FRESAGEM

(Abr 2007)

1. Introduo
Usinagem realizada com ferramenta multicortante, chamada fresa, em mquina fresadora.
Alta produtividade.
Ferramenta possui movimento de rotao (corte) e pea (fixada a uma mesa) possui
movimento de avano.

Tipos de movimento da mesa:

discordante: sentido de rotao oposto ao movimento de avano
concordante: mesmo sentido de rotao e avano

Geralmente movimento da mesa dado por fuso. No movimento concordante a ferramenta

empurra a pea/mesa contra a folga do fuso levando a movimentos irregulares da pea/mesa e pior
acabamento, o que no ocorre no movimento discordante.

2.Fresadoras
Horizontal: eixo-rvore (eixo da ferramenta) paralelo mesa da mquina

Vertical: eixo-rvore perpendicular mesa da mquina

Universal: possui um eixo vertical e um eixo horizontal

3. Fresas e ngulos de cunha
Tipo W: para usinar alumnio, bronze, plsticos. Menor nmero de dentes para permitir a
sada de grandes cavacos.
Tipo N: para materiais de mdia dureza (aos baixo teor de carbono)
Tipo H: para materiais duros (aos alto teor de carbono)

4. Fresas e geometrias
Fresas de perfil constante: para abrir canais, gerar engrenagens (fresa mdulo).

Fresas planas: para usinar superfcies planas, abrir rasgos.

Fresas angulares: rasgos prismticos (por exemplo encaixe do tipo rabo de andorinha)

Fresas para rasgos: rasgos de chaveta, ranhuras, perfil T.

Fresas de dentes postios: dentes so pastilhas de metal duro fixadas por parafusos

Perguntas:
1. Qual a relao entre material a ser processado, ngulo de cunha e nmero de arestas de
corte da fresa?

2. Quais so as vantagens da utilizao da fresa de dentes postios em relao a uma fresa

comum?

5. Parmetros de corte
A velocidade de corte depende do:
material a ser usinado
material da ferramenta
tipo de trabalho da fresa (desbaste ou acabamento)

Valores so tabelados. Velocidades de corte para acabamento so maiores que de desbaste

(mas profundidade de corte e avano so menores).
A partir da velocidade de corte e do dimetro da fresa, calcula-se a rotao necessria no
eixo-rvore.
n=

Vc
d

Exemplo: ferramenta de ao rpido, usinagem de ao de 100Kgf/mm2 , desbaste de 5 mm,

dimetro da fresa de 40mm.
De tabelas da ferramenta encontra-se velocidade de corte de 20m/min.
V
20
n= c =
n=159 rpm
d 40.103
Deve-se adotar a rotao mais prxima disponvel pela mquina (por exemplo 120 ou 210
rpm).
O avano da mesa obtido a partir do avano por dente sendo que esse ltimo valor
tabelado e depende do tipo de fresa, do material a ser usinado e do tipo de operao (desbaste ou
acabamento).
a v =a d. Z

onde:

a v avano por volta

a d avano por dente
Z nmero de dentes
a m=a v . n

onde:

a m avano da mesa
n rotao

Exemplo: fresa cilndrica DIN884, usinagem de ao de 100Kgf/mm2, desbaste de 5mm.

De tabela da ferramenta obtm-se o avano por dente de 0,22 mm
Se a fresa possui 8 dentes e a rotao igual a 120 rpm:
a v =a d. Z =0.22.8 av =1,76 mm
a m=a v . n=1,76. 120 a m=211,2 mm/min

Obs: A profundidade de corte no deve ultrapassar a um tero da altura da fresa.

6. Fresagem de superfcies planas
Duas formas:
fresagem tangencial: eixo-rvore paralelo superfcie em usinagem.
fresagem de topo: eixo-rvore perpendicular a superfcie em usinagem.
Cada uma das formas pode ser realizada tanto em fresadoras verticais como em fresadoras
horiozontais.
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horizontal, tangencial

vertical, tangencial

vertical, de topo

horizontal, tangencial (esquerda) e de topo (direita)

Pode-se usinar superfcies planas inclinadas com a inclinao:

da mesa da fresadora
do cabeote da fresadora

7. Fresagem com simetria radial:

Fixa-se a pea em aparelho divisor ou mesa divisora.

aparelho divisor

mesa divisora

Com esses dispositivos possvel rotacionar a pea em ngulos conhecidos dividindo a

circunferncia em uma quantidade inteira de partes.
Dividindo em quatro partes:

Substituindo fresa por broca e dividindo em 12 partes:

Deve-se utilizar o aparelho divisor para fresagem de engrenagens. Utiliza-se as fresas

mdulo.
Para cada valor de mdulo existe um conjunto de fresas. Dentro de um conjunto (mesmo
mdulo), cada fresa indicada para uma certa faixa de nmero de dentes da engrenagem.

Para fresagem de engrenagens cilndricas de dentes retos, fixa-se o blanque em determinada

posio angular e para cada posio usina-se o espao entre dentes com a rotao da fresa e avano
da mesa.
Para fresagem de engrenagens cilndricas helicoidais, sincroniza-se o movimento do
aparelho divisor com o avano da mesa atravs de uma grade de engrenagens.
7

As engrenagens cnicas so obtidas de forma semelhante, mas com o blanque inclinado de

forma a deixar a superfcie cnica paralela superfcie da mesa.

8. Processos especiais para fresagem de engrenagens

8.1 Processo Rennia
Ferramenta: fresa caracol (similar a um parafuso sem-fim).
Pea possui movimento de rotao (usina-se todos os dentes em conjunto) sincronizado com
movimento de corte da fresa.
Fresa possui movimento de corte e de avano.

Em cada instante, mais de um dente est sendo usinado, o que reduz o tempo total de
usinagem.
Pode-se produzir engrenagens cilndricas de dentes retos ou helicoidais em larga escala. No
possvel a usinagem de engrenagens internas.
8

8.2 Processo Fellows

Ferramenta: fresa fellows. Geometria similar a de uma engrenagem.
Movimento de corte dado pela translao da ferramenta (movimento alternado: corte da
descida, retorno sem corte na subida).
Tanto a fresa como a pea possuem movimento de rotao.
Fresa tambm possui movimento de penetrao (direo radial da engrenagem)
Para o corte ocorrer apenas da descida a mesa se afasta de uma distncia igual
profundidade de corte durante a subida da ferramenta.
Permite a produo em larga escala de engrenagens externas e internas.

9. Fresagem CNC
CNC- Comando numrico computadorizado.
Parmetros de corte (rotao, velocidade de avano) e posicionamento da fresa/ferramenta
so dados mquina por uma sequncia comandos, ou programa.
A mquina pode possuir vrios eixos (para posicionamento e corte), por exemplo cinco
eixos.

Algumas mquinas possuem magazine de ferramentas e troca automtica de ferramenta.

Essas mquinas so chamadas de centro de usingem.

Antes da programao da mquina deve-se calcular todos os parmetros de corte, levantar

os pontos que definem a geometria da pea e um caminho possvel da ferramenta para a obteno da
geometria desejada.
Na sequncia programa-se a mquina. Em linguagem G, por exemplo:
S2400 M3 instrui a rotacionar a fresa a 2400 rpm no sentido horrio
G0 X-10,Y-10,Z50 movimentao rpida (sem corte) para posio (-10,-10,50)
G1 X10,Y10,Z50 movimentao (com corte) em linha reta para (10,10,50)
Um comando bastante til compensa o dimetro da fresa na usinagem. Para circuitos
percorridos no sentido horrio, utiliza-se a funo G41 enquanto para o sentido anti-horrio, utilizase a funo G42.

Importante: o ganho em produtividade de fresadoras CNC no se d na execuo da

usinagem (os parmetros de corte so os mesmos) mas na diminuio brutal do tempo de
preparao da pea e das ferramentas (posicionamento, troca, etc).
Existe tambm o ganho em repetibilidade (padronizao) devido a menor interferncia do
operador no processo.

TORNEAMENTO
1. Introduo
Obteno de peas cilndricas, cnicas, perfiladas (de revoluo), furos e roscas.
Pea possui movimento de rotao.
Ferramenta possui movimentos de avano e penetrao (manual ou automtico)

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Operaes:
1- Cortar
2 - Cilindrar direita
3 - Sangrar
4 - Alisar
5 - Facear direita
6 - Sangrar com grande dimenso
7 - Desbastar direita
8 - Cilindrar e facear esquerda
9 - Formar
10 - Roscar
2. Mquina de tornear

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As peas so fixas nas placas de trs castanhas. Quando so muito compridas so apoiadas
na contra-ponta (instalada no cabeote mvel para evitar descentralizao).
Furos so obtidos trocando a contra-ponta por uma broca e realizando movimento de avano
com o cabeote mvel. Primeiramente utiliza-se a broca de centro para abrir o furo e aps realiza-se
a furao com a broca do dimetro desejado.

Para melhorar acabamento pode-se fazer usinagem interna.

Para apoiar a pea (sem contra-ponta) necessaria a utilizao de luneta. A luneta pode ser
fixa (ponto de apoio constante) ou mvel, movimentando-se com a ferramenta (ponto de apoio varia
e sempre prximo ao ponto de corte).

3. Tempo de corte

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T c=

L
an

a: avano em mm/volta
L: percurso da ferramenta
n: rotaes por minuto
n=

Vc
d

Vc: velocidade de corte

d: dimetro da pea
Exemplo: eixo L = 1350 mm, d = 95 mm, Vc = 14m/min, a = 2mm
Resposta:

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
- Chiaverini, V. - Tecnologia Mecnica, Volume II, 2a ed., Makron Books, 1986
- Kalpakjian, S., Manufacturing Engineering & Tecnology, 4th ed, Addison Wesley, 2000
- Groover, M. P., Fundamentals of Moder Manufacturing, Prentice Hall, 1996

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