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(20132560H)
(20131019A)
(20132587C)
ABSORCIN DE GASES...................................................................................................
2.2
DEFINICIONES BASICAS.................................................................................................
TORRES RELLENAS.......................................................................................................
3.2
TORRES DE
3.3
OTROS EQUIPOS...........................................................................................................21
ABSORCIN DE PLATOS............................................................................13
5.2
APLICACIONES DE LA DESORCIN...............................................................................33
I.
INTRODUCCIN
II.
FUNDAMENTO TERICO
II.1
ABSORCIN DE GASES
Eliminacin de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por medio de agua
lquida. Posteriormente se recupera el soluto del lquido por destilacin u otra tcnica y el
lquido absorbente se puede desechar o reutilizar.
II.2
DESORCIN (STRIPPING)
Es una operacin unitaria en la cual se pone en contacto una corriente lquida con una
corriente gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de uno de los componentes de la
corriente lquida a la corriente gaseosa. Por definicin la desorcin es lo contrario a la
adsorcin; la eliminacin de materia desde un medio adsorbente, usualmente para recuperar
material.
II.2.1.1
DESORCIN TRMICA
La desorcin trmica elimina las sustancias qumicas dainas del suelo y otros materiales,
como lodo y sedimentos, utilizando calor para transformar dichas sustancias qumicas en
gases. Esos gases se recolectan empleando un equipo especial. El polvo y las sustancias
qumicas dainas se separan de los gases y se eliminan con seguridad y el suelo limpio se
regresa al sitio.
La desorcin trmica no es igual a la incineracin, que se emplea para destruir las sustancia
qumicas. Es un tratamiento ex-situ que consiste en calentar el suelo a temperaturas
intermedias.
Es usada para tratar la tierra contaminada con desechos peligrosos calentndola a una
temperatura de entre 90C a 540C a fin de que los contaminantes con un punto de
ebullicin bajo se vaporicen (se conviertan en gases) y, por consiguiente, se separen de la
tierra. Los contaminantes vaporizados se recogen y se tratan, generalmente con un sistema
de tratamiento de emisiones.
La desorcin trmica emplea un equipo denominado desorbedor para limpiar los suelos
contaminados. El desorbedor es similar a un horno grande (Quintero, 2009), que cuando los
suelos se calientan lo suficiente, las sustancias qumicas dainas como compuestos voltiles
o metales voltiles como el mercurio (Hg) se evaporan a una temperatura de entre los 250 600 C (Milarium, 2008).
Fisicoqumica y Operaciones Unitarias Pgina 4
II.2.1.2
DESORCIN GASEOSA
la
transferencia
de
masa
ocurre
desde
el
lquido
al
gas.
tambin
se
emplea
para
determinar
la
destilacin
sbita.
Entre los procesos industriales en los que se aplica la desorcin estn el despojamiento
(stripping) de fracciones del petrleo (derivados), por medio de vapor recalentado que no se
condensa en el despojador.
Existen tres procedimientos para realizar esta operacin que son:
En la representacin grfica del proceso la curva de trabajo debe caer por debajo de la lnea
de equilibrio, puesto que y* > Y en todo el intervalo normal de operacin.
Normalmente, las operaciones de absorcin, desabsorcin y rectificacin se realizan en las
denominadas torres o columnas, que son recipientes cilndricos esbeltos, en posicin
vertical y en cuyo interior se incluyen dispositivos como bandejas o lechos de relleno.
Generalmente, el gas y el lquido fluyen en contracorriente por el interior de la torre, cuyos
dispositivos promueven el contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie interfacial
a travs de la cual se producir la transferencia de materia.
II.3
DEFINICIONES BSICAS
B
Log r / z
Inundacin
Carga
Ls L2
Notar que el flujo constante del gas, un incremento en el lquido va acompaado por un
incremento en la cada de presin. De manera semejante, a flujo constante de lquido, un
incremento en el flujo de gas, es tambin acompaado por aumento en la cada de presin
hasta que se alcanza la inundacin. La forma de la curvas de la fig. 1 es idntica para todos
los empaques y sistemas. Algunos investigadores tratan tales curvas como dos distintas
rectas, interpretando el punto de cambio en pendiente como punto de carga.
En la fig. 1 se observa la existencia de tres zonas: (1) Zona donde no se presenta
interferencia entre gas y lquido, lo cual ocurre a flujos bajos; (2) Zona de carga
(interferencia media), a flujos superiores; (3) Zona de inundacin (violenta interferencia), a
muy altos flujos.
P C D G 2
(1)
Z
G
Cada de presin con las dos fases circulantes.
Para el flujo simultneo de lquido y gas, correlaciones generalizadas de cada de presin
Y
Fig.
2 Inundacin
y cada
de presin
enytorres
con empaques
al azar.de empaque. Para
han
sido
publicadas por
LEVA,
ECKERT
un sinnmero
de fabricantes
Inundacin
H TQL
L
(2)
K L aC (1 X ) * M
H TG
G
(4)
K G aP (1 Y ) * m
Donde:
H TL m
L Kg /( hm 2 )
N TQL
X1
X2
III.
dx
(6)
x x
Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin y desorcin son las torres
rellenas y las columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor cada
de presin.
Las torres rellenas usadas como absorbedores no son equipos estandarizados, se disean
con dimetros desde 20 hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres muy
altas son poco eficientes.
Atendiendo al mtodo de creacin de la superficie de contacto desarrollada en las torres de
absorcin pueden clasificarse del modo siguiente
superficiales
peliculares
de relleno
de burbujeo (de platos)
pulverizadores
Las superficiales son poco utilizadas debido a su baja eficiencia y grandes dimensiones.
Son especficos para gases muy solubles en el absorbente como es el caso del HCl en agua.
Las peliculares son equipos en los cuales la superficie de contacto entre las fases se
establece en la superficie de la pelcula de lquido, que se escurre sobre una pared plana o
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III.1
TORRES RELLENAS
Entrada de
Liquida + Gas A
Rellen
Rellen
Entrada
del Gas B
Salida del
lquido
Torre de relleno
Ofrecen las ventajas de una ms baja cada de presin con un mayor caudal de los fluidos,
usualmente a expensa de un costo de instalacin ms elevado.
Tipos de Relleno
III.2
BORBOTEO)
En estos equipos, el gas burbujea dentro de una capa de lquido, de modo que la
superficie de contacto entre las fases es la superficie de todas las burbujas formadas.
Las torres de platos son columnas dentro de las cuales estn instalados platos igualmente
espaciados. Los platos poseen perforaciones, a travs de las cuales pueden ascender los
vapores procedentes de los platillos inferiores, lo que posibilita la interaccin gas-lquido.
Segn sea el diseo del plato, en lo que respecta a la configuracin del orificio y a la
existencia o no de tubos bajantes para el descenso de lquido, las torres de platos se
clasifican en:
Las caractersticas comunes de los diferentes tipos de platos son el gran contacto entre las
fases, la facilidad de limpieza y la posibilidad de evacuacin del calor, evolucionado en el
proceso, con la introduccin de serpentines en el espacio interplatos.
Las torres de platos con cazoletas pueden manipular gastos de lquidos grandes y pequeos
y resultan las ms eficientes en torres de grandes dimensiones.
La campana mostrada en la siguiente figura se compone del tubo central, que est fijado en
el agujero del plato, la campana est unida al tubo central mediante un tornillo que atraviesa
un listn transversal soldado en el extremo superior del tubo, o tambin puede estar soldada
al tubo.
Plato perforado
Plato de vlvulas
Los platos de vlvula son platos perforados cuyas aberturas para el flujo de gas poseen un
rea variable. Las perforaciones tienen dimetro de 3 a 4 cm, si son circulares y estn
cubiertas con casquetes movibles, que se elevan a medida que aumenta el rgimen del gas.
Los platos vlvula mantienen un equilibrio, acorde a la presin del gas con relacin a la de
la columna del lquido, a travs del libre desplazamiento de la vlvula segn la altura de los
fijadores o retenedores, de forma tal que el recorrido va desde la altura mayor, que deja
pasar mayor cantidad de gases, hasta el cierre completo.
COLUMNAS DE
DISCONTINUO
CONTACTO
COLUMNA
DE
ABSORCIN
CONTACTO
DISCONTINUO (LNEAS DE EQUILIBRIO Y OPERACIN ETAPAS IDEALES)
Condiciones
que
COLUMNAS DE RELLENO
COLUMNAS DE PLATOS
Medios corrosivos
material es trmicamente
inestable)
lquido
Posible ensuciamiento (las columnas
------------------------------------------
OTROS EQUIPOS
EQUIPOS DE ABSORCIN DE PULVERIZACIN
se
crea
por
la
fluidos
se
mueven
contracorriente.
Los ms recientes emplean un tubo de Venturi, en el cual los fluidos se mueven en la misma
direccin, con gran intensidad en la formacin de burbujas, que luego se descomponen al
descargar
la
mezcla
en
una
cmara.
Estos equipos tienen una construccin simple, pero sus gastos operacionales son elevados
debido al consumo grande de energa en la pulverizacin del lquido. Son relativamente
poco eficaces, se les emplea solamente con gases que se disuelven bien.
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Se analiza la absorcin del oxgeno del aire en una columna hmeda con agua a la que que
se ha quitado el oxgeno al burbujear nitrgeno.
En la absorcin de gases se absorbe un gas, contenido en una mezcla con otro gas inerte,
mediante un lquido en el que el soluto gaseoso es ms o menos soluble. Este proceso se
utiliza cuando no es posible la separacin por destilacin, por Ej.: Cuando las presiones
de vapor de los componentes son muy parecidas.
Utilizamos la absorcin gaseosa a travs de un lquido, en el cual uno de los componentes
gaseosos sea miscible. Este tiene que ser soluble en el lquido.
El aparato ms frecuentemente utilizado en la absorcin de gases, y tambin en otras
operaciones, es la torre de relleno, provista de una (cmara) entrada y una cmara de
distribucin de lquido en la parte superior, salidas para el gas y el lquido en la cima y en
el fondo respectivamente, un lecho de partculas slidas inertes que reciben el nombre de
relleno.
La solubilidad del gas en el lquido es funcin de la naturaleza de ambos componentes, de
la temperatura, de la presin parcial del gas en la fase gaseosa y de la concentracin del
gas disuelto en el lquido.
Al elevarse la temperatura del sistema se verifica que el proceso va acompaado de un
desprendimiento de calor, la solubilidad del gas disminuir. Por otra parte, la solubilidad
aumenta con la presin parcial del gas, siendo independiente de la presin total.
Otra definicin:
En la absorcin de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas inerte
por medio de un lquido en el que el gas (soluto) es ms o menos soluble.
Un aparato frecuentemente utilizado en absorcin de gases y en algunas otras operaciones
de transferencia de materia es la columna o torre de relleno. El dispositivo consiste en una
columna cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribucin en
la parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el
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El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin situado debajo
del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en contracorriente con el flujo
de lquidos. El relleno proporciona una gran rea de contacto ntimo entre el lquido y el
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contenido en el gas rico es absorbido por el lquido fresco que entra en la torre y el gas
diluido o agotado abandona la torre. El lquido se enriquece en soluto a medida que
desciende por la torre y el lquido concentrado sale por el fondo de la torre.
Etapas en el diseo
Las etapas en el diseo de una columna de relleno de absorcin, pasa por los siguientes
puntos o etapas:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
En la absorcin de gas dependiendo del diseo se puede dar el caso de que tan slo sirva un
disolvente especfico, por el contrario cuando es posible seleccionar entre unos cuantos se
da preferencia a los lquidos con altas solubilidades del soluto. La alta solubilidad reduce la
cantidad de disolvente a recircular. El disolvente debe ser relativamente no voltil,
econmico, no corrosivo, estable, no viscoso, no espumante y de preferencia no inflamable.
Ya que, por lo general, el gas que sale est saturado con disolvente, la prdida de ste puede
ser costosa. Por lo tanto, se pueden escoger disolventes de bajo costo entre los ms costosos
de elevada solubilidad o baja volatilidad. En la absorcin de gases, la nueva fase consta del
disolvente inerte no voltil (absorcin) o el gas inerte no soluble (separacin) y por lo
general no se requiere reflujo.
Efecto de la Presin
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Efectos de Temperatura
equilibrio con un lquido de una composicin definida aumenta tambin con esta, la lnea
de equilibrio puede cortar a la lnea de operacin, y en el fondo de la torre el proceso se
detiene.
Velocidad
de Inundacin
definido
de
la velocidad del flujo del gas tiene un lmite superior, que se conoce como
Balances de materia
Tal como se ha visto, el dimetro de una torre empacada de absorcin depende de las
cantidades de gas y lquido tratadas, de sus propiedades, y de la relacin de una corriente
con otra. La altura de la torre, y por tanto el volumen total del empaque, depende de la
magnitud de los cambios deseados en la concentracin y de la velocidad de transferencia
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en estimaciones de la fuerza
Parte Gaseosa
Parte Lquida
Esta ltima, en el diagrama X-Y representa una lnea que pasa por el punto (X n; Yn+1) y
tiene como pendiente L/G.
Aplicando el mismo balance entre la seccin anterior y la parte superior de la torre
tenemos:
G = (Y1 Y) = L`(X0 X)
V.
APLICACIONES INDUSTRIALES
V.1 APLICACIONES DE LA ABSORCIN
Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de produccin
Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua (cidos clorhdrico,
sulfrico y ntrico o hidrxido amnico).
Recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con disoluciones de
aminas.
Control de emisiones de contaminantes a la atmsfera, reteniendo las sustancias
contaminantes (compuestos de azufre, clorados y fluorados)
Eliminacin de SO2 de gases de combustin con disoluciones acuosas de hidrxido
de sodio.
Eliminacin de xidos de nitrgeno con disoluciones de agentes oxidantes.
V.2 APLICACIONES DEL STRIPPING O DESORCIN
Modificacin de la presin:
El rendimiento del stripping se ve favorecido por la disminucin de la presin. En general,
el coste energtico y de aparataje que supone trabajar a presiones reducidas no compensa
los beneficios obtenidos.
Excepciones son por ejemplo casos en los que existe vaco disponible, por ejemplo en
tcnicas de descontaminacin de suelos, cuando se trata simultneamente gases del suelo
aspirados y aguas subterrneas.
Modificacin de la temperatura:
DESVENTAJAS:
Mayor coste de inversin.
Aumentan los problemas de corrosin del material. Materiales plsticos pueden ser
no utilizables.
En el caso del stripping por vapor, la fase orgnica debe ser fcilmente
extrable (al menos uno de los compuestos significativos debe ser poco soluble,
normalmente).
En el caso del vapor, elevado consumo de energa, o instalacin complicada y en el
caso de reutilizacin de la energa de condensacin.
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VI.
formar
sales
como
sulfato
amnico
fosfato
amnico.
PROCESO AmonOx
DESCRIPCIN
La extraccin del amonaco por arrastre con aire es un proceso simple de desorcin que se
utiliza para reducir el contenido de amonaco en una corriente de agua residual. Algunas
aguas residuales contienen grandes cantidades de amonaco y/o de compuestos de
nitrgeno que generan fcilmente nitrgeno amoniacal. A menudo es ms fcil y menos
costoso el remover el nitrgeno del agua residual en forma de amonaco que el convertirlo
a nitratos antes de su remocin (Culp et al., 1978).
El amonaco (una base dbil) reacciona con el agua (un cido dbil) para formar hidrxido
de amonio. Para la extraccin del amonaco por arrastre con aire se aade cal viva o soda
custica hasta cuando el agua residual llega a un pH de 10.8 a 11.5 unidades estndar,
logrndose la conversin de los iones de amonio a amonaco gaseoso segn la siguiente
reaccin(es):
+
NH4 + OH H2O + NH3
APLICABILIDAD
La extraccin del amonaco por arrastre con aire es efectiva para aguas residuales con
concentraciones de amonaco entre 10 y 100 mg/l. Para un mayor contenido de amonaco
(ms de 100 mg/l) puede ser ms econmico el uso de tcnicas alternas de remocin tales
como la extraccin con vapor o los mtodos biolgicos. La extraccin por arrastre con aire
puede ser utilizada tambin para la remocin de muchas molculas orgnicas hidrofbicas
(Nutrient Control, 1983).
Ventajas
La extraccin por arrastre con aire no se ve afectada por compuestos txicos que
puedan alterar el desempeo de un sistema biolgico.
Desventajas
La extraccin por arrastre con aire a menudo requiere la adicin de cal viva para
control del pH, lo cual puede causar problemas de operacin y mantenimiento.
CRITERIOS DE DISEO
3
2
Carga hidrulica de agua residual (0.1 a 0.2 l/min/m o 1 a 2 gal/min/pie ).
3
3
Tasa de flujo del aire de arrastre (32 a 54 l/min/m o 300 a 500 pie /min/gal).
Capacidad de la planta.
La introduccin de aire en el sistema es una diferencia principal entre las dos variantes
de torres de extraccin. En la torre de flujo transversal el aire entra lateralmente, lo cual
es mucho menos eficiente que la torre de flujo a contracorriente en donde el aire entra
por el fondo.
DESEMPEO
La extraccin de amonaco por arrastre con aire depende altamente de la temperatura del
aire y de la razn aire/agua. La eficiencia se reduce significativamente a medida que
o
disminuye la temperatura del aire. A 20C (68 F) se tiene una eficiencia de remocin del
amonaco del 90 al 95 por ciento, mientras que a 10C (50F) la eficiencia disminuye al
75 por ciento.
Una programacin rutinaria de O/M debe ser desarrollada y aplicada para cualquier
sistema de extraccin del amonaco por arrastre con aire. Actividades rutinarias de O/M
incluyen:
Fuente de
Motores
ruido
Posible solucin
Instalacin
apropiada,
Ventiladores
Reduccin
de lay
mantenimiento
velocidad de punta e
Salpicado
Cobertor
dede
agua
instalacin
del agua
para el relleno de la
torre y la entrada de
COSTOS
Los costos de la extraccin de amonaco por arrastre con aire dependen del fabricante
de los equipos, la ubicacin de la planta y su capacidad, la concentracin de amonaco
en el agua residual, el caudal deseado, los tipos de sopladores, y la temperatura del agua
(esta ltima afecta el diseo, y por ello los costos). Las comparaciones de costo son
posibles para un grupo especfico de criterios de diseo. Los costos de O/M incluyen la
energa elctrica, los materiales, los compuestos qumicos y los costos laborales.
CONCLUSIONES
La forma y el tipo del relleno dependen del lquido y gas a utilizar. Hay que recalcar
que el relleno tiene como caracterstica fundamental la no reactividad (son inertes).
Los anillos Rasching son los generadores de la cada de presin que se observa
durante un proceso con torres empacadas, ya que el contacto con las sustancias las
hace perder energa y esta energa prdida es la generadora de la cada de presin; a
su vez este tipo de relleno es el ms usado comnmente en los procesos con torres
empacadas por su gran alcance de rea superficial y su precio econmico.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Pginas web:
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gaseosa.pdf
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Video:
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