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Ttulo Actividad:
Nombre Asignatura:
Semana N:
90min.
Actividad N
Sigla
1_3(P)
Lugar
LOA1004
SALA DE CLASES
APRENDIZAJES ESPERADOS:
-Identifica los procesos bsicos de un Centro de distribucin (Recepcin, almacenaje,
Aprendizaje 1
picking, despacho).
-Opera los procesos bsicos de un Centro de Distribucin (Recepcin, almacenaje,
Aprendizaje 2
picking, despacho).
1. Qu es un Centro de Distribucin?
1.1.
VENTAJAS
1
Agosto 2010 / Esc. De Administracin y Negocios
1.2.
1.3.
1.4.
Algunas simples preguntas que nos ayudaran a tener una mejor idea de cmo est
nuestro centro:
-
En ambos casos son suficientes para acoplar los mviles que se necesitan?
distintas segn los mercados a los que estn dirigidos. O tal vez algo ms conocido para
nosotros es la necesaria rpida respuesta ante eventos promocionales, lo que requiere
modificaciones al producto o a la informacin (precio, etc.) que el producto tiene.
Por ltimo en este recuento es necesario tener en cuenta que el almacenamiento es caro.
Consume desde un 2 hasta un 5% de las ventas de una compaa. En este punto es
normal que se le pida a los gerentes de logstica reducir costos, y muchas veces se hace
a costa de productividad o eficacia. Un buen diseo de centro de distribucin minimizar
los costos de operacin ya que eliminar los puntos muertos, y dar ms eficiencia al
flujo de la mercadera.
Por otro lado como veremos ms adelante el proceso de implementacin de un centro de
distribucin debe considerar muchos aspectos que si no son tratados adecuadamente en
un proceso de diseo pueden pasarse por alto o no considerarse con la real importancia
que tienen. Consideremos el siguiente pensamiento:
Actuar sin pensar es peligrosopero ejecutar sin planificar es intil
El costo de no analizar o planificar un centro de distribucin es muy alto, bsicamente
porque los edificios son caros y los sistemas involucrados pueden ser costosos, pero no
hacer nada o hacerlo mal puede poner en riesgo el resultado negocio y eso es lo ms
caro de todo. Por lo mismo al planificar hay que hacerse las preguntas correctas, tales
como:
1.5.
1.6.
1.7.
empresa, generar un plan de transicin para la puesta en marcha del nuevo centro de
distribucin. Estas son tareas que no se pueden hacer y tener xito si no se planifica en cada
paso.
Se debe resistir tambin la tentacin de copiar. Esto bsicamente quiere decir que si tal o
cual compaa tiene su centro y sus operaciones son similares entonces lo que se les instal
a ellos sirve para la ma. Esto no es cierto, ya que en logstica no existen los estndares
globales. Cada compaa tiene su propio perfil de operacin y pueden ser similares en
algunas etapas del proceso o incluso en algunos procesos, pero existirn detalles en los que
difieren y como deca un gerente de Excel con el que trabaj: El diablo est en los detalles. Y
son estos detalles los que pondrn en peligro el xito de una operacin.
Finalmente al planificar un centro de distribucin hay ciertos objetivos que se deben
perseguir. Es bueno medirlos antes de iniciar la implementacin y despus una vez que el
nuevo CD o las mejoras estn operando para ver si efectivamente el proceso de diseo ha
sido eficiente. Estos objetivos son:
Organizar y simplificar las operaciones: Es frecuente ver que los procesos al interior
de un Cd no estn organizados en un flujo lgico o que los procedimientos que rigen las
operaciones son complejos e incluso tiene actividades que nadie tiene seguro de por qu se
realizan. Un proceso eficiente de diseo deber dejar tangiblemente organizados y
simplificados los procesos operacionales de manera de poder ser entendidos, operados y
medidos fcilmente.
Reducir los requerimientos de espacio: Al no planificar o disear el CD los espacios se
generan y asignan sin otro parmetro que el requerimiento diario inmediato. Un buen proceso
de diseo minimiza los requerimientos de espacio ya que programa en base a un anlisis
estadstico la forma en que los espacios deben ser mejor organizados y asignados
Incrementar la productividad: Dependiendo del perfil de operacin y del negocio de
una compaa el proceso de diseo determinar cul es el mejor proceso, y cuales las
mejores herramientas para dicho perfil.
Distribuir los volmenes requeridos con rapidez y exactitud: Un lugar para cosa y cada
cosa en su lugar. Bsicamente se espera que al organizar adecuadamente los procesos,
haber determinado los espacios y herramientas correctas, todos los procesos se ejecuten en
una forma ptima obteniendo resultados tangibles interpretables en productividad y calidad
de la operacin.
Generar un sistema integrado completamente operacional: Como partimos diciendo, la
logstica se preocupa del flujo de las cosas, y el diseo apegado a esta definicin, permitir
que todas las etapas del proceso logstico estn comunicadas adecuadamente de modo que
al integrarse permitan el flujo de los bienes, valores y sobretodo de informacin para que la
operacin obtenga un ptimo resultado.