TERMODINMICA QUMICA

QM315 A
FACULTAD DE INGENIERA
Semestre I/2015

Elaboracin del Aceite y

evaporador
DOCENTE:
Ing.NancyAbarca
NOMBRE:
GuzmanCovarrubiasGustavoRafael
GarcaRevolloGonzalo
GuilemesSorucoMariaJose
Sc. 11 de febrero de 2015

PROCESO DE ELABORACIN DEL ACEITE

Introduccin.Las semillas que ms se utilizan en la extraccin de aceite son, en orden de importancia: la
soja, el cacahuete, el algodn, lino, girasol y colza.
Una vez que los aceites son extrados de las semillas, necesitan un proceso de refinamiento para
mejorar las condiciones de conservacin y nutricionales, ya que algunas semillas contienen una
serie de sustancias denominadas anti nutrientes que pueden llegar a ser txicas.
Desarrollo.El proceso de obtencin de los aceites de semilla se divide en una serie de pasos, que
sern comunes en todos los casos:

Extraccin. Para obtener los aceites de semillas oleaginosas se parte de las semillas
preferentemente maduras, que suelen contener hasta un 30% ms de aceite que las
mismas semillas verdes. La extraccin de la fase grasa puede realizarse mediante medios
mecnicos (presin) o mediante disolventes (hexano). Ambos tipos han alcanzado una
gran perfeccin y se usan en todo el mundo.
En el caso de las semillas oleaginosas se recurre a la extraccin por presin cuando el
contenido en aceite es mayor del 20%. Para extraer el aceite del material que lo contiene
por presin, las paredes de las clulas que lo contienen tienen que romperse. Esto se
puede conseguir molturando la semilla o fruto, hacindolos copos, pasndolos por rodillos
o sometindolos a grandes presiones.
En operaciones a gran escala, la extraccin con disolventes es un medio ms econmico
de obtencin de aceite que la extraccin por presin, y su aplicacin va aumentando
rpidamente, especialmente para la obtencin de aceite de soja.

Refinado. Tras la extraccin del aceite se realiza un proceso de refinado, tambin

conocido como purificacin donde eliminaremos todos los elementos groseros. A veces
la refinacin slo exige una clarificacin del aceite pero para conseguir aceites con una
calidad organolptica ptima, es necesario someterlo a una serie de operaciones que
eliminen el olor y sabor indeseables.

Neutralizacin. Mediante este proceso eliminamos los cidos grasos libres que se
han formado durante la extraccin y que pueden enranciar el producto final. Esta
desadificacin se realiza por adicin, al aceite, de hidrxido sdico, al 12- 15%. Esta
operacin se realiza en calderas provistas de agitador y un sistema de calefaccin con
vapor a alta temperatura. Mediante este sistema se forman unos grnulos de jabn en
pasta (unin de los cidos con el hidrxido) que crecern y podrn ser eliminados
mediante decantadores o centrfugas.

Decoloracin. Una vez tenemos el aceite neutralizado, eliminamos los restos de

pigmentos naturales (carotenos, clorofilas) mediante el uso de filtros especiales como el
carbn activo o la tierra adsorbente. Este tipo de tierras suelen ser arcillas trituradas y
tamizadas o arcillas activadas por un tratamiento con cido sulfrico, seguido de un lavado
de agua para eliminar el cido. La ms utilizada es la bentonita (silicatos de aluminio
hidratado).
El aceite y la tierra se agitan conjuntamente durante 15 minutos con temperaturas de 8090oC. La cantidad de tierra que se aade, depende de la cantidad de pigmentos que
tengamos que eliminar, lo normal es utilizar un 5%.

Desgomado. En este proceso se eliminan los fosfolpidos y glucolpidos que se

encuentran disueltos en el aceite y que se alteran con mayor facilidad que los triglicridos.
En este caso, el desgomado consiste en tratar el aceite con agua o vapor, con lo que se
hidratan estos compuestos hacindose insolubles en el medio graso.
El proceso se realiza en unos tanques provistos de agitadores mecnicos que incorporan
agua en proporcin de un 2% con temperaturas de 70oC o en forma de vapor lo que
facilita la rpida hidratacin de los fosftidos. Desde el tanque de mezcla, el aceite pasa a
una centrfuga de gran velocidad que separa las dos fases de forma selectiva.

Desodorizacin. Durante este tratamiento, se eliminan las sustancias hidrosolubles

responsables del olor, mediante un chorro de vapor de agua. En el proceso, el aceite se
calienta hasta temperaturas de 150-160oC, mientras que paralelamente se le pasa una
corriente de vapor directo, que arrastra todas las sustancias voltiles, dejando el aceite
prcticamente inodoro y con un sabor suave. Su duracin es de 3-4 horas y es el ms
largo de todo el proceso de refinacin.

Conclusin.Finalmente, tras estos pasos tecnolgicos es que conseguimos un producto final homogneo y
limpio, el cual conocemos como el aceite vegetal comestible que todos consumimos en nuestra
vida cotidiana.
Estos procesos han sido generalizados para un breve y mejor entendimiento, pero estn sujetos
a los cambios que se requieran de acuerdo a la materia prima que estemos utilizando y a las
innovadoras tcnicas que las empresas encargadas de producir aceite deseen realizar para
obtener un mejor producto.

Evaporador
Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes esenciales de un
evaporador son la cmara de calefaccin y la cmara de evaporacin. El haz de tubos
corresponde a una cmara y la coraza corresponde a la otra cmara. La coraza es un cuerpo
cilndrico en cuyo interior est el haz de tubos.
Las dos cmaras estn separadas por la superficie slida de los tubos, a travs de la cual tiene
lugar el intercambio de calor. La forma y la disposicin de estas cmaras, diseadas para que la
eficacia sea mxima, da lugar a distintos tipos de evaporadores.
Podemos clasificar los evaporadores en dos grandes grupos:
- Evaporadores de tubos horizontales. El vapor calefactor es vapor de agua saturado que cede
su calor de condensacin y sale como agua lquida a la misma temperatura y presin de entrada.
Este evaporador se denomina de tubos horizontales porque los tubos estn dispuestos
horizontalmente.
En el siguiente evaporador, la cmara de calefaccin est formada por los tubos horizontales,
que estn soportados por dos placas. El vapor entra en los tubos y se condensa al cedes su
calor de condensacin. Puede quedar vapor no condensable, que se elimina mediante una
purga. La cmara de evaporacin formada por un cuerpo cilndrico vertical, cerrado por las
bases, con una salida para el disolvente evaporado por la parte superior y otra salida para la
disolucin concentrada en la parte inferior. Estos evaporadores suelen ser de chapa de acero o
hierro con un dimetro aproximado de 2 metros y 3 metros de altura. El dimetro de los tubos
acostumbra a ser de 2 a 3 centmetros.

En el siguiente evaporador el vapor entra por dentro de los tubos, y al ceder calor al lquido que
circula por encima de los tubos, el vapor se condensa. Del evaporador sale la disolucin
concentrada y el disolvente evaporado.

- Evaporadores de tubos verticales. Se denominan as porque el haz de tubos estn

dispuestos verticalmente dentro de la coraza.
El evaporador que se encuentra a continuacin se denomina Evaporador Standard, que es uno
de los ms conocidos. La evaporacin tiene lugar dentro de los tubos, saliendo por la parte
superior el disolvente evaporado y por la parte inferior la disolucin concentrada. El vapor
calefactor entra por encima del haz de tubos y sale como agua condensada.

El Evaporador de Cesta que se encuentra a continuacin, es otro tipo de evaporador de

tubos verticales, en el cual la coraza tiene forma cnica. Este tipo de evaporador se utiliza
cuando lo que se pretende es llevar la evaporacin al extremo, es decir, evaporar todo el
disolvente de la disolucin diluida para obtener cristales. Los cristales formados se
recogen por la parte inferior. El elemento calefactor se trata de un cuerpo compacto que se
puede extraer para su limpieza.

Bibliografa.https://www.sabrosia.com/2013/04/proceso-de-elaboracion-de-los-aceites-vegetales-de-semillas/
http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/evaporadors.html