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Practica 3
Resistencia a la tensin
Asignatura: Laboratorio de
tcnicas del comportamiento
mecnico
Alumno: Bernal Corona Jess Uriel
Profesora: Garca Nez Sergio
Javier
Grupo: 4MM61
Seccin: 2
1
Objetivo
Aprender los principios del esfuerzo de tensin al que se somete un material, para
que con base a eso se pueda conocer el comportamiento estructural de estos. Sus
esfuerzos mximos, mnimos y de cedencia. As como el saber interpretar los
datos obtenidos en las pruebas respectivas.
Marco terico
Realizar una revisin bibliogrfica con los tpicos:
Esfuerzo
El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas
distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se
define en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de
esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre la base de
las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la aplicacin de la
carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.
Deformacin
La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe
al esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En
conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio
lineal y se mide en unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra
medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados
extrusin) entre dos secciones especificadas.
Mdulo elstico
Relacin de Poisson
Siempre que un cuerpo se somete a la accin de una fuerza, se deformar en la
direccin de la fuerza. Este concepto y los mtodos para calcular la deformacin
se discutieron con anterioridad. Sin embargo, siempre que se producen
2
(2) 2.5 mm [0.100 pulg.] Dimensin Espcimen # <5 m [0,200 pulg.] Para los ms
cercanos 0.01 mm [0.0005 pulg.].
(3) 0,5 mm [0,020 in.] Dimensin espcimen # <2.5 mm [0.100 pulg.] Para los ms
cercanos 0.002 mm [0.0001 pulg.].
(4) Las dimensiones de muestras <0.5 mm [0.020 pulg.], A por lo menos el 1%
ms cercano cuando sea prctico, pero en todos los casos por lo menos a los ms
cercanos 0.002 mm [0.0001 pulg.].
No de muestras
Acabado superficial
Cuando los materiales se prueban con las condiciones de superficie que no sean
tan manufacturado, el acabado superficial de las probetas de ensayo se debe a lo
dispuesto en los productos aplicable especificaciones
Especmenes tipo placa
La muestra de ensayo de tipo placa estndar se muestra en la Fig. 1. Este
espcimen se utiliza para pruebas de materiales metlicos en forma de placa,
formas, y fl en material que tiene un espesor nominal de 5 mm [0,188 in.] O ms.
Figura 1
Velocidad de deformacin
Velocidad de la prueba puede ser definido en trminos de (a ) la tasa de esfuerzo
de la muestra , ( b ) la tasa de destacar de la muestra , ( c ) velocidad de la cruceta
, ( d ) el tiempo transcurrido para completar la totalidad o parte de la prueba, o (e )
velocidad de la cruceta de funcionamiento libre (tasa de movimiento de la cruceta
de la mquina de ensayo cuando no se baj carga ) .
Especificacin de lmites numricos adecuados para la velocidad y la seleccin del
mtodo son las responsabilidades del producto comits. Lmites adecuados para
la velocidad de la prueba deben ser especificaciones para los materiales para los
que las diferencias resultantes de la utilizacin de diferentes velocidades son de
tal magnitud que los resultados de las pruebas son satisfactorios para determinar
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Desarrollo
Se deber reportar el procedimiento de ensayo para la maquina universal de
ensayos mecnicos.
Medicin de la probeta:
Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se deben tomar las
respectivas medidas dimensionales de las probetas. Este procedimiento de
medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta
utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la regla un instrumento de medicin de
vital importancia para tomar el valor de nuestros datos.
Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos las unidades del
sistema mtrico internacional (SI) expresando dichas medidas en milmetros
(mm). Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter las probetas a los ensayos de tensin se
van a ser unas comparaciones finales, tanto en la longitud de la probeta como
el dimetro de la misma.
Programacin y puesta a punto de la maquina universal de ensayos: Paso
siguiente con la ayuda del encargado le laboratorio o el docente procedemos a
calibrar y programar el software de la maquina universal para poder realizar el
ensayo de tensin segn los parmetros establecidos; Para poder realizar esto
tenemos que reconocer y manejar unos conceptos bsicos de servirn como
datos de entrada y mecanismo de clculo para la maquina universal como son:
1. Deformaciones elsticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo
largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga
aplicada, la probeta recuperara su forma inicial. Ley de Hooke: Aplica
solamente a la zona elstica de los materiales y dice que el esfuerzo axial ()
es directamente proporcional a la deformacin unitaria axial () y que la
constante de proporcionalidad entre los dos es el mdulo de elasticidad (E). E
Reportar
1. Tabla 1 Datos de entrada
Muestra
Espesor
inicial
[mm]
Anchura
inicial
[mm]
rea inicial
[mm2]
Longitud
inicial
[mm]
Latn
Acero
inoxidable
austentico
Acero bajo
carbn
Cobre
Aluminio
6.2900
12.9000
81.14100
50.0000
6.3100
13.1100
82.7241
50.1600
8.1500
12.3000
6.4400
3.0800
12.6800
13.0500
100.245
81.6592
40.194
40.9000
50.3800
49.7000
Laton
35
30
25
20
Esfuerzo (KN) 15
10
5
0
10
15
20
25
30
Deformacion (mm)
Acero Inoxidable
60
50
40
Esfuerzo (KN) 30
20
10
0
10
15
20
25
30
Deformacion (mm)
35
40
45
Esfuerzo (KN) 30
20
10
0
10
12
14
16
18
20
Deformacion (mm)
Cobre
30
25
20
Esfuerzo (KN) 15
10
5
0
9 10
Deformacion (mm)
Aluminio
10
8
6
Esfuerzo (KN)
4
2
0
Deformacion (mm)
Resultados
Se deber reportar en la siguiente tabla de resultados por cada material:
Material
Esfuerzo
de
cedencia
Esfuerzo
mximo
% de
alargamie
nto
% de
reduccin
en rea
Modulo
elstico
Latn
Acero
Inoxidabl
e
Acero
Bajo
Carbono
Cobre
Aluminio
22.1
30.475
45.480
59.729
56.475
56.404
10.6
24
48.8
15.19
54.645
45.6
65.831
49.5
23.65
24.3
5.25
9.375
10.74
10.3
11.890
40.514
11.026
27.104
5.93
4. Grafica de barras con los resultados de la tabla de resultados, por
propiedad de cada material.
Esfuerzo a la cedencia
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Esfuerzo Mximo
16
14
12
10
8
6
4
2
0
10
% alargamiento
16
14
12
10
8
6
4
2
0
% Reduccin rea
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Latn
Cobre
11
Aluminio
Modulo Elstico
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Latn
Cobre
Aluminio
5. Conclusiones de la practica
En esta prctica si se pudo observar el comportamiento rea de los materiales.
Comes que vara sus propiedades entre ellos y como pueden seleccionarse para
su adecuado uso. Todas sus propiedades varan segn el rea. El material. La
carga y hasta incluso la velocidad de aplicacin de esta.
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