Catalogo 2014 SP PDF

Catlogo
de Productos
2014
MIYAWAKI
GMBH
EURO-TRADE
MIYAWAKI Inc.
2-1-30, Tagawakita, Yodogawa-ku
Osaka 532-0021
JAPON
Tel.:
+ 81 - 6 - 6302 - 5549

Fax:
+ 81 - 6 - 6305 - 7155
E-Mail: export@miyawaki-inc.co.jp
Website: www.miyawaki.net
MIYAWAKI GmbH
Birnbaumsmhle 65
15234 Frankfurt (Oder)
ALEMANIA
Tel.:
+ 49 - 335 - 4007 0097

+ 49 - 335 - 4007 0098
Fax:
+ 49 - 335 - 4000 122
E-Mail: info@miyawaki.de
Soluciones avanzadas para el manejo de Vapor y Condensado
ACERCA DE MIYAWAKI
Qu
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n
An niversa
of
it
Ms de 80 aos
de experiencia, tecnologa y calidad
ry
H1
9332013
MIYAWAKI tiene ms de 80 aos de historia en Japn como una de las empresas lderes en fabricacin de Trampas de Vapor
MIYAWAKI es el principal proveedor de trampas de vapor para refineras de petrleo y
plantas qumicas en Japn.
MIYAWAKI es el Lider Mundial en produccin de Trampas de Vapor ajustables por
Temperatura. En lo que respecta a la conservacin de energa, estas trampas son las
ms efectivas trampas de vapor para sistemas de traceado de vapor y lneas principales de vapor.
www.miyawaki.net
Nuestra Misin
La misin de MIYAWAKI es de promover ideas sobre el ahorro de energa de forma que
se logre el suministro de sus productos de manera confiable y precisa, brindando un
alto grado de soporte tcnico en cada transaccin.
La reduccin del consumo de energa (en forma vapor de agua) es un objetivo extremadamente importante dentro de las polticas de una empresa industrial moderna. Las
trampas de vapor juegan un rol muy importante en este proceso ya que mediante la
mejora del manejo de vapor de agua y condensado, estas empresas pueden reducir
hasta un 40% de prdidas de vapor no causadas por procesos de manufactura. De
esta forma, las trampas de vapor se han vuelto equipos muy efectivos y necesarios
para los sistemas de vapor y condensado.
Kensuke Miyawaki, Presidente,
miembro de la junta directiva de
Miyawaki Inc.
Estamos muy confiados que la alta calidad de los productos MIYAWAKI permitirn a
nuestros clientes ahorrar energa y con ello lograr sus objetivos financieros.
Ecolgico mediante la reduccin del uso de energa

y la mejora de la eficiencia del vapor.
Nuestra historia
MIYAWAKI abri sus puertas en 1933 y comenz a disear trampas de vapor para uso industrial. En 1949, luego de
largas pruebas y experimentos, MIYAWAKI desarroll un tipo de trampa de vapor completamente nuevo con una vlvula
tipo DUPLEX, una vlvula de doble puerto operada por presin diferencial para incrementar la capacidad de descarga.
En los siguientes aos, el diseo fue refinado y las ventas empezaron a incrementarse hasta el punto en que en 1953
MIYAWAKI Steam Trap Manufacturing Co., Ltd logr convertirse en una Sociedad Annima. De la mano con el desarrollo
y ventas de otros productos adems de las trampas de vapor, el nombre de la empresa se cambi por MIYAWAKI Inc.
en abril de 1986. Para poner mayor nfasis en el crecimiento de las actividades internacionales de MIYAWAKI Inc., la
empresa subsidiaria MIYAWAKI GmbH fue fundada en Alemania en Junio de 1991. En los aos 1990s, la red de representantes alrededor de todo el mundo creci de una manera significativa.
MIYAWAKI opera actualmente en una escala mundial con representantes situados no solamente en Japn sino que
tambin en el oeste Asitico, en Europa y en Amrica.
MIYAWAKI Edicin en Espaol
Edicion en Espaol 2014 (1) MIYAWAKI GmbH
MIYAWAKI se reserva el derecho de modificar los documentos tcnicos sin previo aviso.
81
TABLA DE CONTENIDO
Gua para la seleccin de Trampas de Vapor 4
Sistemas de suministro de agua caliente
Certificados de los productos MIYAWAKI
Vlvula mezcladoras de agua y vapor
63 65
Pistola de agua, vlvula Check

(anti-retorno)66
Trampas de Vapor
Accesorios
Trampas de vapor ajustables

por temperatura
7 14
Filtros, Rompedores de vaco,

Vlvulas anticongelantes
67
Trampas de vapor
de presin balanceada 15 18
Mirillas de Vidrio
68
Trampas de vapor termodinmicas

tipo disco
19 25
Trampas de vapor termostticas
tipo radiador
Trampas de vapor de cubeta invertida
Separadores para vapor y aire comprimido 69
26
27 33
Trampas de vapor tipo flotador

con venteo termosttico
35 46
Trampas de vapor
con brida universal de 2 tornillos
47 48
Equipos para evaluacin

del funcionamiento de trampas de vapor
Equipo para inspeccin
de trampas de vapor
70 71
Sistema avanzado de gestin
de trampas de vapor 72 73
Trampas de Aire y Venteos
La tecnologa MIYAWAKI
Trampa de Aire
49 55
Venteos de Aire
56
Sistema SCCV
74 75
Tablas internacionales de comparacin

y conversin
Estndares de materiales
76
Bridas estndares
77
Vlvulas reductoras de presin
Tablas de conversin de presin
78
Vlvula reductora de presin

para vapor
57 62
Tabla de vapor saturado
79
Directivas sobre equipos a presin
80
MIYAWAKI
Gua para la seleccin de trampas de vapor
Lneas principales
de Vapor
Equipos
para procesos
Maquinaria
de lavanderia industrial
Equipos
para elaboracin
y procesamiento
de alimentos
Calefaccin
y Aire Acondicionado
Traceado de Vapor
Mejor opcin
Segunda
mejor opcin
< 1,6 MPa
TB9N
GC1, D, S, ES
< 2,1 MPa
TB7N
GC1, S
< 6,4 MPa
TB51, TB52
S61N, S62N, ESH
< 19,6 MPa
TBH71, 72, 81, 82
Calentadores
G, ES, ER
Intercambiadores de Calor
ES, ER
Vaporizadores
ES, S
Destiladores
ES, S
Esterilizadores
ES, G, S
Secadores tipo cilindro
ES, ER
Secadores tipo banda
ES, ER, D
Prensas de placas multiples
ES, D, S
Vulcanizadores
S, ES
Prensas de curado de neumticos
S, ES
Autoclaves
G, ES
Secadores
ES, D, S
Secador de Tambor
ES, ER
D, S
Prensas
S, ES
Maniquis para planchado al vapor
ES, S
Planchadoras al vapor
SL3
SD1
Planchadoras de Rodillo
D, G
ES, S
Marmitas a vapor
ES, D
Mesas calientes
D, G
ES
Hervidores de agua enchaquetados
G, ES, S
Sartenes Basculantes
ES
Calderas de fermentacin
ES, D
Evaporadores
ES, ER
Retortas
ES, ER
Radiadores de Vapor
Calentadores
ES
Convectores
D, ES
Paneles Radiantes
D, ES
Calentadores de Aire
ES, G
Humidificadores de Aire
ES, G
D, S
Serpentines de Calefaccin
D, ES
G, S
Unidades de Aire Acondicionado
ES, G
Calentadores de Agua
G, ES
Lneas de traceado de vapor
TB
Calentamiento de tanques
TB
D, ES, S
Traceado de instrumentos
TB1N
DC1
Exencin de Responsabilidad: Esta Gua es ofrecida solamente como gua de seleccin de productos y no tiene como fin reemplazar la seleccin
de los productos por una persona calificada.
Certificados de los Productos MIYAWAKI
Calidad, Rendimiento y Retos

para el ahorro de energa
Desde 1933, MIYAWAKI est comprometido con la poltica de excelente calidad, alto rendimiento y retos
para la conservacin de energa.
La investigacin y desarrollo es de alta prioridad para MIYAWAKI. Para satisfacer las demandas de la industria
y asegurar la calidad, MIYAWAKI invierte fuertemente en los mejores empleados, las mejores instalaciones, las
mejores tcnicas de fabricacin y los mejores sistemas de control de calidad que estn disponibles hoy en da.
La poltica de Primero la Tecnologa ha dado como resultado avances importantes en el diseo y la operacin de las trampas de vapor.
Como resultado de las certificaciones, MIYAWAKI garantiza a todos sus clientes una poltica continua de altos
estndares de calidad y productos fabricados segn regulaciones y requerimientos tcnicos internacionales.
ISO 9001-2008
ISO 14001-2004
Directiva Europea 97/23/EC
AD 2000-W0
Certificado
de Conformidad Russia
Autorizacin
Rostechnadzor
MEMO
Trampas de Vapor bimetlicas

ajustables por Temperatura
SERIE TB
Las trampas de vapor ajustables por temperatura son trampas de vapor bimetlicas (usan un elemento
bimetlico) que no siguen la curva de vapor saturado. La temperatura de descarga puede ser ajustada manualmente,
lo cual permite que estas trampas de vapor puedan ser usadas es un amplio rango de aplicaciones donde el sub-
enfriamiento sea posible y donde ahorros en calor sensible y reduccin de vapor flash sean deseables. Estas trampas
de vapor son adecuadas para la reduccin del consumo de vapor de lneas principales y lneas de traceado de vapor,
garantizando de esta forma grandes ahorros de energa.
Tipos TB7N & TB9N

con cuerpo de acero forjado, para aplicaciones de baja y mediana presin

TBC2
con cuerpo de acero inoxidable, para traceado a baja presin
TB1N
con cuerpo de acero forjado para aplicaciones de baja presin

TB51/52
con cuerpo de acero forjado para aplicaciones de alta presin
TBH71/72/81/82 con cuerpo de acero fundido para aplicaciones de alta presin
Caractersticas

- Todas las trampas de vapor de la serie TB estn equipadas con el mecanismo patentado SCCV-System
(ver pginas 74 75)
- El sistema SCCV-System asegura un cierre bastante preciso en el centro del puerto, reduciendo considerablemente el desgaste de las partes internas e incrementando la vida til de la trampa de vapor.
- Altamente eficiente para la conservacin de energa elimina virtualmente el 100% de la perdida de vapor
- Continua descarga de condensado segn la temperatura ajustada variaciones en la presin de entrada
no afectan al equipo
- Reparable en lnea fcil y rpido reemplazo del componente bimetlico y del asiento.
- Puede ser regulada durante el servicio (para aplicaciones de baja presin)
- Todas las trampas estn equipadas con filtros integrales
- Puede ser instalada en forma vertical u horizontal
reas de aplicacin

TB7N
Lneas principales de vapor y Lneas de traceado de vapor
TB9N
Lneas principales de vapor, lneas de traceado y pequeos intercambiadores

TBC2, TB1N
TB51/52
TBH71/72/81/82
Principio de operacin
de calor con sub-enfriamiento de condensado

Lneas de traceado de vapor
Lneas de principales vapor de alta presin
Lneas de principales vapor de alta presin
condensado fro
condensado caliente
2a
1
1) Al inicio, en el arranque, los discos bimetlicos estn planos y el
eje del Obturador se encuentra en
su posicin superior dejando el
agujero principal de descarga completamente abierto y as descargando todo el condensado frio y el aire
atrapado dentro de la trampa.
3a
3
2) A medida que la temperatura se

incrementa, los discos bimetlicos
empiezan gradualmente a curvarse
y fuerzan al eje del obturador (esfera
de cierre) y al sujetador del obturador
a desplazarse hacia la parte inferior.
2a) La mayora del condensado
es todava descargado ya que el
agujero principal de descarga y los
agujeros de la gua fija en el asiento
del obturador estn todava completamente abiertos
3) Una vez que el condensado de alta temperatura (cerca de la temperatura regulada

en la Trampa) fluye al interior de la trampa,
los discos bimetlicos son curvados an ms
y al mismo tiempo el eje del obturador se
desplaza hacia la parte inferior mientras que
el sujetador del obturador cierra parcialmente
los agujeros de la gua fija en el asiento del
obturador.
3a) La cantidad de condensado que est
siendo descargado se reduce rpidamente.
Esto prolonga el tiempo de contacto entre el
condensado caliente y los discos bimetlicos
de forma tal que el calor transferido hacia
los discos es estable evitando as cambios
bruscos de temperatura y por ende desplazamientos bruscos del eje.
4
4) Cuando el flujo de condensado
es mnimo, los agujeros de la gua
del obturador son completamente
cerrados por el sujetador del obturador y al mismo tiempo el obturador
cierra el agujero principal de forma
precisa en el centro del asiento.
Durante la operacin continua la
Trampa normalmente opera estable
de la forma mostrada en la figura 3.
El condesado ser descargado de
forma continua a una temperatura
estable (bastante cerca a la temperatura regulada en la trampa).
Trampas de Vapor
SERIE TB Trampa
de vapor bimetlica ajustable por temperatura
TB7N
Diagrama de Capacidad TB7N

psi
3
1.45 2
10
14.5 20
30
50
70
100 150
250 300
1000
2000
700
1500
500
400
1000
800
300
600
a
200
con vlvula de bola (TB7NB-C)

con vlvula de purga (TB7NB-R)
Versin Especial TB7N-P
Flujo de Condensado kg/h
Conexin bridada
Opciones Disponibles TB7N
**:
2
rva
Cu
400
*: A
va 1
Cur
100
fr
gua
C
10
t=
300
200
150
70
50
100
30
60
20
40
con temperatura mxima de operacin

2,7 MPa / 392 psig
30
Dimensiones especiales
cara a cara disponibles.

* Curva 1 muestra la mxima capacidad
de la trampa de vapor cuando descarga
condensado fro a una temperatura de
20C (68F).
** Curva 2 muestra la mxima capacidad
de la trampa de vapor cuando descarga condensado caliente a una temperatura de 10C (18F) por debajo de la
temperatura ajustada en la trampa.
Ajuste estndar de fbrica*:
100C a 1,0 MPa (212F a 145psig)
* El ajuste puede variar segn la regin.
Para mayor informacin contctenos.
10
0,01
0,02 0,03
con Vlvula de bola
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
1,0
2,1
Presin diferencial en MPa
Diagrama de ajuste de Temperatura TB7N

psig
1020 30 50 70
100
150
200
250
300
220
ro
me
180
160
8,5
ue
de v
170
190 374
180 356
8,0
170 338
7,5
150
160 320
150 302
7,0
140
130
Temperatura de ajuste
200 392
ltas
190
TB7NF
210 410
9,0
200
TB7N TB7NW
140 284
130 266
6,5
120
120 248
110 6,0
5,5
100
90
80
70
60
50
110 230
100 212
90 194
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
80 176
70 158
60 140
50 122
40 104
40
30
220 428
210
con Vlvula de purga
Mx. presin admisible (PMA) = 4,0 MPa (580 psig)

Mx. temperatura admisible (TMA) = 400C (752F)
Dimensiones
lb/h
Conexin roscada
& soldable (Socket Weld)
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1
30
86
Modelo
TB7N
TB7NW
Tipo
de Conexin
Roscada
Rc, NPT
Soldable
(Socket Weld)
JIS, ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME
TB7NF
Bridada
DIN PN40
Tamao
(in)
1
15
20
25
Mxima
presin
de operacin
Mxima
temperatura
de operacin
MPa
psig
Rango ajustable
C
Dimensiones (mm)
L
H1
70
2,1
305
350
662
50 200
122 392
2,1
305
350
662
50 200
122 392
80
82
70
80
145
2,1
305
350
662
50 200
82
82
122 392
150
160
82
H2
18
19
23
18
19
23
18
19
23
18
Dimensiones (in)
L
H1
2.75
56
3.1
3.2
2.75
56
56
56
3.1
5.7
5.9
6.3
3.2
3.2
3.2
H2
0.7
0.75
0.9
0.7
0.75
0.9
0.7
0.75
0.9
0.7
Peso
Material
del Cuerpo
W
2.2
2.2
2.2
2.2
Acero
Forjado
A105
kg
lb
1,0
1,1
1,2
1,0
1,1
1,2
2,6
3,1
4,2
2,7
3,3
3,9
2.2
2.4
2.6
2.2
2.4
2.6
5.7
6.8
9.2
6.0
7.0
8.6
Trampa de vapor bimetlica ajustable por
TB9N
Trampas de Vapor
temperatura SERIE TB
Diagrama de Capacidad TB9N

psi
Conexin roscada
& soldable (Socket Weld)
10
14
100 145
230
4400
1000
2200
1500
1100
880
660
5C
>2
*: t
va 1
Cur
0C
t=1
**:
va 2
200
440
Cur
100
220
70
155
50
40
30
20
110
10
22
con vlvula de bola (TB9NB-C)

con vlvula de purga (TB9NB-R)
66
44
7
5
Dimensiones especiales
0,01
cara a cara disponibles.

* Curva 1 muestra la mxima capacidad
de la trampa de vapor cuando descarga
condensado fro a una temperatura de
20C (68F).
** Curva 2 muestra la mxima capacidad
de la trampa de vapor cuando descarga condensado caliente a una temperatura de 10C (18F) por debajo de la
temperatura ajustada en la trampa.
La lnea discontinua muestra el ajuste
estndar de fbrica:
100C a 0,5 MPa (212F a 73 psig)
0,02
0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5
0,7
1,0
1,6
Presin Diferencial en MPa
con Vlvula de bola
Diagrama de ajuste de Temperatura TB9N

psig
1020 30
50
70
100
200
150
180 356
170 338
con Vlvula de purga
160 320
150 302
Max. presin admisible (PMA) = 4,0 MPa (580 psig)

Max. temperatura admisible (TMA) = 400C (752F)
140 284
130 266
Nmero de vueltas
Dimensiones
72
700
Opciones Disponibles TB9N
43
2000
500
400
300
Conexin bridada
28
lb/h
1.5
TB9N TB9NW
120 248
110 230
100 212
90 194
80 176
70 158
60 140
50 122
TB9NF
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Modelo
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
Mxima
presin
de operacin
MPa
TB9N
TB9NW
Roscada
Rc, NPT
Soldable
(Socket Weld)
JIS, ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME
TB9NF
Bridada
DIN PN40
1
15
20
25
psig
Mxima
temperatura
de operacin
S
Rango ajustable
C
Dimensiones (mm)
L
H1
70
1,6
230
350
662
50 180
122 356
1,6
230
350
662
50 180
122 356
80
82
70
80
145
1,6
230
350
662
50 180
82
82
122 356
150
160
82
H2
18
19
23
18
19
23
18
19
23
18
Dimensiones (in)
L
H1
2.75
56
3.1
3.2
2.75
56
56
56
3.1
5.7
5.9
6.3
3.2
3.2
3.2
H2
0.7
0.75
0.9
0.7
0.75
0.9
0.7
0.75
0.9
0.7
Peso
Material
del Cuerpo
W
2.2
2.2
2.2
2.2
Acero
Forjado
A105
kg
lb
0,9
1,0
1,1
0,9
1,0
1,1
2,6
3,4
4,0
2,6
3,4
4,0
2.0
2.2
2.4
2.0
2.2
2.4
5.7
7.5
8.8
5.7
7.5
8.8
TBC2, TBC2B
TB1N
Tipo bsica
con Vlvula de Bola
Diagrama de Capacidad
TBC2/TBC2B-6
1.5
3 5
psi
7 14
TB1N
58 87
28
1000
700
500
100
Versin especial TBC2-10

Rango de Presin de Operacin:
0,5 1 MPa (73 145 psig)
Ajuste estndar de fbrica:
70C at 0,5 MPa; 158F at 73 psig
La lnea discontinua
muestra el ajuste estndar de fbrica.
200
70
50
100
30
20
t=
10
60
40
30
10
7
5
lb/h
Flujo de condensado kg/h
con vlvula de bola (TBC2B-C)
150
100
C
5
t=
20
10
7
5
10
3
2
1
0,01 0,02
0,2 0,3 0,4 0,6
0,02 0,03 0,05 0,07 0,1
1.45
14.5
psig
30
40
50
60
70
0,05
0,1
0,2 0,3 0,5
1 1,6
Diagrama de ajuste de Temperatura

TBC2/TBC2B-6
Dimensiones TBC2-6
70
50
40
30
20
30
2
1
0,01
5C
41,
t=
70
50
50
t=
700
500
400
300
200
200
200
100
50 100 150 230
400
300
2000
1500
1000
500
300
Opcin disponible TBC2
psi
5 7 10 15 20
lb/h
Trampas de Vapor
SERIE TB Trampa

TB1N
psig
50 70 100 120 150
10 20
80
180 200 230
5
4,5
TBC2B-6
Nmero de vueltas
4
3,5
3
130
120
110
100
90
80
70
60
50
266
248
230
212
194
176
158
140
122
2,5
2
Nmero de vueltas
5,5
2,5
2
1,5
1,5
Tipo
de Conexin
Modelo
H1
H1
H2
TBC2-6
H
Roscada
Rc, NPT
TBC2B-6
W
TB1N
10
Roscada
Rc, NPT
0,1
Tamao
(in) H
,
W
90
194
80
176
70
158
60
140
50
122
0,5
0
0,5
TB1N
H2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,2
0,4
Mxima temperatura
de operacin
Rango ajustable
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
Presin de Operacin en MPa

Mxima presin
de operacin
0,2
Dimensiones (mm)
Dimensiones (in)
Material del
Cuerpo
H1
MPa
psig
H1
H2
0,6
H2
87
220
428
50 130
122 266
60
54
23
33
2.4 2.1 0.9 1.3
Acero Inoxidable
SCS13A
1,6
230
350
662
50 90
122 194
70
38
2.8
H1
H2
Peso
kg
lb
0,33
0.73
Acero al Carbono
0,35
S25C
0.77
1.5
Diagramas de Capacidad
TB51-65, TB52-65
TB51-45, TB52-45
300
400 500 600 640
2000
Cur
2000
5C
800
2**
urva
200
600
500
400
C
t = 10
100
lb/h
300
200
50
1,0
**:
a2
Curv
100
1,5
2,0
3,0
50
100
1,5
psig
300
45
TB51
(TB52)W 65
TB51
(TB52)F
45
65
Roscada
Rc, NPT
Soldable
(Socket Weld)
JIS, ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
428
410
392
374
356
338
320
302
284
266
248
230
212
2,0
3,0
4,0 4,4
1,0
2,0
TB51F, TB52F
2 2
2H
HH
2 H
Modelo
6,4
925
4,4
640
6,4
925
4,4
640
6,4
925
392
180
356
160
320
140
284
120
248
100
212
Mxima temperatura
de operacin
S
3,0
4,0
5,0
6,0 6,4
TB51F
TB52F
ASME 600 lb
Tamao
(in)
mm in
kg
lb
in
200
7.9
8,8
19.4 210
3/4
210
8.3
10,2 22.4 230
240
9.4
11,2 24.6 230
Rango ajustable
S
DIN PN63 / PN100

mm
1/2
WWWW
640
428
200
Tabla 1: Dimensiones cara a cara y pesos

1H
1 1
HH
1 H
psig
220
0
1,0
4,4
F
464
MPa
C
240
Mxima presin
de operacin
800 900925
425
(475)
800
(887)
100 220 212 428
425
(475)
800
(887)
100 220 212 428
425
(475)
800
(887)
100 240 212 464
100 240 212 464

100 220 212 428
100 240 212 464
Dimensiones (mm)
L
H1
H2
kg
H1
in
8.3
8,8 19.4 220
9.1
10,2 22.4 230
9.1
11,0 23.3 240
H2
lb
JIS 63 K / ASME 900 lb

mm
Dimensiones (in)
kg
lb
8.7
9,0
19.4
9.1
10,2 22.4
9.4
11,2 24.6
Material
del Cuerpo
130 156 25 100 5.1 6.1 1.0 3.9

130 156 25 100 5.1 6.1 1.0 3.9
156 25 100
Tabla 1
65
LLL L
Tamao
(in)
Tabla 1
TB51
(TB52)
45
Tipo
de Conexin
psig
300 400 500 600 700
145
2 2
2 H
HH2 H
Modelo
4,0 5,0 6,0 6,4
kg
lb
5,0 11.1
Acero Forjado
A105
TB52:
A182F22
6.1 1.0 3.9
Peso
5,0 11.1
Tabla 1
Nmero de vueltas
1 H
1 1
HH1 H
WWWW
3,0

TB51-65, TB52-65
600 640
500
Dimensiones TB51, TB52
LL L L
400
2,0
Nmero de vueltas
145 200
La lnea discontinua muestra el ajuste estndar de fbrica.
300
70
20
1,0
4,0 4,4

TB51-45, TB52-45
Ajuste estndar de fbrica:

TB51-45, TB52-45:
180C a 2,1 MPa; 356F a 290 psig
TB51-65, TB52-65:
220C a 4,4 MPa; 428F a 630 psig
0C
t=1
200
* Curva 1 muestra la mxima capacidad de la

trampa de vapor cuando descarga condensado fro a una temperatura de 20C (68F).
** Curva 2 muestra la mxima capacidad de
la trampa de vapor cuando descarga condensado caliente a una temperatura de 10C
(18F) por debajo de la temperatura ajustada
en la trampa.
500
400
200
30
70
disponibles.
1000
300
1000
300
1500
Curv
500
500
Dimensiones especiales cara a cara
800 925
600
1500
38
: t>
va 1*
700
Tipo Bridada
400
t>6
a 1*:
700
1000
Tipo Bsica
psi
300
1000
1500
200
145
lb/h
psi
200
145
Tabla 1
TB51, TB52
Trampas de Vapor
temperatura SERIE TB
11
Trampas de Vapor
SERIE TB Trampa
TBH71, TBH72
TBH81, TBH82
Dimensiones
TBH71- W
Soldable (Socket Weld)
H1
H2
L
TBH71- F
Bridada
H1
H2
L
TBH72- W, TBH81- W, TBH82- W

H1
H2
L
TBH71
Bridada
TBH72- F, TBH81- F, TBH82- F
TBH72, TBH81, TBH82

Soldable
Bridada
Tabla: Ajuste estndar de Fbrica

Modelo
TBH71-80
C a MPa
210C a 6,5 MPa
F a psig
Modelo
410F a 942 psig TBH72-80
C a MPa
F a psig
210C a 6,5 MPa
410F a 942 psig
H1
TBH71-105
230C a 8,0 MPa
446F a 1160 psig TBH72-105
230C a 8,0 MPa
446F a 1160 psig
TBH81-150
250C a 10,5 MPa
482F a 1522 psig TBH82-150
250C a 10,5 MPa
482F a 1522 psig
TBH81-200
270C a 15,0 MPa
518F a 2175 psig TBH82-200
270C a 15,0 MPa
518F a 2175 psig
Modelo
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
TBH71-80W
Soldable
TBH71-105W (Socket Weld)
TBH81-150W JIS, ASME,
DIN
TBH81-200W
TBH71-80F
TBH71-105F
TBH81-150F
Bridada
JIS, ASME,
DIN
TBH81-200F
Modelo
Tipo
de Conexin
Soldable
TBH72-105W (Socket Weld)
TBH82-150W JIS, ASME,
DIN
TBH82-200W
Tamao
(in)
TBH72-80F
TBH82-150F
TBH82-200F
MPa
psig
Mx. temperatura
de operacin
C
Bridada
JIS, ASME,
DIN
Rango ajustable
C
1,0 8,0
145 1160
100 260
212 500
1,0 10,5
145 1522
100 280
212 536
2,0 15,0
290 2175
100 300
212 572
2,0 20,0 290 2900
100 320
212 608
1,0 8,0
145 1160
100 260
212 500
1,0 10,5
145 1522
100 280
212 536
2,0 15,0
290 2175
100 300
212 572
100 320
212 608
470
470
878
878
2,0 20,0 290 2900
TBH72-80W
TBH72-105F
Rango de presin
de operacin
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
1,0 8,0
145 1160
1,0 10,5
145 1522
2,0 15,0
290 2175
Mx. temperatura
de operacin
C
Dimensiones (mm)
H2
250 195
33
140 9.8
400 268 50
260 195
400 268 50
F
212 500
H1
100 280
212 536 400
100 300
212 572
2,0 20,0 290 2900
100 320
212 608 465 310
190
145 1160
100 260
212 500
100 280
212 536 400
2,0 15,0
290 2175
100 300
212 572
100 320
212 608 465 310
2,0 20,0 290 2900
1022
282 62
145 1522
H2
7.7
1.3
5.5
1.3
180 15.7 10.6 2.0
180
1,0 8,0
H1
140 10.2 7.7
268 50
1,0 10,5
550
H2
180 15.7 10.6 2.0
Dimensiones (mm)
1022
33
Dimensiones (in)
H1
100 260
550
Rango ajustable
H2
7.1
5.5
7.1
Dimensiones (in)
L
15.7
H1
H2
10.6 2.0
7.1
11.1 2.4
7.5
75 235 18.3 12.2 3.0 9.3
268 50
180
282 62
190
Material
del Cuerpo
Acero
Fundido
A217WC6
Acero
Fundido
A217WC6
Peso
kg
lb
13
28.6
13
28.6
29
63.8
29
63.8
19*
41.8*
19*
41.8*
38* 83.6*
38* 83.6*
Material
del Cuerpo
Acero
Fundido
A217WC9
Peso
kg
lb
29
63.8
29
63.8
37
81.4
68
149.6
35* 77.0*
10.6 2.0
7.1
11.1 2.4
7.5
46* 101.2*
75 235 18.3 12.2 3.0 9.3
76* 167.2*
15.7
38* 83.6*
*Los pesos corresponden a trampas de vapor con bridas de 1. Los pesos varan en funcin al tamao y al estndar de la brida.
12

Diagramas de Ajuste de Temperatura
TBH71 - 80
TBH72 - 80
TBH71 - 80
kpsi
kpsi
kpsig
150 200
1000
1000
200
800
0C
500
400
t = 1
300
100
t =
5C
300
300
50
300
30
300
20
1
1,5
6 7
800
300
1100
150
7
kpsig
300
450
200
t =
500
400
20C
300
0C
100
1
t =
50
t =
300
300
5C
5
4
3
2
20
1
1,5
6 7
1200 1500
150 200
800
0C
t=1
t =
200
5C
150
50
100
70
30
20
40
10
1
1,5
t >
10,5
700
200
500
400
20
t =
100
t =
100
5C
40
1,5
10,5
300 400 500 600

500
200
t >
70
30
20
40
10
2
10
100
15
kPresion Diferencial en MPa
t =
20C
200
150
10C
t =
50
30
t =
20
10
100
70
5C
10
15
400
26C
t =
20C
150
100
5
t =
70
30
20
40
30
10
2
10
15
20
klb/h
kFlujo de Condensado kg/h
50
200
10C
1200
1500
300
100
t =
50
200
20C
150
100
0C
1
t =
70
30
C
t=5
20
40
30
10
2
10
15
20
900
1200
1500
1800 2100
10
12
300
4
C
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
572
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
10,5
600
900
1200
1500
1800 2100
14 15
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
572
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
10
12
14 15
kPresin de Operacin en MPa
TBH82 - 200
kpsig
2000
2500 2900
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
400
50C
600
300 600 900 1200 1500

7
500
t >
600
200
300
100
t =
300
t >
1500 2100 2900
Nmero de Vueltas
500
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
klb/h
600
800 1000
kpsig
300 400 500 600

400
10,5
TBH81 - 200
200
kpsi
300
TBH82 - 200
1500 2100 2900
TBH82 - 150
900
kpsi
800 1000
40
kpsig
600
TBH81 - 200
300 400 500 600
400
600
500
56C
klb/h
100
C
= 5
300
150
klb/h
50
200
300
1500 1800 2100
300
20C
t =
10C
t =
150 300
4
700
100
1500
300
Nmero de Vueltas
0C
t>3
800 1000
kpsig
200
1200
70
20
TBH81 - 150
600
500
900
kpsi
300
F
500
464
428
392
356
320
284
248
212
150
TBH82 - 150
700
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
1500 1800 2100
kpsi
800 1000
C
260
240
220
200
180
160
140
120
100
TBH72 - 105
600
TBH81 - 150
300 400 500 600
200
30
500
300
C
= 10
50
10
1000
78C
300
300
100
500
464
428
392
356
320
284
248
212
Nmero de Vueltas
500
400
900 1000 1100
kpsig
150 300
1200 1500
klb/h
700
20C
260
240
220
200
180
160
140
120
100
500
klb/h
200
300 400 500
700
t =
kpsig
300
750
0
1
TBH71 - 105
1000
300
40C
600
300
kpsi
t >
450
1
30
TBH72 - 105
500
300
kpsi
800
150
300
TBH71 - 105
300 400 500
900 1000 1100
6
800
150 200
750
1000
300
700
600
1500
94C
t >
500
klb/h
0C
t = 2
300
400 500
1500
8C
t > 4
500
300
Nmero de Vueltas
1100
Nmero de Vueltas
800
Nmero de Vueltas
400 500
TBH72 - 80
4
3
2
300 600 900 1200 1500

4
F
608
572
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
2000
2500 2900 C
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
Nmero de Vueltas
300
1000
Nmero de Vueltas
150 200
Trampas de Vapor
temperatura Serie TB
1
0
2
10
12
14
16
18 20
10
12
14
16
18 20
Las lneas discontinuas muestran los ajustes estndares de fbrica.

13
F
608
572
536
500
464
428
392
356
320
284
248
212
Trampas de Vapor
SERIE TB Repuestos
Piezas de Recambio
TB7N
TBC2, TBC2B
TB9N
15 Tapa
15 Tapa
12 Tuerca de ajuste
12 Tuerca de ajuste
16 Empaque de la tapa
16 Tapa
13 Tuerca de ajuste
2 Cubierta
2 Cubierta
2 Cubierta
14 Empaque
de la cubierta
14 Empaque
de la cubierta
11 Tornillo de ajuste
13 O-Ring
17 Tamiz
13 O-Ring
14 O-Ring
17 Tamiz
5, 7 11
Obturador
18 Tamiz
4, 6 10
Unidad Bimetlica
4, 6 10
Unidad Bimetlica
6 Resorte
5 Resorte
3 Asiento
5 Resorte
3 Asiento
4 Empaque
3 Asiento
18 Empaque del asiento
15 O-Ring
18 Empaque del asiento

1 Cuerpo
1 Cuerpo
1 Cuerpo
21 Tapn
TB1N
TB51, TB52
1 Cuerpo
TBH71, TBH72, TBH81, TBH82

18 Tuerca
16 Tapa
22 Empaque
15 Prensaestopas
8 Tamiz
17 Varilla
Roscada
19 Empaquetadura
20 espaciadores
4 Asiento
2 Cubierta
23 Tuerca
7 Obturador
2 Cubierta
5, 10 14
Unidad
Bimetlica
23 Perno de ajuste
24 Manguito de ajuste
33 Espaciador
Casquillo 9
Plato 7
del resorte
2 Casquete
22 Tuerca de ajuste
15 Tamiz
10 12 Unidad
Bimetlica
28 Tubo gua
8 Resorte
4 Obturador
6 Sujetador
4, 7, 8, 21
Unidad Bimetlica
6, 25, 27, 30, 31
Unidad de obturacin
con sujetador
26 Resorte
5 Asiento
5 Resorte
3 Asiento
18 Empaque
17 Tamiz
9 Alambre
de bloqueo
23 Varilla roscada
3 Cubierta
21 Empaque
1 Cuerpo
Empaque 32
Empaque 9
3 Manguito del asiento
1 Cuerpo
23 Tuerca
14
Trampas de Vapor termostticas

de presin balanceada
Serie D
Las trampas de vapor termostticas de presin balanceada estn equipadas con un elemento encapsulado que controla la descarga del condensado en funcin a la temperatura. La cpsula contiene un lquido especial
cuya temperatura de saturacin, a una presin determinada, est siempre por debajo que la del agua. Esto asegura un
funcionamiento bastante preciso de la trampa de vapor que adems es autoajustable. Las caractersticas de descarga
sigue la curva de saturacin de vapor sin ser afectadas por cambios de presin o de carga.
Las trampas de vapor MIYAWAKI Serie D pueden ser suministradas con tres tipos diferentes de cpsulas:
Tipos H & C descargan condensado caliente a aproximadamente 5C (9F) por debajo de la temperatura
de saturacin
Tipo L descarga condensado caliente a aproximadamente 15C (27F) por debajo de la temperatura
de saturacin
Tipos
DC1, DV1, DL1, DX1 con cuerpo y componentes internos de acero inoxidable
DF1
con cuerpo de acero forjado y componentes internos de acero inoxidable

Caractersticas:
- Excelentes caractersticas de venteo de aire en el arranque y durante la operacin
- Insensible a los golpes de ariete
- La operacin de la trampa no es influenciada negativamente por la contrapresin
- Cuando esta inactiva se autodrena (descarga condensado)
- No produce prdidas de vapor a lo largo de su rango de operacin
- Todas las trampas de vapor estn equipadas con filtros integrales
- Pueden ser instaladas tanto de forma vertical como horizontal
- Pueden ser inspeccionadas y mantenidas estando instaladas sin necesidad de desmontarlas
- Livianas, de diseo compacto
reas de aplicacin:
Estas trampas de vapor son adecuadas para flujos bajos y medianos de condensado: Traceado de vapor, descarga de
condensado de lneas principales de vapor, pequeos intercambiadores de calor, calentadores, serpentn de calefactores por vapor y muchas otras aplicaciones petroqumicas, qumicas, textiles, alimenticias, farmacuticas y de otras
industrias.
1
En el arranque, en presencia de condensado frio, el elemento encapsulado esta contrado y la vlvula-plato

est separada/alejada de su asiento.
De esta forma el condensado frio y el
aire atrapado son descargado rpidamente por el agujero central
condensado fro
condensado caliente
A medida que la temperatura dentro

de la trampa se incrementa, el elemento de la capsula empieza a expandirse
acercando la vlvula-plato hacia el
asiento de la misma
vapor
Justo antes de que el condensado

alcance la temperatura de saturacin,
la vlvula-plato cierra completamente
su asiento. De esta forma el vapor no
puede pasar a travs de la trampa logrando as una prdida de vapor nula.
A medida que la temperatura al interior

de la trampa disminuye, el elemento
encapsulado se contrae y aleja a la
vlvula-plato de su asiento y de esta
forma el condensado es nuevamente
descargado. Durante la operacin estable, los pasos 3 y 4 se repiten continuamente
Principio de operacin del modelo DV1 cuando se usa vlvula bypass

Cuando la manija es girada en la direccin indicada por la flecha (en sentido
contrario a las agujas del reloj) que
dice BLOW (purgar) en la placa de
identificacin, la vlvula bypass se
abrir. Un circuito de desvo se formar dentro de la vlvula permitiendo
as que una gran cantidad de aire y
condensado puedan ser descargados
rpidamente. La escama acumulada
en el filtro es purgada rpidamente
tambin.
Cuando la vlvula bypass es cerrada,

la trampa de vapor tipo DV1 opera como una trampa de vapor normal (ver el
principio de operacin sealado lneas
arriba).
15
Trampas de Vapor
SERIE D Trampas
de Vapor termostticas de presin balanceada
DC1
DC2R-16H
DC2-16H
Diagrama de Capacidad DC1
psi
3
psi
6 9 10
20
100
60
40
200
305
2000
6 9 10
20
40
60
100
200
305
10000
4000
7000
DC2R-16H
5000
1000
2000
800
600
200
400
300
100
200
0,05
0,1
0,5
1,0
500
300
2,1
800
600
400
70
50
300
30
200
100
10
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
DV1con vlvula bypass
Diagrama de Capacidad DV1

psi
2
20
10
30
100 145
60
40
22000
10000
7000
H1
H1
14000
12000
10000
do
5000
ad
cid
3000
pa
Ca
de
ga
pur
8000
5000
2000
4000
3000
1000
2000
700
ra
ua f
Ag
500
do
1000
800
ensa
Cond
300
600
200
H2
L
Dimensiones
400
H2
100
0,01
0,02
0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5
0,7
300
200
DC2R-16H, DC2-16H
DC1
DV1
W
H1
H1
H2
H2
H1
H1
H2
H2
H1
H1
H2
H2
Tamao Mx. presin de operacin

(in) W
W
MPa
psig
DC1-21H
DC1-21L
Roscada Rc, NPT
, 3/8
,
1
2,1
305
1,6
230
220
428
80
1,0
145
185
365
110 88
16
H1
H2
H2
Tipo de Conexin
DC2R-16H
Entrada: Rosca Macho, R
DC2-16H Salida: Rosca Hembra, Rc, NPT
DV1-10
Roscada Rc, NPT
H1
Modelo
Agua fra
Condensado
100
DC2-16H
1000
200
20
100
0
0,01
2
2000
700
lb/h
Con
300
1000
o
sad
den
400
1000
lb/h
500
4000
a fr
Agu
Agua fra
Condensado
3000
2000
800
lb/h
Mx. temperatura de operacin Dimensiones (mm) Dimensiones (in)

C
F
L H1 H2 W L H1 H2 W
65 28 11
2.6 1.1 0.4
220
428
75 30 17 53 3.0 1.2 0.7 2.1
80 33 21
3.2 1.3 1.4
35
35 H49 H3.1 1.4 1.4 1.9

1
1
17
65 4.3 3.5 0.7 2.6

H2
H1
H1
Material
del Cuerpo
Acero
Inoxidable
SCS13A
Peso
kg lb
0,4 0.9
0,5 1.1
0,5 1.1
0,7 1.5
0,9 1.9
H2
Trampas de Vapor termostticas de presin
DL1
DX1
DL1
DF1
Diagrama de Capacidad DL1, DX1, DF1
DX1
psi
DF1
6 9 10
20
40
200
305
4000
1000
2000
800
Bridada
100
60
2000
Roscada
a fr
Agu
500
1000
do
nsa
400
de
Con
300
800
600
200
400
300
100
200
lb/h
Dimensiones
Trampas de Vapor
balanceada SERIE D
100
0
0,01
0,05
0,1
0,5
1,0
2,1
Dimensiones especiales cara a cara disponibles.
Modelo
Tipo de Conexin
Tamao (in)
Mxima presin
de operacin
Mxima temperatura
de operacin
Dimensiones (mm)
MPa
psig
2,1
305
220
428
60
H1
H2
Dimensiones (in)
48
2.4
H1
H2
Material
del Cuerpo
Peso
kg
lb
0,7
1.5
0,7
1.5
0,2
0.44
1,0
2.2
1,3
2.9
1,4
3.1
2,1
4.6
1/4
DL1-21
Roscada
Rc, NPT
3/8
1/2
3/4
1.9
Acero Inoxidable
SCS13
1/4
DL1-10
Roscada
Rc, NPT
3/8
1/2
3/4
1,0
145
220
428
60
48
2.4
1.9
0,5
72.5
160
320
30
51
1.2
2.0
1
DX1-5
(DX1R-5)
Tri-Clamp
DF1-21
Roscada
Rc, NPT
DF1-21W
DF1-21F

JIS, ASME, DIN
Bridada
DIN PN40, ASME 150, 300 lb
38 mm
1/2
3/4
85
1
1/2
3/4
2,1
305
235
455
36
18
100
40
23
160
36
18
36
18
3.4
62
62
1.4
0.7
3.9
1.6
0.9
6.3
1.4
0.7
1.4
0.7
2.4
2.4
1
1/2
3/4
150
160
40
23
62
5.9
6.3
1.6
Acero Inoxidable
SUS316
0.9
2.4
Acero Forjado
A105
3,3
7.3
4,0
8.8
17
Trampas de Vapor
SERIE D Repuestos
Piezas de Recambio
DV1
20 Tuerca
Perno 9
18 Manija
Cubierta 2
17 Tuerca
16 Manguito
Empaque de la cubierta 8
14 Empaquetadura
15 Disco
Resorte de bloqueo 5
10 Tapa
Cpsula 3
Asiento 4
Empaque del asiento 7
13 Vstago
Tamiz 6
11, 12, 19 Obturador
1 Cuerpo
DC1
DL1
DF1
9 Perno
9 Perno
2 Cubierta
2 Cubierta
6 Tamiz
5 Resorte
de bloqueo
8 Empaque
de la cubierta
3 Cpsula
4 Asiento
7 Empaque
del Asiento
6 Tamiz
2 Cubierta
5 Resorte
de bloqueo
5 Resorte
de bloqueo
8 Empaque
de la cubierta
3 Cpsula
3 Cpsula
4 Asiento
4 Asiento
7 Empaque
del asiento
7 Empaque
del asiento
6 Tamiz
8 Empaque de
la cubierta
1 Cuerpo
18
1 Cuerpo
1 Cuerpo
Trampas de Vapor Termodinmicas

tipo Disco
SERIE S
Las trampas de vapor termodinmicas tipo disco operan en base al principio de Bernoulli (1738),
haciendo uso de la relacin que existe entre la velocidad y la presin ejercida por el condensado y el vapor dentro de la
trampa de vapor. La nica parte mvil de la trampa de vapor es el disco que se encuentra en su interior.
Gracias a su diseo compacto y a su buena relacin costo-eficacia, las trampas de vapor termodinmicas son ampliamente usadas en aplicaciones donde el condesado debe de ser removido inmediatamente de las tuberas y equipos
que manejan vapor. Estas trampas de vapor descargan condensado a una temperatura cercana a la temperatura de
saturacin y pueden operar con una contrapresin de hasta un 80% de la presin de entrada. Sin embargo, para una
ptima operacin, se recomienda que la contrapresin no exceda el 50% de la presin de ingreso. Las trampas de vapor
termodinmicas descargan condensado intermitentemente.
Tipos S31N
SC,SF
SC31
SD1, SU2N, SU2H
S55N, S61N, S62N
SV
SL3
Trampas de vapor de hierro fundido dctil con partes internas reemplazables

Trampas de vapor de hierro fundido gris de alto grado para alta capacidad
Trampas de vapor de acero inoxidable con partes internas reemplazables
Trampas de vapor de acero inoxidable para aplicaciones de alta y baja presin
Trampas de vapor de acero forjado para aplicaciones de alta presin
Trampas de vapor con bypass integrado
Trampas de vapor compactas, para aplicaciones de baja capacidad
Caractersticas
- Descarga inmediata de condensado
- Insensible a los golpes de ariete, al vapor sobrecalentado y al congelamiento
- La mayora de los tipos contienen un anillo bimetlico, el cual mejora la habilidad de la trampa para descargar
rpidamente aire y condensado durante el arranque del sistema. Este anillo ayuda tambin a prevenir que se quede
aire atrapado durante la operacin normal.
- Pueden ser instaladas en cualquier posicin son de fcil mantenimiento
- Para aplicaciones en las cuales exista alta probabilidad de generacin de bolsas de aire, MIYAWAKI cuenta con discos
especiales segn se requiera
- Todas las trampas estn equipadas con una cubierta adicional para reducir los ciclos de apertura y cierre y as
garantizar una operacin ms estable
- Todas las trampas cuentan con filtros integrados (excepto el modelo SL3)
- Largo y confiable tiempo de vida
reas de aplicacin
Estas trampas de vapor son adecuadas para bajos y medianos flujos de condensado: traceado de vapor, drenaje de lneas principales de vapor, pequeos intercambiadores de calor, calentadores, esterilizadores, y muchas otras
aplicaciones petroqumicas, qumicas, textiles, alimenticias, farmacuticas y de otras industrias. Las trampas de vapor
termodinmicas con bypass integrado serie SV estn diseadas para aplicaciones especiales de las industrias
alimenticia, farmacutica u otras industrias as como tambin para aplicaciones de lavandera donde los costos y el
espacio tienen que ser reducidos.
1
En el momento del arranque,
el condensado frio y aire entran a la trampa de vapor y
ejercen presin sobre el disco empujndolo hacia arriba,
abriendo la trampa y de esta
forma el condensado fro y el
aire son descargados rpidamente
condensado fro
2
Cuando el condensado caliente empieza a fluir dentro de la
trampa, la trampa se mantiene
todava abierta y el condensado caliente tambin es descargado rpidamente.
condensado caliente
vapor
3
En el momento en que la ltima porcin
de condensado abandona la trampa,
el vapor empieza a entrar a la misma.
Mientras que la velocidad del fluido se
incrementa, la presin ejercida por el
mismo se reduce. Al mismo tiempo la
presin en la cmara, que se encuentra
encima del disco, se incrementa llenndose de vapor. El disco es empujado
hacia su asiento cerrando as la trampa
de vapor.
4
Cuando el condensado caliente empieza a entrar a la
trampa, esta permanece todava cerrada ya que todava
existe vapor en la cmara encima del disco. Mientras ms
condensado caliente entra en la trampa, mayor es la reduccin de temperatura en la misma. Luego de un cierto
tiempo, el vapor contenido en la cmara encima del disco
se enfra y se condensa, permitiendo de esta manera que
la presin ejercida por el condensado caliente empuje el
disco fuera de su asiento. De esta forma la trampa es
abierta y el condensado caliente es nuevamente descargado. Los ciclos 2, 3 y 4 se repiten durante la operacin
normal.
19
Trampas de Vapor
SERIE S Trampas
de Vapor Termodinmicas tipo Disco
S31N, SC31
SC, SF
SC31/S31N & S31NF 1
psi
10
psi
15
30 40
150 200 305
800
700
600
1700
1500
500
1000
10
40
20
6000
5000
4000
1500
300
600
200
HH1 1
HH1 1
HH2 2
HH2 2
100 LL
300
LL
LL
200
80
60
50
0,03 0,05
HH1 1
0,1
0,2
SC SF -
310
311
340
341
S
1&
1100
400
800
300
600
500
200
400
100
1
H0,03
0,05
H1
1,6 2,1
H2
HH2 2
H 10,2
S31N 11/4 2
SC310, SC311
S31NF 1/2 1
1
0,3 0,4 H0,5
0,6 0,8 H11
H 2 Diferencial
H 2 en MPa
Presin
H2
W
W
LL
0,08H 1 0,1
H2
L
1,6
H2
L
S31NF 11/4 2
SF340, SF341
H1
H1
H1
HH2 2
HH2 2
H2
H2
H2
H2
Tipo de Conexin
Bridada
JIS, ASME, DIN
S31NF
2000
1800
1500
C3
,S
341
SF
H1
Roscada
Rc, NPT
S31N
10
C3
,
340
HH1 1
Roscada
Rc, G, NPT
SC31
600
500
31N
&S
3000
HH1 1
W
W
Modelo
HH1 1
0,3 0,4 0,50,6 0,8 1
Diferencial en MPa
LL
W
W
Dimensiones
S31N/SC31 1/2 1
LL
800
N
S31
1
F
150
HH2Presin
2
20
1000
lb/h
800
HH2 2
150 200
2000
400
HH1 1
60 80 100
3000
lb/h
S31N & S31NF 1 2 ; SC310, SC311 & SF340, SF341
Roscada Rc, NPT

Bridada
JIS, ASME, DIN
LL
Tamao
(in)
1
1
1
2
1
1
1
2
W
W
Rango de presin
de operacin
MPa
0,03 2,1
psig
4.4 305
Mxima temperatura
de operacin
C
220
F
428
Dimensiones (mm)
L
4.4 230
220
428
H1
H2
78 55
90
59 61
61
95
L
L W
55
90
65 60
60
95
180
0,03 1,6
104
Dimensiones (in)
L H 1 H1
3.1 2.2
3.5H 2
2.4
3.7
W
2.2
3.5
2.4
3.7
100 106
7.1
111
140 55
150
65 60
60
160
5.5
5.9
6.3
240 104 100 106
9.5
180
7.1
89 81 96
240
9.5
Material del Cuerpo
H2H 1 W
2.3H 2 2.4
L
Acero Inoxidable
SCS14
L
2.6
2.4
Hierro Fundido
Dctil
FCD450
3.9
4.2
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
2.6
2.4
Hierro Fundido
Dctil
FCD450
4.1
3.9
4.2
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
3.5
3.2
3.8
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
4.1
4.4
2.2
2.4
Peso
kg H 1
lb
1,0
1,3H 2
1,2
1,1
1,2
1,3
8,0
8,7
9,3
2,5
3,0
4,2
12,0
13,5
14,5
2.2
2.9
2.6
W
2.4
2.6
2.9
17.6
19.1
20.5
5.5
6.6
9.2
26.4
29.7
31.9
6,0
13.2
10,0
22.0
H1
H2
Trampas de Vapor
Disco SERIE S
Trampas de Vapor Termodinmicas tipo
SV
SL
SL3-A
SL3-X
50
8000
15000
5000
10000
ga
2000
d
da
de
pu
3000
2000
1000
n
300
i
rac
pe
eo
dd
a
cid
1000
700
pa
Ca
500
400
200
1000
800
600
300
100
0,03 0,05
0,1
200
e
dd
a
cid
Cap
gad
pur
0,2 0,3
220
0,5 0,7 1,0 1,6
80 100 145
50
300
200
e
dd
600
n
ci
era
op
400
cid
pa
50
70
400
Ca
30
2000
1000
800
100
psi
10 15 20
100
4000
3000
4000
Ca
500
60 80 100
1500
6000
c
pa
20 40
2000
do
3000
80100 150 200
SL3
300
200
150
50
lb/h
30
SV1
psi
6 8 10
lb/h
psi
20
10
100
80
30
60
50
40
20
30
10
20
lb/h
SV-N
100
30
0,03 0,05
0,1
0,2 0,3
0,5 0,8 1,0 1,6
0,03
0,05 0,07 0,1
0,2 0,3
0,5 0,7 1,0
Dimensiones
SV - 4NF, 6NF, 8NF
SV1
H 1 H 1H 1
H 1 H 1H 1
H 2 H 2H 2
H 2 H 2H 2
L L L
Modelo
Roscada
Rc, NPT
SV1
4N
6N
SV -
Tipo de Conexin
8N
4NF
6NF
8NF
Roscada
Rc, NPT
Bridada
JIS, ASME, DIN
Tamao
(in)
SL3-A
2 2
H 2 H 2H 2 HH
H 1 H 1H 1
H 2 H 2H 2
W WW
Rango de presin
de operacin
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
L
75
110
, 1
H2
LL
0,03 1,6
4.4 230
220
428
120
220
H1
105
107
53
65
3.0
90
H1
4.1
4.2
65
65
230
4.7
8.7
H2
2.1
2.6
6.1
2.6
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
5.9
3.5
2.6
9.1
SL3-A
Roscada
Rc, NPT
0,03 1,0
4.4 145
400
752
40 22
19
1.6
0.9
0.3
0.7
SL3-X
Roscada
Rc, NPT
0,03 1,0
4.4 145
400
752
40 22
19
1.6
0.9
0.3
0.7
Acero fundido
A216WCB
2.6
2.8
Peso
Material del Cuerpo
2.4
4.3
70
150
Dimensiones (in)
65
W WW
H2
60
155
WW
Dimensiones (mm)
H1
L L L
MPa
SL3-X
1 1
H 1 H 1H 1 HH
L L L
W WW
L L L
SV - 4N, 6N, 8N
Acero inoxidable
SUS416
kg
lb
1,0
2.2
1,2
2.6
2,4
5.3
2,5
5.5
2,7
5.9
4,1
9.0
4,7
10.3
5,2
11.5
0,06
0.13
0,06
0.13
21
Trampas de Vapor
SERIE S Trampas
de Vapor Termodinmicas tipo Disco
SU2N, SU2H
SD1

Diagrama de Capacidad SD1
Diagrama de Capacidad SU2N, SU2H

80 100
150 200
300
400
1000
800
2N
600
2000
700
1500
500
1000
400
300
100
200
1500
1000
800
80
200
400
300
100
200
70
50
150
0,2
0,5
0,8 1
4 4,6
100
30
6,4
0,03
Roscada
Rc, NPT

ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
SU2NF
(SU2HF)
Bridada
DIN PN40
22
Roscada
Rc, NPT
SU2NW, SU2HW
HH1 1 H 1
H1
HH1 1 H 1
H2
HH2 2 H 2
H2
HH2 2 H 2
Tamao
(in)
0,5
0,3
LL L
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
H1
HH1 1 H 1
H2
HH2 2 H 2
LL L
Dimensiones (mm)
L
H1
70
47
75
51
140
0,15 4,6
(2,0 6,4)
22 667
(290 928)
425
H2
32
53
Dimensiones (in)
L
H1
2.8
1.9
3.0
2.0
H2
1.3
2.1
47
32
53
5.5
1.9
205
150
47
32
53
47
32
53
160
4.4 450
400
3,1
1.3
8.1
1.9
1.3
752
5.9
Material
del Cuerpo
2.1
2.1
Acero Inoxidable
SUS420J2
1.9
1.3
2.1
6.3
52
39
25
60
41
23
34
2.0
1.5
1.0
2.4
1.6
0.9
1.3
H1
HH1 1 H 1
H2
HH2 2 H 2
WW W
Acero Inoxidable
SUS420J2
0,03 3,1
LL L
800
1,5 2
SD1
SU2NF, SU2HF
H1
LL L
Tipo de Conexin
0,2
Dimensiones SU2N, SU2H
0,1
0,05
SD1
400
lb/h
500
150
SU2NW
(SU2HW)
200
600
600
200
SU2N
(SU2H)
100
800
U2H
300
Modelo
60
300
400
60
50
0,15
20 40
400
SU
500
psi
8 10
600
lb/h
20
psi
30
40 50 60
Acero Inoxidable
SUS420J2
Peso
kg
lb
0,8
1.8
0,9
2.0
1,0
2.2
1,1
2.4
1,3
2.9
2,7
5.9
3,7
8.1
4,3
9.5
2,6
5.7
3,3
7.3
3,8
8.4
0,3
0.7
Trampas de Vapor Termodinmicas tipo
Trampas de Vapor
Disco SERIE S
S55N, S55H
S61N, S62N
Diagrama de Capacidad S55N, S55H
Diagrama de Capacidad S61N, S62N
psi
40 50
70
100
200
300
1000
2000
700
1500
500
1000
N
S55
800
5H
300
600
S5
500
200
400
lb/h
45
500 700
300
100
0,15
0,2
0,3
0,5
0,7
psi
60 70
100
300 500
700 900
1300
500
1100
400
880
300
660
200
500
440
330
300
220
100
80
4,6
180
0,3 0,4 0,5 0,6
Dimensiones
150200
600
0,8
6 7
S61N, S62N
S55N, S55H S55NF, S55HF
Tabla 1: Dimensiones L y Pesos

ASME
JIS 63 K
DIN PN63,
Clase 600 ASME Clase 900 PN100
Modelo Tamao
(in)
mm in
mm
in
mm in
S61NF
S62NF
Bridada*
JIS, ASME, DIN
S55NW
(S55HW)
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
S61N
(S62N)
Roscada
Rc, NPT
S61NF
(S62NF)
Bridada
JIS, ASME, DIN
S61NW
(S62NW)
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
MPa
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
H1
H2
59
50
75
63
54
140
0,15 4,6
(1,0 4,6)
22 667
(145 667)
425
800
165
W
45
3/4
210
8.3
240
9.5
H1
H2
2.8
2.3
2.0
3.0
2.5
2.1
59
50
45
6.5
2.3
2.0
8.3
9,2 20.2
230
9.1
230
9.1
10,5 23.1
240
9.4
230
9.1
11,2 24.6
59
50
1.8
2.8
2.3
2.0
75
63
54
3.0
2.5
2.1
130
90
25
100
5.1
3.5
1.0
3.9
90
25
100
3.5
1.0
3.9
130
90
25
100
5.1
3.5
1.0
3.9
45
Material
del Cuerpo
1.8
6.9
70
lb
210
Dimensiones (in)
L
kg
8.7
5.5
175
220
Dimensiones (mm)
70
7.9
Acero Forjado
A105
1.8
Peso
kg
lb
0,8
1.8
0,8
1.8
1,2
2.6
2,9
6.4
3,8
8.4
5,3
11.7
0,8
1.8
0,8
1.8
1,2
2.6
5,0
11.0
0,30 6,4
44 930
425
800
(S62N: 475) (S62N: 887)
Acero Forjado
A105
(S62N: A182F22)
Tabla 1
S55NF
(S55HF)
Rango de presin
de operacin
200
Peso
Tabla 1
Roscada
Rc, NPT
Tamao
(in)
1/2
Tabla 1
S55N
(S55H)
Tipo
de Conexin
Tabla 1
Modelo
lb/h
30
5,0
11.0
*Dimensiones DIN cara a cara tambin disponibles

23
Trampas de Vapor
SERIE S Repuestos
Piezas de recambio
S31N (11/42), SC, SF (3/41)
S31N ( 1/21)
SC31
12 Perno
2 Cubierta
2 Cubierta
2 Cubierta
5 Tapa
11 Empaque
5 Tapa
4 Disco
13
Arandela
11 Empaque
39 Anillo Tope
3 Tapa
11 Empaque
4 Disco
38 Anillo bimetlico
39 Anillo Tope
3 Asiento
10 Empaque
11 Empaque
38 Anillo bimetlico
4 Disco
21 Anillo Tope
(solo para S31N)
20 Anillo bimetlico
(solo para S31N)
5 Asiento
3 Asiento
10, 13 Empaques
6 Pasador
1 Cuerpo
10 Empaque
6 Pasador
Pasador 6
15 Tubo
1 Cuerpo
7 Tamiz
7 Tamiz
1 Cuerpo
7 Tamiz
Empaque 14
Empaque 14
Empaque 14
Tapn 8
Tapn 8
Tapn 8
SU2N/SU2H
S55N/S55H
S61N/S62N
12 Tuerca
2 Cubierta
2 Cubierta
2 Cubierta
5 Tapa
3
4
5
11
15
39
5 Tapa
4 Disco
38 Anillo Tope
4 Disco
Asiento
Disco
Tapa
Empaque
Anillo bimetlico
Anillo Tope
39 Anillo Tope
7 Tamiz
15 Anillo bimetlico
11 Empaque
38 Anillo bimetlico
9 Empaque
28 Orificio
de proteccin
12 Gasket
Empaque 10
1 Cuerpo
1 Body
27 Pasador
12 Varilla
roscada
7 Tamiz
1 Cuerpo
7 Screen
Empaque 14
Tapn 8
24
12 Tuerca
8 Plug
Repuestos Piezas de
SV1
Trampas de Vapor
recambio SERIE S
SV-N
19 Tuerca
30 Tuerca
17 Manija
27 Manija
10 Tuerca
15 Manguito B
9 Empaquetadura
18 Manguito A
Manguito B 17
Empaquetadura 26
Manguito A 25
18 Tuerca
2 Tapa
2 Tapa
9 Empaque
14 Empaque
19 Vstago
8 Vstago
Manguito 6
5 Tapa del disco

4 Disco
3 Asiento
Pasador 16
Tapa del disco 3

Disco 4
Asiento 5
Bimetal 38
Anillo Tope 39
Manguito 23
11 Tamiz
20 Resorte
Obturador tipo disco 21
Asiento 7
Cuerpo 1
24 Tuerca
22 Asiento
del obturador
7 Tamiz
14 Empaque
Cuerpo 1
13 Empaque
8 Tapn
12 Tapn
SD1
SL3
3 Tapa
2 Disco
4 Cubierta
3 Tapa
2 Disco
1 Cuerpo
1 Cuerpo
6 Tamiz
5 Tapn
25
Trampas de Vapor
SERIE W Trampas
de vapor termostticas tipo radiador
W1, W2, W3
Cubierta 2
Empaque 10
W1
Resorte 9
Elemento trmico 7
Obturador 4
Resorte 8
psi
2.9
4.35
7.25 10.15
14.5
21.8
29
Tubo gua 5
43.5
4400
1500
3300
1000
2200
700
1540
2000
a
gu
500
12 Boquilla roscada
ra
u
Ag
300
Co
200
0,01
0,02
0,03
0,05
0,07
0,1
660
ad
ns
e
nd
11 Tuerca
1100
aF
sad
en
nd
Cuerpo 1
Fr
A
Co
Asiento del obturador 3
0,15
0,2
0,3
lb/h
1.45
Tope de la gua 6
W2
Diagrama de Capacidad W1, W2, W3
La temperatura de operacin de la trampa esta preestablecida

- a aproximadamente 97C (207F) para los modelos W1-1,5, W2-1,5 y W3-1,5
- a aproximadamente 115C (239F) para los modelos W1-3, W2-3 y W3-3
440
Dimensiones
W1
W2
H1
H1
H1
H2
H2
H2
Modelo
W1-1,5
W1-3
W2-1,5
W2-3
W3-1,5
W3-3
26
W3
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
Roscada
Rc, NPT
Roscada
Rc, NPT
Roscada
Rc, NPT
L
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
0,01 0,15
1.45 21.8
0,06 0,3
8.7 43.5
0,01 0,15
1.45 21.8
0,06 0,3
8.7 43.5
0,01 0,15
1.45 21.8
0,06 0,3
8.7 43.5
Mxima temperatura
de operacin
C
150
302
Dimensiones (mm)
L
H1
80
3.1
1.4
0,5
1.1
87
41
3.4
1.6
0,6
1.3
35
3.1
41
3.4
39
302
35
39
1.5
302
1.4
Bronce C3771
1.6
kg
lb
0,5
1.1
0,6
1.3
35
1.4
0,4
0.9
41
1.6
0,5
1.1
35
1.4
1.5
41
150
H2
Peso
35
80
H1
Material
del Cuerpo
H2
87
150
Dimensiones (in)
1.4
Bronce C3771
1.6
0,4
0.9
0,5
1.1
123
28
4.8
1.1
0,6
1.3
135
34
5.3
1.4
0,7
1.5
28
4.8
34
5.3
123
135
39
1.5
1.1
1.4
Bronce C3771
0,6
1.3
0,7
1.5
Trampas de vapor de cubeta invertida

SERIE E
Las trampas de vapor de cubeta invertida pertenecen a la familia de trampas de vapor mecnicas. Estas
operan en base a la diferencia de densidad que existe entre el vapor y el agua. MIYAWAKI ofrece una gran variedad de
trampas de vapor de cubeta invertida las cuales cubren un amplio rango de flujos de condensado, desde bajos flujos
hasta altos flujos de condensado. Estas trampas de vapor operan de forma intermitente.
Tipos ES Trampas de vapor de cubeta invertida de Hierro Fundido para bajos y medianos flujos de

condensado
ESU Trampas de vapor de cubeta invertida de Acero Inoxidable para bajos y medianos flujos
de condensado
ER Trampas de vapor de cubeta invertida de Hierro Fundido para medianos y altos flujos de
condensado
ESH, ER25 Trampas de vapor de cubeta invertida de Acero Fundido para flujos con alta presin y
para flujos desde bajos hasta altos flujos de condensado
Caractersticas
- Todas las trampas estn equipadas con palancas, obturadores, y asientos de acero inoxidable resistentes
al desgaste y a la corrosin para garantizar un largo tiempo de vida sin problemas
- Todos los obturadores y los asientos son lapeados en conjunto
- Las trampas de vapor de la serie ER contienen el sistema patentado SCCV (Self Closing and Centering
Valve), el cual incrementa el tiempo de vida del obturador y su asiento sustancialmente
- El pequeo orificio en la parte superior de la cubeta invertida asegura un continuo venteo del aire
- Todas las trampas estn diseadas para ser fcilmente y rpidamente mantenidas luego de ser instaladas
sin tener que desmontarlas
- Son capaces de soportar altas contrapresiones (hasta un 90% de la presin de ingreso)
reas de aplicacin
Estas trampas son adecuadas para equipos y aplicaciones donde el condensado tiene que ser removido de
forma inmediata como por ejemplo: Intercambiadores de calor, secadores, calentadores, esterilizadores y
otras aplicaciones.
Super Drenador
1. El sistema MIYAWAKI SCCV viene integrado (ver pginas 74 75)

2. Sistema de doble Obturador con Obturador piloto tipo aguja y Obturador principal
(solo para las trampas tipo ER)
3. Opera segn la presin diferencial que se presenta dentro de la unidad de obturacin
4. Hace que la capacidad de descarga sea bastante grande
5. Diseado para trabajar con presiones de hasta 6,4 MPa (925 psig) solo para la trampa tipo ER25
condensado fro
condensado caliente
vapor
1&2
3&4
5&6
En el momento del arranque, la cubeta reposa en

la parte inferior sobre su asiento y el obturador se
encuentra abierto en la parte superior. Condensado
frio, aire y posteriormente condensado caliente empiezan a ingresar a la trampa. El condensado llena
la cubeta y el cuerpo de la trampa completamente.
Mientras que la cubeta permanece completamente
sumergida dentro del agua, esta reposa en el fondo
de la trampa, el obturador se encuentra abierto y el
condensado es descargado.
El vapor entra a la trampa por la parte inferior de la

cubeta. Mientras ms vapor entra a la trampa, ms
vapor se acumula en la parte superior de la cubeta
causando que esta empiece a moverse hacia arriba (flotacin de la cubeta dentro del agua).Cuando
la cubeta llega a su posicin superior, el obturador
cierra completamente su asiento.
El aire y gases pasan a travs del orificio que se

encuentra en la parte superior de la cubeta y se acumulan en la parte superior de la trampa. El vapor
tambin pasa a travs del orificio y empieza a condensarse. A medida en que ms condensado entra
a la trampa, la cubeta empieza a perder flotabilidad
y empieza a desplazarse hacia abajo. De esta forma
el obturador se aleja de su asiento y el condensado
es descargado.
27
Trampas de Vapor
SERIE E Trampas
de vapor de cubeta invertida Baja Presin / Alta Capacidad
ER
Diagrama de Capacidad ER
psi
8
10
20
40
60
80
100
200
10000
20000
8000
15000
6000
-8
120
ER
4000
10000
8000
-16
20
R1
3000
7000
2500
16
16-
6000
R1
,E
0-5
ER
-7,
105
16
16-
R1
,E
-12
ER
1000
900
800
4000
11
, ER
-3
105
1500
5000
R1
2000
,E
6-7
3000
10
R1
2000
700
600
lb/h
5000
1500
0,05
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1,4 1,6
Dimensiones
Tipo
de Conexin
Modelo
ER105 -
3
7
3
ER105F 7
5
ER110 12
7
ER116 16
8
ER120 16
28
ER105
Roscada
Rc, NPT
Tamao (in)
1
1
Bridada
JIS, ASME, DIN
1 2
1
1 2
1
Bridada
JIS, ASME, DIN
1 2
1
1 2
1
Bridada
JIS, ASME, DIN
1 2
1
1 2
Bridada
JIS, ASME, DIN
ER105F, ER110, ER116, ER120
Mxima presin
de operacin
MPa
psig
0,3
43
0,7
100
0,3
43
0,7
0,5
1,2
0,7
100
Mxima temperatura
de operacin
C
428
73
174
100
1,6
230
0,8
116
1 2
H2
H1
H2
190
155
134
7.5
6.1
5.3
155
134
6.1
5.3
254
155
134
254
200
140
280
210
254
280
260
300
572
300
220
230
H1
260
220
428
Dimensiones (in)
254
300
1,6
Dimensiones (mm)
400
10.0
10.2
10.0
Material
del Cuerpo
Hierro Fundido
de Alto Grado
FC250
Peso
kg
lb
10,2
22.5
13,6
29.9
15,1
33.2
13,6
29.9
15,1
33.2
6.1
5.3
10.0
7.9
5.5
16,1
35.4
130
11.0
8.3
5.1
18,1
39.8
200
140
10.0
7.9
5.5
16,1
35.4
210
130
11.0
8.3
5.1
18,1
39.8
230
132
9.1
5.2
19,0
41.8
190
167
7.5
6.6
23,0
50.6
230
132
9.1
5.2
19,0
41.8
190
167
7.5
6.6
23,0
50.6
220
217
8.7
8.5
10.2
11.8
11.8
15.8
Hierro fundido dctil

FCD450
Hierro Fundido
de Alto Grado
FC250
46,0 101.2
Trampas de Vapor de Cubeta invertida Alta
ER
Trampas de Vapor
Presin SERIE E
Diagrama de Capacidad ER
psi
20
10
30
50
80 100
150 200
300
500 700 1000
5000
10000
4000
7000
3000
5000
2000
25
4000
25-
ER
1500
3000
5
5-4
ER
2000
800
65
25-
ER
1500
600
1000
400
700
lb/h
1000
500
200
0,05
0,1
0,2
0,3 0,4
0,6
1,5
Dimensiones ER
* Opciones Disponibles ER25

Mx. temperatura de operacin 470C (878F)
con Material del Cuerpo de WC6
Tabla 1: Dimensiones
Tamao (in)
ASME 150 lb / 300 lb RF
340
13.4
ASME 600 lb RF
ASME 150 600 lb RJ
345
13.6
JIS 63 K
ASME 900 lb RF / RJ
380
15.0
JIS 10 40 K
ASME 150 600 lb RF / RJ
380
15.0
JIS 63 K
ASME 900 lb RF / RJ
400
15.8
Tipo
de Conexin
Modelo
Tamao
(in)
Mxima presin
de operacin
MPa
psig
2,5
360
4,4
640
65
6,4
925
25
2,5
360
25
ER25 -
45
L (in)
Bridada
JIS, ASME,
DIN
Soldable
ER25W - 45 (Socket Weld)
ASME, DIN
65
4,4
640
6,4
925
Mxima temperatura
de operacin
Dimensiones (mm)
425*
800
H1
H2
Dimensiones (in)
H3
210 180 345
1/2 11/2
425*
800
340
2
380
Tabla 1
1 2
L (mm)
JIS 10 40 K
Tabla 1
Estndares de Bridas
H1
H2
H3
8.3 7.1 13.6

Acero Fundido
SCPH2
1/2 11/2
210 180 345
13.4
2
15.0
Material
del Cuerpo
8.3 7.1 13.6
Peso
kg
lb
1
51
112.2
1 2
58
127.6
48
105.6
29
Trampas de Vapor
SERIE E Trampas
de vapor de cubeta invertida Baja Presin
ES
Diagramas de Capacidad ES
psi
2
20
4 5 6 7 8 10
40 60 80 100
200 300
400
800
300
600
200
H 2H 2
ESU5F
L L
L L
H 1H 1
H 1H 1
H 2H 2
H 2H 2
Dependiendo de la mxima
presin de
L Loperacin,
los siguientes tipos estn
disponibles:
HH
ES8NF
W
H1
H1
H2
H2
H1
H2
H2
W H1
H1
H2
H2
H 2H 2
H1
H1
H2
H2
HL1
H1
H2
H
H21
H1
H2
H2
H1
H1
H1
H1 H2
H2
H2
H2
H1
H1
H2
L
Bridada
W
H de Conexin
Tipo
H
1
H2
ES5
Roscada
Rc, NPT
ESU5
Roscada
Rc, NPT
H2
ESU5F
Bridada
JIS, ASME, DIN
ES8N
Roscada
Rc, NPT
ES8NF
ES10
ES10F
ES12N
30
160
ES5 -
16
1,6
230
0,3
43
0,7
100
Bridada
JIS, ASME, DIN
Roscada Rc, NPT
Bridada
JIS, ASME, DIN
30
0,04 0,06
0,1
0,2
0,4 0,6
1, 12 1,6 2,1

psi
4
6 8 10
20
40
60 80100
200
2000
4000
1500
3000
1000
2000
100
800
1500
600
H1
H1
ESU5 - 11
H1
1,1
H1
160
ESU5 - 16
H 21,6H 2
230
ESU5 - 21
2,1
300
ES8N -
0,5
73
ES8N -
0,8
116
ES8N - 16
1,6
230
ES10 -
0,8
116
60
ES10 - 12
1,2
174
40
0,01
1,6
0,02
43
40
400
H300
2
H2
200
150
100
230
80
S1
6
N-1
-1
NF
1000
-8
10F
ES
-5
8
NF
10S8
ES
E
-5
8N
-12
ES
10F
ES F-8
12 S8N
E
10ES N-8,
8
-16
ES
NF
S8
E
-16
8N
ES
12
ES
16
10-
ES
-16
800
10F
S
E
500
400
300
200
150
100
0,02
0,04 0,06 0,080,1
0,2
0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,6
Tamao
H (in)
1
Mxima presin
de operacin
H
H1
MPa
H2
1,1
ES10 - 16
H2
H
Modelo
11
ESU5 -
Roscada
ES5 -
Todos los tipos

L
0,7
ESU5 -
ES10F, ES12N
ES10
psig
0,3
ES5 -
60
Max. Operating
PressureH H
MPa
100
80
1
5-2
ES
L L
10H H
0,01
ES5 -
L
H1
20
Model
ES8N
-11
U5
ES 16
1
55-1 ESU
ES
6
5-1
ES
40
ES5, ESU5
Opciones Disponibles
150
5-7
ES
60
lb/h
H 1H 1
H 1H 1
DimensionesH H
WW
200
U5
S
E
lb/h
WW
-7
5-3
80
L L
400
S
E
ES
100
L L
-3
U5
150
1
1
1
1 2
1
1 2
2
H2
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
230
2,1
305
350
H1
H2
59
67
57
69
662
103
105
109
103
105
109
175
195
215
57
69
75
57
69
75
73
90
100
130
1,6
1,6
230
350
1,6
662
230
220
230
Dimensiones (in)
H2
1,6
Dimensiones (mm)
428
135
175
195
215
190
254
260
270
280
W
75
73
90
68
95
102
134
120
102
134
120
140
150
140
130
120
100
H1
H2
4.1
4.1
4.3
4.1
4.1
4.3
6.9
7.7
8.5
2.3
2.6
2.2
2.7
2.2
2.7
3.0
2.2
2.7
3.0
2.9
3.5
3.9
5.1
5.3
6.9
7.7
8.5
7.5
10.0
10.2
10.6
11.0
W
3.0
2.9
3.5
2.7
3.7
4.0
5.3
4.7
4.0
5.3
4.7
5.5
5.9
5.5
5.1
4.7
3.9
Material
del Cuerpo
Peso
kg
lb
1,9
1,9
2,0
1,9
2,0
2,1
3,5
3,7
4,1
4.2
4.2
4.4
4.2
4.4
4.6
7.7
8.2
9.0
3,7
8.2
3,9
5,3
5,7
6,8
9,3
Hierro Fundido 12,7
de alto grado 14,2
FC250
13,5
15,1
8.6
11.7
12.5
15.0
20.5
28.0
31.2
29.7
33.2
Hierro
Fundido Dctil
FCD450
Acero
Inoxidable
SCS13A
Hierro
Fundido Dctil
FCD450
Trampas de Vapor
Fundido SERIE E
Trampas de vapor de cubeta invertida Acero
ESH
Diagrama de Capacidad ESH

psi
5
30
10
50
200 300
100
600 725
2000
4000
3000
1000
800
2000
400
21
1F-
H2
ES
21W
SH
ES
100
80
60
500
400
300
-45
200
8NW
ESH
45
8NF
SH
E
21
W-
8N
H
ES
-21
NF
8
SH
N-2
8
SH
1000
800
45
-45
1F
H2
200
1500
H2
S
E
100
-4
H8N
40
30
ES
50
20
lb/h
600
21
W-
30
10
0,01
0,03 0,05
0,1
0,2 0,3
0,5
3 4 5
L
H1
Dimensiones
H1
ESH8N, ESH8NW
H2
H2
H1
H1
H1
HH21
H2
H2
H2
ESH21W
L
H2
H2
L
ESH8NF -
ESH8NW -
ESH21F -
ESH21W -
21
45
21
45
21
45
21
45
H1
H2
H 2H 1
H1
H2
H2
H1
H
2
H
H2
Roscada, Soldable (Socket Weld)
H1
H2
H2
L
Tamao
(in)
Roscada
Rc, NPT
Bridada
JIS, ASME, DIN
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
Mxima presin Mxima temperatura

de operacin
de operacin
H1
MPa
H 1 H2,1
2
H1
psig
305 1
640
2,1
305
H2
2,1
305
4,4
640
2,1
305
4,4
640
2,1
305
4,4
640
400
752
H2
H2
H1
H1
H2
H2
Dimensiones (mm)
H1
H1
H2
H1
W
H1
H 2 111 146
H2
114
250 2
= 8.7
H1 H2
H1
W
1 = 8.8
4.5 4.4 H
5.72
114 111 146
9.8
4.5 4.4 5.7
220
114 111 146
8.7
4.5 4.4 5.7
350
145 160 205
13.8
300
145 160 205
11.8
H2
Dimensiones (in)
L
Bridada
1 = 224
640
H1
H1
=1220
H2
4,4
H 2 4,4
H1
H2
Todos los tipos
H1
H1
H1
H1
Tipo
de Conexin
H2
H1
45
H2
ESH21F
H1
21
H1
ESH8N -
H1
ESH8NF
Modelo
Material
del CuerpoH 1
H2
L
Peso
H1
kg
lb
11,0
H2
24.2
, = 12,3 27.1
28.8
1 = 13,1
Acero
Fundido
SCPH2
11,0
24.2
5.7 6.3 8.1
31,0
68.2
5.7 6.3 8.1
28,0
61.6
31
H1
H
Trampas de Vapor
SERIE E Repuestos
Piezas de recambio
ES5/ESU5
ES8N
ES10
20 Perno
4 Tapn
Perno 20
Perno 20
4 Tapn
4 Tapn
22 Perno
2 Cubierta
2 Cubierta
Empaque 22
Perno 16
de fijacin
Pasador de 12
Horquilla
Cncamo de 10
articulacin
17 Espaciador
14 Sujetador
15 Pasador
5 Asiento
7 Sujetador
del Obturador
6 Obturador
13 Palanca
8 Pasador
2 Cubierta
14 Sujetador
Perno de 16
fijacin
Palanca 13
Cubeta 9
11 Cpsula
21 Empaque
21 Empaque
12
Pasador de
Horquilla
15 Pasador
5 Asiento
7 Sujetador
del Obturador
6 Obturador
8 Pasador
Perno 16
de fijacin
Palanca 13
Pasador 12
de Horquilla
10 Cncamo
de articulacin
9 Cubeta
1 Cuerpo
21 Empaque
Tapn 23
3 Tapn
14 Sujetador
15 Pasador
24 Empaque
5 Asiento
7 Sujetador
del Obturador
6 Obturador
8 Pasador
10 Cncamo de
articulacin
9 Cubeta
11 Tuerca de
seguridad con
arandela plstica
3 Tapn
3 Tapn
Cuerpo 1
ES12N
17 Tamiz
ER105/110/116
4 Tapn
2 Cubierta
Tapn 4
de cubierta
Cubierta 2
Perno
35 ER105/110
40 ER116
Espaciador 26
Bimetal 27
Perno 16
de fijacin
Palanca A
Pasador
de Horquilla
Espaciador B
Cncamo de
articulacin
13
12
31
10
25
5
14
15
28
11
7
6
8
30
9
Asiento 5
Empaque
Asiento
Sujetador
Pasador
Anillo
de seguridad
8
Palanca B
Protector del
Sujetador
Obturador
Obturador
12
Pasador
Prensaestopas
Pasador
Cncamo de 18
articulacin
Cubeta
29 Tubo
Tapn 23
3 Tapn
Tapn 4
de Cubierta
9 Tapa
2
Cubierta
6 Obturador Principal
15 Tapa conectora
Obturador piloto 7
Conector 12
16 Pasador
7 Obturador
Piloto
13 Conector
15
Cncamo
de articulacin
20 Pasador
de Horquilla
17 Cubeta
19 Tuerca
Tapn 30
Tubo 19
Tubo 24
Tapn 30
ER116 3
26 Empaque
Tapa
del conector
13
11 Cilindro
3 Tapn
32
8 Anillo
de seguridad
10 Pistn
14 Pasador
de la tapa
11 Prensaestopas
23 Perno
31 Pasador
18 Cubeta
17
Tuerca de
seguridad con
arandela plstica
3 Tapn
29 Tamiz
Tapn 28
ER116 3
5 Asiento
27 Empaque
9 Tapa
Tapn
22
17 Tamiz
1 Cuerpo
25 Perno
Perno 24
Empaque
36 ER105/110
41 ER116
21 Empaque
17 Tamiz
ER120
Perno
34 ER105/110
39 ER116
22 Perno
Perno 20
Cuerpo 1
1 Cuerpo
20 Tamiz
Tapn
21
1 Cuerpo
Repuestos Piezas de
ESH8N
Trampas de Vapor
recambio SERIE E
ESH21
Tapn 4
22 Perno
4 Tapn
Perno 20
Perno 20
2 Cubierta
2 Cubierta
Espaciador 22
Sujetador 14
26 Empaque
5 Asiento
Perno de fijacin 16
Espaciador 24
Perno de Fijacin 16
21 Empaque
23 Empaque
5 Asiento
Anillo de seguridad 23
14 Sujetador
15 Pasador
Pasador de Horquilla 12
26 Anillo de Seguridad
Sujetador del Obturador 7
11 Palanca B
Pasador de Horquilla 12
6 Obturador
13 Palanca A
Cncamo de 10
articulacin
29 Pasador
8 Pasador
9 Cubeta
Espaciador 31
15 Pasador
Sujetador del Obturador 7

Obturador 6
8 Pasador
29 Pasador
Palanca 13
Cncamo de articulacin 10
Cubeta 9
Tuerca de seguridad 27
con arandela plstica
Empaque 21
11 Tubo
Tubo 28
3 Tapn
3 Tapn
17 Tamiz
17 Tamiz
1 Cuerpo
1 Cuerpo
24 Tapn
25 Tapn
ER25
Tapn
Asiento
Perno y Tuerca 45
Perno 26
46 Perno y Tuerca
2 Cubierta
27 Anillo giratorio
10 Cilindro
13 Anillo de seguridad
Pasador de la tapa
Protector del Obturador Piloto
Obturador Piloto
Conector
15
7
6
12
Prensaestopas 11
9 Pistn
14 Tapa del Conector
25 Perno
22 Pasador de Horquilla
Palanca B 21
Cncamo de articulacin 17
Cubeta 16
20 Palanca A
Tuerca de seguridad con arandela plstica 18

Empaque 34
30 Tapn
24 Tubo roscado
36 Tapn
Cuerpo 1
28 Tamiz
33
MEMO
34
Trampas de vapor tipo flotador

con venteo termosttico
SERIE G
Las trampas de vapor tipo flotador con venteo termosttico pertenecen a la familia de trampas de vapor
mecnicas. Estas operan en base a la diferencia de densidad que existe entre el vapor y el agua. Un flotador (boya) es
conectado con el sistema de obturacin (vlvula) y su asiento mediante una palanca. El condensado es descargado una
vez que este alcance un cierto nivel dentro de la trampa. La descarga de condensado en este tipo de trampa de vapor
es de forma continua.
Tipos

G11N & G12N
Trampas de vapor de hierro fundido para bajos y medianos flujos de condensado

G15N
Trampas de vapor de hierro fundido para baja presin y altos flujos de condensado

G3N-G5, G2-G8
Trampas de vapor de hierro fundido para altos flujos de condensado

G20
Trampas de vapor de hierro fundido dctil para medianos flujos de condensado

GH3N-GH5, GH2-GH8

GH50, GH60
Trampas de vapor de acero fundido para altos flujos de condensado

GH40, GTH12
Trampas de vapor de acero fundido para medianos flujos de condensado

GC1, GC1V
Trampas de vapor de acero inoxidable para bajos flujos de condensado

GC20
Trampas de vapor de acero inoxidable para medianos flujos de condensado
Caractersticas
- Todas las trampas estn equipadas con flotadores (boyas), palancas, vlvulas y asientos de acero inoxidable
resistente al desgaste y a la corrosin para garantizar un largo tiempo en operacin sin problemas
- Cada trampa de vapor tipo flotador est equipada con venteos termostticos con la finalidad de ventilar el aire
y gases tanto en el momento del arranque como durante la operacin
- Las trampas de vapor de alta capacidad como los modelos G2-G8, GH2-GH8 usan un sistema de obturacin
(vlvula) de doble puerto, que a pesar de su diseo compacto, es capaz de manejar muy altos flujos de condensado
- Todas las trampas estn diseadas para ser fcilmente y rpidamente mantenidas luego de ser instaladas sin
necesidad de desmontarlas
- Opciones disponibles: Los modelos G11N y G12N pueden ser provistos con un venteo manual adicional
reas de aplicacin
Estas trampas pueden ser usadas en todos los procesos donde el condensado tiene que ser removido de forma
inmediata como por ejemplo: todo tipo de intercambiadores de calor, tanques calentadores, calentadores y equipos similares.
El tipo GC1 est especialmente diseado para aplicaciones con bajo flujo de condensado y donde se requiera
cuerpos hechos de acero inoxidable como por ejemplo en la industria alimentaria, farmacutica e industrias similares. Este tipo de trampa tambin puede ser usada para drenaje de condensado de lneas principales de vapor.
condensado fro
vapor / aire caliente
condensado caliente
En el arranque el aire es rpidamente descargado

a travs del venteo termosttico (tipo membrana
o tipo Bimetal). El condensado frio llena el cuerpo
de la trampa de vapor.
Tan pronto como un cierto nivel de agua es alcanzado, el flotador se empieza a elevar abriendo al
mismo tiempo la vlvula. El condensado fro es
descargado a travs de la vlvula y del venteo.
Cuando el condensado alcanza la temperatura

de saturacin, el venteo se cierra y el condesado
es solamente descargado a travs del orificio de
la vlvula. El condensado forma un sello de agua
dentro de la trampa de vapor, lo cual evita todo el
tiempo que se generen perdidas de vapor vivo.
El grado de abertura de la vlvula es regulado por el

nivel del agua que se encuentra dentro de la trampa
de vapor. El condensado es descargado de forma continua. A medida en que el aire entra a la trampa y se
acumula en la parte superior, la temperatura dentro de
la trampa empieza a disminuir haciendo que el venteo
(el cual se abre a una temperatura cercana por debajo
de la temperatura de saturacin) empiece a descargar
el aire contenido dentro de la trampa.
35
Trampas de Vapor
SERIE G Trampas
de vapor tipo flotador con venteo termosttico
G11N, G12N
G15N
Diagrama de Capacidad G11N, G12N
Diagrama de Capacidad G15N
psi
psi
2
4 5 6 7 8 10
20
40
60 80 100
200
1500
-8
N
12
300
600
-2
N
11
500
16
N-
2
G1
200
800
400
N-
1
G1
300
100
16
1N
G1
80
60
0,01
lb/h
40
60 80
145
0,05 0,07
Tipo
de Conexin
0,1
Tamao
(in)
2
Roscada
Rc, NPT
16
16
5
10
10000
8000
6000
5000
4000
3000
2000
0,2
0,3
0,5 0,7
0,6
0,01
1,6
1400
0,02 0,03
Roscada
Rc, NPT
, 1
Bridada
ASME, DIN
1 2
0,05
0,1
0,3 0,4 0,5
0,2
Dimensiones G11N, G12N
N-1
G15
G11N - 8
12000
200
0,02 0,03
Modelo
15000
-5
N
G15
lb/h
1000
500
36
20
10
700
G15N -
10
1500
1000
G12N -
20
G15N
Mxima presin
de operacin
MPa
psig
0,2
29
0,8
116
1,6
230
0,8
116
1,6
230
0,5
73
1,0
145
Mxima temperatura
de operacin
C
220
428
Dimensiones (mm)
L
H1
H2
W1
Dimensiones (in)
W2
120 37 92 97 60
H1
H2
W1
W2
4.7
1.5
3.6
3.8
2.4
220
428
140 47 113 102 92
5.5
1.9
4.4
4.0
3.6
220
428
300 130 90 30 230 11.8 5.1
3.5
1.2
9.1
Material
del Cuerpo
Hierro Fundido
de Alto Grado
FC250
Peso
kg
lb
3,9
8.6
5,9 13.0
20,0 44.0
Trampas de vapor tipo flotador con venteo
G20
Trampas de Vapor
termosttico SERIE G
psi
1.45 2
10
20
30
50 70 100 150
250 300
1000
900
800
2000
0-8
700
G2
0-3
1500
G2
600
500
1000
0-2
G2
400
800
300
600
lb/h
200
100
0,01
0,02
0,05
0,1
0,2
0,3
0,5
2,1
Roscada
Dimensiones
Conexin Bridada
Opciones Disponibles G20

Modelo
Mxima presin de operacin

MPa
psig
G20 - 3
0,3
43
G20 - 8
0,8
116
G20 - 21
2,1
305
Modelo
Tipo
de Conexin
Tamao (in)
Mxima presin
de operacin, PMO
MPa
psig
Mxima temperatura
de operacin, TMO
C
Dimensiones (mm)
L
H1
120
24
G20
Roscada
Rc, NPT
G20F
Bridada
DIN
H1
82
4.7
1.0
105
105
2,1
305
220
428
5.9
150
5.9
160
150
24
105
4.1
3.2
4.2
150
DN 15
H2
Material
del Cuerpo
4.1
107
Bridada
JIS, ASME
H2
Dimensiones (in)
82
6.3
5.9
Hierro Fundido
Dctil
FCD450
1.0
4.1
3.2
Peso
kg
lb
2,5
5.5
2,5
5.5
2,6
5.7
3,7*
8.1*
4,2*
9.2*
4,8*
10.6*
3,7
8.1
DN 20
150
5.9
4,2
9.2
DN 25
160
6.3
4,8
10.6
*Los pesos pueden variar en funcin al estndar y a la clase de la brida.

37
Trampas de Vapor
SERIE G Trampas
G2, G4, G6, G8

GH2, GH4, GH6, GH8
psi
2
10
20
30
60
80
150 200 300
80
180000
50
10000
40
80000
30
60000
GH8
20
G8
40000
15
30000
10
18000
H6
G
G6
6
GH4
G4
10000
GH2
G2
6000
2
4000
1
0,01
0,02
0,04 0,05 0,08 0,1
0,2
0,4
0,6
1,5
lb/h
Flujo de Condensado t/h
Dimensiones
Modelo
Tipo
de Conexin
G2
G4
Bridada
JIS, ASME, DIN
G2 / GH2
Tamao
(in)
G4, G6, G8 / GH4, GH6, GH8
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
Dimensiones
(mm)
L
175
180
1, 2
190
0,01 1,6
1.5 230
220
428
L1
12.2
9.8
Material
del Cuerpo
Peso
kg
lb
22
48.4
6.9
310
250
7.1
7.5
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
200
380
320
7.9
14.9
12.6
40
88.0
G6
1 3
270
410
350
10.6
16.1
13.8
64
140.8
G8
3, 4
350
570
480
13.8
22.4
19.9
150
330.0
1 1
200
210
12.2
9.1
25
55.0
45
99.0
70
154.0
165
363.0
GH2
GH4
GH6
GH8
38
Bridada
JIS, ASME, DIN
1 2
L1
Dimensiones
(in)
1 2
0,01 2,0
1.5 290
400
752
310
235
7.9
8.3
200
380
320
7.9
14.9
12.6
1 3
270
415
345
10.6
16.3
13.6
3, 4
350
590
470
13.8
23.2
18.5
Acero Fundido
SCPH2
Trampas de Vapor
termosttico SERIE G
G3N, G5
GH3N, GH5
psi
3
10
15
20
40
80
150 200 300
20
40000
15
30000
-10
H5
G
0
-1
G5
G5
20000
-1
H5
-16
15000
)
-10
3
-21
3N
H
1
(
G
)
16
10
N1
N
H3
1
G
(
)
G3
R
3
16
-21
N3N
(1
G3
H
G
-21
R,
16
3N
N3
GH
GH
R,
-16
N
G3
12000
5
GH
10000
8000
6000
4000
0,01
0,02 0,03 0,05
0,1
0,2 0,3
0,5
1,5 2
lb/h
10
3 4 5
Dimensiones
Modelo
G3N G5 -
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
10R
1 3
1,0
145
16R
1 3
1,6
230
10R
2 4
1,0
145
16R
2 4
1,6
230
1 3
1,0
145
1 3
1,6
230
21R
2 4
2,1
305
10R
2 4
1,0
145
16R
2 4
1,6
230
21R
2 4
2,1
305
10R
GH3N - 16R
GH5 -
G3N-R, G5-R, GH3N-R, GH5-R
Bridada
Mxima temperatura
de operacin
C
235
455
400
Dimensiones (mm)
Dimensiones (in)
H1
H1
(*1)
140
95
198
5.5
3.7
7.8
(*1)
205
110
270
8.1
4.3
10.6
(*1)
139
106
212
5.5
4.2
8.3
Material
del Cuerpo
Hierro Fundido
dctil
FCD 450
Peso
kg
lb
28 31 (*2)
62 68 (*2)
52 69 (*2) 114 152 (*2)
38 50 (*2) 84 110 (*2)

Acero Fundido
SCPH2
752
(*1)
200
115
270
7.9
4.5
10.6
63 80 (*2) 139 176 (*2)
Todas las trampas de vapor estn disponibles con bridas segn estndares ASME, DIN (EN) y JIS.
(1*) Las dimensiones Cara a Cara pueden variar en funcin al tamao y al estndar de la brida. Revisar por favor nuestros planos tcnicos.
(2*) Los pesos de las trampas de vapor pueden variar en funcin al tamao y estndar de la brida. Revisar por favor nuestros planos tcnicos.
39
Trampas de Vapor
SERIE G Trampas
GC1
GC1V
Instalacin Horizontal
Instalacin Vertical
GC1 / GC1V
Dimensiones
GC1
psi
4
Estndar
A pedido
20
40
60 80 100
200
300
300
200
W
100
GC
L
H1
H1
H2
H2
GC1V
W
(F,
200
W
F,
(
)-5
W)
(F,
0
)
1
V),W
1 ( 6 (F
C
G V)-1
W)
1(
(F,
GC )-21
V
1(
GC
V
1(
70
-3
(V)
GC
50
30
140
100
60
40
20
lb/h
400
10
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
1,6 2 2,1
Tabla 1: Rangos de Presin disponibles GC1/GC1V
W
W
Modelo
GC1
(GC1V)
GC1-W
(GC1V-W)
GC1-F
(GC1V-F)
40
Tipo
de Conexin
Roscada
Rc, NPT
Socket Weld
JIS, ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
Tamao
(in)
Rango de presin
de operacin
MPa
psig
MPa
21
2,1
305
GC1 / GC1V -
16
1,6
230
GC1 / GC1V -
10
1,0
145
GC1 / GC1V -
0,5
72.5
GC1 / GC1V -
0,3
43.5
Dimensiones (mm)
L
H1
H2
Dimensiones (in)
W
127
0,01 2,1
1.5 305
350
662
136
15
75
86
5.4
140
5.5
127
5.0
0,01 2,1
1.5 305
350
662
136
15
75
86
5.4
140
5.5
175
6.9
0,01 2,1
1.5 305
350
662
195
215
H1
H2
Estndar
A pedido
Material
del Cuerpo
5.0
psig
GC1 / GC1V -
Mxima temperatura
de operacin
Mx. Presin de Operacin
Modelo
15
75
86
7.7
8.5
0.6
0.6
0.6
3.0
3.0
3.0
3.4
3.4
3.4
Acero
Inoxidable
SCS13A
Peso
kg
lb
1,8
4.0
1,9
4.2
2,0
4.4
1,8
4.0
1,9
4.2
2,0
4.4
3,3
7.3
4,5
9.9
5,3
11.7
Trampas de Vapor
termosttico SERIE G
GC20
Diagrama de Capacidad GC20

psi
1.45
10
50
30
20
70
100
150
250 300
1000
2000
-21
700
1500
500
1000
400
800
300
600
200
0,01
0,05
0,1
0,3
0,5
0,8 1
lb/h
20-
GC
C20
20
GC
2,1
Dimensiones
Roscada
Conexin Bridada
Max. presin admisible (PMA) = 2,1 MPa (305 psig)
Max. temperatura admisible (TMA) = 220C (428F)
Versiones disponibles GC20

Mx. Presin de Operacin
Modelo
MPa
psig
GC20 -
0,3
43
GC20 -
0,8
116
GC20 -
21
2,1
305
Modelo
GC20
Tipo
de Conexin
Roscada
Rc, NPT
Bridada
JIS, ASME
GC20F
Bridada
DIN
Tamao
(in)
Mxima presin
de operacin
MPa
psig
Mxima temperatura
de operacin
C
Dimensiones (mm)
L
H1
H2
Dimensiones (in)
H1
H2
Material
del Cuerpo
1/2
3/4
120
21
113
86
4.7
0.8
6.4
3.4
1
1/2
3/4
175
2,1
305
220
428
195
6.9
21
113
86
7.7
215
8.5
DN 15
150
5.9
DN 20
150
DN 25
160
21
113
86
5.9
6.3
0.8
0.8
4.4
4.4
3.4
3.4
Acero Inoxidable
SCS13A
Peso
kg
lb
2,4
5.3
2,4
5.3
2,5
5.5
3,9*
8.6*
5,0*
11.0*
5,8*
12.8*
3,4
7.5
3,9
8.6
4,6
10.1
* El peso puede variar en funcin a la clase de la brida.

41
Trampas de Vapor
SERIE G Trampas
GH40
GH50
Diagrama de Capacidad GH40

psi
psi
4
20
40
60 80100
500 650
20
20
10
10
H40
)
F,W
(F,W
0-21
GH4
(F,W
032
GH4
2000
1400
0,5
1000
0,3
600
0,2
400
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
Modelo
Tamao
(in)
Bridada
JIS, ASME, DIN
GH40 - W
Soldable
(Socket Weld),
JIS, ASME, DIN
GH50 - F
Bridada
JIS, ASME, DIN
GH50 - W
Soldable
(Socket Weld)
JIS, ASME, DIN
Mxima presin
de operacin
PMO
60 80100
(F,W
02
200 300
500 650
)
(F,W F,W)
06
(
10
)
0
5
F,W
GH
-21(
0
5
GH
W)
2(F,
03
5
H
G
GH5
15000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0,7
1400
0,5
1000
0,3
600
0,2
400
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
Mxima temperatura
de operacin
TMO
GH50-W
Dimensiones (mm)
Dimensiones (in)
H1
H2
W1
W2
1, 2
230
80
170
60
210
250
260
80
170
60
210
0,2 3,2
psig
29 464
400
752
1, 2
230 107 173
250
260
Opciones Disponibles.
En funcin a la mxima presin de operacin (PMO),
los siguientes modelos estn disponibles
Modelos
40
GH50-F
MPa
GH40 - F
20
GH40-F
Tipo
de Conexin
GH5
Dimensiones
4000
0,7
15000
12000
10000
8000
6000
0
GH4
0(
401
GH
)
6(F,W
,W)
2(F
lb/h
200 300
lb/h
107 173
60
330
60
330
Peso
H2
W1
W2
kg
lb
9.1 3.15 6.7
2.4
8.3
24
53
2.4
8.3
19
41.9
9.8
10.2
9.1
9.8
10.2
H1
Material
del Cuerpo
3.15 6.7
Acero Fundido
SCPH2
4.2
6.8
2.4 13.0
37
81.4
4.2
6.8
2.4 13.0
32
70.4
Mxima presin de operacin (PMO)

MPa
psig
MPa
psig
MPa
psig
MPa
psig
MPa
psig
0,2
29
0,6
87
1,0
145
2,1
305
3,2
464
GH40-2F
GH40-2W
GH50-2F
GH50-2W
GH40-6F
GH40-6W
GH50-6F
GH50-6W
GH40-10F
GH40-10W
GH50-10F
GH50-10W
GH40-21F
GH40-21W
GH50-21F
GH50-21W
GH40-32F
GH40-32W
GH50-32F
GH50-32W
Las dimensiones L (cara a cara) y los pesos pueden variar en funcin al estndar de la brida
42
GH60
GTH12
Diagrama de Capacidad GTH12

psi
psi
2
20
40
60 80100
200 300
500 650
8 10
20
50
100
200
500 650
2000
F
02
F
0F
01
GH6
06
GH6
10
1F
02
GH6
15000
12000
10000
8000
6000
5
3
2
2000
0,7
1400
0,5
1000
0,3
600
0,2
400
lb/h
4000
GT
2-1
H1
GT
2H1
1000
2-2
H1
GT
700
2000
1500
32
2H1
GT
500
GH6
2-4
H1
GT
1000
800
300
600
200
400
100
200
50
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
0,01
0,02 0,03
0,05 0,07 0,1
0,2
0,3
0,5 0,7
1 1,6 2 2,5 3 3,2 4 4,5
100
Dimensiones GH60
Dimensiones
GTH12-F Bridada
L
20
195
H1
H1
SCPH2
WCB
SCPH2
WCB
H2
H2
GTH12-W Soldable (Socket Weld)

L1
W1
W2
20
195
H1
H2
Modelo
Mx. presin de
Tipo
Tamao operacin PMO
de Conexin
(in)
MPa
psig
GH60 -2F
GH60 -6F
GH60 -10F
0,2
Bridada
JIS, ASME, 2 2
DIN
GH60 -21F
GTH12 -5F
GTH12 -16F
GTH12 -25F
GTH12 -32F
Bridada
JIS, ASME,
DIN
87
0,6
87
145
1,0
145
2,1
305
Soldable
(Socket
GTH12 -25W
Weld)
GTH12 -32W JIS, ASME,
DIN
GTH12 -45W
464
1
5,0
725
, 1
3,2
464
5,0
725
Mx. temperatura
de operacin TMO
C
F
Dimensiones (mm)
L
L1 H1 H2 W1 W2
Dimensiones (in)
L
L1 H1 H2 W1 W2
Material
del Cuerpo
Peso
kg
lb
75
165
14
31
29
0,6
3,2
GTH12 -16W
0,2
1,0
, 1
GTH12 -45F
GTH12 -5W
29
Mxima presin
diferencial PMX
MPa
psig
2,1
305
0,5
73
1,6
230
2,5
360
3,2
464
4,5
652
0,5
73
1,6
230
2,5
360
3,2
464
4,5
652
400
752
400
752
425
800
400
752
425
800
Acero
12.6 6.1 9.8 3.5 16.1 Fundido
SCPH2
320 155 250 90 410
250
75
95
9.8
3.0 3.7
Acero
Fundido
SCPH2
220
75
95
8.7
3.0 3.7
11,5 25.3
43
lb/h
20
Trampas de Vapor
termosttico SERIE G
Trampas de Vapor
SERIE G Repuestos
Piezas de recambio
G11N/G12N
30 Tapn
1 Cuerpo
31 Tapn
12 Empaque
3 Flotador
4 Palanca
8 Resorte
7 Obturador
5 Asiento
15 Venteo de Aire
2 Cubierta
Perno de ajuste 11
16 Tapn
Pasador 9
14 Tapn
Sujetador 10
G15N
13 Perno
37 Tapn
1 Cuerpo
Vlvula con flotador
15 Venteo de Aire
29 Tamiz
2 Cubierta
Tapn 37
Empaque 33
Perno 32
Empaque 34
38 Perno
Perno 30
31 Perno
G3N, GH3N, G5, GH5
G20
Venteo de Aire 21
Palanca 4
Tuerca 15
Flotador 3
Empaque 17
Perno, Tuerca 19
7 Empaque del Tapn
Tapn del Venteo 6
1 Cuerpo
5 Empaque
Tuerca 14
13 Venteo de aire
Tapn 23
Perno 10
9
Empaque
del cuerpo
2 Cubierta
Cuerpo 1
16 Empaque
Tamiz 8
15 Tapn
7 Vlvula
18 Perno
20 Tamiz
44
11
Tapn del Tamiz
4 Asiento
3 Flotador
23 Tapn
2 Cubierta
5 Empaque
12
Sujetador de la vlvula
Repuestos Piezas de
GC1
Trampas de Vapor
recambio SERIE G
GC1V
1 Cuerpo
1 Cuerpo
8 Tamiz
8 Tamiz
Empaque 9
Bimetal 6
Tornillo 7
3 Flotador
3 Flotador
Empaque 9
4 Asiento
4 Asiento
Bimetal 6
5 Empaque
5 Empaque
Tornillo 7
2 Cubierta inferior
2 Cubierta inferior
13 Pasador elstico
Perno 10
Perno 10
GC20
15 Tapn del venteo de aire
16 Empaque
14 Tuerca
1 Cuerpo
17 Placa de Identificacin
18 Remache
5 Empaque
Tamiz 8
Empaque 12
Tapn del Tamiz 11
13 Venteo de aire
3 Flotador
9 Empaque
4 Asiento
5 Empaque
Tornillo 7
Bimetal 6
2 Cubierta inferior
10 Perno
45
Trampas de Vapor
SERIE G Repuestos
GH2
Piezas de recambio
Tapn 29
1 Cuerpo
Vlvula
5 Asiento
6 Obturador
7 Sujetador
8 Tuerca de la palanca
9 Tuerca
10 Conector
11 Tuerca
12 Gua
13 Pasador
32 Placa deflectora
39 Pasador
43 Eje
44 Collar
45 Pasador de Aletas
47 Pasador Elstico
16 Empaque
35 Tuerca
4 Palanca
23 Venteo de Aire
50 Placa
Flotador 3
36 Arandela helicoidal
19 Perno
22 Tapn
31 Empaque
Perno 14
Vlvula
21 Tamiz
Empaque 15
Cubierta 2
24
18
Brida de Conexin
GH4, GH6, GH8
Solo para GH8

Cubierta del Tamiz 34
Empaque 31
Tapn 29
1 Cuerpo
Tamiz 21
33
Varilla
Roscada,
Tuerca
16 Empaque
3 Flotador
33
Varilla Roscada,
Tuerca
35 Tuerca
Tapn 29
4 Palanca
Tuerca 19
23 Venteo de Aire
17 Empaque
18 Brida de Conexin
20 Perno
Perno 14
22 Tapn
Vlvula
5, 6, 10 13, 32, 43, 45
31 Empaque
21 Tamiz
Tuerca 19
Cubierta 2
Tuerca 19
24 Brida de Conexin
Brida de Conexin 18
GH40
Tamiz 22
Empaque 24
20
Empaque
de la cubierta
20 Perno
25
Venteo de aire
3 Flotador
1 Cuerpo
4 Palanca
8 Vlvula
5 Sujetador
23
Tapn del Tamiz
6 Asiento
Cubierta 2
16
Empaque del sujetador
46
21 Perno
Repuestos Piezas de
Trampas de Vapor
recambio SERIE G
28Tapn
GH50
1Cuerpo
2Cubierta
27 Venteo de aire
25 Tapn del Tamiz
3Flotador
28Tapn
26
Empaque
del tapn del tamiz
16 Tuerca
24
Tamiz
22 Perno
15 Perno
29
Tapn
4 14, 18 20
Vlvula interna
23 Tuerca
21 Empaque de la cubierta
GH60
31Tapn
Empaque
de la cubierta 22
Venteo de Aire 27
1Cuerpo
Flotador 3
31Tapn
2Cubierta
26 Screen Cover
25 Tamiz
17 Bolt
23 Perno
28 Perno
18 Tuerca
27 Cubierta del Tamiz
Vlvula interna
24 Tuerca
29 Tuerca
GTH12
Cuerpo 1
35 Tapn
12 Empaque
3 Flotador
11 Perno
Resorte 8
19 Tamiz
Obturador 7
17 Venteo de aire
6 Empaque
Asiento 5
Pasador 9
Sujetador 10
Empaque 6
2 Cubierta
13 Perno
47
Trampas de Vapor
Trampas de Vapor con brida universal de 2 tornillos
DC1-21U
SU2-32U
Tipo Termosttica
de Presin balanceada
Tipo Termodinmica
Todos los modelos:
Cuentan con cuerpo y partes internas de acero inoxidable. Pueden ser instalados de forma vertical u horizontal. La conexin universal de 2 tornillos permite que
estas trampas puedan ser reemplazadas de forma simple y fcil.
Diagrama de Capacidad DC1-21U

1.45
10 14.5
Diagrama de Capacidad SU2-32U
30 50
100
200 300
2000
4400
1540
500
1100
r
ate
dW
Col
sate
den
Con
700
660
200
440
100
220
lb/h
1000
300
110
700
500
1100
300
660
200
440
100
150
0,1
0,2
0,3
0,5 0,7 1
110
Dimensiones
Dimensiones
H
H
Modelo
Tipo
de Conexin
DC1-21U
Universal
Two-bolt
Connection
SU2-32U
725 1015
2200
50
0,2 0,35 0,5 0,7 1 1,4
300
1000
70
0,07 0,1
145
4400
50
0,02 0,05
70 80
2000
70
0,01
psi
30
1.45
lb/h
psi
UNC
H
D
Mx. presin de operacin Mx. temperatura de operacin
Dimensiones (mm)
psig
2,1
305
235
455
55
62
70
2.2
2.4
2.8
3,2
464
350
662
60
55
70
2.4
2.2
2.8
Cuerpo de conexin
para los modelos:
DC1-21U & SU2-32U
VB1, VB1R
Dimensiones (in)
MPa
Peso
Material del Cuerpo
kg
lb
Acero Inoxidable CF8M
0,8
1.8
Acero Inoxidable SUS420J2
0,8
1.8
Vlvula de purga
con Vlvula
de purga
Roscada
Dimensiones
Dimensiones
H1
psi
1.45
10000
7000
5000
4000
3000
2000
H2
14.5
30 40 70 150 300 700 900

220000
9000
4000
1000
700
500
400
300
200
2000
1000
100
0,01 0,02
lb/h
220
0,05 0,1 0,2 0,3 0,5
2 3 5 6,4

W
Modelo
Tipo
de Conexin
Size
in
UNC
UNC-W
Screwed &
Socket Weld
VB1
VB1R
48
Screwed G
Screwed R
Mx. presin de operacin
Dimensiones (mm)
Dimensiones (in)
MPa
psig
H1
H2
3,2
464
400
752
80
19
73
72 3.15 0.75 2.9 2.8
800
46
50
6,4
928
Mx. temperatura de operacin
425
25
1.8
2.0
H1
H2
1.0
Material del Cuerpo
Peso
kg
lb
Acero Inoxidable
A351CF8M
1,0
2.2
Acero Inoxidable
SUS304
0,08
0.18
Trampas de Aire y Venteos de Aire

Serie A
Las Trampas de Aire MIYAWAKI estn diseadas para descargar continuamente condensado de tuberas de aire,
tanques almacenadores, as como tambin de sistemas de gas y de aire comprimido.
Dependiendo de las condiciones de operacin y de la aplicacin, una gran variedad de trampas de aire estn disponibles para satisfacer sus requerimientos. La mayora de las trampas pueden ser acondicionadas para conectarse a una
tubera (lnea) de balance de presin para asegurar que el aire escape de la trampa y evitar que se formen bolsas de
aire. Las lneas de balance de presin no son normalmente requeridas en el caso en que la trampa de aire este instalada
directamente debajo del equipo a ser drenado o en el caso en la trampa est instalada de forma vertical.
MIYAWAKI ofrece diversos materiales tanto para los asientos y los cuerpos de las trampas (incluyendo acero inoxidable)
para el drenaje de condensado en aplicaciones especiales de gas.
Los Venteos de Aire MIYAWAKI estn diseados para tuberas y equipos industriales de aplicaciones especiales
de gas que requieran la remocin automtica del, siempre problemtico, aire atrapado.
Tipos
Trampas de Aire AG11/AG12 Trampas de aire tipo flotador de hierro fundido para medianos flujos
de condensado
AGC1V Trampas de aire tipo flotador de acero inoxidable para bajos flujos
de condensado (instalacin vertical)

AG29
Trampas de aire y gas tipo flotador de hierro fundido dctil

AGH29
Trampas de aire y gas tipo flotador de acero fundido

AGU29
Trampas de aire y gas tipo flotador de acero inoxidable

AGH12, AGH50 Trampas de aire y gas tipo flotador de acero fundido

AE8
Trampas de aire de cubeta invertida de hierro fundido dctil

AV
Trampas de vapor termodinmicas de hierro fundido

con bypass incorporado
Venteos de Aire AW

AT9
Ejemplo de instalacin
Venteos de aire termostticos hechos de bronce

Venteos de aire termostticos bimetlicos de acero forjado
Lnea (tubera) de balance de presin
Tanque receptor
Principio de Operacin
Condensado fro
Aire
Lnea (tubera) de balance de presin
1
En el arranque el condensado entra a la trampa de aire. El flotador se eleva y el
condensado es descargado a travs del agujero de descarga de la trampa. El
aire, que normalmente entra a la trampa conjuntamente con el condensado, se
acumula en la parte superior del cuerpo de la trampa. Para prevenir la formacin
de bolsas de aire, una tubera de balance de presin conecta la parte superior
del cuerpo de la trampa con el equipo que est siendo drenado, de forma tal,
que el aire atrapado escape fcilmente de la trampa de aire.
2
El condensado entra contnuamente a la trampa de aire. En funcin a la cantidad de condensado acumulado dentro de la trampa, el flotador oscila movindose hacia arriba y hacia abajo, abriendo y cerrando el asiento de la trampa.
En operacin normal, el condensado se mantiene alrededor de un nivel determinado dentro del cuerpo de la trampa asegurando una descarga continua del
mismo. El aire atrapado dentro del cuerpo de la trampa es liberado contnuamente a travs de la tubera de balance de presin.
49
Trampas de Aire / Venteos de Aire

SERIE A Trampas de Aire
AG11, AG12
AGC1V
Diagrama de Capacidad AG11, AG12
Diagrama de Capacidad AGC1V
psi
5
10
20
50
2000
1000
-2
1
G1
700
4000
500
3000
300
2000
200
500
-9
11
300
10
14.5
29 40
60 80 100 145
305
700
500
400
300
1000
AG
1500
500
200
400
300
lb/h
-9
12
G
A
psi
100 140 200 230
100
200
70
50
100
80
30
60
20
40
lb/h
200
100
80
0,01
0,02 0,03
0,05
0,1
0,2
0,3
0,5 0,7 0,97
10
0,01
1,6
0,02 0,03
0,2 0,3
0,5 0,7 1
2 2,1
L1 L1
Dimensiones
L 3 L 3 AGC1V, AGC1V-W, AGC1V-F
Dimensiones AG11, AG12

L L
0,05 0,07 0,1
W1 W1
W2 W2
H1 H1
H1 H1
H1 H1
H3 H3
H2 H2
H2 H2
H2 H2
L2 L2
Tipo
de Conexin
Modelo
AG11 AG12 -
2
9
9
AGC1V
AGC1V-W
AGC1V-F
50
Roscada
Rc, NPT
Roscada
Rc, NPT
Soldable
(Socket Weld)
JIS, ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
Tamao
(in)
,
, 1
Mxima presin
de operacin
MPa
psig
0,01 0,2
1.5 29
0,01 0,97
1.5 140
0,01 0,97
1.5 140
Mxima temperatura
de operacin
C
100
212
120 37
0,01 2,1
1.5 305
350
662
127
0,01 2,1
1.5 305
350
662
136
140
175
0,01 2,1
1.5 305
W1 W2
92 121 60
350
662
195
215
53
86
51
H2
86
5.4
5.5
6.9
86
7.7
8.5
Material
del Cuerpo
2.1
3.4
2.0
lb
1,9 4.2
2,0 4.4
3.4
2.0
2.1
kg
Hierro Fundido 3,9 8.6

de alto grado
FC250
5,9 13.0
2.0
Peso
1,8 4.0
2.1
5.4
5.0
W1 W2
4.7 1.5 3.6 4.8 2.4
5.5
51
53
H1
5.5 1.9 4.4 5.1 3.6
51
5.0
53
136
140
H2
127
H1
140 47 113 129 92
Dimensiones
(in)
Dimensiones (mm)
Acero
Inoxidable
SCS14
1,8 4.0
1,9 4.2
2,0 4.4
3,3 7.3
3.4
4,5 9.9
5,3 11.7

Trampas de Aire SERIE A
AE8
AV
Diagrama de Capacidad AE8
Diagrama de Capacidad AV
psi
5
10
20
30
50
100
140
psi
40
30
600
12000
500
10000
8000
1000
400
700
70
100
120
140
25000
20000
ypass
o por B
Purgad
6000
300
50
15000
11000
4000
400
E8
-9
100
300
-9
8
AE
F
E8
250
200
180
80
0,02
0,04 0,06
0,1
0,2
0,4
4000
3000
1000
Cond
600
0,3
0,4
W WLW
Tamao
(in)
Mxima presin de
operacin
MPa
psig
0,01 0,2
1.5 29
H 2H 2H 2
Mxima temperatura
de operacin
C
Bridada
JIS, ASME, DIN
AV-4
AV-6
AV-8
Roscada
Rc, NPT
662
H2
73
90 100
1.5 29
195
350
0,1 0,97
73
662
1.5 140
175 73
90
195
110
H2 H2
1.5 140
150
302
L L
Dimensiones
(in)
120
L
5.1
H1
H2
Material
del Cuerpo
2.9 3.5 3.9
5.1
2.9 3.5 3.9

Hierro Fundido
Dctil
FCD450
5.3
90
95
215
0,1 0,97
90 100
68
215
H2 H2
5.3
135
135
130
1.5 140
H1
175 73
1
0,01 0,2
H1 H1
Dimensiones (mm)
130
350
0,1 0,97
H1 H1
WW
L L
2
AE8F-
700
0,97
H 1H 1H 1
Roscada
Rc, NPT
0,8
WW W
H2 H2
AE8-
0,7
AV
L L L
H2 L L
0,6
AE8F
H1
Tipo
de Conexin
0,5
H1 H1
Modelo
1500
1000
300
0,2
0,6 0,8 0,97
AE8
W L L L
ensad
800
Dimensiones
2000
400
150
70
0,01
2000
lb/h
AE
-2
8F
200
lb/h
3000
500
68
95
6.9 2.9 3.5

100 7.7
8.5
70
3.9
6.9 2.9 3.5

100 7.7
8.5
60
155 65
2.7 3.7
4.3
65
4.7
2.7 3.7
3.9
2.4
6.1 2.6 2.6
2.8
Hierro Fundido
de alto grado
FC250
H1 H1
H2 H2
WW
Peso
kg
lb
3,7
8.1
3,9
8.6
3,7
8.1
3,9
8.6
5,3
11.7
5,7
12.5
6,8
15.0
5,3
11.7
5,7
12.5
6,8
15.0
2,4
5.3
2,5
5.5
2,7
5.9
51

SERIE A Trampas de Aire
AG29/AGH29
Diagrama de Capacidad AG29, AGH29, AGU29

psi
10
20
50
100
300 420
200
2000
4000
AG
3
9-
0
-1
500
300
2000
-4
29
0GU
)-1A
3
W
-1
(0
29
29
299-1
AG
GU
GHU2
A
A
G
A
0
-2
10
29
9H
2
G
A
AG
2
H
AG
700
9
U2
AG
45
29
1000
AG
500
400
200
300
200
100
80
L
50
0,01
150
0,02 0,03 0,05
0,1
0,2 0,3
lb/h
2
GH
3
9-
U2
1000
3000
0
-3
0,5 0,7 1
H2
H1
AG29, AGH29, AGU29

W
3
10
AGH29 -
20
Bridada
JIS, ASME, DIN L
45
H1
30
10
H2
AGH29W - 20
30
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
45
16
45
Bridada
JIS, ASME, DIN
H2
AGU29 -
10
H1
3
AGU29W -
10
16
45
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
43
0,97
140
0,3
43
1,0
145
2,0
290
2,9
420
4,5
652
0,3
43
1,0
145
2,0
290
2,9
420
4,5
652
0,3
43
1,0
145
1,6
230
4,5
652
0,3
43
1,0
145
1,6
230
4,5
652
300
572
400
W
752
Dimensiones (mm)
H1
0,3
H1
psig
340
H2
Bridada
JIS, ASME, DIN
MPa
340
1
390
1 2
H1
H2
Dimensiones (in)
W
200 120 260
L
200 120 260
H1
10
Mxima presin Mxima temperatura

de operacin
de operacin
L
13.4
13.4
1
15.4
1 2
H1 H2
7.9 4.7 10.2
7.9 4.7 10.2
Material
del Cuerpo
Hierro Fundido
Dctil FCD450
Peso
kg
lb
26
57.2
28,0*
1
61.6*
1
32,0*
70.4*
1 2 1 2
Acero Fundido
SCPH2
H2
AG29 -
Tamao
(in)
H2
Tipo
de Conexin
Modelo
H2
H2
H1
AGH29W, AGU29W
H1
Dimensiones
400
752
280
200 120 260
11.0
7.9 4.7 10.2
25,5
56.1
28,0*
1
61.6*
1
400
752
340
1
390
1 2
200 120 260
13.4
1
15.4
1 2
7.9 4.7 10.2
32,0*
70.4*
1 2 1 2
Acero Inoxidable
SCS13A
400
752
280
200 120 260
11.0
7.9 4.7 10.2
25,5
56.1
* Los pesos pueden variar en funcin al tamao y al estndar de la brida.
52
H1
H2

Trampas de Aire Serie A
AGH12, AGH50
L
Diagrama de Capacidad AGH12-45
psi
10
20
50
100
300 420
200
2000
4000
H1
3000
1000
H1
H1
AGH50
300
500
400
200
300
200
100
80
H2
AGH12
1000
500
150
H2
50
0,01
0,02 0,03 0,05
0,1
0,2 0,3
0,5 0,7 1
AGH12-45F
Diagrama de Capacidad AGH50
psi
H2
20 30 40 60 80
145
290 435
22000
50-5
AGH
-10
50
AGH
50-3
AGH
2200
1540
660
440
300
200
100
70
50
220
154
30
20
10
AGH50
15400
1200
6600
4400
0
50-2
AGH
1000
700
500
H2
H1
10
3000
2000
AGH12-45W
L
34
10000
7000
5000
H2
H1
H1
44
0,1
0,2 0,3 0,5 0,7 1
5 7 10
20 30
50 70 100
lb/hr
Dimensiones
22
H1
Tabla 1: Dimensiones cara a cara y pesos
H2
Modelo
Tipo
de Conexin
2
AGH50
Modelo
Tipo
de Conexin
AGH12 - 45F
Bridada
JIS, ASME, DIN
AGH12 - 45W
lb/h
H2
W
2000
2-4
H1
AG
700
Soldable
(Socket Weld)
ASME, DIN
Tamao
(in)
Mxima presin
de operacin
Mxima temperatura
de operacin
MPa
psig
4,5
652
425
800
L1
L2
L1
L2
kg
lb
525
250
275
20,7
9,8
10,8
64
140,8
285
21,7
10,4
11,2
68
149,6
290
21,9
10,4
11,4
72
158,4
305
23,2
11,2
12,0
550
555
590
265
285
Dimensiones* (in)
W
107
L1
L2 H1 H2
9.8
95 195
220
Peso*
L1
L2 H1 H2
Dimensiones* (in)
Dimensiones* (mm)
250
1
ASME Clase (#150, #300)

Dimensiones* (mm)
75
4.2 3.7 7.7

8.7
73/82 160,6/180,4
Material
del Cuerpo
Acero Fundido
SCPH2
Peso*
kg
lb
17
37.4
12
26.4
5
AGH50 -
10
20
Bridada
JIS, ASME, DIN
2 4
3,2
464
400
752
Tabla 1
250 115 270
Tabla 1
9.8 4.5 10.6
Acero Fundido
SCPH2
Tabla 1
32
* Los pesos y dimendiones pueden variar en funcin al tamao y al estndar de la brida.

53
Trampas de Aire
SERIE A Repuestos
Piezas de recambio
AG11/AG12
Vlvula de Purgado
22 Tapn
15 Eje de purgado
1 Cuerpo
23 Tapn
O-Ring 18
Manguito de purga 19
Manija 17
Anillo de retencin tipo E 16
12 Empaque
3 Flotador
4 Palanca
8 Resorte
7 Obturador
5 Asiento
11 Perno de fijacin
20 Tapn
2 Cubierta
Pasador 9
14 Tapn
Sujetador 10
Vlvula
de Purgado
Perno 13
AGC1V
AE8
AV
20 Perno
22 Tapn
de inyeccin
4 Plug
2 Cubierta
30 Tuerca
27 Manija
18 Tuerca
17 Manguito B
1 Cuerpo
21 Empaque
8 Tamiz
Perno 16
de fijacin
Palanca 13
3 Flotador
4 Asiento
5 Empaque
Pasador 12
de Horquilla
10
Cncamo
de articulacin
14 Sujetador
15 Pasador
5 Asiento
7 Sujetador
6 Obturador
8 Pasador
23 Limpiador
de venteo
9 Cubeta
Empaque 9
2 Cubierta
Cubierta
inferior
13
10 Perno
54
11 Perno de fijacin
1 Cuerpo
3 Tapn
26 Empaque
25 Manguito A
2 Bonnet
9 Tapa
19 Vstago
24 Tuerca
3 Tapa 38 Bimetal
4 Disco 39 Anillo de tope
5 Asiento
20 Resorte
21 Obturador tipo disco
23 Manguito
22 Asiento
1 Cuerpo
7 Tamiz
14 Empaque
8 Tapn
17 Tamiz
Repuestos Piezas de
Trampas de Aire
recambio SERIE A
AG29
34 Brida
1 Cuerpo
19 Empaque
3 Flotador
20 Sujetador
39 Tapn
(solo para el modelo AGH)
Tapn 14
39 Tapn
(solo para el modelo AGH)
Perno 11
Vlvula
5
6
7
8
9
10
13
17
18
21
22
23
24
Sujetador
Obturador
Pasador
Palanca
Collar
Arandela
12 Perno
Pasador
Asiento
Manguito
Tuerca
Pasador
Tope
Perno
2 Cubierta
AGH12
1 Cuerpo
35 Tapn
6 Empaque
12 Empaque
19 Tamiz
3 Flotador
11 Perno
2 Cubierta
13 Perno
Resorte 8
Obturador 7
Asiento 5
10 Sujetador
9 Pasador
AGH50
2 Cubierta
Empaque 14
3 Flotador
21 Tuerca
19 Perno, Tuerca
1 Cuerpo
20 Perno
11 Perno
Vlvula
510, 13, 17, 18, 22 24, 32
16 Tapn
31 Tamiz
55

SERIE A Venteos de Aire
AW2
AT9N
Conexin Bridada
Roscada
& Soldable (Socket Weld)
AW2
AT9N
15 Tapa
AW2
Dimensiones
12 Tuerca de ajuste
H1
HH11
H2
16 Empaque
2 Cubierta
W
W
2 Cubierta
10 Empaque
H2
LL
Dimensiones
14 Empaque
9 Resorte
7 Elemento
trmico
13 O-Ring
4 Obturador
AT9N AT9NW
17 Tamiz
8 Resorte
6 Tope de la gua
4, 6 10
Unidad Bimetlica
5 Tubo gua
3 Asiento
5 Resorte
AT9NF
3 Asiento
18 Empaque
1 Cuerpo
1 Cuerpo
Modelo
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
AW2-5
Roscada
Rc, NPT
AT9N
AT9NW
AT9NF
Roscada
Rc, NPT
Soldable
(Socket Weld
ASME, DIN
Bridada
JIS, ASME, DIN
Mxima presin
de operacin
MPa
0,5
psig
73
Mxima temperatura
de operacin
C
160
F
320
Rango Ajustable
C
L
35
H1
39
70
80
Dimensiones (mm)
230
350
662
50 180 122 356
80
82
41
W
41
19
56
18
82
19
L
1.4
2.75
23
3.1
2.75
56
23
35
18
70
1,6
H2
Dimensiones (in)
3.1
18
145*
82
19
23
56
5.7*
H1
1.5
H2
1.4
1.6
W
1.6
Material
del Cuerpo
Bronce
C3771
Peso
kg
lb
0,4
1.0
0,5
1.1
0.7
0,9
2.0
3.2 0.75 2.2
1,0
2.2
0.9
1,1
2.4
0.7
0,9
2.0
1,0
2.2
1,1
2.4
0.7
2,6
5.7
3.2 0.75 2.2
3,4
7.5
0.9
4,0
8.8
3.2 0.75 2.2

0.9
Acero Forjado
A105
*Se tienen tambin disponibles a solicitud diferentes longitudes cara a cara
56
Vlvulas Reductoras de Presin

Serie RE
Las Vlvulas Reductoras de Presin (VRP) estn diseadas para regular la presin aguas abajo y mantenerla dentro de lmites aceptables. Las VRP se encargan de mantener una presin constante aguas abajo mientras que
al mismo tiempo satisfacen los flujos requeridos a dicha presin, es decir, la VRP ajusta automticamente el flujo para
mantener la presin requerida aguas abajo.
Las vlvulas reductoras de presin MIYAWAKI estn diseadas solo para uso con vapor.
Tipos
MIYAWAKI fabrica dos tipos de VRP:

Vlvulas Reductoras de Presin (VRP) de accin directa: RE1, REC1 y RE2
Vlvulas Reductoras de Presin (VRP) operadas por piloto: RE3 y RE10N
Principio general de operacin

VRP de accin directa
VRP operada por piloto
Las VRP de accin directa tienen

3 componentes principales:
Las VRP operadas por piloto tienen

4 componentes principales:
A Vlvula principal
BElementos medidores de presin
(Fuelles)
C Resorte de ajuste
Los cambios de la presin aguas abajo son percibidos por los fuelles, los cuales
se expanden o contraen en funcin al cambio de presin.
El movimiento de los fuelles es directamente transferido al resorte, el cual abre
o cierra la vlvula principal manteniendo la presin aguas abajo alrededor de
un valor determinado.
B
D
A Vlvula principal
BVlvula piloto (misma estructura
que las VRP de accin directa)
C Unidad de ajuste (pistn y cilindro gua)

D Lnea de seal de presin
Los cambios en la presin aguas abajo son percibidos por el mecanismo de la

vlvula piloto (fuelles conectados con una vlvula piloto) a travs de la lnea de
seal de presin D, la cual conecta al regulador de la vlvula piloto con el lado
de presin secundaria (presin aguas abajo).
El movimiento de los fuelles abre o cierra la vlvula piloto, regulando as la cantidad de vapor que hace efecto sobre el pistn, el cual cierra o abre la vlvula
principal. De esta forma la presin aguas abajo se mantiene estable alrededor
de un valor determinado.
En comparacin con las VRP de accin directa, las Vlvulas Reductoras de Presin operadas por piloto son usadas en
los casos en que se requiera mejorar la precisin y capacidad de regulacin. La decisin de usar una VRP de accin
directa o una VRP operada por piloto depende de la demanda de vapor que requiera el sistema.
Principio de operacin de las VRP operadas por piloto RE3 & RE10N
Presin de vapor de ingreso Presin de vapor secundario Presin de vapor de ajuste
Cmara piloto X
13 Resorte del piloto
11 Vlvula piloto
7 Pistn
Cmara detectora
de presin Z
47 Eje de la vlvula piloto

14 Fuelles
Orificio Y
15 Resorte de ajuste
Lnea de seal
de presin D
4V
lvula
principal
6 Resorte
de la vlvula principal
1
Antes de ajustar la presin secundaria,
la manija verde tiene que ser girada en
sentido de las agujas del reloj para liberar el resorte de ajuste (15) hasta que
la manija pueda moverse libremente.
En esta posicin la vlvula principal (4)
est cerrada por la fuerza del resorte (6)
y la vlvula piloto (11) est cerrada por
la fuerza del resorte (13). Cuando el vapor entra en la vlvula, parte del mismo
entra a la cmara piloto (X) a travs del
orificio (Y).
2
Para ajustar la presin secundaria la manija tiene
que ser girada en sentido contrario a las agujas
del reloj. Como resultado, el resorte de ajuste (15)
es presionado contra los fuelles (14). Los fuelles
se expanden y el eje de la vlvula piloto (47) abre
la vlvula piloto (11). El vapor que previamente ha
ya entrado a la cmara piloto (X) fluye a travs de
la vlvula piloto hacia la cmara que se encuentra
encima del pistn (7). Debido a la presin de vapor, el pistn se mueve hacia abajo y abre la vlvula principal (4). El vapor fluye a travs de la vlvula
principal hacia el lado de presin secundaria.
3
Parte del vapor que fluye hacia el lado de presin secundaria
entra en la cmara detectora de presin (Z) a travs de la lnea
de seal de presin (D). Debido a la influencia de la presin, los
fuelles (14) se contraen. Dependiendo del valor de la presin
del lado secundario (presin aguas abajo), la fuerza ejercida
por los fuelles (14) y la fuerza ejercida por el resorte de ajuste
(15) se equilibran en un punto tal que el grado de abertura de la
vlvula piloto (11) es ajustada, regulando as la cantidad de vapor que fluye a travs de la vlvula piloto hacia el pistn. Como
consecuencia, el grado de abertura de la vlvula principal (4)
es tambin ajustado y el flujo de vapor que fluye hacia el lado
secundario tambin es regulado, manteniendo as una estable
presin y flujo de vapor en el lado secundario.
57
0,8
0,9
1,3
1,0
1,0
0,4
RE1
0,3
0,4
0,2
10
1,0
1,6
20
40
60
80
100
120
0
1" 0
30
50
60
100
90
150
120
200
150
250
180
300
145.0
1,2
0,9
0,8
87
0,9
72.5
116
130.5
0,6
Presin Secundaria en MPa
0,3
0,8
10
0,2
0,1
0,6
43.5
0,9
29
0
0,4
1" 0
0,3
0,3
0,2
Pa
160n M 180
80
100
120
140
120
200
150
250
180
300
210 ri240
a
350
rim 400
6.6
8.8
11
ae
n
13.2
i 15.4
270
450
17.6
es
Pr
19.8
0,2
40
60
80
100
120
140
160
180
12 "
0
1" 0
30
50
60
100
90
150
120
200
150
250
180
300
210
350
240
400
270
450
34 "
34 "
0,3
0,2
188.5 230
145.0
174
159.5
130.5
0,1
145
Presin Secundaria en psig
116.0
0,05
0,2 101.5
116
0 87.0
0,150
0,2
30
0 72.5
1" 0
0,1 58.0
90
80
100
120
150
72.5
120
58
43.5
29.0
ria
160 sig
p
200
en
im
Pr
es
Pr
43.5
0,05
132
176
220
264
308
352
396
132
220
198
330
264
440
330
550
396
660
462
770
528
880
594
990
es
Pr
rim
44
88
Pa
0 14.5
12 " 0
34 " 0 0
30
60
176
220
264
308
352
264
440
330
550
60
396
660
462
528
77090 880
396
594
990 120
120
150
160
200
40
50 88
66
132
110
220
44
1 " 0
1" 0 2
34 " 0
1" 0
132
198
330
80
176
100
264
440
120
264
150
396
660
220
44
88
132
176
220
0
1" 0
66
110
132
220
198
330
264
440
330
550
43.5
29.0
264
308
396
462
528
660
770
880
72.5 101.5 130.5
58
87
116
145
29
22.0
352
330
550
462
770
0,6
0,7
0,8
43.5
0,9
1,0
72.5 101.5 130.5

0,9 87
1,0 116
58
145
29
0,3
0,4
0,30,4
14.5
0,3
0,2
7.2 0,2
0,3
0
0,2
0,1
12 "
0
1 " 10
34 "
0,2
66
132
198
176
6 220 7
264
330
9
10
10
88
1104
ria
en
396
264
352
440
594
990
72.5
ig
14.5
i
es
Pr
7.2
29.0
43.5
0
22.00
34 " 0
1" 0
12 "
58
87
101.5
116
130.5 145
87
101.5
116
130.5 145
72.5
ps
rim
Flujo de Vapor kg/h
72.5 101.5 130.5

87
116
145
29
66
132
198
264
88
110
176
220
264
330
352
440
72.5
58
58
72.5
43.5
58
43.5
58
43.5
29
0,2
0,15
0,2
0,1
0,15
43.5
29
0,05
0,1
29
14.5
14.5
Flujo de Vapor lb/h
29
0
2.2
0,050
0
1" 0
0
12 " 0
12 "
4.4
6.6
8.8
11
13.2
15.4
17.6
19.8
22
34 "
15.4
17.6
19.8
22
34 "
14.5
0
12 " 0
160
352200 396
528
594
W
880
990
308
0,8
Flujo de Vapor kg/h
120
0,7
22.0
0,1
7.2
90
0,6
0,5
0,4
80
100
29.0
Flujo de Vapor lb/h
29
Tamao (in)
270
450
101.5
60
87
40
50
34 "
8 22
160
180
0,4130.5
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
0,3
12 "
240
400
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Flujo de Vapor kg/h
0,15
22
Tamao (in) Presin Secundaria en psig
Tamao (in)
20
en
ria
101.5
87
132
72.5
198
14.5
0,2
1,6
130.5
132
0 66
220
330
30
1 " 01 2 " 0 110
58
43.5
34 " 0
40
43.5
50
1" 0
29.0
29
22
88
66
110
0,4
0,5
145
116
3 458.0
" 0
0
0
12 "
159.5
43.5
0,05
0
72.5
12 " 0
0,1
10
72.5
0,2
87.0
14.5
0,7
0,6
40
60
60 0,5 90
100
150
0,4
2.2
4.4
58
101.5
29.0
0,1 29
0,8
20
14.5
30
50
0
34 "
0,15
116.0
43.5
1,0
29
0
0,5
12 " 0
130.5
58.0
1,1
0,4
0,3
0,2
0,7
Tamao (in) Presin Secundaria en MPa
43.5
44
0
1" 0
0,5
Diagramas
de Capacidad RE2
0,5
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8188.5

0,9 1,0230
174
0,3
87
145.0
72.5
0,2
1,2
145
101.5
1,6
1,3
0,6
58
0,5
0,9
0,4
270
450
116
Diagramas
de Capacidad
RE1-2
87.0
0,7
58
0,5
1,0
240
210
400
350
188.5 230
34 "
130.5
101.5
0,8
Diagramas de72.5Capacidad
RE1, RE1-4
12 "
174
116.0
145
180
0,7
1,0
101.5
160
140
159.5
130.5
1,1
29
14.5
34 "
1,3
43.5
29.0
0,2
12 "
58
43.5
87
72.5
58.0
0,1
0
101.5
72.5
0,3
0,2
0,1
116
87.0
0,4
0,3
0,2
RE2
0,6
0,5
130.5
101.5
0,8
0,5
0,3
145
116.0
0,9
0,7
174
159.5
130.5
1,1
0,6
188.5 230
145.0
1,0
0,7
0,4
1,6
1,2
Presin Primaria en MPa
0,7
Presin Primaria en psig
0,6
0,5
Vlvulas
Reductoras de Presin
0,9
0,5
0,8
Serie RE Vlvulas Reductoras de Presin
0
1" 0
34 "
66
132
198
264
88
176
264
330
440
Dimensiones
RE2
110
220
Dimensiones
RE1
2.2
4.4
6.6
8.8
11
13.2
0
1" 0
352
Flujo de Vapor lb/h
43.5
29.0
58
H1
H1
H1
H1
H2
H2
H2
H2
72.5 101.5 130.5

87
116
145
Tipo
Tamao
Modelo de Conexin
(in)
14.5
Presin
secundaria
Presin de operacin
(Primaria)
MPa
psig
MPa
RE1
29 230 0,05 1,0 7.2 145
66
132
198
264
0
1" 0
88
110
176
220
264
330
352
440
160
200
34 "
RE1-4
Roscada
Rc, NPT
0,2 1,0
RE2
29 145 0,05 0,4
10 : 1
7.2 58
10 : 1
204
399
204
399
L1
0,2 1,0
29 145 0,02 0,2
2.9 29
10 : 1
204
399
0,2 1,0
29 145
14 72
10 : 1
184
363
58
Dimensiones (mm)
L
80
H2
RE1-2
Mxima temperatura
de operacin
H1
0,2 1,6
12 "
psig
Mx. Ratio
de Reduccin
de Presin
7.2
120
29
22.0
90
H1
H2
137 46
L
3.2
65
3.5
H1
H2
5.4 1.8
105 144 58
4.1 5.7 2.3
80
3.2
90
137 46
65
3.5
5.4 1.8
105 144 58
4.1L 5.7 2.3
80
3.2L 1
90
137 46
65
105 144 58
0,1 0,5
Dimensiones (in)
50
89
31
43
5.4 1.8
Material
del Cuerpo
Peso
kg
lb
1,4 3.1
H1
1,6 3.5
2.6
1,9 4.2
1,4 3.1
H2
2.6
Bronce
W
1,6 3.5
1,9 4.2
1,4 3.1
2.6
1,6 3.5
4.1 5.7 2.3
1,9 4.2
2.0 3.5 1.2 1.7
0,56 1.2
3.5

Vlvulas Reductoras de Presin Serie RE
REC1
Diagrama de Capacidad REC1

Flujo de Vapor lb/h
Tamao (in)
1/2" 0
0
3/4"
1" 0
66
132
66
198
132
66
198
132
264
264
198
330
330
264
330
396
396
396
462
462
462
528
1,4
(188.5)
1,6
(230)
528
594
159,5
1,1
1,2
(174)
1,0
145
0,9
(130.5)
0,9
130,5
116
0,7
0,7
(101.5)
0,6
0,6
(87)
101,5
87
0,5
(72.5)
0,5
0,4
(58)
0,3
0,3
(43.5)
72,5
58
re
M
Pa
(p
sig
0,4
yP
re
s
su
43,5
29
ar
0,2
(29)
Pr
0,2
0,8
(116)
im
0,8
14,5
0,1
Tamao (in)
0
H1 1/2H"1 0
0
3/4"
0
1"
Mnima Presin Diferencial:

mayor al 10% de la Presin de Operacin
Material del Cuerpo:
Acero Inoxidable SCS14
Dimensiones
30
30
90
60
30
H2 H2
L
60
60
90
90
120
120
120
150
150
150
180
180
REC1 Roscada
Modelo
REC1-2
REC1-6
REC1-10
Tipo
de Conexin
Roscada
Rc, NPT, Rp
Tamao
(in)
1
Presin de operacin
(Primaria)
MPa
0,2 1,6
psig
29 230
Presin
secundaria
MPa
0,02 0,2
psig
2.9 29
26 87
0,2 1,6
29 230
0,18 0,6
0,6 1,6
87 230
0,54 1,0 78 145
3:1
8,9 : 1
0,2 1,6
29 230
0,02 0,2
30 : 1
H2
2.9 29
1
REC1-6F
0,2 1,6
29 230
0,18 0,6
26 87
8,9 : 1
0,6 1,6
87 230
0,54 1,0 78 145
H1
H2
H2
Dimensiones (mm)
Dimensiones (in)
H1
H2
H1
H2
96
138
63
78
3.8
5.4
2.5
3.1
150
428
138
63
W
78
W
160
150
3:1
150
160
5.9
5.4
2.5
3.1
6.3
138
63
78
160
REC1-10F
220
H1
H2
Bridada
JIS, ASME,
DIN
270
30 : 1
240
240
Mxima temperatura
de operacin
H1
H1
C
F
Mx. Ratio
de reduccin
de presin
REC1-2F
210
210
REC1 Bridada
H2 H2
L
210
Flujo de Vapor kg/h
H1 H 1
180
5.9
5.4
2.5
3.1
6.3
138
63
78
5.9
6.3
5.4
2.5
3.1
Peso
kg
2,9
lb
6.4
2,8
6.2
2,8
6.2
4,5
9.9
5,1 11.2
5,9
13
4,5
9.9
5,1 11.2
5,9
13
4,5
9.9
5,1 11.2
5,9
13
59

Serie RE Vlvulas Reductoras de Presin
RE3
Tamao in
11/4
11/2
2
80
100
1,6
1,2
1,1
1,0
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0
20
40
50
Pa
1,5
M
en
3/4
1,4
ia
ar
1/2
1,3
rim
1,2
1,15
1,1
1,05
1,0
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
P
in
es
Pr
Diagramas de Capacidad RE3
60
100
150
100
200
400
400
800
350
500
600
600
600
800
800
1000
1000
1200
160
140
300
400
400
200
120
250
300
200
200
1200
1400
1400
2000
2400
Flujo de Vapor kg/h

Tamao in
L1
3/4
1
11/4
11/2
2
176
220
264
ig
1/2 0
H2
ps
H1
145
138
130.5
123
116
109
101.5
94
87
80
72.5
65
58
51
43.5
36
29
22
14.5
en
Dimensiones RE3
159.5
ia
167
ar
230
im
H2
H2
217.5
Pr
Material del Cuerpo: Bronce C3771
203
in
H1
H1
188.5
174
167
159.5
152
145
138
130.5
123
116
109
101.5
94
87
80
72.5
65
58
51
43.5
36
29
22
14.5
7
0
es
Pr
44
88
110
220
132
330
220
440
440
440
550
660
1760
836
1320
1760
1760
2640
770
1100
1320
1320
352
308
660
880
880
880
880
440
2200
3080
2200
2640
4400
3080
5280
Flujo de Vapor kg/h
Tipo de Tamao
Modelo Conexin
(in)
Presin de operacin
(Primaria)
MPa
psig
Presin
secundaria
MPa
psig
Mx. Ratio
de reduccin
de presin
Mxima temperatura
de operacin
C
RE3
Roscada
Rc, NPT
L1
H1
95 130 87
100 132
1
2
H2
Dimensiones (in)
W
90 127
60
Dimensiones (mm)
0,1 1,6
14.5 230
0,03 1,2
4.4 174
20 : 1
220
428
L1
H1
H2
Peso
W
3.5 5.0
58
130 155 111 73
74
3.7 5.1 3.4 2.3 2.9

3.9 5.2
96
5.1 6.1 4.4 2.9 3.8
kg
lb
2,8 6.2
2,9 6.4
6,2 13.6
6,3 13.9
140 157 121 79 110 5.5 6.2 4.8 3.1 4.3 8,2 18.0

Vlvulas Reductoras de Presin Serie RE
RE10N
Tamao in
1,0
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0
20
1,1
MP
11/2
1,2
en
11/4
1,6
ia
1,5
ar
3/4
1,4
im
1/2
1,3
Pr
1,2
1,15
1,1
1,05
1,0
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
i n
es
Pr
Diagramas de Capacidad RE10N
40
60
80
100
100
200
300
800
200
500
800
900
900
1200
180
600
600
600
400
160
400
400
300
140
300
200
120
1200
1200
1600
1500
2000
2400
1800
2800
3200
Flujo de Vapor kg/h
Tamao in
11/2
2
88
176
220
440
308
1760
1100
1760
1980
2640
2640
1980
2640
440
396
1320
1320
1320
352
880
880
660
660
880
264
660
440
132
220
ig
1
11/4
ps
3/4
44
en
145
138
130
123
116
109
102
94
87
80
73
65
58
50
43
36
29
22
14
1/2 0
H2
ia
160
ar
174
im
230
Pr
H1
218
in
Dimensiones RE10N
203
es
Pr
Material del Cuerpo: Hierro Fundido dctil FCD450
188
174
167
160
152
145
138
130
123
116
109
102
94
87
80
73
65
58
51
43
36
29
22
14
7
0
3520
4400
3300
5280
3960
6160
7040
Flujo de Vapor lb/h
Modelo
Tipo
Tamao
de Conexin
(in)
Presin de operacin
(Primaria)
MPa
psig
Presin
secundaria
MPa
psig
Mx. Ratio
de reduccin
de presin
Mxima temperatura
de operacin
C
RE10N
1
1
1
2
L
160
Bridada
JIS, ASME,
DIN
Dimensiones (mm)
0,1 1,6
14.5 230
0,03 1,2
4.4 174
20 : 1
220
428
H1
H2
133 80 100
170
200
220
Dimensiones (in)
L
6.3
6.7
154 103 130
7.9
8.7
H1
H2
5.2 3.1 3.9
Peso
kg
lb
7,0
15.4
7,4
16.3
8,1
17.8
14,1 31.0
6.1 4.1 5.1 14,3 31.5
15,5 34.1
61

Serie RE Repuestos Piezas
de recambio
RE1
REC1
10 Manija
10 Manija
23 Perno
2 Cubierta
2 Cubierta
2 Cubierta
8 Resorte
8 Resorte
22 Empaque
1 Cuerpo
7 Tope de fuelles
6 Fuelles
21 Empaque
6 Fuelles
23 Empaque
13 Anillo
de bloqueo
12 Eje
11 Placa orificio
5 Asiento
22 Empaque
4 Valve
12 Eje
1 Cuerpo
13 Anillo tope
21
5
4
16
17
Empaque
Asiento
Obturador
Resorte
Tamiz
16 Resorte
11 Placa orificio
17 Tamiz
1 Cuerpo
20 Empaque
3 Tapn
20 Empaque
3 Tapn
RE10N
RE3
Arandela 32
Resorte 31
Manija 22
Perno de ajuste 18
Tornillo 33
Cubierta de ajuste 9
Manguito 17
Resorte 15
Vlvula Piloto
Empaque 24
Eje 47
12 Asiento
Tornillo 33
Arandela 32
Resorte 31
Manija 22
11 Obturador
13 Resorte
48 Prensaestopas
Tope del resorte 16

34 Contratuerca
28 Empaque
14 Fuelles
28 Empaque
Vlvula Piloto
2 Cubierta
21 Tamiz
10 Tapn
10 Tapn
37 Perno
2 Cubierta
Tamiz 21
9 Cubierta
de ajuste
34
18
17
15
16
28
14
Contratuerca
Perno de ajuste
Manguito
Resorte
Tope del resorte
Empaque
Fuelles
26 Empaque
7 Pistn
7 Pistn
8 Cilindro gua
8 Cilindro gua
30 Empaque
26 Empaque
1 Cuerpo
37 Tuerca
1 Cuerpo
5 Asiento
25 Empaque
5 Asiento
4 Obturador
4 Obturador
6 Resorte
20 Tamiz
3 Tapn
62
Tapn 51
6 Resorte
3 Brida inferior
38 Perno
Vlvulas Mezcladoras de Agua y Vapor

SERIE MX
MX1N
Caractersticas
1. La temperatura es termostticamente controlada
2. Pueden ser instaladas en lugares donde vapor y agua fra
estn disponibles
3. Producen agua caliente de forma rpida y eficiente
4. Ahorran energa
5. La temperatura es controlada de forma precisa
6. Pueden ser mantenidas y reparadas sin necesidad de desmontarlas
7. El acabado es niquelado
reas de aplicacin
Lavado de pisos, vehculos, contenedores, recipientes enchaquetados, filtros autolimpiantes y equipos similares de
las industrias lctea, cervecera, alimenticia, qumica, jabonera y donde se requiera disponibilidad de agua caliente
de forma econmica.
Principio de Operacin
Salida
de agua caliente cerrada
agua fra
agua caliente
vapor
Salida
de agua caliente abierta
Cmara
de mezcla
Cmara de mezcla
Diafragma
Bimetal
Asiento
del obturador
principal
Vapor
Pistn
Agua
caliente
Obturador
piloto
Agua fra
Vapor
Agua fra
Obturador principal
Filtro
El agua fra inunda completamente la parte inferior

del cuerpo y luego fluye a travs del agujero que
est al costado del asiento del obturador principal
hacia la cmara de mezcla y la llena hasta donde se
encuentra la salida de agua caliente. Ya que el obturador principal est cerrado, el vapor no puede
entrar en la cmara de mezcla.
Salida
de agua caliente cerrada
Vapor
Cuando se abre la vlvula de salida de agua caliente, el agua fra fluye desde la cmara de mezcla
hacia la salida de agua caliente. Durante este proceso una parte del agua fra fluye a travs del filtro
por la parte posterior del obturador piloto (el cual
est conectado con una unidad bimetlica) hacia
el espacio que se encuentra encima del diafragma.
La presin de agua en el espacio que se encuentra

encima del diafragma se incrementa y empuja al diafragma y al pistn (conectado al diafragma) hacia
abajo. Como consecuencia el obturador principal se
abre y el vapor fluye hacia la cmara de mezcla y se
mezcla con el agua fra. El agua caliente fluye hacia la
salida de agua caliente.
Vlvula
de cierre rpido
Diafragma
Agua fra
Obturador principal
Resorte
Cuando la salida de agua caliente es cerrada, la presin en

la cmara de mezcla se incrementa haciendo que la presin
sobre el diafragma tambin se incremente, moviendo as al
diafragma hacia su posicin original. El obturador principal se
cierra debido a la presin del resorte y del vapor.
5
La presin encima del diafragma es ecualizada por la
vlvula de cierre rpido. La vlvula piloto es cerrada.
63

MX1N
Vlvulas Mezcladoras de
Agua y Vapor
Dimensiones
6 (", ")
9 (1", 1")
H H 11
H 22
A
L
L11
Mxima presin de operacin

Tipo de Tamao
Conexin
(in)
Vapor
Mnima presin de operacin
Agua
Vapor
Mxima
temperatura
Mx. ratio
de presin
Vapor
vapor : agua
(agua : vapor)
Agua
MPa
bar
MPa
bar
MPa
bar
MPa
bar
1,0
10
1,0
10
0,03
0,3
0,03
0,3
185
Mxima
temperatura
de agua caliente
C
1/2
Roscada
Rc, NPT
3/4
3:1
Dimensiones (mm)
93
11/2
L1
Peso
H1
H2
kg
100 138 134
43
47
62
102
4,2
140 179 179
57
51
86
147
10,5
160 189 189
70
60
86
147
14,1
Material del Cuerpo: Bronce S3771
Capacidad de Agua Caliente MX1N

Ratio Presin de Vapor : Presin de Agua Fra = 1 : 1, Temperatura de Agua Fra 15C
Tamao
Presin en
MPa
1/2
3/4
11/2
Presin en
psig
Flujo de agua caliente (l/min)

40C
50C
60C
70C
80C
90C
Min.
Max.
Min.
Max.
Min.
Max.
Min.
Max.
Min.
Max.
Min.
Max.
0,1
14.5
12
12
13
13
11
10
0,2
29.0
20
21
21
20
17
10
14
0,3
43.5
25
25
26
26
22
13
19
0,4
58.0
29
29
29
12
30
12
28
17
24
0,5
72.5
32
32
33
13
34
18
34
29
29
0,6
87.0
35
36
16
36
17
37
27
37
34
34
0,7
101.5
38
38
21
39
21
40
37
40
38
38
0,1
14.5
22
23
20
17
14
12
0,2
29.0
32
32
31
25
21
13
18
0,3
43.5
39
39
40
10
34
10
28
25
25
0,4
58.0
45
45
46
14
42
20
36
31
31
0,5
72.5
11
50
11
51
11
52
15
51
23
43
37
37
0,6
87.0
12
55
12
55
23
56
23
57
42
50
43
43
0,7
101.5
14
59
15
60
44
61
45
62
56
56
49
49
0,1
14.5
30
54
30
54
29
47
23
38
20
32
17
28
0,2
29.0
38
76
39
77
48
70
37
57
31
49
27
42
0,3
43.5
48
93
48
94
65
94
52
77
44
65
38
56
0,4
58.0
54
107
55
109
66
111
67
97
57
82
49
71
0,5
72.5
60
120
66
122
67
124
82
116
69
98
60
85
0,6
87.0
66
131
67
133
68
135
97
136
82
115
71
100
0,7
101.5
71
142
72
144
73
146
107
149
93
130
81
112
0,1
14.5
91
140
83
116
64
90
53
74
45
63
39
54
0,2
29.0
116
197
137
175
100
136
82
112
69
94
60
82
0,3
43.5
136
242
170
235
136
183
112
149
94
126
82
110
0,4
58.0
153
279
170
284
172
229
141
188
119
159
103
138
0,5
72.5
171
312
173
317
210
276
172
226
146
191
126
166
Temperatura mxima de agua caliente para un ratio de presin 1 : 1
93S
93S
93S
93S
En nuestra pgina Web www.miyawaki.net (Productos/Vlvulas Mezcladoras de Agua y Vapor) encontrara Diagramas de flujo ms detallados
en los cuales se muestra informacin sobre flujos de agua caliente para el modelo MX1N. En caso usted requiera mayor informacin tcnica,
lo invitamos a que nos solicite nuestro folleto tcnico sobre Vlvulas Mezcladoras de Agua y Vapor.
64

MX1N
Piezas de Recambio
MX1N
71
Perno
48 Perno
2 Cubierta
11 18 Diafragma
4 10 Vlvula principal
Vlvula de cierre rpido 52 54
56, 57 Vlvula de presin
Pasador 68
Pasador 50
Marcador 40
Cuerpo 1
Unidad Bimetlica 19 27, 63 65
47 Tapn
Unidad de ajuste 28 34
Prensaestopas 35
51 O-Ring
42 46
Unidad de filtrado
3 Brida inferior
36 41
Manija de regulacin
MX1N
49 Perno
Ejemplos de instalacin
Vapor
Vapor
Agua fra
Manmetro
Manmetro
Filtro
Agua fra
Filtro
Manmetro
Vlvula Check
Vlvula Check
Vlvula
Check
Filtro
Termmetro
Agua caliente
Termmetro
Agua caliente
65

MK
Pistola de Agua
MK
Modelo
Forro de
Caucho
Material
MK-2
MK-2
Bronce
o
MK-OH
Acero
Inoxidable
MK-MV
MK-82
Negro
o
Blanco
MK-78
MK-80
Negro
o
Blanco
Bronce
MK-82
Trasero
Delantero
in
mm
5/16
7,9
7/16
11,1
9/16
14,3
5/16
7,9
7/16
11,1
9/16
14,3
Tamao del orificio
Presin
MPa
Tamao del orificio
Gatillo
5/16
psig
7/16
Mxima presin
MPa
psi
2,8
406.0
0,7
101.5
1,4
203.0
0,7
101.5
Tamao del orificio
9/16
5/16
7/16
l/min
9/16
GPM
0,035
5.0
3,2
13,5
15,0
0.84
3.56
3.96
0,07
10.2
5,6
20,0
21,0
1.48
5.28
5.54
Caractersticas
0,1
14.5
7,0
22,5
24,0
1.85
5.94
6.34
1. P
istola de agua operada por gatillo. Disponibles con gatillo delantero o trasero.
2. Perfecto control del consumo de agua
3. M
odo de operacin de una sola mano con rociador variable o chorro a presin
4. B
loqueo de agua automtico e inmediato cuando se deja de presionar el gatillo
0,2
29.0
10,0
25,0
36,0
2.64
6.60
9.50
reas de aplicacin
MK2
apropiado para la mayora de las aplicaciones industriales
MK-MV recomendado para el uso con Vlvulas Mezcladoras de Agua y Vapor
CVC3, CVC3R, CV5R
0,3
43.5
12,5
32,0
47,0
3.30
8.45
12.41
0,35
50.8
14,5
37,0
52,0
3.83
9.77
13.73
0,4
58.0
16,0
38,0
55,0
4.22
10.03
14.52
0,5
72.5
18,0
40,0
60,0
4.75
10.56
15.84
0,6
87.0
20,5
42,0
65,0
5.41
11.09
17.16
0,7
101.5
22,3
44,0
69,0
5.89
11.62
18.22
1,0
145.0
27,5
51,0
7.26
13.46
1,5
217.5
35,0
62,0
9.24
16.37
2,0
290.0
43,0
74,0
11.35
19.54
2,5
362.5
50,5
85,0
13.33
22.44
Vlvula Check
CVC3, CVC3R, CV5R

Diagrama de cada de presin
2
100
70
CVC3, CVC3R
20A
Flujo (Agua Fra) l/min
50
30
3)
(CVC
20A
15A
50
3)
(CVC
30
25A
R)
(CV5
20
)
VC3R
10
3, C
(CVC
CV5R
20
10
7
5
200
CVC3, CVC3R
100
80
3)
(CVC
50A
VC3)
(C
A
40
0.5
400
300
USG/min
psi
Dimensiones
2
1
0,001
CV5R
Modelo
Tipo
de conexin
0,003
0,005
0,01
0,03
Tamao
(in)
Mx. presin
de operacin
MPa
psig
Presin
de apertura
MPa
psig
Mx. temperatura
de operacin
C
F
CVC3
Roscada
Rc, NPT
0,05
Cada de presin en MPa
Dimensiones
(mm)
L
W
48
35
Dimensiones
(in)
L
W
27
1.9
Material
del Cuerpo
1.4
Peso
kg
1.1
61
43
33
2.4
1.7
1.3
73
54
41
2.9
2.1
1.6
87
75
58
3.4
3.0
2.3
100
90
72
3.9
3.5
2.8
2,1
305
0,003
0.44
220
428
Weight
lb
Acero
Inoxidable
SCS13A
kg
lb
0,2
0.44
0,3
0.66
0,6
1.32
1,2
2.64
1,8
3.96
CVC3R
Roscada Rc, NPT
2,1
305
0,003
0.44
80
176
48
35
27
1.9
1.4
1.1
SCS13A
0,2
0.44
CV5R
Roscada Rc, NPT
1,6
230
0,003
0.44
80
176
60
40
34
2.4
1.6
1.3
SCS13A
0,3
0.66
66
Filtros
Dimensiones YM1
Accesorios
Y
YSF-W
Tipo
de Conexin
Modelo
psig
2,0
Soldable
(Socket Weld)
YSF-W
MPa
Mx. temperatura
de operacin
C
Dimensiones
(mm)
Malla
Roscada
Rc, NPT
YM1
Mx. presin
de operacin
Tamao
(in)
290
220
428
60
Dimensiones
(in)
75
55
3.0
2.2
90
70
3.5
2.8
110
85
4.3
3.3
140
125
5.5
4.9
190
170
7.5
6.7
4,9
1 2
710
425
797
60
Peso
Material
del Cuerpo
Hierro Fundido dctil
kg
lb
0,5
1.1
0,9
2.0
1,4
3.1
Acero Forjado A105
5,0
11.0
Acero Forjado S25C
9,5
20.9
Rompedores de Vaco CV11, CVU15
CV11,CVU15
Flujo
(Litros/Sec)
Diagrama de Capacidad CVU15
Dimensiones
CV11
L
3,0
2,5
W1 W2
2,0
1,5
CVU15
1,0
0,5
0
0
10
15
Presion
20
25
30
35
40
/ ,
1 8
Diferencial en kPa
L
Modelo
CV11
CVU15
Tipo de Conexin
Tamao
(in)
Rosca Macho R
Conexin al Sistema
Entrada de Aire
Roscada
(BSP, BSPT, NPT)
/ Roscada
(BSP, BSPT, NPT)
Mx. presin
de operacin
MPa
Dimensiones
(mm)
Mx. temperatura
de operacin
psig
0,9
130
150
302
130
135
135
2,1
305
450
842
32
x 1/8
1 8
Dimensiones (in)
W W1 W2
50
W W1 W2
5.1
38 5.3
5.3
55
70
lb
0,8
1.8
Acero
0,38
Inoxidable
AISI 304
(DIN 1.4301) 0,55
0.84
2.0 1.5
1.26
1.45
2.75
Vlvulas Anticongelantes
Diagrama de Capacidad F1
Caractersticas
1. De fcil instalacin: tamao compacto
2. No requiere ajuste
L
L2
3. De fcil mantenimiento
rea de aplicacin
A
H1
F1
0,8 1
1,5
W
H
H2
200
200
F1
H1
300
300
L1
600
500
400
300
100
100
70
70
150
L
0,02
0,03
0,002
0,003
0,05
0,005
0,1
0,01
F1
200
30
30
0,01
0,001
F1B
0,3
50
50
40
40
L1
Descarga de remanentes de condensado

H
H2
de trampas de vapor y de tuberas
de vapor
Modelo
0,2
400
400
1.21
Dimensiones F1B
L2
psi
0,4 0,5
lb/h
F1
Peso
kg
Acero
Inoxidable
SUS304
2.16
37
Material
del Cuerpo
0,2
0,02
Tipo
de Conexin
Tamao
(in)
Roscada
Rc, NPT
Presin de Trabajo
Mx. presin
de operacin
MPa
psig
1,0
145
1,6
230
Abierta
MPa
0,01 0,04
Mx. temperatura
de operacin
Cerrada
psig
1.5 5.8
MPa
0,02 0,05
psig
2.9 7.3
C
220
Dimensiones
(mm)
428
105
110
52
Dimensiones
(in)
27
4.1
4.3
2.0
W
1.1
Material
del Cuerpo
Bronce
C3771
Peso
kg
lb
0,19 0.42
0,23 0.51
0,13 0.29
67
Accesorios
TS1, T3
Mirillas de Vidrio
TS1
T3
Caractersticas
Para inspeccin visual del funcionamiento de las trampas de vapor
reas de aplicacin
Lneas de Vapor y de Lquidos
Dimensiones TS1
L
T3
T3F
H1
H2
Tipo
Modelo de Conexin
Tamao
(in)
TS1
Roscada
Mxima presin
de operacin
Mxima temperatura
de operacin
Dimensiones (mm)
MPa
psi
0,8 Vapor
1,0 Agua
0,97 Aire
116Vapor
145Agua
140Aire
180Vapor
100Agua
100Aire
356Vapor
212Agua
212Aire
T3
Roscada
80
85
123
, 1
1
1,0
145
183
361
170
H1
H2
69
14
71
17
76
21
70
Dimensiones (in)
W
60
3.1
3.3
110
4.8
H1
H2
2.7
0.5
2.8
0.7
3.0
0.8
2.8
Material
del Cuerpo
Bronce
C3771
2.4
4.3
85
155
6.7
3.3
6.1
195 115
185
7.7
4.5
7.3
144
110
5.7
2.8
4.3
Acero Fundido
A216WCB
Hierro Fundido
FC200
70
Acero Fundido
A216WCB
1
T3F
Bridada
1,0
145
183
361
180
85
155
210 115
185
7.1
8.3
3.3
6.1
4.5
Peso
kg
lb
0,9
1.8
1,0
2.0
1,2
2.2
1,6
3.5
1,7
3.7
3,3
7.3
3,2
7.0
7,3 16.1
3,3
7.3
4,4
9.7
5,0 11.0
8,0 17.6
9,0 19.8
Hierro Fundido
FC200
7.3
12,0 26.4
Repuestos Piezas de Recambio

TS1
T3 1/2 11/2
Perno 7
Cubierta 2
Perno 7
Cubierta 2
6 Empaque
5 Mirilla de vidrio
11 Lmina protectora
6 Empaque
T3 2
1 Body
6 Empaque
Bola 5
Empaque 8
11 Lmina protectora
7 Perno
2 Cubierta
5 Mirilla de vidrio
5 Mirilla de vidrio
11 Lmina protectora
6 Empaque
Tubo de Vidrio 4
6 Empaque
Aleta 3
O-Ring 6
Protector 3
3 Aleta
6
Empaque
Pasador 4
4 Pasador
Cubierta 2
O-Ring 6
Empaque 9
Cuerpo 1
Tuerca 8
1
Cuerpo
Empaque 6
Lmina protectora 11
Mirilla de vidrio 5
Empaque 6
Perno 7
Cubierta 2
68
Accesorios
H3, H5, H9XF
Separadores para vapor y aire comprimido
H3
H5
H9XF
Caractersticas
reas de aplicacin
1. S
eparan la suciedad y el condensado que circulan por las lneas de vapor y aire comprimido
2. C
ompactos de fcil instalacin en sistemas donde hayan Vlvulas Reductoras de Presin
y Trampas de Vapor
3. La prdida de presin a travs del separador es mnima (0,002 MPa)
En todas las lneas de vapor y de aire comprimido
Dimensiones
L
H3
L
L L L
H5
WW
W W W
H1
H1
H1
A
H1 H1 H1
H1
H9XF
LL L L
W W
W W
Dz
H1 H1 H1
K2
K1
H1
A A A
Dz
H3 H3 H3 H3
H3
K1 K1 K1
K1
A A A
S S S S
Dz Dz Dz
K2 K2 K2
K2
H1 H1 H1
H2 H2
H2 H2
H1
H2
H2
H2 H2 H2
H2
H2
H2 H2 H2
H2
K3
K4
B B B
Modelo
H3
Tipo
de Conexin
Roscada
Rc, NPT
Tamao (in)
Mxima presin
de operacin
MPa
1,6
psig
230
Mxima temperatura
de operacin
C
Dimensiones (mm)
220
428
Dimensiones (in)
H1
H2
H1
H2
100
93
120
86
3.9
3.7
4.7
3.4
130 120 158 108
5.1
4.7
6.2
160 130 180 128
6.3
5.1
7.1
150
5.9
2.0
7.6
5.7
Roscada
Rc, NPT
2,0
(Air: 0,97)
1
1
290
(Air: 141)
220
lb
7.9
4.3
6,7
14.7
5.0
10.1
22.2
7,1
15.6
7,3
16.1
Hierro Fundido
dctil
FCD450
190
69
213 175
7.5
2.7
8.4
6.9
12,5
27.5
219
82
260 199
8.6
3.2 10.2 7.8
20,5
45.1
Entrada
Salida
Salida de
Condensado
Brida
de Purga
K1 (DN)
K2 (DN)
K3 (DN)
K4 (DN)
15
15
15
20
20
20
25
25
25
32
32
32
40
40
40
50
50
50
65
65
80
80
80
29
63.8
100
100
100
61
134.2
125
125
125
65
143.0
150
150
150
95
209.0
200
200
200
Tipo
Tamao
Modelo de Conexin
(DN)
H9XF
193 146
Peso
kg
428
Bridada
DIN, ASME
50
Material
del Cuerpo
3,6
H5
K3
K4
B B B
K3 K3 K3
K4 K4 K4
65
Presin
Nominal
PN
16
Dimensiones (mm)
Dz
88,9
H1
360
H2
240
H3
50
Dimensiones (in)
S
240
Dz
3.5
H1
14.2
H2
9.4
H3
2.0
Material
del Cuerpo
9.4
15
114,3 460
15
25
20
32
25
40
168,3 640
273
900
320
440
70
100
310
420
4.5
6.6
18.1 12.6
25.2 17.3
2.8
3.9
12.2
16.5
630
160
560
10.7 35.4 24.8
6.3
22.0
323,9 1040 735
185
620
12.8 40.9 28.9
7.3
24.4
Acero
P235 GH
Peso
kg
lb
6,8
14.96
7,3
16.06
7,8
17.16
12
26.4
12,5
27.5
26
57.2
27
59.4
bajo pedido
Separadores con otras clasificaciones de presin (PN25, PN40), conexiones y materiales de cuerpo estn disponibles bajo pedido.
69
Equipo para inspeccin de trampas de vapor

Dr. Trap Jr.
PM11
Certificado
segn la
Directiva Europea
EMC
(2004/108/EC)
Es el compaero ideal al
momento de inspeccionar
las trampas de vapor.
Es capaz de trabajar con la
mayora de modelos de los
principales fabricantes de
trampas de vapor.
Detector ultrasnico PM11
Sonda de Temperatura
SurveyPro Light PM150 V2.0
Caractersticas PM11
Software SurveyPro Light PM150 V2.0
El Detector Ultrasnico para Trampas de Vapor est diseado para detectar

el estado de las trampas de vapor en operacin mediante la medicin de la
vibracin y la temperatura de la superficie de la trampa.
El sistema est compuesto por el detector ultrasnico PM11, la sonda de
temperatura y el software SurveyPro Light PM 150 en su ltima versin (V2.0)
La sonda de temperatura puede medir temperaturas entre 0 y 250C
El detector muestra los valores de vibracin y temperatura de forma simultnea.
Operacin de todas las funciones con un solo botn.
Batera de larga duracin 40 horas o ms de continuo uso. Se apaga automticamente luego de 5 minutos sin actividad.
Como funcin adicional el detector incluye un cronometro, el cual es de bastante utilidad para monitorear las vibraciones de forma peridica.
El detector mide la temperatura y luego hace una estimacin de la presin
de saturacin y la muestra en su pantalla. Esto es de bastante utilidad para
inspeccionar no solamente trampas de vapor, sino que tambin vlvulas y
tuberas de vapor.
Compacto, liviano y fcil de transportar.
Es un software para analizar los datos medidos por el

detector ultrasnico para trampas de vapor PM11, y
determinar la condicin en que se encuentra la trampa de
vapor. El software est disponible solamente en ingls.
Disponible en versiones Estndar y Especial
La nueva versin permite estimar la emisin de CO2 al ambiente relacionadas a las fugas de vapor
Compatible con Windows XP, Vista, y ahora tambin con
Windows 7 y Office 2010 en sus versiones 32 y 64 bit.
Compatibilidad total con los datos almacenados de la versin anterior.*
Viene con una lista actualizada de los modelos de trampas
de vapor de los principales fabricantes.
La nueva versin permite clasificar a las trampas de vapor
en grupos o reas dentro de la planta para un mejor anlisis.
* Para mayor detalle contactarse con Miyawaki Inc. o alguno de sus
representantes autorizados.
Sistema de Fcil Uso

1 Identificar todas las trampas de vapor instaladas
Colocar una etiqueta en cada trampa o al lado de ellas
de manera que puedan ser fcilmente identificadas en
cualquier momento
4 Llenar el listado de inspeccin

Iniciar el software SurveyPro Light e ingresar los datos
de vibracin de cada trampa en el listado de inspeccin. Una vez que los datos de vibracin de una trampa
son ingresados, el estado de operacin de cada trampa
es mostrado en pantalla de forma inmediata. El listado
tambin mostrara (en caso que hubieran) las prdidas
de vapor de cada trampa y las respectivas prdidas financieras.
2 Elaboracin del listado de inspeccin
3 Diagnosticar las trampas de vapor
Se inicia el software SurveyPro Light y se llena la informacin bsica de cada trampa de vapor para elaborar el listado de inspeccin. Datos como nombre
del listado, rea, cdigo de identificacin de la trampa,
fabricante, presin de ingreso, tipo, tamao, son registrados en este momento.
5 Anlisis
Inspeccionar cada trampa de vapor instalada usando

el Detector PM11. Registrar los resultados de las mediciones de vibracin de cada trampa.
6 Anlisis de Tendencias
Luego de ingresar todos los resultados de las inspecciones, el Software SurveyPro Light podr mostrar
anlisis por tipo de trampa y fabricante, anlisis de
prdida de vapor y prdidas financieras por fabricante
y tipo de trampa, anlisis de emisin de CO2, anlisis
resumidos en funcin a la aplicacin (proceso, traceado, etc.), pudiendo tambin ser mostrados por reas
o grupos.
Se pueden comparar los resultados de las inspecciones

de varios aos segn diferentes criterios. Los anlisis de
tendencia que se pueden realizar son:
- Tendencia del ratio de falla
- Tendencia de prdidas financieras
O una combinacin de ambas. Estas tendencias pueden
compararse y mostrarse segn fabricante, tipo de trampa, clasificacin de presin o segn aplicacin.
Especificaciones Tcnicas
Sondas
Vibracin
Acelermetro de cermica piezoelctrica (10K 40KHZ)
Temperatura
Rango del termistor: 0 250C / 32 482F
Peso
230g (incluyendo las bateras)
Fuente de energa
2 x 1.5V AA Bateras alcalinas (+40 horas)

2 x 1.2V AA Bateras NiMH (+32 horas)
70
Pantalla
De cristal lquido (LCD) iluminado
Carcasa
De plstico (ABS), a prueba de salpicaduras de agua
Temperatura
Ambiente de trabajo
0 40C (32 104F)
Equipo para inspeccin de trampas de vapor

Dr. Trap Jr.
SurveyPro Light PM150 V2.0

Funciones de la versin Estndar
Listado de Inspeccin
Anlisis
Anlisis de Tendencias
Funciones de la versin Especial

Contiene adems de las funciones de la versin Estndar las siguientes funciones:
Integracin de diversos archivos

de inspeccin en un solo archivo.
Gestin
de costos de reparacin
Clculo de la eficiencia
de reparacin
Gestin de otro tipo de fallas

- Falla de vlvula de entrada
- Falla de vlvula de salida
- Otro tipo de vallas
Ordenamiento de resultados
por categoras
Clculo de periodos
de servicio
Clculo del costo promedio

de consumo
71
Sistema Avanzado
de Gestin de Trampas de Vapor
Dr. Trap
PM301
El Sistema Avanzado de Gestin
de Trampas de Vapor PM 301
Procesador PM310
Procesador PM310.
Procesa todos los datos del detector, muestra los resultados y los almacena.
Detector PM321.
Detector PM321
Detecta y mide la vibracin y la temperatura en las

trampas de vapor y usa los datos obtenidos en los diagnsticos
Software.
Nuevo
Puede ser usado en una computadora personal. Junta

y analiza los datos generados por el procesador PM310
e identifica trampas de vapor que estn fallando, que
tienen prdidas, etc., facilitando la gestin de todas sus
trampas de vapor. Muestra grficos y diagramas detallados. Los resultados de las inspecciones son transferidos del procesador a la computadora y viceversa
usando el software de gestin Dr. Trap.
Software SurveyPro Version 3.0
Caractersticas PM301
1.
Diagnsticos inmediatos
Cada trampa de vapor es inspeccionada en menos de 10 segundos. Una trampa normal
sin fugas puede ser inspeccionada entre 2 y 4 segundos.
2.
Pequeo y liviano
El peso total del detector y el procesador en conjunto es de solamente 580 g (1.25lb), lo
cual significa que puede ser transportado por un largo periodo de tiempo por un tcnico,
sin que este se fatigue
3.
Operacin simple
Una trampa de vapor puede ser inspeccionada con solamente apretar el botn OP
del detector. El procesador est diseado de forma tal que el operador puede aprender
a usarlo de forma inmediata.
4. P
uede ser usado con trampas de vapor de alta presin
Dr. Trap puede ser usado para inspeccionar trampas de vapor en un amplio rango de
presin y con temperaturas de hasta 500C (932F)
5. D
uracin prolongada de la batera
Operacin continua de hasta 12 horas. No hay necesidad de reemplazar las bateras a
la mitad de la jornada.
6. A
mplia capacidad de almacenamiento
Hasta 1,000 resultados de inspecciones de trampas de vapor pueden ser almacenados
en la memoria del procesador.
7. A
nlisis automtico de alta velocidad
El software Dr. Trap provee anlisis automtico y alta velocidad de ordenamiento de
los datos recolectados.
Hardware
Peso
Temperatura
ambiente de trabajo
Temperatura
C
F
Sensor
g
lb
Vibracin
310 0.65
Procesador
incl.bateras Acelermetro
PM310
de cermica
y estuche
piezoelctrica
Detector PM 321 270 0.58
Sensor
infrarrojo
(termopila)
0 40
32 104
Software SurveyPro Light PM330 V3.0

Es un software para analizar los datos medidos por el detector ultrasnico para trampas de vapor PM321, y determinar la condicin en que
se encuentra la trampa de vapor. El software est disponible solamente
en ingls.
Disponible en versiones Estndar y Especial
La nueva versin permite estimar la emisin de CO2 al ambiente
relacionadas a las fugas de vapor
Compatible con Windows XP, Vista, y ahora tambin con Windows 7
y Office 2010 en sus versiones 32 y 64 bit.
Compatibilidad total con los datos almacenados de la versin V2.0*
Viene con una lista actualizada de los modelos de trampas de vapor
de los principales fabricantes.
La nueva versin permite clasificar a las trampas de vapor en grupos
o reas dentro de la planta para un mejor anlisis.
* Para mayor detalle contactarse con Miyawaki Inc. o alguno de sus
representantes autorizados.
Max. Temperatura
de trabajo
C
F
500
932
Fuente
de Energa
2 x 1.2V AA
bateras
recargables
Operacin Continua
Tiempo
(aprox.)
de Inspeccin
Horas
Segundos
12h sin luz
de LCD,
9h con luz
de LCD continua
Capacidad
de almacenamiento
Datos de inspecciones
10s
(2s como
mnimo)
1000 sin
vlvula bypass,
500 con
vlvula bypass
Pantalla: LCD (16 caracteres x 2 lneas)

Software
SurveyPro
PM330
V3.0
72
Presentacin
CD-ROM
Requisitos
Computador
Personal
Sistema
Operativo
Memoria RAM (MB libres)
Disco Duro (MB libres)
Resolucin
de Pantalla
Colores
de la pantalla
Compatible
con MS Windows
MS Windows XP,
Vista o Windows 7
de 32 o 64 bits
256 MB o ms
50 MB o ms
800 x 600 o ms
256 o ms
Sistema Avanzado
de Gestin de Trampas de Vapor
Dr. Trap
SurveyPro PM330 V3.0

Versin Estndar
Listado de Inspeccin
Los listados de inspeccin son automticamente generados a partir de los resultados de las
inspecciones de todas las trampas de vapor que han sido inspeccionadas. Adicionalmente, las
trampas de vapor que estn fallando pueden ser extradas del listado y ser enlistadas aparte
para mostrar el volumen de vapor que se est perdiendo.
Anlisis de Datos
Se pueden mostrar anlisis de perdida de vapor y prdidas financieras por fabricante y por
tipo de trampa, anlisis de emisin de CO2 relacionado a prdidas de vapor, resmenes de
anlisis en funcin a la aplicacin filtrados por
grupos o reas de la planta.
Anlisis de Tendencias
Se pueden comparar los resultados de las inspecciones de varios aos segn diferentes criterios. Los
anlisis de tendencia que se pueden realizar son:
- Tendencia del ratio de falla
- Tendencia de prdidas financieras
O una combinacin de ambas. Estas tendencias pueden compararse y mostrarse segn fabricante, tipo
de trampa, clasificacin de presin o segn aplicacin.
Funciones adicionales (Versin Especial)

Integracin de archivos
en 1 solo archivo.
Resmenes personalizados
y categorizados.
Se pueden consolidar varios archivos

de inspeccin en un solo archivo. De
bastante utilidad para realizar anlisis
de toda la planta en conjunto.
Se pueden filtrar resultados segn

se requiera e identificar que trampas
instaladas no son las correctas para el
tipo de aplicacin.
Gestin de costos
de reparacin.
Periodos de servicio
Adicionalmente a los costos relacionados a fugas de vapor, con esta funcin

se consideran adems los costos de
operacin, los costos de las trampas,
los costos de las inspecciones y los
costos de reparacin. til para presupuestos.
Muestra el tiempo (en aos) entre la

fecha de instalacin de la trampa y la
fecha de recambio o falla.
Costo promedio de consumo

Muestra el costo total (reparacin, inspeccin, prdidas) dividido entre el
periodo de servicio total. Es un criterio adicional para identificar la trampa
de costo ms efectivo.
Eficiencia de reparacin
Gestin de otro tipo de fallas.
Es la reduccin de prdidas financieras

entre 2 inspecciones divididas entre el
costo de la reparacin en dicho periodo.
Se muestra informacin de falla de otros elementos que estn instalados

alrededor de las trampas de vapor como vlvulas de ingreso, vlvulas de
salida u otros tipos de accesorios.
73
Tecnologa MIYAWAKI
Sistema SCCV
El Sistema MIYAWAKI SCCV:
mundialmente Patentado
El sistema de MIYAWAKI internacionalmente patentado de vlvula
de auto-cierre y auto-centrado SCCV ha demostrado su alta confiabilidad y efectividad a lo largo de ms de dos dcadas. Miles de
trampas de vapor equipadas con el sistema SCCV han demostrado enormes ventajas a nuestros clientes:
1. Un sustancial mayor tiempo de vida en comparacin con otras trampas de vapor.
2. Ausencia de desgaste prematuro parcial o de un solo lado en la vlvula o en el asiento.
3.Reduccin significativa del desgaste de todas las partes internas debido a la reduccin de las fuerzas de cierre requeridas para mantener el cierre.
4. No se producen prdidas de vapor en ninguna Trampa de Vapor bimetlica ajustable por temperatura.
El Sistema MIYAWAKI SCCV:
ajuste variable para varios tipos

Intensas actividades de investigacin y desarrollo a lo largo de muchos aos le han permitido a MIYAWAKI incorporar el
sistema SCCV en varios tipos de trampas de vapor. De esta forma, el sistema SCCV ha podido ser adoptado en un
amplio rango de presiones y no solamente en trampas de vapor bimetlicas sino que tambin en trampas de vapor de
cubeta invertida y de tipo flotador.
Trampas de Vapor de Cubeta Invertida
Serie ES
Trampas de Vapor de Cubeta Invertida
Serie ER
El sistema SCCV es parte de una
Unidad de doble Vlvula la cual
opera en base a la diferencia de
presin que se genera dentro de la
unidad. De esta forma la trampa de
vapor se caracteriza por tener un
largo tiempo de vida del ensamble
de la vlvula y por tener una gran
capacidad de descarga por tamao
de cuerpo en comparacin a trampas de vapor de cubeta invertida
convencionales.
El sujetador del obturador esta fijo

a una >>Super<< Palanca especialmente desarrollada. El obturador se
mueve libremente dentro del sujeObturador
tador. De esta forma el espacio de
control dentro del sujetador reduce la
fuerza ejercida en el asiento causada
por el movimiento de la cubeta. El
obturador cierra su asiento de forma suave y precisa en el centro del
mismo.
<<Super>>
Palanca
Asiento
Sujetador
Trampas de Vapor tipo Flotador
G11N, G12N
TB7N
El obturador (bola) reposa dentro del
sujetador del obturador, el cual est
directamente conectado a travs de
una palanca con el flotador. Mediante
la instalacin de un resorte dentro del
sujetador, los movimientos del flotador y las fuerzas causadas por el no
son directamente transferidos al obturador. Esto incrementa el tiempo de
servicio de las superficies sellantes.
74
Trampas de Vapor bimetlicas ajustables por temperatura
La Unidad Bimetlica incluyendo al

obturador son guiados al interior del
cuerpo. Un resorte reduce la fuerza
causada por la deflexin de los bimetales los cuales mueven al obturador en direccin hacia su asiento. La
gua del obturador est diseada de
tal forma que el obturador cierra su
asiento de forma suave en el centro
del mismo.
Tecnologa MIYAWAKI
Sistema SCCV
Caractersticas nicas
Regulacin
Centrado y Cierre Suave
Sin perdidas de vapor
El diseo del conjunto Obturador /

Asiento y la elevacin del obturador
(distancia que existe entre la posicin
abierta del obturador y la posicin cerrada del mismo) estn calculados y diseados de tal forma que el Obturador
cierra su asiento en el momento que
el condensado descargado alcanza la
temperatura ajustada en la trampa..
El Movimiento Libre del obturador al interior del sujetador permite que

el obturador sea arrastrado y centrado por el flujo que fluye a travs de
la abertura del asiento, garantizando de esta forma un cierre preciso de la
abertura del asiento en el centro del mismo.
Un resorte y su plato dentro de la Cmara de Control absorben y suavizan el
movimiento del obturador (causado por la presin y temperatura del vapor)
sobre su asiento.
El centrado y cierre suave ayudan a reducir los desgastes prematuros y
desiguales tanto en el obturador como en el asiento, prolongando de esta
forma la vida til del equipo.
El obturador cierra completamente

su asiento a la temperatura ajustada
en la trampa de vapor, a una temperatura ligeramente inferior a la temperatura de saturacin del sistema,
evitando de esta forma perdida de
vapor alguna.
TB51
TB7N
TB9N
Bimetal
Vstago
Sujetador
Resorte No.1
Obturador
Resorte No.2
Asiento
Al inicio, en el arranque, los discos

bimetlicos estn planos y el eje del
Obturador se encuentra en su posicin superior dejando el agujero
principal de descarga completamente abierto y as descargando todo el
condensado frio y el aire atrapado
dentro de la trampa.
2
La mayora del condensado es todava descargado
ya que el agujero principal de descarga y los
agujeros de la gua fija en
el asiento del obturador
estn todava completamente abiertos.
A medida que la temperatura se

incrementa, los discos bimetlicos
empiezan gradualmente a curvarse
y fuerzan al eje del obturador (esfera
de cierre) y al sujetador del obturador
a desplazarse hacia la parte inferior.
Cmara
de Control
Gua fija
Agujeros
de la gua fija
Una vez que el condensado de alta

temperatura (cerca de la temperatura regulada en la Trampa) fluye al
interior de la trampa, los discos bimetlicos son curvados an ms y
al mismo tiempo el eje del obturador
se desplaza hacia la parte inferior
mientras que el sujetador del obturador cierra parcialmente los agujeros de la gua fija en el asiento del
obturador
Cuando el flujo de condensado es

mnimo, los agujeros de la gua del
obturador son completamente cerrados por el sujetador del obturador y
al mismo tiempo el obturador cierra
el agujero principal de forma precisa
en el centro del asiento. Durante la
operacin continua la trampa normalmente opera estable de la forma
mostrada en la figura 3. El condesado
ser descargado de forma continua.
3
La cantidad de condensado que est siendo descargado se reduce rpidamente. Esto prolonga el tiempo de contacto entre el
condensado caliente y los discos bimetlicos
de forma tal que el calor transferido hacia
los discos es estable evitando as cambios
bruscos de temperatura y por ende desplazamientos bruscos del eje.
75
Tablas Internacionales de Comparacin y Conversin
Estndares de materiales y temperatura

Estndares de Materiales
Dimetros y agujeros de bridas (ver pgina 77)
En las siguientes tablas se presentan enlistados los principales materiales usados

por MIYAWAKI para la fabricacin de sus trampas de vapor, segn estndares japoneses
y sus equivalentes ms cercanos de los estndares Americanos (ASTM), Europeos (EN) y
Alemanes (DIN).
JIS
ASTM
EN
DIN
FC200
A48 class 30
EN-GJL-200
GG-20 (0.6020)
FC250
A48 class 35
EN-GJL-250 (EN-JL 1040)
GG-25 (0.6025)
FCD450
A536 65-45-12
EN-GJS-400-18U-LT (EN-JS1049)
GGG 40.3 (0.7043)
tf
1. Hierros Fundidos
C
D
Factores de conversin
2. Aceros Fundidos y Aceros Forjados

JIS
ASTM
EN
DIN
SCPH 2
A 216 WCB
GP 240 GH (1.0619)
GS-C25 (1.0619)
SCPH 21
A 217 WC6
G17 CrMo 5-5 (1.7357)
GS-17 CrMo 55 (1.7357)
TC = 5 TF - 32
9
F
C
TF = 1,8 TC + 32
F
C
SFVA F11A
A 182 F11
10,0
50
122
127
260
500
SFVA F12
A 182 F12
13 CrMo 4-5 (1.7335)
13 CrMo 44 (1.7335)
12,8
55
131
132
270
518
15,6
60
140
138
280
536
SFVA F22A
A 182 F22
10 CrMo 9-10 (1.7380)
10 CrMo 910 (1.7380)
18,3
65
149
143
290
554
21,1
70
158
149
300
572
SF 490 A
A 105
P250 GH (1.0460)
C 22.8 (1.0460)
23,9
75
167
154
310
590
S 25 C
A 576 Grade 1025
CK 25 (1.1158)
3. Aceros Inoxidables y Aceros resistentes al calor
26,7
80
176
160
320
608
29,2
85
185
166
330
626
32,2
90
194
171
340
644
35,0
95
203
177
350
662
37,8
100
212
182
360
680
40,6
105
221
188
370
698
43
110
230
193
380
716
115
239
199
390
734
JIS
ASTM
EN
DIN
46
SCS 13
SCS13A
49
120
248
204
400
752
A 351 CF-8
GX5 CrNi 19-10 (1.4308)
G-X6 CrNi 189 (1.4308)
52
125
257
210
410
770
54
130
266
216
420
788
SCS 14
A 351 CF-8M
GX5 CrNiMo 19-11-2 (1.4408)
G-X6 CrNiMo 1810 (1.4408)
57
135
275
221
430
806
60
140
284
227
440
824
SUS 303
A 582 S 30300
X8 CrNiS 18-9 (1.4305)
X10 CrNiS 189 (1.4305)
63
145
293
232
450
842
SUS 304
A 276 S 30400
X5 CrNi 18-10 (1.4301)
X5 CrNi 1810 (1.4301)
SUS 403
A 276 S 40300
X6 Cr 13 (1.4000)
X6 Cr 13 (1.4000)
SUS 420J2
X30 Cr 13 (1.4028)
X30 Cr 13 (1.4028)
SUS 416
A 582 S 41600
X12 Cr 513 (1.4005)
X12 CrS 13 (1.4005)
4. Aleaciones
JIS
ASTM
EN
DIN
C 3771
C 37700 (B 124-89)
CuZn 39 Pb2 (CW612N)
CuZn 39Pb2
76
66
150
302
238
460
860
68
155
311
243
470
878
71
160
320
249
480
896
74
165
329
254
490
914
77
170
338
260
500
932
79
175
347
266
510
950
82
180
356
271
520
968
85
185
365
277
530
986
88
190
374
282
540
1004
91
195
383
288
550
1022
93
200
392
293
560
1040
99
210
410
299
570
1058
104
220
428
304
580
1076
110
230
446
310
590
1094
316
600
1112
116
240
464
121
250
482
Estndares de bridas
Estndar Americano: ASME B 16.5-2009
Tamao (in)
1/2
3/4
11/4
11/2
Dimensiones
D
tf
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
clase 150
inch
mm
3.5
90
0.38
9,6
0.06
2
1.38
34,9
2.38
60,3
4 x 15,9
4 x 5/8
3.88
100
0.44
11,2
0.06
2
1.69
42,9
2.75
69,9
4 x 15,9
4 x 5/8
4.25
110
0.5
12,7
0.06
2
2
50,8
3.12
79,4
4 x 5/8
4 x 15,9
4.62
115
0.56
14,3
0.06
2
2.5
63,5
3.5
88,9
4 x 15,9
4 x 5/8
5
125
0.62
15,9
0.06
2
2.88
73
3.88
98,4
4 x 15,9
4 x 5/8
6
150
0.69
17,5
0.06
2
3.62
92,1
4.75
120,7
4 x 3/4
4 x 19,0
clase 300
inch
mm
3.75
95
0.5
12,7
0.06
2
1.38
34,9
2.62
66,7
4 x 5/8
4 x 15,9
4.62
115
0.56
14,3
0.06
2
1.69
42,9
3.25
82,6
4 x 3/4
4 x 19,0
4.88
125
0.62
15,9
0.06
2
2
50,8
3.5
88,9
4 x 3/4
4 x 19,0
5.25
135
0.69
17,5
0.06
2
2.5
63,5
3.88
98,4
4 x 3/4
4 x 19,0
6.12
155
0.75
19,1
0.06
2
2.88
73
4.5
114,3
4 x 7/8
4 x 22,2
6.5
165
0.81
20,7
0.06
2
3.62
92,1
5
127
8 x 3/4
8 x 19,0
Estndar Japons: JIS B 2210 1984

Tamao
(in)
1/2
3/4
11/4
11/2
Dimensiones
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
Dimensiones segn clasificacin de presin (mm)

10 K
16 K
20 K
30 K
40 K
63 K
95
95
95
115
115
120
12
12
14
18
20
23
1
1
1
1
1
1
51
51
51
55
55
55
70
70
70
80
80
80
4 x 15
4 x 15
4 x 15
4 x 19
4 x 19
4 x 19
100
100
100
120
120
135
14
14
16
18
20
25
1
1
1
1
1
1
56
56
56
60
60
60
75
75
75
85
85
95
4 x 15
4 x 15
4 x 15
4 x 19
4 x 19
4 x 23
125
125
125
130
130
140
14
14
16
20
22
27
1
1
1
1
1
1
67
67
67
70
70
70
90
90
90
95
95
100
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 23
135
135
135
140
140
150
16
16
18
22
24
30
2
2
2
2
2
2
76
76
76
80
80
80
100
100
100
105
105
110
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 23
140
140
140
160
160
175
16
16
18
22
24
32
2
2
2
2
2
2
81
81
81
90
90
90
105
105
105
120
120
130
4 x 19
4 x 19
4 x 19
4 x 23
4 x 23
4 x 25
155
155
155
165
165
185
16
16
18
22
26
34
2
2
2
2
2
2
96
96
96
105
105
105
120
120
120
130
130
145
4 x 19
8 x 19
8 x 19
8 x 19
8 x 19
8 x 23
clase 600
inch
mm
3.75
95
0.56
14,3
0.25
7
1.38
34,9
2.62
66,7
4 x 5/8
4 x 15,9
4.62
115
0.62
15,9
0.25
7
1.69
42,9
3.25
82,6
4 x 3/4
4 x 19,0
4.88
125
0.69
17,5
0.25
7
2
50,8
3.5
88,9
4 x 3/4
4 x 19,0
5.25
135
0.81
20,7
0.25
7
2.5
63,5
3.88
98,4
4 x 3/4
4 x 19,0
6.12
155
0.88
22,3
0.25
7
2.88
73
4.5
114,3
4 x 7/8
4 x 22,2
6.5
165
1
25,4
0.25
7
3.62
92,1
5
127
8 x 3/4
8 x 19,0
clase 900
inch
mm
4.75
120
0.88
22,3
0.25
7
1.38
34,9
3.25
82,6
4 x 7/8
4 x 22,2
5.12
130
1
25,4
0.25
7
1.69
42,9
3.5
88,9
4 x 7/8
4 x 22,2
5.88
150
1.12
28,6
0.25
7
2
50,8
4
101,6
4x1
4 x 25,4
6.25
160
1.12
28,6
0.25
7
2.5
63,5
4.38
111,1
4x1
4 x 25,4
7
180
1.25
31,8
0.25
7
2.88
73
4.88
123,8
4 x 11/8
4 x 28,6
8.5
215
1.5
38,1
0.25
7
3.62
92,1
6.5
165,1
8x1
8 x 25,4
clase 1500
inch
mm
4.75
120
0.88
22,3
0.25
7
1.38
34,9
3.25
82,6
4 x 7/8
4 x 22,2
5.12
130
1
25,4
0.25
7
1.69
42,9
3.5
88,9
4 x 7/8
4 x 22,2
5.88
150
1.12
28,6
0.25
7
2
50,8
4
101,6
4x1
4 x 25,4
6.25
160
1.12
28,6
0.25
7
2.5
63,5
4.38
111,1
4x1
4 x 25,4
7
180
1.25
31,8
0.25
7
2.88
73
4.88
123,8
4 x 11/8
4 x 28,6
8.5
215
1.5
38,1
0.25
7
3.62
92,1
6.5
165,1
8x1
8 x 25,4
Estndar Europeo: EN 1092-1

Tamao
(DN)
15
20
25
32
40
50
Dimensiones
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
D
t
f
g
C
nxh
PN 10
mm
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16
2
45
65
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105
18
2
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75
4 x 14
115
18
2
68
85
4 x 14
140
18
2
78
100
4 x 18
150
18
2
88
110
4 x 18
165
18
2
102
125
4 x 18
PN 16
mm
95
16
2
45
65
4 x 14
105
18
2
58
75
4 x 14
115
18
2
68
85
4 x 14
140
18
2
78
100
4 x 18
150
18
2
88
110
4 x 18
165
18
2
102
125
4 x 18
PN 25
mm
95
16
2
45
65
4 x 14
105
18
2
58
75
4 x 14
115
18
2
68
85
4 x 14
140
18
2
78
100
4 x 18
150
18
2
88
110
4 x 18
165
20
2
102
125
4 x 18
PN 40
mm
95
16
2
45
65
4 x 14
105
18
2
58
75
4 x 14
115
18
2
68
85
4 x 14
140
18
2
78
100
4 x 18
150
18
2
88
110
4 x 18
165
20
2
102
125
4 x 18
PN 63
mm
105
20
2
45
75
4 x 14
130
22
2
58
90
4 x 18
140
24
2
68
100
4 x 18
155
24
2
78
110
4 x 22
170
26
2
88
125
4 x 22
180
26
2
102
135
4 x 22
PN 100
mm
105
20
2
45
75
4 x 14
130
22
2
58
90
4 x 18
140
24
2
68
100
4 x 18
155
24
2
78
110
4 x 22
170
26
2
88
125
4 x 22
195
28
2
102
145
4 x 26
77
Presin
Tabla de Conversin de psi a bar
psi
bar
psi
0,07
1,5
105
0,1
7,3
0,5
14,5
18,9
1,3
21,8
1,5
145,0
29,0
150
2,0
33,4
35
160
2,3
36,3
40
170
2,5
43,5
45
180
3,0
188,5
3,10
47,9
50
190
3,3
195,8
3,45
50,8
55
200
3,5
203,0
3,79
58,0
60
210
4,0
217,5
4,14
62,4
65
220
4,3
224,8
4,48
65,3
70
230
4,5
232,0
4,83
72,5
75
240
5,0
246,5
5,17
79,8
80
250
5,5
82,7
260
5,7
87,0
270
6,0
275,5
6,21
94,3
95
280
6,5
97,2
290
6,7
19,5
300
7,0
754,0
33,5
493,0
52,0
768,5
34,0
53,0
797,5
800
55,0
35,0
2074
81,0
1189
143,0
144,80
2103
2150
82,0
145,0
148,24
2175
82,76
1233
140,0
141,35
2100
81,38
1200
56,0
2030
79,0
1175
135,0
137,90
2050
80,00
1180
55,16
1958
78,0
1146
133,0
134,45
2000
78,62
1160
53,79
1929
77,0
1131
130,0
131,01
1950
77,24
1140
52,41
780
34,48
507,5
50,0
1885
75,0
1117
125,0
127,56
1900
75,86
1120
51,03
760
33,79
500
20,5
725,0
33,0
485,8
49,0
1813
74,0
1088
123,0
124,11
1850
74,48
1100
49,66
740
33,10
490
20,00
297,3
6,9
101,5
19,0
710,5
32,0
478,5
48,0
1784
72,0
1073
118,0
120,66
1800
73,10
1080
48,27
720
32,41
480
19,31
282,8
6,55
100
18,0
696,0
31,5
464,0
46,0
1711
71,0
1044
115,0
117,22
1750
71,72
1060
46,90
700
31,72
470
18,62
667,0
31,0
456,8
45,0
1668
70,0
1029
112,0
113,77
1700
70,34
1040
45,52
680
31,03
460
17,5
261,0
5,86
90
17,0
17,93
30,0
449,5
43,0
652,5
1624
68,0
1015
110,0
110,32
1650
68,95
1020
44,14
660
30,34
450
17,24
253,8
5,52
85
16,0
623,5
29,0
435,0
42,0
42,76
640
29,65
440
16,55
28,5
420,5
15,5
609,0
1595
67,0
986,0
1000
105,0
106,87
1600
67,59
41,0
41,37
620
28,96
430
15,86
28,0
413,3
15,0
594,5
1523
65,0
971,5
980
102,0
103,45
1550
66,21
40,5
40,69
600
28,27
420
15,17
27,0
406,0
14,0
587,3
1479
64,0
942,5
960
97,0
100,00
1500
64,83
39,5
40,00
590
27,85
410
14,48
26,5
391,5
13,5
572,8
1407
63,0
928,0
940
95,0
96,55
1450
63,45
39,0
39,31
580
26,89
400
13,79
26,00
384,3
13,0
565,5
1378
62,0
913,5
920
90,0
93,08
1400
62,06
38,0
38,62
570
26,20
390
13,10
25,0
377,0
12,0
551,0
1305
60,0
899,0
900
88,0
89,66
1350
60,69
37,5
37,92
560
25,51
380
22,41
24,5
362,5
11,5
543,8
1300
59,0
870,0
880
86,19
1276
59,31
37,0
37,24
550
24,82
370
11,72
174,0
2,76
355,3
11,0
166,8
2,41
24,00
855,5
860
bar
1250
57,0
57,93
36,0
536,5
psi
56,55
826,5
840
36,55
540
24,13
360
11,03
23,0
348,0
10,00
522,0
bar
820
35,5
35,86
530
23,44
350
10,34
159,5
2,07
333,5
9,0
9,65
520
22,5
psi
35,17
514,8
22,75
340
130,5
1,72
30
8,5
8,96
140
326,3
bar
510
22,0
22,06
330
123,3
130
1,38
25
8,0
8,27
psi
21,37
319,0
320
116,0
1,0
bar
310
7,5
7,58
120
1,03
20
7,24
110
0,69
15
psi
108,8
0,34
10
bar
2200
85,0
150,0
151,69
2320
160,0
20,69
304,5
21,0
Factores de Conversin
Unidades de Medida
Pa
KPa
MPa
bar
kg/cm2
atm
mm H20
mm Hg (Torr)
lbf/in2 (psi)
0,001
1 x 10-6
1 x 10-5
1,01972 x 10-5
9,86923 x 10-6
0,101972
7,50062 x 10-3
1,450377 x 10-4
1000
0,001
0,01
0,0101972
9,86923 x 10-3
101,972
7,50062
0,1450377
1 x 106
1000
10
10,1972
9,86923
1,01972 x 105
7500,62
145,0377
1 x 105
100
0,1
1,01972
0,986923
1,01972 x 104
750,062
14,50377
9,80665 x 104
98,0665
0,0980665
0,980665
0,967841
10000
735,559
14,22334
1,01325 x 105
101,325
0,101325
1,01325
1,03323
10332,3
760,000
14,69595
9,80665
9,80665 x 10-3
9,80665 x 10-6
9,80665 x 10-5
0,0001
9,67841 x 10-5
0,0735559
0,001422334
133,322
0,133322
1,33222 x 10-4
0,00133322
0,00135951
0,00131579
13,5951
0,01933678
6894,76
6,89476
0,00689476
0,0689476
0,0703070
0,0680460
703,070
51,7149
78
Tabla de Vapor Saturado

Propiedades de Vapor Saturado
Presin Absoluta
Temperatura
de Saturacin
Volumen especifico
Densidad
Entalpia
de lquido saturado
(Calor Sensible)
Entalpia
de Vapor Saturado
(Calor Total)
Entalpia
de Vaporizacin
(Calor Latente)
p
bar
ts
C
v
m3/kg
kg/m3
h
kJ/kg
h
kJ/kg
r = h - h
kJ/kg
1,0
99,63
1,6940
0,5904
417,51
2.675,4
2.257,9
1,5
111,37
1,1590
0,8628
467,13
2.693,4
2.226,3
2,0
120,23
0,8854
1,1290
504,70
2.706,3
2.201,6
2,5
127,43
0,7184
1,3920
535,34
2.716,4
2.181,1
3,0
133,54
0,6056
1,6510
561,43
2.724,7
2.163,3
3,5
138,87
0,5240
1,9080
584,27
2.731,6
2.147,3
4,0
143,62
0,4622
2,1630
604,67
2.737,6
2.132,9
4,5
147,92
0,4138
2,4170
623,16
2.742,9
2.119,7
5,0
151,84
0,3747
2,6690
640,12
2.747,5
2.107,4
5,5
155,46
0,3426
2,9200
655,78
2.751,7
2.095,9
6,0
158,84
0,3155
3,1700
670,42
2.755,5
2.085,1
6,5
161,99
0,2925
3,4190
684,12
2.758,8
2.074,7
7,0
164,96
0,2727
3,6670
697,06
2.762,0
2.064,9
7,5
167,75
0,2554
3,9150
709,29
2.764,8
2.055,5
8,0
170,41
0,2403
4,1620
720,94
2.767,5
2.046,6
8,5
172,94
0,2268
4,4090
732,02
2.769,9
2.037,9
9,0
175,36
0,2148
4,6550
742,64
2.772,1
2.029,5
9,5
177,66
0,2040
4,9010
752,81
2.774,2
2.021,4
10,0
179,88
0,1930
5,1470
762,61
2.776,2
2.013,6
11,0
184,07
0,1747
5,6370
781,13
2.779,7
1.998,6
12,0
187,96
0,1632
6,1270
798,43
2.782,7
1.984,3
13,0
191,61
0,1511
6,6170
814,70
2.785,4
1.970,7
14,0
195,04
0,1407
7,1060
830,08
2.787,8
1.957,7
15,0
198,29
0,1317
7,5960
844,67
2.789,9
1.945,2
16,0
201,37
0,1237
8,0850
858,56
2.791,7
1.933,1
17,0
204,31
0,1166
8,5750
871,84
2.793,4
1.921,6
18,0
207,11
0,1103
9,0650
884,58
2.794,8
1.910,2
19,0
209,80
0,1047
9,5550
896,81
2.796,1
1.899,3
20,0
212,37
0,0996
10,0500
908,59
2.797,2
1.888,6
22,0
217,24
0,0907
11,0300
930,95
2.799,1
1.868,2
24,0
221,78
0,0832
12,0200
951,93
2.800,4
1.848,5
26,0
226,04
0,0769
13,0100
971,72
2.801,4
1.829,7
28,0
230,05
0,0714
14,0100
990,48
2.802,0
1.811,5
30,0
233,84
0,0666
15,0100
1.008,40
2.802,3
1.793,9
32,0
237,45
0,0624
16,0200
1.025,40
2.802,3
1.776,9
34,0
240,88
0,0587
17,0300
1.041,80
2.802,1
1.760,3
36,0
244,16
0,0554
18,0500
1.057,60
2.801,7
1.744,1
38,0
247,31
0,0524
19,0700
1.072,70
2.801,1
1.728,4
40,0
250,33
0,0498
20,1000
1.087,40
2.800,3
1.712,9
50,0
263,91
0,0394
25,3600
1.154,50
2.794,2
1.639,7
60,0
275,55
0,0324
30,8300
1.213,70
2.785,0
1.571,3
70,0
285,79
0,0274
36,5300
1.267,40
2.773,5
1.506,1
80,0
294,97
0,0235
42,5100
1.317,10
2.759,9
1.442,8
90,0
303,31
0,0205
46,7900
1.363,70
2.744,6
1.380,9
100,0
310,96
0,0180
55,4300
1.408,00
2.727,7
1.319,7
110,0
318,05
0,0160
62,4800
1.450,60
2.709,3
1.258,7
120,0
324,65
0,0143
70,0100
1.491,80
2.689,2
1.197,4
130,0
330,83
0,0128
78,1400
1.532,00
2.667,0
1.135,0
140,0
336,64
0,0115
86,9900
1.571,60
2.642,4
1.070,8
150,0
342,13
0,0103
86,7100
1.611,00
2.615,0
1.004,0
160,0
347,33
0,0093
107,4000
1.650,50
2.584,9
934,4
170,0
352,26
0,0084
119,5000
1.691,70
2.551,6
859,9
180,0
356,96
0,0075
133,4000
1.734,80
2.513,9
779,1
190,0
361,43
0,0067
149,8000
1.778,70
2.470,6
691,9
200,0
365,70
0,0059
170,2000
1.826,50
2.418,4
591,9
220,0
373,69
0,0037
268,3000
2.011,10
2.195,6
184,5
221,2
374,15
0,0032
315,5000
2.107,40
2.107,4
0,0
79
MIYAWAKI
Directiva de Equipos a Presin
Directiva de equipos a presin 97/23/EC

del Parlamento Europeo y del Consejo del 29 de Mayo de 1997
Clasificacin de los Productos MIYAWAKI
En el marco de la armonizacin de las leyes de los estados

miembros de la EC concerniente a los equipos a presin, la
Directiva de Equipos a Presin 97/23/EC (PED) fue adoptada
en Mayo de 1997. La Directiva entro en vigor el 30 de Mayo
del 2002.
Segn la PED todos los fabricantes de equipos a presin cubiertos por la PED, estn obligados a someter cada equipo bajo uno
de los procedimientos de evaluacin de conformidad descritos
en la PED. Los procedimientos de evaluacin de conformidad
que se apliquen a un equipo a presin para fijar el marcado CE
sern determinados por la categora en la cual el equipo est
clasificado (ver tambin anexos I & II de la PED). Relacionado
con este tema, es necesario que se tome en cuenta lo escrito
en la PED, donde se indica que los equipos a presin que estn
sujetos al Artculo 3, Seccin 3 de la PED tienen que ser

diseados y fabricados segn buenas prcticas de ingeniera de
un Estado Miembro con la finalidad de asegurar un uso seguro.
Tales equipos no tienen que portar el marcado referido
en el Artculo 15 de la PED. Ya que todos los productos que
estn clasificados bajo el Artculo 3, Seccin 3 no estn sujetos
a ningn procedimiento de evaluacin de conformidad, no est
permitido emitir declaraciones escritas de conformidad para
estos productos.
En cooperacin con la TV Rheinland/Berln-Brandemburgo
MIYAWAKI Inc., Osaka, Japn examin todos los productos relacionados a la PED y certific su proceso de produccin segn
el Modulo A1 de la PED (inspecciones internas de manufactura
con monitoreo del ensamble final).
Como resultado de este proceso de certificacin MIYAWAKI Inc. concluye lo siguiente:

1.Los siguientes productos MIYAWAKI estn clasificados segn el Artculo 3, Seccin 3 de la PED la cual no permite a
estos productos portar el marcado CE ni emitir una declaracin escrita de conformidad.
Trampas de Vapor:TB1N, TBC2, TBC2B, TB7N, TB9N, TB51, TB52, TBH71, TBH72, W, DC1, DV1, DL1, DX1, DF1,
S31N, SC31, SC, SF, SV, SL, SU2N, SU2H, SD1, S55N, S61N, S62N, ER105, ER110, ER116,
ES5, ESU5, ES8N, ES10, ES12N, ESH8N, G11N, G12N, G15N, G3N-10R, G3N-16R, GH3N-10R,
GH3N-16R (to DN65),G2, GH2, G4, GH4, GC1, GC20, G20
Vlvulas Reductoras de Presin para Vapor: RE1, RE2, RE3, REC1, RE10N
Vlvulas mezcladoras de agua y vapor:
MX1N
Todos los productos MIYAWAKI mencionados lneas arriba estn diseados y fabricados segn una buena prctica de
ingeniera como lo solicita la directiva PED. A solicitud, MIYAWAKI puede emitir una declaracin de calidad del fabricante.
2.Las Trampas de Vapor que no estn incluidas en el punto 1 pertenecen a la categora I (Modulo A) o categora II
(Modulo A1) segn el Anexo II & III de la PED. Estas portarn el marcado CE y la conformidad segn la PED ser
confirmada con la emisin de una declaracin de conformidad.
Como resultado de la certificacin por la TV Rheinland/Berln-Brandemburgo, nuestros clientes pueden
estar seguros de que MIYAWAKI cuenta con una poltica continua de altos estndares de calidad y de
que todos sus productos son fabricados segn las regulaciones y requerimientos tcnicos de la EC.
80
ACERCA DE MIYAWAKI
Qu
al
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r o m J a pa
yf
n
An niversa
of
it
Ms de 80 aos
de experiencia, tecnologa y calidad
ry
H1
9332013
MIYAWAKI tiene ms de 80 aos de historia en Japn como una de las empresas lderes en fabricacin de Trampas de Vapor
MIYAWAKI es el principal proveedor de trampas de vapor para refineras de petrleo y
plantas qumicas en Japn.
MIYAWAKI es el Lider Mundial en produccin de Trampas de Vapor ajustables por
Temperatura. En lo que respecta a la conservacin de energa, estas trampas son las
ms efectivas trampas de vapor para sistemas de traceado de vapor y lneas principales de vapor.
www.miyawaki.net
Nuestra Misin
La misin de MIYAWAKI es de promover ideas sobre el ahorro de energa de forma que
se logre el suministro de sus productos de manera confiable y precisa, brindando un
alto grado de soporte tcnico en cada transaccin.
La reduccin del consumo de energa (en forma vapor de agua) es un objetivo extremadamente importante dentro de las polticas de una empresa industrial moderna. Las
trampas de vapor juegan un rol muy importante en este proceso ya que mediante la
mejora del manejo de vapor de agua y condensado, estas empresas pueden reducir
hasta un 40% de prdidas de vapor no causadas por procesos de manufactura. De
esta forma, las trampas de vapor se han vuelto equipos muy efectivos y necesarios
para los sistemas de vapor y condensado.
Kensuke Miyawaki, Presidente,
miembro de la junta directiva de
Miyawaki Inc.
Estamos muy confiados que la alta calidad de los productos MIYAWAKI permitirn a
nuestros clientes ahorrar energa y con ello lograr sus objetivos financieros.
Ecolgico mediante la reduccin del uso de energa

y la mejora de la eficiencia del vapor.
Nuestra historia
MIYAWAKI abri sus puertas en 1933 y comenz a disear trampas de vapor para uso industrial. En 1949, luego de
largas pruebas y experimentos, MIYAWAKI desarroll un tipo de trampa de vapor completamente nuevo con una vlvula
tipo DUPLEX, una vlvula de doble puerto operada por presin diferencial para incrementar la capacidad de descarga.
En los siguientes aos, el diseo fue refinado y las ventas empezaron a incrementarse hasta el punto en que en 1953
MIYAWAKI Steam Trap Manufacturing Co., Ltd logr convertirse en una Sociedad Annima. De la mano con el desarrollo
y ventas de otros productos adems de las trampas de vapor, el nombre de la empresa se cambi por MIYAWAKI Inc.
en abril de 1986. Para poner mayor nfasis en el crecimiento de las actividades internacionales de MIYAWAKI Inc., la
empresa subsidiaria MIYAWAKI GmbH fue fundada en Alemania en Junio de 1991. En los aos 1990s, la red de representantes alrededor de todo el mundo creci de una manera significativa.
MIYAWAKI opera actualmente en una escala mundial con representantes situados no solamente en Japn sino que
tambin en el oeste Asitico, en Europa y en Amrica.
Edicion en Espaol 2014 (1) MIYAWAKI GmbH
MIYAWAKI se reserva el derecho de modificar los documentos tcnicos sin previo aviso.
81
Catlogo
de Productos
2014
MIYAWAKI
GMBH
EURO-TRADE
MIYAWAKI Inc.
2-1-30, Tagawakita, Yodogawa-ku
Osaka 532-0021
JAPON
Tel.:
+ 81 - 6 - 6302 - 5549

Fax:
+ 81 - 6 - 6305 - 7155
E-Mail: export@miyawaki-inc.co.jp
MIYAWAKI GmbH
Birnbaumsmhle 65
15234 Frankfurt (Oder)
ALEMANIA
Tel.:
+ 49 - 335 - 4007 0097

+ 49 - 335 - 4007 0098
Fax:
+ 49 - 335 - 4000 122
E-Mail: info@miyawaki.de
Soluciones avanzadas para el manejo de Vapor y Condensado

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Soluciones avanzadas para el manejo de Vapor y Condensado

Ecolgico mediante la reduccin del uso de energa

MIYAWAKI Edicin en Espaol

Edicion en Espaol 2014 (1) MIYAWAKI GmbH

Sistemas de suministro de agua caliente

Certificados de los productos MIYAWAKI 

Vlvula mezcladoras de agua y vapor

Pistola de agua, vlvula Check

Trampas de vapor ajustables

Filtros, Rompedores de vaco,

Trampas de vapor termodinmicas

Separadores para vapor y aire comprimido 69

Trampas de vapor tipo flotador

Equipos para evaluacin

Trampas de Aire y Venteos

Tablas internacionales de comparacin

Vlvulas reductoras de presin

Tablas de conversin de presin

Vlvula reductora de presin

Tabla de vapor saturado

Directivas sobre equipos a presin

MIYAWAKI Edicin en Espaol

Gua para la seleccin de trampas de vapor

< 1,6 MPa

< 2,1 MPa

< 6,4 MPa

S61N, S62N, ESH

< 19,6 MPa

TBH71, 72, 81, 82

Secadores tipo cilindro

Secadores tipo banda

Prensas de placas multiples

Prensas de curado de neumticos

Maniquis para planchado al vapor

Hervidores de agua enchaquetados

Unidades de Aire Acondicionado

Lneas de traceado de vapor

MIYAWAKI Edicin en Espaol

Certificados de los Productos MIYAWAKI

Calidad, Rendimiento y Retos

Directiva Europea 97/23/EC

MIYAWAKI Edicin en Espaol

MIYAWAKI Edicin en Espaol

Trampas de Vapor bimetlicas

Tipos TB7N & TB9N

de calor con sub-enfriamiento de condensado

MIYAWAKI Edicin en Espaol

2) A medida que la temperatura se

3) Una vez que el condensado de alta temperatura (cerca de la temperatura regulada

de vapor bimetlica ajustable por temperatura

Diagrama de Capacidad TB7N

con vlvula de bola (TB7NB-C)

Versin Especial TB7N-P

Flujo de Condensado kg/h

Opciones Disponibles TB7N

con temperatura mxima de operacin

cara a cara disponibles.

con Vlvula de bola

0,05 0,07 0,1

Presin diferencial en MPa

Diagrama de ajuste de Temperatura TB7N

con Vlvula de purga

Certificados de los productos MIYAWAKI

Vlvula mezcladoras de agua y vapor

Separadores para vapor y aire comprimido 69

Tablas de conversin de presin

Tabla de vapor saturado

Directivas sobre equipos a presin

* Curva 1 muestra la mxima capacidad de la