Resumen

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

1 - Introduccin
2 - Algunos recordatorios sobre la electrlisis
3 - tecnologas de la competencia
4 - hidrgeno por electrlisis de la capacidad de las pequeas y medianas , s, pero a qu costo ?
5 - Los fabricantes y / o desarrolladores electrolizadores
6 - Ejemplos de proyectos electrlisis alimentadas por energa renovable
7 - Referencias

1 - Introduccin
El hidrgeno es un vector energtico: debe hacerse antes de que se almacena y utiliza . lata obtener esencialmente mediante la reforma
o gasificacin de hidrocarburos , por electrlisis de agua o termoqumica .
La eleccin del proceso de fabricacin (Figura 1) se basa en varios parmetros: el tipo de energa primaria disponible , pureza , flujo
de hecho , la termoqumica se encuentra en fase de laboratorio y electrlisis hoy representa menos del 1 % de la capacidad total de
produccin del hidrgeno y se utiliza slo si electricidad es ya sea fatal ( caso de las energas renovables , como la elica o la solar) ,
es barato y / o se requiere un producto de hidrgeno de alta pureza . La creciente utilizacin de fuentes renovables conduce hoy en da
el desarrollo de la electrlisis, atractivo mtodo para la valoracin de estas nuevas energas .
Adems de la electrlisis industrial empleando potencias unitarias de hasta varios megavatios (cloro-lcali, por ejemplo), ahora
estamos presenciando el surgimiento de electrolizadores pequea a mediana capacidad, tpicamente de 1 a 100 kW.

2 - Algunos recordatorios sobre la electrlisis

La electrlisis del agua es la reaccin qumica de la disociacin de la molcula de H2O sometido a una corriente poder y est escrito
de una manera integral:

H 285 kJ

mole

Con un calor de disociacin del agua:

Esta descomposicin requiere un suministro de energa elctrica, dependiendo esencialmente de la entalpa y la entropa de reaccin.
El potencial terico de la descomposicin de 1,481 V a 298 K.
Los valores tpicos clulas comerciales potenciales son del orden de 1.7 a 2.1 V , que corresponde a los rendimientos electrlisis de 70
a 85 % ( con referencia a los PCS 3,55 kWh/Nm3 ) . Consumo de energa electrolizadores industriales (incluidos auxiliares) es
generalmente de 4 a 5 kWh/Nm3 . Una nota debe eliminar permanentemente el calor liberado debido a la irreversibilidad.

El suministro mnimo de agua de un electrolizador es 0,8 l/Nm3 hidrgeno. En la prctica, el valor real es cerca de 1 l/Nm3 . El agua
introducida debe ser tan pura como sea posible debido a que las impurezas permanecen en equipos y acumularse sobre la electrlisis,
en ltima instancia, interrumpir las reacciones electrolticas:
-

Formacin de lodos
La accin de cloruros en los electrodos

Una especificacin importante en el agua lleva en su conductividad inica (que es menos de unos pocos S / cm).
Una celda electroltica consta de dos electrodos (nodo y ctodo, conductores de electrones) conectados un generador de corriente
directa , y separados por un electrolito ( medio conductor inico) .
El electrolito puede ser:
-

Una solucin acuosa cida o bsica ,

Una membrana de polmero de intercambio de protones
Un ion conductoras O2 membrana cermica .

Hay muchos proveedores (vase 5) que ofrecen muy diversas tecnologas , en particular en trminos la naturaleza de la tecnologa
relacionada con electrolito y , de una lata con un acoplamiento de alimentacin aguas arriba energa renovable (elica y solar) , la
presin de suministro de hidrgeno final directa .
3 - tecnologas de la competencia
Ellos son de dos tipos y son en parte del tipo de estructura ( monopolar o bipolar ) y el otro en el tipo de electrolito : alcalina , PEM ( o
cido ) o SOE ( electrolito de xido slido ) .
Estructuras bipolares Mono - polar y
Los primeros dispositivos de electrlisis tenan mono electrodos polares ( es decir, que cada nodo conectado al polo positivo y polo
negativo en cada ctodo ) , a continuacin, las clulas electrolticas operan paralelas.
Sistemas bipolar , desarrollado a partir de entonces , el uso de placas que actan como nodo en un lado y ctodo de la otra , mientras
que las clulas electrolticas operan en serie . La conduccin elctrica se produce en dentro del electrodo a travs de su espesor , lo que
limita la cada hmica . la conjuntos bipolares ofrecen la ventaja de una mayor densidad de corriente y una mayor compacidad .
Sin embargo , este diseo presenta una dificultad adicional : el electrodo tiene una cara en el centro oxidante (nodo ) y una reduccin
de (ctodo ) medio ambiente. Sin embargo , la gran mayora de los sistemas industriales basado en tecnologa bipolar, mientras que
algunos proveedores de electrolizadores de pequea capacidad todava ofrecen las estructuras de un solo polo .
En todos los casos, la investigacin de materiales es fundamental. Las clulas electrolticas tienen que ser sellada, aislado
elctricamente y resistente a la corrosin en las condiciones de temperatura y presin a veces elevado.
electrlisis alcalina
Electrlisis alcalina es el proceso ms madura utilizado en las industrias . Electrolizadores se presentan en la mdulos de pequeo y
mediano tamao ( 0,5 a 800 Nm3 / h de hidrgeno) , utilizando una solucin acuosa hidrxido de potasio o hidrxido de potasio , la
concentracin vara dependiendo de la temperatura ( tpicamente 25 % en peso a 80 C 40 % hasta 160 C ) . La potasa es refresco
favorito , sobre todo por razones alto nivel de conductividad a temperatura equivalente y un mejor control de las impurezas y cloruros
sulfatos .
Los mdulos incluyen generalmente : una fuente de alimentacin , la unidad de clula electroltica purificacin de agua , una unidad
de deshumidificacin del gas , una unidad de purificacin es hidrgeno , y un sistema de control del compresor . Algunas tecnologas
de electrolizadores trabajan directamente bajo presin [ 4 ] . Mdulos funcionan tpicamente pequea capacidad de 3 a 30 bar .

cido electrlisis PEM ( Membrana de Intercambio de Protones )

cido electrlisis difiere de la anterior por una membrana de electrolito de polmero slido PEM El conductor de protones ( vase la
Figura 2 ) . Las ventajas de esta tecnologa son la ausencia de electrolito lquido , la compacidad , simplicidad de diseo y operacin ,
que limitan los problemas de corrosin , la significativamente mayor rendimiento y menos influencia de la variacin de las
condiciones de entrada ( Interesante para las fuentes renovables intermitentes ) . Sin embargo , el coste de la membrana de polmero y
el uso de electro -catalizadores a base de metales nobles , conduce a un equipo ms caro que electrolizadores alcalinos misma
capacidad. La membrana de polmero de electrlisis se considera , sin embargo, muchos como una tecnologa de futuro , ya que tiene
muchas clulas desarrollos tecnologa comparable de combustible ( PEM ) , y reducir los costos asociados .
La membrana electroltica polimrica de pequea capacidad que ya es una tecnologa madura, que se utiliza para dcadas para
aplicaciones submarinas (fbricas de oxgeno a bordo de submarinos Americana y nuclear britnico) y el espacio (para la generacin
de oxgeno en los compartimentos de vivir). Estas unidades pueden operar a presin atmosfrica a varias decenas de bares, incluso
unos pocos cientos bares.
En la actualidad, todava no hay normas o cdigos en el diseo o la instalacin del electrolizador poca capacidad, pero que estn
siendo desarrollados, especialmente en la ISO TC 197, dedicado a las tecnologas de hidrgeno.

Electrlisis de alta temperatura (PCE o SOE)

Esta tecnologa se deriva directamente de la evolucin de la clula de combustible o PCFC tipo SOFC
(Figura 3), respectivamente, que operan en el rango de 400 - 600 C y 650-1000 C. Se revela interesante si se suministra electricidad
y calor para mantener la temperatura alta deseada El rendimiento puede entonces estar por encima de 80%. Se piensa sobre todo para
ser acoplado a un sistema de La concentracin de energa solar o un reactor nuclear a alta temperatura. Es en la etapa de desarrollo en
varios laboratorios como Ceramatec o Idaho National Engineering Lab y Ambiental. los EE.UU., y el CEA en Francia.

4 - Costo de hidrgeno producido por electrlisis

Evocando la distribucin de un nuevo vehculo, incluso en una fase preliminar , no slo requiere un anlisis ciclo de vida, sino
tambin la existencia de un mercado y un anlisis econmico global .
El mercado del electrolizador es controlado ya sea por la fuente o por la aplicacin. Es controlado por la fuente Actualmente fatal
cuando la generacin de exceso de energa no se puede utilizar directamente ( tpicamente electricidad renovables ) y la electrlisis es
la nica manera de desarrollar este hidrgeno produccin de energa . hay controlado por la aplicacin cuando un consumidor de
hidrgeno cliente tiene la posibilidad de elegir entre la compra directamente de un proveedor o fabricacin propia , de acuerdo con sus
necesidades.
El costo del hidrgeno ( costos de capital , costos de operacin y mantenimiento) es producido localmente por electrlisis en primer
lugar, en relacin con el sector elctrico y su modo de produccin. En el caso de la electricidad "Verde" , que es el costo de capital de
un sistema renovable (solar , elica ... ) esa influencia. La las cifras varan segn los autores y las hiptesis (tamao y rendimiento de
la unidad de costo de capital ... ) entre 10 y 40 $ / GJ, con un consenso bastante amplio en torno a 15-25 $ / GJ (o 55-90 $ / MWh ) (o
02.01 a 03.05 $ / kg PCS equivalente).
Resultados similares se presentan en la Figura 4 basado en el costo de la energa, destacando el costo equivalente a la gasolina (en / l
... sin IVA) con un rendimiento energtico equivalente. Estas cifras son para ser considerado con cautela, dado el pequeo
retroalimentacin sobre el desempeo real de estos sistemas y costos asociados, pero muestran un anlisis econmico, aunque
preliminares, no descalifican esta nueva industria que an no ha desarrollado, especialmente para aplicaciones en cautiverio.

Estos costos pueden ser comparados con los ltimos resultados del proyecto HyFrance3. Por ejemplo, en Suponiendo una masa de
hidrgeno a partir de un parque elico de produccin junto con un cavidades de almacenamiento profunda en el PACA y Rhne-Alpes,
el costo potencial en 2050 del hidrgeno producido por electrlisis estara en el rango de 0,6 hasta 0,9 USD / kg (0,4 a 0,6 / kg) en
comparacin con el rango de 2,1 a 3,5 $ / kg (costo actual) dado al principio del prrafo.
5 - Los fabricantes y / o desarrolladores electrolizadores
Estos electrolizadores estn generalmente disponibles comercialmente para presiones medias, los electrolizadores de alta presin estn
en la etapa de prueba a gran escala.
5.1 - Tecnologa alcalina
- IHT, Industria de Alta Tecnologa (Suiza) - electrolizadores 20 hasta 760 Nm3 / h, de 1 a 32 bar
-

http://www.iht.ch/technologie/electrolyse/industry/electrolyse-sous-haute-pression-systeme-lurgi.html-

ELT - Elektrolyse Technik GmbH (Alemania): electrolizadores 330-760 Nm3 / h, de 1 a 30 bar

http://www.elektrolyse.de

Statoil (Noruega), el ex Norsk Hydro electrolizadores 100 a 500 Nm3 / h hasta 15 bar
http://www3.statoil.com/hydrogentechnologies/svg03816.nsf?OpenDatabase
Hydrogenics (Canad) ex-Vandenborre/Stuart Energa, electrolizadores 10 a 60 Nm3 / h, 25 bar
http://www.hydrogenics.com/
Avalence LLC (EE.UU.) - electrolizadores HYDROFILLER hasta 100 Nm3 / h, 350 bar (700 bar desarrollo). Declarado un
rendimiento del 70%.
http://www.avalence.com/technology/default.htm
AccaGen SA (Suiza) - electrolizadores 20NL / h hasta 100 m3 / h - Los posibles resultados de hasta 200 bar
http://www.accagen.com/
Casale Chemicals SA (Suiza) - electrolizadores en el rango de 0,5 a 100 Nm3 / h
http://www.casale.ch

Due Erre Spa (Italia) - electrolizadores en el rango de 1 a 64 Nm3 / h

http://www.erreduegas.it/
GHW (Alemania) - electrolizadores 12 hasta 500 Nm3 / h hasta 30 bar
http://www.ghw-mbh.de/
-PIEL Divisin de ILT Tecnologa (Italia) - electrolizadores de 18 Nm3 / h en 18 bar

http://www.directindustry.com/prod/piel-division-of-ilt-technology/oxygen-hydrogen-gas-generators29534230803.html

- Idroenergy (Italia) - electrolizador de 10 a 80 Nm3 / h hasta 8 bar.

http://www.idroenergy.it
- Innovador hidrgeno Solutions Inc. (Alemania) - Pequeo bordo electrolizador modelo i-phi de mejorar el rendimiento de
un motor diesel.
http://ihstruck.com/index.html

5,2 - Tecnologa PEM

5.2.1 - La tecnologa de "baja presin" (menos de 100 bares)
- OnSite protones (EE.UU.) electrolizadores HOGEN la serie de 1 a 30 Nm3 / h a 30 bar.
- http://www.protononsite.com

Mitsubishi Corp (Japn), electrolizadores 1 Nm3 / h en 8.1 bares .. Los avances en alta presin (Cientos de barras)
http://www.mitsubishicorp.com
Hydrogenics (Canad), electrolizadores 1 Nm3 / h
http://www.hydrogenics.com/

CETH2, (Francia) generador de hidrgeno ultra pura para laboratorio ajustable de 0 a 100 Nl / h (100 GenHy) y generadores
de hasta 5 Nm3 / h
http://www.ceth.fr
Helion Hidrgeno Energa (Francia), 10 a 100 Nm3 / h, 50 bar
http://www.helion-hydrogen.com/
Sistemas GINER Electroqumica (EE.UU.), el laboratorio electrolizador electrolizadores + 3 Nm3 / h, 85 bar (200 bares en el
estudio), anunciada el 90% de rendimiento.
http://www.ginerinc.com/
Horizon Fuel Cell Technologies (Singapur) puso en marcha en 2010 un electrolizador (vase la Figura 8)
http://www.horizonfuelcell.com/

ITM Power (Reino Unido), la presin de 15 bares, algunos m3 / h. - HPAC Series (CE)
http://www.itm-power.com/page/26/HPac.html
H-tec Wasserstoff-Energy-System GmbH (Alemania), que present su modelo en 2011 EL30
Produccin de 3,6 Nm3 / h a 30 bar.
http://www.h-tec.com/de/index

5.2.2 - Tecnologa de " alta presin " (ms de 100 bares )

Estos electrolizadores HP eliminar la etapa de compresin para el llenado de los tanques vehculos de motor y por lo tanto, producir
hidrgeno bajo presin para reducir los costos .
- OnSite Protn ( EE.UU. ) ( en colaboracin con Air Products ) , que se desarrolla , en particular , una unidad capaz 150 kg /
da a 30 bar y una unidad de suministro de hidrgeno a 350 bares .
- Mitsubishi Corp. (Japn) (en la que el sistema fue bautizado HHEG / Alto - Comprimido Energa del Hidrgeno Generador),
que desarrolla una unidad de produccin de 30 Nm 3 a 400 bares .
6 . Ejemplos de proyectos " electrlisis " alimentados por la energa renovable
Los tres proyectos a continuacin ilustran las posibilidades de vector de hidrgeno para la recuperacin de energa
Renovable:
- El hidrgeno producido cuando las energas renovables generan ms de la demanda . La energa es reinyectado en forma de
electricidad y calor en la cogeneracin , donde existe una demanda
- El hidrgeno producido se almacena para alimentar una flota de carretillas elevadoras
- El hidrgeno producido se almacena para satisfacer la demanda elctrica pico (saturacin de la demanda).
6.1 Enertrag
Se trata de un proyecto a gran escala (presupuesto de 21 millones de ), con el apoyo del gobierno alemn. Este Enertrag proyecto
tiene como objetivo utilizar el exceso de produccin de energa elica para la produccin de hidrgeno. Este hidrgeno se valorar
como combustible o para la produccin de electricidad y calor en un unidad de cogeneracin co-inyeccin con biogs.
Tres aerogeneradores de 2 MW de alimentacin conectada a la red un electrolizador 120 Nm / h de hidrgeno. El hidrgeno es
comprimido en tres tanques con una capacidad total de 1 350 kg en 31 bares. Dos unidades de CHP son alimentados con una mezcla
de biogs (30% min) e hidrgeno (70% mximo) para produccin de energa elctrica (350 a 700 kWe) y calor (340-680 kWth). El
sistema optimiza el potencial elico y biogs producir electricidad, de forma fiable sostenible sin sobrecargar o afectar a la red. fase
comenz a operar en 2011.

6.2 - Proyecto HyLOG Fronius

El Fronius ha instalado en su nueva planta de Stattdledt (Austria), 5 carretillas elevadoras Linde Material de Manipulacin de clulas
de combustible. El hidrgeno se almacena en un depsito extrable que se puede cargar por distribuidor de productos de aire
impulsado por un protn OnSite electrolizador. El tanque requiere menos de 5 min repostar y es fcilmente reemplazable.
Los paneles solares instalados en el techo de la fbrica y puede proporcionar 604 kWp: se alimentan de los edificios y el
electrolizador. La autonoma de estas carretillas es 2 veces y las tarifas son ms bajas que para unidades de batera.

6.3 - Myrtle Proyecto: Sistema de nivelacin de carga en la isla

MYRTLE El proyecto, liderado por la Universidad de Crcega , los socios de Helion , CEA y el grupo Raffalli . Solar plataforma de
Vignola , en Ajaccio , combina 550 kWp de placas solares y un sistema de almacenamiento Electric basada en una pila de combustible
. El objetivo principal es hacer un recorte en el poder los picos de consumo . Hlion electrolizador produce oxgeno e hidrgeno . su
capacidad mxima es de 40 Nm3 / h . El hidrgeno y el oxgeno se almacenan en la presin de salida del electrolizador ( en
aproximadamente 35 bar) . Un PEM Helion batera proporciona 200 kilovatios de electricidad en ausencia de luz solar. La
peculiaridad de este sistema es la energa de la batera de ambos hidrgeno y de almacenamiento de oxgeno , se lo que mejora el
rendimiento con respecto a una batera de aire con motor de hidrgeno . La primera fase del proyecto se centra en los sistemas de
control de las centrales con ms baja ( electrolizador 10 Nm3 / h de batera y 100 kW ) . Este sistema se cre , poco a poco , ya que
septiembre 2010 para un total de 5 aos de operacin . El proyecto es apoyado por la Comunidad Territorial de Crcega, ADEC , y la
ciudad de Ajaccio. La inversin ser de 18 millones de euros para el perodo 2008-2013 .