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Lnea de flujo mltiple de produccin y separadores de gas

Cohen Lisneydi
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leycm1422@hotmail.com

Introduccin
Estaciones de Flujo
Manejo de la Produccin
Separacin de fluidos
El mltiple de produccin
Los separadores de produccin
Disposicin del crudo
Disposicin del gas
Disposicin del agua
Tipos de separadores
Bibliografa

Introduccin
El petrleo ("aceite de piedra") es una mezcla compleja no homognea de hidrocarburos insolubles
en agua. Es de origen orgnico, fsil, fruto de la transformacin de materia orgnica procedente de
zooplancton y algas, que depositados en grandes cantidades en fondos anxicos de mares o zonas
lacustres del pasado geolgico, fueron posteriormente enterrados bajo pesadas capas de sedimentos.
La transformacin qumica (craqueo natural) debida al calor y a la presin durante la diagnesis
produce, en sucesivas etapas, desde betn a hidrocarburos cada vez ms ligeros (lquidos y gaseosos).
Estos productos ascienden hacia la superficie, por su menor densidad, gracias a la porosidad de las
rocas sedimentarias. Cuando se dan las circunstancias geolgicas que impiden dicho ascenso (trampas
petrolferas: rocas impermeables, estructuras anticlinales, mrgenes de diapiros salinos, etc.) se forman
entonces los yacimientos petrolferos.
Puede presentar gran variacin en diversos parmetros como color, densidad (entre 0.75 g/ml y
0.95 g/ml) , gravedad, viscosidad, capacidad calorfica, etc. (desde amarillentos y lquidos a negros y
viscosos). Estas variaciones se deben a las diversas proporciones presentes de diferentes hidrocarburos.
Es un recurso natural no renovable, y actualmente tambin es la principal fuente de energa en los pases
desarrollados.
El petrleo lquido puede presentarse asociado a capas de gas natural, en yacimientos que han estado
enterrados durante millones de aos, cubiertos por los estratos superiores de la corteza terrestre. El
petrleo est formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrgeno y carbono, en su mayora
parafinas, naftenos y aromticos. Junto con cantidades variables de derivados hidrocarbonos de azufre,
oxgeno y nitrgeno. Cantidades variables de gas disuelto y pequeas proporciones de componentes
metlicos. Tambin puede contener, sales y agua en emulsin o libre.
Sus componentes tiles se obtienen por destilacin fraccionada en las refineras de petrleo. Los
componentes no deseados, como azufre, oxgeno, nitrgeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan
mediante procesos fsico-qumicos.
Historia: Desde la antigedad el petrleo apareca de forma natural en ciertas regiones terrestres
como son los pases de Oriente Medio. Hace 6.000 aos los asirios y babilonios lo usaban para pegar
ladrillos y piedras, en medicina y en el calafateo de embarcaciones; los egipcios, para engrasar pieles; y las
tribus precolombinas de Mxico pintaron esculturas con l. Durante la Edad Media continu usndose
nicamente con fines curativos. Durante la Edad Media continu usndose nicamente con fines curativos.

Estaciones de Flujo
Instalacin compuesta por tanques, bombas y tuberas donde se recolecta la produccin de varios
pozos para enviarla posteriormente a otros sitios segn las operaciones que se realicen.
Lnea de Flujo: Tubera utilizada Para conducir Uno o ms fluidos entre diferentes instalaciones o
pozos dentro de Campos petroleros y de gas.
Se llama lnea de flujo al espacio de reservorio recorrido por el fluido contenido cuando se pone a
producir un pozo. Las lneas de flujo pueden ser mapeadas para generar un diagrama que muestre como se
desplazan los fluidos, es muy utilizado en recuperacin secundaria.

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Manejo de la Produccin
Desde el cabezal de cada pozo arranca la tubera de flujo que, tendida sobre el suelo, llega a una
determinada estacin de recoleccin, diseada para recibir la produccin de cierto nmero de pozos.
El nmero de tuberas de flujo (flujoducto) que tiene cada cabezal depende de la terminacin del
pozo: sencilla, doble o triple. El dimetro de cada flujoducto corresponde al mximo volumen de produccin
que se piense manejar, como tambin las caractersticas del crudo, especialmente la viscosidad y la presin
del flujo natural en el cabezal. En el caso de pozos que producen por bombeo mediante varillas de succin,
la presin en el cabezal es casi nula pero la viscosidad del crudo es factor de consideracin especial para
seleccionar el dimetro del flujoducto si el crudo es muy pesado o extrapesado. Existe una variada seleccin
de dimetros de tuberas para satisfacer todos los requerimientos. Generalmente, los dimetros nominales
ms utilizados estn entre 50,8 y 101,6 milmetros, 2 a 4 pulgadas. Dimetros mayores pueden ser
requeridos para manejar altos volmenes de produccin o petrleos muy viscosos. Todos los elementos del
cabezal: bridas, sellos, carretos, adaptadores, crucetas, colgadores, pernos y dispositivos adicionales como
vlvulas y emplazamiento de reductores o estranguladores son manufacturados segn normas API y
catalogados para funcionar bajo la accin de presiones cuyo rango va de 140 a 1.400 kg/cm2.

Separacin de fluidos
La estacin de flujo y recoleccin de la produccin de los pozos la componen un grupo de
instalaciones que facilitan el recibo, la separacin, medicin, tratamiento, almacenamiento y despacho del
petrleo. El flujo del pozo consiste preponderantemente de petrleo, al cual est asociado un cierto volumen
de gas: relacin gas-petrleo (RGP), que se mide en m3 de gas por m3 de petrleo producido o en pies
cbicos de gas por barril de petrleo producido, a condiciones estipuladas en la superficie. Adems, el flujo
de petrleo y gas puede mostrar la presencia de agua y de sedimentos procedentes del yacimiento
productor.

El mltiple de produccin
Los mltiples de produccin y de prueba se utilizan para recolectar la produccin de varios pozos a
una planta centralizada donde los pozos se pueden ser colocados individualmente en produccin y/o
prueba. Pueden ser operados manualmente o automticamente con vlvulas y con contadores de tiempo
automticos. Los mltiples de la produccin y prueba pueden ser diseados para los grados ANSI y API
para varias presiones y varios tamaos de tubos. Las estrangulaciones pueden ser incluidas para la
reduccin de la presin las cuales pueden ser fijas o ajustables adems de manuales o automatizadas.
Otras instrumentaciones y controles se pueden proporcionar con las especificaciones del cliente. El mltiple
facilita el manejo de la produccin total de los pozos que ha de pasar por los separadores como tambin el
aislamiento de pozos para pruebas individuales de produccin. Por medio de las interconexiones del
sistema y la disposicin apropiada de vlvulas, se facilita la distribucin, el manejo y el control del flujo de
los pozos.

Los separadores de produccin

Es muy importante la separacin del petrleo del gas, del agua y de los sedimentos que lo
acompaan desde el yacimiento. Para realizar la separacin del gas del petrleo se emplean separadores
del tipo vertical y horizontal, cuya capacidad para manejar ciertos volmenes diarios de crudo y de gas, a
determinadas presiones y etapas de separacin, vara de acuerdo a las especificaciones de manufactura y
funcionamiento requeridos.
Los separadores se fabrican de acero, cuyas caractersticas corresponden a las normas
establecidas para funcionar en etapas especficas de alta, mediana o baja presin. En a separacin de gas
y petrleo es muy importante considerar la expansin que se produce cuando el gas se desprende del
petrleo y la funcin que desempea la presin. Adems, en el interior del separador, a travs de diseos
apropiados, debe procurarse el mayor despojo de petrleo del gas, de manera que el gas salga lo ms
limpio posible y se logre la mayor cantidad posible de petrleo. La separacin para una, dos o tres etapas
est regulada por factores tales como la presin de flujo en el cabezal del pozo, la presin con que llega a la
estacin, la relacin gas-petrleo, la temperatura y el tipo de crudo.
La ltima etapa de separacin ocurre en los tanques de almacenamiento, donde todava se
desprende gas del petrleo, a una presin levemente

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mayor o igual a la atmosfrica. Adems de un proceso tecnolgico, la separacin envuelve procurar la

mayor obtencin de crudo que, por ende, significa la
mayor extraccin de petrleo del yacimiento y el consiguiente aumento de ingresos. Cuando la produccin
est acompaada de cierta cantidad de agua, que adems tanto sta como el petrleo pueden contener
elementos corrosivos, entonces la separacin
Involucra otros tipos adicionales de tratamiento como el calentamiento, aplicacin de anticorrosivos,
demulsificadores, lavado y desalacin del crudo, tanques especiales para asentamiento de los elementos
nocivos al crudo y al gas y otros procesos que finalmente acondicionen el crudo y el gas producidos para
satisfacer las especificaciones requeridas para la entrega y venta a los clientes.
Aunque existen muchas variedades de separadores de dos fases, la mayora de las unidades
utilizadas en campos petrolferos son diseos convencionales, construidos en configuraciones horizontales
o verticales. Los separadores horizontales son ms eficientes en tamao que los tipos verticales, pero
tienen una capacidad limitada de oleada y algunas veces no entran fcilmente en las plataformas
petrolferas. Los separadores verticales frecuentemente son especificados para aplicaciones GOR altos o
bajos.
Ambas configuraciones emplean hardware similar, incluyendo desviadores de ingreso, extractores
de neblina, e interruptores de vrtice. Los autores proveen formulas para la velocidad de cada de lquidos,
el dimetro de cada, y el
tiempo de retencin de lquidos, as como tambin procedimientos paso-a-paso para la seleccin de
unidades horizontales y verticales. Las tablas simplifican los clculos y la seleccin de tamaos de
recipientes.
Los fluidos producidos en el cabezal del pozo son mezclas complejas de compuestos de hidrgeno
y carbono con densidades y presiones de vapor diferentes, y otras caractersticas. La corriente del pozo
experimenta reducciones continuas de presin y temperatura cuando sale del yacimiento. Gases se forman
de los lquidos,
el vapor del agua se condensa, y parte de la corriente del pozo se cambia de lquido a burbujas, neblina y
gas libre. El gas lleva burbujas lquidas y el lquido lleva burbujas de gas. La separacin fsica de estas
fases en una de las operaciones bsicas de la produccin, el procesamiento, y el tratamiento de petrleo y
gas.
Los separadores de petrleo y gas separan los componentes lquidos y de gas que existen en una
temperatura y presin especfica mecnicamente, para eventualmente procesarlos en productos vendibles.
Un recipiente de separacin normalmente es el recipiente inicial de procesamiento en cualquier instalacin,
y el diseo inapropiado de este componente puede embotellar y reducir la capacidad de la instalacin
completa.
Los separadores son clasificados de dos fases si separan gas de la corriente total de lquidos y de
tres fases si tambin separan la corriente lquida en sus componentes de petrleo crudo y agua. Este
artculo discute los separadores de dos fases. Adicionalmente, discute los requerimientos de un buen diseo
de separacin y
cmo los varios dispositivos mecnicos toman ventaja de las fuerzas fsicas en la corriente producida para
lograr la separacin adecuada. Algunas veces los separadores son nombrados depuradoras de gas cuando
la relacin de la tasa de gas a
Lquido es muy alta. Algunos operadores utilizan el trmino trampa para separadores que manejan el flujo
directamente de los pozos. De todas maneras, todos tienen la misma configuracin y sus tamaos son
escogidos de acuerdo a los mismos procedimientos.

Disposicin del crudo

Diariamente los pozos productores fluyen o bombean sus respectivas cuotas de produccin, como
ya se ha sealado, a sus correspondientes estaciones de flujo. All, luego de la separacin y tratamiento
adecuados, el crudo pasa a tanques de almacenamiento cuyo nmero y volumen son suficientes para
recoger holgadamente la produccin de varios das. Tambin se mantiene un registro de los volmenes de
crudo recibidos, tratados, almacenados y despachados.
Los tanques utilizados para el almacenamiento son cilndricos y su altura y dimetro estn en
funcin de su capacidad. Los hay de dos tipos: empernados para los de pequeo volumen, y soldados para
volmenes mayores. Existe una variedad de tanques cuya capacidad va desde 40 a 160.000 m3 para
satisfacer todos los requerimientos. Adems, para ciertos casos especiales de almacenamiento, como
crudos pesados, se han construido fosas de 160.000 m3 y de mucha ms capacidad. Estaciones pequeas

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bombean el crudo a estaciones de mayor capacidad de almacenamiento y de recoleccin, que conectadas a

oleoductos despachan diariamente grandes volmenes de crudo a los puertos de embarque o directamente
a las refineras. La fiscalizacin del almacenaje y despacho de volmenes de crudo se hacen segn las
normas y procedimientos vigentes, de acuerdo con las leyes y reglamentos de los diferentes despachos
gubernamentales: ministerios de Energa y Minas, Hacienda, Transporte y Comunicaciones, Defensa, etc.,
para los fines de control de la produccin, exportacin, refinacin y consumo interno, regalas, impuestos,
etc.

Disposicin del gas

El gas producido con el petrleo, luego de separado y tratado preliminarmente, si fuese necesario,
puede ser enviado a plantas especiales de tratamiento final para distribucin por gasductos a las plantas
petroqumicas y refineras; a ciudades para consumo en las industrias y servicios domsticos o tambin es
usado por la misma industria petrolera en sus operaciones, como combustible o para ser reinyectado en los
yacimientos para la restauracin y/o mantenimiento de la presin y, por ende, lograr un mayor porcentaje de
extraccin del petrleo en sitio. En la produccin, separacin, recoleccin, transmisin y distribucin del gas
asociado con el petrleo es casi imposible utilizar el gas de baja presin disponible porque los aspectos
econmicos involucrados son prohibitivos. El volumen de gas por pozo, generalmente, es muy poco. La
recoleccin de gas de tantos pozos requiere compresin, cuya inversin en plantas e instalaciones
generalmente sobrepasa las expectativas de rentabilidad. Por tanto, las posibilidades de utilizacin y
rentabilidad quedan circunscritas al gas de mediana y alta presin.

Disposicin del agua

La cantidad de agua que acompaa al petrleo producido de los pozos puede ser de caractersticas
sencillas, cuya separacin por asentamiento en tanques se logra fcilmente. En ocasiones, el manejo,
tratamiento y disposicin del agua no requieren de instalaciones especiales. Sin embargo, se dan
situaciones en las que el volumen de agua producido diariamente es muy alto. Las caractersticas del agua
y del petrleo pueden facilitar emulsiones que requieren de tratamientos mecnico, qumico, trmico o
elctrico para lograr la adecuada separacin de los dos fluidos y obtener un crudo que corresponda a las
especificaciones de calidad requeridas. La presencia de sal en asociacin con el agua y el petrleo es de
ocurrencia natural en muchos estratos geolgicos. De la concentracin de sal en solucin depender la
seleccin del tratamiento que deba emplearse para despojar el petrleo de la sal que contiene.
La sal es indeseable en el crudo por sus propiedades corrosivas y las implicaciones operacionales y
econmicas que ello significa para las refineras. El manejo y disposicin del agua asociada con la
produccin de petrleo es una fase que a veces puede resultar muy compleja, especialmente si el volumen
de agua es muy grande y si el agua es salada o salmuera. En ocasiones, una buena opcin operacional y
econmica es inyectar el agua al yacimiento.

Tipos de separadores
Aunque existen muchas variedades de separadores de dos fases, la mayora de las unidades
utilizadas en Campos petrolferos son diseos convencionales, construidos en configuraciones horizontales
o verticales. Los separadores horizontales son ms eficientes en tamao que los tipos verticales, pero
tienen una capacidad limitada de oleada y algunas veces no entran fcilmente en las plataformas
petrolferas.
Los fluidos producidos en el cabezal del pozo son mezclas complejas de compuestos de hidrgeno
y carbono con densidades y presiones de vapor diferentes, y otras caractersticas. La corriente del pozo
experimenta Reducciones continas de presin y temperatura cuando sale del yacimiento. Gases se forman
de los lquidos, el vapor del agua se condensa, y parte de la corriente del pozo se cambia de lquido a
burbujas, neblina y gas libre. El gas lleva burbujas lquidas y el lquido lleva burbujas de gas. La separacin
fsica de estas fases en una de las operaciones bsicas de la produccin, el procesamiento, y el tratamiento
de petrleo y gas.
Los separadores de petrleo y gas separan los componentes lquidos y de gas que existen en una
temperatura y presin especfica mecnicamente, para eventualmente procesarlos en productos vendibles.
Un recipiente de separacin normalmente es el recipiente inicial de procesamiento en cualquier instalacin,
y el diseo inapropiado de este componente puede embotellar y reducir la capacidad de la instalacin
completa.

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Los separadores son clasificados de dos fases si separan gas de la corriente total de lquidos y de
tres fases si tambin separan la corriente lquida en sus componentes de petrleo crudo y agua. Este
artculo discute los Separadores de dos fases. Adicionalmente, discute los requerimientos de un buen
diseo de separacin y cmo los varios dispositivos mecnicos toman ventaja de las fuerzas fsicas en la
corriente producida para lograr la separacin adecuada.
Algunas veces los separadores son nombrados depuradoras de gas cuando la relacin de la tasa de
gas a Lquido es muy alto. Algunos operadores utilizan el trmino trampa para separadores que manejan el
flujo directamente de los pozos. De todas maneras, todos tienen la misma configuracin y sus tamaos son
Escogidos de acuerdo a los mismos procedimientos.
Separadores horizontales.
El fluido entra en el separador (Fig. 1) y se contacta con un desviador de ingreso, causando un
cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y vapor. La gravedad causa que gotas
de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del recipiente de recoleccin. Esta seccin de recoleccin
de lquido provee el tiempo de retencin necesario para que el gas arrastrado evolucione del petrleo y suba
al espacio de vapor. Tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, para manejar los sobrepesos
intermitentes de lquido. Luego el lquido sale del recipiente mediante una vlvula de descarga de lquidos,
que es regulada por un controlador de nivel.

Separadores verticales.
La figura 2 es un esquema de un separador vertical. En esta configuracin el flujo de entrada entra
al recipiente por un lado. A igual que con el separador horizontal, el desviador de ingreso hace la separacin
bruta inicial. El lquido fluye hacia abajo a la seccin de recoleccin de lquidos en el recipiente, y luego baja
a la salida de lquidos. Cuando el lquido llega al equilibrio, las burbujas de gas fluyen en sentido contrario a
la direccin del flujo de lquidos y eventualmente migran al espacio de vapor. El controlador de nivel y la
vlvula de descarga de lquidos opera de la misma forma como en el separador horizontal. El gas fluye
sobre el desviador de ingreso y luego arriba hacia la salida de gas. En la seccin de asentamiento de
gravedad, las gotas de lquido caen hacia abajo, en sentido opuesto a la direccin del flujo de gas. El gas
pasa por la seccin de fundicin / extractor de neblina antes de salir del recipiente. La presin y el nivel son
mantenidos de la misma forma que en el separador horizontal.

Horizontal vs. Vertical

Los separadores horizontales normalmente son ms eficientes en el manejo de grandes volmenes
de gas que los tipos verticales porque las gotas lquidas caen de manera perpendicular al flujo de gas en la
seccin de asentamiento de gravedad, y se asientan ms fcilmente de la fase de gas continua. Adems,
debido a que el rea de interfaz es ms grande en un separador horizontal, es ms fcil que las burbujas de
gas, que salen de la solucin cuando el lquido se aproxima al equilibrio, alcancen el espacio de vapor. In
trminos de un proceso de separacin de gas lquidos, los separadores horizontales seran preferidos. Sin
embargo, tienen desventajas que podran llevar a la preferencia de un separador vertical en ciertas
situaciones:
Los separadores horizontales no manejan los slidos tan bien como los separadores verticales. La seccin
de disposicin de lquidos en un separador vertical puede ser colocada en el centro del cabezal en el fondo
para que los slidos, que de otras formas se acumularan en el separador, puedan pasar al prximo
recipiente en el proceso. Como un alternativo, se puede colocar un desage en esta locacin para la

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disposicin peridica de los slidos, mientras el lquido sale del recipiente en una elevacin un poco ms
alta. Es necesario colocar varios desages por el largo de un recipiente horizontal y debido a que los slidos
tienen un ngulo de repose de 45 a 60, se debe dejar poco espacio entre los intervalos de los desages.
Es caro tratar de alargar la distancia entre los desages, proveyendo chorros de arena para convertir los
slidos en lquidos mientras los desages estn en operacin, esta tctica no ha tenido mucho xito en el
campo.
Los recipientes horizontales requieren de ms rea plano que los recipientes verticales equivalentes.
Aunque esto no sea muy importante en las locaciones terrestres, puede ser muy importante costa fuera.
Los recipientes horizontales tienen menos capacidad de oleada lquida. Para un dado cambio en la
elevacin de la superficie del lquido, tpicamente hay un incremento mayor en el volumen del lquido para
un separador horizontal que para un separador vertical cuando ambos tienen el tamao adecuado a la
misma tasa de flujo. Sin embargo, la geometra del recipiente horizontal requiere que el dispositivo de cierre
de alto nivel est localizado cerca del nivel normal de operacin. En un recipiente vertical, el cierre puede
ser colocado ms alto, permitiendo ms tiempo para que el controlador de nivel y la vlvula de descarga
reaccionen a la oleada. Adicionalmente, las oleadas en recipientes horizontales pueden crean olas internas
que activen el dispositivo de cierre.
Puede ser difcil mantener algunas vlvulas de alivio y algunos de los controles sin escaleras y plataformas
especiales.

Bibliografa

Biblioteca Encarta
El pozo Ilustrado. Cuarta Edicin

Cohen Lisneydi
leycm1422@hotmail.com
Flores Rodrigo
Herrera Jhosmer
Enero 2009

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