Granallado

Es el tratamiento de las superficies, mediante el impacto de partculas abrasivas.

En general se puede decir que el granallado es el bombardeo de partculas abrasivas a gran
velocidad (65 - 110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la eliminacin de los
contaminantes de la superficie, elimina rebabas, quita pintura etc.

Tipos de granalla
Granalla esferica TIPO-SLa granalla esfrica de acero al carbono est sometida a tratamiento trmico con objeto de
conseguir una microestructura que garantice una dureza media de 45 Rockwell C. El campo de
aplicacin de las granallas redondas de acero al carbono son los trabajos de percusin para limpieza
de superficies y tratamientos superficiales para el aumento de la resistencia a la fatiga (Shot
peening).
pueden ser de hierro, inox. etc. y hay granallas muy finas (S-70) que tienen un tamao medio de 0.2
mm hasta mas gruesas (S-780) que tienen un tamao medio de 2 mm.

Granalla angular TIPO-GLa granalla angular de acero al carbono se obtiene a partir de la molturacin de la granalla esfrica
y dependiendo de su destino se presenta con 4 durezas distintas. Sus campos de aplicacin son la
limpieza rpida de superficies (produce percusin + accin de corte), el granallado para crear
rugosidad en superficie (piezas que van a ser esmaltadas o pintadas) y el granallado de piezas de
gran dureza como son los cilindros de laminacin.

casi siempre de hierro, es ms agresiva y tiene formas con picos, nos dejar la superficie mas spera
y con un anclaje excelente para pinturas y algunos tratamientos especficos, tambin hay desde muy
fina (G-120) de 0.12mm de tamao medio, hasta mas gruesas de 2 mm. de tamao medio (G-12).

Granalla de alambre
Granallas obtenidas a partir del corte en forma cnica de alambres de acero de alta resistencia
(>170Kg/mm). Las granallas de alambre destacan por que su rotura en mquina no produce polvo y
por que la superficie granallada queda ms brillante y favorece mucho la adherencia de posteriores
recubrimientos.

Granallas de pastico
Los grnulos de chorreo de plstico sinttico son especialmente apropiados para piezas de plstico u
otras piezas blandas, as como para formas sensibles. se emplean para desbarbar y limpiar piezas
frgiles sin daar su superficie.
Desarrollado por las fuerzas areas como decapante para los aviones, el chorreo con granalla de
plstico es actualmente considerado un buen mtodo de preparacin de superficies para una amplia
variedad de componentes. La granalla de plstico puede ser de plstico tipo urea o melamina.
Caractersticas:
Larga duracin (alta resistencia), tenaz al impacto, no deja residuos, no decolora, forma y tamao
del grano homogneos
Uso previsto:
Desbarbado de: Piezas de Duroplast, piezas de goma, piezas de silicona, plsticos de elastmero,
piezas de fundicin a presin de zinc
Limpieza de superficies
Material:
Poliamida PA 6
Otros materiales y colores bajo demanda
Dimensiones:
0,75 mm x 0,75 mm
1,00 mm x 1,00 mm
1,50 mm x 1,50 mm
Otras dimensiones bajo demanda
Forma de grano:
Cbica o cilndrica
Granalla de cobre
La granalla de escoria de cobre, la cual es un abrasivo mineral libre de contaminantes txicos
(cianuro, cido sulfrico, arsnico, cadmio, etc.) Gracias a sus propiedades fisicoqumicas la
granalla funciona como un reemplazante ideal de arenas cuarcferas. La granalla de escoria de cobre
reduce el riesgo de padecer enfermedades producidas comnmente por la arena ya que posee un
bajo ndice de slice. Rinde entre un 35% y un 40% ms que la arena, creando un ambiente de
trabajo seguro y grato.