REDUCCION DE TAMAO: CAFE

I)

INTRODUCCION
Es la remocin de todas las envolturas exteriores (epicarpio y mesocarpio)
del fruto del caf. La pulpa equivale al 40% del peso de la caf cereza.
Es conveniente efectuar el despulpado del caf cereza al mismo dia de la
recoleccin con el propsito de evitar problemas por recalentamiento y
fermentacin en el grano. Cuando no es posible despulpar inmediatamente
despus de la cosecha, se debe hacerlo al da siguiente, debiendo
permanecer el caf cereza en un tanque que contenga agua en circulacin.
En otros casos, se lo podr mantener en sacos de yute en un sitio fresco
yu ventilado.
Cuando no se tiene estos cuidados, el grano de caf sale manchado,
provocando tambin en la bebida el sabor vinoso. Cuando ms se retrasa
el proceso de despulpado se va convirtiendo en agrio hasta llegar a
construir un defecto completo. Para remover la pulpa de las cerezas se
utiliza una maquina despulpadora de tambor es la que se emplea
principalmente en el pas. Estas poseen un cilindro a tambor cubierto con
una lmina de metal, que es la desprende la pulpa de caf. Se considera
conveniente y necesario que el caficultor siempre posea como repuesto un
cilindro con camisa o lmina de metal nueva, para evitar contratiempos
durante la fase de recoleccin.
La despulpadora debe tener bien calibrado su pecho o instalase en un
lugar adecuado cercano a una fuente de agua con espacio para amontonar
la pulpa, que deber luego ser trasladada a una fosa para su
descomposicin.
Cuando el fruto o cereza del caf est maduro y jugoso, la labor de
despulpadora se hace de manera eficiente. Se debe tener presente que
cualquier mquina que se emplee y este bien graduada, no despulpara los
granos que hayan sido cosechados en estado inmaduro.
El caf verde pintn se remueve en la maquina despulpadora.
El tamao y tipo de despulpadora estn en relacin con el volumen de
produccin a beneficiarse durante la temporada de cosecha.
Al despulpar un quintal de caf cereza se obtiene aproximadamente 60
libras de caf despulpado y 40 de pulpa.

II)

OBJETIVOS

III)

DESARROLLO
1. DESPULPADO
Es la fase mecnica del proceso donde el fruto maduro es sometido a la
eliminacin de la pulpa (epicarpio). Esta operacin se efecta a travs
de mquinas despulpadoras que aprovechan la cualidad lubricante del
muclago del fruto, para que por presin se separen los granos y la
pulpa. Al despulpar un quintal de fruto maduro se obtienen
aproximadamente 60 libras de caf pergamino despulpado y 40 libras
de pulpa.
Si la operacin se realiza daando el pergamino o an ms, la
almendra (grano oro), este dao permanecer a travs de las siguientes
fases del proceso de beneficiado, provocando problemas en el punto de
fermento y de secado, alterando la calidad de la bebida.
Debido a que el despulpado se realiza completamente de forma
mecnica, es imposible despulpar frutos de distintos tamaos en
despulpadores de cilindro horizontal que no estn provistos de pechos
graduables. Es preferible insistir en que es mejor que pase fruto maduro
sin despulpar, que obtener cierta proporcin de granos lastimados o
quebrados.
La introduccin de maquinaria de cilindro vertical est sirviendo para
despulpar frutos de diferentes tamaos (Penagos). En la mayora de los
despulpadores, el cilindro de la camisa gira sobre un eje horizontal,
actualmente estos estn siendo adaptados a realizar el despulpado en
seco, lo que est contribuyendo a disminuir la contaminacin del
ambiente.
2. VENTAJAS DE NO UTILIZAR AGUA EN EL DESPULPADO
Se reduce el tiempo de fermentacin del caf pergamino
despulpado, debido a que no hay lavado de azcares.
No hay contaminacin del agua.
Preservacin de los nutrientes orgnicos de la pulpa.
La planta de beneficiado no queda supeditada a la disponibilidad de
grandes cantidades de agua.
3. TIPOS DE DESPULPADORES

La tendencia a incorporar despulpadores que trabajen sin agua, de

mayor rendimiento y menor consumo de energa, entre otras
cualidades, es cada da mayor. Los despulpadores ms utilizados son:
3.1.

DESPULPADOR DE CILINDRO HORIZONTAL PECHO DE

HIERRO

La parte principal de estas mquinas est constituida por un cilindro de

hierro fundido y/o aluminio, en el cual va fija una camisa de cobre y/o
acero inoxidable con ponchaduras de diversos tipos y tamaos. Cuando
el cilindro gira, presiona el fruto maduro contra una plancha cncava
conocida como "pechero", que posee canales por donde se ven
forzados a moverse los granos sueltos y las cmaras para la pulpa para
que esta sea eliminada continuamente.
El pechero puede ajustarse acercndolo o alejndolo del cilindro por
medio de dispositivos sencillos segn el fabricante. La calibracin de los
canales oscila de 6-7 mm en la salida y hasta 9 mm de profundidad en
la entrada del palacio. La velocidad del cilindro vara desde 100 hasta
350 r.p.m., esto depender del tipo y tamao del despulpador.
Estas mquinas se construyen de diferentes tamaos, con pecheros
fijos y graduables y sus capacidades de despulpado son: de 5 - 10 qq/hr
(servicio artesanal), de 35 - 40 qq/hr (servicio liviano) y de 60 - 100
qq/hr (servicio pesado).
En los ltimos aos su diseo ha variado considerablemente en cuanto
a su tamao. Se han reducido todos sus componentes con el objeto de
crear una mquina verstil, eficiente en rendimiento y consumo de
energa, etc. La modificacin ms reciente es el rediseo del pechero,
se aument la curvatura de la cuchilla de despulpado as como la de la
cmara para la pulpa. Esto permite una mayor eficiencia, mayor
limpieza del caf despulpado, aumento del rendimiento y trabajo sin
agua.
Al mismo tiempo, el dimetro del cilindro es ms pequeo y se ha
aumentado su velocidad de rotacin a 350 r.p.m.
La graduacin o ajuste de un despulpador se hace por ensayo, con un
bocado o alimentacin normal y tiene por objeto encontrar la separacin

ptima entre el cilindro y el pecho, con la cual el grano no se lastima, ni

pasa con la pulpa.
Para despulpadores que cuentan con tornillos para su calibracin, se
inicia una separacin decididamente mayor e idntica en cada una de
las salidas del caf, la cual se ir ajustando hasta conseguir una pulpa
libre de grano y un despulpado libre de fruto maduro. Se sigue
apretando el tornillo hasta conseguir la presencia de granos mordidos,
luego se aflojan los tornillos hasta que desaparezcan los granos
mordidos. Es conveniente usar los hilos de la rosca de los tornillos de
ajuste, o bien las vueltas de las cabezas como referencia, para no
apretar o aflojar ms. Una vez que se ha graduado el despulpador, es
necesario calibrar la separacin entre la camisa y el pecho a travs de
las salidas de caf, para asegurarse de que existe una separacin
similar en cada uno.
Como los pecheros generalmente se hacen fundidos, es conveniente
evitar cualquier sobretensin; sobre todo en aquellos que disponen de
cuatro tornillos de control de cada lado. Los fabricantes han facilitado la
graduacin al construir sistemas que utilizan nicamente dos tornillos
con sus mariposas de control. En estos casos, las bases laterales de
los equipos cuentan con pestaas fundidas que reciben los extremos
del pechero. Seguidamente, se aprietan las mariposas hasta lograr la
separacin adecuada entre los labios del pechero y los uetas de la
camisa.

Camisas de cobre y acero inoxidable

Las camisas de cobre se construyen generalmente con lmina de 1
mm. de espesor, con ponchaduras abiertas o con botones ciegos de
forma alargada. Para las variedades comerciales de Guatemala, los

tipos ms usados son los denominados No. 1 y No. 2, de la marca

Gordon. El primero tiene la ponchadura abierta hacia un lado y el
segundo hacia el centro; en ambos casos, el tamao de la ponchadura
es la misma: 7 mm. a lo largo, 3 mm. de espesor y la separacin entre
ellas, centro a centro, es de 12 mm.
El elevado costo del cobre, as como el rpido desgaste y facilidad con
que se daan las camisas de este ha hecho surgir el uso de camisas
acero inoxidable cuya. Vida til compensa su costo. Para efectos
calibracin, la separacin entre ponchaduras de la camisa y los del
pechero, deber ser entre 1.5 a 2 mm.

3.2.

DESPULPADOR DE CILINDRO HORIZONTAL PECHO DE

HULE

La capacidad de despulpado es de 70 - 80 quintales de fruto maduro

por hora. Es preferible trabajados en fincas que se encuentran de 4,500
pies en adelante por los problemas que presenta con el fruto
semimaduro (no lo despulpa). Para que funcione correctamente, el fruto
debe estar maduro y se debe reducir al mnimo la cantidad de agua
(preferible no usar agua) debido a que esta, al servir de lubricante, deja
sin despulpar fruto maduro. El exceso de pulpa en el caf despulpado
es un defecto comn en los despulpadores con fajas de hule, ya sean
de fbrica o acondicionados la finca.
Cuchilla o pieza, que impide el paso del grano pequeo a la pulpa, debe
estar bien ajustada. La separacin o luz entre la camisa y esta cuchilla,
oscila de 1 a 1.5 mm. El ajuste fijo de la cuchilla tiene la ventaja de
impedir la prdida de grano en la pulpa, pero en cambio hace que
mucha pulpa pase con el caf despulpado.
Este defecto resulta de escasa importancia en comparacin con el
anterior; sin embargo, es recomendable evitar el exceso de pulpa en los
tanques de fermentacin, sobre todo en fincas de zonas bajas y
calurosas.
La forma de controlar el exceso de pulpa en el despulpado consiste en
instalar frente a la salida del caf una caja que reciba el caf
despuipado y evite la cada libremente. Aili se acumula formando una

cama de grano que al rebasar la altura del borde cae sobre el canal. De
esta manera el propio caf retarda su cada y se sostiene, permitiendo
que las uetas de la camisa arrastren mayor proporcin de pulpa.
La camisa que ms se utiliza y que ha dado mejores resultados en la
prctica es la de ueta abierta hacia un lado. Es indudable que al
combinar camisas de acero inoxidable con este tipo de despulpador,
dar un resultado excelente.

Problemas y posibles soluciones en los despulpadores pecho de

hierro, cilindro horizontal.
Problemas
1. Fruto pasa sin

Posibles Causas
a. Pechero muy separado del cilindro.

Posibles Soluciones
a. Ajustar el pechero.

ser despulpado

b. Profundidad del pecho en mal

b. Rectificar las venas y la profundidad

estado.

de los canales.

c. Camisa en mal estado.

c. Cambiar la camisa.

d. Caf verde o reseco.

a. Pechero muy ajustado al cilindro.

d. Recolectar solo fruto maduro.

a. Despegar un poco el pechero.

despulpado resulta

b. Dientes de la camisa muy agudos o

b. Asentar los dientes suavemente con

lastimado o salen

disparejos.

un material blando.

pedazos

c. Inadecuada profundidad de los

c.

canales del pecho.

profundidad adeacuada.

d. Venas del pechero muy gastadas.

d. Emparejar venas.

e.

e. Graduar las platinas.

2.

El

pulpa.

pergamino

con

la

Platinas

alimentadoras

muy

Rectificar

los

canales

hasta

la

abiertas.

f. Cambiar chumaceras.

f. Chumaceras gastadas.

g. Recolectar solo fruto maduro.

g. Caf verde o reseco.

a. Excesiva alimentacin o bocado.

a. Reducir el bocado.

pulpa en el caf

b. Dientes de la camisa desgastados.

b. Cambiar la camisa.

pergamino

c. Paredes de los canales del pecho

c. Rectificar los canales.

despulpado.

con ngulo muy cerrado.

d. Disminuir las r.p.m. al cilindro.

3.

Sale

mucha

d. Cilindro girando muy rpido

4.

Aparece

a. Pechero muy separado del cilindro.

a. Ajustar el pechero (chumaceras).

despulpado en la

b. Venas del pecho en mal estado.

b. Rectificar venas y canales.

pulpa.

c. Camisa en mal estado (rota).

c. Cambiarla.

d. Cilindro gira muy rpido.

d. Disminuir las r.p.m al cilindro

5. Se suspende de

a. Bloqueo por basura.

a. Parar el despulpador y quitar el pecho

improviso el flujo

b. Excesiva alimentacin.

para limpiarlo.

de

caf

caf c. Caf completamente reseco.

despulpado.

b.

Parar

la

alimentacin

el

despulpador. Despus de eliminar el

exceso de material, iniciar el despulpado
con una alimentacin reducida.
c. Recolectar

6. Cilindro no gira.

fruto maduro y bien

a. Objetos extraos dentro de la

clasificado.
a. Realizar una limpieza previa.

mquina.

b. Apretar y/o aplicar cera para fajas.

b. Patina la faja.

c. Apretar o rectificar rosca.

c. Tornillo de la polea flojo.

d. Revisar voltaje y/o fusibles

d.

Con

motro

elctrico.

Energa

deficiente o falta de ella.

Fuente: Echeverri, E. Henao, Q.

3.3.

DESPULPADOR DE DISCO

En estos aparatos la accin despulpante es efectuada por la superficie

de los discos, la cual posee botones que arrastran la cereza y la
despulpan al forzarla por la cresta despulpadora. Esta hace el trabajo
de los fondos del canal en los despulpadores de cilindro. Abajo est la
cuchilla, cuya funcin es retener los granos despulpados y permitir la
salida de la pulpa desprendida. El rendimiento de los despulpadores de
disco es superior al de cilindro, cuando estn nuevos. La solidez de los
discos hace menos serio el dao por parte de piedras y objetos duros.

El ajuste y graduacin es sencillo porque las partes estn ms

accesibles, ya que se puede observar directamente el estado y posicin
tanto de la barra despulpadora como de la cuchilla.
Ajuste o graduacin
Cuando se grada el despulpador para cierta variedad de caf, deben
hacerse dos ajustes: el de la cuchilla y el de la barra despulpadora. La
cuchilla debe quedar paralela al disco y con una separacin mxima de
2 mm.
Cuando resulta ms ajustada pasa mucha pulpa hacia el caf
despulpado; por el contrario, si la separacin es mayor o no est
paralela, pasar el grano pequeo junto con la pulpa. Enseguida debe
ajustarse la barra despulpadora; su separacin del disco depende del
tamao del caf que se va a despulpar, debindose encontrar por
ensayo. Una vez que se ha encontrado la separacin adecuada, segn
la tcnica mencionada al referirnos al despulpador de discos, se calibra
dicha separacin para ajustar en la misma forma el resto de los discos.

3.4.

DESPULPADOR CNICO VERTICAL

Este despulpador de la industria Penagos ha estado en constante

evolucin con el propsito de reducir y/o eliminar el agua en el despulpado,
minimizar la energa, aumentar su capacidad, etc. La estructura cnica est
dispuesta de tal forma que realiza su rotacin verticalmente. As se pueden
instalar alrededor un mayor nmero de pecheros.
La despulpadora DV 255 C despulpa seco y cuenta con una estructura
cnica, le permite despulpar frutos de diferente tamao y darle mayor
arrastre a la pulpa. Tiene una capacidad entre 45 - 55 quintales maduro por
hora, con una velocidad del volante de 500 r.p.m. y una potencia requerida
de 2 hp.

De acuerdo con los anlisis de Cenicaf, el porcentaje de pulpa en el grano

es 1.57%, la variable grano sin despulpar est por encima de la norma
(1.73%), similar a los despulpadores de cilindro horizontal operados sin
agua;

el

porcentaje de grano trillado

y mordido es de

0.5%.

Problemas y posibles causas en un despulpador Penagos

Averas
1. El cilindro no gira.

Posibles Causas
a. La fuente motriz de la mquina no opera correctamente.
b. La banda de transmisin de potencia est muy floja.
c. El sistema de protector de sobrecarga o fusible est roto.
d. El pion del eje horizontal o su cua estn rotos.

2. Deficiente alimentacin

e. El tornillo de arrastre del cilindro est roto o se sali.

a. Las aletas de la alimentacin estn muy cerradas.

de la mquina.

b. La camisa o rallo excesivamente desgastadas.

c. Los pecheros o algunos de ellos se encuentran obstruidos por
objetos extraos.
d. Montaje deficiente que permite la acumulacin de cscara entre la
camisa o rallo y las guardas metlicas exteriores.

3. Excesivo cascareo

e. Las aletas del agitador estn averiadas o desgastadas.

a. La mquina est siendo operada por encima de la velocidad
recomendada.
b. Las aletas de graduacin de la alimentacin estn muy abiertas.
c. La camisa o rallo est desgastada.
d. Los pecheros o algunos de ellos no estn debidamente calibrados
con respecto a la camisa.
e. Los pecheros o algunos estn muy desgastados.
f. La camisa no asienta perfectamente en el cilindro.
g. Montaje deficiente que permite la acumulacin de cscara entre la

4. La mquina muerde caf.

camisa y las guardas.

a. Los dientes de la camisa estn muy abiertos y cortantes.
b. La camisa no asienta perfectamente en el cilindro.

c. Los pecheros no estn calibrados con respecto a la camisa.

d. Los pecheros o algunos se encuentran obstruidos.
5. La mquina no despulpa.

e. La mquina no est girando a la velocidad recomendada.

a. La camisa est muy desgastada.
b. Los pecheros no se encuentran calibrados con respecto a la
camisa.

6. La mquina tira caf a la

c. Los pecheros o algunos estn desgastados.

a. Pecheros helicoidales mal calibrados, use galga No. 20.

pulpa.

b. Camisa desgastada o daada (rota).

c. Canal de salida de caf despulpado, mal posicionado.

Fuente: Manual de Penagos.

Para un buen funcionamiento es importante adquirir el despulpador del
tamao adecuado y de buena calidad, hacer la instalacin correcta, calibrar
con precisin el pechero y recticar cuando se note el ms ligero dao al
grano. Adems se requiere de limpieza diaria, lubricacin peridica de las
partes mviles (chumaceras, cojinetes v piones) como tambin operar las
mquinas a la velocidad especificada por el fabricante.
3.5.

DESPULPADOR REPASADOR

Estos despulpadores se instalan despus del sistema de clasicacin del

caf pergamino despulpado (cribas, zarandas, etc.). Para un despulpado
en seco, se debe separar el agua que conduce el pergamino despulpado al
repasador utilizando un adelio (pichacha). Generalmente este despulpador
es de cilindro horizontal pecho de hierro, opera ms ajustado para
recuperar el fruto medio maduro o deteriorado que no fue despulpadopor
los despulpadores principales. El grano procedente del repasador deber
ser fermentado por aparte (pilas de segunda). El mantenimiento del
despulpador principal se aplica tambin al repasador. Se recomienda
observar que no pasen al repasador granos normales en regular cantidad,
pues si esto ocurre, signica que la zaranda o criba cilndrica no tienen la
abertura, revoluciones y capacidad de clasificacin adecuada.
Se sugiere que se calcule el despulpador repasador con base en el 3% o
5% de cada quintal de fruto maduro despulpado, para instalar el ms
adecuado.
3.6.

DISPOSICIN DE LA PULPA

La pulpa representa aproximadamente el 40% en peso del fruto de caf. Es

el subproducto ms voluminoso del proceso de beneficiado hmedo, su

densidad aparente es de aproximadamente 5.5 quintales por metro cbico

cuando est recin obtenida y suelta. Lo que quiere decir que de cada 100
quintales de fruto maduro se obtienen 40 quintales de pulpa, los cuales
ocupan aproximadamente 7.00 metros cbicos. Es un material que se
compacta rpidamente y en 24 horas su densidad se incrementa a 10
quintales por metro cbico.
En los beneficios tradicionales, es trasladada hacia los depsitos utilizando
grandes

volmenes

de

agua,

generando

contaminacin

por

el

desprendimiento y la concentracin de materia orgnica.

En la actualidad se ha implementado la extraccin de este subproducto
forma mecnica por medio de un tornillo helicoidal o "sin fin combinando a
este proceso, el despulpado en seco para aprovechar de mejor manera la
cantidad de nutrientes que contiene y al mismo tiempo evitar la
contaminacin que esta puede generar al ambiente.
4. DESPULPADORA TRADICIONAL
Son las ms utilizadas en Colombia, se denominan como despulpadoras
de tambor o de cilindro horizontal y constan de:
1. La tolva, que recibe las cerezas.
2. El cilindro o tambor, con la camisa o rayo de metal dentado, que
desprende la pulpa del grano.
3. La manivela.
4. La volante, que hace girar el cilindro.
5. Las cuchillas, que regulan la entrada de las cerezas.
6. Los cojinetes o chumaceras, del eje del tambor.
7. El pin del alineador y el pin del cilindro.
8. Las cureas, que sirven de base y de soporte a las piezas de la
mquina.
9. Las cuas, que sirven para graduar la distancia entre el pechero y el
tambor.
10. Los tornillos de ajuste.
11. El pechero acanalado, que separa el grano de la pulpa y lo lleva afuera.
12. El eje del alimentador o regulador, que organiza y regula la entrada de
los frutos a los canales.
Principales piezas de una despulpadora tradicional

4.1.

Despulpadora
Gaviota 300

Es

una

nueva

mquina
desarrolla en Cenicaf que est construida con menos piezas y algunas
en plsticos industriales de gran resistencia. Constan de:
1. Un tornillo sinfn corto, como sistema de alimentacin.

2. Un

cilindro

reforzado, y

despulpador,

de

nylon

se encuentra integrado a la

camisa.

3. Pechero. Fabricado en nylon reforzado.

Est
de

soportado por dos tornillos

acero

y tuercas, un

galvanizado con arandelas

tornillo en cada extremo.

4. Lminas de acero galvanizado de diferente calibre, que permiten

variar la separacin del pechero y el cilindro dentado. Las de menor
grosor se utilizan para despulpar cerezas de menor tamao y las de
mayor grosor para cafs de mayor tamao.

5. Soporte

del

cilindro, pechero, tolva y

tornillo sinfn.

6. DESPULPADORA MANUAL DE CAF

6.1. OBJETIVO
Despulpar el caf y separar el grano en una sola operacin por
medio de un aparato que arrastra el caf y le arranca la pulpa,
depositndola a su vez en un recipiente en la misma operacin.
6.2. PRINCIPIO
Pasar el caf a despulpar a travs de un disco despulpador que es
accionado manualmente con una manivela, ste arranca la pulpa ya
que est dotado de puntos sobresalientes (botones), separando el
grano y llevando la pulpa hacia un recipiente de recoleccin.
6.3. APACIDAD
Esta despulpadora no solo est solucionando en gran parte los
problemas a los pequeos agricultores; sino q

6.4.

VENTAJAS
Es un aparato de menor
costo comparado con los
que se encuentran en el

mercado.
Despulpa y separa el grano en una sola operacin.
Es un equipo recomendable sobre todo para los pequeos
productores.
Un disco plano es ms fcil de controlar que un cilindro o un
cono.
El concepto tiene un potencial excepcional para el desarrollo
de un producto competitivo en trminos tecnolgicos y
econmicos.
6.5. DESVENTAJAS
El caf a despulpar debe estar maduro y es preciso no dejar
mucho tiempo despus de la cosecha.
Cuando se est realizando el despulpado es necesario
proveer de agua a la despulpadora constantemente.
Se requieren tres discos diferentes para usarlos con
diferentes tipos de caf.
Se debe hacer un mantenimiento de lubricacin y limpieza
cada vez que se use.
Se debe mantener protegido contra la intemperie.

Evaluacin del despulpado

Una mala calibracin de la despulpadora, puede causar prdidas de granos
que van a la fosa de la pulpa, o a granos mordidos o cortados que afectan
la calidad fsica del caf pergamino seco.
Revise en la fosa y en el caf despulpado para evitar prdidas y defectos.
Cmo hacer la evaluacin del caf despulpado?

Tome granos de la despulpadora y de la zaranda durante el proceso

de despulpado, hasta completar 100 gramos (unos 167 granos).

Separe los granos mordidos, trillados, sin despulpar, guayabas y

aquellos con la pulpa pegada.

Si el peso o nmero total de granos mordidos, granos trillados,
granos sin despulpar o con parte de la pulpa pegada, es mayor de 4
gramos (7 granos), revise la camisa y calibre de inmediato la

despulpadora.
La camisa de la despulpadora experimenta ms rpido deterioro debido a
que los frutos verdes, secos y las semillas de frutos grandes (monstruos y
caracoles) pueden deformar los dientes.
Defectos:
a) Granos mordidos
b) Granos trillados;
c) Pulpa pegada
d) Frutos sin despulpar.
Daos en la camisa de las despulpadoras tradicionales

Las piedras y

otros

objetos

como

partes

metlicas no solamente

pueden daar muchos dientes sino que llegan a rasgar la camisa obligando
a cambiarla.
Daos en la camisa de las despulpadoras tradicionales
Luego de despulpar el caf debe lavar la tolva de recibo y la despulpadora

Despulpadora ecolgica, despulpa perfectamente sin necesidad de

usar agua

Despulpadora de caf
Funciones de la mquina

Esta mquina se usa para el proceso secado, conocido tambin como caf
sin lavar o caf natural. Luego de secar el grano de caf, esta mquina
remueve las cscaras. Tambin remueve las cscaras duras del grano de
caf luego de secarlo en el proceso de mojado. Despus, tendremos el
grano de caf verde.
Nuestra mquina viene a una tasa de quiebra del grano verde de caf de
menos de 3%.

Green caf Beans

Modelo

TL-CH60

TL-CH100

Conveyer Belt Machine

(caf Screen Machine)

Motores

0.4 KW
x1,1.5KWx1

0.4 KWx1,1.5KW
x1

0.4 KW

Ventilador

0.3KW

0.3KW

---------------------

Tratamiento
Capacidad

60 kgs/hour

100 kgs/hour

---------------------

Dimensiones
(L x W x H)

IV)

CONCLUSIONES

V)

BIBLIOGRAFIA

850 x 720 x 1370 1020 x 720 x 1580

mm
mm

2450 x 560 x 1920 mm

Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe Manual ...

listado.mercadolibre.com.pe/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-c...
Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe ...
listado.mercadolibre.com.pe/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-c...
manual de buenas practicas de manufactura en el beneficio ...
www.mag.go.cr/bibliotecavirtual/a00205.pdf
Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe Manual ...
listado.mercadolibre.com.co/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-caf...
Manual Del Cultivo Del Cafe - Pgina 205 - Resultado de Google Books
https://books.google.com.pe/books?id=RXszAQAAMAAJ
Despulpadora manual de caf - Ideassonline.org
www.ideassonline.org/.../A083.Despulpadora%20manual%20de%20caf...
BeneficiadoHumedo Despulpado - Anacaf
https://www.anacafe.org/glifos/index.../BeneficiadoHumedo_Despulpado
Mantenimiento de una DESPULPADORA de Caf - Junta ...
juntadelcafe.org.pe/documentos/pro/MantenimientoDespulpadora.pdf
IMSA CAFE :: Maquinarias para el proceso del Caf y Cacao
www.imsacafe.com/espanol/somos.html