Funcin de un Variador de

Velocidad

Variador de Velocidad
Un variador de frecuencia (siglas VFD, del ingls: Variable Frequency Drive o
bien AFD Adjustable Frequency Drive) es un sistema para el control de la
velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC) por medio del
control de la frecuencia de alimentacin suministrada al motor.
Los variadores de frecuencia son tambin conocidos como drivers de
frecuencia ajustable (AFD), drivers de CA, microdrivers o inversores. Dado que
el voltaje es variado a la vez que la frecuencia, a veces son llamados drivers
VVVF (variador de voltaje variador de frecuencia).

Principio del Funcionamiento

Los dispositivos variadores de frecuencia operan bajo el principio de
que la velocidad sncrona de un motor de corriente alterna (CA) est
determinada por la frecuencia de CA suministrada y el nmero de
polos en el esttor, de acuerdo con la relacin:

120 X f
RPM:=
p
Donde:
RPM = Revoluciones por minuto

f = frecuencia de suministro CA (Hercio)

p = Nmero de polos (adimensional)

Descripcin del VFD

Un sistema de variador de frecuencia (VFD) consiste generalmente en
un motor de CA, un controlador y una interfaz operadora.

Relacin par-velocidad para un variador de velocidad

Como la frecuencia de alimentacin que entregan las Compaas de electricidad es

constante, la velocidad de los motores asincrnicos es constante, salvo que se vare el
nmero de polos, el resbalamiento o la frecuencia.
El mtodo ms eficiente de controlar la velocidad de un motor elctrico es por medio de un
variador electrnico de frecuencia. No se requieren motores especiales, son mucho ms
eficientes y tienen precios cada vez ms competitivos.
El variador de frecuencia regula la frecuencia del voltaje aplicado al motor, logrando
modificar su velocidad. Sin embargo, simultneamente con el cambio de frecuencia, debe
variarse el voltaje aplicado al motor para evitar la saturacin del flujo magntico con una
elevacin de la corriente que daara el motor.

Como est compuesto un Variador de Frecuencia ?

Los variadores de frecuencia estn compuestos por :

Etapa Rectificadora. Convierte la tensin alterna en continua mediante rectificadores de

diodos, tiristores, etc.
Etapa intermedia. Filtro para suavizar la tensin rectificada y reducir la emisin de
armnicos.
Inversor o "Inverter". Convierte la tensin continua en otra de tensin y frecuencia variable
mediante la generacin de pulsos. Actualmente se emplean IGBTs (Isolated Gate Bipolar
Transistors) para generar los pulsos controlados de tensin. Los equipos ms modernos
utilizan IGBTs inteligentes que incorporan un microprocesador con todas las protecciones
por sobre corriente, sobre tensin, baja tensin, cortocircuitos, puesta a masa del motor,
sobre temperaturas, etc.
Etapa de control. Esta etapa controla los IGBT para generar los pulsos variables de tensin y
frecuencia. Y adems controla los parmetros externos en general, etc.

 Los variadores mas utilizados utilizan modulacin PWM (Modulacin de Ancho de Pulsos) y
usan en la etapa rectificadora puente de diodos rectificadores. En la etapa intermedia se
usan condensadores y bobinas para disminuir las armnicas y mejorar el factor de
potencia. Los fabricante que utilizan bobinas en la lnea en lugar del circuito intermedio,
pero tienen la desventaja de ocupar ms espacio y disminuir la eficiencia del variador.
El Inversor o Inverter convierte la tensin continua de la etapa intermedia en una tensin
de frecuencia y tensin variables. Los IGBT envan pulsos de duracin variable y se obtiene
una corriente casi senoidal en el motor.
La frecuencia portadora de los IGBT se encuentra entre 2 a 16kHz. Una portadora con alta
frecuencia reduce el ruido acstico del motor pero disminuye el rendimiento del motor y
la longitud permisible del cable hacia el motor. Por otra parte, los IGBTs generan mayor
calor.
Las seales de control para arranque, parada y variacin de velocidad (potencimetro o
seales externas de referencia) estn aisladas galvnicamente para evitar daos en
sensores o controles y evitar ruidos en la etapa de control.

Los variadores de frecuencia tienen sus principales aplicaciones en los siguientes tipos de
mquinas:
Transportadoras. Controlan y sincronizan la velocidad de produccin de acuerdo al tipo de
producto que se transporta, para dosificar, para evitar ruidos y golpes en transporte de
botellas y envases, para arrancar suavemente y evitar la cada del producto que se
transporta, etc.
Bombas y ventiladores centrfugos. Controlan el caudal, uso en sistemas de presin
constante y volumen variable. En este caso se obtiene un gran ahorro de energa porque
el consumo vara con el cubo de la velocidad, o sea que para la mitad de la velocidad,
el consumo es la octava parte de la nominal.
Bombas de desplazamiento positivo. Control de caudal y dosificacin con precisin,
controlando la velocidad. Por ejemplo en bombas de tornillo, bombas de engranajes. Para
transporte de pulpa de fruta, pasta, concentrados mineros, aditivos qumicos, chocolates,
miel, barro, etc.
Ascensores y elevadores. Para arranque y parada suaves manteniendo la cupla del motor
constante, y diferentes velocidades para aplicaciones distintas.

 Extrusoras. Se obtiene una gran variacin de velocidades y control total de de la cupla

del motor.
Centrfugas. Se consigue un arranque suave evitando picos de corriente y velocidades de
resonancia.
Prensas mecnicas y balancines. Se consiguen arranques suaves y mediante velocidades
bajas en el inicio de la tarea, se evitan los desperdicios de materiales.
Mquinas textiles. Para distintos tipos de materiales, inclusive para telas que no tienen un
tejido simtrico se pueden obtener velocidades del tipo random para conseguir telas
especiales.
Compresores de aire. Se obtienen arranques suaves con mxima cupla y menor
consumo de energa en el arranque.

Pozos petroleros. Se usan para bombas de extraccin con velocidades de acuerdo a las
necesidades del pozo.
Otras aplicaciones. Elevadores de cangilones, transportadores helicoidales, continuas de
papel, mquinas herramientas, mquinas para soldadura, pantgrafos, mquinas para
vidrios, fulones de curtiembres, secaderos de tabaco, clasificadoras de frutas,
conformadoras de cables, trefiladoras de caos, laminadoras, mezcladoras, trefiladoras
de perfiles de aluminio, cable, etc.