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LABORATORIO DE MECNICA DE MATERIALES I

REPORTE DE PRCTICA
INFORME DE PRACTICA No. 6
MDULO DE ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON
Instructor: Luis Escobar
Profesor de clase: Bernab Salazar
NRC: 2693
Horario: 9:30 10:30
INTEGRANTES:
Narvez Andrs
Romero Bryan
Evaluacin
Seccin
Objetivos
Introduccin
Contenido
Conclusiones y recomendaciones
Bibliografa y Anexos
Presentacin
Total

Comentarios de la Revisin:
TEMA:
Corte en Elementos.

Ponderacin
5
5
60
15
5
10
100

OBJETIVO
Calcular el esfuerzo cortante medio en el elemento de mayor esfuerzo.
INTRODUCCION
El esfuerzo cortante es producido por momentos cortantes que son los encargados de aplicar la
fuerza requerida para que la unin sufra una deformacin. Es uno de los esfuerzos ms analizados,
especialmente en estructuras compuestas de varios elementos como puentes, debido a que es
necesario evitar cortes en las uniones de los materiales que permitirn la construccin de estructuras
impresionantes.
El esfuerzo cortante es aquel que produce un corte en el material sobre el que se aplica y se observa
como el material se corta debido al esfuerzo aplicado.
MARCO TERICO:

Esfuerzo cortante: El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo


interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico
como por ejemplo una viga o un pilar.
V
=
A

Deformacin unitaria por cortante: Es una medida del cambio en el ngulo que se produce
entre dos pequeos segmentos de lnea que originalmente eran perpendiculares entre s. Cambia
la forma del cuerpo y se denota por la letra griega gamma y se mide en radianes.

: Desplazamiento de a mordaza mvil obtenido del diagrama que entrega la mquina de

ensayos universales
h : Pasador de articulacin
h=

L1L2
2

L1 : Longitud del soporte de la articulacin


L2 : Longitud del punzn de la articulacin
h : Bloque de madera
h=L1 L2
L1 : Longitud final
L2 : Longitud inicial

Deformacin unitaria porcentual

%= 100
h
Diagrama esfuerzo cortante vs deformacin unitaria por cortante

p Lmite de proporcionalidad, esfuerzo donde termina el comportamiento lineal


fl Lmite de fluencia, el esfuerzo permanece constante aunque existe deformacin unitaria
u Esfuerzo ltimo, esfuerzo en el punto mximo del diagrama
Esfuerzo de traccin en placas
P
=
A
Esfuerzo de apoyo o aplastamiento
P
b=
A proy

EQUIPO:
1. Calibrador pie de rey

2. Micrmetro

3. Mquina de ensayos universales

PROCEDIMIENTO
1. Medir las dimensiones de los elementos (dimetro, ancho, espesor o longitud)
2. Medir las dimensiones del soporte y punzn de la articulacin
3. Verificar que est colocado el papel milimetrado en el graficador de la mquina de ensayos
universales (prcticas de: pasador de una articulacin, bloque de madera)
4. Aplicar carga con la mquina de ensayos universales hasta que se rompa el elemento
5. Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal mvil, escribiendo las respectivas
escalas de la mquina.
6. Hacer firmar las hojas de registro.

PREGUNTAS
PERNOS EN UNA JUNTA SOMETIDA A TRACCIN Y FLEXIN
1. Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las placas A y B.
Diagrama del cuerpo libre pernos en junta sometidos a traccin.

Podemos visualizar el
diagrama en el cual actua
la fuerza aplicada en la mquina de ensayos universales. Como podemos ver existen 3 perforaciones
por cada placa en las cuales sern colocadas los pernos para unir las 2 placas.
Como podemos apreciar la fuerza aplicada a las placas se divide en 3 para obtener la fuerza que
soportarn los pernos los cuales mantienen unidas las placas de la junta.
4

P=2870 [kgF]
P 2870
=
[kgF ]
3
3
P
=956.67[kgF ]
3

Diagramas del cuerpo libre pernos en junta sometidos a flexin.

P=460 [ kgF ]
P
=230 [ kg F ] indica la Fuerza en cada apoy o
2
P
=76.67 [ kgF ] Fuerza aplicada a cada tornillo
6
M=0
5

P
L F L2=0
2 1

F=

460[kgF ]106 [mm]


=682 . 91[kg F]
235.70 [mm ]

2. Determinar los esfuerzos mximos de traccin en las placas A y B (esta pregunta no se


contesta para la junta a flexin).
Haremos uso de los datos obtenidos como son fuerza mxima aplicada y el rea para la obtencin
de los esfuerzos mximos.
P
=
A
=

2870 [kgf ]
4.910.5 cm2

2870 kgf
2.455 cm2
2

=1169.04 [kgF /cm ]

3. Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.


Juntas a traccin
Para realizar este clculo es necesario los datos sobre la fuerza en cada tornillo, el dimetro de
los tornillos y el ancho de la placa.
P
b=
A proy
b=

956.67 [kgF ]
0.491cm0.5 cm

b =3896.82[ kgF /cm2 ]

Juntas sometidas a flexin


La fuerza en este caso cambia pero estamos trabajando en placas con mismas dimensiones.
P
b=
A proy
b=

76.67[kg F ]
0.491cm0.5 cm
2

b =312.30[kgF /cm ]
6

4. Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo cortante.
Juntas sometidas a traccin
Utilizaremos las fuerzas obtenidas anteriormente las cuales son P/3 que representa a F y a su
vez usaremos P/6 debido a que F es dividida en 2 y obtenemos P/6. tambin haremos uso del
rea transversal es decir de del rea de la rosca del perno.
=

v
A

F
2
=
A
P
6
=
2
r
=

478.33[kgf ]
(0. 245 cm)2

=253 6 .5 6[kgF /cm 2 ]

Juntas sometidas a flexin


En este caso utilizaremos datos del tornillo
individualmente que el apartado anterior a diferencia que
ahora la fuerza es dividida para 12 debido a que hablamos
del sistema a flexin.
=

v
A

F
2
=
A
P
12
=
r 2
=

38 .33 [kgF]
(0. 245 cm)2
7

=203 .26 [kgF / cm ]

PASADOR DE UNA ARTICULACIN Y BLOQUE DE MADERA


1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformacin unitaria por cortante
(aproximada).

Esfuerzo-Deformacin

2. Calcular el esfuerzo cortante en lmite de proporcionalidad


Madera:
Utilizamos la fuerza aplicada y el rea de la pieza analizada.
P 1655[kgF ]
= =
=133.47 [kgF /cm2 ]
2
A 12.4 [cm ]

Pasador:
Utilizamos la fuerza aplicada al pasador y su rea para obtener el esfuerzo cortante.
=

P
A

1690 [ kgF ]
2
1.32 [ cm ]

=1280[kgF /cm 2]
3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia
8

Madera:
=
=

P
A
1917.5 [ kgF ]
12.4 [ cm

]
2

=164.64[kgF /cm ]

Pasador:
=

P
A

1 940 [ kgF ]
1. 3 2 [ cm 2 ]
2

=1469.697[kgF /cm ]

4. Calcular el esfuerzo cortante ltimo

Madera:
=

P
A

2030 [ kgF ]
1 2.4 [ cm 2 ]
2

=163.71[kgF /cm ]

Pasador:
=

P
A

2030 [ kgF ]
2
12.4 [ cm ]

=163.71[kgF /cm2 ]

CONCLUCIONES

Al realizar la prctica se pudo concluir que una falla en alguno de los elementos que conforman una
estructura o sistema como en este caso la junta, puede ocasionar una reaccin en cadena la cual puede
terminar deformando toda la estructura como se dio el caso con los tornillos que utilizamos para realizar la
union de las placas.(Bryan Romero)
Al realizar este tipo de ensayos con diferentes materiales podemos determinar fallos y puede ser
determinante al momento de seleccionar los materiales. (Bryan Romero)

RECOMENDACIONES
Es recomendable obtener todos los datos necesarios de manera exacta debido a que estos pueden afectar
nuestros resultados. (Bryan Romero)
Debemos tener cuidado al utilizar la mquina de ensayos universales, la robeta debe estar colocada
correctamente y asegurada de manera que no resbale o se suelte en medio proceso. (Bryan Romero)

BIBLIOGRAFIA

Resistencia de Materiales 4ta Ed., Pytel - Singer


http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/palmira/5000155/lecciones/lec1/1_4.htm
http://www.bdigital.unal.edu.co/5855/1/jorgeeduardosalazartrujillo20072_Parte1.pdf

ANEXOS
10

Hoja de datos

Grficas Esfuerzo Deformacin

11

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