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INNO VA CIN
IDEAS
Perspectivas de la
Industria de envase
y empaque rgido
en Amrica Latina
Industrias
mdica y
farmacutica
avanzan de
la mano de
los plsticos
Eficiencia
energtica
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contenido
ESPECIAL
TENDENCIAS
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Si se trata de aplicaciones innovadoras desarrolladas con plstico, las industrias mdica y farmacutica se llevan una gran parte.
Vea en este artculo las ltimas novedades
tecnolgicas y de materiales diseadas para
el desarrollo de este dinmico mercado.
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EXTRUSIN
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Foto Panthermedia
INFORME ESPECIAL
22
35
INYECCIN
ROTOMOLDEO
Foto Panthermedia
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E
INNO VA CIN
42
[32]
ETIQUETADO EN EL MOLDE
w w w. p l a s t i co. co m
EVENTOS
IDEAS
PErsPEctivas dE la
industria dE EnvasE
y EmPaquE rgido
En amrica latina
IndustrIas
mdIca y
farmacutIca
avanzan de
la mano de
los plstIcos
EficiEncia
EnErgtica
en el proceso
de moldeo
por inyeccin
www.plastico.com/guia-de-proveedores
[39]
SECCIONES
carta editorial
Reciclaje de
materiales, un
factor clave para la
sustentabilidad
l reciclaje de plsticos es
el boom de la industria.
As, una actividad que
hace varios aos era
relegada, hoy goza de
mximo inters. Las grandes ferias
industriales, como K, NPE o Chinaplas,
as como varias ferias locales, despliegan
importantes campaas para recoleccin
y reciclaje de los desechos producidos
durante los eventos. Igualmente, en
sus reas de exhibicin, las compaas
proveedoras de maquinaria para
recuperacin de plsticos son
protagonistas con grandes stands y la
afluencia de visitantes de todo el mundo,
donde los latinoamericanos constituyen
una cuota importante, como pude notar
en la pasada feria K al visitar los stands
de Erema, NGR Recycling, Gneuss,
Starlinger o Polystar.
Llama la atencin ver tambin que
en nuestro portal (www.plastico.com)
la informacin ms consultada gira en
torno a este tema. As, artculos como
PP reciclado como materia prima para la
construccin de viviendas (2013), Reciclaje
de PET para fabricacin de botellas (2004),
En Colombia, el reciclaje de PET botella
a botella tiene futuro (2012) y El reciclaje
de PET est en su mejor momento (2011)
ocupan los primeros lugares en el rnking
de favoritos entre nuestros lectores.
En plsticos, sin duda, un sinnimo
de sustentabilidad es el reciclaje. A
propsito, quisiera compartirles algunos
apartes de una entrevista realizada
por la Asociacin de fabricantes de
www.plastico.com
Vol. 29 Edicin No. 3 - Junio - Julio 2014
ISSN 0120-7644
EDITORA
Mara Natalia Ortega natalia.ortega@carvajal.com
COORDINADORA EDITORIAL
Sara Marcela Castro T. marcela.castro@carvajal.com
PRODUCTORA EDITORIAL
Diana Lizeth Tirado diana.tirado@carvajal.com
ASESORA EDITORIAL
Laura Flrez Sastre
COLABORADORES
Juan Camilo Gmez
Diana Mara Guevara C.
Fredy La Rotta
CONSEJO EDITORIAL
Octavio Guzmn - Maqtec Ltda.;
Jorge Medina - CIPP, Universidad de los Andes;
Eduardo de La Tijera - Grupo Texne;
Mara del Pilar Noriega - ICIPC
DISEO
Typo Diseo Grfico Ltda. typo@cable.net.co
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Tecnologa del Plstico es una publicacin de
www.carvajalinformacion.com/b2b
PUBLISHER
Terry Beirne terry.beirne@carvajal.com
PUBLISHER ASOCIADA
Giovanna Reyes Giovana.reyes@plastico.com
Tel.1 (704) 864 1186
GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM-B2B
Alejandro Pinto P. alejandro.pinto@carvajal.com
OPERACIONES
COPYRIGHT Carvajal Informacin S.A.S. Queda prohibida la reproduccin total o parcial de los materiales aqu publicados. El editor no se
hace responsable por daos o perjuicios originados en el contenido de
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Las opiniones expresadas en los artculos reflejan exclusivamente el
punto de vista de sus autores.
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Smithers
Rapra publica
estudio sobre
el futuro de los
plsticos de alto
desempeo a
2019
Ventas de sistema de
reciclaje INTAREMA
superan expectativas
EREMA Engineering Recycling increment
sus pedidos en un 30% durante los ltimos
dos trimestres en comparacin con el mismo
periodo del ao anterior. La venta de instalaciones, slo en este periodo, represent
una facturacin de 57 millones de euros. Este
resultado se ha dado gracias a las ventas del
nuevo sistema INTAREMA, la nueva generacin
lanzada el ao pasado durante la feria K 2013.
El nuevo sistema INTAREMA caracteri-
al da
La industria
del plstico en
Mxico sigue en
crecimento
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Parlamento
Europeo vota a
favor de reducir
el consumo
de bolsas de
plstico
Compuestos de Purgas
NPE2015 presentar
productos reciclados
de gama alta
Fabricantes de plstico que transforman materiales reciclables en
productos de consumo viables estn invitados a enviar sus aplicaciones para exhibicin en NPE2015, evento que se llevar a cabo del 23
al 27 de marzo de 2015, en Orlando, FL, y es organizado por la Asociacin de Comercio de la Industria Plstica, SPI, que recibir nominaciones hasta el 1 de agosto de 2014.
Ya que el reciclaje ser uno de los temas principales en NPE2015,
los oficiales de SPI acordamos que es apropiado promover el compromiso de fabricacin de la industria con la innovacin y sostenibilidad
asociadas con el reuso de materiales. La exhibicin de productos reciclados de gama alta servir para educar a los asistentes y a los medios
de comunicacin sobre el potencial de los plsticos reciclados post
consumo, dijo Kim Holmes, directora de la SPI.
Los productos en exhibicin estarn en diversas categoras, incluyendo empaques, automviles y medios de transporte, construccin,
productos de cuidado personal, aplicaciones de diversos tamaos,
recreacin, juguetes, electrnicos de consumo, agricultura y jardinera,
y ropa y vestimenta.
Los productos aceptados para exhibicin estarn limitados a
aquellos comercializados o en desarrollo a partir de 2013. Todas las
entradas deben tener al menos 10 por ciento de plsticos reciclados
post consumo o demostrar su primer uso con estos materiales.
Los interesados deben incluir una muestra del objeto, definir el
porcentaje de contenido reciclado por peso, y develar el peso total
del material reciclado (por ejemplo, en gramos o libras), las fuentes
de plsticos reciclados post consumo (botellas, electrnicos, rgidos
mezclados, etc.).
Las compaas que deseen participar debern enviar el nombre del
producto y su descripcin, el ao en el que fue fabricado o puesto en el
mercado, el porcentaje de contenido reciclado, el objeto en cuestin y
una foto de mismo, as como la informacin de contacto de la empresa.
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tendencias
Industrias mdica y
farmacutica avanzan de
la mano de los plsticos
Si se trata de
aplicaciones
innovadoras
desarrolladas con
plstico, la industria
mdica y farmacutica
se lleva una gran parte.
Vea en este artculo
las ltimas novedades
tecnolgicas y de
materiales diseadas
para el desarrollo de
este dinmico mercado.
Novedades en tecnologa de
inyeccin para fabricacin de
dispositivos mdicos
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Pipetas elaboradas
con una mquina
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15/10 de alta
precisin para
produccin de
micropiezas
mdicas. Foto:
Wittmann
Battenfeld.
estn adaptadas ptimamente entre s. Entre las caractersticas ms importantes de estos artculos producidos en
masa hay que destacar su conformidad con la norma europea EN ISO 8655, sus excelentes propiedades humectantes y un grado de pureza alto y certificable. De vital importancia es el moldeo preciso y continuo de la geometra
del cono, ya que este factor es clave para la hermeticidad y
el asiento de la punta en la pipeta, lo cual es imprescindible
para el xito de los anlisis.
Asimismo, una Allrounder 370 A de Arburg, con fuerza de cierre de 600 kN y una unidad de inyeccin de 70, fue
presentada en la ltima edicin de Medtec Europe operando un molde de dos cavidades de z-microsystems. Esta
compaa produce componentes mdicos para uso en
anlisis y diagnstico, en sistemas lab-on-a-chip y microfludicos.
Esta exhibicin cumpla con requerimientos de Buenas
Prcticas de Manufactura (BPM) y estaba equipada con un
mdulo de aire limpio, lo que hace apto este equipo para
trabajo en sala limpia.
Por su parte, Wittmann Battenfeld present en pleno
funcionamiento, durante Chinaplas 2014, la MicroPower
15/10 de alta precisin inyectando micro filtros para tecnologa mdica. Estos filtros, fabricados con POM, con una
rejilla de 80 y un peso de la piezade 1,1 mg, pueden ser utilizados en ingeniera acstica, as como en micro bombas
oinhaladores. La pieza fue producida con un molde de dos
cavidades.
La mquina puede integrarse a una celda de produccin en sala limpia que incluya disco giratorio, herramientas automatizadas para la remocin de material, as como
un sistema de control de calidad integrado con imgenes.
Netstal present recientemente su mquina ELION
1750, una mquina de moldeo por inyeccin ideal para la
produccin de dispositivos en cuartos limpios con base en
directrices aplicables internacionalmente. Con esta mquina se producen partes plsticas estriles y limpias con
alta precisin y pureza y el ciclo de tiempo ms corto conforme a las regulaciones aplicables. La mquina posee motores elctricos encapsulados y refrigerados con agua para
una operacin virtualmente sin emisiones. Con la aplicacin del principio de recuperacin, la energa de frenado
es retornada al circuito de potencia para su posterior consumo. Al usarse eficientemente, puede ahorrarse hasta el
70% de la energa en comparacin con sistemas de transmisin convencional, para una produccin ms eficiente a
largo plazo.
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de segmentos de poliamida y politer desarrollado por Arkema. La ventaja de este
material es su baja densidad, una amplia
gama de flexibilidades, excelentes propiedades mecnicas as como gran resistencia a las sustancias qumicas. La serie SA de
PEBAX est desarrollada especialmente
para el uso en aplicaciones mdicas como
catteres, conectores, tubos, dispositivos
mdicos y desechables y cumple con el test
de biocompatibilidad segn la certificacin USP clase VI.
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rendimiento con base de poliamida
testado segn la certificacin USP clase VI,
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tendencias
jeringas de dos componentes se
puede considerar el uso del segundo grado porque la lubricacin la
proporciona el propio mbolo, lo
que supone una gran precisin en
la dosificacin. Los elevados niveles de transparencia de ambos
grados se consiguen gracias a la
transparencia inherente de los copolmeros random de polipropileno combinada con el uso de la ltima tecnologa clarificante. Ambos
factores sumados se traducen en
un nivel extraordinario de seguridad para los pacientes, ya que es muy fcil
ver el nivel del lquido que contiene la jeringuilla, garantizando al mismo tiempo la ausencia de burbujas.
Por su lado, Lubrizol resalt sus poliuretanos termoplsticos de calidad mdica
diseados para cumplir con los requisitos
rigurosos de la industria de la atencin mdica y al mismo tiempo brindar comodidad a los pacientes, en MD&M West 2014.
El TPU Pellethane incluye nuevos grados
mdicos con alta transmisin del vapor de
humedad (MVTR) para aplicaciones de
cuidado de las heridas as como polmeros
para aplicaciones de dispositivos mdicos
y suministros mdicos, cuando la alta resistencia a la tensin de los TPU pueden hacer
que los dispositivos sean ms delgados, livianos, impermeables y ms cmodos para
el paciente.
En un ejemplo de aplicaciones novedosas encontramos la muleta ErgoDynamic
desarrollada por la compaa francesa FDI
France Medical con materiales proporcionados por Kraiburg TPE. El compuesto del
portafolio THERMOLAST K ha sido usado
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Uniloy es una compaa Global con el ms amplio rango de tecnologas de moldeo por soplado. La ventaja de Uniloy
es la habilidad de igualar su tecnologa con las necesidades de aplicacin de sus clientes. Opera principalmente en
seis localidades para la ingeniera y manufactura de su maquinaria, moldes y equipo perifrico.
El corporativo de Uniloy cuenta con una planta de fabricacin de moldes de primera clase y un laboratorio totalmente
nuevo en estado del arte con capacidades para prueba de moldes, desempeo de envases y servicios de capacitacin.
Uniloy suministra servicios tcnicos y repuestos desde varias oficinas regionales del grupo Milacron al cual partenece,
como una compaa que continua estableciendo su huella y habilidad de servicio al cliente en cualquier lugar del
mundo.
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Los equipos y materias primas para produccin de tubos y perfiles, destinados a aplicaciones para diversas
industrias, han presentado interesantes innovaciones en el ltimo ao.
Debido a que la demanda de tubera compleja con varias capas funcionales sigue creciendo, la empresa KraussMaffei Berstorff
ha desarrollado un sistema inteligente de
cabezal para extrusin de tubera que comprende desde dos hasta siete distribuidores radiales con diferentes configuraciones
de flujo posibles. El presidente del segmen-
to para tcnicas de extrusin de la compaa, Peter Roos, afirma que con este diseo
se asegura el cumplimiento de tolerancias en
el espesor de las capas muy estrechas. Esto
tiene un efecto importante sobre todo en las
capas delgadas de alto valor que sirven como
barrera, en las que se puede ahorrar material.
El diseo modular del cabezal permite cambiar rpidamente el producto a extruir, por
ejemplo pasando de siete a cinco o a tres capas. El diseo optimizado de los canales de
flujo ahorra tiempo de purga a los productores, asegura la compaa.
Battenfeld-Cincinatti desarroll dos
modelos nuevos de cabezal para tubo para
el procesamiento de PVC, la Spider 2003 (para dimetros de tubera entre 32 y 200
mm) y la Spider 400-3 (para dimetros de tubos de 110 mm a 400 mm), con capacidades
de produccin de 350 a 1.200 kg/h. Estas herramientas ofrecen una distribucin de espesor excelente con tolerancias estrechas,
reporta la empresa, y permiten ser adaptadas para para aplicaciones de dos capas.
Otro cabezal desarrollado por la empresa, llamado Helix 63-5 VSI, est diseado
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termoplsticos reforzados con fibras largas (LFT, por sus iniciales
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tubos de seis pulgadas de dimetro, coextruidos con cintas de vidrio unidireccional como refuerzo axial. Como materiales para la
matriz se usaron compuestos de fibras largas de vidrio con PE y TPU.
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El uso innovador del conocimiento de las interrelaciones entre las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas
de los nuevos materiales disponibles, al igual que su combinacin inteligente con los
procesos disponibles de automatizacin y control, hace que
puedan desarrollarse soluciones sorprendentes para la optimizacin de procesos que cada
vez requieren mayor velocidad
de produccin, repetibilidad
y cumplimiento de normas de
calidad. Este es el caso de la firma Reis Extrusion quien ha desarrollado un sistema
para unir en un solo paso de produccin la
extrusin de perfiles de empaque con su
montaje automatizado en piezas automotrices, usando un robot de 6-ejes.
Lo novedoso del sistema es que el cabezal de extrusin no se encuentra en la mquina extrusora sino en el brazo mvil del
robot. Una manguera atemperada y resistente a la presin conecta la extrusora con
el brazo del robot en el que se encuentra el
cabezal. El robot sigue con el cabezal la ruta
dispuesta a lo largo de la pieza automotriz
mientras extruye el perfil de empaque, que
queda instalado directamente. El material
que se usa debe cumplir con las necesidades estrictas de la industria, en cuyo caso
se usa un TPE llamado Santoprene TPV de
Exxon MobilChemical, que ya tiene las diferentes certificaciones necesarias para su
uso en esta aplicacin.
Igualmente interesante es la solucin
dada para que el proceso se mantenga fluyendo constantemente a pesar de tener
que cambiar de pieza. El cabezal cuenta con
una vlvula que enva el material fundido
por una lnea de recirculacin cuando no se
est extruyendo/instalando el perfil sobre
una pieza. Ese material se deposita directamente en una bandeja que lo dirige a un
molino para su uso posterior como materia prima, reduciendo as el desperdicio de
material y manteniendo en todo momento
el proceso a punto, para que cuando llegue
la siguiente pieza pueda recomenzar la extrusin inmediatamente.
En el caso de la generacin de empaques de anillo, al volver al punto de inicio se
extruye una cantidad ms grande de material, que por medio de una herramienta especialmente diseada, se presiona formando una unin entre el comienzo y el final
del perfil en la que no se nota un cordn de
soldadura. TP
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informe especial
En este entorno, 661 empresas de 19 pases de Latinoamrica participaron en la encuesta, que realiza anualmente Tecnologa
del Plstico, sobre el clima de la Industria Latinoamericana de fabricantes de empaque
y envase rgido, con una participacin mayoritaria de Mxico, Colombia, Argentina,
Per, Ecuador y Venezuela.
Las empresas participantes pertenecen
en su mayora a la industria de inyeccin,
seguida de extrusin soplado y termoformado. Los materiales ms usados por ests son el PP, el PEAD, el PEBD y el PET. El
4,9% reportan uso de bioplsticos y el 1,6%
de EVOH.
FOTO: PANTHERMEDIA
Qu pas en 2013?
Perspectivas de la
Industria de envase
y empaque rgido en
Latinoamrica para 2014
Con una nutrida participacin
de 661 encuestados esta
industria, que rene los
sectores de inyeccin, soplado
y termoformado, comparte
sus apreciaciones acerca del
presente y futuro de la industria.
Por: Diana Mara Guevara Crdenas.
Investigacin: Sara Marcela Castro T.
www.plastico.com/guia-de-proveedores
La percepcin de la situacin econmica actual es regular para el 45,6% y se espera que sea mejor en 2014, aunque un 38,2%
considera que ser igual al 2013. Para el sector, la economa se percibe como mejor en
mas del 50% y se espera que su desempeo
en 2014 sea mejor a 2013 tambin, con porcentajes similares, a la percepcin de la economa en general.
En referencia a los indicadores esperados para 2014, se prev que los costos de las
materias primas aumenten, pero tambin
las de los productos finales, mejorando as
los niveles de rentabilidad. Se evidencia una
menor intencin en inversin en maquinaria, posiblemente acorde con la cautela respecto a la situacin econmica. Se espera
un aumento en la produccin, las ventas y el
consumo de materias primas. El empleo en
produccin se ve similar al de 2013. En cuanto a exportaciones, el 51,1% considera que
permanecern igual a 2013, y un 37,4% espera un aumento en las mismas.
27
informe especial
Precisamente, al indagar sobre la ubicacin de
los clientes respecto a las
exportaciones, se evidencia que las empresas en Latinoamrica concentran
sus ventas en los mismos
pases de origen y que uno
de los retos a futuro es incrementar las exportaciones con el fin de mejorar
la balanza comercial, para
lo cual juega un papel importante la poltica de comercio exterior de cada
pas. Los pases que reportan mayor exportacin son
Mxico, Colombia y Per.
Tendencias para
impulsar la industria
28
Exportaciones
34.4%
51.1%
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tecnologas que permitan manejar con confianza, de cara a los consumidores, materiales postconsumo en envases para alimentos.
De acuerdo con Recycling Today [4] El
American Chemistry Council (Consejo
Americano de Qumica), report un crecimiento del 10% en el reciclaje de materiales
plsticos rgidos diferentes a botellas de PET
en 2012 y el triple de lo reciclado en 2007,
dando un aliento a seguir con esta industria
en pro de mejorar el medioambiente.
En el Reino Unido, WRAP y Biffa Polymers estn uniendo esfuerzos para la apertura de una planta de reciclaje de materiales
plsticos rgidos mezclados y entre sus objetivos est el de crear un proceso viable para
reciclar PP postconsumo (rPP), que pueda
ser usado en empaques para alimentos, facilitar el reciclaje de plsticos negros y disear un sistema de reciclaje de bandejas, tinas
y envases para maximizar la calidad del reciclado de estas fuentes. [5]
Incorporacin de bioplsticos. De
acuerdo con el reporte The Future of Bioplastics for Packaging to 2023 [6] realizado por
Smithers Pira, ya sea biobasados o biodegradables, la demanda por bioplsticos en
empaques crecer de 535 mil TN en 2013 a
9,45 millones de TN en 2023, representando
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una tasa global de crecimiento anual compuesta de 33%, motivado por el alto costo en
consumo de energa para procesamiento de
materiales basados en combustible fsil y al
nuevo entendimiento del concepto de sostenibilidad ambiental por parte del consumidor.
Cargas que disminuyen peso y/o reducen la huella de carbono. El uso de cargas
o rellenos en plsticos rgidos es reconocido porque pueden generar mejoras en propiedades mecnicas. Su utilizacin ha recobrado inters, con base en su potencial para
reducir la huella de carbono, al reemplazar parte de plsticos de origen petroqumico en el producto final. Para reducir peso se
deben disear productos teniendo en cuenta que las cargas son materiales ms densos
que los plsticos. Un beneficio adicional es
su menor costo, relativo al tipo de carga y a
su procesamiento y calidad que, combinado
con una resina de mayor costo, puede generar ahorros que tambin se traducen en reduccin de la huella de carbono.
Empaques activos e inteligentes. Esta
tendencia es cada vez ms fuerte y se deben
tener claras las condiciones de diseo y la legislacin existente al respecto para su uso.
De acuerdo con la revista nfasis alimenta-
cin [7] Un empaque puede ser activo si tiene la facultad de seleccionar lo que permite
pasar a travs de l, de liberar compuestos
progresivamente, de absorber o de transformar un compuesto o un gas. El empaque podr por ejemplo permitir el paso de manera
selectiva del oxgeno, el dixido de carbono
o incluso algunos compuestos aromticos.
PP clarificado. Este material cobra mucha importancia desde el punto de vista de
reduccin de huella de carbono y ha empezado a ser una alternativa viable vs. el PET
ya que su huella es mucho menor. Los ltimos avances de los fabricantes de clarificantes acercan cada vez ms la transparencia del
PP al PET.
Tecnologas de barrera. Ya sea con
EVOH en empaques termoformados, coinyectados o soplados, con Nylon o con recubrimientos e incluso con aditivos activos
como capturadores de oxgeno, clave para
aumentar la vida de anaquel y capturar as
nuevos nichos de mercado.
Y, Qu est haciendo
Latinoamrica al respecto?
29
informe especial
La Oportunidad
es Clara
58.5%
PEAD
44.8%
PEBD
33.4%
PET
25.5%
PVC
22.0%
PS
19.4%
15.7%
10.8%
Nylon
7.9%
PC
4.9%
Bioplsticos
EVCH
1.6%
0%
20%
40%
60%
Conclusiones
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La industria de empaques y envases plsticos rgidos tiene grandes oportunidades de desarrollo y un potencial de crecimiento, que
debe apoyarse en las nuevas tendencias y en alianzas estratgicas
para hacer realidad las predicciones de los expertos. El uso de reciclado postconsumo es una oportunidad para abrir nuevos mercados
relacionados con su recoleccin, procesamiento y uso, pero el esfuerzo se debe hacer en conjunto con la cadena de valor del producto
y con el gobierno, para generar campaas capaces de crear la cultura
del reciclaje en el consumidor. TP
Referencias
1. CEPAL, Divisin de Desarrollo econmico. Balance Econmico Actualizado de Amrica
Latina y el Caribe 2013 Abril 2014. www.eclac.cl/cgi-bin/getProd.asp?xml=/prensa/noticias/comunicados/7/52707/P52707.xml&xsl=/prensa/tpl/p6f.xsl&base=/prensa/tpl/topbottom.xsl
2. VISIONGAIN. Global Rigid Plastic Packaging Market 2013-2023 Marzo 2013. https://
www.visiongain.com/Report/995/Global-Rigid-Plastic-Packaging-Market-2013-2023
3. PLASTICS TECHNOLOGY. Printpack Spearheads Local Effort to Recycle Rigid Plastics.
Mayo 2014. http://www.ptonline.com/blog/post/printpak-spearheads-local-effort-to-recycle-rigid-plastics
4. RECYCLING TODAY. GAINS MADE IN RECYCLING RIGID PLASTICS Marzo 2014.
https://www.recyclingtoday.com/rigid-plastics-recycling-acc-2012.aspx
5. WRAP. Rigid plastic packaging. http://www.wrap.org.uk/content/recycling-rigid-plastic-packaging
6. SMITHERS PIRA. The Future of Bioplastics for Packaging to 2023 Junio 2013. https://
www.smitherspira.com/market-reports/news/packaging/bioplastics-packaging-industry-2023.aspx
7. ENFASIS ALIMENTACION LATINOAMERICA. Empaques activos e inteligentes
Septiembre 2013. http://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/67835-empaques-activos-e-inteligentes
8. SMITHERS PIRA. The Shift from Rigid to Flexible Packaging: What Are the Benefits?
Diciembre 2013 https://www.smitherspira.com/market-reports/briefing-the-shift-from-rigid-to-flexible-packaging-what-are-the-benefits.aspx
9. SMITHERS PIRA. The Future of Global Rigid
Plastic Packaging to 2018 Junio 2013. https://
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Vea todas las grficas que ilustran
rigid-plastic-packaging-industry-marketlos resultados de la encuesta
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realizada en mayo de 2014.
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paquetes de vasos de 200 cc, por hora,
minimizando el consumo de energa
y reduciendo significativamente el
personal necesario.
Incluye una extrusora principal con
un dimetro de husillo de 120 mm y
dos coextrusoras con dimetro de 80
mm. La capacidad de extrusin total
del conjunto es de 1.096 kg/h. La
cabeza de boquilla plana de la extrusin
alimenta un sistema laminado vertical
con tres rodillos, creando una lmina de
930 mm de ancho y un rango de grosor
de 0,2 a 2 mm.
La lmina extrada es enviada
posteriormente en lnea al sistema de
transporte, con cadenas dentadas, de
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para fabricacin
de 54 mil vasos
de APET por hora
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54K de bobinado automtico durante
Chinaplas 2014.
Con un rea de formado de 520
mm x 300 mm, la mquina logra
hacer 54 mil vasos de APET por hora,
usando un molde de 18 cavidades a
una velocidad de 50 ciclos por minuto.
Las mquinas RDM-K estn diseadas
especficamente para la produccin
en serie de vasos de distintas formas
y tamaos a partir de materiales
termoplsticos.
Al estar equipadas con el nuevo
concepto operativo IC de control
inteligente, el usuario puede usar
la alta eficiencia del termoformado
servoasistido de forma ms sencilla
y confiable. Las termoformadoras
de la serie RDM-K son empleadas
frecuentemente en lnea, en
combinacin con extrusoras de material
de fin de lnea.
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temperatura
Enfriadores porttiles
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termoformado
Sistema de Reciclaje
KIEFEL, present
la mquina
termoformadora de
alta velocidad KMD
78 en Chinaplast
2014. Esta se destaca
por su tecnologa
avanzada, innovacin
continua, versatilidad y
robustez. La mquina
est diseada para la
fabricacin en masa
de productos para
empaques rgidos a base de PS, OPS, EPS, PP, PE,
PVC, PET y PLA.
Gracias a que est equipada con calentadores
de cermica negros HTS, para una distribucin
consistente de salida de calor, con direccin de
tolva comprobada y ajustes motorizados de la parte
superior de la horquilla, para las estaciones de corte y
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Foto: Panthermedia.
inyeccin
Ecoeficiencia energtica
en el proceso de moldeo
por inyeccin
La energa es un factor
competitivo relevante en la
industria de procesamiento de
plsticos. Lo anterior se logra
al aumentar la produccin
de productos conformes y/o
disminuyendo el consumo
energtico del proceso. Los
fabricantes de maquinaria
ofrecen cada vez tecnologas
ms eficientes. Sin embargo, es
importante aclarar que no solo
la tecnologa de la mquina
es importante para obtener un
desempeo energtico adecuado.
Se requiere el monitoreo y control
de proceso, el diseo optimizado
de los moldes, una programacin
adecuada de produccin y el
ajuste correcto de los parmetros
de procesamiento.
Por Ivn D. Lpez, Ph.D. y Juan C. Ortiz, Ing.
Instituto de Capacitacin e Investigacin del
Plstico y el Caucho (ICIPC)
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35
inyeccin
300
KWH/1 milln de $ de
produccin bruta
250
200
150
100
50
0
2000
2002
2004
2006
2008
2010
AO
Demanda [KW]
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
10
20
30
40
50
Tiempo (s)
Cierre molde
Avance unidad de
inyeccin
Inyeccin
Prospresin
Enfriamiento
Plastificacin
Retroceso unidad
de inyeccin
Apertura molde
Expulsin
Demanda energtica
36
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que rene estos dos elementos es el consumo de energa especfico (CEE), el cual registra la energa que necesita el proceso
para producir una cantidad especfica de
producto (kWh/kg).
El mnimo CEE terico que se puede lograr en un proceso de transformacin de
polmeros est dado por la energa requerida para que el material plstico alcance la temperatura de procesamiento. Para
el caso de los materiales amorfos, este valor est entre 0.15 y 0.20 kWh/Kg, mientras
que para los materiales semicristalinos este
valor asciende a 0.20-0.25 kWh/Kg(6). Si
bien, a este valor mnimo se le deben adicionar otros consumos energticos, como
la generacin de presin necesaria para
llenar la cavidad del molde, y el control de
temperatura del mismo, este valor constituye una buena referencia para determinar
la eficiencia energtica de un proceso.
El CEE se puede entender de dos formas diferentes:
Consumo energtico especfico aparente (CEEa). Este valor considera los consumos energticos (kWh) para un ciclo y la
cantidad de materia prima necesaria para
dicho ciclo (kg) que ingresa a la mquina inyectora. Este indicador se mide en el
corto plazo, una vez el proceso est estabilizado. El CEEa est asociado a factores de
diseo del equipo, diseo de la unidad de
plastificacin, diseo de moldes, sistemas
de calefaccin y enfriamiento, entre otros.
Adems, depende de los parmetros de
ajuste del proceso.
Una medicin tpica de la demanda de
potencia (kW) de un ciclo de inyeccin se
encuentra en la Figura 2. Las lneas verticales representan los finales de cada una de
las etapas del proceso. La integral de esta
curva representa el consumo energtico
del ciclo, el cual es usado para el clculo del
CEEa.
Consumo energtico especfico efectivo (CEEe). Es el consumo real del proceso para obtener un producto conforme.
Considera el consumo energa (kWh) incluyendo tiempos muertos de produccin,
tales como mantenimientos, arranque de
mquinas, cambios de referencias, limpiezas entre otros. Para la produccin (kg), se
considera nicamente el producto conforme, excluyendo partes defectuosas, material de purga y los sistemas de alimentacin.
Este indicador se calcula con mediciones a
largo plazo.
Como se puede ver, el CEEa siempre
ser menor que el CEEe, porque el ltimo
incluye todas las ineficiencias del proceso. La diferencia de los dos indicadores,
muestra la oportunidad de mejora u optimizacin del proceso desde el punto de viswww.plastico.com/guia-de-proveedores
37
inyeccin
16
14
12
10
10
11 ...
Clasificacin energtica
de mquinas inyectoras
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Figura 3. Clasificacin energtica de mquinas para moldeo por inyeccin (Tomado de (8)).
Referencias
bombas. ventiladores. temperaturas. niveles de agua. El PLC Panasonic en los chillers y tanques
de bombeo Thermal Care, permite centralizar el control de cada parte del sistema de enfriamiento
y torres. Slo utilice su amigable pantalla tctil y fcilmente establezca parmetros, modifique
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salida de la mquina.
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y a la seguridad agregada en el hogar
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empaques combinan una barrera de
oxgeno en todas las superficies con
una membrana de sello para asegurar
una casi inexistente tasa de transmisin
de oxgeno.
Esta barrera es creada mediante
el uso de la tcnica de etiquetado
en molde (IML). Las etiquetas son
fabricadas usando una barrera de
aluminio coextruida y son aplicadas
durante el moldeo por inyeccin de
los empaques. Despus del llenado,
los empaques son sellados con una
membrana de PP/EVOH/PP.
Los dos procesos juntos
aseguran una transmisin de oxgeno
virtualmente nula para proporcionar
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automatizacin para etiquetado en el molde
altamente dinmico directamente en la celda
de fabricacin. La celda modular aumenta
la velocidad, y confiabilidad del proceso en
automatizacin IML y el ciclo de aplicacin
es menor a 3.0 segundos. El sistema de Beck
viene equipado con la ltima tecnologa en
control y es operado a travs de un monitor
de pantalla tctil.
El acceso remoto integrado permite
que se pueda acceder desde afuera, para
que se pueda entregar un servicio tcnico
rpido cuando se requiera y el sistema de
inspeccin de cmara de Omron se usa
para el manejo del control de calidad de los
contenedores fabricados. Cualquier pieza que
se determine defectuosa se rechaza por la
lnea Q-Sort y se traslada a la caja de partes
NOK. Los productos buenos se almacenan
y remueven del sistema usando una banda
transportadora, lo cual garantiza la calidad.
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41
rotomoldeo
10 consejos para el diseo de
productos rotomoldeados
42
Foto: Panthermedia
Lineamientos
generales
sobre qu
hacer -y qu
no- al disear
productos
rotomoldeados
1. La naturaleza del rotomoldeo genera
efectos que no se observan en otros procesos de manufactura de piezas plsticas. Las
esquinas externas de piezas rotomoldeadas en general son ms gruesas que el resto del espesor, porque el polvo de la materia prima se acumula en estas regiones. De
otro lado, las esquinas interiores tienden a
ser ms delgadas, porque el polvo plstico
se cae en estas reas.
2. El radio generalmente recomendado para esquinas interiores es de 3 a 13 mm,
mientras que el radio externo recomendado oscila entre 1,5 y 6,5 mm, como se observa en la Figura 1. La regla genera para esquinas internas y externas es que entre ms
grande el radio, ms homogneo ser el espesor de pared.
3. El moldeo rotacional, al igual que el
soplado y el termoformado, es un mtodo de moldeo de superficie libre. Es posible que existan variaciones en el espesor
de pared en el rotomoldeo, pero el moldeador puede ejercer control sobre esas variables afectando la velocidad y los gradientes de velocidad en los ejes mayor y menor.
Adicionalmente, algunas reas en el molde
pueden ser protegidas para reducir la acumulacin de material, o puede ejercerse
un calor adicional en las reas donde se requiere ms espesor de pared.
4. El encogimiento es grande, tpicamente en valores entre 3 y 4%. Por esto, es
recomendable especificar tolerancias entre 1 y 2%. Una tolerancia de 2 a 5% en la planitud es usualmente lo mejor que puede lograrse, debido a que en el rotomoldeo slo
se enfra de un lado. Donde sea posible, se
recomienda evitar reas planas grandes,
y para maquillar problemas de alabeo,
se recomienda utilizar superficies curvas.
En la industria se est empezando a usar
el enfriamiento desde adentro del molde
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Radio recomendado = 3 - 13 mm
Radio recomendado = 1,5 - 6,5 mm
Figura 1 Variaciones en los espesores de pared de piezas rotomoldeadas
h
5h
4h
Molde
Molde
1.75 h
"Kiss-Off"
Molde
Figura 3 Refuerzos tipo Kiss-Off
bra del molde, porque el plstico se encoge alejndose del molde. Sin embargo, en
las regiones macho del molde, donde el
plstico se contrae apretando el macho, se
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43
rotomoldeo
No se requiere ngulo de inclinacin
Lnea de separacin
gulos pueden ser mayores para materiales diferentes al polietileno, que sean ms
rgidos, como el polipropileno o el nylon.
Materiales amorfos, como el policarbonato, requieren un incremento de 2 en todos
los casos.
9. Algunas entradas de material, como
se muestra en la Figura 5, pueden moldearse, logrando que la pieza se separe del molde. El diseador necesitar determinar
qu es lo posible dependiendo de su conocimiento del encogimiento del material.
Sin embargo, no pueden moldearse entradas externas de material, porque el encogimiento del material impide la expulsin de
la pieza.
10. No es posible moldear agujeros
usando el proceso de rotomoldeo, sino que
es necesario maquinarlos una vez el producto est terminado. Es comn generar
un postizo en las reas donde posteriormente se va a retirar material, para evitar
desperdicio de materia prima.
(*)Versin tomada del artculo About Rotomolding,
publicado en el portal http://rotoworldmag.com/
Figura 5 Entradas
de material en piezas
rotomoldeadas
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sustentables representa una oportunidad
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de acceder a fondos verdes de inversin
nacionales e internacionales, explic Jim
Pittas, Vicepresidente de Exposiciones de
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propsito de su perfil sustentable.
Otros eventos satlites incluyen el Congreso Nacional de la Asociacin Mexicana
de Envase y Embalaje, AMEE, y un ciclo de
conferencias y charlas especializadas con
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magistral.
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sectores, dependiendo de sus necesidades
y tipo de requerimientos. Por ello, para el
sector de procesamiento de alimentos y bebidas la feria exhibir los ltimos desarrollos en tecnologa y equipamiento para la
cadena de suministro del procesamiento,
as como envases y materiales para conservar la frescura, reducir los residuos, mejo-
Como parte de Expo Pack Mxico se celebrar la Semana del Envase, una forma
de condensar una oferta completa de formacin profesional con eventos multitudinarios, conferencias, exhibiciones y certmenes.
El 16 de junio se celebrar el Congreso Nacional de Envases y Embalaje, bajo el
lema Acciones y retos en materia de sustentabilidad. El congreso abordar temas
como los avances de la estrategia de produccin y consumo sustentable, la industria mexicana en materia de sustentabilidad, anlisis jurdico en materia ambiental
de envases y embalajes, la sustentabilidad
como estrategia de valor y la importancia
de la sustentabilidad en la cadena comercial, entre otros, con especialistas de la Secretara de Medio Ambiente y Recursos
Naturales, GEMI, Coca Cola de Mxico,
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Los das siguientes habr conferencias
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