Construção Modular - Desenvolvimento Da Ideia - Sérgio Patinha

Universidade de
Aveiro
2011
Departamento de Engenharia Civil
Srgio Miguel Pinto de CONSTRUO MODULAR DESENVOLVIMENTO

Almeida Patinha
DA IDEIA: CASA NUMA CAIXA
Universidade de
Aveiro
2011
Departamento de Engenharia Civil
Srgio Miguel Pinto de CONSTRUO MODULAR DESENVOLVIMENTO

Almeida Patinha
DA IDEIA: CASA NUMA CAIXA
Dissertao apresentada Universidade de Aveiro para cumprimento

dos requisitos necessrios obteno do grau de Mestre em
Engenharia Civil, realizado sob a orientao cientfica do Doutor
Miguel Nuno Lobato de Sousa Monteiro de Morais, Professor Auxiliar
do Departamento de Engenharia Civil da Universidade de Aveiro e sob
a co-orientao cientfica do Doutor Paulo Barreto Cachim, Professor
Associado do Departamento de Engenharia Civil da Universidade de
Aveiro.
O jri
Presidente
Professora Doutora Margarida Joo Fernandes de Pinho Lopes

professora auxiliar da Universidade de Aveiro
Prof. Doutor Miguel ngelo Carvalho Ferraz

professor auxiliar da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
Professor Doutor Miguel Nuno Lobato de Sousa Monteiro de Morais

professor auxiliar da Universidade de Aveiro
Professor Doutor Paulo Barreto Cachim

professor associado da Universidade de Aveiro
Agradecimentos
Gostaria de agradecer aqui a todos aqueles que contriburam para o meu

sucesso tanto neste trabalho como ao longo do curso.
Ao orientador e co-orientador: Professor Miguel Morais e Professor Paulo
Cachim, respectivamente, pela orientao e conhecimentos transmitidos ao
longo de todo o trabalho, assim como pelos conselhos nas alturas mais
difceis.
Ao Professor Nuno Lopes do Departamento de Engenharia Civil, pela ajuda e
disponibilidade prestadas.
equipa responsvel pelo laboratrio do Departamento de Engenharia Civil,
pela ajuda na construo do modelo.
Ao Arquitecto Miguel Ribeiro de Sousa da Modular
disponibilidade e colaborao inicial e neste projecto.
System
pela
empresa Juca & filhos e ao senhor Carlos Silva, pela ajuda no processo de
esmagamento dos tubos.
A todos os professores e funcionrios do Departamento de Engenharia Civil
da Universidade de Aveiro, que fizeram parte integrante da minha formao
acadmica e pessoal.
A todos os amigos que fiz ao longo deste percurso, em especial ao Grupo dos
Paulos: Ana, ao Barbosa, ao Diogo, ao Flvio, ao Filipo, ao Telmo e ao
Leandro. Pelos bons momentos, pela companhia e pela grande ajuda que
sempre me deram ao longo do curso.
Magna Tuna Cartola por tudo o que recebi e aprendi ao longo destes anos,
e a todos os meus amigos Cartolas pelos momentos brutais de alegria, Rock
e amizade.
Tatiana, por tudo e por tanto.
Aos meus Pais, por todos os sacrifcios que fizeram ao longo destes anos
para que nunca nada me faltasse.
Palavras-chave
Construo modular, flat-pack, casa desmontvel, transportvel, casa em

contentor
Resumo
O objectivo deste trabalho desenvolver um sistema construtivo

inovador/modular,
que
partindo
do
conceito
"flat-pack"
para
comercializao de mobilirio, permita disponibilizar uma casa

modular que possa ser vendida e transportada num contentor.
O objectivo consiste em dimensionar os elementos estruturais, as suas
ligaes, sistema de cobertura e sistema de fachada. Ser tambm
necessrio que o sistema seja de montagem fcil, inclusivamente por
mo-de-obra pouco qualificada (tipo bricolage: DIY - Do it yourself).
Para tal foi modelada e estudada uma estrutura metlica que fosse
montvel pelo dono de obra. Estudaram-se diversas disposies
estruturais possveis e as suas implicaes no custo final da estrutura.
Em
funo
da
estrutura
principal,
foram
dimensionados
pormenorizados os elementos de fachada, piso e cobertura. Estudouse tambm as diversas opes a utilizar nos revestimentos e
isolamentos.
Keywords
Modular Construction, flat-pack, demountable home, home in a container
Abstract
The aim of this work is to develop an innovative/modular building

system,
inspired
in
the
flat-pack
concept
for
furniture
commercialization from which a modular home should be developed

and able to be sold and transported in a container.
The objective is to design the structural elements, their connections,
the roof and facade systems. The building system should be of easy
assemble even by non skilled labor, like a do it yourself solution.
To this was modeled and studied a metal frame structure that was able
to be easily mountable by the house owner. There have been studied
several possible structural arrangements and their implications in the
final cost of the structure.
Accordingly to the main structure, elements of the facade, floor and
roof were scaled and detailed. Various options to be used in coatings
and insulation were also studied.
Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa
NDICE GERAL
ndice Geral ........................................................................................................ I
ndice de figuras .............................................................................................. III
ndice de tabelas ............................................................................................ VII
Lista de Acrnimos ......................................................................................... IX
1. Introduo .................................................................................................. 1
1.1.
Consideraes gerais: ......................................................................... 1
1.2.
Motivao: ............................................................................................ 2
1.3.
Objectivo .............................................................................................. 3
1.4.
Organizao da tese ............................................................................ 5
2. Construo modular: conceito, histria e sistemas modulares actuais7

2.1.
Histria da construo modular ........................................................... 7
2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
2.2.
O conceito da construo modular..................................................... 16
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.3.
Primeiro perodo, antiguidade: ...................................................... 8

Segundo perodo, revoluo industrial:....................................... 11
Terceiro perodo, actualidade. .................................................... 12
Sistema referencial: .................................................................... 18
Sistema modular de medidas...................................................... 20
Sistema tolerncias e juntas construtivas ................................... 21
Sistema de nmeros preferenciais.............................................. 22
Principais sistemas de construo modular ....................................... 22
2.3.1.
2.3.2.
Classificao de sistemas construtivos modulares ..................... 23

Sistemas Modulares: .................................................................. 26
3. Abordagem conceptual ao mdulo ........................................................ 43

3.1.
Conceitos do sistema modular ........................................................... 43
3.2.
Caractersticas dimensionais e funcionais ......................................... 44
3.3.
Componentes do sistema: ................................................................. 45
3.3.1.
3.3.2.
3.4.
Estrutura Principal:...................................................................... 45
Estrutura secundria: .................................................................. 46
Dimenses dos mdulos estruturais a considerar ............................. 46
3.4.1.
Dimenses mnimas regulamentares a considerar ..................... 47
4. Estrutura Principal ................................................................................... 51

4.1.
Caractersticas ................................................................................... 51
I
ndice
4.2.
Estudo do comportamento estrutural dos mdulos ............................ 53
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
4.2.4.
4.2.5.
4.2.6.
4.3.
Anlise das diversas concepes estruturais possveis..................... 72
4.3.1.
4.4.
Construo da trelia .................................................................. 90
Anlise econmica das diferentes solues ...................................... 95
4.5.1.
4.6.
Desenvolvimento de viga trelia de piso (soluo III) ................. 75
Construo e ensaio de modelo escala real de trelia de piso ....... 88
4.4.1.
4.5.
Nomenclatura da disposio dos mdulos estruturais ................ 54

Procedimento adoptado e parmetros de comparao .............. 57
Modelao: ................................................................................. 58
Dimensionamento: ...................................................................... 60
Resultados obtidos: .................................................................... 61
Consideraes finais................................................................... 71
Concluses ................................................................................. 97
Estrutura vertical ................................................................................ 99
4.6.1.
Modelao, dimensionamento e pormenorizao....................... 99
5. Sistema de pisos, fachada e cobertura............................................... 103

5.1.
Sistema de piso ............................................................................... 103
5.1.1.
5.1.2.
5.1.3.
5.1.4.
5.2.
Sistema de fachada ......................................................................... 114
5.2.1.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4.
5.3.
Sistema de piso nas zonas singulares ...................................... 105

Revestimento do sistema de piso ............................................. 109
Tectos falsos e isolamentos ...................................................... 111
Sistema de piso, rs-do-cho ................................................... 112
Zonas contnuas: ...................................................................... 114
Sistema de parede nas zonas singulares: ................................ 116
Sistema de fachada: zona de portas e janelas ......................... 118
Sistema de revestimento .......................................................... 119
Sistema de cobertura ....................................................................... 123
6. Concluses: ........................................................................................... 127

Referncias Bibliogrficas .......................................................................... 133
ANEXO I - Aces e combinaoes o para estudo do mdulo e respectivo
dimensiomento ............................................................................................. 137
ANEXO II: Resultados da modelao e dimensionamento dos mdulos 141
ANEXO III - Dimensionamento de pilares ................................................... 147
ANEXO III - Dimensionamento dos elementos de ligao pilar/pilar:...... 150
ANEXO IV - Dimensionamento ligao base do pilar: .............................. 152
ANEXO V - Dimensionamento da trelia de piso:...................................... 155
II
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Possvel ciclo de vida de uma habitao modular reutilizvel .......... 4
Figura 2. Exemplo da aplicao de uma medida modular nas colunas dos
templos gregos GREVEN e BALDAUF (2007) ................................................... 9
Figura 3. Planta da cidade de Emona GREVEN e BALDAUF (2007).............. 9
Figura 4. Casa tpica japonesa realizada com o sistema modular ken
KOTHER, et al. (2006). .................................................................................... 10
Figura 5. Planta de casa tpica japonesa com o sistema modular
ken,KOTHER, et al. (2006)............................................................................... 11
Figura 6. Palcio de cristal, cone da construo modular na poca da
revoluo industrial UFSC (2003) .................................................................... 11
Figura 7. Exemplo da montagem de uma habitao prefabricada, GAFFEY, et
al. (2006) 13
Figura 8. Sistema Dom-Ino, Arquitecto Le Corbusier, 1914/17: .................... 14
Figura 9. Plantas e alados da casa A Haus am Horn MUCHE (1923) ......... 14
Figura 10. Tropical House, ARKFO (2008) .................................................. 15
Figura 11. Modulor, sistema modular clssico desenvolvido por Le Corbusier
nos anos 40 MACEDO e SILVA (2007)............................................................ 16
Figura 12. Exemplo de aplicao do sistema geomtrico de referncia
GREVEN e BALDAUF (2007) .......................................................................... 19
Figura 13. Exemplo da aplicao das malhas modulares GREVEN e
BALDAUF (2007) ............................................................................................. 20
Figura 14. Ilustrao do sistema de tolerncias e juntas construtivas
GREVEN e BALDAUF (2007) .......................................................................... 22
Figura 15. Exemplo de sistemas modulares fechados 5OSA (2009) (
esquerda) LOFT CUBE (2011) ( direita) ......................................................... 24
Figura 16. Exemplo de sistemas modulares parcialmente abertos LAWSON
(2007) ( esquerda) SPACE (2007) ( direita). ................................................ 24
Figura 17. Exemplo de sistemas modulares abertos RADZINER (2005) (
esquerda e direita). ....................................................................................... 25
Figura 18. Exemplo de sistemas construtivos de elementos modulares
CENTURYSTEEL (2009c) ( esquerda e direita).......................................... 25
Figura 19. Detalhe de furao perfil L.S.F. RODRIGUES (2006) ................ 26
Figura 20. Passagem de cablagem pelo interior de perfis L.S.F,
SOMUNDYBRASIL (2008) ............................................................................... 27
Figura 21. Esquema de moradia realizada em L.S.F. RODRIGUES (2006) 27
Figura 22. Exemplo de perfis de parede realizados em L.S.F. RODRIGUES
(2006)
28
Figura 23. Exemplo de placa de OSB TIMBER (2011) ................................ 29
Figura 24. : Exemplo de um piso executado em LSF, SOMUNDYBRASIL
(2008)
30
Figura 25. Produo e transporte de modulos habitacionais em L.S.F.
CENTURYSTEEL (2009b) ............................................................................... 30
Figura 26. Colocao de mdulos em obra CENTURYSTEEL (2009b) ...... 31
III
ndice
Figura 27. Produo de mdulos em fbrica e colocao em obra,

RADZINER (2005)............................................................................................ 32
Figura 28. Utilizao de mdulos habitacionais em estruturas mistas
RADZINER (2005)............................................................................................ 32
Figura 29. Esquema ilustrativo da construo recorrendo a S.I.P.s, KPANELS (2010) ................................................................................................ 33
Figura 30. Exemplo de um S.I.P.s MURUS (2009) ...................................... 34
Figura 31. Interior sem acabamentos de habitao executada a apenas em
madeira e S.I.P.s, DONNALLY (2009) ............................................................ 34
Figura 32. Planta de uma habitao T1 de 4 mdulos e T3 de 3 mdulos,
MODULARSYSTEM (2010) ............................................................................. 35
Figura 33. Habitao T0 de 5 mdulos Modular System, MODULARSYSTEM
(2010)
36
Figura 34. Habitao T0 de 5 mdulos Modular System, MODULARSYSTEM
(2010)
37
Figura 35. Interior de uma habitao Modular System, MODULARSYSTEM
(2010)
37
Figura 36. Aplicao de mdulos spacebox e colocao em obra, JONG
(2003)
38
Figura 37. Interior de um spacebox e de mdulos spacebox ligadas pela
estrutura metlica, 5OSA (2009) ...................................................................... 39
Figura 38. Esquema de produo, transporte e implantao do sistema Sit
Urban Design DESIGN (2011) ......................................................................... 40
Figura 39. Tipologia T1 do sistema Sit Urban Design, SBADO (2009)...... 40
Figura 40. Planta de tipolgia T1 sistema Sit Urban Design, SBADO (2009)
40
Figura 41. Prottipo da estrutura principal base do sistema ........................ 45
Figura 42. Exemplificao de uma estrutura principal modular construda
com uma das configuraes possveis ............................................................. 45
Figura 43. Exemplo de mdulo estrutural .................................................... 53
Figura 44. Sistema de nomenclatura da disposio dos mdulos ............... 54
Figura 45. Exemplo de aplicao do sistema de nomenclatura, disposio
4IZ
55
Figura 46. Exemplo de aplicao do sistema de nomenclatura, disposio
2[4IZ]
55
Figura 47. Nomenclatura tipo da disposio I+I ........................................... 56
Figura 48. Nomenclatura tipo da disposio I+Z .......................................... 56
Figura 49. Nomenclatura tipo da disposio em L..................................... 57
Figura 50. Exemplificao da estrutura adoptado na modelao em
SAP2000
59
Figura 51. Aplicao das cargas horizontais e verticais no SAP2000 ......... 60
Figura 52. Grfico solicitao de pilares na disposio I+I .......................... 62
Figura 53. Grfico solicitao das vigas transversais na disposio I+I ...... 62
Figura 54. Grfico solicitao das vigas longitudinais na disposio I+I ...... 62
Figura 55. Grfico solicitao de pilares na disposio I+Z ......................... 64
Figura 56. Grfico solicitao de vigas transversais na disposio I+Z ....... 64
Figura 57. Grfico solicitao de vigas longitudinais na disposio I+Z ...... 65
Figura 58. Alado, planta e perspectiva da disposio I2D.......................... 65
IV
Figura 59.
Esquema dos prticos resistentes aco ssmica na direco yy

66
Figura 60. Diagrama de momentos flectores na disposio H2Z................. 66
Figura 61. Configuraes arquitectnicas no favorveis e respectivas
propostas de melhoramento segundo GUERREIRO (2011) ............................ 68
Figura 62. Grfico solicitao de pilares na disposio tipo L ................... 69
Figura 63. Grfico solicitao de vigas transversais na disposio tipo L . 70
Figura 64. Grfico solicitao de vigas longitudinais na disposio tipo L 70
Figura 65. Vista superior e perspectiva da disposio estrutural 5[4I]+3[2I] 72
Figura 66. Exemplificao da extremidade de uma viga rectangular oca com
placa de testa e ligao aparafusada STEEL-CONNECTIONS.COM (2011) .. 73
Figura 67. Exemplo de ligao viga/pilar com pilar oco e viga tipo IPE ....... 74
Figura 68. Exemplo de trelia de piso WIKIPEDIA (2011) ........................... 74
Figura 69. Nomenclatura dos elementos estruturais das trelias de piso
D'ALAMBERT e CORREA (2007) .................................................................... 76
Figura 70. Exemplo trelia de Warren .......................................................... 76
Figura 71. Exemplo trelia de Pratt .............................................................. 77
Figura 72. Pormenor da modelao da ligao viga/pilar ............................ 81
Figura 73. Exemplo de diagrama de esforos unitrio da face vertical da viga
de piso
81
Figura 74. Exemplo da seco transversal adoptada .................................. 83
Figura 75. Modelao 3d da trelia de piso ................................................. 84
Figura 76. Perfil lateral (em cima) e vista superior (em baixo) da trelia de
piso
85
Figura 77. Modelao 3d dos pormenores de ligao das diagonais s
cordas superiores ( esq.) e s cordas inferiores ( dir.) ................................. 85
Figura 78. Pormenor da extremidade da trelia ( esq.) .............................. 86
Figura 79. Pormenor 3d da ligao aparafusada trelia/pilar ....................... 86
Figura 80. Exemplo 3d da ligao de canto com mais de uma trelia de piso
87
Figura 81. Exemplo de extremidade perfil.................................................... 87
Figura 82. Esquema de montagem da trelia de piso (escala 1:25) ............ 89
Figura 83. Processo de espalmamento do tubo atravs de prensa hidrulica
91
Figura 84. Introduo de inclinao no prprio tubo aquando do processo de
prensagem ( esq.) e aspecto final do tubo espalmado ( dir.)........................ 92
Figura 85. Furao dos tubos espalmados .................................................. 93
Figura 86. Aspecto final da trelia de piso ................................................... 93
Figura 87. Pormenores dos pilares do piso 1 e piso 2 ............................... 100
Figura 88. Corte da ligao pilar-pilar na zona aparafusada...................... 101
Figura 89. Pormenores da ligao pilar-pilar ............................................. 101
Figura 90. Planta ( esq.) e alado ( dir.) da base do pilar ...................... 102
Figura 91. Exemplo dos apoios das vigas de piso. .................................... 104
Figura 92. Pormenor 3D da ligao viga de piso com a estrutura principal 104
Figura 93. Aspecto geral da estrutura principal com as respectivas vigas de
piso fixadas na trelias de piso...................................................................... 105
Figura 94. Exemplificao da ligao das vigas de piso em mdulos
dispostos consecutivamente .......................................................................... 106
V
ndice
Figura 95. Exemplificao da ligao das vigas de piso em mdulos

dispostos perpendicularmente........................................................................ 107
Figura 96. Extremidade do sistema de piso ............................................... 107
Figura 97. Exemplo de uma chapa de ligao ........................................... 108
Figura 98. Extremidade duplamente apoiado do sistema de piso.............. 108
Figura 99. Pormenor 3d do piso realizado em OSB ................................... 109
Figura 100. Esquema de montagem do tecto falso KNAUF (2009) ............. 111
Figura 101. Pormenor de encontro entre o tecto falso e parede drywall
KNAUF (2009) ................................................................................................ 112
Figura 102. Exemplo e aplicao da membrana protectora ......................... 113
Figura 103. Aplicao do isolamento na zona inferior do painel de piso ..... 113
Figura 104. Sistema de parede L.S.F. ( esq.) ligao aparafusada entre as
abas do perfil U e perfil vertical C .............................................................. 115
Figura 105. Pormenor 3d da fixao das calhas por parafusos ................... 115
Figura 106. Esquema de montagem do sistema de parede........................ 116
Figura 107. Zona de unio do sistema de parede........................................ 117
Figura 108. Exemplo do sistema de parede aplicado num canto................. 117
Figura 109. Exemplo do sistema de parede aplicado num recanto ............. 118
Figura 110. Exemplo 3d da estrutura suporte de uma janela....................... 119
Figura 111. Exemplo 3D da estrutura suporte de uma porta ....................... 119
Figura 112. Exemplo de sistema de fachada ventilada PATROCNIO (2007)
120
Figura 113. Descrio de sistema de isolamento trmico de fachada pelo
exterior FREITAS (2002) ................................................................................ 120
Figura 114. Exemplificao da aplicao dos painis sanduche de parede 122
Figura 115. Exemplo da aplicao da membrana ........................................ 123
Figura 116. Pormenor da aplicao da membrana ...................................... 123
Figura 117. Esquema do sistema inclinado de cobertura ............................ 124
Figura 118. Esquema do sistema inclinado de cobertura (II) ....................... 124
Figura 119. Exemplo do painel de cobertura ............................................... 125
Figura 120. Pormenores da aplicao da tela impermeabilizante ( dir.) e do
rufo ( esq.) 125
Figura 121. Aspecto final da impermeabilizao e aplicao de rufo .......... 126
VI
NDICE DE TABELAS
Tabela 1. reas mnimas dos compartimentos segundo o artigo 66 do RGEU
47
Tabela 2. Solicitaes mximas em cada disposio por elemento estrutural71
Tabela 3. Solicitaes mximas verificadas na disposio 5[4I]+2[3I]: .......... 72
Tabela 4. Resumo das solues treliadas estudadas .................................. 79
Tabela 5. Resumo das solues triangulares................................................. 80
Tabela 6. Esforos aplicados nos elementos da trelia .................................. 82
Tabela 7. Seces resistentes adoptadas na trelia de piso .......................... 83
Tabela 8. Seces resistentes adoptadas na trelia de piso .......................... 88
Tabela 9. Tempo dispendido na tarefa de corte dos perfis............................. 90
Tabela 10. Tempo dispendido na furao dos elementos longitudinais da viga
91
Tabela 11. Tempo dispendido no processo de estampagem dos tubos ....... 92
Tabela 12. Contabilizao do tempo despendido na furao dos tubos
espalmados 93
Tabela 13. Contabilizao do custo da mo-de-obra para preparao dos
elementos da trelia ......................................................................................... 94
Tabela 14. Contabilizao dos custos dos parafusos da trelia ................... 94
Tabela 15. Custo da ligao trelia/pilar ....................................................... 94
Tabela 16. Custo final da trelia longitudinal de piso .................................... 94
Tabela 17. Tempo de montagem da trelia de piso ...................................... 95
Tabela 18. Seces apuradas em cada soluo estrutural .......................... 95
Tabela 19. Quantificao do custo total da soluo viga longitudinal IPE 240
com ligao rgida no pilar;............................................................................... 96
Tabela 20. Quantificao do custo total da soluo viga longitudinal IPE 270
com ligao resistente ao corte no pilar (articulada); ....................................... 96
Tabela 21. Quantificao do custo total da soluo viga transversal IPE 240
com ligao rgida no pilar;............................................................................... 96
Tabela 22. Quantificao do custo total da soluo viga IPE 270 com ligao
resistente ao corte no pilar (articulada); ........................................................... 97
Tabela 23. Balano econmico das diferentes solues: ............................. 97
Tabela 24. Distribuio dos custos nas vigas longitudinais por soluo: ...... 98
Tabela 25. Seces resistentes adoptadas na trelia de piso ...................... 99
Tabela 26. Seces resistentes dos pilares................................................ 100
Tabela 27. Descrio dos trabalhos de corte na aplicao dos painis OSB:
110
Tabela 28. Balano econmico das diferentes solues: ........................... 130
VII
LISTA DE ACRNIMOS
AEP
Agncia Europeia para a Produtividade
CHS
Circular Hollow Sections (Seces circulares ocas)
DIY
Do it yourself (Faz tu mesmo)
OSB
Oriented Strand Board (Aglomerado de partculas de madeira

longas e orientadas)
RCCTE
Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos

Edifcios
RGEU
Regulamento Geral de Edificaes Urbanas
RHS
Rectangular Hollow Sections (Seces rectangulares ocas)
RSA
Regulamento de Segurana e aces para estruturas de edifcios

e pontes
LSF
Light Steel Framing (Estrutura em ao leve)
SIPs
Structural Insulated Panels (Painis estruturais com isolamento)
IX
1. INTRODUO
1.1. CONSIDERAES GERAIS
Desde os primrdios da humanidade que a concepo e construo de
habitaes envolveram o recurso a sistemas construtivos pr-definidos. Estes
podiam ser, como originalmente, fruto do conhecimento emprico ou de forma
mais moderna, proveniente de conhecimento cientfico. Consoante a poca em
questo, os sistemas construtivos variaram em funo das necessidades, das
exigncias, da tecnologia, dos materiais, dos recursos e dos conhecimentos
disponveis. Desde as estruturas mais arcaicas executadas em alvenaria
resistente de pedra at s estruturas porticadas em beto armado ou s
edificaes em ao, todas tm por base um conjunto de tcnicas e materiais,
que permitem a harmonizao dos elementos, em prol de um fim comum: a
edificao final, de forma a cumprir a funo para as quais foram construdas,
FERREIRA (2005) .
em funo do sistema construtivo adoptado, que grande parte das exigncias
de qualidade, conforto, segurana, eficincia e economia podero ser
satisfeitas. Desta forma a busca por avanos nos sistemas construtivos
utilizados e a elaborao de novos sistemas revela-se uma necessidade. Por
outro lado, o recurso aos sistemas construtivos disponveis actualmente tornam
o sector da construo civil mundial bastante heterogneo e pouco racional do
ponto de vista produtivo, uma vez que consoante a obra em anlise se
verificam grandes disparidades de valores nos ndices de produtividade e
desperdcios. GREVEN e BALDAUF (2007).
A questo dos desperdcios gerados pelo sector da construo civil e da
quantidade de recursos absorvidos torna-se ainda mais relevante quando,
segundo YEANG (1999) citado por GREVEN e BALDAUF (2007) este sector
responsvel pelo consumo de cerca de 40% das matrias-primas produzidas
no mundo, e pela produo de 20 a 26% do lixo acumulado anualmente em
aterros.
1
Introduo
Todos estes desperdcios produtivos alm de no serem sustentveis do ponto

de vista ambiental, resultam num aumento do preo final da construo. Se
assumirmos que a compra de habitao para a grande generalidade das
pessoas o maior investimento realizado nas suas vidas, a racionalizao e
optimizao de meios e recursos poder alterar esta realidade, diminuindo
assim os custos praticados pelo sector.
no mbito desta necessidade de optimizao de custos e recursos, bem
como do tempo necessrio para a construo de habitaes, elevando os
parmetros de qualidade das mesmas, que surge a metodologia da
coordenao dimensional modular. Este conceito pretende criar uma dimenso
padro, que possibilite a racionalizao desde a concepo at construo
dos edifcios, aumentando assim o nvel de industrializao com todas as
vantagens inerentes, mantendo ainda um nvel aceitvel de liberdade de
concepo do ponto de vista arquitectnico, CASTELO (2008).
1.2. MOTIVAO
Para alm dos factores enumerados no ponto anterior, na sociedade actual a
concepo de uma habitao leva-nos a pensar numa estrutura fsica imvel,
com caractersticas e volumes perfeitamente definidos no tempo. Alm deste
conceito generalizado, os materiais e tcnicas construtivas mais difundidos
actualmente tambm no permitem uma utilizao dinmica das habitaes,
que permita a alterao da sua morfologia de forma rpida, gil e econmica
consoante as necessidades dos seus habitantes se alteram ao longo do tempo.
Adicionalmente, hoje em dia comum olhar para as habitaes prprias como
um encargo financeiro, devido prtica comum de compra de casa em
detrimento do aluguer de habitao. Este factor, juntamente com a dificuldade
de transaco das habitaes que fruto do seu elevado valor para a maioria
da populao e da actual conjuntura econmico-social, resulta num grande
obstculo mobilidade dos seus proprietrios.
Desta forma a falta de dinmica intrnseca s habitaes que consideramos
como convencionais, choca com o dinamismo do ser humano e da sociedade
2
actual. Como tal, e em funo destas necessidades, urge repensar e reinventar

um conceito de habitao que satisfaa todas estas necessidades.
1.3. OBJECTIVO
O objectivo deste trabalho ser conceber um sistema construtivo modular
industrializado que permita a edificao de uma habitao. Todos os
componentes do sistema devero estar preparados para que o seu transporte
seja efectuado a partir de contentores de transporte martimo. A produo em
srie dos vrios componentes dever aumentar os parmetros de conforto,
qualidade e segurana da habitao, assim como reduzir os desperdcios e
aumentar a produtividade do sistema. Desta forma pretende-se reduzir o preo
final da habitao, para que se torne possvel disponibilizar habitaes low-cost
ao pblico em geral.
A fim de reduzir os custos totais da habitao, o processo de montagem final
dos diversos componentes dever ser simplificado, com um elevado grau de
pr-fabricao, que no obrigue ao recurso de mo-de-obra especializada e, se
possvel ainda, recorrendo apenas mo-de-obra do prprio dono de obra.
Esta poupana permite enfrentar algumas questes relacionadas com a
escassez de mo-de-obra devidamente qualificada em pases em vias de
desenvolvimento que a tornam extremamente dispendiosa. O recurso a
maquinaria pesada no auxlio da construo da habitao, dever ser tanto
quanto possvel evitado, diminuindo tambm o preo do produto final.
O sistema dever tambm estar preparado para o seu transporte, de forma a
tornar mais gil o seu comrcio no mercado mundial. Como tal, todos os
elementos devero ter dimenses compatveis com os habituais contentores
martimos utilizados para o efeito.
Alm das questes relacionadas com o custo, transporte e qualidade final da
habitao, o sistema dever tambm dar resposta a algumas limitaes
habituais da construo convencional, conforme enumerada no captulo 1.2.
Desta forma, o sistema modular dever permitir a alterao da sua morfologia
conforme as necessidades dos seus habitantes. A adio, subtraco ou
3
Introduo
disposio alternativa de mdulos/divises da casa dever ser facilmente

executvel, semelhana do mobilirio de uma habitao convencional. Esta
caracterstica poder revelar-se bastante importante, dado que se o tamanho e
o nmero de divises da casa acompanhar o desenvolvimento humano, levar
tambm a uma racionalizao da oferta em relao procura.
A ttulo de exemplo, considerando o sistema completamente implantado e
difundido na sociedade, um indivduo independente que decida construir a sua
habitao, normalmente apenas necessitar de um reduzido nmero de
compartimentos/mdulos, p.ex uma tipologia T0.
Figura 1.
Possvel ciclo de vida de uma habitao modular reutilizvel
Caso decida constituir famlia, o 2 agregado poder trazer consigo outros

mdulos provenientes de anteriores habitaes ou comprados posteriori, com
a finalidade de aumentar as reas ou nmero de compartimentos, p.ex:
tipologia T1. Mais tarde, com o crescimento do agregado familiar, gera-se uma
necessidade de novos compartimentos que, mais uma vez, podero ser
adquiridos e adicionados habitao inicial, formando um sem nmero de
tipologias variadas. Eventualmente com o envelhecimento do casal e com a
emancipao dos seus filhos, estes podero levar consigo alguns mdulos
para a constituio da sua prpria habitao dado que, na sua ausncia, os
mdulos j no seriam necessrios na habitao original. Isto resulta ainda
numa diminuio de encargos e tarefas para o agregado familiar inicial, que
no necessitar de assegurar a manuteno de uma casa com dimenses
muito superiores s necessrias.
4
Assim, pretendem-se dimensionar todos os elementos estruturais, as suas

ligaes, sistema de piso, sistema de cobertura e sistema de fachada
necessrios implementao do mesmo, respeitando as condicionantes
enumeradas. Dado que este sistema ser desenvolvido de raiz, ser
necessrio respeitar diversas questes do mbito legal obrigatrio em Portugal
e na Unio Europeia, nomeadamente os regulamentos que dizem respeito
segurana e s aces nas estruturas, bem como a compartimentao mnima
obrigatria das habitaes. Para alm das condicionantes j referidas, e tendo
em conta as preocupaes ambientais actuais, importante a sustentabilidade
ambiental e energtica, assim como a pegada ecolgica resultante do sistema.
Sempre que possvel devero ser utilizados materiais sustentveis, cuja
produo e aplicao no prejudique o meio ambiente.
1.4. ORGANIZAO DA TESE

A organizao do presente trabalho divide-se em 6 captulos: o primeiro
dedicado a uma nota introdutria, com a definio de objectivos e a motivao
para a realizao do trabalho. O segundo captulo apresenta uma vista geral
sobre o conceito da construo modular, a sua definio e sistemas
construtivos modulares existentes. No terceiro captulo definem-se as bases do
sistema modular a dimensionar. Por sua vez os captulos 4 e 5 so dedicados
escolha e apresentao das solues adoptadas nomeadamente quanto
estrutura principal, ao sistema de piso, fachada e cobertura. No ltimo captulo
apresentam-se as concluses do trabalho realizado.
Construo Modular: conceito, histria e sistemas modulares actuais
2. CONSTRUO MODULAR: CONCEITO, HISTRIA E

SISTEMAS MODULARES ACTUAIS
O presente captulo resulta da pesquisa e recolha de informao sobre o
conceito da construo modular, a sua origem, histria e actualidade. A
pesquisa sobe o assunto foi essencialmente realizada atravs da internet. Esta
situao, aliada ao facto de parte da bibliografia remontar primeira metade do
sculo XX, levou a que no houvesse acesso a alguns documentos. Assim
sendo, a consulta de informao foi feita de forma indirecta, nomeadamente
atravs do trabalho de terceiros baseados nestes.
Pretende-se neste captulo apresentar uma perspectiva histrica sobre o
assunto, sobre o conceito subjacente e sobre os sistemas construtivos
modulares disponveis actualmente, com nfase nos de origem nacional.
2.1. HISTRIA DA CONSTRUO MODULAR

O conceito de construo modular antigo, tendo sofrido diversas evolues
ao longo do tempo. Usualmente, a ideia aceite pela generalidade das pessoas
que a construo modular um tipo de construo feita atravs de
mdulos, caixas ou contentores pr-fabricados, que so transportados at
ao local de implantao, ligados entre si e colocados sobre o solo ficando
prontos a habitar. Acontece que esta ideia demasiado redutora e imprecisa
de um conceito que em muito se poder adequar aos dias de hoje.
O recurso da arquitectura utilizao do mdulo remonta antiguidade. Desde
a cultura Egpcia, ao povo Grego e aos Romanos, que a utilizao do mdulo
como unidade padro vem sendo adoptada. Mais recentemente desde o inicio
do sculo XX, diversos arquitectos como Le Courbusier, Frenartu e outros,
estudaram de forma mais cientfica a aplicao das dimenses padro na
construo e arquitectura moderna. Diversos autores dividem a histria da
construo modular em 3 etapas cronolgicas, CRUZ (2007) e BREGATTO

(2008):
-
Dos primrdios da humanidade e das primeiras civilizaes

humanas at ao inicio do sculo XVIII;
Do incio do sculo XVIII at primeira metade do sculo XIX,

perodo referente Revoluo Industrial;
2.1.1.
Da segunda metade do sculo XIX at actualidade;
Primeiro perodo, antiguidade:
Alguns autores como FILHO (2007) afirmam que na antiga civilizao Egpcia
existia uma relao modular entre as antigas pirmides e os blocos de pedra
utilizados na sua construo, dado que segundo BREGATTO (2008) o mdulo
utilizado pelos Egpcios estava relacionado muito mais com as dimenses
necessrias das pedras para a construo da pirmide, do que com a
capacidade que os trabalhadores tinham para transport-las,
Por sua vez o povo Grego utilizava a proporo dos elementos para expressar
a beleza e a harmonia das suas construes, FILHO (2007). Nos seus templos,
a unidade bsica utilizada era o dimetro das colunas, que multiplicado e
dividido, gerava todas as dimenses dos elementos e espaos que
caracterizam aquela arquitectura, BREGATTO (2008).
Segundo BREGATTO (2005) a altura das colunas deveria ser seis vezes o
dimetro da base da coluna e a altura do entablamento um tero da altura da
coluna. Desta forma, a nica proporo invarivel era a medida proporcional
entre o dimetro e a altura da coluna. Observa-se ainda que o dimetro das
colunas poderia variar em cada edifcio, pois no era considerado em termos
de uma unidade de medida absoluta, e sim de uma unidade relativa. No
entanto, a proporo entre o dimetro e a altura da coluna era sempre a
mesma.
Figura 2.
Exemplo da aplicao de uma medida modular nas colunas dos

templos gregos GREVEN e BALDAUF (2007)
Por sua vez, o povo romano adoptou um conjunto de medidas antropomrficas,

sobre as quais produzia grande parte dos seus elementos construtivos,
BALDAUF (2004). A ttulo de exemplo, os tijolos romanos eram produzidos em
2 dimenses padro distintas. Para alm disso, o planeamento dos edifcios e
cidades era feito recorrendo a um quadriculado, cuja medida base era o passus
romano, medida mltipla do p. Tambm a cidade de Emona (actual Liubliana,
Eslovnia) era baseada num mdulo de 60 passus, resultando nas dimenses
finais de 360 por 300 passus BREGATTO (2008).
Figura 3.
Planta da cidade de Emona GREVEN e BALDAUF (2007)
Mais tarde, na segunda metade da idade mdia os japoneses adoptaram na

sua arquitectura residencial uma dimenso base, o ken, medida que foi
normalizada para ser utilizada na arquitectura habitacional, BREGATTO (2008),
Esta medida evoluiu posteriormente para uma trama modular que regia toda a
estrutura, materiais e espaos da arquitectura japonesa, CHING (1998),
segundo GREVEN e BALDAUF (2007).
Figura 4.
Casa tpica japonesa realizada com o sistema modular ken KOTHER, et

al. (2006).
Por sua vez, a trama modular denominava-se tatame, que era basicamente um
mdulo rectangular com propores 1:2 (aproximadamente x 1 ken). As
dimenses
do
tatame
eram
baseadas
nas
necessidades
humanas,
antropomrficas, pois eram as medidas que permitiam que duas pessoas

estivessem de forma confortvel sentadas ou uma pessoa deitada a dormir.
Para alm disso, as dimenses do mdulo, relativamente pequeno, permitiam
uma disposio de espaos rectangulares totalmente livre, podendo seguir
modelos lineares, agrupados ou arbitrrios conforme a Figura 5, CHING (1998),
segundo GREVEN e BALDAUF (2007).
10
Figura 5.
2.1.2.
Planta de casa tpica japonesa com o sistema modular ken,KOTHER, et

al. (2006).
Segundo perodo, revoluo industrial:
Segundo BREGATTO (2005), com o advento da revoluo industrial, o

desenvolvimento de novos equipamentos e tcnicas de processamento de
materiais permitiu uma utilizao diferente e mais sistematizada de materiais
como o ao e o vidro. O aparecimento da indstria permitiu tambm a produo
em srie de elementos construtivos pr-fabricados de forma mais rpida,
eficiente e de forma padronizada.
Figura 6.
Palcio de cristal, cone da construo modular na poca da revoluo

industrial UFSC (2003)
A primeira grande aplicao nesta poca da construo modular, foi o palcio

de cristal projectado por Joseph Paxton e construdo entre 1850 e 1851 para a
exposio universal de Londres, ROSSO (1976). Este palcio, sobejamente
11
conhecido, era uma estrutura em elementos pr-fabricados de ao e vidro, com

uma rea coberta de 71.500 m2. A estrutura era desmontvel e foi edificada em
apenas 9 meses. A edificao conseguiu conjugar uma diversidade de
elementos coordenados entre si, atravs de uma rede modular, com a
padronizao e industrializao dos mesmos a ter um papel preponderante
sobre os limites econmicos e de tempo de construo.
A dimenso dos mdulos foi condicionada pelas dimenses com que se
produziam as placas de vidro, que poca eram de cerca de 240 cm2,
resultando numa malha que ordenava os diversos elementos segundo mltiplos
e submltiplos desta unidade, GREVEN e BALDAUF (2007).
Esta estrutura foi marcante, pois antecipou em cerca de um sculo questes
como a industrializao da construo, a substituio das dimenses mtricas
habituais por dimenses modulares e a produo padronizada de elementos
construtivos.
2.1.3.
Terceiro perodo, actualidade.
A edificao do palcio de cristal marcou a construo da poca, pois nos anos

seguintes
diversas
estruturas
com
caractersticas
semelhantes
foram
construdas pelo mundo fora. Para alm disso, durante a segunda metade do
sculo XIX, a construo modular foi aplicada a diversos tipos de estruturas
para alm das habitaes, nomeadamente hospitais e estaes de comboio.
Acontece que depois desta poca de expanso, verificou-se um declnio da
construo modular, resumindo-se ao mercado de casas pr-fabricadas, FILHO
(2007).
A difuso de casas pr-fabricadas deu-se particularmente nos estados Unidos
da Amrica, RAMOS (2007), GAFFEY, et al. (2006). Essencialmente eram
habitaes construdas em madeira, cuja produo era efectuada em unidades
fabris de forma massiva, disponibilizando diferentes modelos de casa. A
comercializao era feita em kits com todas as peas necessrias montagem
e que chegavam atingir as 30,000 peas, GAFFEY, et al. (2006). A venda era
feita junto do cliente atravs de consulta de catlogo.
12
Figura 7.
Exemplo da montagem de uma habitao prefabricada, GAFFEY, et al.

(2006)
Desta forma, tornou-se possvel disponibilizar ao pblico em geral casas a

preos competitivos e compatveis com os rendimentos da poca, tornando-se
assim numa importante soluo de habitao no mercado norte-americano.
Apesar do seu sucesso, este tipo de habitaes eram conhecidas por serem
construes de fraca qualidade e de esttica duvidosa, RAMOS (2007).
No entanto, durante a segunda dcada do sculo XX, com o avanar da
industrializao mundial e a necessidade do sector da construo se adaptar
ao esprito de racionalismo e industrializao inerentes, diversos arquitectos
como Le Corbusier, Walter Gropius, Alfred Farwell Bemis viraram o seu estudo
para a pr-fabricao e construo modular, RAMOS (2007).
Exemplo disso foi Le Corbusier, arquitecto suo, em 1919, que elogiou a prfabricao de habitaes em detrimento das casas tradicionais, dando como
mais-valia habitaes flexveis e adaptveis s necessidades do Homem. Este
testemunho est registado no ensaio escrito pelo arquitecto Mass Production
Houses RAMOS (2007). Mais tarde, em 1921, o mesmo autor declarou que
era preciso que as casas fossem produzidas em srie, em fbricas com linhas
de montagem tal como a Ford montava seus automveis, CHEMILLER (1980),
via GREVEN e BALDAUF (2007).
13
Figura 8.
Sistema Dom-Ino,
Dom Ino, Arquitecto Le Corbusier, 1914/17:
Dentro desse pensamento Le Corbusier criou o sistema Dom-Ino,

Ino, um sistema
composto
por
mdulos
tridimensionais
em
beto
de
dimenses
estandardizadas que se pretendia que fosse produzido industrialmente. Este

sistema permitia a construo de casa at 2 pisos
pis
sem recurso a paredesmestras,, permitindo a escolha livre da arquitectura interna,
interna CASTELO (2008).
(2008
Tambm na escola de design, artes plsticas e arquitectura de Bahaus na
Alemanha fundada por Walter
W
Gropius e George Muche, sob a superviso de
Adolf Meyer, desenhou um sistema de habitao modular denominado A Haus
am Horn, WEIMAR (2009).
(2009 . Este sistema foi construdo aquando da exposio
da escola em 1923, e pretendia oferecer o melhor conforto e distribuio de
espao ao mais baixo preo possvel,
possvel RAMOS (2007).
Figura 9.
Plantas e alados da casa A Haus am Horn MUCHE (1923)

(1923
Walter Gropius
ropius desenhou ainda duas habitaes dentro da metodologia
modular: o bairro operrio de Weissenhof em 1927 e a casa
casa amplivel em
14
Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa

num caixa
1932. Estas habitaes foram construdas recorrendo a elementos prfabricados, estrutura metlica e vedao em painis de cortia revestidos.
revestidos Por
sua vez, a casa amplivel permitia a sua ampliao e crescimento por adio
de elementos volumtricos,
volumtricos CASTELO (2008).
Mais tarde, em 1951, Jean Prouv impulsionou tambm o conceito da prpr
fabricao ao desenvolver diversos projectos, dos quais de destaca a Tropical
House (1951) - uma espcie de cabana tropical desmontvel em alumnio.
Figura 10.
Tropical House, ARKFO (2008)
Mas como indica BREGATTO (2008),

(2008 a grande evoluo da construo
modular na poca foi essencialmente a nvel conceptual. Alfred Bemis no seu
livro The Evolving House apresentou a primeira pesquisa sobre a utilizao da
modulao na construo civil. Foi a partir desta publicao que diversas
entidades norte-americanas
mericanas e europeias
uropeias decidem estudar e desenvolver
normas para a normalizao da construo.
Nesta altura Le Corbusier inspirando-se
inspirando se nas unidades de medidas das
civilizaes da antiguidade escreve Modulor,
um livro bastante inspirador

inspi
para
a poca, que definia um sistema de propores obtidos a partir das dimenses
do corpo humano,, da seco urea e da serie de fibonacci,
fibonacci FILHO (2007).
(2007 Este
era um sistema de proporcionalidades
proporcionalidade antropomrficas, que pretendia
preten
harmonizar
rmonizar as caractersticas do ser
ser humano com as dimenses produzidas
industrialmente, GREVEN e BALDAUF (2007).
(2007 Paralelamente, Ernest Neufert
elaborou um estudo sobre condenao dimensional resultando num sistema
15
octamtrico, cuja medida base de 12,5 cm foi utilizada na reconstruo da

Alemanha aps a II guerra Mundial,
Mundial GREVEN e BALDAUF (2007)
(2007 .
Figura 11.
Modulor, sistema modular clssico desenvolvido por Le Corbusier nos

anos 40 MACEDO e SILVA (2007)
Mais tarde, em 1956, atravs de

e estudos e resolues da AEP (Agncia
(Ag
europeia para a produtividade), declarou-se
declarou se como dimenso padro para os
pases com sistema mtrico o mdulo de 10 cm, ou 4 polegadas (10,16
(10,1 cm)
para os pases que
ue utilizassem o sistema p-polegada,
p
sendo que na
Alemanha, fruto do sistema desenvolvido por Neufert,
Neufert coexiste ainda o sistema
octamtrico, GREVEN e BALDAUF (2007).
(2007
2.2. O CONCEITO DA CONSTRUO

CONSTRU
MODULAR
Neste ponto interessa definir com exactido o conceito de construo modular.
Diversos autores referem-se
referem se de forma diferente a esta forma de construir.
construir
Alguns referem-se a ele como coordenao
o modular, outros simplesmente
construo modular e ainda coordenao dimensional modular.
Segundo CASTELO (2008),
(2008 a definio de coordenao dimensional
dimensi
modular
:
16
(6)Uma metodologia, que visa criar uma dimenso padro, que

racionalize a concepo e a construo de edifcios, o que permite
elevar o grau de industrializao da construo, mantendo no entanto a
liberdade de concepo arquitectnica dentro de valores aceitveis.
Ora esta metodologia pretende, atravs da estandardizao das dimenses
dos componentes, racionalizar todo o processo de construo, desde a fase de
projecto at montagem final.
Na fase de projecto a racionalizao ocorre na agilizao de procedimentos,
pois executar uma planta ou projecto novo ser um processo mais rgido e
menos personalizvel. Este ter como base o recurso a elementos predefinidos
e pr-calculados, tornando-se assim o projecto, de uma forma resumida, numa
definio da disposio dos elementos entre si e no meio que o rodeia, tendo
subjacente uma malha quadriculada modular. Este facto resulta tambm numa
economia de custos inerentes considerao habitual, personalizao de cada
habitao, que exige a priori um estudo detalhado sobre a habitao a
construir.
Por sua vez, o processo de construo executado em duas fases distintas:
inicialmente os elementos que constituem o sistema so produzidos em fbrica,
e posteriormente transportados e montados na local de implantao. A
racionalizao poder ocorrer em ambos os processos. O recurso produo
em srie poder resultar numa diminuio de custos, para alm de possibilitar
a adopo de melhores sistemas de controlo da qualidade, permitindo o
aumento qualitativo individual das peas.
O processo de montagem implica por norma um grande dispndio de mo-deobra, que poder ser severamente diminudo se os elementos construtivos
tiverem mecanismos de montagem simplificados, sem necessidade de cortes,
sobreposies ou qualquer tipo de alterao sua morfologia inicial.
Ou seja, com o recurso metodologia de coordenao dimensional modular,
podero obter-se ganhos significativos na eficincia global do sistema,
17
reflectindo-se no custo final da habitao, na qualidade da mesma e no tempo

de construo.
Para o correcto funcionamento desta metodologia, necessrio implementar e
definir alguns conceitos base como:
-
Sistema referencial:
Sistema modular de medidas;
Sistema de ajustes e tolerncias;
Sistema de nmeros preferenciais;
2.2.1.
Sistema referencial
Para que o sistema funcione da melhor forma possvel necessrio criar um

sistema geomtrico de referncia no espao, semelhana dos sistemas
cartesianos, constitudos por eixos, pontos, linhas e planos. Assim ser
possvel orientar os elementos construtivos fomentando a sua compatibilidade
e facilitando a sua localizao. O sistema referencial tanto pode ser um sistema
tridimensional como bidimensional. O sistema de poder ser utilizando durante
o dimensionamento dos elementos, na implantao da obra no terreno ou
depois na sua execuo, CASTELO (2008) e BALDAUF (2004).
2.2.1.1. Sistema geomtrico de referncia
Um sistema reticulado modular espacial de referncia ou um sistema
geomtrico de referncia, um sistema composto por planos que se
intersectam perpendicularmente, distanciados entre si por uma distncia igual
ao mdulo, formando assim uma malha tridimensional, CASTELO (2008;
GREVEN e BALDAUF (2007).
18
Figura 12.
Exemplo de aplicao do sistema geomtrico de referncia GREVEN e

BALDAUF (2007)
2.2.1.2. Malhas modulares

Com o intuito de complementar o sistema geomtrico de referncia, considerase tambm um sistema referencial no plano. Este sistema denominado de
malha, um sistema de 2 dimenses, cuja malha a considerar poder ser mais
ou menos apertada consoante a pormenorizao do trabalho a realizar. Por
norma consideram-se as seguintes malhas CASTELO (2008), FILHO (2007),
GREVEN e BALDAUF (2007):
-
Malha modular bsica: utilizada no projecto de componentes e

detalhes;
Malha modular de Projecto: malha utilizada na criao do projecto

geral da edificao;
Malha modular estrutural: malha que auxilia no posicionamento

de elementos estruturais;
Malha modular de Obra: malha utilizada na localizao e

orientao do edifcio;
19
Figura 13.
2.2.2.
Exemplo da aplicao das malhas modulares GREVEN e BALDAUF

(2007)
Sistema modular de medidas
Este sistema pretende normalizar as dimenses dos elementos, com base na

utilizao de apenas algumas dimenses base, mltiplos inteiros ou
fraccionrios previamente seleccionados da dimenso mdulo base. As
caractersticas deste sistema, segundo MASCAR (1976) citado por GREVEN
e BALDAUF (2007), devero ser:
-
Conter as medidas funcionais e de elementos construtivos

tpicos;
Ser aditiva em si mesma;
Assegurar a intercambialidade das partes mediante a

combinao das medidas mltiplas ou submltiplas do
mdulo.
20
Acontece que, devido extensa variedade das dimenses dos elementos de

uma habitao, necessrio que exista um sistema que mantenha a
proporcionalidade dos elementos. Para tal, recorre-se ao conceito de
multimdulos e submdulos, CASTELO (2008), FILHO (2007), GREVEN e
BALDAUF (2007).
2.2.2.1. Multimdulo
Multimdulo utiliza-se nos elementos de maiores dimenses, e uma
dimenso maior que o mdulo um numero inteiro de vezes (n.M). Segundo
alguns autores, estes podero ir de 3M a 60M.
2.2.2.2. Submdulo
Pelo contrrio, submdulo um elemento que representa a diviso da unidade
modular bsica (M/n) cuja base usualmente 2 ou 4.
2.2.2.3. Medida modular
Entende-se como medida modular a soma da dimenso nominal do
componente com a dimenso nominal das respectivas folgas. A medida
modular serve para que as dimenses definidas no projecto possam ser
correctamente executadas em obra, no correndo o risco de os elementos se
sobreporem.
2.2.3.
Sistema de tolerncias e juntas construtivas
Em qualquer sistema construtivo necessrio promover a compatibilidade

entre elementos e respectivos materiais. Nos sistemas mais tradicionais este
ponto no se revela crucial, mas num sistema modular e pr-fabricado,
necessrio garantir que todos os elementos encaixam devidamente, de forma a
desempenharem a sua funo correctamente, CASTELO (2008).
necessrio ter em conta a montagem em obra, dado que dever ser
realizada sem recurso a adaptaes, cortes ou qualquer tipo de alterao
21
relevante dos elementos. O desrespeito a este princpio poder levar a uma

quebra na eficincia dos processos construtivos, diminuindo a eficincia do
sistema.
As juntas devero ter em conta as variaes dimensionais causadas pelos
processos
construtivos,
variaes
trmicas
deformaes,
prevendo
elementos cobrejuntas
Figura 14.
2.2.4.
Ilustrao do sistema de tolerncias e juntas construtivas GREVEN e

BALDAUF (2007)
Sistema de nmeros preferenciais
Em funo das caractersticas, limitaes, ligaes e da optimizao do tipo e

nmero de formato de cada componente, utiliza-se um sistema de nmeros
preferenciais. Essencialmente, um sistema em que a produo dos
elementos se desenrola segundo multimdulos ou submdulos escolhidos de
forma a obedecer a regras numricas selectivas, que permitem ainda uma
seleco mais organizada dos mesmos ROSSO (1976) citado por BALDAUF
(2004). A ttulo de exemplo, um nmero preferencial usualmente utilizado pela
indstria do Light Steel Framing (que ser abordado no captulo 2.3.2.1 e
2.3.2.2), 600 mm. Usualmente adoptado na medida dos painis de gesso
cartonado, por sua vez na produo de painis de derivados de madeira,
adopta o dobro desta medida (1200 mm), GREVEN e BALDAUF (2007).
2.3. PRINCIPAIS SISTEMAS DE CONSTRUO MODULAR
22
A definio de construo modular anteriormente apresentada, permite que se

considere um largo nmero de sistemas construtivos como sistemas de
construo modular. Desde sistemas altamente pr-fabricados cuja nica tarefa
em obra a colocao no local desejado, a sistemas de construo a seco
completamente montados no local por encaixes sucessivos da sua estrutura,
at sistemas mais complexos em que a modularidade se baseia na dimenso
dos seus elementos estruturais, o conceito de construo modular abarca um
grande e variado nmero de sistemas e produtos.
Assim sendo, pretende-se dar a conhecer neste subcaptulo uma diversidade
de sistemas construtivos modulares que representam a variedade existente no
mercado mundial. Pretende-se tambm, dar nfase a sistemas de origem
portuguesa, pois apesar de no haver uma cultura no pas de consumo de
habitao no convencional, de destacar os produtos criados e fabricados a
nvel nacional.
Classificao de sistemas construtivos modulares
2.3.1.
Antes de apresentar os sistemas modulares individualmente ao leitor,

proposto organizar uma classificao para os diversos sistemas modulares.
Esta classificao ter por base a morfologia individual de cada sistema assim
como o sistema de montagem. Assim sendo, tendo por base LAWSON (2007)
apresenta-se a seguinte classificao:
-
Sistemas modulares fechados, tipo clulas: mdulos cuja forma e o

desempenho se podem assemelhar a contentores de transporte
martimo. O espao interior vem j previamente preparado e a sua
funo no pode ser alterada. Este tipo de mdulo acarreta um
elevado grau de padronizao e pr-fabricao, estando estes
praticamente prontos aps a sua implantao. A forma e dimenses
dos mdulos no permitem grande variedade no aspecto final da
habitao. Consoante o produto em questo estes podem ser
empilhveis, ligados entre si ou suspensos por uma estrutura
metlica principal que funciona como esqueleto.
23
Figura 15.
Exemplo de sistemas
s
modulares fechados 5OSA (2009)
(2009 ( esquerda)
LOFT CUBE (2011) ( direita)
Sistemas
parcialmente
abertos:
estruturas
semelhantes
anteriores, mas com aberturas laterais que permitem a sua ligao a

outros mdulos,
mdulos quando dispostas simetricamente. Dependendo das
especificaes dos mdulos, estes podem ser empilhveis at vrios
mdulos de altura.
altura
Figura 16.
Exemplo de
e sistemas modulares parcialmente abertos LAWSON (2007)
(2007
( esquerda) SPACE (2007) ( direita).
Sistemas abertos: como o nome indica so mdulos completamente

ou parcialmente
mente abertos dos 4 lados, constitudoss por vigas que
suportam os pisos e pilares nos cantos. Estes mdulos podem ser
agrupados segundo diferentes direces com o intudo de criar
espaos cobertos maiores. Os mdulos podem ser ligados segundo
direces distintas,
distintas permitindo assim um
m maior nmero de
configuraes
configuraes.
24

num caixa
Figura 17.
Exemplo de sistemas modulares abertos RADZINER (2005)

(2005 (
esquerda e direita).
Sistemas construtivos de elementos modulares: Nestes sistemas

no existe uma definio de mdulos enquanto caixas fechadas ou
abertas. O sistema modular pois os seus elementos estruturais e
no estruturais so fabricados com dimenses padro base, de
modo a que sejam ligados de forma rpida e eficaz. Por norma, tm
um grau de pr-fabricao
pr fabricao menor mas permitem um grau de
customizao maior. Normalmente permitem produzir
oduzir painis
pa
prfabricados de pisos e paredes.
Figura 18.
Exemplo de sistemas construtivos de elementos modulares

CENTURYSTEEL (2009c)
(2009c ( esquerda e direita)
Sistemas mistos ou hbridos: Sistemas em que os diversos sistemas

se misturam para compor a estrutura final da habitao.
25
2.3.2.
Sistemas Modulares
2.3.2.1. Light Steel Framing Sistema de elementos modulares

Segundo CENTURYSTEEL (2009c), Light Steel Framing traduz-se em
Portugus por estrutura de ao leve, utilizando-se a abreviatura L.S.F. para
designar este tipo de construo. Este sistema construtivo um sistema de
elementos modulares, dado que recorre a um esqueleto metlico constitudo
por perfis de chapa fina enformada a frio. Ainda segundo STEEL (2009), as
chapas so moldadas a frio a partir de chapa de ao galvanizado da classe
S280 a S350.
Desta forma, possuem caractersticas fsicas e mecnicas que cumprem o
especificado nas normas da American Society for Testing and Materials e
tambm o eurocdigo 3, parte 1-3. As chapas de ao so protegidas contra a
corroso atravs do processo de imerso em banho quente (galvanizao a
quente) de zinco ou zinco-alumnio. Segundo STEEL (2009) o processo
mecnico de moldagem das chapas de ao galvanizado permite obter peas de
grande preciso, o que facilita o processo construtivo. Para alm disso, os
perfis so fabricados j com orifcios que permitem a passagem de cablagem e
tubagem.
Figura 19.
26
Detalhe de furao perfil L.S.F. RODRIGUES (2006)

num caixa
Figura 20.
Passagem de cablagem
cablagem pelo interior de perfis L.S.F,
SOMUNDYBRASIL (2008)
Este mtodo construtivo evolui a partir de painis executados com as chapas

de ao galvanizado. Estes so utilizados como paredes estruturais e permitem
a execuo de construes at quatro pavimentos sem estruturas auxiliares.
auxiliares
Oss painis so produzidos em fbrica e s depois transportados at obra
onde so ligados entre si. Devido facilidade de configurao dos diferentes
painis, o sistema permite a realizao de projectos personalizados e o tempo
de construo da
a estrutura, paredes e cobertura e moradias com este processo
vai desde os 8 aos 20 dias CENTURYSTEEL (2009c).
Figura 21.
Esquema de moradia realizada em L.S.F. RODRIGUES (2006)

(2006
27
Segundo CENTURYSTEEL (2009c), na execuo dos painis de parede, a

chapa dobrada formando um perfil em "C" que forma a parte lateral dos
painis autoportantes, sendo a parte superior feita com perfil U. Os painis
so aparafusados entre si com parafusos auto-perfurantes atribuindo assim
rigidez ao sistema. A largura destes painis metlicos de 0,40 m ou 0,60 m e
para a colocao de portas e janelas utilizam-se painis com medidas
especiais.
Figura 22.
Exemplo de perfis de parede realizados em L.S.F. RODRIGUES (2006)
Segundo o mesmo autor, as fundaes deste sistema construtivo podem ser

executadas de vrias formas. Usualmente por facilidade recorre-se a uma laje
de beto (ensoleiramento geral) onde a estrutura assenta, mas outros tipos de
fundao podem ser utilizados dado que o peso prprio da estrutura e as
cargas a que o sistema est sujeito so pequenas. Apenas se as condies
mecnicas do solo forem muito desfavorveis que se adaptam outros tipos de
fundaes.
Por sua vez, as paredes so revestidas a placas de madeira aglomerada e
orientada conhecidas como OSB (Oriented Strand Board), sendo estas fixas
com recurso a parafusos auto-perfurantes.
28

num caixa
Figura 23.
Exemplo de placa de OSB TIMBER (2011)

(2011
A sua resistncia estrutural resulta da disposio das partculas de madeira,

que inicialmente so orientadas numa nica direco, sendo depois as
camadas adicionais sobrepostas perpendicularmente, formando uma placa final
com elevada resistncia. Esta tcnica proporciona placas de madeira com peso
mdio de 640 kg/m3, e mdulo de rotura de 36 Mpa segundo a direco axial e
16 Mpa na direco perpendicular STEEL (2009).
As paredes podem ser isoladas de diferentes formas: com l de rocha colocada
entre os painis de madeira e os painis metlicos, ou com poliestireno
expandido,, que tanto pode ser colocado no interior da parede ou no seu
exterior. normal colocar no exterior da parede a fim de obter
obt uma maior
inrcia trmica do edifcio.
edifcio
De novo segundo STEEL (2009),
(2009 o revestimento interior das paredes feito
com recurso a placas de gesso cartonado. O gesso cartonado comercializado
em placas de 1200 mm
m de largura com 2600 ou 3000 mm de altura,
altura com uma
espessura de 11 mm.. Estas placas so aparafusadas na estrutura metlica das
paredes com parafusos auto-perfurantes.
auto
O remate
e nas juntas dos diversos
painis feito com fita de papel e massa especial, e sobre as placas de gesso
podem-se
se aplicar tintas de ltex ou papel de parede.
Por sua vez, os pisos so executados atravs de trelias ou perfis simples
consoante os vos e as cargas que tero de vencer. Quando a estrutura
suporte montada,, coberta com placas de OSB de forma a funcionar como
um pavimento. Existe tambm a possibilidade de se executarem finas lajes de
beto dependendo
do das opes tomadas em projecto.
29
Figura 24.
: Exemplo de um piso executado em LSF, SOMUNDYBRASIL

UNDYBRASIL (2008)
(2008
semelhana das paredes e dos pavimentos,

pavimentos a estrutura dos telhados
executada atravs de asnas simples em perfis de chapa de ao, apoiadas
sobre as paredes da estrutura.
estrutura Sobre estas asnas aplicam-se
se em toda a rea a
cobrir placas de OSB.. Sobre
S
estas aplicam-se
se as telhas que podem ser de
qualquer tipo desde metlicas a cermicas.
2.3.2.2. Light Steel Framing sistema parcialmente aberto
Este mtodo semelhante ao anterior e,
e segundo CENTURYSTEEL (2009b),
(2009b
baseia-se
se num conceito modular em que os painis metlicos
metlicos formam uma
estrutura auxiliar semelhante a um contentor.
contentor. No fundo o mesmo sistema
construtivo mas aplicado como sistema modular parcialmente aberto. O nvel
de pr-fabricao
fabricao neste mtodo maior, pelo que as paredes, pisos,
coberturas, instalaes e revestimentos internos podem vir j preparados de
fbrica. Em obra, apenas necessrio preparar previamente o terreno onde os
mdulos sero implantados.
Figura 25.
30
Produo e transporte de modulos habitacionais em L.S.F.

CENTURYSTEEL (2009b)

num caixa
Os contentores, depois da sua produo,

produo so transportados at ao local de
implantao onde so ligados entre si e revestidos exteriormente. Este sistema
construtivo devido sua maior pr-fabricao
fabricao tem um tempo de construo
menor, variando entre as 8 e as 16 horas. Normalmente
ormalmente utiliza-se
utiliza
em obras
com um grau de padronizao superior e quando existem muitas repeties
CENTURYSTEEL (2009b).Os
(2009b .Os materiais utilizados so em tudo semelhantes ao
mtodo L.S.F. de painelizao j referido no captulo 2.3.2.1, desde
esde o processo
construtivo das sapatas, execuo das paredes, pavimentos e cobertura,
cobertura o
sistema utiliza praticamente
ente da mesma forma os mesmos materiais.
materiais
Figura 26.
Colocao de mdulos em obra CENTURYSTEEL (2009b)

(2009b
De referir que o transporte e colocao destes

destes mdulos exige mo-de-obra
mo
qualificada e maquinaria pesada para pegar nos mdulos e coloc-los
coloc
correctamente nos locais de implantao.
2.3.2.3. Marmol Radziner
adziner
Esta
sta empresa produz casas prefabricadas em ao reciclado.
reciclado. um sistema
modular aberto sendo por vezes misturado com outros sistemas construtivos
mais convencionais como o beto e a madeira. Os mdulos so preparados em
fbrica e so executados de forma semelhante a contentores martimos.
Segundo RADZINER (2005),
(2005 as dimenses dos mdulos variam consoante os
mdulos em questo. Po
or norma a largura fixa-se nos 3,6 metros,
metros enquanto o
comprimento pode variar entre os 2,4 e os 4,8 metros e a altura destes poder
ir dos 3,3 aos 4,0 metros. A produo dos mdulos feita em fbrica e o
transporte para o local de implantao apenas pode ser
ser feito em camies com
31
caractersticas prprias para o efeito. As habitaes so projectos individuais j

elaborados, no estando o conceito de modularidade afecto s divises da
casa. Para alm disso, no est prevista
previst a adio e ou subtraco de mdulos
habitacionais.
Figura 27.
Produo de mdulos em fbrica e colocao em obra, RADZINER

(2005)
Conforme se pode ver pelas imagens, para alm da estrutura semelhante a um

contentor em ao, as paredes so do tipo dry-wall, ou seja, so paredes do tipo
L.S.F. (assim como as lajes e pavimentos) o que aumenta a leveza dos
diversos mdulos. Este
ste mtodo construtivo pode-se
pode se comparar s estruturas de
ao leve j analisadas, isto porque at os acabamentos utilizados interiores e
exteriores so semelhantes. A diferena no presente caso a existncia de
uma estrutura metlica exterior
exterior que confere a rigidez ao mdulo.
As fundaes podem ser executadas em beto e, para alm disso os mdulos
podem ser combinados com estruturas mistas de ao e beto, devidamente
projectadas para acoplar os mdulos.
Figura 28.
32
Utilizao de mdulos habitacionais em estruturas mistas RADZINER

(2005)

num caixa
Ainda segundo RADZINER (2005),

(2005 , as habitaes caracterizam-se
caracterizam
por serem
bastante ecolgicas, dado que na sua construo se incorporam strutural
insulated panels (S.I.P.s
S.I.P.s) , madeira de origem controlada e certificada, tintas
sem componentes volteis, painis solares
solares entre outros. O aspecto ecolgico
reflecte-se tambm em obra, dado que graas prefabricao dos mdulos o
processo de construo mais limpo,
limpo minorando assim o impacto ambiental no
local de implantao.
2.3.2.4. Structural Insulated Panels S.I.P.s
De acordo com CENTURYSTEEL (2009a),
(2009a este
ste mtodo caracteriza-se
caracteriza
por ser
mais D.I.Y. (Do it Yourself),
Yourself) o que do ingls significa faz tu mesmo e que
como tal tem o propsito de ser facilmente executvel pelo prprio dono de
obra, se ele assim o desejar, pois construdo com base num painel sanduche
que j inclui todos os isolamentos trmicos e acsticos necessrios ao conforto
no interior da casa.
Figura 29.
Esquema ilustrativo da construo

construo recorrendo a S.I.P.s, K-PANELS
(2010)
Os painis tanto servem para a construo

construo das paredes exteriores e interiores
como para a construo de lajes e cobertura.. De acordo com KOSNY, et al.
(1999),, estes painis so constitudos por duas placas de OSB com cerca de
1 centmetro cada e por uma camada poliestireno expandido com uma
espessura de 8 a 14 centmetros,
centmetros que responsvel pelo elevado isolamento
trmico e acstico do sistema.
33
Figura 30.
Exemplo de um S.I.P.s MURUS (2009)
Ainda segundo CENTURYSTEEL (2009a),

(2009a os painis so aparafusados a
perfis metlicos no topo e na base dos painis que se encontram em todo o
permetro da estrutura, formando
formando um esqueleto que lhe d rigidez. Por
P vezes,
em vez de perfis metlicos
icos possvel ter toda a estrutura executada apenas
em madeira, tendo os painis a funo estrutural.. Os diferentes painis podem
ser combinados e a abertura para portas e janelas efectuada durante o
processo de montagem recorrendo a perfis em L. semelhana do mtodo
da painelizao, as dimenses dos painis ronda os 1200
120 por 2400
240 mm.
Podem existir perfis do lado exterior a conferir maior rigidez ao painel, que so
fabricados com uma espessura
es
de aproximadamente 1 mm,
mm em ao
galvanizado e espaados de 400
40 a 600 mm.
Figura 31.
Interior sem acabamentos de habitao executada a apenas em

madeira e S.I.P.s, DONNALLY (2009)
Depois de toda a estrutura estar montada,

montada aplicam-se
se os revestimentos
estrutura, sendo que do lado exterior podem
pode aplicar-se uma grande variedade
34

num caixa
de rebocos e revestimentos.
revestimentos Do lado interior, o acabamento pode ser
executado recorrendo a placas de gesso cartonado. Os painis e perfis so j
fabricados com furao para a passagem da canalizao electricidade.
2.3.2.5. Modular System
Segundo MODULARSYSTEM
MODULARSY
(2010) e RAMOS (2007),, este sistema
construtivo tem como material base a madeira, e resulta de uma parceira entre
os arquitectos Alexandre Teixeira da Silva e Miguel Ribeiro de Sousa.
Sousa um
sistema modular, que tanto pode ser fechado como parcialmente
parcialmente aberto.
Figura 32.
Planta de uma habitao T1 de 4 mdulos e T3 de 3 mdulos,

MODULARSYSTEM (2010)
O aspecto minimalista e design arrojado destas

des
habitaes pr-fabricadas,
fabricadas, e a
filosofia por detrs da sua concepo so um bom exemplo do conceito
modular, dado que a configurao de uma nova moradia pode ser feita
segundo uma seleco de mdulos previamente definidos, que podero evoluir
ao adicionarem-se
se novos mdulos,
mdulos resultando em novos espaos e funes na
casa original, que ganha assim uma dinmica maior em funo das
necessidades dos seus habitantes,
habitantes NOVO (2007).
Para alm
lm desta dinmica intrnseca,
intrnseca e em virtude da configurao do sistema
de prticos consecutivos e alinhados, o sistema em questo permite uma
rpida construo, com um tempo mnimo de construo de trs meses,
meses sendo
que o processo de construo compreende tanto a produo como a
implantao em obra, segundo afirma UBIERNA (2008).. Os diferentes
materiais e peas
as estruturais que compem a habitao final so produzidos
35
em ambientes fabris, que aps o transporte so montados em obra pela

mesma empresa que procede sua produo.
Figura 33.
Habitao T0 de 5 mdulos Modular System, MODULARSYSTEM

(2010)
Segundo IMOBILIRIA (2007),

(2007 , o sistema modular compreende uma unidade
bsica de construo, o mdulo, cujas dimenses so
s
2,50 por 5,80 metros.
Multiplicando ou dividindo os diferentes mdulos obtm-se
obtm se as diferentes
divises da habitao.. Ao
Ao contrrio dos sistemas anteriormente apresentados,
apresentados
o sistema em questo no permite realizar mais do que um piso, no sendo
possvel empilhar mdulos para obter casas com pisos mltiplos.
mltiplos Os
diferentes mdulos podem agrupar-se
agrupar
ou funcionar de forma isolada,
isolada dependo
da forma funcional com que a habitao se encontra disposta.
disposta. tambm esta
caracterstica de agrupamento e organizao de mdulos que permite a adio
ou substituio de mdulos consoante as necessidades.
Para alm
lm da opo modular bsica em que se agrupam mdulos com
tamanho pr-definido,, existem variaes do sistema em que possvel
escolher mdulos especiais de dimenses maiores,, assim como criar casas
projectadas de raiz seguindo a filosofia de todo o sistema MODULARSYSTEM
(2010).. As diferentes peas modulares habitacionais inserem-se
inserem se em diferentes
tipos de topografia, fruto dos seus distanciadores metlicos que assentam nas
fundaes em beto que servem a estrutura. Esta soluo acaba por resultar
tambm numa sobreelevao em relao ao terreno original permitindo
respeitar a natureza envolvente e minorando o impacto ambiental.
36

num caixa
Figura 34.
Habitao T0 de 5 mdulos Modular System, MODULARSYSTEM

(2010)
O material base utilizado nos elementos estruturais a madeira

madeira lamelada em
conjunto com uma diversidade de conectores metlicos, necessrios
segurana da estrutura. Nos acabamentos existe uma grande diversidade de
escolha. Exteriormente possvel optar
optar por isolamentos trmicos pelo exterior
com acabamento em reboco
reboco acrlico pigmentado, revestimento em painis de
aglomerado de cortia e fachadas ventiladas com revestimentos em madeira,
ardsia ou at painis de cimento. As paredes interiores so executadas em
placas de gesso cartonado com acabamentos escolha desde
desd reboco e
pintura convencional, painel de madeira, revestimento cermico,
cermico pastilha de
vidro e papel de parede.
Figura 35.
Interior de uma habitao Modular System, MODULARSYSTEM (2010)

(2010
Por norma a cobertura feita em tela asfltica, sendo outras opes a telha de
zinco ou cobre ou o recurso a uma cobertura
a ajardinada. Os pavimentos do
37
interior da habitao tm uma grande escolha de diferentes madeiras,

madeiras assim
como pavimento cermico em diferentes cores.
2.3.2.6. Spacebox
Segundo o site da empresa Spacebox e o seu autor JONG (2003),
(2003 a ideia base
de concepo deste sistema nasceu no Outono de 2002 na Holanda, devido a
graves problemas com a falta de habitao
habitao para jovens estudantes.
estudantes Face a
esta necessidade, surgiu a ideia do conceito spacebox, um mdulo nico, fcil
de transportar e de implantar em obra e que incorporasse tudo o que um
estudante
udante necessitaria para viver.
Figura 36.
Aplicao de mdulos spacebox e colocao em obra, JONG (2003)
O resultado um mdulo semelhante a um contentor martimo com 18 metros

metro
quadrados, onde esto integradas a casa de banho e a cozinha. Os mdulos
possuem a capacidade de poderem ser agrupados tanto lateralmente como
verticalmente, aumentando a sua rea total. O sistema funciona com base
numa estrutura metlica exterior que suporta e acopla os vrios mdulos.
mdulos Na
estrutura esto integrados os passadios e escadas que do acesso aos
diferentes mdulos que podem estar dispostos em diversos andares,
dependendo disso a capacidade de estrutura metlica exterior.
38

num caixa
Figura 37.
Interior de um spacebox e de mdulos spacebox ligadas

ligadas pela estrutura
metlica, 5OSA (2009)
Esta estrutura por sua vez descarrega todo o seu peso e das vrias spacebox
acopladas atravs de fundaes directas executadas em beto. Ainda segundo
JONG (2003), o material principal destes mdulos um compsito de origem
plstica de nome Resol, com uma pelcula exterior em polyester que permite
acabamentos exteriores nas mais diversas cores. Cada parede composta por
cerca de 5 painis deste material, resultando numa espessura total de 88 mm
nas paredes e de 110 mm no caso de pavimento e cobertura. Este material
permite tambm um excelente comportamento energtico face ao frio. Apesar
de inovador, o material compsito seguro face a incndios,
incndios, respeitando a
legislao Holandesa no que respeita a incndios. O tempo de vida til
estimado para estas habitaes de 30 a 60 anos,
anos JONG (2003)).
2.3.2.7. Sitit Urban Design
O Sit Urban Design um mtodo construtivo pr-fabricado,
pr fabricado, cuja estrutura
composta por beto reforado com fibras. Este sistema construtivo insere-se
insere
nos sistemas modulares parcialmente abertos. Os mdulos
dulos so construdos em
fbrica e posteriormente,
posteriormente recorrendo a auto-gruas, so levantados e colocados
no local de implantao sobre bases de beto, no exigindo assim a
construo de fundaes,
fundaes DESIGN (2011).
39
Figura 38.
Esquema de produo, transporte e implantao do sistema Sit Urban

Design DESIGN (2011)
Depois da implantao dos mdulos, os acabamentos necessrios para

finalizar a obra so as juntas interiores e exteriores entre-mdulos,
entre mdulos, assim como
a realizao das
as ligaes de gua, esgotos e electricidade dos mdulos s
respectivas redes.
Figura 39.
Tipologia T1 do sistema Sit Urban Design,

Design SBADO (2009)
(2009
Este sistema disponibiliza diversas dimenses base para os mdulos em

planta: mdulos de 4 por 8 metros em planta e com alturas dos 3.06 aos 3.66
metros e mdulos 6 por 3 metros com 2.90
2. metros de altura.
Figura 40.
Planta de tipolgia T1 sistema Sit Urban Design,

Design SBADO (2009)
(2009
O facto de o sistema se desenvolver por associao de prticos sucessivos em

beto, e de estar assente no solo, permite que em caso de necessidade os
40
mdulos possam ser deslocalizados para outro local de implantao sem

danos para a estrutura. Este facto tambm determinante em zonas em que o
licenciamento de construes mais restrito, constituindo uma soluo
alternativa.
Este produto alm de ser produzido em ambiente controlado, seguindo normas
de qualidade e segurana, apresenta um preo oramentado fechado e exacto
sem acrscimos alem do custo do transporte, que poder variar consoante o
local de implantao. Para alm disso, o prazo de execuo de uma casa
modular ronda os 60 dias, permitindo ainda uma grande variedade de
acabamentos escolha do cliente, DESIGN (2011).
Os materiais utilizados garantem ainda uma elevada durabilidade e resistncia,
sendo tambm uma construo limpa e ecolgica, mantendo a sustentabilidade
do meio ambiente. Para alm disso, a utilizao de isolamentos trmicos de
camada contnua em poliuretano, juntamente com a adopo de caixilharia de
alumnio de vidro duplo com corte trmico, resulta num bom comportamento
energtico da habitao.
41
Abordagem conceptual ao mdulo
42
3. ABORDAGEM CONCEPTUAL AO MDULO

Nesta fase do trabalho, pretende-se definir as caractersticas funcionais e as
dimenses base do sistema construtivo a projectar. Devero ser abordados e
definidos os princpios sobre as suas dimenses, de forma a conceber um
sistema que satisfaa as necessidades dos seus habitantes, que respeite as
limitaes impostas pelos diversos regulamentos especficos e que permita um
sistema de montagem gil e simplificado mantendo a economia do sistema.
3.1. CONCEITOS DO SISTEMA MODULAR

Conforme referido no captulo inicial, o objectivo deste trabalho ser conceber
um sistema construtivo modular industrializado, que permita a edificao de
uma habitao. Este dever cumprir os seguintes objectivos:
-
Permitir uma produo em srie das habitaes, permitindo uma

maior economia e controlo de qualidade nos seus elementos;
Diviso dos elementos de forma a tornar possvel e fcil o seu

transporte para qualquer local, atravs do transporte por contentor
martimo;
Processo de montagem simples, seguro e rpido, exequvel para

qualquer
pessoa,
evitando
necessidade
de
mo-de-obra
qualificada para a sua edificao ou equipamento de movimentao

de cargas;
-
Construo feita em funo das necessidades dos seus habitantes,

permitindo uma fcil alterao das divises em funo das
necessidades;
Cumprimento das normas de segurana e qualidade dos edifcios de

habitao convencionais;
43
Racionalizao de custos nos elementos e no sistema em geral,

caso seja possvel tornar o sistema numa opo habitacional lowcost (de baixo preo).
Aps definidos estes objectivos, pretende-se determinar as necessidades dos

tamanhos dos espaos a atribuir ao sistema, assim como as disposies
regulamentares especficas.
3.2. CARACTERSTICAS DIMENSIONAIS E FUNCIONAIS

O presente sistema dever estar preparado para que o seu transporte seja feito
dentro de contentores de transporte martimo, como tal a dimenso dos seus
elementos dever estar limitado s dimenses destes contentores. Por norma
os contentores habituais denominados de ISO 20, possuem as seguintes
dimenses internas: 5898 mm de comprimento, 2350 mm de largura e 2390
mm de altura.
Para alm do transporte limitar as dimenses dos elementos, limita tambm o
tipo de sistema modular a adoptar. Para tal, a forma mais eficaz de conseguir
obter uma habitao com dimenses convencionais dividir o sistema em
elementos construtivos modulares mais pequenos, que posteriormente so
ligados e montados entre si.
Pretende-se portanto uma soluo composta por elementos pr-fabricados,
que formem prticos consecutivos resultando num esqueleto rgido responsvel
por suportar as cargas provenientes dos pisos, e que simultaneamente seja
capaz de proporcionar vos que proporcionem uma boa liberdade de
implantao. Alm da estrutura principal da habitao, o sistema ser
constitudo por outros elementos secundrios que iro perfazer a restante
estrutura dos pisos, elementos de parede e de cobertura.
44

num caixa
3.3. COMPONENTES DO SISTEMA

SISTEM :
3.3.1.
Estrutura Principal:
A estrutura principal do sistema ser composta por vigas e pilares que se

ligaro de forma a constituir prticos alinhados segundo duas direces.
di
Estes
prticos constituiro o esqueleto rgido que suportar a estrutura e que resistir
s solicitaes externas.
Figura 41.
Prottipo da estrutura principal base do sistema
O esqueleto a definir dever obedecer aos seguintes pressupostos:

-
Permitir uma ligao rpida e facilmente executvel com recurso a

ferramentas comuns e de fcil manuseamento;
Liberdade de escolha do nmero de mdulos a ligar e respectiva

orientao, de modo a permitir uma agilizao dos espaos;
Figura 42.
Exemplificao de uma estrutura principal

principal modular construda com uma
das configuraes possveis
45
Elementos construtivos o mais leve possvel, que facilitem o transporte e

a montagem no local da obra.
Assim dever ser garantida a segurana e a funcionalidade da habitao,

sendo que a estrutura dever ter o menor impacto possvel na distribuio dos
espaos da habitao. Esta opo por uma estrutura nica, mas com a
capacidade de se ligar de diferentes formas, implica tambm uma clara
definio das suas caractersticas. Como tal, necessrio prever a sua
influncia no resultado final da habitao.
3.3.2.
Estrutura de piso, fachada e cobertura:
A idealizao feita para o sistema de piso, fachada e cobertura de um

sistema semelhante ao Light Steel Framing que complemente a estrutura
principal. Ao contrrio da estrutura principal, pretende-se que estes sistemas
sejam uma estrutura com mais elementos mas de menor seco, que sirva de
base e apoio aos revestimentos, isolamentos, caixilharia e redes de gua,
esgotos e electricidade.
3.4. DIMENSES DOS MDULOS ESTRUTURAIS A CONSIDERAR

Para definir o prottipo do sistema necessrio determinar as suas dimenses
gerais, sendo til definir a dimenso modular preferencial padro do sistema.
semelhana de alguns sistemas modulares j apresentados no captulo 2.3.2, a
dimenso modular preferencial base do sistema ser de 600 mm. O facto de se
ter adoptado estas dimenses deve-se essencialmente aos seguintes factores:
-
Dimenso j utilizada em diversos sistemas modulares existentes e

na prpria construo civil comum, havendo diversos elementos
construtivos disponibilizados com base na dimenso base de 600
mm. Os elementos em questo vo desde o gesso cartonado,
placas de madeira OSB, perfis de ao galvanizado e perfis de ao
laminado;
46
A dimenso base de 600 mm permite criar uma malha modular em

que possvel inscrever compartimentos habitacionais com
dimenses semelhantes s dimenses utilizadas usualmente.
Desta forma pretende-se adequar as dimenses das diversas
divises s necessidades dos seus moradores.
Para idealizar as dimenses do sistema modular estrutural tambm

necessrio observar alguns requisitos legais, estabelecidos pelo Regulamento
geral das edificaes urbanas (RGEU). Este documento apesar de antigo, e de
se encontrar algo desactualizado com a construo actual, ainda o
documento que rege e estabelece as regras para as edificaes urbanas.
Dimenses mnimas regulamentares a considerar
3.4.1.
No captulo referente a disposies interiores das edificaes e espaos livres,

no artigo 66, so estabelecidas para edificaes habitacionais as reas
mnimas que as diferentes divises devero respeitar, em funo da tipologia
da habitao em questo. Estas dimenses esto patentes na Tabela 1.
Tabela 1.
reas mnimas dos compartimentos segundo o artigo 66 do RGEU

Nmero de compartimentos e tipo de fogo
2
Mais de 8
T0
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ty 6
reas em metros quadrados

Quarto casal
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
Quarto duplo
Restantes
Quarto duplo
Quartos
Quarto duplo
9m
Quarto simples
6,5
6,5
6,5
6,5
Quarto simples
6,5
6,5
Sala
10
10
12
12
12
16
16
16
Cozinha
Suplemento de rea
10
(nquartos + 4) m
obrigatrio
No mesmo captulo no artigo 65, o RGEU estabelece ainda que a altura

mnima piso a piso em edificaes dever ser de 2.70 m, e que o p-direito
47
livre mnimo no pode ser inferior a 2.40 m. O suplemento de rea obrigatrio

referido na Tabela 1 refere-se a uma parcela destinada em parte ao tratamento
de roupa, e dever distribuir-se pela cozinha e sala. Apenas se o tratamento de
roupa for efectuado num espao delimitado para o efeito, a rea suplementar a
manter desce para os 2 m2. O artigo 68 estabelece ainda que para as
tipologias T1, T2, e T3 a rea mnima para instalaes sanitrias de 3,5 m2,
nas tipologias T4 e T5 a rea mnima 4,5 m2 e dever subdividir-se em dois
espaos com acesso independente. No caso de tipologias superiores, a rea
mnima fixa-se nos 6 m2 tambm subdividida em 2 espaos independentes.
Segundo o artigo 69 do RGEU, as dimenses mnimas a verificar nos
compartimentos devem respeitar as seguintes regras:
-
Se a rea for menor que 9,50 m2, a dimenso mnima ser 2,10 m;
Se a rea for maior ou igual que 9,5 m2 e menor que 12 m2, dever ser
possvel inscrever nesta, um circulo de dimetro no inferior a 2,40 m;
Se a rea for maior que 12 m2 e menor que 15 m2, dever ser possvel
inscrever nesta um circulo de dimetro no inferior a 2,70 m;
Se a rea for igual ou superior a 15 m2 o comprimento do compartimento

no poder exceder o dobro da largura, excepto se for possvel
inscrever um crculo de dimetro no inferior a 2,70 m.
Como tal, e assumindo uma malha modular base de 600 por 600 mm, decidiuse adoptar uma malha modular estrutural de 4 por 8 mdulos, ou seja 2,40 m
por 4,8 m. Daqui resulta um mdulo de rea 11,52 m2. A escolha destas
dimenses assenta em diversos pontos:
-
O comprimento de 4,8 m permite que se realizem divises de maior

rea, atravs do agrupamento de vrios mdulos, tornando-se a menor
dimenso em planta, justamente 4,8 m.
Estas dimenses permitem tambm respeitar o artigo 68 do RGEU j

referenciado nomeadamente:
48
O paragrafo b, que obriga a que as reas superiores a 9,5 m2 e

menores que 12 m2 possibilitem a inscrio de um circulo de
dimetro no inferior a 2,40 m. Como tal, se considerarmos um
mdulo isolado com uma rea de 11,54 m2, a dimenso mnima
de 2,40 m e o seu comprimento 4,8 m, pelo que a inscrio de um
crculo nestas condies possvel;
Em reas superiores a 15 m2 o comprimento no poder exceder

o dobro da largura, a no ser que seja possvel inscrever um
crculo de dimetro no inferior a 2,70 m. A condio inicial deste
pargrafo depende essencialmente da distribuio escolhida pelo
utilizador para o espao em questo, mas tendo em conta que
uma rea superior a 15 m2 representa a utilizao de pelo menos
2 mdulos, e que para desrespeitar a norma teriam de ser
dispostos longitudinalmente de forma muito pouco racional,
perfazendo as dimenses de 9,6 m por 2,4 m. Desta forma,
considera-se que esta distribuio no ser seguida devido sua
pouca utilidade. Considera-se ainda, que para a execuo de
reas superiores a 15 m2 a distribuio modular mais apropriada
ser o alinhamento de pelo menos 2 mdulos transversalmente,
formando as dimenses de 4,8 m por 4,8 m.
49
Estrutura Principal
50
4. ESTRUTURA PRINCIPAL
Neste captulo pretende-se definir e dimensionar a soluo construtiva a
adoptar
para
estrutura
do
sistema,
respeitando
os
pressupostos
anteriormente apresentados. Como tal, ao longo deste captulo os trabalhos

efectuados foram:
-
Definio das caractersticas da estrutura como os materiais e

dimenses a considerar;
Estudo da influncia da disposio dos mdulos nos esforos aplicados

na estrutura e determinao da disposio de mdulos mais
condicionantes;
Elaborao de soluo estrutural alternativa com base na geometria

definida anteriormente;
Construo escala real de uma trelia de piso, com contabilizao do

tempo e custos inerentes realizao da nova soluo;
Anlise econmica das diferentes solues possveis e definio final

da estrutura;
Modelao, dimensionamento e pormenorizao da restante estrutura,

nomeadamente dos pilares e respectivas ligaes.
4.1. CARACTERSTICAS
Tendo em conta as dimenses consideradas, necessrio definir qual o
material a utilizar. Por norma esta escolha realizada pelo dono de obra ou
definida pela equipa de projecto, em funo das caractersticas da estrutura a
dimensionar. No presente caso os factores a ter em conta nesta escolha
devero ser:
-
Transporte;
51
Estrutura Principal
Facilidade e rapidez de montagem;
Realizao de ligaes;
Durabilidade;
Sustentabilidade;
Custo final.
Por norma os sistemas construtivos modulares mais convencionais so

construdos com estruturas em ao ou madeira. Tendo em conta estes
pressupostos, considerou-se que a melhor opo para o presente sistema seria
atravs de estrutura metlica realizada com ligaes aparafusadas. Este tipo
de estrutura apresenta diversas vantagens:
-
Produo dos diversos elementos estruturais em srie, em ambiente

fechado e de qualidade controlada;
Preparao de contentores de transporte com todo o kit de montagem

necessrio construo das habitaes;
Transporte at ao local de obra e montagem com recurso a ligaes

simples aparafusadas, que no necessitam nenhum tipo de ferramenta
ou formao especial;
Excelente relao peso/resistncia, resultando em elementos mais leves

mas de grande resistncia que facilitam a montagem no local.
Para permitir a liberdade de implantao e de personalizao de cada

habitao,
prev-se
que
se
evite
utilizao
de
elementos
de
contraventamento ou de paredes resistentes. Assim para garantir a

estabilidade estrutural do sistema, o desenvolvimento em altura dever ser
limitado, de forma a no se tornar instvel s solicitaes horizontais.
O desenvolvimento em altura da estrutura principal dever ser limitado a dois
pisos (rs do cho e primeiro andar), mais a cobertura. Esta opo prende-se
com o facto de diversos sistemas modulares apenas permitirem um piso
52

num caixa
(trreo). Esta
sta opo pretende tornar possvel um melhor aproveitamento do
terreno de implantao. Em resumo, a configurao ideal ser uma estrutura
metlica porticada tridimensional de 3 pisos,, com vo maior de 4,8 metros e
menor de 2,4 metros, e com uma altura entre pisos de 3,0 metros conforme
definido no captulo 3.
Figura 43.
Exemplo de mdulo estrutural
4.2. ESTUDO DO COMPORTAMENTO

COMPORTAMEN
ESTRUTURAL DOS MDULOS
DULOS
Para dimensionar os elementos estruturais do sistema, necessrio
compreender o comportamento e a influncia da estrutura em funo da
disposio espacial dos mdulos estruturais. Desta
sta forma o objectivo deste
subcaptulo partir das dimenses idealizadas da estrutura, definir as aces
estticas e dinmicas correspondentes localizao pretendida e, em funo
da disposio dos mdulos perceber qual a disposio
di
mais condicionante.
condicionante
Para tal realizaram-se
se 194 modelos estruturais distintos referentes a diferentes
disposies dos mdulos. O objectivo foi tentar perceber qual a disposio
estrutural mais condicionante para os elementos estruturais.
Para realizar esta anlise, seguiu-se
segui se um procedimento que salvaguarda a
segurana da estrutura e que ao mesmo tempo no sobredimensiona os
elementos estruturais em demasia. Utilizando
tilizando um programa de elementos
finitos, modelaram-se
se as disposies mais provveis
provveis de se verificarem
verificar
na
realidade e de seguida compararam-se
compararam
os resultados obtidos. O procedimento
seguido para a anlise das disposies modulares mais desfavorveis foi o
seguinte:
53
Estrutura Principal
1. Modelao da estrutura e obteno de esforos;

2. Verificao da segurana dos diversos elementos segundo o eurocdigo
3;
3. Exportao dos valores dos esforos e dos rcios de solicitao de cada
elemento;
4. Comparao de valores e escolha dos modelo a utilizar no
dimensionamento dos elementos estruturais.
A configurao estrutural de cada mdulo adoptada foi a definida no ponto
anterior. Para simplificao dos modelos, as ligaes da estrutura (viga/pilar e
pilar/pilar), foram consideradas como rgidas e portanto contnuas, no sendo
alvo de nenhum tipo de anlise de comportamento semi-rgido, pois o presente
estudo apenas pretende ser indicativo e comparativo das disposies mais
desfavorveis.
Dado que o estudo da disposio dos mdulos foi feito para um elevado
nmero de disposies, foi necessrio criar uma nomenclatura para descrever
a disposio dos mdulos atravs de associaes de letras.
4.2.1.
Nomenclatura da disposio dos mdulos estruturais
O sistema adoptado pretende tornar o trabalhado realizado mais perceptvel e

organizado. Assim sendo, e de acordo com a figura seguinte, ilustra-se a
nomenclatura adoptada em funo da disposio dos mdulos:
Figura 44.
Sistema de nomenclatura da disposio dos mdulos
Desta forma o procedimento para referir as diferentes disposies :

54
Admitir que os mdulos apenas se desenvolvem nas duas dimenses

em planta, direco longitudinal e transversal;
Quando se pretende referir distribuio dos mdulos numa direco

utilizam-se nmeros e letras: os nmeros indicam o nmero de mdulos
consecutivamente dispostos na mesma direco com a mesma letra de
referncia, por sua vez, quando se pretende referir a mdulos dispostos
em diferentes disposies utilizam-se as letras correspondentes.
Exemplo 4IZ:
Figura 45.
Exemplo de aplicao do sistema de nomenclatura, disposio 4IZ
Quando se pretende referir ao desenvolvimento dos mdulos na

direco contrria anteriormente descrita, utiliza-se o nmero de vezes
que a disposio se repete na dada direco antes dos nmeros e letras
que indicam a geometria em questo. Exemplo 2[4IZ]:
Figura 46.
Exemplo de aplicao do sistema de nomenclatura, disposio 2[4IZ]
O procedimento adoptado baseou-se no estudo dos mdulos com diferentes

alinhamentos:
55
Estrutura Principal
1. Estudo dos mdulos segundo um alinhamento na mesma direco:

direc
disposies do tipo I + I,
I conforme a Figura 47:
Figura 47.
Nomenclatura tipo da disposio I+I
2. Alinhamento
mento dos mdulos em direces ortogonais:
ortogonais: disposies do tipo
I+Z. Neste estudo dispuseram-se
dispuseram
os mdulos segundo
gundo direces
perpendiculares entre si. Para alm de
e se variar o tipo de geometria,
geometria
variou-se tambm o desenvolvimento da geometria numa direco,
conforme a Figura 48.
48 O desenvolvimento na
a direco transversal
indicado pelo nmero de mdulos nessa direco, com a letra D:
D
Figura 48.
Nomenclatura tipo da disposio I+Z
3. Mdulos dispostos de forma a gerar geometrias mais complexas em

forma de L: Neste estudo dispuseram-se
dispuseram se os mdulos alinhados
56
segundo uma direco e de seguida adicionaram-se mdulos numa

extremidade, no mesmo alinhamento dos mdulos iniciais. O estudo foi
feito para diferentes geometrias, assim como os mdulos adicionados
variaram no nmero e no seu desenvolvimento transversal e
longitudinal. Para auxiliar a denominao dos mdulos, a nomenclatura
destes foi dada em funo da geometria inicial e do nmero de mdulos
adicionados. Exemplo disso a geometria da disposio da terceira
linha e terceira coluna da Figura 49.: 3[2I]+[3I], em que o nmero inicial
3 indica que o mdulo tem um desenvolvimento de 3 mdulos na
direco longitudinal, o [2I] indica que composto por 2 mdulos na
direco transversal e [3I] indica que os mdulos acrescentados tm
um desenvolvimento de 1 mdulo na direco longitudinal e 3 na
direco transversal.
Figura 49.
4.2.2.
Nomenclatura tipo da disposio em L
Procedimento adoptado e parmetros de comparao
Tendo em conta que todas as estruturas modeladas apresentam as mesmas

seces nos mesmos elementos, a forma mais fcil de comparar diversos
modelos ser atravs dos rcios de solicitao dos seus elementos. Entendase por rcio de solicitao a razo entre os esforos actuantes e a capacidade
resistente da seco ou do elemento em anlise. Estes rcios sero estudados
de forma independente para os pilares, vigas longitudinais e vigas transversais.
57
Estrutura Principal
No presente caso, a rotura das vigas ocorre essencialmente devido presena

de momento flector aliado a fenmenos de instabilidade lateral. Para alm
disso, a presena de esforos normais devido a solicitaes horizontais como o
vento ou a aco ssmica, contribui para uma interaco de esforos que
poder precipitar a rotura ou a instabilidade destes elementos. Nos pilares a
rotura tambm resulta de uma interaco de esforos e por fenmenos de
instabilidade.
Como tal, para uma correcta contabilizao destes fenmenos, o eurocdigo 3
estabelece no capitulo 6.33 as expresses 6.1 e 6.2 que contabilizam a
interaco entre o esforo axial e a flexo assim como contabiliza os
fenmenos de encurvadura;
, + ,

, + ,
+
+
1,0

,
,

, + ,

, + ,
+
+
1,0

,
,

(1)
(2)
As presentes expresses apresentam a desvantagem da morosidade do

clculo dos coeficientes de interaco kyy, kyz, kzy, kzz. Tendo em conta que o
clculo destes coeficientes realizado de forma automtica pelo programa de
modelao e dimensionamento, esta desvantagem eliminada. Ser em
funo do resultado desta expresso que a comparao das solicitaes ser
realizada, possibilitando a contabilizao de todos estes fenmenos.
4.2.3.
Modelao
As estruturas foram modeladas e dimensionadas num programa de elementos

finitos SAP 2000 verso 14. Dado que pretendemos modelar um grande
nmero de estruturas para posterior comparao, estabeleceu-se um conjunto
de condies para o dimensionamento de todas as estruturas. Para a
modelao dos mdulos, elaborou-se uma anlise esttica e dinmica
considerando efeitos de segunda ordem. Todas as disposies foram obtidas a
partir do mdulo estrutural base, conforme descrito na imagem Figura 50.
58
Figura 50.
Exemplificao da estrutura adoptado na modelao em SAP2000
Este mdulo base composto por vigas longitudinais e transversais realizadas

por perfis rectangulares ocos RHS (Rectangular Hollow Sections) 200x100x7.1,
os pilares por perfis RHS 220x220x7.1 e as vigas de piso por perfis enformados
a frio C90x43x15x1.5. Os pilares foram considerados como encastrados na
base e as vigas de piso C articulados nas extremidades. O ao utilizado foi da
classe S275 de acordo com a EN-10025.
Para a determinao das aces seguiram-se as disposies estabelecidas no
Regulamento de segurana e aces para estruturas de edifcios e pontes
(R.S.A.) conforme descrito no Anexo I. A anlise efectuada teve em conta os
efeitos geomtricos de segunda ordem para as aces estticas e dinmicas.
Conforme a imagem Figura 51, as cargas descendentes provenientes dos
pisos foram aplicadas como cargas distribudas nas vigas de piso. As cargas
horizontais provenientes da aco do vento foram aplicadas como cargas
distribudas nas vigas longitudinais e transversais.
59
Estrutura Principal
Figura 51.
4.2.4.
Aplicao das cargas horizontais e verticais no SAP2000
Dimensionamento:
O dimensionamento dos elementos foi realizado com a ferramenta de

dimensionamento automtica do SAP2000. A ferramenta em questo divide os
elementos de barra por troos, as extremidades destes troos funcionam como
pontos de controlo do elemento em questo. Para cada combinao o
programa calcula os esforos aplicados nas barras, e para cada ponto de
controlo dessas barras determina o rcio entre os esforos aplicados e a
capacidade resistente da seco, determinada segundo o disposto no
eurocdigo 3.
O programa consegue distinguir ainda se est perante um elemento viga ou
coluna/pilar e, desta forma, analisa de forma distinta o elemento em questo.
Os estados limites ltimos analisados pelo SAP2000 segundo o eurocdigo 3
1-1 so os seguintes DIAS (2007):
-
Resistncia das seces a tenses directas (devidas a esforos

axial, transverso e momento flector);
Resistncia das barras encurvadura por flexo;
Resistncia
das
bambeamento;
60
barras
encurvadura
lateral-torsional,
Resistncia das barras por encurvadura por esforo transverso;
Resistncia das seces interaco de esforos;
Resistncia das barras interaco de esforos.
Os clculos so executados tendo em conta o tipo de classe da seco. O

programa classifica automaticamente a seco, e o dimensionamento est
restringido s seces de classe 1, 2 ou 3, pelo que o dimensionamento de
seces de classe 4 fruto da sua complexidade no considerado. Foram
calculadas todas as combinaes possveis e verosmeis a que o R.S.A.
obriga, tendo em conta as aces consideradas.
Dado que os processos de modelao e dimensionamento resultaram num
elevado nmero de modelos, realizou-se um processo de aquisio e
tratamento de dados atravs de um processo automtico. Utilizou-se o
programa MATLAB para elaborar uma rotina que automaticamente abre os
ficheiros Excel exportados do SAP2000 das diversas disposies estudadas
que retira os valores mximos do grau de solicitao para cada elemento e
preenche uma tabela resumo com os valores obtidos organizados por nome do
modelo e elemento analisado e no final exporta a tabela em folha de clculo
Excel.
4.2.5.
Resultados obtidos
As tabelas obtidas durante o estudo das disposies esto disponveis para

consulta no Anexo II. Assim sendo, e por simplificao, a apresentao dos
resultados ser atravs de grficos que resumem a informao obtida.
4.2.5.1. Disposio I+I:
A primeira disposio a analisar a disposio dos mdulos seguindo um
alinhamento simples, do tipo I+I. Os resultados obtidos esto representados
nos grficos seguintes:
61
Estrutura Principal
Solicitao Pilares
Rcio Solicitao
1.00
0.80
D
2D
3D
4D
5D
0.60
0.40
0.20
0.00
I
2I
Figura 52.
3I
4I
5I
6I
7I
Disposio Transversal
8I
9I
10I
Grfico solicitao de pilares na disposio I+I
Rcio Solicitao
Solicitao Vigas Transversais

1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
D
2D
3D
4D
5D
I
Figura 53.
2I
3I
4I
5I
6I
7I
8I
9I
10I
Grfico solicitao das vigas transversais na disposio I+I
Rcio Solicitao

1.00
D
2D
3D
4D
5D
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
I
Figura 54.
2I
3I
4I
5I
6I
7I
8I
9I
10I
Grfico solicitao das vigas longitudinais na disposio I+I
Da anlise dos grficos apresentados e das tabelas resumo apresentadas no

Anexo II conclui-se o seguinte:
62
Verifica-se que a aco ssmica, nomeadamente a aco H1 e H2 que

corresponde a uma aco ssmica do tipo I, com solo do tipo I actuando
na direco X e Y respectivamente, para todas as disposies e nos
diversos elementos a aco mais condicionante. A direco mais
condicionante do sismo varia com a disposio dos mdulos;
A rotura dos pilares ocorre devido presena de esforo axial em

conjunto com momentos flectores em ambas as direces, sendo que a
contribuio do momento flector na equao 1 e 2 bastante superior
contribuio do esforo axial. Verifica-se tambm que a solicitao
aplicada nos pilares varia com o nmero de mdulos ligados na direco
longitudinal e transversal, tendendo para um valor limite;
Nas vigas, verifica-se que as vigas longitudinais (vigas de maior vo)

so as mais solicitadas, devido ao vo de 4,8 metros, o dobro do vo
das vigas transversais. Apesar disso, em algumas disposies a
solicitao das vigas transversais superior solicitao das vigas
longitudinais. Tal facto deve-se geometria da estrutura e s
implicaes que este factor tem na variao da rigidez da estrutura em
cada direco. Este efeito verifica-se em disposies com diversos
mdulos alinhados longitudinalmente, mas com poucos mdulos na
direco transversal. Nestes casos as vigas transversais so mais
solicitadas do que as longitudinais pela aco ssmica, fruto da menor
rigidez da estrutura na direco menor para responder s solicitaes
horizontais causadas pela aco ssmica;
Apesar deste efeito nas vigas transversais, as vigas longitudinais so as

mais solicitadas, devido ao seu maior vo. Verifica-se que os valores
aumentam com o nmero de mdulos alinhados longitudinalmente, cujos
valores tendem a estabilizar e a manter-se abaixo do rcio de 0,90.
63
Estrutura Principal
4.2.5.2. Disposio I+Z:

A segunda disposio a analisar a disposio dos mdulos seguindo um
alinhamento misto, do tipo I+Z. Os resultados obtidos esto visveis nos
grficos seguintes:
1.00
0.80
D
2D
3D
4D
0.60
0.40
0.20
2IZ2IZ
2IZ3I
2IZ2I
2IZI
IZI
3Z3I3Z
2Z3I2Z
Z3IZ
3Z2I3Z
2Z2I2Z
Z2IZ
3ZI3Z
2ZI2Z
ZIZ
I2Z
2I2Z
2IZ
0.00
IZ
Rcio de solicitao
Solicitao Pilares
Disposio Estrutural
Figura 55.
Grfico solicitao de pilares na disposio I+Z
1.00
0.80
0.60
2D
0.40
3D
0.20
4D
2IZ2IZ
2IZ3I
2IZ2I
2IZI
IZI
3Z3I3Z
2Z3I2Z
Z3IZ
3Z2I3Z
2Z2I2Z
Z2IZ
3ZI3Z
2ZI2Z
ZIZ
I2Z
2I2Z
2IZ
0.00
IZ
Rcio de solicitao
Disposio Estrutural
Figura 56.
64
Grfico solicitao de vigas transversais na disposio I+Z
1.00
0.80
0.60
2D
0.40
3D
0.20
4D
2IZ2IZ
2IZ3I
2IZ2I
2IZI
IZI
3Z3I3Z
2Z3I2Z
Z3IZ
3Z2I3Z
2Z2I2Z
Z2IZ
3ZI3Z
2ZI2Z
ZIZ
I2Z
2I2Z
2IZ
0.00
IZ
Rcio de solicitao
Solicitao Vigas Longitudinais
Disposio Estrutural
Figura 57.
Grfico solicitao de vigas longitudinais na disposio I+Z
Da anlise dos resultados conclui-se o seguinte:

-
Relativamente disposio anterior (I+I), a solicitao verificada nos

pilares superior. Mais uma vez a combinao condicionante a aco
ssmica com sismo e tipo de solo I. A maior solicitao verifica-se nos
pilares interiores, conforme ilustrado na imagem seguinte:
Figura 58.
Alado, planta e perspectiva da disposio I2D
O aumento de esforos no pilar assinalado deve-se aco ssmica na

direco YY que provoca na estrutura uma maior solicitao dos pilares
nesta direco. Se na presente disposio dividirmos os prticos,
segundo a direco XX, verifica-se que h prticos com 3 e 4 elementos,
conforme a figura seguinte:
65
Estrutura Principal
Hk,y
Figura 59.
Esquema dos prticos resistentes aco ssmica na direco yy
Assim sendo, a aco ssmica que actua na direco horizontal,

perpendicularmente aos prticos, solicita estes perpendicularmente ao
seu plano, conforme Figura 59 . Como o prtico interior composto por
menos elementos, cada elemento mais solicitado. Assim sendo, o pilar
interior do prtico que suporta a maior parte do esforo axial torna-se no
pilar mais esforado. Verifica-se ento que disposies modulares em
que se verifiquem este tipo de configurao, so mais solicitados do que
se a sua disposio adoptada fosse do tipo I+I;
-
Quanto s vigas tambm nesta disposio se verificam valores de

solicitao superiores aos verificados nas disposies anterior (I+I).
Apesar de no ser um aumento significativo, cerca de 2%. Tal verifica-se
como no ponto anterior nos prticos compostos por menos elementos.
Figura 60.
Diagrama de momentos flectores na disposio H2Z
Esta situao deve-se aos momentos flectores negativos, que ocorrem

junto da zona dos pilares. Nos prticos com mais elementos, existe uma
partilha
66
do
momento
flector
negativo
com
viga
transversal
imediatamente a seguir, no se verificando este efeito nos prticos com

menos elementos. Nestes prticos o diagrama de esforos indica-nos
que o momento flector negativo absorvido e conduzido at s
fundaes pelos pilares.
4.2.5.3. Disposio em L:
O objectivo do estudo das disposies em L pretendia perceber a influncia
da adopo de uma arquitectura distinta das anteriores que no fosse uma
arquitectura simtrica e rectangular. Acontece que considerando outras
disposies permitidas pelo presente modelo, teramos um nmero infindvel
de disposies possveis. Desta forma, o estudo destas disposies seria
impraticvel, alm de que nem todas as disposies, apesar de possveis, so
verosmeis, dado que estas podem no se adaptar s necessidades dos seus
moradores.
Assim sendo, o presente estudo teve que se limitar a um conjunto de
disposies restritas. Desta forma, tendo em conta que os resultados
apresentados nas disposies anteriores revelam que a aco ssmica se
apresenta como a aco mais desfavorvel, importante perceber os factores
que influenciam a resposta da estrutura ao sismo e definir quais as disposies
que interessam estudar.
Segundo GUERREIRO (2011), as regras para um bom comportamento
estrutural anti-ssmico quanto forma de uma estrutura dependem de diversos
factores:
-
Ligao entre os elementos da estrutura;
Simetria;
Uniformidade em altura;
Uniformidade em planta;
Regularidade na distribuio da massa;

67
Estrutura Principal
Redundncia.
Desta forma existem um conjunto de regras que aplicadas na configurao

estrutural dos edifcios permitem obter um melhor comportamento ao sismo.
Figura 61.
Configuraes arquitectnicas no favorveis e respectivas propostas

de melhoramento segundo GUERREIRO (2011)
As presentes regras pretendem evitar problemas que levam a um mau

comportamento ao sismo. Uma m configurao da estrutura em planta ou
uma m distribuio de massa, poder levar a problemas na resposta da
estrutura, como seja o aparecimento de fenmenos de toro.
Este tipo de comportamento verifica-se quando a concepo arquitectnica e
estrutural dos edifcios no permite minimizar o afastamento entre o centro de
massa e o centro de rigidez da estrutura. Quanto mais afastado ficar o centro
de rigidez do centro de massa, mais os efeitos de toro global na estrutura se
faro sentir, resultando em seces de maiores dimenses, diminuindo a
economia do sistema. Desta forma, interessa encontrar um intervalo entre as
geometrias possveis de conceber com o sistema e o custo associado para a
sua construo.
Assim sendo, e tendo em conta a Figura 61, admite-se que as configuraes
estruturais mais complexas sero simplificadas atravs da sua diviso em
pequenas estruturas mais simples. Esta simplificao pode ser facilmente
exequvel com o presente sistema, apenas bastando separar a estrutura de um
conjunto de mdulos de outro imediatamente a seguir.
68
Esta separao seria efectuada atravs de um conjunto de mdulos estruturais,

desligados da estrutura original. Mas esta medida tem implicao no custo final
da estrutura, dado que nas zonas de interface entre os diferentes conjuntos
estruturais a duplicao dos elementos verticais implica a utilizao de um
nmero maior de elementos. Assim sendo, apenas faz sentido fazer esta
separao estrutural nos casos em que tal se justifica. Seria assim til prever
casos pontuais em que fosse possvel ligar mdulos estruturais estrutura
existente, sem necessidade de tornar os mdulos totalmente independentes.
Para prever esta situao, modelou-se uma estrutura no simtrica com
diferentes mdulos acrescentados numa das extremidades da estrutura. A
disposio em planta escolhida, ser uma disposio em L.
As disposies estudadas variaram quer no nmero de mdulos acrescentados
quer no nmero de mdulos na estrutura principal. Os resultados obtidos
tambm esto disponveis na forma de tabela no Anexo II. Novamente
apresentam-se os resultados obtidos na forma de grficos:
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
I
2I
3I
5[4]+3[I]
4[4I]+3[I]
5[3I]+3[I]
4[3I]+3[I]
5[2I]+3[I]
4[2I]+3[I]
4[4I]+2[I]
3[4I]+2[I]
4[3I ]+2[I]
3[3I]+2[I]
4[2I]+2[I]
3[2I]+2[I]
3[4I]+I
2[4I]+I
3[3I]+I
2[3I]+I
3[2I]+I
4I
2[2I]+I
Rcio Solicitao
Solicitao Pilares
Disposio Estrutural
Figura 62.
Grfico solicitao de pilares na disposio tipo L
69
Estrutura Principal
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
I
2I
3I
4I
2[2I]+I
3[2I]+I
2[3I]+I
3[3I]+I
2[4I]+I
3[4I]+I
3[2I]+2[I]
4[2I]+2[I]
3[3I]+2[I]
4[3I ]+2[I]
3[4I]+2[I]
4[4I]+2[I]
4[2I]+3[I]
5[2I]+3[I]
4[3I]+3[I]
5[3I]+3[I]
4[4I]+3[I]
5[4]+3[I]
Rcio Solicitao
Disposio Estrutural
Figura 63.
Grfico solicitao de vigas transversais na disposio tipo L
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
I
2I
3I
4I
2[II]+I
3[II]+I
2[3I]+I
3[3I]+I
2[4I]+I
3[4I]+I
3[2I]+2[I]
4[2I]+2[I]
3[3I]+2[I]
4[3I ]+2[I]
3[4I]+2[I]
4[4I]+2[I]
4[2I]+3[I]
5[2I]+3[I]
4[3I]+3[I]
5[3I]+3[I]
4[4I]+3[I]
5[4]+3[I]
Rcio Solicitao
Solicitao Vigas Longitudinais
Disposio Estrutural
Figura 64.
Grfico solicitao de vigas longitudinais na disposio tipo L
Das disposies analisadas nota-se que ao contrrio das disposies

I+I, os resultados referentes aos diferentes elementos no seguem uma
tendncia clara. A solicitao dos diferentes elementos depende alm da
configurao da estrutura principal, da configurao do nmero de
mdulos que vo sendo acrescentados;
Em algumas disposies verificam-se solicitaes superiores s

verificadas na larga maioria das disposies restantes: 3[2I]+[4I],
4[2I]+2[4I] e 5[2I]+3[4I]. Este aumento mais preponderante nas vigas
longitudinais, sendo seguido tambm pelas vigas transversais e com
70
menor nfase pelos pilares. Este facto deve-se a um excessivo nmero

de mdulos adicionados (4 mdulos) lateralmente, o que introduz
alteraes na distribuio da rigidez na estrutura, aumentando a toro
global gerada na estrutura.
4.2.6.
Consideraes finais
Das vrias disposies e variaes apresentadas destaca-se a disposio em

L como sendo a disposio em que se verificaram as maiores solicitaes nos
elementos estruturais.
Tabela 2.
Solicitaes mximas em cada disposio por elemento estrutural

Elemento
Disposio I+I
Disposio I+D
Disposio em L
Pilares
0,67
0,72
0,99
Vigas Transversais
0,84
0,89
1,05
Vigas Longitudinais
0,87
0,89
1,28
Conforme j foi referido, este foi o resultado esperado, uma vez que nas
disposies previamente analisadas a combinao preponderante foi a
combinao com aco base sismo, pelo que eventuais alteraes na
geometria da estrutura que aumentassem a distncia entre o centro e massa e
o centro de rigidez trariam problemas de toro global na estrutura,
aumentando
os
esforos
nos
elementos
estruturais,
levando
um
dimensionamento menos econmico.

Ora sendo o objectivo desta modelao estrutural e comparao de resultados,
de forma a obter um modelo que sirva para dimensionar os diversos elementos,
de referir que algumas disposies e respectivas variaes analisadas so
pouco provveis de virem a ser construdas. Dado que as dimenses
praticadas no se coadunam com as dimenses usualmente necessrias e
utilizadas nas habitaes comuns. Esta questo mais preponderante quando
os modelos estruturais em que os esforos foram mais elevados, foram na
realidade modelos cuja geometria no era de todo realstica.
71
Estrutura Principal
Atendendo a este facto, para a escolha de um modelo base, apenas se

consideraram as geometrias passveis de serem adoptadas na edificao de
uma moradia. Assim sendo a disposio escolhida foi a disposio 5[4I]+3[2I],
conforme Figura 65,
que apesar de ser uma disposio algo extensa
apresenta valores de solicitao nos elementos ligeiramente acima da maioria

das solicitaes analisadas.
Tabela 3.
Solicitaes mximas verificadas na disposio 5[4I]+2[3I]:
Figura 65.
Elemento
Disposio 5[4I]+3[2I]
Pilares
0.90
Vigas Transversais
0.97
Vigas Longitudinais
0.96
Vista superior e perspectiva da disposio estrutural 5[4I]+3[2I]
4.3. ANLISE DAS DIVERSAS CONCEPES ESTRUTURAIS POSSVEIS

Aps o estudo do comportamento estrutural dos mdulos, uma das questes
levantadas advm da utilizao de prticos metlicos em perfis tubulares. A
utilizao de perfis tubulares apresenta desvantagens aquando da realizao
de alguns tipos de ligaes aparafusadas, nomeadamente nas ligaes vigapilar em que a largura do pilar no suficientemente grande para acomodar a
ligao aparafusada da viga. Este problema torna-se mais perceptvel quando
se utilizam chapas de testa ou cantoneiras de ligao a fim de garantir a rigidez
total da ligao. Devido sua geometria e ao facto de no haver acesso ao
72

num caixa
interior do perfil,, a localizao dos parafusos que realizam a transferncia de

esforos feita na extremidade da placa, na zona exterior ao perfil tubular a
ligar,
ar, o que dificulta ainda mais a ligao.
ligao
Figura 66.
Exemplificao da extremidade de uma viga rectangular oca com placa

de testa e ligao aparafusada STEEL-CONNECTIONS.COM
CONNECTIONS.COM (2011)
(2011
Para a resoluo desta questo diversas alteraes poderiam ser tomadas:

-
Ligaes aparafusadas realizadas a partir da zona interior do pilar,

atravs de porcas soldadas na chapa de testas no interior da viga ou
atravs de blind bolts;
Adopo de perfis laminados abertos como I ou H;

H
Reformulao do tipo de ligao a realizar

realizar e do tipo de seco
sec
ou
elemento viga a utilizar.
A realizao da ligao aparafusada a partir do interior do perfil tubular

apresenta desvantagens na prpria concepo do sistema, nomeadamente na
adio de mdulos a uma estrutura j existente, dado que para
ara se proceder
ligao de mais uma viga nos pisos inferiores seria necessrio ter acesso ao
interior do pilar, obrigando desmontagem dos pilares superiores,
superiores para alm
de que a realizao de uma manobra desse tipo dentro de um espao
confinado iria trazer
zer grandes dificuldades ao seu executante.
executante
Por outro lado, a adopo de um perfil aberto do tipo I ou H seria uma
soluo menos econmica.
econmica Devido
evido configurao da sua seco, a resistncia
flexo segundo o eixo de menor inrcia menor, sendo assim mais
73
Estrutura Principal
susceptvel
vel de ocorrer fenmenos de encurvadura lateral. Assim sendo, a
adopo de uma soluo do gnero obrigaria utilizao de seces maiores,
tornando o processo menos econmico
econmic e mais difcil de montar, devido ao
maior peso.
Figura 67.
Exemplo de ligao viga/pilar com pilar oco e viga tipo IPE
Assim sendo, uma possvel soluo seria a adopo de uma estrutura treliada
responsvel pelo suporte dos pisos. Solues semelhantes a estas so
utilizadas em grandes edifcios para assim vencer grandes vos
vo de forma
econmica, com trelias pr-fabricadas. No presente caso uma soluo deste
tipo alm de ser possivelmente mais econmica, poderia possibilitar uma
poupana no espao necessrio ao transporte de todo o sistema.
sistema Tambm o
processo de montagem poderia ser facilitado, permitindo uma montagem
faseada dos diversos elementos, diminuindo o valor das cargas a elevar na
construo da habitao.
Figura 68.
Exemplo de trelia de piso WIKIPEDIA (2011)

(2011
Este tipo de soluo permite diversas opes,

opes desde a execuo de lajes
la
com
chapa em ao colaborante ou simplesmente com painis
pain is em madeira. Outra
74
vantagem da adopo da trelia de piso deve-se ao facto de as diversas

aberturas permitirem a passagem de cablagem e das restantes redes
necessrias.
Assim sendo, a fim de escolher qual a soluo mais econmica, compararamse os 3 tipos de solues estruturais:
-
Soluo I: estrutura de prticos com ligao viga/pilar rgida, com pilares

tubulares e vigas em H;
Soluo II: estrutura de prticos com ligao viga/pilar articuladas,

realizada em perfis tubulares e vigas H;
Soluo III: estrutura de prticos com ligao viga/pilar articulada,

realizada em perfis tubulares e viga trelia.
Para aferir a configurao mais econmica, realizou-se a modelao e

dimensionamento em SAP2000 das tipologias apresentadas. O objectivo
escolher qual destas se revela a mais econmica. No caso da tipologia III, foi
necessrio um estudo um pouco mais aprofundado para definir concretamente
a soluo a adoptar. Desta forma no captulo seguinte foi estudada e definida a
melhor soluo possvel para a viga de piso.
4.3.1.
Desenvolvimento de viga trelia de piso (soluo III)
4.3.1.1. Generalidades
Trelias ou sistemas triangulados, so sistemas constitudos por elementos
considerados indeformveis que se ligam entre si por ns perfeitamente
articulados. Por norma este tipo de estrutura fica apenas sujeito a cargas
aplicadas nas suas articulaes ou ns, para que os seus elementos fiquem
sujeitos apenas a esforos normais, permitindo vencer grandes vos com
estruturas leves e econmicas.
75
Estrutura Principal
As trelias podem ser apenas planas ou espaciais. Por norma uma trelia plana
composta por 3 tipos de elementos: corda superior, corda inferior e diagonais
(conforme Figura 69).
Figura 69.
Nomenclatura dos elementos estruturais das trelias de piso

D'ALAMBERT e CORREA (2007)
Existe um grande nmero de tipos de trelias, das quais se destacam, DUTTA

(2002):
-
Trelia de Warren: composta por cordas que podem ser inclinadas ou

paralelas entre si. Os seus elementos diagonais comprimidos podem ser
calculados de forma a tirar o mximo partido da sua seco,
aumentando ou diminuindo o ngulo de inclinao entre a corda e a
diagonal. Estudos de optimizao indicam que o valor ideal para o
ngulo , varia entre os 40 e os 50, DUTTA (2002).
Figura 70.
Exemplo trelia de Warren
Trelia de Pratt: as suas diagonais so compostas por elementos

verticais e inclinados, dispostos em forma de N. semelhana da
trelia de Warren, as suas cordas podem ou no ser inclinadas. A
disposio dos seus elementos diagonais resulta num maior nmero de
elementos diagonais comparando com a trelia de Warren, tornando-se
assim numa soluo menos econmica devido ao aumento dos custos
de produo inerentes, DUTTA (2002).
76
Figura 71.
Exemplo trelia de Pratt
De forma geral as trelias podem ser caracterizadas pelo vo (V), altura (H),
tipo de geometria e distncia l0 entre dois ns consecutivos. Quanto maior for a
altura (H) da trelia menores sero os esforos aplicados nos seus elementos.
A relao recomendvel entre o vo (V) e a altura (H) entre os 10 e os 15,
DUTTA (2002).
Por norma a modelao deste tipo de estruturas recorre apenas anlise
elstica, em que os ns so modelados como articulados, mesmo quando a
ligao entre estes realizada atravs de soldadura. No recomendvel a
modelao com recurso a ns rgidos, isto devido existncia de momentos
flectores que tornam o processo de clculo da ligao e a sua execuo mais
complexa. necessrio tambm ter em conta, no dimensionamento individual
dos elementos, os esforos induzidos pelas excentricidades nas zonas de
ligao das diferentes peas, SIGNS (2008).
4.3.1.2. Definio e desenvolvimento de modelo de viga
No presente caso a trelia de piso a modelar teve os seguintes pressupostos:
-
Estrutura leve e econmica;
Divisvel em vrios elementos, de forma a permitir uma montagem

faseada, eliminando problemas de elevao de grandes cargas;
Trelia montvel e desmontvel, com recurso a ligaes aparafusadas

facilitando o seu transporte, tornando-o mais econmico;
Cordas superiores e inferiores horizontais de forma a facilitar a

execuo dos pisos e tectos.
Desta forma o elemento a desenvolver dever estar preparado para resistir s

cargas verticais provenientes dos pisos, e resistir a cargas horizontais.
77
Estrutura Principal
Para escolher um tipo de geometria da trelia, modelaram-se diversas

geometrias possveis. O objectivo era perceber qual o tipo de seco
transversal e o nmero de apoios nas extremidades a adoptar para resistir s
solicitaes externas de forma mais econmica. Mais uma vez as estruturas
foram modelados em SAP2000 e o processo de dimensionamento adoptado foi
atravs da ferramenta de dimensionamento automtico segundo o eurocdigo
3.
As geometrias devero apenas respeitar as dimenses externas, definidas nos
seguintes pontos:
-
Limitao da altura (H) da trelia de 0,30 m de forma a no reduzir o pdireito livre e a respeitar as disposies legais impostas;
Largura (D) inferior altura (H) de apenas 0,20 m, para que as

dimenses exteriores da trelia de piso e dos pilares sejam semelhantes
e compatveis.
O nmero de apoios nas extremidades das trelias, foi variado conforme a

geometria da seco transversal em causa, num caso considerou-se apenas
apoios nos elementos superiores e noutro caso apoios nos elementos
inferiores. Como tal nas vigas triangulares considerou-se 2 e 3 apoios e nas
vigas de seco quadrada 2 e 4 apoios.
A modelao seguida considerou os elementos diagonais e ortogonais
perfeitamente articulados enquanto as cordas superiores e inferiores foram
modeladas como rgidas. As aces consideradas nas vigas foram uma aco
vertical de 5,40 kN/m aplicada nas cordas superiores, que simulava a aco do
peso prprio dos pisos, revestimentos e sobrecarga, e uma carga de 3,60
kN/m tambm aplicada na corda superior que simulava aco do vento. A
Tabela 4 resume para cada tipo de trelia estudada e por tipo de elemento
construtivo o peso total em ao da soluo adoptada.
78
Corda Superior
(kg)
Corda Inferior
(kg)
Diagonais
Verticais (kg)
Diagonais
Horizontais (kg)
Elementos
Ortogonais (kg)
Total
(kg)
Resumo das solues treliadas estudadas
N apoios
Forma
Da seco
Tabela 4.
25,44
13,18
12,19
5,64
2,35
58,80
25,44
12,72
12,19
5,64
2,35
58,34
29,09
44,74
23,69
17,54
2,80
117,86
25,44
32,11
17,54
17,54
2,80
95,43
Conforme se verifica na tabela anteriormente apresentada, as seces

triangulares so as solues mais leves. Este resultado era o esperado dado
que nas vigas estudadas as cordas superiores estavam comprimidas e as
inferiores
traccionadas.
Como
tal
estando
os
elementos
superiores
comprimidos esto sujeitos a problemas de encurvadura. Assim, a existncia

de um plano na zona superior e de elementos diagonais permite aumentar a
inrcia e diminuir a esbelteza das cordas horizontais. Por sua vez, nos
elementos inferiores que apenas esto sujeitos a traco os problemas de
encurvadura por esforo axial no existem, assim a adio de mais um plano
inferior apenas aumenta o nmero total de elementos diagonais e de ligaes,
quando o suficiente seria aumentar a seco resistente ao esforo axial de
traco.
Por sua vez dentro das solues de seco transversal triangular a variao
entre dois e trs apoios apenas marginal. Assim sendo, por uma questo de
facilidade na realizao das ligaes, a trelia a adoptar alm de ser triangular
dever possuir apenas dois apoios nas suas extremidades superiores.
79
Estrutura Principal
Aps definir as caractersticas quanto forma da seco transversal e

respectivos apoios nas extremidades, necessrio definir qual a orientao
dos elementos diagonais verticais e horizontais. Para isso realizou-se uma
anlise semelhante anteriormente apresentada. Assim sendo, modelaram-se
diversos tipos de solues treliadas, adoptando diferentes tipos de trelia no
plano horizontal e vertical da viga. A inclinao adoptada para os elementos
diagonais foi de 45 graus, de acordo com o referido em 4.3.1.1 de forma a
optimizar a trelia, e desta forma o espaamento horizontal entre ns fixado
em 0,6 m. Este afastamento entre ns compatvel com a transferncia de
cargas dos pisos directamente para os ns, evitando carregar os elementos de
forma a gerar flexo nas barras da trelia. Mais importante ainda a dimenso
modular preferencial adoptada, correspondendo a 1/8 do vo mximo do
mdulo e a 1/4 do vo mnimo do mdulo.
Tabela 5.
Resumo das solues triangulares
N de
elementos
N
ns
Total
(kg)
50
26
59,39
II
96
49
62,87
III
96
49
62,87
IV
96
49
70,73
50
26
59,39
Tipo
Perfil lateral
Perfil superior
Da Tabela 5 conclui-se que as tipologias mais leves so as solues do tipo I e

IV, sendo que estas tm o mesmo peso mas diferem na orientao dos
elementos horizontais. A tipologia do tipo II tem um peso ligeiramente acima
das tipologias I e IV, mas com um nmero de elementos e de ns superior, o
80
que torna esta soluo ainda menos competitiva pela maior complexidade e
custos de montagem. Assim sendo, a soluo final adoptada para a trelia, foi
a soluo do tipo I.
4.3.1.3. Modelao
Aps a definio do elemento das diversas dimenses da trelia de piso,
necessrio modelar este elemento aplicado directamente na estrutura. A fim de
contabilizar a excentricidade causada pela ligao viga-pilar na face exterior do
pilar, adicionou-se em cada extremidade da viga um elemento em forma de
cruz de elevada rigidez.
Figura 72.
Pormenor da modelao da ligao viga/pilar
As cordas superiores e inferiores foram modeladas como elementos rgidos

contnuos articulados nas extremidades. Por sua vez os elementos diagonais
foram modelados como simplesmente articulados nos ns de ligao s
cordas. Os esforos a obter devido s cargas descendentes devero estar de
acordo com o seguinte diagrama de esforos unitrio:
Figura 73.
Exemplo de diagrama de esforos unitrio da face vertical da viga de

piso
81
Estrutura Principal
Da visualizao do diagrama de esforo axial, pode-se prever um

comportamento semelhante para a viga trelia de piso a modelar e concluir o
seguinte:
-
Na corda superior o esforo mais predominante a compresso do

elemento a meio vo;
O elemento inferior traccionado, sendo o seu valor mximo a meio vo

e mnimo nas extremidades;
Nos
elementos
diagonais
verifica-se
que
para
cada
elemento
traccionado existe outro elemento adjacente que comprimido. Para

alm disso, os valores de traco/compresso so semelhantes por
cada par traco/compresso.
As aces aplicadas foram mantidas em relao ao captulo 4.2, excepo
das cargas permanentes aplicadas nos pisos que foram aumentadas para 1,50
kN/m2. Da modelao apuraram-se os seguintes esforos aplicados nos
elementos da trelia:
Tabela 6.
Esforos aplicados nos elementos da trelia

Elemento
Corda superior
Corda inferior
Diagonal vertical
Diagonal horizontal
Travessas
Ned,c (kN)
72,00
0
22,52
25,91
8,02
Ned,t (kN)
45,67
118,35
19,42
25,21
9,40
My,ed (kN.m)
0,33
0,27
0
0
0
Mz,ed (kN.m)
0,27
0
0
0
0
A partir dos resultados apresentados dimensionaram-se os elementos tendo

em conta o disposto no eurocdigo 3. No dimensionamento dos elementos as
seces escolhidas observaram alguns pressupostos de forma a facilitar a
execuo de furos e ligaes necessrias ao correcto funcionamento da trelia:
-
Execuo das cordas superiores em cantoneiras furadas para

posteriores ligaes aparafusadas;
82

num caixa
Execuo das diagonais em perfis tubulares ocos de forma a obter um

comportamento melhor compresso, obtendo assim seces mais
econmicas;
Execuo
o da corda inferior
inferi em perfil rectangular em ao, dado que
apenas est sujeita a traco. Para alm
lm disso a escolha deste perfil
permite um encaixe para as diagonais sem excentricidades.
excentricidades
4.3.1.4. Dimensionamento e pormenorizao da soluo

O dimensionamento efectuado encontra-se
se disponvel no anexo V, as seces
resistentes apuradas encontram-se
encontram
na Tabela 7:
Tabela 7.
Seces resistentes adoptadas na trelia

tre
de piso
Elemento
Perfil
G
(kg/m)
Quantidade
(un.)
L
(m)
P (kg)
Percentagem Peso
total
Corda superior
L 75x75x5.0
5.76
4.55
52.42
52.3%
Corda inferior
Barra 70x8.0
4.4
4.3
18.92
18.9%
Diagonal
vertical
CHS
21.3x3.2
1.43
28
0.44
17.62
17.6%
0.38
2.17
2.2%
0.64
5.49
5.5%
0.54
1.54
1.5%
0.2
2.00
2.0%
Diagonal
horizontal
CHS
21.3x3.2
1.43
Travessas
CHS
21.3x3.2
1.43
total
4.55 100.16
100.0%
Conforme j foi referido,, as seces

es foram dispostas de forma a realizar uma
trelia de piso desmontvel,
desmontvel resultando no seguinte perfil transversal:
Figura 74.
Exemplo da seco transversal adoptada
83
Estrutura Principal
Na parte lateral da trelia, nos elementos que conferem resistncia as aces

verticais,, as ligaes entre as cordas e as diagonais verticais foram realizadas
em parafusos M12, com cada parafuso a ser responsvel pela ligao de um
par de diagonais, permitindo assim diminuir o nmero
n mero de furos e parafusos
necessrios.
Figura 75.
Modelao 3d da trelia de piso
Quanto s ligaes entre as diagonais horizontais e as cordas superiores da

trelia, devido geometria adoptada todas as diagonais possuem ligaes
isoladas s cordas horizontais, dado que devido ao espao disponvel e
inclinao das diagonais
is no era possvel realizar ligaes aparafusadas de
forma partilhada por mais do que uma corda, sem que se criassem
excentricidades incompatveis com as seces resistentes utilizadas.
84

num caixa
Figura 76.
Perfil lateral (em cima) e vista superior (em baixo) da trelia de piso
A escolha na utilizao dos perfis tubulares nos diversos elementos diagonais

deveu-se essencialmente sua resistncia superior aos fenmenos de
encurvadura, mas a utilizao deste tipo de perfis torna mais complexa a
ligao aparafusada com
om as cordas superiores e inferiores. A soluo
solu adoptada
foi a achatamento das suas extremidades de forma a permitir
ir uma ligao
aparafusada e, para alm disso,
d
os tubos podero ser inclinadoss de forma a se
adaptarem s dimenses reais da trelia.
Figura 77.
Modelao 3d dos pormenores de ligao das diagonais s cordas

superiores ( esq.) e s cordas inferiores ( dir.)
Por sua vez, a ligao entre os pilares e a trelia executada atravs de uma
cantoneira aparafusada em ambas as extremidades atravs de 2 parafusos
p
M18.
85
Estrutura Principal
Figura 78.
Pormenor da extremidade da trelia ( esq.)
A face horizontal da cantoneira funciona como uma consola, resistindo ao

momento flector imposto pelas cargas verticais que a trelia suporta. Por sua
vez, a ligao entre a cantoneira e o pilar feita atravs de 4 parafusos M14,
que resistem ao esforo de corte provocado pelas cargas vertica
verticais dos pisos, e
resiste tambm ao momento flector provocado pela excentricidade no apoio
das cantoneiras superiores cantoneira de ligao. Para facilitar o processo de
montagem, a ligao aparafusada ser feita com recurso a porcas previamente
soldadas no interior do perfil do pilar. Desta forma no necessrio o acesso
ao interior do mesmo.
Figura 79.
86
Pormenor 3d da ligao aparafusada trelia/pilar

num caixa
A ligao atravs de cantoneira de ligao

l
permite que sejam ligadas
ligada mais
trelias de piso a posteriori,
posteriori existindo espao para tal.
Figura 80.
Exemplo 3d da ligao de canto com mais de uma trelia de piso
O recurso a perfis tubulares com as extremidades achatadas e aparafusadas,

levanta
algumas
questes
quanto
segurana
na
sua
utilizao
utilizao,
nomeadamente quanto dimuio da

a rigidez na extremidade esmagada.
esmagada Este
factor torna mais difcil a determinao correcta da resistncia compresso
deste tipo de barras sujeitas a uma diminuio de inrcia na sua extremidade.
Figura 81.
Exemplo de extremidade perfil
Alguns estudos foram j efectuados,

efectuados nomeadamente MAIOLA e MALITE
(2002), MAGALHES e MALITE (1998)
(1998 e DALE, et al. (2003; DALE K. (2003)
(2003
e segundo MAIOLA e MALITE (2002),
(2002 na sua anlise experimental a ns
realizados com perfis com extremidades estampadas, a diminuio da
resistncia compresso destes
des
elementos poder
er ir at 35%, tendo sido
s
87
Estrutura Principal
considerado este valor no dimensionamento dos elementos diagonais da

trelia.
4.4. CONSTRUO
E ENSAIO DE MODELO ESCALA REAL DE TRELIA DE
PISO
Para estudar melhor o processo construtivo assim como os custos inerentes

construo da trelia de piso e decidiu-se construir um modelo escala real.
Dado que houve uma grande dificuldade em encontrar grande parte dos perfis
metlicos considerados no dimensionamento teve que se alterar algumas
seces conforme descrito na Tabela 8:
Tabela 8.
Seces resistentes adoptadas na trelia de piso
Elemento
Perfil Dimensionado
G (kg/m)
Perfil utilizado
G (kg/m)
Corda superior
L 75x75x5.0
Corda inferior
Barra 70x8.0
5.76
L 70x70x7.0
7.38
4.4
Barra 70x8.0
4.4
Diagonais e travessas
CHS 21.3x3.2
1.43
CHS 26.9
1.39
Como tal, todo o processo construtivo foi registado fotograficamente, assim

como o tempo necessrio para cada actividade. Assim sendo, o objectivo ser
preparar todos os elementos conforme o especificado na Figura 82:
88
Figura 82.
Esquema de montagem da trelia de piso (escala 1:25)
89
Estrutura Principal
4.4.1.
Construo da trelia
O desenvolvimento desta trelia pretendia conceber um trelia em que os

trabalhos preparatrios de corte e furao fossem o mais possvel
simplificados, de forma a poderem ser feitos a um baixo custo. Estes foram
divididos em 3 etapas que sero aqui descritas nos captulos seguintes.
4.4.1.1. Etapa 1 Marcao, corte e furao dos perfis:
Por norma o comprimento standard com que os perfis laminados a quente so
fornecidos de 6,0 metros, como tal necessrio cortar estes perfis para que
fiquem com as dimenses previstas no projecto. Alm do corte necessrio
executar os furos para permitir a passagem dos parafusos. Para que estas
tarefas sejam realizadas de forma correcta e necessrio que os perfis estejam
devidamente marcados.
No presente caso a tarefa de marcao de cortes e furaes demorou cerca
de 15 minutos. De seguida as cantoneiras e a barra inferior foram cortadas
com recurso a rebarbadora enquanto os tubos cortados com recurso a serra
elctrica.
O tempo dispendido em cada actividade encontra-se descrito na
tabela seguinte:
Tabela 9.
Tempo dispendido na tarefa de corte dos perfis
Elemento
Cantoneira
superior
Barra inferior
Tubo
total
N de
cortes por
elemento
Durao
mdia do
corte
(min.)
N de
elementos
Tempo
dispendido
(min.)
2,5
10
2
1
1,5
0,5
1
47
3
23,5
36,5
Depois do corte de todos os elementos da estrutura, foi realizada a furao.

Neste caso apenas se procedeu furao dos elementos longitudinais dado
que os tubos ainda no se encontravam espalmados. De referir a dificuldade
de manuseamento destes elementos junto da mquina de execuo dos furos
90
cujo espao circundante era bastante exguo, assim como a falta de cavaletes
de apoio dos elementos que levou a que o tempo necessrio para a execuo
desta tarefa fosse superior.
Tabela 10. Tempo dispendido na furao dos elementos longitudinais da viga
Elemento
Cantoneira
superior
Barra inferior
total
N de furos
Tempo mdio
por furo (min.)
N de elementos
Tempo
dispendido
(min.)
34
1,5
105
1,0
8
113
4.4.1.2. Etapa 2 Espalmamento dos perfis tubulares:

Para realizar o processo de espalmamento dos tubos foi necessrio recorrer a
uma empresa exterior para poder trabalhar com uma prensa para espalmar os
tubos. Nesta tarefa foi tambm englobado o tempo necessrio para atribuir a
inclinao devida aos tubos que compunham as diagonais verticais, o qual no
foi muito relevante fruto da facilidade com que estes eram dobrados enquanto
estavam presos na prensa.
Figura 83.
Processo de espalmamento do tubo atravs de prensa hidrulica
O processo era mais acelerado sempre que as distncias de espalmamento

dos diferentes perfis fossem mantidas, dado que apenas era necessrio
adoptar uma medida fixa (bitola), marcada na prpria base de trabalho.
91
Estrutura Principal
Figura 84.
Introduo de inclinao no prprio tubo aquando do processo de

prensagem ( esq.) e aspecto final do tubo espalmado ( dir.)
Tabela 11. Tempo dispendido no processo de estampagem dos tubos
Elemento
Diagonais
verticais
Diagonais
horizontais
total
N de elementos
Tempo
dispendido por
tubo (min.)
Tempo total
dispendido
(min.)
32
1,3
41,6
15
1,0
15
56,6
4.4.1.3. Etapa 3 - Furao da dos tubos espalmados

A furao dos tubos espalmados recorreu mesma maquinaria que os
elementos longitudinais. Devido ao seu menor tamanho (em comprimento) o
manuseamento destes foi mais fcil. O tempo dispendido por furo foi inferior ao
verificado anteriormente. Ainda assim, alguns tubos levaram mais tempo do
que os restantes, devido ao desgaste e m afinao da broca assim como ao
facto de o furo a realizar se encontrar exactamente sobre a zona de soldadura
do tubo (conforme Figura 85), o que dificultava a tarefa de furao.
92
Figura 85.
Furao dos tubos espalmados
Tabela 12. Contabilizao do tempo despendido na furao dos tubos espalmados
Elemento
N de
elementos
Diagonais
47
Tempo
dispendido
por elemento
(min.)
1,4
Total (min.)
65,8
4.4.1.4. Resultado final, contabilizao da mo-de-obra tempo total dispendido

e aspecto final da trelia
Figura 86.
Aspecto final da trelia de piso
93
Estrutura Principal
Tabela 13. Contabilizao do custo da mo-de-obra para preparao dos elementos da trelia
Actividade
Marcao de cortes e furos
Execuo de cortes
Execuo de furaes nos
elementos longitudinais
Espalmamento dos tubos
Furao dos tubos espalmados
Total
Tempo
dispendido (hr.)
0,25
0,61
Custo Unitrio da
mo-de-obra (/hora)
Custo da
actividade ()
1,875
4,575
1,89
7,50
14,175
0,95
1,10
7,125
8,25
36,0
Tabela 14. Contabilizao dos custos dos parafusos da trelia

Tipo de parafuso
N de parafusos
M12
M10
total
42
7
Custo unitrio ( / p.
Unidades)
0,23
0,16
Custo total ()
9,66
1,12
10,78
Tabela 15. Custo da ligao trelia/pilar

Item
Cantoneira L
200x200x22
Parafusos M18
Parafusos M14
Total
Quantidade
Preo unitrio
Preo total ()
13,12 kg
0,90
11,81
2 un.
4 un.
0.72
0.35
1.44
1.40
14,65
Tabela 16. Custo final da trelia longitudinal de piso

Actividade
Ao em perfil
S275
Mo-de-obra
Parafusos da
trelia
Ligao
viga/pilar
Total pea
Total por mdulo
Quantidade
Custo unitrio
Custo final
100,16 kg
0,90 /kg
90,14
4,8 hr.
7,50
36,00
10,78
14,65
29,30
166,22
498,66
Tendo em conta o processo de montagem da trelia decidiu-se contabilizar o

tempo dispendido na montagem da mesma. O objectivo estimar qual a
poupana realizada na construo da trelia pelo prprio dono de obra.
94
Tabela 17. Tempo de montagem da trelia de piso

Actividade
Montagem do
plano superior
da trelia
Montagem dos
planos laterais
Total
Nmero de
diagonais
Nmero de
parafusos
Tempo
despendido por
diagonal (min.)
Tempo total
(min.)
15
30
2,0
30,0
32
26
2,5
80
110
4.5. ANLISE ECONMICA DAS DIFERENTES SOLUES

Conforme j referido no captulo 4.3 as 3 tipologias estruturais em anlise so:
-
Soluo I: estrutura de prticos com ligao viga/pilar rgida, com pilares

tubulares e vigas em H;
Soluo II: estrutura de prticos com ligao viga/pilar articuladas,

realizada em perfis tubulares e vigas H;
Soluo III: estrutura de prticos com ligao viga/pilar articulada,

realizada em perfis tubulares e viga trelia.
Desta forma dimensionaram-se as trs solues definidas e escolheram-se as

respectivas seces. O dimensionamento das solues I e II foi feito segundo a
ferramenta de dimensionamento automtico do SAP2000. As seces obtidas
esto disponveis na Tabela 18.
Tabela 18. Seces apuradas em cada soluo estrutural
Elemento
Viga Longitudinal
Viga Transversal
Pilar piso 0 (0,50 m)
Total (kg)
Soluo I
Seco
IPE 240
IPE 240
RHS 220x220x6,0
RHS 220x220x8,0
RHS 220x220x6,0
961,22
Soluo II
Seco
IPE 270
IPE 270
RHS 220x220x12,0
RHS 220x220x12,0
RHS 220x220x6,0
1169,96
Soluo III
Seco
Trelia
Trelia
RHS 220x220x8,0
RHS 220x220x7,0
RHS 220x220x6,0
736,27
A soluo mais leve no presente caso apresenta-se como sendo a soluo III.
A principal diferena entre a soluo treliada e as restantes prende-se com a
95
Estrutura Principal
mo-de-obra necessria para elaborar todo o sistema. De facto, enquanto a

mera contabilizao do peso total de ao em perfil um simples exerccio
matemtico, a contabilizao do custo da mo-de-obra necessria um
processo mais complexo.
Assim sendo, para cada soluo estimou-se o custo da mo-de-obra inerente
sua produo.
Tabela 19. Quantificao do custo total da soluo viga longitudinal IPE 240 com ligao rgida
no pilar;
140,61 kg
13,20 kg
8 un.
8 un.
Custo
unitrio
0,90 /kg
0,90 /kg
1,88 /un.
0,74 /un.
Custo
actividade
126,55
11,88
15,04
5,92
2,0 hr.
7,50
15,00
Item
Quantidade
Ao em perfil (4,58 m)
Placa de ao S275 (220x380x10.0)x2
Parafusos M20
Parafusos M27
Trabalhos de marcao, corte, furao e
soldadura na pea
Total por pea
Total por mdulo
1 un.
3 un.
174,39
523.17
Tabela 20. Quantificao do custo total da soluo viga longitudinal IPE 270 com ligao
resistente ao corte no pilar (articulada);
Item
Ao em perfil (4,58 m)
Marcao, corte e furaes de placas e
perfis
Placas de ao (140x120x10.0)x4
Parafusos M20
Total por pea
Total por mdulo
Quantidade
165,34 kg
Custo unitrio
0,90 /kg
Custo actividade
148,81
0,50 hr.
7,50
3,75
5,28 kg
12
1 un.
3 un.
0,90 /kg
0,74 /un.
11,88
8,88
173,32
519.96
Tabela 21. Quantificao do custo total da soluo viga transversal IPE 240 com ligao rgida
no pilar;
96
66,93 kg
13,20 kg
8 un.
8 un.
Custo
unitrio
0,90 /kg
0,90 /kg
1,88 /un.
0,74 /un.
Custo
actividade
60,24
11,88
15,04
5,92
2,0 hr.
7,50
15,00
Item
Quantidade
Ao em perfil (2.18 m)
Placa de ao S275 (220x380x10.0)x2
Parafusos M20
Parafusos M27
Trabalhos de marcao, corte, furao e
soldadura na pea
Total por pea
Total por mdulo
1 un.
3 un.
108,08
324.24
Tabela 22. Quantificao do custo total da soluo viga IPE 270 com ligao resistente ao corte
no pilar (articulada);
Item
Quantidade
Custo unitrio
Custo actividade
Ao em perfil (2.18 m)
78,70 kg
0,90 /kg
70,83
0,50 hr.
7,50
3,75
Placas de ao (140x120x10.0)x4
5,28 kg
0,90 /kg
11,88
Parafusos M20
12
0,74 /un.
8,88
Total por pea
1 un.
95,34
Total por mdulo
3 un.
286,02
Marcao, corte e furaes de placas e

perfis
Tendo em conta os dados j apresentados, na tabela seguinte contabilizam-se

os custos totais por mdulo, das trs solues analisadas. Por cada mdulo
contabilizaram-se 3 vigas longitudinais, 3 vigas transversais e 1 pilar. Na
contabilizao dos custos dos pilares apenas se contabilizou o custo do
material, dado que os trabalhos de preparao a execuo so praticamente os
mesmos para as seces analisadas.
Tabela 23. Balano econmico das diferentes solues:
Soluo I
Elemento
Vigas
Longitudinais
Viga
Transversais
Pilar piso 0
Pilar piso 1
Pilar piso 2
Total ()
4.5.1.
Seco
Custo
por
mdulo
()
Soluo III
Custo
por
Seco
mdulo
()
523,17
IPE 270
519,96
Trelia
498,66
324,24
IPE 270
286,02
Trelia
293,28
Seco
Custo
por
mdulo
()
IPE 240
IPE 240
RHS
18,00
220x220x6,0
RHS
142,29
220x220x8,0
RHS
108,00
220x220x6,0
1115,67
Soluo II
RHS
34,74
220x220x12,0
RHS
208,44
220x220x12,0
RHS
108,00
220x220x6,0
1157,16
RHS
23,72
220x220x8,0
RHS
125,28
220x220x7,0
RHS
108,00
220x220x6,0
1048,94
Concluses
Segundo a Tabela 24 o preo final da trelia de piso afectado em cerca de

22% pelo custo da mo-de-obra. A contabilizao efectuada teve em conta as
97
Estrutura Principal
ferramentas e os procedimentos adoptados aquando da construo da mesma

no laboratrio do Departamento de Engenharia Civil da Universidade de Aveiro.
Tabela 24. Distribuio dos custos nas vigas longitudinais por soluo:
Soluo
I
II
III
Custo Ao
em perfil
()
138,43
160,69
113,76
% do
custo
total
79,4%
92,7%
69,6%
Custo
mo-deobra ()
15,00
3,75
36,0
% do
custo
total
8,6 %
2,2%
22,0%
Custo
parafusos
()
20,96
8,88
16,46
% do
custo
total
12,0%
5,1%
9,9%
Custo
final
174,39
173,32
166,22
Como tal, e tendo em conta que a construo da trelia foi realizada por
pessoal sem experincia e formao na rea da serralharia, possvel afirmar
que caso estas fossem produzidas em grande quantidade, numa produo em
srie, seria possvel diminuir o tempo necessrio sua fabricao reflectindose assim num custo total final inferior.
Aliada questo da diminuio do custo final da mo-de-obra, fruto de uma
melhor performance no processo construtivo, discutvel tambm o preo
unitrio adoptado para o quilograma de ao. Actualmente o preo deste tipo de
matria-prima bastante varivel, sendo inclusivamente fixado diariamente no
mercado. O preo actual do ao em perfil (cantoneiras, barras, IPE, HBE etc.)
ronda os 0,75 /kg, mas o valor adoptado na contabilizao de custos foi de
0,90 /kg, valor verificado como mximo nos ltimos doze meses. Esta opo
teve a ver com as oscilaes verificadas nos custos dos preos das matriasprimas e principalmente do ao para construo, que tm sofrido uma grande
variao nos ltimos tempos, fruto da maior procura por parte dos mercados
emergentes dos pases em desenvolvimento. Assim, assume-se que a
tendncia actual ser para uma subida generalizada no custo das matriasprimas, motivo pelo qual o valor adoptado foi um valor acima do valor actual.
Comparando as trs opes verifica-se que a opo estrutural com valor mais
baixo a opo III, embora a diferena para as solues concorrentes seja
pequena.
A vantagem no custo final da soluo III alia-se vantagem do seu processo
construtivo. Nas solues I e II o processo construtivo dificultado pelo peso
98
total das vigas metlicas macias que dificultam a sua colocao na zona de
ligao, enquanto a soluo da viga trelia pode ser montada por fases, sem
recurso a qualquer tipo de maquinaria para o efeito, bastando para isso o
trabalho de duas pessoas. Conforme se pode ver pela Tabela 25 o peso do
plano superior, que o mais pesado, atinge os 61,45 kg o que bastante
menos do que as solues anteriores que atingem os 153,81 kg e os 170,64 kg
respectivamente.
Tabela 25. Seces resistentes adoptadas na trelia de piso
Elemento
Elemento
Perfil
Plano Superior
Cordas
superiores
Diagonais
horizontais
Travessas
L
75x75x5.0
CHS
21.3x3.2
CHS
21.3x4.3
Barra
70x8.0
CHS
21.3x3.2
Plano Vertical
Corda
Inferior
Diagonal
vertical
G
(kg/m)
5,76
Quantidade
(un.)
2
L
(m)
4,55
P (kg)
1,43
1,43
6
2
7
0,64
0,54
0,20
5,49
1,54
2,00
4,40
4,30
18.92
1,43
28
4
0,44
0,38
17,62
2,17
Peso
total
52,42
61,45
38,71
Desta forma e face s vantagens enumeradas a soluo estrutural adoptada

ser a soluo III.
4.6. ESTRUTURA VERTICAL

4.6.1.
Modelao, dimensionamento e pormenorizao
A modelao da restante estrutura principal foi feita da mesma forma que no

captulo anterior. Apesar de as seces resistentes dos pilares j terem sido
referenciadas no captulo anterior, neste subcaptulo ir ser abordado o
processo de modelao, dimensionamento e pormenorizao dos pilares.
Assim, na modelao da estrutura a ligao entre as vigas trelias e os pilares
foi considerada como perfeitamente articulada e a ligao entre os diversos
troos dos pilares foi considerada como rgida. O dimensionamento segundo o
eurocdigo 3 1-1 dos pilares foi feito de forma automtica pela ferramenta de
dimensionamento do SAP 2000. O comprimento de encurvadura adoptado no
99
Estrutura Principal
presente caso, foi de 2.0 Lreal, e as seces obtidas esto visveis no quadro
seguinte:
Tabela 26. Seces resistentes dos pilares
Elemento
Pilar piso 0
Pilar piso 1
Pilar piso 2
Figura 87.
L (m)
0,5
3,0
3,0
Perfil
RHS 220x220x8.0
RHS 220x220x7.0
RHS 220x220x6.0
Ptotal (kg/m)
52,7
46,4
40,0
Pormenores dos pilares do piso 1 e piso 2
Conforme j referido, a ligao entre as trelias de piso e os pilares ser feita

atravs de uma cantoneira de sustentao. Por sua vez as ligaes pilar/pilar
sero executadas atravs de chapas metlicas, realizadas em ao S355,
soldadas no interior do pilar superior e aparafusadas com 4 parafusos M24 por
face ao pilar inferior. A ligao feita no interior dos pilares e nas quatro faces
destes. Estas chapas realizam a transmisso de esforos assegurando que as
extremidades dos pilares esto em contacto, e que a transmisso do esforo
100

num caixa
axial feita entre as extremidades dos pilares. Por sua vez o esforo de corte e
os momentos flectores so transmitidos entre as chapas como esforos axiais
de compresso ou traco, estando os parafusos da ligao a resistir a
esforos de corte. Os clculos efectuados no seu dimensionamento esto
disponveis no anexo III.
Figura 88.
Corte da ligao pilar-pilar na zona aparafusada
semelhana da ligao entre a trelia e o pilar,

pilar a ligao pilar-pilar
pilar
tambm
ser executada atravs de ligao aparafusada
aparafusada com as porcas soldadas no
interior do perfil, no necessitando desta forma do acesso ao interior do pilar
p
para realizao da ligao.
Figura 89.
Pormenores da ligao pilar-pilar
101
Estrutura Principal
A ligao do pilar inferior fundao ser executada atravs de uma placa de

base, soldada perpendicularmente extremidade do pilar. A placa ser
aparafusada atravs de 4 chumbadouros com 24 mm de espessura. O
dimensionamento da pea est descrito no anexo IV. e a placa em questo
tem uma espessura de 25 mm e dimenses de 430 por 430 mm.
Figura 90.
Planta ( esq.) e alado ( dir.) da base do pilar
Por depender das condies do solo em que a estrutura ir ser assente, o

dimensionamento das sapatas no ser analisado.
102
5. SISTEMA DE PISO, FACHADA E COBERTURA

No presente captulo pretende-se mostrar o sistema construtivo desenvolvido
para os pisos, fachadas e cobertura. Estes sistemas so o complemento do
sistema estrutural principal adoptado e incluem alm da estrutura suporte, os
revestimentos e isolamentos que podero ser adoptados.
A principal tarefa desenvolvida, alm do dimensionamento dos diferentes
elementos e ligaes, foi o desenho e pormenorizao a trs dimenses das
solues desenvolvidas, que foi a tarefa mais importante na definio objectiva
das dimenses dos diferentes elementos, assim como na previso do aspecto
final do sistema.
5.1. SISTEMA DE PISO

O sistema de piso um sistema em Light Steel Framing semelhante aos decks
apresentados no captulo 2.3.2.1, com uma estrutura em perfis enformados a
frio e com o piso em placas de OSB. A ligao entre a estrutura principal e o
sistema secundrio feita atravs da extremidade dos parafusos M10 da
trelia de piso. Assim sendo, o primeiro passo a introduo de elementos de
apoio para as vigas de piso que sero executadas com Cs. Estes elementos
podero ser simples apoios em madeira, com orifcio no interior para permitir a
passagem da zona roscada do parafuso da trelia e da respectiva porca,
conforme a Figura 91. Este apoio dever ter uma altura mnima de 10 mm de
forma a garantir que as vigas de piso esto acima das extremidades das
diagonais verticais da trelia. Na modelao em 3D, a seco considerada para
este elemento foi de 75 por 100 com 10 milmetros de altura.
103
Sistema de piso, fachada e cobertura
Figura 91.
Exemplo dos apoios das vigas de piso.
Adoptando um comprimento de
d parafuso superior ao necessrio, e fornecendo
os perfis de piso com um comprimento fixo de 2,35 m e com a furao
adequada, possvel
vel criar uma ligao simples e resistente que tira proveito de
um elemento pr-existente,
existente, sendo apenas necessrio acrescentar uma
segunda porca extra que fixa o perfil na base de madeira.
madeira
Figura 92.
Pormenor 3D
3 da ligao viga de piso com a estrutura principal
Assim, as vigas de piso encontram-se

encontram
distanciadas entre si cerca de 600 mm,
m
excepo das vigas nas extremidades em que o distanciamento de 420 mm.
104

num caixa
Figura 93.
5.1.1.
Aspecto geral da estrutura principal com as respectivas vigas de piso

fixadas na trelias de piso
Sistema de piso
p
nas zonas singulares
Tendo em conta as diversas disposies possveis para os mdulos estruturais,

podem-se criar quatro situaes distintas
dist
na forma como as vigas de piso se
fixam nas trelias de piso:
piso
-
Situao I: Ligao comum entre dois mdulos estruturais consecutivos;
Situao II: Ligao comum entre dois mdulos estruturais dispostos

perpendicularmente;
Situao III: Zona singular de ligao entre o sistema de piso e a parede

exterior, com as novas vigas de piso dispostas na
n direco das vigas de
piso ordinrias;
Situao IV:
V: Zona singular de ligao entre o sistema de piso e a parede
exterior, com as novas vigas de piso dispostas na direco
direco das vigas de
piso ordinrias.
Assim sendo, nos pontos seguintes ir

ir ser descrita a forma como a soluo
adoptada se adapta s diferentes
diferent situaes possveis.
105
5.1.1.1. Situao I: Ligao comum entre dois mdulos estruturais

consecutivos:
Este o tipo de ligao mais comum e mais simples,
simples, sendo apenas necessrio
adicionar vigas de piso em ambas as extremidadess da trelia de piso. O
comprimento adoptado
optado para as vigas de piso permite que existe uma folga
entre vigas de 10 mm,, que possibilite eventuais dilataes destas.
Figura 94.
Exemplificao da ligao das vigas de piso em mdulos dispostos

consecutivamente
5.1.1.2. Situao II: Ligao comum entre dois mdulos estruturais dispostos
perpendicularmente;
Este tipo de ligao acontece quando dois mdulos estruturais se encontram
dispostos perpendicularmente. A ligao semelhante ligao comum,
apenas com a particularidade de utilizar a trelia de piso transversal
transvers de um dos
mdulos.
106

num caixa
Figura 95.
Exemplificao da ligao das vigas de piso em mdulos

mdulos dispostos
perpendicularmente
5.1.1.3. Situao III: Zona singular de ligao entre o sistema de piso e a

parede exterior, com as novas vigas de piso dispostas na direco das
vigas de piso
iso ordinrias;
Nesta ligao singular necessrio adicionar um pequeno
pequeno troo de viga de
piso que permita a sustentao do
d deck de
e OSB at ao limite do mdulo, na
zona de ligao com o sistema de fachada. Esta pequena viga de piso tem
cerca de 320 mm e semelhana das vigas de piso ordinrias
rdinrias tambm se
apoia nos parafusos da trelia de piso,
piso, apesar de este apoio no ser suficiente.
suficiente
Para assegurar a fixao do perfil, a ligao ser complementada com uma
placa de chapa pr-furada,
furada, do mesmo material das vigas
vigas de piso, de 2 mm de
espessura. Esta ser ligada atravs de parafusos auto-roscantes
auto roscantes s duas vigas
de pisos,, permitindo assim a ligao conforme a Figura 96.
Figura 96.
Extremidade do sistema de piso
107
Figura 97.
Exemplo de uma chapa de ligao
5.1.1.4. Situao IV: Zona singular de ligao entre o sistema de piso e a

parede exterior, com as novas vigas de piso dispostas na direco das
vigas de piso ordinrio
Este tipo de ligao acontece sempre que no existem mais mdulos
adicionados na direco longitudinal do mdulo, sendo assim necessrio criar
apoios para o deck at zona da interseco deste com o sistema de fachada.
Assim sendo, e aproveitando os parafusos livres da trelia de piso, a ligao
ser feita atravs de uma viga de piso duplamente apoiada na zona dos
parafusos. Desta forma o presente elemento fica restringido pelos seus apoios,
apoios
no havendo hiptese de rotao
rot
do mesmo.
Figura 98.
108
Extremidade duplamente apoiado do sistema de piso

num caixa
5.1.2.
Revestimento do sistema de piso
O conjunto de vigas em ao enformado a frio descrito no captulo anterior, tem

a funo de servir de suporte s placas de madeira OSB que formam a
superfcie onde o pavimento assenta. A adopo de OSB na realizao dos
pisos permite uma grande diversidade de revestimentos, desde
ladrilhos,
revestimentos plsticos a piso flutuante.

flutuante Tendo em conta a grande diversidade
de revestimentos existentes, estes no sero
ser aqui analisados,, considerando-se
considerando
estes como uma escolha
colha por parte do dono-de-obra,
dono
, e aplicados sempre
conforme as especificaes descritas
descritas pelos fabricantes. Ser necessrio
apenas assegurar a ventilao da contra-face
contra
do painel para permitir a
utilizao de ladrilhos ou revestimentos plsticos.
Figura 99.
Pormenor 3d do piso realizado em OSB
As dimenses standard deste tipo de painis so de 1200 por 2400 mm,

m sendo
a espessura adoptada de 25 mm
mm dimensionada para um vo de 0,6 m
(distanciamento entre as vigas de piso).. A fixao entre os painis e a estrutura
de piso feita recorrendo a parafusos auto-roscantes
auto
e o espaamento entre
parafusos varia entre os 15 cm,
c , nos apoios localizados nas extremidades e os
30 cm nos apoios intermdios.
intermdios A distncia entre a extremidade
midade do painel
pain e a
ltima
ltima fiada de parafusos dever
dever ser o correspondente ao triplo do dimetro
di
do
parafuso utilizado com um mnimo de 10 mm.
Os painis devero ser assentes de forma perpendicular sua direco
longitudinal, para que os apoios fiquem dispostos perpendicularmente ao fio
109
dos painis. Dado que estes no esto apoiados nos quatro lados,
lados
necessrio que as extremidades destes sejam maquinadas com engate do tipo
macho-fmea, de forma
ma a permitir a partilha de esforos entre
ent
diferentes
painis. Segundo o fabricante aconselhvel a colagem nass zonas de ligao,
sem folga. As folgas devero ser executadas com uma dimenso
dimenso mnima 10
mm, nas superfcies que tenham entre 30 a 40 m2 ou com comprimento
mximo de 7 m.
Alm dos factores
ctores j enumerados,
enumerados a execuo das juntas dever ser feita de
forma desfasada. Desta
esta forma,
forma, alm da fixao mecnica dos painis ao
suporte, existem 3 tipos de trabalhos de preparao dos painis a executar no
seu assentamento:
Tabela 27. Descrio dos trabalhos de corte na aplicao dos painis OSB:
Tipo de trabalho
Corte dos painis de forma
fo
a
garantir do desfasamento das
juntas, conforme especificado
pelo fabricante;
Execuo de cortes nas zonas

de interseco
co dos pilares com
os pisos com folga mniima de
20 milmetros;
Execuo das juntas de

dilatao de 10 milmetros
metros nas
extremidades
idades de cada mdulo
estrutural, com corte de 5 mm
m
de
cada
painel
na
extremidade.
110
Imagem descritiva

num caixa
5.1.3.
Tectos falsos e isolamentos
A execuo de tectos falsos, recorrer a sistema convencionais de tectos em

gesso cartonado.. Existem diversas marcas e sistemas disponve
eis no mercado,
sendo amplamente utilizados
utilizado na construo civil, havendo uma grande
variedade de acessrioss e ligaes disponveis, com diversas dimenses base,
base
incluindo a dimenso de 600 mm.
m . A utilizao de tectos falsos deste gnero
permite libertar o espao entre o painel OSB e a zona da trelia de piso, e a
utilizao deste
este espao para a passagem de tubagens
tubagens e cablagens.
cablagens
Assim sendo, aqui ser apresentado um dos sistemas comerciais mais comuns
da marca KNAUF,, que devido sua configurao
confi
compatvell com o sistema
construtivo
o desenvolvido at agora.
agora
1 Distncia entre tirantes;
2 Suporte nivelador;
3 Distncia mxima entre
da estrutura permetro do
perfil;
4 Distncia entre calhas
U, 600 mm;
5 Perfil de ligao entre
calhas U;
6 Placa gesso cartonado;
cartonado
7 Tirante;
8 Calha U;
Figura 100.
Esquema de montagem do tecto falso KNAUF (2009)

(2009
Este sistema assenta num conjunto de tirantes que so fixados s vigas de

piso, que por
or sua vez sustentam calhas em U horizontais,
horizontais dispostas
paralelamente entre si. A face inferior das calhas serve de superfcie de fixao
s placas de gesso cartonado, que so fixadas atravs de parafusos autoroscantes. O sistema complementado por uma calha, denominada como
guia para tecto conforme a Figura 101.. Esta calha est fixada na parede ao
longo de todo o permetro
metro do tecto falso, servindo assim como apoio do tecto
KNAUF (2009).
111
Figura 101.
Pormenor de encontro entre o tecto falso e parede drywall KNAUF

(2009)
Depois da aplicao da estrutura

estrutura suporte do tecto falso, so aparafusadas as
placas de gesso cartonado. Posteriormente sua aplicao,
aplicao o acabamento
feito com pastas e tintas adequadas.
adequadas Estes tipos de acabamentos por norma
so executados por profissionais da construo civil. Apesar
Apesar disso estes tipos
de sistemas so desenvolvidos para que o prprio dono de obra possa realizar
a sua montagem e reparao,
repara
necessitando apenas de ter alguns
conhecimentos bsicos de bricolage.
A estrutura de tecto falso j montada,
montada poder ser aproveitada para colocar o
isolamento exigido por lei entre os diversos pisos. Assim sendo e pela
facilidade de aplicao e maleabilidade nas zonas de difcil acesso, o
isolamento adoptado entre pisos ser manta de l de rocha, com as
espessuras necessrias ao cumprimento
c mprimento do Regulamento das Caractersticas
de Comportamento Trmico (RCCTE) e em funo da zona de implantao da
habitao.. Alm das vantagens j enumeradas,
enumeradas a utilizao da manta de l de
rocha na estrutura suporte do tecto falso permite
permite tambm libertar a zona
imediatamente abaixo do painel
pain de piso, permitindo
ndo a ventilao da face inferior
do painel OSB, imprescindvel durabilidade deste.
5.1.4.
Sistema de piso, rs-do-cho

rs
O sistema de piso foi desenhado para estar apenas apoiado em sapatas

sapa
de
beto, encontrando-se
se assim ligeiramente acima do terreno, no estando
previsto qualquer tipo de tratamento ou preparao do terreno.
terreno Desta forma
abaixo do piso do rs-do-cho
rs
localiza-se
se imediatamente o terreno onde
112

num caixa
habitao est implantada. Ora tal

tal situao implica logicamente um conjunto de
factores que podero levar desde a degradao da estrutura pela aco da
gua das chuvas, ao desconforto trmico, crescimento de vegetao e
aparecimento de roedores entre outros na zona abaixo do rs-do
do-cho.
Assim, para assegurar a durabilidade de todo o sistema face s aces
externas, adicionou-se uma membrana que aplicada sobre o solo permite
proteger a estrutura da humidade deste.
Figura 102.
Exemplo e aplicao da membrana protectora
A colocao desta proteco implica a escolha de outra soluo construtiva na

aplicao do isolamento trmico, dado que a estrutura do tecto falso utilizada
anteriormente no servir de suporte no piso trreo. Assim sendo,
sendo o isolamento
a executar dever ser feito recorrendo a painis rgidos de l de rocha ou
Poliestireno extrudido (XPS).
(XPS) A utilizao de painis de isolamento em
detrimento da utilizao de mantas isolantes deve-se forma de aplicao
deste, que ser nos espaos livres entre as diferentes vigas de piso conforme
conform
figura seguinte:
Figura 103.
Aplicao do isolamento na zona inferior do paine

el de piso
113
A largura base nos painis tambm de 600 mm, o que permite aplicar o
isolamento no espao entre as vigas de piso. Ainda assim, tanto nas zonas
singulares como nas zonas de encontro com os pilares e nas vigas de pisos na
extremidades dos mdulos, necessrio executar alguns trabalhos de corte
dos painis para adaptar estes aos espaos a isolar.
5.2. SISTEMA DE FACHADA

O sistema de fachada inclui no s o sistema de fachada nas zonas de parede
ordinria, mas tambm as zonas onde existiro portas, janelas e zonas
singulares como cantos e cantos interiores.
semelhana do sistema de piso, este ser tambm executado em Light Steel
Framing, conforme o sistema apresentado em 2.3.2.1. Assim o sistema ser
tambm composto por painis realizados com junes de perfis em U e C,
dimensionados de forma a resistir a esforos horizontais, nomeadamente
aco do vento.
Para uma maior economia na produo e no transporte destes painis, estes
so fornecidos desmontados, estando a sua montagem a cargo do dono de
obra. Os perfis so fornecidos com as dimenses exactas com que sero
posteriormente montados. O processo de montagem implica o recurso a
ligaes aparafusados com parafusos auto-roscantes, usuais na construo em
L.S.F.
5.2.1.
Zonas contnuas:
Nas zonas contnuas os painis de parede, depois de montados, tero a

dimenso
de
1200mm
de
comprimento
por
2906mm
de
altura.
funcionamento destes painis assenta no funcionamento do perfil U como

uma calha, onde os perfis em C, que apresentam uma resistncia flexo
superior, se ligam atravs de dois parafusos nas duas abas superiores e
inferior (ver Figura 104 direita). O espaamento adoptado entre os perfis
verticais C igual ao espaamento das vigas de piso e fixa-se nos 600 mm.
114

num caixa
Assim cada painell composto por duas calhas U e dois perfis C que
estaro dispostos na vertical, conforme a Figura 104 (
esquerda).
esquerda)
Figura 104.
Sistema de parede L.S.F. ( esq.) ligao aparafusada entre as abas

do perfil U e perfil vertical C
Por sua vez as calhas U devero ser fixadas s vigas de piso e calha
horizontal que une as vigas de piso tambm atravs de parafusos autoroscantes. Para cada painel
paine de parede so necessrios seis parafusos, trs na
calha inferior e trs na calha superior conforme o pormenor da Figura 105.
105
Figura 105.
Pormenor 3d da fixao das calhas por parafusos

parafuso
O processo de montagem do sistema de parede exterior feito

feito em trs fases:
115
1 - Montagem de calha em
U na extremidade das vigas
de piso, atravs de parafusos
entre as abas dos perfis;
perfis
Adio
das
calhas
superiores e inferiores;
inferiores
3 - Adio dos perfis verticais

U, aparafusado nas abas.
abas
Figura 106.
5.2.2.
Esquema de montagem do sistema de parede
Sistema de parede nas zonas singulares:
5.2.2.1. Zona de unio entre diferentes mdulos estruturais:

Estas zonas apenas diferem das zonas contnuas no espaamento entre as
vigas de apoio dos pisos. Em vez de o espaamento ser de 600 mm,
m
este
passa a ser de 420 mm
m na penltima viga, acompanhando o sistema de piso,
conforme a imagem seguinte:
seguinte
116
Figura 107.
Zona de unio do sistema de parede
5.2.2.2. Cantos
No caso das disposies estruturais obrigarem realizao de cantos, o
sistema de parede tambm est preparado para tal. Basta para isso adicionar
as calhas apropriadas para o efeito, cortadas na extremidade a 45. Para
assegurar que a ligao entre os elementos mantida, ambas as calhas so
aparafusadas com recurso a uma placa de ligao, em forma de esquadro de
90.
Aps a montagem das calhas na zona do canto, o perfil vertical que ser ligado
nessa zona ser um perfil reforado, sendo um perfil c duplo. Este reforo
pretende dar rigidez a uma zona singular onde as aces locais do vento so
superiores s zonas singulares.
Figura 108.
Exemplo do sistema de parede aplicado num canto
117
5.2.2.3. Cantos interiores

semelhana da figura anterior, a execuo de um canto interior feita com
recurso a calhas apropriadas para o efeito, cortadas a 45 com as calhas
aparafusadas s placas de ligao.
Figura 109.
5.2.3.
Exemplo do sistema de parede aplicado num recanto
Sistema de fachada: zona de portas e janelas
A adio de portas e janelas no sistema de fachada feito atravs da

interrupo dos perfis verticais C na zona onde as aberturas necessitam de
ser executadas. Posteriormente executada uma moldura com perfis em C
e U que atribuem rigidez e resistncia para que esta sirva de apoio
caixilharia dos respectivos vos. No caso das janelas adicionaram-se calhas
em U na direco horizontal sobre os perfis verticais C, assim como nos
perfis que delimitam a moldura lateralmente. Para realizar convenientemente
a ligao entre as calhas U verticais e horizontais adoptaram-se esquadros de
ligao que so aparafusados atravs de parafusos auto-roscantes. A
realizao deste permetro em perfil U serve tambm como base de apoio
caixilharia que ser adicionada posteriormente.
118

num caixa
Figura 110.
Exemplo 3d da estrutura suporte de uma janela
Na
a realizao de portas ou portas-janelas
portas janelas a nica diferena no processo
construtivo
o em relao s janelas prende-se
prende se com a zona inferior da abertura
em que se adiciona um perfil C na calha U j existente.
existente
Figura 111.
5.2.4.
Exemplo 3D da estrutura suporte de uma porta
Sistema de revestimento
O tipo de estrutura secundria adoptada no sistema de fachada, tipo dry-wall,

permite adoptar diversos tipos de revestimentos e acabamentos para o sistema
de parede exterior.. Assim
Assim possvel considerar os seguintes sistemas de
fachada:
119
Sistemas
as de fachada ventilada: este sistema permite um grande nmero
de acabamentos exteriores desde o beto, ao alumnio perfilado, ao
vidro, cermica,
mica, pedra e aos painis de madeira. Um sistema do
d gnero
poderia ser implementado com recurso a painis de madeira OSB com
isolamento pelo interior a servir de suporte ao sistema ventilada
PATROCNIO (2007);
(2007
Figura 112.
Exemplo de sistema de fachada ventilada PATROCNIO (2007)

(2007
Sistema de isolamento trmico de fachada pelo exterior: este sistema

consiste num isolamento e proteco de paredes atravs da fixao de
placas de poliestireno expandido nas fachadas, que por sua vez so
cobertas e reforadas com massa adesiva, armada com rede em fibra
de vidro para proteco do sistema. O acabamento final pode ser dado
de forma contnua atravs de argamassas apropriadas
apropriada FREITAS
REITAS (2002).
(2002
Este tipo de sistema por norma o sistema adoptado nas edificaes
em L.S.F.
Figura 113.
120
Descrio de sistema de isolamento trmico de fachada pelo exterior

FREITAS (2002)
Alm da possibilidade de utilizar qualquer um destes sistemas, considerou-se

tambm a adopo de painis de parede do tipo sanduche com isolamento
includo, semelhantes aos sistemas sanduche para cobertura existentes no
mercado, semelhantes tambm ao sistema construtivo modular que recorre a
SIPs, conforme o definido no captulo 2.3.2.4. Seguindo este raciocnio, os
painis poderiam estar disponveis com e sem acabamento, facilitando e
acelerando todo o processo construtivo.
Assim sendo, a base destes painis poderia ser os painis de OSB com
isolamento aplicado no interior. Os painis seriam fixados estrutura
secundria atravs de parafusos auto-roscantes. A fim de realizar um bom
aproveitamento das placas de OSB, as dimenses deste tipo de painis
seguiriam as dimenses modulares dos painis de OSB, ficando estabelecida a
dimenso de 1200 por 2400 mm, sendo assim necessrios 3 painis para
cobrir toda a altura de parede.
A
utilizao
de
painis
sanduche
com
estas
dimenses
implica
a definio de pelo menos 4 zonas singulares: nos cantos, cantos exteriores, e

nas extremidades superiores e inferiores das paredes.
-
Nas zonas singulares dos cantos e recantos necessrio criar painis

especficos com as dimenses e engates necessrios realizao dos
cantos na estrutura;
Na extremidade inferior do sistema, onde a estrutura praticamente est

assente sobre o solo necessria uma boa proteco do painel
sanduche, assim como da estrutura secundria responsvel pelo seu
suporte;
Na parte superior da fachada necessrio garantir a proteco da

extremidade do painel da aco da gua das chuvas, alm disso ser
necessrio ter em ateno a pormenorizao e impermeabilizao da
ligao do sistema de fachada ao sistema de cobertura, como tal este
assunto ser apenas abordado em 5.3.
121
5.2.4.1. Painel sanduche de parede zona comum:

A colocao dos painis sanduche
sandu
inicia-se
se pela colocao do primeiro painel
pain
a
meio
de
um
mdulo
estrutural,
ficando
os
restantes
dispostos
consecutivamente
amente a este. Desta
D
forma em todos os panos de parede as
extremidades sero simtricas.
Figura 114.
Exemplificao da aplicao dos painis sanduche de parede
5.2.4.2. Painel sanduche de parede na extremidade inferior:

Nesta zona bastante importante o remate inferior com a membrana
impermeabilizante descrita em 5.1.4, a fim de garantir o correcto funcionamento
da membrana e a proteco do painel,
painel assim como da estrutura suporte. Assim
a tela dever ser fixada na
n face exterior do painel de parede,, protegendo-o
protegendo da
humidade do solo. A fixao dever recorrer a pregos espaados de 25 cm,
c
sendo necessrio ter em conta que a zona de fixao dever ser sempre
protegida da humidade: no caso de se utilizarem rebocos trmicos a ligao
dever ficar coberta pelo revestimento,
revestimento, nos casos em que se utilizam sistemas
sistema
de fachada ventilada dever garantir-se
garantir se que a zona de ligao da membrana
estanque.
122

num caixa
Membrana
Figura 115.
Exemplo da aplicao da membrana
Membrana
Figura 116.
Pormenor da aplicao da membrana
5.3. SISTEMA DE COBERTURA

O sistema de cobertura foi idealizado tendo por base o sistema de pavimento,
dado que as cargas aplicadas so da mesma ordem de grandeza.
grandeza Alm disso o
sistema deveria proporcionar
roporcionar uma superfcie
superfcie com inclinaes compatveis com
o escoamento de gua proveniente das chuvas de forma eficaz. Este dever
estar preparado para funcionar em qualquer tipo de orientao dos mdulos
estruturais, sejam estes dispostos segundo a mesma direco ou segundo
direces distintas.
O sistema foi pensado para funcionar em coberturas com uma inclinao de
5% e com a realizao de apenas duas guas, para facilitar a execuo.
execuo Se
123
necessrio possvel adicionar mais pendentes, mas tal aumentar o nmero

e quantidade de peas diferentes na montagem do sistema.
O sistema composto por pelos seguintes elementos:
-
Sistema de piso j apresentado no captulo 5.1;
Vigas de inclinao
o compostas: formadas por duas calhas U dispostas
horizontalmente com perfis em C dispostos na vertical, dispostos
perpendicularmente s vigas de piso. Estas vigas compostas podero
ser inclinadas ou horizontais, em funo da sua posio em relao
direco da inclinao do telhado.
Figura 117.
Calha
Perfil C
Figura 118.
Esquema do sistema inclinado de cobertura
Esquema do sistema inclinado de cobertura (II)
Cobertura horizontal: cobertura composta por telha em ao galvanizado,

isolamento em painel de l de rocha ou outro tipo de isolamento
trmico/acstico rgido e com painis de OSB com isolamento
previamente colado na face exterior.
124

num caixa
Tela Impermeabilizante
Painel OSB
Isolamento Trmico
Chapa Perfilada
Figura 119.
Exemplo do painel de cobertura
Apesar de os painis de OSB serem fornecidos com a tela impermeabilizante

previamente aplicada, necessrio
necess
proteger ass juntas entre painis, as
a juntas
com os painis de parede e os prprios
prprio painis de parede de forma a
assegurar a estanquidade do sistema.
sistema Assim, a forma mais rpida e fcil de
executar as juntas atravs de telas impermeabilizantes coladas durante a
montagem do sistema,, sem recurso a qualquer fixao mecnica
mec nica ou atravs de
calor.. A colagem dever assegurar a impermeabilizao
o desde o painel de
parede at zona da cobertura.
cobe
Por se encontrar definido na ficha tcnica do
produto o modo de aplicao deste tipo de telas, no ser aqui abordado.
Tela impermeabilizante
Figura 120.
Pormenores da aplicao da tela impermeabilizante ( dir.) e do rufo (

esq.)
125
O remate entre o painel de parede e o sistema de cobertura assenta

a
no
pressuposto de que
ue o painel de parede est
est sempre colocado acima da
cobertura para que este no se torne visvel do exterior. Para tal,
tal o painel de
parede prolonga-se cerca de 600 mm
m acima da altura da zona mais baixa da
cobertura.
Figura 121.
Aspecto final da impermeabilizao e aplicao de rufo
Como tal, necessrio realizar o remate da extremidade do painel,

painel de forma a
garantir a estanquidade deste. Posteriormente,
Posteriormente para finalizar
alizar o remate
aplicado um rufo a todo o comprimento em volta da cobertura. Este rufo estaria
disponvel com um comprimento de 1200 mm e com peas apropriadas
apropriada para a
realizao de cantos, cantos exteriores e emendas, tornando simples a sua
aplicao.
126
6. CONSIDERAES
FINAIS
DESENVOLVIMENTOS
FUTUROS:
Foi objectivo desta dissertao o desenvolvimento de um sistema construtivo
inovador e modular, com base no conceito flat-pack de comercializao de
mobilirio. Foram dimensionados os seus elementos, as suas ligaes e os
sistemas de cobertura, de piso e de fachada. A escolha dos diversos materiais
e solues construtivas teve em conta o pressuposto de serem executadas
pelo prprio dono de obra.
Na presente dissertao foi apresentada a definio do conceito de construo
modular, a sua histria, evoluo e tambm alguns dos sistemas modulares
existentes actualmente. No desenvolvimento do sistema construtivo modular
definiram-se as suas principais caractersticas: sistema modular, transportvel
dentro de um contentor, montado de acordo com o gosto do dono, facilmente
montvel e altervel ao longo do tempo.
6.1. CONCLUSES E CRTICAS

Relativamente construo modular, a pesquisa bibliogrfica efectuada
demonstrou que este conceito advm de diversas civilizaes da antiguidade,
sendo utilizada na construo de templos, edifcios pblicos e habitaes. Mais
tarde, aquando da revoluo industrial, a utilizao de novos materiais, novos
processos produtivos e a produo em srie, impulsionaram novamente a
construo modular. Na segunda metade do sculo XX diversos arquitectos
retomaram este movimento, com nfase na relao entre as dimenses do
corpo humano e as dimenses dos espaos das habitaes. Houve tambm a
nvel
mundial
um
movimento
para
uniformizar
as
medidas
padro
mundialmente utilizadas, resultando na adopo do mdulo de 10 cm nos

pases de unidade mtrica e de 4 polegadas (10,16 cm) nos pases de do
sistema p-polegada.
127
Concluses
A construo modular no implica s a adopo de uma dimenso base, mas

sim um conjunto sistemas de referncias, de medidas, tolerncias, juntas
construtivas e sistema de nmeros preferenciais. A utilizao de sistemas
modulares permite obter uma racionalizao de tempo, custos e desperdcios,
podendo contribuir para o desenvolvimento de sistemas construtivos mais
sustentveis e econmicos.
No dimensionamento do sistema modular alm de se contabilizar as aces
indicadas por lei, foi necessrio estudar a influncia da disposio estrutural
nos esforos induzidos na estrutura. Este estudo foi feito com base na estrutura
inicial idealizada, composta por perfis rectangulares ocos com ligaes
aparafusadas. Verificou-se que a geometria da configurao dos mdulos um
factor determinante no dimensionamento da estrutura. Como tal tentou-se
prever e modelar as diversas configuraes possveis, resultando em 194
configuraes distintas, que apesar do elevado nmero, no representa a
totalidade das configuraes possveis,
Como tal devido morosidade e complexidade do processo de anlise, foi
necessrio restringir o nmero de disposies estudadas. Assim sendo
restringiu-se o estudo a trs tipos de disposies possveis: I+I, I+Z e
disposies em L.
-
Nas disposies I+I e I+Z analisou-se uma grande diversidade de

disposies possveis, tendo-se inclusivamente analisado disposies
demasiado extensas, muito pouco provveis de virem a ser realizadas.
Tal deveu-se forma como o trabalho se foi desenvolvendo, em que
havia algum desconhecimento quanto forma como os esforos
induzidos na estrutura iriam variar. Assim de referir que neste ponto do
trabalho poderia ter havido um maior cuidado na sua preparao,
tentando atravs de mtodos mais simples prever o comportamento da
estrutura, permitindo que a escolha das disposies e das dimenses
exteriores da geometria a estudar fosse mais racional;
Nas disposies em L pretendeu-se analisar a influncia da adopo

de disposies no simtricas, ao contrrio dos mdulos j estudados.
128
Neste ponto a complexidade e quantidade de combinaes possveis

aumentou e dificultou a anlise. A forma encontrada para resolver esta
questo foi estudar um pequeno grupo de disposies em L e assumir
que caso as disposies estruturais no fizessem parte das disposies
estudadas, teriam que ser divididas em estruturas mais pequenas e mais
simples. Desta forma disposies mais simples no necessitariam de ser
subdivididas, facilitando a sua construo.
Depois de analisados os resultados obtidos, escolheu-se um modelo
representativo das vrias disposies. Mas concluiu-se que as dimenses e
caractersticas dos perfis metlicos adoptados no seu dimensionamento
tornavam a soluo no vivel, devido s dimenses incompatveis nas zonas
de ligao dos diversos elementos. Assim estudaram-se 3 solues
alternativas do ponto de vista funcional e econmico.
As trs solues alternativas foram modeladas e dimensionadas, foi feita uma
anlise comparativa de custos do material e da mo-de-obra necessria para
realizar cada soluo. No caso da soluo treliada executou-se um modelo de
viga escala real para estimar o tempo necessrio sua construo e testar a
sua usabilidade, dado que esta soluo era a que apresentava o custo de
material mais baixo, mas que em contrapartida apresentava um custo de mode-obra mais alto e mais complexo de estimar.
Concluiu-se no final que o preo das diferentes solues construtivas era
bastante prximo, sendo a diferena entre as duas solues mais econmicas
de 6,4%. Comparando as diferentes solues a percentagem de custos
imputveis s vigas de pisos so respectivamente de 73,2%, 69,7% e 75,5%
dos custos totais estimados por mdulo. Estes nmeros devem-se a diversos
factores: na contabilizao do custo dos pilares no foi contabilizado o custo
dos trabalhos a realizar no corte e furao dos perfis e na soldadura das placas
de ligao, dado que o estudo era apenas comparativo e esse custo
praticamente o mesmo independentemente da seco tubular escolhida; alm
disso na contabilizao do nmero de elementos por mdulo consideram-se 3
vigas longitudinais, 3 vigas transversais e apenas um pilar completo por
129
Concluses
mdulo. Mas mesmo analisando o custo total dos mdulos considerando um

mdulo estrutural completo, com 4 pilares, 6 vigas longitudinais e 6 vigas
transversais as concluses a tirar so semelhantes:
Tabela 28. Balano econmico das diferentes solues:
Soluo I
Soluo II
Soluo III
N de
elemento
s
Custo por
mdulo ()
%
custo
final
Custo por
mdulo ()
%
custo
final
Custo por
mdulo ()
%
custo
final
174.39
37.8%
173.32
34.5%
166.22
38.2%
108.08
23.4%
95.34
19.0%
97.76
22.5%
18
2.6%
34.74
4.6%
23.72
3.6%
Pilar piso 1
142.29
20.6%
208.44
27.6%
125.28
19.2%
Pilar piso 2
108
15.6%
108
14.3%
108
16.5%
Elemento
Vigas
Longitudina
is
Viga
Transversai
s
Pilar piso 0
Total ()
Diferencial para
soluo III
2767.98
3016.68
2611.88
6.0%
15.5%
0%
Como se pode ver pela Tabela 28 a contribuio dos custos das vigas
transversais e longitudinais, inferior contabilizao anterior, sendo em todas
as solues superior a 50% e na soluo II superior a 60%. Como tal as
alteraes das vigas de piso que baixem o seu custo individual podero ter um
grande impacto no custo final da estrutura.
Por sua vez na distribuio de custos da trelia segundo a Tabela 7 e a Tabela
24, cerca de 70% do custo final depende do custo do material, sendo mais de
50% do ao em perfil utilizado nas cordas superiores, uma poupana neste
elemento poder levar a uma reduo de custos significativa.
Como tal, no dimensionamento da cantoneira superior os factores que mais
pesaram na escolha do perfil em questo foram:
-
A largura das abas das cantoneiras de forma a assegurar espao

suficiente para a realizao das ligaes aparafusadas;
130
A baixa resistncia deste tipo de elementos flexo nos seus dois

eixos, principalmente quando sujeitos a esforos de compresso e
flexo em simultneo.
Assim, dado que nas tabelas habituais dos fabricantes de ao em perfil no

existem perfis que satisfaam de forma mais eficiente estas necessidades, uma
soluo a propor a utilizao de um perfil soldado, com uma espessura
inferior utilizada mas com uma largura de abas superior, que permitisse
realizar a ligao s diagonais com a vantagem de aumentar o momento de
inrcia da pea. Sendo que uma soluo do gnero implicaria um estudo
aprofundado sobre a sua viabilidade tcnica e econmica.
No captulo final foram propostas solues construtivas para os sistemas de
piso, fachada e cobertura. As solues propostas foram baseadas nos
sistemas modulares de L.S.F. apresentados, o motivo principal para essa
utilizao foi o facto de os perfis enformados a frio permitirem uma grande
variedade de aplicaes distintas, sendo fcil a sua montagem e aplicao, o
ideal para um sistema construtivo D.I.Y. Alm disso a utilizao de apenas dois
tipos de perfis, permite que em qualquer altura seja possvel alterar a
disposio destes de forma fcil e rpida, reutilizando os mesmos perfis, caso
as suas dimenses permitam a sua adaptao nova funo. Desta forma
eliminam-se eventuais desperdcios, facilita-se a montagem e alterao dos
diversos sistemas e diminui-se o tempo necessrio para estas tarefas.
6.2. DESENVOLVIMENTOS DE TRABALHOS FUTUROS

Para a construo modular se afirmar como uma alternativa de mercado
construo convencional diversos factores tero que ser equacionados, como
tal para trabalhos futuros sugerem-se os seguintes:
-
Quantificao do custo total das diversas opes construtivas e

comparao com os custos da construo convencional;
Quantificao dos custos do transporte em funo dos locais do Mundo

a implantar;
131
Concluses
Pormenorizao de solues construtivas mais especifica como

escadas, caixa de escadas, acessibilidades para deficientes, tubagens
cablagens e entre outros;
Estudo do tempo de vida til de cada estrutura modular, das

necessidades de manuteno e os custos associados.
132
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136
ANEXO I - Aces e combinaes para estudo do

mdulo e respectivo dimensionamento
1. Aces
A contabilizao das aces sobre a estrutura foi efectuada de acordo com o disposto no RSA.
a. Cargas permanentes:
Peso dos elementos do sistema de pavimento:
Elemento
Painel madeira OSB 3 (25 mm)
Carga (kN/m2)
0.113
Isolamento (XPS)
Paredes interiores
Sistema Tecto Falso Pladur
Revestimentos e outras cargas
Total
0.021
0.416
0.137
0.300
1.00
Peso dos elementos do sistema de parede:

Elemento
Painel sanduche Fachada (OSB + XPS + OSB)
Estrutura L.S.F.
Revestimentos e outras cargas
Total
Carga (kN/m)
0.493
0.220
0.250
0.963 1.0
Peso dos elementos sistema de cobertura horizontal

Elemento
Sistema L.S.F. de inclinao
Paneis madeira OSB 3
Isolamento (XPS)
Chapa metlica Perfitec TR75/830
Sistema Tecto Falso Pladur
Outras cargas
Total
Carga (kN/m2)
0,123
0.151
0.034
0.071
0.137
0.450
1.0
b. Sobrecargas
Sobrecargas consideradas segundo R.S.A:
, = 2,0
, = 1,0
c. Aco do vento
Considerou-se aco do vento segundo quatro direces distintas, 0, 90, 180 e 270 graus. Na
determinao desta aco o objectivo foi assegurar que a aco do vento era a mais gravosa
137
Anexos
possvel, de forma a salvaguardar a segurana da estrutura independentemente da geometria

da mesma, que no pode ser conhecida de antemo.
De fora desta contabilidade ficou a aco do vento em terrenos inclinados, que fruto da sua
especificidade teria que ser analisada caso a caso. Como tal considerou-se a habitao
implantada na zona B de quantificao da aco do vento, e rugosidade aerodinmica do solo
do tipo II com altura do edifcio at 9 metros de altura:
", # = 1.2 ", % = 1.08
Coeficientes de presso pi e presses Pwi para paredes interiores:
2
-0.3
-0.32
pi (kN/m )
Pwi (kN/m )
Soma algbrica das presses interiores com as exteriores

(graus)
0.54
-0.76
-1.19
-1.19
90
-1.19
-1.19
0.54
-0.59
pe (Kn/m )
Os coeficientes de presso pe foram escolhidos individualmente para cada face do edifcio de

forma a garantir que se contabiliza a aco mais gravosa na estrutura.
Na aplicao das cargas correspondentes aplicou-se uma carga distribuda directamente nas
vigas da estrutura, considerando um comprimento de influncia de 2 metros para as vigas do
piso 0 e 2, e de 3 metros para as vigas do piso 1.
d. Aco da neve:
Na contabilizao da aco da neve, considerou-se uma altitude mxima at 1200 metros de
altura e a estrutura composta por uma cobertura do tipo plana
Quantificao da aco da neve:
HEdifcio (m)
1200
Sok (kN/m2)
()
Sk (kN/m2)
2.875
0.00
0.80
2.30
e. Aco ssmica:
138
A aco ssmica foi contabilizada segundo o estipulado no captulo 4.7 do R.S.A., considerando
tambm os efeitos de segunda ordem. A contabilizao da aco ssmica, teve por base os
espectros de resposta mdios gerados a partir das funes de densidade espectral de potncia
de acelerao das componentes horizontais para a Zona A (Quadro III-I do Anexo III RSA)
GUERREIRO (2011). O amortecimento considerado na estrutura foi de 2% e considerou-se
apenas a zona ssmica mais gravosa, em que em que o coeficiente de aco ssmica de 1.0.
Consideraram-se os 2 tipos de aco ssmica obrigatrios (tipo I e tipo II), e dado que o terreno
de implantao desconhecido a priori contabilizaram-se os 3 tipos de solo possveis.
2. Combinao consideradas
As combinaes consideradas foram:
a. Aco base Neve:

'
: 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5'
' : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+' + 0,423 + 0,4 0
'4 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+' + 0,4253 + 0,4 0
'6 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+' + 0,42

73 + 0,4 0
'8 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+' + 0,42 93 + 0,4 0
b. Aco base Vento:

2
: 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,52
2 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5253
24 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,52
73
26 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,52 93
28 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+23 + 0,6' + 0,4 0
2; : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+253 + 0,6' + 0,4 0
29 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+2
73 + 0,6' + 0,4 0
27 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+2 93 + 0,6' + 0,4 0
c. Aco base Sobrecarga:

139
Anexos

: 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5
: 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+ + 0,6' + 0,423 0
4 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+ + 0,6' + 0,4253 0
6 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+ + 0,6' + 0,42

73 0
8 : 1,35+, + -. .. /. 0 + 1,5+ + 0,6' + 0,42 93 0
3. Aco base sismo:

<
: 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @,
A ? @, BCD > G
< : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @,
A ? @, BCD > H
<4 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @,
<6 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,
+ 0,2
A ? @@, BCD > G
+ 0,2
+ 0,2
=> ? @, A ? @@, BCD > H
<8 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @,
<; : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @,
<7 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
<5 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
<
3 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
<
: 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
<
: 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
+ 0,2
A ? @@@, BCD > G
<9 : 1,0+, + -. .. /. 0 + 1,5<,=> ? @@,
140
+ 0,2
A ? @@@, BCD > H

A ? @, BCD > G
A ? @, BCD > H
+ 0,2
+ 0,2
+ 0,2
A ? @@, BCD > G

A ? @@, BCD > H
A ? @@@, BCD > G
A ? @@@, BCD > H
+ 0,2
+ 0,2
+ 0,2
+ 0,2
ANEXO II: Resultados da modelao e

dimensionamento dos mdulos
1. Modelao dos mdulos alinhados:
Solicitao dos elementos estruturais em disposio alinhada
Disposio
Pilares
Rcio
Combinao
3D
Combinao
2D
Rcio
Combinao
Direco
longitudinal
Vigas Longitudinais
Rcio
Disposio dos mdulos por

direco
Vigas Transversais
0.30
H1
0.50
H1
0.44
H2
2I
0.44
H1
0.50
H1
0.67
H2
3I
0.43
H1
0.51
H1
0.75
H2
4I
0.43
H1
0.52
H1
0.78
H2
5I
0.43
H1
0.52
H1
0.80
H2
6I
0.44
H2
0.52
H1
0.80
H2
7I
0.44
H2
0.52
H1
0.81
H2
8I
0.46
H2
0.52
H1
0.82
H2
9I
0.46
H2
0.52
H1
0.83
H2
10I
0.47
H2
0.53
H1
0.83
H2
0.44
H1
0.65
H1
0.46
H2
2I
0.55
H1
0.66
H1
0.73
H2
3I
0.57
H1
0.68
H1
0.79
H2
4I
0.58
H1
0.68
H1
0.82
H2
5I
0.59
H1
0.69
H1
0.83
H2
6I
0.59
H1
0.69
H1
0.84
H2
7I
0.60
H1
0.69
H1
0.85
H2
8I
0.60
H1
0.70
H1
0.85
H2
9I
0.60
H1
0.70
H1
0.86
H2
10I
0.60
H1
0.70
H1
0.87
H2
0.45
H1
0.72
H1
0.46
H2
2I
0.55
H1
0.73
H1
0.73
H2
3I
0.57
H1
0.74
H1
0.78
H2
4I
0.58
H1
0.75
H1
0.82
H2
5I
0.59
H1
0.76
H1
0.83
H2
6I
0.59
H1
0.76
H1
0.84
H2
7I
0.59
H1
0.76
H1
0.85
H2
8I
0.60
H1
0.76
H1
0.85
H2
9I
0.60
H1
0.77
H1
0.86
H2
10I
0.60
H1
0.77
H1
0.86
H2
Direco
Transversal
141
Anexos
Solicitao dos elementos estruturais em disposio alinhada (continuao):

Disposio
Pilares
Combinao
Rcio
Combinao
Rcio
Combinao
Direco
longitudinal
0.50
H1
0.75
H1
0.46
H2
2I
0.61
H1
0.76
H1
0.72
H2
3I
0.64
H1
0.78
H1
0.79
H2
4I
0.65
H1
0.79
H1
0.82
H2
5I
0.66
H1
0.79
H1
0.84
H2
6I
0.66
H1
0.79
H1
0.84
H2
7I
0.66
H1
0.80
H1
0.85
H2
8I
0.67
H1
0.80
H1
0.85
H2
9I
0.67
H1
0.80
H1
0.86
H2
10I
0.67
H1
0.80
H1
0.87
H2
0.50
H1
0.80
H1
0.46
H2
2I
0.60
H1
0.80
H1
0.72
H2
3I
0.63
H1
0.82
H1
0.79
H2
4I
0.64
H1
0.82
H1
0.82
H2
5I
0.64
H1
0.83
H1
0.84
H2
6I
0.65
H1
0.83
H1
0.84
H2
7I
0.65
H1
0.83
H1
0.85
H2
8I
0.65
H1
0.84
H1
0.85
H2
9I
0.66
H1
0.84
H1
0.86
H2
10I
0.66
H1
0.84
H1
0.87
H2
Direco
Transversal
4D
5D
Vigas Longitudinais
Rcio
Disposio dos mdulos por

direco
Vigas Transversais
2. Modelao dos mdulos dispostos em direces opostas:

Solicitao dos elementos estruturais em disposio I+Z
Disposio
Modelao
IZ
HZ
142
Pilares
Combinao
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
Tipo
Rcio
0.52
H2
0.64
H2
0.68
H7
2D
0.53
H1
0.67
H1
0.85
H1
3D
0.61
H2
0.74
H1
0.87
H1
4D
0.61
H2
0.77
H1
0.86
H1
0.51
H2
0.62
H2
0.76
H2
2D
0.55
H1
0.66
H1
0.86
H1
3D
0.58
H2
0.72
H1
0.89
H1
4D
0.63
H2
0.76
H1
0.87
H1
Solicitao dos elementos estruturais em disposio I+Z (continuao):

Disposio
Modelao
HZZ
IZZ
ZIZ
ZZIZZ
ZZZIZZZ
ZIIZ
ZZIIZZ
ZZZIIZZZ
ZIIIZ
ZZIIIZZ
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
H2
0.71
H2
0.77
H7
0.58
H1
0.70
H2
0.85
H7
3D
0.62
H2
0.76
H1
0.86
H7
4D
0.67
H2
0.79
H1
0.86
H7
Tipo
Rcio
0.53
2D
Pilares
Combinao
0.54
H2
0.67
H2
0.78
H7
2D
0.58
H2
0.71
H1
0.85
H7
3D
0.63
H2
0.78
H1
0.86
H7
4D
0.72
H2
0.81
H1
0.86
H7
0.48
H2
0.64
H2
0.71
H7
2D
0.53
H1
0.64
H1
0.80
H1
3D
0.55
H1
0.69
H1
0.83
H1
4D
0.60
H1
0.72
H1
0.82
H1
0.57
H2
0.71
H2
0.78
H7
2D
0.57
H1
0.69
H1
0.85
H7
3D
0.59
H1
0.74
H1
0.86
H7
4D
0.63
H1
0.77
H1
0.86
H7
0.62
H2
0.79
H2
0.78
H7
2D
0.61
H2
0.72
H2
0.85
H7
3D
0.61
H2
0.76
H1
0.86
H7
4D
0.65
H1
0.79
H1
0.86
H7
0.50
H2
0.67
H2
0.71
H7
2D
0.54
H2
0.66
H2
0.83
H1
3D
0.56
H1
0.68
H1
0.86
H1
4D
0.60
H1
0.71
H1
0.84
H1
0.60
H2
0.79
H2
0.78
H7
2D
0.57
H1
0.70
H2
0.85
H7
3D
0.59
H1
0.72
H1
0.86
H7
4D
0.64
H1
0.75
H1
0.85
H7
0.67
H2
0.89
H2
0.78
H7
2D
0.61
H2
0.71
H2
0.85
H7
3D
0.63
H2
0.74
H1
0.86
H7
4D
0.71
H2
0.77
H1
0.86
H7
0.50
H2
0.65
H2
0.81
H2
2D
0.56
H1
0.68
H2
0.85
H2
3D
0.57
H1
0.68
H2
0.87
H1
4D
0.62
H1
0.70
H1
0.86
H2
0.55
H2
0.78
H2
0.80
H2
2D
0.59
H1
0.73
H2
0.85
H2
3D
0.60
H1
0.73
H2
0.86
H7
4D
0.65
H1
0.74
H1
0.86
H2
143
Anexos
Solicitao dos elementos estruturais em disposio I+Z (continuao):

Disposio
Modelao
ZZZIIIZZZ
IZI
HZI
HZH
HZHI
HZHZ
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
H2
0.71
H2
0.78
H2
0.61
H1
0.74
H2
0.85
H7
3D
0.63
H1
0.75
H2
0.86
H7
4D
0.67
H1
0.77
H1
0.86
H7
Tipo
Rcio
0.55
2D
Pilares
Combinao
0.50
H2
0.65
H2
0.68
H7
2D
0.53
H1
0.64
H2
0.81
H1
3D
0.54
H1
0.71
H1
0.83
H1
4D
0.59
H1
0.73
H1
0.82
H1
0.56
H1
0.66
H2
0.83
H1
2D
0.54
H2
0.67
H2
0.74
H2
3D
0.58
H2
0.71
H1
0.85
H1
4D
0.62
H1
0.74
H1
0.83
H1
0.52
H2
0.66
H2
0.68
H7
2D
0.56
H1
0.64
H2
0.84
H1
3D
0.57
H1
0.70
H1
0.85
H1
4D
0.63
H1
0.73
H1
0.84
H1
0.49
H2
0.65
H2
0.83
H2
2D
0.58
H1
0.64
H1
0.88
H2
3D
0.62
H2
0.70
H1
0.88
H2
4D
0.66
H2
0.73
H1
0.89
H2
0.57
H2
0.75
H2
0.80
H2
2D
0.59
H2
0.73
H2
0.84
H2
3D
0.64
H2
0.74
H2
0.86
H1
4D
0.71
H2
0.75
H1
0.85
H1
3. Modelao dos mdulos dispostos em L:

Solicitao dos elementos estruturais em disposio em L
Disposio
Adies
Modelao
2H+I
144
3H+I
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
H1
0.68
H1
0.78
H2
0.53
H1
0.65
H1
0.81
H2
0.55
H1
0.60
H1
0.81
H2
Tipo
Rcio
0.53
2I
3I
Pilares
Combinao
4I
0.51
H1
0.62
H1
0.81
H2
0.71
H1
0.88
H1
0.79
H7
2I
0.71
H1
0.87
H1
0.81
H2
3I
0.74
H1
0.92
H1
0.89
H2
4I
0.92
H1
1.02
H1
1.14
H7
Solicitao dos elementos estruturais em disposio em L (continuao):

Disposio
Adies
Modelao
2IH+I
3IH+I
I
2HH+I
3HH+I
3H+II
4H+II
3IH+II
2(I)
4IH+II
3HH+II
4HH+II
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
H1
H1
0.71
0.66
H1
H1
0.82
0.83
H2
H2
0.55
H1
0.65
H1
0.84
H2
4I
0.54
H1
0.64
H1
0.84
H2
Tipo
Rcio
I
2I
0.56
0.59
3I
Pilares
Combinao
0.75
H1
0.89
H1
0.86
H7
2I
0.74
H1
0.89
H1
0.86
H2
3I
0.78
H1
0.93
H1
0.94
H2
4I
0.68
H1
0.76
H1
0.89
H1
0.56
H1
0.71
H1
0.84
H2
2I
0.58
H1
0.69
H1
0.85
H2
3I
0.56
H1
0.67
H1
0.85
H2
4I
0.56
H1
0.66
H1
0.86
H2
0.77
H1
0.90
H1
0.87
H2
2I
0.76
H1
0.89
H1
0.89
H2
3I
0.80
H1
0.92
H1
0.97
H2
4I
0.74
H1
0.80
H1
0.90
H2
0.59
H1
0.75
H1
0.78
H2
2I
0.61
H1
0.76
H1
0.81
H2
3I
0.62
H1
0.75
H1
0.83
H2
4I
0.67
H1
0.73
H1
0.84
H2
0.73
H1
0.90
H1
0.80
H2
2I
0.70
H1
0.88
H1
0.81
H2
3I
0.85
H1
1.00
H1
0.90
H1
4I
0.95
H1
1.05
H1
1.19
H7
0.60
H1
0.76
H1
0.82
H2
2I
0.62
H1
0.76
H1
0.83
H2
3I
0.71
H1
0.72
H1
0.83
H2
4I
0.64
H1
0.75
H1
0.83
H2
0.75
H1
0.91
H1
0.83
H2
2I
0.75
H1
0.90
H1
0.86
H2
3I
0.88
H1
1.02
H1
0.93
H2
4I
0.76
H1
0.87
H1
0.87
H2
0.61
H1
0.76
H1
0.84
H2
2I
0.62
H1
0.76
H1
0.84
H2
3I
0.63
H1
0.76
H1
0.84
H2
4I
0.64
H1
0.77
H1
0.84
H2
0.79
H1
0.92
H1
0.86
H2
2I
0.79
H1
0.93
H1
0.89
H2
3I
0.88
H1
0.97
H1
0.96
H2
4I
0.79
H1
0.91
H1
0.90
H2
145
Anexos
Solicitao dos elementos estruturais em disposio em L (continuao):

Disposio
Adies
Modelao
4H+III
5H+III
4IH+III
3(I)
5IH+III
4HH+III
5HH+III
146
Vigas Transversais
Rcio
Combinao
Vigas Longitudinais
Rcio
Combinao
H1
0.83
H1
0.80
H2
0.77
H1
0.91
H1
0.87
H2
3I
0.75
H1
0.90
H1
0.90
H2
4I
0.79
H1
0.90
H1
0.91
H2
0.76
H1
0.93
H1
0.84
H2
2I
0.69
H1
0.84
H1
0.82
H2
3I
0.89
H1
0.95
H1
0.95
H2
4I
0.99
H1
1.04
H1
1.28
H7
0.75
H1
0.90
H1
0.87
H2
2I
0.67
H1
0.83
H1
0.84
H2
3I
0.72
H1
0.85
H1
0.85
H2
4I
0.85
H1
0.87
H1
0.91
H2
0.63
H1
0.80
H1
0.84
H2
2I
0.68
H1
0.81
H1
0.87
H2
3I
0.82
H1
0.93
H1
0.93
H2
4I
0.79
H1
0.91
H1
0.89
H2
0.77
H1
0.91
H1
0.89
H2
2I
0.80
H1
0.93
H1
0.89
H2
3I
0.81
H1
0.78
H1
0.86
H2
4I
0.76
H1
0.90
H1
0.90
H2
0.87
H1
0.99
H1
0.96
H2
2I
0.90
H1
0.97
H1
0.96
H2
3I
0.78
H1
0.87
H1
0.95
H2
4I
0.78
H1
0.92
H1
0.90
H2
Tipo
Rcio
0.65
2I
Pilares
Combinao
ANEXO III - Dimensionamento de pilares

1. Dimensionamento pilares piso 0:
147
Anexos
2. Dimensionamento pilar piso 1:
148
Dimensionamento pilar piso 2:
149
Anexos
ANEXO III - Dimensionamento dos elementos de

ligao pilar/pilar:
Seco RHS 220x220x7.0:
-
Momento resistente da ligao:
Determinao das foras no binrio (considerando binrio aproximado de 0.20 m):
= I 2A = 275 104 407,9 10M; = 129,22 .

=N=
Determinao do nmero de parafusos necessrios (parafusos M24 resistentes ao

corte):
PQ,,
129.22
=
= 646.10
N
0,20
0,6 800 104 4,52 10M6

= 173.57
1,25
PQ,R,STUTVWXYX =
646,10
= 161,53
4
Verificao esmagamento dos orifcios do perfil:

PZ, =
Sendo:

= _` a2,8
,cde
d3

[Z I\ ] ^

1,7; 1,4
,cde
]3
1,7; 2,5j
40
70
1,7; 1,4
1,7; 2,5j = 2,07
26
26
I\Z
l
,cde i
,cde 1
800
40
60
[Z = _` a
; 1,0 ;
,
j = _` a
; 1,0;
;
0,25j
I\
3 ]3 3 ]3
4
430
3 26 3 26
k
= _` a2,8
PZ,,m=
Com:
3n
3n7
[Z = 0,513
2,070 0,513 430 104 0,024 0,06

= 525,83
1,25
l
,>o = l
,>o
= 40,0 ; i
,>o = i
Determinao dimenses da placa de Ligao:
,>o
= 70,0
A placa dever resistir a um esforo de traco/compresso de 646 kN, proveniente da

resistncia ao momento flector do pilar:
-
Esforo normal resistente de traco (rea bruta, considerando ao S355):

A, =
Esforo normal resistente ltimo da seco til na zona com furos de ligao:
\, =
Seco:
150
A I
A = 18,53 q
3
0,9roC? I
Aest = 17,59 q

r??uA = roC? + r = 1759 + 2 26 20 = 2799
Com:
r??uA = ] l 3080 = 155 l l = 18

l
,>o = l
i
,>o = i
,>o
,>o
= 40,0
= 70,0
151
Anexos
ANEXO IV - Dimensionamento ligao base do pilar:

Processo de dimensionamento de ligao de base de pilar segundo o anexo L do eurocdigo 3:
Esforos considerados:
Ned= 158,0 kN
Medy = 104,0 Kn.m
Med,z = 8,48 Kn.m
Ved,y = 1,973104,0 Kn.m Ved,z = 21,07 Kn.m

Beto da fundao C18 (fcd= 18 Mpa)
Determinao da dimenso da chapa de fundao e suas caractersticas:
Iw = xw yw PD =
2
18
1,0
= 8,0 /
3
1,5
Considerando uma espessura elevada (t = 25 mm) de forma a garantir uma boa disperso dos
esforos:
. =^{
I
|
3 Iw 3
3,8
= 25 }
3,8
275
~ = 84,63
3 8,0 1,0
Adopta-se um valor de c de 84,5 mm, resultando numa chapa com 430x430 mm.
Verificao da tenso actuante no beto:

Clculo da rea efectiva:
r = +220.0 + 84.5 20 + +220.0 +84.5 + 8.00 20 = 150096
Verificao tenso actuante no beto:

158
=
= 1,05 i Iw = 8,0 i
r 150096 10M;
152
Distribuio de tenses mximas de traco e compresso:

PD =
P? =
158
104
+ =
+
= 367,89
2
2
0,360
158
104
=
= 209,90
2
2
0,360
Pr-dimensionamento dos parafusos traco

Considerando 2 M24 classe 8.8 por face:
P?, =
, =
0,9 I\ r 0,9 800 104 353 10M;

=
0,85 = 172,8
Z
1,25
0,6 ]> ^ I\ 0,6 36 10M4 25 10M4 430 104

=
Z
1,25
, = 583,58
Esforo de traco aplicado por parafuso:

P?, =
P?
209,90 = 105,0
2=
2
P?, = 105,0 P?, = 172,8
Estimativa da zona de compresso:
Estimativa aproximada:
1,25 PD
1,25 367,89
=
= 0,147 0,25
NC Iw 389 10M4 8,0 104
Clculo rigoroso da zona de compresso:
Com:
2 + +2] 0
= 1,25 ] 1 1
NC ] Iw
3,8
a=400 mm; d=360 mm; beff = 389 mm; L= 320 mm
= 0,180 0,250
Fora total de compresso e de traco
PD = 0,8 NC Iw = 0,8 0,389 0,18 8,0 104 = 448,1

P? = PD = 448,1 158,0 = 290.1
Verificao da fora nos parafusos em traco:
153
Anexos
P?, =
154
290.1
= 145,1 P?, = 172,8
2
ANEXO V - Dimensionamento da trelia de piso:

1. Esforos aplicados:
Esforos aplicados nos elementos da trelia de piso:
Elemento
Corda superior
Corda inferior
Diagonal vertical
Diagonal horizontal
Travessas
Ned,c (kN)
72,00
0
22,52
25,91
8,02
Ned,t (kN)
45,67
118,35
19,42
25,21
9,40
My,ed (kN.m)
0,33
0,27
0
0
0
Mz,ed (kN.m)
0,27
0
0
0
0
2. Dimensionamento dos elementos

a. Corda superior: L70x70x6.0
i. Traco (6.2.3):
Valor de clculo do esforo normal resistente plstico da seco bruta (6.6):
A, =
r I
= 223.58
3
Valor de clculo do esforo normal resistente ltimo da seco til na zona com furos de
ligao (6.7 :
Considerando 1 parafuso M12 e 1 parafuso M10:
\,,
=
0.9 roC?,
3 I\
= 207,12
ii. Compresso (com encurvadura) (6.3.1.1):

A, =
r I
3
Clculo de factor de encurvadura (0(6.3.1.2):
= 93,9 = 93,9
=
235
235
= 93,9
= 86,807
I
275
DB
0,6
=
= 0,505
_
0,0137 86,807
= 0,51 + [ 0,2 + = 0,51 + 0,34+0,470 0,20 + 0,470

=
A, =
= 0.679
0,679 + 0,679 0,505
= 0,882
r I
8,13 10M6 275 104
= 0,882
= 197,19
3
1,0
155
Anexos
iii. Flexo composta e desviada (com encurvadura)(6.2.1.(7)):

Factores de interaco determinados:
Kyy=1,11 Kzz=1,11 Kyz=0,66 Kzy=0,66
= 0.92
,

,
+
+
1

,
,

,
,

+
+
1

,
,

72,00
0,33
0,33
+ 1,11
+ 0,66
= 0,64 1
0,92 223,6
2,0
2,0
b. Corda Inferior: Seco: Barra 70x8.0

i. Traco:
A, =
r I
= 154.00
3
ligao (6.7) (Considerando 1 parafuso M12):
\,,
=
0.9 roC?,
I\
= 141,18

ii. Traco e Flexo (verificao conservativa 6.2.1.(7)):

, ,
+
+
1
, ,
118,35
0.27
+
= 0,88 1,0
M8
141,18 2,33 10 275 104
c. Diagonais verticais :CHS 26,9x2,6

i. Traco (6.2.3):
A,,m=
156
;,5n ,;
r I 1,98 10M6 235 104

=
= 46,53
3
1,0
ligao (6.7)( Considerando diferentes parafusos):
\,,
=
0.9 roC?,
I\
0,9 130,89 10M; 360 104
=

1,25
\,,
= 33,93

A, =
r I
3
= 93,9 = 93,9
=
235
235
= 93,9
= 93,9
I
235
DB
0,44
=
= 0,539
_
0,0087 93,9
= 0,51 + [ 0,2 + = 0,51 + 0,21+0,539 0,20 + 0,539 = 0,681

=
+ +
A, =
0,681 + 0,681 0,539
= 0,911
r I
= 0,911 46,53 = 42,39
3
d. Diagonais horizontais: CHS 26,9x2,6

i. Traco (6.2.3):
A,,m=
;,5n ,;
= 46,53
ligao (6.7)( Considerando diferentes parafusos):
\,,
= 33,93

A, =
r I
3
157
Anexos
= 93,9 = 93,9
=
235
235
= 93,9
= 93,9
I
235
DB
0,64
=
= 0,783
_
0,0087 93,9
= 0,51 + [ 0,2 + = 0,51 + 0,21+0,783 0,20 + 0,783 = 0.868

=
+
A, =
0,868 + 0,868 0,783
= 0,805
r I
= 0,805 46,53 = 37,46
3
e. Travessas horizontais:
Tendo em conta que a seco a mesma das restantes diagonais e que o seu comprimento e
os esforos instalados so menores, considera-se que a seco e o elemento verificam as
condies de segurana.
3. Dimensionamento das ligaes

a. Ligao Diagonais/Cordas superiores e inferiores:
A ligao dever ser dimensionada conforme as ligaes resistentes ao corte Categoria A (E.C.
1-8 3.4.1): Ligao resistente ao esmagamento:
PQ, PQ,
PQ, PZ,
Fora de corte aplicada nos ns:
Esforo resultante aplica nos ns:
PQB,>n o = 2 C,>n uouA cos+400
PQB,>n o = 2 22,52 cos+400 = 34,50

Resistncia dos parafusos adoptar (considerando o esforo de corte aplicado na zona lisa do
parafuso):
PQ,,
=
0,6 800 104 1,13 10M6

= 43.39
1,25
b. Resistncia ao esmagamento das diagonais espalmadas:

Para este clculo iremos fazer duas consideraes distintas:
158
Considerando a ponta da diagonal espalmada e aberta com dois parafusos interiores

resistentes ao corte;
Considerando a ponta espalmada do elemento tubular como sendo uma placa nica, mas com
o dobro da espessura original;
Para o parafuso M12 e seco CHS 26,9x2,6:

Considerao 1:
PZ, =
Sendo:

= _` a1,4

[Z I\ ] ^

i
38,17
1,7; 2,5j = _` a1,4
1,7; 2,5j = 2,41
]3
13
I\Z
l
800
30
[Z = _` a
; 1,0 ;
j = _` a
; 1,0;
j = 0,77
I\
3 ]3
360
3 13
PZ, =
Sendo:
Considerao 2:
k
fW dt 2,41 0,77 360 104 0,012 0,0026
=
= 16,67
1,25
PZ,,??uA = 2 PZ,,STUTVWXY = 2 16,67 = 33,35
PZ, =
Sendo:

= _` a2,8

[Z I\ ] ^

l
17,79
1,7; 2,5j = _` a2,8
1,7; 2,5j = 2,13
]3
13
I\Z
l
,cde
800
30
[Z = _` a
; 1,0 ;
j = _` a
; 1,0;
j = 0,77
I\
3 ]3
360
3 13
PZ, =
2,13 0,77 360 104 0,012 2 0,0026

= 29,47
1,25
4. Verificao das excentricidades nas ligaes:

Excentricidades permitidas pelo E.C.3 1-8:
159
Anexos
Na presente trelia a nica ligao excntrica a ligao

entre as diagonais verticais e as cordas superiores. Desta forma necessrio contabilizar os
efeitos da excentricidade da ligao.
a. Ligao superior
supe
(elemento comprimido)
Pormenor ligao corda superior/diagonais:
perior/diagonais:
d0 = 70,0 mm
h0 =70,0
0,0 mm
38,5 l 17,5 +0
ecorda superior = -8,0 mm ok

PQ,,o = 22.52
, = PQ,,o e = 22,52 0,008 = 0.18 .

Verificao da segurana do elemento (6,2):
,

,
+
+
1

,
,

0,33 + 0.18
0,33
72,00
00
+ 1,11
+ 0,66
= 0,74 1
0,92 223,6
223
2,0
2,0
160
5. Dimensionamento cantoneira de sustentao

O presente dimensionamento ter por base as cargas de dimensionamento provenientes da
corda superior da viga trelia. A carga transmitida por esta implica um dimensionamento ao
esforo axial, transverso e ao momento flector causado pela excentricidade na aplicao da
fora:
Esforos mximos retirados da ligao modelada
em SAP2000:
Ned = 76,28 kN
Ved = 40,0 kN
-4
Med = 40,0 x (15+40)x10 = 2,20 kN.m

Pr dimensionamento da espessura da pea (e),
considerando a extremidade da cantoneira como uma viga em consola:
I =
=
275 10; =
N4 0,20 l 4 l 4
=
=
12
12
60
2 +2,2 104 0 l
l>o = 0,022
l4
2
60
Espessura mnima adoptada 22 mm;

Pr dimensionamento de b tendo em conta os afastamentos mnimos obrigatrios:
e1 = e2 = 1,2 d0 = 24 mm => 24,0 mm
Comprimento mnimo de 80 mm em espessura constante
para a aba superior da cantoneira.
Verificao da placa superior da cantoneira, resistncia ao esmagamento da placa:
PZ, =
Sendo:

= _` a2,8

= _` a2,8

[Z I\ ] ^

l
i
1,7; 1,4 1,7; 2,5j
]3
]3
39
168,8
1,7; 1,4
1,7; 2,5j = 2,5
20
20
161
Anexos
I\Z
l
800
24
[Z = _` a
; 1,0 ;
j = _` a
; 1,0;
j = 0,40
I\
3 ]3
430
3 20
PZ, =
2,5 0,40 430 104 0,020 0,021

1,25
PZ, = 144,48
Dimensionamento da Ligao aparafusada (por fiada)

Vsd,fiada = 40 kN ; Nsd,fiada=91 kN ; Msd = 1,9 kN
P?,uBu\ =
Com 2 M14 por fiada:
1,9 104
=
= 27,14
i
0,07
PQ,
P?,
+
1,0
PQ, 1,4 P?,B
40
91 + 27,14
2
2
+
1,0
4
M6
0,6 800 10 1,54 10
0,9 800 104 1,54 10M;
1,4
1,25
1,25
0,92 1,0
Determinou-se que o afastamento mnimo entre a primeira fiada horizontal de parafusos e o

topo do perfil deveria ser 70 mm para permitir o acesso livre durante a montagem.
p1,min = 2,2d0 = 44,0 mm
e1,min = 1,2d0 = 24,0 mm
Admitindo que e1 = 20 mm e p1= 100 mm (desprezando 10 mm
de comprimento devido reduo de seco na zona
arredondada da cantoneira)
Pormenor de ligao:
162

Construção Modular - Desenvolvimento Da Ideia - Sérgio Patinha

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Universidade de

Departamento de Engenharia Civil

Srgio Miguel Pinto de CONSTRUO MODULAR DESENVOLVIMENTO

Departamento de Engenharia Civil

Srgio Miguel Pinto de CONSTRUO MODULAR DESENVOLVIMENTO

Dissertao apresentada Universidade de Aveiro para cumprimento

Professora Doutora Margarida Joo Fernandes de Pinho Lopes

Prof. Doutor Miguel ngelo Carvalho Ferraz

Professor Doutor Miguel Nuno Lobato de Sousa Monteiro de Morais

Professor Doutor Paulo Barreto Cachim

Gostaria de agradecer aqui a todos aqueles que contriburam para o meu

Construo modular, flat-pack, casa desmontvel, transportvel, casa em

O objectivo deste trabalho desenvolver um sistema construtivo

comercializao de mobilirio, permita disponibilizar uma casa

Modular Construction, flat-pack, demountable home, home in a container

The aim of this work is to develop an innovative/modular building

commercialization from which a modular home should be developed

Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa

Consideraes gerais: ......................................................................... 1

Organizao da tese ............................................................................ 5

2. Construo modular: conceito, histria e sistemas modulares actuais7

Histria da construo modular ........................................................... 7

O conceito da construo modular..................................................... 16

Primeiro perodo, antiguidade: ...................................................... 8

Principais sistemas de construo modular ....................................... 22

Classificao de sistemas construtivos modulares ..................... 23

3. Abordagem conceptual ao mdulo ........................................................ 43

Conceitos do sistema modular ........................................................... 43

Caractersticas dimensionais e funcionais ......................................... 44

Componentes do sistema: ................................................................. 45

Dimenses dos mdulos estruturais a considerar ............................. 46

Dimenses mnimas regulamentares a considerar ..................... 47

4. Estrutura Principal ................................................................................... 51

Estudo do comportamento estrutural dos mdulos ............................ 53

Anlise das diversas concepes estruturais possveis..................... 72

Construo da trelia .................................................................. 90

Anlise econmica das diferentes solues ...................................... 95

Desenvolvimento de viga trelia de piso (soluo III) ................. 75

Construo e ensaio de modelo escala real de trelia de piso ....... 88

Nomenclatura da disposio dos mdulos estruturais ................ 54

Estrutura vertical ................................................................................ 99

Modelao, dimensionamento e pormenorizao....................... 99

5. Sistema de pisos, fachada e cobertura............................................... 103

Sistema de piso ............................................................................... 103

Sistema de fachada ......................................................................... 114

Sistema de piso nas zonas singulares ...................................... 105

Sistema de cobertura ....................................................................... 123

6. Concluses: ........................................................................................... 127

Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa

Figura 27. Produo de mdulos em fbrica e colocao em obra,

Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa

Esquema dos prticos resistentes aco ssmica na direco yy

Figura 95. Exemplificao da ligao das vigas de piso em mdulos

Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa

Construo Modular Desenvolvimento da ideia: Casa numa caixa

Agncia Europeia para a Produtividade

Circular Hollow Sections (Seces circulares ocas)

Do it yourself (Faz tu mesmo)

Oriented Strand Board (Aglomerado de partculas de madeira

Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos

Regulamento Geral de Edificaes Urbanas

Rectangular Hollow Sections (Seces rectangulares ocas)

Regulamento de Segurana e aces para estruturas de edifcios

Light Steel Framing (Estrutura em ao leve)