Automation Today 41 PT

AutomationToday
AMRICA LATINA ABRIL / 2014, ANO 15, N 41
Proteja
seus
ativos
Segurana de processos industriais inclui
diversos fatores que se complementam e
se integram, como sistemas instrumentados
de segurana, redundncia de controladores,
tecnologia Fieldbus, dispositivos de campo,
normas e capacitao de pessoas
AT41_portugues_aprovado.indd 1
Programa global
de parceria com
universidades e
seus resultados
no Brasil
tica: pela sexta
vez, Rockwell
Automation
integra ranking
mundial
Uma abordagem
holstica para a
segurana
Casos de sucesso
de clientes no
Brasil, Chile,
Paraguai e
Venezuela
4/2/14 4:07 PM
Carta ao
LEITOR
Segurana
Segurana o que todos queremos onde quer que estejamos. No entanto,
alm de querer, preciso conhecer a fundo os vrios aspectos que envolvem
este assunto, para efetivamente conseguir promov-lo. Tendo segurana
industrial como tema desta edio, abordamos na matria de capa os
dos e donts da segurana de processos. Felizmente, j se foi o tempo em
que ela era vista como elemento que impactava negativamente sobre a
produtividade. Com essa evoluo de mentalidade, natural que evoluam,
tambm, as normas do setor. Por isso, tambm trazemos a voc, leitor,
um artigo sobre a criao da norma global de segurana IEC/ISO 17305,
que pode, de fato, facilitar a vida de fabricantes de mquinas. Com ela,
procuramos motivar voc a comear a se preparar para esta mudana.
Informaes sobre lanamentos de produtos, parcerias com universidades
e casos de sucesso tambm esto nesta edio. Esperamos que agreguem
informaes teis ao desaador dia a dia do mundo industrial, no qual voc
passa a maior parte do tempo e ns, da Rockwell Automation, tambm.
Boa leitura.
Eliana Freixa
Gerente de Marketing Regional Amrica Latina
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para esfreixa@ra.rockwell.com. Sua opinio muito importante! Obrigado.
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Theresa Houck (Editora Executiva The Journal - Putman Publishing)
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FOTOGRAFIA
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Tiragem: 15.000 exemplares
Todos os produtos e tecnologias mencionados na Automation Today so marca registrada e propriedade industrial de suas respectivas empresas.
AUTOMATION TODAY ABRIL 2014
4/2/14 4:07 PM
Matria de
CAPA
Proteja
seus
ativos
14
Todas as variveis
envolvidas na segurana
de processos industriais
DESTAQUES
Parceria com universidades;

ranking Ethisphere; feiras do segmento
de embalagem
PRODUTOS
Primeiro controlador on-machine;

linha global de disjuntores;
novidades na linha Micro800
de controladores
MAT. RELACIONADA
Abordagem holstica da segurana
18
26
27
CASOS DE SUCESSO
Brasil, Chile, Paraguai e Venezuela compartilham experincias bem sucedidas
TREINAMENTOS
Calendrio de cursos de abril a agosto de 2014
CONTATOS
Encontre o endereo mais perto da sua empresa
ABRIL 2014 AUTOMATION TODAY
3
4/2/14 4:07 PM
DESTAQUES
Rockwell Automation dinamiza parceria com

Empresa fortalece no pas sua iniciativa global e tem projetos em andamento na Universidade de So Paulo
Grupo de
acadmicos que
representam
institutos de
ensino superior
com os quais a
empresa mantm
parceria, em visita
Automation
Fair 2013, em
Houston, EUA
Nos quase 20 anos de

implementao de seu programa
global University Partnership
Program (UPP) no Brasil, a Rockwell
Automation efetivou convnios
com diversas instituies pblicas
e privadas, desenvolvendo projetos
cient icos de automao e controle
nas mais diversas reas, como
distribuio de energia, leo e gs,
engenharia, siderurgia, petroqumica,
biodiesel, fabricao de polmeros
especiais, virtualizao etc.
A aproximao entre os mundos
acadmico e empresarial tem
contribudo para atenuar um dos
gargalos no mercado de trabalho
mundial: a capacitao de jovens
A rea de controle discreto na UnB era

bem restrita e a Rockwell Automation
possibilitou-nos dinamizar esta e outras reas
relacionadas automao industrial.
Guilherme Caribe de Carvalho, professor associado da UnB
A academia tem projetos independentes,

mas a parceria favorece o fortalecimento das
relaes entre as universidades participantes
do programa e o fortalecimento dos seus
contedos, assim como d subsdio aos
projetos acadmicos.
Marco Reis, coordenador do Brazilian Institute
of Robotics (Senai/BA)
Nem toda empresa tem a percepo

do valor de uma parceria com o meio
acadmico. O mais relevante a universidade
se aproximar da real demanda das indstrias.
A Rockwell Automation permite acompanhar
a evoluo do estado da tcnica e se
aproximar da indstria-cliente. Isso possibilita
universidade estar sempre atualizada e
resolvendo problemas da indstria, o que
uma prestao de servio comunidade.
Herman Lepikson, professor aposentado da UFBA
pro issionais. O esforo conjunto de

indstrias e instituies de ensino
superior tambm tem tido papel
relevante para as universidades, por
viabilizar, a alunos e professores,
o aprofundamento do contedo
relacionado automao industrial,
alm do contato com os desa ios
cotidianos enfrentados pelas
empresas. Os estudantes passam a
ter possibilidade de interagir com
pro issionais da rea e de acessar
equipamentos e tecnologias de
ponta. Aos professores, abrem-se
possibilidades de aprimoramento
de know-how e, ao mesmo tempo,
as empresas podem se bene iciar
dos projetos de pesquisa e iniciao
cient ica. sociedade, por sua
vez, oferecido o resultado do
desenvolvimento de solues com
maior qualidade, disponibilidade
e preos competitivos, bem como
recursos humanos altamente
preparados.
Parceria sem fronteiras
A Rockwell Automation mantm
o University Partnership Program
(UPP) com dezenas de entidades de
ensino superior no mundo. Alm
de partilhar com elas tecnologia
e melhores prticas, o programa
contempla o apoio pesquisa, bolsas
de estudo e o intercmbio entre as
instituies de ensino. No Brasil, o
UPP se concentra na capacitao e,
sobretudo, no estmulo inovao.
Raul Victor Groszmann, diretor de
Relaes Institucionais da Rockwell
Automation do Brasil, a irma que
oferecer solues inovadoras
um dos caminhos para agregar
competitividade e produtividade
aos nossos clientes, e a parceria com
as universidades uma das nossas
fontes de inovao.
Mo dupla
Segundo ele, a empresa tambm
se bene icia com a disseminao
da cultura da automao e com a
associao da sua imagem rea
acadmica. A entidade de ensino,
por sua vez, agrega ao seu ambiente
o que h de mais moderno em
automao industrial. Este ponto de

vista compartilhado pelo grupo
de acadmicos que representam
institutos de ensino com os quais a
empresa mantm parceria. Em sua
primeira visita Automation Fair,
em novembro de 2013, quando se
reuniram com colegas de outras
universidades do programa UPP,
eles falaram sobre a experincia
dessa parceria. Para Leizer
Schnitman professor, pesquisador e
coordenador de projetos do Centro
de Capacitao Tecnolgica em
Automao Industrial da UFBA, a
Rockwell Automation muito aberta
s universidades, est sempre nos
Como aluno entrei na UFBA

em 2008 posso armar: o
aporte da Rockwell Automation
fez muita diferena na minha
graduao. Hoje, sou mestrando
em Mecatrnica e professor de
cursos de frias, e observo que
minha formao foi realmente
diferenciada, graas parceria.
Tiago Oliveira Silva, pesquisador do Centro
de Capacitao Tecnolgica em Automao
Industrial da UFBA
A parceria construda pela Rockwell

Automation e a escola Politcnica,
atravs do Convnio de Cooperao
Tecnolgica e Cientca, trouxe
todos os benefcios acadmicos
e prossionais nas trs grandes
reas envolvidas: tecnolgica,
cientca e de gesto, as quais so
os pilares para o desenvolvimento
das atividades dos prossionais
vinculados Automao de
Processos Industriais.
Ccero Couto de Moraes, professor PEA-EPUSP e
coordenador do Convnio Rockwell Automation-USP
Desde cedo, os alunos tm

a oportunidade de ver coisas
prticas. Na UFBA, a parceria, de
quase dez anos, tambm permitiu
aos professores se atualizar
tecnologicamente.
Antnio Cezar de Castro Lima professor
associado da UFBA
4/2/14 4:07 PM
universidades brasileiras
(USP), Universidade Federal da Bahia (UFBA), Universidade de Braslia (UnB) e Universidade Federal do Cear (UFC)
estimulando e no assumiu uma
postura imediatista: o programa de
parceria estrutural e tem foco em
longevidade. H tambm bene cios
indiretos, que geram um efeito
catalizador. A parceria proporciona
a possibilidade de pesquisa e mostra
reas da Engenharia em que a
automao aplicada, como elevao
arti icial (cavalo mecnico), reator de
biodiesel, frmacos etc. Sem ela, essas
pesquisas talvez no se viabilizassem.
Soma-se o fato de a Rockwell
Automation ajudar a viabilizar
projetos junto ao CNPq.
O conhecimento gerado pela
sinergia entre a expertise da Rockwell

Automation e o conhecimento
acadmico fantstico. A USP
tem relacionamento com a
Rockwell Automation h 18 anos.
Os conhecimentos de ambos so
complementares e isso permite que
toda a teoria migre para a prtica e
vice-versa. Uma das consequncias
que participamos em um curso de
MBA em automao industrial no
qual se formam 60 alunos por ano.
So engenheiros que geralmente
j esto no mercado, e ns os
capacitamos para aprimoramento
da formao pro issional. Detalhe:
a Rockwell Automation no chega

para ns com um ponto espec ico,
ela deixa em aberto, nos d liberdade,
o que nos permite aprofundar
em pesquisa, pois o trabalho no
pontual. Na USP, h 25 anos ,o
conhecimento acadmico em
automao industrial estava se
iniciando, e a parceria permitiu
gerar conhecimento especializado,
com forte embasamento acadmico
e cient ico, conclui Marcos Yukio
Yamaguchi, engenheiro pesquisador
do Centro de Desenvolvimento
e Capacitao Tecnolgica em
Automao Industrial USP.
Pela sexta vez no ranking das mais ticas do mundo

O Ethisphere Institute um centro independente de pesquisa que promove as
melhores prticas em tica e governana corporativa incluiu a Rockwell
Automation (NYSE: ROK) no ranking 2014 de empresas mais ticas do mundo
(http://ethisphere.com/worlds-most-ethical/wme-honorees). A Rockwell
Automation faz parte de uma comunidade exclusiva, comprometida com prticas
empresariais lderes, disse o CEO do Ethisphere, Timothy Erblich. Toda a comunidade
das empresas mais ticas do mundo acredita que seus clientes, funcionrios,
investidores e reguladores do muito valor para a conana, e que a tica e a boa
governana so os principais fatores para conquist-la, destacou.
A cultura de integridade da Rockwell Automation est reetida nas escolhas que
fazemos, e tenho muito orgulho de nossos funcionrios que tentam fazer as coisas
certas, do jeito certo, todos os dias e de forma consistente, disse Keith D. Nosbusch,
presidente e CEO da Rockwell Automation. Nosso objetivo com a integridade,
reetido na forma como nos envolvemos com funcionrios, parceiros e clientes, a
base da entrega de valores empresariais sustentveis,

armou Nosbuch. A avaliao das empresas se baseia
em pontuaes geradas por cinco categorias: programa
de tica e conformidade (25%), reputao, liderana
e inovao (20%), governana (10%), cidadania
corporativa e responsabilidade (25%) e cultura de tica
(20%). A Rockwell Automation tambm anunciou
que seu Relatrio de Responsabilidade Corporativa
2013 j est disponvel on-line (http://www.
rockwellautomation.com/rockwellautomation/about-us/
sustainability-ethics/corporate-responsibility.page?).
Smart, Safe and

Sustainable Manufacturing
o ttulo do Relatrio
2013 de Responsabilidade
Corporativa da Rockwell
Automation
PARA SABER MAIS sobre responsabilidade corporativa da Rockwell

Automation, acesse http://www.rockwellautomation.com/about-us/
sustainability-ethics/overview.page.
OEMs vo expor mais de 200 mquinas com tecnologia Rockwell Automation na Interpack 2014
Mquinas abrangem toda a cadeia do segmento de embalagem, com solues de automao
discreta e integrada, movimento, processo e segurana
A Rockwell
O objetivo ocial da Interpack deste ano fomentar uma cadeia completa de criao de valor, desde a produo e o renamento de produtos e
Automation
materiais de embalagens, passando pela embalagem propriamente dita e a distribuio, at chegar ao controle da qualidade e proteo do consumidor. O tambm estar
na FISPAL
segmento de embalagens um dos que mais fortemente vem exigindo mquinas inovadoras, que se integrem facilmente infraestrutura de toda a fbrica,
2014 o maior
utilizando equipamentos exveis e ecientes para incremento da agilidade e da produtividade de seus usurios nais. Nesse sentido, fabricantes de mquievento do
nas (OEMs) globais tm projetado mquinas com solues Rockwell Automation como forma de agregar uma vantagem competitiva e ajudar seus usurios
segmento de
Embalagens,
nais a alcanar objetivos que incluem sustentabilidade e menor custo total de propriedade. No estande da Rockwell Automation haver demonstraes da
Processos e
avanada tecnologia que a empresa oferece, alm de apresentaes multimdia que mostram essa tecnologia em ao em todo o mundo. Haver especialisLogstica da
tas do setor para debater sobre as necessidades dos clientes em todas as etapas da cadeia produtiva. Se voc planeja visitar a Interpack, o site http://www. Amrica Latina
rockwellautomation.com/rockwellautomation/events/interpack/overview.page ajudar voc a planejar sua visita e identicar as prioridades-chave para que,
De 3 a 6 de
junho, em So
como usurio nal, possa se conectar com os principais OEMs e, como OEM, possa se apresentar de forma mais atraente possvel a seus clientes.
Paulo, Brasil.
Interpack 2014 - de 8 a 14 de maio em Dusseldorf, Alemanha Rockwell Automation - Hall 06 Estande A61
5
4/2/14 4:07 PM
PRODUTOS
Controlador otimizado para mquina independente

e aplicaes de automao remotas
Novo CLP da Rockwell Automation, o Micro820,
de 20 pontos, apresenta Ethernet e portas seriais
incorporadas, e um slot para carto microSD.
A sada com modulao por largura de pulso
(PWM) e o gerenciamento de receitas tornam o
Micro820s ideal para mquinas pequenas, como
enfardadoras com ilme plstico e controles
de compressores. Registro de dados, entradas
analgicas e de temperatura por termistor
so essenciais para aplicaes de automao
remotas, incluindo controle de bomba de gua
e unidades de movimentao de ar. Vamos
continuar desenvolvendo a plataforma Micro800,
para dar aos fabricantes de pequenas mquinas
a lexibilidade para customizar os projetos de
acordo com suas necessidades de aplicao,
disse Melkote Srinivasan, gerente de Negcios
da Rockwell Automation. O novo controlador, o
display de cristal lquido, os mdulos plug-in e
o software Connected Components Workbench
Release 6.0 possuem recursos e opes que ajudam
essas indstrias a diferenciar suas ofertas e a
ser mais competitivas. Este software simpli ica
a con igurao, o projeto e a manuteno do
Micro820, e sua ltima verso oferece suporte
para dispositivos adicionais de mquinas, como o
novo rel de segurana con igurvel Guardmaster
440C-CR30 e o servoacionamento de componentes
Kinetix 3. Esta verso tambm oferece proteo
com senha para o cdigo do aplicativo e melhor
proteo do investimento, por meio de uma
ferramenta de atualizao de controlador, que fcil
de utilizar, e de sesses de projeto mltiplo, para
trabalho em conjunto entre eles. Para iniciantes em
fabricao de mquinas, o software oferece tutoriais
incorporados, manuais e assistncia

ao usurio, e pode ser baixado
gratuitamente.
Display
Acessrio essencial do Micro820, o
display de cristal lquido pode utilizar
at oito linhas de texto ASCII com
luz de fundo de quatro cores; possui
um teclado com teclas de funo
programveis e grau de proteo IP65
para montagem em uma porta de
gabinete, quando utilizado como uma
simples interface do operador. Mostra
mensagens e textos customizados
de diagnstico dos aplicativos. Seu
menu de sistema est disponvel em
diversos idiomas, permite que as
indstrias de mquinas visualizem
e editem variveis de programas
diretamente e ajustem o endereo
Ethernet do controlador. A porta USB
incorporada atua como uma porta de
programao do controlador.
Mdulos plug-in
A nova opo de scanner DeviceNet
plug-in suporta at 20 ns de
inversores PowerFlex AC ou de
entradas e sadas CompactBlock
LDX. Isso reduz os custos de iao
e instalao dentro do gabinete
de aplicaes de mquinas
independentes, e fora do gabinete
para aplicaes em transportadores
com inversores e E/S distribudas

em distncias mais longas.
Autovarredura e blocos de funo de
dispositivos espec icos simpli icam
a programao e a con igurao e
facilitam o diagnstico da rede.
O novo contador plug-in de alta
velocidade de movimento permite
que as indstrias de mquinas
adicionem contadores de alta
velocidade a controladores Micro800,
de forma econmica. Usado com
eixo PTO do controlador Micro830
ou Micro850, o plug-in propicia
retroalimentao de posio a
partir de um servoacionamento,
para veri icao da posio, ou de
um encoder, para monitoramento
da posio e da velocidade. Suporta
diferencial de 5V na entrada do
inversor at 250 kHz e entrada de 24
Vcc at 100 kHz.
PARA MAIS INFORMAES
http://ab.rockwellautomation.com/
Programmable-Controllers/Micro800
Software Connected Components Workbench:
http://www.ab.com/go/ccws
Controlador on-machine simplica arquitetura do sistema e economiza espao em painel

Indstrias e fabricantes de mquinas esto, cada vez mais, procurando
simplicar a arquitetura de seus equipamentos e reduzir a rea de instalao
dos sistemas. Com o lanamento do controlador de automao programvel
(PAC) Armor GuardLogix, a Rockwell Automation passa a oferecer controle multidisciplinar de alto desempenho, em um controlador que pode ser instalado
diretamente na mquina. O Armor GuardLogix junta-se ao portflio crescente de
solues que leva os controles industriais e os componentes fsicos para mais perto das aplicaes
ou para as mquinas propriamente ditas, minimizando a quantidade de componentes no gabinete. Isso reduz o tempo de ao e ajuda a aumentar o tempo operacional, pois a manuteno e
os reparos so feitos mais rapidamente, com sistemas precongurados de conexo rpida e com
layouts de ao simplicados. O Armor GuardLogix possui grau de proteo IP67, classicado
como SIL 3, PL(e) e CAT 4 com 4 MB de espao para armazenamento do cdigo do aplicativo, e
com conexes para dois anis EtherNet/IP em nvel de dispositivo (DLR), com todos os recursos.
medida que os sistemas de controle de fabricao evoluem, nossos clientes esto migrando
seus equipamentos que esto envelhecendo para sistemas de controle simplicados. O cabeamento de conexo rpida agiliza muito a ao do sistema, assim, ele mais fcil de insta-
lar, reparar e manter. Isto pode ser crucial especialmente para indstrias de
mquinas e equipamentos que procuram melhorar o tempo de colocao no
mercado, os testes e o comissionamento dos produtos, disse Geo Sieron,
gerente de Controladores GuardLogix da Rockwell Automation.
O Armor GuardLogix permite acesso chave de seleo de modo do controlador,
porta USB, carto de memria no voltil digital (SD) e chave da alimentao
da energia, alm de ser equipado com sistema auxiliar de alimentao de passagem de 24 Vcc,
para fornecer energia eltrica a outros dispositivos presentes na mquina. Este recurso permite
que a energia seja distribuda de um dispositivo ou mdulo da mquina para outro, eliminando a necessidade de uma fonte de alimentao individual em cada dispositivo, simplicando
a arquitetura geral do sistema. Sistemas de conexo inovadores podem ser girados vertical ou
horizontalmente, dando aos usurios a exibilidade sobre onde e como o produto ser montado.
O desenvolvimento da lgica do controlador feito atravs do ambiente de projeto e engenharia
Rockwell Software Studio 5000.
Para saber mais: http://embed.vidyard.com/share/1XRJcWF60bNy4dZn5_NS3w
4/2/14 4:07 PM
Nova linha global de disjuntores

Clientes em todo o mundo
j podem colher os bene cios
comerciais da padronizao da nova
linha global de disjuntores em caixa
moldada e de dispositivos para
circuitos de controle e proteo de
cargas. A nova linha atende normas
de certi icao globais, como CE,
CSA, CE e CCC. Todos os produtos
esto em conformidade com a
norma RoHS e apresentam reduo
de materiais nocivos ao meio
ambiente. Boa parte dos produtos
compatvel com a norma IEC.
Distribuidores locais em mais de 80
pases, ferramentas avanadas de
seleo e de encomenda, alm de
centros de con igurao regionais
simpli icam a compra e reduzem os
prazos de entrega.
Padronizar usando nossa nova linha
nica de disjuntores proporciona
aos usurios desempenho,
normas globais e classi icaes de
certi icaes, prazos de entrega
mais curtos e suporte local. Agora,
eles podem se concentrar menos
em estocar e gerenciar mltiplos
disjuntores, e mais em concorrer
de forma mais lucrativa, disse Mike
Tarnowski, gerente de Negcios da
Rockwell Automation.
Os disjuntores Allen-Bradley 140G
em caixa moldada protegem contra
condies de sobrecarga, curtocircuito e falha ao terra. Os oito
tamanhos cobrem uma faixa de
corrente de 15 a 3.000 A e uma faixa
de tenso entre 200 a 690 V. Todos
esto disponveis nas verses de trs
e quatro polos. A linha apresenta
maior proteo contra curto-circuito
com coordenao, disponvel para
motores de 0,1 a 630 kW, correntes

de falha at 150 kA e tenses de
operao at 690 V. Permitem
liberao mais rpida de falhas de
nvel mais elevado, em tenses mais
elevadas. O projeto modular agrega
lexibilidade instalao com uma
ampla variedade de operadores,
desde operadores motorizados a
operadores rotativos com lange.
A capacidade de interrupo de 25
a 150 kA permite que uma nica
unidade opere com mltiplas
aplicaes, ajudando a reduzir
o estoque de produtos. A linha
ampliada de acessrios lexveis inclui
contatos auxiliares e de desarme da
unidade por alarme, terminaes
da iao e unidades eletrnicas de
disparo de 20 a 3.000 A, permitindo
que o produto atenda as exigncias de
aplicaes de forma global.
A famlia de disjuntores miniaturas
Allen-Bradley oferece proteo
de ramais de circuitos, proteo
suplementar e de fuga ao terra,
alm de grau de proteo IP20
(segurana para os dedos), uma
ampla variedade de acessrios e
um projeto verstil de terminais em
gaiola dupla. Os disjuntores 1489-M
e 1492-SPM tm corrente nominal
entre 0,5 a 63 A e esto disponveis
globalmente para indstrias de
mquinas. Todos oferecem conexes
reversveis para a rede e para as
cargas. O disjuntor miniatura 1489-M
proporciona proteo de circuito de
ramais com limitao de corrente e

adequado para condies extremas.
O disjuntor miniatura 1492-SPM
protege equipamentos, sistemas e
cabos por meio de uma interrupo
rpida. O disjuntor miniatura
1492-RCDA detecta e interrompe
fuga ao terra para proteo de
equipamentos.
Adicionalmente, ao considerar a
proteo necessria dos circuitos
para as aplicaes, as indstrias de
mquinas podem determinar mais
facilmente a proteo de circuito
necessria para as aplicaes,
com ferramentas de seleo e de
encomenda que so fceis de usar.
A ferramenta de seleo Global
Short Circuit Current Ratings (SCCR)
oferece solues de circuito de
ramais contra alta falha coordenada,
para partida de motores, soft starters
e acionamento de componentes. A
ferramenta gera um certi icado de
conformidade para combinaes
de produtos aprovados. Uma
variedade de guias de seleo e de
documentaes tcnicas tambm
est disponvel on-line para
indstrias de mquinas.
PARA SABER MAIS
Famlia de disjuntores Allen-Bradley:

http://ab.rockwellautomation.com/Circuit-andLoad-Protection/Circuit-Breakers
Vdeo sobre disjuntores em caixa moldada
Allen-Bradley 140G:
http://www.youtube.com/watch?v=Wtrx2x0-_uk
Novidades em solues Modbus para CompactLogix

A ProSoft Technology acaba de lanar solues de conectividade Modbus TCP/IP e Modbus Serial com
diversas caractersticas novas, para os PAC CompactLogix, da Rockwell Automation
Os mdulos MVI69 Avanado e MVI69 Lite oferecem conectividade remota em Ethernet, o que permite ao usurio congurar e manter o mdulo sem estar presente na
planta. Ambos tambm disponibilizam um Add-On Prole, por meio do qual o usurio pode rapidamente congurar o mdulo utilizando Studio 5000/RSLogix 5000.
Os mdulos MVI69E foram desenvolvidos para atender todos os tipos e portes de aplicaes. J os mdulos MVI69L foram desenvolvidos para aplicaes menores, que
necessitam de uma certa quantidade de dados para operar ecientemente.
PARA MAIS INFORMAES, visite: www.prosoft-technology.com/69EL
7
4/2/14 4:07 PM
MATRIA RELACIONADA
Uma abordagem holstica
Como a tecnologia,
as normas globais e
os sistemas abertos
ajudam a aumentar
a produtividade e a
eficincia geral dos
equipamentos
8
odos os fabricantes almejam

proporcionar um local de
trabalho mais seguro para seus
colaboradores. Alm disso,
precisam, ao mesmo tempo,
manter a produtividade da
fbrica, proteger os equipamentos
de produo e o meio ambiente.
Adicionalmente, dependendo da
cultura corporativa e do local de cada
unidade fabril, uma indstria precisa
atender diversos critrios legais e de
responsabilidade social.
O que determina o sucesso de um

programa de segurana? Primeiro e
mais importante: o apoio corporativo.
Este apoio deve comear com um
compromisso por parte da alta
gerncia em relao ao programa, e
deve continuar por meio da losoa
de segurana em primeiro lugar por
parte de cada colaborador.
Uma vez obtido o apoio corporativo,
um programa de segurana efetivo
deve englobar diversos fatoreschave, que vo desde o uso correto
4/2/14 4:07 PM
a para a automao segura

de proteo ocular e
auditiva, at a adoo de
estratgias de fabricao
modernas para a
implantao de um
sistema de automao
segura bem projetado
e integrado. Este artigo
tratar deste ltimo
aspecto.
A viso histrica
Muitas das atuais
aplicaes de fabricao
usam tecnologia
e conhecimentos
antigos. Algumas
dessas aplicaes foram
desenvolvidas com
uma viso desfocada de segurana
conando apenas nos operadores
e tcnicos de manuteno em
relao aos perigos. Outras foram
implementadas em resposta a um
acidente ou a uma nova norma do
setor e utilizavam uma abordagem de
caixa preta em relao segurana,
com a soluo de segurana
completamente dissociada do
sistema de automao. As limitaes
da tecnologia da segurana tambm
contriburam para essa abordagem
reativa e separada que, em geral,
exigia que as mquinas parassem
totalmente e estivessem em um
estado seguro para executar um
reparo ou manuteno, ou sempre
que fosse necessrio o acesso do
operador. Como essas paradas por
eventos de segurana diminuam a
produtividade, operadores e equipes
de manuteno frequentemente
desviavam ou desativavam os
sistemas de segurana, arriscando
sua prpria segurana no
processo. Outros sistemas foram
desenvolvidos com o foco voltado
para a segurana, porm, foram
incorretamente implementados
e o equipamento no atendia a
produtividade necessria usando
uma mentalidade de vantagens,
que resultava em nenhum dos
equipamentos totalmente otimizado.
Tais riscos no so mais necessrios,
tampouco aceitveis, graas a

normas progressivas, normas
aplicadas globalmente, inovao
tecnolgica signicativa e
gerenciamento dos riscos. Quando
implantados corretamente usando
uma abordagem holstica, os atuais
sistemas de automao segura
permitem o melhor dos dois mundos
um ambiente mais seguro para
os colaboradores, menor impacto
ambiental, melhores processos e
produtividade otimizada.
O impacto das normas
Embora as normas de segurana
tenham continuado a mudar ao longo
da histria da indstria, a onda mais
recente de revises melhora a maneira
como os sistemas de segurana de
mquinas sero projetados. Elas so
comumente chamadas de normas de
segurana funcional.
Historicamente de natureza
prescritivas, as normas de segurana
forneciam orientao sobre como
estruturar os sistemas de controle
para ajudar a assegurar que os
requisitos de segurana fossem
atendidos. Essas normas utilizavam
redundncia e princpios de
diversidade e diagnsticos, e criavam
nveis de estruturas do sistema de
segurana para ajudar a assegurar
que a funo de segurana pudesse
ser atingida. Entretanto, um elemento
muito importante estava ausente o
tempo.
A nova abordagem de segurana
funcional s normas globais agrega o
elemento tempo conhecido como
a Probabilidade de Falha Perigosa,
e seu correspondente inverso, o
Tempo Mdio para Falha Perigosa
para desenvolver a abordagem de
estrutura de segurana existente. O
elemento tempo agrega um fator
de conana de que o sistema de
segurana vai operar da forma correta
hoje e no futuro.
Duas normas importantes a
ISO13849-1:2006 e a IEC62061:2005
aplicam o elemento tempo aos
sistemas de segurana para o setor
de mquinas. A ISO13849-1:2006
baseia-se nas categorias da estrutura

de segurana, ao passo que a
IEC62061 baseia-se no alicerce da
estrutura, ou no que chamado de
Tolerncia Falha do Hardware. Um
terceiro elemento diagnsticos,
que no absolutamente novo
adicionado ao quadro, visando
dar ao projetista de sistemas de
segurana mais exibilidade para
obter os requisitos de segurana.
Juntar esses trs elementos em um
sistema de segurana produz um
nvel de integridade sensvel ao
tempo. A IEC62061 utiliza o termo
nvel de integridade da segurana
(SIL). Apenas trs nveis SIL aplicam-se
a sistemas de mquinas: SIL1, SIL2 e
SIL3. A norma ISO13849-1:2006 utiliza
o termo nvel de performance (PL) e,
em seguida, utiliza letras indicadoras,
PLa at PLe.
Fornecedores de componentes de
segurana tm uma parcela maior
na responsabilidade da segurana
funcional. Cada componente no
sistema de segurana deve ter uma
probabilidade designada de falha
perigosa ou o tempo mdio para
falha perigosa. Atualmente, esse tipo
de informao est frequentemente
indisponvel. De fato, muitas normas
de projeto de produtos esto sendo
modicadas, a m de denir critrios
para falhas perigosas, requisitos
de testes e ferramentas estatsticas
utilizadas para determinar o tempo
para ocorrer uma falha perigosa.
Assim que isto obtido, so
necessrios muitos meses de testes
para conrmar o nvel atingido.
O mundo da segurana de mquinas
Embora as normas de segurana

tenham continuado a mudar ao
longo da histria da indstria, a
onda mais recente de revises
melhora a maneira como os
sistemas de segurana de
mquinas sero projetados. Elas
so comumente chamadas de
normas de segurana funcional
9
4/2/14 4:07 PM
MATRIA RELACIONADA
Historicamente, a segurana tem sido separada do controle convencional,
quer ela tenha sido implementada com componentes individuais, como rels
de segurana ou contatores de segurana, ou com o uso de um controlador
de segurana dedicado, exigindo diferentes equipamentos e software
est em constante evoluo. Essa
evoluo proporcionar exibilidade
para se obterem projetos mais
seguros. Ela levar algum tempo para
se tornar amplamente implementada,
porm, o progresso est em curso.
Os fornecedores de componentes
de segurana esto trabalhando
hoje para ajudar a atender essas
exigncias. E os fornecedores de
mquinas devem car cientes da
segurana funcional e de como
aproveitar seus benefcios.
Expandindo os limites
da tecnologia
Uma mudana fundamental em
duas reas essenciais e relacionadas
tem ajudado a tornar possvel essa
nova abordagem de segurana
funcional. A primeira diz respeito
aos desenvolvimentos importantes
nas tecnologias de proteo e
de controle mais notadamente
o advento de novas tecnologias
baseadas em microprocessadores,
em vez de controles eletromecnicos
ou interligados por ao. A segunda
diz respeito evoluo das normas
globais de segurana, para permitir
que essas novas tecnologias
eletrnicas sejam incorporadas em
sistemas de segurana industriais.
Sistemas de segurana tradicionais
interligados por ao podem
apresentar diculdades para a
pesquisa de defeitos, porque no
fornecem indicao do que est
errado. Por exemplo, em um cenrio
no qual vrias chaves de parada de
emergncia so interligadas em srie
e so conectadas via ao a um rel
de segurana, um circuito
aberto entre duas das
chaves de emergncia far o
rel noticar o controlador,
resultando em um estado seguro.
A equipe de manuteno deve
investigar, em seguida, o motivo do
circuito aberto se uma chave de
parada de emergncia foi ativada ou
se o circuito falhou por outra razo.
Sem diagnsticos apropriados, esse
processo pode demorar bastante,
10
resultando em perda de produo.

Os eventos de parada de emergncia
podem provocar ainda mais
problemas do que simplesmente
a diculdade de diagnosticar. Eles
normalmente ocorrem quando uma
mquina est em plena produo,
o que potencialmente pode criar
problemas de alinhamento da
mquina, desperdcio de materiais,
tempos de reincio mais longos
e, possivelmente, at danos aos
equipamentos ao longo do tempo.
Esses fatores contribuem para
aumentar o tempo e os custos da
inatividade, pois o trabalho em
andamento pode necessitar de
limpeza, remoo, reinicializao
ou sucateamento, e equipamentos
restartados ou reinicializados.
Consideremos, por outro lado,
um cenrio no qual as chaves
de emergncia so conectadas
via ao a um bloco de E/S de
segurana, que est conectado
via uma rede com capacidade de
segurana como DeviceNet ou
EtherNet/IP ao sistema integrado
de automao programvel de
controle e de segurana. Neste
caso, as informaes de diagnstico
so fornecidas ao controlador e
interface homem-mquina (IHM)
em um formato facilmente acessvel,
e o controlador ou um operador/
prossional da manuteno pode
agir apropriadamente para corrigir
a situao. Essas informaes de
diagnstico poderiam revelar que
um operador do terceiro turno
ca acionando a chave de parada

de emergncia para executar
determinadas tarefas, em vez de
executar os passos predenidos para
colocar um sistema no estado seguro;
ou poderia revelar a existncia de um
problema eltrico grave que precisa
ser reparado. De qualquer modo,
a causa do evento diagnosticada
rapidamente, permitindo que a
equipe de manuteno corrija o
problema e a produo retorne mais
rapidamente.
O segundo principal desenvolvimento
em tecnologia de segurana foi
motivado pela mesma dinmica
de mercado que tem levado as
companhias a integrar outras
disciplinas de controle (sequencial, de
movimento, acionamento e processo).
O resultado uma nova safra de
plataformas de proteo e de controle
de segurana, nas quais a tecnologia
de segurana est integrada em
produtos de automao convencional
como controladores de automao
programveis, rels de segurana
programveis, inversores de frequncia
varivel e servoacionamentos. Alm
disso, redes de comunicao de
segurana de alta integridade,
que incorporam redundncia de
mensagens, vericao cruzada
e sincronismo restritivo, tambm
esto disponveis, permitindo
que mensagens e dispositivos
convencionais e de segurana
coexistam em um meio comum.
Historicamente, a segurana tem sido
separada do controle convencional,
quer ela tenha sido implementada
com componentes individuais, como
rels de segurana
ou contatores de
segurana, ou com o
uso de um controlador
de segurana dedicado, exigindo
diferentes equipamentos e
software. Muitos fabricantes ainda
gostam dessa abordagem, na
qual pessoas exclusivamente
da segurana so as nicas que
conhecem os equipamentos e o
software de segurana da fbrica.
4/2/14 4:07 PM
Em outras palavras, se as pessoas

no estiverem familiarizadas com os
equipamentos ou com o software
de segurana, h um menor risco de
comprometimento da segurana
uma abordagem segura, porm, que
geralmente agrega custos.
Por outro lado, a capacidade
de implementar controle de
segurana em uma arquitetura
que pode realizar as quatro tarefas
de controle primrias proporciona
benefcios importantes. Para
quem est iniciando, os custos dos
equipamentos so minimizados,
porque os componentes do sistema
podem ser utilizados pelas partes
do aplicativo convencional e de
segurana. Os custos de software e
de suporte tambm so reduzidos,
porque o mesmo software pode ser
utilizado, e a equipe precisa aprender
apenas uma vez e se manter
atualizada em uma arquitetura de
rede. Alm disso, dependendo das
demandas da aplicao, os usurios
podem implementar e distribuir
os equipamentos necessrios para
ajudar a atender as demandas da
aplicao, seja em uma mquina
individual ou em toda a fbrica.
Sistemas de automao seguros
podem, agora, ser completamente
integrados ao sistema de automao
convencional da fbrica utilizando
uma nica plataforma para executar
funes de segurana denidas,
atender normas de segurana e
operar a fbrica com ecincia. Nesse
cenrio, as duas facetas do sistema
de automao so projetadas para
acomodar todas as tarefas do ciclo de
vida da mquina, incluindo projeto,
partida, operao e manuteno.
Alm disso, essa abordagem
holstica pode gerar oportunidades
para eliminar perigos do projeto,
sempre que possvel, com base em
avaliaes detalhadas de riscos nos
estgios iniciais de qualquer projeto.
Ela tambm pode ajudar a acelerar
processos de manuteno.
Por exemplo: historicamente,
as indstrias necessitavam de
empregados para remover todas as
fontes de energia de uma mquina,
para ter acesso mquina e fazer
operaes de manuteno, um
processo de bloqueio e identicao
conhecido pela sigla LOTO. Esse
processo era, em geral, demorado,

o que reduzia a disponibilidade
geral da mquina para a produo
e, como era demorado, geralmente
era desativado pela equipe de
manuteno da fbrica.
Com as alteraes nas normas
de segurana e o advento de
novos controles de segurana
mais sosticados, os fabricantes
podem criar zonas de segurana
na aplicao, que podem ser
gerenciadas independentemente
dos diversos cenrios de operao
e de manuteno. Essa exibilidade
de projeto pode ajudar a reduzir
o tempo necessrio para a equipe
da fbrica reparar a mquina e
coloc-la em condies de trabalho
depois da manuteno necessria,
melhorando, assim, a produtividade.
Ela tambm reduz a motivao do
operador em desativar o sistema de
segurana, melhorando tambm a
segurana da planta.
Como esses exemplos ilustram,
sistemas de segurana bem
projetados produzem melhorias
na produo que podem justicar
sua implementao. Alm disso,
medida que as normas de segurana
funcional evoluem para acomodar os
desenvolvimentos da tecnologia, as
indstrias podem aproveitar novas
ferramentas, como sistemas de
segurana integrados, para melhorar
o desempenho.
Uma abordagem holstica baseada
em avaliaes de risco e tecnologia
moderna ajuda a assegurar que
a tarefa de fazer manuteno/
reparos e operar a mquina torne-se

estreitamente ligada forma como
a segurana controlada. O sistema
de segurana no mais uma
entidade individual prpria ele
um componente crtico de todo o
sistema de automao da fbrica e
da produo. aqui, tambm, que as
vantagens das redes e tecnologias
de comunicao esto ajudando a
fazer essas conexes.
Interligando lacunas
de comunicao
Integrar sistemas de controle de
segurana para que operem com o
sistema de controle convencional
um sinal de um futuro com
solues de segurana exveis e
efetivas. Outro sinal a integrao
da comunicao usando protocolos
abertos. Uma comunicao coesa
no passado era praticamente
impossvel, porque nenhuma
rede nica era capaz de integrar
segurana e sistemas de controle
convencional e, ao mesmo tempo,
permitir a transmisso coesa de
Uma abordagem holstica

baseada em avaliaes de
risco e tecnologia moderna
ajuda a assegurar que a tarefa
de fazer manuteno/reparos
e operar a mquina torne-se
estreitamente ligada
forma como a segurana
controlada
11
4/2/14 4:07 PM
MATRIA RELACIONADA
As medidas de proteo dentro do CIP Safety ajudam a obter
comunicaes de alta integridade, quando as comunicaes de
segurana e do controle convencional esto misturadas
dados em vrias redes fsicas no
cho de fbrica. Isto mudou com o
surgimento do CIP Safety, um padro
de redes industriais que permite
que dispositivos habilitados para
a segurana sejam conectados na
mesma rede de comunicao dos
dispositivos do controle padro. O
CIP Safety est baseado no Protocolo
Industrial Comum (CIP) padro, um
protocolo de aplicao aberto para
redes industriais que independente
da rede fsica.
O CIP Safety melhora muito o
nvel de integrao entre as
funes de controle convencional
e de segurana, aumentando
a visibilidade da segurana em
todo o sistema. A combinao
de clulas de segurana locais de
rpida resposta e o roteamento dos
dados de segurana entre clulas
cria aplicaes de segurana com
tempos de resposta mais rpidos. A
exibilidade adicional tambm ajuda
a acelerar a congurao, os testes e
o comissionamento do sistema.
12
Outro nvel de integrao que

subestimado, em geral, o uso dos
dados de segurana em um sistema
de informaes mais amplo da
fbrica. Como os dados de segurana
esto disponveis facilmente, o
sistema de informaes pode ser
acoplado bem detalhadamente com
a estratgia de automao segura.
Isto resulta em informaes, como
dados de diagnstico, motivos e a
frequncia dos eventos de segurana,
dados estatsticos para melhorias
de fabricao enxuta, dados de
produo, acesso de segurana e
muito mais.
Uma razo pela qual as redes de
segurana eram tradicionalmente
isoladas na camada de controle
porque os dispositivos de segurana
e controladores precisavam reagir
com velocidades diferentes em
relao aos componentes do sistema
de controle padro. Historicamente,
usar uma nica rede para acomodar
os sistemas de segurana e de
controle padro mostrou-se
problemtico, porque, quanto mais

uma rede crescia, mais a velocidade
de desempenho diminua.
Entretanto, com o CIP Safety, a
taxa de atualizao de cada n da
rede pode ser ajustada com uma
velocidade diferente. Isto permite
que cada dispositivo opere com uma
taxa que melhor otimizada para
sua funo de segurana, ajudando
a alocar ecientemente a largura de
banda da rede.
Interligar e rotear so caractersticas
importantes do CIP Safety, porque
ele permite uma comunicao
coesa dos dados de segurana
e de controle padro em redes
fsicas mltiplas e potencialmente
diferentes. Esse recurso elimina a
necessidade de rotear o caminho
das mensagens e a traduo dos
dados, permitindo que os dados
uam abertamente entre as redes e
os dispositivos, com um mnimo de
esforo por parte do engenheiro de
sistemas. Essa comunicao coesa
permite que as indstrias faam o
monitoramento e a coleta de dados
dos seus sistemas convencional e
de segurana a partir
de qualquer local
autorizado em uma
fbrica.
As medidas de proteo
dentro do CIP Safety
ajudam a obter
comunicaes de alta
integridade, quando
as comunicaes
de segurana e do
controle convencional
esto misturadas. Isto
o que permite que
sensores de segurana
operem em paralelo a
inversores de frequncia
varivel, sensores
padro, controladores
de segurana com CLPs padro e
chaves m de curso. Os usurios
podem fazer uma ampla combinao
de dispositivos de segurana e de
controle padro na mesma rede, e a
integridade da malha de controle de
segurana ser mantida.
Talvez a maior vantagem do CIP
4/2/14 4:07 PM
Safety seja a sua facilidade de uso e

conabilidade, incluindo as pontes
e roteamento sem necessidades
de programao. Isto signica
um treinamento mais eciente,
comissionamento mais rpido e
melhores recursos para diagnsticos.
Os recursos do CIP Safety em
rede DeviceNet e EtherNet/IP so
aprovados pelo certificador TV,
com produtos disponveis, hoje,
para ambas as redes, em diversos
fornecedores. O CIP Safety em
EtherNet/IP permite que redes
de segurana sejam integradas
na mesma arquitetura Ethernet
utilizada por dispositivos de
controle padro, com a internet
e o restante da empresa.
O futuro promete ser brilhante,
medida que mais fornecedores de
automao desenvolverem produtos
compatveis com o CIP Safety
que suportem a integrao entre
controladores, dispositivos e redes de
segurana e de controle padro.
Gerenciamento ecaz dos riscos
Outro aspecto interessante e crtico
de uma abordagem holstica em
relao segurana o suporte
de anlise de riscos proativa
crescente por parte dos fabricantes.
Um objetivo geral do sistema de
segurana ajudar a tornar pessoas,
processos e mquinas mais seguros,
sem reduzir a produtividade.
Indstrias que fazem avaliaes de
risco esto mais perto de atender
todas as questes acima e, ao fazer
isto, elas ajudam a reduzir riscos e
seus custos associados.
A denio de processos de avaliao
de riscos formais, que abrangem a
identicao dos riscos, a quanticao
e a minimizao dos riscos, est includa
em diversas normas internacionais e
regionais, como a IEC61508, ISO13849
e a ANSI/B155.1. Os processos de
avaliao de risco denidos nessas
normas usam tipicamente uma
abordagem de ciclo de vida, para
esclarecer como implantar um
processo efetivo para identicar riscos
relacionados a mquinas, bem como
quanticar o nvel de riscos em termos
de gravidade, frequncia de exposio
e probabilidade da preveno.
O resultado um nvel de risco
quanticado que precisa ser reduzido
atravs de medidas de proteo.

As avaliaes de risco do s
indstrias um processo para:
1) identicar perigos especcos em
uma mquina;
2) quanticar o risco que esses
perigos apresentam aos
colaboradores; e
3) avaliar prticas que possam ajudar
a minimizar o risco.
Alm disso, o processo especicar
a arquitetura mais apropriada do
circuito de segurana necessrio
para minimizar a classicao de
risco inicial determinada pela equipe
de avaliao.
Assim que os riscos estiverem
totalmente denidos e entendidos,
preciso um projeto bem denido, para
elimin-los ou minimiz-los o mximo
possvel. Medidas de minimizao
de riscos melhoram sicamente a
mquina para reduzir o potencial de
leses pessoais e danos ambientais ou
patrimoniais. A minimizao dos riscos
pode ser obtida por meio de uma
variedade de atividades. Um mtodo
efetivo o uso de equipamento de
proteo, como cortinas de luz, rels
de segurana e chaves acionadas por
cabos, para ajudar a reduzir riscos aos
funcionrios.
Usar um processo formal de avaliao
de risco tambm oferece o benefcio
de documentar os riscos identicados,
as medidas de proteo e as protees
implementadas para minimiz-los, e o
risco residual remanescente, quando
esses mtodos de minimizao
tiverem sido implementados.
Ilustrando os efeitos de um bom
gerenciamento e boas prticas
de engenharia ao proporcionar
um ambiente de trabalho seguro,
uma companhia pode reduzir
potencialmente seus riscos de
processos em caso de acidente.
Depois de implantar e documentar
o processo, importante fornecer
treinamento e superviso
apropriados. fundamental certicarse de que os operadores entendam
as medidas de segurana, incluindo
o uso correto dos EPIs. Os operadores
devem ser treinados para operar
mquinas com ecincia e realizar
seu trabalho com segurana. Isto
tambm inclui denir claramente
suas tarefas e processos, em relao
s tarefas a serem implantadas
pelo pessoal de manuteno mais

especializado e treinado.
Um programa abrangente de
segurana de mquinas pode
ajudar a melhorar as operaes e a
produtividade no cho de fbrica de
forma geral. Para facilitar a segurana
de mquinas com ciclo de vida
diversicado, importante interligar
anlise de riscos, minimizao de
riscos e treinamento/superviso, ao
avaliar a eccia do programa de
segurana de mquinas. importante
que todas as pessoas do cho de
fbrica se beneciem das medidas
de segurana e do treinamento
disponvel para proteg-las.
Colher os benefcios
Hoje, mais do que nunca, fabricantes
que progridem esto focando em
solues de automao seguras que
mantenham seus colaboradores
seguros, suas mquinas operando
e resultados nais slidos. Graas
abordagem holstica em relao
automao segura que d nfase
a normas globais, tecnologias
inovadoras, pessoal treinado e
avaliao de risco contnua, tudo
funcionando junto , os fabricantes
tm um modelo de boas prticas
para implementar e atingir altos
nveis de segurana.
Hoje, mais do que nunca,

fabricantes que progridem
esto focando em solues
de automao seguras que
mantenham seus colaboradores
seguros, suas mquinas
operando e resultados
nais slidos
13
4/2/14 4:07 PM
Matria de
CAPA
Proteja
seus
ativos
udanas na
tecnologia geraram uma srie de
desenvolvimentos recentes em
segurana de processo, com muitos
fornecedores lanando novos
sistemas signicativamente diferentes
dos sistemas anteriores. Esta lista
do que fazer e do que no fazer vai
ajud-lo a escolher o sistema de
segurana adequado para o processo
da sua empresa.
14
Tire proveito de sistemas

escalonveis
Os primeiros controladores lgicos
programveis de segurana
(CLPs) populares, introduzidos
em meados da dcada de 1980,
tinham redundncia tripla. Esses
sistemas naturalmente custam
mais do que CLPs de uso geral sem
redundncia, e sistemas distribudos
em uma instalao eram muitas vezes
considerados dispendiosos.
A implantao mais econmica
de tais sistemas era, em geral, um
sistema centralizado de grande
Entenda o que se
pode e o que no
se pode fazer em
termos de segurana
de processo,
incluindo sistemas
instrumentados
de segurana,
redundncia de CLPs,
tecnologia Fieldbus,
dispositivos de campo,
normas e capacitao
de pessoas
porte. Um sistema grande de 1000

E/S mais econmico do que 10
sistemas menores com 100 E/S.
Entretanto, nem todas as aplicaes
necessitavam de mais de 1.000 E/S.
Por esta razo, alguns fabricantes
desenvolveram CLPs de segurana
adequados idealmente para
aplicaes com poucas E/S. Ainda
assim, dicilmente uma soluo ideal
composta por um sistema para
pequenas aplicaes e um sistema
diferente para grandes aplicaes
na mesma instalao. Vrios
fornecedores lanaram sistemas que
4/2/14 4:07 PM
No presuma que ter

dois fornecedores melhor
do que ter s um
A abordagem tradicional para
sistemas de controle e de segurana
tem sido a de comprar duas
plataformas diferentes de dois
fornecedores distintos. A tendncia
agora ter um nico fornecedor
para os dois sistemas. Isso porque os
sistemas de controle e de segurana
em geral so muito semelhantes
(embora no sejam intercambiveis)
e, normalmente, so programados
utilizando o mesmo software.
Assim, os usurios frequentam
apenas um curso de
treinamento, e a comunicao entre
os sistemas bem fcil.
dispositivos de campo como logic

solver) esto para ser lanados. O
principal benefcio divulgado por
fabricantes de barramentos Fieldbus
de segurana o diagnstico: a
capacidade de prever melhor e
ainda mais cedo os problemas, antes
que eles afetem ou at mesmo
parem o processo. Mas como um
sensor pode comunicar informaes
abrangentes de diagnstico em
um sinal de 4 a 20 mA padro?
Um desses mtodos a utilizao
de um transdutor HART (Highway
Addressable Remote Transducer),
que combina informaes
adicionais como o diagnstico
do dispositivo com o sinal de 4 a
20 mA padro. Transdutores HART
Redundncia nem sempre a resposta mgica para a segurana

podem crescer gradualmente, de
unidades pequenas e independentes
a sistemas de grande porte e
distribudos, todos usando a mesma
plataforma de hardware.
No se contente com um nvel
nico de redundncia
Como nos primeiros carros Ford
modelo T que eram fornecidos
em qualquer cor desejada desde
que fosse preto , voc podia,
antigamente, obter um sistema de
controle de segurana com qualquer
congurao que quisesse desde
que fosse com redundncia tripla.
Este nvel de redundncia assegura
que o sistema seja tolerante a
falhas e que sobreviva a uma ou
mais falhas possveis. Porm, nem
todas as partes de um sistema de
segurana de processos requerem
redundncia tripla. Dependendo
do nvel de risco de segurana,
alguns aplicativos requerem apenas
redundncia. Trs fornecedores
lanaram CLPs de segurana que
podem ser congurados de forma
simples, dupla ou tripla (um oferece
ainda redundncia quadriplicada).
Em um sistema, alguns mdulos
podem ser simples, outros duplos
e outros triplos. Uma redundncia
exvel permite que o sistema atenda
melhor seus requisitos de segurana
e conabilidade para cada malha, de
uma forma econmica.
Considere o uso da nova

tecnologia Fieldbus para
segurana
Barramentos Fieldbus redes digitais
para instrumentao de processo
permitem que vrios dispositivos
de campo sejam conectados em
um nico par de os. Os recursos
e benefcios incluem cabeamento
reduzido, nveis mais elevados de
diagnsticos e custos mais baixos.
Esses barramentos Fieldbus j
esto disponveis para aplicaes
gerais de controle de processo h
vrios anos, porm muitas pessoas
questionaram seu uso em sistemas
de segurana. A preocupao era
que uma mensagem digital poderia
ser corrompida ou a congurao
e a funcionalidade poderiam ser
alteradas por uma pessoa no
autorizada. As normas de segurana
denem que os barramentos so
aceitveis somente se atenderem aos
requisitos dos nveis de integridade.
Nenhum barramento poderia atender
tais requisitos no passado, mas isto
est mudando. A Fieldbus Foundation
est trabalhando no FOUNDATION
Fieldbus para segurana
(FOUNDATION Fieldbus SIF) h vrios
anos, com um consrcio de usurios
e fabricantes de CLPs de segurana
e de dispositivos de campo. Os
primeiros produtos para dispositivos
de campo foram demonstrados em
2008, e os produtos nais (tanto
esto disponveis h dcadas, mas

apenas recentemente alguns CLPs
de segurana foram capazes de
incorporar informaes HART de
forma nativa.
Utilize dispositivos de campo
certicados para segurana
Um controlador pode ser certicado
para uso em aplicaes SIL 3, porm
isto no signica que o sistema ir
operar no nvel SIL 3. Como em uma
corrente, o sistema to forte quanto
seu elo mais fraco. Na maioria dos
sistemas de segurana integrados,
os elos mais fracos tm sido os
dispositivos de campo. Isto devido
falta de redundncia dos dispositivos.
Conguraes de sensores um de
dois ou dois de trs e conguraes
um de dois de elementos nais
so necessrios em geral para o
nvel SIL 2. O custo total instalado de
um sensor j chegou a US$10 mil.
Elementos nais redundantes so
ainda mais caros. Isto signica que
implantar malhas SIL 2 pode ser bem
oneroso. Entretanto, a redundncia
nem sempre a resposta mgica para
a segurana. Os diagnsticos tambm
so um fator importante. Dezenas
de novos dispositivos de campo
com certicao de segurana esto
disponveis com nveis bem mais
elevados de diagnsticos internos
do que os dispositivos do passado.
Dispositivos individuais com altos
15
4/2/14 4:07 PM
Matria de
CAPA
Uma equipe de trabalho competente

uma defesa essencial contra riscos
nveis de diagnsticos geralmente
oferecem desempenho de
segurana semelhante a dispositivos
padro redundantes, a custos bem
mais baixos.
No negligencie a necessidade de
certicao de pessoal
Embora ter um sistema de segurana
certicado ajude, isso no torna uma
instalao automaticamente segura.
Infelizmente, muitos sistemas no
funcionam de forma ecaz porque
foram incorretamente especicados,
projetados, instalados, operados ou
mantidos. Uma equipe de trabalho
competente uma defesa essencial
contra riscos. Entretanto, obter
um elevado nvel de competncia
mais fcil de falar do que fazer.
Anal, como podemos saber se
todas as pessoas envolvidas tm
o conhecimento e as habilidades
que necessitam? Felizmente, vrias
organizaes oferecem programas
de certicao e certicados, que
ajudam a garantir que as pessoas
entendam o que necessrio para
manter uma planta em operao
da forma mais segura possvel.
Organizaes como CFSE.org
(Certied Functional Safety Expert)
de certicao para especialista
em segurana funcional, ISA
(International Society of Automation)
e a certicadora TV (tanto de
Rheinland e como a SD) oferecem
uma variedade de programas. Mesmo
que voc ache que todos os seus
funcionrios so competentes, a
melhor maneira de ter certeza por
meio da certicao. At mesmo um
nico funcionrio no certicado
representa um risco de segurana em
potencial.
16
Mantenha-se atualizado
sobre normas de sistemas
de fogo e gs
Normas de segurana atuais
que abordam sistemas
de fogo e gs so prescritivas
e focam aplicaes comerciais,
como edifcios. Muitas pessoas no
setor de processo acreditam que
normas similares so necessrias
para aplicaes industriais. Ao
contrrio do hardware de sistemas
de segurana instrumentados,
entretanto, a simples promessa de
um certo nvel de integridade para
o sistema de fogo e gs no permite
aos usurios determinar se o sistema
todo vai atingir o nvel desejado
de reduo de riscos de incndio e
gs. Dois fatores tm um impacto
predominante sobre o desempenho
da segurana de sistemas para
incndio e gs, e podem impedir que
a maioria dos sistemas nunca atinja
nveis de desempenho SIL 1:
rea de cobertura do detector:
h uma quantidade suciente
de sensores instalados
estrategicamente para ver
realmente o problema? Os sensores
esto sendo comparados, de modo
que seja necessrio mais de um
sensor para detectar um problema,
tornando-se ainda menos provvel
que mltiplos sensores detectem
um problema?
Eccia da mitigao: a mitigao
vai reduzir efetivamente o risco?
Apesar desses fatores, possvel
aplicar conceitos baseados em
desempenho a sistemas de incndio
e gs. Tambm possvel atribuir
metas de reduo de riscos para
sistemas de incndio e gs e aplicar
tcnicas quantitativas na vericao

do sistema. O comit ISA 84 publicou
um relatrio tcnico em 2010 sobre
as formas de considerar a cobertura
de detectores, a eccia da mitigao
e outros fatores, permitindo, assim,
uma abordagem quantitativa
baseada em desempenho para o
projeto do sistema de incndio e
gs. Assim que as limitaes da
cobertura dos detectores e a eccia
da mitigao forem mais bem
compreendidas e tratadas, focar a
classicao SIL do hardware ser
mais pertinente.
Segurana de processo
Rockwell Automation
www.rockwellautomation.com/
icstriplex
CONTEDO RELACIONADO
Como projetar um sistema de segurana
de processo para leo e gs
Examinamos opes de projeto e tecnologia
disponveis para desenvolver um sistema
de automao de segurana que ajude a
minimizar paradas e custos durante o ciclo
de vida. http://goo.gl/LYGUD
Como justicar a migrao de um SDCD
Aprenda como calcular a justicativa
nanceira para migrar o sistema de controle
distribudo antigo de sua empresa para
um novo sistema de automao.
http://goo.gl/P7UVO
Como a virtualizao atinge seu mundo
Sistemas operacionais no veem a diferena
entre uma mquina virtual e uma mquina
fsica, porm os fabricantes esto vendo
os efeitos positivos que a virtualizao
apresenta nos lucros. http://bit.ly/nAI4Jr
4/2/14 4:07 PM
4/2/14 4:07 PM
CASOS DE SUCESSO BRASIL
OJI PAPIS ESPECIAIS adota sistema de controle

baseado na arquitetura PlantPAx
A OJI PAPIS ESPECIAIS uma empresa de origem japonesa, especializada na rea de
papis e produtos relacionados, que tem como princpio o manejo orestal sustentvel,
como forma de proteger e preservar a natureza. Sua planta no Brasil, localizada na cidade
paulista de Piracicaba, est focada na produo de papis especiais, como trmicos,
autocopiativos e couch para revistas e outras aplicaes
projeto teve foco na

modernizao da Cozinha P2, onde
so produzidas formulaes (tintas),
atravs do processamento de
produtos qumicos, para revestimento
supercial do papel produzido.
Nessa rea, estava instalado um
sistema com uma soluo fechada.
Assim, a grande misso da Rockwell
Automation consistia em substituir
esse sistema de controle por outro
moderno e aberto.
Mais um aspecto importante:
havia tambm a necessidade de
18
aumentar a exibilidade da planta,

podendo alterar os produtos que
estavam sendo fabricados, para
se adequarem aos tipos de papis
atualmente demandados pelo
mercado. Outro objetivo do projeto
era promover uma integrao
maior entre as diversas cozinhas da
planta, facilitando a operao e a
manuteno.
Alm disso, existia uma grande
preocupao quanto capacidade da
Rockwell Automation em reproduzir,
em seu sistema, as mesmas equaes
matemticas embutidas no sistema
fechado em operao e que estavam
encapsuladas dentro de uma caixa
preta. Tudo isso, sem contar que
o fornecedor deveria propor uma
soluo que fosse capaz de utilizar
parte dos equipamentos existentes
no sistema em operao, sem,
no entanto, deixar de entregar os
benefcios de um sistema atualizado e
aberto. Para completar, os operadores

solicitaram que os recursos e telas
de operao fossem mantidos
similares aos existentes no sistema
em operao, corrigindo, no entanto,
problemas que havia h vrios anos.
Soluo
A Rockwell Automation implantou
um novo sistema de controle,
baseado na arquitetura PlantPAx,
fazendo uso de controladores da
famlia Logix e pacotes de software
FactoryTalk, o que proporcionou uma
grande integrao do sistema com
uma soluo aberta para qualquer
necessidade futura de melhoria ou
ampliao.
Antes de se implementar a lgica
de controle, a Rockwell Automation
fez um simulador, utilizando uma
planilha Excel, para reproduzir as
equaes matemticas presentes
no sistema que estava em operao,
4/2/14 4:07 PM
dando tranquilidade para a equipe

da OJI PAPIS ESPECIAIS, quanto
capacidade da empresa em reproduzir
estas equaes no novo sistema.
O software de controle foi estruturado
seguindo a norma ISA S88, que o
padro utilizado para controle de
bateladas. As interfaces de operao
e de cadastramento e congurao
de receitas foram mantidas prximas
das existentes no antigo sistema de
controle, de forma que os operadores
no precisaram se adequar a um novo
modo de operao.
A Rockwell Automation fez uso de
uma interface de comunicao que
possibilitou OJI PAPIS ESPECIAIS
manter parte dos antigos mdulos de
E/S existentes, reduzindo os custos de
implementao do novo sistema.
Parte dos mdulos de E/S foram
trocados e os antigos mdulos,
retirados do sistema, passaram a ser
utilizados como sobressalentes.
Tambm foi implementada uma
nova arquitetura de rede Ethernet,
interligando as Cozinhas da planta
em um anel de bra ptica com
velocidade de 1 GB, permitindo a
integrao das reas, facilitando
a sua operao e manuteno.
Para evitar qualquer transtorno
durante a fase de start up, o sistema
foi muito bem testado em bancada,
antes do incio do comissionamento
em campo. Durante os trabalhos de
implementao em campo, as equipes
tcnicas da Rockwell Automation e
da OJI PAPIS ESPECIAIS trabalharam
em parceria para resolver qualquer
problema que aparecesse.
De acordo com Alessandro Rodrigues
Frias, consultor de projetos da
OJI PAPIS ESPECIAIS, alguns
critrios tcnicos/comerciais foram
determinantes para a escolha da
soluo Rockwell Automation. Ele
cita, por exemplo, o desenvolvimento
de um simulador para reproduzir as
equaes matemticas presentes
no sistema que estava em operao,
antes de implementar a nova
plataforma Rockwell Automation.
Tambm destaca o uso de uma
interface de comunicao que
possibilitou controlar mdulos de E/S
do CLP existente, por meio de uma
CPU ControlLogix. E a nova arquitetura
de rede Ethernet, interligando as
cozinhas da planta em um anel de
bra ptica com velocidade de 1

GB, que proporcionou a integrao
das reas, facilitando a operao e a
manuteno.
Resultados
A troca do sistema de controle foi
realizada com sucesso, dentro dos
prazos estimados pela Rockwell
Automation e pela OJI PAPIS
ESPECIAIS. Com a troca de parte dos
mdulos de E/S do antigo sistema,
os mdulos removidos passaram a
ser utilizados como sobressalentes
para os mdulos que continuaram
em uso, aumentando a vida til
e reduzindo o risco de paradas
prolongadas da Produo.
O novo sistema cou preparado para
futuras ampliaes, eliminando as
limitaes do antigo sistema.
A estruturao do software, seguindo
os padres da ISA S88, propiciou uma
soluo aberta, na qual a OJI PAPIS
ESPECIAIS tem muita facilidade para
implantar melhorias e ampliaes em
seu processo, sem depender de um
fornecedor exclusivo.
A OJI PAPIS ESPECIAIS promoveu
uma reorganizao de parte dos
pontos de E/S nos painis, de forma a
exibilizar a separao futura de parte
da Cozinha P2, dando a exibilidade
necessria para uma mudana em
sua linha de produo, adequando-a
demanda de mercado. A nova
arquitetura de rede possibilitou uma
integrao das Cozinhas, facilitando a
operao e a manuteno.
Com a manuteno dos padres de
telas do antigo sistema, os operadores
passaram a operar atravs do novo
sistema imediatamente aps a
implantao, sem necessidade de um
perodo de adaptao. As equaes
matemticas foram replicadas de forma
precisa, voltando a planta a ser operada
normalmente, logo aps a implantao

e os testes do novo sistema.
Na opinio de Alessandro Frias,
a experincia extrada do trabalho
de parceria Rockwell Automation/
OJI PAPIS ESPECIAIS foi bastante
positiva, principalmente durante a
implementao em campo, onde as
equipes tcnicas de ambas as empresas
atuaram com total sinergia. Satisfeito,
ele conrma que este fornecimento
credencia a Rockwell Automation a
participar de outros futuros. Teremos
outros projetos, com o objetivo de
garantir a melhoria contnua em
nossos processos, conclui.
DESAFIOS
Trocar o sistema existente por
outro moderno e aberto.
Reproduzir em seu sistema as mesmas
equaes matemticas embutidas no
sistema fechado em operao.
Promover uma integrao maior entre as
diversas cozinhas da planta.
SOLUO
Foi instalado um novo sistema de controle,
baseado na arquitetura PlantPAx, fazendo uso
de controladores da famlia Logix, pacotes de
software FactoryTalk, sistemas de visualizao,
sistemas de gerenciamento de receitas, redes
de comunicao, relatrios gerenciais etc.
RESULTADOS
O novo sistema proporcionou uma grande
integrao com uma soluo aberta para
qualquer necessidade futura de melhoria ou
ampliao.
As intervenes foram realizadas em paradas
predeterminadas, de modo que o sistema
entrou em operao dentro dos prazos
previstos.
19
4/2/14 4:07 PM
CASOS DE SUCESSO CHILE
Enaex reduz consumo de energia em complexo

da planta Prillex Amrica com inversores de frequncia
PowerFlex 7000
Nos ltimos anos a Enaex havia tido
uma projeo crescente, tanto em
nvel local quanto internacional,
incrementando a presena de seus
produtos em mais de 40 pases. Sua
unidade de produo Prillex Amrica
implantou uma srie de inversores
de frequncia PowerFlex 7000, com o
objetivo de conseguir uma importante
economia de energia no controle
do uxo de gua de refrigerao. O
trabalho conjunto realizado pela Enaex
e a Rockwell Automation permitiu
que a fbrica continuasse a operar
integralmente durante a implantao
do projeto, sem afetar em nada o
processo de produo
20
undada em 1920 e pertencente

desde 1993 ao grupo Sigdo Koppers,
esta empresa de origem chilena se
dedica produo e distribuio
de nitrato de amnio e de uma
completa variedade de explosivos
e agentes detonadores, atendendo
setores como a indstria de
minerao, obras civis e prospeces
ssmicas.
A partir de 2010, com a entrada
em operao de sua quarta fbrica,
denominada PANNA 4, a Enaex S.A.
obteve uma capacidade de produo
anual de 850 mil toneladas de
nitrato de amnio (de grau tcnico),
convertendo-se no maior centro
produtor do mundo, com volumes
que permitem abastecer grande
parte do consumo latino-americano e
de outros pases.
Este complexo, localizado na cidade

de Mejillones (II Regio do Chile),
se encontra nos limites do maior
centro de minerao da Amrica
do Sul e prximo do Porto de
Mejillones. Especicamente, a planta
Prillex Amrica est localizada a
sete quilmetros de distncia da
Compana Portuaria Mejillones S.A.,
conhecida como Porto Angamos,
que facilita a exportao de nitrato de
amnio para mais de 40 pases nos
cinco continentes.
Em termos corporativos, a
Enaex estabeleceu um plano
estratgico de crescimento
para 2015. Nessa estratgia, um
dos pilares fundamentais a
ecincia energtica. por isso
que a companhia identicou uma
oportunidade de economizar energia
no controle do uxo de gua de
refrigerao, atravs do controle da
rotao dos motores que acionam
essas bombas na referida fbrica.
O custo de energia um
componente importante do custo de
cada tonelada produzida, portanto,
o impacto de qualquer economia
de energia em nosso processo
4/2/14 4:07 PM
O PRODUTO
O nitrato de amnio Prillex de baixa densidade a principal matriaprima para a fabricao de explosivos e de agentes de iniciao de alta
qualidade, especialmente o ANFO (Nitrato de amnio/leo combustvel).
O produto se destaca por sua alta capacidade de absoro de petrleo,
que proporciona sensibilidade e velocidade de detonao ideais.
produtivo sempre bem-vindo,

explicou Alberto Yagnam Zalaquett,
Superintendente de Engenharia
da Enaex. Foi por este motivo que
a empresa instalou trs inversores
de frequncia de mdia tenso
PowerFlex 7000, fornecidos pela
Rockwell Automation. Esses sistemas
so de 4,16 KV e 1000 CV cada um.
Somos clientes da Rockwell
Automation desde 1998. Todos os
inversores de frequncia de mdia
tenso que temos na fbrica so
da marca Allen-Bradley. Temos
tido bons resultados com esses
equipamentos ao longo dos anos.
por isso, e pela padronizao, que
decidimos nalmente realizar o
projeto com a Rockwell Automation,
esclareceu Yagnam.
Resultados ideais
O projeto foi implantado em outubro
de 2012, aproveitando uma reforma
da Unidade 3 (PANNA 3), quando
ela esteve parada por um ms.
Para acomodar os equipamentos,
a empresa construiu uma sala
eltrica, que saiu bem em conta,
j que o tamanho e a tecnologia
Direct to Drive dos inversores de
frequncia permitiram reduzir
consideravelmente as dimenses
da sala. Alm disso, a estrutura dos
equipamentos fornecidos nesta
oportunidade, para uma mesma
potncia, tambm foi reduzida,
comentou o engenheiro.
Antes de implantar este sistema, a
fbrica Prillex Amrica no tinha a
capacidade de controlar a rotao dos
motores das bombas para controlar
a vazo de gua de refrigerao da
Unidade 3. Este procedimento era feito
por meio de vlvulas manuais, e as
bombas operavam permanentemente
com a rotao nominal, o que
implicava, de certa forma, que os
motores estavam consumindo
praticamente a potncia nominal.
A potncia consumida pelo sistema

de refrigerao, antes da modicao,
era de 1 MW; ou seja, tnhamos dois
motores de 746 CV, conectados
cada um diretamente na rede de
energia. Assim, com a instalao dos
inversores de frequncia, pudemos
reduzir o consumo em 500 KW,
mantendo as mesmas vazes de
gua de refrigerao para o processo,
explicou o engenheiro.
De acordo com Yagnam, os
indicadores econmicos do projeto
demonstraram que o investimento
era muito atraente. Foi feito um
investimento de 1,207 milho de
dlares, e se obteve uma VAN de
2,472 milhes de dlares, uma TIR de
59% e um perodo de retorno de 1,7
ano. De fato, ao iniciar o regime de
operao, as economias de energia
medidas em campo superaram os
valores iniciais do projeto.
De acordo com o engenheiro, o
maior desao da equipe de projeto
foi, em primeiro lugar, obter tudo o
que era necessrio para aproveitar
e executar dentro da reforma da
unidade e, em segundo lugar,
terminar a construo dentro do ms
de durao da parada.
Para o pessoal, me pareceu um ganho
importante, j que no se deixou de
produzir absolutamente nenhuma
tonelada devido implantao
do projeto, ou seja, o impacto da
implantao do projeto foi zero para a
produo, assegurou ele.
Trabalho da Rockwell
Automation
Durante o projeto, observou o
Superintendente de Engenharia
da Enaex, a companhia contou
com o apoio tcnico da Rockwell
Automation, de forma permanente.
Por exemplo, nosso padro
proteger todos os circuitos de
controle de nossos inversores
de frequncia por meio de UPSs.
Enfrentamos a diculdade de
que os equipamentos vinham
de fbrica com o sistema de
controle alimentado diretamente
da rede de energia, mas, depois
de vrias propostas e negociaes
com os especialistas da Rockwell
Automation, pudemos chegar
a uma soluo de proteo do
sistema de controle sem perder a
garantia de nossos equipamentos,
explicou Yagnam.
O engenheiro assegura que a
Rockwell Automation est sempre
preocupada em dar suporte aos
equipamentos j instalados e,
tambm, em contribuir medida
que novos problemas vo surgindo
ao longo do tempo. Em relao
aos tempos de resposta, j
comprovamos e podemos dizer
que se enquadram dentro de
prazos considerados como
adequados, acrescentou.
O prossional avalia o trabalho
realizado pela Rockwell Automation
como uma gesto completa, com
apoio permanente e demonstrao
de interesse antes, durante e aps
o projeto. Temos programado
implantar com eles um projeto
de menor envergadura, tambm
referente instalao de inversores
de frequncia de baixa tenso para
economizar energia em controle de
vazes de ar. Esperamos executar
isto at o nal do ano, concluiu.
DESAFIO
Reduzir o custo de energia eltrica no
controle do uxo de gua de refrigerao,
por meio do controle da rotao dos
motores que acionam as bombas. O
procedimento era feito por meio de vlvulas
manuais.
SOLUO
Implantao de trs inversores de frequncia
Allen-Bradley PowerFlex 7000 com 4,16 KV e
1000 CV cada um.
RESULTADOS
Foi reduzido o consumo de energia em 500
KW, equivalente a 50% do total, mantendo a
mesma vazo de gua de refrigerao para o
processo.
21
4/2/14 4:07 PM
CASOS DE SUCESSO PARAGUAI

Inaugurada em 2006, a Inpasa iniciou
suas atividades em 2008 e, hoje,
emprega 750 pessoas de forma direta
e 3 mil de forma indireta. a maior
produtora de etanol base de cereais
(milho e sorgo) da Amrica Latina, e
produz 12 milhes de litros deste tipo
de lcool etlico por ms. Tambm
produz, por dia, 750 toneladas de
acar, 300 mil quilos de DDGS (sigla
em ingls para Gros Destilados Secos
com Solveis, ou peletes de milho) e
25 mil litros de leo de milho bruto.
Conta com 7 mil hectares de plantao
prpria de cana-de-acar, com uma
infraestrutura que permite colher 120
toneladas por hectare. Possui uma
caldeira de vapor de 120 toneladas por
hora e outra de 80 toneladas por hora,
e dois geradores com capacidade total
de produo de energia prpria de at
15 mil Kw por hora.
Toda a produo da Inpasa
destinada ao consumo interno no
Paraguai. Entre seus clientes da rea
aucareira se destacam duas das mais
importantes empresas produtoras de
bebidas do Paraguai e praticamente
todas as empresas de combustveis.
A tecnologia como aliada da produo

Para otimizar o processo
industrial, a Inpasa
(Industria Paraguay
de Alcoholes), maior
produtora de etanol
base de cereais da
Amrica Latina, investiu
2,8 milhes de dlares em
trs anos, em tecnologia
da Rockwell Automation.
A empresa escolheu o
provedor baseada na
reputao da companhia,
na solidez de sua oferta
e no atendimento ao
cliente
22
isso: Controle.
Assim poderia ser denominado o
projeto que a Inpasa, produtora de
biocombustveis, iniciou h trs anos,
para tornar seu processo de produo
mais eciente.
A companhia, que tem uma usina
localizada na cidade de Nueva
Esperanza, conhecida como a
Capital dos Gros, queria aumentar
sua produo, reduzir perdas e obter
informaes claras e conveis
do processo de produo para
a tomada de decises. Para isso,
a empresa decidiu investir na
automao de suas instalaes, o
que no apenas ajudou a otimizar a
indstria como, tambm, a capacitla para a troca cultural.
Queramos saber quanto se

produzia, entrava, saa e o histrico
das operaes, porque havia muitas
dvidas sobre de onde surgiam os
problemas. Se um motor parava,
no se sabia o porqu. Foi parado
pelo operador? Por qu? Caiu a
energia eltrica? Houve uma falha
no inversor? O que aconteceu? No
tnhamos essas informaes de forma
clara. Tudo isso era muito difcil de
controlar, explicou Itiel Cerkunvis
Gonalves, gerente de Manuteno e
Engenharia da Inpasa. Outro objetivo
importante se referia segurana e
possibilidade de reduzir acidentes
de trabalho que podiam ocorrer por
mau funcionamento das mquinas,
especialmente as relacionadas com a
produo de lcool.
Mudana tecnolgica
Com a tecnologia disponvel, era
praticamente impossvel controlar a
usina e atingir esses objetivos. Antes,
tnhamos alguns controladores,
porm eram muito limitados. No
4/2/14 4:07 PM
havia informao histrica nem dados

importantes para fazer auditorias. Havia,
na realidade, muito pouca produo,
quase no havia equipamentos
automatizados, explicou Cerkunvis
Gonalves. Os controladores
utilizados no estavam instalados
em todos os setores da usina.
Em 2009, a Inpasa entrou em contato
com a Rockwell Automation para
analisar sua oferta e, um ano depois,
foi iniciada a implantao. Empresas
de destaque em automao que
poderiam nos atender nesta regio
so duas: a Rockwell Automation e
um de seus concorrentes, informou
Cerkunvis Gonalves, acrescentando
que a deciso nal foi baseada na
conana. Vrias indstrias do Brasil
utilizam equipamentos Rockwell
Automation, e vericamos que
sempre tiveram bom resultado,
timo rendimento, os equipamentos
so robustos, conveis e fceis de
operar. Havia muitas vantagens em
relao ao concorrente, acrescentou.
A implantao foi iniciada na
destilaria e, com o tempo, foi
implantada nos demais setores da
indstria. Nas moendas de cana-deacar, eram utilizados motores de
3 mil CV cada um, com um painel
de mdia tenso de 4,1KV - 50 Hz,
contendo um inversor PowerFlex7000
e dois contatores para transferncia
sncrona. Existem apenas trs
aplicaes deste tipo na Amrica do
Sul. Tambm esto usando o sistema
de controle ControlLogix, o software
de superviso FatoryTalk View e a
soluo de controle via internet
FatoryTalk View Point.
Consultado sobre as diculdades
que precisaram enfrentar durante a
implantao tecnolgica, o gerente
mencionou a adaptao dos usurios.
Trata-se de uma evoluo, e nem
todas as pessoas conseguiram se
adaptar tranquilamente. No foi nada
grave e, hoje, no temos problemas
em setores como o do lcool. H
setores novos que ainda esto em
fase de adaptao, explicou ele.
Outro inconveniente se relacionou
infraestrutura regional. A qualidade
da energia nesta zona do Paraguai
no tima, o que gera um
excesso de quedas de energia que
prejudicam o trabalho da usina.
Hoje, tambm temos operadores
de energia para nos ajudar com essa

questo, disse Cerkunvis Gonalves.
Uma empresa informatizada
Atualmente, a tecnologia da
Rockwell Automation permite fazer
o controle de todos os motores
em relao a corrente, consumo
de energia, tenso, variao da
tenso e transmisso de corrente,
fazer um diagnstico completo dos
equipamentos e detectar anomalias
para fazer manuteno preventiva.
Tambm obtivemos a esperada
reduo de acidentes. A destilaria
muito perigosa em relao a assuntos
relacionados ao lcool. Antes da
automao tivemos alguns acidentes
e depois da automao da destilaria,
concluda h dois anos, no tivemos
acidentes com vtimas fatais, explicou
Cerkunvis Gonalves. As informaes
disponveis graas automao da
Rockwell Automation permitiram
reduzir o perodo de paradas para
manuteno, o que, por sua vez,
melhorou a produo contnua
e permitiu tornar a produo
transparente. Hoje, conseguimos
estabelecer metas, denir parmetros
de trabalho e padres de qualidade.
E, depois da implantao, passamos
a produzir concretamente, de 130 mil
litros de lcool anidro em mdia por
dia, para 450 mil litros.
Com um investimento de 2,8
milhes de dlares desde que
o projeto foi iniciado e cerca de
90% da organizao funcionando
com equipamentos Rockwell
Automation, a Inpasa pensa em
seguir investindo nesta tecnologia.
No setor de lcool j est tudo
pronto, na parte de acar tambm.
Este ano estamos implantando
um novo setor, no qual se utiliza
o linho, com o qual se produzem

alimentos para animais. Tambm
vamos instalar equipamentos
da Rockwell Automation, disse
Cerkunvis Gonalves, indicando
que a automao da destilaria, que
funciona h trs anos, j pagou o
investimento.
Sobre trabalhar com a Rockwell
Automation, o gerente destaca a
seriedade de seus prossionais e a
conana que a empresa transmite.
Enfatiza a robustez, versatilidade e
facilidade de congurao de sua
tecnologia e, tambm, a ateno a
todas as necessidades dos clientes.
A equipe que acompanhou a
Inpasa durante todo o projeto
com assessoria, visitas usina e
disponibilidade permanente e
que segue acompanhando
composta por um gerente de
rea, um especialista em Power e
um gerente de conta da Rockwell
Automation para a Bolvia e o
Paraguai. A empresa passou por
uma readequao completa,
assegura Cerkunvis Gonalves.
Todo o pessoal da manuteno
eltrica e automao recebeu
capacitao prossional. No apenas
automatizamos, tambm ampliamos
a capacidade da usina, ou seja,
passamos a produzir mais, porm,
como est tudo automatizado, no
precisamos aumentar a mo de obra.
Mesmo assim, a automao no
foi responsvel pelo desemprego
de nenhum empregado; permitiu
omente produzir mais com
somente
a mesma quantidade
de pessoas que
nhamos na
tnhamos
ndstria.
indstria.
Vrias indstrias do Brasil utilizam

equipamentos Rockwell Automation,
e vericamos que sempre tiveram
bom resultado, timo rendimento, os
equipamentos so robustos, conveis e
fceis de operar. Havia muitas vantagens
em relao ao concorrente
Cerkunvis Gonalves, gerente de Manuteno
e Engenharia da Inpasa
23
4/2/14 4:07 PM
CASOS DE SUCESSO VENEZUELA
Complexo gerador aumenta gerao eltrica

com plataforma PlantPAx
Um dos objetivos fundamentais
deste projeto era aperfeioar a
operao diria do complexo, por
meio do monitoramento e controle
das principais variveis de operao.
Uma das principais vantagens
obtidas foi a reduo dos tempos
de parada, permitindo aumentar
a porcentagem de gerao eltrica
para a rede do pas
vrios anos, a LS
Innovaciones Provedor de
Solues e Integrador de Sistemas
de Informaes da Rockwell
Automation. As duas companhias
implantaram recentemente um
sistema de controle distribudo
(SDCD), baseado em PlantPAx, no
complexo gerador Josefa Joaquina
Snchez Bastidas, pertencente ao
Estado venezuelano. Este complexo
gerador est localizado no povoado
de Tacoa (Estado de Vargas) e faz

parte da Corporao Eltrica Nacional
(Corpoelec). Esta central termeltrica
conta com uma usina de gerao de
resposta rpida, chamada de El Picure,
localizada na Baia de Tacoa, que
fornece 134 MW para a capacidade
instalada de Josefa Joaquina Snchez
Bastidas. No total, este complexo
gerador conta com 1.444 MW, que
representam quase 70% da demanda
da cidade de Caracas.
As operaes na usina se
desenvolviam de uma forma muito
complexa, j que as informaes no
se encontravam centralizadas na sala
de controle. Em caso de parada, se
desconhecia a causa do problema, e
era muito difcil diagnosticar o que
estava ocorrendo, explicou Yenny
Gonzlez, lder de Projetos da LS
Innovaciones.
Por este motivo, a necessidade de
centralizar e melhorar as operaes
da usina levou a termeltrica a
implantar um projeto SDCD, com
o objetivo de otimizar a operao
diria do complexo, por meio do
monitoramento e controle das
principais variveis de operao.
A implantao da soluo cou
a cargo da Rockwell Automation
e da LS Innovaciones, integrador
que foi encarregado de denir da
arquitetura, instalao do software,
desenvolvimento e congurao
do sistema supervisrio, e tambm
dos testes de partida e colocao do
sistema em operao.
A soluo inclui a implantao de um
sistema SDCD baseado na plataforma
PlantPAx, usando as ferramentas do
FactoryTalk View e do FactoryTalk
Historian, explicou Gonzlez. Como
sistema de controle, elaboramos um
aplicativo baseado no controlador
ControlLogix, que composto de
CPUs redundantes e painis remotos
localizados estrategicamente na
usina, acrescentou ele.
Informaes mximas
De acordo com o executivo, as
atividades de monitoramento e
controle constituem um dos aspectos
mais importantes na operao diria
de uma usina ou unidade de processo.
Nos sistemas de controle distribudo,
essas variveis so representadas
atravs de implantaes esquemticas
de processo, que no so mais do
24
4/2/14 4:07 PM
que uma representao simplicada

dos diagramas de uxo (PFD) e
das tubulaes e instrumentao
(DTIs) das unidades de processo,
implantadas nos consoles ou estaes
de operao, onde est instalada a
interface homem-mquina.
Adicionalmente, diz Gonzlez,
com a funcionalidade prpria das
implantaes do processo, o desenho
dos diagramas esquemticos deve ser
o mais sensvel possvel, para que o
operador obtenha o mximo possvel
de informaes com sua utilizao.
Inicialmente o projeto, implantado
entre maro de 2012 e janeiro de
2013, foi feito nas instalaes da LS
Innovaciones, onde foram executados
os trabalhos de engenharia, procura
por equipamentos, congurao,
programao e montagem do sistema,
para realizar os testes de aceitao em
fbrica.
Depois dos testes, todos os
equipamentos foram instalados na
sala de controle da usina Picure, onde
o sistema foi implantado e as unidades
foram integradas uma a uma,
para realizar os testes de controle,
monitoramento e exibio de alarmes,
diz Gonzlez.
Um dos principais motivos que levou
a Corpoelec a contratar os servios da
LS Innovaciones foi sua experincia
na implantao e desenvolvimento
de sistemas similares, no controle
dos diversos equipamentos e na
integrao de equipamentos de
terceiros com a plataforma da
Rockwell Automation. Alm disso,
existia na usina um grande nmero
de aplicaes automatizadas com
equipamentos Rockwell Automation,
esclareceu o prossional. A LS
Innovaciones realizou os testes-piloto
usando equipamentos Rockwell
Automation, o que contribuiu para
que o cliente optasse pelo uso dessa
plataforma, acrescentou.
As duas companhias zeram uma
srie de visitas e apresentaes,
demonstrando a capacidade e a
versatilidade do software para a
implantao do sistema supervisrio,
explicou Gonzlez.
Tudo sob controle
O complexo gerador constitudo
por quatro turbogeradores (2 LM2500
e 2 LM600), cinco compressores para
injeo de gs nos turbogeradores,
cinco centrfugas para a injeo de

diesel nos turbogeradores, uma rea
de desmineralizao de gua e o
conjunto de ar comprimido.
Neste projeto, as variveis de todos os
sistemas mencionados anteriormente
se concentram em um nico software
de superviso, baseado no sistema
PlantPAx, da Rockwell Automation,
que est localizado na sala de controle
da usina, indicou Gonzlez.
Por sua vez, este software permite
utilizar todo o potencial de uma
interface grca, para poder implantar
os novos desenhos que permitam
obter uma melhor representao
das condies de funcionamento
dos equipamentos, monitoramento
e controle dos processos. Desta
forma, se pode obter a ateno
dos operadores durante situaes
anormais e crticas, os quais
monitoram, ligam ou desligam
qualquer unidade na usina, a partir da
sala de controle, acrescentou ele.
A sala de controle conta com
trs estaes de operao, cujas
caractersticas fsicas proporcionam
ergonomia ao operador, com um total
de seis monitores. Na superviso, h
dois servidores redundantes, nos quais
esto alojados os aplicativos associados
ao sistema supervisrio, e tambm os
softwares de dados e de comunicao.
No sistema, existe a possibilidade
de conectar um equipamento para
funes de engenharia; e, deste
este equipamento, podem ser feitas
modicaes no nvel de programao
de todos os controladores da rede,
e tambm alteraes no sistema
supervisrio de forma geral.
Benefcios
A grande vantagem da plataforma
ocorreu no nvel de integrao,
explicou o prossional. Uma das
exigncias do cliente era que se
pudessem executar operaes
remotas, partidas e paradas em cada
uma das unidades, e nossa soluo
ofereceu isto ao cliente, contra
os demais concorrentes que no
puderam fornecer essas funes.
A soluo inclua o desenvolvimento
de cada uma das implantaes
do turbogerador no sistema,
garantindo uma integrao total
do turbogerador. Pelo nosso SDCD,
o operador pode fazer as mesmas
atividades que realiza em cada um
dos consoles locais, assegurou

Gonzlez. Assim que o sistema foi
instalado, os tempos de parada
diminuram, permitindo aumentar
a porcentagem de gerao eltrica
para a rede do pas, enfatizou ele.
Por outro lado, assegura ele, os
operadores esto bem confortveis
com o sistema, porque j no
precisam ir at cada unidade para
fazer a respectiva partida, e podem
realizar todas as manobras pela sala
de controle. A receptividade do
cliente foi muito boa, e a cada dia eles
perguntavam se podiam adicionar
novas variveis ao sistema, a m de
fazer novas ampliaes no sistema.
O executivo menciona que a relao
comercial com a Rockwell Automation
tem sido tima e que sempre
puderam contar com suporte e
servio oportunos. A LS Innovaciones
est muito contente em trabalhar
com a Rockwell Automation e acho
que formamos uma equipe excelente;
eles fornecendo hardware e software
de excelente qualidade, e ns
desenvolvendo nossos aplicativos,
concluiu.
DESAFIOS
Necessidade de centralizar e melhorar as
operaes na usina; as informaes no se
encontravam centralizadas na sala de controle.
Em caso de um evento ou parada, a causa do
problema era desconhecida e era muito difcil
diagnosticar o que estava ocorrendo.
SOLUO
Software de superviso baseado no sistema
PlantPAx da Rockwell Automation. Foram
includos o FactoryTalk View e o FactoryTalk
Historian. Como sistema de controle, foi
desenvolvido um aplicativo baseado em
ControlLogix, que composto de CPUs
redundantes e painis remotos.
RESULTADOS
Hoje se podem executar operaes
remotas, partidas e paradas em cada uma
das unidades, a partir da sala de controle;
a soluo incluiu o desenvolvimento das
implantaes do turbogerador no sistema,
garantindo sua total integrao; os tempos
de parada diminuram e o percentual de
gerao eltrica aumentou.
25
4/2/14 4:07 PM
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Barcarena (PA) - Fone/Fax: (91) 3754-3298
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Rio de Janeiro (RJ) Fone/Fax:: (21) 3579-0300
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Porto Alegre (RS) Fone/Fax: (51) 3314-8000
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Rio Grande (RS) Fone/Fax: (53) 3931-0000
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Cricima (SC) Fone/Fax: (48) 3439-0948
So Paulo (Interior, exceto Vale do Paraba, regio de Sorocaba e Baixada Santista),
Sul de Minas Gerais e Mato Grosso do Sul
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Jaboticabal (SP) Fone/Fax: (16) 3209-1700
Bauru (SP) Fone: (14) 3104-7700 Fax (14) 3104-7701
Americana (SP) Fone: (19) 3471-6600 Fax: (19) 3471-6601
Escritrios de vendas
Rockwell Automation
So Paulo (SP) - Rua Verbo Divino, 1488, 1
andar - CEP 04719-904 - Tel.: (11) 5189-9500
Belm (PA) - Tel.: (91) 3249-5600
Belo Horizonte (MG) - Tel.: (31) 3227-4099
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Curitiba (PR) - Tel.: (41) 3233-6623
Rio de Janeiro (RJ) - Tel.: (21) 2484-4428
Salvador (BA) - Tel.: (71) 3341-0888
Escritrios Rockwell
Automation na Amrica
Latina
Escritrio central para a Amrica Latina
Tel.: 1-954-306-7900
Argentina Tel.: 54-11-5554-4000
www.rockwellautomation.com.ar
Caribe Tel.: 1-787-300-6200
www.rockwellautomation.com.pr
Chile Tel.: 56-2-290-0700
www.rockwellautomation.com.cl
Colmbia Tel.: 57-1-649-9600
www.rockwellautomation.com.co
Costa Rica Tel.: 506-2201-1500
www.rockwellautomation.com
Mxico Tel.: 52-55-5246-2000
www.rockwellautomation.com.mx
Peru Tel.: 51-1-441-5900
www.rockwellautomation.com.pe
Venezuela Tel.: 58-212-949-0611
www.rockwellautomation.com.ve
So Paulo (regio metropolitana), Baixada Santista, Vale do Paraba

e regio de Sorocaba
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