Informe Final Prueba Hidrostatica

Reporte HYT-CONSORCIO PMA-001
Informe Prueba Hidrosttica.

Antigua Planta de Ecopetrol, Gualanday - Tolima
LINGADA 264 M EN 8 in Y 6 in
Fecha de prueba: 27 de noviembre 2014
Inicia con la elaboracin del diseo y planeacin de la prueba hidrosttica en lingada de 264 m en 8
in y 6 in, ejecucin de la prueba en las instalaciones de la antigua planta de Ecopetrol de
Gualanday-Tolima desde el momento en el que la operacin de llenado por parte de la empresa
contratante Consorcio PMA Masa- Icamex haya finalizado y termina con la entrega del informe y
anlisis de resultados.
Disear y ejecutar las rampas de presurizacin, despresurizacin y sostenibilidad de presin

de acuerdo a la norma API 1110 sexta edicin ao 2013, procedimiento interno de
Ecopetrol P-EC.CV.CMZN.003.29396 y procedimiento de HYDRATICA HYT-DCC-P-010,
garantizando la seguridad de las personas durante todo el desarrollo de la prueba.
Ejecutar prueba de resistencia elevando la presin del fluido interno a 2200 psig durante
cuatro horas de acuerdo al API1110 en el numeral 4.1.7.3 Strength Test.
HYDRATICA ejecuta todas sus pruebas de estanqueidad de acuerdo a la siguiente normatividad:

ECP-VST-P-MET-ET-012 Especificacin tcnica para prueba hidrosttica (Ecopetrol S.A)
VIT-GDD-G-016 Procedimiento para la realizacin de pruebas de presin en sistemas de
tubera de transporte de hidrocarburos lquidos y gaseosos. (EcopetrolS.A.)
Carrera 53 No 144a-88 Oficina 101 - Bogot D.C - Telfono: 313 - 4229993 / 313 2079930 / 5208496 / 5209891
Email: contacto@hydratica.com website: www.hydratica.com
HYT-DCC-P-010 Procedimiento para el diseo, planeacin y ejecucin de pruebas

hidrostticas para recipientes a presin de almacenamiento lquido y gaseoso.
(HYDRATICA).
API 1110 Pressure Testing of Steel Pipelines for the Transportation of Gas, Petroleum Gas,
Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids or Carbon Dioxide.
API 1160 Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines.
ASME B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids.
ASME B31.3 Process Piping.
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME B16.11 Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded.
AS/NZS 2885.5:2002 Australian/New Zealand Standard.
Nombre
Sistema:
Material de la tubera
Descripcin
Lingada de 264 m
Acero al carbono, 6 in= API 5L X52 PSL2 sch 40 y 8 in= API 5LX52 sch
30
Dimetro nominal de la tubera

Espesor de tubera
Presin de prueba
Total del segmento de prueba
Perfil piezomtrico
Medio de prueba
Volumen de agua requerido
8 y 6 in
6 in = 0,280 in y 8 in =0,277 in
2200 psig
264 m
Cota PI 521,6 y cota PF 513,6
Agua
1469 galones
La prueba hidrosttica para este tramo de tubera present los siguientes datos en cada una de sus
respectivas etapas:
Resultados presurizacin
Rampa de presurizacin al
25%, 50% y al 75% cada
uno de 10minutos
Figura 2. Registro grfico de la zona de presurizacin generado por el software durante la prueba.
En la figura 2, se detalla la rampa de presurizacin de ejecucin llevada a cabo durante la prueba.

Dicha rampa se realiz de acuerdo a las especificaciones del diseo previamente revisado y
analizado tanto por HYDRATICA y por CONSORCIO PMA.
La correcta presurizacin garantiza que no se generen esfuerzos residuales en la tubera y nuestra
tecnologa asegura la trazabilidad y registrabilidad de la prueba durante este proceso de
incrementos de presin controlados.
SOSTENIBILIDAD
HORA
12:37
16:37
PRESIN( PSIG) T. DE FLUIDO(C) T. AMBIENTE(C)

2206
42.8
30.7
2094
37.0
31.0
Resultados Sostenibilidad
Etapa de sostenibilidad
Despresurizacin
Presurizacin
Se regula presin
Figura 3. Registro grfico de la etapa de sostenibilidad durante la prueba.
En la figura 3 se puede apreciar el comportamiento de la presin y la temperatura de fluido

durante las cuatro (4) horas de prueba en la zona de sostenibilidad.
DESPRESURIZACIN
FINAL
HORA
16:37
16:59
PRESIN( PSIG) T. DE FLUIDO(C) T. AMBIENTE(C)

2094
37.0
31.0
41
41.8
29.0
Resultados Despresurizacin
Rampa despresurizacin
z
Figura 4. Registro grfico del perfil en la zona de despresurizacin de la tubera
En la figura 4, se observa la rampa de despresurizacin, esta se realiz gradualmente mediante la

manipulacin de una vlvula de aguja durante 22 minutos para proteger la integridad de la tubera
de probables esfuerzos residuales reversal pressure (se generan cuando se despresuriza
sbitamente).
Dicha ejecucin est alineada a los requerimientos del API 1110 en su numeral 4.1.7.3 como una
prueba de resistencia sostenida por cuatro (4) horas, presurizacin inicial, sostenibilidad y
despresurizacin en sus numerales 5.4, 5.5 y 5.9 respectivamente.
La norma API 1110 en su numeral 6 Pressure Test Records and Drawings, requiere como soporte
B
de prueba, registros que permitan generar trazabilidad en cada una de sus etapas.
HYDRATICA suministra adjunto alApresente informe un archivo Excel, donde se encuentra cada uno
de los archivos generados por el software cada 10 minutos (ver figura 1). Cada archivo contiene la
informacin de presin de fluido, temperatura de fluido y temperatura ambienta en cada segundo
de adquisicin.
Esta informacin es totalmente confidencial y por esta razn los archivos tendrn clave de
seguridad que impidan su manipulacin por parte de terceros, dado que HYDRATICA garantiza la
veracidad y seguridad de esta informacin en futuros requerimientos legales, anlisis de falla o que
impliquen garanta de la ejecucin de la prueba.
Figura 1. El archivo contiene una hoja en Excel con 10 minutos de adquisicin y tres datos (presin de fluido,
temperatura de fluido y temperatura ambiente), adquiridos por cada segundo hasta completar el total de la
prueba.
Se realiza la respectiva correlacin por temperatura, obteniendo los siguientes datos:

=
64,268 + 17,0105 0,20368 2 + 0,0016048 3

= 3,061 104
1 106
( 2)
= 83,58
2
( (1 ))
[
]
+
D
Figura 5. Detalle grfico del comportamiento trmico de la prueba hidrosttica.
En la figura 5 se observa el aumento de temperatura de fluido en 8.0 C en la zona de sostenibilidad.

De acuerdo a la sensibilidad trmica, dicha disminucin de temperatura podra generar hasta 83,58
psig en cada de presin. Cuyo valor es inferior al clculo de sensibilidad trmica realizado durante
el diseo de la prueba y posterior a su ejecucin. Por lo anterior, se valida segn API 1110 la
aprobacin de la prueba hidrosttica.
Como complemento del desarrollo de la ejecucin de la prueba hidrosttica adjuntamos el

siguiente registro fotogrfico:
Divulgacin de procedimiento, medidas de seguridad durante la prueba y sealizacin en el sitio de ejecucin.
Figura 6. Registro fotogrfico de charla de seguridad, procedimiento y sealizacin.
Ubicacin sensores de p y T para la ejecucin de la prueba.
Aseguramiento de la guaya antiltigo.
Figura 7. Registro fotogrfico de la ubicacin de equipos.
Figura 8. Ubicacin de los inspectores en una zona segura del mltiple sometido a presin.
La prueba realizada se considera 100% satisfactoria, por esta razn HYDRATICA certifica
como APROBADA la prueba previamente planeada y ejecutada en Lingada de 264 m en 8 y
6in ubicada en antigua planta de Ecopetrol Gualanday Tolima. Se adjunta como soporte,
los archivos de trazabilidad por segundo (logs), requeridos por API1110 como garanta de la
correcta ejecucin.
Durante la sostenibilidad, a las 14:00 horas se regula la presin de 2328 psig a 2200 psig
(ver figura 3.), este aumento obedece a un comportamiento termodinmico, el cual fue
analizado oportunamente por nuestros inspectores de HYDRATICA para garantizar el
correcto desempeo de la misma durante las cuatro horas.
De acuerdo al procedimiento corporativo de Ecopetrol S.A. ECP-VST-P-MET-ET-012 en su
numeral 7, HYDRATICA realiza la prueba de acuerdo al cdigo vigente API 1110 sexta
edicin de 2013, asegurando la integridad del personal en la zona de alta presin y dejando
total registrabilidad y trazabilidad de las variaciones o hallazgos identificados en la prueba
hidrosttica.
De acuerdo a la normatividad ECP-VST-P-MET-ET-012 se delimit una franja de seguridad
mayor a 30 metros del lugar de prueba, sealizando con avisos de alta presin para
garantizar la seguridad del personal que se moviliza en la zona de prueba y la visibilidad del
desarrollo de la misma.
Durante el desarrollo de la prueba hidrosttica se garantiz el aseguramiento de la

manguera de alta presin mediante guayas antiltigo, certificacin de instrumentos,
seguridad social del personal involucrado, asegurando para CONSORCIO PMA y Ecopetrol
S.A una operacin sana, segura y limpia, como lo requiere el documento corporativo de
Ecopetrol ECP-VST-P-MET-ET-012 en su numeral 7.1.1 Seguridad Industrial.
Es nuestro mayor compromiso cuidar la integridad de nuestras personas y de todos los que
se encuentren involucrados en nuestra operacin, por esta razn HYDRATICA usa esta
nueva tecnologa asegurando la confiabilidad de sus procesos y garantizando el
compromiso con la vida y el medio ambiente.
Los transductores de presin y sensores de temperatura usados durante la prueba tienen
calibracin por el laboratorio CONAMET, el cual est avalado por el ONAC (Organismo
Nacional de Acreditacin de Colombia), estos soportes fueron exigidos en campo por
CONSORCIO PMA y fueron presentados oportunamente por los inspectores de HYDRATICA.
Cordialmente,
Oscar David Ramrez Quintero.

Oscar.ramirez@hydratica.com
Technical Inspector
319-2198882
Eliana Marcela Rubiano M.

eliana.rubiano@hydratica.com
Field Service Engineer
312-3594374

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Disear y ejecutar las rampas de presurizacin, despresurizacin y sostenibilidad de presin

HYDRATICA ejecuta todas sus pruebas de estanqueidad de acuerdo a la siguiente normatividad:

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HYT-DCC-P-010 Procedimiento para el diseo, planeacin y ejecucin de pruebas

Dimetro nominal de la tubera

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En la figura 2, se detalla la rampa de presurizacin de ejecucin llevada a cabo durante la prueba.

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PRESIN( PSIG) T. DE FLUIDO(C) T. AMBIENTE(C)

Figura 3. Registro grfico de la etapa de sostenibilidad durante la prueba.

En la figura 3 se puede apreciar el comportamiento de la presin y la temperatura de fluido

PRESIN( PSIG) T. DE FLUIDO(C) T. AMBIENTE(C)

Reporte HYT-CONSORCIO PMA-001

En la figura 4, se observa la rampa de despresurizacin, esta se realiz gradualmente mediante la

Reporte HYT-CONSORCIO PMA-001

Se realiza la respectiva correlacin por temperatura, obteniendo los siguientes datos:

64,268 + 17,0105 0,20368 2 + 0,0016048 3

Email: contacto@hydratica.com website: www.hydratica.com

Reporte HYT-CONSORCIO PMA-001

Figura 5. Detalle grfico del comportamiento trmico de la prueba hidrosttica.

En la figura 5 se observa el aumento de temperatura de fluido en 8.0 C en la zona de sostenibilidad.

Como complemento del desarrollo de la ejecucin de la prueba hidrosttica adjuntamos el

Reporte HYT-CONSORCIO PMA-001

Divulgacin de procedimiento, medidas de seguridad durante la prueba y sealizacin en el sitio de ejecucin.

Figura 6. Registro fotogrfico de charla de seguridad, procedimiento y sealizacin.

Ubicacin sensores de p y T para la ejecucin de la prueba.

Aseguramiento de la guaya antiltigo.

Figura 7. Registro fotogrfico de la ubicacin de equipos.

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Durante el desarrollo de la prueba hidrosttica se garantiz el aseguramiento de la

Oscar David Ramrez Quintero.

Eliana Marcela Rubiano M.

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