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SUPERIOR DE VILLA
LA VENTA TABASCO
ING.PETROLERA
6TO. R
KARLA ESTEFANY GONZALEZ SOLIS
SIST.DE BOMB.EN LA INDUSTRIA
PETROLERA
UNIDAD IV
COMPRESORES & VENTILADORES
AGUSTIN CARLOS CELIS PEREZ
11 DE JUNIO DEL 2015
INDICE
PORTADA
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INDICE
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OBJETIVO
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6.1 TURBO COMPRESORES
4-9
6.2 COMPRESORES RECIPROCANTES
10-20
6.3 VENTILADORES
21-31
6.4 NORMATIVIDAD PARA LA SELECCIN DE
COMPRESORES Y VENTILADORES
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BIBLIOGRAFIA
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OBJETIVO
Aprender u desarrollar compresores y
ventiladores .Tales como turbo compresores,
compresores reciprocantes, ventiladores y la
normatividad para la seleccin de
compresores y ventiladores en el cual incluyen
ejemplos y su desarrollacion.
Intercooler:
Para evitar el problema del aire calentado al pasar por las
aletas del compresor del turbo, se han tenido que
incorporar sistemas de refrigeracin del aire a partir de
intercambiadores de calor (intercooler). El intercooler es un
radiador que es enfriado por el aire que incide sobre el
coche en su marcha normal. Por lo tanto setrata de un
intercambiador de calor aire/aire a diferencia del sistema de
refrigeracin del motor que se tratara de un intercambiador
agua/aire.
El engrase del turbo: Como el turbo est sometido a altas
temperaturas de funcionamiento, el en grase de los
cojinetes deslizantes es muy comprometido, por someterse
el aceite a altas temperaturas y desequilibrios dinmicos de
las dos aletas en caso de que se le peguen restos de
aceites o suciedad que producirn vibraciones con distintas
frecuencias que entrando en resonancia pueden romper la
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6.2 COMPRESORES
RECIPROCANTES
A. Simple Etapa:
Son compresores con una sola relacin de compresin, que
incrementan la presin una vez; solo poseen un depurador
interetapa, un cilindro y un enfriador inter etapa (equipos
que conforman una etapa de compresin) generalmente se
utilizan como booster en un sistema de tuberas
B. Mltiples Etapas:
Son compresores que poseen varias etapas de compresin,
en los que cada etapa incrementa progresivamente la
presin hasta alcanzar el nivel requerido. El nmero
mximo de etapas, puede ser 6 y depende del nmero de
cilindros; no obstante, el nmero cilindros no es igual al
nmero de etapas, pueden existir diferentes
combinaciones; como por ejemplo, si se requiere un
sistema de tres etapas, puede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros,
como se indica en la siguiente tabla:
Configuraci
ones
Posibles
Cilindros
Cilindros
1ra. Etapa
CILINDROS(in
tegral)
1 cilindro
2 cilindros
2 cilindros
2da. Etapa
1 cilindro
1 cilindro
2 cilindros
3ra. Etapa
1 cilindro
1 cilindro
2 cilindros
F. Biela
La biela esta sujetada al cigeal y a la cruceta, esta
transmite el movimiento alternativo desde el cigeal al
pistn. La biela es normalmente construida de aleaciones
de acero y debe tener una dura y pulida superficie
particular, donde est en contacto con la empaquetadura
en los cilindros de doble accin.
G. Cigeal
Se encuentra instalado dentro de la montura y es el
elemento que transmite la potencia del motor hacia las
bielas.
H. Cojinetes:
La mayora de los compresores utilizan cojinetes
hidrodinmicos, el aceite entra al cojinete a travs de los
agujeros de suministro, que van perforados
estratgicamente a lo largo de la circunferencia del cojinete
que suministran y distribuyen formando una pelcula de
aceite en el contacto entre las partes mviles y
estacionarias.
I. Vlvulas:
Permiten la entrada y salida de gas al cilindro; en caso de
cilindros de doble accin, existen vlvulas de succin a
ambos lados del cilindro, mientras que en cilindros de
simple accin slo se encuentran en un solo lado. Las
vlvulas pueden ser de placa, lengeta y la ms aplicada
para gas natural la de discos concntricos.
Funcionamiento del compresor
El funcionamiento de los compresores reciprocantes se
basa en un movimiento alternativo realizado por el conjunto
biela-cruceta-pistn. Existen cuatro etapas durante el
proceso que se dan en una vuelta del cigeal es decir en
360 grados
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1. Compresin
, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto
inferior, comprimiendo el gas hasta que la presin reinante
dentro del cilindro sea superior a la presin de la lnea de
descarga (Pd). Las vlvulas succin y descarga permanecen
cerrada.
2. Descarga
, luego de que la presin reinante dentro del cilindro sea
superior a la presin de la lnea de descarga (Pd) que es
antes de que llegue al punto murto superior, la vlvula de
escape se abre y el gas es descargado, mientras que la de
succin permanece cerrada.
3. Expansin
, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto
muerto superior hasta que la vlvula de succin se abra
durante la carrera de retroceso o expansin, que ser
cuando la presin reinante en el interior del cilindro sea
inferior a la presin del vapor de succin (Ps).
4. Succin
, luego de que la vlvula de succin se abri, que es un
poco despus del punto muerto superior, ingresa el fluido, y
el pistn se desplaza hasta el punto muerto inferior, al final
de la carrera de succin, la velocidad del pistn disminuye
hasta cero, igualndose las presiones del exterior y del
interior del cilindro (aunque por la velocidad del pistn no
exista tiempo material a que ste equilibrio se establezca);
la vlvula de succin se cierra, la vlvula de descarga
permanece cerrada.
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VENTAJAS
Mayor flexibilidad en
capacidad de flujo y rango
de presiones.
Ms alta eficiencia y costo
de potencia ms bajo.
Capacidad de manejar
pequeos volmenes de
gas.
Son menos sensitivos a la
composicin delos gases y
las propiedades cambiantes.
Presentan menores
temperaturas de descarga
por su enfriamiento
encamisado
Pueden alcanzar las
presiones ms altas.
DESVENTAJAS
Fundaciones ms grandes
para eliminarlas altas
vibraciones por el flujo
pulsante.
En servicios continuos se
requieren unidades de
reserva, para impedir
paradas de planta debido al
mantenimiento.
Los costos de
mantenimiento son 2 a 3
veces ms altos que los
compresores centrfugos.
El funcionamiento
continuo es ms corto que
para los centrfugos
Requieren inspeccin ms
continua.
Cambios en la presin de
succin pueden ocasionar
grandes cargas en las
barras del pistn
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Refineras y Petroqumica
Amoniaco, Urea, Metanol, Etileno, xido de Etileno,
Polipropileno, Gas de Alimentacin, Separacin de
Componentes de Gas Natura, Almacenamiento de GNL,
Craqueo Cataltico Destilacin
Petrleo y Gas
Levantamiento artificial, reinyeccin, tratamiento de gas,
almacenamiento de gas, transmisin, gas combustible,
booster, distribucin de gas.
Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se
requiere utilizar compresores reciprocantes:
Altas presiones de descarga, los compresores
reciprocantes tienen un amplio rango de presiones mayores
que el centrfugo.
Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor
flujo de los centrfugos.
Son mucho menos sensibles a la composicin del gas y a
propiedades cambiantes que los compresores dinmicos;
esta propiedad es muy importante, ya que a medida que un
pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas rico a un
gas pobre; y este cambio afecta a los compresores
dinmicos.
Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo
cambio en los cilindros o ajuste de los pockets pueden
ajustarse a nuevas condiciones de proceso
La aplicacin de un compresor corresponde al uso o trabajo
para el cual se requiere, puede ser en refrigeracin
domstica, comercial, transportada, o aire acondicionado e
industrial tambin se determinan las temperaturas de
evaporacin de congelacin, conservacin o
acondicionamiento ambiental.
Cuando se hace la seleccin de un compresor para una
aplicacin determinada en un equipo de refrigeracin se
deben considerar los siguientes factores:
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6.3 VENTILADORES
Definicin
Un ventilador es una turbo mquina que se caracteriza
porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al
que transfiere una potencia con un determin-ado
rendimiento. Un ventilador es una mquina rotativa que
pone el aire, o un gas, en movimiento. Se puede definir
tambin como una turbo mquina que transmite energa
para generar la presin necesaria para mantener un flujo
continuo de aire.
Clasificacin
A pesar de que no existe convenio alguno universalmente
adoptado; los ventiladores pueden subdividirse en cuatro
grupos:
Ventiladores de baja presin: hasta una presin del
orden 200 mm c agua (ventiladores propiamente dichos).
Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c
agua (soplantes).
Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua
(turbo so plantes)
Ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c
agua (turbocompresores)
En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos
ventiladores se pueden clasificar en: -De flujo radial
(centrfugos)
-De flujo radial (centrfugos)
-De flujo semiaxial (helico-centrifugos)
-De flujo axial
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radial
axial
Ventiladores axiales
Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales:
Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire
con poca prdida de carga, y su aplicacin ms comn es la
ventilacin general. Se construyen con dos tipos de labes:
alabes de disco para ventiladores sin ningn conducto; y
labes estrechas para ventiladores que deban vencer
resistencias bajas (menos de 25 mmcda). Sus prestaciones
estn muy influenciadas por la resistencia al flujo del aire y
un pequeo incremento de la presin provoca una
reduccin importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes
estrechos de seccin constante o con perfil aerodin mico
(ala portante) montada en una carcasa cilndrica.
generalmente no disponen de ningn mecanismo para ende
rezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares pueden
mover aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50
mmcda).
Los ventiladores tubulares con directrices tienen una hlice
de labes con perfil aerodinmico (ala portante) montado
en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de
aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de
impulsin de la hlice. En comparacin con los otros tipos
de ventiladores axiales, stos tienen un rendimiento
superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta
200 mmcda). Estn limitados a los casos en los que se
trabaja con aire limpio.
Las directrices tienen la misin de hacer desaparecer la
rotacin existente o adquirida por el fluido en la instalacin,
a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas
directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del
rodete, incluso las hay mviles. Han de ser calculadas
adecuadamente pues, aunque mejoran las caractersticas
del flujo del aire haciendo que el ventilador trabaje en
mejores condiciones, producen una prdida de presin
adicional que puede condicionar el resto de la instalacin.
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Zona de funcionamiento.
Segn sea el ventilador, tipo y tamao, existe una zona de
su curva caracterstica en la que es recomendable su uso.
Fuera de ella pueden producirse fenmenos que hacen
aumentar desproporcionadamente el consumo hundiendo el
rendimiento, provocando un aumento intolerable del ruido e
incluso produciendo flujos intermitentes de aire en sentido
inverso.
En los catlogos de ventiladores vienen indicadas las zonas
de funcionamiento y sus caractersticas.
Seleccin de un ventilador.
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COMPRESORES Y
VENTILADORES.
NORMAS DE COMPRESORES
Segn las normas, IEC 335-2-34: 2000 y la ISO917: 2000,
los compresores hermticos se disean para ser empleados
en ciclos de refrigeracin por compresin de vapor y se
clasifican de acuerdo con la presin correspondiente a la
gama de temperaturas de evaporacin en la cual el
compresor funciona.
Dentro de la categora de aplicacin de baja presin de
aspiracin (LBP) y bajo torque de arranque (LST), quedan
los compresores utilizados en los congeladores y
refrigeradores domsticos. A modo de ejemplo se utilizan
en los apartados posteriores de este trabajo, los
compresores hermticos aplicados a refrigeradores
domsticos por ser los ms conocidos y de situacin ms
crtica en las situaciones comentadas anteriormente
.ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and
Air-Conditioning Engineers) ha venido estableciendo desde
el ao 1953 las condiciones de ensayo para la evaluacin
de compresores que se han mantenido hasta nuestros das
y es utilizada por la mayora de los fabricantes de
compresores, aunque posteriormente los pases europeos
decidieran establecer las suyas, conocidas como CECOMAF
(Air- Conditioning and Refrigeration Equipment
Manufactures).
La diferencia entre ambas condiciones de ensayo es, que en
el caso CECOMAF no hay su enfriamiento de lquido.
NORMAS DE LUBRICACIN PARA COMPRESORES DE
AIRE.
Para los lubricantes para compresores existen una serie de
normativas. Son normativas fijadas por una comisin
llamada PNEUROP y compuesta por la mayora de los
fabricantes de compresores, herramientas neumticas,
sistemas de seguridad etc., para asegurar una calidad
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Norma AMCA 99
Manual de normas.
IEEE 112-2004
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BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/234272206/Compresoresy-Ventiladores
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