s.r.l.

WE

ST

MILANO
ITALY

ITALIANO

Codice15151
15418
- 2008
Codice
- 10/2006

GEAR COUPLING
Type RE

Type AR

COUPLING TYPE

SERIES
RE

COUPLING WITH STANDARD HUBS

RE UU

COUPLING WITH EXTENDED HUBS

RE FOO

RIGID COUPLING

RE FO

SEMI RIGID COUPLING

RE V

VERTICAL COUPLING

RE FT

AXIALLY ADJUSTABLE COUPLING

RE D

COUPLING WITH SPACER

RE B

COUPLING WITH FLOATING SHAFT

RE M

SLEEVE COUPLING M SERIE

RE MC

RE DH.MN
RE DH.PM

Cod. 15874

CONFIGURATION

SLEEVE COUPLING MC SERIE

RELEASE COUPLING

sheet 10-153

WESTCAR
PRODOTTIPRODUCTS
WESTCAR

STC

MILANO
ITALY

ROTOFLUID hydraulic
couplings for rated power
up to 4000 kW

ROTOGEAR tooth gear

couplings
for torques up to 383.000 Nm

ROTOFLUID GGG
hydraulic couplings
(with cast-iron casing) for rated
power from 100 to 6000 kW

ROTOFLEXI flexible
couplings with quick
replacement of the rubber
element without axial hubs
movement. For torques up to
4.000 Nm.

ROTOFLUID-SCF/DCF
hydraulic
couplings with simple/double
delay chamber

HBX GCX HPX disc

couplings. With spacer
HBSX GCSX HPSX - BE.
Torques up to 1.043.300 Nm

ROTOPIN flexible couplings

with pins and buffers axially
sliding. For torques up to
300.000 Nm

ROTOFLUID-CA hydraulic
couplings with annular chamber
and starting torque lower than
nominal motor torque

Drum and disc

brakes with
brake servo

ROTOGRID flexible taper

grid couplings. For torques up
to 169.500 Nm

SOFTSTART
Static starter with digital
control for rated power
up to 750 kW.
Energy saving function.
Water hammering control.
Programming also via RS 485

ROTOMEC hydromechanical
couplings with hydraulic
start-up and centrifugal
mechanical lock-up
with zero slip at running.
For rated power up to 1500 kW

A RICHIESTA SI POSSONO
FORNIRE I PRODOTTI
CERTIFICATI ATEX.

STC

ROTOGEAR COUPLINGS
RE SERIES

MILANO - ITALY

Foglio
E

MILANO
ITALY

30-034 IN
Data

10-2006

1
2
3
4
5
6

1 Calibrated special-steel screws

2 One piece sleeve with internal straight teeth
3 Dentatura bombata
4 Hub teeth
5 O-Rings
6 Machined bore and keyway upon request
7 Two lubrication plugs are mounted on each half sleeve
Rotogear couplings are the most reliable and economic solution for connecting shafts medium and
heavy industry drives.
"RE" series couplings are suitable for compensating angular, radial and combined misalignments,
without any power loss and reduce axial mevements of connected shafts.
Crowned toothing assure a larger contact area and more teeth costantly in contact, an optimum
load distribution with a minimum back-lash.
"RE" series rotogear couplings
are designed for compensating a static misalignment of 1 per rotogear mesh.

STC

A
R

Foglio
E

MILANO - ITALY

MILANO
ITALY

Type coupling

STANDARD AVAILABLE TYPES

D

Series

Description

30-035 IN
Data

10-2006

Page

RE

Coupling with standard hubs

RE UU

Coupling with long hubs

RE FOO

Rigid coupling

RE FO

Half rigid coupling

10

RE V

Vertical coupling

11

RE FT

Sliding coupling

12

RE D

Coupling with spacer "D" series

13

RE B

Coupling with spacer "B" series

14

RE M

Sleeve coupling "M" series

16

RE MC

Sleeve coupling "MC" series

17

RE DH.MN
RE DH.PM

Disengaging coupling

15

22

Foglio

ROTOGEAR
COUPLINGS
GIUNTI
A DENTI
ROTOGEAR
COMPARATIVE
TABLE
TABELLA COMPARATIVA

STC

MILANO - ITALY

MILANO
ITALY

30-036 IN
Data

10-2006

WESTCAR
ROTOGEAR
RE..

MAINA
GO..A

FACHIN
IF..

ESCO
FST

FALK
G..

KOP-FLEX
H

AJAX
6901

LOVEJOY
F

AMERIDRIVES
F

40

45

101

55

60

15

1,5

101

70

5,5

75

20

102

85

95

25

2,5

102

100

110

30

103

120

9,5

130

35

3,5

103

140

11

155

40

104

160

12

175

45

4,5

104

180

14

195

50

105

200

15

215

55

5,5

105

220

10

16,5

240

60

106

250

11

19

275

70

107

30-037 IN

SELEZIONECOUPLING
GIUNTO ROTOGEAR
ROTOGEAR
SELECTION

MILANO - ITALY

R
MILANO
ITALY

10-2006

PER UNAMake
CORRETTA
DI UNsize
GIUNTO
Athe
DENTI,
PROCEDERE
a preliminary SELEZIONE
selection of the coupling
by checking
max allowed
bore diameter COME
SEGUE: stated in the technical table relating to the chosen coupling type.
Select the service factor SF from table 1.

A Eseguire una selezione preliminare della grandezza del giunto.

B Controllare che i diametri di foratura siano inferiori o uguali a quelli indicati nelle tabelle apposite.
C Selezionare il fattore di servizio SF Tabella 1.
Table 1

Tabella 1

Reciprocating conpressors

SERVICE FACTOR
TIPO DI
CARICO

UNIFORME

CON URTI
MODERATI

CON URTI
ELEVATI

"SF"

Cold rolling mills

Calenders

APPLICAZIONI

FATTORE DI SERVIZIO SF

Agitators for pure liquids

Motori elettrici
Travelling
cranes Motori idraulici

Electric generators

Winders

turbine

Ventilatori, agitatori, compressori e pompe

Fans
Presses
centrifughe, generatori, nastri trasportatori,
elevatori,
macchine
Centrifugal
pumpstessili, macchine per il legno, Tapping
0,8 machines
1,25
macchine per riempimento e imbottigliamento,
Belt conveyors
Crushers
macchine
utensili.

Macchine alternative
Motori elettrici con
frequenti avviamenti

1.5

1 1,25

2.5

Cas-work pumps

Rubber calenders

Double
acting pumps
Nastri
trasportatori
(con carichi non uniformi),
pompe
a
ingranaggi,
agitatori (per liquidi a
Gear pumps
densit variabile), compressori multipli, gru,
Bucketelevatori,
belt conveyors
carrelli
argani e paranchi, macchine
utensili (comando principale), rocchettatrici per
Chain
belt conveyors
cavi
e carta,
avvolgitori, propulsione navale.

Rubber mixers

Screwdown drives

Screw belt conveyors

Coilers

Centrifugal
compressors
Saldatrici,
compressori
e pompe alternative,
lavatrici industriali, presse , laminatoi a caldo.

Reversing cold rolling mills

1.75

1,25 1,75

Roller tables

mills
1,5
Hot1,25
rolling

1,5 2

1,5 1,75

1,75 2

3
1,75 2,25

2 2,5

Note: the values stated in the table are valid for electric motors and turbine drive; for
reciprocating engines drive increase such value by one.

D Calcolare il fattore KD, in funzione del disallineamento angolare di lavoro  ricavabile dal Gafico 2
Grafico 2

Calculate from graph 1 the misalignment factor KD, depending by operating misalignment .

Graph 1

2,10
2,00
1,90

KD

1,80
1,70
1,60

KD

1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0

10 [ ' ] 15

20

30

40

50

60

 [']
4

GDRE06.01E

Flexible gear couplings

STC

30-038 IN

ROTOGEAR
COUPLING
SELECTION
SELEZIONE
GIUNTO ROTOGEAR

MILANO - ITALY

Flexible gear couplings

STC

Foglio
E

Data

MILANO
ITALY

10-2006

Operating misalignment  may be calculated with the following formulas:

E Scegliere il giunto considerando le condizioni di lavoro, utilizzando la seguente formula:

T=
P
SF
KD
9550
n

PxSFxKDx9550
(kNm)
nx1000

= Potenza in Kw
=Fattore di servizio
=Fattore disallineamento angolare
OFFSET
MISALIGNMENT
ANGULAR MISALIGNMENT
=Rapporto
fisso
A2 - A1
dP
=Velocit
 = arcsin [ D2 ]
 = arctan [ ]

COMBINED MISALIGNMENT
dP
A2 - A1
 = arctan
i + arcsin
D2

[ ]

Confermare la Compute
selezionethe
preliminare
incrementare
grandezza
giunto inwith
modo
che la
coppia
Tn
torque to obe
transmitted, la
increase
it by del
multiplying
service
factor
SF nominale
and
risulti maggioretorque
o uguale
a
T
calcolata.
factor KD.
Pa x 9,55
Controllare che il numero
di giri xnSF
siaxinferiore
o uguale al numero di giri massimo della grandezza del giunto
KD (KNm)
T=
selezionato moltiplicato per
il
fattore
di
velocit
KV in funzione del disallineamento di lavoro  riportato nel
n
Grafico 3.

Grafico 3

Pa = Absorbed power (Kw)

n = RPM

Confirm the preliminary coupling size or increase it to a size which has a torque rating Tn equal
to or greater than the computed T torque value.
Check that maximum speed n is not higher than selected size coupling maximum speed
reduced by the speed factor Kv depending by operating misalignment  shown on graph 2:

KV
Graph 2

2,25
2,00
1,75
1,50
1,25

KV

[']

1,00
0,75

Verificare che le dimensioni del giunto selezionato siano compatibili con gli ingombri delle macchine da
0,50
collegare mantenendo i giochi necessari.
0,25 la distanza e i giochi per poter controllare lallineamento dei giunti.
Verificare la lunghezza degli alberi,
0,00
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

 [']
Dimensions of the selected coupling should be compared with space provided in the application
to assure proper clearances. Shaft extension, distance and clearances to align coupling should
be checked.
5
2E

STC

30-039 IN

MILANO - ITALY

Foglio
E

ROTOGEAR COUPLING

MILANO
ITALY

Data

10-2006

U x V

DIMENSION
MANICOTTO

40

55

70

85

100

120

140

160

180

200

220

250

mm

111

142

168

200

225

265

300

330

370

406

438

505

mm

12

10

10

13

13

22

22

22

24

25

25

28

Q.t

10

10

12

12

14

14

14

14

14

16

V H8

mm

10

10

12

12

16

16

16

18

22

22

24

mm

96

122

148

178

203

236

270

300

335

368

400

460

A0

A1

A2

C
C
POSIZIONE
MOZZO

40

55

70

85

100

120

140

160

180

200

220

250

A0

mm

89

103

127

157

185

216

246

278

308

358

388

450

A1

mm

103

108

138

164

204

237

272

307

350

403

438

512

A2

mm

127

113

149

171

223

258

298

336

392

448

488

574

mm

43

50

62

76

90

105

120

135

150

175

190

220

mm

10

G1

mm

14

12

24

27

32

37

50

53

58

72

G2

mm

13

25

19

43

48

58

66

92
98
108
134
Dimensioni non impegnative

10-040 IN

COUPLING WITH STANDARD HUBS

10-2006

One reversed hub

RER

Two reversed hubs

RERR

RE...
Seal flange
sizes from 280 to 450

Rating

Max

Dimensions (mm)

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

Bore
Min/Max
(mm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

495
545
589
649
714

400
450
490
550
580

Grease
(Kg)

Size

Torque (kNm)

Inertia
(2)
Kgm

G1 G2

Mass
(2)
Kg

58
3
68
3
87
3
95
5
120 5
130 6
135 6
155 8
195 8
220 8
236 8
273 10

5
7
8 13
14 25
12 19
24 43
27 48
32 58
37 66
50 92
53 98
58 108
72 134

4
8
13
26
37
59
91
123
170
234
295
455

0,08
0,09
0,15
0,25
0,45
0,7
0,9
1,54
2,3
3,2
3,9
6,1

0,005
0,012
0,032
0,084
0,162
0,375
0,728
1,225
2,105
3,401
5,052
10,32

685
920
1210
1590
2060

6,5
7,2
8,5
11,4
12,5

20,6
33,5
53,3
83,5
128,4

M
(1)

12
12
12
12
12

GDRE06.03E

(1) Minimum clearance required for alignment

(2) Values stated are calculated for solid hubs with no bores

Flexible gear couplings

10-041 IN

COUPLING WITH LONG HUBS

10-2006

One long hub and

one standard hub

REU

One long hub and

one reversed standard hub

REUU

REUR

Seal flange
sizes from 280 to 450

Rating

Max

Dimensions (mm)

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

Bore
Min/Max
(mm)

C1

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

105
115
130
150
170
185
215
245
295
300
305
310

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

495
545
589
649
714

Grease
(Kg)

Size

Torque (kNm)

Inertia
(1)
Kgm

G1

Mass
(1)
Kg

69
3
85
3
107 3
133 5
152 5
178 6
209 6
234 8
254 8
279 8
305 8
355 10

5
8
14
12
24
27
32
37
50
53
58
72

12
16
22
26
38
45
50
58
70
80
86
96

7,9
12,7
21
38
55
84
134
180
260
317
382
546

0,08
0,09
0,15
0,25
0,45
0,7
0,9
1,54
2,3
3,2
3,9
6,1

0,007
0,018
0,045
0,118
0,23
0,505
1,01
1,735
3,03
4,55
6,15
12,5

6,5
7,2
8,5
11,4
12,5

400
450
490
550
580

12
12
12
12
12

GDRE06.04E

(1) Values stated are calculated for solid hubs type REUU with no bores

Flexible gear couplings

10-042 IN

RIGID COUPLING

10-2006

REFOO

Size

Torque (kNm)
Rating

Max

Dimensions (mm)
Bore
Max
(mm)

Mass
(1)
Kg

Inertia
(1)
Kgm

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

60
75
90
110
130
150
175
195
220
240
260
300

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10

5,2
9
14,6
28
42
66
98,2
137
192
266
345
525

0,005
0,016
0,038
0,096
0,198
0,445
0,832
1,435
2,455
4,059
6,128
10,78

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

365
395
425
470
520

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

475
520
556
615
680

12
12
12
12
12

751
960
1230
1810
2140

21,62
35,50
56,90
91,54
134,60

GDRE06.06E

(1) Values stated are calculated for solid hubs with no bores

Flexible gear couplings

10-043 IN

HALF RIGID COUPLING

10-2006

One reversed hub

REFOR

REFO

Rating

Max

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

Bore
Max
(1)(mm)

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

60
75
90
110
130
150
175
195
220
240
260
300

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

365
395
425
470
520

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

475
520
556
615
680

400
450
490
550
580

(1) Maximum bore for rigid coupling

(2) Minimum clearance required for alignment
(3) Values stated are calculated for solid hubs with no bores

10

Inertia
(3)
Kgm

G1

Mass
(3)
Kg

58 3
68 3
87 3
95 5
120 5
130 6
135 6
155 8
195 8
220 8
236 8
273 10

5
8
14
12
24
27
32
37
50
53
58
72

4,6
8,5
13,8
27
39,5
62,5
94,6
130
181
250
320
490

0,05
0,09
0,15
0,25
0,45
0,70
0,90
1,54
2,30
3,20
3,90
6,10

0,005
0,014
0,035
0,09
0,18
0,41
0,78
1,33
2,28
3,73
5,59
10,55

718
940
1220
1700
2100

5,2
5,8
8
10
12

21,11
34,50
55,10
87,52
131,50

M
(2)

12
12
12
12
12

GDRE06.05E

Size

Torque (kNm)

Grease
(Kg)

Seal flange
sizes from 280 to 450

Flexible gear couplings

10-044 IN

VERTICAL COUPLING

10-2006

Seal flange
sizes from 280 to 450

Size

Torque (kNm)
Rating

Max

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

G3

Mass
(1)
Kg

Grease
(Kg)

REV

Inertia
(1)
Kgm

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

23
23
31
31
43
48
58
66
92
98
108
134

5
9
15
28
49
62
95
129
178
244
307
470

0,08
0,09
0,15
0,25
0,45
0,70
0,90
1,54
2,30
3,20
3,90
6,10

0,005
0,012
0,032
0,084
0,162
0,375
0,728
1,225
2,105
3,401
5,052
10,32

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

495
545
589
649
714

400
450
490
550
580

140
140
140
150
150

725
970
1260
1650
2130

6,50
7,20
8,50
11,40
12,50

20,60
33,50
53,30
83,50
128,40

11

GDRE06.07E

(1) Values stated are calculated for solid hubs with no bores

Flexible gear couplings

10-042
10-045
ININ

SLIDING COUPLING

10-2006
10-2006

REFT

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

Rating

Max

Tn
1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

C1

G4

Tmax

Max
speed
(rpm)

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

100
102
110
122
130
144
156
162
180
220
220
210

7
7
7
8
8
10
10
14
14
14
14
16

62
62
64
72
72
80
88
88
102
130
130
110

12

GDRE06.13E

Size

Torque (kNm)

Flexible gear couplings

10-046 IN

COUPLING WITH SPACER "D" SERIES

10-2006

RED

REDUU

REDRR
Seal flange
sizes from 280 to 450

10

(M-N Log 10 W)

C1

G2

Ls min

Grease
(Kg)

Speed Coeff.

Size

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

105
115
130
150
170
185
215
245
295
300
305
310

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

48
58
76
88
114
132
152
172
200
228
248
292

3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10

7
13
25
19
43
48
58
66
92
98
108
134

80
90
90
100
100
110
110
130
150
160
170
180

9,899
10,184
9,881
10,069
10,295
10,295
10,186
10,406
10,406
10,676
10,676
10,682

2,018
2,066
1,961
1,985
2,027
2,027
1,964
1,998
1,998
2,048
2,023
2,024

0,08
0,09
0,15
0,25
0,45
0,70
0,90
1,54
2,30
3,20
3,90
6,10

280
320
360
400
450

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

495
545
589
649
714

12
12
12
12
12

6,50
7,20
8,50
11,40
12,50

13

GDRE06.10E

Maximum speed (rev/min) =

Flexible gear couplings

10-047 IN

COUPLING WITH SPACER "B" SERIES

10-2006

REB

Two long hubs

Two reversed hubs

REBUU

REBRR

Seal flange
sizes from 280 to 450

Maximum speed (rev/min) =

10

(M-N Log 10 W)
Speed Coeff.

Size

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

Foro
Max (1)
(mm)

C1

da

G1

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

60
75
90
110
130
150
175
195
220
240
260
300

111
142
168
200
225
265
300
330
370
406
438
505

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

105
115
130
150
170
185
215
245
295
300
305
310

82,5
104,5
130,5
158,5
183,5
211,5
245,5
275
307
335
367
423

55
65
80
100
110
130
150
170
190
200
220
250

48
58
76
88
114
132
152
172
200
228
248
292

3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10

5
8
14
12
24
27
32
37
50
53
58
72

9,569
9,591
9,622
9,844
10,043
10,011
9,901
9,964
9,856
10,075
10,353
10,387

1,995
1,982
1,962
1,997
2,045
2,016
1,966
1,969
1,926
1,978
2,043
2,038

280
320
360
400
450

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

365
395
425
470
520

580
630
700
760
825

250
275
305
330
355

495
545
589
649
714

12
12
12
12
12

14

GDRE06.11E

(1) Maximum bore for rigid coupling

Flexible gear couplings

COUPLING WITH SPACER "M" SERIES

10-048 IN

10-2006

REM

Rating

Max

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

M
(1)

Mass
(2)
Kg

Inertia
(2)
Kgm

Tn

Tmax

Max
speed
(rpm)

40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

98
115
145
176
196
225
256
286
310
345
375
430

43
50
62
76
90
105
120
135
150
175
190
220

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

86
97
112
141
145
164
180
198
194
220
234
264

91
102
117
146
150
169
185
203
200
225
240
270

3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10

4
8
12,5
25
34
58
86
118
155
225
270
404

0,07
0,08
0,1
0,2
0,4
0,6
0,8
1,5
2
3
3,5
4

0,005
0,011
0,031
0,082
0,15
0,325
0,685
1,125
1,724
2,802
4,542
8,42

280
320
360
400
450

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

495
545
590
650
715

250
275
305
330
355

400
450
490
550
580

302
328
336
348
356

305
340
350
360
370

12
12
12
12
12

590
785
980
1395
1790

4,5
5,5
6
7
9,5

15,73
24,82
35,66
58,72
95,42

(1) Minimum clearance required for assembling and alignment

(2) Values stated are calculated for solid hubs with no bores

15

GDRE06.08E

Size

Torque (kNm)

Grease
(Kg)

Seal flange
sizes from 280 to 450

Flexible gear couplings

10-049 IN

COUPLING WITH SPACER "MC" SERIES

10-2006

Standard hubs

REMC

One long hub

REMCL

Two long hubs

REMCLL

Torque (kNm)

Mass Kg

Bore
Max
speed Min/Max

Tn

Tmax

(rpm)

(mm)

C(2)

M(2)

Long hub

Kg cm

25

600

1524

6000

0 / 28

68

41

42

61

85

60

123

0,72

0,48

0,69

8,68

32

1000

2520

5000

0 / 38

85

48,5

55

73

100

80

163

1,14

0,99

1,58

25,1

40

1250

3125

4200

0 / 48

95

56

64

82

115

80

163

1,68

1,49

2,10

44,82

56

2500

6200

3500

0 / 60

120

68

80

97

140

100

204

2,86

2,96

4,22

132,6

63

4000

9260

3000

0 / 70

140 74,5 100

108

153

119,5 243

3,75

4,90

7,67

278,2

80

7500

18000

2600

0 / 90

175 82,5 125

125

170

285

5,58

8,72

14,26

558,6

100 12000 28500

1400

0 / 110

198

105

150

148

216

174,5 355

6,63

15,76 25,40 1044,5

125 23600 56250

950

40 / 140 245

140

190

214

288

207,5 423 17,70 32,60 49,50

155 40000 90000

700

40 / 175 300

180

240

240

370 10

Size

Max

Standard
hub

J
(1)

Rating

Sleeve

Dimensions (mm)
Standard series

Long series

140

245

498 28,30 65,50 91,40

3650
9982

(1) Values stated are calculated for standard coupling with maximum bore without key seat
(2) Couplings with hubs suitable for shafts of UNEL-MEC series motors

16

GDRE06.09E

(1) Couplings of size 125 and 155 are manufactured with 39NiCrMo3 steel, hardened and tempered

Flexible gear couplings

10-050 IN

DISENGAGING COUPLING

10-2006

STROKE

STROKE

REDH.PM

Dimensions (mm)
Bore
Min/Max
(mm)

L1

Tmax

Max
speed
(rpm)

Grease
(Kg)

Size

Torque (kNm)

1,7
2,7
5,5
8,5
13,5
22
34
43
68
82
150
195

4,1
6,2
12
21
34
54
83
99
156
195
348
479

5990
4610
4130
3980
3850
3700
3200
2900
2550
2320
2100
1800

12 / 50
18 / 60
28 / 75
40 / 95
50 / 110
60 / 130
70 / 155
85 / 170
95 / 190
110 / 210
120 / 230
130 / 280

100
120
152
175
200
230
260
290
320
350
395
450

60
70
85
95
105
120
130
150
175
190
220
250

69
85
107
133
152
178
209
234
254
279
305
355

100
110
140
155
170
195
205
240
280
300
350
400

90
100
128
143
158
179
189
224
264
280
330
375

3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10

17
18
29
32
34
39
45
50
56
62
70
77

20
20
24
24
24
32
32
32
32
40
40
50

12
12
16
16
16
20
20
20
20
24
24
28

12
12
16
16
16
20
20
20
20
22
22
24

130
150
190
210
240
270
310
330
360
400
450
510

0,08
0,09
0,15
0,25
0,45
0,7
0,9
1,54
2,3
3,2
3,9
6,1

275
381
492
658
835

550
762
984
1316
1670

1200
980
900
800
700

150 / 325
170 / 370
190 / 400
210 / 430
240 / 475

545
590
640
715
780

275
300
335
360
390

400
450
490
550
580

430
470
510
560
600

405
440
480
520
560

12 80
12 87
12 95
12 100
12 110

50
60
60
80
80

28
32
32
44
44

24
30
30
40
40

610 6,5
660 7,2
710 8,5
810 11,4
870 12,5

Rating

Max

Tn
40
55
70
85
100
120
140
160
180
200
220
250
280
320
360
400
450

17

GDRE06.12E

REDH.MN

GEAR COUPLING
ASSEMBLY INSTRUCTION
LUBRICATION AND MAINTENANCE

10-051 IN

10-2006

Assembly instruction / Lubrication and maintenance

RE gear couplings are packed and delivered without lubrication. Couplings are supplied with a special corrosion-proof
protective grease. You are required to follow the below listed instructions for a correct assembling and maintenance.
These instructions generally are applied for a grease lubrication. Special tools are not required for the assembly.
1.

Assembly

1.1

check that the minimum space required for assembly is available between the machines as stated on the tables.
Verify that the coupling is installed with the hubs in normal or in reversed position.

1.2

disassemble the coupling and clean all the surfaces.

1.3

position the key in the suitable seat on the shaft. Insert the O-ring in the seat of the external sleeve and put it on the
shaft. For sizes starting from 590 insert the O-ring in the closing plate, insert the hub on the shaft paying attention
to not damage the O-ring. Do the same with the other half coupling. Use of a molikote based emulsion can be
useful for hub assembling.

1.4

for assembly with interference, O-rings or closing plates must be adequately protected during the hub warming up.
In case of assembling of a coupling with heat treated toothing, is important that the hub temperature is not higher
than 200C.

1.5

with the hubs assembled on the shafts, check the alignment and the quote S, that must comply with the value
reported on the dimensional tables with a tolerance of 0.5 mm (axial). Check with care the shafts alignment.

1.6

apply some mastic on the union surfaces on the toothed sleeves of the coupling. For sizes starting from 590 mastic
must be applied on contact surfaces of the closing plates. Then insert the bolts and complete the assembly of the
coupling. Position the lubrication holes on the toothed sleeves with 90 shifting.

1.7

fill the coupling with the right quantity of grease when the assembly is completed.

1.8

check that the coupling has angular and axial moving. Note: accident prevention rules (d.p.r. 27.04.75 nr. 457 art.
55) require fixed guard on rotating parts.

2.

Maintenance

2.1

replace completely the grease every 8000 hours of operation, by carefully cleaning the coupling and checking the
shafts alignment.

2.2

for ambient temperature from 10C to +90C, use of a grease with EP features and lithium based additive is
required.
We suggest the use of the following lubricants (with standard ambient and operation conditions):
AGIP:
API:
IP:

GR-MU/EPO (EP1)
APIGREASE PGX-0
ATHESIA-EPO

SHELL:
MOBIL:
ESSO:

ALVANIA EP GREASE 1
MOBILGREASE-SPECIAL
PEN-O-LED-EP 350

2.3

add new grease every 5-6 months if necessary and check the free axial movement of the toothed sleeves.

2.4

in case of grease leakage from the toothed sleeves, disassemble the coupling, clean the union surfaces, apply new
mastic and fill the coupling with new grease. For high service temperatures contact our tecnical dept. for the choice
of the proper lubricant.

19

Foglio

Data

MILANO
ITALY

GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI

SELEZIONE DEL GIUNTO

MILANO - ITALY

STC

Giunti per tamburi porta fune

Giunti per tamburi porta fune

Data
E

Foglio

30-054 IT
Data

Selezione del giunto

Selezione del giunto

10-2006

Selezione
del giunto
Coupling
selection
La corretta scelta della grandezza del giunto da utilizzare pu essere effettuata come segue.
La corretta
scelta
della
grandezza
giunto
da can
utilizzare
puaccording
essere effettuata
come segue.
The correct
selection
of the
coupling
to usedel
can
be use
be done
to the following
procedure:
1) A titolo orientativo prestabilire la grandezza del giunto in base al diametro dellalbero su cui
1) A titolo
orientativo
prestabilire
la
del
giunto
in base
al
diametro
dellalbero
su hub
cui has
1) Pre-select
the
coupling
according
to grandezza
the shaft
diameter
of the
gear
box
to whichconsentito).
the coupling
dovr
esseresize
calettato
(riferimento
tavola
dimensionale,
fino
massimo
dovr essere
calettato
(riferimento
tavola
fino massimo
consentito).
to be mounted
(reference
dimensional
table,
holedimensionale,
maximum allowed
)

2) Determinare leffettiva coppia trasmissibile da applicare al giunto, con la seguente formula:

2) Determinare
leffettiva
coppia
applicare
giunto,
la seguente
2) Determine
your
real transmissible
to apply todathe
couplingalwith
the con
following
formulaformula:
:
MT max.
= P/N x fs
x torque
955trasmissibile
(daNm)
MT
=fsP/N
x
fs
x
955
(daNm)
MT MAX.
= max.
P/N
x
x
955
(daNm
)
= Potenza (kW)
dove: P
P kW
= Potenza (kW)
dove:
Where: P
= power
= nr. di giri/min
N
= nr. di giri/min
N
N = r.p.m. of drum
fs = fattore di servizio (vedi tab. 1)
fattore din
servizio
(vedi tab. 1)
fs =
sf = service factor
(see
1)
= coefficiente
fisso
955table
955 = coefficiente fisso
955 =fixed coefficient
Verificare che la coppia calcolata risulti inferiore od al max. uguale alla coppia nominale del
Verificare
che la
coppia
calcolata
risulti
al max.
uguale
alla coppia
nominale del
Check that
the applied
torque
doesn't
exceed
theinferiore
nominal od
torque
for the
pre-selected
coupling.
prestabilito.
giunto giunto
prestabilito.

3) calculate the radial load on the coupling, function of the rope pull load, the hoisting efficiency and rope
3) calcolo
del carico
radiale
sul determinato
giunto determinato
dal tiro
della
del tamburo
e
3) calcolo
delfollowing
carico
radiale
sul giunto
dal tiro della
fune,
dalfune,
pesodal
delpeso
tamburo
e
drum weight,
use the
formula:
dellefficienza
del
paranco.
del paranco.
P = T + dellefficienza
G/2 (daN)
+ G/2 (daN)
P load
= TP(daN)
+=
G/2T (daN)
P = radial
= radiale
carico radiale
dove:
P
=P
carico
in daN in daN
T = ropedove:
pull load
= tiro
fune
in daN
T
=
tiro
fune
in
daN
T
G = drum force weight (daN)
=
forza
peso
in tamburo
daN
G
=
forza
peso
in
tamburo
daN in
G
Check that the calculated
radial load doesn't in
exceed
the maximum acceptable radial load for the preVerificare
che
il
carico
radiale
calcolato
non ilsuperi
valore massimo
accettabile
dal giunto
valoreil massimo
accettabile
dal giunto
selectedVerificare
coupling. che il carico radiale calcolato non superi
scelto.scelto.
4) Example:
4)shaft
Esempio
di selezione:
4)diameter
Esempio
di selezione:
Gearbox
220mm.
albero
riduttore
Diametro
riduttore 220 mm220 mm
Power toDiametro
transmit
45kW albero
45 kW 45 kW
da trasmettere
Potenza
da trasmettere
r.p.m. 9Potenza
9
Numero
di giri daN
9
di giri
Rope pull
loadNumero
10.000
10.000 10.000
daN
Tiroweight
fune
daN
Tiro 1.250
fune daN
Drum force
1250
daN
1250 daN
Service Massa
factor Massa
2tamburo
tamburo
tabella
FattoreFattore
di servizio
2 (vedi 1)
tabella 1)
Torque calculated
MT di
max.
= 45/9x2x955 2= (vedi
9550daN
servizio
MT
max.
= 45/9x2x955
= 9550 daNm
Calcolo
della
coppia
MT
max.
= 45/9x2x955
= 9550that
daNm
Checking
the values
obtained
with
the
values
indicated
in
the
table n 2 it results
the right coupling for
Calcolo della coppia
P
=
10.000+1300/2
=
10.650
daN
Calcolo is
delthe
carico
radiale
P
=
10.000+1300/2
=
10.650
daN
that application
type
AR
450/J
Calcolo del carico radiale
Verificando i valori ottenuti con i valori indicati nella tabella n. 2 risulta che il giunto idoneo
Verificando i valori ottenuti con i valori indicati nella tabella n. 2 risulta che il giunto idoneo
allapplicazione richiesta il tipo AR 450/J.
allapplicazione richiesta il tipo AR 450/J.

Tabella n.1 - Fattore di servizio "fs" secondo normative standard

Tabella n.1 - Fattore di servizio "fs" secondo normative standard

Tabella n.1 - Fattore di servizio fs secondo normative standard

IBm
Secondo normativa DIN 15020
Secondo normativa DIN 15020
T0
Secondo normativa FEM
Secondo normativa FEM
1.12
Fattore di servizio
Fattore di servizio

Iam
IBm
T1
T0
1.25
1.12

2m
Iam
T2
T1
1.4
1.25

3m
2m
T3
T2
1.6
1.4

4m
3m
T4
T3
1.8
1.6

5m
4m
T5
T4
2
1.8

5m
T6
T5
2.25
2

T7
T6
2.5
2.25

T8
T7
2.75
2.5

T9
T8
3
2.75

T9
3

Tabella n.2 - Selezione del giunto

Tabella n.2 - Selezione del giunto

Tabella n.2 - Selezione del giunto

GIUNTO AR/J
140
GIUNTO AR/J
Foro d
in mm Foro d

in mm

sgrossato

Massa
Coppia nom.

30

30

50

50

60

60

60

70

70

90

90

100

100

120

120

140

140

730

sgrossato 30
30
30
50
50
60
60
60
70
70
90
90
100
100
120
120
140
massimo 65
80
85
95
105 115 130 140 160 175
210
220
235
290
310
330
375
410

140

massimo 65
80
85
95
105 115 130 140 160 175
210
220
235
290
310
330
375
10
12
20
24
28
32
40
55
72
94
130
160
200
300
370
415
600
700

410

kg 10
12
20
24
28
32
40
55
72
94
130
160
200
300
370
415
600
400 780 1350 1600 1850 2200 3200 4000 5100 7700 9200 13000 19000 31000 42000 54000 75000

700

kg

Massa

30

160 180 200 220 240 260 280 310 340 400 420 450 530 560 600 670 730
140 160 180 200 220 240 260 280 310 340 400 420 450 530 560 600 670

daNm

250

daNm 250 400 780 1350 1600 1850 2200 3200 4000 5100 7700 9200 13000 19000 31000 42000 54000 75000
Coppia nom.
daN 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 22200 26000 32300 39000
Carico radiale
daN 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 22200 26000 32300 39000

21

21
21

GARJ06.02

Carico radiale

GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI

DIMENSIONI

MILANO - ITALY

MILANO
ITALY

IT

10-2006

Fori di estrazione
Fori di estrazione
Fori di estrazione

Nota:
Nota:
La
quota "L" indicata si riferisce alla dimensione standard.
Nota:
La quota
"L"
indicata
si riferisce
alla dimensione
standard.
Su
richiesta,
possibile
fornire mozzi
con differenti
lunghezze.
La
"L" indicata
si riferisce
dimensione
standard.
Suquota
richiesta,
possibile
fornire alla
mozzi
con differenti
lunghezze.
Su richiesta, possibile fornire mozzi con differenti lunghezze.
GIUNTO AR/J
GIUNTO AR/J
sgrossato
Foro d
GIUNTO
AR/J
sgrossato
Foro
in
mmd massimo
Foro
d sgrossato
in mm
massimo
D
in mm
Dimens.
massimo
D
Dimens.
in mm
M
Dimens.
in mm DM
in mm
MF h6
F h6
FTh6
T
TL
L
LH
H
HN
N
NG
G
G E H8
E H8
NE fori
H8
N fori
K h9
N
fori
K h9
Massa Kg K h9
Massa Kg
CoppiaKg
nom. max
Massa
Coppia nom. max
Carico nom.
radiale
Coppia
max
Carico radiale
Carico radiale

140 160 180 200 220 240 260 280 310 340
400
140 160 180 200 220 240 260 280 310 340
400
30
30
30
50
50
60
60
60
70
70
90
140 160 180 200 220 240 260 280 310 340
400
30
30
30
50
50
60
60
60
70
70
90
65
80
85
95
105
115
130
140
160
175
210
30
30
30
50
50
60
60
60
70
70
90
65
80
85
95
105 115 130 140 160 175
210
250 85
280 95
320 105
340 115
360 130
380 140
400 160
420 175
450 210
510
230 80
65
510
230 250 280 320 340 360 380 400 420 450
110
120
135
145
163
183
195
225
255
310
90
510
230 250 280 320 340 360 380 400 420 450
110 120 135 145 163 183 195 225 255
310
90
140 110
160 120
180 135
200 145
220 163
240 183
260 195
280 225
310 255
340 310
400
90
140 160 180 200 220 240 260 280 310 340
400
42 180
42 200
45 220
45 240
45 260
45 280
45 310
45 340
60 400
60
42 160
140
42
42
45
45
45
45
45
45
60
60
42
95 42
100 45
110 45
125 45
130 45
145 45
170 45
175 60
185 60
220
90 42
42
95
100 110 125 130 145 170 175 185
220
90
12 100
12 110
15 125
15 130
15 145
15 170
15 175
15 185
20 220
20
12 95
90
12
12
15
15
15
15
15
15
20
20
12
220 12
250 15
280 15
300 15
320 15
340 15
360 15
380 20
400 20
460
200 12
12
460
200 220 250 280 300 320 340 360 380 400
130 250
142 280
157 300
175 320
195 340
215 360
231 380
261 400
286 460
346
110 220
200
346
110 130 142 157 175 195 215 231 261 286
14 130
14 142
14 157
18 175
18 195
18 215
18 231
18 261
18 286
24 346
24
110
14
14
14
18
18
18
18
18
18
24
24
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
14
14
14
18
18
18
18
18
18
24
246
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
200
220
250
280
300
320
340
360
380
400
460
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
200 220 250 280 300 320 340 360 380 400
460
13 220
16 250
24 280
29 300
35 320
42 340
54 360
67 380
90 400
108 460
150
200
13
16
24
29
35
42
54
67
90
108
150
250
400
780
1350
1600
1850
2200
3200
4000
5100
7700
13
16
24
29
35
42
54
67
90
108
150
250 400 780 1350 1600 1850 2200 3200 4000 5100 7700
1200 400
1400 780
1800 1350
2500 1600
3100 1850
3700 2200
4200 3200
5200 4000
6300 5100
7950 7700
11250
250
1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250
1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250

Campana
Campana
Campana

Riduttore
Riduttore
Riduttore

Argano
Argano
Argano

420
420
90
420
90
220
90
220
550
220
550
325
550
325
420
325
420
60
420
60
240
60
240
20
240
20
500
20
500
361
500
361
24
361
24
246
6
500
6
500
190
500
190
9200
190
9200
12300
9200
12300
12300

450
450
100
450
100
235
100
235
580
235
580
350
580
350
450
350
450
60
450
60
260
60
260
20
260
20
530
20
530
386
530
386
24
386
24
248
8
530
8
530
230
530
230
13000
230
13000
14500
13000
14500
14500

530
530
100
530
100
290
100
290
650
290
650
425
650
425
530
425
530
65
530
65
315
65
315
25
315
25
600
25
600
461
600
461
24
461
24
248
8
580
8
580
395
580
395
19000
395
19000
20200
19000
20200
20200

560
560
120
560
120
310
120
310
680
310
680
455
680
455
560
455
560
65
560
65
350
65
350
25
350
25
630
25
630
491
630
491
24
491
24
24
24
24
600
24
600
460
600
460
31000
460
31000
25000
31000
25000
25000

600
600
120
600
120
330
120
330
710
330
710
490
710
490
600
490
600
81
600
81
380
81
380
25
380
25
660
25
660
526
660
526
28
526
28
24
28
24
640
24
640
520
640
520
42000
520
42000
30000
42000
30000
30000

670
670
140
670
140
375
140
375
780
375
780
555
780
555
670
555
670
81
670
81
410
81
410
25
410
25
730
25
730
591
730
591
28
591
28
24
28
24
700
24
700
740
700
740
54000
740
54000
34000
54000
34000
34000

730
730
140
730
140
410
140
410
850
410
850
615
850
615
730
615
730
81
730
81
450
81
450
25
450
25
800
25
800
651
800
651
28
651
28
24
28
24
760
24
760
890
760
890
75000
890
75000
39000
75000
39000
39000

Carico
Carico
lubrificante
Carico
lubrificante
lubrificante

Mozzo
Mozzo
Mozzo

22
22
22 22

RJ06.04
GARJ06.04
GARJ06.04

Giunti
per
tamburi
porta
fune
Giunti
per
tamburi
porta
fune
Giunti
per
tamburi
porta
fune

STC

Foglio
Foglio
Foglio
Foglio
Data
30-055
Data
DataData

MILANO
ITALY

Giunti per tamburi porta fun

STC

MILANO - ITALY

Foglio

Foglio

Data

Data

Foglio

GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

30-056 IT
Data

10-2006

Schema di montaggio
Schema di montaggio

giunti AR/J
forniti senza lubrificante.
I giunti AR/J Ivengono
forniti vengono
senza lubrificante.
di un protettivo
Esternamente Esternamente
dispongono didispongono
un protettivo
resistente
all
corrosione.
resistente all corrosione.
occorrono
attrezzature
speciali e nemmeno
Non occorronoNon
attrezzature
speciali
e nemmeno
necessita
rimuovere
i rullisedi.
bombati dalle sedi.
rimuovere
i rulli
bombati
dalle
I necessita
giunti AR/J
vengono
forniti
senza lubrificante.
Ildel
calettamento
del mozzo sull'albero
Il calettamento
mozzo
essere deve essere
Esternamente
dispongono
di sull'albero
un protettivodeve
resistente
effettuato
con
una
leggera
interferenza.
effettuato
conNon
unaoccorrono
leggera interferenza.
Riduttore
all
corrosione.
attrezzature speciali e

Giunto a rulli

Riduttore

Giunto a rulli

Argano

Argano

nemmeno necessita rimuovere i rulli bombati dalle

Procedere
come
segue: deve esProcedere
come
segue:
sedi.
Il calettamento
del mozzo
sullalbero
sere effettuato con una leggera interferenza.
1) Toglieretoroidali
le guarnizioni
toroidali dal mozzo.
1) Togliere
le guarnizioni
dal mozzo.
Procedere
come
segue:
le guarnizioni
toroidali
mozzo.
1)
Riscaldare
il dal
mozzo
in oppure
bagno d'olio, oppure
2) Togliere
Riscaldare
il2) mozzo
in bagno
d'olio,
con
fiamma
in
modo
uniforme
di
con
fiamma ilinmozzo
modo inuniforme
a temperatura
2)
Riscaldare
bagno dolio,
oppure conaditemperatura
Disassamento Disassamento
circauniforme
120C,
cura di
di cirnon superare 130fiamma
in modo
aavendo
temperatura
circa
120C,
avendo
cura di
non superare
130135C.
ca 120C, avendo
cura di non superare 130 135C.
135C.
Calettare
mozzo
dopo
aver
3) Calettare
Calettareil mozzo
il 3)mozzo
aver
controllato
il controllato il
dopodopo
averil controllato
il mon3)
montaggio
dellache
linguetta,
che non deve
montaggio
linguetta,
non deve
taggio delladella
linguetta,
che non
deve
presentare
spigoli
vivi;
larghezza e l'altezza
spigoli vivi;spigoli
la presentare
larghezza
e laltezza
devono
essepresentare
vivi; la
larghezza
elal'altezza
essere
con
le dimensioni della
re compatibili
con le dimensioni
della cava
predevono
essere devono
compatibili
con compatibili
le dimensioni
della
sente
sul
mozzo.
cava
presente
sul
mozzo.
cava presente sul mozzo.

Manutenzione

1) Ogni 6000 ore di funzionamento sostituire il grasso lubrificante ed effettuare una radicale pulizia e controllare lo
stato di usura delle sedi dei rulli.
Manutenzion
2) Utilizzare Manutenzione
grasso con caratteristiche
EP ed additivi al litio, per temperature
ambienti comprese tra -10C e 90C.

1)
6000
oreinformativo
di funzionamento
a titolo
i seguenti
1) Ogni 6000Elenchiamo
oreOgni
di funzionamento
sostituire
il sostituire
grassoedlubrificante
ed
lubrificanti
daeffettuare
noi consigliati:
grasso lubrificante
unaeffettuare
radicale una radica
pulizia
e
controllare
lo
stato
usura delle se
pulizia e controllare lo stato di usura delle disedi
AGIP
GR-MU/EPO (EP1)
dei
rulli.
dei rulli.
IP ATHESIA EPO
MOBILGREASE
SPECIAL
2) Utilizzare
grasso
con caratteristiche
EP
2) Utilizzare ESSO
grasso
con caratteristiche
EP ed
PEN-O-LED
EP 360
additivi
al
litio,
per
temperature
ambie
additivi al SHELL
litio, per
temperature
ambienti
ALVANIA
EP GREASE
I
comprese
tra -10C e 90C.
comprese tra API
-10C
e
90C.
GREASE PGX-O
a titolo i informativo
Elenchiamo aElenchiamo
titolo informativo
seguenti i segue
lubrificanti
da noi
consigliati:
Ogni
sei mesi
circa
aggiungere, se oclubrificanti da 3)
noi
consigliati:
AGIP
GR-MU/EPO
(EP1)
AGIP GR-MU/EPO corre,
(EP1) nuovo grasso lubrificante.
IP ATHESIA EPO
IP ATHESIA EPO
MOBILGREASE SPECIAL
MOBILGREASE SPECIAL
ESSO PEN-O-LED EP 360
ESSO PEN-O-LED EP 360
SHELL ALVANIA EP GREASE I
SHELL ALVANIA EP GREASE I
API GREASE PGX-O
API GREASE PGX-O

23

23

23

06.03

3) Ogni
mesi circaseaggiungere,
3) Ogni sei mesi
circasei
aggiungere,
occorre, se occor
nuovo
grasso
lubrificante.
nuovo grasso lubrificante.

WESTCAR WORLD WIDE

Great Britain

Romania

Austria

Holland

Singapore

Belgium

Hungary

Slovenja

Canada

India

South Africa

Ceka Republik

Indonesia

Spain

China - Shanghai

Iran

Sweden

Cyprus

Israel

Switzerland

Denmark

Korea

Taiwan

Egypt

Malaysia

Thailand

Finland

New Zealand

Turkey

France

Norway

U.S.A.

Germany

Portugal

Brasil

ST

WE

Australia

Freiomix Comercial e Importadora Ltda

Rua Bento de Faria, 271
Jardim da Sade So Paulo SP
Fone: 11 5058-6233
Site: www.freiomix.com.br
Email: vendas@freiomix.com.br