Misley Ferreia Viana - A importncia do sistema WMS (Warehouse management system)

no gerenciamento de armazens.

ISSN 010246x

A IMPORTNCIA DO SISTEMA WMS

WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM
NO GERENCIAMENTO DE ARMAZNS

Misley Ferreira Viana

Auto de Paula Rodrigues Neto

RESUMO
Atualmente os processos logsticos necessitam de agilidade, preciso e acuracidade de informaes ao longo de toda a
cadeia de distribuio, sendo assim a informao um fator de grande importncia nas operaes logsticas. Em relao
armazenagem, a falta de informaes precisas em tempo hbil pode provocar srios problemas na tomada de decises e no
atendimento ao cliente. Por meio de uma pesquisa bibliogrfica, o presente artigo baseou-se principalmente nos autores Ballou,
Bowersox, Closs e Banzato com o objetivo de identificar as caractersticas, as funcionalidades e os benefcios proporcionados
por um sistema WMS, determinante de vantagens competitivas para a cadeia de suprimentos. Um sistema WMS muito
importante na cadeia de suprimentos, uma vez que auxilia todo o processo de armazenagem, melhorando o fluxo de materiais
assim como o fluxo de informaes, agilizando as operaes com o mximo aproveitamento de recursos e de mo de obra e
gerando informaes precisas que auxiliam a tomada de decises. Portanto para manter-se competitivamente no mercado e
atingir a eficincia nas operaes logsticas imprescindvel a implantao de um sistema de informao.
PALAVRAS-CHAVE
Armazenagem. Informao. Logstica. WMS.

Tcnico em Logstica pelo Centro de Educao Profissional de Anpolis. E-mail: misleyfv@gmail.com.

Professor Orientador. Adm. Especializando em Gesto Financeira pela UniEVANGLICA, Bacharel pela Faculdade do Instituto Brasil e Graduando em Economia pela Universidade Estadual de Gois. E-mail: adm.economista@yahoo.com.br.
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1 INTRODUO
As atividades logsticas absorvem uma relevante parcela
dos custos totais das empresas, especificamente a atividade logstica de armazenagem e manuseio de materiais; pois, segundo Ballou (1993, p. 152), os seus custos podem absorver de 12
a 40% das despesas logsticas.
Para obter sucesso na atividade logstica de armazenagem
e nos processos envolvidos, o gerenciamento da armazenagem
vem tornando-se cada vez mais complexo, de modo a conquistar e fidelizar clientes com atendimento preciso de suas necessidades e em tempo hbil. Dessa forma entende-se a importncia de se ter um sistema de informao que possa atender e dar
suporte aos processos que compem sua estrutura.
A necessidade do uso de um sistema de informao que facilite a localizao dos produtos dentro de um armazm, depsito ou centro de distribuio passa a ser primordial para minimizar os erros e satisfazer as necessidades dos clientes.
Um sistema de gerenciamento de armazns - WMS - visa
a garantir agilidade e qualidade no fluxo de materiais, racionalizando e aprimorando o processo de armazenagem de forma
integrada, assim como o fluxo de informaes durante todo o
processo. Essas atividades incluem recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos e inventrio que, agindo
de forma integrada, atendem s necessidades logsticas, evitando falhas e maximizando os recursos da empresa.
Um sistema WMS muito importante na cadeia de suprimentos devido agilidade no fluxo de materiais e de informaes em uma instalao de armazenagem, melhorando sua operacionalidade e promovendo a excelncia de todo o processo,
o que permite a armazns, depsitos, centrais de distribuio e
indstrias tirar o mximo proveito da atividade de movimentao e armazenagem.
Por meio de uma pesquisa bibliogrfica, o presente artigo
tem por objetivo identificar as caractersticas, as funcionalidades e os benefcios proporcionados por um sistema WMS que
determinam vantagens competitivas para a cadeia de suprimentos.
2 REFERENCIAL TERICO
Com o propsito de conhecer as caractersticas, as funcionalidades e os benefcios do WMS, sistema que pode proporcionar vantagens competitivas para a cadeia de suprimentos,
com qualidade no fluxo de materiais e no fluxo de informaes durante todo o processo, procurou-se conhecer os textos
bibliogrficos e eletrnicos que tratam do tema. Dessa forma,
apresenta-se a seguir a logstica, seus sistemas de Informao
e a importncia dessa informao, alm da caracterizao do
sistema WMS (Warehouse Management System) ou, em portugus, SGA (Sistema de Gerenciamento de Armazm).
2.1 Logstica

distncia, durao e dos constantes deslocamentos, era necessrio planejamento e organizao durante a execuo das tarefas para o alcance do principal objetivo, a vitria.
A partir de meados do sculo XX, as empresas passaram
a se preocupar com a satisfao do cliente como rigor com o
cumprimento de prazos, a alta disponibilidade dos produtos
desejados, a qualidade e, ainda, com o menor custo possvel;
surgindo, assim, o conceito de logstica empresarial.
A logstica empresarial trata de todas as atividades de movimentao e armazenagem, analisando a forma como a administrao promove maior rentabilidade nos servios de distribuio aos clientes e consumidores, atravs de planejamento,
organizao e controle efetivo que facilitam o fluxo de produtos, desde o ponto de aquisio da matria-prima at o ponto de
consumo final (BALLOU, 1993).
A logstica o gerenciamento de bens e servios por meio
de planejamento, organizao e controle das atividades produtivas, interligando todos os elementos envolvidos no processo
com a finalidade de satisfazer os clientes e tambm com rentabilidade garantida aos envolvidos nesse processo. A logstica
passou para uma viso empresarial, deixando de ser percebida
simplesmente como uma atividade operacional, mas considerada como atividade estratgica e fonte potencial de vantagem
competitiva (NOVAES, 2000).
Bowersox e Closs (2001, p. 20), em referncia definio
do CLM (Council of Logistics Management) , descrevem o seguinte:
Logstica o processo de planejamento, implantao e controle
eficiente e eficaz do fluxo de armazenagem de mercadorias, servios e informaes relacionadas desde o ponto de origem at o
ponto de consumo, com o objetivo de atender s necessidades dos
clientes.

A logstica tem seu foco na distribuio fsica de produtos

ou servios, com a misso de disp-los no lugar certo, no momento certo e nas condies desejadas. Para tanto necessrio
uma anlise adequada de informaes como tempo de viagem,
quantidade de entregas mximas, peso excedente e espao
ocioso. Com o acirramento da competio nos mercados globais, os clientes esto cada vez menos tolerantes a erros e, por
isso, a excelncia nas entregas est deixando de ser diferencial
para se tornar uma condio imprescindvel para a manuteno
da competitividade (BALLOU, 2006).
O processo logstico deve ocorrer de maneira integrada,
pois somente assim ele atingir os objetivos de atender bem o
cliente com um custo satisfatrio. fundamental integrar todas
as atividades internas e externas e promover o entendimento
com fornecedores e clientes. Portanto, a logstica proporciona
um diferencial competitivo, com agregao de valor, justamente o que as empresas necessitam para manter-se em um mercado globalizado, de forma a satisfazer o cliente, visando ainda
maximizao do lucro.
A logstica dividida em dois tipos de atividades, as primrias e as secundrias, de acordo com Carvalho (2002, p. 37),
so elas:

A existncia da logstica est datada do incio das civilizaes, mesmo que utilizada inconscientemente. Entretanto
foi empregada inicialmente por lderes militares em campos
de guerra, locais que envolviam atividades como transporte,
armazenagem, distribuio e deslocamento de tropas, equipamentos, armamentos, suprimentos, alimentos e gua. Diante da
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Primrias: Transportes, Gerenciamento dos Estoques e Processamento de Pedidos.

Secundrias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem de materiais, Obteno/Compra (seleo de fornecedores), Programao do Produto (PPCP) e
Sistema
de informao.

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2.1.1 A Atividade Logstica de Armazenagem

2.1.2

Supply Chain Management Organizacional

A armazenagem uma prtica logstica, em que se faz necessrio a administrao do espao e do tempo. A armazenagem a atividade que compreende o planejamento, a coordenao, o controle e o desenvolvimento das operaes destinadas
a abrigar o produto, mantendo-o adequadamente estocado e em
condies de uso, bem como expedi-lo no momento oportuno
de acordo com os pedidos dos clientes.
Para Moura (1997, p. 20), armazenagem a denominao
genrica e ampla que inclui todas as atividades de um local
destinado guarda temporria e distribuio de materiais (depsito, almoxarifado, centro de distribuio, etc.).
Normalmente a armazenagem no agrega valor ao produto,
podendo, em alguns casos, at mesmo aumentar significativamente os custos dele. Por outro lado, se utilizada de forma adequada, a armazenagem pode se constituir em uma importante
vantagem competitiva (MOURA, 1997).
Alguns fatores influenciam no sucesso da armazenagem
como a localizao, o espao fsico, o arranjo fsico, os recursos humanos e os sistemas de informao. A localizao deve
ser estratgica, de fcil acesso e definida a partir da avaliao
da distncia dos fornecedores e clientes e, ainda, das modalidades de transportes utilizadas. O espao fsico deve ter a dimenso compatvel com o volume a ser estocado e de modo a
facilitar as operaes de movimentao. Tambm importante
ponderar sobre a possibilidade de crescimento do espao fsico.
O arranjo fsico deve ser adequado com as necessidades e caractersticas dos produtos, com aperfeioamento de espaos e
que permita a movimentao interna dos equipamentos a serem
utilizados. Os recursos humanos devem ser motivados e qualificados de acordo com a funo a ser desempenhada. O sistema de informao deve executar com eficincia o controle de
recebimento e expedio, localizao de itens, transferncias
de produtos, enfim todas as operaes dirias de um armazm
(BALLOU, 1993).
Para que a armazenagem ocorra de maneira racional, algumas exigncias devem ser seguidas. So elas: a quantidade,
que deve ser suficiente para a produo planejada; a qualidade, que deve obedecer aos parmetros recomendados ou pr-definidos como convenientes no momento da sua utilizao; a
oportunidade; a disponibilidade no local e momento desejado;
e tambm o preo, o qual deve ser o mais econmico possvel
dentro dos parmetros mencionados. A armazenagem, quando
efetuada de uma forma racional, traz inmeras vantagens como
melhor aproveitamento do espao e reduo de custos (MOURA, 1997).

O SCM (Supply Chain Management) o gerenciamento da

cadeia de suprimentos, ou seja, o ciclo de vida dos processos
como os fluxos fsicos, os de informao, os financeiros e os
de conhecimento, cujo objetivo satisfazer as necessidades do
consumidor final, disponibilizando os produtos onde e quando
eles os desejarem (BERTAGLIA, 2003).
O SCM acontece como uma forma de colaborao entre fornecedores, varejistas e consumidores para a criao de valor. A
cadeia de suprimentos, no entanto, no est limitada ao fluxo de
produtos ou informaes no sentido de fornecedor para cliente.
Existe tambm um fluxo de informao, de reclamaes e de
produtos, entre outros, no sentido de cliente para fornecedor.
O sucesso no gerenciamento de cadeias de suprimento, por
muitos considerada a ltima fronteira na reduo de custos,
um diferencial competitivo que no pode ser descartado no
processo de globalizao em que vivemos. Num ambiente cada
vez mais competitivo, a presso do mercado por uma crescente
variedade de produtos e por melhores nveis de servio ao menor custo possvel, alm da evoluo cada vez mais rpida das
tecnologias de informao e de telecomunicaes, tm feito
com que a logstica integrada e o SCM estejam cada vez mais
presentes na agenda das empresas de todo o mundo (FLEURY,
WANKE, FIGUEIREDO, 2000).
O objetivo clssico da cadeia de abastecimento possibilitar que os produtos certos, na quantidade certa, estejam nos
pontos de venda no momento certo, considerando o menor
custo possvel. [...] Dentro desse objetivo, alguns aspectos
como a integrao da cadeia de abastecimento no mbito
interno e externo, a velocidade, a flexibilidade e a qualidade de servio devem ser considerados. O foco da organizao a obteno do lucro e a gesto correta da cadeia de
abastecimento, que podem trazer a vantagem competitiva
arduamente perseguida pelas organizaes nos dias de hoje
(BERTAGLIA, 2003, p. 10).
Para o gerenciamento da cadeia de abastecimento acontecer
de maneira eficaz, em qualquer organizao, devem-se levar em
considerao dois fatores, a integrao dos processos internos
da empresa e o servio ao cliente. Atualmente o aprimoramento
da cadeia de abastecimento, aliada gesto do relacionamento
com o cliente, imprescindvel para manter-se competitivo no
mercado. Uma boa administrao da cadeia de abastecimento
pode representar, para a organizao, uma vantagem competitiva em termos de servio, de reduo de custos e de velocidade
de resposta s necessidades do mercado (BERTAGLIA, 2003).
Portanto, na administrao do SCM, fundamental a utilizao de sistemas que automatizem seus processos, pois estes
contribuem com a reduo de custos, o aumento da eficincia,
a ampliao de lucros, o apuramento dos tempos de cada ciclo
da cadeia, a melhoria do relacionamento entre clientes e fornecedores, o desenvolvimento de servios com valor agregado e
tambm com a obteno de vantagem competitiva.

A armazenagem uma das atividades que exige muito mais do

que simples procedimentos automatizados. Ela necessita de sistemas de informao eficazes, que possam tomar decises rpidas e
inteligentes. A rentabilidade das empresas tambm afetada diretamente pela eficincia de seu processo de armazenagem, logo as
melhores prticas devem ser aplicadas (BANZATO, 2005, p. 51).

A armazenagem tambm pode oferecer algumas desvantagens como altos custos com obteno; imobilizao de capital; custos com manuteno; custos administrativos; custos de
movimentao; risco dos itens armazenados ficarem obsoletos,
pois alguns itens tem prazo de validade que devem ser rigorosamente respeitados; e custos com equipamentos e tecnologia
(MOURA, 1997).

2.2 Sistemas de Informao da Logstica

A logstica tem sido fortemente influenciada pela evoluo
da tecnologia da informao. Essa constante evoluo tecnolgica proporciona vantagens para as operaes logsticas, que

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passaram a ser mais rpidas, confiveis, de menor custo e mais

eficientes. Outra importante contribuio dos sistemas informatizados a disponibilidade de informaes sobre os processos e a possibilidade de analisar tais informaes utilizando
ferramentas quantitativas mais sofisticadas.
Sistemas de informao so definidos, por Cintra e Amorim
(2000, p. 8), como um conjunto de dados transformados em
informaes atravs de recursos fsicos, hardware e software,
com a finalidade de atender determinada necessidade de informao dentro da organizao.
J para Teixeira (1996, p. 23), sistemas de informao so
conjuntos de mtodos, padres e procedimentos, que, aplicados de forma sistmica, transformam um conjunto de dados
coletados em informaes teis para uma organizao. O autor ainda salienta que, sem qualidade nas informaes, todo e
qualquer sistema est fadado ao fracasso, pois no retrata com
fidelidade um conjunto de informaes efetivamente til organizao, mesmo que este sistema utilize a melhor tecnologia
disponvel.
Os sistemas de informao da logstica, de acordo com
Ballou (1993, p. 279), funcionam como um elo que liga as
atividades logsticas em processo integrado, combinando hardware e software para medir, controlar e gerenciar as operaes
logsticas. O autor ainda complementa que o principal propsito de um sistema de informao logstica coletar, manter e
manipular os dados dentro da empresa para a tomada de decises, abrangendo desde o nvel estratgico at o operacional.
O sistema de informao uma pea chave para as operaes logsticas, pois ele desempenha um conjunto de funes
vitais, incluindo otimizao dos fluxos de materiais, dos recursos fsicos, construo de um banco de dados, monitoramento
do desempenho operacional e ferramentas que fornecem informaes valiosas de suporte deciso. Ele nos permite toda a viso do processo logstico da empresa, desde estoques, emisso
de notas fiscais at entregas de mercadorias. As informaes
geradas permitem levantamento de previses e respostas rpidas aos consumidores, em alguns casos, em tempo real.
Os sistemas de informao da logstica atuais exigem que
as informaes, assim que coletadas e geradas, estejam disponveis para serem transmitidas e utilizadas em tempo real, j
que os sistemas devem ser capazes de compartilharem informaes e ainda serem flexveis, j que operaes e solues logsticas mudam constantemente diante a demanda por reaes
rpidas e tempos de entrega curtos.
Esses sistemas de informaes da logstica devem incorporar seis princpios para atender s necessidades de informao
e apoiar adequadamente o planejamento e as operaes da empresa So eles:
Disponibilidade - As informaes logsticas devem estar
disponveis em tempo hbil e com consistncia, j que as
operaes logsticas exigem alta disponibilidade das informaes com acesso imediato a elas em qualquer lugar do
pas, ou at do mundo, alm de sua contnua atualizao.
A rpida disponibilidade necessria para dar resposta aos
clientes e aperfeioar as decises gerenciais, alm de reduzir as incertezas operacionais e de planejamento (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
Preciso - As informaes logsticas devem refletir com
preciso o status atualizado e incorporar atividades peridicas de avaliao, em casos como pedidos de clientes e
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nveis de estoques (BOWERSOX; CLOSS, 2001).

Atualizaes em Tempo Hbil - As informaes logsticas
devem ser atualizadas em tempo hbil, a fim de proporcionar informaes rpidas aos nveis gerenciais. Tempo
de atualizao a diferena entre o momento em que uma
atividade ocorre e o momento em que ela se torna visvel
no sistema de informaes. Os controles gerenciais exercidos em tempo hbil fornecem informaes quando ainda
h tempo para a adoo de medidas corretivas ou para minimizar perdas. As atualizaes em tempo hbil diminuem
a incerteza e identificam os problemas, reduzindo, consequentemente, as necessidades de estoque e aumentando a
correo das decises (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
Basear em Excees - Um sistema de informao da logstica deve basear-se em excees para apontar problemas
e oportunidades. Os sistemas de informao da logstica
de ltima gerao incorporam regras de deciso as quais
identificam situaes de exceo que exigem ateno e/ou
decises gerenciais. As verses mais recentes dos sistemas
de informaes da logstica devem controlar as excees,
permitindo o uso do sistema para identificar situaes que
exigem ateno gerencial (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
Flexibilidade - Os sistemas de informaes da logstica devem ser flexveis para atender s necessidades de usurios
e clientes. Eles devem ser capazes de fornecer dados adaptados s necessidades especficas dos clientes. Os sistemas
de informaes devem possibilitar adaptaes, a fim de permitir que necessidades futuras sejam includas sem incorrer
em custos proibitivos em recursos financeiros e/ou tempo
de programao (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
Formato Adequado - As telas dos sistemas e os relatrios
gerados devem ser adequadamente formatados, assim as informaes corretas devem ser apresentadas com as melhores estruturas e ordenao (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
2.2.1

A Importncia da Informao para a Logstica

A informao um recurso estratgico, um elemento intangvel muito valioso e de essencial importncia para a manuteno da competitividade, pois quem a detm tem poder.
A informao precisa e em tempo hbil auxilia a tomada de
decises e proporciona vantagens competitivas para as operaes logsticas; que, por sua vez, passaro a ser mais rpidas,
confiveis, de menor custo e mais eficientes. Portanto contribui
com a melhoria do nvel de servio prestado, o que implica
vantagem competitiva.
A logstica sempre se concentrou no fluxo eficiente de bens
ao longo do canal de distribuio. O fluxo de informaes no
era visto como fator importante. A velocidade de troca e de
transferncia de dados era limitada pela velocidade dos procedimentos que utilizavam papel, resultando em um processo
lento, pouco confivel e propenso a erros. Com a tecnologia
e sistemas de informaes, a coleta, a armazenagem, a transferncia e o processamento de dados ficaram mais rpidos e
eficientes. O gerenciamento eletrnico proporciona uma oportunidade de reduzir os custos logsticos mediante sua melhor
coordenao. Alm disso, permite o aperfeioamento do servio, baseando-se principalmente na melhoria da oferta de informaes aos clientes (BOWERSOX; CLOSS, 2001).
A qualidade das informaes de estoque pode provocar srios problemas de
atendimento ao cliente, j que erros, para mais ou para menos, causam excessos e/ou faltas de estoque. A tendncia de

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compras em menores lotes e com maior frequncia fez com

que aumentasse a necessidade de eficincia nas operaes de
separao de pedidos de clientes e na utilizao de equipamentos de movimentao automatizados e coletores de dados,
fazendo com que as transaes de estoque fossem realizadas
velozmente e com alto grau de certeza, evitando-se os erros de
expedio. Lotes menores, maior frequncia dos pedidos e a
necessidade de menores prazos de entrega causam aumento de
custos logsticos, obrigando os responsveis pelos armazns a
buscarem solues de processos que aumentem a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depsito.
A informao precisa e em tempo hbil muito importante
para as operaes logsticas, pois aumenta a flexibilidade, contribuindo com a obteno de vantagem estratgica. Os clientes
percebem que dados sobre status do pedido, disponibilidade
de produtos, programao de entrega e faturas so elementos
necessrios do servio total ao cliente com a meta de reduo
do estoque total na cadeia de suprimento. Assim torna-se perceptvel que a informao pode reduzir, de forma eficaz, as
necessidades de estoque e recursos humanos, em especial, o
planejamento de necessidades que utiliza as informaes mais
recentes pode reduzir o estoque, minimizando as incertezas em
torno de demanda (BALLOU, 2006).
A coordenao e controle do fluxo de dados so de extrema
importncia para a logstica, desde a programao da produo,
at a distribuio do produto ao cliente final. A tecnologia de
informao permite medir, controlar e gerenciar as operaes
logsticas.
Atender pedidos dos clientes, programar e reprogramar necessidades de estoque, movimentao de materiais e transportes so atividades de operaes logsticas executadas com base
em um fluxo de informaes.
Informaes precisas e em tempo hbil so tambm essenciais para a manuteno da competitividade e para a eficcia
das operaes logsticas. Os clientes consideram que informaes sobre status de pedido, disponibilidade de produto, programao de entrega e faturamento so fatores essenciais do
servio ao cliente. A informao ainda pode ser um instrumento
eficaz na reduo de estoque e da necessidade de recursos humanos. De forma especial, o planejamento de necessidades que
utiliza informaes mais recentes pode proporcionar redues
de estoque medida que minimiza as incertezas da demanda. A
informao aumenta a flexibilidade para decidir como, quando
e onde os recursos podem ser utilizados para que se obtenha
vantagem estratgica (BOWERSOX; CLOSS, 2001).

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clientes. Esses primeiros sistemas de gerenciamento so classificados como WCS, Warehouse Control System, ou, em portugus, Sistema de Controle de Armazm. Eles oferecem apenas
acompanhamento e controle, porm no ajudam ativamente a
gerenciar as operaes do armazm (BANZATO, 1998).
A partir da dcada de 70, no sculo XX, surgiu o WMS,
Warehouse Management System, ou, em portugus, Sistema
de Gerenciamento de Armazns. Ele uma evoluo do sistema anterior e possui controle de endereamento, que passou
a agregar a preocupao com a localizao dos produtos em
um endereo no armazm. Essa evoluo permitiu que os produtos deixassem de apresentar locais fixos e passassem a ser
estocados em diferentes reas do armazm, de acordo com a
disponibilidade, e, com isso, foi possvel aumentar a densidade de armazenagem, alm de propiciar o uso mais intensivo
do conceito de armazenagem dinmica ou aleatria. Assim as
mercadorias passaram a ser estocadas em qualquer local do
depsito, de acordo com a disponibilidade, j que cada rea
passou a ter uma nica identificao, devidamente cadastrada
e controlada pelo computador. Dessa forma, foi possvel aumentar a densidade da armazenagem, pois no mais existia a
obrigao de reservar espaos para o estoque mximo de cada
item (BANZATO, 1998).
Um sistema WMS responsvel pelo gerenciamento das
funes bsicas do processo de armazenagem (receber, estocar
e separar) com a integrao de tecnologias como cdigo de barras e rdio frequncia, ocasionando, assim, reduo de custos,
melhoria no nvel de servio e nos indicadores de desempenho.
Alm disso, por meio de seu gerenciamento de tarefas e de sua
capacidade em trabalhar com equipamentos de movimentao
automatizados, propicia grande reduo de custos com pessoal,
j que pode reduzir a necessidade de equipamentos para uma
mesma quantidade de movimentaes (BANZATO, 1998).
Um WMS um sistema de gesto de armazm que aperfeioa
todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informaes) dentro do processo de armazenagem,
includo recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos, inventrios, entre outras. (BANZATO, 2005, p. 53)

Como o WMS um sistema completo para gesto de armazenagem, ele permite administrar todos os processos inerentes a operao de logstica, melhorando custos, incrementando
produtividade e reduzindo o tempo de operaes com a eficincia das informaes referentes ao processo de estocagem. A
qualidade e a velocidade das informaes, proporcionadas por
um sistema WMS, possibilitam uma reduo de inventrio com
consequente aumento do giro de materiais, o que permite, para
uma mesma infraestrutura de armazenagem, um aumento da
capacidade real (BANZATO, 1998).

2.3 WMS - Warehouse Management System / SGA - Sistema

de Gerenciamento de Armazm
Inicialmente o controle do estoque e seu inventrio eram
realizados principalmente por meio do Kardex, um sistema manual de fichas utilizadas para o controle do estoque.
O desenvolvimento tecnolgico contribuiu com o processo de armazenagem atravs do aprimoramento e customizao
dos equipamentos de movimentao e estocagem de materiais,
capacitao dos recursos humanos envolvidos na armazenagem, assim como o aprimoramento da tecnologia de informao aplicada aos armazns, tanto em hardware (leitores, coletores, etc.) quanto em sistemas.
Os primeiros sistemas informatizados de controle de estoque somente possuam a habilidade de controlar as transaes de entrada e sada em estoque e a respectiva baixa de tais
movimentaes, de acordo com os pedidos de fornecedores e

Um WMS um sistema de gesto integrada de armazns, que

operacionaliza de forma otimizada todas as atividades e seu fluxo
de informaes dentro do processo de armazenagem. Essas atividades incluem recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem, carregamento, expedio, emisso
de documentos, inventrio, administrao de contenedores entre
outras, que, agindo de forma integrada, atendem s necessidades
logsticas, evitando falhas e maximizando os recursos da empresa
(GUARNIERI et. al., 2006, p. 132).

Portanto, um sistema WMS deve assumir o controle total

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da movimentao e armazenagem. O fluxo de informaes rpidas e precisas promove maior produtividade, menor custo,
menor tempo na execuo de todos os processos, reduo de
perdas e de avarias, eliminao de retrabalhos, resultando em
um armazm eficaz.
Um sistema WMS deve ter a possibilidade de integrar-se a
outros sistemas como sistemas de gesto de informaes corporativos, o ERP (Enterprise Resource Planning - Planejamento de Recursos Empresariais), contribuindo com a integrao
da sistematizao e automao dos processos na empresa. Ao
se ter um WMS aliado a um ERP, contribui-se para a troca de
dados entre a empresa e seus fornecedores e clientes. Com isso,
evitam-se retrabalhos, por exemplo, como a atualizao de cadastros.
Quando o sistema WMS integrado ao ERP possvel que
ocorram as seguintes trocas de informaes: cadastro de materiais, carteiras de pedidos de clientes e de fornecedores, contabilidade de estoques, planejamento de compras e de produo,
sistemas de transportes, tempo que um produto permanece em
estoque, etc. (BANZATO, 1998).
Essa integrao pode melhorar a visibilidade do departamento de compras em relao s decises sobre o momento de
suprir os estoques, beneficiando tambm a tomada de decises
a respeito de quando e como devem ser feitas promoes de
estoques que esto muito tempo sem girar.
O sistema WMS tambm pode integrar-se ao EDI (Electronic Data Interchange - Intercmbio Eletrnico de Dados) para
a troca eletrnica de dados entre os parceiros envolvidos no
negcio, por exemplo, entre clientes e fornecedores, propiciando, assim, um melhor aperfeioamento das outras operaes
logsticas envolvidas no processo de armazenagem.

Recebimento

Inspeo e controle de qualidade

Estocagem

Transferncias

2.3.1 Principais Funes de um Sistema WMS

Um sistema WMS deve possuir diversas funes para
apoiar a estratgia de logstica operacional direta de uma empresa, visando a auxiliar todo o processo de armazenagem
(BANZATO, 1998).

Separao de
pedidos

Quadro 1: Funes do WMS.

Funes do WMS

Descrio
Realiza automaticamente a programao e entrada dos pedidos de
Programao e modo rpido e acurado no armazm,
entrada de pedidos melhorando o desempenho corporativo do sistema quanto ao planejamento do atendimento.
Planeja automaticamente a alocao de mo de obra diria, alm do
Planejamento e
mtodo de movimentao de matealocao de recursos
rial e o equipamento a ser utilizado
pelos operadores.
Controla todos os veculos envolvidos nas operaes de recebimento
e expedio, gerenciando o ptio, a
Portaria
fila de espera e designao de docas,
alm de controlar dados do fornecedor, ordem de chegada, prioridade de
descarga, etc.

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Expedio

Inventrios

Controle de contenedores

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Identifica e seleciona o recebimento a ser processado, indica os
itens e quantidades a serem recebidos, imprime e identifica o produto,
confirma o recebimento da quantidade de cada produto e libera os itens
para estocagem. Nessa etapa, todos
os volumes so devidamente conferidos e, caso haja qualquer inconsistncia, ficar registrado em sistema.
Notifica o operador de inspeo
a necessidade de inspeo dos materiais recebidos, repassando a notificao imediata para que um inspetor
venha recepo e realize a devida
inspeo. Tambm confirma e libera
a inspeo quando os produtos ficam
em quarentena, evitando a separao
fsica do material.
Analisa e indica o melhor mtodo
de estocagem, considerando o local,
o tipo de equipamento, o momento
oportuno para estocar. Possibilita,
ainda, o conhecimento do que est
estocado, apoia o recebimento do
material que chega e a consolidao
de nmeros de mesmo item, alm do
inventrio rotativo e zoneamento de
reas de produtos.
Gerencia os fluxos de transferncias de itens entre reas, ou de um
depsito para o outro, seja prprio ou
terceirizado.
Transmite os pedidos de acordo
com os critrios de prioridades pr-definidos no sistema para os separadores de pedidos.
Inclui a roteirizao dos produtos separados para as devidas reas
de separao de cargas na expedio,
a gerao automtica dos conhecimentos de embarque e a atualizao
automtica de arquivos de pedidos
abertos de clientes.
Permite realizar os inventrios
fsicos de forma rpida e precisa,
executando-os por tipo de produtos ou localizaes fsicas. Tambm
podem ser feitas auditorias internas
sem bloqueio de movimentao e de
acordo com os critrios da empresa,
alm de acertos de inventrios, tais
como quebra, mudana de status de
produtos, etc.
Controla os contenedores como
paletes, racks, beros, cestos aramados, caixas plsticas, papelo e fitas
de arquear ao e plstico, etc.

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no gerenciamento de armazens.

Relatrios

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4 ANLISE E DISCUSSO DA LITERATURA

Fornece relatrios de desempenho e informaes operacionais que

subsidiam o processo de gerenciamento de armazns.

Ballou (2006), em referncia a sistemas de gerenciamentos

de armazns, utiliza o termo SGA (Sistema de Gerenciamento
de Armazm) definindo-o como um subsistema de informao
que gerencia o fluxo ou o armazenamento de produtos nas instalaes da rede logstica.
No mesmo texto, Ballou (2006, p. 134, 135) descreve os
elementos principais do SGA como entrada, estocagem, gerenciamento de estoques, processamento e retirada de pedidos e
preparao do embarque.
Entrada - quando o produto desembarcado nas docas de
recebimento do armazm. Esse produto identificado por
cdigo e quantidade. A seguir, os dados do produto so inseridos no SGA por meio de leitores de cdigos de barras,
terminais de comunicao de dados com radiofrequncias
ou teclados digitais. A cubagem, a configurao da embalagem do produto e o peso so conhecidos mediante a conferncia entre o cdigo desse produto e o cdigo no arquivo
interno do produto (BALLOU, 2006). Layout
Estocagem - o produto que chega precisa ser temporariamente estocado no armazm. O SGA conserva o esboo do
espao do edifcio e o estoque guardado nas instalaes,
com base no espao do edifcio e o estoque guardado nas
instalaes. Baseado no espao disponvel e nas regras do
leiaute de estocagem, o SGA aloca o produto que chega
a um local especfico para posteriormente ser retirado. Se
houver necessidade de armazenamento de mltiplos produtos em locais mltiplos numa mesma viagem, o SGA tem
condies de especificar a sequncia de recepo e sua rota
para minimizar o tempo de viagem. O nvel de estoque em
cada uma das localizaes afetadas aumentado, e o registro de localizao do estoque vai sendo correspondentemente ajustado (BALLOU, 2006).
Gerenciamento de estoque - o SGA monitora os nveis do
produto em cada ponto de estocagem no armazm. Se os
nveis de estocagem estiverem sob o controle local do armazm, as quantidades e o momento da reposio sero
transmitidos ao departamento de compras ou diretamente
aos fornecedores ou fbrica da empresa via EDI (Eletrnico
Data Interchange - Intercmbio Eletrnico de Dados) ou via
Internet (BALLOU, 2006).
Processamento de pedidos e retirada - essa etapa exige mo
de obra. O SGA, ao receber um pedido, o decompe em
grupo de itens que exigem tipos diferentes de processamento e separao. Os itens so agrupados de acordo com a
localizao dos pontos de estocagem. Alguns itens exigem
a separao de quantidades menores, dispersas ou ainda em
caixas cheias ou paletes. H tambm alguns que podem ser
separados de reas isoladas e seguras do armazm. Cada
rea tem diferentes caractersticas de separao na medida
em que ineficiente separar todo o pedido de uma s vez.
O SGA divide o pedido a fim de adequ-lo s condies de
separao e organiza o fluxo do pedido ao longo das diversas reas de armazenagem com o propsito de que os itens
cheguem s docas de embarque como um pedido completo
e na sequncia apropriada, em relao aos outros pedidos,
para serem embarcados (BALLOU, 2006).
Preparao do embarque - os pedidos costumam ser separados em ondas pelo armazm, significando que, entre todos os outros pedidos, um subconjunto ser processado de
uma vez s. O tamanho deste subconjunto e os pedidos nele
compreendidos so escolhidos com base em consideraes
de embarque. Pedidos de clientes localizados na mesma re-

Fonte: Banzato (1998).

2.3.2 Benefcios da Implantao de um Sistema WMS

A implantao de um sistema WMS pode aprimorar os negcios de uma empresa com reduo de custo e melhoria do
servio ao cliente. A reduo de custo est associada melhoria da eficincia de todos os recursos operacionais, tais como
equipamentos e mo de obra. A melhoria do servio ao cliente
pode ser atribuda ao fato de erros e falhas de separao e entrega serem minimizados, alm da agilidade de todo o processo
de atendimento ao cliente, combinando melhorias do fluxo de
materiais com melhorias no fluxo de informaes (BANZATO,
1998). O autor ainda cita outros benefcios que sistemas WMS
proporcionam:
Maximizao e otimizao do espao de armazenagem;
Aumento da rotao de inventrio e de ativos;
Diminuem os erros atravs da identificao, rastreamento
e resoluo de problemas entre fabricantes e fornecedores;
Controle do PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) ou
UEPS (ltimo a Entrar, Primeiro a Sair);
Melhoria no cumprimento das entregas de pedidos;
Melhoria no gerenciamento da mo de obra;
Melhorias no ambiente de trabalho, principalmente no que
tange a segurana;
Acuracidade dos estoques e reduo dos nveis de estoque;
Maior produtividade nas equipes do armazm;
Maior agilidade no atendimento ao cliente;
Diferencial competitivo no mercado;
Reduo de avarias;
Reduo dos tempos de recebimento, armazenagem, separao e carregamento de pedidos;
Reduo de custos logsticos.
3 METODOLOGIA
3.1 Tipo de pesquisa
Existem vrios tipos de pesquisa e, para sua classificao,
toma-se como base a taxionomia apresentada por Vergara
(2007), que prope dois critrios bsicos. So eles quanto aos
fins e quanto aos meios.
Quanto aos fins, trata-se de uma pesquisa, ao mesmo tempo, descritiva e explicativa. Descritiva porque visa a descrever
as caractersticas, funcionalidades e benefcios da utilizao do
sistema WMS. Explicativa porque explica o que um sistema
WMS e sua importncia para o processo logstico de armazenagem.
Quanto aos meios, trata-se de uma pesquisa bibliogrfica,
realizada em livros, revistas tcnicas, artigos e materiais disponibilizados na Internet, em pginas criteriosamente selecionadas quanto ao contedo e autoria.
A pesquisa bibliogrfica apresenta vantagens por permitir
ao investigador a cobertura de uma gama de fenmenos muito
mais ampla do que aquela que se pesquisa diretamente (GIL,
2010).

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gio so escolhidos simultaneamente, a fim de chegarem ao

ponto de embarque (BALLOU, 2006).
J Banzato (1998) descreve as funes de um sistema WMS
como programao e entrada de pedidos, planejamento e alocao de recursos, portaria, recebimento, inspeo e controle
de qualidade, estocagem, transferncias, separao de pedidos,
expedio, inventrios, controle de contenedores, relatrios e
abastecimento de linhas de produo.
Portanto, Banzato atribui mais funcionalidades a um sistema de gerenciamento de armazm, porm ambos os autores se
complementam e concordam que um sistema de gerenciamento
de armazm pode-se integrar a outros sistemas ou mdulos, a
fim de aperfeioar, no somente a operao de armazenagem,
como tambm as outras operaes logsticas envolvidas nesse
processo.

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5 CONSIDERAES FINAIS
No atual modelo de mercado, em que os clientes esto cada
vez mais exigentes, o nmero de pedidos est ocorrendo com
maior frequncia e em quantidades menores, assim como a
presso pela agilidade de entrega, acuracidade e preciso nas
informaes. Portanto de extrema importncia a adaptao
de um sistema para a adequao dos processos logsticos s
exigncias e manuteno da competitividade no mercado.
Atualmente o mercado j disponibiliza diversos fornecedores de solues WMS. Entretanto importante analisar os
benefcios proporcionados pelo sistema a ser adquirido, que
devem ser compatveis com os objetivos esperados pela empresa. imprescindvel avaliar a disponibilidade de tempo e
de recursos necessrios para a implantao do sistema. Outro
fator importante, durante a implantao do sistema, o comprometimento de todos, desde a gerncia at os envolvidos com
a operao do dia-a-dia do armazm.
importante ressaltar que, em geral, um sistema WMS
contribui com as redues dos custos logsticos, com o aumento do nvel de servio prestado e com a melhor utilizao do
espao fsico, alm de oferecer acuracidade nas informaes
referentes ao inventrio, ou seja, benefcios importantes para
manter-se no mercado com competitividade.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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BERTAGLIA, P. R. Logstica e gerenciamento da cadeia de abastecimento. So Paulo: Saraiva. 2003.
BOWERSOX, D. J.; CLOSS, D. J. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo: Atlas, 2001.
CARVALHO, J. C. de. Logstica. 3. ed. Lisboa: Edies Slabo. 2002.
CINTRA, M. A. H.; AMORIM, S. R. L. A importncia de um sistema de informao no gerenciamento de projetos. Juiz de Fora. 2000. v.2 p. 953-964. Congresso de Engenharia
Civil, 4, Juiz de Fora, 2000. Artigo tcnico.
FLEURY, P. F; WANKE, P.; FIGUEIREDO, K. F. Logstica empresarial: a perspectiva brasileira. So Paulo: Atlas. 2000.
GIL, A. C. Como elaborar projetos de pesquisa. 5. ed. Editora: Atlas. So Paulo. 2010.
GUARNIERI, P. et all. WMS - Warehouse Management System: adaptao proposta para o gerenciamento da logstica reversa. 2006. Disponvel em: <http://www.scielo.br/pdf/
prod/v16n1/a11v16n1.pdf>. Acesso em: 18 jun. 2011.
MOURA, R. A. Armazenagem. 2. ed. So Paulo: IMAM, 1997.
NOVAES, G. A. Logstica e gerenciamento da cadeia de distribuio. Rio de Janeiro: Campus. 2000.
SALES, A. S. F.; FERREIRA, M. L. Gesto estratgica da informao na logstica. Rena - Revista de Economia da UNA, v. 7, n. 2, abr./jun.2000.
TEIXEIRA, M. S.C. Apostila curso de anlise de sistemas de Informao. FCG/UNA. 1996.
VERGARA, S. C. Projetos e relatrios de pesquisa em administrao. 9. ed. So Paulo: Atlas. 2007.

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