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EMPRESA O TALLER
: MECANICA DIESEL
APRENDIZ
ESPECIALIDAD
: MECANICA AUTOMOTRZ
INSTRUCTOR
MONITOR
INGRESO
2012_II
CHICLAYO_PERU
2015
Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin
EMPRESA O TALLER
: MECANICA DIESEL
APRENDIZ
ESPECIALIDAD
: MECANICA AUTOMOTRZ
INSTRUCTOR
MONITOR
INGRESO
2012_II
CHICLAYO_PERU
2015
MECNICA AUTOMOTRIZ
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INDICE
Presentacin de participante
Dedicatoria
Agradecimiento
Introduccin
Denominacin del proyecto
Datos relacionados a la empresa
Antecedentes
Objetivos
5
6
7
8
9
9
9
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Captulo I
Generalidades del Proyecto
Descripcin del proyecto
Caractersticas
Instrucciones de uso
Desmontar un motor
Mantenimiento preventivo
Precauciones
12
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12
13
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Capitulo II
Fundamentacin Terica
Tubos de acero
1. Antecedentes
2. Definicin
3. Caractersticas
4. aplicaciones
Materiales abrasivos
1. Lijas
2. Tipos
3. Hojas de lija
Soldadura
1. Soldadura por arco
2. Elementos
3. Tipos
Cierra de arco
Tipos de motores
1. Motores de dos tiempos
2. Motor de gasolina (convencional de Otto)
3. Motor disel
Torque o momento de una fuerza
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Capitulo IV
Generalidades del proyecto
.Plano de ubicacin del taller
.Plano interno del taller
. Plano del trpode mecnico
Captulo V
Cronograma de actividades y costos de Estudios
1. Cronograma de actividades
2. Costos de monografa
Captulo VI
Conclusiones y recomendaciones
1. Conclusiones
2. Recomendaciones
Anexos
linkografias
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PRESENTACIN DE PARTICIPANTE
CFP/UFP
SENATI CHICLAYO
APRENDIZ
ID
635508
CARRERA
Mecnica automotriz
INGRESO
2012-II
SEMESTRE
VI
Leo_virgo09@live.com
DOMICILIO
INSTRUCTOR
MONITOR
MECNICA AUTOMOTRIZ
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Dedicatoria
MECNICA AUTOMOTRIZ
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AGRADECIMIENTO
Agradezco a dios por haberme otorgado una familia maravillosa, quienes
han credo en m siempre, dndome ejemplo de superacin, humildad y
sacrificio; ensendome a valorar todo lo que tengo. A todos ellos les
dedico el presente trabajo. Por qu han fomentado en m, el deseo de
superacin y de triunfo en la vida. Que han contribuido a la consecucin
de este logro. Espero contar siempre con su valioso e condicional apoyo.
MECNICA AUTOMOTRIZ
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INTRODUCCIN
El presente proyecto de innovacin fue elaborado para desmontar, montar
(motores) de vehculos pesados.
La construccin de este proyecto est orientada a facilitar los procesos
operacionales, garantizando ms eficiencia del tcnico, mayor seguridad y cuidado
del medio ambiente, y la calidad del servicio de la empresa.
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3. ANTECEDENTES
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4. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Dar a conocer la importancia y el manejo del de desmontar/montar motores (isx400,
ism, n14, m11) que pueden ser de diferentes tamaos, que ingresan al taller para su
mantenimiento preventivo o reparacin.
Disminuir el desgaste fsico de los tcnicos dedicado a la reparacin de motores .
OBJETIVO ESPECIFICOS
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CAPITULO I
GENERALIDADES
DELPROYECTO
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4. DESMONTAJE DE UN MOTOR
Ubicar el vehculo en un lugar seguro y apropiado para su respectivo
mantenimiento.
Revisar el trpode que se encuentre funcionando correctamente.
Proceder a desmontar todos los componentes que eviten desmontar el motor,
excepto los pernos que fijan la caja y el motor.
Ubicar el trpode, arriba del motor para desmontar.
Teniendo en cuenta el trpode este firmemente en una parte plana, proceder a
levantar con un tecle para colocar en el lugar de acoplamiento del motor para su
respectivo desmontaje.
Desmontar los pernos de sujecin de la caja de cambios al motor.
Recorrer la caja hacia atrs hasta lograr el desacoplamiento
Correr el carro hacia atrs hasta lograr el desacoplamiento del motor y el chasis.
Baje el motor
asentado.
Desarmar el motor
5. Mantenimiento preventivo
Importante: La causa principal de fallas en las unidades mecnicas es la suciedad.
Mantenga el trpode limpio y bien engrasado para prevenir que se introduzca
partculas extraas en el sistema.
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6. Precauciones
Todos los procedimientos de inspeccin, mantenimiento y reparacin, se debe
realizar con el trpode sin ninguna carga sobre el (que no est en uso).
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CAPITULO II
FUNDAMENTO TERICO
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TUBOS DE ACERO
Estos elementos tiene una utilidad muy importante en la manufactura de carpintera
metlica como elementos de apoyo bidimensional, y porque tiene la misma inercia en
los tres tubos.
1. Antecedentes
Laminacin en caliente se obtienen a travs de lo que se denomina procesos de
colada continua y que consisten fundamentalmente en un dispositivo que distribuye
en diferentes lneas de fabricacin el Aceros colado, esta lneas tiene matrices con la
formas que se desean fabricar que pueden ser canales perfiles L, en T correas,
seccin I perfiles normalizados , etc. un elemento muy importante de este tipo de
fabricacin es el Alambrn de Acero el cual no es otra cosa que un producto metlico
que se obtiene por un proceso de Laminacin en caliente gracias a un tren
especialmente diseado para este efecto, conocido como tren de Laminacin, otro
producto importante es la pletina o Platina la misma que son placas de metal de
longitudes de 6m en Acero u otro material su utilidad es muy amplia, suelen
fabricarse usualmente en la forma definitiva desde la Acera como un producto de
Acero.
Los moldes de la colada continua estn enfriados por agua y permiten la formacin
de largos tramos de ngulos de acero, la aplicacin de los mismos es
fundamentalmente estructural ya que debido al proceso de fabricacin se los
considera prcticamente isotrpicos e isotrmicos, y con una configuracin del
material constante a lo largo de su estructura, por esta razn las tcnicas de diseo
pueden ser aplicadas sin inconveniente (factores de correccin) al diseo estructural.
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Laminacin en frio, reciben esta denominacin los ngulos de acero que se obtienen
de la plancha metlica y que despus de un proceso de maquinado adquieren su
forma final, los procesos de maquinado suelen ser corte y doblado, estos ngulos,
debido al maquinado presentan concentraciones de esfuerzos a lo largo del mismo,
ya que cambian su estructura cristalina tendiendo a ser ms duros en estas reas
pero a la vez ms frgiles, por lo cual se recomienda la adopcin de tcnicas de
clculo puntuales, con factores de seguridad asociados a esta incertidumbre en la
distribucin de cargas, tienen su aplicacin ms importante que se denomina
carpintera metlica u ornamental sin ningn inconveniente y suelen ser ms
econmicos que aquellos porque su fabricacin es local mientras que los primeros en
su inmensa mayora son importados y su peso encarece los flete.
2. Definicin
l latn tubus, un tubo es una pieza hueca que suele tener forma cilndrica y que, por lo
general, se encuentra abierta por ambos extremos.
Los tubos pueden estar hechos de diversos materiales, de acuerdo a las
necesidades tcnicas y econmicas. El hierro, el acero, el cobre, el plomo y el PVC
son algunos de los materiales ms habituales.
Una tubera, por otra parte, puede construirse a partir de tres mtodos bsicos de
fabricacin: sin costura (ayuda a contener la presin gracias a su homogeneidad),
con costura longitudinal (una soldadura recta que sigue una generatriz) o con costura
helicoidal (la soldadura se realiza en espiral).
3. Caractersticas
Son tres tubos de acero iguales
5. Aplicaciones
Los ngulos se aplican en la construccin de estructuras metlicas livianas y
pesadas, donde las partes van unidas por soldadura o empernadas y son capaces de
soportar esfuerzos dinmicos. Tambin son empleados en elementos de menor
solicitacin, como soportes, marcos, muebles, barras de empalme y ferretera
elctrica en general
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MATERIALES ABRASIVOS
Un "abrasivo" es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de esfuerzo mecnico triturado, (molienda), corte,
pulido. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y
artesanales.
Los abrasivos, que pueden ser naturales o artificiales, se clasifican en funcin de su
mayor o menor dureza.
1. Lijas
La lija o aglutinante es el material de soporte que sostiene el grano pegado al
material abrasivo. Se utilizan diversos tipos de aglutinantes, desde yeso o cermica
en algunas piedras abrasivas hasta materiales sintticos. Es importante considerar la
dureza del material; este es el lmite de
resistencia con que el material de liga sujeta
los granos en la forma de una rueda.
Tambin es una medida de resistencia del
esfuerzo compuesto del material de lija y
granos con las tensiones del rectificado.
Esta se puede indicar por medio de letras,
empezando con A, B, C, D, etc. como las
ms blandas y terminando con X, Y, Z como
las ms duras.
Tipos
Grano
El grano es el elemento que efecta el trabajo de corte y desbaste. Para saber elegir
un grano es importante considerar su tamao y su tipo. Existen los granos naturales
y los manufacturados, entre los naturales estn los diamantes, esmeriles, areniscas,
corindn y cuarzos. Generalmente contienen porcentajes grandes de impurezas las
cuales podran hacer difcil la accin de corte y desbaste. Rectificado. Se emplean
materiales como xido de aluminio, carburo de silicio, circonio y materiales
cermicos.
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Lija
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SOLDADURA
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos
piezas de un material generalmente metales, usualmente logrado a travs de
la coalescencia o fusin, en la cual las piezas son soldadas, se puede agregar un
material de aporte(metal o plstico), que al fundirse forma un charco de material
fundido entre las piezas a soldar y al enfriarse se convierte en una unin fija a la que
se le denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo
presin por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la
soldadura blanda y la soldadura fuerte, que implican el derretimiento de un material
de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin
fundir las piezas de trabajo.
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1. SOLDADURA DE ARCO
Estos procesos usan una fuente de alimentacin de soldadura para crear y mantener
un arco elctrico entre un electrodo y el material base para derretir los metales en el
punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente continua (DC) como alterna (AC),
y electrodos consumibles o no consumibles los cuales se encuentran cubiertos por
un material llamado revestimiento. A veces, la regin de la soldadura es protegida por
un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de proteccin, y el
material de relleno a veces es usado tambin.
2. Elementos.
Plasma: est compuesto por electrones que transportan la corriente y que van
del polo negativo al positivo, deiones metlicos que van del polo positivo al
negativo, de tomos gaseosos que se van ionizando y estabilizndose conforme
pierden o ganan electrones, y de productos de la fusin tales como vapores que
ayudarn a la formacin de una atmsfera protectora. temperatura del proceso.
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Bao de fusin: la accin calorfica del arco provoca la fusin del material,
donde parte de ste se mezcla con el material de aportacin del electrodo,
provocando la soldadura de las piezas una vez solidificado.
Crter: surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y profundidad vendrn
dadas por el poder de penetracin del electrodo y los valores elctricos empleados.
Cordn de soldadura: est constituido por el metal base y el material de aportacin del
electrodo, y se pueden diferenciar dos partes: la escoria, compuesta por impurezas que son
segregadas durante la solidificacin y que posteriormente son eliminadas, y sobre el espesor,
formado por la parte til del material de aportacin y parte del metal base, la soldadura en s.
Electrodos: son varillas metlicas preparadas para servir como polo del circuito; en su
extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, sirven tambin como material
fundente. La varilla metlica va recubierta por una combinacin de materiales que varan de
un electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene diversas funciones, que pueden
resumirse en las siguientes:
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3. Tipos de soldadura
Se distinguen los siguientes procesos de soldadura basados en el principio del arco
elctrico:
La caracterstica ms importante de la soldadura con electrodos revestidos, es que el
arco elctrico se produce entre la pieza y
un electrodo metlico recubierto. El
recubrimiento protege el interior del
electrodo hasta el momento de la fusin.
Con el calor del arco, el extremo del
electrodo se funde y se quema el
recubrimiento, de modo que se obtiene la
atmsfera adecuada para que se
produzca la transferencia de metal
fundido desde el ncleo del electrodo
hasta el bao de fusin en el material
base.
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pieza. La SAW puede operarse tanto en modo automtico como mecanizado, aunque
tambin existe la SAW semi-automtica de pistola (porttil) con emisin de flujo de
alimentacin a presin o por gravedad.
CIERRAS DE ARCO
Es una sierra formada por una estructura metlica en la cual se coloca una hoja
dentada con dientes pequeos. Esta hoja es intercambiable, es decir, podemos
sustituirla en funcin de la dureza del material a cortar, cambiarla cuando se rompa o
desgaste, etc. Se debe tener cuidado de colocar la hoja correctamente, es decir, con
los dientes hacia delante para permitir el corte en el movimiento de avance.
Se utiliza para cortar metales, en lminas gruesas, varillas, piezas cuadradas o
rectangulares, etc. Los cortes que se realicen sern siempre en lnea recta. En
determinados casos puede utilizarse para cortar madera o plsticos, aunque no es su
uso ms adecuado. Para facilitar su manejo se agarrar con una mano el mango de
la herramienta y con la otra mano el arco metlico, lo que permitir un mayor dominio
de la herramienta. Se debe cortar a una velocidad moderada lo que permitir un
mejor manejo de la herramienta y que la hoja no se rompa.
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TIPOS DE MOTORES
1. Motor de dos tiempos
Con un diseo adecuado puede conseguirse que un motor otto o diesel funcione a
dos tiempos, con un tiempo de potencia cada dos fases en lugar de cuatro fases. La
eficiencia de este tipo de motores es menor que la de los motores de cuatro tiempos,
lo que implica que la potencia que produce es menor que la mitad de la que produce
un motor de cuatro tiempos de tamao similar
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final de la carrera del pistn, este deja libre la entrada de mezcla o lumbrera de
admisin que llena el Carter con mezcla carburada.
Gasolina dispersa en aire). El motor otto es un motor alternativo. Esto quiere decir de
qu se trata de un sistema pistn-cilindro con vlvulas de admisin y vlvulas de
escape.
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Compresin: una vez la gasolina mezclada con aire llega al cilindro, el pistn
comienza a descender hasta su punto ms bajo mientras las vlvulas de admisin se
cierran. Con la fuerza con la que el pistn baja vuelve a subir comprimiendo la
mezcla haciendo subir la temperatura interior del bloque pudiendo llegar a provocar
una explosin no controlada con las consecuencias que ello tendra a la larga
(detonacin).
Explosin: una vez el pistn est arriba, las vlvulas cerradas y la mezcla
comprimida hasta ms no poder, la buja, que no es ms que una resistencia que se
enciende y se apaga cuando la centralita quiere, hace explotar la gasolina y el aire
haciendo bajar tras la explosin con mucha fuerza el pistn nuevamente a su parte
ms baja. Esta fuerza, par motor, es la que luego nos sirve para medir las
prestaciones del motor.
Antes de seguir con el ltimo tiempo me gustara dejar claro que lo que realmente
provoca la explosin no es la gasolina si no el oxgeno que se encuentra dentro de la
cmara de combustin. La gotita de gasolina que llega al cilindro nicamente
consigue que el oxgeno pueda explotar. Por ello hablamos de mezcla pobre o
rica. La mezcla es pobre cuando hay mucha concentracin de aire y poca de
gasolina y es rica al revs. El primer caso har que el coche corra mucho ms pero a
cambio provoca un aumento de la temperatura del motor, por lo que podramos decir
que la cantidad de gasolina que introducimos en el cilindro media para el control de
la temperatura dentro de este.
Escape: la ltima parte se produce una vez se haya realizado la explosin y el pistn
haya bajado por segunda vez. En ese momento el rbol de levas comienza a abrir
las vlvulas de escape para as dejar salir por el colector de escape y ms tarde por
el tubo de escape los gases producidos por dicha explosin.
El movimiento del pistn se transforma en el movimiento de las ruedas mediante el
cigeal al que va unido la biela y esta a su vez al pistn. De forma resumida este es
el funcionamiento de un motor gasolina de cuatro tiempos atmosfrico convencional.
Ms adelante veremos cmo aumentar la potencia, las diferentes preparaciones que
le podemos hacer al motor y la sobrealimentacin.
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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3. Motor disel
es un motor trmico que tiene combustin interna alternativa que se produce por el
autoencendido del combustible debido a altas temperaturas derivadas de
la compresin del aire en el interior del cilindro, segn el principio del ciclo del disel.
Se diferencia del motor de gasolina en usar gasleo como combustible. Ha sido uno
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La principal ventaja de los motores disel comparados con los motores a gasolina
estriba en su menor consumo de combustible, el cual es, adems, ms barato.
Debido a la constante ganancia de mercado de los motores disel en turismos desde
los aos noventa (en mucho pases europeos ya supera la mitad), el precio del
combustible tiende a acercarse a la gasolina debido al aumento de la demanda. Este
hecho ha generado grandes problemas a los tradicionales consumidores de gasleo
como transportistas, agricultores o pescadores.
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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M=Fd
Cuando se
ejerce una
fuerza F en
el punto B de
la barra, la
barra gira
alrededor del
punto A. El
momento de
la fuerza F
vale M = F d
MECNICA AUTOMOTRIZ
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Con este
ejemplo
vemos que el
torque y la
fuerza estn
unidos
directamente
.
Para apretar una tuerca se requiere cierta cantidad de torque sin importar el punto en
el cual se ejerce la fuerza. Si aplicamos la fuerza con un radio pequeo, se necesita
ms fuerza para ejercer el torque. Si el radio es grande, entonces se requiere menos
fuerza para ejercer la misma cantidad de torque.
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Unidades
el Sistema
Internacional
de
Unidades la
unidad
se
medir
momentos,
ya
que
el
julio
conceptualmente
es
unidad
es el momento y
julios, ya que
, donde
es el
nombre de julio por radin para la unidad de momento, que tambin es utilizado
oficialmente por el SI.
Ejercicios:
Se coloca una tuerca con una llave como se muestra en la figura. Si el brazo r es
igual
a 30 cm y el torque de apriete recomendado para la tuerca es de 30 Nm, cul debe
ser el valor de la fuerza F aplicada
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SOLUCIN:
t = r x F = 0,3 m x F = 30 Nm
Despejando:
0,3 m x F = 30 Nm
F = 30 Nm
F = 100 N
0,3m
Una viga uniforme de longitud L sostiene bloques con masas m1 y m2 en dos
posiciones, como se ve en la figura. La viga se sustenta sobre dos apoyos
puntuales.
Para qu valor de X (en metros) estar balanceada la viga en P tal que la fuerza de
reaccin en O es cero?.
Datos:
L=7m
d=1m
m1 = 2,5 kg
m2 = 9 k
SOLUCION:
esquematicemos las cargas:
Torque en el punto P:
t=0
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t = m1.g.(L/2 + d) - m2.g.x = 0
m1.g.(L/2 + d) = m2.g.x
Cancelando g
m1.(L/2 + d) = m2.x
despejando x:
m1.(L/2 + d) = x
m2
reemplazando:
2,5 . (7/2 + 1) = x
9
1,25 m = x
CAPITULO III
GENERALIDADES
DELPROYECTO
MECNICA AUTOMOTRIZ
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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SEGURIDAD HIGIENE
La seguridad e higiene en el trabajo abarcan una serie de normas, unas generales y
otras particulares, encaminadas a evitar los accidentes laborales y las enfermedades
profesionales. Se conocen como accidentes laborales las lesiones corporales
causadas por hechos imprevistos durante el desarrollo de una actividad laboral.
Las enfermedades profesionales se contraen a largo plazo por la exposicin
continuada del operario a las condiciones ambientales de los puestos de trabajo en
algunas industrias.
Los accidentes no son nunca producidos por la fatalidad. Si se investigan las causas
de su origen, se llegar prcticamente siempre a la conclusin de que, o bien se ha
producido por la conducta improcedente de una o ms personas, o por la existencia
de condiciones peligrosas, siempre evitables, en el puesto de trabajo.
En una empresa, los accidentes laborales suman una enorme cantidad de horas de
trabajo prdidas, que influye negativamente en la economa. A nivel particular,
adems del sufrimiento fsico, el accidentado experimenta una disminucin de sus
facultades, bien sea temporal o permanente, que le impide una actividad normal, con
el consiguiente efecto psicolgico negativo.
Es obligacin de la empresa planificar la accin preventiva a partir de una evaluacin
inicial de los riesgos y la salud de los trabajadores.
Para realizarla se tendr en cuenta:
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sueltos
para
jalarlos
poder
rpidamente en caso de
accidentes por atoramiento,
quemaduras, etc.
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PROTECTORES
AURICULARES:
Toda
MECNICA AUTOMOTRIZ
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esta
es
muy
generacin
de
comodidad
MECNICA AUTOMOTRIZ
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5S
Qu son las 5 S?
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral de la
empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del
entorno de trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de
casa tambin en el trabajo.
Las Iniciales de las 5 S:
Clasificacin y Descarte
Organizacin
Limpieza
Higiene y Visualizacin
Disciplina y Compromiso
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre
organizacin:
1. De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?
2. Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
3. Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?
SEISO (Limpieza): La 3 S
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber
ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso
la limpieza nunca ser real.
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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CAPITULO IV
GENERALIDADES
DELPROYECTO
MECNICA AUTOMOTRIZ
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PAKATNAMU DEPSITO
INDUAMERICA
INTERAMERICANA
TALLER
VENTA DE REPUESTOS
MOLINO ANGY
LAVADERO
FABRICA DE HIELO
MECNICA AUTOMOTRIZ
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COSTOS DE MATERIALES
E
N
T
REPARACIONES DIESEL
CUMMINS
R
A
D
A
ELECTRI
CO
LAVADER
O
AREA DE
TORNO
MUELLE
RO
MECNICA AUTOMOTRIZ
SERVICIO DE CAMBIO DE
ACEITE
SERVICIO DE
VOLVO
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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CAPITULO V
CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES Y COSTOS DE
ESTUDIOS
MECNICA AUTOMOTRIZ
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CANT UND
DESCRIPCIN
03
01
COSTO
COSTO
UNITARIO
TOTAL
S/.
S/.
50
15
Empresa
30
30
03
10
30
03
21
01
15
15
15
22.5
Tiner
1\4
Gln. Zincromato
10
10
1\4
12
12
1\2 Gln
MECNICA AUTOMOTRIZ
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03
03
18
3 x con tuercas
TOTAL GENERAL
MECNICA AUTOMOTRIZ
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S/.323.50
COSTOS DE MONOGRAFA
CANT
UND
COSTO UNITARIO
S/.
DESCRIPCIN
COSTO TOTAL
S/.
30
30
01
Pza.
01
Pza.
Impresin de monografa
25
25
01
Pza.
Empastado de monografa
25
25
02
Jgo
Copias y anillados
08
16
TOTAL GENERAL
S/96
Febrero
1
Marzo
4
Abril
1
8 9 10 11 12 3
Calculo y
Compra de
Materiales
Ejecucin
del
Proyecto
Culminacin
del
Proyecto
Ejecucin de
Monografa
MECNICA AUTOMOTRIZ
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Mayo
1 1
4 5 16
Culminacin
del
Proyecto
Sustentacin
del
Proyecto
Sustentacin
del
Estudio
CAPITULO VI
CONCLUSIONES
Y RECOMENDACIONES
MECNICA AUTOMOTRIZ
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CONCLUSIONES
Con este proyecto de innovacin el taller de mecnica, ser beneficiado por
tener un trpode que facilitara en trabajo en momento de desmontar y montar
con rapidez en el trabajo.
Atreves de este proyecto el taller estar en condiciones de brinda un servicio
garantizado al cliente.
.
RECOMENDACIONES
MECNICA AUTOMOTRIZ
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ANEXOS
MECNICA AUTOMOTRIZ
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MECNICA AUTOMOTRIZ
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Linkografia
https://es.scribd.com/search-documents?query=tripode+para+motores
https://es.scribd.com/doc/268859787/CONSTRUCCION-DE-UN-TRIPODE-PARADESMONTAR-MONTARMOTORES
https://es.scribd.com/doc/261284500/TRIPODE
https://es.scribd.com/doc/3571370/Tripode-Nicassar
MECNICA AUTOMOTRIZ
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