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INTRODUCCIN
La energa hidrulica se basa en aprovechar la cada del agua desde cierta altura. La
energa potencial, durante la cada, se convierte en cintica. El agua pasa por las turbinas
a gran velocidad, provocando un movimiento de rotacin que finalmente, se transforma en
energa elctrica por medio de los generadores. Es un recurso natural disponible en las
zonas que presentan suficiente cantidad de agua, y una vez utilizada, es devuelta ro
abajo. Su desarrollo requiere construir pantanos, presas, canales de derivacin, y la
instalacin de grandes turbinas y equipamiento para generar electricidad. Todo ello
implica la inversin de grandes sumas de dinero, por lo que no resulta competitiva en
regiones donde el carbn o el petrleo son baratos. Sin embargo, el peso de las
consideraciones medioambientales y el bajo mantenimiento que precisan una vez estn
en funcionamiento centran la atencin en esta fuente de energa.
En este trabajo se estudiar las tuberas forzadas o tuberas de presin que tienen como
objeto conducir el agua desde el punto en el cual se tiene una gran energa potencial,
desde el embalse en algunos casos, o desde el tramo final del tnel de conduccin en
otros, o desde el denominado pozo de presin o cmara de presin, hasta la casa de
mquinas, ms precisamente hasta la turbina. Se presenta una transformacin energtica
en la tubera de presin, se disminuye la energa potencial del agua a medida que se
desciende y al mismo tiempo se aumenta la energa cintica y de presin.
II. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear la tubera forzada de una central hidroelctrica.
OBJETIVOS ESPECFICOS
0.0850
950
0.0222
0.2093
0.2000
0.1000
0.00143
0.03
2.471
350
250
3
450
1.1
0.005
517081.262
1
9.81
3317.187
220
218
4.85
3
2500
158
6
m3/s
m
m
m
Mpa
m
m/s2
RESULTADO
hf (m)
31.359
perdida
13%
ht (m)
0.09
h (m)
31.45
h (m)
88.143
hf (m)
T (mm)
338.143
2.60
CONDICION PARA
CONTRACCION
CALCULO F1Y F2
CALCULO
F1Y F2
F1=(Wt+Wa)*(La*co
s)
Wt=t*(De^2D^2)/4
Wt=
28.3567917
kg/m
Wa=a*(/4)*D^2
Wa=
34.4055368
kg/m
F1=(Wt+Wa)*(La*co
s)
W=
62.76232853
F1=
kg-f
326.122625
WY=F1=
WX=
326.1226254
188.2869856
F2=u*F1
F2=
kg-f
163.061313
F2=
-163.0613127
Momento flector:
M=
kg-m
282.430478
282.4304784
Flecha
maxima:
I=
max=
2.0791E-05 m^4
7.66E-03
Flecha admisible:
adm=
max
0.007659299
0.01666667 m
<
adm
<
0.01666666
7
VERDADERO
Momento de Inercia
CLCULO DE ANCLAJE
BASE DE FUERZAS
ANGULO
Y
148.96427
785.957365
4971.71342
384.235427
0
0
F1=
F2=
163.061694
1571.91473
24
30
F3=
F4=
-5442.21788
768.470853
24
30
66.323166
1361.31809
2213.54943
665.515281
F5=
30
F6=
2093
30
1812.59117
1046.5
F7=
944.04765
30
F8=
-10.6717498
24
817.569247 472.023825
4.34059168 9.74912854
F9=
30
0
2505.42693 2143.78166
0
0
0
0
0
1200
PESO DE T UBERIA Y EL AG UA
F UERZ A DE FRICCIO N
1000
800
600
F UERZ A PARA LO S CAMBIO S DE DIRECCIO N
400
F UERZ AS DE EXPANSI N G RACIAS A LAS JUNT AS DE EXPACIO N
200
-500
0
-200
500
1000
1500
2000
Ka =
Ev=
Et=
=
a=
a=
e/D
4.76
2
1
D
( +
)
E v e E t
(Acero)
10
<
10
(asbesto comn)
(PV
C)
4
4Q
=3.1415
2
D
a=
1.2
9 1.05
=
2
2L
=
a
(Acero)
=>
Calculo de velocidad
del flujo:
T ciclo =
0.01
06
0.09
1
1.99
3
Emplear
ecuacin:
825.11
8 [m/s]
V=
Ka
=
Ka
=
Ka
=
1.38 [m/s
6
]
1482
D
1+k a
e
Tciclo
=
T=
2 258
825.1179
25
12
>
825. 1.38
1
6
19.6
2 125
0.6253
7
12
0.62
5
[s]
0.62
5
Cierre
Lento
Determinacin tipo de
salto:
aV
=
2 g H b
0.46
6
<
Saltos de Altura
ho=
2 LV
ho=
1
1+
aV
2L
(1
)
2 g Hb
aT
258
9.8
ho =
1.38
6
12
0.46
6 (
1 +
2
825.
1
258 )
12
4.217 [m]
CALCULO DE LA SOBREPRESIN EN
VARIOS TRAMOS:
10 [m3/s]
Qnominal =
Presin
esttica=
(Al final de la
tubera)
170 [m]
Tramo 1:
[m]
l1 =
e1 =
D1 =
ka =
123
10.5 [mm]
2.11 [m]
0.010
ai=
1482
1+k a
Di
ei
837.
7 [m/s]
V i=
4Q
[m/s
=
2.86 ]
Di 2
6
Tramo 2:
l2 =
121.5 [m]
e2 =
D2 =
11.5 [mm]
2 [m]
0.010
6
ka =
ai =
Tramo 3:
l3 =
158.5 [m]
e3 =
D3 =
12 [mm]
1.9 [m]
0.010
6
ka =
ai =
Ltotal
:
403 [m]
am =
1482
Di
1+k a
ei
1482
Di
1+k a
ei
878.
9 [m/s]
V i=
4Q
= 3.18 [m/s
3 ]
Di 2
905.
6 [m/s]
V i=
4Q
= 3.52 [m/s
2
7 ]
Di
V m=
l 1 +l 2 .+l n
=
l1 l1
ln
+ + .+
a1 a1
an
V 1 L1 +V 2 L2+ +V n Ln
=
LT
875.
9
Vm
=
ho =
am V m
=
g
875.9
9.81
3.2
2 =
287.
5
[m]
ho
=
170 [m]
0.
3
170
0.84
5
<
51
[m]
am V m
=
2 g H b
875.9
3.2 =
2
Saltos de Altura
[m/s
3.22 ]
19.62 170
ho=
2 LV
51
1
=
aV
2L
1+
(1
)
2 g Hb
aT
403
3.22
9.81 T
1 +
3.232
53 [s]
T=
0.84
5 (
2
403 )
875.
9 T
(Calculo auxiliar
solve HP)
[s
15 ]
T ciclo =
2L
=
am
Tciclo
=
T=
*40
2
3
=
875.87072
6
0.92
15 >
0.92
3.2
875.9
2 =
19.62 170
0.84
5
0.92023
15
[s]
Cierre Lento
Determinacin tipo de
salto:
am V m
=
2 g H b
<
Saltos de Altura
ho=
ho=
2 LV
1
1+
aV
2L
(1
)
2 g Hb
aT
403
9.8
3.22
15
1 +
0.84 (
1
1
403 )
5
875.
9
ho =
15
9.842
43 [m]
ESPESOR DE PARED DE LA
TUBERA DE PRESIN
Hb =
ho =
Dint=
Tipo de
Unin:
(Altura
bruta)
(Sobrepresin por golpe de
54.3 [m]
ariete)
(Dimetro
55 [cm]
interno)
Tub. Con
bridas
487 [m]
Kj =
Acer
o
Fierro fundido
centrifugado
Polietileno Flexible
(max)
polietileno rgido (max)
Tensin admisible:
Acero
[kg/cm
adm=
3500 2]
Hmax
=
541.3 [m]
e=Kj
e=
PVC (max)
541
.3
0.5
5
350
20
0
HmaxD
=
20 adm
4.253
07 [mm]
[m
1 m]
CALCULO DE LA DISTANCIA
ENTRE APOYOS
[kg/m3
mat=
8000 ]
(Acero)
0.00
4
[m]
5.25
3 [mm]
1
1.1
1.2
120
0 2350
160
0 1800
350
0
200
0
60
100
100
Tensiones
Admisibles
0.6 [m3/s]
Q=
Hb =
70 [m]
Dint=
0.2 [m]
e=
12 [mm]
hz=
32
Lapoyos
:
6 [m]
Tensin admisible:
Acero
[kg/cm
adm=
1200 2]
(Inclinacin
horizontal)
(Distancia entre
apoyos)
Acer
o
Fierro fundido
centrifugado
Polietileno Flexible
(max)
120
0 2350
160
0 1800
350
0
200
0
60
60
100
100
PVC (max)
100
100
Peso del
Tubo
Gr = e (D+
e) m=
3.1415 0.01
9
2 (
0.2 +
0.01
2 )*
800
0 =
63.9 [kg/
4 m]
Peso del
Agua
[kg/m3
agua=
1000 ]
Gw = /4 (D2) 3.1415
w=
9 0.25
0.2
100
0 =
31.4 [kg/m
2 ]
W = /4 e
D2 =
=
63.9
4
)*
31.42 cos(
[kg
242.59 m]
2
0.01
0.7854
2
W
=
0.0
83 * (
64.34 [kg/cm
99 2]
0.2
242.59
0.0003769
9
<
0.000376
99
[m3]
643498.8
95
120
[kg/cm2]
0
[kg/m
2
]
Cumple
32 ) *
V. EJERCICIOS PROPUESTOS
1. Se tiene que instalar una tubera forzada la cual estar conformada por 3 tramos que
tienen las siguientes longitudes en orden descendente: L1=212 m., L2=208 m. y
L3=240 m; los cuales forman ngulos con la horizontal de 45,60 y 30
respectivamente. La hidroelctrica correspondiente tiene un caudal nominal de 15
m3/s y deber funcionar con estatismo mnimo.
El material con que se construir la tubera tiene las siguientes caractersticas: peso
especfico=8gr/cm3, esfuerzo de traccin=10kg/mm2, coeficiente de trabajo=0.85,
coeficiente de rozamiento=0.025.Costo-US:4/Kg(en el mercado no se encuentran
planchas de acero mayores de 1.6 pulg.)
La anualidad de amortizacin se efectuar con un inters compuesto anual de 15%
por un perodo de 20 aos.
La central trabajar con un factor de planta de 80%, con un rendimiento total de 80%,
la energa tendr un valor de 5 centavos de dlar en bornes de generador. Los trabajos
de mantenimiento e imprevistos totalizan 2.5% de las horas anuales.
Encontrar el dimetro y espesor de cada tramo, as como la eficiencia de la tubera y la
potencia instalada de la central. (Considerar 365 das por ao).
2. Se tiene una tubera de acero (E=2.4*10 6 Kg/cm2) que est conformada por cinco
tramos; cuyas caractersticas (en orden descendente son las siguientes):
L1=123 m
E1=10.5 mm
D1=21 m
L2=121.5 m
E2=11.5 mm
D2=2 m
L3=158.5 m
E3=12 mm
D3=1.9 m
L4=11 m
E4=14 mm
D4=1.9 m
L5=20 m
E5=12 mm
D5=1.3 m
El caudal nominal es de 21 m3/s y la presin esttica en el final de la tubera es de
120m.
a. Si el dispositivo de cierre de la turbina se cerrara instantneamente, cul sera la
velocidad de la onda de sobrepresin y cual la sobrepresin producida por el golpe
de ariete?
b. Determinar el tiempo mnimo de cierre para que la sobrepresin al final de la
tubera no exceda el 30%.
c. Determinar la mxima sobrepresin que se producir en el final de la tubera, si el
tiempo de cierre es 15 seg. Ser permitido trabajar con este ajuste= de no ser as,
determinar el tiempo con el cual deber actuar el dispositivo de cierre de la turbina,
para cumplir con las normas establecidas para estos casos.
d. La turbina podr trabajar al 25%,50% y 75% de su carga, en caso de necesitar
reducir la potencia para disminuir la concentracin de arena que arrastra el ro en
pocas de avenidas? De ser posible determinar la depresin que se obtendr en
cada caso cuando se abra el distribuidor en 10 seg. Qu conclusiones puede Ud.
Deducir de los resultados obtenidos?
VI. CONCLUSIONES
El clculo y diseo hidrulico de la tubera forzada fue realizada con el criterio del
dimetro econmico, resultando de 34 o 0.85 m., para el caso del Ejercicio N01.
La distribucin de espesores a lo largo de la tubera se ha determinado en funcin a las
presiones internas que se desarrolla dentro de la tubera, para el caso del Ejercicio
N01.
Se obtuvieron las prdidas de carga en tubera forzada por rozamiento, en rejilla y
cmara de carga, en codos, en cono ingreso de tubera, en vlvula mariposa;
resultando la sumatoria de prdidas de carga: 11.082 m., para el caso del Ejercicio
N01 y para el caso del Ejercicio N02 de 31.45 m.
Se disearon los apoyos de la tubera forzada, para condiciones de dilatacin y
contraccin, estabilidad, esfuerzos admisibles mnimos y mximos, etc., para el caso
del Ejercicio N02.
Se disearon los anclajes de la tubera forzada, considerando fuerzas actuantes como:
peso de tubera y agua, friccin, cambio de direccin por presin hidrosttica, cambio
de dimetro, etc.; adicionalmente su estabilidad para condiciones de contraccin y
dilatacin.; para el caso del Ejercicio N02.
Se analiz el fenmeno de golpe de ariete, considerando como dato relevante la
sobrepresin que ste ocasiona, cuando se cierra bruscamente una vlvula.
VII. BIBLIOGRAFA
KROCHIN STENIN, SVIATOSLAV Diseo Hidrulico. Segunda Edicin, 1982
SOTELO AVILA, GILBERTO. Hidrulica General. Volumen 1. Fundamentos. Edit.
LIMUSA, 2013.
ORTIZ FLORES, RAMIRO. Pequeas Hidroelctricas. Publicacin: Bogot. McGraw
Hill, 2001.
TRUEBA CORONEL, SAMUEL. Hidrulica. Publicacin: Mxico D.F. Norgis, 1986
NOVAK, P; MOFFAT A.I.B.; NARAYANAN, R. y NALLURI, C. Estructuras hidrulicas.
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STREETER, WYLIE. Mecnica de los Fluidos. McGraw Hill., 1979.