Cdigo

Revisin
Fecha Emisin

409.OM.13
2
28/03/08

N de Hojas

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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTATICA
PROYECTO: LAZOS (LOOPS) EXPANSION GAA III FASE A
TRAMO CAIHUASI-SICA SICA

CONTROL DE REVISIONES
HOJA
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Numero de revisin
1
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Rev.
0

Fecha
19/07/07

07/08/07

2
3
4

28/03/08

Cargo
Firma
Aclaracin

HOJA

Numero de revisin
1
2
3

17
18
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HISTORICO DE LAS REVISIONES

Descripcin de la revisin
Elaboracin del documento
Revisin Pto. 7.1 Hoja 8, Pto. 8 Hoja 10, Pto. 4 Hoja 3, Pto. 6.1 Hoja 4, Pto. 6.8 Hoja
7, Pto. 7.3 Hoja 9.
Actualizacin de la prueba, segn recomendaciones Sirese

Elaborado
Superintendente de Obra

Verificado
Coordinador QHSE

Aprobado
Gerente de Proyecto

Miguel Cuellar

Vctor Mayan

Juan Carlos Prez

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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTATICA
PROYECTO: LAZOS (LOOPS) EXPANSION GAA III FASE A
TRAMO CAIHUASI-SICA SICA

1. OBJETIVO
Establecer la metodologa y requisitos operacionales que se empleara para la ejecucin de los trabajos de
prueba hidrosttica de manera que las actividades involucradas sean realizadas asegurando la Calidad,
Seguridad, Salud y Medio Ambiente. En estricto cumplimiento de los estndares prescritos por
TRANSREDES S.A. y la norma ASME B31.8.
Asegurar la calidad de la construccin del gasoducto tanto en su integridad como en su resistencia.
Llenado y Prueba Hidrosttica de la tubera.
Secado
2. ALCANCE
Aplica a todas las actividades comprendidas en la ejecucin de los trabajos de Prueba Hidrosttica a ser
ejecutadas en el Proyecto: Lazos (Loop) Expansin GAA III FASE A Tramo Caihuasi-Sica Sica.
Inicialmente el tramo de 15 Km., entre Caihuasi y Vila Vila Loop de 12, entre el Kp 141+100 al Kp 156+100
del OSSA II, y un segundo tramo de 6 Km., entre el Cruce de Luribay y la comunidad de Esteban Arce,
Loop de 10 entre el Kp 655+717 al Kp 661+717 del GAA. Las actividades son:

Llenado de tubera.
Presurizacin de tubera.
Actividades de Inspeccin.
Despresurizacin de tubera.
Vaciado y secado de tubera.

3. DEFINICIONES
m3/h
l/min
Km.
OD.
C
ID.
E
PD
PP
MOP
MAOP
Kgf/cm2
PSI
S

Cargo
Firma

Metro cbico por hora

Litros por minuto
Kilmetro
Dimetro Externo
Grado Centgrados
Dimetro Interno
Espesor de pared de la tubera
Presin de diseo
Presin de la prueba
Mxima presin de operacin
Mxima presin de operacin admisible
Kilogramo fuerza por centmetro cuadrado
Libra por pulgada al cuadrado
Tensin de fluencia mnima especificada

Elaborado
Superintendente de Obra

Aclaracin Miguel CuellarWilliam Villarroel

Verificado
Coordinador QHSE

Aprobado
Gerente de Proyecto

Vctor MayanHugo Sosa

Juan Carlos Prez

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TRAMO CAIHUASI-SICA SICA

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Reglamento para el diseo, construccin, operacin y abandono de ductos en Bolivia

Pliego de Especificaciones tcnicas de TRANSREDES S.A.
Especificaciones Tcnicas de Construccin de TRANSREDES S.A.
Estndares de Ingeniera de TRANSREDES S.A.
ASME/ANSI B 31.8 Gas transportation and distribution piping systems
API 5L Specification for line pipe
API 1110 Recommended practice for hydrostatic testing
Reglamento para el diseo, construccin, operacin y abandono de ductos en Bolivia
EEIA; Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental.
Reglamento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Relacionamiento Social para Contratistas de
TRANSREDES S.A.
Plan de Prueba Hidrosttica
Reglamento del SIRESE
Ley 1333 Medio Ambiente
RASH (Reglamento Ambiental para el sector Hidrocarburos)

5. RESPONSABILIDADES
5.1. Es responsabilidad del Gerente de Proyecto revisar, aprobar y proveer los recursos necesarios para la
ejecucin de lo establecido en este procedimiento.
5.2. Es responsabilidad del Coordinador de QHSE, elaborar y verificar el cumplimiento de lo establecido en
este procedimiento.
5.3. Es responsabilidad del Inspector de Calidad realizar las inspecciones y verificaciones utilizando
siempre la ultima revisin del procedimiento aprobado.
5.4. Es responsabilidad del Inspector de HSE asegurar el cumplimiento de los procedimientos, normas,
instructivos referentes a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente aplicables a esta actividad y
cualquier otra a tomar.
6.

DESCRIPCION

6.1. PREPARATIVOS PRELIMINARES

Entre los preparativos preliminares, se considera lo siguiente:

Inspeccin Instalacin de los cabezales de prueba Hidrosttica.

Instalacin der equipos en el lugar de la prueba hidrosttica.
Verificacinr de certificados de calibracin de los instrumentos.
Verificarcin de suministro de agua de prueba y su calidad.
Ubicacin de un lugar adecuado de evacuacin del agua, con la finalidad de evitar erosin del terreno.
Cargo
Firma

Elaborado
Superintendente de Obra

Aclaracin Miguel CuellarWilliam Villarroel

Verificado
Coordinador QHSE

Aprobado
Gerente de Proyecto

Vctor MayanHugo Sosa

Juan Carlos Prez

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Sealizacin r del lugar de trabajo, tubera de prueba, aislando la posibilidad de acceso de personal no
autorizado.
La captacin del agua utilizada se realizara segn el plan de prueba.
No se extraer mas del 10% del caudal en cuerpos de agua (RASH articulo 71 inciso d).
6.2. ESPECIFICACION TECNICA DE LA LINEA

Material: API 5L X 52.

Dimetro 12 Prog. 141+100 - Prog. 156+100 Referencia OSSA II
Dimetro 10. Prog. 655+717 Prog. 661+717 Referencia GAA
Espesor 0.250. en tubera 10 Lnea Regular
Espesor 0.281. en tubera 12 Lnea Regular
Espesor 0.312. en tubera 12 Cruces Especiales
Longitud 15000 metros en tubera de 12
Longitud 6000 metros en tubera de 10

6.3. EJECUCIN.
Lo descrito en este procedimiento se aplica para ambos tramos de prueba hidrosttica. Antes del inicio de
la prueba de los tramos, los planos especficos sern presentados con las informaciones tcnicas
inherentes a los tramos a ser probados., ya que debido a la longitud y el perfil topogrfico, la prueba
hidrosttica se realizara en tramos que se especifica en el plan de prueba hidrosttica.
6.4. PERFIL DE PRUEBA.
El perfil de la prueba a presentar debe contener como mnimo la siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)

Longitud de la seccin de prueba.

Elevaciones del punto inicial, punto mas alto, mas bajo y final de la seccin.
Espesores de pared y tipo de material.
Indicaciones de la mnima y mxima presin correspondiente a las elevaciones del inicio y final de la
seccin, punto mas alto y mas bajo.
e) Ubicacin de los cabezales de prueba.
6.4.1. PLAN DE PRUEBA.
Un plan de prueba ser elaborado para todo el tramo conteniendo las siguientes informaciones:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Perfil hidrulico indicando las presiones y respectivas elevaciones

Punto ms alto, ms bajo y extremos con sus respectivas progresivas.
Tiempo de llenado y prueba hidrosttica para seccin.
Planificacin para ejecucin de todas las actividades envueltas en la prueba hidrosttica del tramo.
Plan de vaciado observando los criterios de manejo ambiental.
Memoria de clculo:

- Del volumen de agua requerido.

Cargo
Firma

Elaborado
Superintendente de Obra

Aclaracin Miguel CuellarWilliam Villarroel

Verificado
Coordinador QHSE

Aprobado
Gerente de Proyecto

Vctor MayanHugo Sosa

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- Presin de prueba (mximo y mnimo)

6.4.2. LLENADO.
En el llenado de la lnea se utilizara una bomba de alto caudal y todos los materiales y accesorios
necesarios para ejecucin de la actividad. El punto de captacin de agua a ser utilizada ser indicado en el
plan de prueba de cadal tramo.
Ser realizado antes del llenado el anlisis qumico del agua a ser empleada en la prueba. Deber ser
ejecutada con agua limpia y exenta de elementos agresivos a la tubera observndose los siguientes
cuidados:
1. Se colocar un chancho (Poly pig) en el cabezal de carga y se lo impulsar con agua, al desplazarse el
chancho va desalojando el aire de la lnea.
2. Observar que la lnea de succin de la Bomba de llenado tenga una columna de agua suficiente para
evitar la entrada de aire por las bombas.
6.4.3. PRESURIZACIN DE LA LNEA
Despus del llenado de la lnea, se inicia con la operacin de presurizacin la cual ser ejecutada de
acuerdo al plan de prueba. La tasa mxima de presurizacin ser de 14,22 psi/min (1 Kgf/cm)(98,06 Kpa).
6.4.4. PRUEBA.
La Presurizacin y despresurizacin, estar de acuerdo al plan de prueba hidrosttica del tramo.
Se recomienda realizar la prueba hidrosttica con tubera enterrada. Inicialmente se realizara la prueba

de resistencia y luego la prueba de hermeticidad de la caera segn indique el plan de prueba.

El proceso de despresurizacin empieza una vez, no exista perdidas de presin no justificadas por cambio
de temperatura y est APROBADA LA PRUEBA, la seccin ser despresurizada a una presin mnima.
6.5. DETERMINACIONES DE LAS PRESIONES DE PRUEBA.
Esta especificada en el Plan de Prueba Hidrosttica.
6.6. EQUIPOS DE MEDICIN, INSPECCIN Y PRUEBAS.
Los equipos que sern utilizados, debern estar con sus certificados de calibracin dentro del plazo de
validez.

Cargo
Firma

Balanza de peso muerto, con resolucin de 0,1 kgf/cm (9,8 Kpa).

Registrador de presin
Registrador de temperatura
Elaborado
Superintendente de Obra

Aclaracin Miguel CuellarWilliam Villarroel

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Manmetro de lectura directa con resolucin mxima de 5 kgf/cm (490,33 kpa)

Termmetro de lectura directa para la determinacin de la temperatura ambiente.

6.7. REGISTROS Y APROBACIN DE LA PRUEBA.

Los registros debern ser firmados por el Inspector de Control de Calidad, el Ingeniero de prueba y la
Fiscalizacin, dando conformidad a la prueba, como mnimo los documentos firmados son:
* Cartas de registrador de presin y temperatura.
* Registro de presiones y temperaturas, tomadas en manmetros y balanza de peso muerto..
* Acta de conformidad de prueba hidrosttica.
Las especificaciones de los equipos y certificados se encuentran en el respectivo plan de prueba.
6.8. EQUIPOS

Cabezales de Prueba
Bombas de llenado
Bomba de Alta Presin
Maquina de Soldadura
Radios porttiles

6.9. PERSONAL

Responsable Instrumentista.
Operadores de Motobombas.
Lder de HSE.
Inspector de Calidad.
Electricista.
Personal de Apoyo.

7. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7.1. SEGURIDAD
Se debern solicitar todos los permisos de trabajo aplicables a la actividad.
Se deber realizar la charla de seguridad de la actividad, comunicando los riesgos al personal
involucrado.
Debido a las altas presiones con las que se trabaja en esta actividad, se debe restringir el rea a
personas ajenas a esta actividad.
Todo trabajador est obligado a utilizar, cuidar y mantener el EPP que se le provea.
No se debe realizar ninguna actividad prxima al ducto hasta que se hubiera finalizado la prueba.
Se debe avisar a los pobladores de los sectores prximos al ducto a probar, haciendo referencia a los
posibles peligros que implica tal actividad. Para que estos comuniquen a todos los pobladores aledaos
al ducto.
Antes de ejecutar un trabajo todo trabajador debe informarse de todas las normas que se deben seguir,
preguntando a su inmediato superior.
Cargo
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Elaborado
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Aclaracin Miguel CuellarWilliam Villarroel

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Se debe siempre estar alerta a las condiciones peligrosas que se puedan presentar. Evite en todo
momento superficies resbalosas.
Cualquier acto o condicin insegura deber ser comunicado por cualquier trabajador al Jefe de Fase e
Inspector de seguridad para su resolucin.
Obedecer las sealizaciones de Seguridad colocadas.
No se deber ajustar ningn accesorio, vlvula u otro elemento mientras el sistema este presurizado.
Si el caso lo requiere se deber proveer de iluminacin suficiente para los trabajos nocturnos.
Se recomienda crear una zona de seguridad de 100 m alrededor del cabezal de prueba.
Los responsables de la prueba estarn comunicados mediante handys.
Se colocaran abrazaderas y cadenas a las mangueras presurizadas de manera de prevenir cualquier
dao al personal en caso de rotura.
Todos lo equipos, vehculos y herramientas estarn en buenas condiciones y contar con su Check List
respectivo.
Todos los equipos sern dispuestos de tal manera que no obstaculicen las vas de escape en caso de
emergencia.
Todos los equipos sern operados por personal competente para esta actividad.
El Ing. de prueba hidrulica debe asegurarse que se revisen los equipos y herramientas antes de
utilizarlos.
Para su seguridad, utilizar adecuadamente los equipos y herramientas. No improvise el uso de estas.

En caso de contingencia se tiene los mecanismos a seguir, contemplados en el procedimiento

preparacin y respuesta ante emergencias, que previo a la inicio de la prueba se difundir al personal
involucrado.

Para la limpieza de la lnea se contara con trampas receptoras de chancho.

Se gestionara la excepcin de barreras para trabajos nocturnos en la prueba hidrosttica,

incluyendo lista del personal, cargos, equipos y vehculos involucrados en la actividad.
Crear una zona de seguridad de 100 m alrededor del cabezal de prueba.
7.2. SALUD

Para casos de emergencia deber ser hecha la comunicacin al Inspector de Seguridad y actuar de
acuerdo al plan de respuesta de emergencia del proyecto.
Comunicar a todo el personal los peligros a la salud, las barreras y/o controles de salud y sus
responsables
Se prohbe la automedicacin, cualquier medicacin debe ser de conocimiento de un medico del
proyecto, el personal de seguridad o la persona encargada del proyecto o fase.
Evite realizar sobre esfuerzos que pueden producirle lesiones, aplique la tcnica correcta de
levantamiento manual de cargas.
El personal en lnea contara con agua potable en todo momento.

7.3. MEDIO AMBIENTE.

Todo personal involucrado en la actividad de pruebas hidrostticas, debe cumplir las normas, medidas
de prevencin y proteccin ambiental.

Los impactos ambientales derivados del vaciado y descarga del agua para la prueba
debern ser minimizados.:
Cargo
Firma

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Los manifold de la prueba hidrosttica debern estar ubicados fuera de los cuerpos de agua y reas
ribereas.
Las actividades de llenado de la tubera deber ser realizado evitando la perturbacin de cuerpos de
agua y siguiendo los requisitos de la licencia o permiso ambiental del proyecto.
El agua de prueba deber ser descargado en lo posible a un rea con abundante vegetacin.
El agua de prueba no deber ser descargada en forma directa en cuerpos de agua o reas cultivadas.
El agua de prueba deber ser descargada contra un panel u otro dispositivo que sirva como disipador
de energa.
La velocidad de descarga deber ser controlada para evitar inundaciones o erosin.
Se deber verificar los estndares de calidad de agua mediante laboratorio certificado.
El agua de prueba deber descargarse en reas vegetadas o ser filtrada a travs de barreras para
control de erosin. Antes de realizar la descargas se debern tomar muestras de agua y realizarle
anlisis laboratorio para asegurar que la misma no contamine los cuerpos receptores.
Se contara con un Lder ambiental para mejor control de aspectos ambientales en obra.
Todos los residuos generados en funcin de esta actividad, tales como: restos de comidas, vasos
descartables, embalajes de plstico y aluminio. Sern acondicionados en bolsas plsticas y ubicados en
lugares apropiados para su acopio y una vez terminada la jornada sern retiradas.
Se colocaran envases adecuados e identificados para almacenamiento de residuos slidos en las reas
donde sean necesarias.
Se prohbe la incineracin de cualquier tipo de residuos, estos deben ser acopiados y seleccionados.
Se evita contaminar cualquier cuerpo de agua superficial aplicando medidas preventivas
razonablemente aplicables.
Esta prohibido cazar animales o mantener en cautiverio, as como tambin recolectar o daar la
vegetacin.
En las charlas diarias, se recomendara a los trabajadores sobre la disposicin de los residuos slidos y
el uso de las letrinas.
Al inicio de la actividad se pondrn letrinas con el respectivo material de relleno para cada uso (cal)
La velocidad mxima en el DDV (Derecho de Va) es de 30 Km. /hr. Esto con el fin de no levantar polvo
y evitar atropellar personas o anmales.
VALORES MXIMOS ADMISIBLES DE PARAMETROS EN CUERPOS RECEPTORES

N PARAMETROS
1

PH

Temperatura

UNIDAD

CANCERIGENO
NO

CLASE A
6.0 a 8.5
+/-0C de C receptor

Ausentes

CLASE B

CLASE C

6.0 a 9.0
+/-30C de C receptor

Aceites y Grasas

Mg/l

NO

Color mg Pt/l

Mg/l

NO

Turbidez

UNT

NO

Fenoles

Ug/l

NO

1 c C4H5OH

1 c C8H5OH

Hierro Soluble

Mg/l

NO

0.3 c Fe

0.3 c Fe

6.0 a 9.0
+/- 0C de C Receptor

CLASE D
6.0 a

9.0

+/- 0C de C Receptor

Ausente

0.3

<10

<50

<100

<200

<10

<50

<100 <2000
5 c C8H5OH
1.0 c Fe

<200 10000
10 c C8H5OH
1.0 c Fe

Nota: Parmetros extrados del cuadro No A-1 Valores mximos admisibles de Parmetros en cuerpos receptores del Reglamento
a la ley de Medio Ambiente.
Cargo
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8. ANEXOS.
409. OM.13.F.01
Formulario de Aceptacin de Limpieza
409. OM.13.F.02
Formulario de Calibracin
409. OM.13.F.03
Formulario de Operaciones de Llenado
409. OM.13.F.04
Formulario de Aceptacin de Prueba de Resistencia por Presin
409. OM.13.F.05
Formulario de Aceptacin de Secado
409. OM.13.F.06
Formulario de Operaciones de Prueba Hidrosttica
Matriz de Riesgo Prueba Hidrosttica.

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