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Tamao de Planta
Localizacin de la Planta
o Macro localizacin
o Micro localizacin
INFORMACION GENERAL
Nombre
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIN DE UNA PLANTA DE
PRODUCCIN DE HARINA DE LUCUMA.
Naturaleza
Es un proyecto agroindustrial
Ubicacin
Regin
Provincia
:
:
Lima
Barranca
OBJETIVOS
Objetivo General
LOCALIZACIN DE LA PLANTA
Factores Localizacionales
A continuacin se mencionan algunos de los factores que intervienen para la
localizacin:
Materia prima.
Materia.
Servicios.
Terreno.
Clima.
Mano de obra disponible
Anlisis Cuantitativo
ANALISIS DE FACTORES:
1.- MATERIA PRIMA:
4.- TERRENO:
Se debe de disponer el terreno del rea especificada que es necesario para el
proyecto, en la cual se plantea varias alternativas Huaura, Vegueta, Supe.
5.- CLIMA:
La planta tendr que estar ubicada en un lugar no muy hmedo, y con pocas
precipitaciones.
6.- MANO DE OBRA DISPONIBLE
El personal de produccin requerido es mnimo, principalmente la mano de obra
requerida tendr que ser un personal capacitado y calificado para un buen
desempeo de la planta.
COEFICIENTE DE PONDERACIN
0.40
0.25
0.05
0.15
0.05
0.10
TOTAL
1.00
ESCALA DE CALIFICACIN
TIPO CALIFICACIN
Malo
Regular
Bueno
Muy Bueno
0
1
2
3
ANALIZAMOS ALTERNATIVAS
(A)
(B)
(C)
MACRO LOCALIZACIN
FACTOR PONDERACIN CALIFICACIN DE PONDERACIN CALIFICACIN
DE PONDERADO
Materia Prima
Mercado
Servicios
Terreno
Clima
Mano de obra disponible
0.40
0.25
0.05
0.15
0.05
0.10
2
3
3
3
2
3
2
2
3
3
2
2
3
2
3
3
2
2
0.80
0.75
0.15
0.45
0.10
0.30
2.55
0.80
0.50
0.15
0.45
0.10
0.20
2.20
1.20
0.50
0.15
0.45
0.10
0.20
2.60
MICRO LOCALIZACIN
Para la localizacin hemos tomado en cuenta varios aspectos, como la proximidad
al lugar de produccin de la materia prima, lugares de comercializacin del
producto, mano de obra, etc.
Como resultado del estudio de macro localizacin, hemos visto conveniente
instalar la planta para la instalacin de harina de lcuma en el distrito de Supe,
debido a que se encuentra mayores ventajas en este lugar.
1.- PESADO
Esta operacin permite determinar el rendimiento que puede obtenerse de la
lcuma.
2.- SELECCIN
Se procede a la seleccin, es decir, a separar el material que realmente se utilizar
en el proceso del que presenta algn defecto que lo transforma en material de
segunda por lo que ser destinado a un uso diferente o simplemente eliminado.
Esta seleccin se realiza en una mesa adecuada a tal propsito o en una cinta
transportadora. Se trata, entonces, de separar toda lucuma que no presente
uniformidad con el lote, en cuanto a madurez, color, forma, tamao, o presencia de
dao mecnico o microbiolgico.
5 Formulacin y Elaboracin de Proyectos
6.- DESHIDRATACIN
La preservacin de alimentos a travs de la remocin de agua, es probablemente
una de las tcnicas ms antiguas que existen. En el pasado, el proceso se
simplificaba poniendo directamente el producto al sol, esparcido en el suelo sobre
sacos, esteras de hojas de plantas e incluso directamente en el suelo desnudo.
Hoy la calidad de los productos secos ha mejorado debido a una serie de factores,
entre los cuales se cuentan los siguientes:
El uso de equipos deshidratadores para el secado solar y artificial,
aumentando la eficiencia de la deshidratacin.
El uso de pretratamientos qumicos para la mejor conservacin de color,
aroma y sabor de los productos.
El principio bsico en el cual se fundamenta la deshidratacin es que a niveles
bajos de humedad, la actividad de agua disminuye a niveles a los cuales no
pueden desarrollarse los microorganismos ni las reacciones qumicas
deteriorantes.
En general, frutas con menos de 10% de humedad residual no son sustratos
favorables para el desarrollo de hongos, bacterias ni reacciones qumicas o
bioqumicas de importancia.
Existen reacciones, como la de emparedamiento no enzimtico, que pueden
desarrollarse a velocidades reducidas, en ambientes con bajo nivel de agua, pero
requieren de altas temperaturas ambientales. Otras reacciones son la de oxidacin
de las grasas, las cuales pueden llevarse a cabo en contenidos de agua muy
reducidos, pero que son aceleradas por luz y temperatura. As el envasado y el
7 Formulacin y Elaboracin de Proyectos
8.- MOLIENDA
El proceso de molienda es gradual, se desarrolla por fases. En cada una de estas
fases se produce una reduccin progresiva del fruto de forma que se obtiene un
producto intermedio compuesto por una mezcla de partculas de diversos tamaos,
que pasan a un juego de tamices mediante el cual las partculas se separan en
fracciones, segn su dimetro. De este modo, se obtienen fracciones de diferente
composicin.
Cada fase de molienda da lugar a una porcin de harina y a una porcin de
partculas de mayor tamao. De entre estas ltimas: las partculas con posibilidad
de dar harina pasarn a la fase de molienda siguiente, mientras que las partculas
sin posibilidad de dar harina sern eliminadas del sistema como subproducto
(salvado, etc ).
9.- ENVASADO Y ALMACENADO
DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
LEYENDA
CDIGO
DESCRIPCIN
X-201
Balanza de plataforma.
J-202
Transportador de banda.
D-203
Lavador.
F-204
Tolva.
A-205
Pelado-Despepado.
C-210
Cortadora giratoria.
F-211
Gasmetro.
A-212
Desmineralizador.
G-213
Ventilador de aire.
Q-220
J-221
H-222
Filtro de aire.
G-223
Planta de aire.
G-224
Ventilador de aire.
E-225
Intercambiador de calor.
Q-230
Secador de bandeja.
C-240A
Molino de disco.
C-240B
Prensa de rodillos.
X-241
Desaglomerador.
H-250
Criba vibratoria.
J-251
Transportador de cangilones.
F-252
Silo.
X-253
Balanza de embolsado.
X-254
Selladora.
TRANSPORTE:
Los
principales
equipos
son.
Fajas
4
5
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
TOTAL
COSTO
20000
7500
5000
3000
1000
400
10000
3000
4000
40000
5000
6000
6000
5000
6000
5000
8000
10000
5000
3500
2000
2500
7000
5000
169900
TM H. de Lcuma 1 TM de fruto
60
MATERIA PRIMA
1ER. AO (2008)
2DO. AO (2009)
3ER. AO (2010)
Lcuma 133.33
141.33 1
49.33
Mano De Obra
2
1
2
20
1
1
1
2
30
1
1
1
1
1
1
SUB-TOTAL
TOTAL
36
SERVICIOS Y SUMINISTROS
1.-AGUA
El servicio de agua ser atendido por un pozo tubular de la propia empresa,
abastecindose en su totalidad.
2.-ENERGA
El servicio de energa elctrica ser atendido por la empresa EDELNOR, que
cuenta con sus amplias redes.
3.-TELFONO Y FAX
Este servicio nos brindara la empresa TELEFONICA, teniendo mayor cobertura a
nivel nacional.
Control De Calidad
Como se trata de un producto alimenticio su control se debe de realizar muy
exhaustivamente, para esto se tomarn muestras de la materia prima y producto
acabado para realizarle los respectivos anlisis bromatolgicos y nutricionales
para tener un producto de calidad.
REAS M2
A. rea De Produccin
Recepcin de materia prima
Pesado-Lavado
Pelado-Despepado-Trozado
Secado-Molienda
Embolsado-Sellado
60
45
45
128
28
36
28
B. rea Administrativa
Oficinas administrativas
42
C. Servicios
Guardiana
Servicios higinicos
Vestuarios
04
30
18
D. Accesos
Accesos de personal
136
TOTAL
600
DISPOSICIN DE PLANTA
PLANO: DISTRIBUCIN DE PLANTA
AREA TOTAL: 600 m2