colombiana de extrusin s.

Lnea
Gas
TUBERAS Y ACCESORIOS
DE POLIETILENO

Lnea

as

Presentacin ..................................................................................
Nuestro Mercado ............................................................................
Propiedades del Polietileno ..............................................................
Tuberas de Polietileno ....................................................................
Caractersticas de la Tubera ............................................................
Las Tuberas de Polietileno y el GLP ...................................................
Accesorios para Unin de Tubera de Polietileno ................................

1
2
3
6
8
12
13

Nuestros Productos ........................................................................

Descripcin de los Accesorios ..........................................................
Accesorios de Polietileno .................................................................
El Polietileno en Redes Internas .......................................................
Herramientas y Equipos ..................................................................

15
17
19
23
28

La Calidad como un Estilo de Gestin ...............................................

Control de Calidad ..........................................................................
Metrologa .....................................................................................
Normas Tcnicas ............................................................................

31
33
37
38

colombiana de extrusin s.a

Lnea

as
PRESENTACIN

EXTRUCOL, industria colombiana lder en la

extrusin de polietileno, pone a disposicin
de sus clientes la nueva versin de este
catlogo de productos para el sector de gas.

El polietileno, material base en la

fabricacin de tuberas y accesorios, da a
da aumenta su penetracin a nivel mundial
dadas sus ventajas en cuanto a
especificaciones de diseo, durabilidad,
resistencia, flexibilidad y eficiencia en la
construccin de redes en los sectores
industrial y de infraestructura frente a los
materiales hasta ahora disponibles en el
mercado. Asi mismo, se ha demostrado
que el polietileno como tal es un material
libre de sustancias adversas a la salud.

Publicaciones como Plastics Pipes XI

afirman que en Europa el crecimiento del
polietileno est alrededor del 6% anual con
un consumo promedio anual de 750.000
toneladas de tubera. En Asia por su parte
el crecimiento es del orden del 12% anual
con consumos cercanos a las 600.000
toneladas de tubera. En los pases del
NAFTA el consumo anual es de 900.000
toneladas con un crecimiento del 6 %.

la certificacin del Sistema de Gestin de

Calidad ISO 9001, la certificacin de Gestin
Ambiental ISO 14001, sellos de calidad para
los diferentes productos y su laboratorio de
ensayos acreditado por la superintendencia
de industria y comercio.
Sus opiniones y comentarios son
fundamentales para nuestro
direccionamiento estratgico, escriba a
presidencia@extrucol.com y con gusto
atender personalmente sus inquietudes.

Gracias por su confianza,

FABIOLA BAEZ F.
Presidencia

EXTRUCOL, el ms grande productor de

tuberas y accesorios de polietileno del pas
le propone ser su mejor aliado, apoyndolo
con el conocimiento y la experiencia de 20
aos en esta especializacin, y avalado con

Lnea

as
NUESTRO MERCADO

El objetivo principal de EXTRUCOL es

fortalecer da tras da la comunicacin y
relacin entre los clientes y la compaa.
Nuestro excelente servicio ha marcado la
diferencia y la preferencia frente a los
dems, por tal motivo EXTRUCOL en lo
posible no utiliza intermediarios para sus
ventas. Su relacin es directa con el cliente,
situacin que permite una eficiente
comunicacin entre
el Cliente y la
Organizacin.
Adicionalmente, comercializamos equipos
de termofusin y prestamos el servicio de
capacitacin en temas de inters, tales
como, las ventajas del PE, sus nuevas
tendencias y aplicaciones,
unin de
tuberas y accesorios, almacenamiento y
manipulacin del producto.

El comportamiento de las ventas ha sido por

dems satisfactorio, situacin que obedece
a la confianza del cliente en un producto
que cumple ampliamente con las exigencias
de calidad, objetivo que se ha logrado
gracias al esfuerzo conjunto de un equipo
de colaboradores que entienden la
responsabilidad de su trabajo y que cada
da se esmera en lograr mayores y mejores
resultados.
Actualmente EXTRUCOL ha incursionado
satisfactoriamente en los mercados de
Panama, Ecuador y Per.

El 85%
de la tuberia
de PE para gas
instalada en
Colombia es
marca EXTRUCOL

Lnea

as
PROPIEDADES DEL POLIETILENO

El Polietileno (PE) es un material

termoplstico obtenido de la polimerizacin
del Etileno. Una molcula de Polietileno es
una cadena larga de tomos de carbono con
2 tomos de hidrgeno unidos a cada
tomo de carbono.
H

A veces, alguno de los carbones, en lugar de

tener hidrgenos unidos, tienen asociados
a ellos cadenas cortas del mismo
Polietileno, esto se llama polietileno
ramificado o de baja densidad.

Cuando no hay ramificacin se llama

polietileno lineal y ste es mucho ms
fuerte que el polietileno ramificado.
Los polietilenos para gas de media y alta
densidad PE80 y PE100, son comonmeros
basados en hexeno-C6 y producidos en
reactores de tecnologa de doble reactor
(double loop).

En los aos 70 se desarrollan los PE63

llamados de primera generacin, despus
en 1980 con la aparicion del PE 80 se
mejor la resistencia hidrosttica y la
resistencia al crecimiento lento de grietas y
por ltimo en 1990 se desarroll el PE100 o
PE de tercera generacin en donde se
mejoraron entre otras la resistencia
hidrosttica, la resistencia al crecimiento
lento y rpido de grietas permitiendo hacer
tuberas ms livianas y que resisten fisuras
o rayones que se pueden generar en el
almacenamiento o la instalacin.

DENSIDAD DE MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE

TUBERA
MATERIALES
CONVENCIONALES
ALUMINIO
ACERO
COBRE

DENSIDAD
(g/cm)
2,7
7,8
8,5

MATERIALES
POLIMRICOS
PE
PP
PVC

DENSIDAD
(g/cm)
0,92 - 0,96
0,9
1,35 - 1,38

Lnea

as
PROPIEDADES DEL POLIETILENO

Los polietilenos PE100 exhiben una gran

resistencia al crecimiento lento y rpido de
grietas, lo cual los hace apropiados para la
instalacin por la tcnica sin apertura de
zanja (trenchless).
Para la fabricacin de sus tuberas Extrucol
usa polietilenos de media y alta densidad
denominados PE80 y PE100 segn normas
ISO o PE2406 y PE4710 segn normas
ASTM.
Teniendo en cuenta las caractersticas del
material, y que no se produce en el pas, el
PE es importado en su totalidad y en
correspondencia con la filosofa de trabajo
de Extrucol, los proveedores deben ser

empresas certificadas en el Sistema de

Gestin de Calidad segn la norma ISO
9001 pretendiendo as la mayor garanta del
producto desde la primera etapa de
fabricacin.

ADITIVOS

Tienen como propsito facilitar la

procesabilidad del polmero y proteger al
tubo contra la accin degradante de la
temperatura a la que se ve sometido en las
diferentes fases de fabricacin y utilizacin,
as como la accin degradante de los rayos
ultravioleta de la luz solar o del oxgeno.

Lnea

as
PROPIEDADES DEL POLIETILENO

En la siguiente tabla se pueden observar las caractersticas bsicas de las resinas utilizadas en
EXTRUCOL S.A. para la fabricacin de tuberas y accesorios para el transporte de gas.

PROPIEDADES TIPICAS DEL PE 80 Y PE 100 (COMPUESTOS)

PROPIEDADES
DENSIDAD (PIGMENTADO)
TASA DE FLUJO (5Kg/190C)
RESISTENCIA A LA TENSIN EN
EL PUNTO DE CEDENCIA
RESISTENCIA A LA TENSIN EN
EL PUNTO DE ROTURA
ELONGACIN (ROTURA)
MDULO DE ELASTICIDAD
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
VICAT
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
VICAT (5Kg)
ESTABILIDAD TRMICA (OIT,
210C)
COLOR
RESISTENCIA MNIMA
REQUERIDA (MRS)

MTODOS DE
ENSAYO
ISO 1183
ISO 1133

VALORES
PE80
PE100
0,928
0,959
0,85
0,29

UNIDADES
g/m
g/10min

ISO 6259

19

25

MPa

ISO 6259
ISO 6259
ISO 527

----->350
750

38
>600
1400

MPa
%
MPa

ISO 306

121

128

ISO 306

------

78

ISO 10837
ISO 9080

>20
AMARILLO

>20
NARANJA

min
---

ISO 12162

10

MPa

La tabla da los valores tpicos medidos en el producto. Estos valores no se deben considerar como
especificaciones.

Lnea

as
TUBERAS DE POLIETILENO
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

La tubera se obtiene por extrusin del polietileno. Este proceso consiste en transformar el
grnulo slido (materia prima) en una masa fundida, mediante el suministro de energa trmica
y mecnica para finalmente, darle presentacin en forma tubular.
La extrusin se caracteriza por ser un proceso de produccin en lnea sin interrupciones en su
desarrollo.
Proceso de Extrusin

Lnea

as
TUBERAS DE POLIETILENO
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN
AGUA LLUVIA

TOLVA DE
ALIMENTACIN

MATERIA
PRIMA

Tubo blando con forma

cilindrica aproximada

EXTRUSIN

VACIO
PRIMER ENFRIAMIENTO

Tubo endurecido

CONTROL ESPESOR DE PARED

POR ULTRASONIDO

CIRCUITO
CERRADO DE
AGUA DE
PROCESO

TANQUES DE
ENFRIAMIENTO

HALADOR O PULLER
ROTULADOR
SIERRA DE CORTE

MOLIENDA

Producto no
conforme

CONTROL DE CALIDAD

RESIDUOS VARIOS
- Reciclado externo
- Incineracin o
tratamiento especial
- Relleno sanitario

-ROLLOSENROLLADO Y AMARRE

-TRAMOS RECTOSENCARRADO
Y AMARRE
ALMACENAMIENTO
BODEGA

DESPACHO CLIENTE

Lnea

as
CARACTERSTICAS DE LA TUBERA

RESISTENCIA A AGENTES
AGRESIVOS EXTERNOS
Las tuberas de PE poseen una alta
resistencia qumica frente a sustancias
puras o diluidas, debido al amplio rango de
pH que pueden soportar: entre 1,25 y 14.
Por lo tanto no tienen ningn efecto
adverso sobre ellas la presencia de agentes
orgnicos odorizantes, condensados del
gas, lixiviados de rellenos sanitarios, aguas
residuales u otras sustancias qumicas.

una vez superado el punto de cadencia, l

se elonga hasta un 500% de su estado
inicial. Esta propiedad se manifiesta en
terreno cuando se presentan sismo,
terremotos o deslizamiento de terrenos.

CAPACIDAD DE ABSORCIN DE
CARGAS
El PE es un material viscoelstico por lo
tanto las tuberas pueden absorber los
esfuerzos a que son sometidas (impactos o
golpes fuertes) y sufren menos daos en
almacenamiento o en obra que los
materiales frgiles como PVC, concreto y
gres.

Longitud inicial vs longitud final cuando

se somete a tensin la tubera.

IMPERMEABILIDAD
Las tuberas de PE tienen una tasa de
permeabilidad de 113 cm/da * 100 pulg
* mm de espesor a presin atmosfrica
diferencial, lo cual se considera
insignificante y por lo tanto son
impermeables al gas natural.
Tensin del anillo

ALTA CAPACIDAD DE ELONGACIN

Otra de las grandes ventajas del PE es
cuando se somete a esfuerzos de tensin,

Lnea

as
CARACTERSTICAS DE LA TUBERA
FLEXIBILIDAD

Es la habilidad para ser doblado a un radio

determinado y despus enderezado
repetidas veces sin sufrir dao significativo
en las propiedades fsicas. Tambin es un
factor que ayuda a definir las caractersticas
de aplastamiento del material plstico de la
tubera.

Prueba de Aplastamiento

Comportamiento
de la tubera
antes del
desarrollo de la
prueba

El poder para ser aplastado hasta impedir el

flujo sin sufrir ningn dao es importante
para las operaciones de aplastamiento
comn en instalaciones de gas natural, o en
emergencias y trabajos de mantenimiento.
La flexibilidad del material le permite
adaptarse a cualquier terreno sin necesidad
de accesorios, permitiendo una gran
facilidad y rapidez de instalacin, lo cual se
traduce en un ahorro de costo de
instalacin hasta del 20 %.
La flexibilidad de las tuberas de Polietileno
permiten la fabricacin y transporte de
tuberas en rollos de gran longitud,
reduciendo de manera importante el
nmero de uniones en el montaje,
aumentando la velocidad de instalacin y
facilitando la manipulacin.

Comportamiento de la tubera
durante el desarrollo de la
prueba

Comportamiento
de la tubera
finalizada la
prueba

Para mayor informacin solicite al rea de

mercadeo y ventas o rea tcnica el informe
tcnico sobre El comportamiento de las
tuberas en el terremoto del Eje Cafetero.

Lnea

as
CARACTERSTICAS DE LA TUBERA

HOMOGENEIDAD EN LA RED
El polietileno permite fabricar los accesorios
con el mismo material empleado para
fabricar el tubo; garantizando de esta forma
un sistema monoltico y sin fugas, ya que
para su unin solo se usa calor (ningn tipo
de pegante).

DURABILIDAD DE LOS TUBOS

EXTRUCOL garantiza sus productos por 50
aos, teniendo en cuenta que esta vida til
depende de cuatro factores:
1. La resina utilizada: Resinas garantizadas
por nuestros proveedores con todos los
ensayos de Laboratorio, y las curvas de
regresin esfuerzo Vs. Tiempo extrapolado
hasta 50 aos.
2. La tecnologa y experiencia utilizada en
su fabricacin: Extrucol slo procesa PE y
toda su experiencia desde su nacimiento en
el ao 1988, est concentrada en la
produccin y termofusin de las tuberas de
PE.
Tubo Termofundido

3. La instalacin: Siguiendo las prcticas

recomendadas por las normas
internacionales de instalacin ASTM ISO,
se garantiza el buen desempeo de la red.
4. La operacin del sistema: Las tuberas
estn diseadas para una presin mxima
de operacin, y si sta se respeta durante la
operacin de la red, la vida til ser de 50
aos o ms.

10

Lnea

as
CARACTERSTICAS DE LA TUBERA

CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS FABRICADOS

CON PEMD (PE 80) Y PEAD (PE 100)
Rotulado estable durante toda la vida til del tubo.
Ligeros, econmicos y cmodos de transportar e instalar.
Fcil manipulacin.
Flexibles, se adaptan al terreno.
Excelente resistencia qumica.
Elevada resistencia mecnica.
Gran capacidad de elongacin.
Baja prdida de carga.

11

Lnea

as
LAS TUBERAS
DE POLIETILENO Y EL GLP

Los propanoductos son una excelente

alternativa para evitar el manejo de
cilindros, ofrecen ms seguridad a los
usuarios, economa y la comodidad de no
estar cambiando su cilindro cada vez que se
agote.
Las tuberas de polietileno tambin se
pueden usar para transportar Gas Licuado
del Petroleo (GLP). En estos casos el
desempeo del tubo es igual al demostrado
con gas natural permitiendo el intercambio
de gases sin ningn inconveniente, por lo
tanto un propanoducto se puede pasar a
gas natural y de igual manera un sistema
con gas natural se puede usar despus con
GLP.

Para aplicaciones con GLP se recomienda

una presin de operacin menor a la
presin del punto de roco del componente
ms pesado de la mezcla de GLP o como
mximo 11 psi. Esta presin mxima se
recomienda para evitar que el tubo plstico
se exponga excesivamente a los
condensados del GLP, ya que ste tiene una
temperatura de condensacin ms alta que
el gas natural.
Para informacin detallada solicite nuestro
artculo tcnico al rea de mercadeo y
ventas o rea tcnica: Evaluacin de la
integridad mecnica de la tubera de
polietileno expuestas a GLP

12

Lnea

as
ACCESORIOS PARA UNIN
DE TUBERAS DE POLIETILENO
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

Los accesorios se obtienen por inyeccin del polietileno. Este proceso consiste en transformar
el grnulo slido en una masa fundida, mediante el suministro de energa trmica y mecnica
para posteriormente, alimentar un molde y darle la forma requerida.
La inyeccin se caracteriza por ser un proceso de fabricacin cclica.
Proceso de Inyeccin

13

Lnea

as
ACCESORIOS PARA UNIN
DE TUBERAS DE POLIETILENO
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

MATERIA
PRIMA

TOLVA DE
ALIMENTACIN

AGUA LLUVIA

EXTRUSIN

INYECCIN

ENFRIAMIENTO

MOLIENDA

Producto no conforme

APERTURA DEL MOLDE

CIRCUITO
CERRADO DE
AGUA DE
PROCESO

EXPULSIN DE LA PIEZA

Pieza Inyectada
SEPARACIN DE
CANALES DE
CONDUCCIN

CIERRE
DE MOLDE

CONTROL
DE CALIDAD
RESIDUOS VARIOS

ROTULADO Y EMPAQUE

ALMACENAMIENTO BODEGA
- Reciclado Externo
- Incineracin o
Tratamiento Especial
- Relleno Sanitario

DESPACHO CLIENTE

14

Lnea

as
NUESTROS PRODUCTOS

Las tuberas y accesorios para conduccin

de combustibles gaseosos fabricados por
EXTRUCOL, son obtenidos a partir de
polietileno de media densidad (PEMD)
grado PE 2406 PE 80 y polietileno de alta
densidad (PEAD) grado PE 4710 PE 100
para una presin de trabajo hasta 145 psi.

referencias de acuerdo con las necesidades

de nuestros clientes, as mismo, un alto
porcentaje de los accesorios utilizados son
fabricados por nuestra compaa, en su
defecto, son importados.
Las siguientes tablas son tomadas de la
norma NTC1746 / Homologacin ASTMD
2513.

Abastecemos el mercado nacional de

tubera en los sistemas milimtrico y
pulgadas, ofreciendo una amplia gama de

TUBERIA SERIE IPS - CTS PE 80 (PEMD) NTC 1746

DIMETRO
NOMINAL

DIMETRO EXTERIOR

ESPESOR DE PARED (mm)

RDE 17

RDE 11

LONGITUD

PROMEDIO

TOL.*

RDE 9

RDE 7

pulg.

mm

mm

MNIMO

TOL.*

MNIMO

TOL.*

MNIMO

TOL.*

MNIMO

TOL.*

ROLLOS

METROS
TRAMOS

CTS

15,9

0,10

-----

-----

-----

---------

-----

---------

2,27

+ 0,23

200

-----

IPS

21,3

0,102

-----

-----

-----

---------

2,29

0,279

-----

---------

150

-----

IPS

26,7

0,102

-----

-----

2,41

+ 0,279

-----

---------

-----

---------

150

-----

1 IPS

33,4

0,127

-----

-----

3,02

+ 0,356

-----

---------

-----

---------

150

-----

2 IPS

60,3

0,152

-----

-----

5,49

+ 0,660

-----

---------

-----

---------

100

-----

3 IPS

88,9

0,203

5,23

+ 0,635

8,08

+ 0,965

-----

---------

-----

---------

50 - 100

10 - 12

4 IPS

114,3

0,229

6,71

+ 0,813

10,39

+ 1,246

-----

---------

-----

---------

50

10 - 12

6 IPS

168,3

0,279

9,91

+ 1,194

15,29

+ 1,829

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

8 IPS

219,1

0,33

12,90

+ 1,549

19,94

+ 2,388

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

10 IPS

273,0

0,381

16,08

+ 1,930

24,84

+ 2,972

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

12 IPS

323,8

0,432

19,05

+ 2,286

29,46

+ 3,531

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

14 IPS

355,6

1,6

20,93

+ 2,510

32,33

+ 3,89

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

16 IPS

406,4

1,83

23,90

+ 2,870

36,96

+ 4,44

-----

---------

-----

---------

-----

10 - 12

* Tolerancia

15

Lnea

as
NUESTROS PRODUCTOS
TUBERA SERIE MILIMTRICA PE 80 (PEMD) NTC 1746
DIMETRO EXTERIOR

ESPESOR DE PARED (mm)

DIMETRO
NOMINAL

PROMEDIO

TOL.*

(mm)

mm

mm

MNIMO

TOL.*

MNIMO

20

20,15

0,15

------

------

------

25

25,15

0,15

------

------

32

32,15

0,15

------

63

63,20

0,20

------

RDE 17

RDE 11

LONGITUD
RDE 9

TOL.*

METROS

MNIMO

TOL.*

ROLLOS

TRAMOS

------

2,3

+ 0,5

150

------

2,3

+ 0,5

------

------

150

------

------

2,9

+ 0,5

------

------

150

------

-----+ 0,8

5,8

+ 0,8

------

------

100

------

90

90,30

0,30

5,4

8,2

+ 1,1

------

------

50 - 100

10 - 12

110

110,30

0,30

6,6

+ 0,9

10,0

+ 1,2

------

------

50

10 - 12

160

160,50

0,50

9,5

+ 1,2

14,6

+ 1,7

------

------

------

10 - 12

+ 1,4

200

200,65

0,65

11,9

18,2

+ 2,1

------

------

------

10 - 12

250

250,75

0,75

14,8

+ 1,7

22,7

+ 2,5

------

------

------

10 - 12

315

315,95

0,95

18,7

+ 2,1

28,6

+ 3,1

------

------

------

10 - 12

+ 2,4

32,3

+ 3,5

------

------

------

10 - 12

+ 3,8

36,4

+ 5,7

------

------

------

10 - 12

355

356,1

1,1

21,1

400

401,2

1,2

23,7

* Tolerancia

TUBERA SERIE MILIMTRICA PE100 (PEAD) NTC 1746

DIAMETRO
NOMINAL
mm
50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

ESPESOR DE PARED (mm)

RDE 11
RDE 17
MINIMO TOLERANCIA MINIMO TOLERANCIA
4,6
+ 0,7
3,0
+ 0,5
5,8
+ 0,8
3,8
+ 0,6
6,8
+ 0,9
4,5
+ 0,7
8,2
+ 1,1
5,4
+ 0,8
10,0
+ 1,2
6,6
+ 0,9
14,6
+ 1,7
9,5
+ 1,2
18,2
+ 2,1
11,9
+ 1,4
22,7
+ 2,5
14,8
+ 1,7
28,6
+ 3,1
18,7
+ 2,1
32,3
+ 3,5
21,1
+ 2,4
36,4
+ 5,7
23,7
+ 3,8

LONGITUD
METROS
ROLLOS
TRAMOS
150
100
100
50 - 100
10 - 12
50
10 - 12
10 - 12
10 - 12
10 - 12
10 - 12
10 - 12
10 - 12

16

Lnea

as
DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS

EXTRUCOL suministra los accesorios de

polietileno requeridos para la conexin
de las tuberas tales como: uniones,
tees, tapones, reducciones, silletas,
transiciones, etc. Por ser fabricados a
partir de las mismas resinas y porque su
diseo les confiere mayor resistencia a
la presin interna, estos productos
poseen iguales o superiores
caractersticas fsico-mecnicas y
qumicas que las tuberas.

ACCESORIOS SERIE PULGADAS TIPO SOCKET

DIMETRO INTERIOR (mm)
DIMETRO
NOMINAL
(pulg)

ENTRADA DE LA CAMPANA
PROMEDIO

TOLERANCIA

+ 0,25

OVALAMIENTO
MXIMO

PROMEDIO

0,5

14,61

0,406

20,42

CTS

14,86

IPS

20,57

IPS

25,91

0,203

0,508

25,70

1 IPS

32,38

0,203

0,508

32,18

2 IPS

59,31

0,254

0,61

59,03

3 IPS

87,76

0,381

0,762

87,35

4 IPS

113,03

0,381

0,762

112,62

- 0,18
+ 0,127
- 0,254

LONGITUD
DE
CAMPANA
MNIMA (mm)

ESPESOR
DE PARED
MNIMO
(mm)

0,5

15,88

2,837

0,406

15,88

2,862

0,508

15,88

3,012

0,508

17,40

3,775

0,61

22,22

6,862

0,762

25,40

10,1

0,762

28,58

12,987

FONDO DE LA CAMPANA
TOLERANCIA

+ 0,25
- 0,18
+ 0,127
- 0,660
+ 0,203
- 0,305
+ 0,203
- 0,305
+ 0,254
- 0,508
+ 0,381
- 0,635
+ 0,381
- 0,889

OVALAMIENTO
MXIMO

NTC 3410

17

Lnea

as
DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS
ACCESORIOS SERIE MTRICA TIPO SOCKET

ENTRADA DE LA CAMPANA
DIMETRO
NOMINAL

MNIMO

MXIMO

OVALAMIENTO
MXIMO

20

19,2

19,5

25

24,1

24,5

32

31,1

63

62

90
110

FONDO DE LA CAMPANA
DIAMETRO
INTERNO

LONGITUD
DE
CAMPANA
MNIMA

ESPESOR DE
PARED MNIMO

MNIMO

MXIMO

OVALAMIENTO
MXIMO

0,4

19

19,3

0,4

13

14,5

0,4

23,9

24,3

0,4

18

16

2,8

31,5

0,5

30,9

31,3

0,5

25

18,1

3,4

62,4

0,6

61,6

62,1

0,6

49

27,4

6,6

89,3

89,9

87,9

88,5

71

33

9,3

109,4

110

107,7

108,3

87

37

11,2

ISO 8085 - Unidades mm

ACCESORIOS SERIE PULGADAS TIPO TOPE

ESPESOR
DIMETRO EXTERIOR
DIMETRO
LONGITUD
DE
NOMINAL
OVALAMIENTO PARED
ESPIGO
PROMEDIO
TOLERANCIA
Pulg
MXIMO
RDE 11
2
60,32
0,152
0,62
5,49
63
3
88,9
0,203
0,76
8,08
79
4
114,3
0,229
0,76
10,39
82
6
168,3
0,279
1,78
15,32
98
NTC 3409 - Unidades mm

ACCESORIOS SERIE MTRICA TIPO TOPE

ESPESOR
DIMETRO EXTERIOR
DIMETRO
LONGITUD
DE
NOMINAL
OVALAMIENTO PARED
ESPIGO
PROMEDIO
TOLERANCIA
mm
MXIMO
RDE 11
63
63,20
0,20
0,9
6,8
63
90
90,3
0,30
1,4
8,2
79
110
110,3
0,30
1,7
10,0
82
160
160,5
0,50
3,2
14,6
98
ISO 8085 - Unidades mm

Nota: Si desea obtener informacin acerca de Accesorios de dimetro superior a 160 mm por favor
comunicarse con nosotros al rea Comercial.

18

Lnea

as
ACCESORIOS DE POLIETILENO
UNIONES

DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE
PULGADA
MTRICA
CTS
IPS
20 mm
IPS
25 mm
1 IPS
32 mm
2 IPS
63 mm
3 IPS
90 mm
4 IPS
110 mm

TIPO
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET

UNIONES DE TRANSICIN
DIMETRO NOMINAL
SERIE PULGADA IPS A
TIPO
MTRICA
1 IPS x 32 mm
SOCKET
IPS x 32 mm

SOCKET

IPS x 25 mm

SOCKET

IPS x 25 mm

SOCKET

IPS x 20 mm

SOCKET

2 IPS x 63 mm

SOCKET

4 IPS x 110 mm

TOPE

6 IPS x 160 mm

TOPE

UNIONES REDUCIDAS
DIMETRO NOMINAL

TIPO

SERIE PULGADA

SERIE MTRICA

IPS x CTS

----

SOCKET

IPS x CTS

----

SOCKET

IPS x IPS

25 x 20 mm

SOCKET

1 IPS x IPS

32 x 20 mm

SOCKET

1 IPS x IPS

32 x 25 mm

SOCKET

2 IPS x 1 IPS

63 x 32 mm

SOCKET

3 IPS x 2 IPS

90 x 63 mm

TOPE

4 IPS x 2 IPS

110 x 63 mm

TOPE

4 IPS x 3 IPS

110 x 90 mm

TOPE

6 IPS x 4 IPS

160 x 110 mm

TOPE

19

Lnea

as
ACCESORIOS DE POLIETILENO
TAPONES
DIMETRO NOMINAL
SERIE
MTRICA

TIPO

CTS

____

SOCKET

IPS

20 mm

SOCKET

IPS

25 mm

SOCKET

1 IPS

32 mm

SOCKET

2 IPS

63 mm

SOCKET

3 IPS

90 mm

TOPE

4 IPS

110 mm

TOPE

6 IPS

160 mm

TOPE

SERIE
PULGADA

CODOS 90
DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE MTRICA
PULGADA IPS

20 mm

TIPO
SOCKET

25 mm

32 mm

SOCKET
SOCKET

63 mm

TOPE - SOCKET

90 mm

TOPE

110 mm

TOPE

160 mm

TOPE

TEES
DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE
PULGADA IPS MTRICA

20 mm

25 mm
1
32 mm
2
63 mm
3
90 mm
4
110 mm
6
160 mm

TIPO
SOCKET
SOCKET
SOCKET
TOPE - SOCKET
TOPE
TOPE
TOPE

20

Lnea

as
ACCESORIOS DE POLIETILENO
TEES REDUCIDAS

DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE PULGADA
MTRICA
IPS * IPS * CTS
IPS * IPS * CTS
IPS * IPS * IPS 25 x 25 x 20 mm
1 IPS * 1 IPS * IPS 32 x 32 x 25 mm
1 IPS * 1 IPS * IPS 32 x 32 x 20 mm

TIPO
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET

TRANSITOMAS FLANCHADOS TOPE

TRANSICIN DE ACERO A
POLIETILENO
SERIE PULG
ACERO x PE
2 IPS
3 IPS
4 IPS
6 IPS

SILLETAS DE DERIVACIN POR TERMOFUSIN

DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE MTRICA
PULGADA IPS
* R = 2,3,4,6
* R = 63,90,110,160
DERIVACIN

20 mm

25 mm
1
32 mm
2
63 mm
3
90 mm
4
110 mm

TIPO

SOCKET
SOCKET
SOCKET
TOPE
TOPE
TOPE

* R = Radio de curvatura de la silleta para la derivacin.

21

Lnea

as
ACCESORIOS DE POLIETILENO
POLIVALVULAS

DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE
PULGADA IPS
MTRICA

20 mm

25 mm
1
32 mm
2
63 mm
3
90 mm
4
110 mm
6
160 mm

TIPO
SOCKET
SOCKET
SOCKET
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE

UNIONES DE ELECTROFUSIN
DIMETRO NOMINAL
SERIE
SERIE
PULGADA IPS
MTRICA
2
63 mm
3
90 mm
4
110 mm
6
160 mm

SILLETAS DE ELECTROFUSIN
Y TERMOFUSIN
AUTOPERFORANTES
DIAMETRO NOMINAL
PULGADA
MTRICA
R = 2,3,4,6
R = 63,90,110,160
DERIVACIN

20 mm

25 mm
1
32 mm
R = Radio de curvatura de la silleta para derivacin.

22

Lnea

as
EL POLIETILENO
EN REDES INTERNAS

Actualmente contamos con tuberas multicapas de PE-AL-PE (Polietileno Aluminio

Polietileno), las cuales son la mejor opcin para las acometidas internas de gas. Estas tuberas
proporcionan las ventajas de una tubera metlica y plstica a la vez, ya que combinan la
resistencia del metal con la longevidad y durabilidad de los plsticos. Su alta flexibilidad
proporciona gran facilidad en su instalacin y por estar recubierta de polietileno tienen una alta
resistencia a la corrosin.

ESTRUCTURA BSICA

HE

A
BI

La Tubera esta compuesta de 5 capas. Las capas internas y externas son de polietileno liso de
alta densidad o polietileno de media densidad, las cuales estan unidas con un pegante especial
a la capa de aluminio. Su capa intermedia de aluminio es 100% hermtica al gas/oxigeno y
est fuertemente soldada en forma de traslape (sobrepuesto). Todas las capas son extruidas
en un solo paso.

23

OE

N COLO

Lnea

as
EL POLIETILENO
EN REDES INTERNAS
CARACTERSTICAS PRINCIPALES

A continuacin se describen las principales caractersticas de la tubera PEALPE:

Conductividad Trmica:
0,45W/m k, aproximadamente 1/100 de la conductividad trmica de la tubera de acero,
pero slo algunas veces ms alta que la de los materiales aislantes.

Resistencia a la Corrosin:
Las capas de polietileno por ser material plstico son totalmente resistentes a la corrosin.

Vida til:
De acuerdo con los resultados obtenidos en diferentes ensayos se ha podido estimar una
vida til aproximada de 50 aos.
Resistencia Trmica y Presin:

ESPECIFICACIN PRESIN MNIMA

(mm)
DE ROTURA (psi)

1216
1418
1620
2025
2632

870
870
725
580
580

RESISTENCIA
HIDROSTTICA
A LARGO
PLAZO (psi)

TEMPERATURA
DE TRABAJO (C)

PRESIN DE
TRABAJO
(psi)

391,5
391,5
391,5
333,5
304,5

-20 a 40
-20 a 40
-20 a 40
-20 a 40
-20 a 40

60
60
60
60
60

24

Lnea

as
EL POLIETILENO
EN REDES INTERNAS
NUESTROS PRODUCTOS

TUBERAS PE - AL - PE

DIAMETRO
REFERENCIA NOMINAL
1216
1418
1620
2025

16
18
20
25

DIAMETRO EXTERNO
PROMEDIO
MINIMO

MAXIMO

16,0
18,0
20,5
25,0

16,4
18,4
21,0
25,5

ESPESOR
DE PARED

DIAMETRO
INTERNO
PROMEDIO

1,6
1,6
2,0
2,2

12,0
14,0
16,0
20,0

Unidad: milmetros

25

Lnea

as
EL POLIETILENO
EN REDES INTERNAS
ACCESORIOS

Comercializamos accesorios de bronce latn para todas las referencias de tubera descritas en
la tabla anterior.

UNIN

VLVULA DE CIERRE

UNIN SALIDA MACHO

UNIN SALIDA HEMBRA

TEE

CODO

26

Lnea

as
EL POLIETILENO
EN REDES INTERNAS
CONTROL DE CALIDAD

Las tuberas y los accesorios cumplen la norma Australiana AS4176 y los ensayos son realizados
en nuestro laboratorio; estos incluyen:

Dimetro
Espesor de la capa de aluminio
Espesor de las capas de PE
Presin de rotura
Presin sostenida
Adhesin del PE y el aluminio
Hermeticidad
Infiltracin
Ciclo trmico

27

Lnea

as
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para llevar a cabo los procedimientos de termofusin y electrofusin, es necesaria la utilizacin

de algunos equipos y herramientas, los cuales son comercializados por Extrucol, tales como:

CARAS CONCAVAS Y CONVEXAS

BISELADORES CALIBRADORES

SOCKETS

ANILLOS FROS

CORTATUBOS

28

Lnea

as
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

29

Lnea

as
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para la instalacin de tuberias y accesorios de PEALPE, tambien contamos con las herramientas
necesarias tales como:

RESORTES INTERNOS Y EXTERNOS

REDONDEADORES

DOBLATUBO

30

Lnea

as
LA CALIDAD COMO
UN ESTILO DE GESTIN

Desde el inicio de su produccin EXTRUCOL

enfoc la calidad como una herramienta de
gestin y como soporte al compromiso y
responsabilidad social que conlleva la
fabricacin de tubera para gas.
En el ao de 1994 certific su sistema de
Gestin de calidad con la norma ISO 9000 y
desde entonces se ha mantenido en
constante mejoramiento.
En el ao de 1995 obtuvo el Sello de Calidad
ICONTEC de la tubera para gas con la
norma NTC 1746.
En los aos 1999 y 2000 se obtuvieron los
Sellos de Calidad para la tubera y
accesorios de polietileno para agua potable,
NTC-3694 y NTC-4585. En el ao 2004
obtuvo la certificacin de Gestin Ambiental
ISO-14001. Tambin acredit su laboratorio
de ensayos en el ao 1997 y logr la reacreditacin con la NTC-ISO 17045 en el
ao 2007 otorgada por la SIC.
La acreditacin tiene un alcance de 22
ensayos para materia prima, producto
terminado, calificacin de termofusiones,
polivalvulas y elevadores.
Buscando siempre estar a la vanguardia de
los sistemas de gestin, hemos integrado
los sistemas de calidad, los sistemas de
gestin ambiental, seguridad, salud
ocupacional y del laboratorio pensando
siempre en la mejor gestin para el
beneficio compartido Clientes-Proveedores.

SISTEMA INTEGRADO DE
GESTIN
La Gestin de la Calidad est enfocada a
conducir la organizacin hacia una mejora
en el desempeo mediante el cumplimiento
de los ocho principios de calidad esbozados
en la norma ISO 9000:
Enfoque al Cliente
Liderazgo
Participacin del Personal
Enfoque basado en Procesos
Enfoque de Sistema para la Gestin
de Calidad
Mejora Continua
Enfoque basado en hechos para la
toma de decisiones
Relaciones mutuamente
beneficiosas con el proveedor
A este sistema le hemos anexado la variable
ambiental para demostrar nuestro
compromiso con el medio ambiente, la
salud y seguridad de los trabajadores y la
gestin del Laboratorio obteniendo un
Sistema Integrado de Gestin.

31

Lnea

as
LA CALIDAD COMO
UN ESTILO DE GESTIN

Dentro del Sistema Integrado de Gestin, la inspeccin y el control son actividades que brindan
confianza al cliente y que se soportan en los siguientes aspectos:
Lo que se hace est controlado y documentado, por medio del control de documentos y
datos, as mismo, se verifica la aplicacin de lo que est documentado por medio de
auditoras.
Los productos fuera de especificaciones no llegan a los clientes, al ser controlados por el
proceso de productos no conformes. Los problemas no se repiten, porque se cuenta
con un Programa de Acciones Correctivas y Preventivas.

SISTEMA DE
GESTIN DE
CALIDAD

SISTEMA DE
GESTIN
AMBIENTAL

NTC ISO 9001 : 2000

NTC ISO 14001 : 2004

SISTEMA
INTEGRADO DE
GESTIN
SISTEMA DE
CALIDAD DE
LABORATORIO DE
ENSAYOS

SISTEMA DE GESTIN
DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

NTC ISO - IEC 17025

NTC OHSAS 18001

32

Lnea

as
CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad en EXTRUCOL se

extiende a todas las reas de la empresa,
entendindolo como un Sistema de Calidad
orientado a un mejoramiento continuo de
todos y cada uno de sus colaboradores, de
sus productos y servicios, de manera que se
puedan satisfacer todas las necesidades del
cliente.

Calormetro diferencial de barrido

DSC
Cmara extractora y reactivos para
pruebas qumicas
Microscopio y estereoscopio
Equipo de aplastamiento

El rea de Control de Calidad, que opera a

nivel de planta y de laboratorio, coordina
todas las reas de inspeccin, pruebas,
ensayos, procedimientos y anlisis en cada
una de las fases del sistema productivo.
A travs de los aos EXTRUCOL ha
especializado su Laboratorio en ensayos
relacionados con el Polietileno, logrando
consolidar el mejor Laboratorio del pas en
este campo.
Contamos con los siguientes equipos:
Plastmetro de extrusin
Equipo Universal de ensayos para
pruebas de tensin y compresin.

Equipo dimensional
Hornos para reversin longitudinal
Equipo para vibracin
Micrtomo de rotacin
Equipo de
dimensiones

u l t ra s o n i d o

p a ra

Densmetro
Infiltracin para PEALPE
Adhesivo para PEALPE
Ciclo trmico para PEALPE
Equipo para prueba de impacto

Equipo para presin de rotura

Equipo para presin sostenida a
23C, 60C y 80C y hasta 1000 h de
duracin
Equipo para validar la base de diseo
hidrosttico de la tubera

33

Lnea

as
CONTROL DE CALIDAD

MATERIA PRIMA
Para asegurar la calidad durante el proceso
de produccin, EXTRUCOL inspecciona y
somete a prueba cada nuevo envo de
resina antes de aceptarlo. Esta inspeccin
sobre la resina debe estar soportada por
una certificacin de calidad suministrada
por el respectivo proveedor.
La inspeccin busca garantizar la no
existencia de material contaminado en cada
uno de los lotes, que ser llevado al
laboratorio, para determinar parmetros
como: ndices de fluidez, densidad,
estabilidad trmica
y otros que nos
permiten confrontar los valores con el
certificado de calidad del proveedor y, a la
vez, definir las caractersticas de
procesabilidad de cada resina.
Ensayo de materia prima

PROCESO

necesario se somete a un secado antes de

entrar al proceso de produccin.
Este tratamiento previo al proceso de
extrusin e inyeccin pretende disminuir el
riesgo de material defectuoso durante la
produccin.
El control igualmente involucra el registro
de los parmetros de extrusin
(temperatura de las zonas, velocidad del
tornillo, velocidad de haladora, torque, etc)
e inyeccin y el chequeo del sistema de
marcacin y empaque.
De conformidad con las especificaciones de
norma, expertos operadores de las
extrusoras e inyectora, toman
peridicamente medidas de los dimetros
externos e internos y espesores de pared
sobre las tuberas y accesorios, utilizando
equipos de medicin especiales como
calibradores, micrmetros y galgas, los
cuales se encuentran patronados y
calibrados por el Laboratorio de EXTRUCOL
con trazabilidad a la SIC.
Los valores obtenidos permiten registrar
inmediatamente los parmetros de
dimetro exterior promedio, ovalamiento,
espesor de pared mnimo y variacin del
espesor en un software especial de control
estadstico de proceso, localizado en el
puesto de trabajo de la planta de
produccin, que permite al operario
mantener el proceso bajo control.

La calidad de la resina es controlada de

nuevo, se pasa a travs de un elemento
magntico que elimina vestigios de metal
antes de comenzar el proceso.
Si es

34

Lnea

as
CONTROL DE CALIDAD

DIMENSIONALES CON EQUIPO DE ULTRASONIDO

Ha sido concebido para medir y verificar permanentemente durante el proceso de fabricacin el
dimetro y espesor de pared. Se basa en la tcnica de ultrasonidos. Permite medir espesores de
pared de 1 a 50 mm. La precisin de las mediciones es de +/-0,01 mm. La frecuencia de
muestreo es de 5 mediciones por segundo.
Equipo de Ultrasonido

PRODUCTO TERMINADO
Acorde con las especificaciones de la norma tcnica colombiana NTC 1746 para tubera de
conduccin de gas a presin, NTC 3410 y NTC 3409 para sus accesorios, se realizan en el
laboratorio las siguientes pruebas de calidad:
Fisico - Mecnicas
Incluyen ensayos de presin hidrulica tanto de rotura rpida como de largo plazo o sostenida,
resistencia aparente a la tensin en el lmite elstico, aplastamiento, resistencia a la traccin,
validacin de B.D.H. (Base de Diseo Hidrosttico) y estabilidad trmica del material.
Las pruebas de tubera se desarrollan sobre secciones de longitud determinada. En el caso de
los accesorios, las pruebas se desarrollan sobre el ensamble por termofusin de tubera accesorio.

35

Lnea

as
CONTROL DE CALIDAD

Los equipos utilizados son de avanzada

tecnologa y permiten satisfacer los
ms estrictos requerimientos en el rea de
control de calidad de nuestros clientes.
Fisico - Qumicas
Por medio de esta prueba de laboratorio se
verifica la resistencia del producto a
diferentes agentes qumicos, bsicamente
aromticos, alcoholes, odorizantes del gas
y aceite mineral, durante un determinado
tiempo. La prueba se desarrolla sobre una
seccin de tubera y/o accesorios.
Control Estadstico de Proceso
C.E.P
Al finalizar los ensayos se analizan los
resultados obtenidos, tanto en planta como
en laboratorio.
Adems, toda la informacin generada se
registra en un software especializado que
permite el anlisis estadstico de los datos,
con el fin de conocer y mejorar cada da la
calidad de los productos y la capacidad
tecnolgica de la empresa, para ponerla al
servicio de todos los clientes actuales y
potenciales de EXTRUCOL.

Las fotografas, muestran la

secuencia de un ensayo de presin de
rotura; dando como resultado una
falla dctil, tpica de esta tubera.

Este CEP tambin nos sirve para almacenar

toda la informacin relacionada con la
fabricacin de una orden de produccin de
modo que podemos hacer la trazabilidad
completa desde la materia prima hasta el
despacho de la tubera.

36

Lnea

as
METROLOGA

La funcin del rea Metrolgica de EXTRUCOL est a cargo del Departamento de Gestin de
Calidad. Como soporte se cuenta con un programa de calibracin, que incluye los instrumentos
de laboratorio, planta y equipos auxiliares.
EXTRUCOL ha capacitado al personal de Laboratorio en temas como:
Mediciones industriales, Termometra, Manometra; para garantizar su buen desempeo en
esta actividad y las requeridas para el control de calidad.

37

Lnea

as
NORMAS TCNICAS

Las pruebas y ensayos realizados en el

laboratorio y en la planta de produccin se
rigen por las siguientes NORMAS TCNICAS
COLOMBIANAS: NTC, ISO y ASTM, para la
evaluacin de la materia prima, el producto
terminado e instalacin:
MATERIA PRIMA
NTC 872 Materiales para moldeo y extrusin
de plsticos de polietileno (ASTM D-4976).
NTC 2935 Plsticos. Materiales de polietileno
para tubera y accesorios (homologacin de
ASTM D-3350)
PRODUCTO TERMINADO
NTC 1746 Plsticos. Tubos y accesorios
termoplsticos para conduccin de gases a
presin (homologacin de ASTM D-2513).
NTC 3410 Plsticos. Accesorios de polietileno
tipo Campana para tubera de polietileno con
dimetro exterior controlado tipo IPS o CTS
(homologacin de ASTM D-2683).
NTC 3409 Plsticos. Accesorios de polietileno
(PE) para unin por fusin a tope con tubera de
polietileno (homologacin de ASTM D-3261).
AS 4176. Polyethylene / aluminium and cross linked polyethylene / aluminium and
macrocomposite pipe systems for pressure
applications.
PRUEBAS DE LABORATORIO A LA
MATERIA PRIMA
NTC 595 Plsticos. Determinacin de las
propiedades de tensin (homologacin de
ASTM D-638).

38

NTC 3576 Plsticos. Determinacin de la tasa

de flujo de termoplsticos, por medio de un
plastmetro de extrusin (homologacin de
ASTM D-1238).
NTC 3577 Plsticos. Determinacin de la
densidad de plsticos por la tcnica del
Gradiente de Densidad (homologacin de
ASTM D-1505).
PRUEBAS DE LABORATORIO AL
PRODUCTO TERMINADO
NTC 3358 Plsticos. Determinacin de las
dimensiones de tubera y accesorios
termoplsticos (homologacin de ASTM D2122).
NTC 3578 Plsticos. Determinacin del tiempo
hasta la falla de tubera plstica sometida a
pr.esin interna constante (homologacin de
ASTM D-1598).
NTC 3579 Plsticos. Determinacin de la
presin hidrulica de rotura a corto plazo en
tubos y accesorios de plstico (homologacin
de ASTM
D-1599).
NTC 3257 Plsticos. Determinacin de la base
de diseo hidrosttico para tubera de material
termoplstico. (homologacin de ASTM D2837).
NTC 718 Plsticos. Acondicionamiento de
plsticos y de materiales elctricos para
ensayos (homologacin de ASTM D-618).
NTC 3624 Recomendaciones para el
estrangulamiento de tubos de poliolefinas para
l a c o n d u cc i n d e g a s e s a p re s i n
(homologacin de ASTM F-1041).
NTC 4392 Determinacin de la tensin de aros
o plsticos tubulares y de plsticos reforzados
por el mtodo de disco muescado.
(homologacin de ASTM D- 2290).
NTC 1027 Plsticos. Determinacin de los
efectos de los productos qumicos lquidos
incluyendo el agua en materiales plsticos.
(homologacin de ASTMD - 543).

Lnea

as
NORMAS TCNICAS

Compartimos
nuestra experiencia y las
certificaciones de
calidad a nuestros
procesos y productos,
que nos hacen
lderes en la
fabricacin de tuberas
y accesorios de
polietileno en el pas.

Cer t i f i c a do N S C 01 8 - 1

Cer t i f i c a do N S A103 - 1

CALIDAD CERTIFICADA

CALIDAD CERTIFICADA

CALIDAD CERTIFICADA

CALIDAD CERTIFICADA

NTC No. 1746

NTC No. 4843

NTC No. 3694

NTC No. 4585

TUBERA Y ACCESORIOS DE
POLIETILENO PARA GAS.

ACCESORIOS DE POLIETILENO
PARA SISTEMAS DE UMINISTROS
DE AG UA. SE RIE MET RICA.

TUBOS TIPO CTS DE POLIETILENO

TUBOS DE POLIETILENO
PARA LA DISTRIBUCIN
DE AGUA.SERIE MTRICA.

Industria y Comercio
SUPERINTENDENCIA
Laboratorio Acreditado segn
Resolucin 44591 del 27 de Diciembre del ao 2007

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NOTA ACLARATORIA

Esta informacin es dada de buena fe y corresponde al estado actual de nuestros

conocimientos, resultado de consultas a diferentes fuentes bibliogrficas, investigaciones
especiales y experiencia en el desarrollo de nuestra industria. Igualmente, se pretende instruir
acerca de nuestros productos y sus posibles aplicaciones, pero con ello no se estn dando
garantas expresas o implcitas.
EXTRUCOL S.A. declina toda responsabilidad por los resultados obtenidos del uso de esta
informacin.
Sus sugerencias pueden remitirlas a los telfonos (7) 6761320 - 6761321 - 6761940 o a los
siguientes correos electrnicos:
liliana.ruiz@extrucol.com
calidad1@extrucol.com
extrucol@telebucaramanga.net.co
www.extrucol.com

AGRADECIMIENTOS
EXTRUCOL S.A. agradece a las siguientes personas que participaron activamente en la
elaboracin del presente Catlogo:

Ingeniero Luis Fernando Mesa Gmez: Director Tcnico

Ingeniero Jorge Elezar Castellanos H: Jefe de Aseguramiento de Calidad
Ingeniera Liliana Ruiz Serrano: Jefe de Mercadeo y Ventas Lnea Gas
Tecnlogo Ramiro Bernal Hernndez: Coordinador de Produccin
Equipo de Laboratorio EXTRUCOL S.A.:
Tecnolgo Edgar Cuadros
Nelson Snchez
Diseo Diagramacin: Mercadeo y Publicidad M&P Ltda

MM12F06
Revisin 2
Enero de 2008

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ATENCIN AL CLIENTE

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