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construccin
66
66
66
67
67
67
68
68
68
68
69
69
70
70
70
71
71
71
71
CONTENIDO
Manual de Instalacin para Productos Cermicos
1. Caractersticas bsicas
2. Clasificacin de Tonos y Usos
3. Matices y flameados
4. Sellado de la superficie
5. Eliminacin de la suciedad natural de la obra
6. Acabado, curado y mantenimiento
7. Eleccin del producto
8. Diferencias
9. Recomendaciones de instalacin
9.1 Planeacin y diseo
9.2 Materiales
9.3 Materiales para sellado y junta
10. Pasos para seguir un buen brechado
11. Herramientas para una buena instalacin
11.1 Mano de obra
11.2 Conformacin y nivelacin
11.3 Colocacin de matrices
11.4 Instalacin de las baldosas
11.5 Sellado de las juntas y dilatacin
72
construccin 2
79
80
construccin
72
73
73
73
74
75
78
Evaluacin del efecto de sulfatos y cloruros sobre estructuras de mampostera en cermica roja
1. Introduccin
2. Procedimiento experimental
2.1 Muestras de estudio
2.2 Pruebas aceleradas de construccin
2.3 Caracterizacin de los materiales
4. Conclusiones
5. Referencias
construccin
Especificaciones tcnicas
Especificaciones tcnicas
CONTENIDO
65
construccin
1. Caractersticas bsicas
66
3. Matices y flameados
En la lnea roja ofrecemos colores en los tonos rojos (tono 1, tono 2) con una
buena uniformidad de color, pero de todas maneras se requiere mezclar el contenido de varias unidades de empaque antes de instalar para lograr un Matizado
Uniforme.
En la lnea arena los tonos moros (oscuro) y tono 1 (arena clara beiges), las baldosas tienen matices flameados que las hace realmente nicas y bellas. Pero aqu es an mucho ms importante mezclar el contenido de varias unidades de empaque para lograr un matizado uniforme;
ya que el riesgo de crear manchones es ms alto que en los tonos rojos.
Sin embargo los tonos moros y arenas se pueden mezclar obtenindose
4. Sellado de la superficie
67
PRODUCTOS CERMICOS
Sellar las baldosas dependiendo de su porosidad antes de iniciar el correspondiente trabajo a fin de
proteger las baldosas. Y cuando la superficie este limpia y seca.
construccin
Para el sellado de la superficie hay dos situaciones por lo cual se han creado dos productos:
construccin
8. DIFERENCIAS
68
9. Recomendaciones de Instalacin
9. 1 Planeacin y Diseo
Previamente a cualquier instalacin, se debe disponer de un plan de trabajo ordenado, con su correspondiente cronograma de actividades, anlisis de precios unitarios y presupuesto. Tambin es importante
disponer del diseo (planos y detalles) antes de iniciar cualquier instalacin.
En cualquier tipo de rea, es interesante considerar la instalacin a 45, aunque ocasiona mayor nmero
de chazos; se logra romper la monotona del sentido longitudinal, dndole alto contenido esttico, esto
a criterio del diseador. Los productos de arcilla dan innumerables posibilidades, ya sea con un solo producto o combinados con otros de la misma textura o diferente, con esmalte o sin l.
Es lgico que dependiendo de la calidad de los materiales disponibles (cemento, arenas limpias, morteros especiales segn el caso, etc.) los resultados sern ptimos. Asegrese de utilizar materiales de
la mejor referencia y prestigio comercial. De la misma manera es fundamental, estudiar en detalle las
instrucciones, especificaciones tcnicas y recomendaciones de los fabricantes, descritas en las etiquetas
de empaque.
Tenga especial cuidado en la calidad de las arenas de los morteros, ya que estas deben ser libres de materia orgnica (material vegetal), recuerde que sta disminuye la calidad del mortero y/o concreto.
HIDRATE LA SUPERFICIE: recuerde que los productos de gres o semigres, extruidos, prensados o hechos a
mano tienen distintos porcentajes de absorcin de agua (porosidad). Si usted hidrata la superficie antes
de iniciar el procedimiento de llenado de la junta, EVITARA QUE EL SUCIO DEL CEMENTO SEA ABSORVIDO
POR LAS BALDOSAS.
El material para brechar se esparce utilizando la esptula de caucho, aplicando a la mezcla movimientos
firmes y diagonalmente hasta llenar las separaciones completamente. En clima clido o de mucho viento
se recomienda humedecer la junta antes de la aplicacin de la brecha.
Pulir la junta con la punta de la esptula de caucho, con el fin de eliminar el material sobrante y conseguir
un adecuado acabado.
Retire completamente los excesos de mortero con la ayuda de la esptula de caucho y revise que todas
las juntas quedaron bien conformadas. Este proceso se puede llevar a cabo rociando la mezcla seca sobre
la superficie y luego recogerla completamente. (esta mezcla semihmeda es reutilizable).
Con un trapo o esponja hmeda y limpia se elimina el resto de material sobrante. Este procedimiento se
debe realizar despus de varios minutos de aplicado el material (dependiendo del material utilizado).
Proceda a limpiar la superficie utilizando una esponja
sinttica y agua limpia. No abandone este procedimiento hasta no estar seguro de que la superficie quede limpia totalmente. En ese momento puede iniciar el procedimiento para una nueva rea.
No someter el producto aplicado para el llenado de la
junta al lavado con cepillo y detergentes o cidos antes
de 7 das de secado o endurecido el mortero.
69
PRODUCTOS CERMICOS
9.2 Materiales
construccin
Tenga en cuenta que las juntas de dilatacin tambin se deben disear considerando cual va a ser su
ancho y color.
construccin
granulometra controlada, resinas sintticas y otros aditivos que confieren al mortero una considerable
capacidad de retencin de agua, contienen adems pigmentos estables que proporcionan diversas coloraciones. Al utilizar cualquier producto, se debe seguir las indicaciones del fabricante.
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Productos prefabricados a base de caucho siliconizados, poliuretano o diferentes clases de resina. Estos
materiales poseen un excelente comportamiento frente a las variaciones trmicas. Pueden ser usados en
temperaturas que oscilen entre - 20C y +150C. Se recomienda utilizar estos productos en revestimientos de fabricas industriales, laboratorios y cocinas industriales.
Juntas especiales coloreadas son productos especialmente
desarrollados para llenar las separaciones entre tabletas. Es
un producto de elevada plasticidad. Su principal caracterstica es que endurece en poco tiempo y no sufre agrietamiento, viene con una amplia gama de colores. Permite
llenar separaciones hasta de 10 mm sin agrietarse. El color
es homogneo y estable.
experiencia y capacitacin para evitar desperdicios de material, pues para obtener un optimo resultado
el maestro o el oficial encargado del trabajo debe contar con el apoyo de un ayudante que suministre los
materiales oportunamente mientras manipula el producto en el proceso de pega.
Verifique que el rea a revestir est perfectamente nivelada. Para el caso de pisos, que los desniveles
estn orientados con las pendientes mnimas hacia los sifones o desages.
11.3 Colocacin de Matrices
Es importante colocar hilos de referencia en ambos sentidos, durante todo el proceso de instalacin, en
el caso de fachadas, conviene determinar previamente el reparto en funcin del tamao de la baldosa a
utilizar con el fin de evitar chazos Si esto es inevitable, en la instalacin de cenefas, ubique el chazo en
el centro del marco.
En caso de reas grandes (patios, parqueaderos, andenes, etc.) conviene considerar un segundo tipo de
junta separacin, con el fin de evitar la monotona del conjunto.
11.4 Instalacin de las baldosas
Una vez conformada la superficie de soporte, verificados los niveles, colocadas las matrices y las dilataciones (varrilln de madera o separadores) se puede proceder a la pega de las tabletas (Segn el diseo
previamente aprobado).
11.5 Sellado de las juntas y dilatacin
Al finalizar la instalacin de las tabletas, una vez haya fraguado el material de pega se procede a aplicar
la lechada o material de acabado para llenar y sellar las juntas de separacin entre las baldosas, este procedimiento ser el que al final determine el acabado del enchape o revestimiento de la superficie (Muro
o pared). Este proceso recibe el nombre de brechado, emboquillado, sellado, lechado, carateo, derretido,
etc, la denominacin varia en cada pas.
Existen gran variedad de materiales y de alternativas tcnicas para la ejecucin de la brecha, que permite
adecuarse a los diferentes tipos de tabletas o de ambientes y tambin dependiendo de las especificaciones tcnicas que se requieran (residencial, institucional o industrial).
71
PRODUCTOS CERMICOS
Se debe tener especial cuidado en la conformacin de antepisos. No omitir las juntas estructurales. Se
deben utilizar juntas deformables en los puntos duros.
construccin
1. Introduccin
construccin
72
2
Ingeniero Metalrgico, Ph.D.
Universidad de Antioquia
carroyav@udea.edu.co
3
Ing. Civil Ing. Gelogo ICARCE
Presidente Consejo Tcnico
B1-4
B5-8
3. Hidrofugacin en el
mortero de inyeccin
C1-4
I1-4
C5-8
I5-8
4. Hidrofugacin en el
mortero de pega
D1-4
J1-4
D5-8
J5-8
5. Hidrofugacin en el
ladrillo y mortero de
pega
E1-4
K1-4
E5-8
K5-8
6. Hidrofugacin
convencional
F1-4
L1-4
F5-8
L5-8
7. Hidrofugacin
profunda
G1-4
M1-4
G5-8
M5-8
construccin
2. Pasivacin en el
refuerzo
73
EFECTOS DEL SULFATO Y CLORURO SOBRE MAMPOSTERA ESTRUCTURAL
construccin
74
Figura 2. Apariencia general de los muretes despus de finalizadas las pruebas aceleradas de
corrosin.
3. Resultados y discusin
La apariencia visual de los muretes
expuestos durante seis meses en un
ambiente rural (Ru) y urbano (U), es
semejante a la apariencia de los muretes de referencia (no fueron atacados),
como se observa en las Figuras 2a, 2b
y 2c. No se encontr material microbiolgico en la superficie de estos muretes, como tampoco se evidenciaron
daos a simple vista (erosin, agrietamiento), mientras que en los lotes A,
B, C, D y E, expuestos en la atmsfera
marino-industrial (MI), se observ la
presencia de material microbiolgico en su superficie (Figura 2d). Dicha
proliferacin contena una coloracin
que va desde marrn oscuro a verde y
cubri casi en su totalidad la cara superior del murete, nico lugar donde
se desarrollaron las especies.
La presencia de la biopelcula se not
claramente despus de dos meses de
iniciado el ensayo. La biopelcula formada fue de fcil remocin, lo cual
permite pensar que la razn por la
cual el ataque no se generaliz a travs de toda la pieza, es que el medio
simulado se mantuvo en continua
turbulencia y fue precisamente la cara
De acuerdo con los resultados de la tabla 2, se puede pensar que el hidrfugo empleado para cada caso no tuvo
una influencia apreciable sobre la formacin o no de la biopelcula. El anlisis de la pelcula de material microbiano mediante microscopia ptica con
luz transmitida permiti identificar
microorganismos tales como algas
cianofceas (Figura 3a), chroococcales
(Figura 3b), protozoarios (Figura 3c) y
un organismo animal del grupo de los
rotferos (Figura 3d).
Los anlisis SEM/EDS no revelaron
diferencias importantes entre el murete de referencia y los evaluados en
atmsfera marino-industrial, como
lo revelan las fotografas de la Figura
4. Los resultados de EDS mostrados
en la tabla 3, muestran composiciones bastante similares entre el murete de referencia y los muretes evaluados en las diferentes atmsferas
estudiadas.
Los anlisis de DRX (Figura 5) revelaron la presencia de cristales de cuarzo
(Q), hematita (H) y cristobalita (C) en
los diferentes medios, mientras que la
presencia de labradorita (L) y albita (A)
fue diferente en la serie de muestras
estudiadas. Como se puede observar
en la figura 5 los picos ms intensos
corresponden al cuarzo en todas las
muestras, seguido de picos de albita
en las muestras M5 y H5, de cristobalita en la muestra K8 y de labradorita en
la muestra L6. En menores cantidades
se detect la presencia de hematita.
La tabla 4 muestra los compuestos encontrados en cada muestra analizada
con DRX. Es de destacar que de forma
muy homognea se encontraron cristales de cuarzo, hematita y cristobalita en todas las muestras, a diferencia
de la presencia de albita y labradorita
que se encontraron selectivamente,
B5-8
No atacadas
3. Hidrofugacin en el
mortero de inyeccin
C5-8
I5-8
C: No atacadas
I: Atacadas
4. Hidrofugacin en el
mortero de pega
D5-8
J5-8
D: No atacadas
J: Atacadas
5. Hidrofugacin en el
ladrillo y mortero de
pega
E5-8
K5-8
E: No atacadas
K: Atacadas
6. Hidrofugacin
convencional
F5-8
L5-8
F: No atacadas
L: Atacadas
7. Hidrofugacin
profunda
G5-8
M5-8
No atacadas
Tabla 2. Resultados del anlisis visual de los muretes evaluados en la atmsfera marinoindustrial.
medios del potencial de circuito abierto para cada lote, medidos al inicio y
al final de las pruebas aceleradas de
corrosin. Esta medida se registr de
forma continua durante todo el perodo de exposicin (6 meses). Como se
puede apreciar en los valores mostra(a)
Adicionalmente, se realizaron los ensayos mecnicos de traccin y compresin a los muretes bajo normas
estndar 9-11, los cuales no mostraron grandes diferencias en cuanto a
las muestras de referencia que dieron
336 MPa de resistencia a la traccin
y las muestras expuestas que presentaron valores en el rango de 225
a 379 MPa. Con el nmero de resultados obtenidos no es posible establecer una tendencia confiable de
los resultados en funcin del tipo de
proteccin, pero lo que s se puede
establecer es que no se dio ninguna
corrosin que se pudiera haber manifestado en un debilitamiento de la resistencia a la traccin de los muretes
reforzados ni en relacin con la varilla
ni con el murete de control: tampoco
se puede establecer una tendencia
confiable que permita concluir que
hay detrimento de la resistencia a la
compresin, puesto que la dispersin
de los resultados corresponde con la
que tendran los ensayos de obra corrientes. Las Tablas 6 y 7 resumen los
resultados que arrojaron los ensayos
de traccin y de compresin.
4. Conclusiones
Entre los aportes ms interesantes de
este trabajo est el hecho de haberse
(b)
500 m
2 mm
500 m
(c)
500 m
(d)
Figura 3. Imgenes obtenidas por microscopa ptica de los microorganismos obtenidos del raspado superficial del murete.
construccin
2. Pasivacin en el
refuerzo
75
EFECTOS DEL SULFATO Y CLORURO SOBRE MAMPOSTERA ESTRUCTURAL
(a) Referencia
(b) Evaluado en atmsfera marino-industrial 17MI
Figura 4. Imgenes SEM obtenidas despus de 6 meses de exposicin a los ensayos acelerados de
corrosin.
COMPOSICIN (%P)
Al (Al2O3)
Si (SiO2)
5.3
S (FeS2)
Mg (MgO)
2.4
Ti (TiO2)
Na (Albita)
0.4
6.5
7.9
A8 Ru
52.2
1.3
1.8
14.3 22.6
1.1
1.7
4.2
0.8
H4 U
49.2
1.3
1.2
10.5 23.1
0.6
1.1
2.7
0.5
17 MI
51.3
1.0
1.3
14.2 23.8
0.7
1.6
5.3
0.8
Q
M5
C
A A
AAA
AQ
QH
C Q
L6
L
L
L LL
L HQ
Q H
K8
C
A
HQ
Q H
C Q
Q
H5
Q
A
10
15
20
25
A
A
H
A
A A
30
35
H
C Q
A
40
Q H Q
45
X
X
X
X
X
X
Si2.4O8
L
Labradorita
Ca0.6Na0.4Al1.6
A
Albita
NaAlSi3O8
C
Cristobalita
SiO2
H
Hematita
Fe2O3
Q
Quarzo
SiO2
A8 RU
H4 U
X
X
X
K4 U
L2 U
M2 U
H5 MI
K8 MI
L6 MI
M5 MI
X
X
X
X
X
X
50
C Q
55
Lote
Potencial de
Electrodo
Lote
Inicial Final
A- Ru
A-U
A-MI
B-U
B-MI
C-U
C-MI
D-U
-855
-820
-779
-835
-746
-779
-835
-706
-679
-680
-683
-515
-544
-556
-581
-584
Potencial de
Electrodo
Inicial Final
D-MI
E-U
E-MI
F-U
F-MI
G-U
G-MI
-816
-746
-775
-746
-737
-812
-701
-582
-624
-699
-541
-663
-633
-553
Referencia
Fe (Fe2O3)
O (SiO2)
Referencia 40.2
76
Ca (Wollastonita)
MUESTRA
K (Feldespato)
construccin
Muestra
Compuestos
Q
60
2 - Theta
Figura 5. Difractograma de los muretes H5MI, K8MI, L6MI y M5MI: Q = Cuarzo (SiO2), L = Labradorita
(NaO.4CaO.6)Al1.6Si2.4O8), A = Albita (NaAlSi3O8), C=Cristobalita (SiO2), H= Hematita (Fe2O3).
diseado un ensayo acelerado de laboratorio con niveles de contaminantes (S02 y Cl-) similares a los reales, para
el estudio de estructuras de mampostera en cermica roja particularmente, y en tiempos relativamente cortos,
obteniendo magnitudes de deterioro
medibles. Se resalta adems, el hallazgo de patologas similares a las encontradas por otros investigadores en
ensayos y evaluaciones de campo, lo
cual indica que si es posible lograr un
acercamiento entre lo que ocurre en
el laboratorio y en campo.
Los resultados obtenidos se constituyen
en un aporte al estudio del comportamiento de dichas estructuras, que aunque reconocidas por ser muy duraderas
con el tiempo, no se escapan de las inclemencias del medio ambiente.
De las tres atmsferas estudiadas, rural,
urbana y marino industrial, slo la ltima, present crecimiento de material
biolgico (biopelcula), constituido por
organismos fototrficos y heterotr-
KBr
KBr
KBr
KBr KBr
H2O, OH-
KBr
H2O, OHKBr
% Transmitancia
C A C A
KBr
SiO2
SiO2
KBr
C A
KBr
Fe2O3
SiO2
KBr
KBr
H2O, OH-
3400
2900
2400
Fe2O3
H5MI
KBr
3900
SiO2
SiO2
KBr
KBr
Fe2O3
LC L
KBr
H2O, OH-
KBrr
C A
I7MI
KBr
KBr
Fe2O3
J5MI
KBr
KBr
SiO2
KBr
Fe2O3
KBr
Fe2O3
H2O, OH-
SiO2
K8MI
KBr
Fe2O3
KBr
SiO2
KBr
KBr
KBr
C L
C L
KBr
Fe2O3
1900
C L
C L
KBr
SiO2
1400
SiO2
Fe2O3
900
400
Figura 6. Espectro infrarrojo de los muretes H5MI, I7MI, J5MI, K8MI y L6MI: SiO2 = Cuarzo,
C = Cristobalita (SiO2), Fe2O3 = Hematita, L = Labradorita, A = Albita.
Transmisin relativa
-11,4627
1714150
-11,3703
1715914
-11,278
1713868
1
-11,1856
1716359
-11,0932
1715109
-11,0008
1714541
0,995
-10,9084
1714227
-10,816
1713760
0,99
-10,7236
1715865
-10,6312
1716169
-10,5389
1716074
0,985
-10,4465
1716154
-10,3541
1715083
-10,2617
1715964
0,98
-10,1693
1714398
-10,0769
1714729
-9,9845
1715376
0,975
-9,8921
1717141
-9,7998
1713571
-9,7074
1714394
0,97
-9,615
1716578
-10
-9,5226
1715134
-9,4302
1713830
-9,3378
1715980
1715889
1715884
1715879
1715874
1715869
1715863
1715857
1715851
1715845
1715838
1715831
1715824
1715816
1715808
1715799
1715790
1715781
1715771
1715760
1715749
1715738
-5
1715725
1715712
1715698
1715920
1716054
1715916
1716054
1715911
1716053
1715907
1716053
1715902
1716052
1715897
1716052
1715892
1716051
1715886
1716051
1715880
1716050
1715874
1716050
1715868
1716049
1715861
1716048
1715854
1716048
1715846
1716047
1715838
1716046
1715830
1716046
1715821
1716045
1715812
1716044
1715802
1716044
1715792
1716043
1715781
1716042
0
1715769
1716041
1715757
1716040
Velocidad (mm/s)
1715744
1716040
-11,4627
-11,3703
-11,278
-11,1856
-11,0932
-11,0008
-10,9084
-10,816
-10,7236
-10,6312
-10,5389
-10,4465
-10,3541
-10,2617
-10,1693
-10,0769
-9,9845
-9,8921
-9,7998
-9,7074
5 -9,615
-9,5226
-9,4302
-9,3378
0,99888931
0,99991725
0,99872498
1,00017657
0,99944815
0,99911716
0,99893418
0,99866205
0,9998887
1,00006585
1,00001049
1,00005711
0,999433
0,99994639
experimental
0,99903383
0,99922672
ajuste
0,99960374
hierro
1,00063226
0,99855191
herrumbre
0,9990315
1,00030419
10
0,99946272
0,99870284
0,99995571
1,005
Transmisin relativa
1
0,995
0,99
0,985
0,98
experimental
0,975
ajuste
0,97
hierro
herrumbre
0,965
-5
(a) Referencia
-10
Velocidad (mm/s)
10
construccin
L6MI
77
EFECTOS DEL SULFATO Y CLORURO SOBRE MAMPOSTERA ESTRUCTURAL
Fe2O3
8600
42,9
336
45,6
23,0
Varilla CA 8139
44,4
351
33,7
21,9
construccin
Varilla SA 8598
78
Carga de
rotura (KN)
Elasticidad
(MPa)
Murete
(6m)
1 Sin
A-U
8230
Mxima
Dispersin
(mm)
Mxima
tensin
(Mpa)
Nombre
Proceso
Constructivo
Estndar
46,4
366
50,0
28,9
44,9
355
28,1
13,4
21,8
A-MI
7858
42,4
335
27,2
A-Ru
8246
43,1
340
28,2
2,5
2 Pasiv.
B-U
7893
42,5
335
34,2
18,7
Proteccin
Rfzo
B-MI
8444
41,4
327
29,4
15,1
3 M.
C-U
8697
43,0
332
32,9
21,3
Inyeccin
C-MI
7588
42,6
336
31,9
12,3
4 M.
D-U
8885
43,4
337
32,2
16,3
Pega
D-MI
8317
43,1
340
30,3
30,8
5 Ladrillo-
E-U
7173
45,0
368
39,3
27,6
17,0
M. Pega
E-MI
7772
44,1
348
36,2
6 Hidrof.
F-U
7774
44,0
379
41,1
18,1
Convenc.
F-MI
8607
45,2
356
41,2
19,3
7 Hidrof.
G-U
7274
41,8
330
31,0
19,8
Profunda
G-MI
8136
44,7
353
46,7
19,5
Estndar
3 M. Inyeccin
4 M. Pega
5 Ladrillo- M. Pega
6 Hidrofugacin Convenc.
7 Hidrofugacin Profunda
8 Sin proteccin
Muestra
Ladrillo
Murete (28d)
Murete (6 m)
I-U
I-MI
J-U
J-MI
K-U
K-MI
L-U
L-MI
M-U
MMI
H-U
H-MI
A-Ru
Promedio
Carga
(kg/cm3)
488
205
278
193
212
207
189
239
228
237
216
209
207
223
214
234
Productos
Bloques - Estructurales - Tejas - Pisos
Adoqun espaol 6 cm
DIMENSIONES:
20 x 10 x 5
PESO APROX. Kg./Un.:
2.1
RENDIMIENTO m2:
50
DIMENSIONES:
20 x 10 x 6
PESO APROX. Kg./Un.:
2.60
RENDIMIENTO m2:
50
79
REVISTA TERRACOTA EDICIN 29
DIMENSIONES:
24,5 x 12 x 6,0
PESO APROX. Kg./Un.:
2.6
RENDIMIENTO m2:
60,3
DIMENSIONES:
24,5 x 12 x 5,5
PESO APROX. Kg./Un.:
2,4
RENDIMIENTO m2:
60
Tablas tcnicas
tabla de rendimientos para mampostera
Caractersticas
Composicin
Arena/
Resistencia a Flujo Retencin
Cementos
Tipo
Cemento
Cal
Material
la compresin Mnimo Mnima de
para
Mortero
Portland hidratada
cementante
fcp (MPa) (1) % (2) agua % (2)
mampostera
Mn. Mx.
M
17,5
120
75
1,0
0,25
No aplica 2,25 3,00
1,0
No aplica
1,0
2,25 2,50
S
12,5
115
75
1,0 0,25 a 0,50 No aplica 2,50 3,50
0,50 No aplica
1,0
2,50 3,00
N(3)
7,5
110
75
1,0
0,5 a 1,25 No aplica 3,00 4,50
0
No aplica
1,0
3,00 4,00
Notas:
(1) Ensayo de resistencia a la compresin a 28 das en cubos de 50 mm de lado, o en cilindros
de 75 mm de dimetro por 150 mm de altura correlacionando sus resultados a los de cubos
de referencia
(2) Ensayo realizado segn la Norma Tcnica Colombiana NTC4050 (ASTM C91)
(3) El mortero tipo N solo se permite en sistemas de capacidad mnima de disipacin de energa
en el rango inelstico (DMI)
especificaciones tcnicas
especificaciones tcnicas
3
TOCETOS LNEA ADELAIDA
Bucaramanga
Tel: (7) 6448102
Fax: (7) 6418676
Barranquilla
Tel: (5) 3735006
Fax: (5) 3735001
Medelln
Tel: (4) 2309203-2309223
Fax: (5) 2306592
Pisos rsticos
Piezas especiales
Mosaicos
TUMACO
7
Uchuvas
Durazno
Frutero
Dimensiones:
10 cm x 10 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
0,2
Moras
MONSERRATE RSTICO
80
REVISTA TERRACOTA EDICIN 29
Productos
20
Dimensiones:
7 cm x 20 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
20
Rendimiento m2:
1,1
MONSERRATE PUEBLO
31
Dimensiones:
31 cm x 31 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
20
Rendimiento m2:
0,96
31
31
31
Dimensiones:
31 cm x 31 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
20
Rendimiento m2:
0,96
Planta
6 Km delante de Zipaquira va Ubate
Tel: (1) 8502300 - 8548749
TEJA PLANA
TEJA S INGLESA
Dimensiones:
27 cm x 18 cm x 1,5 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
1,5
Rendimiento m2:
24
Dimensiones:
38 cm x 27 cm x 1,5 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
3
Rendimiento m2:
13,5
TEJA CARTABON
TABLN
Dimensiones:
40 cm x 15 cm x 1,5 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
1,5
Rendimiento m2:
17
Dimensiones:
25 cm x 25 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
1,5
Rendimiento m2:
16
ENCHAPE
ESTRUCTURAL 29
Dimensiones:
25 cm x 6 cm x 1,5 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
0,65
Rendimiento m2:
66
DIMENSIONES:
29 cm x 12 cm x 6 cm
Peso aprox. Kg./Un.:
1,5
Rendimiento m2:
48
Productos
Piezas estructurales
Enchapes
Tejas