Localizacin de plantas

industriales

Definicin del concepto de localizacin

Localizacin de una planta industrial es su ubicacin de
tal forma que permite lograr la mayor tasa de
rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener
el costo unitario mnimo (criterio social).
El estudio de localizacin: determinar el lugar ms
adecuado para la construccin de una industria, de tal
manera, que los costos de produccin y distribucin de
los productos obtenidos sean mnimos.

Las decisiones de localizacin

Las decisiones de localizacin forman parte del proceso
de formulacin estratgica de la empresa, y pueden
influir en la realizacin de los objetivos empresariales.
Se caracterizan como infrecuentes: la frecuencia con que
se presenta este tipo de problemas depende de varios
factores; por ejemplo, del tipo de empresa (una firma de
servicios puede necesitar ms instalaciones que una
industria).

Las decisiones de localizacin

La tarea de seleccin de emplazamiento es propia de la
alta direccin de la empresa, auxiliada por asesores en
economa, en ingeniera y en direccin de empresas, ya
que las caractersticas de la localizacin tendrn gran
influencia en el layout de la fbrica y por tanto en la
eficacia de la produccin.

Importancia de las decisiones en la

localizacin
Las decisiones de localizacin de instalaciones entraan
una inmovilizacin considerable de recursos financieros
a largo plazo.
Son decisiones que afectan a la capacidad competitiva de
la empresa.
Todas las reas de la empresa pueden verse afectadas
por la localizacin: no solo influye sobre los costes, sino
tambin sobre los ingresos de la empresa.

Causas de los problemas de localizacin

Un mercado en expansin.
La introduccin de nuevos productos o servicios.
Cambios en la localizacin de la demanda.
El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de
materias primas.
La obsolescencia de una planta industrial.
Cambios en recursos humanos, o en las condiciones
polticas o econmicas.
Las fusiones y adquisiciones entre las empresas.

Alternativas de localizacin
Pueden ser de tres tipos:
Expandir una instalacin existente: slo ser posible si
existe suficiente espacio para ello.
Aadir nuevas instalaciones en nuevos lugares: puede
resultar una opcin ms ventajosa que la anterior o ser la
nica opcin posible.
Cerrar instalaciones en algn lugar y abrir otras en otros
sitios: puede generar grandes costes, por lo que la
empresa deber comparar los beneficios de la
relocalizacin.

Solucin al problema de localizacin

El problema de la decisin de localizacin de una planta
industrial no tiene solucin nica ya que no todas las
industrias son iguales, al contrario, son tan diferentes
que incluso tratndose de la fabricacin de un mismo
producto por dos empresas, cada una tendr unos
condicionantes diferentes.

Niveles de localizacin
Macrolocalizacin: determina la regin, que puede
abarcar el mbito internacional o nacional.
Se indica con un mapa del pas o regin.
Microlocalizacin: determina la comunidad y el lugar
exacto para instalar la planta industrial.
Se indica con la ubicacin de la planta en el plano del sitio
dnde operar.

Factores de localizacin
Materia prima

Disponibilidad, distancia hasta las

fuentes, diversidad y reservas, costo.

Mercado

Condiciones, capacidad de compra.

Mano de obra

Disponibilidad, calificacin, costos,

estabilidad.

Transporte

Formas de transporte, costos, estado

de caminos y carreteras.

Factores de localizacin
Energa

Tipos, disponibilidad, capacidad y

confiabilidad de las fuentes, tarifas.

Agua

Fuentes, caractersticas, tarifas,

reservas a futuro.

Clima

Temperatura, humedad, vientos,

condiciones geotrmicas.

Terrenos

Ubicacin, topografa, costo

dimensiones.

Factores de localizacin
Eliminacin
de desechos

Vertederos, sistemas de
alcantarillado, niveles de
contaminacin, leyes.

Legislacin
actual

Impuestos prediales, normas

tributarias, laborales, incentivos,
etc.

Condiciones
de vida

Vivienda, alimentacin, escuelas,

recreacin, tiendas.

Factores de macrolocalizacin
Estabilidad del gobierno, de la economa y del sistema
poltico.
Disponibilidad y costo de mano de obra.
Disponibilidad y costo de materiales y suministros.
Cuotas de exportacin e importacin, aranceles.
Tasas de cambio de divisas.
Sistemas de transporte y telecomunicaciones.
Reglamentos fiscales y legales.
Peculiaridades culturales y econmicas.
Clima.

Factores de microlocalizacin

Concentraciones de clientes y tendencias.

Disponibilidad y costos de la mano de obra.
Disponibilidad y costos de terrenos.
Costos de la construccin.
Restricciones de uso de suelos.
Disponibilidad de materiales y sus costos.
Proximidad a los sistemas de transporte.
Eliminacin de desechos.
Condiciones de vida.
Impacto ambiental.

Procedimiento general de anlisis de

localizacin
Anlisis preliminar: determinacin de diferentes
criterios, su importancia para la localizacin.
Bsqueda de alternativas de localizacin para un anlisis
ms profundo.
Evaluacin de alternativas, recogiendo toda la
informacin acerca de cada localizacin.
Seleccin de la localizacin a travs de anlisis
cuantitativos y/o cualitativos.

Mtodos de evaluacin por factores no

cuantificables
Son tcnicas subjetivas que slo tienen en cuenta factores
cualitativos y no cuantitativos y que tienen mayor validez
en la seleccin de macrolocalizacin que en la ubicacin
especifica:
Antecedentes industriales: supone que si en una zona
se instala una planta industria similar, esta ser
adecuada para el proyecto.
Factor preferencial: basa la seleccin en la preferencia
personal de quien debe decidir.
Factor dominante: no otorga alternativas a la
localizacin.

Mtodo de factores ponderados

Consiste en asignar valores cuantitativos a todos
los factores relacionados con cada alternativa de
decisin y derivar una calificacin compuesta que
puede ser usada con fines de comparacin. Esto
lleva a decisor a incluir sus propias preferencias al
decidir la ubicacin, y puede conjugar ambos
factores, cuantitativos y cualitativos.

Mtodo de factores ponderados

Paso 1. Determinar una relacin de los factores relevantes.
Paso 2. Establecer la ponderacin entre ellos en funcin de su
importancia relativa.
Factor

Mercado Materia
prima

Mercado

Materia
prima

Mano de
obra

Transporte

Mano de
obra

Transporte Conteo

Ponderacin

29

43

14

14

1
Total

100%

Mtodo de factores ponderados

Paso 3. Fijar una escala comn a cada factor.
Excelente

9 -10

Muy bueno

78

Bueno

56

Regular

34

Deficiente

1-2

Paso 4. Calificar a cada localizacin para cada factor de acuerdo

a la escala designada.
Paso 5. Multiplicar la calificacin por la ponderacin y obtener
el total para cada localizacin.

Mtodo de factores ponderados

Pondera
-cin, %
Factor

Localizacin A
Calif.

Localizacin B

Calificacin Calif.
ponderada

Calificacin
ponderada

Mercado

29

232

10

290

Materia prima

43

344

258

Mano de obra

14

84

70

Transporte

14

112

84

Total

100

772

702

Paso 6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin

que haya obtenido la mayor puntuacin.

Mtodo de centro de gravedad

Es una tcnica de localizacin de las instalaciones
individuales en la que se consideran las instalaciones
existentes, las distancias que las separan (d) y los
volmenes de artculos que se han de despachar (V).

Mtodo de centro de gravedad

Procedimiento:
Colocar ubicaciones existentes en un sistema de
cuadrcula con coordenadas para establecer las
distancias relativas entre las ubicaciones. El centro de
gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y
que dan por resultado el costo mnimo de transporte.

Ejemplo
Una refinera necesita ubicar una instalacin de
almacenamiento intermedia entre su planta de refinamiento
en Rio Bea y sus principales distribuidores. Las coordenadas y
los consumos de los diferentes distribuidores y de la planta
son las siguientes:
Lugar

Coordenadas

Consumos
(litros por mes
en millones)

Rio Bea

(325,75)

1500

(400,150)

250

(450,350)

450

(350,400)

350

(25,450)

450

Ejemplo

Mtodo de Brown y Gibson

Libro Disposicin de planta de B. Daz y B.
Jarufe, pag. 52.

Tendencias y estrategias en la
localizacin
Algunos de los cambios que marcan hoy las decisiones de
localizacin:
La creciente internacionalizacin de la economa: Las
empresas estn traspasando fronteras para competir a
nivel global.
La automatizacin de los procesos.
En algunas
industrias se produce una prdida de importancia del
factor coste de la mano de obra , en cambio, la
cualificacin, la flexibilidad y la movilidad de la mano de
obra estn cobrando mayor significacin.

Tendencias y estrategias en la
localizacin
La mejora de los transportes y el desarrollo de las
tecnologas informticas y de telecomunicaciones.
Ayuda a la internacionalizacin de las operaciones y est
posibilitando una mayor diversidad geogrfica en las
decisiones de localizacin.
xodo desde las grandes reas urbanas a zonas
suburbanas o rurales. Se debe a la aparicin de
problemas relacionados con la masificacin y el
deterioro de la calidad de vida.

Tamao de planta

Definicin
El trmino tamao de la planta industrial se refiere a
la capacidad de produccin de la misma, que se expresa
en la cantidad producida en unidad de tiempo: volumen,
peso, valor, o unidades de producto elaborados por ao,
mes, das por turnos y horas, etc.
Ejemplo: los hectolitros/da de una planta de produccin
de cerveza, las unidades/ao de una planta de
produccin de automviles.

Importancia

Factores del tamao de planta

En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad
de produccin es una tarea limitada por las relaciones
recprocas que existen entre el tamao y:
la demanda ,
la disponibilidad de recursos productivos ,
la tecnologa y los equipos,
el financiamiento,
la localizacin.

Tamao de planta y la demanda

Tamao de una planta industrial o la capacidad de
produccin debe estar relacionada con la demanda
insatisfecha.
El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de
que la demanda sea claramente superior al tamao.
La informacin sobre la Demanda insatisfecha se obtiene
del balance de la oferta y Demanda proyectada obtenida
en el estudio de Mercado.

Tamao de planta y recursos productivos

Es importante realizar un estudio de la disponibilidad de
recursos productivos: materiales, mano de obra y
energa elctrica.
Para demostrar que suministro de materias primas y
energa no es limitante para el tamao del proyecto, se
debern listar todos los proveedores de materias primas
e insumos y se anotaran los alcances de cada uno para
suministrar estos ltimos.
Es necesario asegurarse que se cuenta no solo con el
suficiente personal, sino tambin con el apropiado para
cada uno de los puestos de la empresa.

Tamao de planta y tecnologa

La tecnologa y los equipos tienden a limitar el tamao
de la planta a un mnimo de produccin necesario para
ser aplicables.
Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen
una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo
de ciertos niveles mnimos de produccin los costos
seran tan elevados, que no se justificara la operacin de
las instalaciones en esas condiciones.

Tamao de planta y financiamiento

Se analizan las restricciones que se tengan en los
recursos financieros: las lneas de crdito con las que
cuenta el sistema financiero nacional, requerimientos de
garanta de los bancos.
Si existe flexibilidad en la instalacin de una planta (si
los equipos y la tecnologa lo permiten), se puede
considerar la implantacin por etapas del proyecto como
una alternativa viable, aunque es obvio no todos los
equipos y tecnologas permiten esta flexibilidad.

Tamao de planta y localizacin

El tamao se ve afectado por la localizacin cuando el
lugar elegido para ejecutar el proyecto no dispone de la
cantidad de insumos suficientes, ni accesos idneos, etc.
La distribucin geogrfica del mercado puede influir en
el tamao de planta.

Metodologa
La metodologa para determinar el tamao de planta
comprende un proceso de aproximaciones sucesivas
hasta seleccionar el tamao apropiado, analizando su
relacin con diferentes factores condicionantes.
Consiste en determinar tamao mximo y tamao
mnimo y luego analizar al tamao intermedio.

Tamao mximo
El tamao mximo de una planta industrial se analiza
con el mercado.
Se define, generalmente, como una fraccin de la
demanda insatisfecha.
Debe ser tal que solo se pretenda cubrir un bajo
porcentaje de la demanda, normalmente no mas de un
10 %, siempre y cuando haya mercado libre.

Tamao mnimo
Para determinar el tamao mnimo se calcula el punto
de equilibrio, que representa aquella produccin con la
que no se gana ni se pierde.

Qmin = CF /(p v)
Donde: CF costo fijo total;
p precio de venta unitario;
v costo variable unitario.

Tamao mnimo

IT

CT

Qmin

CV

CF

QPE

Nivel de actividad

Anlisis de tamaos intermedios

Relacin tamao-inversin: calcular los ndices que
muestran el costo de inversin por cada incremento en la
capacidad instalada.
Relacin tamao-recursos: analizar las limitaciones que
puedan existir en cuanto a recursos productivos.
Relacin tamao-financiamiento: costos de inversin y
las posibles fuentes de financiamiento.

Tamao ptimo
Es aquel tamao que permita la rentabilidad esperada al
inversionista.

Qp = (CF + U) / (p v)
Donde: CF costo fijo total;
U utilidades;
p precio de venta unitario;
v costo variable unitario.

Niveles de capacidad de produccin

Capacidad diseada: es el resultado de la
definicin del tamao de planta, es el nivel
mximo posible de produccin.
Capacidad del sistema: es el resultado de
reduccin de la capacidad diseada por
mezcla de productos y condiciones de
mercado a largo plazo, por estrategia de
empresa.
Capacidad real: es el porcentaje de la
capacidad del sistema que en promedio se
est utilizando, teniendo en cuenta las
contingencias de produccin y ventas, durante
un tiempo determinado.

Estrategias de produccin
Capacidad de produccin variable segn la demanda.

Variacin de demanda es baja: horas extra. Variacin de

demanda importante: contratacin o despido de personal.
PYMES, sectores con buena disponibilidad de MO.

Capacidad constante de produccin igual a la demanda

promedio. Demanda baja: almacenamiento de productos.
Empresas grandes cuyo objetivo es estabilizar su produccin,
necesidad de MO altamente calificada.
Capacidad constante igual a la demanda mnima.
Demanda elevada: tiempos suplementarios. Empresas que
desean correr el riesgo mnimo con la demanda desconocida.
Inversin mnima en equipo y maquinaria.