Universidad Tecnolgica de Quertaro

Voluntad Conocimiento Servicio

Ingeniera en Mantenimiento rea Industrial

Asignatura:
Ensayos destructivos

Nombre del Proyecto:

Tema 3 Ensayos mecnicos estticos

Enero de 2015

ENSAYOS MECNICOS ESTTICOS

Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades de un material. Existen distintos ensayos, que nos darn las
diferentes propiedades y caractersticas del material.
Dureza
Ensayos mecnicos estticos

Tensin
Compresin

ENSAYOS DE DUREZA
Mide la resistencia de la superficie de un material a la penetracin de un objeto
duro. Dureza Es un trmino que no se define con precisin. Dependiendo del
contexto, puede presentar resistencia al rayado o penetracin y una medida
cuantitativa de la resistencia del material. En general en las mediciones de macro
dureza la carga aplicada es 2N. Se han inventado varios ensayos de dureza, pero
las que se usan con ms frecuencia son el ensayo de RockWell y el Brinell. En
estos ensayos, Se usan distintos penetradores.

Ensayo de Dureza Brinell

Se comprime una esfera de acero duro, por lo general de 10mm de dimetro,
contra la superficie del material. Se mide el dimetro de la impresin, que suele
ser de 2 a 6 mm, y se calcula el nmero de dureza Brinell (que se abrevia HB o
BHN, por sus siglas en ingls) con la siguiente ecuacin:

F = es la carga aplicada en kilogramos,

D = es el dimetro del penetrador en milmetros
Di = es el dimetro de la impresin en milmetros.

La dureza tiene las unidades de esfuerzo. (Es decir, Kg/mm2)

Ensayo de dureza RockWell

Usa una bola de acero de pequeo dimetro, para materiales blandos, y un cono o
indentador de diamante, para los materiales ms duros. La mquina de ensayo
mide en forma automtica la profundidad de penetracin del indentador, la cual se
convierte en un nmero de dureza RockWell (HR por sus siglas en ingles). Como
no se necesita una medicin ptica de las dimensiones de la penetracin, el
ensayo de RockWell tiende a ser ms frecuente que el ensayo Brinell. Se usan
algunas variaciones del ensayo de RockWell, incluidas las que se describen en la
siguiente tabla. Para los aceros duros, se usa el ensayo de RockWell C (HRC),
mientras que para el aluminio se podra seleccionar uno como el RockWell F
(HRF). Los ensayos de RockWell dan como resultado un nmero que no tiene
unidades.

ENSAYOS DE TENSIN
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de
ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y
ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son
aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la
cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y
tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este
ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C.

El comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo se encuentra

ilustrado en la siguiente grfica. La cual muestra en forma cualitativa las curvas de
esfuerzo-deformacin unitaria normales para un metal, un material termoplstico,
un elastmero y un cermico. En esta figura, las escalas son cualitativas y
distintas para cada material. En la prctica, las magnitudes reales de los esfuerzos
y las deformaciones pueden ser muy distintas entre s.
Se supone que el material plstico est arriba de su temperatura de
transformacin vtrea (Tg), mientras que los materiales metlicos y termoplsticos
muestran una regin inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal.
Tambin se incluye una curva aparte para los elastmeros (es decir, hules o
siliconas), ya que el comportamiento de esos materiales es distinto del de otros
materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran parte de la deformacin es
elstica y no lineal. Por otra parte los cermicos y los vidrios solo muestran una

regin elstica lineal y casi nunca muestran deformacin plstica a temperatura

ambiente.

El Diagrama Esfuerzo Deformacin es utilizado cuando se lleva a cabo el

ensayo de Tensin. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos
calculados esfuerzo-deformacin ingenieriles, o con los datos correspondientes a
esfuerzo deformacin reales.

Donde:
Sced: Resistencia en el punto de cedencia.
Srot: Resistencia a la rotura.
Slt: Resistencia en el punto de esfuerzo ltimo.

Punto de Cedencia
Es el momento en que la deformacin de la pieza, debido a la carga que se le esta
aplicando, deja de ser elstica y se vuelve permanente o plstica, es decir que es
el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud
inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su
punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material, Sced.

Mdulo de elasticidad
En esta regin el material se comporta elsticamente por lo que cuando se quita la
fuerza, la deformacin que haya alcanzado el material se devuelve a cero, su
forma original antes de iniciar la prueba.
Este se calcula segn la ley de Hooke, mediante la frmula:

lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porcin lineal. Las unidades del mdulo
de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es
(lb/pulg2), (N/m2) cualquier otra unidad correspondiente.

Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100%
homogneos ni isotrpicos (las propiedades fsicas no dependen de la direccin
de observacin), el sitio del encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la

probeta; por este motivo se reduce su seccin central con el fin de que el
encuellamiento ocurra dentro del rea demarcada de 20 mm de longitud.

Caractersticas y especificaciones de la probeta

A continuacin se presentan las caractersticas y especificaciones de las probetas
utilizadas en la prueba de Tensin. La probeta de ensayo se obtiene generalmente
por maquinado de una muestra del producto trabajado en frio o fundido. La
seccin transversal de las probetas puede ser circular, cuadrada, rectangular o en
casos especiales de cualquier otra forma.
Probetas proporcionales. Las probetas de ensayo cuya longitud inicial se
relaciona con el rea inicial de la seccin transversal Lo = K A0, son llamadas
Probetas Proporcionales. El valor adoptado internacionalmente para K es 5.65. La
longitud calibrada inicial no puede ser menor de 20 mm. Cuando el rea
transversal de la probeta es demasiado pequea es necesario un valor de K ms
alto, de 11.3.
NOTA: En nuestro caso el dimetro de la probeta utilizada para la prctica de
tensin es de 6 mm. La norma internacional exige pulgada. Esto invalida la
prueba desde el punto de vista de una certificacin oficial, mas no desde el punto
de vista de los resultados analticos.
Probetas maquinadas. Las probetas de ensayo maquinadas deben tener una
curva de transicin entre los agarres de las mordazas y la longitud paralela si
estas son de diferentes dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de
cualquier forma siempre y cuando se adapten a las mordazas de la mquina. La

longitud libre de las mordazas siempre debe ser mayor que la longitud inicial
calibrada.
Probetas no maquinadas. Si la probeta es de una longitud no calibrada, la
longitud libre entre las mordazas debe ser suficiente para que las marcas
calibradas queden a una distancia razonable de las mordazas.
Marcacin de la longitud inicial (Lo). Para probetas proporcionales, el valor de
la longitud calibrada inicial puede aproximarse al mltiplo de 5 mm ms cercano,
cuidando que la diferencia entre la longitud calibrada calculada y la marcada sea
menor de 10% de Lo. La longitud calibrada inicial se debe marcar con una
precisin de +/- 1%. La marcacin es un aspecto fundamental, ya que al finalizar
la prueba podremos medir la longitud final (Lf), y de esta forma calcular el % de
elongacin el cual es dependiente de las longitudes inicial y final.

Mquina utilizada en la realizacin del ensayo

La mquina utilizada en el laboratorio para la realizacin de esta prctica es una
Prensa Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar forma, extruir, marcar metales
y para evaluar la ductilidad de ciertos materiales metlicos sometidos a grandes
presiones.
A continuacin se presentan las partes de esta mquina, para facilitar su
comprensin.

Base fija superior e inferior. Son las dos bases que le dan la estabilidad general
a la mquina, unidas mediante las dos columnas paralelas. (Ver Figura No. 8)
Mesa mvil superior. Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por el gato
hidrulico, arrastra la mesa mvil inferir (por intermedio de las dos columnas
mviles) y as, estira la probeta montada entre XXX mesa mvil y la base fija
inferior.
Gato hidrulico. El gato hidrulico al ser expandido mediante el bombeo cae la
palanca, acta en un transductor de presin instalado entre su vstago y la base
del manmetro. Este transductor de presin, cuyo embolo interno tiene un
dimetro 56.8 mm, nos permite calcular la fuerza ejercida sobre la probeta, al leer
la presin del manmetro.
Calibrador vernier. Este calibrador se coloca entre la mesa mvil superior de la
prensa y la base fija superior; su funcin es efectuar la medicin de la elongacin
de las probetas utilizadas durante la prueba.
Indicador de presin. Este indicador es un manmetro que marca la presin
ejercida sobre el aceite. La presin es causada por el gato hidrulico dentro de un
pistn intermedio (transductor) entre su vstago y la mesa mvil superior. Tiene
dos tipos de escalas, en Psi y en Bar.
Mordazas de tensin. Esta parte de la mquina se utiliza para realizar la prueba
de tensin; entre estas mordazas, es colocada la probeta que tiene dos hombros

que facilitan el agarre a cada una de las mordazas; las mordazas giran en su eje
central y permiten ser ajustadas al tamao de la probeta en sus dos extremos;
este ajuste debe hacerse cuidadosamente a mano hasta llegar a dejar fija la
probeta; ambas mordazas deben ser ajustadas girndolas hacia la derecha.
Clculos y frmulas utilizadas en la prctica
A continuacin se presentarn las frmulas utilizadas en la prctica y se explicarn
sus variables:
Clculo de la fuerza de tensin (F)
Para calcular la fuerza de tensin sobre la probeta se debe considerar el rea del
embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presin medida por el manmetro de
la prensa.
Esto se puede representar por la siguiente frmula:

Donde:
F = Fuerza que se est ejerciendo sobre la probeta, (lb).
P = Presin marcada por el manmetro de la prensa, (lbs/pulg).
Ae = rea del mbolo de empuje de la prensa (pulg).
de = Dimetro del mbolo (pulg). (Para este caso, este dimetro es de 56.8 mm)

Clculo de la ductilidad

La ductilidad se representa por los porcentajes de elongacin o de reduccin de

rea, los cuales se calculan de la siguiente manera:
Porcentaje de Elongacin. El Porcentaje de Elongacin representa la distancia
que la probeta se alarga plsticamente antes de la fractura:

Donde:
Lo = Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm).
L = Longitud Elongada de la Probeta (mm).

Porcentaje de reduccin de rea. Este porcentaje tambin representa la

deformacin plstica antes de la fractura:

Donde:
RA = Porcentaje de reduccin de rea
Ao = rea inicial de la probeta
Ainst = rea instantnea de la probeta

Para calcular el rea instantnea de la probeta se puede hacer uso del principio de
conservacin del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de
que esta se estire y como resultado se reduce su rea transversal:

Pasos para la realizacin de la prctica de tensin.

A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que
realizar para llevar a cabo con xito esta prctica:
1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a
utilizar en la prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante
que se realice una marca con la ayuda de un marcador en las probetas, que
indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro y la
correspondiente a la longitud inicial Lo.
2. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben
ajustar convenientemente con las manos, para cuando se lleve la probeta
entre perfectamente y luego, se ajustan bien, manualmente. Hay que
asegurarse que la probeta est alineada, es decir, que coincida con las
marcas presentes en los soportes.
3. Se le coloca el seguro al gato y se comienza a bombear de modo gradual;
cuando se llegue a la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se
establecer el punto inicial de la prueba, de esta manera se puede registrar
en las tablas la lectura inicial del calibrador instalado en la mquina.
4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr una lectura en el manmetro de 200
Psi. Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la
lectura del calibrador y el dimetro de la probeta, de 200 en 200 psi.
5. Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el
punto de encuellamiento. Una vez encontrado este punto dentro de la
prctica se proceder a aplicar presiones pequeas de manera lenta, para

lograr con esto captar las variaciones de presiones y poder consignar de

esta manera los datos en las respectivas tablas.
6. Se afloja el gato, la mesa mvil superior retorna a su posicin inicial y se
aflojan las mordazas de la mquina.
7. Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante
proceder a realizar los clculos pertinentes y de esta manera realizar el
anlisis de los resultados obtenidos en la prctica.
8.

ENSAYOS DE COMPRESIN
La compresin es una presin que tiende causar una reduccin del volumen,
cuando se somete un material a una fuerza de flexin, cizalladura o torsin actan
simultneamente fuerzas de tensin y de compresin. Por ejemplo, cuando se
flexiona una varilla, uno de sus lados se estira y el otro se comprime.
El ensayo de compresin es complementario al ensayo de traccin. A travs de
este ensayo es posible caracterizar las siguientes propiedades tecnolgicas:
Resistencia mecnica del material, que se mide a travs del lmite de cedencia
para metales y polmeros.
Rigidez.-intrnseca del material, expresada por la medida del mdulo de Young.
Maleabilidad del material. No existe un parmetro adecuado para la medida de
esta propiedad aunque se puede utilizar el porcentaje de acortamiento o
porcentaje de reduccin de la dimensin axial que es un parmetro parecido al
alargamiento porcentual o fractura medido en el ensayo de traccin
Tenacidad del material o energa que adsorbe hasta que se fractura, medida a
travs del mdulo de tenacidad.
Las caractersticas del material suelen medirse en un ensayo de compresin son
la resistencia mecnica y la capacidad de deformacin plstica del material
(hechurabilidad) determina normalmente en ensayos de compresin en caliente
para simular procesos de hechurado en caliente como la deformacin en caliente
como la laminacin en caliente, la forja o la extraccin.
Descripcin secuencial del ensayo de compresin.
El ensayo de compresin consiste en la aplicacin de una fuerza compresiva
creciente a velocidad moderada el acordamiento o la deformacin experimentados

por el material hasta la fractura o hasta obtener un determinado grado de

deformacin plstica del material.
La normativa prev que el ensayo de compresin se lleve a cabo con control de la
deformacin al igual que ocurre en el ensayo de traccin.
El ensayo de compresin permite alcanzan deformaciones muchos mayores,
durante este ensayo aparecen dos limitaciones de distinta naturaleza:

Pandeo: fenmeno que se produce cuando se aplican esfuerzos de compresin a

un componente con elevada esbeltez. Este fenmeno tambin puede producirse
cuando la fuerza no se aplica de forma estrictamente axial y tiene lugar tanto en
materiales frgiles como en materiales maleables.

Abarramiento: fenmeno relacionado con la friccin que se produce en la zona de

contacto entre las mandbulas del equipo y el material de ensayo, especialmente
en materiales con cierta deformacin plstica.
Se presenta los resultados obtenidos al ensayar la compresin probetas de
fundicin de hierro de comportamiento frgil con distinta relacin entre
dimensiones
El esfuerzo de compresin sobre:
a) componente que experimenta pandeo
b) componente que experimenta abarrilamiento.

a)

b)

El fin del ensayo de compresin puede ser determinar las propiedades de un

material o el comportamiento de un componente o sistema completo frente a una
solicitacin externa.
El objetivo est orientado principalmente a la determinacin de los lmites de
trabajo del elemento en cuestin: fuerza mxima, deformacin a rotura, inicio de
grieta, etc.
Estos valores permitirn verificar que los diseos realizados tericamente se
corresponden con los valores empricos obtenidos en una simulacin real de
trabajo.
Para que el ensayo se realice de forma precisa y repetitiva, se necesita una
mquina de ensayo que garantice que tanto las mediciones como el control, como
su comportamiento son por lo menos como lo requiere.

Bibliografa:
Extraido el 26 de enero de 2015 de
http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocolos/MATE/tension.pdf
Ingeniera de los materiales Cuarta edicin