INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA
QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
ESIQIE
LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS III
PRACTICA:
DESTILACION DIFERENCIAL DE UNA
MEZCLA BINARIA
ALUMNA:
GMEZ CRUZ JULIETA
PROFESOR:
JOSE LUIS GORDILLO
EQUIPO:
NO 3
GRUPO:

8IV1
FECHA: 22-OCT-2013

OBJETIVOS

Conceptual.
Desarrollar los conocimientos para explicar el fenmeno de la separacin de dos
lquidos voltiles, para lo cual destilara una mezcla binaria en un destilador
diferencial a presin constante, comparando los resultados experimentales con los
tericos calculados a partir de la ecuacin de Rayleigh y observar as el
rendimiento de destilacin por este mtodo.
Procedimental.
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: metanol-agua y
etanol-agua como solucin ideal-gas ideal y solucin no ideal-gas ideal.
Actitudinal.
Observar una conducta adecuada durante la realizacin de esta prctica
exhibiendo una disciplina profesional.
Realizar una investigacin en las referencias disponibles sobre las diferentes
aplicaciones del proceso de destilacin.

MARCO TEORICO
En este tipo de destilacin, primero se introduce lquido en un recipiente de
calentamiento. La carga lquida se hierve lentamente y los vapores se extraen con
la misma rapidez con que se forman, envindolos a un condensador donde se
recolecta el vapor condensado (destilado). La primera porcin de vapor
condensado es ms rica en el componente ms voltil A. A medida que se procede
con la vaporizacin, el producto vaporizado es ms pobre en A.
En la figura 11.3-2 se muestra un destilador simple. La operacin se inicia
introduciendo en el destilador una carga de LI moles de componentes A y B con
una composicin x1 fraccin mol de A.
En un momento dado, habr L moles de lquido remanentes en el destilador con
una composicin x y la composicin del vapor que se desprende en equilibrio es y.
Se ha vaporizado entonces una cantidad diferencial dL.
La composicin del recipiente vara con el tiempo. Para determinar la ecuacin de
este proceso, se supone que se vaporiza una cantidad pequea dL. La
composicin del lquido vara de x a x - dx y la cantidad de lquido de L a L - dL. Se
hace un balance de materiales con respecto a A, donde la cantidad original =
cantidad remanente en el lquido + cantidad de vapor.

XL =(x-dx)(L-dL)+ydL (11.3-7)
Efectuando la multiplicacin del lado derecho,
xL=xL-xdL-Ldx+dxdL+ydL (11.3-8)
Despreciando el trmino dx dL y reordenando,

Donde Ll son los moles originales cargados, L2 son los moles remanentes en el
destilador, x1 es la composicin original y x2 es la composicin final del lquido. La
integracin de la ecuacin (11.3-10) se puede llevar a cabo por medios grficos,
graficando l/O, - x) en funcin de x y determinando el rea bajo la curva entre x1 y
x2. La curva de equilibrio proporciona la relacin entre y y x. A la ecuacin (1 .310) se le llama ecuacin de Rayleigh. La composicin promedio del total de
material destilado, Yprom se obtiene por medio de un balance de materias:

DIAGRAMA REPRESENTATIVO

NOMENCLATURA
L1: moles iniciales en el destilador.
L2: moles remanentes en el destilador (final de la operacin).
L: moles remanentes en el destilador en el tiempo t.
dL: moles de lquido destilados en el tiempo t.
x: concentracin del componente mas voltil en el tiempo t.
x1: concentracin inicial del componente mas voltil.
x2: concentracin final del componente mas voltil.
dx: variacin de la concentracin en el tiempo t.
y: concentracin del componente mas voltil en el vapor generado en el tiempo t.

CARACTERISTICAS
1) Es una Operacin discontinua (el material se carga en el equipo y el vapor
generado se retira en forma continua).

2) Tambin llamada: Destilacin simple por lotes, destilacin por cargas.

3) Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no presenta
reflujo.
4) Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se forman (no hay
acumulacin) y se condensan (destilado lquido).
5) Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del lquido
remanente (x) se hallan en estado de equilibrio.
6) No se alcanza el estado estacionario.
7) Composicin del lquido remanente vara con el tiempo.
8) Tiene lugar un aumento de la temperatura del sistema.
9) En el lquido remanente, disminuye la cantidad del componente de menor
temperatura de ebullicin, conforme avanza la destilacin.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
Arranque del equipo
1.- Abrir la vlvula de salida del condensador par vaciar posible acumulacin de
condensado en prcticas anteriores.
2.- Cerrar todas las vlvulas del equipo
3.- Abrir las vlvulas para permitir el paso de la alimentacin al destilador
4.- Abrir la vlvula de venteo para purgar el aire en el condensador 1
5.- Conectar la bomba de alimentacin
6.- Alimentar la mezcla inicial al destilador, aproximadamente partes,
desconectar el motor de bomba y anotar la altura del nivel del destilador y la
temperatura inicial de la alimentacin.
7.- Cerrar las vlvulas de alimentacin
8.- Abrir la vlvula general de agua de enfriamiento

9.- Abrir la vlvula de condensado de vapor de calentamiento

10.- Abrir la vlvula general de vapor de calentamiento, y la vlvula de agua al
enfriador de condensado de valor de calentamiento
11.- Abrir la vlvula de vapor de calentamiento al destilador, purgar el condensado
retenido en la chaqueta de calentamiento y regular la presin necesaria del vapor
con la vlvula pcv-101.
12.- Una vez que los vapores de destilado salgan por la vlvula de venteo cerrar
dicha vlvula.
13.- Abrir la vlvula de agua de enfriamiento al condensador y enfriador que se
vayan a operar.
14.- Tomar los datos de temperatura
15.- abrir la vlvula para el paso del producto del destilado al enfriador y al tanque
de almacenamiento
16.- Abrir las vlvulas de salida de residuo del destilador, de agua al enfriador y al
tanque de recepcin.
17.- La cantidad de destilado condensado recolectado puede reprocesarse
nuevamente enviando este al hervidor previamente descargado para empezar una
segunda destilacin y obtener un destilado de mayor concentracin.
Detencin del equipo
1.- Cerrar la vlvula de paso de vapor de calentamiento al destilador
2.- Cerrar la vlvula de condensado de vapor de calentamiento al tanque de
recepcin y anotar la altura del nivel del tanque
3.- Abrir las vlvulas de salida del residuo del destilador, de agua al enfriador de
residuo y al tanque de recepcin
4.- Conectar la bomba de residuo, desconectar el motor de la bomba despus de
que salga todo el residuo
5.- Dejar enfriar y que termine de condensarse el destilado por 15 minutos

6.- Medir la altura del nivel del tanque de residuo y destilado y obtener muestras
estos
y
H
Densida Xpes
Xmol
Volum de
determinar
s
cm
d g/cm3
o
en Lt
concentracin
%
ALIMENTACI
ON
DESTILADO
RESIDUO

46.3

0.956

23.5

0.1473

45.5

18
4.5

0.944
0.970

30
15

0.1942
0.0903

33.35
4.63

enfriamiento
8.- Abrir la vlvula de drenaje y cerrar sus vlvulas

DATOS EXPERIMENTALES

Presin de trabajo: 0.24 kg/cm2

T1

7.Cerrar
la
vlvula general de
agua
de

T2
T3
T4
T5
Thervidor

39

79

81

76

78

78

28

28

28

SECUENCIA DE CALCULOS
1. Balance de materia de acuerdo a las ecuaciones 11 y 13.
F=D+W

.(ec. 11)

F ZF =DYD +W xw .(ec. 13)

F=V

1<
1000 cm 3

0.956 g
F=45.5<

cm 3

D=V

1<
1000 cm3

0.944 g
D=33.35<

cm3

W =V

1<
1000 cm3

0.970 g
W =4.63<

cm3

F=D+W

D+W =31.482+ 4.491= 36.71

43.498=35.973
0.235
32
Z F=
=0.1473
0.235 (10.235)
+
32
18

0.30
32
X D=
=0.1942
0.30 (10.30)
+
32
18

0.15
32
XW =
=0.0903
0.15 (10.15)
+
32
18
F ZF =DYD +W xw
43.498 Kg ( 0.1473 )=6.4072
31.482 Kg ( 0.1492 ) +4.491 Kg ( 0.0903 )=5.1147

2. Aplicando la ec. (14), obtener la relacin (D/F), y compararlo con el

resultado de la ec. (12)
D
W
=1 .. ec (12)
F
F
31.482
4.491
=0.7237=1
=0.8967
43.498
43.498

D Z F X W
=
.. ec (13)
F Y D X W
31.482
0.14730.0903
=0.7237=
=0.5486
43.498
0.19420.0903
3. Relacin (F/W)
Aplicando la ecuacin anterior, se calcula la relacin F/W con las
concentraciones de equilibrio obtenidas a partir del diagrama de puntos de

ebullicin con ayuda de las temperaturas inicial y final de la destilacin.

Considerar como un valor promedio entre estas temperaturas

1X W
F 1 Z F
=

. ec (10)
W
XW
1Z F

A
7.87863
7.96681

METANOL
AGUA

B
1473.110
1668.210

De la ecuacin de Antoine

log P A

P=mmHg

B
C T

T=C

1.033 Kg
=760 mmHg
cm2

Para metanol:
Log (761.573) 7.87863

1473.110
230.00 T

T =64.80

Para agua:

C
230.000
228.000

Log (761.573) 7.96681

1668.210
228.00 T

T =100.05

Pabs=Patm+Pman
Patm=585mmHg
Pman=0.24Kg/cm2=176.573mmHg
Pabs=585+176.573= 761.573 mmHg
T

PA

PB

XA

YA

64.8

761.4633

185.9394

1.000

1.000

65

767.4265

187.6120

0.990

0.998

70

929.5298

233.7706

0.759

0.926

75

1118.8224

289.1788

0.569

0.836

80

1338.6353

355.2579

0.413

0.726

85

1592.5399

433.5764

0.283

0.592

90

1884.3486

525.8557

0.174

0.429

95

2218.1139

633.9765

0.081

0.235

100

2598.1266

759.9830

0.001

0.003

100.05

2602.1754

761.3408

0.000

0.000

X A , Y A vs T B

95
90
85
80
75
T

70
65
60
55
50
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

X, Y

Entrando con 64.8 C se lee en el diagrama las composiciones de la mezcla

binaria.
X=0.69
Y=0.91
=

y (1x)
x (1 y)

0.91(10.69)
=4.54
0.69(10.91)

Sustituyendo

1X W
F 1 Z F
=

W
XW
1Z F

43.498
10.0903 4.54
4.541 0.1473
=9.68=

=1.24
4.491
0.0903 10.1473

4. Calor perdido
QF =Q P +QD + QW
DONDE
QF =Fh F
h F=Cp FT F

DATOS

COMPONENT
ES
METANOL
AGUA

Kcal/Kmo
)

Cp
(Kcal/Kmol
C)

8415
9718

19.38
18

QD =Dh D
h D=Cp DTR+ D
Qw =W hW
hW =Cp WTB

19.380.1473

10.1473
+(18())

h F =

PMF=X APM A + x ( 1X A ) PM B
PMF=( 0.147332 )+( ( 10.1473 )18)
PMF=20.06
43.498 Kg
420.21 Kcal
Kg
20.06
Kmol
QF =
Kmol
QF = 911.181 Kcal

OBSERVACIONES
En esta prctica observamos el funcionamiento del equipo para una destilacin
diferencial, as como sus componentes y los parmetros que se controlan en este
tipo de destilacin para una mezcla binaria.

CONCLUSIONES
La destilacin diferencial tambin llamada simple por lotes, tiene diferentes
caractersticas como: Es una Operacin discontinua ,s e realiza en una sola etapa,
mediante calentamiento lento y no presenta reflujo, la composicin del lquido
remanente vara con el tiempo, tiene lugar un aumento de la temperatura del
sistema, entre otras.
Los clculos se efectuaron por medio del mtodo de Rayleigh, en donde la
volatilidad relativa de cada componente, es indispensable para determinar la
cantidad de vapor suministrado al hervidor de la columna.
En este tipo de destilacin, la primera porcin de vapor condensado es ms rica
en el componente ms voltil, a medida que se procede la vaporizacin, el
producto vaporizado es ms pobre en el componente ms voltil.
Respecto a la prdida de calor, la mayor parte se pierde en los condensados de
agua, debido al intercambio entre el agua y el vapor de destilado, existen perdidas
tambin hacia el ambiente, esto debe considerarse para mejorar la eficiencia del
equipo.
Industrialmente se aplica la destilacin diferencial de multicomponentes en el
proceso de destilacin de petrleo.

BIBLIOGRAFIA