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VEDAES DE COMPORTA
E
GARANTIA RUBBERART
2. Definio:
So elementos de borracha com ou sem revestimento de pelcula de PTFE (poli-tetra-fluor-etileno),
instalados entre o tabuleiro e a pea fixa para garantir a estanqueidade.
3. Materiais:
As vedaes de comportas podem ser fabricadas em diversos tipos de borracha e dureza, porm a
mais comum o SBR (Estireno-Butadieno Rubber) com Dureza 60/70 Shore A.
A seguir apresentamos as principais propriedades de compostos de que so feitas as vedaes
Rubberart:
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.)
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
SBR
50/60
16,5
450
60/70
20,6
450
33
30
5
-20
-30
5
-20
-30
+5
+5
Sem
fendilhamento
Sem
fendilhamento
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
CR
50/60
14,0
450
60/70
18,5
450
30
30
5
-20
-30
5
-20
-30
+10
+10
Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos
PROPRIEDADES
VALOR
Tenso de Ruptura, (ASTM D 638), Mpa (min.).
13,7
Alongamento de Ruptura, (ASTM D 638), % (min.).
250
Desgarro da pelcula Ptfe, (ASTM D 413), Kgf (min.) *.
13,5 sem descolamento
*O teste deve ser realizado em mquina de trao, o corpo de prova deve ter 25 mm de largura.
Obs.: As vedaes Rubberart so fornecidas com revestimento de PTFE na cor verde, nosso padro.
Anexo a este documento apresentamos outras especificaes em diversos materiais e durezas
tambm utilizados em vedaes de comporta.
4. PROCESSO DE FABRICAO
A qualidade da vedao de comporta depende de uma boa formulao do composto de borracha,
entretanto, o mtodo de vulcanizao empregado tambm afeta diretamente suas propriedades
mecnicas, fsico-qumicas e dimensionais.
O mtodo de vulcanizao aplicado s vedaes deve ser a Moldagem Quente por Compresso, que
o nico que garante a obteno de vedaes com elevadas propriedades mecnicas, excelente
estabilidade dimensional, longa vida til de trabalho e ausncia de falhas e bolhas internas nas
vedaes.
desaconselhvel o uso de vedaes obtidas pelo mtodo de vulcanizao por Extruso, pois as
vedaes obtidas por este mtodo no apresentam as propriedades mnimas necessrias para atender
s especificaes tcnicas mais usuais, apresentam ainda baixa estabilidade dimensional, comumente
apresentam bolhas e falhas internas, so mais suscetveis a ao do oznio e tem vida til muito
inferior s vedaes moldadas por compresso.
5. TOLERNCIAS DIMENSIONAIS
As peas de borracha so suscetveis s variaes dimensionais da construo dos moldes, variaes
durante e aps o processo de fabricao devido contrao do material aps a vulcanizao, a
variaes causadas pela dilatao/contrao devido s variaes de temperatura ambiente e ainda a
variaes de fechamento do molde durante a prensagem das vedaes.
A Norma DIN ISO 3302-1: 1996 Parte-1 - Tabela 1 determina as classes de tolerncias para as peas
moldadas fabricadas de borracha slida.
CLASSES DE TOLERNCIA.
Classe M1:
Classe M2:
Classe M3:
Classe M4:
O Limite de Tolerncia F est relacionado s cotas da cavidade do molde e sofrem pouca influencia
devido ao processo de moldagem das vedaes.
O Limite de Tolerncia C est relacionado s cotas do fechamento do molde e sofrem grande
influncia do processo de moldagem das vedaes.
CLASSE M1
CLASSE M2
CLASSE M3
CLASSE M4
FeC
(+/-)
(+/-)
(+/-)
(+/-)
(+/-)
(+/-)
(+/-)
acima de 0 at 4,0
0,08
0,10
0,10
0,15
0,25
0,40
0,50
0,10
0,12
0,15
0,20
0,25
0,40
0,50
acima de 6,3 at 10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,50
0,70
acima de 10 at 16
0,15
0,20
0,20
0,25
0,40
0,60
0,80
acima de 16 at 25
0,20
0,20
0,25
0,35
0,50
0,80
1,00
acima de 25 at 40
0,20
0,25
0,35
0,40
0,60
1,00
1,30
acima de 40 at 63
0,25
0,35
0,40
0,50
0,80
1,30
1,60
acima de 63 at 100
0,35
0,40
0,50
0,70
1,00
1,60
2,00
0,40
0,50
0,70
0,80
1,30
2,00
2,50
0,40
0,50
0,70
0,80
1,3
1,50
Planicidade
O desnvel nas emendas de vedaes de comporta causado principalmente pela contrao da
borracha no processo de vulcanizao.
Elaborado por: RENATO MENGHINI Ger. Desenvolvimento e Assistncia Tcnica.
E 1.02.034.01
Pgina 5 de 15
Manter este desnvel dentro de um limite aceitvel garante a funcionalidade e a qualidade do aspecto
visual da vedao.
Para inspecionar a vedao de comporta necessrio apoiar a vedao em uma superfcie plana,
rgua paralela retificada de 150 mm de comprimento e calibrador de interstcios, conforme imagem
abaixo.
TRAVE DE VEDAO
QUADRO DE VEDAO
L de VEDAO
FRONTAL
LATERAL
Trave de Vedao
Cota +/-0,15%
Quadro de Vedao
Cota +/-0,15%
Cota +/-0,15%
L de Vedao
Para o fornecimento de Vedaes com Ponteira, ou seja, quando solicitado pelo cliente que as
extremidades da vedao sejam fornecidas sem o revestimento de PTFE, as mesmas sero fornecidas
conforme o quadro acima.
Na Tabela abaixo apresentamos as dimenses e tolerncias para estas vedaes:
CARACTERSTICA
DIMENSES
TOLERNCIAS
Comprimento c/ PTFE
+0,0 / -20,0mm
Comprimento s/ PTFE
10,0mm
+10,0 / -0,0mm
-0,0mm
Quando for necessrio executar emendas nas vedaes revestidas com pelcula de PTFE as mesmas
podero apresentar espaamento conforme apresentado abaixo.
APNDICE 1
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
SBR
40+/-5
10,0
400
80+/-5
10,0
100
35
30
10
-25
-25
5
-20
-30
+5
+5
Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
SBR
85+/-5
10,0
100
30
+10
-20
-40
+5
Sem
fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
CR
85+/-5
10,0
100
35
+15
-20
-40
+15
Sem
fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
NBR
60/70
14,0
300
70+/-5
14,0
300
25
25
+15
-20
-40
+15
-20
-40
+/-5
+5
Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
NBR
75/85
12,0
150
25
5
-20
-40
+/-5
Sem
fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
NR
60/70
20,6
450
30
5
-20
-30
+8
Sem
fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
EPDM
60+/-5
12,3
350
60/70
12,3
350
35
35
10
-25
-25
10
-25
-25
+/-3
+3
Sem
Sem
fendilhamentos fendilhamentos
PROPRIEDADES ORIGINAIS
Dureza Shore A (ASTM D 2240), pontos.
Tenso de Ruptura (ASTM D 412), Mpa (min.).
Alongamento Ruptura (ASTM D 412), % (min.).
DEFORMAO PERMANENTE
Deformao Residual (ASTM D 395-B, 22h/70C), % (mx.).
ENVELHECIMENTO ACELERADO EM ESTUFA
Variao de Dureza Shore A, (ASTM D 573, 70h/70C), pontos.
Variao de Tenso de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C), % (mx.).
Variao do Alongamento de Ruptura, (ASTM D 573, 70h/70C),%
(mx.).
IMERSO EM GUA
Variao de Peso, (ASTM - D 471, 48H/70C), % (mx.).
RESISTNCIA AO ATAQUE DE OZNIO
Aspecto da Superfcie, (ASTM D 1171, 72h/40C/50mPa).
EPDM
80+/-5
10,0
150
35
+15
-25
-35
+/-3
Sem
fendilhamentos
Garantia Rubberart
Rubberart uma empresa certificada ISO-9001-2008.
Nossas vedaes so acompanhadas por certificado de ensaios realizados no composto.
Desde que observadas s adequadas condies de transporte, manuseio e armazenagem, garantimos
nossas vedaes por 03 anos aps a sada de nossa fbrica.
Para obter a estanqueidade so utilizadas vedaes que atuam em conjunto e devem ter as mesmas
propriedades, portanto, o uso de calos, rguas ou qualquer outro elemento de borracha, proveniente
de outro fornecedor, descaracteriza o conjunto e assim invalidar nossa garantia.