CCION A LA LOGISTICA Y CADENA DE SUMNISTRO.

os
logstica, cadena de suministros y administracin de la cadena
gstica
ia de la logstica
e la logstica
ia de la cadena de valor
enas de suministros

NDICE
Pg.

1.1 CONCEPTOS BASICOS.....................................................................................2

1.1.1 DIFERENCIA ENTRE LOGSTICA, CADENA DE SUMINISTROS Y
ADMINISTRACIN DE LA CADENA....................................................................3
1.12 HISTORIA DE LA LOGISTICA......................................................................4
1.2 LA IMPORTANCIA DE LA LOGISTICA..............................................................6
1.3 ELEMENTOS DE LA LOGISTICA......................................................................7
1.4 LA IMPORTANCIA DE LA CADENA DE VALOR.............................................9
1.5 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS.......................................................10

1.1 CONCEPTOS BASICOS

La logstica tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la
distribucin eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor
costo y un excelente servicio al cliente. Busca gerenciar estratgicamente la
adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de
inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado, a travs de los cuales
la organizacin y su canal de distribucin se encauzan de modo tal que la
rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en trminos de costos
y efectividad.
LOGISTICA: Es una funcin operativa que comprende todas las actividades y
procesos necesarios para la administracin estratgica del flujo y almacenamiento
de materias primas y componentes, existencias en proceso y en productos
terminados; de tal manera, que estos estn en la cantidad adecuada, en el lugar
correcto y en el momento adecuado.
Las actividades claves son las siguientes:

Servicio al cliente.
Transporte.
Gestin de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.

En conjunto estas actividades lograrn la satisfaccin del cliente y a la empresa la

reduccin de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas estn
obligadas a enfocarse a la logstica.

1.1.1
DIFERENCIA
ENTRE
LOGSTICA,
CADENA
SUMINISTROS Y ADMINISTRACIN DE LA CADENA

DE

La Association for Operations Management define la logstica como el arte y la

ciencia de obtener, producir y distribuir el material y el producto en el lugar y las
cantidades apropiados.
El Consejo de Direccin Logstica (CLM, por sus siglas en ingls), organizacin
profesional de gerentes de logstica, docentes y profesionales que se form en
1962 con el propsito de continuar la educacin y fomentar el intercambio de
ideas, define a la a logstica como: La parte del proceso de la cadena de
suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento
eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como de la informacin

relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de

satisfacer los requerimientos de los clientes.
El trmino cadena de suministro proviene de una imagen de la manera en que las
organizaciones estn vinculadas, desde el punto de vista de una compaa en
particular. Una cadena de suministro muestra el vnculo entre los proveedores que
ofrecen insumos, las operaciones de apoyo a la manufactura y los servicios que
transforman los insumos en productos y servicios, y los proveedores de
distribucin y servicios locales que localizan el producto.
Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes
involucradas de manera directa o indirecta en la satisfaccin de una solicitud
de un cliente.
La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino
tambin a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e
incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organizacin como la del fabricante,
abarca todas las funciones que participan en la recepcin y el cumplimiento de
una peticin del cliente. Estas funciones incluyen, pero no estn limitadas al
desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribucin,
las finanzas, y el servicio al cliente. Una cadena de suministro es dinmica e
implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las diferentes
etapas.
La administracin de la cadena de suministros (SC, por sus siglas en ingls)
abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y transformacin de bienes,
desde a etapa de materia prima (extraccin) hasta el usuario final as como los
flujos de informacin relacionados. Los materiales y la informacin fluyen en
sentido ascendente y descendente en la cadena de suministros.
La administracin de la cadena de suministros (SCM) es la integracin de estas
actividades mediante mejoramiento de las relaciones de la cadena de suministros
para alcanzar una ventaja competitiva sustentable.
Despus de un estudio cuidadoso de las diversas definiciones existentes, Mentzer
y otros proponen la definicin ms amplia y general que sigue:
La administracin de la cadena de suministros se define como la coordinacin
sistemtica y estratgica de las funciones tradicionales del negocio y de las
tcticas a travs de estas funciones empresariales dentro de una compaa en
particular, y a travs de las empresas que participan en la cadena de suministros

con el fin de mejorar el desempeo a largo plazo de las empresas individuales y

de la cadena de suministros como un todo.

1.1.2 HISTORIA DE LA LOGSTICA

Tan remotamente como lo registra la historia, los bienes que las personas queran
no se producan en el lugar donde queran que se consumieran, o no eran
accesibles cuando la gente los quera consumir. La comida y otras mercancas
tiles o de conveniencia estaban ampliamente dispersas y slo disponibles en
abundancia en ciertas pocas del ao.
Los antiguos podan consumir los bienes en su ubicacin inmediata o moverlos a
un lugar preferido, almacenndolos para usarlos ms tarde. Sin embargo, como
todava no existan transportes y sistemas de almacenamiento bien desarrollados,
el movimiento de los bienes estaba limitado a lo que un individuo pudiera mover
personalmente, y el almacenamiento de las mercancas perecederas era posible
slo por un breve espacio de tiempo.
El sistema limitado de movimiento-almacenamiento por lo general obligaba a las
personas a vivir cerca de las fuentes de produccin y a consumir ms bien un
rango estrecho de bienes.
Incluso hoy en da, en algunas zonas del mundo, el consumo y la produccin
tienen lugar slo dentro de una regin geogrfica muy limitada. Todava pueden
observarse sorprendentes ejemplos en las naciones en vas de desarrollo de Asia,
Amrica del Sur, Australia y frica, donde parte de la poblacin vive en aldeas
pequeas y autosuficientes, y la mayora de los bienes que necesitan los
residentes se producen o se adquieren en las cercanas inmediatas. Se importan
pocos bienes de otras zonas.
Por lo tanto, la eficiencia de la produccin y el estndar econmico de vida por lo
general son bajos. En este tipo de economas, un sistema de logstica bien
desarrollado y econmico alentara el intercambio de bienes con otras zonas de
produccin del pas, o incluso del mundo.
A continuacin se describen la lnea de tiempo y principales antecedentes
mundiales de la logstica, originndose desde el privado y cmo el Estado ha
hecho suyos varios de esos conceptos en sus procesos licitatorios.

1950
Se descubre el potencial de la logstica integral y la concienciacin de los costos
totales. El enfoque de costo como estructura sistmica permiti revelar que para
llegar al costo total menor, no siempre es necesario cortar o eliminar una parte del
proceso, lo importante es incrementar la efectividad con la que se realizan las
tareas para eliminar los costos.
1955
Debido a la demanda del cliente por un mejor servicio, se mejoro el desempeo de
la logstica para mejorar la calidad y el tiempo de entrega, con lo que las empresas
podan posicionarse mejor y lograr una ventaja competitiva. A este nuevo concepto
se le llamo equilibrio costo-servicio.
1965
Empresas comienzan a enfocarse y a especializarse en la logstica, hacindola de
su nica actividad econmica, con lo que su especializacin la llevo a reducir los
costos de la misma. Esto fomento que las empresas cuyo giro comercial no es la
logstica recurrieran a estas empresas que si lo son, debido a que su
subcontratacin representaba un costo menor a hacerlo por ellas mismas. Lo que
quiere decir que esta poca se caracteriz por el outsourcing de las
organizaciones no especializadas en logstica para contratar a una que si lo est.
1970
Para este periodo no era suficiente el outsourcing de las organizaciones, las
empresas necesitaban que se empleara el concepto de just in time en los pedidos,
esto quiere decir que se entregara la cantidad exacta, en el momento exacto, en
el tiempo exacto que fuera necesario. Con esto se logr tener un control preciso
de la cantidad de materiales que eran necesarios, as como la optimizacin del
tiempo y los recursos. Este enfoque fue utilizado particularmente por las industrias
aeronutica, espacial, automotriz y de electrodomsticos debido a que gracias a la
optimizacin del tiempo se logro evitar la depreciacin que en estas mercancas es
altamente acelerada.
1985
El enfoque de just in time que se empleo originalmente en el las empresas solo
para su abastecimiento por fin llega el consumidor final, mediante entregas
exactas cuando y en el lugar donde sean necesarias, a este concepto se le llamo
quick response. Esta estrategia se utilizo esencialmente para eliminar los costos

de mantener anaqueles de venta y aumentar la diversificacin que se le ofrece al

consumidor final. 1995 En esta poca el enfoque evoluciona de ser solo un
esfuerzo de la empresa para mejorar su logstica a mejorar las relaciones con los
clientes, distinguiendo entre estos a los clientes ms importantes (clientes
estratgicos) y de igual forma mejorar las relaciones con los proveedores y
establecer alianzas con ellos.
Esto da como resultado la inclusin de estos personajes en la planeacin
estratgica de la empresa y de la importancia de la colaboracin y cooperacin
para hacerle frente a la globalizacin de los mercados.

1.2 LA IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA

Importancia de la logstica en el mundo empresarial Basado en la necesidad de las
mejoras continuas del servicio a los clientes se da la importancia de la logstica,
por medio de la minimizacin de los costos de mercadeo y transporte. Existen
diversas actividades que de la logstica pueden derivarse. Algunos ejemplos de
ello son los siguientes:
Incremento en lneas de produccin.
La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.
La red de distribucin debe mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de informacin.
Por medio de la realizacin de estas actividades se podran observar las
siguientes mejoras:
Incremento de la competitividad y mejora de la rentabilidad de las empresas para
acometer el reto de la globalizacin.
Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e internacional.
Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de compra:
calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin, servicio.
Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un
marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y externas de la
empresa.

 La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor

cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo
posible.

1.3 ELEMENTOS DE LA LOGSTICA

La logstica empresarial representa todas aquellas actividades y procesos que se
realizan en una organizacin con el objetivo de transportar, almacenar y distribuir
eficientemente materias primas, materiales y productos de manera que lleguen a
su destino en condiciones optimas.
Una buena logstica es un elemento clave para la productividad empresarial y para
garantizar la satisfaccin del cliente, entonces se hace necesario prestar especial
cuidado a los procesos logsticos de nuestra empresa y buscar la manera de
optimizarlos para hacerlos ms eficientes.
Para poder optimizar la logstica en una empresa es necesario trabajar en las 7 C
s de la logstica, cada una de ellas es un elemento clave que har ms eficiente
nuestra organizacin. A continuacin te invito a conocer un poco ms sobre este
enfoque.
Las 7 C de la logstica empresarial:
1.
Tener disponible el producto correcto: Es importante que nuestros
proveedores nos brinden materias primas con las caractersticas ideales para la
elaboracin de los productos o para la prestacin de servicios.
Este principio tambin aplica en la logstica desde el punto de vista del marketing,
es decir, es primordial ofrecer el producto adecuado para nuestro nicho de
mercado.
2.
La cantidad correcta: Mantener inventarios con las cantidades correctas
garantiza un mejor uso de los recursos y se minimiza la prdida o el deterioro de
materiales, materias primas y productos.
3.
Las condiciones correctas: Hay que tener mucho cuidado con el
transporte y almacenamiento, especialmente cuando se trabaja con productos
orgnicos,
frgiles
o
con
una
vida
til
corta.
Es

necesario

garantizar

que

los

productos

materiales

cuentan

con

el embalaje adecuado para que se mantenga en condiciones ptimas hasta que

llegue a su lugar de destino. Los almacenes y bodegas deben estar adecuados
para proteger los productos que all se almacenen, de lo contrario se corre un
altsimo riesgo de que los productos pierdan sus caractersticas ptimas.
4.
Lugar correcto: Cada cosa debe estar en su lugar, con esto se logra la
maximizacin de la eficiencia. Algo muy importante para el rea de produccin.
5.
El tiempo correcto: El tiempo es un recurso demasiado valioso como para
desperdiciarlo, por ello debemos lograr que las cosas estn justo a tiempo en el
lugar que deben estar. La metodologa Just In Time se fundamenta en este
principio y ha sido la clave del xito de diversas empresas Japonesas.
6.
Para el cliente correcto: Todos nuestros esfuerzos van a ser en vano si no
nos estamos dirigiendo al objetivo adecuado. Es vital que nuestro modelo de
negocios apunte al segmento de clientes "ideal" y se organicen nuestros procesos
de tal manera que podamos poner nuestro producto en las manos del cliente en el
momento y lugar adecuado.
7.
Costo correcto: La eficiencia en costos es un factor determinante.
Debemos elegir aquellas soluciones que brinden mayores ventajas en costos pero
sin
sacrificar
la
calidad
y
condiciones
optimas
del
producto.
Conviene transportar por va area, por mar o por tierra? Debemos usar cajas
de cartn o de otro material? Es mejor contratar un servicio de almacenaje
externo o hacerlo por nuestra cuenta?, etc.
Estos siete principios aplican para los diferentes tipos de logstica empresarial (de
aprovisionamiento, de distribucin, de produccin e inversa), lo importante es
saber aplicarlos y aprovechar la logstica como un factor clave de competitividad
empresarial.

1.4 LA IMPORTANCIA DE LA CADENA DE VALOR

La cadena de valor y la forma en que se realiza las actividades individuales
reflejan su historial, su estrategia, su enfoque en el establecimiento de la
estrategia y la economa en que se basan dichas actividades.

Desde un punto de vista de la competencia, el valor es lo que la gente est

dispuesta a pagar por lo que se ofrece. El valor se mide por los ingresos totales,
reflejo del precio que se cobra por los productos y de las unidades que logra
vender.
La meta de una estrategia genrica es generar a los compradores un valor que
supere su costo. El valor, y no el costo, deben utilizarse al analizar la posicin
competitiva, pues a menudo las empresas aumentan intencionalmente el costo
para obtener un precio ms alto a travs de la diferenciacin.
La tarea de la empresa es valorar los costos y rendimientos en cada actividad
creadora de valor, as como los costos y rendimientos de los competidores, como
puntos de referencia y buscar mejoras. En la medida en que la empresa desarrolle
una actividad mejor que la de los competidores, podr alcanzar una ventaja
competitiva.
El xito de la empresa depende no solo de cmo realiza cada departamento sus
tareas, sino tambin de cmo se coordinan las actividades entre los distintos
departamentos.
Con demasiada frecuencia los departamentos de las empresas actan buscando
maximizar sus propios intereses en lugar de los intereses de la empresa.
As, el departamento de crditos, puede tomarse mucho tiempo en valorar el
riesgo de un cliente potencial, mientras tanto el cliente espera y el vendedor se
frustra; el departamento de logstica, no enva los productos con la rapidez
necesaria, creando barreras que alargan realmente el tiempo de entrega de los
productos a los clientes.
La respuesta a este problema se encuentra en poner mayor nfasis en facilitar la
labor de gestin de los procesos bsicos de la empresa, la mayora de los cuales
suponen tareas compartidas y de cooperacin. Muchas empresas estn
reestructurando sus actividades, creando equipos multidisciplinarios para
gestionar los procesos centrales.

1.5 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS

La cadena de suministros tctica: supone que la cadena de suministros est
dada y se encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los
proveedores, los centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de

planificacin.
Cadena de suministro eficiente: son cadenas que aplican estrategias a la
creacin la mxima eficiencia en costo. Para conseguir dicha eficiencia debe
eliminarse las actividades que no agreguen valor, debe buscarse la economa
a escala, aplicar tcnicas de optimizacin para mejorar la capacidad de
utilizacin en la produccin y distribucin; y deben establecerse enlaces de
informacin para garantizar la mxima eficiencia, exactitud y transmisin
efectiva de informacin de costos a lo largo de la cadena de suministros.
La cadena de suministros estratgica: que consiste en decidir acerca de la
tecnologa de la produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto,
la colaboracin del producto, la colocacin del producto en la planta y la
seleccin del proveedor para las materias primas.
Cadena de suministro con proteccin contra riesgo: se trata de cadenas de
suministros que aplican estrategias dirigidas a compartir o mantener en comn
recursos en una cadena de suministros, de tal manera que los riesgos de
interrupcin del suministro se puede compartir. Una sola entidad en una
cadena de suministro puede ser vulnerable a interrupciones de los suministros;
no obstante, si hay de una fuente de suministro o si se dispone de recursos de
suministro alternativos, entonces el riesgo de interrupcin se reduce.
Cadena sensible de suministro: estas aplican estrategias destinadas a
responder o actuar con flexibilidad a las necesidades cambiantes y diversas de
los consumidores. Para reaccionar las compaas se valen de procesos de
fabricacin de acuerdo con los pedidos y la personalizacin de productos como
medios para satisfacer las necesidades especficas de los consumidores.
Cadena de suministros giles: esta aplica estrategias orientadas a responder
y actuar con flexibilidad ante las necesidades de los consumidores, al mismo
tiempo que protege contra riesgo de escasez o fallas de suministro
compartiendo existencias y otros recursos de produccin. Esencialmente estas
cadenas de suministro cuentan con estrategias que combinan la fuerza de las
cadenas de suministro que reaccionan con las de proteccin contra riesgos.
Son giles porque tienen la capacidad de responder a las demandas
cambiantes, diversas e impredecibles de los consumidores en el momento del
trato, mientras que reducen al mnimo los riesgos posteriores de fallas en el
suministro.
Cadena de abastecimiento: es una estrategia de negocios en la que
distribuidores y proveedores se comprometen y trabajan juntos para lograr

mejores valores para los consumidores. Esta estrategia recibe el nombre de

"efficient consumer response" (ECR), una filosofa que logra reducir los costos
de un producto en su camino de la fbrica al consumidor final.
Cadena de valor: es el conjunto interrelacionado de actividades creadoras de
valor, que se extienden durante todos los procesos, que van desde la
consecucin de fuentes de materias primas para proveedores de componentes
hasta que el producto terminado se entrega finalmente en las manos del
consumidor.

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