UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

Contenido
1.

Resumen.................................................................................................................... 2
Teora Fundamental....................................................................................................... 2
Practica......................................................................................................................... 2

2.

Objetivos.................................................................................................................... 2
Objetivo General........................................................................................................... 2
Objetivos Especificos.................................................................................................... 2

3.

Procedimiento Experimental...................................................................................... 2

4.

Equipo y Material Empleado...................................................................................... 3

5.

Hoja de Datos Experimentales................................................................................... 4

6.

Resultados y Analisis de los Resultados.....................................................................5

7.

Conclusiones.............................................................................................................. 6

8.

Recomendaciones tcnicas........................................................................................ 6

9.

Nomenclatura............................................................................................................ 6

10.

Apendice................................................................................................................. 7

11.

Bibliografia............................................................................................................. 8

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1. Resumen
Teora Fundamental
Secado es la operacin unitaria que nos permite eliminar pequeas cantidades de
lquido voltil (agua) contenido en el seno de un slido hmedo por accin de un gas
caliente (aire).
El proceso de secado de slidos es de considerable importancia prctica y econmica
en todas las industrias. La operacin vara muchsimo el material a secar, desde unos
pocos segundos a algunos das. En gran parte su prctica es un arte que una ciencia, si
bien explicable por los principios cientficos.
Generalmente es ms econmico retirar el agua de un slido mecnicamente que por
medios trmicos

En la prctica se observa que cuando se seca un slido se producen dos procesos

fundamentales y simultneos como son la transmisin de calor para evaporar el
lquido, generalmente por conveccin y conduccin y la transferencia de masa en
humedad interna y liquido evaporado.
El secado es generalmente la etapa final de una serie de operaciones unitarias y el
producto de un secador queda frecuentemente listo para el envasado final.
El secado mantiene una relacin casi fija con otras operaciones de un proceso, as
sigue a menudo a una filtracin o a una centrifugacin y precede a un paso de
molienda y empaquetamiento, por este motivo se considera al secado como una
operacin de acabado porque en la mayora de los casos se verifica al final del proceso.
RAZONES PARA APLICAR EL PROCESO DE SECADO
Facilitar la manipulacin en un tratamiento posterior
Permitir la utilizacin satisfactoria del producto final
Reducir los costos de transporte
Aumentar la capacidad de otros equipos o instalaciones del proceso
Aumentar el valor y la utilidad de los desperdicios o los subproductos
obtenidos
Los secadores se pueden clasificar considerando dos aspectos fundamentales, que son:
Atendiendo a la forma de operacin del equipo, pueden ser: Secadores continuos
y discontinuos
Basndonos en el procedimiento para transmitir calor al slido hmedo, se
clasifican en: Secadores directos, indirectos, infrarrojos y dielctricos.
Dos procesos ocurren simultneamente cuando un solido hmedo es sometido a un
secado trmico

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1. Hay una transferencia de energa (calor) de los alrededores para evaporar la

humedad de la superficie
2. Hay una transferencia de la humedad interna hacia la superficie del solido.
De estos 2 procesos depender la rapidez con la cual el secado se lleve a cabo.

Practica
El tipo de secador que se utilice ejerce gran influencia sobre el rendimiento trmico de
secado. Cada producto se seca a una tasa diferente y cada uno presenta exigencias
mas o menos precisas respecto a la calidad.
Existe asi la necesidad de perfeccionar diferentes secadores por tipo de partcula, pues
las condiciones de secado (temperatura, flujo de gas, velocidad del paso de producto
por el secador, contenido inicial de humedad del pan).
En esta operacin se somete el producto hmedo a la accin de una corriente de aire caliente y seco,
evaporndose el lquido con el consiguiente aumento de la humedad del aire.

Si se grafica la velocidad de secado vs. el contenido medio de humedad se obtiene la

curva de velocidad de secado, la misma que esta dividida en cuatro perodos: Perodo
inestable de secado, periodo de velocidad de secado constante, primer perodo de
velocidad de secado decreciente, segundo perodo de velocidad de secado decreciente.
Estas curvas se forman en condiciones constantes de secado, es decir que la velocidad,
temperatura y presin del aire son constantes y que las condiciones de salida del aire
son sustancialmente las mismas que las de la entrada.
PERODO INESTABLE DE SECADO
Caracterizado porque la velocidad de secado aumenta o disminuye hasta que se
equiparen las condiciones y se alcance el estado estacionario.
PERODO DE VELOCIDAD DE SECADO CONSTANTE
Este periodo avanza hasta un contenido de humedad crtico (Xc). Esta caracterizado
porque la velocidad de secado es independiente de la humedad del slido. Durante
este periodo el slido esta tan hmedo que existe una pelcula continua de agua sobre
toda la superficie de secado y el agua se comporta como si el slido no existiera, la
perdida de esta agua se realiza de una manera constante, siendo la temperatura del
slido igual a la temperatura de bulbo hmedo del aire. El proceso se reduce a una
transferencia de masa desde la superficie del slido a la corriente de aire y una
transmisin de calor desde el aire al slido (por conveccin).
PRIMER PERODO DE VELOCIDAD DE SECADO DECRECIENTE
Esta caracterizado porque la capa de agua que cubre el slido disminuye y en
consecuencia la velocidad de secado disminuye, si incrementa la temperatura de la
superficie, as como la temperatura del interior del slido, al final de este periodo la
superficie del slido esta seca, pero existe agua en su interior.
SEGUNDO PERODO DE VELOCIDAD DE SECADO DECRECIENTE
3

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La superficie del slido esta seca, el calor se transmite desde el aire hasta la
superficie seca del slido y desde ella a travs del slido hasta la zona de evaporacin.
El agua se vaporiza en el interior del slido y se mueve a travs del mismo hacia el
seno de la corriente de aire. La cantidad de agua es pequea el tiempo para este
perodo es grande, teniendo un efecto importante sobre el tiempo total de secado, por
lo tanto en las dimensiones del secador. El periodo avanza hasta la humedad de
equilibrio Xe.
Dependiendo del tipo de material y de la humedad inicial se pueden presentar todos
los perodos de secado.

2. Objetivos
Objetivo General
Comprender y realizar de forma exitosa el secado de la muestra de Pan en el secador
de tnel discontinuo del Laboratorio de Operaciones Unitarias, siguiendo cada uno de
los pasos indicados en el procedimiento experimental y consecuente, elaborar los
clculos segn los datos obtenidos de las condiciones presentadas en el equipo durante
el desarrollo de la practica.

Objetivos Especficos

Hallar el Contenido de Humedad liberada durante el tiempo de secado

Determinar el momento en el que, segn las caractersticas del secador, ya se
da por concluido el proceso de Secado
Elaborar las graficas de Velocidad de Secado y Contenido de Humedad del Aire.

3. Procedimiento Experimental
En el Secador
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Pesar la bandeja
Pesar la muestra hmeda en la bandeja, medir su espesor y el rea de secado
Llevar la bandeja a la cmara de secado y cerrar la tapa del secador
Prender el Ventilador
Calibrar la balanza de tal manera que el fiel marque exactamente cero
Dar paso al Vapor
Desde el momento que se da paso al vapor, se contabiliza el tiempo de secado
Tomar lecturas cada 5 minutos de perdida de paso leda en la balanza,
Temperatura del Bulbo Humedo y Bulbo Seco a la entrada y salida de la cmara
de secado.
9. Medir el area del flujo de aire
4

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10.Medir la velocidad del aire
11.Dar por finalizado el proceso de secado cuando tres lecturas de peso son iguales
12.Suspender la alimentacin de vapor
13.Apagar el ventilador
14.Retirar la muestra seca
15.Pesar el condensado

Determinacion de la Humedad Inicial o Cantidad Total del Agua del Material a Secarse

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1. Pesar X grsde muestra humeda en una capsula de porcelana previamente
secada y pesada
2. Llevar la capsula de porcelana a una estufa 100 110 C por minuto
3. Retirar la capsula de la estufa y llevarla al desecador y luego pesarla en frio
4. Repetir pasos 2 y 3 a intervalos de (x minuto), hasta que las lecturas de peso
sean iguales.

4. Equipo y Material Empleado

Secador de Tunel Discontinuo (Conectado al Sistema de Vapor Vlvulas

Accesorios Bombas)
Termmetro
Anemmetro
Balanza (Incorporada al Secador)
Pan en Rebanadas (SUPAN)
Cronometro
Bascula
Bandeja de Acero
Horno
Crisol de Porcelana
Balanza Digital

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5. Hoja de Datos Experimentales

Muestra
Peso de Bandeja
Peso de Muestra Humeda
Espesor de la Muestra Humeda
Diametro del Ducto de Salida del Aire
Temperatura del Bulbo Seco del Aire
Ambiente
Temperatura del Bulbo Humedo del Aire
Ambiente
Velocidad del Aire
Presion de Trabajo
Masa del Condensado
Peso de la Capsula
Peso de Muestra humeda en Capsula
Peso de Muestra Seca en Capsula
Perdida Total de Humedad
RPM del motor del Ventilador
Peso de la Bandeja
Peso de Muestra Seca
TIEMPO
(min )
0:00
0:05
0:10
0:15
0:20
0:25
0:30
0:35
0:40
0:45
0:50
0:55
1:00
1:05
1:10
1:15

ENTRADA CAMARA

8 Rodajas de SUPAN
0,9 Lbs
0,5 Lbs
2,1 cm
5,2 cm
32 C
30 C
30,12 RPH
3 a 7 PSI
80 Lbs
42,5 g
62,5 g
56,5 g
6g H2O
1725 RPM
0,9 Lbs
0,35 Lbs

SALIDA CAMARA

TBS (C)

TBH (C)

TBS (C)

TBH (C)

32
47
60
64
62
63
64
67
67
67
67
66,5
67
67
67
67

30
32
38
38
39
40
42
43
44
44
43
43
44
42
42
44

32
49,5
57
58
60
62
63
63,5
64
64
64
64
63
63
64
64

30
36
39
40
41
42
43
44
45
45
46
47
43
44
44,5
44

PESO lb

RPH Salida
del Secador

0,02
0,03
0,04
0,05
0,07
0,07
0,07
0,085
0,085
0,09
0,1
0,1
0,11
0,11
0,115

29
32,5
31,4
30,5
30,5
29,7
30,1
29

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1:20
1:25

67
67

44
44

63
63

45
45

0,13
0,13

28,8

6. Resultados y Anlisis de los Resultados

SECADOR

CALENT

Tabla de Resultados
TIEMP
O
(MIN)

TIEMP
O
MEDIO

HUMEDA
D TOTAL
DEL H2O

2.5
7.5
12.5
17.5
22.5
27.5
32.5
37.5
42.5
47.5
52.5
57.5

0,15
0,13
0,12
0,11
0,1
0,08
0,079
0,075
0,065
0,064
0,06
0,05
0,045

CONTENIDO
DE
HUMEDAD
LBH2O/LBM
S
0,429
0,371
0,343
0,314
0,286
0,229
0,226
0,214
0,186
0,183
0,171
0,143
0,129

CONTENID
O MEDIO
HUMEDO
LBH2O/LB
MS
0,400
0,357
0,329
0,300
0,257
0,227
0,220
0,200
0,184
0,177
0,157
0,136
0,121

VELOCIDA
D DE
SECADO
LBH2O/ H
FT2
0,351
0,176
0,176
0,176
0,351
0,018
0,070
0,176
0,018
0,070
0,176
0,088
0,088

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80

62.5
67.5
72.5
77.5

0,04
0,039
0,035
0,02

0,114
0,111
0,100
0,057

0,113
0,106
0,079
0,057

0,018
0,070
0,263
0,000

1/W

2,848
6
5,696
6
2,848
57
14,24
6
56,96
14
5,696
11
11,39
2
57
14,24
4
#DIV/
0!
8

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85

82.5

0,02

0,057

0,057

0,000

#DIV/
0!

CALCULOS:
Peso MH (bandeja) = 227,27 g = 0.5 lbs MH
Peso MH (cpsula) = 20 g
Peso MS (cpsula) = 14 g
6 g = peso de H2O que hay en la cpsula
20 g

6 g H2O

227,27g

X = 68,18 g H2O = 0.15 lb H2O MH

MS = MH H2O
MS = 227,27 g MH 68,18 grH2O
MS = 159,09 g MS = 0.35 lbMS

HUMEDAD TOTAL
HT= Hi Prdida de humedad
HT1= 0.15 0 = 0.15lb H2O
HT2= 0.15 0.02 = 0.13 lb H2O
HT3= 0.15 0.03 = 0.12lb H2O

CONTENIDO DE HUMEDAD
X=

HT
lb MS

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X 1=

0.15
=0429 lbH 2 O/lbMS
0.35

X 2=

0.13
=0.371 lbH 2O /lbMS
0.35

X 3=

0.12
=0.343 lbH 2 O/lbMS
0.35

VELOCIDAD DE SECADO
W=

HT 1HT 2
A

W=

0.150.13
=0.351lbH 2 O/ Hr ft 2
(0.083 hr0.712 ft 2)

W=

0.130.12
=0.176 lbH 2O / Hr ft 2
(0.083 hr0.712 ft 2)

W=

0.120.11
=0.176 lbH 2O / Hr ft 2
(0.083 hr0.712 ft 2)

% HUMEDAD INICIAL (BASE HMEDA)

Humedad inicial ( BH )=

0.15 lbH 20
x 100=30
0,5 lbMH

% HUMEDAD INICIAL (BASE SECA)

Humedad inicial ( BS ) =

0.15 lbH 20
x 100=42,85
0,35lbMH

% HUMEDAD FINAL (BASE HMEDA)

Humedad final ( BH )=

0.02
x 100=5,40
0.50.13
10

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% HUMEDAD FINAL (BASE SECA)

Humedad final ( BS )=

0.02
x 100=5,17
0.35

FLUJO VOLUMTRICO
Promedio de flujo volumtrico: 30.16 m/hr
A = D2/ 4 = (0.15)2/ 4 = 0.0177m2
Flujo volumtrico = V. A = (30.16 m/hr) (0.0177m 2 ) = 0.5338m3/hr

TIEMPO DE SECADO BASADO EN LA CURVA DE VELOCIDAD DE SECADO

1=

S
[ ( Xi Xc)/W ]
A

1=

0.6248
[ (0.3500.34)/0.34 ]=1.038
0.0177
Xe

S
2= dx /w
A Xc
2=

0.6248
( 0.0851 )=3.00
0.0177

T = 1+ 2=1.038+3.00=4.038

CALOR CEDIDO POR EL VAPOR:

Q=m .

Q=( 80 lbs ) (

BTU
)
lb

Presin promedio 5 psi

5 PSI
vaporizacin =

se lee en las tablas de vapor y tenemos el resultado del calor latente de

BTU/lb

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CONTENIDO DE HUMEDAD VS TIEMPO DE SECADO

0.429
0.371
0.343
0.314
0.286
0.2290.226
0.214
0.1860.183
0.171
0.143
0.129
0.1140.111
0.100
0.0570.057

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

VELOCIDAD DE SECADO VS CONTENIDO MEDIO DE HUMEDAD

0.400
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0.000

0.050

0.100

0.150

0.200

0.250

0.300

0.350

0.400

0.450

12

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1/W VS CONTENIDO MEDIO DE HUMEDAD

60

50

40

30

20

10

0
0.000

0.050

0.100

0.150

0.200

0.250

0.300

0.350

0.400

0.450

7. Conclusiones
El proceso de secado esta clara y fuertemente regido por las condiciones tanto de
temperatura como dde humedad de la corriente de aire. Las condiciones anteriores,
junto con la naturaleza del pan, determinaran como transcurrir la reduccin de la
humedad contenida en el lodo.

8. Recomendaciones tcnicas

Antes de usar el secador, se debe leer la gua de operacin y seguir los pasos
Evitar la fuga de aire en compuertas de ventilacin

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9. Nomenclatura

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10.

Apendice
Peso inicial de agua en la muestra
hmeda:
Peso de muestra seca:
% de Humedad inicial (base hmeda):
% de humedad inicial (base seca):
% de humedad final (base hmeda):
% de humedad final (base seca):
Humedad crtica:
Humedad de equilibrio:
Velocidad de secado en el periodo
constante:
% de humedad relativa del ambiente:
Flujo volumtrico del aire:
Tiempo de secado basado en la curva de
velocidad de secado:
Volumen hmedo:
Calor cedido por el vapor:

11. Bibliografia
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Himmelblau D. Balance de Materia y Energia Mexico Prentice Hall

Hispanoamerica 1997
McCABE, W. y SMITH, J. Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica Mexico:
McGraw Hill 2002
OCON, J y TOJO, G. Problemas de Ingenieria Quimica Madrid Aguilar 1980
PERRY, R. Manual del Ingeniero Quimico 7ma Edicion. Madrid: McGraw Hill 2001

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