UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA I

PRE-INFORME N1.

CONSTRUCCIN Y ANLISIS DE LAS CURVAS DE CALIBRACIN Y DE LOS

PARMETROS CARACTERSTICOS DE LOS MEDIDORES DE FLUJO EN
LOS EQUIPOS DE TORRE DE RELLENO, BOMBAS CENTRFUGAS Y PRDIDAS DEL
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

Profesor:
Preparador: Granados Miguel
Riera Astrid
Jefe de grupo:

Rivolta Adriana

Ligia Izaguirre

Grupo: 3
Integrantes:
IZAGUIRRE, Ligia
RUZ, Anglica
SINDAR, Sinai

Valencia, 5 de Diciembre de 2014

MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE TORRE DE RELLENO PARA LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO
ARRANQUE
1. Verificar que las vlvulas que no se van a utilizar en la prctica estn cerradas.
2. Marcar el cero de referencia en las lecturas de todos los manmetros diferenciales.
3. Retirar el dispositivo protector de BLWR-1.
4. Encender BLWR-1 mediante el panel de control, colocando el interruptor en posicion manual
y luego el interruptor en posicin on.
5. Pulsar el interruptor FWD del variador de velocidad del panel de control, para que el turbo
ventilador gire en sentido positivo.
6. Regular el flujo de aire a travs del variador de velocidad y esperar aproximadamente dos
minutos para que se estabilice el sistema.
OPERACIN
7. Fijar una frecuencia que permita una mxima diferencia de altura manomtrica en PDI-1 que
no ocasione el escape del fluido manomtrico.
8. Fijar esta mxima diferencia de altura manomtrica y dividirla entre cinco.
9. Regular el flujo de aire a travs del variador de velocidad, hasta un porcentaje de velocidad
mnimo.
10. Medir la diferencia de altura manomtrica en PDI-6 ubicado a lo largo de FE-5.
11. Medir la velocidad del aire a la salida de la torre de relleno, empleando el anemmetro
(colocar el instrumento concntrico a la tubera).
12. Medir la diferencia de altura manomtrica en PDI-11 conectado a FE-4 para diversas
posiciones del mismo, que se toman dividendo el radio entre 4.
13. Repetir los pasos 9, 10 y 11 para las diferentes alturas de PDI-1 calculadas en el paso 8, hasta
obtener el valor de la mxima altura manomtrica, pulsando el variador de velocidad del panel de
control.
14. Medir y registrar la temperatura del fluido mediante TI-1 para cada corrida.
PARADA
15. Apagar el turbo ventilador presionando stop y luego de que se estabilicen los manmetros,
colocar el interruptor en la posicin off, luego devolver el interruptor de operacin manual a su
posicin inicial.

16. Colocar el dispositivo protector del turbo ventilador.

NORMAS DE SEGURIDAD
-No apoyarse sobre el ducto de aire o alguno de los accesorios que conforman el equipo para
evitar problemas de alineacin del mismo.
-Evitar colocarse cerca del turbo ventilador cuando est encendido, ya que se corre el riesgo de
arrastrar cabello, ropa, etc.
-Tener cuidado con el anemmetro al momento de realizar las mediciones para evitar que se
caiga.

MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE BOMBAS CENTRFUGAS PARA LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO
ARRANQUE
1. Verificar que todas las vlvulas se encuentren totalmente cerradas.
2. Verificar mediante LI-101 el nivel de ATNK-1; de no estar lleno, seguir los pasos 3 y 4.
3. Abrir HV-134.
4. Cerrar HV-134 cuando el tanque se encuentre lleno en un de su capacidad.
5. Abrir HV-103, HV-100, HV-108, HV-115.
6. Abrir HV-118, HV-127, HV-128, HV-129, HV-131, HV-132.
7. Para cebar PUMP-1, abrir y cerrar HV-113 dos o tres veces. Dejarla cerrada.
8. Suministrar energa al sistema mediante el interruptor EI-101.
9. Encender el interruptor II-101 para poner en funcionamiento PUMP-1 y simultneamente abrir
HV-113.
10. Dejar circular el fluido por dos minutos aproximadamente para que se estabilice el sistema.
11. Abrir HV-122 en su totalidad.
12. Cerrar HV-115 y repetir el paso 10.
13. Establecer el intervalo de trabajo determinando el caudal mximo medido por FI-101.
14. Dividir ese caudal entre el nmero de corridas a realizar, que en este caso, son cinco.
15. Regular el caudal por medio de HV-122, de forma tal que coincida con los caudales
establecidos para cada corrida.
OPERACIN
16. Colocar el caudal mnimo establecido segn el paso anterior.
2

17. Medir y registrar el intervalo de tiempo para una diferencia de volumen (de 10L) registrada
en FQI-101.
18. Cerrar HV-131 y tomar el intervalo de tiempo en el cual el agua llena ATNK-3, activando el
cronmetro en la marca inferior y desactivndolo en la marca superior de dicho tanque.
19. Registrar los intervalos de tiempo en las tablas de datos.
20. Abrir HV-131 para descargar ATNK-3 hasta que el nivel del agua se encuentre por debajo de
la marca inferior del mismo.
21. Repetir dos veces los pasos 17 al 20; al tomar la medida de FQI-101 se debe asegurar que el
sistema se encuentra en estado estacionario.
22. Repetir los pasos del 16 al 21 para los cuatro caudales restantes, previamente regulados por
HV-122.
PARADA
23. Cerrar HV-113 y simultneamente apagar PUMP-1 con el interruptor II-101.
24. Cerrar HV-108.
25. Cerrar HV-118, HV-122.
26. Apagar el interruptor EI-101.
27. Drenar el tanque y tuberas abriendo HV-106.
28. Cerrar todas las vlvulas.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS Y CONDICIONES ATMOSFRICAS
29. Medir y registrar la temperatura del fluido de trabajo.
30. Registrar la temperatura ambiente y la presin ambiente, haciendo las correcciones
respectivas por temperatura y gravedad de ste ltimo.
31. Registrar el volumen del picnmetro.
32. Pesar el picnmetro vaco y registrar el valor.
33. Curar el picnmetro con agua destilada y posteriormente llenarlo con el fluido de trabajo.
Pesarlo y registrar dicho valor.
34. Curar el viscosmetro de Ostwald con agua destilada.
35. Llenar el viscosmetro de Ostwald con agua destilada de manera que el fluido toque la marca
blanca del bulbo y an se encuentre lquido en el bulbo inferior.
36. Succionar con ayuda de una inyectadora el fluido hasta que pase la marca negra del bulbo
superior. Dejar de succionar.
3

37. Registrar el tiempo de descenso del fluido desde que el menizco pasa la marca negra hasta
que llega a la marca blanca del bulbo superior.
38. Repetir los pasos desde el 49 hasta 55 con el fluido de trabajo. Hacer cinco mediciones con
cada fluido.
39. Dejar el viscosmetro lleno de agua destilada.
40. Registrar la temperatura del bao trmico.
NORMAS DE SEGURIDAD
-Verificar la trayectoria del fluido antes de iniciar la experiencia para asegurar que el mismo
permanezca en los tramos a estudiar.
- Cebar la bomba para evitar el fenmeno de la cavitacin.
- Revisar el nivel en el tanque antes de empezar a trabajar para asegurar que la bomba funcione
correctamente.
-Estar atento al visor del ATNK-3 en el momento del llenado, con la finalida de evitar el derrame
del fluido.
-Permanecer en el lugar de trabajo durante la realizacin de la prctica, con el propsito de vigilar
que todo funcione correctamente.

MTODO OPERATORIO DEL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA PARA LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO
ARRANQUE
1. Verificar que todas las vlvulas del equipo estn cerradas.
2. Abrir HV-12, HV-09, HV-16, HV-04, HV-07 y HV-06
3. Si ATNK-1 est vaci, abrir HV-11 hasta llenarlo hasta aproxiamadamente de su volumen.
4. Cerrar HV-11.
5. Para cebar PUMP-1, abrir y cerrar HV-30 hasta verificar que no se observen burbujas en
ATNK-1. Dejarla cerrada.
6. Repetir el paso anterior dos veces.
7. Encender la bomba mediante el interruptor.
8. Abrir HV-30 lentamente.
9. Dejar circular el fluido por el circuito hasta observar un flujo uniforme a la salida de HV-06.

10. Abrir lentamente HV-02 hasta que se encuentre 100% abierta y simultneamente ir cerrando
HV-06 lentamente.
11. Repetir el paso 10. Esperar que se llene el vertedero.
13. Cuando caiga la primera gota del vertedero sealar la altura cero en el LI-1.
17. Para purgar la cmara manomtrica ubicada a la izquierda, abrir el par HV-22.
18. Abrir el par lateral HV-36 y cerrarla luego de que no se observen burbujas de aire en el bulbo.
19. Repetir el paso 18 para el resto de las vlvulas en orden ascendente.
20. Cerrar el par HV-22.
21. Para purgar el by-pass, abrir los pares HV-42 y HV-36.
22. Abrir algn par de vlvulas laterales de la cmara manomtrica izquierda y cerrarlas luego de
verificar que no hayan burbujas en el bulbo.
23. Cerrar los pares HV-42 y HV-36.
24. Para purgar la cmara manomtrica ubicada a la derecha, abrir el par HV-42.
25. Abrir el par lateral HV-40 y cerrarla luego de que no se observen burbujas de aire en el bulbo.
26. Repetir el paso 25 para el resto de las vlvulas en orden ascendente.
27. Cerrar el par HV-42.
28. Para nivelar los meniscos de PDI-1, abrir HV-22 y HV-23. Esperar a que se nivele el menisco.
29. Cerrar HV-23 y HV-22.
30. Para nivelar los meniscos de PDI-2, abrir HV-42 y HV-43. Esperar a que se nivele el menisco.
31. Cerrar HV-43 y HV-42.
32. Verificar que el fluido manomtrico (para esta prctica Hg) no escape. Para ello, a caudal
mnimo, abrir el par de vlvulas correspondientes a FE-3 y luego abrir el par HV-23. Luego se
aumenta el caudal lentamente manipulando HV-30, hasta lograr obtener una deflexin mxima
que no permita el escape del Hg.
33. Leer el caudal FI-1.
34. Cerrar el par HV-23.
35. Cerrar las vlvulas correspondientes a FE-3.
36. Repetir los pasos del 32 al 35 para la vlvula de globo y la tubera de 1 de hierro galvanizado.
El mximo caudal a operar corresponde a la mxima deflexin observada entre los accesorios que
asegure que el fluido manomtrico no se va a escapar.
38. Dividir entre cinco el mximo caudal determinado en el paso anterior.
5

39. Cerrar lentamente HV-30 hasta obtener el mnimo caudal en FI-01.

OPERACIN
40. Medir y registrar la masa del tobo vaco y seco.
41. Medir la altura en LI-1 a partir del cero marcado en el paso 13, luego de observar un flujo
constante en la descarga del vertedero triangular.
42. Colocar el tobo a la salida del sistema, llenarlo hasta 15 cm de altura y retirarlo.
43. Medir y registrar con un cronmetro el tiempo de llenado del tobo.
44. Medir y registrar la masa del tobo lleno.
45. Repetir los pasos 42 al 44 dos veces por cada caudal.
46. Abrir el par HV-34 que corresponden a FE-3.
47. Abrir el par HV-23 y esperar a que el fluido manomtrico se estabilice.
48. Medir y registrar la diferencia de altura manomtrica en PDI-1.
49. Cerrar el par HV-23, y luego se cierran las vlvulas correspondientes a FE-3.
50. Repetir los pasos del 46 hasta el 49 para cada accesorio en estudio.
51. Repetir los pasos del 41 al 50 variando el caudal de operacin desde el mnimo hasta el
mximo abriendo HV-30 lentamente.
PARADA
52. Abrir HV-06 y cerrar HV-02.
53. Cerrar HV-30 lentamente, hasta que quede totalmente cerrada.
54. Apagar PUMP-1 con el interruptor.
55. Abrir HV-21 para drenar ATNK-1.
56. Abrir HV-03 para drenar ATNK-2.
57. Cerrar todas las vlvulas del sistema.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS Y CONDICIONES ATMOSFRICAS
58. Medir y registrar la temperatura del fluido de trabajo.
59. Registrar la temperatura ambiente y la presin ambiente, haciendo las correcciones
respectivas por temperatura y gravedad de ste ltimo.
60. Registrar el volumen del picnmetro.
61. Pesar el picnmetro vaco y registrar el valor.
62. Curar el picnmetro con agua destilada y posteriormente llenarlo con el fluido de trabajo.
Pesarlo y registrar dicho valor.
6

63. Curar el viscosmetro de Ostwald con agua destilada.

64. Llenar el viscosmetro de Ostwald con agua destilada de manera que el fluido toque la marca
blanca del bulbo y an se encuentre lquido en el bulbo inferior.
65. Succionar con ayuda de una inyectadora el fluido hasta que pase la marca negra del bulbo
superior. Dejar de succionar.
66. Registrar el tiempo de descenso del fluido desde que el menizco pasa la marca negra hasta
que llega a la marca blanca del bulbo superior.
67. Repetir los pasos desde el 49 hasta 55 con el fluido de trabajo. Hacer cinco mediciones con
cada fluido.
68. Dejar el viscosmetro lleno de agua destilada.
69. Registrar la temperatura del bao trmico.
NORMAS DE SEGURIDAD
-Verificar que HV-30 este cerrada antes de encender la bomba, para evitar que ocurra el
fenmeno de la cavitacin.
-Llenar el ATNK-1 lo suficiente como para encender luego la bomba y proceder a cebarla y
evitar que la misma succione aire o burbujas de aire.
-Para evitar que en las cmaras manomtricas no ocurra el desborde del fluido manomtrico, se
debe verificar el caudal mximo a considerar.

DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIN Y TUBERAS

1"

FE
4

HG

HV
15

1"

FE
3

HG

Aire del
ambiente

4"

PVC

Entrada de agua de
Hidrocentro

HG

HG

FI
1

PI
9

HV
09

10
PDI
1

HV
30

HV
10

BLWR- 1

PDI
6

HV
31

HG

HV
13

Aire del
ambiente

FE
1

HG

FE
2

HG

HV
11

1"

HV
23
HV
14

HV
08

HG

HV
12

PDI
11

HV
21

PI
6

TI
1

FE
4

HG
FQI
1

HV
22

FE
5
3

HG

PI
10

HV
18

TI
2

HG
ATNK-1

LI
1

HG

HG

1"

HV
20

PUMP-1

HG

HV
19

LEYENDA:
HG: hierro galvanizado
PVC: policloruro de vinilo

Figura 1. Diagrama de tubera e instrumentacin del equipo de torre de relleno.

HV-128

1"
13

HG

HV-127

16

LI-103

HG

ATNK-3

1"

Viene de
Hidrocentro

HV-133

12

1 "

HG

FI-101
FI
HV-132

HV-129

HV-130

HG

1"
1"

19

HG

HV-131
HV-118

HV-121

HV-120

HV-122

HV-124

HV-123

11

HV-119

1 "

HV-134

HV-117
1"

HV-115

HV-116

HG

HG

PI-103

HV-98

1"

3/4"

14

10

FQI-101

HV-114
HG
17

3/4"

HV-137

HG

1"

HV-112

HG

HG

15

1"

HG

HV-113

1"

HG

PI-104
HV-111
PI-102
PI-105

PI-101

ATNK-1
T-1

ATNK-2
PUMP-1

HG

PUMP-2

HG

HV-144

HV-106

5
HV-109

HG

HG

HV-108

HV-103

HG

HV-

HV-110
110

18
HV-143

HV-105

PI-99

HG

HV-100
HV-101

HV-102
HV-107

LEYENDA:
HG: hierro galvanizado
Figura 2. Diagrama de tubera e instrumentacin del equipo de bombas centrfugas.
9

LI-102

1"

HV-141

1"

LI-101

EQUIPO DE
BOMBAS

HIDROCENTRO

FE
2

HV
12
9

10 2" HG

1" HG
38

HV 38
17

HV
13

23

HV
14

8 1" HG

29

26

30

27

FE
3

HV
19

26

11 1" HN

30

HV
09

12 1" PVC

FE
4

27

1"

1" HG

HG

HV
01

25

25

HG

29

4 1" HG

39

23 39
5 1"

13 1" HG

EQUIPO
DE
BONBAS

31
HV
16

24

31
FE
5

HV
05
32

FE
1

32
HV
10
7

24
HV
04

HV
07

1" HG
HV
06

33

34

FI
1

34

35
FI

33

HV
18

6 1" AI

FE
7

HV
30

35
HV
02

HV
11

40

ATNK-2

PI
1

40
HV
03

LI
1

1" HG

ATNK-1
PUMP-1

HV
21

Figura 3. Diagrama de tubera e instrumentacin del equipo de prdidas.

LEYENDA:
HG: hierro galavanizado
HN: hierro negro
PVC: policloruro de vinilo
AI: acero inoxidable

Figura 4. Diagrama de tuberia e instrumentacin de la cmara manomtrica ubicada en el equipo de prdidas.

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
: peso especfico de la
sustancia i a temperatura
ambiente (kgf/m3)
: densidad de la sustancia
i a temperatura ambiente

= .
1

(kg/m3)
: tol: tolueno

(Himmelblau, 2002)

H2O: agua
a: aire
Hg: mercurio
CH3 Cl3 : triclorometano

g c : gravedad especfica

kg * m
9,8

2
kgf * s
m

g:gravedad 9,8 2
s

() : cada de presin
manomtrica(Pa)
: diferencia de altura
manomtrica (cm)
1 : factor de conversin
2

() = . 1. (1 2 )

(Silva, 2003)

(100)
; peso especfico del
fluido manomtrico(kgf/m3)
1:ms
2:

pesado

ms liviano

12

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJO (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA

presin

puntual

absoluta (Pa)
= + 2. . 1. 2.
3

(Silva, 2003)

: presin ambiente,
(Pa)
2: factor de conversin
1

(10332.3 /2 )
: presin pseudo-critica
del fluido (Pa)
: fraccin molar de cada
componente
= ( . )
4
(Smith, Van Ness; 2006 )

del

fluido

(Adim.)
: O2: oxigeno
N2: nitrgeno
: presin critica de cada
componente

del

fluido

(Pa)

(Smith, Van Ness; 2006 )

presinpseudo-

reducida

del

fluido

(Adim.)
: temperatura pseudo-

= ( . )
6
(Smith, Van Ness; 2006 )

critica del fluido (K)

: temperatura critica de
cada

componente

fluido (K)

13

del

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
: temperatura pseudo-

=
7

(Smith, Van Ness; 2006 )

reducida del fluido (Adim.)

: temperatura del fluido
(K)
: factor acntrico del

= ( )
8

(Smith, Van Ness; 2006 )

fluido (Adim)
: factor acentrico de cada
componente

del

fluido

(Adim.)
:

factor

de

compresibilidad del fluido

=
9

+ 1

(Smith, Van Ness; 2006 )

(Adim)

factores

de

correccin del factor de

compresibilidad (Adim.)
: densidad del fluido de
trabajo (kg/m3)
=
10

.
. .

(Himmelblau, 2002)

M:

peso molecular

()
: constanteuniversal de
los gases (

83143 .
.

: velocidad local para la

11

2. . ()
=

(Perry, 2000)

i-sima posicin del Pitot

(m/s)
: coeficiente del tubo
pitot (Adim.)
14

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
: flujo volumtrico del
tubo pitot (m3/s)

12

= 2. .
0

(Silva,2003)

:radio interno de la tubera

(m)
: posicin i-sima del Pitot
(Adim)
%Pp: porcentaje de la cada
de

presin

permanente

experimental (%)
13

%Pp

PS Pe
*100
Pg Pe

(Himmelblau, 2002)

Ps: presin a la salida del

Venturi (Pa)
Pe: presin a la entrada del
Venturi (Pa)
Pg: presin en la garganta
del Venturi (Pa)
: relacin entre dimetros
(Adim.)
: dimetro interno del

14

(Mott, 2006)

punto de estudio (cm)

:g: la garganta del

tubo

venturi.
o: la garganta de la
placa de orificio
: dimetro interno de la
tubera (cm)

15

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
%: porcentaje

de

desviacin (%)

15

% =
. 100

(Underwood, 1989)

:valor de la variable

determinado
experimentalmente.
: valor

de la

variable reportado en la
bibliografa.

16

() = 2. . 1.

(Silva, 2003)
: rea de la seccin
transversal (m2)

. ( . 1)2
4
(Navarro, 2000)

=
17

:v: de la garganta del

tubo venturi.
o: de la garganta de la
placa de orificio.
t: de la tubera
: velocidad de la seccin

=
18

(Mott, 2006)

de la garganta del venturi

(m/s)
: flujo volumtrico del
tubo venturi (m3/s)

2. . ()
=
.

1 4
19

: coeficiente del Venturi

(Adim.)

(Geankopolis, 1998)
16

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
Re: nmero de Reynolds
V: velocidad del fluido de

20

. .
4.
=

. .

trabajo (m/s)

(Mott, 2006)

de trabajo (kg/m.s)

: viscosidad del fluido

:

H2O: agua
a: aire

21

(Perry, 2000)
=

:
relacin
de
capacidades calricas a
presin
y
volumen
constante (adim.)
: capacidad calrica a
presin
constante

( . )
: capacidad calrica a
volumen
constante

( . )
: relacin de presiones
absolutas (Adim.)
:presin absoluta de la

22

(Perry, 2000)
=

garganta del tubo Venturi

(Pa)
:presin absoluta de la
entrada del tubo Venturi
(Pa)

23

17

K 1

1 4
2/ K K 1 r

Y r

4 2/ K
K 1 1 r 1 r

(Perry, 2000)

Y: factor adimensional del

Venturi (adim.)

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN
=

.
1 4

LEYENDA

2. . ()

24
(Perry, 2000)
() :

cada

de

presin en el Pitot(Pa)
25

() =
(Perry, 2000)

Po:presin esttica local

(Pa)
Pi: presin de impacto en
el Pitot (Pa)
Voy:velocidad puntual en
el tubo Pitot tomando en

26

2 g c K Po Pi

Voy Cp
K 1 aire Po

(Perry, 2000)

K 1
K

cuenta la compresibilidad
de los gases (m/s)
K:razn entre el calor
especfico
constante
especfico

a
y
a

presin
el

calor

volumen

constante (adim)
: radio externo del

27

(Navarro, 1999)

= ( )
28

(Navarro, 1999)

tanque 3 (cm)
: permetro del tanque 3
(cm).
: radio interno del
tanque 3 (cm)
: espesor, (cm).

18

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

29

ECUACIN
= 2
(Navarro, 1999)

LEYENDA
:volumen del tanque
(m3)
: altura del tanque (m).
: caudal

experimental

(gpm)

30

. 3
=

(Perry, 2000)

: tiempo de llenado del

tanque (s)
3: factor de conversin
15852,0474

=1

31

(Himmelblau, 2002)

Qexp: caudal experimental

promedio

del

sistema

(gpm)
n: nmero de mediciones
(adim)
: caudal del medidor
de gastos (L/s)
:volumen final ledo en
el medidor de gastos en el

32

=
4

(Perry, 2000)

momento en el que se
termina

de llenar el

tanque (m3)
: volumen inicial ledo
del medidor de gastos en
el momento en que se
comienza
tanque(m3)

19

llenar

el

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
4 : factor de conversin
1000

( 1 3 )

33

(Navarro, 1999)

: radio menor (cm)

:permetro de la seccin
de estudio (cm)
: espesor (cm)

=
34

( 2 + + 2 )
3

R: radio mayor (cm)

(Navarro, 1999)
:masa del picnmetro
lleno (g)

=
. 5

35

(Himmelblau, 2002)

:masa del picnmetro

vaco (g)
:

volumen

del

picnmetro (mL)
5: factor de conversin
1000 /

1 3 /

: masa recolectada en
el tobo (g)
=
36

(Himmelblau, 2002)

: masa del tobo lleno

(g)
: masa del tobo vaco
(g)

=
37

. 6

(Himmelblau, 2002)

: volumen del tobo (m3)

6: factor de conversin
1

( 1000 )
20

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
1 : modelo de caudal

38

= 4,28 ( ) 5/2
2
(Mott,2006)

terico 1 (gpm)
H: altura desde la base del
Vertedero hasta el lquido
(cm)
: angulo del vertedero

39

0,31 2,5 2
=
()
(Perry,2000)

2 : modelo de caudal
terico 2 (gpm)
: angulo lateral del
vertedero.

descarga

40

(1 4 ). 2

=
.
. 3
2. .
(engel, 2006)

coeficiente
de

la

de
placa

orificio N3 (Adim.)
() : cada de presin
manomtrica de la placa
orificio N3 (kgf/m2)
: viscosidad del fluido
de referencia
: densidad del fluido

41

de referencia (kg/m3)
2 =

. 2 .
.

(Atkins, 1999)

: tiempo de descenso del

fluido problema (s)
: tiempo de descenso
del fluido de referencia (s)

21

MODELOS MATEMTICOS PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA

PRCTICA DE MEDIDORES DE FLUJOS (CONTINUACIN)
NMERO

ECUACIN

LEYENDA
() : caida de presin

42

() = (1 2 )
(Perry, 1994)

permanente terico en la
placa

orificio

N3

(kgf/m2)
% : porcentaje de
perdida
43

% =

de

la

presin

() ()
. 100
()

permanente experimental

(Perry, 1994)

() : cada de presin

de la placa de orificio (%)

en la placa de orificio N3
(kgf/m2)

CLCULOS PREVIOS

EQUIPO DE BOMBAS CENTRFUGAS

Objetivo 1. Estimar el volumen a recolectar en ATNK-3 indicando el tiempo de manera que el
flujo volumtrico sea significativo y considerando el perodo de realizacin de la prctica. El
resultado debe ser expresado en altura.

Considerando que el desarrollo de la prctica se lleva a cabo durante un tiempo de 240 min
y apartando 60 min para la toma de datos de propiedades de los fluidos de trabajo y de las
condiciones atmosfricas quedan 180 min para la realizacin de la practica en los equipos,
adems sabiendo que se utilizaran tres equipos en total (bombas centrifugas, torre de relleno y
Perdidas de energa) se estima un tiempo de utilizacin de 60 min (3600 s) para cada equipo.

Se estima que el procedimiento de arranque del equipo de bombas centrifugas se tomara

mximo unos 10 min mientras se espera la estabilizacin del sistema, igualmente en el
procedimiento de parada se supone un tiempo no mayor a 10 min, lo que dejara solo 40 min
22

(2400s) para el procedimiento de operacin en el equipo. Dividiendo ese tiempo entre el

nmero de caudales (5) y entre las tres corridas por cada caudal, quedaran 160 segundos
para cada corrida. Un volumen significativo se podra obtener a los 50 segundos para el
caudal mnimo indicado por el rotmetro que son 3gpm y un caudal mximo de 30 gpm.
Para calcular el volumen mnimo en un tiempo de 50 s, utilizando la ecuacin 30,
despejando el volumen y sustituyendo los valores correspondientes.
. 3

3 50

=
=

.
=
3

15852,0474

= 0,009449997 3

Mediante la ecuacin 27 y utilizando el valor medido del permetro del ATNK-3, se

tiene el radio externo del tanque:
118
= 18,7803
2

Con este valor obtenido y el espesor medido para el tanque, sustituyendo en la

ecuacin 28, se tiene:
1
= (18,7803 0,314) (
) = 0,18466
100
Para calcular la altura mnima del tanque, se utiliza la ecuacin 29 y despejando la
altura, se obtiene:
= 2
=

0,009449997 3
= 0,0882137
(0,18466)2

Para obtener la altura mxima, se utiliza el caudal mximo y la ecuacin 30

despejando el volumen, por lo tanto:
=

30 50
15852,0474

(
23

= 0,09449997 3
)

Sustituyendo los valores en la ecuacin 29y despejando la altura, se tiene:

=

0,09449997 3
= 0,882137
(0,18466)2

Debido a la gran diferencia de altura, se toma como referencia la altura mnima, ya que con
la altura mxima se corre el riesgo de desbordamiento del tanque. Luego aplicando el mtodo de
derivadas parciales en la ecuacin de altura para estimar el error, se tiene que:

= | | + | |

1
2
= |
| + |
|
2

3
1
2 0,009449997 m3
= |
| 0,00001 + |
| 0,00005 = 0,000141m
(0,18466)2
(0,18466)3
0,0001m

Finalmente la altura con la cual se obtiene un flujo volumtrico significativo es:

= (0,0882 0,0001)m

EQUIPO PRDIDAS DE ENERGA

Objetivo 1. Estimar la masa a recolectar indicando el tiempo de manera que el flujo msico sea
significativo y considerando el perodo de realizacin de la prctica. El resultado debe ser
expresado en altura (cm).

Como se mencion anteriormente, el tiempo estimado para cada prctica es de 60min. En el

caso particular del equipo de prdidas de energa, se estima lo siguiente: la duracin del arranque:
15 minutos, para la operacin 30 minutos y para la parada 15 minutos. Se realizaran cinco
corridas, pues se tendrn cinco caudales diferentes, con cada uno de estos caudales se realizaran
tres mediciones para un, total de 15, por lo que se considerara un estimado de 20 segundos para
llenar el recipiente y 90 segundos para pesarlo. Para poder determinar la altura de llenado del

24

tobo para la cual el flujo msico es significativo, se debe modelar el mismo, se aproximara
la forma del recipiente al tronco de un cono circular recto.

Sabiendo que las medidas del recipiente son:

Permetro mayor: (81,70 0,05) cm
Permetro menor: (63,00 0,05) cm
Espesor de la pared: (3,000 0,005) mm

Sustituyendo los valores en la ecuacin 33, para el radio menor:

=

63,00
1
=
3
= 9,726761415
2
2
10

Error asociado:

= (
) + ( )

1
1
= ( ) 0,05 + (1) 0,005
= 0,0074577 0,01
2
10
Portanto:
= (9,73 0,01)

Haciendo lo propio para la obtencin del radio mayor, resulta:

= (12,53 0,01)

Se sabe que el caudal es una relacin volumen- tiempo, Para este sistema se conocen
los caudales mximo y mnimo que se pueden medir en el sistema usando el rotmetro.
Estos son, 30 y 3 gpm respectivamente. Partiendo de esto se puede conocer el volumen
mximo y el volumen mnimo que se pueden obtener en el sistema en un determinado
intervalo de tiempo.

Usando la ecuacin 30 y despejando el volumen, se tiene:

25

3 20
15852,0474

= 0,00378540053 = 3785,40053
)

Error asociado:

= (
) + (
)

Sustituyendo:
= 20 0,5 + 3 0,01 = 10,03

13 /
= 0,0006323 = 6323
15850,37

Portanto:
= (3785 632)3
Finalmente para determinar la altura de llenado para la cual el flujo msico es significativo,
sereordena la ecuacin 34, y con el volumen mnimo se calcula la altura mnima, de esta
manerasabremos a partir de que distancia podemos comenzar a medir.
=

3
1
2

( + + 2 )

Sustituyendo,resulta:
=

3 37853
1

= 9,674782
2

((9,73) + 12,53 9,73 + (12,53)2

Del resultado anterior se supone que a partir de aproximadamente 9 cm de altura de llenado

elflujo msico es significativo, por lo que para esta experiencia prctica el nivel de llenado del
tobose puede considerar como 15 cm de altura.

26

TABLAS Y FIGURAS BIBLIOGRFICAS

Figura 1. Perdida de presin permanente (Mott 2006)

27

Figura 2. Coeficiente de descarga del orificio (Mott 2006)

Figura 3. Coeficiente del Venturi (Mott 2006)

28

Figura 4. Fraccin de prdida de presin para varios medidores de obstruccin (Cengel 2006)

Figura 5. Prdida global de presin en medidores de orificio (McCabe 1991)

29

Tabla I. Densidad del agua a diversas temperaturas (Perry 1992)

30

Tabla II. Densidad del agua a diversas temperaturas (Perry 1992)

31

Tabla III. Masa molar, constantes crticas y capacidades trmicas especificas de gases a 25C y
1atm de algunas sustancias comunes (Reid 1987)

32

Tabla IV. Propiedades de especies puras (Smith, Van Ness; 2006 )

33

Tabla V. Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler(Smith, Van Ness; 2006 )

34

Tabla VI. Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler(Smith, Van Ness; 2006 )

35

Tabla VII. Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler(Smith, Van Ness; 2006 )

36

Tabla VIII. Tablas de correlacin generalizada de Lee/Kesler(Smith, Van Ness; 2006 )

37

Tabla IX. Herramientas de trabajo para fenmenos de transporte 1

38

Figura 6. Nomograma para viscosidades de lquidos a 1 atm(Perry 1999)

39

Figura 7. Viscosidades de lquidos. Coordenadas para el nomograma anterior(Perry 1999)

40

Tabla X. Propiedades termofsicas del tolueno (NIST ChemistryWebbook 2011)

41