INTRODUCCION

GESTION DE ALMACEN

A lo largo de los aos, y conforme evoluciona el

fenmeno logstico, el concepto de almacn ha ido
variando y ampliando su mbito de responsabilidad. El
almacn es una unidad de servicio y soporte en la
estructura orgnica y funcional de una empresa
comercial o industrial con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de
materiales y productos. Hoy por hoy lo que antes se
caracterizaba como un espacio dentro de la organizacin
que tena el piso de hormign, es una estructura clave
que provee elementos fsicos y funcionales capaces de
incluso generar valor agregado.

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Medios de transportes internos de los almacenes:

Hand pallet de uas cerradas.

Hand Pallet de uas abiertas

Hands pallet Elctrico

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Carretilla para cargar tambores

Carretilla para cargar cajas en diversas posiciones

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Montacargas Elctrico

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Montacargas de combustin

Estos almacenes cuentan con diversos hands Pallet, cada uno con capacidad
de 2500 libras equivalentes a 1.135 toneladas.
Actualmente se manejan los montacargas elctricos dentro de las
instalaciones (almacn), fuera de los almacenes las mercancas se movilizan con
los hand pallet un Montacargas Yale de Combustin.
El almacn de materias primas cuenta con un encargado y un chofer
RESECIPON DE MERCANCIAS
En nuestra empresa procedemos a realizar los procesos de recepcin de
mercanca con su debida documentacin.

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Ejemplo.
a)
b)
c)
d)

Orden de compra
Conduce o factura
Certificados de anlisis (si aplica)
Si es de importacin debe de llegar con los anlisis correspondientes y
procedimientos de manufactura.

Dependiendo del tipo de material recibido es la recepcin, si la recepcin se

trata de M.P. se procede con el pesado al momento de la misma para confirmar
que la cantidad solicitada es la cantidad recibida, de no estar en cumplimiento se
procede a realizar una devolucin al instante, si se trata de M.E. se procede a
cuantificar unidades recibidas.
Las materias primas luego de ser pesadas proceden a reubicarse en un lugar
determinado llamado CUARENTENA, en donde se procede a entregar muestras al
dpto. de calidad para fines de aprobacin, mientras que este dpto. no determine si
entra o no la M.P. la misma permanece en cuarentena.
En cambio los M.E. son muestreados estocsticamente, es decir, se toman al
azar para ser analizados visualmente y se proceden a realizar medidas en grosor y
peso mediante un instrumento llamado pie de rey digital.

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Si estos materiales presentan alguna inconformidad se procede a realizar una

devolucin formal con la documentacin precisa, todo debe quedar acorde a las
buenas prcticas de documentacin.
El almacn est codificado por rack, cada insumo en un lugar en especfico y
cada lugar para un insumo en especfico.
Contamos actualmente con tres (3) almacenes:
a) Producto termina
b) M.P.
c) M.E.
DISTRIBUCION DE MERCANCIAS
En el almacn de M.P. tenemos un cuarto de pesada, en el cual se proceden
a pesar las M.P. que se van a utilizar para proceder a la manufacturacin de
productos, es decir que en este cuarto es en donde se pesan las cantidades
solicitadas por el departamento de produccin para fines de elaboracin de los
productos, el departamento de produccin emite una orden solicitud como
requerimiento para fines de manufacturar un producto, esta solicitud es evaluada
y posteriormente registrada en un sistema (Basnet), se imprime la
documentacin en el sistema y luego se procede a pesar el requerimiento, estas
materias primas son entregadas a produccin quien debe verificar que lo solicitado
es lo entregado, esta verificacin se realiza en conjunto al departamento de
control de calidad, quien tambin debe de firmar cada tem como lo requiere la
norma de buenas prcticas de documentacin.
Ms adelante se procede a cuantificar y remitir los materiales de empaque,
realizando el mismo procedimiento que se realizo anteriormente, variando en la
pesada ya que en este caso se cuantifican en unidades, en el departamento de
produccin hay un personal a cargo de la recepcin de materiales, el cual debe de
firmar la documentacin recibida con la mercanca, todas estas documentaciones
son registros fsicos que se van guardando para fines de histricos y auditorias.
Tal cual describimos anteriormente, la distribucin de los insumos se realiza
mediante nuestro sistema (Basnet).
POLITICAS DE ALMACENAMIENTO

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Propsito: Establecer pautas y requisitos necesarios para garantizar el

cumplimiento de las Buenas Prcticas de Almacenamiento.
Alcance: Aplica a las actividades propias de los almacenes en las
instalaciones de Laboratorios Malln (Manoguayabo).
NORMAS GENERALES.
Personal
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El personal de almacenes debe informar a su superior, acerca de las

instalaciones, equipos o personal, que considere pueda influir negativamente
en la calidad de los productos.

Debe proveerse a todo el personal la capacitacin y entrenamiento apropiado

en BPA y documentos relacionados. La capacitacin debe ser inicial y
continua; y su implementacin debe ser evaluada peridicamente, llevando
los registros respectivos.

Cualquier persona con enfermedad transmisible o lesiones abiertas en

superficies descubiertas del cuerpo no debe trabajar en reas de
almacenamiento.

El personal debe llevar vestimenta de trabajo apropiada, incluyendo

aditamentos protectores de acuerdo a las necesidades propias de sus
actividades laborales.

Se PROHBE el fumar, comer, beber o masticar, como tambin el mantener

plantas, alimentos, bebidas, medicamentos u otros objetos de uso personal
en el almacn. En caso de que el empleado deba tomar un medicamento de
uso continuo, debe tenerlo guardado en su locker o gaveta de escritorio,
cerrado y donde no se preste a confusin respecto a los productos de la
empresa.

REAS DE ALMACENAMIENTO.

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Los ambientes destinados a almacenamiento deben estar debidamente

identificados y debe tomarse precauciones para impedir que personas no
autorizadas ingresen en las reas de almacenamiento.

El almacn deber contar con reas separadas, delimitadas o definidas

destinadas a mantener los medicamentos, materia prima e insumos en forma
ordenada y en condiciones adecuadas para conservar sus caractersticas de
calidad, segn corresponda.

rea de recepcin: destinada a la revisin de los documentos y verificacin

de los productos antes de su almacenamiento. Debe disearse y equiparse de
tal forma que permita realizar una adecuada recepcin y limpieza de los
embalajes si fuera necesario y debe protegerse de las condiciones
climatolgicas.

rea de cuarentena: debe identificarse claramente y su acceso debe ser

restringido a personal autorizado. Cualquier sistema que reemplace a la
cuarentena fsica debe proveer una seguridad equivalente.

.reas de almacenamiento de materias primas y productos a granel: deben

estar separadas de otras reas, deben contar con el equipo necesario para su
manejo adecuado y con las condiciones apropiadas. Se deben tomar medidas
necesarias para evitar la contaminacin cruzada.

rea de muestreo de materias primas: si el muestreo se hace en el rea

almacenamiento, el rea de muestreo debe contar con el equipo necesario
para su manejo adecuado y con las condiciones apropiadas para el ingreso y
extraccin de aire. Se deben tomar medidas necesarias para evitar la
contaminacin cruzada y proveer condiciones seguras de trabajo al personal.

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rea para productos que requieran condiciones especiales: temperatura,

humedad, luz, etc. de acuerdo a especificaciones.

rea para productos de baja, vencidos y devueltos, separadas y con acceso

restringido.

rea de materiales rechazados: los materiales rechazados deben

identificarse y aislarse para impedir su uso u operaciones en proceso,
debiendo estar separadas y con acceso restringido, tomndose las medidas
necesarias para el efecto.

rea de materiales altamente activos, materiales radioactivos, otros

materiales peligrosos, sensibles, inflamables o explosivos, slidos y lquidos
combustibles y gases presurizados: deben almacenarse bajo condiciones de
alta seguridad (condiciones especiales de temperatura y humedad), se deben
identificar inmediatamente y almacenar de acuerdo a instrucciones escritas.

rea para productos que requieran controles especiales (sustancias

controladas): deben almacenarse en reas de acceso restringido, seguros y
con llave cumpliendo con las regulaciones nacionales e internacionales de
sustancias controladas.

rea de embalaje y despacho: destinada a la preparacin de los productos

para su distribucin.

rea administrativa: destinada a la preparacin y archivo de los

documentos.

reas accesorias tales como servicios sanitarios, vestidores y comedor:

deben ubicarse fuera del rea de almacenamiento.

EQUIPOS Y MATERIALES
El almacn debe contar con estantes, tarimas (de preferencia plsticas), armarios
o vitrinas que guarden una distancia adecuada entre ellos y separados de la pared
para facilitar el manejo de los productos, y la limpieza de los estantes. En ningn
caso deben colocarse los productos directamente en el piso.
Se debe contar con termmetros e hidrmetros de acuerdo a las caractersticas de
los productos a almacenarse.
Se debe contar con extintores e implementos exigidos en las normas de seguridad
industrial, ubicados en lugares de fcil acceso y segn corresponda.

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Se debe contar con botiquines de primeros auxilios, ubicados en lugares adecuados

y accesibles.
El almacn debe contar con los materiales de limpieza necesarios.
Los materiales deben almacenarse con rotacin adecuada de manera que las
existencias ms antiguas se usen primero. Debe seguirse el principio PEPS (Primero
en entrar, primero en salir) (FIFO por su siglas en ingles) que indica primero que
expira primero que se entrega.
Para la ubicacin de los productos en el almacn se debe considerar un sistema
que garantice la correcta ubicacin y distribucin de los productos tales como:
a. Se puede realizar la clasificacin de los productos para su almacenamiento,
teniendo en cuenta la clase teraputica, orden alfabtico, forma farmacutica u
otra.
b. Fijo: Sistema por el cual cada tem es colocado en un lugar especfico.
c. Fluido: Sistema por el cual el almacn es dividido en varias zonas a las que se les
asigna un cdigo informtico, por lo que diferentes lotes de un tem particular
pueden guardarse en lugares distintos.
d. Semifluido: Es una combinacin de los dos anteriores.
DOCUMENTACIN
La documentacin es una parte fundamental de las Buenas Prcticas de
Almacenamiento. Tiene por objeto definir las especificaciones de todos los
materiales y mtodos de almacenamiento e inspeccin; asegurar que todo el
personal involucrado en el almacenamiento sepa lo que tiene que hacer y cundo
hacerlo; asegurar que todas las personas autorizadas posean toda la informacin
necesaria para la toma de decisiones; y proporcionar a la auditoria los medios
necesarios para investigar la historia de un lote sospechoso de tener algn defecto.
Todos los documentos deben ser diseados, revisados, distribuidos y controlados
cuidadosamente y segn el P 01 01 Elaboracin de documentos.
Los documentos deben ser aprobados, firmados y fechados por las personas
autorizadas. Ningn documento debe modificarse sin autorizacin.
El contenido de los documentos debe estar libre de expresiones ambiguas: deben
expresarse claramente el ttulo, la naturaleza y el propsito. Deben redactarse en

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forma ordenada y deben ser fciles de verificar. Las copias de los mismos deben ser
claras y legibles. Los documentos de trabajo reproducidos a partir de los originales
no deben contener errores originados en el proceso de reproduccin.
Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse actualizados. Si se
modifica un documento, se debe establecer un sistema por el cual se impida el uso
accidental de documentos que hayan sido modificados.
Cuando en un documento deban registrarse datos, estos deben ser claros, legibles
e indelebles. Debe haber suficiente espacio para el ingreso de todos los datos
solicitados.
Si se modifica un documento, la modificacin debe ser firmada y fechada y se
debe poder leer la informacin original que ha sido modificada. En caso que
sea apropiado, debe expresarse el motivo de la modificacin.
Debe mantenerse un registro de todas las acciones efectuadas o contempladas de
tal forma que se pueda tener conocimiento de todas las actividades importantes
relacionadas con el almacenamiento de productos farmacuticos. Todos los
registros y procedimientos se deben mantener por un ao, como mnimo, despus
de la fecha de vencimiento del producto terminado.
Est permitido registrar datos por medio de sistemas electrnicos de
procesamiento de datos, o bien por sistemas fotogrficos u otros medios confiables.
Si la documentacin se maneja a travs de mtodos de procesamiento de datos,
slo las personas autorizadas podrn ingresar nuevos datos en la computadora o
modificar los existentes, se debe mantener un registro de las modificaciones y
supresiones; para el acceso al sistema debe establecerse un cdigo u otro medio de
restringirlo, y el ingreso de datos importantes debe verificarse independientemente.
Los registros archivados electrnicamente deben ser protegidos. Es especialmente
importante que, durante el periodo de retencin, pueda disponerse fcilmente de
los datos pertinentes.
Los siguientes documentos deben ser conocidos y accesibles al personal involucrado
en el sistema de almacenamiento:
ETIQUETADO Y RECIPIENTES

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Las etiquetas colocadas en los recipientes, equipos o instalaciones deben ser claras
e inequvocas y preparadas de conformidad con el formato establecido por la
compaa.
Se debe utilizar etiquetas de colores, adems de palabras, para indicar la condicin
en que se encuentra el producto. (Verde: Aprobado, Amarillo: Cuarentena, Rojo:
Rechazado).
Todos los productos farmacuticos terminados, segn corresponda deben ser
identificados mediante la etiqueta, con los siguientes datos como mnimo:
a. El nombre del producto farmacutico(no se aceptan cdigos ni abreviaturas)
b. Nombre genrico y concentracin, el nmero de unidades farmacuticas, peso o
volumen
c. Nmero de lote asignado por el fabricante.
d. Fecha de vencimiento en forma no codificada.
e. Condiciones especiales de almacenamiento o manipulacin que pudieran ser
necesarias.
f. Nombre y direccin del fabricante o de la compaa o la persona responsable de
colocar el producto en el mercado.
g. Nmero del Registro Sanitario
Todos los materiales deben almacenarse en recipientes que no afecten
adversamente la calidad del material y que ofrezcan proteccin adecuada de las
influencias externas.

RECEPCIN DE MATERIALES ENTRANTES

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Sobre la recepcin de los productos, se debe revisar los documentos presentados

por el proveedor que acompaan al producto, con el requerimiento u orden de
compra verificando la siguiente informacin:
a. Nombre del producto
b. Concentracin y forma farmacutica(cuando corresponda)
c. Fabricante
d. Presentacin
e. Cantidad recibida
f. Copia del certificado de control de calidad que incluya nmero de lote y fecha
de vencimiento
g. Otros documentos e informacin establecida en la orden de compra o
requerimiento
En el caso de materia prima e insumos se debe verificar:
a. Nombre genrico de la materia prima

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b. Copia del certificado de control de calidad del fabricante cuyos datos deben
coincidir con los que figuran en la etiqueta del mismo
c. Denominacin del insumo, grado o tipo
d. Nombre del fabricante y proveedor
e. Fecha de elaboracin y vencimiento, para aquellas materias primas que as lo
requieran
f. Nmero de lote
La recepcin de cada lote ser certificada mediante un documento o comprobante,
de acuerdo a un formato previamente establecido, el mismo que debe incluir por lo
menos la siguiente informacin, segn corresponda:
a. Nombre del producto
b. Forma de presentacin
c. Nombre del fabricante
d. Nombre del proveedor
e. Cantidad recibida (nmero de empaques o recipientes y cantidad en cada
empaque o recipiente)
f. Fecha de recepcin
g. Nombre y firma de la persona que entrega y de la que recibe
h. Certificado de control de calidad con el nmero de lote y fecha de vencimiento
En caso de existir discrepancias entre los documentos, se proceder de acuerdo al
procedimiento interno establecido para tal fin.
Cada empaque o recipiente debe inspeccionarse y registrarse cuidadosamente por
posible contaminacin, alteracin y dao, estos deben limpiarse y si fuera necesario
aislar para una investigacin adicional.

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Al momento de la recepcin, se verificar la cantidad recibida y se realizar una

inspeccin de las caractersticas externas del producto. La inspeccin incluir la
revisin de:
a. Embalaje
b. Envases
c. Rotulados
d. Contenido
En el embalaje se debe revisar:

a. Que no demuestre signos de deterioro del producto

b. Que no se encuentre abierto
En el envase secundario se debe revisar:
a. Que la identificacin corresponda al producto
b. Que el envase est limpio, no arrugado, quebrado o hmedo que
indique el deterioro del producto
c. Que no se encuentre abierto
En el envase primario se debe revisar:
a. Que no se observen manchas o cuerpos extraos
b. Que no se presenten grietas, rajaduras, roturas o perforaciones
c. Que el cierre o sello sea seguro o cuando lleve la banda de seguridad,
sta se encuentre intacta
d. Que no se encuentren deformadas
e. Que corresponda a los requerimientos del producto en caso de
condiciones especiales

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Los rtulos deben ser legibles (espaol), indelebles, en caso de etiquetas estas
deben estar bien adheridas al envase y en ellos se debe revisar lo especificado en el
punto.
En los productos farmacuticos, siempre que no exista riesgo de alteracin
de los mismos, el personal calificado debe revisar:
a. Lquidos no estriles (jarabes, elixires, suspensiones, emulsiones,
soluciones)
Homogeneidad del producto
Presencia de gas u otros signos que podran indicar contaminacin del producto
Partculas cuando corresponda
b. Lquidos estriles (inyectable de pequeo volumen, de gran volumen,
oftlmicos, segn corresponda)
Ausencia de partculas extraas detectables visualmente
Ausencia de turbidez en la solucin
Cambio de color
c. Slidos no estriles (comprimidos, polvos, grnulos, grageas,
comprimidos vaginales, cpsulas)
Uniformidad en las caractersticas especficas del producto (forma,
color, tamao y marcas)
Ausencia de manchas, roturas, rajaduras, pegajosidad o material
extrao incrustado o adherido al producto
Existencia de cpsulas vacas, rotas o abiertas
Que los polvos para reconstituir no estn apelmazados
d. Slidos estriles (polvos y liofilizados para aplicacin inyectable)
Ausencia de material extrao
Cambios en el color u otras caractersticas fsicas que podran indicar alteracin en
el producto.
En los productos afines a los productos farmacuticos, siempre que el tipo de
envase lo permita y no altere su contenido, se debe revisar la homogeneidad,
presencia de cuerpos extraos, cambio de color, roturas, rajaduras o cualquier otro
signo que represente una alteracin del mismo.

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MUESTREO
Los muestreos, segn corresponda, deben realizarse nicamente por el personal
calificado estrictamente, de acuerdo a instrucciones escritas de muestreo. Los
muestreos deben ser representativos del lote.
Seguido al muestreo de mercadera, sta debe experimentar un perodo de
cuarentena.
Los materiales deben permanecer en la condicin de cuarentena hasta que se
obtenga por escrito un rechazo o liberacin del mismo.
Deben tomarse las medidas necesarias para que los materiales rechazados no
puedan utilizarse. Estos materiales deben almacenarse separadamente de otros
materiales que estn en espera de su destruccin o de su devolucin al proveedor
de acuerdo a lo establecido.
CONTROL Y ROTACIN DE STOCK
Los registros de existencias (manuales o computarizados) deben mantenerse de
manera comprensiva, documentada y revisada peridicamente mostrando todos los
recibos y materiales de partida de acuerdo a un sistema especfico que consigne el
nmero de lote y fecha de vencimiento de los productos y debe verificarse
peridicamente esta informacin, segn poltica de la empresa.
Se debe establecer el control de existencias a travs de inventarios peridicos de
los mismos, el que ser de utilidad para:
a. Verificar el registro de existencias
b. Identificar las existencia de excedentes
c. Verificar la existencia de prdidas
d. Controlar la fecha de vencimiento de los productos
e. Verificar condiciones de almacenamiento y estado de conservacin
f. Planificar futuras adquisiciones

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La conciliacin peridica de existencias debe hacerse comparando la cantidad real

(actual) y la cantidad registrada. La no conciliacin de los datos debe ser
investigada por la empresa.
Los materiales utilizados deben ser descartados para impedir que haya falsificacin
o contaminacin.
Control de materiales vencidos y fuera de uso
Todas las existencias de materiales fuera de uso deben verificarse regularmente y
tomarse todas las precauciones necesarias para impedir el uso de estos materiales
vencidos y su posterior destruccin, segn procedimiento escrito.
PRODUCTOS DEVUELTOS
Los productos devueltos deben manejarse de acuerdo a los procedimientos
aprobados para tal fin y mantener sus registros.
Las mercaderas devueltas deben ponerse en cuarentena y nicamente ser
retornadas a las existencias utilizables bajo la aprobacin de un profesional
farmacutico, quien har una nueva evaluacin de la calidad de la mercadera y
motivo de la devolucin, segn corresponda.
Cualquier mercadera devuelta debe ser identificada y registrada en los registros
correspondientes de existencias.
RETIRO DEL MERCADO (Re-call)
Deben existir procedimientos escritos para el retiro del mercado en forma rpida y
efectiva de un producto cuando ste tenga un defecto o exista sospecha de ello.
Debe designarse a una persona como responsable de la ejecucin y coordinacin de
las rdenes de retiro de un producto, que tenga a disposicin el personal suficiente
para realizar el retiro con la debida celeridad.
Los procedimientos para el retiro y devolucin de productos deben ser revisados y
actualizados peridicamente.
Se debe contar con registros de la distribucin, los cuales deben consignar
informacin suficiente para la recuperacin del producto observado, a nivel de
clientes mayoristas y minoristas.

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Se debe contar con instrucciones escritas que establezcan que los productos sujetos
de retiro o devoluciones segn corresponda, se almacenen en un lugar seguro y
separado, hasta que se determine su destino final.
Debe registrarse el desarrollo del proceso de retiro y redactarse un informe sobre
el mismo, como tambin conciliarse los datos relacionados con las cantidades de
productos distribuidos y retirados.
Se debe notificar inmediatamente a la autoridad de salud el retiro de un producto
del mercado por un defecto real o sospecha de ello.
DESPACHO Y TRANSPORTE
4.13.1 Despacho de materia prima y materiales a Produccin:
Esta actividad ser realizada segn se indica en el I 05 01 Pesaje y Suministro de
Materiales a Produccin. Dicho instructivo describe todas las actividades necesarias
para el suministro de materia prima, materiales de empaque y envase desde los
almacenes hasta produccin.
4.13.2 Despacho de producto terminado hacia el almacn general:
El despacho de productos debe realizarse en forma tal que evite toda confusin y
contaminacin cruzada, debiendo efectuarse las siguientes verificaciones:
a. Origen y validez del pedido.
b. Que los productos seleccionados para el embalaje correspondan a los solicitados.
c. Que el etiquetado no sea fcilmente desprendible.
d. Que se identifiquen los lotes que van a cada destinatario (Si aplica).
Deben existir procedimientos de embalaje por tipo de producto, para su adecuada
conservacin durante el transporte, en particular para los productos termolbiles y
frgiles.

Los productos terminados se transportarn de modo que:

a. Conserven su identificacin.
b. No contaminen o no sean contaminados por otros productos o materiales.

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c. Se eviten derrames, rupturas o robos.

d. Estn seguros y no sujetos a grados inaceptables de calor, fro, luz, humedad u
otra influencia adversa, ni al ataque de microorganismos, insectos, etc.
e. Si requieren almacenamiento a temperatura controlada, sean transportados por
medios especializados, apropiados, para no romper la cadena de fro.
La distribucin se debe realizar segn el sistema FIFO (primero que entra, primero
que sale) y respetando el orden de las fechas de vencimiento (sistema PEPS)
primero que expira, primero que sale.
El despacho y el transporte de materiales deben efectuarse nicamente despus del
recibo de una orden de entrega que tiene que ser documentada.
Debe establecerse procedimientos de despacho dependiendo de la naturaleza de los
materiales y productos y debe tomarse en cuenta las precauciones especiales.
Los registros para el despacho deberan retenerse, especificando por lo menos:
a. La fecha de despacho
b. El nombre de cliente y direccin
c. La descripcin del producto, ej. Nombre, dosis, forma y concentracin (si es
pertinente), nmero de lote, fecha de vencimiento y cantidad
d. Condiciones de transporte y almacenamiento
Todos los registros del pedido deben ser fcilmente accesibles y disponibles.
RECLAMOS
Deben existir mecanismos que faciliten la presentacin de reclamos y devoluciones
de parte de los usuarios; as como de procedimientos escritos para su atencin y
manejo oportuno, que permitan asumir acciones correctivas inmediatas. El
procedimiento interno sealar las responsabilidades y medidas a adoptarse.
Se debe comprobar si el defecto, objeto del reclamo, compromete a otros lotes o a
otros productos. El procedimiento escrito debe describir las medidas que deben
adoptarse, incluyendo las posibilidades de que un producto sea retirado.

22 | P a g e

Cada reclamo debe ser registrado para permitir realizar un anlisis estadstico; en
donde figure:
a. La naturaleza del reclamo
b. Los resultados de la investigacin efectuada
c. Las medidas adoptadas (correctivas y preventivas)
Los registros de reclamo se revisarn peridicamente para determinar si se repite
algn problema especfico que merezca especial atencin y que tal vez justifique su
notificacin a la autoridad de salud o que el producto se retire del mercado.
SEGURIAD DENTRO DEL ALMACEN

La seguridad de los almacenes es estricta y ajustada a las necesidades de

buenas prcticas de almacenamiento, en ellas se contemplan el alto al paso, no
todo el persona tiene permitido de ingresar a los almacenes.
El personal ajeno a estas reas debe solicitar permiso he ingresar con un
personal del rea.

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Las M.P. controladas se mantienen en raks tipo jaula en donde un personal a

cargo mantiene esta jaula con llave, esta persona es absolutamente la nica que
puede retirar materiales de esta rea yaque son productos controlados.
Estos almacenes mantienen una iluminacin adecuada, buena ventilacin,
orden de la circulacin interna y limpieza.
Para el almacenaje en paletas

1)
No sobrepasar nunca la carga mxima de las estanteras y paletas. Es
decir, los pisos bajos son ms resistentes que los altos y los paletas no
deben superar los 1000kg y est bien paletizado.
2)
Se debe apilar el producto (un paleta encima de otro) segn nos
marca el fabricante.
3)
Si desea almacenar materias peligrosas deber realizar un estudio de
compatibilidades con otros productos almacenados y seguramente, deber
aadir ms medidas de seguridad.
4)
Para recoger los materiales, no deben trepar por las estanteras y
empleen siempre que sea posibles mquinas.
5)
Se deben conocer los elementos principales y funcionamiento del
equipo que se est utilizando.
6)

Se deben utilizar las EPP, en toda la instalacin.

24 | P a g e

AREAS DEL ALMACEN

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Recepcin y despacho
Pesada
Oficina
Cuarentena
Productos controlados
Materias primas
Material de empaque
Cuarto frio

LAYOUT DEL ALMACEN

25 | P a g e

26 | P a g e