Inspeccin Columna Regeneradora T-2011

Planta Santa Rosa

Noviembre 2011

Informacion General

Informacion General

Informacion General

Pasa hombre en los platos que permitir el trabajo de mantenimiento

sin necesidad de retirar los platos.

Tope de la columna

Foto actual del casquete superior con una marca de tiza que se mantiene despus de
2 aos de operacin.

Tope de la columna

Plato nuevo de tope

Tope de la columna

Plato superior con una costra dura que no pudo desprenderse, probablemente mas
adelante las vlvulas queden sin movimiento

Tope de la columna

Presencia de vapor caliente de amina impidi verificar el movimiento de

las vlvulas.

Tope de la columna

Presencia de vapor caliente de amina impidi una inspeccin mas

minuciosa.

Tope de la columna

De acuerdo a la foto se observa un solido blanquecino.

Distribuidor de Liquido

Distribuidor de Liquido

2
1

Distribuidor de Liquido
Salida amina
(Liq)
Entrada amina
(Liq+Vap)

Distribuidor de Liquido

Foto del distribuidor liquido (antes puesta en marcha), por las lneas rojas
circula la amina hacia el tubo bajante de 12.

Distribuidor de Liquido
Vapor ascendente

Liquido descendente
1
3

Por las rendijas superiores sale el vapor ascendente y por los canales de
fondo circula el liquido hacia el colector. Se observa bastante solido.

Distribuidor de Liquido

Distribuidor de Liquido
1

En la foto se observa el segundo canal de recoleccin con abundante material

solido. Gran parte se retiro de la columna en forma manual (badilejo).

Distribuidor de Liquido

4
3

Distribuidor de Liquido

En la foto se observa el tercer canal de circulacin con abundante material

solido ubicado en las cercanas del colector de 12.

Distribuidor de Liquido

Distribuidor de Liquido

En la foto se observa por donde circula el vapor (flecha amarilla), se observa un

brillo debido a la entrada de luz por las rendijas.

Distribuidor de Liquido

Slidos atrapados por el imn, el mismo se encontraba compactado en la base del

distribuidor lo que impidi un retiro normal.

Distribuidor de Liquido

En la foto se observan 5 Kg solido que se retiro con la varilla imantada y

tambin manualmente.

Distribuidor de Liquido

Distribuidor de liquido

Zona de corrosin

Sal vapor
Paso Hombre
1

Reflujo

Ent Amina Rica

SC

3
4
5
6

TT

Zona de Corrosin

Nunca hubo sonda

SC-4

Sonda en compra

SC-10

Tiene sonda

SC-18

Tiene sonda

SC

Zona de corrosin

Zona de corrosin

Zona de corrosin

Zona de corrosin

%
CO2

Mantenimiento Planta Carrasco

Material solido que sali de la regeneradora de Carrasco

(se pesaron 60 Kg).

Mantenimiento Planta Carrasco

Material solido obstruyendo la circulacin de liquido en la

lnea al reboiler.

Mantenimiento Planta Carrasco

Solido obstruyendo totalmente el paso de liquido hacia el

reboiler.

Mantenimiento Planta Carrasco

Plato N 5 totalmente destruido por corrosin severa que

sufrieron los platos superiores.

5 Mantenimiento Planta Carrasco

Plato 20, ultimo plato inferior, se observa en mejor estado que

el plato 5.

Mantenimiento Planta Carrasco

Plato nuevo de acero 316 SS que se cambio a la Regeneradora.

Circulacin por el reboiler

Circulacin por el reboiler

Salida amina
(Liquido+Vapor)
Salida Hot Oil
(Liquido)

Entrada Hot Oil

(Liquido)

Entrada amina
(Liquida)

Circulacin por el reboiler

El dimetro es de , por su interior circula la amina pobre

transportando slidos que son retirados en la succin de la booster.

Conclusiones

La corrosin de la pared de la columna Regeneradora esta localizada entre

los platos 3 y 6 , debido a que en este sector tanto la concentracin de
CO2 (% molar) como la temperatura alcanzan valores ptimos para
impactar el metal por el mecanismo denominado Corrosin por CO2.
Tanto el tope como el fondo de la columna regeneradora se encuentran
en buen estado, debido a que una de las variables que generan corrosin
severa no esta presente (Temperatura Concentracin de CO2).
El trafico de liquido (solucin de amina) en el distribuidor de fondo esta en
riesgo de ser afectado por una disminucin del flujo que circula por el
reboiler atribuible a la presencia de abundante material solido (Carbonato
de hierro) ubicado en las canaletas de distribucin.

Conclusiones

Aun no esta en riesgo la calidad de regeneracin de amina en la

Regeneradora por que los valores de carga acida de amina pobre (Mol de
CO2/Mol de amina) obtenidos en laboratorio local como en el de INEOS
(USA) estn igual o por debajo a 0.005 mol/mol, pese a que se
encontraron 5 vlvulas entre el solido retirado.

Esta comprobado que las partculas solidas de carbonato de hierro

transitan por el interior de los tubos del reboiler cuyo dimetro es de ,
lo que podra significar que la pared interna de los tubos tienen una
costra de finas partculas de solido adheridas al metal.
Se ratifica que la anormalidad de Planta de fecha 8 9 de septiembre
tiene guarda relacin con los slidos depositados abundantemente en el
distribuidor liquido que probablemente obstruyeron la circulacin de
amina al reboiler y este a su vez no pudo transferir la carga trmica.

Recomendaciones

Poner en practica la idea de abrir ventanas de inspeccin para medir

espesor de pared de la regeneradora a la altura del plato 4, aprovechando
la plataforma existente y un termo pozo que facilitara la ubicacin exacta.
Implementar una sonda de corrosin o trasladar una existente de otro
punto de la regeneradora en el plato 4, ya que existe una toma con
vlvulas y por lo explicado anteriormente es la zona con mayor
probabilidad de corrosin.
Ver la posibilidad de que la sonda sea con transmisin continua de
corrosin porque permitir investigar cuales variables y en que magnitud
influyen en la corrosin.

Recomendaciones

La inspeccin de la columna es preferible que se realice a primera hora del

da y adems parar la planta cuando la amina alcance 100-110 F en el
fondo de la columna.