emboo constitudo de uma argamassa grossa de cal e areia no trao 1:3.

Usualmente adiciona-se cimento na argamassa do emboo constituindo uma

argamassa mista, em geral nos traos 1/2:1:5; 1:1:6; 1:2:9 (cimento, cal e areia).
Para a execuo do emboo necessrio ter decorrido um tempo mnimo de
carncia da aplicao do chapisco de 3 dias e que preferencialmente os elementos
embutidos das paredes tenham sido executados, as tubulaes hidrulicas e
eltricas, os rasgos devidamente preenchidos, os batentes das portas colocados ou
com os tacos dos batentes assentados, contramarcos dos caixilhos e
preferencialmente o contrapiso executado (neste caso, cuidar de proteger o
contrapiso contra provveis incrustaes de argamassas). Antes, ainda, de iniciar a
execuo do emboo conveniente fazer uma limpeza da superfcie, caso no
tenha sido feita antes da aplicao do chapisco, retirando sujeira acumulada
(poeiras, graxas, desmoldantes, tintas etc.). Nas figuras a seguir so mostradas as
etapas executivas do emboo.
a) Colocao dos tacos ou taliscas so pequenas peas de madeira ou de
ladrilhos cermicos colocados sobe a superfcie a ser revestida e que
servir de referencia para o acabamento. Usa-se fixar os tacos com a
mesma argamassa que vai ser utilizada no emboo. Os tacos devem ser
aprumados e nivelados nas distncias indicadas na figura, redobrando o
cuidado em relao ao alinhamento em que se encontram os registros, as
tomadas dgua, caixas dos interruptores e tomadas eltricas. Se
necessrio, fazer os ajustes nesses elementos para obedecer o plano de
acabamento (prumo) desejado.

1,0 a 1,5 m

1 a 1,5 cm

Taco
(talisca)

Mximo
30 cm do teto

Parede chapiscada

Mximo 30 cm

1,0 a 2,0 m

Chapada de
argamassa p/
fixar tacos

Mximo
30 cm do piso

Etapa 1 - Colocao dos tacos aprumados e nivelados

Eletroduto

Tubulao
hidrulica

Caixa de
tomada

Plano de acabamento

Plano de acabamento

2/27

Registro
de gaveta

Cuidados na etapa 1 - definio do plano de acabamento (prumos)

b) Execuo das mestras depois que os tacos estiverem consolidados (2

dias, no mnimo), preenche-se o espao entre as taliscas verticalmente
com a mesma argamassa do emboo e estando a massa firme com o uso
de uma rgua de alumnio (desempenadeira), apruma-se as mestras que
serviro de guia para a execuo do revestimento.
1 a 1,5 cm

Mestras

Parede chapiscada

Etapa 2 - Execuo das mestras

c) Emassamento da parede depois de consolidados as mestras (mnimo 2
dias), executa-se o preenchimento dos vos entre as mestras com
argamassa de revestimento em pores chapadas cuidando para que
fique um excesso em relao ao plano das mestras. No caso da
espessura do revestimento ficar maior que 2 a 3 cm, executar em
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camadas menores em intervalos de no mnimo 16 horas. As chapadas

devero ser comprimidas com colher de pedreiro num primeiro
espalhamento, tomando o cuidado de recolher o excesso de argamassa
depositado sobre o piso antes que enduream.

Chapadas de
argamassa

Etapa 3 - Emassamanto e espalhamento

d) Sarrafeamento iniciar o sarrafeamento to logo a argamassa tenha

atingido o ponto de sarrafeamento usando uma rgua desempenadeira de
baixo para cima, retirando o excesso de material chapeado. Para verificar
o ponto de desempeno, que depende do tipo de argamassa usada, da
capacidade de suco da base e das condies climticas, deve-se
pressionar com o dedo a superfcie chapeada. O ideal quando o dedo
no mais penetra na argamassa (apenas uma leve deformao),
permanecendo praticamente limpo.
Argamassa chapeada
em ponto de desempeno

Rgua
desempenadeira

Superfcie
sarrafeada

Etapa 4 - Sarrafeamento

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e) Desempeno dependendo do acabamento desejado pode-se executar o

desempeno da superfcie com desempenadeira de mo adequada para
cada caso (madeira, ao ou feltro). Se a parede for receber revestimento
cermico, basta um leve desempeno com desempenadeira de madeira,
cuidando para no deixar incrustaes nos cantos e no piso prximo ao
rodap.
2.1.3 Reboco
a argamassa bsica de cal e areia fina, onde a nata de cal (gua e cal hidratada)
adicionada em excesso no trao, constitui uma argamassa gorda, que tem a
caracterstica de pequena espessura (na ordem de 2 mm) e de preparar a superfcie,
com aspecto agradvel, acetinado, com pouca porosidade, para a aplicao de
pintura. A aplicao feita sobre a superfcie do emboo, aps 7 dias (sem que
tenha sido desempenado) com desempenadeira de mo, comprimindo-se a massa
contra a parede, arrastando de baixo para cima, dando o acabamento (alisamento)
com movimentos circulares to logo esteja no ponto, trocando-se de
desempenadeira (ao, espuma, feltro) dependendo do acabamento desejado.
2.1.4 - Argamassas Especiais
So encontradas no mercado variadas argamassas industrializadas para aplicao
imediata, cujas caractersticas de preparo e recomendaes especiais de aplicao
so fornecidas pelos fabricantes (detentores das patentes).
2.1.5 - Normas Gerais para Execuo de Revestimentos Argamassados
a) as superfcies a revestir devero ser limpas e molhadas antes de qualquer
revestimento ser aplicado. Molhando a parede, executa-se a limpeza,
permitindo as melhores condies de fixao do revestimento, com a
remoo do limo, fuligem, poeira, leo etc., que podem acarretar o
desprendimento futuro da argamassa;
b) antes de ser iniciado qualquer servio de revestimento, devero ser
instalados os dutos embutidos dos sistemas eltricos, de comunicao, gs e
hidro-sanitrios, devendo ser testadas as canalizaes (sob presso fludica
ou com lanamento dos guias), permitindo que se faam reparos, se
necessrios;
c) as superfcies estruturais em concreto, tijolos laminados ou prensados, sero
previamente chapiscadas, logo aps o trmino da elevao das alvenarias;
d) emboo s ser aplicado aps completa pega da argamassa de
assentamento das alvenarias e do chapisco, e as superfcies devero ser
molhadas convenientemente antes do processo;
e) quando houver necessidade de espessura de emboo acima de 2 cm,
devero ser executados em camadas, respeitando a espessura de 1,5 cm
cada;
f) a cal hidratada usada na confeco das argamassas para emboo, deve ser
peneirada, para eliminar os gros de cal, que se existirem na argamassa
daro origem ao processo de hidratao higroscpica retardada, cuja
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conseqncia o aparecimento do vulgarmente chamado empipocamento do

revestimento;
g) uso da nata de cal na argamassa para reboco deve passar pelo processo de
hidratao completa, deixando-se o elemento descansar pelo menos 3 dias,
ou seja, 72 horas, em lugar protegido do sol e ventilao.
2.2 Outros tipos de revestimentos argamassados
Considerando o reboco como acabamento final do revestimento, citamos alguns
rebocos ou revestimentos argamassados que no recebem o tratamento do
recobrimento com pintura, quais sejam:
a) Reboco Hidrfugo a adio de hidrofugantes na composio do reboco
impede a percolao de umidade oriunda de precipitao pluvial normal. O
mesmo no acontece, todavia, com a difuso do vapor dgua (condensao
por choque trmico);
b) Reboco Impermevel reboco resistente presso dgua, geralmente
executada com argamassa de cimento com adio de aditivo
impermeabilizante, execuo semelhante a barra lisa;
c) Barra Lisa de Cimento (cimento queimado) trata-se do revestimento
executado com argamassa de cimento, na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o
cuidado do uso de areia fina peneirada (peneira de fub). A aplicao deve
ser feita sobre emboo firme (1:4/8 argamassa mista de cal) ou superfcie
de concreto, onde coloca-se a massa na desempenadeira (talocha) de
madeira e comprime-se de baixo para cima de maneira que se obtenha uma
espessura mnima de 3 ou 4 mm. Em seguida, com movimento circular com a
desempenadeira procura-se desbastar a espessura e ao mesmo tempo
uniformizar o painel de maneira a se obter uma espessura final de 2 ou 3 mm,
lana-se o p de cimento e em seguida com a broxa esborrifa-se gua e com
a desempenadeira de ao, alisa-se o p de cimento incrustado na argamassa,
caracterizando a chamada queima do cimento.
d) Estuque Lcido (barra lustra ou barra lcida) um revestimento
contnuo, impermevel, utilizado em banheiros, cozinhas e reas em contato
com gua, que substitui o azulejo e tem aparncia de mrmore. Por ser um
revestimento contnuo, no aceita reparos ou emendas. O trabalho deve ser
executado por mo de obra especializada, que aplica sobre o emboo, um
reboco desempenado com argamassa mista de cal (1:4/8), que aps
completa secagem (2 dias), recebe uma capa de 2 mm de uma pasta especial
(3:3:2 ou 2:2:1 p de mrmore, nata de cal, cimento branco, gua e corante
a gosto) que deve ser queimada com desempenadeira de ao e aps d-se o
lustro com o polimento da superfcie usando-se uma boneca de pano que
deve ser esfregada com energia junto com o talco, at atingir o polimento
desejado. Outro acabamento, utiliza passar leo de linhaa e encerar com
cera de carnaba. O resultado final uma superfcie muito lisa e brilhante,
comparvel ao vidro e que na fase de queima pode receber um processo
artstico de impregnao de xido de ferro diludo em gua, formando veios
determinados por tcnicas (uso de esponja ou pena de galinha) que imitam
mrmore.
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e) Reboco Travertino (massa tipo travertino) revestimento semelhante ao

estuque lcido. Essas massas so industrializadas, portanto patenteadas sua
composio. Aplica-se a massa sobre emboo de argamassa mista de cal
(1:4/12) molhado at a saturao, como se fosse reboco normal. Para a
imitao do mrmore travertino, faz-se da seguinte maneira: com o reboco
ainda bem molhado, comprime-se com uma boneca de estopa limpa ou pano
seco, de maneira que na superfcie se determinam pequenos sulcos tpicos
do mrmore, desempena-se com a desempenadeira de ao levemente, de
maneira a no desmanchar os sulcos feitos. O filamento para imitao das
placas de mrmore feito com um ferro de 3/16 ou 1/4 na forma de
semicrculo, passado na superfcie ainda mida. O rendimento de 10 kg/m.
f) Massa Lavada semelhante a massa tipo travertino, um material
industrializado e patenteado, onde a caracterstica predominante est no
agregado que composto de granas de granitos coloridos e quartzo. Aplicado
com uma espessura na ordem de 5 mm, o seu acabamento feito com a
lavagem de soluo de cido muritico e gua 1:6, lavando-se em seguida
com gua limpa para remoo da soluo cida. Este processo repetido at
aparecerem os gros e granilhas de granito, limpos e brilhantes. O
rendimento de 15 kg/m.
g) Reboco Raspado (massa raspada) sua composio feita com quartzo,
cimento ou cimento branco e corante, sendo os traos, patentes dos
fabricantes. A espessura do reboco no deve ser inferior a 3 mm, nem
superior a 5 mm. Os painis devem ser executados de forma contnua, sem
emendas, existindo juntas determinadas por colher de pedreiro ou fitas
adesivas, entre os mesmos. O acabamento final conseguido com a
passagem de um pente de ao ou pedao de lmina de serra, aps 2 horas
aproximadamente da sua aplicao, removendo a parte superficial do reboco,
que deve ser lavada para a remoo do p, como procedimento final.
h) Granilito ou Granitina revestimento argamassado cujo acabamento tem
aparncia de granito. preparado no canteiro com cimento branco, granas e
granilhas de granito, mrmore e corante. Executados em painis com
espessura na ordem de 5 a 8 mm, com juntas de dilatao de lato, alumnio
ou plstico. A aplicao feita da mesma maneira que o emboo, por
lanamento, batendo com a desempenadeira repetidas vezes para melhor
fixao, a ento sarrafeia-se e desempena-se. Aps a secagem, d-se o
polimento com mquina, podendo receber como acabamento final o
enceramento e lustro com flanela.
i) Massa Acrlica so materiais industrializados, composto de granas de
granito, combinados com resinas acrlicas, que aps aplicadas se constituem
em produto de alta resistncia, monoltico e impermevel ao do tempo.
aplicado com desempenadeira de ao ou PVC, formando uma camada com
espessura de 3 mm, com rendimento na ordem de 4 kg/m.
2.3 No Argamassados
So revestimentos de paredes, constitudos por outros elementos naturais ou
artificiais, assentados sobre emboo de regularizao, com argamassa colante ou
estruturas especiais de fixao. Esses produtos tm procedimentos de
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assentamento ou fixao especficos, segundo as caractersticas de seus

elementos. Entre os mais utilizados esto:
a) Revestimento cermico;
b) Revestimento de pastilhas de porcelana;
c) Revestimento de pedras naturais;
d) Revestimento de mrmores e granitos polidos;
e) Revestimento de madeira;
f) Revestimento de plstico;
g) Revestimento de alumnio.
2.3.1 Revestimentos Cermicos
So produtos industrializados com grande controle do processo de fabricao, que
exigem ateno desde a composio da massa, que utiliza argilas, filitos, talcos,
feldspatos (grs) e areias (quartzo), at a classificao final do material,
caracterizado por elementos cermicos, de grande variedade de cores, brilhantes e
acetinados, em diversos padres, lisos e decorados, de alta vitrificao, ou sejam,
de grande coeso, resistncia a compresso e abraso. A espessura mdia de 5,4
mm. A face posterior (tardoz) no vidrada e apresenta salincias para aumentar a
capacidade de aderncia da argamassa de assentamento.
2.3.1.1 Finalidade e vantagens do revestimento cermico
a) proteo alvenaria;
b) anti-alrgico;
c) facilidade de limpeza ( higinico);
d) beleza (possui inmeras opes decorativas);
e) durvel (quando de boa qualidade);
f) anti-inflamvel.
Observao: O revestimento cermico no pode ser considerado elemento
impermeabilizante a ponto de conter coluna de gua sobre ele, assim como a
cermica e a argamassa de rejuntamento.
2.3.1.2 Elementos do revestimento cermico
Considerado como um sistema, tecnicamente, o revestimento cermico constitudo
por um conjunto de elementos distintos funcionando como uma estrutura
organizada. Esses elementos tm composies diferentes que geram esforos
diferentes, que devem apresentar, no final, um equilbrio de todas as tenses que
atuam no sistema, para que no ocorra o comprometimento do revestimento
cermico. Os elementos do revestimento cermico so:
a) substrato ou base (emboo);
b) argamassa colante;
c) placa cermica;
d) diferentes tipos de juntas;
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e) argamassa de rejuntamento.

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2.3.1.3 Normas gerais para a execuo de assentamento cermico

a) utilizar as ferramentas adequadas ao servio;
b) fazer o planejamento de assentamento dos painis para cada superfcie ou
reas de revestimento contnuo, elaborando projeto se necessrio;
c) verificar nivelamento de forro e prumada do revestimento de emboo, que
deve ter sido executado 14 dias antes do servio, conforme a NBR 8214;
d) marcar pontos de referncia e pontos auxiliares em nvel, em cada parede, a
uma altura cmoda para o trabalho, para o alinhamento das peas (fiada
mestra);
e) efetuar a montagem em bancada das peas, determinando sobre uma pea
de madeira ou alumnio, a galga, incluindo os espaadores que definem a
dimenso das juntas;
f) instalar uma rgua de alumnio com o auxlio da galga, logo acima do piso,
para o assentamento da primeira linha das placas cermicas inferiores,
aplicando-se duas peas nos cantos superiores para verificao ou correo
do prumo, com as peas j aplicadas nos cantos inferiores;
g) assentamento deve ser feito com argamassa colante, adesivos base de
cimento aditivados, que proporcionam maior produtividade;
h) no assentamento deve ser observada a execuo de juntas entre as peas,
de acordo com a Norma NBR 8214/83, que estabelecem as dimenses
mnimas de acordo com as dimenses das peas cermicas utilizadas. Essas
juntas se fazem necessrias para impedir a propagao de tenses entre as
peas e favorecem os ajustes no perfeito alinhamento que compensem
eventuais diferenas de dimenses entre as mesmas;
Material
cermico

Dimenso
(cm)

Azulejos

15x15
15x20

1,5
2,0

7,5x15
15x15
15x20
20x20
20x30
30x30
30x40

2,0
2,0
2,0
2,0
3,0 a 5,0
3,0 a 5,0
5,0 a 10,0

Ladrilhos

Dimenso indicada
para juntas (mm)

i) os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de

movimentao e de dessolidarizao. Para as juntas de assentamento, usamse espaadores de plstico, pregos ou palitos;

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j) molhar o material antes do assentamento, mergulhando as peas cermicas

em um reservatrio com gua.
Observao: antes de iniciar o assentamento de placas cermicas, verificar
nas etiquetas das caixas do material a ser aplicado, a uniformidade na
indicao do nome do produto, cor e tonalidade.
Guia de
prumo

Teto ou
altura
do forro

Fiada mestra
Rgua
2

Etapa 1 - Fixao da fiada mestra e guias de prumos

1 - Contrapiso
2 - Piso acabado

Teto ou
altura
do forro

Espaadores

Fiada mestra

Etapa 2 - colocao dos ladrilhos acima da fiada mestra

1 - Contrapiso
2 - Piso acabado

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Teto ou
altura
do forro

Fiada mestra

Etapa 3 - colocao dos ladrilhos abaixo da fiada mestra

Emboo

1 - Contrapiso
2 - Piso acabado

Azulejo
Argamassa
colante

Impermeabilizao
Piso cermico

5 mm

Detalhe do arremate dos azulejos com o piso

2.3.1.4 Caractersticas tcnicas importantes das peas cermicas

a) EPU expanso por umidade: a placa cermica absorve gua aps a sada
do forno e tende a expandir-se, isto , aumentar de tamanho. Uma alta EPU
pode causar srios problemas, como o deslocamento e o gretamento
(fissuramento da face) da placa. Recomenda-se usar em pisos e paredes
internas, cermicas com EPU de no mximo 0,60 mm / m. Em fachadas
recomenda-se usar cermicas com EPU de no mximo 0,40 mm / m.
b) PEI (Instituto de Esmaltes para Porcelana): um ndice usado como norma
internacional para indicar a resistncia do esmalte da cermica ao desgaste
(abraso) quando submetido ao de sujeiras abrasivas em funo do uso.

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c) A classificao normalizada a seguinte:

PEI
0
1
2

Trfego
baixo
mdio

mdio alto

alto

altssimo

Provveis locais de uso

paredes (desaconselhvel para pisos)
banheiros residenciais, quartos de dormir etc.
cmodos sem portas para o exterior e
banheiros
cozinhas, corredores, halls e sacadas
residenciais e quintais
residncias, garagens, lojas, bares, bancos,
restaurantes, hospitais, hotis e escritrios
residncias, reas pblicas, shoppings,
aeroportos, padarias e fast-foods

Fonte: Anfacer
d) Limpabilidade (ou resistncia s manchas): so 5 classes:

Classe 1 impossibilidade de remover manchas;

Classe 2, 3 e 4 possibilidade de remover as manchas conforme o agente

aplicado e o produto de limpeza utilizado;

Classe 5 corresponde maior facilidade de limpeza.

e) Absoro de gua (%):

B Ia 0,0 < absoro > 0,5

B Ib 0,5 < > 3,0

B IIa 3,0 < > 6,0

B IIb 6,0 < > 10,0

f) Classificao das placas esmaltadas (resistncia ao ataque qumico contidos

em produtos de limpeza e industrilizao):

A alta

B mdia

C baixa

g) Em funo da superfcie e do processo de fabricao, as placas cermicas

so classificadas em esmaltadas e no-esmaltadas, extrudadas e prensadas,
bioqueima, monoqueima ou monoporosa. Comercialmente as placas so
classificadas de acordo com as caractersticas de absoro de gua,
conforme segue:
Tipo de cermica

Caractersticas

Porcelanatos

Baixa absoro e resistncia mecnica alta

Grs

Baixa absoro e resistncia mecnica alta

Semi-grs

Mdia absoro e resistncia mecnica mdia

Semi-porosos

Alta absoro e resistncia mecnica baixa

Porosos

Alta absoro e resistncia mecnica baixa

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Fonte: Anfacer
h) Outras Caractersticas: coeficiente de atrito, resistncia ao congelamento,
resistncia ao impacto, mdulo de flexo, coeficiente de dilatao, entre
outras.
2.3.1.5 Tipos de juntas para aliviar as tenses entre as peas cermicas
Junta definida como o espao (fresta) regular entre duas peas de materiais
idnticos ou distintos. Os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de
assentamento, de movimentao e de dessolidarizao.
Quanto a forma de aplicao, as peas podem ser assentadas com:
a) juntas paralelas ou a prumo;
b) juntas amarradas;
c) juntas em diagonal desencontradas;
d) juntas em diagonal paralelas.

amarradas

a prumo

diagonais

diagonais amarradas

Quanto a funo, as juntas so classificadas em:

a) Junta Estrutural a fresta regular cuja funo aliviar tenses provocadas
pela movimentao da estrutura da obra. Devem ser respeitadas em posio
e largura, em toda espessura do revestimento;

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b) Junta de Assentamento a fresta regular entre duas peas cermicas

adjacentes e tem a funo de:

absorver parte das tenses provocadas pela EPU da cermica, pela

movimentao do substrato e pela dilatao trmica;

compensar a variao de bitola da placa cermica, facilitando o

alinhamento;

garantir um perfeito preenchimento e estanqueidade;

facilitar eventuais trocas de peas cermicas;

esttica;

A largura das juntas de assentamento deve obedecer a recomendao do

fabricante da cermica e estar de acordo com a NBR 8214/83, variando
com as dimenses das peas e local de aplicao, interna ou externa.

c) Junta de Movimentao executada com a funo de aliviar tenses

provocadas pela movimentao do revestimento e do substrato, nas linhas de
ligao entre as paredes de alvenarias e as estruturas de concreto.
d) Junta de Dessolidarizao o espao regular cuja funo separar a rea
com revestimento de outras reas (paredes, tetos, pisos, lajes e pilares), para
aliviar tenses provocadas pela movimentao do revestimento e/ou
substrato.

J untas de
dessolidarizao
Viga
Laje

J unta de
movimentao

Cermica
Emboo

J unta de
assentamento
Corte s/esc

Observao: a execuo de juntas e a posio das juntas de movimentao so

orientadas pelas seguintes normas:
NBR 13753 em pisos internos e externos (expostos a insolao e/ou umidade);
NBR 13754 em paredes internas;
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NBR 13755 em paredes externas.

J unta
estrutural
(com enchimento flexvel)
Pilares
Selante

Cermica

Emboo

J unta de
assentamento
J unta de
dessolidarizao
Planta s/esc.

2.3.2 Revestimento de pastilhas de porcelana

um produto cermico de grs (argila pura de alta vitrificao), produzido com alta
tecnologia, cuja caracterstica principal ter teor de absoro praticamente 0%. A
sua aplicao requer mo de obra especializada (pastilheiro), cujo assentamento
poder ser executado por dois mtodos: convencional (sobre emboo rstico
sarrafeado) ou com argamassa colante (sobre emboo sarrafeado ou
desempenado).
No processo convencional, a base para aplicao de emboo sarrafeado, com
acabamento rstico (se necessrio, a superfcie dever ser escarificada) de
argamassa rica em cimento portland comum, isenta de impermeabilizantes,
devidamente curado (para evitar tenses de retrao da argamassa sobre o
revestimento). A aplicao das pastilhas se far sobre esta base, umedecida,
assentando-se com argamassa mista de cal e areia fina, no trao 1:3:9, em volume,
espalhando-se uma camada de 2 mm sobre uma rea tal que possa ser revestida
com pastilhas antes do incio do seu endurecimento. Ao mesmo tempo, sobre cada
placa, na face sem papel, estende-se uma fina camada de pasta de cimento branco
(sem caulim), no trao 2:1, fixando a placa sobre a argamassa fina e fresca,
pressionando para que haja a aderncia das mesmas. Cuidar com o alinhamento e
esquadro das linhas de rejuntes.
No processo do uso de argamassa colante, o emboo deve ser cuidadosamente
sarrafeado e destorcido, e aps curado, a placas de pastilhas so fixadas com
argamassa pr-fabricada, com aditivos especiais, bem dosada, mecanicamente
misturada e, portanto, com trao uniforme. A argamassa pr-fabricada permite
melhor acabamento, fazendo o rejuntamento com a prpria argamassa e eliminando
o risco de desprendimento das pastilhas.

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2.3.3 Revestimento com tijoletas cermicas (Tijolo aparente)

Para o revestimento de fachadas, lareiras, churrasqueiras e ambientes internos
pode-se usar tijoletas que imitam a face lateral de um tijolo de 2 furos. Produzidas
com mair controle de qualidade apresentam certa uniformidade no tom,
proporcionando timo acabamento se executada dentro da tcnica. No
assentamento utiliza-se argamassa mista de cimento, cal e areia na proporo de
1::4 sobre parede chapiscada e 1:1/4:4 sobre parede emboada.

Rejuntes
p/ dentro

8 a 12 mm

8 a 12 mm

Tijoletas para revestimento de tijolo aparente

2.3.4 Revestimento de pedra natural

Utilizando rochas naturais, como: arenito, granito, folhelho, gnaisse, pedra mineira, e
outras, as unidades so cortadas ou serradas, constituindo peas irregulares ou
regulares, que so assentadas com argamassa mista de cimento, sobre superfcies
chapiscadas, procedendo-se antecipadamente o chapisco da contra-face na
aderncia das peas, tambm. O servio de assentamento deve ser executado por
pedreiro especializado, com treinamento na arte do preparo das peas, classificao
e montagem dos painis.
2.3.5 Revestimento de mrmores e granitos polidos
Primeiramente, deve-se avaliar o material a ser empregado, quanto a sua
adequao esttica e funcional, posteriormente, quanto a qualidade, relativa a
existncia de manchas, impurezas, diferena de tonalidade e bicheiras. A espessura
das peas para aplicao como revestimento de parede de 2 cm, e a aplicao
deve observar ao cuidado no levantamento das medidas da rea de revestimento,
que gerar o detalhamento de painis e/ou placas mais uniformes possveis,
respeitando as disposies das manchas e veios das placas obtidas dos
desdobramentos dos blocos das rochas. Este procedimento resultar em um projeto
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de montagem, onde as placas recebero uma numerao seqencial para facilitar o

assentamento.
Para o assentamento das placas com argamassa mista de cimento, necessrio
considerar a superfcie se de tijolos ou de concreto, que devero estar chapiscadas.
As placas destinadas a revestir superfcie de concreto, devero ter na contra face,
grapas de ferro chumbadas; nas que sero aplicadas sobre tijolos so dispensveis,
no havendo tambm necessidade de argamassa de regularizao das superfcies.
Em ambas as situaes, a contra face das placas devem ser chapiscadas.
2.3.6 Revestimento de madeira
O uso mais comum de revestimento em madeira para paredes o lambril, peas em
madeira macia com bordos em macho e fmea, dimenso de 10 cm de largura e
de espessura, cuja fixao feita sobre um tarugamento executado com caibros
(trapezoidais), fixos na parede em linhas paralelas com espaamento de 50 cm,
ortogonalmente posio de assentamento das peas.
1 a 1,5 cm

Vazio

50 cm

Lambril
de madeira

Tarugos
trapezoidais

Evitar de enocostar o lambril na

parede para permitir que a
madeira respire

2.3.7 Revestimento de plstico ou vinlico

Produtos de alta tecnologia, so pouco usados, mais apresentam grandes
vantagens sobre outros materiais de revestimentos impermeveis. Destacam-se as
chapas de PVC coloridas e as chapas de Laminado Decorativo de Alta Presso
(LDAP), compostas de camadas de material fibroso, celulsico (papel, por exemplo),
impregnada com resinas termoestveis, amnicas (melamnicas) e fenlicas,
montadas, prensadas sob condies de calor e alta presso, em que as camadas de
superfcie, em ambos os lados, so decorativas (exemplo: chapas frmicas). No
mercado encontra-se 14 tipos de LDPA, com caractersticas especiais quanto ao
uso.
Os substratos recomendados para a fixao so: madeira aglomerada,
compensada, macia, medium density fiberboard (MDF), superfcies metlicas e
alvenarias revestidas com argamassa queimada ou preparada como massa corrida,
para suportar a colagem do laminado. Os adesivos indicados para os diversos
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substratos so: o termoendurecvel uria-formaldedo; a cola branca ou acetato de

polivinila (PVAc) e adesivo de contato base de borracha sinttica (policloropeno).
2.3.8 Revestimento de alumnio
Apresentado em chapas de alumnio, sua aplicao restrita a indicao em
projetos sofisticados, que devero ser orientados pelos fornecedores quanto aos
detalhes de fixao.
3 REVESTIMENTO DE PISOS
Ao revestimento de pisos designa-se a denominao de pavimentao. Assim
sendo, pavimentao definida como sendo uma superfcie qualquer, continua ou
descontnua com finalidade de permitir o trnsito pesado ou leve. So diversos os
materiais utilizados como pisos na construo civil, sendo que as qualidades gerais
da pavimentao so:
a) resistncia ao desgaste ao trnsito;
b) apresentar atrito necessrio do trnsito;
c) quanto a higiene necessria;
d) fcil conservao;
e) inalterabilidade (cor, dimenses, etc.);
f) funo decorativa;
g) econmica.
3.1 Classificao quanto ao tipo de material
a) em concreto: simples, armado ou em peas pr-moldadas intertravadas (tipo
paver) ou articuladas (tipo blokret);
b) em cermica: piso cermico no vidrado (lajota colonial) e piso cermico
vidrado de resistncia varivel (decorados e antiderrapantes);
c) em madeira: soalho (tbua), taco e parquete
d) em pedra:

Naturais arenitos, granitos, mrmores, mosaico portugus, etc.

Artificiais granitina, ladrilho hidrulico e concreto

e) Vinlicos Ladrilho vinlico semiflexvel, em placas fabricadas como resinas

de PVC, plastificantes e pigmentos corantes;
f) Piso melamnico de alta presso (PMAP) so chapas para revestimentos de
substratos rgidos, compostas de material fibroso, celulsico, empregnado
com resinas termoestveis, amnicas e fenlicas, prensadas por meio de calor
e alta presso, constituindo um revestimento de elevado ndice de resistncia
ao desgaste, com espessura de 2 mm, produzidos em diferente verses,
especficas para cada aplicao e uso (convencional, fogo retardante,
reforado etc.).

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3.2

Consideraes
pavimentaes

gerais

quanto

aos

cuidados

na

execuo

de

a) Para a execuo de uma pavimentao, devemos considerar os

procedimentos de preparo da base que pode ocorrer sobre o solo ou em lajes
de concreto armado;
b) Na pavimentao em que a base o solo, deve-se ter o cuidado com a
compactao do aterro, execuo de lastro para drenagem e
impermeabilizao do contra-piso.
c) Deve-se ter o cuidado de planejar as declividades das superfcies externas,
na execuo dos contra-pisos ou lastro de regularizao, de acordo com a
orientao de captao dgua, do projeto hidrulico;
d) Nas reas de garagens, no deixar de executar declividades mnimas para o
escoamento natural dgua.
e) Se possvel, a cota do piso interno de uma edificao deve estar sempre
elevado em relao ao piso externo;
f) Antes da execuo do contrapiso, deve ser executado o assentamento das
redes de esgotos sob o piso;
g) Nos trabalhos de assentamento de piso conjugado, madeira e rochas polidas,
deve-se executar primeiro o assentamento das pedras, para evitar que a gua
de amassamento infiltre na madeira, provocando distoro nas peas.
h) Antes da execuo do contrapiso, deve ser executado o assentamento da
rede de esgoto e dutos embutidos sob o piso;
i) A pavimentao com placas ou rguas de laminado plstico termoestvel
laminado fenlico-melamnico devem ser executados sobre base de
cimento plastificado (argamassa de cimento 1:3 adicionado de acetato de
polivinila PVC), para um perfeito nivelamento da superfcie aplicado com
desempenadeira metlica;
j) Nos trabalhos de assentamento de piso conjugado, madeira e rochas polidas,
deve-se executar primeiro o assentamento das pedras, para evitar que a gua
de amassamento infiltre na madeira, provocando distoro nas peas;
k) Na execuo de pisos e contrapisos em concreto em concreto no se deve
esquecer de dimensionar o nmero de juntas e suas locaes.
3.3 Pisos em concreto pr-moldados
Alm de pisos de concreto moldados in-loco em painis de variados tamanhos e
tipos de juntas, cada vez mais freqente a execuo de pisos diferentes das
tradicionais pedras portuguesas (petit-pavet). Atualmente, existem muitos
fornecedores de pisos para os mais diversos usos, tais como: ptios, caladas,
passeios, quadras esportivas e playgrounds. A base de tais revestimentos
dependem do material utilizado e podem variar desde arenito apiloado at um
contrapiso de concreto (armado). A seguir mostrado alguns dos tipos de
revestimentos feitos em concreto:

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Tipo blokret parati

Decorativo

Tipo Blokret articulado

Decorativo

3.3.1 Seqncias dos procedimentos para a execuo do contrapiso

Os procedimentos a seguir so indicados para o caso de reas internas sobre lajes
com contrapiso em painis de 2,0x2,5 m e espessura mnima de 2,0 cm e espessura
mxima dependendo do desnvel necessrio ou da correo de nvel exigida.
a) Antes de iniciar o contrapiso necessrio retirar todos os entulhos do
ambiente, assim como leos, graxas, cola, tinta, material que possa soltar-se
(usar ponteiro);
b) Marcar o nvel das mestras de acordo com o projeto (transferir o nvel)
usando nvel de mangueira, lembrando que nas reas onde haver
escoamento de gua (ralo) prever um caimento mnimo de 1%;
c) Dois dias antes da execuo do contrapiso colocar os tacos (taliscas)
conforme o nvel determinado fixando-os com a mesma argamassa que vai
ser usada no contrapiso (depende do revestimento final que vai ser colocado,
conforme tabela a seguir). Molhar o local onde vai ser colocado o taco e
polvilhar com cimento comum para garantir a perfeita aderncia da
argamassa com a base;

Trao da argamassa
(cimento : areia mdia)
gua 10 %
1:4a1:5

de

1:3a1:4

Tipo de revestimento
Carpetes,
txteis

madeira,

Base
para
impermeabilizao
Cermicas e pedras

vinlicos
manta

1:5a1:6

d) Os tacos devero ficar a uma distncia mxima de 2 metros e aps 2 dias,

lavar bem a superfcie (gua em abundncia) e executar as mestras,
adotando-se os mesmos cuidados de polvilhar cimento, inicialmente nos
locais das mestras e depois em toda a superfcie que vai receber o
contrapiso, espalhando e misturando com a gua para formar uma nata de
aderncia;
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e) Espalhar a argamassa entre os tacos numa espessura um pouco acima da

altura dos tacos e compactando-a com um soquete (a argamassa deve estar
em ponto de farofa). Em seguida, usando os tacos como apoio, nivelar a
mestras com uma rgua de alumnio (reguar) e retirar os tacos, preenchendo
o espao com a mesma argamassa;
f) Logo aps a execuo das mestras lanar argamassa entre elas at um
pouco acima das mestras, espalhando com uma enxada ou rodo (espessura
mxima por camada de 5 cm), compactar da mesma forma que as mestras,
preenchendo os espaos que ficarem abaixo das mestras, sempre
compactando;
g) De forma idntica ao sarrafeamento feito antes, cortar a argamassa com uma
rgua de alumnio, fazendo o acabamento (cimento alisado ou desempenho)
de acordo com o tipo de revestimento que ser executado;
h) Isolar a rea por no mnimo 3 dias aps o trmino do servio e controlar o
trnsito de equipamentos que possam danificar o contrapiso. Liberar para a
execuo do revestimento decorridos 28 dias de cura. Aos 14 dias fazer a
verificao e aderncia com um ponteiro de ao. Testar, tambm, o caimento
jogando gua com balde a fim de verificar empoamento e caimento
inadequado. Refazer onde for necessrio.

10

11

12

10

11

12

Lastro de Brita apiloada

Colocao das sarrafos 1x3

Concretagem dos
painis mpares

10

11

12

10

11

12

Retirada dos sarrafos

40 horas depois

Concretagem dos
painis pares

Esquema para concretagem de pisos

de concreto em junta seca

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Soquete 8kg

Aplicar soluo
betuminosa

Manta de lona preta

Rgua p/ sarrafear

Subbase de Brita apiloada

brita 1 (6 a 7 cm)

3.3.2 Pisos de alta resistncia em concreto armado

So pisos indicados para reas de trfego de veculos pesados, como ptios de
estacionamento de nibus, carga e descarga de caminhes, postos de combustveis
(no utilizar asfalto, pois este reage em contato com leo diesel). A altura (h) deve
ser dimensionada em funo do tipo de uso previsto. Na figura a seguir, mostrado
um perfil de um piso de concreto armado, sendo o esquema de concretagem pode
seguir o sistema em xadrez, como foi mostrado no item anterior.
Tela soldada

J unta com mastique

h/2
h/2

h/3

espaador
Barra de
transferncia

3.4 - Pisos de madeira

3.4.1 Pisos de tbuas (assoalho)
So pavimentos feitos com madeira frisadas (com encaixe tipo macho e fmea) com
larguras e comprimentos variveis fixados sobre vigamento ou contrapiso.
Geralmente os de largura de 5 a 8 cm so pregados com a pregao ficando oculta
na mecha (encaixe). Para larguras maiores pode-se usar cola ou pregao aparente
ou ainda, parafusos. Veja na figura a seguir esquemas de fixao de assoalhos de
madeira:

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pontalete

Parede de
tbua e mata-junta

assoalho
O prego deve ser
cravado na parte mais
espessa, inclinado e
escondido com
puno

barrote
Mxima distncia
entre barrotes
50 cm

viga

Pilarete de
alvenaria
terreno

Assoalho sobre barroteamento com caixa de ar entre solo e piso

Passar cola de
madeira nos pontos
de contato

parafuso
Bucha plastica

As emendas devem
ficar em linhas
desencontradas
sempre sobre o
suporte

Corte AA

Enchimento pode ser de

serragem apiloada

assoalho
enchimento
contrapiso

Suporte trapezoidal (ganzepe)

A
Mx 50 cm

Assoalho sobre contrapiso de concreto com enchimento (acstica)

4 REVESTIMENTO DE TETOS (FORROS)

Elemento de acabamento interno da edificao, o forro um sistema de
revestimento superior de um ambiente (cmodo). Caracterizado como forro falso
quando reveste abaixo do teto (que tecnicamente define o p-direito), o forro o
sistema que regula o espao e o conforto do ambiente, possuindo uma relao
direta com a reverberao dos sons, o conforto trmico e lminico. Para um
desempenho adequado, deve possibilitar fcil manuteno, ter praticidade na
instalao, e estar dentro dos padres de resistncia mecnica, de resistncia
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propagao de chamas e ao de fungos e insetos. Um forro deve ainda fornecer

condies para a adaptao de luminrias, alarmes, sprinklers, dutos de ar
condicionado e outras instalaes, se necessrio. Os tipos de forros mais
comumente utilizados, segundo as caractersticas de fixao so: forros colados,
forros tarugados e forros suspensos.
De uma forma mais ampla os revestimentos de tetos podem ser resumidos como
segue:
a) Concreto aparente (laje aparente) o teto sem nenhum revestimento
especial, a no ser em alguns casos, uma pintura (verniz) diretamente sobre
a face inferior da laje de concreto;
b) Argamassados a aplicao de camadas de revestimento argamassados
da mesma forma com que se revestem as paredes (chapisco, emboo,
reboco etc.) sobre a face inferior de laje macia, premoldada ou mista;
c) Madeira executados como forro falso em chapas, rguas ou colmias,
fixados por meio de vigamentos, tarugamentos e contraventamento;
d) Gesso em placas lisas, perfuradas ou estriadas, placas de gesso
acartonado (placas de 0,60x0,60 m) suspensas por arames galvanizados
fixados nas lajes por pino de ao cravado com pistola plvora. As placas
podem ser rejuntadas, lixadas e pintadas e receber arremates especiais
tambm em gesso ou outro material (plstico, PVC e isopor);
e) Fibras vegetais ou minerais em placas prensadas de fibras de madeira
(pinus e eucalipto) e l de vidro, rocha ou polietireno expandido (isopor),
caracterizando o chamado "forro pacote", que so fixados em estruturas de
perfis de alumnio, ao ou madeira atirantados ao teto, por meio de pendurais
de ao, ou chapas de alumnio;
f) Metal principalmente alumnio e ao, apresentando as mais variadas
configuraes e acabamentos;
g) PVC rgido apresentados em rguas com encaixe tipo macho e fmea,
fixados em tarugamentos de madeira.
GLOSSRIO NA REA DE EXECUO

DE

REVESTIMENTOS

Acabamento alisado depois de reguado e desempenado a madeira, faz o

alisamento com desempenadeira metlica e polvilhamento de cimento.
Acabamento desempenado logo aps o sarrafeado, executado cuidadoso com
desempenadeira de madeira.
Acabamento sarrafeado ou reguado o acabamento do emboo feito por rguas
manuais ou vibratrias.
reas molhadas so as dependncias da edificao que estaro sujeitas a ao
de gua (rea de servio, cozinha, banheiros e sacadas).
Bicheiras so falhas de concretagem que devem ser preenchidas antes de iniciar o
revestimento.
Caimento diz-se da necessidade de verificar o caimento das guas nas reas
molhadas, ou seja, garantir que no ocorra empoamento ou encaminhamento da
gua para locais inadequados.
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Cavaletes suportes de madeira ou metlicos para as plataformas de trabalho

(andaimes).
Chapisco rolado chapisco comum adicionado de resina PVA e aplicado com rolo,
implicando em menores perdas e maior produtividade.
Contrapiso zero diz-se quando o revestimento de piso executado diretamente
sobre a laje sem a necessidade de contrapiso de regularizao.
Duas massas termo usado no norte do Paran para designar revestimento com
emboo e reboco.
Encascar o enchimento necessrio quando a espessura do revestimento
superior a 3 cm. Nesses casos convm encascar com argamassa e pequenos
pedaos de tijolos antes de chapiscar. Geralmente necessrio para corrigir falha
de prumo ou mudana de projeto.
Fiada mestra a fiada de azulejos que serve de guia para as demais, colocada a
partir do piso ou do teto, dependendo da paginao escolhida, mais ou menos na
atura de trabalho (um tero do p-direito).
Galgas (na obra: garga) tenazes feitos de ferro de construo usadas para firmar
formas dos revestimentos nos arremates.
Polvilhar cimento o procedimento de espalhar cimento sobre superfcies
molhadas para formar uma nata e garantir melhor aderncia.
Ponteira ferramenta usada para retirar com a marreta o excesso de material
encrustados.
Rejunte (rejuntamento) o enchimento dos sulcos entres as peas cermicas
(juntas) com argamassa apropriada.
Uma massa ou massa paulista diz da execuo de revestimento com emboo
desempenado.

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NORMAS TCNICAS PERTINENTES

Ttulo da norma
Argamassa de alta resistncia mecnica para pisos

Cdigo
EB2100
NBR 11801
MB3378
NBR 12041

ltima atualizao
1990

Argamassa industrializada para assentamento de

paredes e revestimento de paredes e tetos

NBR 13281

1995

Assentamento de azulejos

NB796
NBR 8214
NBR 13755

1983

NBR 13754

1996

NBR 13753

1996

NB231
NBR 7200

1998

CB102
NBR 6137
PB107
NBR 7205
NBR 13855

1978

EB961
NBR 7374
TB193
NBR 7686
NBR 14050

1998

Argamassa de alta resistncia mecnica para pisos Determinao da resistncia compresso simples e
trao por compresso diametral

Revestimento de paredes externas com placas

cermicas e com utilizao de argamassa colante procedimento
Revestimento de paredes internas com placas
cermicas e com utilizao de argamassa colante procedimento
Revestimento de pisos internos e externos com
placas cermicas e com utilizao de argamassa
colante - procedimento
Execuo de revestimento de paredes e tetos de
argamassas inorgnicas - Procedimento
Pisos para revestimento de pavimentos
Placa de mrmore natural para revestimentos
superficiais verticais externos
Placa vinlica para revestimento de pisos e paredes Determinao da estabilidade dimensional imerso
em gua
Placa vinlica semiflexvel para revestimento de pisos
e paredes - Requisitos
Revestimentos txteis de piso
Sistemas de revestimentos de alto desempenho,
base de resinas epoxdicas e agregados minerais Projeto, execuo e avaliao do desempenho Procedimento

NORMAS

DO

1990

1996

1969
1998

1982
1998

MINISTRIO DE TRABALHO

NR 11 Transporte, movimentao, armazenagem e manuseio de materiais

NR 18 Condies e meio ambiente de trabalho na indstria da construo
LINKS NA INTERNET
Associao Nacional da Indstria Cermica http://www.anicer.com.br/
Materiais cermicos para construo http://geocities.com/ceramicauefs/
Associao Brasileira de Cermica http://www.abceram.org.br/
Associao Brasileira de Normas Tcnicas http://www.abnt.org.br/
Instituto Nacional de Metrologia http://www.inmetro.gov.br/

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BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e seu acabamento. So Paulo: Edgard
Blcher, 1987. 1178p.
AZEREDO, Hlio Alves de. O edifcio e sua cobertura. So Paulo: Edgard Blcher,
1977. 182p.
BAUER, L A Falco. Materiais de construo. 5 edio. Rio de Janeiro: RJ. LTCLivros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 1994. 935p.
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL DA UEPG. Notas de aulas da disciplina
de Construo Civil. Carlan Seiler Zulian; Elton Cunha Don. Ponta Grossa:
DENGE, 2000.
DIRETRIO ACADMICO DE ENGENHARIA CIVIL DA UFPR. Notas de aulas da
disciplina de Construo Civil (terceiro volume). Diversos autores. Revisor:
Lzaro A. R. Parellada. Apostla. Curitiba: DAEP, 1997.
GUEDES, Milber Fernandes. Caderno de encargos. 3 ed. atual. So Paulo: Pini,
1994. 662p.
KLOSS, Cesar Luiz. Materiais para construo civil. 2 ed. Curitiba: Centro
Federal de Educao Tecnolgica, 1996. 228p.
PETRUCCI, Eldio G R. Materiais de construo. 4 edio. Porto Alegre- RS:
Editora Globo, 1979. 435p.
RIPPER, Ernesto. Como evitar erros na construo. 3 ed.rev. So Paulo: Pini,
1996. 168p.
RIPPER, Ernesto. Manual prtico de materiais de construo. So Paulo: Pini,
1995. 253p.
SAMPAIO, Jos Carlos de A. Manual de aplicao da NR-18. So Paulo: Pini,
1998. 540p.
SOUZA, Roberto...[et al.]. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de
obras. So Paulo: Pini, 1996. 275p.
SOUZA, Roberto...[et al.]. Sistema de gesto da qualidade para empresas
construtoras. So Paulo: Pini, 1995. 247p.
VEROSA, Enio Jos. Materiais de construo. Porto Alegre: PUC.EMMA.1975.

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