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Universidad Nacional de Crdoba
Facultad de Ciencias Exactas,

Fsicas y Naturales
Escuela de Ingeniera Industrial
Estudio de Factibilidad Tcnica y

Econmica de la Produccin de
Composteras Domiciliaras
Autor:
ROSALES, Alfredo Javier - DNI 29.752.588
Tutor:
Ing. Julia vila
CRDOBA, Octubre de 2011
Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras Domiciliarias

Proyecto Integrador de Ingeniera Industrial
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ndice
ndice...................................................................................................................................................... 2
Introduccin ............................................................................................................................................ 3
Objetivo General..................................................................................................................................... 4
Objetivos Particulares ............................................................................................................................. 4
Marco Terico......................................................................................................................................... 5
La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable ..................................... 5
Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin.................................................................. 8
El Proceso de Compostaje .................................................................................................................10
El Diseo del Producto .......................................................................................................................13
El Diseo de Procesos de Fabricacin................................................................................................15
Desarrollo del Trabajo............................................................................................................................16
Definicin de la Idea ...........................................................................................................................16
Descripcin del Producto....................................................................................................................17
Marco General ...................................................................................................................................20
Antecedentes de Experiencias Similares ............................................................................................21
Disponibilidad de Fondos ...................................................................................................................23
Alternativas de Implementacin ..........................................................................................................24
Ordenamiento de posibles decisiones.................................................................................................25
Estudio de Mercado............................................................................................................................26
Estudio Tcnico..................................................................................................................................31
Ordenamiento de posibles decisiones:................................................................................................43
Estudio Econmico.............................................................................................................................44
Ordenamiento de posibles decisiones.................................................................................................54
Anlisis Estratgico ............................................................................................................................56
Plan de Negocios...................................................................................................................................60
Conclusiones generales.........................................................................................................................66
Conclusiones personales .......................................................................................................................67
Anexo A: Diseo Original de Composteras y Vermicomposteras ............................................................68
Anexo B: Diseo Modificado para Termoformado y Fibra de Vidrio. .......................................................69
Referencias Bibliogrficas......................................................................................................................71
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Realizado por ROSALES, Alfredo Javier
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Introduccin
Entre los desafos ms importantes que se plantean las grandes poblaciones metropolitanas en nuestro
pas y en el resto del mundo se encuentra el manejo de sus residuos. El aumento sostenido e
incontrolado de las tasas de generacin de basura en las grandes ciudades y los perjuicios en la salud
humana y en el ambiente que produce la no gestin de los mismos es un tema que ha adquirido una
relevancia determinante en la bsqueda del desarrollo sustentable (DS)
En Argentina la gestin de los Residuos Slidos Urbanos (RSU) es de incumbencia municipal, por lo que
la responsabilidad de su gestin recae sobre estos gobiernos. En representacin de los intereses del
conjunto de la sociedad son estos los que deben brindar soluciones eficientes al problema de la basura.
Pero a pesar del problema creciente que constituye el manejo de los residuos, la gestin de los mismos
realizada por los municipios; dependiendo de su tamao y de los recursos con que cuentan; se reduce a
la realizacin de la recoleccin domiciliaria e higiene urbana y a la disposicin final de los residuos en
muchos casos en Basurales a Cielo Abierto (BCA), con escasos controles ambientales y los
consiguientes riesgos derivados para la salud y ambiente.
La complicada perspectiva que presenta este problema, no ha permitido a los municipios considerar
otros aspectos imprescindibles para el concepto de integralidad que debe tener todo sistema de gestin
de RSU. Entre ellos podemos mencionar la minimizacin y la revalorizacin de los residuos, la
disposicin final utilizando las tecnologas apropiadas, la divulgacin, concientizacin y participacin
social, la revisin del papel institucional, de normativas y regulaciones.
Se debe tener en cuenta que la gestin integral de residuos slidos urbanos es una actividad que slo
puede ser exitosa si involucra a la sociedad en su conjunto, ya que prcticamente toda actividad humana
produce residuos o contribuye a que otras los generen, de lo que surge la necesidad de contemplar, de
manera participativa, a los distintos estamentos a fin de inducir sus comportamientos hacia una gestin
sostenible de los RSU.
Para ello se debe reconsiderar el nivel de participacin y la responsabilidad de la poblacin frente a este
problema. En la actualidad los habitantes slo exigen que les saquen la basura que depositan en su
vereda o la que observan en las calles, sin interesarse por el destino final de esos residuos, y
contribuyendo de esta manera, en forma inconciente, a una gestin imperfecta de los mismos.
La modificacin de los sistemas tributarios municipales tambin contribuira en asignar la responsabilidad
de cada individuo sobre sus residuos. La gestin de los RSU aparece generalmente en conjunto con
otros servicios, impidiendo as que los contribuyentes conozcan especficamente lo que les cuesta
administrar sus desechos e ignorando la magnitud de los pasivos ambientales que pueden derivarse de
los defectos operativos en la gestin, especialmente en la disposicin final en basurales.
Complementariamente a lo expuesto anteriormente, debe tenerse en cuenta que cualquier solucin que
se pretenda encarar respecto a la problemtica de los residuos, necesariamente conllevar un
incremento de los costos de inversin y operativos del servicio de higiene urbana, lo cual tiene como
contrapartida la dificultad, y hasta la imposibilidad en algunos casos, de aumentar las tasas, tanto por la
baja capacidad de pago de los contribuyentes como as tambin por la falta de optimizacin
administrativa en los municipios. Ello induce a que los gobiernos locales apliquen criterios cortoplacistas
para la gestin de sus RSU.
En este contexto, la Ciudad de Crdoba a travs de su gobierno municipal ha tomado algunas medidas y
encarado proyectos relativos a redireccionar el manejo tradicional de residuos hacia un sistema de
gestin integral de RSU ms eficiente y con responsabilidad hacia la salud y el medio ambiente.
Sin embrago todava no hay propuestas concretas relativas al destino de los Residuos Slidos Orgnicos
Domiciliarios (RSOD). Esta fraccin de los residuos domsticos es una de las mayores dentro de la
totalidad generada y su desviacin de los vertederos y sitios de enterramiento contribuira
significativamente en la concrecin de los objetivos de reduccin y reciclaje.
La produccin de abono a partir del Compostaje Domiciliario es una alternativa tcnicamente viable para
el reciclaje de estos residuos. Este mtodo adems de tener la virtud de reproducir el ciclo natural de la
materia orgnica, genera la costumbre de separar y tratar su propio residuo y forma una conciencia y
sentido de responsabilidad ciudadana.
Dentro del anlisis de soluciones al problema de los RSU es una alternativa que no ha sido muy
explorada pero puede considerarse como una opcin vlida la posibilidad de desarrollar un proyecto de
Compostaje Domiciliario a una escala que represente un aporte significativo a la gestin de residuos.
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Objetivo General
Definir las principales especificaciones tcnicas y parmetros de procesos fabricacin, y determinar la
viabilidad econmica y financiera de fabricar y vender composteras domiciliarias en la ciudad de Crdoba
Objetivos Particulares
Analizar el potencial mercado y usuarios de este producto.

Analizar, comparar y definir la alternativa tcnica de produccin ms conveniente.
Definir los parmetros principales del proceso de fabricacin de las composteras
Estimar inversiones y costos de la puesta en funcionamiento del proceso productivo.
Evaluar posibles estrategias de comercializacin.
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Marco Terico
Los ejes conceptuales sobre los que se desarrolla este proyecto son:
La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable
Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin
El Proceso de Compostaje
El Diseo del Producto
El Diseo de Procesos de Fabricacin.
La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable

La complejidad del problema de los Residuos Slidos Urbanos (RSU) no ha permitido a las autoridades
pblicas obtener soluciones concretas y solamente ha tenido un tratamiento desde la perspectiva de los
servicios pblicos a travs de la recoleccin domiciliaria y el aseo urbano.
Pero para encarar el problema de los RSU debemos verlo con un enfoque integral, multidisciplinario,
comprendiendo la complejidad del mismo y a todos los actores sociales involucrados. La gestin de RSU
tiene aristas tcnicas, econmicas, polticas y sociales que deben ser analizadas en la bsqueda de una
solucin eficiente.
Con el fin de resolver la problemtica descripta es que se deben tomar medidas adecuadas para
redireccionar el manejo actual de los RSU hacia un Sistema de Gestin Integral (GIRSU) que neutralice
los efectos adversos tanto para la salud humana como para el medio ambiente.
La GIRSU
La Gestin Integral es un sistema de manejo de los RSU que se basa en el desarrollo sustentable y tiene
como objetivo primordial el mejoramiento de la salud de la poblacin y la preservacin ambiental.
Cuando nos referimos al Desarrollo Sustentable (DS) estamos hablando de aquel que satisface las
necesidades presentes sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer las
suyas propias. Para su concrecin, todo emprendimiento que se desarrolle en su marco debe buscar el
equilibrio entre el crecimiento econmico, la preservacin ambiental y la participacin social.
La GIRSU es el resultado de aos de estudio y de numerosas experiencias realizadas en el mundo
desde que se impuso como mtodo de manejo adecuado de los RSU y se encuentra en un proceso de
mejora continua gracias a los aportes cientficos y tecnolgicos que permanentemente se le incorporan.
Esta forma de administrar los RSU necesita la confluencia de diversas disciplinas como las ciencias
exactas, mdicas, naturales, sociales y econmicas.
Todas las actividades o medidas implementadas desde la GIRSU deben estar dirigidas a que los
residuos, disminuyan en cantidad como medio idneo para reducir los impactos asociados y los costos
de manejo y disposicin, y a que mejoren su calidad a fin de minimizar los potenciales daos que causan
a la poblacin y al medio ambiente.
Minimizacin y Valorizacin
Con el fin de conseguir sus objetivos la GIRSU sigue los siguientes postulados:
Minimizacin de la generacin, tecnologas de produccin limpias y consumo sustentable. A travs

de una estrategia preventiva integrada en los procesos, productos y servicios se puede disminuir la
cantidad y contenidos txicos de residuos a generar y disponer, como as tambin una mayor vida
til de los productos. En las etapas de produccin con la disminucin en las entradas de las
cantidades de materias primas, energa, agua y tambin las salidas generadas a travs de barros,
efluentes lquidos y emisiones gaseosas. Mientras que en las etapas de distribucin,
comercializacin y consumo con la minimizacin de las cantidades consumidas, la mejora de la
calidad de los residuos generados (caractersticas de envases y embalajes), y el uso de un criterio
de consumo sustentable.
Maximizacin en su aprovechamiento y valorizacin. Esto se logra a con la aplicacin de la triloga
3R (Reducir, Reusar y Reciclar) en cada etapa de la cadena de produccin, comercializacin y
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consumo de bienes y servicios. La GIRSU propone la segregacin domiciliaria y la recoleccin

diferenciada de los RSU como un modo de mejorar la calidad y cantidad de los residuos utilizados
como insumos en los procesos de aprovechamiento (reciclado y reuso) y presentar la especificidad
necesaria para facilitar los distintos procesos de tratamiento de los RSU.
Ampliacin del alcance de los servicios relacionados con los residuos.
Tecnologas de eliminacin, tratamiento y disposicin final ambientalmente adecuadas, que incluyan
recuperacin de energa.
Investigacin y desarrollo tecnolgico sobre el reciclado, abono orgnico y recuperacin de energa.
Educacin pblica, participacin y apoyo de la comunidad en la gestin de residuos.
Componentes Tcnico-Operativos de la GIRSU

Todas las actividades y operaciones asociadas a la GIRSU, estn interrelacionadas entre si y deben
aplicarse en cada fase de generacin de los RSU. La diferencia sustantiva de este manejo con el no
integrado, que es el que se aplica en la mayora de los municipios argentinos radica en que la gestin
integrada est asociada a los principios del desarrollo sustentable.
El siguiente cuadro nos da una visin comparativa entre ambas gestiones.
COMPONENTES
Reduccin
GESTIN INTEGRADA
Detalle de los Procesos
Evaluacin de Ciclo de Vida,
En origen: Produccin Limpia optimizacin de procesos,
de Bienes y Servicios
sustitucin de insumos y
tecnologia
Modificacin de habitos de
consumo, compras selectivas,
Consumo Sostenible
reusos y reciclados
domiciliarios
Caractersticas
Separacin y clasificacin
segn tipos de RSU
Generacin
Con segregacin domiciliaria
Disposicin
Inicial
Almacenamiento temporario
Identificacin de cada tipo de
domiciliario hasta disposicin
residuo, segn dia de la
inicial en los lugares de
semana.
recoleccin diferenciada
Recoleccin
Domiciliaria y
Transporte
Diferenciados
Transferencia y
Diferenciados
Transporte
Tratamiento
Segn el tipo y condiciones

de residuos recibidos para
tratamiento
Disposicin
Final
Centro de Disposicin Final.

Relleno Sanitario
GESTIN NO INTERGADA
Caractersticas
No se asocia a la GIRSU
No se asocia a la GIRSU
Generalmente sin
Segregacin Domiciliaria.
Segregacin con
operadores informales
Almacenamiento
temporario domiciliario
hasta la disposicin inicial
en los lugares de
recoleccin conjunta
Periodicidad establecida para

Recoleccin y Transporte
la recoleccin segn los
Conjuntos
distintos tipos de RSU
Generalmente asociado a las
plantas de tratamiento. Los
Conjunta
restos no valorizados van a
Deposicin Final
Desgasificacin,
Biolgico (Compost / Biogas),
incineracin de residuos
Termico, Fisico, quimico.
patolgicos o peligrosos.
Restos no aprovechables a
La mayoria va a
Disposicin Final
deposicin final
Todos los controles
ambientales y tcnicos
Basurales clandestinos,
Basural a Cielo Abierto,
Disposicin descontrolada
Cuadro N 1: Componentes Operativos y Tcnicos de la Gestin de RSU

Fuente: Estrategia Nacional para la Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos
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Identificacin de Opciones Jerrquicas

Los componentes operativos en un sistema de gestin integrado deben aplicarse segn un criterio de
prevencin de la generacin de RSU. Por ello se ha establecido prioridades, un orden jerrquico de
aplicacin constituido como primera opcin la Reduccin en Origen y como ltima de la Deposicin Final.
Dentro de estos dos extremos existe una amplia gama de alternativas de implementacin. Esta
jerarquizacin no puede ser rgida sino que debe ser flexible y permitir diferentes combinaciones de
procesos dentro de la GIRSU para brindar soluciones a las diferentes realidades locales.
La siguiente figura muestra las relaciones mutuas entre las partes del sistema con cuatro grandes
opciones jerrquicas para lograr el objetivo del DS.
Grfico N 1: Opciones Jerrquicas de Aplicacin de los Componentes de la GIRSU

Fuente: Estrategia Nacional para la Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos
Propsitos Estratgicos
Para alcanzar la visin planteada, la GIRSU se sustenta sobre los siguientes propsitos estratgicos:
Establecer un marco para la preparacin e implementacin de los Planes Provinciales, Regionales y

Municipales de GIRSU, que contemple las condiciones que posibiliten:
- la preservacin de la salud humana y del ambiente,
- la reduccin de la cantidad de RSU destinados a disposicin final,
- la armonizacin de la gestin de residuos con el desarrollo econmico, la internalizacin de
los costos y las expectativas sociales,
- la adecuacin del marco legal vinculado a los RSU en todos los niveles,
- el fortalecimiento de las capacidades, tanto de recursos humanos como de las instituciones;
Proporcionar el apoyo necesario para preparar y poner en marcha dichos Planes;
Difundir y generar conciencia sobre la temtica, en particular para que los distintos actores y grupos
de inters conozcan los beneficios derivados de la implementacin de la ENGIRSU, su rol para el
logro de sus objetivos, y las responsabilidades asociadas;
Facilitar el acceso a recursos econmicos-financieros para permitir la implementacin de la
ENGIRSU y dar as cumplimiento a sus objetivos.
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Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin

Un proyecto es una unidad de actividad de cualquier naturaleza, que requiere para su utilizacin del uso
o consumo de recursos que son escasos, aun sacrificando beneficios actuales para obtener en un
perodo de tiempo mayor, beneficios superiores que los actuales, sean estos beneficios financieros,
econmicos o sociales.
Lo podemos definir tambin como un plan al que asignndole capital e insumos producir un bien o un
servicio til a la sociedad o en su conjunto.
Cada uno de estos bienes o servicios antes de ser incorporados a la vida cotidiana de las personas
deben ser evaluados desde diversos puntos de vista, para que siempre cumplan con el objetivo final de
satisfacer una necesidad humana. La inversin deber estar justificada por este anlisis para que el
proyecto asegure no slo resolver una necesidad humana de eficiente sino tambin una rentabilidad
econmica y social.
El proyecto tambin es concebido como un documento que justifica una toma de decisin, ante las
disyuntivas de aceptar o rechazar las propuestas de accin contenidas en l.
Partes Generales de la Evaluacin de Proyectos
Si consideramos al proyecto como un instrumento para la toma de decisiones que impliquen una
inversin de capital, hay que decir que estas decisiones constituyen un proceso continuo en cual se
reconocen ciertos momento claves en la adopcin de decisiones. Estos momentos nos definen etapas en
la tcnica de formulacin de proyectos.
Identificacin de la idea:
Representa el objetivo del proyecto. Hay un primer
anlisis de la idea, para establecer de manera
preliminar su viabilidad tcnica y econmica. Se elabora
sobre informacin existente, el juicio comn o la
experiencia. No se realizan investigaciones de terreno.
El objetivo es definir correctamente la idea y pasar por
un tamiz las consideraciones ms obvias y emitir un
juicio primario sobre el grado de viabilidad de la idea.
Esta etapa termina cuando se est en condiciones de
recomendar el estudio de la idea.
Anteproyecto preliminar:
En el mismo se estudia la idea para confirmar su
factibilidad tcnica y su inters econmico y social. El
objetivo de esta etapa es demostrar la existencia de
una alternativa viable desde los puntos de vista tcnico
y econmico pero teniendo en consideracin otros
criterios como el social, por ejemplo. Esta etapa termina
con un documento que determine la conveniencia y la
oportunidad de destinar recursos necesarios para
estudiar el proyecto y contar con todos los elementos
de anlisis.
Anteproyecto definitivo:
Define entre otros, aspecto de mercado, alternativas de
procesos, tamao, organizacin, calendario y
financiamiento. En esta etapa debe profundizarse la
alternativa viable presentada en la etapa anterior. Esta
etapa representa el final del proceso de sucesivas
aproximaciones hacia un resultado que ser un
conjunto de recomendaciones sobre la accin
propuesta para que pueda tomarse una decisin.
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Identificacin de la Idea
El objetivo de esta etapa es realizar una primera prueba de viabilidad de la idea, considerando un
nmero mnimo de elementos que en un anlisis inicial no justifiquen su rechazo absoluto.
Primero se debe realizar una introduccin que contenga una breve resea, antecedentes de desarrollo
y uso del producto y cules son los factores que influiran en su consumo.
El siguiente paso es la definicin de la situacin problema. Una situacin problema est definida por
cinco condiciones, necesarias y suficientes:
El ente que es quien tiene el problema y toma las decisiones (empresario)
El objetivo deseado por el empresario, que tiene un valor positivo para su escala de valores
Al menos dos alternativas de llevarlas a cabo. Representa el inventario de soluciones
Un estado de duda por el empresario respecto a la eleccin de las alternativas
Un contexto del problema o factores ajenos al empresario.
Con la definicin de la situacin problema y de las alternativas de solucin se plantean los elementos de
juicio que definirn la aparente viabilidad del proyecto. En este punto se pueden analizar temas tales
como mercado, disponibilidad de insumos, de fondos, tecnologa y marco general. El tratamiento de
estos elementos de juicio de los lmites que nos permitan decidir o no el rechazo de la idea.
Anteproyecto Preliminar
Decidido que existe alguna va factible para la realizacin del proyecto se la analiza con suficiente
profundidad sobre los siguientes aspectos para confirmar su factibilidad tcnica y econmica:
Estudio de Mercado
Consta bsicamente de la determinacin y cuantificacin de la demanda y la oferta, estudio de precios y
el estudio de comercializacin. Para estos casos siempre es conveniente la obtencin de datos de
fuentes primarias El objetivo de esta investigacin es la verificar la posibilidad real de penetracin del
producto en un mercado.
Estudio Tcnico
Esta parte del estudio busca la determinacin de cuestiones como tamao de la planta, localizacin,
ingeniera de proyecto, tipos de procesos productivos y anlisis administrativo, organizativo y legal
Estudio Econmico
Su objetivo es ordenar y sistematizar la informacin de carcter monetario que proporcionan las etapas
anteriores. Comienza con la determinacin de los costos totales y la inversin inicia cuya base son los
estudios de ingeniera. Contina con la determinacin de la depreciacin y la amortizacin de toda la
inversin inicial. Otro de sus puntos importantes es el clculo del capital de trabajo
Los aspectos que sirven de base para la siguiente etapa son la determinacin de la tasa de rendimiento
mnima aceptable y el flujo neto de fondos. La tasa y el flujo se calculan con o sin financiamiento.
Tambin es importante el clculo de la cantidad mnima econmica, llamado punto de equilibrio.
Evaluacin Econmica
Esta evaluacin se realiza a travs de mtodos de evaluacin que toman en cuanta el valor del dinero en
el tiempo como la tasa interna de retorno (TIR) o el valor actual neto (VAN). Anlisis de riesgo.
Esta etapa de la evaluacin de proyecto debe concluir con una conclusin general que declaren las
bases cuantitativas o cualitativas que recomiendan la decisin de rechazar o continuar con el proyecto
de inversin.
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El Proceso de Compostaje
En la naturaleza todos los elementos siguen un ciclo natural en el que nada es desaprovechado. Todos
los nutrientes (oxgeno, carbono, nitrgeno, hidrgeno, fsforo, etc.), cada uno mediante su ciclo
determinado, van cambiando de forma, siguiendo un ciclo cerrado sin prdidas.
El ciclo de la materia orgnica
La materia orgnica de las plantas, en la naturaleza sirve de alimento a los animales y estos a su vez
son consumidos por el hombre. Todos estos seres vivos producen desechos, (ya sea por su
metabolismo, los restos de sus presas o ellos mismos al morir) que van a parar al suelo. All una serie de
microorganismos los degradan gracias a una serie de reacciones reduccin-oxidacin.
Si estas reacciones se realizan en presencia de oxigeno hablamos de fermentacin y si suceden en
ausencia de oxgeno se llama putrefaccin. Si el proceso es de fermentacin las plantas pueden tomar
sus nutrientes as se cierra el ciclo de materia orgnica llamado humificacin.
Sucede que en las poblaciones urbanas este ciclo queda abierto en el momento en que arrojan los
restos orgnicos. Estos en lugar de ir al suelo y ser degradados por los microorganismos se acumulan en
vertederos o son incinerados y de esta manera salen del ciclo y no pueden reintegrarse.
La tcnica de compostaje busca imitar el proceso natural de la materia orgnica y cerrar artificialmente el
ciclo que quedo abierto por el tratamiento inadecuado de estos residuos.
El Compost
El compost es el producto resultante de este proceso y esta constituido principalmente por materia
orgnica estabilizada, la cual no se reconoce su origen y est libre de patgenos y semillas de plantas.
Al ser aplicado al suelo produce mejoras en sus caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas.
Algunas de sus caractersticas son:
Color oscuro, casi negro
Gran capacidad de retencin de agua
Olor parecido al de tierra hmeda
Agrega nutrientes esenciales al suelo y no lo nitrifica ni acidifica como los fertilizantes qumicos
El Compostaje
Definimos como compostaje al proceso de fermentacin aerbica de materias orgnicas realizado en
condiciones controladas de humedad y temperatura y buscando imitar a los procesos naturales y
convirtindose en una forma de reciclaje.
La transformacin de materia orgnica en compost se realiza a travs de reacciones de oxido-reduccin.
Las entradas del proceso son
El proceso de descomposicin de la materia orgnica dura aproximadamente entre 5 y seis meses, y en

dicho periodo se distinguen las siguientes fases:
Fase de descomposicin: Se divide en dos, fase de latencia y crecimiento y fase termfila.
Fase de latencia y crecimiento: Es el tiempo que necesitan los microorganismos para aclimatarse a su
nuevo medio y comenzar a multiplicarse. Esta fase suele durar de 2 a 4 das y al final de ella la
temperatura alcanza ms de 50C. El valor de pH se encuentra en torno a 6, debido a la reaccin cida
de los jugos celulares y a la actividad bacteriana (incrementada por el aumento de la temperatura) con
formacin de cidos provoca la disminucin del pH hasta aproximadamente 5,5. En esta fase, bacterias y
hongos mesfilos, disponen de todas las sustancias directamente asimilables contenidas en estado
natural en el medio orgnico. Estos microorganismos liberan cidos a partir de la materia orgnica. Las
bacterias son las que predominan en esta etapa. Son las responsables de la mayora de los procesos de
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descomposicin, ya que poseen un amplio rango de enzimas que degradan una gran variedad de
materiales orgnicos, as como de la produccin de energa calorfica en el compost. La mayora de las
bacterias mesoflicas son las que normalmente se encuentran en el suelo vegetal.
Fase termfila: Dependiendo del producto de partida y de las condiciones ambientales, este proceso
suele durar aproximadamente una semana, en los sistemas acelerados, y uno o dos meses en los de
fermentacin lenta. El aumento de la temperatura, como consecuencia de la intensa actividad, provoca la
proliferacin de las primeras especies termfilas presentes en los residuos en estado latente. Especies
de bacterias y de hongos termfilos entran en actividad hasta temperaturas de 65C, en ese momento
aumenta la actividad enzimtica, la hidrlisis, transformacin de las grasas y el ataque superficial de la
celulosa y lignina formando sustancias orgnicas simples. Durante esta fase de altas temperaturas, se
superan los 70C durante dos o tres semanas, lo cual elimina grmenes patgenos, larvas y semillas.
Slo sobreviven las bacterias termfilas, se debilita la actividad biolgica y se produce la pasteurizacin y
estabilizacin del medio. Esta es la fase que ms se debe vigilar para asegurar una buena
pasteurizacin y evitar una excesiva mineralizacin si se prolonga demasiado.
Por encima de los 70C cesa prcticamente la actividad microbiana. Cuando la temperatura vuelve a
bajar reaparecen las formas activas (formas no esporuladas), y presentan entonces tambin mucha
actividad los protozoos, que actan como consumidores secundarios ingiriendo bacterias y hongos, los
nemtodos, los miripodos, etc. El medio se alcaliniza como consecuencia de la formacin de amonio.
Los valores mximos que se alcanzan se encuentran en torno a 8,5.
Fase de maduracin:
Es un perodo de fermentacin lenta. Puede llegar a durar tres meses. Los microorganismos termfilos
disminuyen su actividad y aparecen otros, como hongos que continan el proceso de descomposicin:
los basidiomicetes van degradando la lignina, los actinomicetes descomponen la celulosa, etc. En esta
fase, a partir de componentes orgnicos, se sintetizan coloides hmicos, hormonas, vitaminas,
antibiticos y otros compuestos que favorecern el desarrollo vegetal. Se agota la materia orgnica
susceptible de aportar carbono, disminuye la actividad biolgica y presencia de bacterias termfilas,
dando lugar a un descenso progresivo de las temperaturas. El pH disminuye tendiendo a la neutralidad
en esta fase.
En la siguiente figura se muestra la evolucin de la temperatura en las distintas fases:
Grafico N 2: Fases del Proceso de Compostaje

Fuente: Curso de Compostaje, Amigos de la TIerra
Factores influyentes en el proceso

Teniendo en cuenta que en el proceso de compostaje, los responsables o agentes de la transformacin
son los seres vivos, todos aquellos factores que puedan limitar su vida y desarrollo, limitarn tambin al
propio proceso.
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Los factores que intervienen son complejos, pero podemos sealar como ms importantes la
temperatura, el PH, la humedad, la aireacin y la relacin C/N o balance de nutrientes.
Temperatura: Cada especie de microorganismos (bacterias, hongos, etc.) tiene una temperatura
ptima de desarrollo. El grupo que resulte favorecido por una temperatura concreta descompondr la
materia orgnica del residuo, utilizndola como fuente de energa y de obtencin de materiales para
reproducirse. Se consideran ptimas las temperaturas del intervalo de 35C a 55C para conseguir la
eliminacin de patgenos, parsitos y semillas, aunque a veces estas temperaturas sean superadas
espontneamente por la misma dinmica del proceso. A temperaturas excesivamente altas, muchos
microorganismos interesantes para el compostaje mueren y otros no actan. La transformacin
ptima sera con 15 das a 45C y despus dejar subir la temperatura a 60-70C para higienizar.
PH: Afecta a todos los tipos y cantidades de microorganismos presentes en la masa sometida a
compostaje. En general los hongos toleran un amplio rango de margen de pH (de 5 a 8) al contrario
que las bacterias, que tienen un margen menor (de 6 a 7,5). Para regular el pH de los materiales de
partida, podemos mezclar residuos del pH complementario. La variacin de pH a lo largo del proceso
de compostaje es importante. En la primera fase, la mesoflica, el pH puede disminuir por la
formacin de cidos libres (la disminucin sera mucho mayor en el caso de las fermentaciones
anaerbicas), pero despus va aumentando. Subidas fuertes de pH pueden facilitar la prdida de
nitrgeno en forma amoniacal. El pH ptimo sera neutro, entre 7 y 8.
Humedad: Este factor es indispensable para la nutricin de los microorganismos, ya que el agua es
el medio en que se disuelvan los nutrientes. Tericamente una descomposicin aerbica puede
realizarse entre unos valores de humedad del 30 al 70%, siempre que se pueda asegurar una buena
aireacin, que depender tanto del mtodo de aireacin como de la textura del residuo o residuos
utilizados (fibrosos, granulosos, pulverulentos, etc.) En la prctica del compostaje siempre se tiene
que evitar una humedad elevada porque ocupara el aire de los espacios entre partculas del residuo,
y el proceso pasara a ser anaerbico. Por otra parte, si la humedad es excesivamente baja,
disminuye la actividad de los microorganismos y el proceso se retrasa. La humedad disminuye
debido a la alta temperatura a la que transcurre el proceso. Se consideran niveles ptimos,
humedades del 40 al 60%, pero pueden cambiar si los materiales son ms o menos fibrosos o ms o
menos compactos.
Aireacin: El oxgeno es necesario para que los microorganismos puedan descomponer

eficazmente la materia orgnica. Debe ser suficiente para mantener la actividad microbiana, sin que
aparezcan condiciones anaerobias, que adems de entorpecer el proceso, dan lugar a la aparicin
de olores y a un producto de inferior calidad. Por debajo del 10% se dan las condiciones anaerobias.
Es el mnimo al que podemos mantener la compostera para que no inicie un proceso anaerobio.
Obtener la cantidad de oxgeno necesaria por da y por masa de material es posible, pero hay que
tener en cuenta que depende del tipo de material, de la textura y humedad, de si se voltea o no y de
la frecuencia de volteo. La concentracin ptima se encuentra entre el 5% y el 15% en volumen de
O2. La aireacin facilita la prdida de CO2. El volteo de una pila de compostaje es necesario, no tan
solo para airear, sino tambin para homogeneizar la mezcla e intentar que todas las zonas consigan
una temperatura uniforme. Cada volteo adems, consigue disminuir de 5C a 10C la temperatura, lo
cual puede ser muy importante si se exceden los 60C.
Relacin C/N: Los materiales introducidos en la compostera tienen que presentar nutrientes, pero
ms importante que las cantidades es la proporcin existente entre el carbono y nitrgeno, lo que se
conoce como relacin C/N. Este aspecto es muy importante para que funcione el compostaje y para
que se aprovechen y se retengan al mximo los nutrientes. La cantidad de carbono necesaria es
considerablemente superior a la de nitrgeno, ya que los microorganismos la utilizan como fuente de
energa (se pierde en forma de CO2) y porque est en el material celular en una cantidad muy
superior a la del nitrgeno (necesario para la sntesis de protenas). Se dice que una relacin C/N
entre 25/1 y 35/1 es la adecuada. Si la fermentacin durante el compostaje es correcta, la relacin
C/N disminuir a lo largo del proceso. Si el exceso de carbono es muy grande, la actividad biolgica
disminuye, y se alarga la fermentacin. Si la relacin C/N es muy baja se produce un fenmeno de
autorregulacin en el cual se pierde el exceso de nitrgeno como amoniaco. Es un fenmeno que no
afecta negativamente al compostaje en si mismo, pero como consecuencia se pierden nutrientes. La
mezcla de distintos residuos con distinta relacin C/N puede solucionar este problema.
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El Diseo del Producto

Las composteras son artefactos sencillos, cuyos criterios de diseo se repiten en mayor o menor medida
en las distintas versiones de este producto. Una de las posibilidades de modificar el diseo base de una
compostera es la seleccin del material. Siempre acotado a no modificar las caractersticas funcionales
del producto se pueden presentar una gama de materiales alternativos, ya sea con el fin de reducir
costos, adaptar la pieza a un proceso de fabricacin o por motivos de disponibilidad de esta materia
prima. Dentro de los polmeros las opciones pueden ir desde los termoplsticos a los materiales
compuestos.
Termoplsticos
Un termoplstico es un polmero que con el aumento de temperatura adquiere la capacidad de ser
deformable hasta derretirse, y que endurece en un estado vtreo cuando se lo enfra lo suficiente.
La mayor parte de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas
asociadas por medio de fuerzas dbiles de Van der Waals (polietileno); fuertes interacciones dipolodipolo y enlace de hidrgeno, o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno).
Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y
moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos, mientras que en el caso de los termoestables
despus de enfriarse la forma no cambia y arden. Tambin poseen historial trmico, sus propiedades
fsicas cambian gradualmente si se funden y moldean sucesivamente generalmente disminuyendo.
Entre los polmeros termoplsticos ms difundidos comercialmente y de aplicacin general se
encuentran los siguientes grupos:
01 PET: El politereftalato de etileno se produce a partir del cido Tereftlico y Etilenglicol por poli
condensacin existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Las caractersticas ms
relevantes son: alta transparencia y alta densidad, acta como barrera a la humedad y al
oxgeno y su alta resistencia qumica. Es procesado generalmente mediante procesos de
extrusin, soplado o inyeccin.
02 PEAD: El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos

(como el polipropileno), o de los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por
unidades repetitivas de etileno. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a
golpes y productos qumicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120 C. Se utiliza para
fabricar envases de distintos tipos: de fontanera, tuberas flexibles, prendas textiles,
contenedores de basura, papeles, etc. Todos ellos son productos de gran resistencia y no
atacables por los agentes qumicos. Es muy verstil y se lo puede transformar de diversas
formas: inyeccin, soplado, extrusin, o rotomoldeo. Sus propiedades son: resistencia trmica,
qumica y al impacto. Su densidad es relativamente baja 0,95 g/cm3 y no es atacado por cidos,
es resistente al agua a 100 y a la mayora de los disolventes ordinarios.
03 PVC: El policloruro de vinilo es una combinacin qumica entre carbono, hidrgeno y cloro. Es
un material inerte, resistente al fuego, impermeable a gases y lquidos. Buen aislante trmico,
resistente a la intemperie y es fcil de transformar y reciclable. Dentro de los polmeros posee la
desventaja de tener un costo ms alto.
04 PEBD: El polietileno de baja densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos,

como el polipropileno y los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades
repetitivas de etileno. Es muy material barato de aplicaciones muy generales como platos, vasos,
juguetes, recubrimiento de cables elctricos. Tiene una baja temperatura de deformacin lo que
limita su uso.
05 PP: El polipropileno es un polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de

la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado
en una amplia variedad de aplicaciones. Es un termoplstico de excelente resistencia a los
agentes qumicos, esterilizable al vapor y de extraordinarias propiedades de aislaciones
elctricas aun en altas frecuencias. Su gran resistencia al ataque qumico lo sita en diversos
elementos en construcciones qumicas, farmacuticas, mineras y maquinas en general que no
solicite altos esfuerzos de friccin. El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes.
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Po ejemplo moldeo por inyeccin de diversidad de piezas, moldeo por soplado de botellas y
recipientes y a travs de termoformado para la fabricacin de recipientes para alimentos.
06 PE: El poliestireno es un polmero de estireno monmero. Todos los tipos de poliestireno son
fcilmente moldeables a travs de inyeccin, extrusin o termoformado. Tienen buenas
propiedades elctricas, son duros, rgidos e inertes a muchos productos qumicos. Entre sus
aplicaciones se encuentran recipientes y envases de todo tipo, blisteres y aislantes.
A partir de estos se obtienen otros polmeros denominados plsticos de ingeniera como por ejemplo:
PSAI: Obtenido a partir del Poliestireno y la incorporacin de un elastmero (Butadieno)

ABS: Su estructura qumica es formada por bloques de Acrilonitrilo, Butadieno y Estireno.
Estos dos polmeros son obtenidos a partir del Poliestireno (PS) y la combinacin con elastmeros le
proporcionan resistencia mecnica, rigidez y tenacidad. Son materiales de alta densidad, mayor a 1,4
g/cm3 y su temperatura de reblandecimiento esta entre los 85 y 95. Son fciles de procesar por
inyeccin, termoformado o extrusin. Por sus caractersticas son muy utilizados en aplicaciones de la
industria automotriz, como en la fabricacin de carcasas de artculos electrnicos y electrodomsticos.
Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio
Son materiales compuestos por una matriz polimrica con un componente de refuerzo como la fibra de
vidrio. La matriz puede ser termoestables (resinas epoxi o polister) o termoplsticos.
Las resinas lquidas termoestables consisten en una serie de precursores lquidos o semilquidos, que
deben curarse para alcanzar el estado slido por medios qumicos, trmicos (altas temperaturas), o por
medio de radiaciones (UV, gamma, electrones o microondas). Una vez curadas, tienen gran cantidad de
enlaces cruzados, y no pueden volver a fundir sin sufrir una grave degradacin.
La resina de polister no saturada constituye la ms utilizada en materiales compuestos. El curado de
estas resinas puede realizarse de mltiples maneras, con aditivos qumicos, calentamiento o radiacin.
Adems, la configuracin y composicin qumica de la resina polister endurecida determinan sus
caractersticas y sus propiedades (flexibilidad, dureza, resistencia mecnica, qumica, etc.), de manera
que mediante una eleccin acertada de dichos parmetros, podemos variar considerablemente las
caractersticas de la resina elegida. La resina de polister no saturado es muy verstil, pudiendo ser
adaptada a multitud de procesos y necesidades.
Por otra parte, es posible encontrar matrices termoplsticos reforzadas con altas prestaciones. Estas
matrices se han desarrollado con el doble objetivo de obtener materiales aptos para altas temperaturas
que tengan elevada resistencia al impacto. El resultado de los avances en este campo son matrices ms
duras, con mayores resistencias que las termoestables y una menor absorcin de agua. Adems no
tienen un tiempo determinado para su moldeo ni necesitan curado, lo que supone menores costes, y el
proceso de reciclaje es ms fcil. Las matrices ms importantes son el polieter eterketona (PEEK), el
sulfuro de polifenileno (PPS) y la polieterimida (PEI), y la poliamidaimida (PAI).
El refuerzo ms utilizado es la fibra de vidrio, especialmente en aplicaciones industriales debido a su
gran disponibilidad, sus buenas caractersticas mecnicas y a su bajo coste.
Existe una gran variedad de fibras de vidrio disponibles en el mercado, en las que priman distintas
caractersticas. Entre ellas se destacan: la alta adherencia fibra-matriz, resistencia mecnica,
incombustibilidad, estabilidad dimensional, compatibilidad con las materias orgnicas, imputrescibilidad,
insensible a roedores e insectos y bajo coste.
Entre las caractersticas y propiedades del plstico reforzado en fibra de vidrio (PRFV), ya como material
compuesto podemos mencionar:
Facilidad en el manejo de los componentes en el moldeo
Estabilidad dimensional en el producto final
Excelentes propiedades mecnicas
Resistencia a agentes qumicos
Facilidad de acabado (coloreado, pintado, maquinado)
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El Diseo de Procesos de Fabricacin

Cuando la etapa del diseo de bienes y servicios ha concluido, comienza el momento de hablar de su
produccin. La decisin ms importante aqu es encontrar el mejor modo de producir. Para alcanzar este
objetivo los directivos disean sus estrategias de proceso.
Una estrategia de procesos es un mtodo de organizacin para transformar recursos en productos. Esta
debe satisfacer los requerimientos del cliente y las especificaciones del producto teniendo en cuenta los
costos y otras restricciones de la gestin. El proceso que se elija tendr un efecto a largo plazo en la
eficiencia, la flexibilidad, los costos y la calidad de los bienes producidos.
Estrategias de Procesos
Prcticamente todos los productos se pueden fabricar utilizando alguna variante de alguna de estas tres
estrategias:
Enfoque de Proceso: Instalacin de produccin organizada en torno a procesos, que facilita la
produccin de cantidades pequeas con mucha variedad.
Proceso Repetitivo: Es un proceso de produccin orientado hacia el producto, que utiliza mdulos. Estos
mdulos son partes o componentes de un producto que se preparan previamente.
Enfoque por Producto: Una instalacin y un proceso organizada en torno al producto, con gran cantidad
de este y poca variedad.
Cuando las caractersticas del negocio no se adecuen a estos tres formatos se buscarn caminos
alternativos para conseguir el bajo costo de la produccin a escala con procesos de poca variedad.
Anlisis y Diseo de Procesos
Cuando se analizan procesos se debe tener en cuenta si se desea alcanzar ventajas competitivas en
trminos de singularizacin o bajo costo. Cuales son las operaciones fundamentales que representan
valor al cliente y cuales no aaden valor. A partir de este anlisis se disean cada una de las
operaciones de transformacin de materia prima y se podrn especificar sus requerimientos en
mquinas, equipos y tecnologa.
Seleccin de Equipos y Tecnologa
La eleccin del mejor equipo implica conocer el sector en cuestin, sus procesos y su tecnologa. Esta
eleccin de equipo requiere considerar los costos, la calidad, la capacidad y la flexibilidad.
La seleccin de la tecnologa y los equipos de un determinado tipo de proceso puede proporcionar una
ventaja competitiva. Muchas empresas tienen una mquina singular que le proporciona una ventaja
competitiva dentro de un proceso de produccin. Esta ventaja puede dar lugar a una flexibilidad para
satisfacer las necesidades de los clientes, un bajo costo o una mayor calidad.
La flexibilidad es un atributo importante cuando se busca un equipamiento nuevo y representar la
capacidad de responder a los pedidos con un menor perjuicio de tiempo y costos.
Capacidad
La determinacin de la capacidad es una decisin que afecta el costo fijo. De esta depende si se
satisface la demanda o si las instalaciones quedan inactivas y es fundamental para alcanzar altos niveles
reutilizacin.
La planificacin de la capacidad se basa en gran parte en la demanda futura. Una vez que se ha
determinado la previsin de la demanda, esta se utiliza para planificar las necesidades de capacidad.
La capacidad proyectada es la mxima produccin terica de un sistema de un perodo determinado
expresado en cantidades por unidad de tiempo.
La capacidad efectiva es la capacidad que puede alcanzar una empresa segn su combinacin de
productos, sus mtodos de programacin, su mantenimiento y estndares de calidad.
Dos medidas del rendimiento de un sistema son la utilizacin y la eficiencia:
La utilizacin es el porcentaje efectivamente alcanzado de la capacidad proyectada y la eficiencia es el
porcentaje de la capacidad efectiva que es alcanzada. Conociendo la capacidad proyectada, la efectiva y
la eficiencia se puede determinar la produccin estimada.
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Desarrollo del Trabajo

Definicin de la Idea
Frente al problema de la falta de tratamiento de los RSOD planteamos una idea que puede contribuir a la
bsqueda de una solucin eficiente a esta situacin: El compostaje domiciliario.
Esta prctica persigue el reciclado de los residuos orgnicos generados en el hogar de forma individual
a travs del uso de equipos sencillos denominados composteras domiciliarias, obteniendo de este
proceso la formacin de un abono de buena calidad (compost). Este modelo de tratamiento se lo
denomina Gestin Descentralizada de los RSOD y responde a la estructura jerarquizada de gestin de
los RSU.
Entre los beneficios de este modelo podemos encontrar:
GESTION
DESCENTRALIZADA
GENERACIN
Reducir los volmenes de residuos recolectados y los

costos de traslado y de disposicin final.
Reducir la generacin de lixiviados en el sitio de disposicin

final, y la proliferacin de agentes patgenos, ratas y
animales.
Reducir las emisiones de gases con efecto invernadero, en

especial de metano, en los sitios de disposicin final.
Obtener abono til para las plantas, ya que mejora la

fertilidad, porosidad y en general la vida del suelo.
Fomentar una conciencia del reciclaje y aprovechamiento de

los residuos que producimos.
SEPARACIN
DEPOSICIN INICIAL
TRATAMIENTO INIDIVIDUAL
APROVECHAMIENTO
Este modelo de Gestin Descentralizada puede tener distintos niveles de adhesin de los ciudadanos,
dependiendo de las actividades de concientizacin y difusin de la tecnologa por parte de las
autoridades locales, empresas, sistemas educativos, entre otros.
Con el objetivo de promover esta prctica surge la idea de fabricar composteras domiciliarias y
comercializarlas entre los hogares de la ciudad de Crdoba.
La posibilidad de llevar adelante un emprendimiento industrial de este tipo surge como una iniciativa del
INTI Crdoba. En el marco de su programa de residuos slidos urbanos, esta institucin desarroll un
plan de trabajo que tiene por objetivo estudiar la potencialidad de esta alternativa, acumular
conocimiento y experiencia en el tema del compostaje para luego transferirla a la sociedad a travs de
diferentes actores.
Dentro de este plan y como antecedentes a este trabajo se realizaron las siguientes actividades:
Estudio de caracterizacin del medio: Se realiz un diagnstico del consumo, generacin de

residuos y poblacin de la ciudad de Crdoba. Tambin antecedentes locales y extranjeros de casos
similares.
Diseo de una compostera: Contamos con un producto que fue diseado por estudiantes de diseo
industrial de la FAUyD (Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Diseo). Es un diseo completamente
nuevo que fue pensado para ser fabricado localmente, con los materiales y tecnologa disponible y
dirigida a usuarios de algn barrio de la ciudad de Crdoba.
Este proyecto toma estos antecedentes como punto de partida para:
Desarrollar un modelo de implementacin del compostaje domiciliario contemplando las

caractersticas del entorno evaluado.
Evaluar la factibilidad tcnica y econmica de desarrollar un emprendimiento para la fabricacin y
comercializacin de este diseo de compostera domiciliarias.
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Descripcin del Producto

Como se dijo anteriormente el compostaje es un proceso biolgico de descomposicin de materia
orgnica, que se da naturalmente sin la necesidad de intervencin del hombre. Sin embargo para poder
realizarlo en el mbito domiciliario necesita ser un proceso controlado para evitar inconvenientes como
aparicin de malos olores, moscas, animales, etc. Para lograr esto es importante el uso de estos
sencillos artefactos llamados Composteras Domiciliarias.
La compostera representa un entorno que optimiza las condiciones para la proliferacin de los agentes
de descomposicin, en lugar de permitir que el proceso suceda de forma lenta como en la propia
naturaleza. Estas condiciones incluyen una mezcla correcta de carbono, nitrgeno, y oxgeno, as como
control de la temperatura, pH o humedad. Si alguno de estos elementos abundase o faltase, el proceso
se producira igualmente, pero quizs de forma ms lenta e incluso desagradable por la actuacin de
microorganismos anaerobios que producen malos olores.
Existe una gran variedad de composteras en cuanto a diseo, construccin, materiales y precios. Sin
embargo cualquier artefacto debe asegurar las siguientes condiciones:
Proteger la pila de residuos orgnicos del agua de la lluvia.
Retener la humedad y el calor interno.
Permitir la entrada de aire.
Permitir el contacto con la tierra para que los organismos del suelo ingresen en el montn.
El material debe resistir las condiciones climticas adversas, (sol, lluvias, etc)
No debe ser excesivamente pesado, ya que debe manipularse con facilidad para retirar el compost.
Debe proveer la capacidad para absorber los cambios de volumen de la pila durante el proceso.
El producto que se dise para este proyecto cuenta con versiones: composteras y vermicomposteras,
ambas concebidas bajo el nombre comercial ECOMPOST
La compostera realiza la descomposicin de la materia orgnica a travs de microorganismos
anaerbicos y est destinada a hogares con jardines y espacios abiertos.
La vermicompostera realiza la descomposicin con los microorganismos anaerbicos y lombrices
rojas y est destinada a hogares con balcn, terraza, o espacios interiores.
Compostera.
Consiste en un recipiente o depsito sin fondo formado por
piezas modulares que contienen la pila de residuos orgnicos.
Estas piezas llamadas bandejas van apiladas y encastradas
unas sobre otras. Tienen una forma cnica de unos pocos
grados y son abiertas por debajo y por arriba. Esta forma le
permite lograr temperaturas homogneas de la pila alrededor de
las paredes. Posee ranuras para la ventilacin y mantenimiento
de las condiciones de humedad y temperatura. La bandeja de
abajo cumple la funcin de base y tiene una caladura que sirve
de puerta por donde se extraer el compost. Sobre esta se van
apilando los mdulos hasta lograr el volumen necesario segn la
cantidad de personas que la vayan a usar. Sobre la ltima
bandeja se monta y encastra una tapa que sirve de proteccin al
conjunto de agentes climticos, plagas y animales.
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Vermicompostera.
Esta formada tambin por una estructura modular. Los mdulos
apilables son los mismas bandejas que la compostera pero en
este modelo van invertidos.
Las bandejas que se van apilando sirven de recipiente para
contener los RSOD y las lombrices rojas. Para lograr el volumen
necesario se van apilando sucesivamente bandejas con sus
respectivos tamices. Sobre la ltima bandeja se coloca una tapa
para la proteccin de la pila.
En el fondo de cada bandeja se encastra una base con
perforaciones denominada tamiz para la circulacin del compost
y los lquidos.
Sobre la bandeja que sirve de base va montado un recipiente
para contener y almacenar los lquidos lixiviados. Este recipiente
es la misma tapa usada en la compostera, pero aqu va puesta
al revs y se le realiza una perforacin en el centro para el
drenaje. Estos lquidos son extrados a travs de una caladura
que tiene en un lateral de la base.
Material y Proceso
Todas las partes componentes han sido concebidas para ser fabricadas por la tecnologa de inyeccin
plstica, mientras que el material seleccionado es el Polietileno de Alta Densidad (PEAD) en color negro.
Son importantes en la seleccin de este material estas caractersticas:
Resistencia mecnica y estructural. Buena resistencia al impacto

Resistencia a la temperatura, qumica y rayos UV.
Fcilmente moldeable, se puede conformar por diferentes procesos para termoplsticos.
Es un material reciclable
El color negro favorece a proteger el material de las radiaciones aunque se puede plantear como
alternativa el color verde.
Todas estas caractersticas debieran conceder al producto una vida til de 7 a 10 aos.
Piezas Componentes
El diseo de este producto responde a un concepto modular por el cual cada artefacto est constituido
por dos o tres componentes que se repiten y combinan en el armado para obtener una compostera o una
vermicompostera. Tambin la combinacin de las diferentes piezas determina el volumen del mismo
segn la cantidad de habitantes por hogar. Esta caracterstica del diseo que le otorga al producto una
importante flexibilidad frente a los pedidos y simplifica en el diseo de los procesos de fabricacin.
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BANDEJA
TAPA
En ambas versiones sirve como recipiente

contenedor de los RSOD y a las lombrices.
La seccin circular permite la homogeneidad
de las caractersticas del proceso en toda la
materia. Presenta ranuras para la aireacin,
evaporacin del exceso de humedad y ayuda a
reducir olores. Los espesores de pared son de
6mm y la conicidad de 2 a 3. Posee un
resalto para el apilado de una con otra. En el
dimetro mayor posee las pestaas para los
encastres con la tapa. El color negro favorece
la proteccin contra radiacin.
La bandeja que va en la base lleva un corte
para acceder a retirar el composta listo en la
compostera y los lquidos lixiviados en la
vermicompostera.
En el caso de la compostera sirve de proteccin a la

pila de los agentes climticos y plagas. En la
vermicompostera con una perforacin al centro sirve
para recolectar y almacenar los lquidos lixiviados.
Los espesores de pared son como en la bandeja.
TAMIZ
Se usa solo en la vermicompostera. Permite la

circulacin de las lombrices y la tierra de una
bandeja a la otra. Posee la forma del interior de la
bandeja para poder encastrar al fondo. Las
perforaciones son de 8mm. Los espesores de pared
como son como la bandeja y la tapa.
Volumen de los mdulos

El proceso de descomposicin de la pila puede durar entre 3 y 6 meses, considerando el mayor tiempo
en los meses de inverno, ya que se alcanza ms lento las temperaturas necesarias para la fermentacin.
Durante este perodo la pila de RSOD reduce su volumen debido a prdidas en forma de CO2, energa
en forma de calor, y H2O. Esta reduccin en su volumen llega al 60% el primer mes y al 40% al quinto
mes. Luego contina la degradacin pero sin prdida de volumen hasta el sexto mes.
Si cada habitante de una poblacin urbana desecha una cantidad de RSOD de 0,56 kg/da y
consideramos un 60% de material compostable tenemos que por da ingresarn a la compostera 0,34
kg/da. Con una densidad de 650 kg/m3 ingresan en la compostera 0,5 dm3.
Realizando un balance de masa determinamos que durante las primeras 20 semanas (quinto mes) se da
el mximo volumen que debe contener la compostera que corresponde a 25,4 Kg. A partir de all la pila
se mantiene constante.
Cada mdulo ha sido diseado para 1 persona y media. Si una persona genera 25,4 Kg., por lo tanto una
persona y media 38,1 Kg. Esto corresponde en volumen a 38,1 Kg. / 650 Kg. /m3 = 0,058 m3.
Cada mdulo ha sido diseado en 63 litros.
Modelo
Cantidad de
Hasta 1
personas
Cantidad de
1
mdulos
COMPOSTERA
Hasta 3
2
Hasta 4
3
VERMICOMPOSTERA
Hasta 6
4
Hasta 4
Hasta 5
Hasta 6
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Marco General
La problemtica de los residuos en la ciudad de Crdoba adquiere la complejidad de las grandes reas
metropolitanas debido a las importantes tasas de generacin de residuos y la complejidad de los
mismos. Sin embargo se plantea un escenario muy favorable para abordar proyectos que tengan por
objetivo evitar o minimizar sus impactos negativos.
Por un lado existe una mayor conciencia en la poblacin de los daos generados sobre el ambiente y
hay debates instalados en la opinin pblica. Adems se evidenci la intencin por parte del Estado
Municipal de tomar el problema de los RSU como propio y abordar soluciones al respecto.
Algunas de las decisiones gubernamentales que evidencian esta situacin fueron adoptadas en los
ltimos cuatro aos:
Creacin de la empresa estatal CReSE para la prestacin del servicio de recoleccin de RSU y
barrido y limpieza de calzadas en la ciudad de Crdoba. Se retira la empresa Cliba
Cierre del enterramiento de Potrero del Estado (Bower) y compromiso de remediacin de las fosas
del lugar.
Apertura de un nuevo predio para la deposicin final de residuos por el mtodo de vertedero
controlado dentro del ejido municipal.
Llamado a licitacin para la adjudicacin del nuevo sistema de tratamiento de los residuos (este
proceso licitatorio fracaso)
Incorporacin de un rgimen de recoleccin diferenciado en zonas de la ciudad y un centro de
clasificacin y reintroduccin en el circuito productivo de residuos inorgnicos.
Todas estas medidas implementadas en materia de gestin de residuos modificaron en parte el mapa del
servicio de higiene y recoleccin urbana, incorporando algunas de las opciones de la estructura
jerarquizada de la gestin de residuos. En la ciudad de Crdoba el esquema actual es el siguiente:
.
Grafico N 3: Servicio de Higiene Urbana con Recoleccin Diferenciada

Fuente: Elaboracin Propia
Aqu se muestra el tratamiento que reciben los residuos en la ciudad de Crdoba. La empresa municipal
encargada del servicio de higiene urbana (CReSE) presta dos servicios de recoleccin para los Residuos
Slidos Urbanos Domiciliarios:
Servicio de Recoleccin Regular: Consiste en el retiro y transporte, hasta la ubicacin del predio de
disposicin final, de todo tipo de material slido depositado a ese fin en la va pblica en recipientes
individuales o colectivos.
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Servicio de Recoleccin Diferenciada: El mismo consiste en la separacin en origen de los residuos

en fracciones secas y hmedas:
o Fraccin Seca: corresponde a materiales que pueden ser reutilizados o reciclados mediante
procesos industriales. Incluimos en este grupo: papeles, cartones, plsticos, hojalata y vidrio.
Para estos residuos existe un servicio de recoleccin especial que transporta estos
materiales al llamado Punto Verde Mitre donde se realiza la recepcin, descarga y la
clasificacin para su posterior reciclado, reutilizacin y reintroduccin en el circuito
productivo.
o Fraccin Hmeda: comprende el resto de los residuos y no tiene tratamiento alguno. Slo
son retirados por el rgimen de recoleccin regular. En cuanto al tratamiento y deposicin
final, se realiza a travs del mtodo de relleno sanitario controlado ubicado en Potrero del
Estado para el rgimen de recoleccin tradicional.
En este escenario se plantea una oportunidad de aprovechamiento y valorizacin para el segmento de

los residuos slidos orgnicos domiciliarios (RSOD). Actualmente no existen propuestas para el
tratamiento de estos residuos y la implementacin del compostaje domiciliario, desarrollado a una escala
suficiente puede aportar a la bsqueda de una solucin integral.
El compostaje domiciliario es una tcnica que puede complementar muy bien al sistema actual. En el
siguiente diagrama vemos como se complementa el actual servicio con la valorizacin de los residuos
orgnicos.
Grafico N 4: Servicio de Higiene Urbana con Recoleccin Diferenciada y Gestin Descentralizada de RSOD
Antecedentes de Experiencias Similares

La posibilidad de incorporar un sistema de valorizacin de los RSOD a travs del compostaje domiciliario
ha sido considerada en otras sociedades en el mundo y en algunos casos con buenos resultados.
Incluso se pueden citar algunas experiencias en el pas. El siguiente listado figura ejemplos de iniciativas
pblicas, privadas o mixtas en relacin al compostaje urbano:
Norseman Environmenatl Products: Empresa canadiense dedicada a la venta de todo tipo de
contenedores, recipientes para usos ecolgicos tales como contenedores para la deposicin,
segregacin y recogida de residuos a diferentes municipios y empresas de higiene urbana. Entre sus
productos se encuentra la Earth Machine, un equipo para el compostaje domiciliario de materia
orgnica. Esta empresa se encarga no slo de distribuir o vender las composteras sino que provee
servicios de asesoramiento a comunidades que busquen mejorar sus indicadores en la gestin de
residuos urbanos.
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Green Cone: Empresa britnica dedicada a la venta de digestores aerbicos de residuos de comida
domstico tanto a particulares como a municipios y gestores de RSU. Este producto es comercializado
en pases como Estados Unidos, Canad, Espaa, Nueva Zelanda y Francia. Precio de venta U$S 200.
Waste Aware Scotland: Es un programa administrado por el Gobierno de Escocia que tiene como
finalidad lograr el objetivo Basura Cero. Entre sus planes desarrollados se encuentra Home
Composting a travs del cual se entregaron ms de 250,000 composteras a precios subsidiados a
vecinos de diferentes municipios. Precio subsidiado: $256 (pesos argentinos).
Geociclos: Empresa chilena dedicada al desarrollo e implementacin de sistemas de tratamiento de
residuos en empresas y comunidades y especializada en el plantas de compostaje. Dentro de su lnea
hogar tienen algunas alternativas para el compostaje domstico. Entre ellos se encuentra el
Compostador tipo Terraza (vermicompostador) y el Compostador de Jardn.
Compost Chile: Es una empresa chilena dedicada a la consultora en manejo de residuos y educacin y
gestin ambiental, a travs de la implementacin de programas de manejo de residuos en entidades
pblicas y privadas. Entre sus actividades tambin se incluye la importacin y venta de la compostera
Earth Machine. Precio de venta: $500 (pesos argentinos).
Panasonic: La empresa japonesa desarrollo en 2009 un digestor de materia orgnica bajo el nombre de
Risaikura MS-N53: Es un equipo de alta tecnologa que funciona con un sistema con un catalizador y
una fuente de calor, es capaz de descomponer un perodo de 3 a 6 hs hasta 2kg de RSOD. Este
artefacto fue pensado para el interior de la vivienda y posee muy buena esttica.
Precio de venta U$S 800.
Natural Mill: Una empresa norteamericana desarrollo una compostera que logra obtener compost en un
perodo de dos semanas. El primer modelo se lanz al mercado en el ao 2005 en Estados Unidos. Est
preparada para recibir hasta 2kg diarios. Los elementos permanecen en una cmara alta en condiciones
de compostaje ptimo, con el flujo de aire, el calor y la humedad requeridos. La energa liberada
destruye los olores, agentes patgenos, y la germinacin de semillas. Ms tarde es transferido a la
bandeja de solidificacin inferior, donde contina el compost, mientras que se agregan elementos nuevos
a la cmara superior. El precio de venta es de U$S 300
En Argentina:
Worms Argentina: Esta empresa originaria de Rosario se dedica a la planificacin, ejecucin y
desarrollo de sistemas de produccin y comercializacin de lombrices y sus productos derivados tales
como humus de lombriz, compost orgnico, harina de lombriz entre otros, como asimismo al desarrollo
de sistemas de reciclaje de desechos orgnico. Entre sus productos se encuentra la vermicompostera
Wormbox.
Compostar: Esta empresa argentina se dedica a la gestin de los restos orgnicos domsticos, a travs
de la fabricacin y venta de composteras y brindando servicios de asesoramiento, capacitacin y
seguimiento de programas de gestin de residuos. Precio aprox. de venta: $450 (pesos argentinos)
Compostaje Municipal: en algunos municipios de la provincia de Crdoba y el pas se han
implementado modelos centralizados de compostaje. Este modelo realizado a travs de municipios o
terceros contratados tiene ejemplos de aplicacin en algunas localidades de la provincia de Crdoba
entre las que podemos citar:
La Municipalidad de Unquillo: dentro de su programa de gestin de Residuos ha incorporado una
planta municipal de compostaje en la cual adems de recibir los RSOD provenientes del servicio de
recoleccin diferenciado, recibe los restos de poda y limpieza de terrenos verdes.
Otros municipios de Crdoba y la regin han establecido plantas municipales de compostaje a travs del
INTI siendo asistidos en temas como diseo de la planta, eleccin de tecnologas, capacitacin y
ensayos de compost:
San Justo, Santa Fe
Venado Tuerto, Santa Fe
Marcos Jurez, Crdoba
Pergamino, Buenos Aires.
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Disponibilidad de Fondos
Para que el modelo del compostaje domiciliario sea eficiente y represente una solucin viable, se debe
alcanzar una escala suficiente para que los beneficios de esta prctica sean significativos. Esta escala se
consigue con una participacin ciudadana activa en la tarea diaria de compostar los RSOD.
Actualmente el servicio de recoleccin domiciliaria retira el residuo de los vecinos casa por casa y se
encarga de su tratamiento y disposicin final. Este servicio es la contraprestacin que recibe el
ciudadano por el pago de tasas municipales, de manera que el Estado asume la responsabilidad por los
residuos generados por las personas.
Este modelo desalienta el inters ciudadano en sumarse a prcticas como el tratamiento domiciliario de
los residuos orgnicos. Sin incentivos de ningn tipo resulta difcil que personas adquieran las
composteras a cambio de un precio pagado en el mercado.
En este contexto una alternativa para obtener los fondos necesarios para la fabricacin de las
composteras sera reasignar fondos pblicos utilizados para el sistema tradicional de recoleccin urbana
o en otras actividades de la gestin municipal relacionadas con los RSU. De esta manera los usuarios
obtienen las composteras a travs de organismos gubernamentales y son subsidiadas o pagados a
travs de un sistema tributario.
La participacin del Estado es importante no slo en las actividades de concientizacin y difusin de esta
tecnologa sino como responsables de crear los instrumentos econmicos que financien los costos de la
GIRSU y que redistribuyan de forma ms equitativa los costos sociales y econmicos que generan los
sistemas tradicionales de higiene urbana. Para la implementacin del Sistema de Compostaje
Domiciliario se debern afrontar los costos de fabricacin y distribucin de las composteras.
Aqu se presentan dos alternativas de instrumentos econmicos para el financiamiento del programa:
Tasas Municipales
El instrumento para este fin deben ser las tasas municipales por servicios de higiene urbana. El concepto
utilizado actualmente es la tasa por usuario, donde el concepto es el pago por la prestacin de un
servicio colectivo y no guarda relacin con el dao generado. Este instrumento debiera migrar hacia
tasas por emisin, donde el criterio es que el importe debe ser proporcional al residuo generado y por lo
tanto al coste de la prestacin del servicio. Este criterio contempla la eximicin del pago al
contribuyente/generador en la fraccin que ste recicle y representa un incentivo a la reduccin de la
contaminacin en origen.
Este mtodo es el ideal para el financiamiento de las composteras, ya que el valor de cada unidad sera
pagado por los ahorros generados en la prestacin del servicio de recoleccin, transporte y deposicin
en rellenos sanitarios. Sin embargo esta clase de tasas por emisin an estn lejos de poder ser
aplicadas. Un sistema tributario de esas caractersticas requiere un gran esfuerzo administrativo y un
mayor desarrollo de las reas dedicadas a gestin ambiental. Una situacin intermedia sera el cobro de
una tasa proporcional al valor catastral por vivienda, si asumimos que el poder adquisitivo est
relacionado con las tasas de generacin de basura.
Ley de Envases
Actualmente existen proyectos tanto a nivel municipal como nacional para legislar en materia de gestin
de envases. Estos proyectos de ley tienen por objetivo proveer al Estado de un instrumento regulatorio
para reducir el impacto generado por la puesta en el mercado de embalajes de productos
comercializados. Esta legislacin aplica el criterio de el que contamina paga y busca incorporar el costo
de la gestin de residuos de envases bajo la responsabilidad de la empresa que los genera.
Por medio de esta ley se crea un registro de empresas con los correspondientes residuos de envases
generados, indicando el tipo, material, posibilidad de reutilizacin y volumen estimado de venta. Por cada
categora de embalaje que se comercialice y se ponga en el mercado las empresas deber pagar una
tasa. Adems ser responsable de los envases que ponga en el mercado y de tratarlos o recuperarlos
por un SGI propio. Cuando no realice esta gestin o directamente utilice envases no retornables deber
pagar un tributo extraordinario segn las tasas establecidas en el registro.
Esta ley indica que los ingresos obtenidos por estos conceptos irn a financiar los costos de los SGI de
residuos urbanos. Por esto pueden ser considerados fondos para ser utilizados en el programa de
compostaje domstico, como una forma de incorporar estos costos de gestin de residuos en la cadena
de produccin y consumo.
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Alternativas de Implementacin
Bajo el contexto desarrollado anteriormente, las alternativas de implementacin del proyecto de
compostaje domiciliario pueden presentar diferentes formatos segn el nivel de involucramiento y
participacin de los diferentes actores pblicos y privados. Estas combinaciones posibles pueden ir
desde alternativas pblicas o privadas puras, o mixtas.
Estado Municipal a travs de Secretaras o Empresas del Estado. La importancia de la participacin
del Estado en la implementacin de este proyecto reside en la reasignacin de recursos destinados a la
gestin de residuos que es capaz de realizar y que pueden utilizarse para la compra de las composteras.
Todas las actividades vinculadas a la gestin de compra del producto y las referidas a la gestin del
programa pueden llevarse a cabo desde la estructura de la Secretara de Ambiente Municipal o
indirectamente por medio de la Empresa Estatal de Higiene Urbana.
Pero adems del Estado Municipal, este proyecto tambin puede ofrecer una oportunidad para la
participacin de otros actores tales como organizaciones y/o empresas privadas que puedan sumarse en
aspectos que por ser especficos tcnicos no pueden ser abarcados por el Estado.
El Estado puede promover la creacin de emprendimientos privados que se sumen al proyecto bajo la
forma de ONG o Empresas y a travs de ellos adquirir las composteras y distribuirlas entre los habitantes
de la ciudad. El municipio le paga las composteras a estas empresas para que segn el nivel de
involucramiento de estas organizaciones, se dediquen a las actividades de fabricacin de las
composteras y gestin del programa (difusin, capacitacin, distribucin y seguimiento) Se plantean
aqu algunas opciones mixtas de implementacin
ONG o Empresa fabrica las composteras a travs de un emprendimiento industrial propio y
gestiona el programa de compostaje domiciliario.
Las composteras son fabricadas por una empresa nueva, creada para este proyecto, con instalaciones,
equipamiento y personal propio, debiendo adems realizar las inversiones y contratar al personal
necesario para la produccin de las unidades. En este caso la organizacin es responsable del rea
industrial del proyecto. Por otra parte tambin debe contar con recursos humanos para las tareas
relacionadas con la gestin del programa.
ONG o Empresa compra las composteras a travs de otra empresa vinculada a la industria
plstica y gestiona el programa.
Las composteras son fabricadas por medio de alguna empresa dedicada a la produccin de artculos
similares relacionada a la industria del plstico. Alguna de estas empresas pueden resultar fabricantes
de artculos para usos ecolgicos tales como contenedores para la deposicin, segregacin y recogida
de residuos son proveedores de diferentes municipios y empresas de higiene urbana. En este caso,
tambin se debe contar con recursos humanos para las tareas relacionadas con la gestin del programa.
ONG o Empresa fabrica las composteras a travs de cooperativas vinculadas a la recuperacin de
residuos y gestiona el programa.
Las composteras son fabricadas con un proceso de produccin propio pero a travs del grupo
cooperativo que realiza la clasificacin de residuos en el centro de reciclado de la empresa Crese y en
sus mismas instalaciones. Tambin puede obtenerse parte de la materia prima del reciclado de residuos
secos. Para esta alternativa la empresa debe proveer el asesoramiento tcnico en materia de procesos
de produccin y gestin industrial. En este caso, tambin debe proveer los recursos humanos para las
tareas relacionadas con la gestin del programa.
Fabricar y comercializar en el mercado las composteras a travs de un emprendimiento privado.
La compostera puede ser vendida a un precio en el mercado. Puede ser fabricada o adquirida a terceros.
Esta alternativa de implementacin no se encuadra en el marco de los servicios pblicos por no ser una
prestacin que realice el Estado a travs de si mismo o terceros para la satisfaccin de una necesidad
de la comunidad sino que representa una actividad empresarial privada para la obtencin de una
rentabilidad exclusivamente monetaria.
El siguiente cuadro resume las alternativas de implementacin presentadas anteriormente:
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ALTERNATIVAS DE IMPLEMENTACIN
Pblico
Privado
OBTENER
FONDOS
FABRICAR COMPOSTERAS
GESTIONAR
PROGRAMA
Alternativa 1
Fondos Pblicos
Reasignados
Subcontratando a proveedores
de la Industria Plstica
Secretara de Ambiente
o Empresa Municipal
CReSE
Alternativa 2
Fondos Pblicos
Reasignados
ONG o Empresa Privada con

Emprendimiento Industrial
Propio
ONG o Empresa Privada
Alternativa 3
Fondos Pblicos
Reasignados

comprando a proveedores de la
Industria Plstica
Alternativa 4
Fondos Pblicos
Reasignados
Cooperativas vinculadas a la
Recuperacin de Residuos.
Alternativa 5
Precio Pagado por

el Mercado
Empresa Privada con

Fabricacin Propia o
Comprando a Proveedores.
Empresa Privada
Cuadro N 2: Alternativas de Implementacin para el Programa de Compostaje Domiciliario

Ordenamiento de posibles decisiones

De los elementos de juicio analizados anteriormente se puede recomendar continuar el estudio del
proyecto de compostaje domiciliario. Existe una situacin problema y una idea que puede significar parte
de la solucin. Se cuenta con el diseo de un producto, la tecnologa e insumos disponibles para
fabricarlo. Tambin existe un marco general favorable desde el punto de vista poltico, social e
institucional para el desarrollo de este tipo de proyectos.
El siguiente grfico muestra en un rbol de decisin la alternativa sobre la que se profundizar el estudio:
Grafico N 5: Proceso de
Toma de Decisiones
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Considerando el carcter pblico que tiene el problema de los residuos y las dificultades actuales que
existen para desarrollar el proyecto desde una perspectiva de mercado se decide continuar esta
evaluacin de proyecto profundizando una de las alternativas de implementacin planteadas para
realizar sobre esta los anlisis de mercado, tcnicos, econmicos y estratgicos.
La opcin a seguir analizando es la denominada alternativa 2 correspondiente a la fabricacin de las
composteras y gestin del programa de compostaje domiciliario por parte de una empresa privada
nueva, creada especialmente para este proyecto. Pero no como un proyecto exclusivamente de inversin
privado sino presentado como un plan de mejora al servicio municipal de gestin de residuos, analizado
bajo el supuesto de un marco de polticas pblicas que promuevan proyectos para el desarrollo
sustentable.
Estudio de Mercado
Como se dijo anteriormente el mercado de la compostera urbana no existe. Es este mismo proyecto el
que deber encargarse de transformar a vecinos generadores de basura en recicladores de materia
orgnica. Es necesario formar una masa crtica de usuarios que den una escala suficiente para que esta
prctica sea un aporte significativo a la solucin de los RSU y justifique las inversiones realizadas en
fabricar el producto.
Para la siguiente caracterizacin de la demanda las fuentes de informacin fueron de tipo secundarias
externas como censos poblacionales y habitacionales (provincial), gua estadstica de crdoba
(municipal), informes ambientales sobre RSU (provincial), todas publicaciones oficiales e informes de
gestin de la empresa Crese (municipal).
Clientes y potenciales usuarios
Es importante recordar que por la estrategia que se defini para implementar este proyecto existen dos
potenciales clientes. Uno es el Estado Municipal, que se convierte en el primer cliente por ser quin paga
el precio de las composteras. Que desea este cliente? Resolver el problema de la gestin de los RSOD.
Luego tenemos un segundo cliente, que son los potenciales usuarios del producto. Qu podran desear
estos? Adherir a una campaa de reduccin de residuos y reciclado con un artefacto fcil de operar, que
sea limpio, y sin incurrir en prdidas de tiempo ni requiera mucha atencin o cuidados. Estos puntos los
debe satisfacer el producto y la metodologa de compostaje y deben ser evaluados cuando se fabriquen
los primeros prototipos y se realice la validacin del diseo.
Caracterizacin Poblacional
Siendo que nuestro estudio est acotado a la Ciudad de Crdoba, podemos pensar en cada habitante
como un potencial usuario de una compostera domiciliaria. Por ello vamos a caracterizar a esta
poblacin, caracterizar los residuos que genera y luego verificar la adaptacin del diseo del producto al
perfil de usuario definido:
Datos Poblacionales
Poblacin total ciudad de Cba
Poblacin total en hogares
Tasa de crecimiento interanual
1,307,427
1,304,388
0.27%
Distribucin por tipo de Vivienda

Cantidad de hogares
Promedio de personas por hogar
Cantidad de hogares son casas
Cantidad de personas en casas
Promedio de personas por casa
Cantidad de hogares son departamentos
Cantidad de personas en departamentos
Promedio de personas por departamento
407,866
3,2
301,910
1,053,125
3,5
97,435
226,367
2,3
Cuadro N 3: Poblacin de Crdoba y Tipo de Vivienda

Fuente: Gua Estadstica de Crdoba 2008; Censo Provincial Poblacional 2008
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De estos datos podemos sacar como conclusin: Por el volumen poblacional estamos frente un mercado
generador de RSU muy importante aunque este no presenta un crecimiento interanual significativo. Por
lo tanto cualquier aumento en la cantidad de basura generada debe responder al crecimiento de
generacin per cpita. Tambin se rescata el dato del promedio de personas por hogar y el porcentaje
de esta poblacin que reside en casas y departamentos.
Caracterizacin sobre Generacin de Residuos
Analizaremos ahora como es la basura que generan los habitantes de la Ciudad de Crdoba. Segn la
empresa municipal Crese la tasa de generacin por habitante es de 1,3 Kg./hab./da y tiene la siguiente
composicin:
Datos de Generacin de RSU
Poblacin Total Ciudad de Cba
Tasa de Generacin per Cpita
Generacin Anual
1300000
1,3
616850
[Hab]
[kg/hab/da]
[Tn/ao]
Absoluto
104864,5
30842,5
12337
86359
308425
74022
[Tn/ao]
[Tn/ao]
[Tn/ao]
[Tn/ao]
[Tn/ao]
[Tn/ao]
Composicin qumica de RSU

Papel y Cartn
Vidrio
Metales
Plsticos
Orgnicos
Otros
Porcentual
17%
5%
2%
14%
5%
12%
Cuadro N 4: Generacin y Composicin Porcentual de los RSU

Fuente: Observatorio Ambiental, CReSE
De los datos anteriormente presentados se puede sacar otra conclusin. La importancia relativa que
tiene el componente orgnico dentro del volumen total generado. Por esto cualquier estrategia de
reduccin o reciclado que apliquemos sobre los RSOD va a ser muy significativo en la disminucin de
residuos totales generados.
Dentro de la totalidad de personas que reciben el servicio de recoleccin domiciliaria existe una fraccin
que est bajo el rgimen de la recoleccin diferenciada. Debido a su crecimiento e incorporacin de
nuevas zonas se lo considera un elemento importante en el anlisis de la gestin actual de residuos.
Este servicio se inicio en el ao 2009 con la inclusin de 40 barrios y se ampli a mas 150 barrios a
comienzos de 2011. En el siguiente cuadro vemos la evolucin del servicio diferenciado a una gran parte
de la poblacin.
Datos del Servicio de Recoleccin Diferenciada
2010
2011
Poblacin Incluida
174897
650000
[Hab]
Generacin Anual
82989
82989
[Tn/ao]
Residuos Orgnicos (RSOD)
41494
154212
[Tn/ao]
Cantidad de Hogares
53883
203125
Cantidad de Hogares hasta 4hab. (78%)
42053
158437
Cuadro N 5: Evolucin del Servicio de Recoleccin Diferenciada

Fuente: CReSE
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Objetivos Comerciales
Una vez caracterizada la poblacin y sus residuos debemos definir un mercado objetivo, una meta capaz
de ser lograda en la introduccin del producto y en la minimizacin de residuos orgnicos desechados
sin tratamiento alguno.
Cualitativos
De acuerdo a la informacin presentada observamos que hay una gran parte de los habitantes de
Crdoba Capital que ya segrega en origen su residuo orgnico. Hablamos de los barrios que estn
dentro del rgimen de recoleccin diferenciada que representan el 50% de la poblacin. All la fraccin
hmeda no recibe ms tratamiento que la recoleccin a travs del servicio regular y la deposicin final en
rellenos sanitarios. Esta porcin de la poblacin presenta una situacin favorable para introducir la
prctica del compostaje domiciliario, ya que la segregacin en origen del material orgnico es lo primero
que se necesita que haga el usuario de la compostera.
Sin tener ningn valor de referencia se plantea un objetivo de un 2% en la reduccin de los RSOD en 5
aos a partir de la puesta en marcha del proyecto.
Reducir 2% los RSOD recolectados en los primeros 5 aos
Es un valor arbitrario, pero sigue un criterio conservador. Debido a la incertidumbre que genera proyectar
la evolucin de un mercado que an no est desarrollado, con un producto nuevo y la falta de indicios
respecto de las decisiones que tomar el Estado en materia de Gestin de Residuos, resulta dificultoso
prever escenarios econmicos a largo plazo.
Cuantitativos
Partiendo del dato de la generacin de RSOD: 308426 Tn/ao, conseguir el objetivo del 2% menos de
RSOD que terminan en rellenos sanitarios significa compostar 6170 Tn en los cinco aos.
El siguiente paso es definir cuantos hogares deben tener composteras para lograr este objetivo. De los
datos anteriormente presentados vimos que una persona genera en promedio 1,3Kg/da y que el 50% de
estos es residuo orgnico. Adems de eso utilizamos el valor promedio de habitantes por hogar que
tiene la ciudad de Crdoba que es 4 y tendremos un nmero aproximado de artefactos a vender.
RSOD generados por habitante por da = 1,3kg x 0,5 = 0,65kg/da/hab.
RSOD generados por hogar por da = 0,65kg x 4hab. = 2,6kg/da
RSOD generados por hogar por ao = 2,6kg/da x 365 da/ao = 949 kg/ao = 0,949 Tn/ao
Estos 0,949 Tn/ao es lo de puede compostar cada artefacto, por lo tanto la cantidad necesaria es:
Cantidad de equipos necesarios = 6170[Tn/ao] / 0,949[Tn/ao] = 6500 composteras.
Para ello necesitamos fabricar y vender en promedio 1300 equipos por ao. Esto significa 6500 hogares
cordobeses compostando sus residuos orgnicos en un horizonte de 5 aos.
Segmentacin
Con el fin de confeccionar un plan de ventas deberemos definir qu zonas seran ms favorables para la
introduccin de las composteras. Se plantean dos criterios para realizar la segmentacin del mercado
potencial:
Agrupar los barrios que estn dentro del rgimen de recoleccin diferenciada presenta alguna
ventaja para la colocacin de este producto. Es una ventaja desde el punto de vista de la
capacitacin de los futuros usuario. Las personas contenidas dentro de este rgimen ya practican la
segregacin de residuos secos y hmedos. Con la incorporacin de las nuevas zonas a este
rgimen tenemos ms de 200.000 hogares potenciales usuarios de composteras domiciliarias.
Colocando composteras en el 3% de esos hogares se consigue el objetivo de las 6500 un.
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Considerando las ventajas que ofrece el compostaje domiciliario desde el punto de vista de la
recoleccin, trasporte y tratamiento de RSOD, seran ms significativos los potenciales ahorros si
consideramos barrios consolidados ms poblados que an no tienen el servicio de recoleccin
diferenciada pero por sus caractersticas edilicias podran ser futuros usuarios. (casas con grandes
espacios verdes y patios)
En base a estos dos criterios procedemos a dividir geogrficamente el mapa de la ciudad. Se presentan
nueve zonas para incorporar progresivamente el compostaje domiciliario. Estas zonas estn formadas
por barrios colindantes ubicados en reas especficas de la ciudad, se agruparon de manera que
contengan cantidades de hogares equivalentes y que estos barrios sean homogneos desde el punto de
vista socioeconmico.
Encarar para cada ao del proyecto una o dos de estas zonas definidas representa tambin conveniente
desde el punto de vista de la distribucin de las unidades y el seguimiento de los resultados.
ZONAS GEOGRFICAS
Barrios
Hogares
Alta Crdoba
10962
Alejandro Centeno, San Marcelo, Los Angeles, Villa Marta, Villa Centeno, Parque
Corema, Cerro Chico, Alto Verde, Tablada Park, Alto Palermo, San Lorenzo Norte, Cerro
de las Rosas, Colinas del Cerro, Barrancas, Ampliacin Urca, Parque Tablada, Altos Va
Cabrera, Villa Cabrera, Omb, Escobar, Urca, Bajo Palermo
14302
Santa Mara, Los Olmos, Ampliacin Faria, Parque Latino, Parque Atlntica,
Residencial V. Sarsfield, San Daniel, California, Parque Los Molinos, Horizonte, Irup,
General Artigas, Cabo Farias, Ciudadela, Ejrcito Argentino, San Fernando, Ipon,
Ciudad Universitaria, Rogelio Martnez, Jardn, Santa Rita, Jardn Espinosa, Crisol,
Nueva Cba Anexo, Tejas del Sur, Las Caitas, Tejas II, Inaudi
14316
Providencia, Ducasse, Cofico, Independencia, General Bustos, Residencial Amrica,

Guayaquil, Talleres Este, Talleres Oeste, Nueva Italia, San Nicols, Parque Montecristo,
Vivero Norte, Santa Clara de Ass, Yofre Norte, Yofre H.
18350
Marqus de Sobremonte, Poeta Lugones, Las Magnolias, San Martn Norte, La France,
Granadero Pringles, Altos de San Martn, Sargento Cabral, Zumarn, Las Margaritas,
Parque Chacabuco, Lomas de San Martn, Fraternidad, Ayacucho, San Martn, Bajo
Galn, Los Parasos.
19682
Obrero, Quintas de Santa Ana, Caseros, Observatorio, Guemes, Santa Ana Residencial,
Los Pltanos, Juan XXIII, El Trbol, San Rafael, Avenida, Los Naranjos, Primera Junta,
Residencial Olivos, ATE, Mariano Balcarce, Parque Capital, Ameghino Sur, Rosedal,
Matienzo, Ampliacin Rosedal, Parque Capital Sur.
21716
Pueyrredn, Patria, General Paz, Bajo General Paz, Juniors, San Vicente, Los Ceibos,
Maip 1 y 2, Jos Hernndez, San Pablo, Jardn del Pilar, Residencial San Carlos, San
Carlos.
26247
Alberdi
13324
Villa El Libertador y Zona de Influencia
20000
Cuadro N 6: Segmentacin segn Zonas Geogrficas y Cantidad de Habitantes

Fuente: Elaboracin Propia a partir de datos de Gua Estadstica de Crdoba
Previsin de Ventas
La previsin de la demanda contempla un horizonte temporal de 5 aos. Se contempla un volumen anual
de 1300 composteras promedio para conseguir la meta de reduccin de los RSOD y una rampa en el
inicio del proyecto del 50% del volumen normal definido durante los 2 primeros aos.
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Previsin
Volumen
1500
1300
1100
900
700
500
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao1..700 un
Ao 2.700 un
Ao 3...1300 un
Ao 3...1300 un
Ao 3...1300 un
Horizonte Tem poral

Grfico N 6: Previsin de Ventas
Hasta ahora se hizo referencia a la compostera como familia de producto, debemos deducir cmo sera
el mix compostera / vermicompostera, y cul sera la proyeccin de ventas de cada uno.
Podemos hacer la siguiente deduccin:
El
El
El
El
80% de los hogares son casas

promedio de personas habitando en casas es 3,2
20% de los hogares son departamentos
promedio de personas habitando en departamentos es 2,3
Por lo tanto de los 1300 artefactos:

el 80% correspondera a ventas de Composteras para 4 personas
el 20% correspondera a ventas de Vermicomposteras para 3 personas.
Plan de Marketing
Poltica de Precios
Para la definicin de los precios de venta se utiliz el criterio de basarse en precios de referencia de
productos similares o sustitutos vendidos en otros pases. Estos valores se contrastarn con los precios
obtenidos a partir de los costos de produccin y ventas que se obtengan del estudio econmico.
Por cercana geogrfica y semejanza en las caractersticas, tamao, materiales y funcionamiento Se
toma como referencia el precio de una compostera similar comercializada en Chile. La alternativa de
produccin que se elija no debera superar el valor de referencia.
Earth Machine. $49.580 pesos chilenos ($446 pesos argentinos)
Elaboramos tambin una propuesta en base a los costos propios. A partir de los costos de la mejor
propuesta de manufactura que se consiga incorporamos un margen de un 10%. Siempre teniendo en
cuenta no alejarse del precio de referencia.
Comunicacin
Hay que definir de qu manera se va a comunicar el producto para que los potenciales clientes se
convenzan de la importancia de este producto. El mensaje a transmitir tiene que ser claro respecto de lo
que se quiere instalar en la sociedad: la importancia de la responsabilidad individual sobre los residuos
generados.
La promocin del producto es fundamental para el lanzamiento del programa de compostaje domiciliario.
Los canales de comunicacin pueden ser travs de folletera repartida junto con las boletas de servicios
pblicos, por medio de charlas en escuelas, dispensarios o los CPC y el ms importante la comunicacin
oral puerta a puerta por medio de los promotores del programa.
Producto / Servicios
Adems del producto propiamente dicho, la compostera y la vermicompostera, se ofrece un servicio
relacionado a una asistencia post venta. Este servicio tiene el objetivo de garantizar los resultados
esperados medidos en volumen de residuos reciclados y se realiza a travs de visitas para el
seguimiento de los equipos entregados y aclaracin de todas las dudas y dificultades que se pudieran
generar en los primeros meses de uso.
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Estudio Tcnico
Planificacin de Capacidad
Independientemente del proceso que se vaya a elegir para la fabricacin del producto, lo primero que se
debe hacer es determinar la capacidad necesaria. Esta capacidad surge de las previsiones de venta y es
una decisin que afectar en gran parte los costos fijos y nivel de ocupacin tendrn las instalaciones.
La capacidad proyectada es la mxima produccin terica en un perodo determinado. En este proyecto
expresaremos la capacidad por familia de producto (compostera / vermicompostera) para una unidad de
tiempo. Debido a que nunca se utilizan las instalaciones de su mxima capacidad para no forzar al lmite
sus recursos es que definimos la capacidad efectiva.
A su vez a la capacidad efectiva debemos afectarla por una eficiencia, que definimos como el porcentaje
de capacidad efectiva que se alcanza debido a problemas de calidad, de programacin, mantenimiento o
entrenamiento de las personas. Supongamos una eficiencia de un 90% y trabajando aun 95% de la
capacidad proyectada.
Capacidad proyectada x Capacidad Efectiva x Eficiencia = Produccin Estimada
Capacidad proyectada x 0,9 x 0,95 = 1300
Capacidad proyectada = 1300 / 0,9 / 0,95
Capacidad proyectada = 1520 composteras / vermicomposteras por ao
Planificacin de las Necesidades de Materiales
De las previsiones de ventas determinadas por el estudio de mercado desagregamos la familia de
producto Compostera en sus dos modelos: Compostera y Vermicompostera y dividido en horizontes
temporales en meses.
Plan de Produccin Agregado
Ao
Ao 1
Familia de Producto
(Composteras/ Vermicomposteras)
1300
Meses
Compostera (80%)
Vermicompostera (20%)
Mes 1
Mes 2
90
23
Mes 3
90
23
90
23
Cuadro N 7: Plan de Produccin Agregado

La siguiente lista de componentes forma parte de la fabricacin de una unidad de producto. Esta
estructura de producto detalla la cantidad de cada componente para el clculo de la cantidad necesaria
de cada uno de ellos. Este es un dato de especificacin de ingeniera junto con los planos.
Las listas de materiales presentadas en el siguiente cuadro corresponden a la compostera para 4
personas y la vermicompostera para 3 personas.
Lista de Materiales
Nivel 0
Estructura Compostera (4 personas)
Nivel 1
Nivel 0
Nivel 1
Bandeja (3)
Tapa (1)
Estructura Vermicompostera (3 personas)
Bandeja (3)
Tapa (2)
Tamiz(2)
Cuadro N 8: Lista de Componentes

Fuente: Elaboracin Propia a partir de la Informacin de Diseo
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La obtencin de las necesidades de cada componente sale de la explosin de necesidades del plan
agregado y la lista de materiales.
Explosin de Materiales
Compostera
Vermicomp,
3
3
90
23
1
2
0
2
Bandeja
Tapa
Tamiz
Totales
339
136
46
Cuadro N 9: Explosin de Necesidades de Materiales

Estrategias Alternativas de Procesos

El siguiente paso es definir el proceso, un mtodo de organizacin para transformar los recursos en
producto terminado. Las caractersticas del producto y el volumen de produccin acotarn las
posibilidades a la hora de seleccionar el proceso.
Las diferentes alternativas de producto y volmenes de produccin reducen a tres estrategias de proceso
bien caractersticas ubicadas en una matriz Flexibilidad-Volumen
Enfoque por proceso: Se produce pequeas cantidades y gran variedad de producto. Mquinas de
propsito general, operarios altamente calificados, bajos costos fijos y altos costos variables.
Enfoque por producto: Se produce gran cantidad de productos y poca variedad. Los equipamientos
son especializados y de altos costos fijos.
Proceso repetitivo: Se encuentra entre un enfoque por proceso y uno por producto. Se producen
grandes cantidades de un producto estandarizado con opciones a partir de mdulos. Es el caso de
las lneas de montaje.
Volumen
Flexibilidad
Poca Cantidad
Alta Variedad. Pocas
unidades por serie de
fabricacin
Cambios en los Modulos.
Series pequeas. Mdulos
estandarizados
Cambios en los Atributos.
(grado, calidad, tamao).
Solo grandes series
Proceso Repetitivo
Alto Volumen
Enfoque por proceso
Repetitivo
Enfoque por producto
Cuadro N 10: Estrategias de Procesos

Fuente: Direccin de la Produccin - Decisiones Estratgicas
En el caso de las composteras necesitamos una estrategia de bajo volumen y baja variedad. De la
combinacin de los mdulos (bandeja, tapa y tamiz) analizada en el diseo del producto se obtienen
diferentes opciones en cuanto al tamao de la compostera y a la forma de compostaje (con o sin
lombrices) pero no representan opciones de productos muy diferentes.
Estas caractersticas de volumen-variedad ubican al proceso de fabricacin para las composteras entre
un enfoque por producto en bajos volmenes y un enfoque por procesos con poca variedad. Es decir una
zona poco eficiente de la matriz de estrategias de procesos.
Por ello se debe encontrar alternativas intermedias de procesos, soluciones concretas para casos
particulares como este que cumplan los requerimientos de cantidad y variedad necesarios.
La fabricacin de las piezas podra realizarse con mquinas de propsitos generales (enfoque por
procesos) con dispositivos adaptables o con rpidos cambios de modelo (mdulos estandarizados)
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Con esto se logra la flexibilidad necesaria que provee el uso de mquinas estndares y la reduccin de
tiempos muertos frente a las diferentes combinacin de partes para lograr todas las opciones del
producto.
Para el anlisis de procesos se evaluarn 3 alternativas: la primera de ellas es una premisa del diseo
original del producto y las otras dos son opciones planteadas para la evaluacin de proyectos:
Estrategias de Procesos Alternativos
Alternativa 1
Alternativa 2
Alternativa 3
Moldeo por Inyeccin

Moldeo por Termoformado
Laminado en Fibra de Vidrio
Moldeo por Inyeccin

La primera alternativa a analizar es el moldeo por inyeccin plstica, propuesta por los diseadores
industriales. Es un proceso de fabricacin semicontnuo en el cual se inyecta diferentes polmeros a alta
presin en un molde.
La inyeccin plstica es una estrategia de procesos para grandes volmenes de produccin debido a los
altos costos fijos en instalaciones, maquinarias, mantenimiento y matrices entre otros. Las industrias que
trabajan en inyeccin plstica tienen una configuracin por producto. Es decir mquinas esclavas de una
pieza o unas pocas piezas trabajando en ciclo continuo y con una alta ocupacin (>90%).
Para la fabricacin por inyeccin de estas piezas slo se considera razonable tercerizar, debido a la
altsima inversin que genera este tipo de instalaciones. Esta opcin requiere la compra de la matricera
y ponerlas a producir en mquinas inyectoras de alguna empresa del rubro. Las matrices necesarias son
tres: una para cada componente (bandeja, tamiz, tapa) ms el uso de postizos permiten fabricar todas
las variantes del producto.
El proceso de inyeccin permite sacar la pieza terminada en una nica operacin: Op 10: Inyeccin, cuyo
tiempos estimados son:
Mquina / Equipo
Mquina Inyectora
1000 Tn + Matriz de Acero
Elementos de la
Operacin
Inyeccin
Enfriado
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.015
0.015
Tapa
0.015
0.015
Tamiz
0.015
0.015
Tiempo de Ciclo = 2min

Capacidad Disponible vs. Capacidad Necesaria
La capacidad necesaria en Hs-Mquina resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus
cantidades mensuales calculadas en la explosin de necesidades.
Hs Bandeja = 339 un x 0,03 Hs / un = 10,17 Hs
Hs Tapa = 136 un x 0,03 Hs / un = 4,08 Hs
Hs Tamiz = 46 un x 0,03 Hs / un = 1,38 Hs
El total de Hs-Maq necesarias para producir el volumen mensual es
Capacidad Necesaria = 10,17 + 4,08 + 1,38 = 15,63 Hs
Si consideramos tres turnos de produccin como trabaja la mayora de estas empresas no se completa
un da de produccin con la produccin mensual y una ocupacin bajsima en el ao: 8 das.
Este anlisis preliminar pone en evidencia la inviabilidad tcnica y econmica de fabricar las
composteras por inyeccin plstica. Dos cuestiones lo advierten:
Ser difcil encontrar alguna empresa inyectora que quiera fabricar una pieza muy baja ocupacin de
las maquinarias e instalaciones.
Otra dificultad es la inversin en matricera. Cualquier matriz de este tipo no baja de los u$s 30.000.
Teniendo para los tres componentes mas de $360.000 que deberan amortizarse en 5 aos. El valor
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a amortizar por ao seran $72.000, una cifra muy alta comparada con otras alternativas de
produccin para baja escala.
Como alternativa al proceso original se plantea el moldeo por termoformado. Debido a que el diseo
original de las piezas estaba previsto fabricarse por inyeccin plstica fue necesario realizar algunas
revisiones sobre los planos de los componentes, para lograr fabricarlos por este mtodo alternativo de
una manera tcnica y econmicamente conveniente.
Revisiones del Diseo
Se realizaron bsicamente dos tipos de modificaciones: Una tiene que ver con aumentar los radios de
empalme en todas las aristas de los componentes y la otra tiene que ver con eliminar algunos detalles
constructivos que se consideran innecesarios en cuanto a la funcionalidad del producto y que encarecen
o complican la fabricacin por estos mtodos. (Ver Anexo A y Anexo B)
Bandeja
Se reemplazan cantos vivos por empalmes en radios grandes.

Se eliminan trabas para encastres. Las bandejas van simplemente apiladas.
Se unifican los espesores de pared a 3mm.
Se eliminan zonas texturadas para agarre.
Tapa

Se eliminan zonas texturadas para agarre.
Se eliminan escalones para el encastre.
Se eliminan nervios centrales. Se aumenta el espesor de pared a 4mm.
Se eliminan los anillos para poner aireadores y palas.
Tamiz

Se reduce la zona perforada.
Se eliminan zonas texturadas de agarre.
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Descripcin del Proceso

La fabricacin de los tres componentes la podemos dividir en cuatro operaciones:
OP10: Termoformado
OP20: Corte
OP30: Ranurado / Perforado
OP40: Rebabado
Operacin 10
Esta operacin consiste en moldear una plancha de un material termoplstico por la aplicacin de calor y
diferencia de presin por medio de una mquina termoformadora. Existen una gran variedad de
caractersticas de estos equipos. Para este proceso se considera una con radiadores a gas natural y
bomba de vaco. El molde puede ser fundido o mecanizado en aluminio.
La lmina rectangular de PEAD se coloca sobre la mesa de la mquina y se la embrida. Sobre esta
lmina se baja una tapa que tiene en su interior los radiadores de gas natural y se da ciclo. Esta lmina
es calentada por conveccin a travs de radiadores y ventiladores. Cuando la placa est en el punto de
moldeo empiezan a actuar unos sopladores que la inflan formando una burbuja. Desde debajo de la
mesa sube el molde hasta el interior de esa burbuja y una bomba de vaco produce una cada de presin
a travs de unos orificios perforados sobre al molde Es en ese momento cuando la placa copia la forma
del molde. Apagado los radiadores siguen trabajando los ventiladores para enfriar la pieza y desmoldar.
Pasado el tiempo de ciclo se abre la tapa se desembrida y se saca la pieza.
En la siguiente figura se esquematiza el proceso de una de las piezas
Mquina / Equipo
Termoformadora con Gas
Natural + Bomba de Vaco +
Molde de Aluminio
Elementos de la
Operacin
Colocar la placa
Termoformado +Enfriado
Sacar la pieza
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.02
0.10
0.02
Tapa
0.02
0.03
0.02
Tamiz
0.02
0.03
0.02
Operacin 20
Esta operacin elimina todo el material excedente de la operacin de termoformado.
La pieza se apoya sobre el dispositivo de corte que est fijada en una mesa. El corte se realiza con
sierras circulares de mano o sierras caladoras copiando la gua que da la plantilla de corte
Mquina / Equipo
Sierra Circular / Caladora +
Plantilla de Corte
Elementos de la
Operacin
Colocar la pieza
Cortar
Sacar la pieza
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.01
0.01
0.01
Tapa
0.01
0.01
0.01
Tamiz
0.01
0.01
0.01
_________________________________________________________________________________________________________
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Operacin 30
En el caso de la bandeja la operacin consiste en realizar las ranuras para ventilacin. Estas ranuras se
pueden realizar con una plantilla y amoladora de mano con disco de corte.
Para el tamiz la operacin consiste en realizar el cuadro de perforados. Otro mtodo para realizar esta
operacin es por medio de una prensa mecnica y una matriz de troquelado. Este dispositivo consiste en
una parte fija donde se coloca la pieza y que tiene el cuadro de perforado. En la parte mvil de la
mquina estn los troqueles del dimetro especificado que cuando baja la prensa pasan a travs del
cuadro de perforados formando de esta manera el agujero.
Como mtodo alternativo podemos realizarlos con una plantilla y una perforadora de mano. Aunque con
un incremento muy importante en el tiempo de mecanizado.
Mquina / Equipo
Plantilla de Ranurado +
Disco de Corte (Bandeja)
Prensa Mecnica +
Matriz de Perforado (Tamiz)
Elementos de la
Operacin
Colocar la pieza
Ranurar
Perforar
Sacar la pieza
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.016
0.016
----0.016
Tapa
-----------------
Tamiz
0.01
----0.01
0.01
Operacin 40
Esta operacin consiste en eliminar todas las imperfecciones producto de los cortes de las operaciones
anteriores repasando las aristas con una fresa neumtica.
Mquina / Equipo
Fresa Neumtica
Elementos de la
Operacin
Rebabar
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.02
Tapa
0.02
Tamiz
0.02
Del anlisis previo vemos que en la operacin de termoformado prevalece el tiempo mquina, en las
otras tres es el tiempo hombre. Para determinar la cadencia y poder calcular la capacidad de produccin
establecemos un mtodo de acoplamiento entre operaciones. Esto puede evidenciarse en el diagrama
hombre - mquina por cada pieza.
En el caso de la bandeja el tiempo de termoformado es mayor por lo tanto se puede ganar el tiempo
interno de mquina para adelantar una pieza en las operaciones posteriores. El tiempo de ciclo resulta
menor que la suma de los elementos de la operaciones.
Tiempo Ciclo
BANDEJA
OP10
OP20
Termoformadora Operario
Operario
OP30
Operario
OP40
Operario
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,14
En el caso de la tapa y el tamiz los tiempos de termoformado son menores, por lo que no se pueden
acoplar las dems operaciones en el tiempo interno de la termoformadora. El tiempo de ciclo para estas
dos piezas resulta ser la suma de los elementos individuales de las operaciones
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Tiempo Ciclo
TAPA
OP10
OP20
Operario
OP40
Operario
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,12
TAMIZ
Tiempo Ciclo
OP10
OP20
Operario
OP30
Operario
OP40
Operario
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,0 1
0,15
Para minimizar los tiempos de cambio de modelo de la termoformadora se producir por lotes por lo que
la programacin ser mensual. Para el volumen normal de produccin de 1300 unidades se debe
proveer mensualmente 90 composteras y 23 vermicomposteras
Capacidad Necesaria
La capacidad necesaria en Hs-Hm resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus
El total de hs necesarias para producir el volumen mensual es
80,7 Hs / 7,5 [Hs/Turno] = 11 turnos de produccin
Con una configuracin de una termoformadora y un operario en un turno diario tenemos una capacidad
disponible de 22 turnos (165 Hs-Hm), es decir una ocupacin del 50%. Con esta ocupacin tan baja
parece innecesario aprovechar el tiempo interno de la termoformadora en la OP10 de la bandeja.
Tiempo Ciclo
BANDEJA
OP10
OP20
Operario
OP30
Operario
OP40
Operario
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0 , 01
0,22
Recalculamos la capacidad necesaria:

Capacidad Necesaria = 85,8 + 18,6 + 7,5 = 112 Hs
112 Hs / 7,5 [Hs/Turno] = 15 turnos de produccin
Representa una ocupacin del 68%
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Materia Prima
Se debe determinar qu cantidad de materia prima para especificar sus dimensiones y determinar su
precio por pieza. El material termoplstico sigue siendo como en el proceso de inyeccin PEAD
(Poliestireno de Alta Densidad).
De la matemtica de los componentes podemos determinar el rea para cualquiera de las tres piezas.
En el caso de la bandeja debemos sumarle el rea que luego se corta de la boca y para el tamiz el rea
del cuadro de agujeros. Esta suma nos da el rea total que debemos cubrir con la placa.
Para el caso de la primera pieza elegimos un espesor de placa superior al espesor de la pieza para
considerar el estiramiento durante el moldeo. Asumiendo que el volumen de la placa es el mismo luego
de ser moldeado lo consideramos una constante para el clculo: si conocemos el volumen de la pieza
obtendremos el volumen de la placa. Si ya hemos determinado un espesor de placa obtenemos
despejando el rea. Ejemplo para la bandeja:
Encontramos la superficie total

rea pieza + rea cortada + rea perforada = rea total a cubrir
0.53 + 0.17 = 0.70
Seleccionamos un espesor de placa superior al de la pieza
Espesor pieza < Espesor placa
0.003<0.006
Asumimos constante el volumen total
Volumen pieza = Volumen placa
Volumen pieza = rea placa x Espesor placa
rea placa = Volumen pieza / Espesor placa
rea placa = 0.0021 / 0.0006 = 0.35
Siendo la placa cuadrada de 0.35m2 tiene lados de 0.59 m. Se agregan 0.1m por lado para
poder embridar la placa y nos quedan las dimensiones de la misma de 0.7 x 0.7 x 0.006 [m]
Para los otros dos componentes utilizamos el criterio de mantener el mismo estiramiento de la placa de
la bandeja. Definimos un factor de estiramiento como la siguiente relacin:
Porcentaje de Estiramiento = Espesor final / Espesor Inicial
= 0.003/0.006
= 50%
Tanto la Tapa como el Tamiz tienen un espesor de pared de 4mm. Si queremos conservar el porcentaje
de estiramiento de la placa utilizando el mismo espesor de placa debemos mantener relacin de reas:
Ejemplo para la Tapa (El mismo criterio se usa para el Tamiz)
Espesor final / Espesor Inicial = rea Pieza / rea Placa = 50%
rea Placa = rea Pieza x 0.5
= 0.28 x 0.5 = 0.14 m2
Siendo la placa cuadrada de 0.14m2 tiene lados de 0.37 m. Se agregan 0.1m por lado para poder
embridar la placa y nos quedan las dimensiones de la misma de 0.5 x 0.5 x 0.006 [m].
En el siguiente cuadro se resumen los resultados:
Cmputo de Materia Prima
rea de la pieza
rea cortada / perforada
rea total a cubrir c/placa
Espesor de la pieza
Volumen de la pieza
Espesor placa
rea de placa necesaria
Dimensiones Placa
Volumen de Material / Pieza
Bandeja
0,53 [m2]
0,17 [m2]
0,70 [m2]
0,003 [m]
0,0021 [m3]
0,006 [m]
0,35 [m2]
0,7x0,7x0,006
0,0029 [m3]
Tapa
0,28 [m2]
---------0,28 [m2]
0,004 [m]
0,001 [m3]
0,006 [m]
0,14 [m2]
0,5x0,5x0,006
0,0015 [m3]
Tamiz
0,20 [m2]
0,11 [m2]
0,31 [m2]
0,004 [m]
0,001 [m3]
0,006 [m]
0,10 [m2]
0,5x0,5x0,006
0,0015 [m3]
_________________________________________________________________________________________________________
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Laminado en Plstico Reforzado

El laminado en plstico reforzado consiste en el moldeo de un material termoplstico aglomerante, la
resina polister reforzada con fibra de vidrio. Esta tcnica posee algunas caractersticas muy buenas
como facilidad para moldeo, estabilidad dimensional, buenas propiedades mecnicas y resistencia a
agentes qumicos.
La fabricacin de los tres componentes la podemos dividir en cuatro operaciones:
OP10: Laminado
OP20: Desmolde
OP30: Ranurado / Perforado
OP40: Rebabado
Operacin 10
Esta operacin consiste en la aplicacin sobre un molde de sucesivas capas de resina polister
alternadas con los refuerzos en fibras de vidrio. Es una operacin manual y no requiere de mano de obra
especializada. Se necesita la utilizacin de moldes, pueden ser partidos o de pieza nica segn sea la
dificultad de la operacin de desmolde. El molde se construye de resina epoxi reforzada con fibra de
vidrio mientras que el modelo necesario para la fabricacin de los moldes se puede realizar en yeso,
madera o pasta epoxi.
El laminado de la pieza se realiza en dos capas: una superficial y una interior. La superficial es la que da
el aspecto visual y la interior es la que forma la estructura de la pieza.
Primero se debe preparar el molde, esto consiste en la limpiar el mismo y aplicar el agente desmoldante.
Luego se empieza a laminar la cara superficial aplicando con brocha la resina y alternando los refuerzos
en fibra previamente cortados. La resina utilizada para el acabado superficial se denomina gel coat
mientras que el refuerzo recibe el nombre de velo de superficie. Antes de continuar con la capa interior
se debe dejar fraguar esta capa superficial. Cuando esto ha sucedido se puede empezar a laminar el
interior de la pieza. El procedimiento es el mismo: se aplican con brocha sucesivas capas de resina y
fibra. La fibra utilizada para refuerzo se denomina MAT.
Mquina / Equipo
Elementos de la Operacin
Molde de Resina
Epoxi
Preparacin del molde

Laminado cara superficial
Fraguado cara superficial
Laminado interior
Fraguado interior
Corte del material de refuerzo y
preparacin de las resinas
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.4
0.3
0.3
0.3
2
Tapa
0.3
0.1
0.3
0.1
2
Tamiz
0.3
0.2
0.3
0.2
2
0.5
0.5
0.5
Operacin 20
Esta operacin consiste en sacar la pieza del molde una vez que ha pasado el tiempo de fraguado. El
procedimiento depende del tipo de molde que se utilice. Tambin es importante para el desmolde una
correcta aplicacin del agente desmoldante.
En el caso de la bandeja el molde es partido debido a que tiene una geometra ms compleja. Para
liberar la pieza se debe aflojar los tornillos de las bridas y abrir el molde. En el caso del tamiz y la tapa
usan moldes de pieza nicas, el desmolde es ms sencillo la pieza se termina de liberar aplicando
suaves golpes con una cua en al unin de la pieza con el molde.
Mquina / Equipo
Elementos de la Operacin
Molde de Resina
Epoxi
Desmolde
Tiempo [Hs]
Bandeja
Tapa
Tamiz
0.3
0.3
0.3
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Operacin 30 y 40
Estas operaciones son las mismas que se realizaron para el proceso de termoformado. Aqu se
presentan los resultados.
Mquina / Equipo
Plantilla de Ranurado +
Disco de Corte (Bandeja)
Prensa Mecnica +
Matriz de Perforado (Tamiz)
Mquina / Equipo
Fresa Neumtica
Elementos de la
Operacin
Colocar la pieza
Ranurar
Perforar
Sacar la pieza
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.016
0.016
----0.016
Tapa
-----------------
Tamiz
0.016
----0.016
0.016
Elementos de la
Operacin
Rebabar
Tiempo [Hs]
Bandeja
0.025
Tapa
0.025
Tamiz
0.025
De lo expuesto anteriormente se observa que en este proceso el tiempo de fraguado es muy significativo
en la duracin de la operacin de laminado. Mientras la pieza est en proceso de fraguado el molde no
se puede liberar para comenzar a laminar la siguiente pieza. Por lo tanto para mejorar el tiempo de ciclo
por pieza se debe optimizar la relacin de moldes por operario. Esto significa trabajar con varios moldes
a vez para disminuir el impacto del tiempo de fraguado por pieza.
BANDEJA
OP10
Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco
OP20
Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
OP30
OP40
Preparacion
Molde
Laminado Sup.
Fraguado Sup.
Preparacion
Molde
Fraguado
Interior
Fraguado
Interior
Laminado Sup.
Laminado Int. Fraguado Sup.

Laminado Int.
Desmolde
Desmolde
Preparacion
Molde
Fraguado
Interior
Fraguado
Interior
Laminado Sup.
Fraguado Sup.
Preparacion
Molde
Laminado Sup.
Laminado Int. Fraguado Sup.

Laminado Int.
Desmolde
Desmolde
Preparacin
Resina y
Refuerzos
Ranurado
Rebabado
El mejor rendimiento por operario se consigue trabajando con 4 moldes, trabajando de a dos por vez. La
secuencia la muestra el diagrama de acoplamiento de operaciones:
Se prepara y lamina superficialmente el molde 1. [0,4hs + 0,3hs]

Fragua el laminado superficial del molde 1 se prepara y lamina el molde 2 [0,4hs + 0,3hs]
Fragua el laminado superficial del molde 2 se lamina el interior del molde 1 [0,3hs]
Fragua el interior del molde 1 se lamina el interior del 2 [0,3hs]
Se desmolda el molde 3 y 4. [0,2hs + 0,2hs]
Se prepara el molde 3 y lamina superficialmente el molde 3. [0,4hs + 0,3hs]
Fragua la superficie en el molde 3 se prepara y lamina la superficie del molde 4 [0,4hs + 0,3hs]
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Fragua la superficie del molde 4 se lamina el interior del molde 3 [0,3hs]

Fragua el interior del molde 3 se lamina el interior del molde 4 [0,3hs]
Se desmolda el 1 y 2 [0,2hs + 0,2hs]
Se cortan los refuerzos y se prepara la resina para 4 piezas. [0,5hs]
Se ranuran y rebaban las 4 piezas [0,4hs + 0,4hs]
Acoplando de esta manera los elementos de las 4 operaciones el tiempo necesario para fabricar las 4
piezas es de 6,1hs los que resulta por pieza
Tiempo de Ciclo = 1,52 hs
El anlisis realizado para la bandeja se puede aplicar tanto a la tapa como al tamiz:
TAPA
OP10
OP20
Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
OP40
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Preparacion
Molde
Laminado
Laminado
Fraguado Sup.
Fraguado
Interior
Laminado
Fraguado
Interior
Rebabado
Preparacin
Resina y
Refuerzos
Desmolde
Fraguado
Interior
Desmolde
Fraguado
Interior
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Preparacion
Molde
Laminado
Laminado
Fraguado Sup.
Rebabado
Laminado
Desmolde
Desmolde
Tiempo Total Acoplando 4 piezas = 3,7hs

TAMIZ
OP10
Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco
OP20
Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
OP30
OP40
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Laminado
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado
Interior
Fraguado Sup.
Fraguado
Interior
Laminado
Preparacin
Resina y
Refuerzos
Desmolde
Fraguado
Interior
Fraguado
Interior
Desmolde
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Laminado
Preparacion
Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Laminado
Desmolde
Desmolde
Perforado
Rebabado
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________
Tiempo Total Acoplando 4 piezas = 5,1hs

Capacidad Necesaria
La capacidad necesaria en Hs-Hm resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus
Para conocer la cantidad de Mano de Obra Directa
Cant. Operarios x 22 das/mes x 7,5 hs/da = 836,6 hs/mes.
Cant. Operarios = 836,6 / 22 / 7,5
Cant. Operarios = 5
Se necesitan 5 operarios trabajando con una configuracin de 4 moldes por pieza.
Materia Prima
La materia prima necesaria para el proceso de laminado en fibra de vidrio son bsicamente cuatro:
Resina Polister: Es el material termoplstico que se moldea.
Mat: Es uno de los formatos en que se trabaja la fibra de vidrio. Es un entramado de
monofilamentos de fibra los cuales no estn colocados de manera ordenada que le sirve de
refuerzo a la fibra. Gramaje=70[g/m2]
Gel Coat: Es una pelcula de acabado superficial a base de resina polister
Velo de Superficie: Es un refuerzo de fibra de vidrio como el MAT pero de menor gramaje. Es
utilizado para el acabado superficial. Gramaje=450[g/m2]
El clculo de materia prima se obtiene por las caractersticas del material compuesto y las relaciones de
rea, volumen y peso de la pieza. De la matemtica de la pieza se obtiene el rea cada componente. Por
ejemplo para la bandeja:
Refuerzo en Fibra de Vidrio
El rea a cubrir es 0,53m2.
La cantidad de velo de superficie es 0,53m2 y de Mat tambin 0,53m2. Esta relacin es directa.
La especificacin de velo de superficie es 70g/m2, por tanto se necesita 70g/m2 x 0,53m2 = 37g
La especificacin de Mat es 450 g/m2, se necesita entonces 450g/m2 x 0,53m2 = 239g
Resina
Una relacin en peso apropiada de Resina / Fibra de Vidrio es 2,5. Con esta relacin se obtiene el peso
en resina y gel coat:
Peso en Gel Coat = Peso en Velo de Superficie x 2,5 = 37 g x 2,5 = 94 g
Peso en Resina Polister = Peso en Mat x 2,5 = 239 g x 2,5 = 598 g
Este clculo es aplicable a las otras dos piezas
Computo de Materia Prima
rea de la pieza
Peso Velo de Superficie
Peso Gel Coat
Peso Mat
Peso de Resina Polister
Bandeja
0,53 [m2]
37 [g]
94 [g]
239 [g]
598 [g]
Tapa
0,20 [m2]
14 [g]
35 [g]
90 [g]
225 [g]
Tamiz
0,28 [m2]
19 [g]
48 [g]
124 [g]
310 [g]
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________
Ordenamiento de posibles decisiones:

Una vez analizadas desde el punto de vista tcnico las alternativas de procesos planteadas para la
fabricacin de esta pieza se puede determinar la viabilidad de cada una y cuales se presentan como las
ms convenientes. El siguiente cuadro rescata los puntos ms importantes de cada una:
ALTERNATIVAS DE PROCESOS
Tiempos
de Ciclo
Inyeccin
Termoformado
Laminado en Fibra
Bandeja
2 min
8,4 min
1,52 hs
Tapa
2 min
7,2 min
0,925 hs
Tamiz
2 min
Mquina Inyectora
Matrices de Acero
Maquinas y Equipos
Mano de Obra Directa
1 Operario
9 min
Maquina Termoformadora
Moldes de Aluminio
Sierras Caladoras
Prensa Mecnica
Fresa Neumtica
Utilaje de Corte y Perforado
1 Operario
1,275 hs
Herramientas Manuales
Moldes de Resina Epoxi
Sierras Caladoras
Prensa Mecnica
Fresa Neumtica
Utilaje de Corte y Perforado
5 Operarios
Aqu estn expuestas las caractersticas ms importantes de cada proceso. Se puede apreciar las
diferencias notables que existen entre ellos en cada uno de los puntos expuestos. Los valores
resultantes de tiempo de ciclo indican para qu volumen de produccin se adecua mejor cada tcnica, en
un extremo est la inyeccin plstica como un proceso ideal para altos volmenes y en el otro la fibra de
vidrio, para la fabricacin de piezas especiales y lotes chicos. Se evidencia tambin diferencia en los
requerimientos de mquinas y equipos especialmente entre la primera alternativa y las dems restantes,
y como consecuencia de eso el grado de participacin de la mano de obra, especialmente en la tcnica
de laminado en fibra de vidrio por su carcter artesanal contra las otras dos alternativas que utilizan
mquinas para sus procesos de moldeo.
Teniendo en cuenta la incertidumbre que genera el lanzamiento de un proyecto nuevo y la escala de
produccin proyectada para el producto, se concluye que es inviable la posibilidad de fabricacin por
medio de la inyeccin plstica. Las alternativas 2 y 3 se ajustan ms a las caractersticas del producto y
a la escala del proyecto. Son tecnologas simples y que no tienen muchos requerimientos en
instalaciones y mquinas, y aunque los tiempos del termoformado son evidentemente mejores que los de
fibra de vidrio se decide continuar profundizando las dos alternativas en el estudio econmico.
Grafico N 7: Proceso
de Toma de
Decisiones
Fuente: Elaboracin
Propia
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Estudio Econmico
Vamos a analizar la viabilidad econmica del proyecto. Para ello comenzaremos armando la estructura
de costos de organizaciones para los dos procesos de fabricacin seleccionados para poder evaluar la
conveniencia de una alternativa respecto de otra.
Para definir el costo unitario por producto debemos definir primero un nivel de produccin normal.
Este volumen es resultado del cmputo de dos factores:
Cantidad de turnos promedio por mes
Volumen diario normal de produccin
Para cumplir con las expectativas de ventas del plan comercial se ha definido en prrafos anteriores las
estructura fabril necesaria. En el caso de elegir el termoformado se necesitaran 15 turnos mensuales de
trabajo para fabricar 1300 unidades con una sola mquina termoformadora y un operario, siendo cada
turno de 7,5 horas efectivas. Para el caso del laminado en fibra de vidrio son necesarios 5 operarios
trabajando los 21 turnos promedio del mes.
Estas estructuras fabriles nos definen costos de produccin para cada alternativa mientras que los
costos administrativos son los mismos solo dependiendo del volumen normal producido.
Materia Prima
El cmputo de materia prima por componente ya fue realizado en el estudio tcnico. Analizamos el nico
componente de materia prima en el producto (polietileno de alta densidad). Ahora por producto
recordando la estructura de los dos modelos de composteras.
Bandeja
$ 15
Tapa
$ 11
Tamiz
$ 11
Costo Unitario MP
Materia Prima
Compostera
Cant.x unid.
Total
3
$ 45
1
$ 11
0
$0
$ 56
Vermicompostera
Cant.x unid.
3
2
2
Total
$ 45
$ 22
$ 22
$ 89
Cuadro N 11: Costos de Materia Prima (PEAD)

Fuente: Daljon SRL (Fabricante de piezas termoformadas en plstico)

La mano de obra directa ser computada a travs de un sistema de jornales por hora. El costo de la hora
hombre se compone de la siguiente manera:
Valor hora bsico para un operario calificado.. $14,97
Cifra no remunerativa mensual fija $700
Cargas Sociales 33% Aportes Patronales 33%
(Jubilaciones, Fondo Nacional de Empleo, PAMI, Asignaciones Familiares)
Cantidad de horas mensuales promedio con jornada de 8hs. 160hs
Valor Hs-Hm = $14,97*1,33 + $700/160 = $24,3
$ Hs-Hm
Bandeja
$ 24,3
Tapa
Tamiz
Costo Unitario MOD

Compostera
Vermicompostera
Hs-Hm
Cant.x unid.
Total
Cant.x unid.
Total
0,22
3
$ 16,04
3
$ 16,04
0,12
1
$ 2,92
2
$ 5,83
0,15
0
$ 0,00
2
$ 7,29
$ 18,95
$ 29,16
Cuadro N 12: Costos de Mano de Obra Directa
Fuente: U.O.y E.P. Unin de Obreros y Empleados Plsticos
_________________________________________________________________________________________________________
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Cargas Fabriles Variables

Dentro de las Cargas Fabriles Variables tenemos la fuerza motriz necesaria para la bomba de vaco y el
gas natural de los radiadores, ambos para la termoformadora. Obtenemos los siguientes valores
unitarios de las especificaciones de mquina.
Fuerza Motriz:$ 32 por Hs-Maq.

Gas Natural:.. $ 8 por Hs-Maq.
Cargas Fabriles Variables: Fuerza Motriz

Compostera
$/Hs-Maq.
Hs-Maq.
Cant.x unid.
Bandeja
0,1
3
$ 32
Tapa
0,03
1
Tamiz
0,03
0
Costo Unitario CF
Variables
Total
$ 9,75
$ 0,97
$ 0,00
Vermicompostera
Cant.x unid.
Total
3
$ 9,75
2
$ 1,95
2
$ 1,95
$ 10,72
$ 13,65
Cargas Fabriles Variables: Gas Natural

$/Hs-Maq.
Bandeja
$8
Tapa
Tamiz
Costo Unitario CF
Variables
Hs-Maq.
0,1
0,03
0,03
Compostera
Cant.x unid.
3
1
0
Total
$ 2,44
$ 0,24
$ 0,00
Vermicompostera
Cant.x unid.
3
2
2
$ 2,68
Total
$ 2,44
$ 0,49
$ 0,49
$ 3,41
Cuadro N 13: Costos por Cargas Fabriles Variables

Fuente: Daljon SRL (Fabricante de piezas termoformadas en plstico)
Cargas Fabriles Fijas

Dentro de las de carcter fijo tenemos:
Gestin de Administracin
Gestin de Ventas
Licencia por Propiedad Intelectual
Servicios
Alquiler
Para los Gastos en Administracin y Ventas se consideran el sueldo bsico + no remunerativos +

aportes patronales para dos personas por rea, segn el ltimo datos de la U.O. y E.P.
Gestin de Administracin y Ventas

Valor bsico mensual para administrativo nivel 5.. $3029
Cifra no remunerativa mensual fija $700
Cargas Sociales 33% Aportes Patronales 33%
(Jubilaciones, Fondo Nacional de Empleo, PAMI, Asignaciones Familiares)
Gastos Personal Administrativos y Ventas:
Sueldo + Aportes Patronales + No Remunerativo = $3029*1.33 + $700 = $4728.57
Cuadro N 14: Gastos Administrativos y Ventas
Fuente: U.O.y E.P. Unin de Obreros y Empleados Plsticos
Para cada uno de los componentes de las Cargas Fabriles Fijas el criterio de imputacin sern las HsHm. Para obtener los Costos Unitarios correspondientes se prorratean los valores mensuales de cada
item segn el criterio descripto y luego se divide por el nivel normal de produccin.
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Sobre el total de Hs Hm utilizadas en fabricar los dos modelos se obtiene un peso porcentual
relacionado con la cantidad de esas horas que se usan para cada modelo.
% Composteras = Hs-Hm dedicadas a composteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
% Vermicomposteras = Hs-Hm dedicadas a vermicomposteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
Compostera
Vermicompostera
Hs-Hm
Cant.x unid. Cant. Total Cant.x unid. Cant. Total
Bandeja
0,22
3
3
49
12
Tapa
0,12
1
2
Tamiz
0,15
0
2
Total Hs-Hm
0,78
38,0
1,2
14,6
Peso Porcentual
72,2%
27,8%
Sobre estos porcentajes se prorratean las cargas fabriles fijas para obtener su participacin en el costo
unitario
Cargas Fabriles Fijas 1300 Fabricacin Propia
Compostera
Vermicompostera
Cantidades Mensuales
90
23
Gastos de Administracin
$ 9.457,1
$ 6.830,2
$ 1.897,3
Gastos de Ventas
$ 9.457,1
$ 6.830,2
$ 1.897,3
72,2%
27,8%
Licencia Prop.Intelectual
$ 400,0
$ 288,9
$ 80,2
Energa Elctrica
$ 500,0
$ 361,1
$ 100,3
Alquiler
$ 3.000,0
$ 2.166,7
$ 601,9
Costo Fijo Total
$ 16.477,0
$ 4.576,9
Costo Fijo Unitario CF
$ 182,2
$ 202,4
Costo Unitario Total

Los costos unitarios con una estructura diseada para el volumen normal de 1300 anuales resultan los
siguientes:
Costos Unitarios para el Volumen Normal
Anual Compostera/Vermicompostera
1300
Anual Compostera
1040
Anual Verrmicompstera
260
Mensual Compostera
90
Mensual Vermicompostera
23
Compostera
Vermicompostera
Materia Prima
$ 56,00
$ 89,00
Mano de Obra
$ 18,95
$ 29,16
$ 13,40
$ 17,06
Costo Variable Unitario
$ 88,36
$ 135,22
$ 182,20
$ 202,44
$ 270,55
$ 337,66
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Precio de Venta
$ 297,61
$ 371,42
El precio de venta se obtiene sumando un 10% al costo unitario y con la premisa de no superar el precio
de referencia ms cercano que es el precio de la compostera Earth Machine vendida en Chile a
$49.580 (pesos chilenos), aproximadamente $442 (pesos argentinos)
Punto de Equilibrio y Punto de Cierre
La cantidad de productos que debe vender la empresa para cubrir sus gastos operativos o flujos de
fondo efectivos y las cuotas de amortizacin lo determina el punto de equilibrio:
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________
Punto de Equilibrio = (Costos Fijos + Amortizacin) / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios)
= ($242.120 + $8.700) / ($312,372 - $97,368)
= 1166 unidades
La cantidad de productos que debe vender la empresa para cubrir nicamente sus gastos operativos o
flujos de fondo efectivos lo determina el punto de cierre:
Punto de Cierre = Costos Fijos / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios)
= $242.120 / ($312,372 - $97,368)
= 1128 unidades
Volumen
Producido
500
750
1000
1250
1500
Costos Fijos
Costos Variables
Costos Totales
Ingresos por Ventas
Margen Bruto
Amortizacion
Impuestos
$ 242.120
$ 48.864
$ 290.984
$ 156.186
-$ 134.798
$ 8.700
$0
$ 242.120
$ 73.296
$ 315.416
$ 234.279
-$ 81.137
$ 8.700
0
$ 242.120
$ 97.728
$ 339.848
$ 312.371
-$ 27.476
$ 8.700
0
$ 242.120
$ 122.160
$ 364.280
$ 390.464
$ 26.184
$ 8.700
$ 6.120
$ 242.120
$ 146.592
$ 388.712
$ 468.557
$ 79.845
$ 8.700
$ 24.901
Punto de Equilibrio
Punto de Cierre
-$ 143.498
-$ 134.798
-$ 89.837
-$ 81.137
-$ 36.176
-$ 27.476
$ 11.365
$ 20.065
$ 46.244
$ 54.944
1750
$
$
$
$
$
242.120
171.024
413.144
546.650
133.506
$ 8.700
$ 43.682
$ 81.124
$ 89.824
$ 100.000
$ 50.000
Punto de Equilibrio
$0
Punto de Cierre
-$ 50.000
-$ 100.000
-$ 150.000
500
750
1000
1250
1500
1750
Volumen de Produccin
El grfico muestra la proximidad del punto de equilibrio y punto de cierre debido a que la inversin inicial
es relativamente baja respecto a los costos de produccin. Producir por debajo de 1126 unidades lleva a
valores negativos de la cuenta econmica. Este anlisis lleva a plantear alternativas de organizacin
para operar el proyecto durante la rampa de inicio de produccin de los dos primeros aos.
Anlisis para el primer ao: 700 Composteras / Vermicomposteras Tercerizando
Se plantea una estructura de costos fijos diferente para el primer ao. Para este ao vendiendo algo ms
del 50% del volumen normal se decide tercerizar la fabricacin de las composteras. De esta manera se
logra diferir las inversiones iniciales hasta el segundo ao cuando el proyecto est ms consolidado.
El nico equipamiento necesario para la inversin del primer ao son los moldes para el termoformado.
Son tres moldes uno para cada componente (bandeja, tapa y tamiz). Estos equipos se seguirn usando
cuando la produccin sea interna.
Debido a estos bajos volmenes del primer ao consideramos como necesidad en personal
administrativo y en personal de ventas de slo uno para cada rea.
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Se considera el mismo gasto por licencia de fabricacin del producto mientras que el alquiler y los gastos
en servicios se reducen por ser necesarias instalaciones de menor tamao que en produccin normal.
Resulta la siguiente estructura de costos fijos:
Gastos de Ventas
Energa Elctrica
Alquiler
Costo Fijo Total
Cargas Fabriles Fijas 700 Tercerizando

Compostera
49
$ 4.728,6
$ 3.415,1
$ 4.728,6
$ 3.415,1
72,2%
$ 400,0
$ 288,9
$ 150,0
$ 108,3
$ 1.000,0
$ 722,2
$ 7.949,6
$ 163,3
Vermicompostera
12
$ 948,6
$ 948,6
27,8%
$ 80,2
$ 30,1
$ 200,6
$ 2.208,2
$ 181,4
Los Costos Variables estn compuestos nicamente por el precio cotizado por un fabricante de piezas
termoformadas (Daljon SRL) Los precios son:
Compostera $120,00
Vermicompostera...$200,00
El costo unitario para el primer ao resulta el siguiente.
Costos Unitarios para 700 Tercerizando
700
Anual Compostera
560
140
Mensual Compostera
49
12
Compostera
Vermicompostera
Materia Prima
$ 0,00
$ 0,00
Mano de Obra
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 0,00
$ 120,00
$ 200,00
$ 163,25
$ 181,39
$ 283,25
$ 381,39
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Con esta nueva estructura de costos se consigue estar por encima del punto de cierre y se alcanza los
ingresos para la amortizacin de los equipos.
Volumen Producido
Costos Fijos
Costos Variables
Costo Total de Produccion
Ingresos por Ventas
Margen Bruto
Amortizacion
Impuestos
Punto de Equilibrio
Punto de Cierre
700
$ 116.815
$ 95.200
$ 212.015
$ 218.660
$ 6.645
$ 3.200
$ 1.206
$ 2.239
$ 5.439
Anlisis para el segundo ao: 700 Composteras / Vermicomposteras con Produccin Propia
Para el segundo ao vendiendo algo ms del 50% del volumen normal se plantea fabricar internamente
las composteras.
Para este ao tenemos el mismo presupuesto en personal administrativo y de ventas. Tambin se repite
el gasto por licencias de diseo.
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Los gastos por alquiler y por servicios sufren incrementos al necesitarse instalaciones ms grandes para
fabricar las composteras.
Resulta esta estructura de costos fijos:
Cargas Fabriles Fijas 700 Fabricacin Propia
Compostera
49
$ 4.728,6
$ 3.415,1
Gastos de Ventas
$ 4.728,6
$ 3.415,1
72,2%
$ 400,0
$ 288,9
Energa Elctrica
$ 500,0
$ 361,1
Alquiler
$ 3.000,0
$ 2.166,7
Costo Fijo Total
$ 9.646,8
$ 198,1
Vermicompostera
12
$ 948,6
$ 948,6
27,8%
$ 80,2
$ 100,3
$ 601,9
$ 2.679,7
$ 220,1
Los costos variables son los mismos que para el volumen normal calculado en la primera alternativa.
Resulta la siguiente estructura de costos:
Costos Unitarios para 700 con Produccin Propia
700
Anual Compostera
560
140
Mensual Compostera
49
12
Compostera
Vermicompostera
Materia Prima
$ 56,00
$ 89,00
Mano de Obra
$ 18,95
$ 29,16
$ 13,40
$ 17,06
$ 88,36
$ 135,22
$ 198,10
$ 220,12
$ 286,46
$ 355,33
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Con esta nueva estructura de costos se consigue mejorar el margen bruto posicionndose prcticamente
en el punto de equilibrio.
Volumen Producido
Costos Fijos
Costos Variables
Costo Total de Produccion
Ingresos por Ventas
Margen Bruto
Amortizacion
Impuestos
Punto de Equilibrio
Punto de Cierre
700
$ 141.755
$ 68.409
$ 210.164
$ 218.660
$ 8.496
$ 5.700
$ 979
$ 1.817
$ 7.517
Inversin Inicial
Realizamos el clculo sobre la inversin necesaria para poner en marcha una produccin de
composteras por el mtodo de moldeo por termoformado para una capacidad de 1500 mensuales.
Debido a la rampa inicial del proyecto se desfas la inversin en los primeros tres aos a medida que se
va incorporando el proceso a manos propias.
Primer ao, con un volumen de 700 un y tercerizando la fabricacin se necesita comprometer el

dinero necesario para la compra de los moldes, que siempre son propiedad de los dueos de la
pieza y sern utilizados cuando la pieza se empiece a producir el segundo ao.
Segundo ao se producir el desembolso necesario para la compra de la termoformadora. Las

operaciones de terminado sern realizadas son herramientas manuales o neumticas.
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Tercer ao y trabajando en rgimen normal se puede invertir en el equipamiento necesario para la

terminacin de la pieza por un mtodo ms repetitivo.
As queda el cuadro de inversiones diferidas:

Cuadro de Inversiones
Termoformadora
Moldes
Prensa Troqueladora
Matriz p/ perforado
Matriz de Corte
Total
1 ao
2 ao
$ 25.000
3 ao
$ 16.000
$ 16.000
$
$
$
$
$ 25.000
3.000
3.000
3.000
9.000
Las cuotas de amortizacin anual de estos bienes quedan de la siguiente manera:

Amortizaciones
Termoformadora
Moldes
Prensa Troqueladora
Matriz p/ perforado
Matriz de Corte
Total
700
$ 3.200
700
$ 2.500
$ 3.200
$ 3.200
$ 5.700
$
$
$
$
$
$
1300
2.500
3.200
1.000
1.000
1.000
8.700
$
$
$
$
$
$
1300
2.500
3.200
1.000
1.000
1.000
8.700
$
$
$
$
$
$
1300
2.500
3.200
1.000
1.000
1.000
8.700
Residual
$ 15.000
0
0
0
0
Por las caractersticas de la termoformadora de ser una mquina flexible y con posibilidades de reventa
se amortizar en 10 aos con cuotas de $2500 mientras que el resto de la inversin ms especficos
para un producto determinado como la compostera se amortizarn durante el horizonte analizado de 5
aos con cuotas $3200 para los moldes y $3000 para el resto.
Capital de Trabajo
Calculamos el capital de trabajo necesario para mantener el funcionamiento de la empresa si suponemos
el tiempo de cobro a los 60 das. Como en el caso de las inversiones, el capital de trabajo se va
incrementando al pasar del primer ao, al segundo y luego al tercero.
primer ao los conceptos relativos a gastos en estructura fija, por ejemplo alquileres y servicios
varios son bajos debido a la alternativa de tercerizacin del proceso de fabricacin. Tambin lo son
los gastos en Mano de Obra por trabajarse al 50% del volumen normal.
segundo ao, pese a mantenerse el volumen de produccin se aaden gastos necesarios para la
fabricacin de la pieza: incorporacin de operario y pago de alquileres y servicios de instalaciones
ms grandes.
tercer ao se empieza a operar al volumen normal de 1300 un. Los gastos en instalaciones se
mantienen constantes. Se duplica el concepto de materia prima y aumenta la MO por la
incorporacin de personal de venta y administracin.
Capital de Trabajo (60d)
Mano de Obra
Debito Prov. MP
Alquiler
Prop.Intelectual
Energa Electrica
F.Motriz
Gas
Total
700
$ 18.914
$ 7.621
$ 2.000
$ 800
$ 300
$ 1.376
$ 344
$ 31.356
700
$ 26.685
$ 7.621
$ 6.000
$ 800
$ 1.000
$ 1.376
$ 344
$ 43.827
1300
$ 45.600
$ 14.153
$ 6.000
$ 800
$ 1.000
$ 2.556
$ 639
$ 70.748
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________
Tasa Interna de Retorno y VAN

Ao1
Flujo de Fondos
Inversin Inicial
Capital de Trabajo
Resultado Econmico
Flujo de Fondos VAN
Tiempo de Recupero
Td
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
-$ 16.000
-$ 31.356
Ao2
Ao3
Ao4
-$ 47.356
-$ 47.356
-$ 25.000
-$ 9.000
-$ 12.471 -$ 26.921
$ 6.645
$ 8.496 $ 36.917
-$ 40.711 -$ 28.975
$ 995
-$ 88.066 -$ 117.042 -$ 116.046
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
-$
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
47.356
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
40.711
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
-$ 28.975
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
$ 995
VAN / TIR
Recupero
Ao5
$ 15.000
$ 70.748
$ 36.917 $ 36.917
$ 36.917 $ 122.665
-$ 79.130 $ 43.535
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 36.917
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
$ 122.665
8%
5 aos
$ 37.086
$ 31.026
$ 25.330
$ 19.973
$ 14.933
$ 10.189
$ 5.723
$ 1.516
-$ 2.448
-$ 6.184
Laminado en Fibra de Vidrio

Materia Prima
El costo de materia prima se obtiene a partir del precio unitario de cada componente y el peso obtenido
en el estudio tcnico. Los valores utilizados en el clculo consideran la fraccin necesaria de
catalizadores, acelerante y agentes desmoldantes, insumos necesarios para la operacin de laminado.
Resina Polister..15 [$/kg]

Mat 25 [$/kg]
Gel Coat.. 15 [$/kg]
Velo de Superficie. 10 [$/kg]
Cuadro N 15: Costos de Materia Prima para Fibra de Vidrio
Fuente: Poliresinas San Luis - Crdoba
Multiplicando estos valores por el peso obtenido en el cmputo de MP se obtiene el costo por
componente para cada una de las piezas. Por ejemplo para la bandeja:
Costo Resina Polister (Bandeja) = 0,598 kg x $ 15 / kg = $ 8,97
Materia Prima
Bandeja
Tapa
Tamiz
Velo de
Superf.
$ 10
$ 0,37
$ 0,14
$ 0,19
Gel Coat
$ 15
$ 1,40
$ 0,52
$ 0,72
MAT
$ 25
$ 6,01
$ 2,25
$ 3,10
Resina
Poliester
Total
$ 15
$ 9,02
$ 3,37
$ 4,64
$ 17
$6
$9
El costo de materia prima para la compostera y para la vermicompostera se obtiene de la estructura de

producto y los costos por componente obtenidos anteriormente
Compostera
Vermicompostera
Cant.x unid.
Total
Cant.x unid.
Total
Bandeja
$ 17
3
$ 51
3
$
Tapa
$6
1
$6
2
$
Tamiz
$9
0
$0
2
$
Costo Unitario MP
$ 57
$
51
12
18
81
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________

Para el clculo de mano de obra se mantienen los valores calculados para el proceso de termoformado,
ya que los operarios en ambos casos estn agrupados bajo el mismo convenio, el de los empleados
plsticos y afines.
$ Hs-Hm
Bandeja
$ 24,3
Tapa
Tamiz
Costo Unitario MOD
Hs-Hm
1,52
1,275
0,925
Compostera
Cant.x unid.
3
1
0
Total
$ 110,81
$ 30,98
$ 0,00
$ 141,79
Vermicompostera
Cant.x unid.
Total
3
$ 110,81
2
$ 61,97
2
$ 44,96
$ 217,73
El costo calculado por hora era $24,3 Multiplicando el contenido de MOD por pieza en Hs-Hm por la
estructura de materiales se obtiene el costo de MOD para la compostera y la vermicompostera.
Las cargas fabriles consideradas para el proceso en fibra de vidrio son de carcter fijo tiene que ver con:
Gestin de Administracin
Gestin de Ventas
Licencia por Propiedad Intelectual
Servicios
Alquiler
Al no estar relacionados directamente con el costo de fabricacin, los valores se mantienen respecto del
anlisis para termoformado. Solamente se recalcula el porcentaje sobre el que se realiza el prorrateo de
las cargas fabriles.
Sobre el total de Hs-Hm utilizadas en fabricar los dos modelos se obtiene un peso porcentual relacionado
con la cantidad de esas horas que se usan para cada modelo.
% Composteras = Hs-Hm dedicadas a composteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
% Vermicomposteras = Hs-Hm dedicadas a vermicomposteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
Compostera
Vermicompostera
Hs-Hm
Cant.x unid. Cant. Total Cant.x unid. Cant. Total
Bandeja
1,52
3
3
90
23
Tapa
1,275
1
2
Tamiz
0,925
0
2
Total Hs-Hm
5,835
525,15
8,96
206,08
Peso Porcentual
71,8%
28,2%
Sobre estos porcentajes se prorratean las cargas fabriles fijas para obtener su participacin en el costo
unitario.
Gastos de Ventas
Energa Elctrica
Alquiler
Costo Fijo Total
Cargas Fabriles Fijas 1300

Compostera
90
$ 9.457,1
$ 6.791,9
$ 9.457,1
$ 6.791,9
71,8%
$ 400,0
$ 287,3
$ 500,0
$ 359,1
$ 3.000,0
$ 2.154,5
$ 16.384,6
$ 181,2
Vermicompostera
23
$ 1.914,1
$ 1.914,1
28,2%
$ 81,0
$ 101,2
$ 607,2
$ 4.617,6
$ 204,2
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________
El costo unitario para el volumen normal definido de 1300 composteras / vermicomposteras resulta el
siguiente:
Costos Unitarios para el Volumen Normal
1300
Anual Compostera
1040
260
Mensual Compostera
90
23
Compostera
Vermicompostera
Materia Prima
$ 57,00
$ 81,00
Mano de Obra
$ 141,79
$ 217,73
$ 198,79
$ 298,73
$ 181,18
$ 204,24
$ 379,97
$ 502,97
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Inversin Inicial
El equipamiento necesario para iniciar la produccin por fibra de vidrio son los moldes y los modelos.
Hay valores de referencia para estos elementos:
Costo Modelo = Costo Pieza x 20
Costo Molde = Costo Pieza x 10
Los costos considerados son nicamente los costos de produccin:
Costo Bandeja.$ 53,74
Costo Tapa.. $ 37,26
Costo Tamiz.... $ 31,13
Se obtienen las inversiones en modelos patrn y moldes (4 por pieza)
Pieza
Modelo Patron
Moldes Epoxi
Bandeja
Tapa
Tamiz
Total
$ 53,74
$ 37,26
$ 31,13
$ 1.074,72
$ 745,25
$ 622,55
$ 2.442,52
$ 2.149,44
$ 1.490,50
$ 1.245,10
$ 4.885,04
Incorporando los equipos para las operaciones 20, 30 y 40 resulta el siguiente cuadro de inversiones,
todos estos a amortizarse en el horizonte de 5 aos:
Modelo Patron
Moldes Epoxi
Prensa Troqueladora
Matriz p/ perforado
Sierra Electrica
Total
1 ao
$ 2.443
$ 4.885
$ 3.000
$ 3.000
$ 300
$ 13.628
Amortizaciones
Modelo Patron
Moldes Epoxi
Prensa Troqueladora
Matriz p/ perforado
Sierra Electrica
Total
700
$ 489
$ 977
$ 600
$ 600
$ 60
$ 2.726
700
$ 489
$ 977
$ 600
$ 600
$ 60
$ 2.726
1300
$ 489
$ 977
$ 600
$ 600
$ 60
$ 2.726
1300
$ 489
$ 977
$ 600
$ 600
$ 60
$ 2.726
1300
$ 489
$ 977
$ 600
$ 600
$ 60
$ 2.726
_________________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________________

Para el caso de produccin en fibra de vidrio el volumen normal queda por debajo del punto de equilibrio
y del punto de cierre. No es suficiente el volumen normal de 1300 unidades anuales para pagar los
gastos de produccin y venta ni las cuotas de amortizacin. Se debe producir como mnimo 2580 un.
Punto de Equilibrio = (Costos Fijos + Amortizacin) / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios)
= ($241.526 + $2.726) / ($312,372 - $218,78)
= 2609 unidades
Punto de Cierre = Costos Fijos / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios)
= $241.526 / ($312,372 - $218,78)
= 2580 unidades
Volumen
Producido
500
Costos Fijos
Costos Variables
Costo Totales
Ingresos Totales
Margen Bruto
Amortizacion
Impuestos
$
$
$
$
-$
241.526
109.389
350.915
156.186
194.729
$ 2.726
$0
Punto de Equilibrio
Punto de Cierre
-$ 197.455
-$ 194.729
1000
$
$
$
$
-$
241.526
218.778
460.304
312.372
147.932
$ 2.726
0
-$ 150.658
-$ 147.932
1500
2000
241.526
328.167
569.693
468.558
101.135
$ 2.726
0
$ 241.526
$ 437.556
$ 679.082
$ 624.744
-$ 54.338
$ 2.726
$0
$
$
$
$
-$ 103.861
-$ 101.135
-$ 57.064
-$ 54.338
$
$
$
$
-$
2500
3000
241.526
546.945
788.471
780.930
-$ 7.541
$ 2.726
$0
$ 241.526
$ 656.334
$ 897.860
$ 937.116
$ 39.256
$ 2.726
$ 12.786
-$ 10.267
-$ 7.541
$ 23.745
$ 26.471

$ 300.000
$ 200.000
$ 100.000
$0
500
Punto de Equilibrio
1000
1500
2000
2500
3000
Punto de Cierre
-$ 100.000
-$ 200.000
-$ 300.000
Volumen de Produccin
Ordenamiento de posibles decisiones

El estudio econmico realizado en el apartado anterior permiti desarrollar las estructuras de costos,
estimar los requerimientos de inversin, de capital de trabajo, calcular el punto de equilibrio y realizar el
flujo de fondos para determinar el rendimiento para cada una de las alternativas.
Comparando las dos estructuras de costos tenemos que los valores de materia prima son equivalentes
para los dos procesos, por lo que no hay una mejora significativa de uno y respecto del otro.
Diferente es el costo de MOD, donde la opcin en Fibra de Vidrio es hasta siete veces mayor que el
Termoformado. Este es el componente del costo de ms peso y es el resulta determinante a la hora de
seleccionar un proceso. Este costo se puede relacionar con la inversin necesaria para cada proceso. Al
ser la fibra de vidrio un proceso con pocos requerimientos de inversin tecnolgica, se convierte en un
proceso de gran incidencia de mano de obra, por eso la diferencia en los requerimientos de personal.
Debido a la importancia de estos costos variables es que no se pueden mejorar con facilidad los
mrgenes nicamente con el aumento del volumen de produccin.
Otro punto de comparacin entre las dos alternativas es el punto de equilibrio. Mientras que el proceso
en Fibra de Vidrio se vuelve eficiente cuando el volumen de produccin llega a 2600 unidades, la opcin
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de Termoformado consigue igualar sus ingresos y egresos a las 1100 unidades y trabajando al 68% de
su capacidad. Por lo tanto, al igualar las unidades producidas en 2600 para los dos procesos, el
Termoformado seguira siendo el ms conveniente por no tener saturada la capacidad de mquina.
El siguiente cuadro comparativo resume los resultados obtenidos para las dos alternativas.
ALTERNATIVAS DE PROCESOS
Costos MOD
Costos MP
Costo Unitario
Termoformado
Fibra de Vidrio
$19 / $29
$142 / $218
$56 / $89
$57 / $81
$280/ $380
$380 / $500
Inversin
$50.000
$13.600
Punto de Equilibrio
1166 un.
2609 un.
8%
---
5 aos
---
TIR
Tiempo de Recupero
Siendo los costos unitarios considerablemente inferiores a los de termoformado, al realizar la cuenta
econmica con el precio de referencia de $312 y con el volumen anual de 1300 un establecido por las
previsiones de venta se puede resumir: Slo se alcanza a cubrir los costos de funcionamiento y se
consiguen un margen de rentabilidad para la opcin de Termoformado. Esto se explica por los altos
tiempos de ciclo y la gran influencia de mano de obra en el proceso de fibra de vidrio resultante del
anlisis tcnico.
De lo expuesto anteriormente se recomienda la alternativa 2, de Moldeo por Termoformado como la
ms conveniente desde el punto de vista tcnico y econmico para el nivel de actividad analizado.
Grafico N 8: Proceso de Toma de Decisiones

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Anlisis Estratgico
El siguiente anlisis tiene que ver con determinar las estrategias que debe adoptar la organizacin para
alcanzar y sostener una ventaja competitiva en el tiempo. Con el fin de formular una estrategia es que se
debe hacer primer un diagnstico del ambiente interno y del externo considerando adems la variable del
tiempo. El diagnostico se realiza utilizando estas cuatro herramientas de anlisis.
1- Se analiza el ambiente interno a travs de la herramienta de la cadena de valor. Esta cadena
considera a cada una de las actividades como potenciales generadores de ventajas competitivas.
2- Se estudia el ambiente externo a travs del anlisis de fuerzas competitivas (Fuerzas de Porter). Este
anlisis consiste en considerar a futuro los clientes, los potenciales competidores y/o productos sustitutos
que pueden ingresar al mercado.
3- Se confecciona la matriz FODA con las observaciones realizadas de los factores internos (fortalezas y
debilidades) de la cadena de valor y los externos (amenazas y oportunidades) de las fuerzas de Porter.
4- Se confecciona la matriz de estrategias cruzadas a partir del resumen del FODA para adaptar los
recursos y habilidades de la organizacin al entorno cambiante, aprovechando las oportunidades y
evaluando los riesgos en funcin de los objetivos y metas de la empresa. Combinando puntos fuertes y
dbiles con oportunidades y amenazas se pueden formular distintos tipos de estrategia, pudiendo ser
estas estrategias de desarrollo, defensivas, adaptativas o de supervivencia.
Cadena de Valor
La cadena de valor desagrega a una empresa en sus actividades estratgicas ms relevantes. Las
ventajas competitivas se generan a partir del valor que agrega cada una de estas actividades. Obtener
ventajas competitivas implica obtener un margen. Este margen es la diferencia entre el valor que
generan la cadena de valor y el costo que implica desarrollar estas actividades. Dentro de estas
actividades genricas tenemos primarias (infraestructura, RRHH, tecnologa y abastecimiento) y de
soporte (logstica de entrada y salida, operaciones, MKT y ventas y postventa)
Grfico N 9: Cadena de Valor

Fuente: Ctedra de Gestin de Empresas
Las ventajas competitivas que puede conseguir la empresa proveedora de las composteras son ventajas
de diferenciacin: El producto es nuevo en el mercado, funcionalmente no hay otro equipo que lo
reemplace. La diferenciacin viene tambin desde los valores que promueve el uso del mismo, la
responsabilidad personal, la prctica del reciclado, la importancia de no interferir en los ciclos de la
naturaleza.
Dentro de las actividades primarias hay dos que se considera que consiguen generar valor para la
empresa:
Marketing y Ventas: Debido a la novedad del mercado las tareas necesarias para introducir el
producto son crticas para obtener una ventaja competitiva. Estas tareas consisten en la
determinacin de quines son los que podran usar las composteras, cuales son sus caractersticas,
como sern los canales y formatos de los programas de concientizacin, promocin y capacitacin
en el uso de los equipos.
Servicio post venta: El xito de compostaje domiciliario est basado tambin en el sostener en el
tiempo a los usuarios que se consigan, que las inversiones generadas en fabricar y distribuir estos
equipos no se diluya por el abandono en el uso. Para ello la empresa debe realizar seguimientos de
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los equipos entregados para acompaar a los usuarios y ayudarlos con las dificultades que se les
hayan presentado en las primeras semanas de uso. Estas tareas son crticas para la continuidad de
la prctica del compostaje y adems para poder tener evidencia de los resultados que est dando la
implementacin del programa.
Dentro de las actividades de soporte destacamos:
Desarrollo de Tecnologa: Para este caso se considera crtico el factor tecnolgico desde el punto de
vista de diseo de producto, siendo que el producto es la clave de la diferenciacin de este
emprendimiento Considerando que es un producto nuevo en el mercado, debe ser evaluado
constantemente, verificar su funcionalidad en diversos mbitos. Tambin es importante pensando
mantener esta ventaja competitiva a futuro estudiar otros modelos de composteras que son vendidas
en otros pases para mejorar el modelo actual o diversificar la lnea productos.
Las cinco fuerzas de Porter
Amenaza de entrada de nuevos competidores
No podemos considerar la existencia de barreras de entrada a este mercado. Desde el punto de vista
tecnolgico, los requerimientos necesarios para la fabricacin de las composteras no representan una
barrera de entrada nuevos competidores. Como se analiz en el estudio tcnico la compostera es un
producto de tecnologa simple, incluso presenta la posibilidad de ser fabricada por diferentes procesos
productivos. Tampoco es un impedimento a la llegada de competidores el monto de inversin requerido.
Considerando que se trata de un proyecto industrial completamente nuevo, las inversiones son muy
bajas. La posibilidad de que fabricantes de productos vinculados a la industria del plstico se ofrezcan
como proveedores de composteras es un peligro importante para el emprendimiento, debido a que por
tener una estructura consolidada consigan ofrecer un las composteras a precios ms bajos.
Rivalidad entre competidores
La presencia de empresas que compitan en el segmento de las composteras no representa una

amenaza. Esto es debido a que el mercado an no est desarrollado y por lo tanto no hay empresas
dedicadas a este rubro. Si bien se dijo anteriormente que existe algn emprendimiento dedicado a la
fabricacin de composteras en el pas, por las caractersticas del mismo no puede ser considerado como
una amenaza. Es un emprendimiento que por el tipo de organizacin y volumen de produccin no puede
proveer composteras para la escala que se requiere aqu. Desde el punto de su localizacin geogrfica
tampoco tiene la posibilidad de acaparar el mercado de la ciudad de Crdoba.
Amenaza de ingreso de productos sustitutos
A la hora de analizar productos sustitutos, hay que considerar alternativas tcnicas de reciclaje de
materia orgnica que sustituyan al compostaje domiciliario. Una de ellas es el compostaje municipal. En
modelo propone la produccin de compost en plantas de escala industrial, administradas por el municipio
o la empresa estatal de gestin de residuos. Este servicio compite con el compostaje domiciliario si
ambos conviven en una misma zona. Para cualquier vecino ser ms cmodo entregar su residuo
orgnico al municipio y que este se encargue de su destino y no tener que ser l mismo el responsable
de su tratamiento.
Otro posible sustituto al compostaje domiciliario es la produccin de biogas. Esta tcnica consiste en la
captura del metano y generacin de energa. Esta es una posibilidad cierta si se avanza en la licitacin
de una planta de tratamiento de residuos. Si la empresa que adjudique propone la produccin de
energa, los residuos orgnicos comenzarn a tener un valor y ambas alternativas competirn entre s.
Estos dos productos sustitutos actuarn en desmedro del compostaje domiciliario, todo depender de las
decisiones que tomen las autoridades en materia de gestin de RSU.
Poder de negociacin de los proveedores
Los proveedores en la industria del plstico tienen una posicin muy fuerte en el mercado. Para el caso
de las composteras la materia prima es PEAD laminado, es decir un producto semiterminado. La
capacidad de imponer los precios por parte de estos proveedores es muy importante, hay que tener en
cuenta que todos los plsticos tienen precios de referencia internacional y que siempre son impuestos
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sobre los clientes. Adems de la incidencia del precio, existen pocos proveedores del producto
semiterminados en forma de lminas, por lo que por el proceso previo se convierte en un componente de
difcil sustitucin. En Crdoba hay referencia de uno o dos, en Buenos Aires hay algunos ms. Como
atenuante podemos decir que existe la posibilidad de sustituir el PEAD por otros como el ABS o PP
aunque con incidencia en los costos o en la calidad de la pieza.
Poder de negociacin de los clientes
Teniendo en cuenta que las composteras sern financiadas por el Estado, tenemos que considerarlo
como un cliente, no solamente a los usuarios. Adems de ser el nico comprador del producto es un
cliente de mucho peso, con un gran poder de negociacin. Por estas razones sea capaz de imponer las
condiciones de compra, plazos, precios. Si bien al principio el producto no tendra sustitutos directos, hay
que considerar la posibilidad de que intente conseguir otros proveedores y considerarlo un factor de
riesgo para el proyecto.
Anlisis FODA
Fortalezas
El proyecto propone una solucin a un problema de inters para instituciones pblicas. El compostaje es
una solucin concreta a un tema actual, sobre el cual las autoridades an no han resuelto que hacer ni
propuesto alternativas de tratamiento.
El compostaje domiciliario como mtodo de reciclado de RSOD es muy eficiente. Dentro de las opciones
jerrquicas de reciclado el compostaje representa una de las ms virtuosas, debido a que el mtodo
consiste simplemente en dejar que la naturaleza cierre el ciclo de la materia orgnica, ciclo que debido a
la intervencin humana quedaba abierto.
Promueve valores humanos, como la responsabilidad, la limpieza, el cuidado del medio ambiente. El
producto adems de ser una solucin al tratamiento de RSU, recupera la responsabilidad que debe tener
el ser humano sobre los residuos que genera, que cada uno se haga cargo de su basura, tomar el
problema como propio.
Oportunidades
Existe mayor conciencia ciudadana sobre temas de preservacin ambiental. Las nuevas generaciones
tienen otro sentido de la responsabilidad del medio ambiente, el concepto de Ecologa es incorporado
desde la escuela y existen innumerables organizaciones dedicadas al cuidado del ambiente.
Importantes cambios en la gestin municipal de RSU. En los ltimos aos el gobierno municipal
implemento medidas que evidencian un cambio en la forma de tratar los residuos y un mayor
involucramiento estatal.
Se avanzo en la legislacin sobre GIRSU y financiamiento de proyectos medioambientales. En sintona
con los cambios que se producen en el mundo respecto a la visin del cuidado del planeta se
promulgaron gran diversidad de leyes nacionales y provinciales sobre cuestiones ambientales.
Debilidades
Bajas barreras tecnolgicas y de inversin. Los requerimientos tecnolgicos para fabricar las
composteras no representan una barrera de entrada a nuevos proveedores, la tecnologa y los mtodos
utilizados son simples. Tampoco es alto el monto de inversin necesario comenzar un emprendimiento
de este tipo por lo que la posibilidad del ingreso de nuevos competidores a futuro es un riesgo latente.
Baja diversificacin de productos. La empresa dedicada a la fabricacin de la compostera no posee una
lnea de productos alternativos a las composteras que le permitan administrar el riesgo de un posible
fracaso de este proyecto.
Dificultad para evaluar los resultados y justificar las inversiones necesarias. En el sector pblico
municipal existe una carencia de estudios econmicos sobre los costos de prestacin de los servicios de
higiene urbana que permitan contrastar con los ahorros generados por la implementacin de tcnicas
como el compostaje y evaluar la conveniencia de las inversiones involucradas.
La mayora de los municipios no cuentan con la cantidad de recursos humanos y materiales necesarios
para la implementacin de sistemas de gestin de RSU.
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Amenazas
Incertidumbre respecto a las decisiones gubernamentales en materia de reciclado. El proyecto podra

fracasar en caso de que las autoridades privilegien alternativas tcnicas que compiten con el compostaje
domiciliario en materia de reciclado de RSOD. Podemos citar entre estas la adopcin de un sistema de
compostaje municipal a travs de plantas industriales de reciclado de materia orgnica. Tambin
representa una amenaza el potencial traspaso de la gestin de los RSOD a una empresa privada que los
explote a travs de la produccin de biogas.
Incertidumbre respecto a la recepcin del producto en los usuarios. Frente a la incertidumbre de un
mercado no desarrollado an hay que considerar la posibilidad de una resistencia de la comunidad a
incorporar esta prctica como un hbito y determine el fracaso del proyecto.
Matriz FODA de Estrategias
OPORTUNIDADES
DEBILIDADES
Aprovechar el contexto social,

econmico y poltico para
ingresar en la sociedad un
producto nuevo, que propone
una solucin eficiente el
problema de los residuos
orgnicos en la ciudad de
Crdoba.
Neutralizar la falta de barreras de

ingreso de nuevos competidores
consolidando el vnculo con los
usuarios, fortaleciendo la imagen de la
empresa como precursora en reciclado
de RSOD y adems diversificando la
lnea de productos y sus opcionales en
presentacin y formatos.
AMENAZAS
FORTALEZAS
Consolidar a la compostera
como la solucin ms
conveniente, eficiente y virtuosa
entre las alternativas tcnicas de
tratamiento de RSOD, frente a la
posibilidad de cambios respecto
a las decisiones polticas en
materia de gestin de residuos
Desarrollar y publicar los indicadores

relacionados con los resultados del
compostaje domiciliario para reforzar
el vnculo con el estado municipal
travs del tiempo y privilegiar esta
opcin frente a otras alternativas de
tratamiento de RSOD que pueda
considerar el gobierno.
Cuadro N 16: Matriz FODA de Estrategias

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Plan de Negocios
1- Identificacin del Proyecto
Nombre del Proyecto: Estudio de Factibilidad de la Produccin de Composteras Domiciliarias
Denominacin de la Actividad Productiva y/o de Servicios: Fabricacin de Productos Plsticos
Visin: Promover la prctica del reciclado de RSOD por la tcnica del compostaje domiciliario
Misin: Fabricar y comercializar composteras domiciliarias en la Ciudad de Crdoba

1 - Introduccin
Los residuos orgnicos generados por los habitantes de las grandes ciudades representan la mayor
fraccin del total de los residuos slidos urbanos. Actualmente estos no reciben ningn tratamiento ni
existen proyectos que propongan alternativas de solucin.
La produccin de abono a partir del compostaje domiciliario es una alternativa viable tcnicamente y que
puede resultar un aporte significativo a la gestin de residuos si se desarrolla a una escala suficiente.
A travs de la fabricacin y comercializacin de las composteras Ecompost, se puede lograr el objetivo
de reducir las cantidades de residuos orgnicos que terminan en rellenos sanitarios con los
consiguientes ahorros en costos operativos de recoleccin, transporte y disposicin final y disminuir el
pasivo ambiental generado por los mtodos actuales de gestin de residuos.
Con un proceso productivo de bajos requerimientos tecnolgicos, de mano de obra e inversiones de
capital como es el termoformado se pueden fabricar las composteras dentro de la ciudad de Crdoba e
impulsar un programa de compostaje domiciliario incorporando progresivamente a diferentes barrios.
2- Anlisis Estratgico
FODA
Fortalezas
Este producto propone una solucin a un problema de inters para las autoridades pblicas, para el cual
no se ha resuelto que hacer.
El compostaje como mtodo de reciclado es muy eficiente y promueve valores sociales positivos como la
responsabilidad por cuidado del medio ambiente
Oportunidades
Existe mayor conciencia ciudadana sobre temas de preservacin ambiental.
Se evidenciaron cambios en la gestin municipal respecto en la forma de tratar los RSU y un mayor
involucramiento estatal
Debilidades
Las bajas barreras tecnolgicas y de inversin abre la posibilidad al ingreso de nuevos competidores
La baja diversificacin de productos es un factor de riesgo ante un posible fracaso de este proyecto.
Dificultad para evaluar los resultados respecto de los ahorros generados por el compostaje y justificar las
inversiones necesarias para conseguir el apoyo pblico.
Amenazas
Incertidumbre respecto a las decisiones gubernamentales en materia de reciclado
Incertidumbre respecto a la recepcin del producto en los usuarios
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Fuerzas de Porter
Amenaza de entrada de nuevos competidores

Al no existir barreras de entrada desde lo tecnolgico o la inversin se debe considerar la posibilidad de
que fabricantes de productos plsticos deseen ingresar cuando este mercado est consolidado
Rivalidad entre competidores
La presencia de empresas competidores no representa una amenaza. El mercado an no est
desarrollado y no hay empresas dedicadas a este rubro en el pas.
Amenaza de ingreso de productos sustitutos
Como productos sustitutos hay que considerar a otras alternativas de reciclaje de residuos orgnicos
tales como el compostaje a nivel municipal o la produccin de biogas. Pueden representar una amenaza
segn las decisiones que tomen las autoridades pblicas en materia de gestin de RSU.
Poder de negociacin de los proveedores
Los proveedores tienen una posicin muy fuerte en el mercado. Son pocos los que proveen el plstico
como un semielaborado en forma de lminas o planchas. Esto sumado a que la industria del plstico usa
valores de referencia internacional, le otorga a estos proveedores un gran poder para imponer los
precios
Poder de negociacin de los clientes
En el caso de que el Estado sea quin adquiera las composteras se debe considerar como un cliente con
un gran poder de negociacin, con capacidad de imponer las condiciones de compras, plazos, aumentos
o de conseguir otros proveedores alternativos.
3- El Producto
Definicin de la cartera de negocios
Producto: Compostera / Vermicompostera Domiciliarias

Servicio: Capacitacin y Gestin de los Programas de Compostaje Domiciliaria
Caractersticas Tcnicas
Producto
La compostera / vermicompostera Ecompost un artefacto diseado para el hogar, que transforma a los
residuos orgnicos en un mejorador de suelos denominado compost. Este producto brinda las
condiciones necesarias para que se desarrolle de manera ptima el proceso biolgico de
descomposicin. El compostaje se da en la naturaleza sin la intervencin del hombre pero que para
realizarlo en el entorno domiciliario tenemos que proveerle condiciones controladas tales como aire,
humedad, temperatura y protegerlo de de condiciones climticas adversas como lluvia, sol, etc.
La compostera consiste en un recipiente cilndrico de plstico, liviano pero buena resistencia mecnica,
con una capacidad promedio de 120 lts dependiendo del modelo. Este volumen esta diseado para
contener los residuos orgnicos de un hogar y absorber las variaciones de volumen que se dan durante
el proceso de descomposicin.
El producto viene en dos versiones:
La compostera: Realiza la descomposicin de la materia orgnica a travs de microorganismos
anaerbicos nicamente y esta destinada a hogares con jardines y espacios abiertos
La vermicompostera: Realiza la descomposicin con microorganismos anaerbicos y lombrices rojas; y
est destinado a hogares con balcn, terraza o espacios interiores.
Servicio
El servicio que se provee junto con la compostera consiste en la gestin del programa de compostaje:
Se compone de un antes, un durante y un despus de la adquisicin del equipo.
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Campaas de Concientizacin: Siendo un producto nuevo en el mercado es fundamental la toma de

conciencia y el convencimiento de los potenciales usuarios los beneficios del reciclado. Estas actividades
se realizan puerta a puerta a travs de la vista de promotores del programa, folletera repartida en
facturas de otros servicios o charlas en escuelas, cpc o centros vecinales entre otras.
Capacitacin: Cada nuevo usuario de una compostera aprende a usar el producto y compostar sus
residuos orgnicos durante una primera visita de un promotor y a travs de Internet, correo electrnico y
lnea telefnica. A travs de estos canales se busca evacuar todas las posibles dudas respecto al uso.
Seguimiento de los Resultados: Con el objetivo de garantizar y evaluar los resultados el servicio incluye
visitas programadas en semanas posteriores a la entrega del producto, pensando en el tiempo
necesario para obtener el primer compost. Se brinda nueva asistencia y se toma nota respecto a la
recepcin del producto por parte de cada hogar.
Necesidades que cubrirn el producto y/o servicio
Producto: Las composteras y vermicomposteras resuelven el problema de los estados municipales de la

recoleccin, tratamiento y deposicin final de residuos orgnicos
Servicio: Los programas de capacitacin y seguimiento en compostaje domiciliario garantizan los
resultados esperados del uso de esta tcnica de reciclado.
4- Estudio de la Demanda
Instrumentos de Recoleccin de Datos - Fuentes de informacin
La recoleccin de datos se obtuvo sobre fuentes secundarias a travs de consulta en Publicaciones

oficiales de datos demogrficos y relativos a la generacin de RSU de la ciudad de Crdoba.
El Mercado.
Conocimiento acerca de lo que desean los potenciales clientes.

Resolver el problema de la gestin de RSOD con un mtodo que sea fcil de operar, que sea limpio, y no
requiera mucho tiempo ni atencin.
Descripcin de las caractersticas de los consumidores a los que se pretende ofrecer el producto.
Se conocen las caractersticas de los residuos, la cantidad de habitantes promedio por vivienda, la
tipologa de vivienda y la concentracin de habitantes por zonas geogrficas.
Porcentaje del mercado total al que cree que puede acceder la empresa.
Se podra abastecer de composteras a un 2% de los hogares de la ciudad de Crdoba en el horizonte
del proyecto de 5 aos.
Regulacin especfica referida a esta actividad.
Es una actividad que no est regulada como mtodo de reciclaje de materia orgnica. Si hay normas
referidas a las caractersticas que debe tener el producto resultante (compost) si se deseara vender
como fertilizante de tipo industrial, aunque no se considera que existan condiciones para que se pueda
comercializar el compost
Cambios en los requerimientos tecnolgicos
Es una tecnologa muy bsica, no sufrir cambios importantes en cuestin de diseo de producto o
procesos.
Lugares de venta para el producto
El producto ser ofrecido y entregado en una modalidad casa por casa por etapas. En cada etapa se
trabajar por zonas constituidas por barrios de caractersticas homogneas.
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El Cliente.
El Estado podra hacerse cargo de la compra de las composteras para los barrios si considera a este
programa como un aporte eficiente a la solucin del problema de los RSU. Mientras que los vecinos
aceptarn adquirir este producto si recibe los incentivos necesarios para elegir este mtodo respecto al
de enterramiento en rellenos sanitarios y tambin si existe conciencia respecto de los valores positivos
sociales, econmicos y ambientales que promueve esta prctica.
5- Anlisis de la Competencia
Al ser una actividad y producto nuevo no se encuentran empresas que realicen actividades relacionadas
a la fabricacin y venta de composteras. Existe registro de un microemprendimiento en la Provincia de
Buenos Aires relacionado a la construccin de composteras por mtodos artesanales pero sin ninguna
significancia respecto a participacin en el mercado.
Plan de Ventas
Objetivo Comercial Cualitativo:

Reducir el 2% de los RSOD recolectados en los primeros 5 aos del proyecto.
Objetivo Comercial Cuantitativo:
Fabricar y Vender 1300 equipos de compostaje domiciliario por ao por un monto de $400.000
Previsin de Ventas
Unidad
Tiempo
ao 1
ao 2
ao 3
ao 4
ao 5
Composteras
Cantidad a Monto
vender
560
166320
560
166320
1040
308880
1040
308880
1040
308880
Vermicomposteras
Cantidad a Monto
vender
140
51940
140
51940
260
96460
260
96460
260
96460
6- Factores Crticos del xito
Ser crtico durante el comienzo el apoyo de los organismos estatales para generar los instrumentos
econmicos que financien el programa de compostaje domiciliario.
Sern crticas para el funcionamiento del negocio los programas de concientizacin, capacitacin y
seguimiento de los resultados del compostaje domiciliario
Sern crticas las decisiones a nivel gubernamental respecto a los programas complementarios al
compostaje domiciliario en materia de gestin de RSU.
Ser crtico cuantificar la reduccin de costos ambientales, sociales y econmicos obtenidos por la
prctica a escala del compostaje domiciliario
7- Plan de Marketing
Poltica de Precios
Se toma como referencia el precio de una compostera similar comercializada en Chile. Tambin a modo
informativo el precio de un fermentador, un producto que comparte el propsito de reducir el residuo
orgnico pero a travs de otro proceso orgnico. La alternativa de produccin que se elija no debera
superar el valor de referencia.
Nombres o Marcas de Competencia Precio
GreenCone (Fermentador)
39 libras = $256
Earth Machine (Compostera)
49580 pesos chilenos = $446
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Propuesta de Precios Propia

Compostera Ecompost
Vermicompostera Ecompost
$298
$372
Poltica de Distribucin
La forma elegida para introducir y distribuir el producto es a travs de la entrega personalizada casa por
casa por promotores del programa de compostaje domiciliario. Esto es debido a que se requiere un
contacto personal con los futuros usuarios debido a la necesidad de concientizar a la poblacin respecto
del problema de los residuos, capacitar y realizar el seguimiento en el uso de las composteras.
Poltica de Promocin
Acciones de Comunicacin
La promocin del producto es fundamental para el lanzamiento del programa de compostaje domiciliario.
La comunicacin se puede realizar a travs de folletera repartida en escuelas, cpc o con tarifas de
servicios. Publicitar en medios de comunicacin, diarios, televisin incluso el programa de televisin de la
empresa Crese
Acerca del Mensaje a transmitir a los clientes
El producto debe resaltar la importancia de la responsabilidad con el medio ambiente
8- Localizacin e Instalaciones
Las necesidades en instalaciones edilicias se evaluaron considerando galpones de 100 a 200m2 de
superficie. No existen restricciones respecto a la localizacin.
9- Plan de Operaciones
Descripcin del Proceso:
Las partes componentes de la compostera estn fabricadas por Termoformado
A travs de esta tcnica una plancha de PEAD previamente calentada se aplica sobre un molde de
aluminio con la forma del interior de la pieza.
Las tres piezas componentes se fabrican por este mtodo y requieren adems de tres operaciones de
terminacin. Las operaciones aplicadas sobre cada parte se resumen:
OP10: TERMOFORMADO
OP20: CORTE
OP30. MECANIZADO
OP40: REBABADO
Requerimientos:
Materia Prima: Planchas de PEAD
Mano de Obra: Un operario calificado
Maquinaria: Termoformadora a Gas Natural y Moldes de Aluminio, Sierra Caladora y Plantilla de
Corte, Prensa Mecnica y Matriz de Perforado, Fresa Neumtica de Rebabado.
Espacio: Galpn de 100 a 200 m2 incluye el espacio para administrativos.
10- Aprovisionamiento y Almacenamiento
Principales proveedores de insumos
Europlast SA (Crdoba)
Proveedores Alternativos
Estrulam SA Buenos Aires
Heling SA Buenos Aires
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11- Recursos Humanos

Estructura de la Empresa en su punto mximo de expansin
Se necesita un operario para produccin, un personal administrativo, un cargo de responsable o director,
dos personas para venta y distribucin. Un total de 5 personas
Evolucin del personal durante el horizonte del proyecto
Se incorpora para el tercer ao una persona para venta y distribucin conforme a la duplicacin de las
previsiones comerciales para completar los 5 previstos.
Costos en Remuneracin
En la mxima expansin del organigrama ser de $22.800
12- Plan Financiero
Inversin Total: $50.000
1 ao
Termoformadora
Moldes
Prensa Troqueladora
Matriz p/ perforado
Matriz de Corte
Total
2 ao
$ 25.000
3 ao
$ 16.000
$
$
$
$
3.000
3.000
3.000
9.000
$ 16.000
$ 25.000
700
$ 18.914
$ 7.621
$ 2.000
$ 800
$ 300
$ 1.376
$ 344
$ 31.356
700
$ 26.685
$ 7.621
$ 6.000
$ 800
$ 1.000
$ 1.376
$ 344
$ 43.827
700
700
1300
1300
1300
$ 116.815
$ 95.200
$ 212.015
$ 218.660
$ 6.615
$ 3.200
$ 1.206
$ 141.755
$ 68.409
$ 210.164
$ 218.660
$ 8.496
$ 5.700
979
$ 314.756
$ 127.046
$ 441.802
$ 406.083
-$ 35.719
$ 8.700
0
$ 251.805
$ 127.046
$ 378.851
$ 406.083
$ 27.232
$ 8.700
$ 6.486
$ 209.837
$ 127.046
$ 336.883
$ 406.083
$ 69.199
$ 8.700
$ 21.175
$ 2.239
$ 5.439
$ 2.796
$ 7.517
-$ 44.419
-$ 35.719
$ 12.046
$ 20.746
$ 39.325
$ 48.025
Capital de Trabajo (60d)

Mano de Obra
Debito Prov. MP
Alquiler
Prop.Intelectual
Energa Electrica
F.Motriz
Gas
Total
1300
$ 45.600
$ 14.153
$ 6.000
$ 800
$ 1.000
$ 2.556
$ 639
$ 70.748
Flujo de Fondos para los 5 aos

Volumen
Producido
Costos Fijos
Costos Variables
Costos Totales
Ingresos por Ventas
Margen Bruto
Amortizacion
Impuestos
Punto de Equilibrio
Punto de Cierre
13- Forma Jurdica de la Empresa

La organizacin que fabrique las unidades y gestione los planes de distribucin y seguimiento de las
composteras puede adquirir la forma jurdica de una ONG o una empresa privada. Estas se convierten
en proveedoras del Estado, que es quin pagar a travs de instrumentos econmicos creados para tal
fin, las composteras y la gestin de los programas de compostaje domiciliario.
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Conclusiones generales
El estudio de mercado determin que las zonas ms favorables para su introduccin corresponden a
los barrios que cuentan con el servicio de recoleccin diferenciada. Se realiz una caracterizacin
poblacional de los potenciales usuarios respecto a datos poblacionales y de vivienda. Se analizaron
las caractersticas y las cantidades de los residuos generados por la poblacin objetivo.
Se analizaron tres tcnicas de produccin para este producto. Se descarto la posibilidad de fabricarlo
por medio de la inyeccin plstica. Se evaluaron dos procesos alternativos: el moldeo por
termoformado y el laminado en fibra de vidrio, para lo cual se debieron realizar revisiones en el
diseo original. La evaluacin de estas dos tcnicas determino que la ms conveniente es el
termoformado.
Para los procesos de termoformado y laminado por fibra de vidrio fueron definidos los requerimientos
de instalaciones, maquinas, mano de obra, materia prima y mtodos.
Se estimaron las inversiones necesarias para la puesta en marcha del proyecto y tambin los costos
de funcionamiento para los dos procesos productivos analizados.
La estrategia de implementacin pblico-privada se determin como la alternativa ms conveniente

para el proyecto, siendo el Estado el que provee los instrumentos econmicos para financiar la
fabricacin de las composteras y el sector privado el que lleva adelante las tareas de produccin y
gestin.
La fabricacin y comercializacin de composteras domiciliarias en la Ciudad de Crdoba es un proyecto

viable desde el punto de vista tcnico y econmico. Por tratarse de un proyecto que constituye una forma
de gestin de residuos su implementacin puede llevarse acabo como una iniciativa pblico-privada. El
sector pblico a travs del estado municipal consiguiendo los fondos para subsidiar la fabricacin de las
composteras a travs de la creacin de nuevos instrumentos econmicos. Mientras que las composteras
sern fabricadas por alguna empresa u organizacin privada por el mtodo de termoformado, y
distribuidas en los barrios correspondientes al rgimen de recoleccin diferenciada.
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Conclusiones personales
El proyecto integrador Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras
Domiciliarias ha sido elaborado con estricta relacin a las incumbencias profesionales del ingeniero
industrial y con el objetivo de integrar las reas de conocimiento adquiridas durante el cursado de la
carrera.
Durante la elaboracin de este trabajo y con el fin de conseguir los objetivos planteados al inicio del
mismo, se utilizaron los conocimientos adquiridos, metodologas aprendidas y criterios profesionales
desarrollados durante las etapas de formacin en la carrera.
El marco metodolgico de este trabajo es el aplicado en la asignatura de Formulacin y Evaluacin de
Proyectos de inversin. Esta herramienta es la que permiti poner en consideracin los factores sociales,
polticos, econmicos y de orden normativo involucrados, y aplicar de manera ordenada las tcnicas de
anlisis para fundamentar la toma de decisiones de cada etapa de desarrollo del proyecto.
Los conocimientos adquiridos sobre Procesos de Manufactura, ms la investigacin y consulta a
especialistas permitieron estudiar alternativas tcnicas en la seleccin de materiales, en particular para
compuestos polmeros como los termoplsticos y para el plstico reforzado, y tecnologas de produccin
como el moldeo por inyeccin y termoformado o el laminado en fibra de vidrio.
Con los principios bsicos de la Planificacin y Control de la Produccin se pudo elaborar un plan de
capacidad necesaria a partir de una previsin de ventas para un mix de productos y determinar la
planificacin de necesidades para cada uno de sus componentes. Tambin se aplicaron los criterios para
la seleccin de procesos productivos segn la relacin volumen-variedad de productos.
Para la obtencin de los costos unitarios por pieza durante el anlisis econmico, se realiz un estudio
sobre Costos Industriales, considerando cada uno de los componentes del costo segn su condicin
variable o fijo, o directo e indirecto, aplicando los criterios de imputacin para los indirectos y el clculo
de capital de trabajo.
Por ltimo se evalu el proyecto desde el punto de vista estratgico, aplicando los conocimientos
incorporados en Gestin de Empresas para realizar un diagnstico del ambiente interno y externo. Para
este anlisis se aplicaron herramientas como la matriz FODA, las Fuerzas de Porter y Cadena de Valor.
A modo de resumen se finaliz esta evaluacin de proyecto con la redaccin de un plan de negocios.
Todos estos conocimientos fueron aplicados sobre de un estudio de caso complejo, un problema que
requiere un enfoque multidisciplinario por involucrar adems de la produccin de bienes industrializados,
aristas sociales y de gestin ambiental que son propios de la administracin pblica.
La elaboracin de la propuesta de solucin que presenta este proyecto permiti cumplir el objetivo de
integrar las diferentes reas del conocimiento adquiridas durante el cursado de la carrera, en la
resolucin de un problema que se encuadra dentro de las incumbencias profesionales del ingeniero
industrial.
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Anexo A: Diseo Original de Composteras y Vermicomposteras
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Anexo B: Diseo Modificado para Termoformado y Fibra de Vidrio.
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Referencias Bibliogrficas
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Secretara de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Estrategia Nacional para la Gestin de

Residuos Slidos Urbanos (2005)
Secretara de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Observatorio Nacional para la Gestin de

Residuos Slidos Urbanos, Datos Estadsticos (2009)
Subdireccin de Indicadores de Gestin, Municipalidad de Crdoba Gua Estadstica de la

Ciudad de Crdoba (2008)
SITIOS WEB
Compostar, http://www.compostar.com.ar
Compostera Earth Machine, http://compostearthmachine.blogspot.com
CReSE, Empresa Municipal de Higiene Urbana, www.crese.info
Green Cone, http://www.greencone.com
Geociclos, http://www.geociclos.cl
RecycleNow - Home Composting, http://www.recyclenow.com/home_composting
U.O.y E.P. Unin Obreros y Empleados Plsticos http://www.uoyep.org.ar/sindicato.php?p=el3
Waste Aware - Home Composting, http://www.wasteawarescotland.org.uk
Worms Argentina, http://www.wormsargentina.com
_________________________________________________________________________________________________________
Pg. 71 de 72

_________________________________________________________________________________________________________
LEGISLACIN
Consejo Deliberante, Municipalidad de Crdoba. Proyecto de Ordenanza Municipal sobre

Envases http://www.cordoba.gov.ar/cordobaciudad/principal2/default.asp?ir=51_13 (2008)
Diputada Nacional Adela Segarra; Diputado Nacional Alfredo Dato. Proyecto de Ley Nacional de
Gestin de Envases
http://www1.hcdn.gov.ar/proyxml/expediente.asp?fundamentos=si&numexp=4212-D-2011 (2011)
_________________________________________________________________________________________________________
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