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TRINDADE 2013/2014
ISAC CARVALHO
Ficha de identificao
I
ISAC CARVALHO
Assinaturas
Aluno: _____________________________________________________________________
Supervisor:_________________________________________________________________
/______
/______
II
ISAC CARVALHO
Resumo
O relatrio apresentado descreve o estgio curricular da licenciatura em Engenharia Qumica
e Biolgica da Universidade de Cabo Verde realizado na empresa Tecnicil Indstria. O
estgio incidiu na seco de produo e no controlo de qualidade dos produtos produzidos
pela indstria.
Na seco da produo foi feita a medio do indicador OEE e a partir dos resultados,
identificou-se os possveis causas para os desperdcios. Observou-se que a mnima paragem
na sopradora refletida no desempenho da produo de todas as linhas (com exceo das
linhas de produo dos BIB), visto que, representa o gargalo do processo, ou seja, possui a
menor velocidade de produo dentre os equipamentos da mesma linha.
O perodo de realizao de estgio foi um perodo de muito aprendizado e com isso avalio o
estgio como satisfatrio, visto que, acabei por alcanar todos os objetivos.
III
ISAC CARVALHO
Agradecimentos
Ao terminar este trabalho gostaria de reconhecer e agradecer o apoio prestado por todos
aqueles que direta ou indiretamente contriburam para a realizao do mesmo:
A DEUS primeiramente, pela oportunidade da vida, pelo amor incondicional, pela sade,
sabedoria, pela f e fora para finalizao dessa etapa da minha vida.
Com muito orgulho agradeo aos meus pais, Antnio Tavares de Carvalho e Antnia Lopes
de Carvalho, meus maiores incentivadores da minha busca pelo conhecimento, a quem devo
tudo o que sou e consegui at hoje.
A toda a minha famlia, que sempre me apoiaram nos momentos mais difceis.
Ao meu orientador, Mestre Antnio Jandir de Pina Gomes, um sincero obrigado por todos os
conhecimentos transmitidos, dedicao, pelo incansvel apoio, pela orientao prestada e
pela permanente disponibilidade.
A todos os professores do curso pelo conhecimento transmitido e pela amizade.
A direo da Empresa Tecnicil Indstria, SA., pela oportunidade da realizao do Estgio
curricular na empresa.
Aos meus orientadores na empresa, Sr. Eng. Quirino Mariano e Sr. Eng. Leonildo Monteiro
pela disponibilidade, acompanhamento, confiana e credibilidade em mim depositada.
Aos tcnicos de laboratrio da Empresa, Danilson e Mrio e a todos os trabalhadores da
Empresa pela ateno, auxlio, incentivo, apoio, mas, principalmente, pela amizade.
Ao Comandante Pedro Pires e a sua filha Indira Pires por ter conseguido uma vaga para
realizao do estgio na Tecnicil Indstria.
Aos meus amigos e colegas do curso, Aldar Freire, Aracy de Pina, Carlos Xavier, Camila
Barros, Daniel Semedo, Diclcio de Pina, Elisngela Gonalves, Eunice Andrade, Edmeia
Soares, Ktia Lopes, Keven Gonalves, Nainicelle Chantre, Orlando de Pina, Ronilson Pereira
e Stivan Ramos pela amizade, momentos partilhados e pelo apoio nos momentos difceis em
que estavam prontos a me darem palavras de consolo e incentivo, que me fortaleciam e me
faziam recomear. Um muito e sincero obrigado.
A Cludia Fernandes, que sempre me apoiou com materiais didticos da biblioteca em todos
os momentos da minha licenciatura.
IV
ISAC CARVALHO
NDICE
FICHA DE IDENTIFICAO ....................................................................................................... I
ASSINATURAS .......................................................................................................................... II
RESUMO................................................................................................................................... III
ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS UTILIZADOS ......................................................... VII
INTRODUO ........................................................................................................................... 1
1.1
1.2.1
1.2.1
1.2.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.3
REFRIGERANTES ...................................................................................................... 35
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.4
1.5
1.5.1.
1.5.2.
ISO 9001............................................................................................................... 53
1.5.3.
ISO 22000............................................................................................................. 54
IDENTIFICAO ............................................................................................................. 56
2.2
2.3
HISTRIA ...................................................................................................................... 57
2.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
V
ISAC CARVALHO
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
VI
ISAC CARVALHO
VII
ISAC CARVALHO
VIII
ISAC CARVALHO
Lista de Tabelas
TABELA 1: ATIVIDADES REALIZADAS.......................................................................................................................... 3
TABELA 2: IDENTIFICAO LEGAL DA TECNICIL INDSTRIA .................................................................................... 56
TABELA 3: PROGRAMAO DAS ANLISES FSICO-QUMICAS ................................................................................. 60
TABELA 4: ANLISE FICO-QUMICO EFETUADO ........................................................................................................ 60
TABELA 5: PLANIFICAO DAS ANLISES MICROBIOLGICAS A SEREM EFETUADAS .............................................. 61
TABELA 6: ANLISE MICROBIOLGICO EFETUADO.................................................................................................. 62
TABELA 7: LOCAL DE ARMAZENAMENTO DAS DIFERENTES MATRIAS-PRIMAS. ..................................................... 67
TABELA 8: GUIA DE CONTROLO DO PROCESSAMENTO DA GUA ............................................................................ 70
TABELA 9: ACERTO DE ANOMALIAS DO XAROPE ..................................................................................................... 73
TABELA 10: PASES COM ESCASSEZ DE GUA ...................................................................................................... 108
TABELA 11: CONTROLO DA GUA BRUTA E DE SERVIO....................................................................................... 108
TABELA 12: CONTROLO DO TRATAMENTO DE GUA ............................................................................................. 108
TABELA 13: CONTROLO DA GUA ENGARRAFADA ................................................................................................. 108
TABELA 14: CONTROLO DA EMBALAGEM............................................................................................................... 108
TABELA 15: CONTROLO MICROBIOLGICO DA GUA ENGARRAFADA ................................................................... 109
TABELA 16: CONTROLO DE OZONO ....................................................................................................................... 109
TABELA 17: CONTROLO MICROBIOLGICO DA GUA A SADA DOS EQUIPAMENTOS DE TRATAMENTO DE GUA E
GUA DE ENXAGUO DAS GARRAFAS ............................................................................................................... 109
TABELA 18: CONTROLO DAS PRESSES DOS MANMETROS TRATAMENTO DE GUA EM BAR ............................ 109
TABELA 19: CONTROLE DE XAROPES .................................................................................................................... 109
TABELA 20: CONTROLO DA BEBIDA TERMINADA ................................................................................................... 109
TABELA 21: MICROBIOLOGIA DE BEBIDA TERMINADA E XAROPE .......................................................................... 110
TABELA 22: CONTROLO DE QUALIDADE DE GARRAFAS FABRICADAS.................................................................... 110
TABELA 23: LIMITES DOS PARMETROS DE CONTROLO DE REFRIGERANTES ...................................................... 110
TABELA 24: RESULTADOS DAS ANLISES FEITAS DOS DEFERENTES PONTOS DE CONTROLOS E DAS GUAS
ENGARRAFADAS PELA EMPRESA .................................................................................................................... 110
TABELA 25: RESULTADOS DAS ANLISES FEITAS DOS REFRIGERANTES PRODUZIDOS PELA EMPRESA .............. 111
TABELA 26: EFICINCIA GLOBAL DOS NAS LINHAS DE ENGARRAFAMENTO DA GUA ........................................... 113
TABELA 27: EFICINCIA GLOBAL DOS NAS LINHAS DE PRODUO E ENGARRAFAMENTO REFRIGERANTES ....... 114
IX
ISAC CARVALHO
Lista de Figuras
FIGURA 1: LOCALIZAO GEOGRFICA DA TECNICIL VIA SATLITE........................................................................ 57
FIGURA 2: ORGANIGRAMA GERAL DA EMPRESA..................................................................................................... 58
FIGURA 3: TRATAMENTO DE GUA .......................................................................................................................... 69
FIGURA 4: SALA DE PROCESSAMENTO DA GUA ..................................................................................................... 69
FIGURA 5: PROCESSOS DE PRODUO DE GARRAFAS ........................................................................................... 70
FIGURA 6: PREFORMAS PARA PRODUO DE GARRAFAS ....................................................................................... 71
FIGURA 7: EQUIPAMENTO PARA MEDIO DA FORA VERTICAL DAS GARRAFAS ................................................... 71
FIGURA 8: PROCESSO DE ENCHIMENTO DOS REFRIGERANTES .............................................................................. 73
FIGURA 9: PROCESSOS DE ENGARRAFAMENTO DOS REFRIGERANTES .................................................................. 74
FIGURA 10: PROCESSO DE ENCHIMENTO DA GUA ................................................................................................ 74
FIGURA 11: PROCEDIMENTO PARA INCIO DE ENGARRAFAMENTO DOS REFRIGERANTES ...................................... 75
FIGURA 12: PROCEDIMENTO PARA INCIO DE ENGARRAFAMENTO DA GUA .......................................................... 75
FIGURA 13: FLUXOGRAMA DOS PROCESSOS DE EMBALAMENTO, ARMAZENAGEM E EXPEDIO .......................... 77
FIGURA 14: NDICES DE PERFORMANCE, DISPONIBILIDADE E QUALIDADE .............................................................. 78
FIGURA 15: OEE NA LINHA DE ENGARRAFAMENTO DE GUA DE 1.5 L .................................................................. 80
FIGURA 16: OEE NA LINHA DE ENGARRAFAMENTO DE GUA DE 5 L ...................................................................... 81
FIGURA 17: OEE NA LINHA DE ENGARRAFAMENTO DE GUA DE 19 L ................................................................... 82
FIGURA 18: OEE NA LINHA DE ENGARRAFAMENTO DE GUA BIB .......................................................................... 83
FIGURA 19: OEE NA LINHA DE PRODUO DE REFRIGERANTE 0.33 L .................................................................. 84
FIGURA 20: OEE NA LINHA DE PRODUO DE REFRIGERANTES DE BIB ............................................................... 85
FIGURA 21: AMBIENTE LABORATRIO FSICO-QUMICO .......................................................................................... 87
FIGURA 22: EQUIPAMENTO DE MEDIO DE PH, CONDUTIVIDADE E TEMPERATURA ............................................. 87
FIGURA 23: KIT PARA DETERMINAO DE CLORETOS............................................................................................. 88
FIGURA 24: DETERMINAO DE CLCIO NA GUA .................................................................................................. 89
FIGURA 25: ESPETROFOTMETRO PORTTIL PARA DETERMINAO DO CLORO ................................................... 89
FIGURA 26: APARELHO PARA MEDIR A TURBIDEZ ................................................................................................... 90
FIGURA 27: ESPETROFOTMETRO PARA DETERMINAO DE CL3, BR2, CLO2, O3 E PH NA GUA .................... 91
FIGURA 28: REFRATMETRO MANUAL .................................................................................................................... 91
FIGURA 29: REFRATMETRO AUTOMTICO ............................................................................................................ 91
FIGURA 30: TABELA DE CO2 EM G/L ...................................................................................................................... 92
FIGURA 31: APARELHO PARA DETERMINAR A PRESSO ......................................................................................... 92
FIGURA 32: AMBIENTE LABORATRIO DE MICROBIOLOGIA ..................................................................................... 92
FIGURA 33: RAMPAS DE FILTRAO ........................................................................................................................ 93
FIGURA 34: RATOEIRA ............................................................................................................................................. 96
FIGURA 35: ULTRALIGHT CONTROLO CONTRA INSETOS VOADORES ...................................................................... 96
X
ISAC CARVALHO
INTRODUO
1
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Este estgio foi o meu primeiro contacto com o mundo profissional e permitiu-me aplicar em
prtica os conhecimentos que adquiri durante a minha licenciatura em Engenharia Qumica
e Biolgica.
2
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Apresentao da fbrica
Observao da execuo das tarefas dirias
Medir o indicador OEE e a partir dos resultados, identificar as possveis
causas para os desperdcios e falhas de equipamento, propondo
melhorias de processo nas linhas de:
Engarrafamento de gua de 0.33 e 1.5L
Produo
Engarrafamento de gua de 5L
Engarrafamento de gua de 19L
Engarrafamento de gua BIB (Bag in Box)
Produo e engarrafamento de refrigerantes de 0.33, 1.5 e 2L
Produo e engarrafamento de Xarope BIB
Supervisionar a produo.
Observao da execuo das tarefas dirias
Efetuar as anlises fsico-qumicas das guas (Concentrao de ozono,
condutividade, pH, clcio, bicarbonato, cloro, dureza, nitritos, amnia,
cloretos, sulfatos, sdio, magnsio, sabor, temperatura, turbidez,
concentrao de detergente na gua de lavagem), refrigerantes
(carbonatao, Brix, pH e sabor) e xaropes (Brix)
Execuo das anlises microbiolgicas (Contagem total de
Laboratrio de
controlo de
qualidade
Objetivos Gerais:
3
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Considera-se, atualmente, que a quantidade total de gua na Terra seja de 1.386 milhes
de km3, em que 97,5% do volume total formam os oceanos e os mares, e somente 2,5%
constituem-se de gua doce. Este volume tem permanecido aproximadamente constante
durante os ltimos 500 milhes de anos. Vale ressaltar, todavia, que as quantidades
estocadas nos diferentes reservatrios individuais da Terra variam substancialmente ao
longo desse perodo (Rebouas, et al., 1999).
At agora, essa quantidade tem sido suficiente para sustentar a presena da civilizao
humana, mediante irrigao de plantaes, uso domstico, gerao de energia eltrica e
uso industrial (Sawer, et al., 1994).
Ainda que na maior parte das regies exista gua suficiente para satisfazer as necessidades
fundamentais, e todos precisemos de gua, isso no nos d o direito de acesso a toda a
gua que quisermos utilizar e no significa que no devam ser geridos com precauo os
recursos de gua. preciso que a sociedade comece garantindo em primeiro lugar uma
priorizao adequada do acesso gua, que permita atender s necessidades essenciais
da humanidade, assim como dos nossos ecossistemas (UNESCO, 2001).
A Unigua 2005 alerta: Mais de um sexto da populao mundial, 18%, o que corresponde a
1,1 bilhes de pessoas, no tem abastecimento de gua. At 2050, quando 9,3 bilhes de
pessoas devem habitar a Terra, 2 a 7 bilhes destas no tero acesso gua de qualidade,
4
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Os mananciais do planeta esto secando rapidamente, problema esse que vai se somar ao
crescimento populacional, poluio e ao aquecimento global, com tendncia a reduzir em
um tero, nos prximos 20 anos, a quantidade de gua disponvel para cada pessoa no
mundo. O volume de gua vem caindo desde 1970. As reservas de gua esto diminuindo,
enquanto a demanda cresce de forma dramtica, em um ritmo insustentvel, afirmou o
diretor geral da Unesco, Koichiro Matsuura (Von Sperling, 2005).
A gua um recurso natural limitado, o seu uso indiscriminado j levou algumas regies do
planeta a um estado de calamidade, porque no havia quantidade suficiente para satisfazer
s necessidades humanas bsicas dirias como matar a sede, cozinhar e tomar banho (Von
Sperling, 2005).
Como a taxa de reposio e a vazo de gua nos rios dependem de fatores climticos que
fogem totalmente ao controle do homem, a nica arma de que o homem dispe, o
aumento da eficincia do uso da gua em todos os sectores (Miranda, 2004).
O controlo da gua controlo da vida e das condies de vida. Nas duas ltimas dcadas
vrias conferncias internacionais importantes (Mar del Plata, em 1977; a avaliao dos
recursos de gua doce do mundo, de 1997; e entre outras) postularam a necessidade de
que se adote um compromisso tico com respeito ao suprimento das necessidades bsicas
de gua da humanidade (UNESCO, 2001).
O consumo mundial de gua multiplicou por sete no sculo XX, mais do que o dobro da taxa
de crescimento da populao. Em alguns pases da frica e Oriente Mdio, a gua j est
escassa e por isto h racionamento. O ex-presidente do Egipto, Anuar Sadat (1918-1981)
considerou o papel estratgico da gua, a denominando como o ouro azul no Oriente Mdio,
onde um copo de gua vale mais do que um barril de petrleo. Fica claro, portanto, que
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
neste canto do mundo, para no citar outros, a gua pode vir a matar, por razes bvias,
no somente a sede (Telles & Costa, 2010).
Uma das propriedades fsicas da gua seu poder de dissolver outros materiais e, por essa
capacidade, conhecida como solvente universal. Como consequncia deste poder de
dissoluo, a gua, muito raramente, ocorre na natureza em um estado quimicamente puro,
pois existe uma variedade de materiais misturados mesma. Quando retirada de uma fonte
natural gua pode apresentar partculas de materiais dissolvidos e/ou no dissolvidos
(Branco, 1986).
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
atravs da transformao de seus estados fsicos que a gua se recicla na natureza sob
forma lquida ou slida. Pelas condies climticas, geogrficas e meteorolgicas
apresenta-se em vapor, neblina, chuva ou neve, atingindo as superfcies dos oceanos,
mares, continentes ou ilhas, justificando-se, dessa forma, como um recurso renovvel e
mvel, de carcter aleatrio (Rocha, et al., 2004).
Todo esse processo ecolgico favorece o perfeito equilbrio do ciclo hidrolgico, alternandose no espao e no tempo. A evaporao terrestre somada transpirao dos organismos
vivos sobe atmosfera; atuam junto s condies climticas na formao de nevoeiros e
nuvens que, sob a ao da gravidade, precipitam-se na terra na fase lquida (chuva,
chuvisco ou neblina), na fase slida (neve, granizo e saraiva), por condensao de vapor de
gua (orvalho) ou por congelao de vapor (geada) (Telles & Costa, 2010).
Estes contribuem para as recargas hdricas, tanto em forma de alimentao dos fluxos de
gua subterrneos como em descargas nos reservatrios superficiais, alm da humidade
dos solos e da atmosfera (Rocha, et al., 2004).
INTRODUO
articulaes e saco amnitico, o qual circunda o feto dentro do tero e lubrifica todos os
tecidos que so humedecidos com muco (Whitney, et al., 1990), (Sizer & Whitney, 2003).
O mecanismo de excreo renal no funciona por ele mesmo, a no ser que o balano
hdrico seja mantido e se beba gua suficientemente. Se a pessoa beber muita gua, sua
urina torna mais diluda. Por isso, beber gua em abundncia sempre uma boa opo
(Whitney, et al., 1990); (Waitzberg, 2000).
Doenas relacionadas gua esto entre as causas mais comuns de morte no mundo e
afetam especialmente pases em desenvolvimento. Mais de 2,2 milhes de pessoas morrem
anualmente devido ao consumo de gua contaminada e falta de saneamento, sendo mais
afetadas as crianas com at cinco anos (WHO, 2004a).
Ela precisa ter sua qualidade garantida ao longo de todo o processo, pois, caso haja algum
desvio durante sua extrao, armazenamento e uso, corre-se o risco de se ter alteraes na
8
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Na indstria, de uma maneira genrica, pode-se dizer que a gua se encontra nas seguintes
aplicaes:
Matria-prima
Como matria-prima, ela ser incorporada ao produto final, a exemplo do que ocorre nas
indstrias de cervejas e refrigerantes, industrias de produtos de higiene pessoal e limpeza
domstica, indstria de alimentos, conserva e farmacutica, ou ento, ela utilizada para a
obteno de outros produtos como, por exemplo, hidrognio por meio de electrose da gua
(Nordell, 1961); (Shereve & Brink jr , 1980).
Para esse tipo de aplicao, o grau de qualidade da gua pode variar significativamente,
podendo-se admitir a utilizao de uma gua com caractersticas equivalente ou superior
gua utilizada para o consumo humano, tendo-se como principal objetivo, proteger a sade
dos consumidores finais e/ou garantir a qualidade final do produto. Em outros casos a gua
deve apresentar um alto grau de pureza (Hespanhol & Mierzwa, 2005).
A gua, como fluido auxiliar, pode ser utilizada em diversas atividades, destacando-se a
preparao de suspenes e solues qumicas, compostos intermedirios, reagentes
qumicos, veculo ou ainda, para as operaes de lavagem (Hespanhol & Mierzwa, 2005).
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
Da mesma forma que a gua utilizada como matria-prima, o grau de qualidade da gua
para o uso como fluido auxiliar ir depender do processo que esta destina. Caso essa
gua entre em contato com o produto final, o grau de qualidade ser mais ou menos
restritivo, em funo do tipo de produto que se deseja obter (Leite, et al., 2003).
Para este tipo de aplicao existem basicamente, duas formas de se utilizar a gua,
podendo-se envolver a transformao da energia cintica, potencial ou trmica, acumulada
na gua, em energia mecnica e posteriormente em energia eltrica. Dependendo do
processo de transformao utilizado para a gerao de energia, a gua dever apresentar
um maior ou menor grau de qualidade (Shereve & Brink jr , 1980).
Neste tipo de aplicao a gua deve apresentar um elevado grau de qualidade, para que
no venham ocorrer problemas nos equipamentos de gerao de vapor ou no dispositivo de
converso de energia (Hespanhol & Mierzwa, 2005).
Nestes casos, a gua utilizada como fonte de energia para aquecimento, principalmente
na forma de vapor, ou ento, para remover o calor de misturas reativas ou outros
dispositivos que necessitam de resfriamento devido gerao de calor ou ento devido s
condies de operao estabelecidas, pois a elevao de temperatura pode comprometer o
desempenho do sistema, bem como danificar algum equipamento (Sawer, et al., 1994).
Para utilizar a gua na forma de vapor, o grau de qualidade deve ser bastante elevado,
conforme comentado anteriormente, enquanto a utilizao da gua como fludo de
resfriamento requer um grau de qualidade bem menos restritivo, devendo-se levar em
consideraes a proteo dos equipamentos com os quais esta gua ir entrar em contato
(Shereve & Brink jr , 1980).
Embora esta no seja uma das aplicaes mais nobres que se possa dar a gua,
inevitavelmente, a maioria das indstrias utiliza a gua para essa finalidade seja para
lavagem de equipamentos e instalaes ou incorporao de diversos subprodutos gerados
nos processos industriais, seja na fase slida, lquida ou gasosa, bem como em suas
instalaes sanitrias (Sawer, et al., 1994).
10
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A falta de financiamento disponvel para este propsito (talvez o maior obstculo mundial ao
reuso), a necessidade de educao pblica, visto que uma campanha educacional
necessria para fornecer informaes sobre os custos, benefcios e casos de sucesso
utilizando gua reusada (Miller, 2006).
Reduo do consumo: Pode ser obtida atravs de vrias aes, dentre as quais
podem ser elencadas: otimizao dos processos, melhoramento da operao ou
modificao dos equipamentos ou a modificao de atitude dos usurios da gua
(Hespanhol & Mierzwa, 2005).
11
ISAC CARVALHO
INTRODUO
No que se refere s indstrias, atitudes simples e continuadas podem fazer grande diferena
na utilizao racional da gua. Entre as medidas mais usuais, algumas seriam: plantar
espcies nativas nos locais onde se instalam as indstrias; eliminao de fugas nos servios
sanitrios, bem como a utilizao de redutores de fluxo em privadas; o uso de regadeiras de
baixo consumo (Hespanhol & Mierzwa, 2005).
O conceito de qualidade da gua relativo, uma vez que o que o caracteriza funo do
seu utilizador ou do fim a que se destina. Nenhuma gua boa para todos os fins. Nesta
perspetiva, no existe nenhuma gua cuja qualidade seja boa, em valor absoluto. Uma gua
serve para determinados fins, e para esses, e s para esses, que tem qualidade para ser
utilizada. Desta forma, quando se faz a anlise da gua, deve-se associar tal uso aos
requisitos mnimos exigidos para cada tipo de aplicao. Na avaliao da qualidade da gua
recorre-se a um grande nmero de tcnicas analticas, fsicas, qumicas e microbiolgicas,
cujo nmero e complexidade tm aumentado ao longo das ltimas dcadas (Machado,
2006).
A qualidade da gua tornou-se uma questo de sade pblica no final do sculo XIX e incio
do sculo XX, devido compreenso da relao gua contaminada e doena (WHO,
2004a).
Os padres de qualidade da gua variam para cada tipo de uso. Assim, os padres de
potabilidade (gua destinada ao abastecimento humano) so diferentes dos de
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
balneabilidade (gua para fins de recreao de contacto primrio), os quais, por sua vez,
no so iguais aos estabelecidos para a gua de irrigao ou destinada ao uso industrial.
Mesmo entre as indstrias, existem requisitos variveis de qualidade, dependendo do tipo
de processamento e dos produtos das mesmas (Mendes & Oliveira, 2004); (Branco, et al.,
2006).
i. Parmetros organolticos
Chamam-se propriedades organolticas s caractersticas que podem ser percebidas pelos
sentidos humanos, como a cor, o brilho, a luz, o odor, a textura, o som e o sabor. (Camargo,
2012).
Estes parmetros devem ser observados no momento da amostragem, uma vez que
determinados odores podem desaparecer durante o transporte, assim como determinadas
caractersticas se podem modificar devido a essa mesma razo (tais como em resultado de
aparecimento de coloraes ou da formao de precipitados) (Freitas & Freitas, 2005).
Cor: A cor o resultado de uma sensao fisiolgica, causada pela ao da luz incidente
numa determinada regio da retina, sobre pigmentos a que ela sensvel (vermelho, verde
e azul), cujos mximos de absoro so diferentes. A cor de uma gua uma propriedade
devida a substncias que contm em soluo ou suspenso, sejam elas orgnicas ou
inorgnicas. H que distinguir a cor aparente, causada pelas substncias presentes, quer
em soluo quer em suspenso, da cor real, devida apenas s substncias solveis
presentes (Mendes & Oliveira, 2004).
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
Aroma: O aroma ou cheiro de uma gua representa o conjunto das sensaes recebidas
pelo rgo olfativo, ao detetar substncias volteis presentes na gua. Representa, tambm,
a sensao particular provocada por cada uma dessas substncias e pela sua apreciao
conjunta e integrada. Tais substncias podem ser de origem biolgica, resultando da
atividade metablica de determinados organismos. Por outro lado, podem ser resultantes de
atividades antropognicas, nomeadamente da contaminao por efluentes agrcolas ou
industrias (Camargo, 2012).
Sabor: O sabor ou gosto da gua representa o conjunto das sensaes recebidas, devido
estimulao das papilas gustativas, pelas substncias solveis presentes na gua e a
qualidade da sensao particular por essas substncias (Mendes & Oliveira, 2004).
A conceituao de sabor envolve uma interao de gosto (salgado, doce, azedo e amargo)
com o aroma. No entanto, genericamente usa-se a expresso conjunta: sabor e aroma. Sua
origem est associada tanto a presena de substncias qumicas ou gases dissolvidos,
quanto a atuao de alguns microrganismos, nomeadamente algas. Neste ltimo caso so
obtidos aromas que podem at mesmo ser agradveis (odor de gernio e de terra molhada).
O padro de potabilidade exige que a gua seja completamente inodora (Richter & Azevedo
Netto, 2007).
A presena dessas partculas provoca a disperso e a absoro da luz, dando gua uma
aparncia nebulosa, esteticamente indesejvel e potencialmente perigosa (Mendes &
Oliveira, 2004).
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ISAC CARVALHO
INTRODUO
Alta turbidez afeta adversamente os usos domstico e industrial de uma gua, visto que o
efeito da presena destas substncias na gua a de que as guas turvas perdem a
transparncia. Assim como no caso da cor, a turbidez inconveniente pelo aspeto esttico,
pelas incrustaes de depsitos nas condues de gua e equipamentos de processo, alm
do fato de alojar no seu interior muitos microrganismos de significado sanitrio (Ayres &
Wescot, 1999); (Silveira, 2007).
15
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A origem desses sais diversa. Parte pode resultar de processos de lixiviao dos solos,
tais como carbonatos, sulfatos, cloretos, nitratos, ou outros solveis de clcio, magnsio,
sdio, potssio entre outros metais. Outra parte pode provir de efluentes e resduos
agrcolas e/ou industriais, que contaminam essas guas (Freitas & Freitas, 2005).
16
ISAC CARVALHO
INTRODUO
pH (potencial hidrognico): O termo pH segundo Sawer, McCarty, & Parkin (1994) usado
para expressar a intensidade da condio cida ou bsica de uma soluo e uma forma
de expressar a concentrao dos ies hidrognio. A gua considerada neutra, quando o
seu pH est em torno de 7. Ela ser cida quando o intervalo estiver entre 0 e 7, e ser
bsica quando estiver entre 7 e 14 (Tundisi, 2006).
O pH da gua depende de sua origem e caractersticas naturais, mas pode ser alterado pela
introduo de resduos. Nas guas naturais as variaes destes parmetros so
ocasionados geralmente pelo consumo e/ou produo de dixido de carbono (CO2),
realizados
pelos
organismos
fotossintetizadores
pelos
fenmenos
de
devida
17
ISAC CARVALHO
INTRODUO
O clcio um elemento muito importante para vida animal. O corpo de uma pessoa adulta
contm normalmente cerca de 1,5 kg deste elemento, localizado especialmente nos dentes
e nos ossos (Weaver & Heaney, 1999).
Magnsio: O magnsio, tal como o clcio, constitui um dos fatores determinantes da dureza
da gua, sendo, do mesmo modo, um elemento essencial vida. Constitui cerca de 2% da
crosta terrestre e, devido a esse facto e grande solubilidade de muitos dos seus sais, pode
atingir nveis elevados nalgumas guas naturais. As guas naturais contm, em regra,
teores em magnsio variveis entre 5 e 10 mg/L, sob a forma de carbonatos e bicarbonatos
(Blanco Coronado, 1991),
18
ISAC CARVALHO
INTRODUO
ser recomendada durante a gravidez, pois ele ajuda a combater as cibras e tambm as
contraes uterinas (Whitney, et al., 1990).
Em excesso, pode originar sintomas como nusea e diarreia. Essas situaes aparecem em
doentes aos quais so administrados, por um longo perodo, catrticos com magnsio ou
doentes com insuficincia renal, com especial incidncia em idosos (Blanco Coronado,
1991).
Sdio: O sdio um elemento alcalino muito abundante na crosta terrestre (cerca de 2,8%).
Devido sua elevada reatividade, encontra-se sempre sob forma combinada, sendo o
cloreto o sal mais abundante existente na gua do mar em quantidades significativas (em
mdia 10,78 g/Kg). Essencial para muitos organismos, o sdio pode ser txico para muitas
plantas e animais quando presente em concentraes elevadas (Silveira, 2007).
Geralmente cloretos esto presentes em guas brutas na forma de cloretos de sdio, clcio
e magnsio. Quando em concentraes elevadas, estes ies podem provocar corroso tipo
fratura em tubulaes de caldeiras e equipamentos de ao inoxidvel. Alm disso, formam
incrustaes em pisos, paredes e equipamentos. Sua remoo pode ser feita por
desmineralizao ou evaporao (Castro, 2006).
19
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Diversos minerais presentes na natureza contm sulfatos, podendo, por este motivo, atingir
as guas. Entretanto, eles podem estar presentes em efluentes de diversas atividades
industriais, especialmente qumicas (Burton, 1976).
20
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A presena desses organismos torna a gua desaconselhada para o consumo, uma vez que
existem evidncias epidemiolgicas, associando o seu uso ao desencadear de patologias
gastrintestinais de gravidade varivel. Tal facto permite, especificamente, concluir que o
manancial que est sendo explorado se encontra presumivelmente, contaminado. A
existncia de organismos indicadores, aps um tratamento determinado, indica que o
mesmo no foi corretamente efetuado, ou que o tratamento efetuado foi insuficiente (Leito,
et al., 1988).
21
ISAC CARVALHO
INTRODUO
bacteriolgica da gua de uma forma ampla. Nessa tcnica, faz-se a contagem do nmero
de colnias que se desenvolvem em gelose nutritiva a 37C e a 22C. Essa operao de
contagem do nmero total de germes (partindo do princpio que cada organismo origina uma
unidade formadora de colnias) tem pouco significado como indicador de poluio fecal
(Mendes & Oliveira, 2004).
As duas metodologias mais utilizadas para contagem de bactrias em placa so: o mtodo
de esgotamento em placa e o mtodo Pour Plate (APHA, 2001).
a) Pela metodologia de Pour Plate, ou do inculo em profundidade verte-se o meio
fundido e estabilizado em banho-maria sobre a amostra, o que permite o crescimento
bacteriano no interior do gar (APHA, 2001). Essa tcnica permite a inoculao de
pequenos volumes de amostras (normalmente 1 a 5 mL), cada microrganismo que se
encontra isolado na superfcie ou misturado ao meio de cultura dar origem 1UFC
(Unidade Formadora de Colnia). um mtodo quantitativo, utilizado para amostras
turvas ou viscosas (Harrigan, 1998).
Essa
metodologia
apresenta
algumas
desvantagens,
uma
vez
que
alguns
microrganismos sensveis ao calor podem ser danificados pelo gar fundido resultando
em um nmero inferior de colnias do que o verdadeiro. Devido a essa desvantagem o
mtodo do esgotamento mais utilizado (APHA, 2001).
b) No mtodo do esgotamento a amostra depositada na superfcie do gar j solidificado
e uniformemente espalhada. No caso de gua potvel recomenda-se a tcnica da
membrana filtrante (Mislivec, et al., 1992); (WHO, 2004a).
22
ISAC CARVALHO
INTRODUO
grupo
dos
coliformes
totais
formado
por
bactrias
da
famlia
Grande parte das Escherichia coli presentes no trato intestinal incua e s causam danos
sade quando distribudas em outros locais do corpo, como o trato urinrio ou meninges
(Okura & Siqueira, 2005). As linhagens patognicas podem causar desde diarreia, febre,
clica, vmito, calafrios, e mal-estar, at graves quadros de diarreia sanguinolenta (Oliveira
de & Terra , 2004), (Michelina & Terra, 2006). A E. coli representa percentuais em torno de
96 a 99% nas fezes humanas e de animais homeotrmicos (Roitman, et al., 1983).
Por estar presente em fezes de animais de sangue quente, o grupo dos microrganismos
designados por enterococos fecais (streptococci fecais), foi reconhecido como indicador de
23
ISAC CARVALHO
INTRODUO
indicadores.
Tornando-se,
assim,
necessria
pesquisa
de
outros
24
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Para sabermos da necessidade e da complexidade de tratamento que uma gua vai exigir,
devemos antes de mais, submet-la a exames que indiquem os valores de parmetros das
impurezas nela contida e que esto nos padres. Esse primeiro exame deve ser o mais
completo possvel para que tenhamos as informaes necessrias sobre os processos de
tratamento a que dever ser submetida a gua que pretendemos usar. A simples aparncia
no trs evidncia conclusiva sobre a qualidade da gua escolhida. Casos de imprevidncia
quanto a exame da gua que vai ser destinada a consumo de comunidades existem e
mostram o alto custo que tal negligncia pode acarretar (Hespanhol & Mierzwa, 2005).
i. Desinfeo (clorao) da gua
A desinfeo o processo de purificao, cuja finalidade destruir ou inativar os
organismos patognicos capazes de provocar doenas e ainda deixar um residual de
desinfetante para prevenir subsequente proliferao destes microrganismos. A desinfeo
da gua tem sido praticada por milnios, embora os princpios envolvidos no processo no
fossem conhecidos (Rossin, 1987), (Leme, 1979).
Seu custo de utilizao deve ser razovel, alm de apresentar facilidade e segurana
no transporte, armazenamento, manuseio e aplicao;
25
ISAC CARVALHO
INTRODUO
O cloro, por ser um desinfetante que deixa um residual na gua, o principal desinfetante
utilizado. (Filho, 1987).
Dixido de cloro.
A clorao o processo de desinfeo mais comum e pode ser usada de duas formas:
como gs cloro, que dissolvido em uma corrente de gua antes de ser adicionado gua
tratada, ou como uma soluo de hipoclorito de sdio (Pollo, 2004).
26
ISAC CARVALHO
INTRODUO
morte por cncer de clon (homens e mulheres), cncer de estmago, entre dosagem de
cloro e cncer rectal (homens e mulheres) e cncer de trax. Para mulheres tambm houve
relao entre dosagem de cloro ou gua clorada sujeita a contaminao por substncias
orgnicas e cncer do clon e crebro (Santos, 1989). Estes riscos, no entanto, so
extremamente baixos em comparao com os riscos associados a uma desinfeo
inadequada (WHO, 2004a).
A filtrao um processo de separao que consiste na passagem de uma mistura slidolquida atravs de um material poroso (filtro) que retm os slidos e permite a passagem de
lquido. A filtrao tem como finalidade de remover impurezas fsicas, qumicas e biolgicas
ainda restante na gua, melhorando assim a cor, o odor e o sabor. O objetivo da filtrao
produzir uma gua lmpida, para isso so usados meios filtrantes como areia (Dregrmont,
1991); (Baker, 2004).
O filtro que funciona por gravidade geralmente constitudo por um tanque de concreto ou
ao no fundo do qual se colocam camadas de pedras sobrepostas por espessa camada de
areia. A gua a ser filtrada passa por essas camadas e se deposita em um tanque situado
abaixo (Carvalho, et al., 2001).
27
ISAC CARVALHO
INTRODUO
pedras bem midas, ou uma camada de cascalho sobreposta por uma camada de areia. A
gua flui por esses filtros, recalcada por bombas (Filho, 1987).
O uso de filtros de areia o tipo mais comum de tratamento fsico da gua, para os casos
de gua de elevada turvao. Tem como finalidade remover da gua partculas slidas em
suspenso. O material filtrante selecionado em funo das impurezas presentes na gua e
da qualidade final exigida (Baker, 2004).
A limpeza deste tipo de filtro deve ser realizada quando o filtro comear a perder sua
capacidade de filtrao. realizada atravs do sistema de retrolavagem, nesse processo a
gua passa no sentido contrrio ao do fluxo, retirando as impurezas do meio filtrante (Seidel
& Elimelech, 2002).
Os carves ativos granulados tm dureza para evitar perdas por frico. Podem ser usados
em filtros de declorao de guas potvel e industrial, tratamento de efluentes, purificao
de gs carbnico, etc. O carbono granular ativado considerado, segundo (Perry, 1983), o
mtodo mais eficiente na reduo da concentrao de THM, sendo recomendado seu uso
pela EPA.
28
ISAC CARVALHO
INTRODUO
v. Osmose inversa
A osmose inversa (OI) um processo de separao por membranas (PSM) empregado
quando se deseja reter solutos de baixa massa molar, tais como sais inorgnicos dissolvidos
e pequenas molculas orgnicas (glicose, por exemplo). O nome osmose inversa se deve
ao fato de que neste tipo de processo o fluxo permeado ocorre no sentido contrrio ao
sentido do fluxo osmtico normal (Carvalho, et al., 2001).
29
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A osmose inversa apresenta vantagens competitivas face as outros processos, uma vez que
a produo de gua contnua, sem interrupes e a qualidade no varia ao longo do
tempo. Tem como desvantagem o facto de necessitar de uma corrente de gua que
rejeitada que pode ser de 50% a 10% da gua total admitida ao sistema. As unidades
comuns apresentam nveis de converso de 75%, o que significa que produzem 75% de
gua (permeado) e rejeitam 25% da gua que se introduz no sistema (Baker, 2004).
Quase toda gua natural rica em clcio e contm alcalinidade devido presena de
bicarbonato, o que a torna propensa a incrustaes por precipitao. O carbonato de clcio
forma um depsito denso extremamente aderente e sua precipitao em plantas de OI deve
ser evitada (Oliveira, 2007).
30
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Aplicao de biocidas.
31
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Limpeza da membrana
O pr-tratamento essencial para aumentar a vida til da membrana de OI. Para muitos
casos, o tipo de pr-tratamento empregado no completamente suficiente para sanar
problemas no sistema, ento procedimentos apropriados de limpeza das membranas devem
ser aplicados. Geralmente, isto feito uma ou duas vezes ao ano, mas mais frequente se
a alimentao for uma gua ou efluentes considerados problemticos (Seidel & Elimelech,
2002).
De acordo com Avlonitis (2003), em geral, as membranas devem ser limpas quando:
A calcite uma mistura de clcio e magnsio, no qual os seus sais em gua originam um pH
superior a 7. gradualmente dissolvida aumentando o valor de pH da gua. Uma vez que a
pedra calcria vai sendo consumida necessrio proceder periodicamente sua
substituio (Baker, 2004).
32
ISAC CARVALHO
INTRODUO
vii. Esterilizao UV
Trata-se de um sistema inovador de tratamento de guas, em que a desinfeo efetuada
por raios ultravioleta. A gua passa atravs de um circuito onde so emitidos raios
ultravioleta, que elimina as bactrias e vrus (Rossin, 1987).
A radiao de UV, produzida por uma lmpada de vapor de mercrio, penetra a parede
celular de um microrganismo, destruindo a sua estabilidade gentica, e consequentemente a
sua capacidade reprodutiva, deste modo perdem a capacidade de causar infees nos
organismos humanos. Este sistema limpo no deixando qualquer vestgio ou resduo
(sabor na gua). Ela s reduz contaminantes biolgicos na gua (ex. microalgas, bactrias,
vrus) (Byrne, 2002).
viii. Microfiltrao
A Microfiltrao (MF) um processo de separao por membranas cross-flow de baixa
presso de partculas coloidais e em suspenso na faixa entre 0.05 - 10 micron. Ele
utilizado para remover slidos em suspenso e tambm bactrias de gua a ser tratada
(Fatin-Rouge, et al., 2006).
Visto que, a MF no rejeita sais dissolvidos, ela trabalha com baixas presses, assim no
consome muita energia e podem obter elevados graus de recuperao, em torno de 95%
(Byrne, 2002).
Na MF, retida parte da contaminao viral, embora os vrus sejam menores que os poros
da membrana de microfiltrao, muitos se agrupam s bactrias e, por isso, acabam retidos
num conjunto. Tem sido muito utilizado no tratamento de gua, para reduzir a turbidez da
gua, clarificando assim de forma significativa a gua (Byrne, 2002).
Existem duas maneiras para que haja a reteno. Ela acontece pela passagem da gua
atravs de um material poroso ou de uma membrana e pode se produzir de duas maneiras e
fluxo diferentes: dead end ou crossflow (Fatin-Rouge, et al., 2006).
Os filtros dead end funcionam quando uma corrente de gua passa atravs dele e a partir
da acumulam-se slidos sobre a superfcie e no interior do meio filtrante, e se obtm uma
corrente de gua produto (Fatin-Rouge, et al., 2006).
33
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A gua doce em Cabo Verde tem diversas origens: subterrnea, superficial e em regies
costeiras de difcil acesso a pontos de gua subterrneas tem-se recorrido dessalinizao
da gua do mar, particularmente no abastecimento dos principais centros urbanos (Praia,
Mindelo, Sal e Boa Vista). As reservas subterrneas fornecem em geral uma gua de boa
qualidade, mas em quantidades limitadas, condicionando a explorao pois, sujeita-se
sobre-explorao e salinizao dos lenis no s devido escassez de chuvas para a
recarga dos aquferos como tambm devido intruso salina (RIO+20, 2012).
Segundo Macdo (2004), Cabo Verde est inserido na lista dos onzes pases africanos com
estresse de gua, com suprimentos de guas renovveis de 500 m3 de gua doce/pessoa,
para satisfazer as necessidades da populao em termos de agricultura, indstria, energia e
meio ambiente. Ao atingir o ano de 2010, esse valor diminuiu 42%, onde passou a ser de
290 m3 de gua/pessoa. Esse registro encontra-se na tabela 10 (anexo), com os dados dos
restantes pases.
Os recursos em gua superficiais no nosso pas so estimados, em 181 milhes de m 3/ano.
So pouco explorados por falta de dispositivos de armazenagem e de estocagem eficazes
(PNUD & INMG, 2010).
Devido a esses factos, o nosso governo anda a investir arduamente na valorizao dos
recursos hdricos, construindo barragens e diques de captaes de gua e investir cada vez
mais nas tcnicas de dessalinizao da gua do mar, de modo a evitar a sobre-explorao
das guas subterrneas.
34
ISAC CARVALHO
INTRODUO
1.3 REFRIGERANTES
Os refrigerantes so produtos alimentcios que possuem basicamente a caracterstica de
fornecer calorias atravs de um sabor refrescante (ABIR, 2005). Faz parte de um gnero de
bebida no alcolica, carbonatada, com alto poder refrescante encontrada em diversos
sabores, normalmente com elevadas quantidades de corantes e conservantes, com pH
menor que 4,3, atividade de gua (Aa) maior que 0,90, e que quando no so nas suas
verses light ou diet contm tambm um elevado teor de acar, com aroma sintetizado de
fruta e gs carbnico dando o aspeto borbulhante (Carmo, 2006).
35
ISAC CARVALHO
INTRODUO
i. gua
A gua o componente maioritrio num refrigerante, representando geralmente entre 85
95% do produto final. Esta atua como recetculo dos outros ingredientes, pelo que a
qualidade da gua deve estar conforme requisitos rgidos, de modo a no interferir com o
sabor, aparncia, carbonatao ou outras propriedades da bebida (Taylor, 2005).
Entre as principais impurezas que podem estar presentes na gua e que podem ter efeitos
diretos na qualidade e estabilidade das bebidas tem-se, as partculas suspensas (complexos
de hidrxidos inorgnicos e silicatos, ou s vezes, detritos orgnicos). Estas podem
funcionar como centros de instabilidade levando perda de carbonatao, espuma e
volumes variveis durante o enchimento (Taylor, 2005).
Para a gua ser considerada ideal na fabricao dos refrigerantes, ela dever preencher
todos os requisitos abaixo indicados (Palha, 2005):
INTRODUO
refrigerante;
Padres microbiolgicos: Como todo produto alimentcio importante que ela seja
Periodicamente devem ser retiradas amostras de gua de diversos pontos da rede, para
proceder a anlises completas. Estas anlises servem para detetar alteraes na qualidade
da fonte abastecedora e/ou desvios na operao do tratamento instalado.
37
ISAC CARVALHO
INTRODUO
exemplo. Cada um dos adoantes usados nas bebidas estudado exaustivamente quanto
sua segurana (Lima & Afonso, 2009).
iv. Corantes
Os corantes so teis em diversas situaes. Uma delas quando um refrigerante base
de sumo de fruta necessita de restaurar a sua aparncia devido destruio dos corantes
naturais pelo processamento trmico, ou ainda intensificar a cor quando a contribuio do
sumo mais fraca. O ajuste da cor tambm pode ser necessrio para garantir a
uniformidade do produto de modo a compensar as variaes naturais de tom e intensidade
de cor (Taylor, 2005).
38
ISAC CARVALHO
INTRODUO
v. Conservante
Os refrigerantes esto sujeitos deteriorao causada por leveduras, mofos e bactrias
(microrganismos acidfilos ou cido-tolerantes), provocando turvaes e alteraes no
sabor e odor. O conservante visa inibir o desenvolvimento desses microrganismos (Palha,
2005). Sua eficincia depende do pH, da composio do produto, da populao de
microrganismos presentes e do teor de gua (Barnab & Venturini Filho, 2010).
O conservante ideal tem que inibir o crescimento de mofo, bactrias e leveduras; no ser
txico; ser facilmente metabolizado pelo corpo humano; ser estvel e no reagir com outros
aditivos ou componentes naturais dos alimentos (Robach, 1980).
O cido srbico e sorbatos, por sua vez, so usados contra leveduras e fungos, sendo
menos eficiente contra bactrias. O sorbato de potssio o sal de potssio do cido srbico,
e a sua utilizao em prole do cido srbico deve-se sua maior solubilidade em gua
(Barnab & Venturini Filho, 2010).
39
ISAC CARVALHO
INTRODUO
O benzeno pode ser formado em substncias que contm benzoato de sdio e cido
ascrbico (vitamina C) na composio. As temperaturas elevadas e a luz podem estimular a
converso do benzoato de sdio juntamente com o cido ascrbico em benzeno. O benzeno
pode ser encontrado na maioria dos refrigerantes base de laranja e limo, devido
vitamina C, e tambm naqueles do tipo Light e Diet. O acar inibe a formao de benzeno
e a restrio dele na bebida tipo light e diet pode favorecer a sua formao (Gruppi, 2010).
vi. Acidulante
O uso de acidulantes essencial para a formulao de um refrigerante. Os acidulantes
apresentam como propriedade primria saciar a sede ao estimularem o fluxo de saliva na
boca. Ela regula a doura do acar, reala o paladar e baixa o pH da bebida, inibindo a
proliferao de microrganismos. Todos os refrigerantes possuem pH cido (2,4 a 3,5 de
acordo com o tipo de bebida). Na escolha do acidulante, o fator mais importante a
capacidade de realar o sabor em questo (Palha, 2005). medida que aumenta a
quantidade do cido, a intensidade do gosto doce diminui (Lima & Afonso, 2009).
O cido ctrico: O cido ctrico ser dos acidulantes mais vulgarmente utilizado na indstria
de refrigerantes. Este obtido a partir de processos fermentativos dos glcidos e apresenta
uma aparncia semelhante ao acar. So cristais brancos, inodoros e de sabor fortemente
cido. Por se tratar de um produto bastante higroscpico, o cido ctrico deve ser
armazenado em local seco e bem ventilado, em temperatura amena. O cido ctrico
diludo antes da sua adio ao xarope. Os refrigerantes de limo j o contm na sua
composio normal (Taylor, 2005).
40
ISAC CARVALHO
INTRODUO
O cido fosfrico: apresenta a maior acidez dentre todos aqueles utilizados em bebidas.
utilizado principalmente nos refrigerantes do tipo cola. O cido fosfrico apresenta a maior
acidez dentre os acidulantes utilizados no refrigerante (Lima & Afonso, 2009).
o segundo acidulante mais empregado na indstria. Fornece acidez mais adstringente aos
alimentos, e seu pH o menor de todos acidulantes. Causa mudana nas caractersticas
organolticas do produto base de suco de frutas, por isso mais utilizado em refrigerantes
do tipo cola (Barnab & Venturini Filho, 2010).
vii. Antioxidante
A oxidao de certos ingredientes ser um dos problemas mais comuns que ocorre durante
o armazenamento de uma bebida. Tanto os componentes da bebida que lhe fornecem cor
como os que lhe do sabor e aroma podem sofrer degradao na presena de oxignio
dissolvido e contido no headspace (espao vago) das embalagens (ODonnell, 2005).
A luz solar e calor aceleram as oxidaes. Por isso, os refrigerantes nunca devem ser
expostos ao sol. Os cidos ascrbicos e isoascrbico so muito usados para essa finalidade.
Quando o primeiro utilizado no com o objetivo de conferir vitamina C ao refrigerante, e
sim servir unicamente como antioxidante (Celistino, 2010).
41
ISAC CARVALHO
INTRODUO
42
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Atravs das boas prticas de fabricao, juntamente com anlise do Brix, pH, carbono, e
anlise microbiolgica pode-se garantir a qualidade do produto minimizando variaes do
processo, atingindo produtividade e reduzindo custos de produo (Barnab & Venturini
Filho, 2010).
A fim de atender aos padres de comercializao, bem como a aceitao pelo consumidor,
a anlise sensorial do produto de extrema importncia para o direcionamento de
43
ISAC CARVALHO
INTRODUO
i. Brix
Na fabricao dos refrigerantes a base de acar, uma das formas mais empregadas para o
controle de processo de produo pelo controle de qualidade das indstrias atravs do
grau brix da bebida, o qual garante que todos os componentes da formulao estejam em
conformidade com a legislao e com o padro previamente estabelecido para cada tipo de
refrigerante, garantindo assim suas caractersticas organolticas e microbiolgicas (Palha,
2005).
O brix padro para o controle de qualidade preparado para cada elaborao de xarope
acabado, antes de ser engarrafado. Se o mesmo xarope acabado for usado no dia seguinte,
outra determinao do brix padro realizada para o ajuste do brix na linha, ocorrendo isto
com refrigerantes, onde o mesmo passa por um processo de maturao (Barnab &
Venturini Filho, 2010).
ii. Carbonatao
Outro parmetro bastante observado o nvel de dixido de carbono. A carbonatao
consiste na adio do gs carbono no refrigerante com finalidade de proporcionar uma
sensao de frescura na mesma. Deve possuir nvel superior a 2 g/L para ser considerada
uma bebida gaseificada (Tocchini & Nisida, 1995).
O nvel de carbonatao varia de produto a produto e para cada um deles existe uma
efervescncia (liberao de gs de uma soluo lquida) tima. Tambm varia em funo do
aroma, sabor e das caractersticas de diferentes bebidas (Francis & Harmer, 1993).
44
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Isto pode ser explicado pelo princpio de Le Chtelier (efeito da temperatura e da presso na
solubilidade dos gases em lquidos). De acordo com o princpio de Le Chtelier, a elevao
na temperatura favorece uma transformao endotrmica que, para um gs, ocorre quando
ele deixa a soluo. Por isso, os gases se tornam menos solveis medida que a
temperatura do lquido no qual esto dissolvidos se eleva. A uma temperatura fixa, a solubilidade dos gases aumenta com a elevao da presso (Canto, 2006).
iii. pH
Os refrigerantes em geral so muito cidos (possuem pH baixo). Alguns tm mais de um
cido em sua composio, mas todo refrigerante gaseificado possui o cido carbnico, que
o responsvel pelo gs dos refrigerantes. Quanto menor o pH da bebida, mais difcil o
desenvolvimento de microrganismos, mais cida a bebida (Francis & Harmer, 1993).
45
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A acidez dos refrigerantes pode interferir no processo de digesto e absoro dos nutrientes
quando a acidez ultrapassa certos limites. Alm disso, essa acidez da alimentao pode
modificar o pH sanguneo e prejudicar processos metablicos normais (Rocha, 2006).
Tambm os insumos utilizados como garrafas e rolhas devem tambm ser analisados. O
mesmo deve ocorrer com os equipamentos que entram em contacto direto ou indireto com o
refrigerante, em cada sector devem ser analisados (Doyle, et al., 2001).
46
ISAC CARVALHO
INTRODUO
No entanto, atravs desse mtodo podem ser analisados somente a gua de processo, o
CO2, as garrafas e o produto acabado. Para amostras de acares, xaropes, sucos dever
ser empregada a tcnica de inoculao em profundidade (USFDA & AOACI, 1998).
Para que aes corretivas possam ser tomadas antes que ocorra a deteriorao do produto
final, torna-se necessrio rastrear pontos crticos de controlo de leveduras, presentes em
pequenas quantidades durante o processamento dos refrigerantes (Jay, 2000).
47
ISAC CARVALHO
INTRODUO
48
ISAC CARVALHO
INTRODUO
Crosby (1986) define a qualidade como o cumprimento dos requisitos, ou seja, qualidade
significa entregar exatamente aquilo que os clientes (internos e externos) querem,
necessitam e esperam. Para Crosby o conceito de que "todo trabalho um processo" e o
conceito da preveno so utilizados para identificar e melhorar as correntes de valor
existentes ou que esto em desenvolvimento. Utiliza ainda o mapeamento dos processos
para comparar o fluxo atual com o fluxo ideal e assim otimizar o ordenamento das atividades
que compem o processo.
A qualidade hoje uma vantagem competitiva que diferencia uma empresa de outra, pois os
consumidores esto cada vez mais exigentes em relao sua expectativa no momento de
adquirir um determinado produto. Logo, as empresas que no estiverem preocupadas com
esta busca pela qualidade podero ficar margem do mercado consumidor. Quando se fala
em qualidade para a indstria de alimentos, o aspeto segurana do produto sempre um
fator determinante, pois qualquer problema pode comprometer a sade do consumidor. de
49
ISAC CARVALHO
INTRODUO
se esperar, pois, que as boas empresas que atuam nesse ramo de atividade tenham algum
sistema eficaz para exercer um controle (Figueredo & Neto, 2001).
normas
diretrizes
de
agncias
governamentais),
ativos
de
processos
50
ISAC CARVALHO
INTRODUO
51
ISAC CARVALHO
INTRODUO
52
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A norma ISO 9001 expe as exigncias a satisfazer quando a atividade de uma empresa
envolve conceo. A adoo de um sistema de gesto da qualidade dever ser uma deciso
estratgica da organizao. A conceo e a implementao do sistema de gesto da
qualidade de uma organizao so influenciadas (ISO 9001, 2008):
Pelo seu ambiente organizacional, por mudanas nesse ambiente e por riscos
associados a esse ambiente;
53
ISAC CARVALHO
INTRODUO
A organizao deve definir o mbito do Sistema, sendo que este deve especificar
claramente (Paiva e Meneses, 2007):
54
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
TECNICIL INDSTRIA
A Tecnicil Indstria, S.A. uma sociedade annima de capital exclusivamente Caboverdiano, que tem como misso produzir e distribuir gua de mesa e refrigerantes de
qualidade para a conquista do mercado, assegurando um servio que proporcione a
satisfao total dos clientes, com sentido de responsabilidade social e ambiental, criando
valor para os acionistas.
2.1 Identificao
Tabela 2: Identificao legal da Tecnicil Indstria
56
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
A sede da empresa situa-se na cidade da Praia, em Achada Santo Antnio, tendo ainda
delegaes localizadas na cidade de Assomada em Santa Catarina e nas ilhas de So
Vicente, Sal e Boavista.
2.3 Histria
A Tecnicil Indstria foi inaugurada em Dezembro de 1999 e em Junho do ano seguinte
iniciaram a produo e comercializao de gua de mesa, em Achada Grande, cidade da
Praia. Inicialmente engarrafavam e comercializavam gua em garrafas de formato 1.5 e 5 L
em material PVC e em 20 L em material policarbonato.
Fruto de bons resultados obtidos, em 2007 procede-se a construo de uma unidade fabril
em Trindade e aquisio de equipamentos mais modernos, aumentando assim a sua
capacidade instalada e introduzindo ainda refrigerantes gaseificados.
57
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Em Agosto de 2010 foi certificada no sistema ISO 22000 - Segurana Alimentar pela TUV
Rheinland, empresa alem, lder na prestao de servios de inspees e certificaes,
cujos objetivos assenta em auxiliar as empresa e instituies na melhoria contnua de
produtos, sistemas e processos de produo, tornando assim a primeira empresa caboverdiana a receber a certificao da norma ISO 22000.
A gua Trindade foi eleita a Marca de Confiana dos Cabo-Verdianos em 2013, tendo
conseguido esse efeito nesses 4 anos consecutivos. Neste momento, comparativamente, ao
ano 2009 a empresa tem uma taxa de crescimento que ultrapassa os 25 por cento, apesar
da crise internacional que afeta o Pas.
DIRECO FINANCEIRA
Unidade de
compras
Unidade de
Administraao
e Contabilidade
DIRECO DE PRODUO
Unidade de
Controlo,
Gesto e S.I
Unidade de
Stock e
Armazm
Unidade de
Produo
Unidade de
Manuteno
DIRECO COMERCIAL
DIRECO DE QUALIDADE
Unidade de
Venda e
Distribuio
Unidade de
Qualidade
58
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Armazenagem de contra-provas;
i. Seco fsico-qumico
No laboratrio fsico-qumico da Tecnicil Indstria so realizadas as anlises bromatolgicas
(fsico-qumica) para a garantia da qualidade das matrias-primas, produtos semielaborados
e os produtos acabados.
Neste laboratrio tambm feita a anlise das embalagens utilizadas para acondicionar os
produtos finais.
refrigerantes.
Atravs
dessa
anlise
confere
algumas
referncias
da
59
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Tabela 3: Programao das anlises fsico-qumicas
Cada
hora
Analise
Cada
2h
Cada
4h
Cada
turno
Dirio
Semanal
gua ozonizada
gua bruta e gua de servio
Tratamento de gua, pontos A, B,
C, D, E.
gua engarrafada
gua de garrafes
gua de enxaguo das linhas *
Eficincia no enxaguo de garrafes
Concentrao desinfetante na
gua de CIP *
Refrigerantes
Superviso geral da linha **
Controlo fabricao de garrafas
Poo
* Semanal e/ou cada CIP
NOTA: A diferenciao das cores serve para melhor identificao e aplica-se a todas as tabelas.
Identificao
gua ozonizada
gua bruta e gua de
servio
Tratamento de gua pontos
A, B, C, D, E.
gua engarrafada
gua de garrafes
gua de enxaguo nas linhas
Eficincia no enxaguo de
garrafes
CIP
Refrigerantes
Superviso geral da linha
Poo
Parmetros analisados
Concentrao de ozono
Condutividade, sabor, temperatura, cloro, nitritos, amnia e pH
Aspeto, B- cloro, C- condutividade, Dureza, e pH, D- clcio e pH
Sabor, pH, Condutividade, clcio, Magnsio, Cloretos, Sulfatos,
Sdio e Bicarbonato
Sabor, pH, condutividade, clcio, magnsio, cloretos, sulfatos,
sdio e bicarbonato
Resduos de cido paractico e cloro
Resduos de detergente lavagem nos garrafes
Temperatura, tempo de contacto e concentrao de
desinfetante
Sabor, aspeto, carbonatao, Brix, pH, contedo efetivo, forca
de abertura e aspeto geral da embalagem
Aspeto da embalagem, capsulagem, rotulagem, codificao,
embalagem e empaletizao
Temperatura, condutividade, pH e nitritos
60
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Objecto
Segunda
Tera
Sbado
61
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Tabela 6: Anlise Microbiolgico efetuado
Objeto
Ambiente laboratrio e Sala
de enchimento
Reservatrio gua tratada
em linha
Anlises a efetuar
Contagem total microrganismos, contagem total de
leveduras e bolores
Contagem total microrganismos, contagem total de
coliformes totais e fecais, pseudomonas e clostridios
Contagem total microrganismos, contagem total de
gua engarrafada
coliformes totais e fecais, pseudomonas e clostridios
Contagem total microrganismos, contagem total de
Poo, pontos A e B
coliformes totais e fecais, pseudomonas e clostridios
Contagem total microrganismos, contagem total de
gua de servio e gua bruta
coliformes totais e fecais
Equipamentos de tratamento Contagem total microrganismos, contagem total de
de gua, A, B, C, D
coliformes totais e fecais, pseudomonas e clostridios
gua de enxaguo de garrafas Contagem total microrganismos, contagem total de
e garrafes
coliformes totais e fecais
Contagem total microrganismos, contagem total de
gua de garrafes
coliformes totais e fecais, pseudomonas e clostridios
Garrafas,
Garrafes
e Contagem total microrganismos, contagem total de
Tampas
leveduras e bolores
Contagem total microrganismos, contagem total de
Bebida refrigerante e xarope
leveduras e bolores
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
bactrias,
Para garantir a qualidade e a total satisfao dos clientes a Tecnicil para isso, teve de impor
uma sequncia de logica que deve sempre seguir:
62
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
Garantir que a qualidade est sempre em primeiro lugar e pelo menos em igualdade
com os prazos e custos.
63
ISAC CARVALHO
TECNICIL INDSTRIA
64
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
PROCESSOS DE PRODUO
65
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Os produtos (gua e refrigerantes) que saem da Tecnicil Indstria passam por processos
diferenciados de produo, em que gua apenas feita um processamento para melhorar
a sua qualidade e os refrigerantes so produzidos utilizando a gua tratada e outras
matrias-primas importadas. (Tecnicil Indstria, 2006)
A produo est dividida em etapas, que ser citar posteriormente conforme os passos.
66
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Matria-prima/Embalagem
Local de descarga
Acar
Sala de acar
Gs carbnico
Tanque de CO2
gua
Reservatrios
Aromas/aditivos
Material embalagem
Materiais tratamentos de
gua e outros
gua e qumicos
O responsvel da sala de xaropes, sempre que abre uma embalagem de qualquer matriaprima verifica se existe corpos estranhos, e se existirem a embalagem rejeitada e caso
aparecer o mesmo em 3 embalagens do mesmo lote, todo lote rejeitado.
67
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
2.
3.
4.
A segunda fase de tratamento segue com a desclorao da gua efetuada por uma
unidade de desclorao constituda por um filtro de carvo ativado. A gua ao
atravessar esse filtro sai com 0 ppm em cloro;
5.
6.
7.
Na fase seguinte a gua sofre uma desmineralizao por osmose inversa. A gua
para o fabrico de refrigerante atravessa um remineralizador de forma a ser
remineralizada completando assim o seu tratamento com vista a proporcionar-lhe as
devidas caractersticas fsico-qumicas e armazenada em depsitos Inox de 50 m3;
8.
9.
10. Esta gua utilizada para engarrafar, nas operaes de preparao, incorporao
no produto final e lavagem de equipamento;
11. O controlo do tratamento de gua feita de acordo com o plano de inspeo e
ensaio para tratamento de gua.
68
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Bombagem da gua
Reservatrio de
armazenagem de
gua
Doseamento de
Hipoclorito de
sdio
Furo
Filtro de
multimdia
Osmose inversa
Filtro de carvo
Doseamento
activado
anti-incrustante
Reminerador
Tanque de
armazenamento
de gua para
engarrafamento
1M
UV
0,6 M 0,2 M
Microfiltrao
Tanque de armazenamento de
gua para refrigerante
1M
UV
0,6 M 0,2 M
69
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
A empresa dispe de uma guia de controlo que permite resolver algum problema que venha
existir durante o processamento da gua, que representada na tabela seguinte:
Tabela 8: Guia de controlo do processamento da gua
Problema
gua bruta com cloro
baixa
Causa
Falta de hipoclorito de sdio
Resoluo
Adicionar hipoclorito de sdio at
concentrao ideal
Para garantir a qualidade das garrafas produzidas, existe um controlo dirio da qualidade da
garrafa, em que tirada duas garrafas, a fim de poder controlar os parmetros peso,
gargalho, selo, distribuio do material e aspeto geral.
70
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Figura 7: Equipamento
produo de garrafas
PROCESSOS DE PRODUO
72
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Alto
pH
Brix (B)
Baixo
No possvel
Adicionar gua
Adicionar acar
Verificar a concentrao/percentagem
Ligar o interm ix
Confirmar o brix
Estabilizar a presso
Iniciar o enchimento
73
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Para o caso da gua engarrafada, a gua tratada enviada para a sala de enchimento onde
engarrafada e tampada e depois colocada na linha para rotulagem, codificao,
plastificao e paletizao. A figura 10 representa o processo de enchimento da gua:
Estabilizar a presso
Iniciar o enchimento
Controlar o sabor, pH, Cond., cloretos, clcio, bicarbonatos, sulfatos, cada duas horas e Microbiologia 1/
dia e sistema tratamento de gua 1/ 4 horas e 1 microbiologia de cada equipamento 1/semana.
74
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Verificar filtrao de ar
Ligar o frio
Ligar o compressor
Ligar caldeira
Ligar enchedora
Ligar gs carbnico
Ligar a rotuladora
Ligar os transportadores
A figura 12 refere-se a etapas a cumprir para o inico das atividades para engarrafamento da
gua.
Incio
Ligar o compressor
Ligar enchedora
Verificar filtrao de ar
Ligar capsuladora
Ligar a rotuladora
Ligar os transportadores
75
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
76
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Inspeo de receo
de matria-prima
No
Aceite
Armazenagem
Manuseamento
Fabrico
Sim
OK
Inspeo e receo
de material de
embalagem
Embalagem
Paletizao
Armazenagem
Expedio
77
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
ndice de Disponibilidade
2) Set-up e Ajustes
OEE
3) Quebra ou Falha
ndice de Performance
4) Velocidade Reduzida
5) Problema de Qualidade
ndice de Qualidade
6) Quebra de Rendimento (Startup)
(1)
(2)
ndice de disponibilidade: Este ndice representa a relao entre o tempo total disponvel
do equipamento e o tempo efetivo que o mesmo ficou em operao. Est relacionado s
duas primeiras perdas, que so: quebra ou falha do equipamento, e set-up e ajustes para
troca do modelo a ser fabricado.
100
(3)
78
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
(%) =
()
( ) ()
100
(4)
ndice de Qualidade: O terceiro ndice que compe o OEE refere-se gerao de produtos
defeituosos, que resultam em refugo ou retrabalho. Contempla as perdas por problemas de
qualidade, ou seja, quando o equipamento produz sucatas e por queda de rendimento ou
start up, que o tempo que o equipamento leva para retomar ao seu regime normal depois
de um tempo de paradas. Este ndice pode ser obtido atravs da equao (5).
(%) =
100
(5)
Eficincia Global do Equipamento (OEE): O indicador OEE o produto dos trs ndices
relacionados acima, disponibilidade, performance e qualidade. Este ndice pode ser obtido
atravs da equao (6).
(%) = Disponibilidade x Performance x Qualidade
(6)
A tecnicil dispe de sete linhas de produo, sendo quatro para engarrafamento de gua,
uma para produo de refrigerantes e para produo de gua com gs e por ltimo dispe
de um piquena linha para produo de xaropes.
A linha de engarrafamento da gua de 0.33, 0.5 e 1.5 L a linha mais moderna, com
equipamentos de ponta, tendo todo processo automatizado. Nessa linha, a gua tratada
inserida nas garrafas (previamente moldadas na sopradora) atravs de uma injetora e
tapadas na sala de enchimento, depois na esteira ela passa pela codificadora e rotuladora
antes de ser plastificada. A plastificao depende do tamanho da garrafa, a de 0.33 e 0.5 L
plastificada em seis garrafas enquanto que a de 1.5 L em quatro garrafas. Depois da
plastificao colocado em paletes e levados para armazm de estoque.
79
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
O E E ( % ) D E H 20 1 , 5 L
Percentagem
100
73,1
80
60
66,8
71,8
78,6
55,7
40
OEE (%)
20
0
03/fev
04/fev
05/fev
06/fev
07/fev
Data da Produo
Figura 15: OEE na linha de engarrafamento de gua de 1.5 L
Hansen (2006), destaca que valores menores que 65% so inaceitveis e a empresa est
desperdiando dinheiro. Entre 65% e 75% aceitvel somente se as tendncias trimestrais
estiverem melhorando. Entre 75% e 85% muito bom, porm deve-se buscar os nveis de
classe mundial que maior que 85% para processos em lotes e maior que 90 % para
processos discretos e contnuos. Indstrias de fluxo contnuo devem ter valores de OEE de
95% ou superior.
Atravs da anlise do grfico nota-se entre os dias estudados, uma baixa produtividade no
dia 03 trs, e de acordo com o Hansen esse valor inaceitvel. No dia 08 teve uma
produtividade muito bom, e nos restantes dias foi aceitvel.
No dia 03, o ndice de OEE baixo foi o resultado dos defeitos da sopradora de garrafas e da
enchedora. Ocorreu longas paragens na sopradora com cerca de 1h e 13min e na
enchedora com cerca de 22min, impossibilitando o cumprimento da programao planejada.
Tambm houve excessivas perdas devido a esses equipamentos. Dos 1174 perdas, cerca
de 950 foi devido falhas da sopradora (723 pr-forma descartada e 227 garrafas
descartadas) e 110 devido enchedora (nvel baixo).
80
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Nos restantes dias tambm, as principais causas das paragens e das perdas foi devido
esses dois equipamentos. Segundo Courtois, Pillet & Martin (2007), a identificao das
perdas a atividade mais importante no processo de clculo do OEE.
Courtois, Pillet & Martin (2007), corroboram que a exatido do OEE determinada pela
qualidade dos dados coletados. Os autores destacam ainda que o OEE sofre o impacto de
fatores alm do prprio equipamento (o operador, a formulao do produto, a disponibilidade
de insumos, os pedidos de programao), mostrando-se til em ambientes de produo
onde o equipamento usado de forma integrada.
As anotaes dos operadores influenciam no ndice de performance, visto que, muitas vezes
so imprecisas, por exemplo, foi observado que muitas vezes os operadores no anotam
pequenas paradas para uma fcil correo de falhas.
O E E ( % ) D E H 2O 5 L
Percentagem
120
100
80
93
95,1
92,5
95,9
90,1
89,6
08/jan
09/jan
10/jan
14/jan
15/jan
16/jan
77,5
60
40
20
0
07/jan
Data de Produo
Figura 16: OEE na linha de engarrafamento de gua de 5 L
De acordo com os dados do grfico da figura 16, pode-se observar que a linha de 5 L, no
sendo a mais moderna a melhor linha, visto que os resultados obtidos so mais
satisfatrio que em todas as linhas de produo tendo ndice de OEE acima dos 77.5%.
81
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Como foi citado anteriormente, de acordo com Hansen os resultados obtidos com exceo
do dia 07, foi dos nveis de classe mundial que maior que 85% para processos em lotes.
Um OEE de 85% deve ser buscado como meta ideal para os equipamentos. Para se obter
esse valor de OEE necessrio que seus ndices sejam de: 90% para disponibilidade, 95%
performance e 99% qualidade. Nessa linha s no foi alcanada no primeiro dia.
No houve perdas nem paragens excessivas como na linha do 1.5 L. A maior causa das
perdas e paragens ocorridas nessa linha, foi devida s falhas da sopradora.
A gua de lavagem nessa linha reciclada e trocada sempre que ficar detetado
impurezas pelos operadores e pelo laboratrio atravs de anlise qumico e microbiolgico.
Percentagem
100
80
75,1
72,3
64
56,1
60
72,5
69,2
09/jan
10/jan
40
20
0
02/jan
03/jan
06/jan
07/jan
08/jan
Data Produo
Figura 17: OEE na linha de engarrafamento de gua de 19 L
82
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
As perdas ocorrem normalmente quando a gua molha o sensor que indica o limite de
enchimento, tornando-o inativo. Quando isso ocorre, a gua ultrapassa o limite da
capacidade do garrafo e fica a vazar, at que o operador desligue as mquinas para fazer
a manuteno do sensor.
Por meio de medies sistemticas do tempo de ciclo foi observado queda na velocidade do
equipamento, portanto o ndice foi afetado pelas pequenas paradas e pelas quedas de
velocidades. Como de modo geral esta perda eliminada rapidamente, a identificao e
contabilizao so dificultadas. O menor ndice foi atingido no dia 06 devido s sucessivas
paragens, afetando assim o ndice, e o maior ndice foi no dia 03.
100
67,2
48
60
40
77,1
73,6
80
64,4
45,4
35,2
20
0
21/fev 22/fev 26/fev 07/mar 10/mar 11/mar 12/mar
Data de Produo
Figura 18: OEE na linha de engarrafamento de gua BIB
No dia 21 e 12 o valor baixo do ndice devido a grandes paragens, sendo que para o dia
21 houve uma paragem de 2h devido aos problemas na enchedora e no dia 12 foi de 1h e
17 min devido a queda de energia. No dia 22 e nos restantes dias o baixo valor foi por causa
de uma baixa velocidade da linha de produo.
83
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Tambm pode observar atravs do grfico que a produo nessa linha no muito
razovel, visto que, segundo Hansen valores abaixo de 65% inaceitvel, porque a
empresa perde dinheiro e isso no pode acontecer.
100
86,6
80
60
84,5
82,8
68,3
77,7
65,3
56,6
40
20
0
18/set
19/set
20/set
23/set
25/set
26/set
27/set
Data da Produo
Figura 19: OEE na linha de produo de refrigerante 0.33 L
Nessa linha a maior causa das perdas dessa linha foi por manuteno no programada na
sopradora, visto que produzia vrias garrafas defeituosas. A segunda maior foi devido a
enchedora (nvel baixo). Tambm havia problemas na tapadora, muitas garrafas no foram
tampadas e muito mais ficaram mal tampadas. A troca de ferramentas, principalmente rolos
para plastificao e rtulos, tambm influencia nas perdas ocorridas nessa linha.
No dia 18, o ndice de OEE baixo muito baixo, isso, ocorreu devido aos problemas descrito
acima e tambm porque foi utilizado 150 L de xarope para enchimento dos BIBs. Nos dias
20 e 25 a produo no foi satisfatrio, o ndice de OEE foi muito baixo tambm. Em
contrapartida, nos dias 19, 23 e 26 houve uma boa produtividade, e no dia 27 foi aceitvel.
Como pode ser comprovado no grfico da figura 20, essa linha uma linha que precisa ser
revistada. O ndice de OEE nessa linha muito baixo em todos os casos.
84
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Percentagem
O E E D E X A RO P E B . I . B . 1 0 L
(%)
27,4
30
15,2
20
8,03
6,86
10
0
21/jan
23/jan
28/jan
20/fev
Data da Produo
Figura 20: OEE na linha de produo de refrigerantes de BIB
Entre os dias estudados, foram encontrados valores para o indicador OEE abaixo da meta
estabelecida (65%) pelo Hansen.
No dia 09, o terceiro valor abaixo do esperado (33%) foi uma decorrncia de sucessivos
problemas
eltricos
da
empacotadora,
datadora
enchedora,
respetivamente,
85
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
O intervalo de tempo entre a colheita das amostras e a realizao das anlises pode
comprometer de alguma maneira a sua composio inicial, especialmente quando necessrio
a avaliao da concentrao de substncias que se encontram em quantidades muito
pequenas (Leite, et al., 2003).
Os tipos de frascos mais utilizados para o armazenamento das amostras destinadas a anlise
microbiolgica so os de material resistente s condies de autoclavagem (121C, 1 atm) e
que atendam a outras condies como: no libertar substncias txicas nem substncias
nutritivas durante o processo de esterilizao. Os frascos usados no laboratrio da empresa
para as colheitas so em vidro e antes de serem levados autoclave so bem lavados. Outra
preocupao que se deve ter verificar o correto enroscar da tampa, garantindo que no se
verifique contaminao depois da esterilizao dos frascos (Leite, et al., 2003).
A recolha de gua para anlise a primeira etapa para uma correta avaliao da qualidade da
mesma. Para esse efeito, deve estabelecer-se um plano de amostragem cujos objetivos
definem a tcnica utilizada, a frequncia, a localizao e o tipo de amostragem conforme
descritos nas tabelas 3, 4, 5 e 6. A amostra deve ser colhida obedecendo os cuidados de
86
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
assepsia e deve ter volume suficiente para permitir, se necessrio, a repetio dos testes. O
recipiente (esterilizado) para a amostra deve permanecer fechado at ao momento da colheita
(Tecnicil Indstria, 2007).
i. pH
Para a determinao do pH necessrio introduzir os eltrodos do aparelho num recipiente
contendo a amostra. Depois liga-se o aparelho, agita-se e deixa-se estabilizar, e s depois
fazer a leitura. importante realar que o eltrodo do pH e da temperatura devem sempre
estar juntas nos recipientes contendo amostra, porque a temperatura influencia no valor do
pH.
ii. Condutividade
O procedimento para a determinao da condutividade o mesmo para o pH, mudando
apenas o eltrodo. O condutivmetro fornece resultado em S/cm.
87
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
iii. Bicarbonatos
Os bicarbonatos so determinados por titulao. Para determinar esse parmetro, passa-se
para um erlenmeyer ou bquer 50 ml da amostra a analisar e mede-se o pH. No caso deste
for inferior a 8,5 h existncia de bicarbonatos na amostra que determinado pela titulao
com cido clordrico 0,02 M at atingir pH igual a 3,8.
mg
l
ml (HCl)20Mr(HCO3)
(7)
50
iv. Cloretos
Os cloretos so determinados por titulao, utilizando um kit da HANNA Istruments.
Primeiramente enche-se o vaso de plstico at a medida de 5ml adicionando 2 gotas de
difinilcarbozone, alterando a cor de transparente para violeta. De seguida adiciona-se a
soluo de cido ntrico at que a mistura adquira uma cor amarelada, titulando-se a
soluo obtida com nitrato de mercrio at a obteno de uma soluo violeta. A leitura
feita, multiplicando o volume de nitrato de mercrio gasto por 100.
(/ 0,01) 8,01650
(8)
(/)
88
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
e 2 gotas do indicador negro ericromo. De seguida titula-se com EDTA 0,01 M at obter uma
soluo de cor azul. Calcula-se o clcio presente na amostra:
3 =
( 0,01)2050
(9)
(/)
(/) =
(10)
vi. Cloro
A concentrao de cloro existente numa amostra determinada utilizando um
espectrofotmetro porttil. Para a determinao da concentrao, enche-se a cuvete at a
indicao de 10 ml que ser usado para zerar o aparelho (branco). Depois so colocados 3
gotas do reagente A de cloro livre (DDP 1 indicador) e a mesma quantidade do reagente B
de cloro livre (buffer DDP 1 contendo hidrxido de sdio) e adiciona-se gua da amostra at
perfazer 10 ml e colocado no espetrofotmetro fazendo a leitura.
89
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
vii. Sulfatos
Os sulfatos so determinados usando um espetrofotmetro da HANNA Instruments, onde
depois de introduzir o cdigo apropriado para sulfatos (680), ajusta-se o comprimento da
radiao para 450 nm. Numa cuvete limpa coloca-se 25 ml da amostra a analisar,
introduzindo-a no espetrofotmetro.
viii. Nitritos
Para determinar a existncia/quantidade de nitritos na gua utiliza-se o espectrofotmetro
previamente programado. Utiliza-se o programa 371 e um comprimento de onda igual a 507
nm. Numa cuvete colocado 10 ml da amostra e adiciona-se o contedo do reagente
NitreVer 3 Nitrite Reagent Powder Pillow e aguarda-se 5 min (tempo necessrio para a
reao da agua com o reagente). Numa outra cuvete, coloca-se 10 ml da mesma amostra
que usado como branco; em primeiro lugar zera-se o equipamento, de seguida feita a
leitura dos resultados utilizando a soluo contendo o reagente.
ix. Turvao
A turvao medida, introduzindo uma cuvete contendo a amostra no turbidimetro e l-se o
resultado.
x. Concentrao do detergente
Para determinar a concentrao deste detergente utilizada para lavagem dos garrafes,
retira-se uma amostra de 50 ml e adiciona-se 3 gotas de fenolftaleina. A mudana de cor
transparente para rosa prova a existncia do detergente, que titulado com HCl 0,1 M at a
90
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
xi. Ozono
Para a determinao da concentrao do ozono, utiliza-se o espectrofotmetro porttil,
transferindo 10 ml da amostra para a cuveta, adicionando seis gotas da soluo tampo
DDP 1 (azul), trs gotas da soluo DDP 3 (vermelha), duas gotas do reagente DDP 1
(verde). O preparado colocado no aparelho e em seguida l-se o resultado.
xii. Brix
O Brix determinado nos xaropes e nos refrigerantes. determinado tanto por
refratmetros manuais como eletrnicos. A amostra colocada em locais especficas no
refratmetro onde passa a luz e o resultado aparece no ecr. Em refratmetros manuais a
leitura feita numa escala graduada.
xiii. Carbonatao
O objetivo da carbonatao determinar a quantidade de gs (CO2) dissolvido nos
refrigerantes ou em guas gaseificadas, atravs da combinao do valor da presso
existente na embalagem com a temperatura do produto usando a tabela de dixido de
carbono.
Agita-se a garrafa e coloca-se o aparelho at furar e apertar. Purga-se para libertar o gs,
fecha-se a purga e agita-se energeticamente durante +/- 30 segundos. Pousa-se a garrafa,
91
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
Entre cada anlise das diferentes amostras feita a esterilizao da rampa de filtrao.
Queimam-se os copos e a prpria rampa com o bico de Bunsen. Aps arrefecimento dos
copos introduz-se a membrana e procede-se filtrao.
92
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
I. Coliformes totais
Primeiramente, esteriliza-se a rampa de filtrao e coloca-se, assepticamente, uma
membrana de 0,45 m no filtro da rampa. Em seguida, coloca-se o copo, introduz-se 250 mL
de amostra e liga-se a bomba. Abre-se a torneira da rampa para que o vcuo permita a
passagem da gua atravs da membrana, desliga-se a bomba e fecha-se a torneira. Retirase do copo a membrana com ajuda de uma pina estril pegando-lhe apenas na
extremidade. Por fim, coloca-se a membrana sobre o meio mFc with rosolic Acid de cor azul
na placa com a parte quadriculada da membrana para cima e tendo o cuidado de no deixar
bolhas de ar debaixo da membrana. Por fim, coloca-se na incubadora durante 24 h a 37C.
A leitura feita observando-se a colorao das colnias e dos halos. As colnias amarelas e
laranja + halos amarelos no meio, debaixo da membrana, representam a presena de
coliformes totais presumveis (CTP). De cada CTP faz-se uma repicagem
93
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
V. Colnias totais
Filtra-se 10 mL por uma membrana de 0,45 m e coloca-se sobre o meio m-TGE W de cor
creme escuro com a parte quadriculada para cima e vai incubar durante 48 horas a 22C.
VI. Fungos
Filtra-se 20 mL por uma membrana de 0,45 m e coloca-se sobre o meio m-Gree Yeast and
Mold de cor verde-claro com a parte quadriculada para cima e vai incubar durante 48 horas
a 22C. Para a leitura contam-se as colnias de bolores.
colocada uma placa de petri aberta com o meio de cultura no ambiente durante 30 min,
depois fecha-se e mete-se na estufa durante 48 h a 22C. A tolerncia de <20 unidades
por placa.
PROCESSOS DE PRODUO
3.9.5 Limpezas
Para garantir a qualidade do produto final e sua durabilidade, exigida uma higiene
exemplar. As operaes de limpeza so conduzidas utilizando sistemas chamados de CIP
(Clean in Place). Estes so caracterizados por serem sistemas automticos de limpeza de
equipamentos de processo, tubulaes, tanques, etc., que realizam operaes sequenciais
de enxague e lavagem. Na CIP utilizando gua sob condies definidas de presso,
temperatura e vazo, alm de produtos qumicos diversos, mantendo todo o controle
centralizado num painel de operaes.
95
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
exemplo,
derramamentos
de
produto.
Estes
efluentes
tm
como
principais
96
ISAC CARVALHO
PROCESSOS DE PRODUO
I.
Por todos esses motivos, seria um ganho para a empresa e para o meio ambiente, poder
tratar e reutilizar os resduos produzidos, dessa forma a empresa recentemente tem dado
uma resposta positiva e sustentvel na gesto dos resduos. Embora a empresa reutiliza
uma pequena quantidade de resduos para a fabricao de paletes, doam uma parte para
outras instituies para o uso secundrio, como o caso da empresa flor de lakakam, onde
utilizam garrafas PET de 0.33, 0.5, 1.5 e 19 l para fazer sementeira das plantas, a fim de
poder crescer mais rpido e a outra parte vendida no caso dos plsticos e dos PET,
diminuindo assim as cargas de resduos jogados pela empresa na lixeira municipal.
97
ISAC CARVALHO
CONSIDERAES FINAIS
CONSIDERAES FINAIS
O estgio que realizei na empresa Tecnicil Indstria foi um perodo para mim de muita
aprendizagem no qual pude colocar em prtica conhecimentos terico-prticos que aprendi
durante o meu curso. Mostrou-me que em contexto de trabalho o saber precisa ser
continuamente reconstrudo e que, por isso, o que se exige do ensino universitrio que nos
fornea as bases e os instrumentos para que sejamos capazes de analisar criticamente as
mudanas ao nosso redor para nos adaptarmos continuamente.
De acordo com as anlises feitas, posso afirmar que os resultados confirmam que durante o
perodo de estgio, a gua e os refrigerantes se encontram microbiologicamente prpria para
consumo portanto trata-se de produtos de boa qualidade. No que diz respeito aos parmetros
fsico-qumicos a gua tem caractersticas prprias de cada captao e suscetveis de sofrer
modificaes qumicas e organolticas sem que isso a torne imprpria para consumo, ou seja,
em cada anlise os valores diferenciam-se mas, no entanto, no fora dos parmetros
estabelecidos. Isto pode ser comprovado a partir dos resultados das anlises feitas durante o
perodo da realizao do estgio (Tabelas 24 e 25).
A Tecnicil indstria uma unidade industrial que exige um engajamento de todos os setores
da empresa, exigindo um comportamento de respeito e dedicao. Essa exigncia faz com
que a empresa seja uma das mais conceituadas de Cabo Verde visando sempre a qualidade.
Mas h sempre melhorias que podem ser feitas, por isso tambm gostaria de mencionar
algumas recomendaes de forma a contribuir no melhoramento e consequente
aperfeioamento de processos internos. As sugestes/recomendaes que deixo so:
Os funcionrios que trabalham na linha muitas vezes no cumprem o que foi ensinado
no treinamento, existe um problema de no cumprimento de regras na fbrica, tem que existir
mais esforo no sentido de fazer cumprir normas da fbrica. Devem ter mais
responsabilidades e ateno, tendo em conta que s vezes ocorrem grandes perdas na
produo que um simples operador poderia notar o problema em vez de esperar que um
tcnico de laboratrio de qualidade note;
O tempo de set-up de mquinas podia ser menor, havendo um panejamento de troca
de peas antes da paragem de produo.
Poderiam aproveitar a gua residual dos processos e a guas de amostras no
laboratrio (visto que apenas uma pequena poro dessa gua utilizada para anlises) que
so desperdiadas para fora.
Em suma, o estgio foi um perodo de muita aprendizagem e com isso avalio o estgio como
satisfatrio visto que alcancei todos os objetivos traados inicialmente. Tive uma grande
aceitao na empresa por parte de todos e isso me proporcionou desenvolver todas a
99
ISAC CARVALHO
CONSIDERAES FINAIS
Espero que, com essa experincia as portas do mercado de trabalho abram para mim, e que
Cabo Verde precise cada vez mais de Engenheiros Qumicos e Biolgicos a ponto de que eu
e meus colegas no sintamos o amargo sabor do desemprego.
100
ISAC CARVALHO
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
101
ISAC CARVALHO
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106
ISAC CARVALHO
ANEXO
Nas
107
ISAC CARVALHO
ANEXO
Pases com escassez de gua em 1992 projeo para 2010 populao e tempo previsto.
Suprimentos de
Suprimentos de
Tempo de
Regio/Pas guas renovveis per
guas renovveis
Alterao
Populao
duplicao
capita
per capita
(%)
(milhes)
da
(m3/pessoa) 1992
(m3/pessoa) 2010
populao
frica
Arglia
730
500
32
26,0
27
Botsuana
710
420
41
1,4
23
Burundi
620
360
42
5,8
21
Cabo Verde
500
290
42
0,4
21
Djibuti
750
430
43
0,4
24
Egito
30
20
33
55,7
28
Qunia
560
330
41
26,2
19
Lbia
160
100
38
4,5
23
Mauritnia
190
110
42
2,1
25
Ruanda
820
440
46
7,7
20
Tunsia
450
330
27
8,4
33
Pases com suprimentos de guas renovveis menor que 1.000 m3 por ano (no se inclui gua
proveniente de pases do entorno).
Nesta parte do anexo encontram-se tabelas com limites dos parmetros de controlo de
qualidade, tabelas com resultados das anlises feitas e dos clculos da eficincia produtiva.
Tabela 11: Controlo da gua bruta e de servio
Cloro
1-2
Mg/L
Temp.
( 28C)
Condut
s (380450)
pH
7.88.2
Nitritos
1
mg/L
C.T.
Colonias
20
Un/ml.
C.T.
Bactrias
20
Un/ml.
Colf. Totais
0 Un./100
ml
Colf. Fecais
0 Un/100
ml
Pseudomonas
0 Un./100 ml
Hora
Aspecto F.
multimdia
Lmpido / Turvidez
Clcio
remineralizador
0.5-3 mg/L
PH
remineralizador
5.8-6.7
Hora
Lote
Sabor
NM
Bicarbonatos
8-14 mg/L
Sulfatos
<1 mg7L
Hora
Aspecto geral
OK/NK
Contedo efectivo mL
108
ISAC CARVALHO
ANEXO
Hora
Contagem
total
colnias
20 UFC/ml
Clostridium
0 UFC/250
ml
E.Coli
0 U/250
ml
Hora
Concentrao na
gua enxague
0.2 0.4 mg/L
Tabela 17: Controlo microbiolgico da gua a sada dos equipamentos de tratamento de gua e gua de
enxaguo das garrafas
Microbiologia da gua a sada dos equipamentos de tratamento de gua e gua enxaguo garrafas Semanal
Coliformes
Coliformes Pseudomon
C.total
Clostridium
Hora/
C.total colnias
Totais
fecais
as
E.Coli
bactrias
0 UFC/250
Equipamento
20 UFC/ ml
0 UFC/250
0 UFC/250
0 UFC/250
0 U/250 ml
20 UFC/ ml
ml
ml
ml
ml
Tabela 18: Controlo das presses dos manmetros tratamento de gua em bar
Hora
Entrada
geral
de gua
1 - 2B
M.filtro
0,5 L2
1 3B
M.filtro
0.2 L2
1 3B
Tanque
Lote
Sabor
Brix
Validade
concentrado
N bacth do
concentrado
Produto
Lote
Tanque
Sabor
NM
Aspecto
NM
Carbonatao
Gramas/l
Brix
PH
Fora de
abertura
Lbs (7- 12)
Rotulagem
OK
Cont. Efec.
l
1 Vez/dia
Aspecto
Embalagem
OK
109
ISAC CARVALHO
ANEXO
Lote
Leveduras
Bolores
Contagem bactrias
Hora
Altura (mm)
Gargalho
Interno
(OK)
Gargalho
externo (OK)
Distribuio
material
(OK)
Espessuras
das zonas
Carga vertical
(kg)
Brix xaropes
Cola
11,0
0,5
6,57,5
g/l
3,5 0.2
45B
0.3
Laranja
12,0 0,5
6,07,0
g/l
2,9 0.2
50,2B
0.3
Limo
10,5
0,5
7,58,5
g/l
3,8 0.2
47,4B
0.3
Anans
Guaran
Morango
Tnica
Cola TRIN
11,0 0,5
11,0 0,5
13,5 0,5
9,50,5
6,50,5
7-8 g/l
67 g/l
7- 8
7,5-8,5
6,5-7,5g/l
3,00,5
2,50,5
2,50,5
3,00,5
2,50,5
44,6 0,3
45 0,3
560,3
400,3
3203
Tabela 24: Resultados das anlises feitas dos diferentes pontos de controlos e das guas engarrafadas pela
empresa
Cond.
pH
Ca2+
CaCO3
HCO3
(mg/l)
(mg/l)
(mg/l)
Cl2
Turbidez
(m)
365
7.51
0.35
0.00
396
8.10
1.21
0.00
345
8.00
1.96
0.00
388
7.61
1.17
0.00
339
8.80
1.87
0.00
398
7.90
1.62
0.00
Tanque 1 (gua
15.8
6.42
<1
9.00
0.00
0.00
tratada)
16.6
6.49
<1
9.00
0.00
0.00
16.8
6.70
<1
9.00
0.00
0.00
Tanque 2 (gua
34.8
8.04
16.8
21.0
0.00
0.00
para produo de
33.5
8.10
16.3
24.0
0.00
0.00
refrigerante)
34.5
7.80
16
21.0
0.00
0.00
gua engarrafada
16.5
6.08
<1
9.76
0.00
0.00
15.5
6.50
<1
9.78
0.00
0.00
19L e BIB)
15.2
6.40
<1
10.5
0.00
0.00
Servio
Tanque B
110
ISAC CARVALHO
ANEXO
Tabela 25: Resultados das anlises feitas dos refrigerantes produzidos pela empresa
Produtos
Brix
10.0
Carbonatao (g/L)
7.50
pH
3.60
Brix Xarope
45.0
Kul Cola
11.0
6.50
3.50
44.8
11.2
7.30
3.50
45.1
11.6
6.10
2.90
50.0
12.2
6.30
2.89
49.8
11.8
6.30
3.10
50.0
10.5
7.50
3.60
47.2
10.1
7.70
3.80
47.5
10.5
7.50
3.60
47.1
10.5
7.30
3.48
45.0
10.7
7.10
3.51
44.5
10.9
7.50
3.35
44.9
10.5
6.80
2.30
45.0
10.7
7.00
2.50
45.2
10.8
6.80
2.90
45.0
13.1
7.90
3.40
55.9
13.8
7.70
3.39
56.0
13.0
8.00
3.31
56.0
6.70
6.70
2.60
33.1
6.80
6.80
2.40
33.0
6.80
6.90
2.50
32.1
6.00
6.70
2.83
28.0
6.00
6.90
2.78
28.2
6.00
6.70
2.85
28.0
6.00
7.90
3.35
27.2
6.00
7.90
3.40
27.2
6.00
7.70
3.37
27.3
6.00
8.50
3.60
36.4
7.00
7.50
3.60
26.5
7.20
8.30
3.60
26.8
Kul Laranja
Kul Limo
Anans
Kul Guaran
Kul Morango
Trin Cola
Trin Laranja
Trin
Morango
Trin Limo
111
ISAC CARVALHO
ANEXO
112
ISAC CARVALHO
ANEXO
01:43
01:32
02:03
02:05
01:45
Tempo
de
Carga
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
Tempo
Real
Disponvel
05:47
05:58
05:27
05:25
05:45
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:38
00:18
01:25
00:31
00:27
00:58
00:24
07:30
07:30
06:45
07:30
07:30
07:30
07:30
14:00
15:30
15:30
15:30
15:30
14:00
14:30
00:00
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:00
00:15
02:11
00:00
00:00
00:00
06:00
15:30
12:00
15:30
15:30
15:30
15:30
15:30
00:30
00:00
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
02:00
00:00
00:00
00:00
00:32
00:00
01:17
Produto
Data
Inicio
Fim
Refeio
H2O 1,5 L
03/fev
04/fev
05/fev
06/fev
07/fev
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
15:30
15:30
15:30
15:30
15:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
H2O 5 L
07/jan
08/jan
09/jan
10/jan
14/jan
15/jan
16/jan
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
15:30
15:30
14:45
15:30
15:30
15:30
15:30
H2O 19 L
02/jan
03/jan
06/jan
07/jan
08/jan
09/jan
10/jan
10:10
10:00
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
H2O BIB 10 L
21/fev
22/fev
26/fev
07/mar
10/mar
11/mar
12/mar
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
Paradas
Paradas no
Programadas Programadas
00:57
Capacidade
Terica
Capacidade
Disponvel
Produtos
Bons
Perdas
Total
Disponibilidade
Performance
Qualidade
OEE (%)
8520
8520
8520
8520
8520
49274
50836
46434
46150
48990
35616
46704
42672
45864
50232
1174
1495
1314
663
112
36790
48199
43986
46527
50344
0,771111
0,795556
0,726667
0,722222
0,766667
0,746641231
0,948127311
0,94728001
1,008169014
1,027638294
0,968089
0,968983
0,970127
0,98575
0,997775
55,7
73,1
66,8
71,8
78,6
06:52
07:12
05:20
06:59
07:03
06:32
07:06
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
13733,33333
14400
10666,66667
13966,66667
14100
13066,66667
14200
11624
13944
12840
13875
14380
13512
13440
280
39
24
46
125
237
158
11904
13983
12864
13921
14505
13749
13598
0,915556
0,96
0,790123
0,931111
0,94
0,871111
0,946667
0,866796117
0,971041667
1,206
0,99673031
1,028723404
1,052219388
0,957605634
0,976478
0,997211
0,998134
0,996696
0,991382
0,982762
0,988381
77,5
93
95,1
92,5
95,9
90,1
89,6
03:50
05:00
07:30
07:30
07:30
06:00
06:30
03:50
04:45
05:19
07:30
07:30
06:00
00:30
200
200
200
200
200
200
200
766,6666667
950
1063,333333
1500
1500
1200
100
576
897
841
1084
960
870
899
0
0
0
0
0
0
0
576
897
841
1084
960
870
899
1
0,95
0,708889
1
1
1
0,076923
0,751304348
0,944210526
0,790909091
0,722666667
0,64
0,725
8,99
1
1
1
1
1
1
1
75,1
89,7
56,1
72,3
64
72,5
69,2
07:30
04:30
07:30
07:30
07:30
07:30
06:33
05:30
04:30
07:30
07:30
06:58
07:30
05:16
300
300
300
300
300
300
300
1650
1350
2250
2250
2090
2250
1580
792
648
1656
1734
1512
1450
893
1
2
0
0
3
0
0
793
650
1656
1734
1515
1450
893
0,733333
1
1
1
0,928889
1
0,804071
0,480606061
0,481481481
0,736
0,770666667
0,724880383
0,644444444
0,565189873
0,998739
0,996923
1
1
0,99802
1
1
35,2
48
73,6
77,1
67,2
64,4
45,4
GUA
113
ISAC CARVALHO
ANEXO
Produto
Data
Inicio
Fim
Kul 0,33 L
18/set
19/set
20/set
23/set
25/set
26/set
27/set
10:00
07:30
07:30
07:30
07:30
10:30
07:30
23:30
14:05
15:30
15:30
15:30
14:05
14:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
Trin 2 L
06/jan
07/jan
08/jan
09/jan
10/jan
14/jan
15/jan
09:50
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
07:30
15:30
15:05
15:30
14:30
13:52
15:30
15:15
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
00:30
21/jan
23/jan
28/jan
20/fev
07:30
07:30
07:30
09:03
08:40
07:55
08:05
11:05
BIB 20 L
03:00
00:36
01:52
00:29
01:24
00:34
00:56
Tempo
de
Carga
13:00
06:05
07:30
01:20
04:45
03:05
06:30
Tempo
Real
Disponvel
10:00
05:29
05:38
00:51
03:21
02:31
05:34
01:44
01:54
00:16
00:14
00:19
02:16
01:12
05:10
07:05
02:42
03:35
05:52
07:30
07:15
00:30
00:00
00:00
00:00
01:10
00:25
00:35
02:02
03:26
05:11
02:26
03:21
05:33
05:14
06:03
Xarope
00:40
00:25
00:35
02:02
Paradas
Paradas no
Refeio
Programadas Programadas
06:10
02:45
04:48
02:55
Capacidade
Terica
Capacidade
Disponvel
Produtos
Bons
Perdas
Total
Disponibilidade
Performance
Qualidade
OEE (%)
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
60000
32900
33800
5100
20100
15100
33400
44160
31608
30720
6624
18624
15636
30312
1325
522
422
114
519
323
275
45485
32130
31142
6738
19143
15959
30587
0,769231
0,90137
0,751111
0,6375
0,705263
0,816216
0,85641
0,758083333
0,976595745
0,921360947
1,321176471
0,95238806
1,056887417
0,915778443
0,97087
0,983754
0,986449
0,983081
0,972888
0,979761
0,991009
56,6
86,6
68,3
82,8
65,3
84,5
77,7
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
6866,666667
10366,66667
4866,666667
6700
11100
10466,66667
12100
6548
11424
4364
6724
11512
11136
14152
363
1226
1329
335
399
236
333
6911
12650
5693
7059
11911
11372
14485
0,664516
0,731765
0,901235
0,934884
0,946023
0,697778
0,834483
1,006456311
1,220257235
1,169794521
1,05358209
1,073063063
1,086496815
1,197107438
0,947475
0,903083
0,766555
0,952543
0,966502
0,979247
0,977011
63,4
80,6
80,8
93,8
98,1
74,2
97,6
300
300
300
300
200
125
175
610
24
19
48
49
1
1
2
1
25
20
50
50
0,571429
1
1
1
0,125
0,16
0,285714286
0,081967213
0,96
0,95
0,96
0,98
6,86
15,2
27,4
8,03
REFRIGERANTE
114
ISAC CARVALHO