Nekonvencionalni postupci obrade

Student : darko Cep

518/2012

Nekonvencionalni postupci obrade (NPO):

q postupci kod kojih se uklanjanje vika materijala,

qizmena oblika, dimenzija i strukture materijala ostvaruje
korienjem elektrine, hemijske, svetlosne, magnetne,
nuklearne i drugih vidova energije dovedenih neposredno u
proces - zonu rezanja.
Obrada novih materijala klasinim postupcima obrade je
veoma oteana, esto i nemogua.
Zbog toga se, paralelno sa razvojem novih materijala, razvijaju,
usavravaju i uvode novi progresivni postupci obrade, vee
produktivnosti i ekonominosti prerade metala.
Klasifikacija nekonvencionalnih postupaka obrade je mogua prema:
qvrsti energije i radnog (prenosnog medijuma),
qosnovnim mehanizmima uklanjanja vika materijala,
qtipu izvora energije i slino.
Najee se nekonvencoionalni postupci razvrstavaju prema vrsti energije i
tipu uklanjanja vika materijala i to na postupke:
1. ECM (Electrochemical Machining, ECM) - elektrohemijske obrade,
2. EDM (Electric Discharge Machining, EDM) - elektroerozione obrade,
3. EUS (Electric Ultrasonic Machining, EUS) - ultrazvune obrade,
4. EBM - obrade elektronskim snopom,
5. LBM (Laser Beam Machining - LBM)- obrade laserom,
6. PJM (Plasma Jet Machining, PJM) - obrade plazmom,
7. CM (Chemical Machining, CM) - hemijske obrade,
8. WJM - obrade vodenim mlazom,
9. AJM - obrade abrazivnim mlazom,

10. anodnomehanike obrade,

11. obrade u elektromagnetnom polju,
12. elektrohidrauline obrade,
13. obrade eksplozijom,
14. elektromehanike obrade,
15. kombinovani postupci obrade i sl.
ECM (Electrochemical Machining) obrada se zasniva na hemijskim
procesima, koji nastaju pri prolasku jednosmerne struje kroz elektrino kolo
izmeu elektroda potopljenih u elektrolit.
Prolaskom jednosmerne struje na anodi (predmetu obrade) dolazi do
anodnog rastvaranja metala i njegovog prelaska u elektrolit. Intenzivnim
kretanjem elektrolita rastopljeni metal se uklanja iz zone obrade, a predmet
obrade poprima oblik alata - katode.

Elektrohemijsko bruenje ienje

Elekroeroziona obrada (Electric Discharge Machining, EDM) obrada obuhvata

postupke obrade metala kod kojih se uklanjanje vika materijala ostvaruje
serijom
elektrinih pranjenja periodinog karaktera, nastalih izmeu alata (katode
1) i
predmeta obrade (anode 2).

Elektroerozionim postupcima obrade je mogue realizovati

veliki broj proizvodnih operacija korienjem profilisanog ili

neprofilisanog alata u vidu pune ili iane elektrode.

Otuda se EDM postupci obrade dele na:
1. EDM postupke obrade punim,
2. EDM postupke obrade ianim elektrodama.
Oblikovanje povrina ostvaruje se kopiranjem oblika alata ili
uzajamnim kretanjem alata i predmeta obrade i
neprofilisanog alata (iane elektrode).
EDM obrada se koristi u sluajevima:
1. kada je mehanika obrada nemogua ili krajnje oteana,
2. pri obradi tvrih materijala (elika otpornih na visoke
temperature, koroziju i sl.),
3. izradi otvora malog prenika (0,1 - 1 mm), otvora i
proizvoda sloene konfiguracije itd.
Ultrazvuna obrada
U savremenim proizvodnim uslovima postupci ultrazvune
obrade (Electric Ultrasonic Machining, EUS) se koriste za:
1. izradu proizvoda bilo koje konfiguracije, posebno proizvoda od
tvrdih i super tvrdih materijala (izolacioni materijali, elementi
elektronike itd.),
2. ienje,
3. zavarivanje i lemljenje, itd.
Ultrazvuno oscilovanje alata se moe iskoristiti za:
-

uklanjanje vika materijala (dimenzionalna obrada) ili

poboljanje efektivnosti konvencionalnih i nekonvencionalnih

postupaka obrade (obrade rezanjem i deformisanjem,

elektrohemijske, elektroerozione, hemijske i drugih postupaka

obrade).
Ultrazvuna obrada

Hemijska obrada
Hemijske metode obrade materijala (Chemical Machining, CM) su
metode zasnovane na uklanjanju vika materijala meudejstvima
materijala predmeta obrade i radne tenosti (vodeni rastvori
sumporne, fosforne, azotne, sone i drugih kiselina, baza ili soli)
unutar kupatila.
Povrine koje se ne obrauju (nagrizaju) tite se
zatitnim slojem (razliite vrste boja i lakova,
specijalne lepljive trake, gumene ili galvanske
prevlake itd.).

Hidromehanike metode obrade

Predstavljaju progesivne metode zasnovane na korienju energije
razaranja koju poseduje mlaz tenosti velike brzine i visokog
pritiska.
Primenom hidraulinih instalacija snage 8 80 kW visokog pritiska (150
- 1000 MPa i vie) i brzine strujanja tenosti (vode sa ili bez abraziva)
stvaraju se uslovi za seenje i isecanje razliitih konfiguracija na
predmetima izraenim od metala i nemetala.