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DISEO DE ALMACENES.
El diseo de almacenes es una actividad especializada, sobre la que ofrecemos algunos
comentarios generales:
-El uso de planos arquitectnicos permite visualizar los almacenes, lo cual facilita su
diseo.
-Los almacenes deben ser diseados en trminos de metros cbicos y no de metros
cuadrados, ya que el espacio vertical puede ser convenientemente utilizado de manera de
aumentar al mximo el volumen de almacenamiento sin aumentar la superficie requerida.
-El almacn debe planificarse de manera que el ambiente de trabajo resulte agradable y se
facilite el crecimiento futuro.
- La buena iluminacin agiliza la localizacin de materiales, evita robos y reduce
accidentes.
- La prdida de los inventarios puede ser fatal para una empresa. Un buen sistema de
deteccin y extincin de incendios protege los inventarios.
Movimiento de materiales.
El movimiento de materiales es el proceso que estos siguen desde su llegada a los
almacenes hasta su despacho.
-Los materiales deben tener localizaciones fsicas especficas que permitan las actividades
normales de almacn, como son la entrada y salida de inventario y la realizacin de
inventarios fsicos, para permitir un adecuado movimiento de materiales es aconsejable:
-Planificar, siempre que sea posible, un flujo de materiales en lnea recta (recepcin,
almacenamiento, despacho).
-Separar las reas de recepcin y despacho de materiales.
-Considerar reas separadas fsicamente para materiales daados, reparables o no, que
esperan ser enviados a reparar o que acaban de ser reparados.
-Ubicar los materiales que requieren condiciones especiales de almacenamiento en reas
especialmente acondicionadas para tal fin.
principales son aquellas grandes empresas con plantas mltiples. La recepcin est
estrechamente ligada a la compra. Al recibir un embarque: Se le someter a verificacin
para comprobar si est en orden y en buenas condiciones, si el contenedor est daado o
no se recibi el nmero de paquetes requeridos.
De Manera Similar: El material que se recibe en una instalacin de la empresa tambin
debe ser sometido a una inspeccin preliminar, antes de introducirles en el rea de
almacenamiento, en el caso de que en la inspeccin inicial se detecte materiales de
calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar.
Consideraciones previas a las actividades de trabajo. De la zona de almacenaje.
La zona de almacenaje tendr la menor cantidad de elementos contaminantes que hagan
variar las propiedades de los materiales apilados.
Los productos contaminantes estarn almacenados sobre bandejas de HDPE.
Las reas de carga y descarga deben estar claramente definidas. Se demarcarn con
una lnea amarilla de 4 de ancho previa coordinacin con el Supervisor de su Contrato.
Los estantes, anaqueles y estructuras nunca se sobrecargarn.
Cuando la altura del anaquel exceda tres veces su ancho, se arriostrar.
Los anaqueles y estantes contarn con indicaciones sobre el peso mximo que pueden
soportar.
Cuando se colocan pequeas cajas de almacenamiento (con clavos, pernos, tuercas,
etc.) en los anaqueles, estos tienen un labio para prevenir cadas accidentales de las cajas.
Prohibido escalar los anaqueles.
Los cuartos con controles elctricos no se usan nunca como depsitos o almacenes.
El almacenamiento debe ser limpio y ordenado. Debe permitir fcil acceso al personal y
los equipos.
Se emplean escaleras para alcanzar los niveles de los anaqueles que tengan ms de
1.80 m. de altura.
Los materiales deben ser apilados en reas niveladas (horizontales) y estables (que no
se hundan).
De los materiales.
Los cilindros de gas comprimido deben almacenarse en posicin vertical con las vlvulas
protegidas por sus capuchas o tapas. No se aceptar el ingreso a la obra de cilindros sin
tapa. Los cilindros estarn asegurados por una cadena que pasar entre la mitad y tres
cuartas partes de su lado superior.
Los cilindros de oxgeno y acetileno (o cualquier oxidante y combustible) se almacenarn
a una distancia de 8 m. entre s. Dentro de cada clase de producto, los cilindros llenos
estarn separados de los vacos. Tantos cilindros llenos como vacos debern encontrarse
asegurados.
Debern mantenerse almacenes independientes de acuerdo a la naturaleza de los
materiales (comunes, peligrosos, hidrocarburos y sus derivados).
De la capacitacin.
El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con respecto a
la seguridad en la actividad de almacenamiento.
El prevencionista tendr una calificacin sobre la base de su experiencia de ejecucin de
la actividad de almacenamiento.
Para el caso de servicios contratados estos se regirn por el presente procedimiento.
1. LUGARES BAJOS
Las paletas se guardan en compartimentos a unas cuantas pulgadas del piso
Los estantes bajos requieren que los empleados se agachen doblando la cintura
Es un problema significativo debido a que la carga ms pesada est en la pila ms baja
Almacenar las paletas en ranuras o aberturas ms altas an requiere que los empleados
se agachen
1.1
Levantar el nivel ms bajo de los estantes de tal forma que las cargas se encuentren a
una altura donde no sea necesario agacharse
Proporcionar un montacargas o un gato de palanca o de paleta con un chupon integrado
Estantes elevados
2. LUGARES ALTOS
Alcanzar con los brazos arriba de los hombros para acceder a productos en los estantes
superiores
Resulta en tensin o estrs a los hombros y espalda
Requiere posiciones incomodas de las manos y muecas
2.1
INDICE
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES, CONTROL DE PRDIDA DE LOS MATERIALES,
(PROBLEMAS DE APLICACION)
Diseo de almacenes
Movimiento de materiales
Equipos de almacen
Almacenamiento de materiales
EJEMPLOS APLICATIVOS DE ALMACENAMIENTO