RRECUBRIMIENTO ELECTROLITICO DE COBRE

I.

II.

OBJETIVOS:
Es darle a nuestras muestras un recubrimiento para protegerlo contra la corrosin o
darle un acabado decorativo para lo cual utilizaremos el mtodo de cobreado,
mediante una seria de pasos
Conocer la diferencia existente entre distintas reacciones qumicas.
Comprobar la relacin entre Electricidad y procesos qumicos.
MARCO TERICO:

Recubrimientos electrolticos
El principio bsico de los procesos de recubrimientos electrolticos consiste en la conversin
del metal del nodo en iones metlicos que se distribuyen en la solucin. Estos iones se
depositan en el ctodo (pieza que ser recubierta) formando una capa metlica en su
superficie. Existen en galvanotecnia procesos en los cuales el metal se deposita sin fuente
externa de corriente elctrica.
En ambos procesos de recubrimientos la capa depositada forma cristales metlicos. En funcin
del tipo de estructura cristalina se derivan las diferentes propiedades del recubrimiento y as
los campos de aplicacin ms adecuados.
El recubrimiento electroltico de las piezas se produce casi exclusivamente por inmersin en un
bao. Para ello se introducen las piezas en las cubas donde se encuentra el electrolito, se les
aplica la corriente como ctodo, se recubren y se secan. Al extraer las piezas del bao
arrastran una cantidad del electrolito sobre la superficie de las piezas. Esa pelcula superficial
arrastrada se elimina en un proceso de lavado posterior para que no interfiera en las
siguientes operaciones o presente las condiciones de acabado exigidas.
Esquema de la deposicin electroltica

Figura 1. Principio de la deposicin electroltica. Como ejemplo se presenta el caso del cobre,
que se disuelve del nodo y deposita sobre la pieza con ayuda de corriente elctrica.
Fuente: Ihobe
Una lnea de recubrimientos electrolticos est compuesta por numerosas operaciones que, en
funcin de las exigencias de calidad y el campo de aplicacin seleccionado pueden agruparse
del siguiente modo:

a) Pretratamientos mecnicos. El pretratamiento mecnico arranca de la superficie de la pieza

una fina capa. Incluye procesos como el cepillado, pulido y rectificado, que permiten eliminar
asperezas o defectos de las superficies. En menor medida se aplica la tcnica del chorreado
que permite eliminar junto con las asperezas y defectos de la superficie, los aceites, xidos y
restos de finos de mecanizado. Tras estas operaciones es necesario someter a las piezas a un
proceso de lavado, puesto que durante el mismo se deposita sobre la superficie de las piezas
una parte de la grasa y del abrasivo utilizado, as como polvo metlico.
b) Desengrase En la fabricacin de piezas se emplean grasas, taladrinas, aceites y sustancias
similares como refrigerantes y lubricantes. A menudo tambin se engrasan las piezas como
proteccin anticorrosiva temporal. El desengrase puede efectuarse bsicamente de dos
formas: con disolventes orgnicos o en soluciones acuosas alcalinas con poder emulsificador.
c) Decapado. El contacto entre atmsfera y piezas metlicas provoca la formacin de capas de
xido. El objeto del decapado es su eliminacin. El bao de decapado contendr diversos tipos
de metal en solucin en funcin del tipo de material base y del grado de mantenimiento y
desmetalizado de los contactos de bombos y bastidores.
d) Neutralizado. El proceso de activado, tambin llamado neutralizado o decapado suave, se
utiliza para eliminar esa pequea capa de xido que se ha formado sobre la superficie del
metal una vez que la superficie ha sido tratada o lavada en sucesivas etapas. Esa pequea capa
de xido hace que la superficie sea pasiva y por lo tanto mala conductora. Las soluciones
empleadas son, por lo general, cidos muy diluidos. Los activados permiten asimismo eliminar
velos y manchas generados por compuestos orgnicos y/o inorgnicos.
e) Desmetalizacin. La operacin de desmetalizado va diriga a eliminar los recubrimientos de
piezas rechazadas o de los contactos de los bastidores sin producir daos en el metal base. Los
primeros tienen una composicin similar a un electrolito y los segundos suelen contener
complejantes fuertes que pueden generar problemas en los tratamientos de aguas residuales.

Los materiales en el proceso electroltico

Figura n 2. Balance de materiales para la operacin de recubrimiento electroltico.

Fuente: Ihobe

III.

PARTE EXPERIMENTAL

MATERIALES

Una placa de metal

Lmina de cobre (nodo)
Lmina de latn (ctodo)
Solucin de cobrizado en medio alcalino
Alcohol
Cu(CN)2
KCN
KOH

EQUIPOS

IV.

Secadora
Cocina elctrica
Pinzas
Rectificador
Termmetro
Parrilla elctrica
Recipiente que sirva de celda electroltica
METODOLOGIA

Primero, la pieza guarda de anterior laboratorios se limpia con los pasos

anteriores de lavado con agua y luego con alcohol y luego secado,
Segundo, la pieza de metal pequea, se limpia la superficie con las
instrucciones generales.
Tercero, se mont una celda electroltica de tamao apropiado para realizar la
prctica de aproximadamente 250 ml de solucin.
Cuarto, se coloc como nodo una placa de cobre previamente preparada
como se indic.
Quinto, se coloc como ctodo una placa de latn.
Sexto, luego se mont la celda con las siguientes recomendaciones para el
recubrimiento:
pH 8-10
j.A/dm3 1-3 mejor el valor infeior
Agitacin favorable con aire
Temperatura 45 a 60 C
Tiempo 3 min
Por ltimo sacamos las placas del bao galvnico, se enjuagaron con agua y
luego se secaron si se desea se puede pulir.

V.

RESULTADOS

PLACA SIN SOMETERLO A RECUBRIMIENTO

(COBREADO)

PLACA SOMETIDO A COREADO

ANALISIS DE RESULTADOS

LAVAMOS LA PROBETA CON

AGUA

SECAMOS LAS PROBETAS PARA

SOMETERLO A UN
RECUBRIMIENTO

PARA ELIMINAR TODAS LAS

IMPUREZAS O RESTOS
METALICOS UTILIZAMOS
TETRAMINA POR 10min

PESAMOS SULFATO DE COBRE

11.25 G

PESAMOS HIDROXIDO DE SODIO 5

G

PESAMOS CIANURO DE POTACION

21.25 G

EN UN BASO PRESIPITADO
MEZCLAMOS TODAS LAS SALES
CON AGUA DESTILADA

OBTENIENDO UNA SOLUCION

LISTO PARA COLOCARLO AL
EQUIPO

MIENTRAS TANTO CON UNA

PLACA DE COBRE UNIMOS UN
COBRE PARA Q ASI PUEDE SERVIR
COMO ANODO

ESTE PERMITIRA ACTUAR COMO

ANODO MIETRAS NUESTRA PLACA
COMO CATODO

EQUIPO REALIZADO MANUALMENTEPARA REALIZAR EL COBREADO

CON CORRIENTE ELECTRICA

MEDIANTE UN CIRCUITO
ELABORADO SE CONECTO EN LA
PLACA Y EN EL ANODO ES DECIR
EN LA PLACA DE COBRE

LA PLACA ESTUBO DURANTE 3 A

5 MINUTOS PARA QUE SE
RECUBRA LA PLACA

VI.

CONCLUSIONES

Este recubrimiento electroqumico consiste en depositar finas capas de metal

sobre la superficie de una pieza sumergida en una solucin de iones metlicos.
En este caso la pieza es el ctodo y se recubre con un metal distinto (nodo)
mientras que ambas estn suspendidas en un bao que contiene solucin
acuosa de electrolito. Aunque en el proceso de recubrimientos electroqumicos
intervienen varias reacciones, en el proceso bsico implica lo siguiente.
nodo se descargan o salen iones metlicos usando la energa
potencial proporcionada por la fuente externa de electricidad.
los iones metlicos se combinan con los iones en la solucin.
los iones metlicos se depositan en el ctodo.
en nuestra prctica utilizamos sulfuro de cobre en vez de cianuro de cobre.
Como una primera conclusin es que al realizar con sulfuro de cobre la
reaccin demora mucho mas adems necesita mayores concentraciones que
usando de cianuro de cobre.