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Facultad de Ingeniera Civil

Diseo en Acero y Madera

ANALISIS DE MIEMBROS A TENSION


Es comn encontrar miembros sujetos a tensin en puentes, armaduras de
techos, torres, sistemas de arrostramiento y en miembros usados como
tirantes. La seleccin de un perfil para usarse como miembro a tensin es
uno de los problemas ms sencillos que se encuentra en el diseo de
estructuras. Como no existe el problema del pandeo, el proyectista slo
necesitar calcular la fuerza factorizada que debe tomar el miembro y
dividirla entre el esfuerzo de diseo para determinar una seccin de acero
que satisfaga esta rea. Sin embargo, aunque estos clculos introductorios
de miembros a tensin son muy sencillos tienen el propsito de que el
estudiante conozca las ideas del diseo y manual LRFD.
Una de las formas ms simples de los miembros a tensin es la barra de
seccin circular, la cual es difcil de conectar a otras estructuras. La barra
circular se us con frecuencia en el pasado, pero actualmente slo tiene
aplicacin en los sistemas de arrostramiento, en las armaduras ligeras y en
la construccin con madera. Una causa importante para que las barras
circulares no se utilicen mucho actualmente es el mal uso que recibieron en
el pasado, pero si se disean e instalan correctamente resultan muy
adecuadas en muchos casos prcticos.
Las barras de seccin circular tienen poca rigidez y se flexionan fcilmente
bajo su propio peso, afectando as la apariencia de la estructura. Estas
barras provistas de rosca y utilizadas antiguamente en puentes, con
frecuencia, funcionaban flojas y generaban mucha vibracin.
Otra desventaja de las barras redondas es la dificultad de fabricarlas a la
longitud exacta y requerida y las consecuentes dificultades en su
instalacin. Cuando se usan como arrostramientos es conveniente aplicarles
una tensin inicial con la idea de reducir la vibracin y la deflexin, as como
rigidizar la estructura. Para obtener una tensin inicial los miembros pueden
especificarse con una longitud menor que la requerida. Otro mtodo muy
satisfactorio de aplicar una tensin inicial consiste en estirar las barras con
un templador.

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En las primeras estructuras construidas con acero, los miembros a tensin


consistan en barras y a veces en cables. Actualmente, aunque el uso de
cables se han incrementado en estructuras de techo suspendido, los
miembros a tensin consisten generalmente en ngulos simples, ngulos
dobles, secciones T, canales, secciones W o secciones armadas a base de
placas o perfiles laminados. Estos miembros tienen mejor apariencia que los
antiguos, son ms rgidos y se conectan ms fcilmente. Otro tipo de
seccin usada con frecuencia en miembros a tensin es la placa plana que
resulta muy satisfactoria en torres de transmisin y de seales, puentes
peatonales y estructuras anlogas.
Los miembros a tensin de armaduras para techos pueden consistir en
ngulos tan pequeos como el de 2

1
1
x2x
2
4

para miembros menores. Un

miembro ms satisfactorio se construye a base de dos ngulos, espalda con


espalda, con separacin suficiente entre ellos para permitir la insercin de
placas de conexin. Cuando las secciones se disponen espalda con espalda,
deben conectarse cada 4 o 5 pies para prevenir vibracin, especialmente en
armaduras de puentes. Probablemente los ngulos simples y los dobles son
los tipos ms comunes que se usan en miembros a tensin. Las estructuras
T resultan muy satisfactorias como cuerdas de armaduras soldadas porque
los miembros de la celosa se pueden conectar fcilmente a ellas.
Los miembros a tensin en puentes y armaduras de grandes techos pueden
consistir en canales, secciones W o S o en secciones armadas a base de
ngulos, canales y placas. Los canales simples se usan con frecuencia, ya
que tienen poca excentricidad y son fciles de conectar. Aunque con el
mismo peso, por unidad de longitud las secciones W son ms rgidas que las
secciones S, pero tienen la desventaja, desde el punto de vista de su
conexin, de variar en sus peraltes. Por ejemplo la W12x79, la W12x72 y la
W12x65 tienen peraltes ligeramente diferentes (12.38, 12.25, y 12.12 plg,
respectivamente) en tanto que todas las secciones S de un cierto tamao
nominal tienen el mismo peralte. Por ejemplo, la S12x50, la S12x48 y la
S12x35 tienen un peralte de 12 plg.

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Aunque los perfiles estructurales simples son un poco ms econmicos que


las secciones armadas, stas se usan ocasionalmente cuando el proyectista
no es capaz de obtener suficiente rea o rigidez con las formas simples.
Cuando se usen secciones armadas es importante recordar que se tendrn
que realizar conexiones de campo y aplicar una o varias capas de pintura,
por ello se debe disponer de suficientes espacio para poder efectuar estas
operaciones.
Cuando los miembros constan de ms de una seccin, stas necesitan
conectarse. Las placas de unin localizadas regularmente o bien, las cubre
placas perforadas sirven para mantener las diversas secciones en sus
posiciones correctas. Estas placas sirven tambin para corregir cualquier
distribucin desigual de carga entre las diversas secciones; sirven adems
para mantener las relaciones de esbeltez de las partes individuales dentro
de ciertos lmites y facilitar el manejo de los miembros armados. Los
miembros individuales muy largos tales como los perfiles angulares pueden
resultar de difcil manejo debido a su alta flexibilidad, pero cuando se unen
cuatro

ngulos

formando

un

solo

miembro,

el

miembro

adquiere

considerable rigidez. Ninguna de las placas de unin intermitente se


considera que incrementa el rea efectiva de las secciones. Como
tericamente stas no toman porciones de la fuerza actuante en las
secciones principales, sus tamaos quedan rgidos generalmente por las
especificaciones y a veces por el buen juicio del proyectista. Las cubre
placas perforadas son una excepcin, pues parte de sus reas pueden
considerarse efectivas para resistir la carga axial.

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Normalmente para seleccionar un cable el proyectista usa el manual del


fabricante, mediante ste determina el tamao necesario del cable as como
es esfuerzo de fluencia del acero. Tambin se pueden seleccionar ah las
abrazaderas y otros dispositivos conectores para los extremos del cable.

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DISEO POR RESISTENCIA DE MIEMBROS A TENSIN


Un miembro dctil de acero, sin agujeros y sometido a una carga de tensin
puede resistir, sin fracturarse, una carga mayor que la correspondiente al
producto del rea de su seccin transversal y del esfuerzo de fluencia del
acero, gracias al endurecimiento por deformacin. Sin embargo, un
miembro

tensin

cargado

hasta

el

endurecimiento,

se

alargar

considerablemente y restar utilidad a ste, pudiendo adems causar la


falla del sistema estructural del que forma parte el miembro.
Por otra parte, si tenemos un miembro a tensin con agujeros para tornillos,
ste puede fallar por fractura en la seccin neta que pasa por los agujeros.
Esta carga de falla puede ser ms pequea que la carga requerida para
plastificar la seccin bruta alejada de los agujeros. Se debe tener en cuenta
que la parte del miembro que tiene un rea transversal reducida por los
agujeros, es muy corta comparada con su longitud total. Aunque la
condicin de endurecimiento por deformacin se alcanza rpidamente en la
porcin del rea neta del miembro, la plastificacin en una parte tan corta,
puede ignorarse. La especificacin LRFD-D1 estipula que la resistencia de
diseo de un miembro a tensin, t Pn ser la ms pequea de los valores
obtenidos con las dos expresiones siguientes:
Para el estado lmite de fluencia en la seccin bruta (con la idea de prevenir
alargamiento excesivo del miembro)
Pu 1 xF y xAg Con t 0.9

Por fractura en la seccin neta en la que se encuentren agujeros de tornillos


o remaches.
Pu t xFu xAe ; Con t 0.75

En la expresin anterior Fu, es el esfuerzo de tensin mnimo especificado y


Ae es el rea neta efectiva que se supone resiste la tensin en la seccin a
travs de los agujeros. Esta rea puede ser algo ms pequea que el rea
neta real.
No es probable que las fluctuaciones de esfuerzos lleguen a ser un problema
en los edificios comunes porque los cambios en las cargas, en dichas
estructuras, ocurren generalmente en forma espordica y producen
variaciones relativamente pequeas en los esfuerzos. Las cargas de diseo
por el viento total o las del sismo ocurren con tan poca frecuencia que no se
consideran en el diseo por fatiga. Sin embargo, si ocurren variaciones

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frecuentes o aun cambios en el signo de los esfuerzos, el aspecto de la


fatiga debe considerarse.

AREAS NETAS
La presencia de un agujero en un miembro sujeto a tensin incrementa los
esfuerzos aun si es agujero esta ocupado por un tornillo de remache.
(Cuando se usan tornillos de alta resistencia puede haber cierto desacuerdo
respecto a esto, bajo ciertas circunstancias.) Se tiene menos rea de acero
sobre la que

puede distribuirse la carga, y habr concentracin de

esfuerzos a lo largo del borde del agujero.


La tensin se supone uniformemente distribuida sobre la seccin neta del
miembro, aunque estudios de fotoelasticidad demuestran que existe un
incremento en la intensidad del esfuerzo alrededor de los bordes de los
agujeros, que en ocasiones puede alcanzar varias veces el valor del
esfuerzo que se tendra si los agujeros no estuvieran presentes. Sin
embargo, para materiales dctiles es razonable suponer una distribucin
uniforme de los esfuerzos cuando el material se carga ms all de su punto
de fluencia. Si las fibras alrededor de los agujeros se esfuerzan hasta su
punto

de

fluencia,

estas

fluirn

sin

incremento

de

esfuerzo,

redistribuyndose los esfuerzos presentes. Bajo carga ltima es razonable


suponer una distribucin uniforme de los esfuerzos. La importancia de la
ductibilidad en la resistencia de miembros a tensin atornillados o
remachados se ha demostrado claramente en ensayos. Los miembros a
tensin (con agujeros para tornillos o remaches) fabricados de acero dctil
han resultado entre 1/5 y 1/6 ms resistente que miembros similares,
hechos de aceros frgiles con las mismas resistencias ltimas.
Estas consideraciones son aplicables solamente a miembros a tensin
sometidos a cargas relativamente estticas. Si es necesario disear estos
miembros por cargas de fatiga, deber ponerse especial cuidado en
minimizar las fuentes de concentracin de esfuerzo, tales como los cambios
bruscos de seccin transversal, esquinas salientes, etc.
El trmino rea neta de la seccin transversal o simplemente rea neta
se refiere al rea bruta de la seccin transversal menos la de ranuras,
muescas y agujeros. Al considerar el rea de estos por lo general es
necesario restar un rea un poco mayor que la nominal del agujero.

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Las placas con espesores mayores que el dimetro del conector, son difciles
de punzonar a la medida requerida sin que se presente una deformacin
excesiva del material circundante. Estos agujeros deben pre-barrenarse a
dimetros ligeramente menores en 3/16 que los especificados, y luego
cuando las piezas estn ya ensambladas, rimarse al dimetro justo. Con
este proceso se daa poco el material y como los agujeros resultantes son
lisos y de paredes uniformes, no se considera necesario restar 1/16 por
dao a los lados. Algunas veces, cuando deben conectarse piezas de gran
espesor los agujeros se taladran al dimetro del conector, ms 1/32; ste
proceso resulta muy costoso y debe evitarse siempre que sea posible.
Puede resultar necesario adoptar una mayor tolerancia dimensional durante
los montajes para tornillos de alta resistencia con dimetros mayores de
5/8. Para esta situacin pueden usarse agujeros mayores que el estndar
sin reducir la eficiencia de la conexin. Estos agujeros pueden ser ovalados.
Las conexiones de los miembros a tensin deben disearse de modo que no
tengan excentricidad. Si este arreglo es posible, se supone que el esfuerzo
se distribuye uniformemente sobre toda la seccin neta del miembro. Si las
conexiones tienen excentricidad se producirn momento que ocasionan
esfuerzos adicionales en la vecindad de la conexin. Desafortunadamente,
con frecuencia es muy difcil arreglar conexiones sin excentricidad. Aunque
las especificaciones abarcan algunas situaciones, el proyectista deber usar
un buen juicio al considerar las excentricidades en ciertos casos.

Alineacin de los centros de gravedad de los miembros.

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REAS NETAS EFECTIVAS


Si un miembro que no sea una barra o una placa plana se somete a tensin
axial hasta que ocurre la falla en su seccin neta, el esfuerzo real de falla a
tensin probablemente

ser menor que el obtenido en una probeta, a

menos que las diversas partes que conforman la seccin estn conectadas
de manera que el esfuerzo se transmita uniformemente a travs de la
seccin. La causa de la reduccin de la resistencia del miembro es la
concentracin de esfuerzos cortantes (efecto denominado retraso del
cortante) en la vecindad de la conexin. En una situacin as el flujo del
esfuerzo de tensin transversal del miembro principal y la del miembro ms
pequeo conectado a l, no es 100%

efectiva. Consecuentemente, las

especificaciones LRFD (B3) estipulan que el rea neta efectiva,

, de dicho

miembro se determina multiplicando su rea neta (si est atornillado o


remachado) o su rea total ( si est soldado) por un factor de reduccin

este factor toma en cuenta de manera sencilla la distribucin no uniforme


del esfuerzo. A continuacin se explica la manera de determinar los factores
.

El ngulo mostrado en la fig.1(a) est conectado en sus extremos slo en


uno de sus lados; se puede ver que su rea efectiva para resistir tensin
puede incrementarse considerablemente reduciendo el ancho del lado no
conectado y aumentando la del lado conectado, como se muestra en la fig.
(b). Algunos

investigadores han encontrado que una medida de la

efectividad de un miembro, como un ngulo conectado por slo uno de sus


lados, es la distancia

entre el plano de la conexin y el centroide del rea

de la seccin total. Entre menor sea el valor de

, mayor ser el rea

efectiva del miembro.


Los valores de U dados en las especificaciones LRFD-B3 se calcularon a
partir de la expresin emprica 1 -

, en donde L ser la longitud de la

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conexin. La especificacin, de hecho reduce la longitud L en una conexin


con retraso del cortante a una longitud efectiva ms corta, L. El valor de

es entonces igual a L/L o 1 -

de

. Los valores

. En la fig.(2) se muestran varios valores

dados en la especificacin son los lmites son los lmites

inferiores son los lmites inferiores de los resultados obtenidos cuando se


calcula la expresin 1 -

para diferentes situaciones del retraso del

cortante.
Si se desea calcular

para una seccin W, conectada solo en sus patines,

supondremos primero que la seccin est formada por dos perfiles T


estructurales. Entonces el valor de

usado en la expresin 1 -

ser la

distancia del borde exterior del patn al centroide de la T estructural como


se muestra en la fig.(2.d)
Requisitos de las especificaciones

LRFD para miembros a tensin cuyas

partes no estn todas conectadas.


CASO GENERAL, si la fuerza se transmite directamente a cada uno de los
elementos de la seccin transversal de un miembro por medio de
conectores, el rea neta efectiva,

, es igual a su rea neta,

MIENBRO ATORNILLADOS O REMACHADOS, si la carga se


transmite por medio de tornillos o remaches a travs de algunos,
pero no de todos los elementos del miembro, el valor de,
determinarse con la siguiente expresin:

, debe

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Se deben usar los siguientes valores de


mayores

puedan

justificarse

con

base

a menos que valores


en

pruebas

teoras

aceptadas. Los valores mostrados indican que cuando el nmero de


conectores en una hilera se incrementa, el rezago del cortante
disminuye.

a. Los perfiles W, M o S con


anchos
de
patn
no
menores que dos tercios
de sus peraltes y tes
estructurales costadas de
esos perfiles, siempre que
la
conexin
sea
por
patines. Las conexiones
atornillados o remachadas
deben tener no menos de
tres conectores por hilera
en la direccin de la fuerza
U=0.90

b. Los perfiles W, M o S que


no
cumplan
las
condiciones del prrafo
(a),
tes
estructurales
cortadas de esos y otros
perfiles,
incluyendo
secciones armadas. Las
conexiones atornilladas o
remachadas
debern
tener no menos de tres
conectores por hilera en
la direccin de la fuerza
U=0.85

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c. Todos
los
miembros
conexiones atornilladas
o remachadas con slo
dos
conectores
por
hilera en la direccin de
la
fuerza
U=0.75

MIEMBROS SOLDADOS, si la carga se transmite por medio de


soldaduras a travs de algunos, pero no de todos los elementos de un
miembro a tensin, el rea neta efectiva debe determinarse
multiplicando el coeficiente de reduccin U por el rea total del
miembro.

Los valores de U que se usarn son los mismos que para los
miembros atornillados o remachados, excepto que la especificacin
relativa a miembros con slo dos conectores aqu no tiene significado.
Si una carga de tensin se transmite por medio de soldaduras
transversales a algunos, pero no a todos los elementos con perfiles
W, M o S, o bien a tes estructurales cortadas de esos perfiles, el rea
neta efectiva,

, ser igual al rea de las partes de las reas

directamente conectadas.
Las pruebas han demostrado que cuando se usan placas planas o barras
conectadas por cordones longitudinales de soldadura. Como miembros a
tensin, stas pueden fallar prematuramente por rezago del cortante en las
esquinas, si los cordones estn muy separados entre s. Por ello las
especificaciones LRFD estipulan que cuando se presentan tales situaciones,
la longitud de los cordones no debe ser menor que el ancho de las placas o
barras y el rea neta efectiva ser igual a
los siguientes valores de U:
Cuando L > 2
Cuando 2 > L > 1.5
Cuando 1.5 > L >

. En estos casos se usarn

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Donde:
L = longitud de la soldadura en pulgadas
= ancho de la placa (distancia entre cordones) tambin en pulgadas.

RESISTENCIA DE DISEO:
La resistencia de diseo de barras traccionadas, tPn , ser el menor
valor obtenido de la consideracin de los estados lmites de (a) fluencia en
la seccin bruta; (b) rotura en la seccin neta; (c) rotura por bloque de
corte.
(a)Para fluencia en la seccin bruta:

(b)Para rotura en la seccin neta:

Siendo:
Pn la resistencia nominal a la traccin axil, en kN.
Fy la tensin de fluencia especificada, en MPa.
Fu la tensin de rotura a traccin especificada, en MPa.
Ag el rea bruta de la barra, en cm2.
Ae el rea neta efectiva de la barra, en cm2.
El rea neta efectiva Ae es el rea que resiste la tensin en la seccin
atravs de los agujeros. Generalmente esta rea es menor al rea real An.

Para conexiones atornilladas el rea efectiva es:

Para conexiones soldadas el rea efectiva es:

Donde el factor de reduccin U, se encuentra dado por la ecuacin


B3-2 del AISC:

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Donde x

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es la distancia del centroide del rea conectada al plano de la

conexin y L es la longitud de la conexin. Si un miembro tiene dos planos


simtricamente localizados de conexin, x se mide desde el centroide de
la mitad del rea ms cercana.
En el caso particular en que una barra que posea agujeros se una a otra en
su extremo por cordones de soldadura, para determinar el rea neta
efectiva se utilizar el rea neta de la seccin a travs de los agujeros.
(c) Para rotura por bloque de corte.
Los ensayos realizados han demostrado que en barras traccionadas puede
existir un modo de falla por desgarramiento (rotura) a lo largo del permetro
de los agujeros, segn se muestra en la Figura.

La rotura del bloque de corte es un estado lmite en el cual la resistencia


est determinada por la suma de la resistencia al corte en una lnea (o
lneas) de falla y de la resistencia a la traccin en un segmento
perpendicular.
Cuando se utilice la resistencia a rotura en el rea neta para determinar la
resistencia de un segmento, se deber emplear la fluencia en el rea bruta
para el segmento perpendicular. La resistencia de diseo a la rotura del
bloque de corte, Rn, se determinar de la siguiente forma:
1) Si Fu Ant 0.6 Fu Anv , tendremos fluencia por cortante y fractura por
tensin, por lo que debe usarse la ecuacin siguiente:
R n ((0.6 F y * Agv ) ( Fu * Ant ))

2) Cuando Fu Ant 0.6 Fu Anv , tendremos fluencia por tensin y fractura por
cortante y se deber entonces usar la ecuacin siguiente:
R n ((0.6 Fu * Anv ) ( F y * Agt ))

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Con: 0.75

Siendo:
Agv el rea bruta solicitada al corte, en cm2.
Agt el rea bruta solicitada a la traccin, en cm2.
Anv el rea neta solicitada al corte, en cm2.
Ant el rea neta solicitada a la traccin, en cm2.
Rn la resistencia nominal del bloque de corte, en kN.
Fu la tensin de rotura especificada del acero, en MPa.
Fy la tensin de fluencia especificada del acero, en MPa.
Como estado lmite de fractura, la ecuacin gobernandte ser la que
contenga el mayor valor para la fractura. Para llevar a cabo el diseo de
miembros en tensin es necesario considerar una limitante en la relacin de
esbeltez; esta ser satisfecha si:
r

L
300

Donde r, corresponde al radio de giro mnimo de la seccin transversal y L


corresponde a la longitud del miembro a disear.

Las dos expresiones utilizadas para calcular la resistencia a la rotura por


bloque de corte, son consistentes con las restantes verificaciones de barras
a traccin, donde el rea bruta se utiliza para el estado lmite de fluencia, y
el rea neta para el estado lmite de rotura.
La expresin que controla la resistencia es aquella que produce la
mxima fuerza de rotura.
Esto puede ser explicado mediante los dos ejemplos extremos dados en la
Figura. En el caso (a), la fuerza total es resistida principalmente por el corte,

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de este modo la rotura por corte, no la fluencia por corte, controlar el


modo de falla de bloque de corte, en consecuencia, se debe usar la
expresin (2).
Para el caso (b), la rotura de bloque de corte no puede ocurrir hasta que se
produzca la rotura del rea traccionada como lo proporciona la expresin
(1). Si la expresin (2) (rotura al corte en un rea pequea y fluencia por
traccin en el rea ms grande), es verificada para el caso (b), resultar un
pequeo valor de Pu.
El bloque de corte es un fenmeno de rotura o desgarramiento, no un
estado lmite de fluencia. Por ello, la expresin apropiada a usar es aqulla
con el trmino de rotura ms grande.

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BIBLIOGRAFIA
1. Pginas de Internet:
o

http://my.opera.com/montane76/archive/monthly/?day=20090514

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/gatica_g_jc/c
apitulo4.pdf

2. Libros de Biblioteca:
o

Diseo de Estructuras de Acero Mtodo LRFD, Mc Cormac.

3. Apuntes de Clase: Ing. Jos Buleje Guilln