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Vol. 7
N. 1, 2004.
Pgs. 14-23
RESUMEN
Esta serie se propone revisar las bases de los modelos y tcnicas de anlisis econmico en problemas
de procesamiento, propuestos en revistas extranjeras, adecundolos a las necesidades de la estructura
productiva nacional e introduciendo los nuevos conceptos de la teora financiera para facilitar a los
ingenieros la toma de decisiones en temas estratgicos empresariales.
Palabras claves: Estimacin de costos, tecnologa, anlisis econmico, costo de producto.
ABSTRACT
In the first part of this paper we revise the fundamentals of model and thecniques applied to economics
analysis of process engineering.
Key words: cost estimating, technology, economic analysis, product cost.
INTRODUCCIN
14
La preparacin de esta serie tiene por objetivo la revisin de algunas bases tcnicas para
la estimacin de costos, e incorporar los nuevos conceptos de la teora financiera que ayudarn a realizar anlisis y evaluaciones tcnico-econmicas ms entendibles para facilitar la toma de decisiones.
Se pretende, a travs de esta revista, abarcar
cuatro grandes reas en sucesivos nmeros:
1) estimacin costo del producto, la variabilidad de los costos, costos directos e indirectos, costos evitables e inevitables, costos
controlables y no controlables; 2) estimacin
del costo de capital o costo de inversin; 3)
estructuracin, diferentes costos para diferentes decisiones; y 4) estimacin de la rentabilidad, anlisis de riesgo y sensibilidad.
ESTIMACIN COSTO DEL PRODUCTO
cin del costo de producto, reajustar el modelo de estimacin cuando se cuenta con informacin limitada que son los casos ms
frecuentes, cuando el ingeniero se encuentra
en las primeras etapas del anlisis y la gerencia requiere resultados de la rentabilidad
del proyecto. Es factible efectuar la estimacin preliminar de una propuesta de modernizacin o reduccin de costos operativos, para
lo cual se requiere la consideracin y aplicacin de los conceptos y tcnicas de anlisis
econmico a problemas de procesamiento.
En realidad el costo del producto (CP) comprende variados componentes. Un buen ingeniero analista agrupar estos componentes
en funcin del objetivo del anlisis. Entonces
es aconsejable conocer los modelos o esquemas principales de estructuracin del costo de producto.
Clasificacin de los costos segn reas
Funcionales
(1)
15
y otros (10) y Brown (11), han realizado importantes aportes de modelos de estimacin
del costo de fabricacin y costo de producto.
Cuadro N. 1
COMPONENTES
COSTO DE MANUFACTURA (CM):
a) Materia Prima Directa (MPD): materiales que sufren
transformacin.
b) Mano de Obra Directa (MOD): operan los equipos de
procesos.
Gastos Indirectos de Fabricacin (GIF):
c) Servicios
- Combustible
- Energa Elctrica
- Agua de proceso
- Otros
d) Mano de Obra Indirecta (MOI): operan los equipos
de servicios y apoyan en las labores secundarias y
de limpieza en planta.
e) Supervisin directa: ingenieros, jefes de planta
f) Suministros de operacin: gastos en grasas, aceites
y similares para mantenimiento de planta.
g) Mantenimient o y reparacin.
h) Control de Calidad (Laboratorio)
16
i)
Depreciacin
i)
Depreciacin
j)
k)
l)
m)
n)
Seguro de Fbrica
Regalas (Royalties)
Catalizadores
Empaque
Gastos Generales de Planta
(Plant- overhead costs)
- Seguridad de la empresa
- Seguridad contra incendios
- Comedor
- Enfermera
- Servicio Social
p
p
Aproxim. 10% de costo de planta y 3% de
edificaciones de la Inv. Fija depreciable
(Mtodo Lnea Recta)
Aproxim. 3% costo Inv. Fija depreciable
Segn situacin (5% /produccin o ventas)
Segn propuesta tecnolgica
Depende de la situacin
Depende de la situacin
Aproxim. 0.5% al 1.5 % de Inv. Fija depreciable
(Depende de la naturaleza del proyecto. Por ejemplo,
Petroper en Talara requiere buen sistema de
seguridad; entonces este rubro es relativamente alto).
N. de Operadores
por Unidad y
por Turno
0.6
Chimeneas
0.0
Calderas (boilers)
Torres de enfriamiento
Desmineralizadores de agua
0.6
0.6
0.3
Sopladores y compresores
(blowers and compressors)
Recipientes de proceso:
1.9
0.3
Separadores:
0.0
1.3
1.3
0.1
0.3-0.6
0.2
0.03
0.3
Tipo de Equipo
0.03
0.05-0.1
Bombas (pumps)
Reactores (reactors)
N. de Operadores
por Unidad y
por Turno
0.05-0.2
0.05
0.2
0.1-0.3
0.0
0.0
0.3
Clarificadores y espesantes
0.1
Ciclones
0.0
Precipitadores electrostticos
Recipientes de almacenamiento
(storage vessels)
0.03-0.1
0.1
0.1
0.05
0.6
0.03
0.0
Fuente: obras citadas de Ulrich, G., Diseo y Economa de los Procesos de Ingeniera Qumica
, pp. 364; y Brown, Th., Chem. Eng., pp 87,
August 2000.
17
0.10
0.05
0.30
0.00
0.30
0.30
0.00
1.35
0.10
0.35
0.30
0.00
0.30
0.30
0.00
El nmero de operadores requeridos por turno para dicha unidad de proceso es de 1.35.
Luego, MOD = (4.5 operadores/ao) (1.35
operadores/turno) = 6.08 operadores
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COSTOS VARIABLES
Aquellos que varan
directamente con el
volumen
Costo de Manufactura
Materia prima directa
(MPD).
Combustible.
Energa elctrica.
Agua de proceso.
Vapor de agua.
Aire (para controles).
Otros.
Gastos Administrativos
Mayormente fij os
Gastos de Ventas
Comisiones de
vendedores (en funcin
de ventas).
Para efecto de anlisis relevante es indispensable calcular el CVU, parmetro que permite apreciar cun cerca o lejos estamos del
precio de venta en el mercado, adems indica una medida de la competitividad tcnica de la empresa, es decir su eficiencia en
relacin a la competencia.
El CVU tiene dos componentes:
19
Unidad
Variable Tecnolgica
(Relacin insumo a
producto)
kg
kg
gal
kg/ kg Producto
kg /kg Producto
Gal/kg Producto
kw-h
3
m
kg
kw-h/kg Producto
3
m /kg Producto
kg/kg Producto
Variable de Mercado
(Precio de los
insumos)
CVU
$/kg Prod.
$/kg
$/kg
$(gal
$/kw-h
3
$/m
$/kg
Los GIF forman parte del rubro costo de manufactura y agrupa a todos los dems componentes, a excepcin del costo MOD y MPD.
Ejemplo ilustrativo
Para cierta planta industrial en el medio peruano, se cuenta con la informacin siguiente:
Monto $
80,000
100,000
900,000
40,000
Como se aprecia por el enunciado del problema, se cuenta con cierta informacin explci-
Debe preguntarse si cuenta con toda la informacin que afecta al proyecto, para realizar
un estimado preliminar o uno de orden de
magnitud. Segn la informacin disponible es
factible formular un estudio preliminar .
Siempre aplicar el criterio conservador .
Costo de Fabricacin:
Unidad
Consumos
Por kg de
Producto
Precios
$/Insumo
CVU
$/kg
Cscara de caf
Kg
2.2
0.06
0.13
Combustible
Gal
0.50
0.83
0.42
Acido fosfrico
Gastos de ventas
Total CVU
Kg
1.1
0.42
0.46
0.30
1.31
5%P
0.14
1.45
$/mes
11,640
162,960
2,328
2,794
32,592
39,110
$/ao
10,200
61,200
21,389
112,000
33,600
56,000
529,051
168,000
00,000
697,051
585,051
Clculos Auxiliares:
Concepto
Inversin Fija
Terreno
Edificaciones
Maquinarias/Equipos
instalacin y Montaje
Gastos preoperativos
Prearranque
Total IF
Concepto
Costo de Planta
Maquinarias
Instalacin y Montaje
Total Costo de Planta
Concepto
Inv. Fija Depreciable
Edificaciones
Maquinarias
Instalacin y montaje
Total IF depreciable
Monto $
80,000
100,000
900,000
120,000
40,000
*
* Por
determinar
Monto $
900,000
120,000
1,020,000
Monto $
100,000
900,000
120,000
1,120,000
Comentarios finales
de costo directo e indirecto, margen de contribucin, punto de equilibrio, como herramientas de ingeniera de costos a problemas de
procesamiento y de gestin empresarial.
BIBLIOGRAFA
[1] Holland, F.,Watson F. y Wilkinson K.,
Engineering Economics for Chemical
Engineers, Chem. Eng., June 25, 1973.
[2] Gallagher, J., Rapid Estimation of Plant
Costs. Modern Cost-Enginnering
Techniques Edited by Herbert Popper , Mc
Graw Hill, 1970.
[3] Vilbrandt F. y Dryden Ch. Chemical
Engineering Plant Design, Chapter 3, Mc
Graw Hill, Fourth Edition, 1959.
[4] Hackney J. Estimate Production Costs
Quickly. Modern Cost-Enginnering
Techniques Edited by Herbert Popper , Mc
Graw Hill, 1970.
[5] Jenches L. How to Estimate Operating
Costs and Depreciation, Chem. Eng.,
December 14, 1970.
[6] Jenckes L., Developing and Evaluatinga
Manufacturing-Cost Estimate, Chem.
Eng., January 11, 1971.
[7] Holland, F.,Watson F. y Wilkinson K.
Manufacturing Costs and How to
Estimate Them (Engineering Economics,
Part 13), Chem. Eng., April 15, 1974.
[8] Ulrich, Gael. Diseo y Economa de los
Procesos de Ingeniera Qumica, Captulo
6, Mxico, Editorial Interamericana,
1986.
[9] Peters M. y Timmerhaus K., Plant
Design and Economics for Chemical
Engineers, Chapter 6, Inc., Fourth
Edition, Mc Graw Hill, 1991.
[10] Turton R., Bailie R., Whiting W . y
Shaeiwitz J., Analysis, Synthesis, and
Design of Chemical Processes, Prentice
Hall, 1998.
[11] Brown Th., Estimating Product Costs,
Chem. Eng., August 2000.
[12] Ulrich Gael, op. cit., pp. 360-364.
[13] Turton R., Bailie R., Whiting W . y
Shaeiwitz J., op. cit., pp. 82-85.
[14] Brown Th., op.cit., op. cit., pp. 88-89.
[15] Peters M. y Timmerhaus K., op.cit., pp.
209-211.
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