La Revista de La Sociedad Americana de Soldadura WELDING JOURNAL AWS en ESPAÑOL

April 2012 Final_IT Spring 4/06 3/23/12 4:36 PM Page C1
La revista de la Sociedad Americana de Soldadura
EN ESPAOL
Soldadura de
aluminio
Abril 2012
Primavera
Gua de AWS Weldmex 2012

Fallas de soldadura por gases
Adems: Soldadura de alto desempeo Equipando celdas de soldadura
para fabricar torres de viento Asamblea anual del IIW Nuevos productos
thermal arc_FP_TEMP 3/22/12 2:32 PM Page C2
Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index
April 2012 Final_Layout 1 3/23/12 4:28 PM Page 3
CONTENIDO
April 2012 Primavera

Tomo 5 Nmero 2
Sitio Web www.aws.org
Artculos
10 Qu hay de nuevo para soldar aluminio en la
industria automotriz?
Debido a la flexibilidad y calidad de varios procesos
especiales de soldadura, se espera que su uso en la
fabricacin de automviles incremente.
POR N. SCOTCHMER Y K. CHAN
10
17 Soldadura de alto desempeo: una frase,

cuatro alternativas
Se discute en detalle cuatro procesos de alto
rendimiento: modular o tndem, dos tipos de
procesos de alambre sencillo con grandes secciones
transversales de alambre, y el proceso de lser
hbrido.
POR G. TROMMER
24 Gua de AWS Weldmex 2012
La mega expo de metalmecnica 2012 regresa a la
Ciudad de Mxico ya en su novena edicin
POR C. GUZMN
17
28 Equipando celdas de soldadura para fabricar

torres de viento
Controles avanzados GTA de AC y la soldadura
sinrgica por arco metlico pulsado protegido por
gas hacen ms eficiente la produccin de
componentes y tambin aseguran la calidad del
producto
POR B. WILLIAMS Y M. VANDENBERG
34
36
24
41
45
28
Director Andrew Cullison

Editorial
Editor Welding Journal en espaol Carlos Guzmn
Editora Welding Journal Mary Ruth Johnsen
Editor Asociado Howard M. Woodward
Editora Asociada Kristin Campbell
Coordinadora de Artculos Tcnicos Melissa Gomez
Diseo y Produccin
Gerente de Produccin de Arte Zaida Chavez
Coordinadora de Produccin Brenda Flores
Publicidad
Director Nacional de Ventas Rob Saltzstein
Agente de Ventas Lea Paneca
Gerente de Produccin de Publicidad Frank Wilson
American Welding Society
550 NW LeJeune Rd., Miami, FL 33126
(305) 443-9353
Publicaciones Exposiciones
Comit de Mercadeo
D. L. Doench, Chair
Hobart Brothers Co.
S. Bartholomew, Vice Chair
Seleccionando equipo para soldar aluminio
ESAB Welding & Cutting Prod.
Al escoger equipo para soldar aluminio, necesitas
J. D. Weber, Secretary
comprender las propiedades nicas del aluminio y
los requerimientos de servicio del equipo.
D. Brown, Weiler Brush
POR T. BURNS
J. Deckrow, Hypertherm
D. DeCorte, RoMan Mfg.
Cmo evitar fallas de soldadura relacionadas
J. R. Franklin, Sellstrom Mfg. Co.
con gases
D. Levin, Airgas
Sistemas de mezcla de gases in situ impactan la
E. C. Lipphardt, Consultant
rentabilidad y la calidad de la soldadura
R. Madden, Hypertherm
POR R. GREEN
D. Marquard, IBEDA Superflash
J. Mueller, Thermadyne Industries
Una primicia del IIW
J. F. Saenger Jr., Consultant
Se explican los objetivos, sistema de actividades
S. Smith, Weld-Aid Products
tcnicas, y la prxima Asamblea Anual en Denver
D. Wilson, Kimberly-Clark Global Safety
del Instituto Internacional de Soldadura (IIW).
P. Wittke, Lincoln Electric Co.
POR D. J. KOTECKI Y T. M. MUSTALESKI
N. C. Cole, Ex Off., NCC Engineering
El renacimiento de la manufactura mexicana? L. G. Kvidahl, Ex Off., Northrup Grumman Ship Systems
S. Liu, Ex Off., Colorado School of Mines
Mxico no est lejos de despuntar como una de las
J. L. Mendoza, Ex Off., Lone Star Welding
naciones clave del comercio en el mundo
S. P. Moran, Ex Off., ESAB Welding & Cutting Prod.
POR DR. C. KUEHL
E. Norman, Ex Off., Southwest Area Career Center
R. G. Pali, Ex Off., J. P. Nissen Co.
R. W. Shook, Ex Off., American Welding Society
H. Villarreal, Ex Off., WELDCOA
Secciones
4
6
50
Welding Journal en espaol (ISSN 2155-5559). Lectores

del Welding Journal en espaol pueden hacer copias de
artculos para uso personal, educacional, e investigacin,
pero este contenido no se puede vender. Favor indicar
Editorial
Nuevos Productos
ndice de Anunciantes
crdito apropiado a los autores de los artculos. No osbtante, los artculos marcados con asterisco (*) tienen derechos reservados y no se pueden copiar. Para ms informacin, favor contactar a nuestro departamento editorial.
WELDING JOURNAL EN ESPAOL
Editorial Layout_Layout 1 3/23/12 3:14 PM Page 4
EDITORIAL
Founded in 1919 to Advance the Science,
Technology and Application of Welding
Una iniciativa con orgullo: servir al mundo

de la soldadura
Me siento orgulloso y a la vez honrado de servir este ao como presidente de la
Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society, o AWS, por sus siglas
en ingls). Este suceso tiene un gran significado personal para m, y coincide con mi
aniversario nmero 65 en la industria de la soldadura. Represento la tercera generacin de mi familia en el negocio de la soldadura, una industria que ha sido nuestro sustento por cerca de 100 aos.
Mi abuelo, V. S. Rice, comenz como herrero y soldador y fund Virginia Welding
como empresa de fabricacin en Charleston, Virgina del Oeste en 1917 dos aos
antes del nacimiento de la AWS. Mi padre dej la Marina para manejar nuestro negocio de soldadura y posteriormente se convirti en uno de los presidentes de la
Asociacin Nacional de Suministros de Soldadura (National Welding Supply
Association), ahora la Asociacin de Distribuidores de Gases y Soldadura (Gases and
Welding Distributors Association, o GAWDA, por sus siglas en ingls) la cual haba
sido cofundada por mi abuelo. Cuando yo tena siete aos, my abuelo me ense a soldar, comenzando con la soldadura de tubos con oxiacetileno.
Vend nuestro negocio familiar de distribucin de soldadura en 1992 a una compaa distribuidora relativamente nueva llamada Airgas. Me retir ocho aos despus
como presidente y presidente operativo de Airgas. Posteriormente fui asociado del
Consejo Directivo de la AWS, y fung como director ejecutivo interino de la AWS por
seis meses mientras que la Sociedad buscaba a un director ejecutivo permanente, posicin que actual y acertadamente ocupa Ray Shook. Hoy, contino en el negocio de la
soldadura como CEO de OKI Bering, uno de los vendedores al mayoreo ms grandes
de productos de seguridad y soldadura en nuestra industria.
Mi asociacin con el consejo de la AWS fue impulsada por el tiempo que pas en
Miami como director ejecutivo de la AWS, y me lanc por el consejo dos aos despus.
Casi todos los presidentes de la AWS pasan al menos 10 aos como miembros del consejo. La mayora sirven durante dos periodos en el consejo antes de lanzarse como candidatos a directivos de la AWS y despus van de puesto en puesto en el consejo directivo durante cuatro aos, y finalmente fungen como ex presidente durante dos aos. Es
un compromiso personal bastante grande. El ao en que finalmente se sirve como presidente la verdad que no es algo tan nuevo, sino una continuacin de las labores que
has estado haciendo en la Sociedad los aos pasado.
Mi propio tema para este ao ser completar algunas piedras angulares muy importantes para la AWS iniciativas que tendrn un mayor impacto en nuestros miembros
en muchos aos por venir. Primero, en unos cuantos meses, el Comit Ejecutivo de la
AWS sostendr su primer reunin en nuestras nuevas oficinas generales en Doral,
Florida. Estas nuevas instalaciones prometen ser unas de las oficinas centrales ms
impresionantes del mundo para cualquier sociedad de soldadura. Le ofrece el prestigio bastante merecido en nuestra industria y proporciona amplio espacio para servir a
nuestra siempre creciente membreca.
Otro paso importante terminado recientemente por la AWS es el lanzamiento de
nuestro triler que Explora oportunidades de carrera en soldadura. Hace dos
aos, un amigo y ex miembro del consejo, Ken Stockton, me mostr los avances de
entrenamiento que haba realizado para la empresa con la que colaboraba para capacitar soldadores. Me impresion tanto que propuse al consejo que patrocinramos tal
trailer, pero este usara mquinas virtuales de soldadura, lo que sent resultara especialmente atractivo para los estudiantes legos. El consejo fue
de mucho apoyo, como lo sera un miembro que jur apoyo
a su compaa. Oficialmente lanzado en noviembre pasado
en nuestra Exhibicin de FABTECH en Chicago, el triler
de Carreras utiliza mquinas virtuales de soldadura donadas
por la Lincoln Electric Co. Los avances se presentarn
en grandes eventos como el Congreso de Nios Exploradores, la convencin de los Futuros Agricultores de
Amrica, soldadura donadas por la Lincoln Electric Co.
William A. Rice
Presidente de AWS
Continua en la pgina 50
ABRIL 2012
Officers
President William A. Rice Jr.
OKI Bering
Vice President Nancy C. Cole
NCC Engineering
Vice President Dean R. Wilson
Kimberly-Clark Global Safety
Vice President David J. Landon
Vermeer Mfg. Co.
Treasurer Robert G. Pali
J. P. Nissen Co.
Executive Director Ray W. Shook
Directors
T. Anderson (At Large), ITW Global Welding Tech. Center
J. R. Bray (Dist. 18), Affiliated Machinery, Inc.
J. C. Bruskotter (Past President), Bruskotter Consulting Services
G. Fairbanks (Dist. 9), Fairbanks Inspection & Testing Services
T. A. Ferri (Dist. 1), Thermadyne Industries
D. A. Flood (Dist. 22), Tri Tool, Inc.
R. A. Harris (Dist. 10), Consultant
D. C. Howard (Dist. 7), Concurrent Technologies Corp.
J. Jones (Dist. 17), Thermadyne Industries
W. A. Komlos (Dist. 20), ArcTech, LLC
R. C. Lanier (Dist. 4), Pitt C.C.
T. J. Lienert (At Large), Los Alamos National Laboratory
J. Livesay (Dist. 8), Tennessee Technology Center
M. J. Lucas Jr. (At Large), Belcan Corp.
D. E. Lynnes (Dist. 15), Lynnes Welding Training
C. Matricardi (Dist. 5), Welding Solutions, Inc.
D. L. McQuaid (At Large), DL McQuaid & Associates
J. L. Mendoza (Past President), Lone Star Welding
S. P. Moran (At Large), ESAB Welding & Cutting Products
K. A. Phy (Dist. 6), KA Phy Services, Inc.
W. R. Polanin (Dist. 13), Illinois Central College
R. L. Richwine (Dist. 14), Ivy Tech State College
D. J. Roland (Dist. 12), Marinette Marine Corp.
N. Saminich (Dist. 21), Desert Rose H.S. and Career Center
N. S. Shannon (Dist. 19), Carlson Testing of Portland
T. A. Siewert (At Large), NIST (ret.)
H. W. Thompson (Dist. 2), Underwriters Laboratories, Inc.
R. P. Wilcox (Dist. 11), ACH Co.
M. R. Wiswesser (Dist. 3), Welder Training & Testing Institute
D. Wright (Dist. 16), Zephyr Products, Inc.
fronius_FP_TEMP 3/22/12 2:34 PM Page 5
/ Sistemas de Carga de Bateras / Tecnologa de Soldadura / Electrnica Solar

/ Los sistemas de soldadura TransSteel 3500 / 5000 estn equipados con todos los
detalles que hacen el da a da en la construccin metlica ms fcil. TransSteel es el
socio robusto y fiable que se caracteriza por su inteligente diseo y un manejo muy
sencillo. Con regulacin digital y un equipamiento que incluye conocimientos de
expertos, el sistema de soldadura TransSteel 3500 / 5000 est perfectamente preparado para la soldadura de acero y garantiza un rendimiento del sistema al cien por
cien! Deseas saber ms? Visita: www.fronius.mx
012
WELDMEX 2
N
E
S
O
M
A
R
TE ESPE
EN VIVO
TRACIONES
CON DEMOS
24 / DF
ex / Stand 15
ntro Banam
yo, 2012 / Ce
/ 2-4 Maay
/ Consulta a tu Asesor Fronius

/ Solicita una demostracin
/ 81 8882 8200 / info.mexico@fronius.com
/ www.fronius.mx
New Products Layout Final_Layout 1 3/23/12 3:16 PM Page 6
NUEVOS PRODUCTOS
Monitoreo de juntas lser
para soldadura
automatizada presenta
inspeccin en tiempo real
El sistema de monitoreo de juntas con

visin lser AUTO-TRAC/PWP mejora
la productividad y calidad de la soldadura. Los usuarios pueden instalar este

producto en su equipo nuevo, o se instala para actualizar mquinas de soldadura ya existentes que se operan manualmente o que utilizan una sonda mecnica. En el centro del sistema se encuentra una cabeza de cmara lser digital de
alta velocidad. Adems, tiene un amplio
campo visual combinado con alta resolucin que permite al sistema manejar
productos desde delgadas hojas de metal
hasta acero de 50 mm de grosor. Caractersticas importantes que mejoran el desempeo al soldar productos desde tanques de almacenaje hasta barcos y puentes incluyen lo siguiente: inspeccin de
soldadura en tiempo real con una cmara
ubicada detrs de la antorcha de soldar
o utilizando un escaneo de segundo paso;
un controlador que maneja dos cmaras
con una que monitorea simultneamente
la junta e inspecciona la soldadura; vali-
dacin de la junta de soldadura; adaptacin a la parte en tiempo real; y localizacin automtica de junta.
Servo-Robot, Inc.
www.servorobot.com
(450) 653-7868
Sistema de iluminacin
de riel de techo til para
pruebas no destructivas
El sistema de inspeccin para pruebas no destructivas ONT-365 On-Trak
(patentes extranjeras y en EEUU pendientes) es un producto modular de tipo
ligero de rieles sobrecabeza.Es til para
casetas de inspeccin de pruebas no destructivas (NDE por sus siglas en ingls),
as como para aplicaciones de preinspeccin y filtro que requieren uniformidad
de cobertura sobre un rea extensa. El
Contina en la pgina 8
Haga sus propias pruebas

Probadores de doblado
Cortadores de especmenes de doblado
Materiales de pruebas (muestras)
Probadores de tensin
Entrene a soldadores
Califique a soldadores
Califique los
procedimientos
BT1B
Cumpla con los
estndares de ASME,
AWS, API, y EN
TT1
BSC 1PLT
Visite nuestra pgina de internet

para los tamaos
y modelos disponibles
BT1C
Ayudando a la industria
a cumplir con los cdigos
y estndares desde
por 35 aos!
TT2
www.fischerengr.com
001-937-754-1750
ABRIL 2012
arcos_FP_TEMP 3/22/12 2:28 PM Page 7
La palabra que dene la

excelencia en electrodos
para soldadura...
ARCOS!
Cuando las condiciones crticas de

soldadura requieren rendimiento sin
concesiones, usted puede contar con
Arcos para obtener toda una lnea
completa de electrodos de altas
aleaciones, acero inoxidable y nquel
de primera calidad que cumplan con
sus requisitos de mayor precisin.
Arcos Industries, LLC ha ganado su reputacin de jar
los estndares de excelencia en electrodos de alambre
para soldadura descubierto y cubierto al fabricar
productos que ofrecen las esplndidas caractersticas
de liberacin de escorias, accin de humedecido y
perl de soldadura necesarias, con un arco liso y
estable. Puede estar seguro de que nuestra amplia
gama de electrodos excepcionales cumplir con sus
aplicaciones ms exigentes porque Arcos ha recibido
estas prestigiosas certicaciones, entre otras:
Adems de su lnea de electrodos

sobresalientes, Arcos le ofrece un
equipo dedicado de profesionales
tcnicos y especialistas en servicio
al cliente para brindarle un amplio
soporte en pruebas y aplicaciones.
Descubra usted mismo por qu,
cuando se trata de lo mejor en electrodos en alambre
descubierto y cubierto de primera calidad, Arcos es
el nombre que se distingue. Llame hoy mismo al
telfono 800-233-8460 o visite nuestro sitio Web
en www.arcos.us.
Arcos Industries, LLC
{ViU
>i]*nx
/ijv\xxU>\xx
U
iwV>`Vi>- +-
{{n
U-"\
iwV>`
UiVV>{xn
U+*`i>>>
Continuacin de la pgina 6
sistema presenta cuatro cabezas de lmparas de haz amplio. Cada una tiene tres
LEDs UV-A (365 nm) de flujo ultra alto
para NDE y un LED de luz blanca para
iluminacin general. El sistema de iluminacin permite a los inspectores mover
las cabezas de lmparas a cualquier
punto a lo largo de los rieles. Las fuentes de luz producen una intensidad UVA de intensidad estable nominal de 9000
W/cm a 15 pulgadas. Los estabilizadores de intensidad electrnicos aseguran
el desempeo consistente de los LEDs
de UV durante el uso prolongado, y los
abanicos de enfriamiento integrados moderan la temperatura. Los LEDs tienen
un promedio de vida de 30,000 h. El sistema viene con lentes absorbentes de UV
de UVS-30.
Spectronics Corp.
www.spectroline.com
(800) 274-8888
Boroscopio graba video en

tarjeta de memoria
El boroscopio de video iRis DVR pesa

3.3 libras, serpentea en reas tan pequeas de hasta 4.0 mm, e inspecciona reas
a una distancia de hasta 25 pies. Adems
ofrece una resistente funda de tungsteno
trenzado para una buena resistencia al
desgaste y durabilidad; visor de imgenes de alta resolucin de 640 480 pixeles para imgenes claras; es resistente
al agua a 30 pies; la articulacin de la
8
ABRIL 2012
punta de cuatro posiciones permite visualizar en las esquinas; un a luz LED

ajustable ilumina el rea de inspeccin;
se pueden grabar imgenes fijas y video
en la tarjeta de memoria SD desmontable de 32 GB; y la batera interna puede
recargarse para 3 horas de operacin
continua. El boroscopio est diseado
para la inspeccin visual remota de tipo
industrial en plantas farmacuticas, alimentarias, de procesamiento, petroqumicas y de generacin de energa. Las
aplicaciones incluyen la inspeccin de
soldadura de pureza, tuberas comerciales e industriales, y tubos de calderas
Software de microscopio
realiza captura de
imgenes
Advanced Inspection Technologies

aitproducts.com
(321) 348-4650
La versin 1.6 del software de microscopio de la compaa usa un interfaz grfica del usuario para guiar a los individuos desde las capturas de imgenes
hasta las aplicaciones de ciencias de los
materiales. Su biblioteca maneja el anlisis de fierro vaciado, inclusiones no metlicas y grosor de capa. El AutoCal incluye datos del eje Z tiles para adquirir
imgenes en 3D con estereomicroscpios. Las posiciones de etapa motorizadas (X, Y, Z) se almacenan con los datos
de propiedades de imagen. Adems se
proporciona flexibilidad para generar reportes. Las mejoras adicionales para el
software para almacenar, recuperar, y
administrar informacin incluyen el
apoyo de grupos activos de usuarios del
directorio. Soporta computadoras de 64
bits con Windows 7 y Microsoft Office
2010 para el procesamiento de datos y
reportes.
Control adaptable de
soldadura por centelleo
examina calidad
El control adaptable de sntesis de

onda para soldadura por centelleo tpicamente realiza ms de 1,000 inspecciones separadas al tiempo en que la soldadura se est llevando a cabo, y automticamente hace ajustes para controlar el
desempeo y reproducibilidad de cada
soldadura. Los perfiles de movimiento,
fuerza, energa, conductancia, corriente
y voltaje son monitoreadosy grabados de
manera automtica como prueba de la
calidad de la soldadura. Cualquier chequeo que fracase tiene como resultado
la actuacin inmediata de una alarma.
Tambin se pueden registrar datos previos al recalado de la soldadura con propsitos de diagnstico. El sistema se integra fcilmente a cualquier aplicacin
de soldadura por centelleo/recalado
nueva o ya existente, puede conectarse
directamente a cualquier transformador
de soldadura sin importar el tipo.
WeldComputer Corp.
www.weldcomputer.com
(800) 553-9353
Olympus America, Inc.

www.olympus-ims.com
(484) 896-5791
Herramienta para la
inspeccin de tubos
funciona en modo de
arreglo en fases
El sistema de inspeccin de soldadura
ultrasnico USM Vision permite al personal sin capacitacin en pruebas ultrasnicas reunir datos de inspeccin de soldadura de tubos para la evaluacin remota subsecuente a cargo de un experto
calificado en ultrasonido. Las aplicaciones incluyen los sectores de la generacin de energa y petrleo/gas. Adems,
el sistema puede operar en modo de arreglo en fase y difraccin del tiempo de
vuelo (TOFD por sus siglas en ingls); se
proporciona con el software de anlisis
Rhythm de la compaa as como con
Contina en la pgina 50
american torch tip_FP_TEMP 3/22/12 2:27 PM Page 9
Astrallo
Astralloy
oy Tiene G
Grandes
emas
Ahorros
Ahorro
s Usando
oL
Los Sistemas
Siste
e ATTC
AT
De Plas
Plasma
sma PHD
DD
De
Astralloy Steel Prod
oducts es un centro de servicio que
ofr
mpacto en
frecen productos de uso y resistencia al im
o en Birmingham
Alabama, US.
acero, localizado
B
En estos momentos estamos cortando accero de .75
n
de
pulgadas (1.9 cm)) o mas.
m Para lograrlo see necesito
un mejor sistema,, mas
m equitativo, con la caapacidad
o mas
de cortar acero
m grueso, dijo Mattockks, inclusive
consideramos com
mprar un nuevo sistema
pero ell costo
c o de
d seis
i cifr
iffras no era una op
John Azadas
Gerente de la Sucursal
Astralloy Steel Prroducts
Las nuevas
nuevas antorchas han
aumentado
aumentad
do productividad en
e un 25%
graciass a un
u incremento en vvelocidad
y mas larg
larga
ga vida de los consumibles.
cons
La compaia adquirio cuatro sistemas p
conversion de ATT
AT TC
TC* que se utilizan par
especialidades de corte.
corte
El intercambio dee antorchas
a
tomo 15 m
facil y rapido.
como de los consumibles, fa
n, Astralloy mejoro la
Con la conversion
capacidad de cortte, y la reduccion de
trabajo manual deel operador.
D convierte
un sistema
La tecnologia PHD
c
onal a un sistema de alt
plasma convencio
rendimiento
d
od
de co
ortee denso
d
sin tener qu
una gran inversion
n de capital.
PHD
Las nuevas
vas antorchas han aument
aumentado p
25% gracias
acias al incremento
incr
en velocidad y vvida de los consumibles. Ahora,
A
hay muy
poco tiempo de molienda necesario para
para eliminar escoria y desechos. El pr
proceso de
edujo por un 75%, de ocho horas
moler se redujo
horas a dos, dijo Mattocks.
Considerando
Consider
rando todo, fu
fue una buena inversion
www.BetterPlasmaCuts.com/savings
www.
w.BetterPlasmaCuts.com/saav
avings
* Nuestro kit de pla

asma PHD convierte un sistema
a plasma
p
convencional a un sistem
ma de alto rendimiento de corte
e denso
d
Scotchmer_Layout 1 3/23/12 4:37 PM Page 10
Qu hay de nuevo para

soldar aluminio en la
industria automotriz?
Debido a la flexibilidad y calidad de soldadura tanto de la soldadura de puntos por
friccin agitacin como de la soldadura de puntos por friccin agitacin y rellenado se
espera que su uso en la fabricacin de automviles se incremente
POR NIGEL SCOTCHMER

Y KEVIN CHAN
os nuevos estndares de la economa corporativa del combustible

promedio (CAFE por sus siglas en
ingls), aprobados por el Congreso de los
EEUU en Julio de 2011, requieren que,
para el ao 2025, la mayora de los automviles alcancen un promedio de 54.5
millas por galn (mpg). De hecho, an
para 2017, el promedio de economa del
combustible obligado aumentar a 35.5
mpg, un incremento significativo comparado con el actual de 27.5 mpg, donde ha
permanecido congelado en el mismo
nivel durante los ltimos 11 aos (Ref.
1). A pesar de que estos objetivos estn
sujetos a la letra pequea y a los caprichos de los polticos, las compaas automotrices estn viendo nuevas formas
de reducir el peso de sus vehculos.
unin. Un camino ha sido incorporar ms

lmina de aleaciones de aluminio en la
construccin de carrocera en blanco
(BIW por sus siglas en ingls). En Norte
Amrica, las compaas de carros por lo
general han empleado soldadura de puntos por resistencia (resistance spot welding, o RSW, por sus siglas en ingls) para
unir hojas de aluminio, ya que es un proceso razonablemente poco costoso. En
Europa, compaas como Jaguar han
usado remaches auto perforables, y Audi

y Mercedes Benz han usado una variedad de otros procesos adems de RSW,
incluyendo la unin con adhesivos (sola
o combinada con otras tcnicas de
unin), pernos, soldadura fuerte laser,
remachado, y soldadura por arco. El
costo de esos procesos alternativos es a
menudo alto y todos representan algunos retos. El obstculo, de hecho no el
menor, ha sido la considerable inversin
Soldadura de puntos por

resistencia de aleaciones
de aluminio
Los vehculos en el futuro emplearn
un rango ms amplio de materiales para
logar un peso ms ligero; por ello, se requerirn tecnologas avanzadas para su
Una cubierta del seguro para

la tapa del maletero unida con
soldadura por friccin agitacin
de puntos con rellenado.
NIGEL SCOTCHMER (nscotchmer@huysindustries.com) es presidente de Huys Industries, Ltd., de Weston, Ontario, Canad.
Kevin Chan es director tcnico de Huys Welding Strategies, Ltd. En Weston, Ontario, Canada.
10
ABRIL 2012
Fig. 1 El proceso de la FSSW (Ref. 9).
en equipo de soldadura de puntos y en

conocimientos en las plantas automotrices alrededor del mundo, lo cual, por
inercia, ha llevado a la adopcin de nuevas tecnologas.
En Norte Amrica, la RSW tenido
una historia accidentada como el proceso
de eleccin para unir hojas automotrices. Debido a que el aluminio es altamente conductivo, no es fcil de soldar
por resistencia. La soldadura de puntos
por resistencia emplea la resistencia elctrica del material para generar calor para
unir las hojas, debido a que la electricidad fluye fcilmente a travs del aluminio, es difcil de soldar. Adicionalmente,
el recubrimiento de xido, resistente y
grueso, en el aluminio, lo vuelven problemtico de atravesar en soldadura por
resistencia. Lo que es peor, el grosor del
xido de aluminio vara con la edad de
la aleacin, incrementando el cuidado
con el que se sebe soldar al aplicar soldadura por resistencia. Estos factores
contribuyen a una vida til del electrodo
ms corta y a una impredictibilidad preocupante en la calidad de la soldadura
de produccin. As tambin, algunas aleaciones de aluminio, como la serie 7000
una familia de aleaciones fuerte y deseable no se puede soldar de manera
efectiva por resistencia debido a su pobre
ductibilidad. Se han presentado una cantidad de iniciativas para manejar estos
asuntos, como por ejemplo usar electrodos revestidos en las plantas de produccin en toda Norte Amrica (Ref. 2), la
rectificacin y pulido frecuentes del
electrodo (Ref. 3), y an el uso de pastas
y lquidos (Ref. 4).
Retos para unir materiales

dismiles
La necesidad del aumento en la reduccin de peso en el futuro sugiere que
Fig. 2 Paneles de techo de aluminio

soldados por friccin agitacin de
puntos (Ref. 13).
los materiales dismiles necesitarn

unirse, lo cual incrementar los problemas con respecto al uso de RSW. Algunos sugieren que el uso creciente del
magnesio es un requerimiento para reducciones a gran escala. El incremento
en el uso de aleaciones de magnesio y la
inevitabilidad de unir componentes individuales (ya sea en forma de hojas, molde
o extrusin) a nivel subsistema del vehculo agregar adems complejidad tcnica. Esto es debido a que los distintos
materiales a unirse pudieran tener varias
condiciones de superficie, composiciones qumicas, microestructuras, y propiedades fsicas. La condicin de la superficie por si sola juega un papel importante
en las caractersticas del proceso y las
propiedades de junta obtenidas en RSW
(Ref. 5). As tambin, las morfologas de
solidificacin en la zona de fusin de los
materiales vaciados y forjados que se
sueldan an no se comprenden totalmente. (Ref. 6).
Se ciernen en el horizonte juntas de
aluminio a acero y a magnesio, as como
de magnesio. Tales soldaduras involucran
grandes diferencias en propiedades mecnicas, qumicas y fsicas de los materiales que se unen, dando como resultado
juntas quebradizas debido a la formacin
de compuestos intermetlicos dbiles, los
cuales hacen, por ejemplo, que la soldadura por fusin de magnesio a aleaciones
de aluminio sea casi imposible. Los compuestos intermetlicos Mg-Al se pueden
formar fcilmente a temperaturas relativamente bajas y se convierten en la causa
de grietas que pueden reducir significativamente las propiedades mecnicas de
las juntas. La resistencia elctrica especfica o resistividad del magnesio es aproximadamente dos veces el valor del acero.
El punto de fusin del acero es aproximadamente 1500C (2732F), lo cual es
ms algo que el punto de ebullicin del
magnesio a 1090C (1994F). Estos factores hacen que la unin del magnesio al
acero sea extremadamente difcil, similar
a la unin del aluminio al acero. Adems,
la amplia diferencia en potenciales electroqumicos del magnesio al aluminio y
acero puede dar como resultado falla de
junta muy rpida al exponerse al roco salado, un gran problema para carros en los
crudos inviernos del Noreste.
Soldadura por friccin

agitacin y soldadura
por friccin agitacin
de puntos
Principalmente como resultado de los
problemas y retos mencionados previamente, un proceso de unin en particular ha estado recibiendo bastante atencin en las ltimas dos dcadas. Este proceso es la soldadura por friccin agitacin (friction stir welding, o FSW por sus
siglas en ingls) es un proceso de unin
en estado slido que permite la unin de
materiales disimilares como el magnesio
a aleaciones de aluminio con la formacin de menos compuestos intermetlicos (Ref. 7).
El Instituto de Soldadura (The Welding Institute, o TWI por sus siglas en ingls) en Inglaterra invent la FSW principalmente para unir aleaciones de aluminio. Su principio es sencillo: una herramienta cilndrica giratoria con hombro se alimenta en la junta a unirse y se
mueve a travs de la interfaz de la soldadura. El material se suaviza debido al
calor producido por la friccin, la deformacin plstica y la disipacin viscosa, y
la presin forjadora del hombro reconsolida el material tras la herramienta
para obtener una soldadura. La soldadura de puntos por friccin agitacin
(friction stir spot welding, o FSSW por
11
Fig. 3 Secciones transversales tpicas de soldaduras FSS: A (Izquierda)

Con hoyo tipo cerradura (Ref. 10); B
(Derecha) con hoyo tipo cerradura
rellenado (Ref. 11).
Fig. 4 Pasos del proceso de FSSW

con rellenado (Ref. 12). El pin o aguja
central y la manga avanzan en la
primera imagen; el pin central se retrae en la segunda para recibir el metal
agitado, luego avanza en la tercera fotografa rellenando el material mientras la manga se retrae.
sus siglas en ingls) es una variante del

proceso de soldadura por friccin agitacin lineal ya que la FSSW involucra solamente el hundir, agitar, y retraer la herramienta de FSW sin movimiento transversal, como se muestra esquemticamente en la Fig. 1. En un corto periodo
de tiempo este proceso ha sido acadmicamente bien recibido y ha sido rpidamente adoptado comercialmente en industrias tales como la de construccin de
barcos, rieles, aereoespacio, y la militar
(Refs. 8, 9).
Algunos ejemplos tpicos de la FSSW
de produccin incluyen las puertas traseras de aluminio para el carro deportivo
Maxda RX-8 desde 2003, y el soporte del
motor y tapas de maletero para los vehculos Toyota Prius hbridos a gasolina/
elctricos desde 2004 (Refs. 8, 9). Kawasaki Heavy Industries ha usado la solda-
dura de puntos por friccin agitacin

para unir largueros para los paneles del
techo de una nueva armazn de carrocera de aluminio Fig. 2.
Soldadura de puntos por

friccin agitacin y
rellenado
El proceso convencional de FSW deja
un hoyo tipo cerradura despus de que
se retrae la herramienta Fig. 3A. Para
evitar el problema cosmtico que causa
el hoyo tipo cerradura, se han desarrollado procesos de FSW con rellenado
para cubrir el hoyo Fig. 3B. Este proceso usualmente utiliza una herramienta
de soldadura de tres partes que consiste
de una aguja central, la manga circundante, y un mbolo externo, los cuales
Fig. 5 Vista en acercamiento de la herramienta de FSSW

con rellenado ensamblada, que muestra el pin central, la
manga circundante, y el mbolo externo (Ref. 12).
12
ABRIL 2012
todos pueden moverse de manera independiente uno de otro a velocidades variables. Estas partes reciprocas controlan cuidadosamente el movimiento relativo y la presin aplicada de la aguja,
manga y mbolo para rellenar el hoyo de
la aguja Figs. 4, 5. Se necesitan varios
segundos para rellenar el hoyo, y generalmente se mejoran las propiedades de
la junta. La Fig. 6 muestra una FSSW terminada y rellenada, y una pistola para
FSSW montada en un robot se ilustra en
la Fig. 7.
Propiedades mecnicas de
las soldaduras por friccin
agitacin
Las propiedades mecnicas de las soldaduras de puntos por friccin agitacin
Fig. 6 Una soldadura FSS con rellenado (Ref. 12).
Fig. 7 Una pistola para FSSW con

rellenado montada en un robot.
dependen de la calidad de enlace entre

las hojas traslapadas a unirse. El metal
no se funde. Una soldadura de puntos
porfriccin agitacin consiste de cuatro
regiones: un rea sin contacto, una regin mecnicamente unida, una zona
unida parcialmente metalrgicamente, y
una zona totalmente unida metalrgicamente, como se muestra en la Fig. 8 (Ref.
10). Tanto la zona mecnicamente unida
como la parcialmente unida son difciles
de distinguir y por ello se puede nombrar
como un rea parcialmente unida. Parecido a las soldaduras a traslape lineal, algunos defectos de soldadura pudieran
aparecer como por ejemplo, centelleo,
beso de enlaces (una interfaz de xido),
agrietamiento en forma de gancho, adelgazamiento de la hoja superior, y penetracin inadecuada en la hoja inferior,
como se ilustra en la Fig. 9. La figura 9
tambin muestra el defecto de agrietamiento en forma de gancho y las geometras esquemticas de junta. Con mate-
riales distintos, se pudieran formar compuestos intermetlicos quebradizos, causando agrietamiento por licuacin, y el
metal pudiera adems adherirse a las herramientas para soldar.
La optimizacin del proceso de soldadura tiene como objetivo reducir al mnimo los defectos de soldadura y la optimizacin las propiedades mecnicas de
las juntas. Durante la FSSW con rellenado, las variables principales del proceso incluyen la velocidad rotativa de la
herramienta, la velocidad de hundimiento, tiempo de contacto o permanencia, longitud del pin o aguja, profundidad
de hundimiento del hombro o fuerza de
forjado, velocidad de retiro, preparacin
de la pieza de trabajo en sistemas de material diferente as como dimensiones,
formas, y materiales de la herramienta
(hombro y aguja). Generalmente, durante las pruebas de cizallamiento de traslape, la falla de la soldadura usualmente
se inicia desde la punta de la regin parcialmente unida y procede hacia el rea
libre ms cercana(la parte ms alta en la
soldadura) siguiendo el lmite entre la
zona afectada termomecnicamente y la
zona afectada trmicamente (Rev. 14).
Por ello, las regiones con defecto en
forma de gancho, incluyendo las dimensiones y curvaturas, son extremadamente
importantes. Usualmente, se pueden obtener cargas ms altas de fallas al tener
lo siguiente: 1) un ancho unido ms
grande (incluyendo lo ancho de la zona
de agitacin, lo ancho del material de la
hoja inferior desplazada hacia arriba durante la operacin de soldadura, y lo
ancho de la regin parcialmente unida);
Fig. 8 Imgenes del microscopio

electrnico de barrido (SEM por sus siglas en ingls) de la FFSW AA6111 en
la Fig. 2A que muestran lo siguiente:
A La interfaz de la hoja bajo el hombro de la herramienta; B unin metalrgico parcial (Ref. 10).
13
Fig. 9 Esquema de una FFSW que indica las geometras de

la junta y el defecto de gancho (Ref. 14).
2) una altura ms baja del hooking (v.g.,

distancia ms grande de la punta de la regin del gancho o la regin parcialmente
unida a la punta de la soldadura de
punto); 3) un gancho curvo que apunte
hacia afuera del eje rotativo de la herramienta. En la FSSW de rellenado, las propiedades de la junta pueden mejorarse de
manera especial mediante la cantidad y

posicin del material rellenado.
Aunque siempre es difcil comparar
las propiedades mecnicas de diferentes
geometras de junta obtenidas mediante
el empleo de distintos procesos de unin
como por ejemplo soldadura de puntos
por resistencia o soldadura de puntos por
friccin agitacin (Ref. 8), una revisin

a la literatura sugiere que la soldadura
de puntos por friccin agitacin parece
proporcionar fortalezas comparables con
calidad de junta consistente y flexibilidad de proceso mejorada (Refs. 3, 8, 9).
lidad de unin en aleaciones que la RSW.

Es un proceso de unin rpido, confiable
y consistente, requiere poco mantenimiento, y tiene un costo general bajo al
tiempo que proporciona un buen ambiente de trabajo (Refs. 9, 15, 16).
Comparado con la RSW, la FSSW con
rellenado reduce significativamente el
consumo de energa (solamente se necesita electricidad para rotar las herramientas y para aplicar la fuerza para crear el
calor de friccin). Otros beneficios incluyen la necesidad de menos equipo perifrico (no hay necesidad de enfriamiento
con agua); se reduce la inversin en
equipo (al no tener rectificadores de puntas); una larga duracin de vida til; no
existe la preocupacin por la separacin
o espaciado de la soldadura; baja distorsin de soldadura; no hay substancias externas y una reducida necesidad de consumibles; calidad de soldadura altamente
reproducible; poca preparacin de la
pieza de trabajo antes de la soldadura;
tiempo corto del ciclo en comparacin con
el remachado; ymenos sensibilidad a contaminantes (xido, grasas). Adicionalmente, no hay necesidad de equipo elc-
trico costoso para administrar correcciones del factor de la energa para las altas
corrientes que se requieren para la
RSWde aluminio (Ref. 10). Se pudieran
notar importantes ahorros en costos de
ms del 50% una vez que la RSW haya
sido remplazada por la FSSW con rellenado ya que no se requieren transformadores elctricos de alta tensin, enfriamiento con agua, y suministros de aire
presurizado (Refs. 8, 17).
Sin embargo, la FSW y la FSSW con
rellenado se limitan a la unin de materiales relativamente suaves con una resistencia y temperatura de fusin bajas. Materiales ms duros con una resistencia y
punto de fusin ms altos pudieran reducir significativamente la vida til de la herramienta an del ms duro acero de herramienta H13. La FSSW con rellenado
tiene un ciclo de soldadura ms largo que
la RSW (Ref. 8). A pesar de estas limitaciones, veremos un incremento en el uso
de FSSW y de FFSW con rellenado en
aplicaciones automotrices debido a su flexibilidad y a la calidad que pueden proporcionar de manera consistente en un
ambiente de produccin.
Conclusiones
La soldadura por friccin agitacin

tiene una cantidad de fortalezas generalmente aceptadas para la unin de las aleaciones de aluminio que se usan en la industria automotriz. Estas fortalezas incluyen las siguientes:
Alta calidad de soldadura, sin defectos relacionados con la solidificacin, ya que no hay fusin especfica;
Una microestructura forjada, en
comparacin con las estructuras vaciadas que se obtienen en la soldadura de fusin.
Un proceso de unin estable y
consistentemente reproducible;
Fcil integracin con robots;
Ser una tcnica sustentable y
verde con poco impacto ambiental
adverso.
Como subgrupo de la FSW, la FSSW

con rellenado ha probado tener aplicabilidad significativa en la unin de aleaciones de aluminio en aplicaciones automotrices debido a que ofrece mayor flexibi-
14
ABRIL 2012
Referencias
1. www.epa.gov/fueleconomy/regulations.htm.
2. Chan, K., y Scotchmer, N. 2008. Mejoras en la vida
til del electrodo y calidad para la soldadura automotriz
por resistencia de hojas de aluminio. Memorias de la XIII
Conferencia sobre Soldadura de Hoja de Metal, Seccin Detroit de AWS, documento 5-3. (Quality and electrode life
improvements to automotive resistance welding of aluminum sheet. Proceedings of the Sheet Metal Welding Conference XIII, AWS Detroit Section, paper 5-3).
3. Centro Internacional de Investigacin Automotriz .
Avances hacia la soldadura de puntos por resistencia de hojas
automotrices de aluminio. Universidad de Warwick, Reinio
Unido. (International Automotive Research Centre. Developments towards high volume resistance spot welding of aluminium automotive sheet. University of Warwick, UK).
4. Patil, R., Anurag Tilak, C., Srivastava, C., and De, A.
2011. Reduccin al mnimo del desgaste del electrodo en la
soldadura de puntos por resistencia de aleaciones de aluminio. Ciencia y Tecnologa de la Soldadura y Unin Vol. 16,
Num. 6, pp. 500-513. (Minimizing electrode wear in resistance spot welding of aluminium alloys. Science and Technology of Welding and Joining Vol. 16, No. 6, pp. 500513).
5. Liu, C., Chen, D., Bhole, S., Cao, X., y Jahazi, M. 2009.
Corrosin galvanic asistida por pulido en la junta soldada
por friccin agitacin de materiales distintos de aleacin
de magnesio AZ31 a aleacin de aluminio 20204. Caracterizacin de materiales 60, pp. 370-376. (Polishing-assisted
galvanic corrosion in the dissimilar friction stir welded joint
of AZ31 magnesium alloy to 20204 aluminum alloy. Materials Characterization 60, pp. 370376).
6. Xiao, L., Liu, L., Zhou, Y., y Esmaieli, S. 2010. Aleaciones de magnesio AZ31 unidas con soldadura de puntos
por resistencia, Parte I: Dependencia de las microestructuras de la zona de fusin de las las partculas de segunda fase.
Transacciones Metalrgicas y de Materiales A Vol. 41, pp
1511-1522. (Resistance spot welded AZ31 magnesium
alloys, Part I: Dependence of fusion zone microstructures
on second-phase particles. Metallurgical and Materials Transactions A Vol. 41, pp. 15111522).
7. Somasekharan, A., y Murr, L. 2004. Microestructuras
en aleacionesde magnesio y aleaciones de magnesio diferentes unidas a la aleacin de aluminio 6061-T6 mediante
soldadura por friccin agitacin. Caracterizacin de materiales Vol. 52, pp. 49-64. (Microstructures in friction-stir
welded dissimilar magnesium alloys and magnesium alloys
to 6061-T6 aluminum alloy. Materials Characterization Vol.
52, pp. 4964).
8. Gerlich, A. P., y North, T. H. 2011. Soldadura por Friccin Agitacin de Puntos, Innovaciones en Manufactura de
Materiales, Fabricacin, y Seguridad Ambiental. Mel Schwartz, editor. CRC Press 2011, pp. 193-217. (Friction Stir
Spot Welding, Innovations in Materials Manufacturing, Fabri-
cation, and Environmental Safety. Mel Schwartz, ed. CRC

Press 2011, pp. 193217).
9. Pan, T. Y. 2007. Soldadura por friccin agitacin de
puntos (FSSW) Una revisin de la literatura. Congreso
Mundial 2007, SAE Int. Detroit, Michigan, Abril 16-19,
2007, 2007-01-1702. (Friction Stir Spot Welding (FSSW)
A Literature Review. 2007 World Congress, SAE Int., Detroit, Mich., April 1619, 2007, 2007-01-1702).
10. Mitlin, D., Radmilovie, V., Pan, T., Chen, J., Feng,
Z., y Santella, M. L. 2006. Relaciones entre estuctura y propiedades en Aluminio 6111 unido con soldadura por friccin de puntos (tambin conocida como soldadura por friccin agitacin de puntos). Mater. Scie. Eng. A441 (2006):
79-96). (Structure-properties relations in spot friction welded (also known as friction stir spot welded) 6111 Aluminum. Mater. Sci. Eng. A 441(2006): 7996).
11. Mazzaferro, J. A. E., de Souza Rosendo, T., Mazzaferro, C. C. P., Ramos, F. D., Tier, M. A. D., Strohaecker,
T. R.,y dos Santos, J. F. 2009. Estudio preliminar sobre el
comportamiento mecnico de soldaduras por friccin de
puntos. Soldgem Insp. Sao Paulo14(3) (2009: 238-247). (Preliminary study on the mechanical behaviour of friction spot
welds. Soldgem Insp. Sao Paulo 14(3)(2009): 238247).
12. Harms+Wende GmbH & Co. KG, Hamburgo, Alemania, publicaciones impresas y www.harms-wende.de.
13. Kawasaki Technical Review, No. 160, Enero 2006.
14. Yin, Y. H., Sun, N., North, T. H., y Hu, S. S. 2010.
Formacin de gancho y propiedades mecnicas en soldaduras por friccin agitacin de puntos en AZ31. J. Mater. Process. Tecnol. 210 (2010):2062-2070).(Hook formation and
mechanical properties in AZ31 friction stir spot welds. J.
Mater. Process. Technol. 210 (2010): 20622070).
15. Briskham, P., Blundell, N., Han, L., Hewitt, R., Young,
K., y Boomer, D. 2006. Comparacin de remachado con auto
perforado, soldadura por resistencia de puntos y la unin por
friccin de puntos para hoja automotriz de aluminio. SAE Internacional, 2006-01-0773, EE.UU). (Comparison of selfpierce riveting, resistance spot welding and spot friction joining for aluminium automotive sheet. SAE International,
2006-01-0773, U.S.A.)
16. Luidhardt, F. 2010. Soldadura por friccin de puntos, un mtodo alternative para unir aluminio. (Friction spot
welding, an alternative method of joining aluminum). Proc.
6th Int. Sem. Sobre Avances en la Soldadura por Resistencia, Haburgo, Alemania.
17. Sakano, R., Murakami, K., Yamashita, K., Hyoie, T.,
Fujimoto, M., Inuzuka, M., y Nagao, Y. 2001. Desarrollo
de sistema robtico de FSW de puntos para miembros de
carrocera automotriz. (Development of spot FSW robot
system for automotive body members). Proc. 7th Int. Symp.
De la Sociedad Japonesa de Soldadura (Japanese Welding
Society) Kobe, Japn, pp. 645650.
15
education_FP_TEMP 3/22/12 3:17 PM Page 16
Conferencia de la AWS sobre
El auge de la energa
Junio 1213, 2012 / San Diego, CA
Inscrbase temprano y ahorre
Oferta por inscribirse temprano:
Miembros: U.S. $575 / No miembros: U.S. $705
Para ms informacin e inscripcin, visite nuestro sitio web

www
www.aws.org/conferences
w.aws.org/conferences
.a
.
o llame al 305-443-9353, ext 264 (Miami)
Notas: La conferencia es en ingls. Obtenga Horas de Desarrollo Profesional (PHD)
hacia su recertificacin de la A
AWS
WS al atender la conferencia.
Presentada por:
Fronius Layout_Layout 1 3/23/12 4:40 PM Page 17
Soldadura de alto desempeo:

una frase, cuatro alternativas
POR GERD TROMMER
as tecnologas de unin en general se consideran como un sector

en crecimiento. Conocedores de
la industria esperan que las tasas de crecimiento ms altas de todas provengan
de la soldadura lser. Sin embargo, todava hay crecimiento potencial tambin
para los procesos de la GMAW (soldadura por arco metlico protegido con
gas) entre los fabricantes y los institutos
de investigacin. Los fabricantes estn
de acuerdo en la probable importancia
de los procesos hbridos. 65% de los encuestados ver a la soldadura lser hbrida
como la combinacin de procesos predominante en el futuro, con el mayor potencial conferido al proceso de lser
MIG.1)
De cara a la competencia global, algunas de las demandas centrales que se
hacen a las operaciones de produccin
son los tiempos de ciclo ms corsos y la
productividad ms alta. Esto est en lnea
con dos tendencias que se encuentran en
la prctica: 1. produccin ms alta; 2. creciente produccin a gran escala. En el
campo de la tecnologa de la soldadura,
estas tareas cada vez ms se resuelven a
travs de procesos de alto desempeo.
Tanto las tasas de unin como los de deposicin estn a la alza. Esto es principalmente el caso lotes de gran produccin, como se encuentra en las industria
automotriz y las asociadas, pero adems
al unir soldaduras de gran volumen que

tienen grandes secciones transversales
de junta, o al realizar soldadura de revestimiento en grandes reas. Varias soluciones estn ahora disponibles, hacindose cargo de las diferentes condiciones
generales acordes con la aplicacin y con
el usuario.
Un alto nivel se ha
alcanzado
Un proceso de desarrollo a menudo turbulento, con marcadas rachas de innovacin, es lo que ha distinguido tanto a
los ltimos aos en el desarrollo de la

tecnologa de soldadura en general como
de la soldadura de alto desempeo en
particular (ver Fig.1). Las tres principales demandas de los usuarios hoy da son:
Fuentes de poder de alta capacidad, gua
sencilla del operador y la disponibilidad
ms alta de sistema ms alta. En el campo
de la soldadura de arco hay tres procesos: modular o tndem, y dos tipos de
procesos de alambre sencillo con grandes secciones transversales de alambre.
Redondeando el espectro est el proceso
de lser hbrido que combina los procesos de la soldadura por haz lser (LBW,
por sus siglas en ingls) y el de GMAW.
Fig. 1 Desarrollo cronolgico de la

soldadura de alto desempeo.
GERD TROMMER (trommer.gerd@mukomm.de) es un editor en Gernsheim, Alemania. Informacin adicional est disponible en
Fronius International GmbH: www.fronius.com.
17
Fig. 2 Procesos de soldadura de

alto desempeo con referencia a tasa
de deposicin y velocidad de
soldadura.
Lo que tienen en comn todos los procesos de soldadura es que son como mnimo mecanizados, aunque en la mayora de los casos sern automatizados y
cada vez ms tambin asistidos con
robot.
Fuentes de poder
completamente digitalizadas: control de proceso
rpido y flexible
Los cuatro procesos tienen una caracterstica principal en comn: La digitalizacin de su hardware y software. Sin corrientes de soldadura digitalmente controladas, control de proceso digitalizado
y el know-how digitalizado de la soldadura, el desempeo entregado por el
equipo de hoy, los resultados de los procesos y la calidad de las juntas soldadas
todas seran bastante impensables.
Los datos y valores te

dicen mucho, pero
... hablando de la definicin del desempeo, lo que cuenta son los nmeros
exactos. Principalmente, son los usuarios
potenciales quienes buscarn datos rpidos y exactos para apoyarse al tomar una
decisin. Las tasas de deposicin y/o velocidad de soldadura estarn al principio
de la lista. Sin embargo, los parmetros
finales de soldadura dependern de numerosos condiciones de lmite. Por esta
razn, la grfica (Fig. 2) muestra solamente las tendencias e interrelaciones
bsicas con respecto a la velocidad de soldadura y tasa de deposicin. Para encontrar ejemplos de datos sobre los valores
mximos que se pueden lograr, ver la
Tabla A) Procesos de soldadura por arco
de alto desempeo: Una visin general
Los ejemplos de referencia incluyen
valores derivados de aplicaciones de la
vida real. Estos ejemplos estn dirigidos
a ayudar a los usuarios a desarrollar su
propia idea del estado del arte del desarrollo, perspectivas e idoneidad de la soldadura de alto desempeo para sus propias tareas particulares.
18
ABRIL 2012
Soldar con grandes

secciones transversales
de alambre
En teora, son posibles las tasas mejoradas de deposicin mediante el aumento de las velocidades de alimentacin de alambre. Sin embargo, el efecto
de cizallamiento impone aqu un lmite
superior. Esto sucede en particular a menudo con el aluminio; los valores lmite
son aproximadamente 18 m/min con
alambre de de 1.2 mm, y aproximadamente 11 m/min para alambre de de 1.6
mm. Esto significa que los incrementos
en el desempeo ms all de est lmite
son posibles solamente usando mayores
dimetros y/o reas de seccin transversal de alambre. Esto se logra soldando
con alambre redondo con alambre de
entre 2.00 mm y 3.2 mm de dimetro, y
con soldadura con alambre plano con v.g.
una seccin transversal de 4.0 x 0.5 mm.
En trminos de equipo, ambos procesos
funcionan con una fuente de poder de
alto desempeo. Para alcanzar el amperaje deseado y/o ciclo de trabajo, esta
fuente de poder se compone de dos fuentes individuales de poder que funcionan

en modo de compartir energa. De esta
manera, por ejemplo, dos TPS (TransPulsSynergic) 5000 trabajando a la par
como un TPS 9000 aprovisionan una
corriente de soldadura de 900 A a ciclo
de trabajo de 60% y una temperatura ambiente de 400C.
El alambre plano tiene

muchas ventajas
Bajo ciertas circunstancias, un alambre
plano puede alimentarse todava mejor
que un alambre redondo con la misma
rea de seccin transversal. Esto aplica
cuando el alambre es desviado por su
lado ms ancho. En comparacin con los
alambres planos, los alambre redondos
de acero son relativamente rgidos; esto
es particularmente cierto de los aceros
altos en aleacin. Los alambres de aluminio del mismo dimetro, por otro lado,
tienen menor estabilidad y una tendencia a enredarse, lo que significa que no
son muy buenos para alimentar. Hay
Fig. 3 Transferencia de metal de un alambre plano A1Si5 en arco pulsado (velocidad de alimentacin de alambre: 5 m/min),
mostrada por una video cmara de alta velocidad en vistas longitudinales y transversales.
alambres planos de acero comercialmente disponibles con seccin transversal de e.g. 4.5 x 0.5 mm, como los hay de
aluminio con medidas de 4.0 x 0.6 mm.
Estos se pueden proveer en materiales
de todos los grados y tipos tradicionales.
En el alambre plano, la proporcin
del lado angosto al lado ancho es muy
importante, pues determina la rigidez del
alambre y por ende facilita su alimentacin. Por otra parte, se obtendrn diferentes resultados de soldadura, dependiendo si el alambre plano se alimenta
paralelamente o en ngulos rectos a la
direccin de la soldadura (Fig.3). En el
caso del alambre plano, esto da como resultado una ventaja significativa en la ingeniera de procesos por encima del
alambre redondo. El arco ms ancho va

de la mano con una menor presin de
arco, lo que resulta en penetracin reducida. Esto particularmente tiene efectos
de ventaja en la soldadura de revestimiento, por ejemplo.
Las mximas tasas de deposicin son
11 kg/h para el acero y 4 kg/h para el aluminio. Para salidas ms altas que estas,
la soldadura con alambre redondo es el
proceso de eleccin:
Alambres redondos para

salidas ms altas
Esta aseveracin se relaciona principalmente con las tasas de deposicin.
Para dar un ejemplo, en pruebas de apli-
cacin que se llevaron a cabo en su Centro de Tecnologa para clientes de las industrias de maquinaria para construccin
y plantas de alto volumen, Fronius ha obtenido tasas de deposicin de 25 kg/h
para el acero. En la soldadura de aluminio, la empresa ha logrado hasta 5 kg/h.
Los alambres redondos estn disponibles
en dimetros de hasta 3.2 mm. El mercado para alambres redondos tan gruesos actualmente se encuentra todava en
desarrollo.
Las aplicaciones preferidas se encuentran con secciones transversales ms
grandes de costura, para lo cual se requeriran dos o ms pasos usando tcnicas convencionales. Los alambres con ncleo de fundente ofrecen algunos aspectos adicionales todos de gran inters
desde el punto de vista de la metalurgia
y la ingeniera de procesos. Elementos
de aleacin que no estn contenidos en
el metal de los alambres como tales pueden introducirse en los ncleos de fundente. Esto puede tener una influencia
Fig. 4 Hay diferencias significativas

entre el proceso de doble alambre y el
proceso TimeTwin Digital.
19
Fig. 5 Los arcos pulsados

desplazados en fases de 180
logran la transferencia
de metal ptima.
deseable en las propiedades metalrgicas de la costura. En trminos de ingeniera de procesos, los componentes del
polvo del fundente pueden mejorar la estabilidad del arco, y con ello la calidad
de la costura.
Tndem: Dos alambres

pueden lograr ms que
uno
Existen varios enfoques y soluciones
para la soldadura simultnea con dos
alambres en un charco de soldadura.
Tanto en trminos de construccin como
de ingeniera de procesos, se debe hacer
una distincin entre la soldadura de
doble alambre y en tndem.
En la soldadura con doble alambre,
ambos electrodos de alambre corren a
travs de un tubo de contacto comn, y
siempre tienen el mismo potencial elctrico. En la soldadura en tndem, hay un
tubo de contacto separado para cada
electrodo. Estos dos tubos estn elctricamente aislados entre s. De esta manera, cada electrodo puede tener un potencial elctrico diferente. La Fig. 4
muestra los principios funcionales de los
dos procesos.
La solucin individual con

TimeTwin Digital
TimeTwin Digital es un sistema de soldadura para el proceso en tndem. Aqu,
la energa de los arcos de ambos electrodos se puede regular de manera individual, as como tambin algunos otros parmetros. Los ms importantes de ellos
son la longitud del arco y el tipo de arco.
Con referencia a la longitud del arco, el
sistema de control produce un arco estable con lo que se logra el desprendimiento perfecto de la gota y por ello
poca salpicadura. En trminos de tipos
de arco, se pueden seleccionar tanto
arcos estndar como pulsados. Combinando cada uno de ellos a la vez en cuatro variantes posibles, tres de las cuales
son particularmente interesantes en la
prctica.
La aplicacin ms comn es un arco
20
ABRIL 2012
pulsado en ambos electrodos. En este

caso, la transferencia del metal est en
su mayora desplazada en fases a 180;
v.g. mientras la corriente despolarizante
de entrada se aplica a un electrodo, la
otra est en su fase de corriente pulsada,
y viceversa (Fig. 5).
Si el nfasis recae en la mxima velocidad de soldadura y la puenteabilidad de aberturas, el electrodo lder soldar con un arco pulsado, y el electrodo
seguidor con un arco estndar.
Para la penetracin profunda, se recomienda un arco estndar para el electrodo lder y un arco pulsado para el que
le sigue.
Al combinar el proceso tndem con
digitalizacin total, TimeTwin Digital
brinda al usuario un beneficio ms: Cada
uno de los electrodos puede tener la funcin de lder o de seguidor, segn se
desee. Esto acaba con la necesidad de reorientar al final de la costura en la soldadura multipasos, reduciendo enormemente los tiempos de ciclo y mejorando
la accesibilidad. Los usuarios valoran en
especial otro aspecto de la digitalizacin
tan bien: Para la prctica cotidiana de la
soldadura, Fronius ya ofrece 60 progra-
mas para diferentes metales base y de

aporte. Estos representan cerca de seis
aos del know-how o conocimiento
prctico en soldadura.
Las velocidades mximas de soldadura con TimeTwin Digital son de dos a
tres veces mayores que con los procesos
de alambre sencillo de GMA. Velocidades de hasta 7 m/min en acero son totalmente realistas. Aqu, las tasas de deposicin pueden alcanzar hasta 30 kg/h.
Eliminacin de
desventajas + la
sumatoria de las ventajas
= LserHbrida?
En lugar de la competencia, la cooperacin puede tambin ser un camino real
al xito. La soldadura lser y la GMA tienen, cada uno, sus propios pros y contras.
La soldadura lser se distingue por un
pequeo dimetro de enfoque y una zona
afectada trmicamente muy angosta, con
una gran proporcin entre profundidad
de penetracin de soldadura y ancho de
la costura. Las altas velocidades de soldadura que se pueden obtener son mermadas por la baja habilidad para puen-
Fig. 6 En LaserHybrid,
solamente se necesita la
mitad de la velocidad de
alimentacin de alambre
para lograr la terminacin
de soldadura deseada.
Fig. 7 La soldadura con

alambre plano es particularmente adecuada para unir
piezas de trabajo grandes
que pueden ser movidas por
sistemas de manipulacin.
21
Fig. 8 De cuatro horas por junta a solamente 20 minutos estos son los tipos de
reduccin en tiempos de soldadura que logra el sistema TimeTwin Digital en la
construccin de lneas de tubera para gas.
Fig. 9 La cabeza de soldadura asegura la buena posicionabilidad del haz lser y

del arco, tanto entre s como con la pieza de trabajo.
22
ABRIL 2012
tear aberturas. Por el contrario, la densidad de energa del proceso por arco es
significativamente menor, el charco de
soldadura en el material distintivamente
ms grande y la punteabilidad de aberturas considerablemente mejor. Lo que
es particularmente especial acerca de la
sinergia de ambos procesos es que sus
respectivas desventajas desaparecen en
gran parte, mientras que sus ventajas se
complementan entre s. Otra caracterstica distintiva es que ambos procesos actan en la misma zona de proceso al
mismo tiempo. Aunque las ventajas tericas de combinar los dos procesos se conocen desde la dcada de los 1970, no fue
sino hasta principios de este siglo que institutos y fabricantes desarrollaron industrialmente procesos viables.
Algunas caractersticas importantes
del proceso se muestran a travs de la geometra de la costura: Cuando se comparan costuras soldadas con la misma
profundidad de penetracin de soldadura y a la misma velocidad, la costura
soldada por arco (en soldadura GMA)
tiene un pronunciado sobrellenado y es
mucho ms ancha que la terminacin
cncava de la costura soldada por lser
(Fig. 6). Para lograr la misma profundidad de penetracin con el proceso LaserHybrid como en GMA, con la mitad
de la velocidad de alimentacin de alambre es suficiente. La soldadura termina
aqu con un refuerzo ligeramente convexo (deseable).
Entre las asombrosas ventajas de esta
combinacin de procesos estn:
entrada concentrada de calor con magnfica profundidad de soldadura y velocidad
alta puenteabilidad de aberturas
ms alta estabilidad del proces
mejor mojado a las paredes laterales
magnfica profundidad de soldadura /
efecto de soldadura profunda
gran volumen de soldadura
mejores propiedades metalrgicas
resistencia y tenacidad de soldadura
altas
bajos costos y tiempos de fabricacin
ms amplio espectro de utilizacin, incluyendo (cuando sea necesario) soldadura lser o por arco puro, en una y en
la misma instalacin.
La cabeza de soldadura LaserHybrid
est diseada para cargas de corriente de
hasta 250A y una energa lser de 4 kW,
a un ciclo de trabajo del 100%. Durante
los dos aos en que ha estado en uso en
la industria, ha salido victoriosa por s
misma. Al soldar en ensambles de aluminio, la velocidad mxima es de 9 m/min;
y en acero se pueden lograr 4 m/min.
Ejemplos de los cuatro procesos

Macroseccin alambre plano
Macroseccin alambres
de dimetro grande
TimeTwin Digital
LaserHybrid
Resumen y perspectiva
Los procesos de soldadura de alto desempeo han llegado a ocupar importantes posiciones en un periodo de tiempo
relativamente corto. Dado que la alta productividad constituye un factor crucial
para el xito de cara a la competencia global, continuar generando desempeos
ms altos y soluciones flexibles e innovadoras en el sector de la soldadura. Aqu
se vuelven aparentes varios objetivos.
Desde el punto de vista de sistemas
robticos y de manejo, las altas velocidades significan que las Fuentes de tecnologa para soldadura son mejor utilizadas. La meta de todos los procesos de soldadura de alto desempeo actuales es lograr tasas de deposicin ms altas. Sin
embargo, la soldadura manual tambin
merece atencin. Aqu un desarrollo altamente deseable sera el de sistemas manualmente utilizables para el proceso La-
serHybrid. El componente "lser" tambin se puede desarrollar an ms. Las

seales son que un desempeo ms alto
est en camino, pero an con costos de
inversin especficos ms bajos, as como
el progreso tcnico en lseres en estado
slido.
En teora, existen grandes oportunidades para aquellos que aprovechen las
ventajas. En trminos concretos, estas
oportunidades pudieran encontrarse en
colaboracin oportuna entre todos los
compaeros participantes. Cuando todos
los compaeros asociados contribuyen
con sus amplios conocimientos prcticos
conocidos como know-how, esta colaboracin rinde frutos en trminos de la
ptima eleccin de materiales, diseo de
piezas de trabajo pensando en la soladura, armonizacin de los parmetros de
proceso, la tecnologa de la maquinaria
misma (incluyendo sistemas robticos y
de sujecin) y en trminos de el resul-
tado de la soldadura. Esto es cierto en

trminos de cantidad, calidad y eficiencia. De esta manera, la solucin individual puede acercarse an ms al ptimo
de cero ancho de abertura y velocidad
mxima de soldadura.
Referencia
1) "Necesidades de investigacin en
tecnologa de equipo en el campo de
la tecnologa de materiales de unin,
desde el punto de vista de fabricantes
de mquinas de mediano tamao o
proveedores de sistemas; estudio realizado por el Instituto de Tecnologa
de Soldadura e Ingeniera en la Universidad Tcnica de Chemnitz por
parte de la Asociacin para la Investigacin de la Federacin Alemana para
Soldadura y Procesos Relacionados:
Chemnitz y Dsseldorf, marzo 2003.
23
Weldmex Layout_Layout 1 3/23/12 4:42 PM Page 24
Gua de AWS
Weldmex
2012
La mega expo de metalmecnica regresa a la

Ciudad de Mxico ya en su novena edicin
POR CARLOS GUZMN
La prxima edicin de la mega expo de metalmecnica de
soldadura y formado de metal llega este ao a la Ciudad de Mxico al Centro Banamex, entre el 2 y el 4 de mayo. Habrn ms
de 12,000 metros cuadrados de exhibiciones y se espera una
asistencia de alrededor de 9,000 personas.
Este evento es patrocinado por la Sociedad Americana de
Soldadura (American Welding Society, o AWS, por su siglas en
ingls), la Asociacin de Formado de Metal de Precisin (Precision Metalforming Association, o PMA, por su siglas en ingls), la Asociacin Internacional de Fabricantes y Manufactureros (Fabricators and Manufacturers Association, o FMA, por
su siglas en ingls), y la Sociedad de Ingenieros de Manufactura (Society of Manufacturing Engineers, o SME, por su siglas
en ingls).
Un variado grupo de expositores provenientes de pases
como Alemania, Brasil, Canad, China, Corea, Estados Unidos, Espaa, Italia, Japn, Mxico, Taiwn, y Turqua, ofrecern una amplia gama de productos, desde soldadura y fabricacin, hasta cortado y doblado. La seccin de AWS Weldmex in-
3M
ABB
Aire York Eco Chillers
Alta Tecnologia En Laboratorios
Arc Machines
Ati Industr. Autom.
Attc
Aws
Beijing Spring
BF Mexico
Binzel
Bhler Soldaduras
Boletin Industrial
Bosch Rexroth
Buffalo Shrink
Capacitacion Y Pruebas Ind.
Changzhou Wittler Welding
Cidesi
Combilift
Dengensha
Distribuidora Metalica
Enlaces Industriales
Esab
Estafeta
Etal
Europlasma
Everlast Welders
Exel Mex.
Flame Spray
Flame Tech
Flexarc
Flexovit
Flowdrill - Shiftech
Fronius
Fusion
1112
1300
1508
934
1118
1024
908
1456
927
1130
1000
1512
1241
1138
1146
939
1140
905
1546
1401
1030
1409
1400
938
1201
1417
1141
1540
925
1324
1018
1346
1049
1524
1340
cluye compaas enfocadas en soldadura y corte, incluyendo

rociado trmico, acabado de metal, y equipos de seguridad. La
seccin de FABTECH se especializa en equipamientos para doblado y fabricacin, formado y fabricacin de planchas, sierras
y mquinas de corte, prensas, fabricacin de rollos, tuberas, y
robtica, entre muchos otros. Y la seccin de Metalform se enfocar en productos para el formado de metal, incluyendo herramientas y talladores, estampado de metal, y ensamblaje.
La AWS, SME, FMA y PMA ya han colaborado anteriormente en anteriores exhibiciones AWS Weldmex en Mxico, y
en los Estados Unidos en la Expo anual FABTECH, la cual se
realizar este ao en Las Vegas, Nevada, entre el 12 y 14 de noviembre. FABTECH cuenta con ms de 900 expositores y es el
show ms grande de su tipo en Norteamrica.
A continuacin les presentamos una lista parcial de los expositores de este ao en la seccin de AWS Weldmex. Para ms informacin sobre expositores en las reas de FABTECH y Metalform, favor consulte la gua distribuida en la sala de exposicin,
o el sitio de internet http://www.expometalmecanica2012.com
Genesis Icesa
Grainger
Han's Laser Technology
Harris Products Group
Hascor
Honeywell
Hyper therm
Id Global
Illinois Pavilion
Imende
Indura
Infra
Intecsa
International Thermal Spray
Itw Polymex
Itw Welding Group
Joysun Abrasives
Kimberly Clark
Klingspor Abrasivos
Kuka
Kunshan Gintune Welding
Lincoln Electric
Llog
Longevity
Lord Corp
Lutz Precision Autom.
Manometros Y Distribuciones
Maquinaria Piramide
Mck Nonwoven Abrasives
Meltric Corp.
Mercer Abrasives
Mk Products
Mtm
Mult-Contact
Nachi
1446
918
1406
1106
932
914
1500
827
1448
912
1212
1200
1142
1557
1003
1530
930
1238
900
1424
1326
1100
1240
1301
1542
919
1246
901
1040
906
1038
1339
1157
826
1518
Nelson Stud Welding

1430
Okila
1230
Olympus
1338
Optrel Ag
1227
Otc Daihen
1231
Pferd Fandeli
1124
Polimex
1148
Praxair
1412
Rim
1439
Roman Mfg.
1101
Select Arc
1438
Sher win
926
Simufact - Americas Llc
1544
Sisco Rea Jet
924
Sisma Laser
1443
Sociedad Mexicana De Soldadura1449
Soldaduras Y Equipos
1202
Soldaduras Y Superaleaciones
Sumner Mfg.
1012
Somos Industria
1102
State Of Louisiana
831
Strong Hand
1447
Suhner
1538
Tecnologia En Soldadura Y Cor te 1257
Thermadyne
1312
Tj Snow
902
Washington Alloys
1307
Weld Aid
1225
Welding Alloys
1330
Welding Alloys
1331
Wex
1255
Witt
1318
Wuxi Yangtong
1139
Yaskawa Motoman Robotics
1224
Zion Ndt
830
25
26
ABRIL 2012
27
Williams Layout_Layout 1 3/23/12 4:44 PM Page 28
Los controles avanzados de

GTA de AC que se encuentran
en los transductores de GTA
de Aluwind proporcionan flexibilidad al dar forma al arco.
Equipando celdas de soldadura

para fabricar torres de viento
Controles avanzados GTA de AC y la soldadura sinrgica por arco metlico pulsado
protegido por gas hacen ms eficiente la produccin de componentes y tambin
aseguran la calidad del producto
POR BRENT WILLIAMS
Y MIKE VANDENBERG
asta 50 toneladas de aluminio sin

procesar al mes fluye a travs de
la planta Aluwind en Castel
Rock, Colorado.
Ya sea que venga en forma de lmina,
tubo cuadrado, o perfil, para cuando
abandona las instalaciones de Castle
Rock, ya ha sido transformado en componentes premium de aluminio para la
industria de las torres elicas. El aluminio es el material de eleccin debido a su
peso relativamente bajo y a su facilidad
de manejo. La compaa ha perfeccionado sus prcticas de soldadura y fabricacin con aluminio a lo largo de 17 aos
en el rea.
Fundada en 1995 en Dinamarca, las
instalaciones de Colorado, inauguradas
en 2010, representan la expansin oficial
de la compaa en Norte Amrica. Actualmente entre el personal se encuentran 18 soldadores trabajando en tres turnos al da. La empresa est buscando
mayor expansin en la regin para mantenerse al ritmo de la demanda de las florecientes industrias verdes y de la energa elica.
Debido a su rango de productos, Aluwind maneja una amplia variedad de grosores de material (desde aproximadamente 3/64 hasta pulgada), aleaciones
(todo desde 5052 hasta aluminio 6082
T6), y configuraciones de junta. Para
hacer frente a esta variedad, la compaa ha equipado una serie de ocho celdas
de soldadura idnticas con sistemas avanzados de soldadura por arco de tungsteno protegido con gas (gas tungsten arc
welding, o GTAW por sus siglas en in-
gls) y de soldadura por arco metlico

protegido por gas (gas metal arc welding,
o GMAW por sus siglas en ingls), accesorios, consumibles, y equipo de seguridad. Estas celdas proporcionan a los trabajadores de Aluwind las herramientas
que necesitan para asegurar la consistencia entre los diferentes turnos y celdas y
al mismo tiempo enfocarse en cumplir
con las demandas de produccin.
Anatoma de una celda de

soldadura de aluminio
Cuando Aluwind inici la produccin
en Castle Rock, el piso de la planta era
como una hoja en blanco. La compaa
trabaj con su distribuidor local, General Air Service & Supply, para equipar
celdas de soldadura de manera tal que
cumplieran con los estndares establecidos en las instalaciones de la compaa
en Dinamarca.
Aunque la calidad de la soldadura es
siempre una prioridad mxima, existen
adems preocupaciones acerca de las eficiencias operativas y de productividad:
Qu pueden hacer para incrementar las
velocidades de desplazamiento y las velocidades de alimentacin de alambre sin
sacrificar la calidad?
Los elementos esenciales de cada
nueva celda incluyeron lo siguiente:
Un sistema sinrgico de soldadura
de aluminio por arco metlico pulsado
protegido con gas enfriado por lquido
capaz de alcanzar 300400 A al 100% del
ciclo de trabajo (dependiendo de la relacin alimentador/pistola); incluye una
pistola de empujar y jalar enfriada por

agua para GMA graduada hasta a 400 A.
Alambre para GMA de aluminio
ER5356 de 0.047 pulgada estandarizado
en la planta
Un transductor o inversor de soldadura GTA de 350 A enfriado con lquido
(250 A al 1005 del ciclo de trabajo); incluye una antorcha para GTA enfriada
con lquido graduada a 205 A
Varillas de aporte para GTA
ER5356 de 1/8 y 3/32 pulgadas
Control remoto inalmbrico de soldadura GTA (agregado ms adelante en
el ao cuando el producto se present
por primera vez a la industria)
Extraccin de emisiones en la celda
Respiradores purificadores de aire
elctricos con cascos para soldar con auto
ensombrecido
Sistema de entrega de gas de proteccin de alto volumen.
Controles avanzados de
GTA de AC brindan mejor
manejo en aluminio
delgado
Como regla general, Aluwind GTA
suelda partes con grosores inferiores a
los 3 mm (poco por debajo del 1/8 de pulgada). Se prefiere este proceso en estos
casos por su habilidad para lograr penetracin slida sin perforacin por fusin.
La compaa gusta particularmente del
desempeo del proceso al soldar tubera
cuadrada a tubera cuadrada y hojas de
metal a bienes en perfil.
Aluwind ha estandarizado la varilla
BRENT WILLIAMS es gerente de mercadotecnia y MIKE VANDENBERG es gerente de producto para Miller Electric Mfg. Co.
(www.millerwelds.com), Appleton, Wisconsin. Para mayor informacin sobre Aluwind en Castle Rock, Colorado, visita
www.aluwind.com.
29
Fig. 1 Los transductores de GTA de

hoy da le dan al operador la habilidad
de ajustar la frecuencia y el balance
AC ms all de los lmites que tenan
las tecnologas ms antiguas. Esto resulta de utilidad en las aplicaciones de
soldadura en aluminio donde la accin
limpiadora (remocin de xidos) y la
penetracin son igualmente
importantes, pero se pudiera requerir
un balance diferente de cada uno de
una junta a otra.
de aporte MAXAL ER5356 de 1/8 y 3/32

pulgadas por su resistencia, ductilidad, y
compatibilidad con una amplia variedad
de aleaciones de aluminio (incluyendo
5050, 5052, 5083, 5154, 5356, 6061, 6063,
y 6082). Los controles avanzados de GTA
de AC que se encuentran en sus transductores de GTA proporcionan flexibilidad para dar forma al arco y controlar el
calor hacia la soldadura para prevenir
distorsin o la perforacin por fusin
ver foto principal.
Los transductores de GTA de hoy da,
como el Dynasty 350 de 350 A especificado por Aluwind, dan al operador la habilidad de ajustar la frecuencia y balance
de AC ms all de los lmites de tecnologas anteriores. Esto resulta til en aplicaciones de soldadura de aluminio donde
la accin limpiadora (retiro de xidos) y
la penetracin son igualmente importantes, pero se pudiera requerir un balance
diferente de cada uno de una junta a
otra Fig. 1.
Permitirte ajustar independientemente tu balance y frecuencia te da la
mejor soldadura que puedas obtener,
dijo Nathan Smith, supervisor de piso en
Aluwind. Con balance, o vas a obtener
Fig. 2 La soldadura sinrgica GMA

pulsada le da al operador el poder de
ajustar tanto la velocidad de
alimentacin de alambre como los
parmetros de salida con un botn en
la empuadura de la pistola. A medida
que el operador ajusta la velocidad de
alimentacin de alambre, el sistema
automticamente ajusta los parmetros de la mquina para emparejarse
con el cambio.
30
ABRIL 2012
Fig. 3 Algunos de los clientes de

Aluwind que con anterioridad haban
especificado rociado por arco han visto
la ventaja de soldar con GMA pulsada
en aluminio y han alterado sus especificaciones para incluir el proceso.
mayor beneficio al inicio de la soldadura:

los controles avanzados AC hacen ms
fcil iniciar el charco y moverse un
reto comn con el aluminio.
Lo mejor que he notado es el calentamiento del material, dijo Tina Madrigal, una soldadora con Alwind. Con mquinas ms viejas tenas que precalentar
la parte ms gruesa o nada ms pasar tu
antorcha por encima hasta que se calentara lo suficiente para que pudieras iniciar tu charco. Con esta nueva tecnologa, es casi casi como pisa y corre. El
charco se inicia de inmediato.
Controles inalmbricos de
pedal para GTA incrementan la productividad
mejor penetracin o mejor limpieza. Ya

que nosotros soldamos en materiales ms
gruesos, tendemos a irnos con bastante
penetracin, por encima de 75 u 80 por
ciento (electrodo negativo o EN).
Los transductores de hoy permiten a
los operadores ajustar esa porcin de EN
del ciclo hasta a 99%. Este rango de balance extendido permite que el arco se
afine de acuerdo a las condiciones del
metal base en cada aplicacin.
Si hay una capa pesada de xido que
requiere ms limpieza, esa porcin de
EN del ciclo puede bajarse para ms accin limpiadora (65% es un buen punto
de inicio). Si el cordn es demasiado
ancho, y se ve ataque a los lados de la soldadura, permite al operador subir el balance para adelgazar el cordn, dirigir
ms calor hacia la parte para mejor penetracin, e incrementar las velocidades
de desplazamiento. Adems, los ciclos de
electrodo positivo (EP) y EN pueden
ajustarse independientemente para
mayor afinacin del arco y extender el
desempeo del tungsteno.

Otro beneficio es la habilidad para
cambiar la frecuencia AC. Tecnologas anteriores estn fijas en la frecuencia de la
lnea: 60 Hz en Norte Amrica y 50 Hz en
otros lugares alrededor del mundo. La
nueva tecnologa de transductores les da
a los operadores la habilidad de marcar
eso entre 20 y 40 Hz. Frecuencias ms altas
limitan el tiempo en el que el arco se expande en cada medio ciclo, creando un
arco angosto y enfocado con mejor control de direccin, ideal para soldar en esquinas, o pasos de raz, y soldaduras en filete. Bajar la frecuencia crea un arco ms
suave con un charco ms amplio, ideal
para aberturas de raz y acumulacin.
La frecuencia te va a dejar ir de un
arco amplio ms grande a un arco angosto para enfocar en calor ms en un
punto y obtener mejor penetracin, coment Smith.
La habilidad de ejercer mejor control
sobre la forma del arco y el calor que se
aplica a la soldadura proporciona su
Cada componente que Aluwind fabrica vara en tamao, y con la habilidad

de mover ese componente sin inhibiciones ayuda a incrementar la productividad. A ese grado, la compaa agreg pedales para el control remoto cuando fueron presentados a finales de 2010.
Tenamos algunos problemas con
todos los cables regados en el suelo, y nos
acababamos los pedales una vez al mes,
ms o menos, dijo Jos Vsquez, gerente de produccin en Aluwind. Lo
probamos, y la gente llegaba temprano
para gancharlo a su mquina. Ahora
nada ms nos acabamos las bateras, y
eso es mucho ms barato que cambiar pedales. Lo bueno de tener el pedal es la
habilidad de llevarlo a un producto. Estos
artculos son pesados, tienes que usar la
gra para moverlos, y eso toma tiempo.
Los pedales inalmbricos de control
remoto para soldadura GTA proporcionan las siguientes cuatro ventajas: productividad mejorada debido a la mayor
movilidad, reduccin de tiempo muerto
debido a que se reducen las fallas en los
cables, ahorros en costos con la eliminacin de fallas de cables, y mejoras en la
seguridad por medio de la eliminacin
del desorden.
31
GMA pulsada proporciona

excelente desempeo y
calidad en aluminio grueso
El beneficio clave de la soldadura
GMA pulsada en aplicaciones de soldadura de aluminio es el balance entre brindar energa suficiente para asegurar una
buena fusin y al mismo tiempo controlar la entrada de calor para prevenir el
pandeo o la fusin excesiva. Aluwind reserva este proceso para materiales de soldar con grosores superiores a los 3 mm
(1/8 pulg.) ya que proporciona mayores
velocidades de produccin sin sacrificar
la calidad. La ajustabilidad y el desempeo del sistema sinrgico para GMA
pulsada de la compaa (el Aluma Feed
Miller) ha permitido a la empresa estandarizar un solo tipo y medida de alambre
(ER5356 de 0.047) y ahorrar tiempo mediante las eficiencias en los procesos.
Se obtiene un cordn de muy buen
ver con GMA pulsada, dijo Vzquez.
Hay algunos clientes que requieren el
rociado, pero hemos podido probarles y
convencerlos para que se vayan por la
soldadura GMA pulsada.
La soldadura sinrgica GMA pulsada

le da al operador el poder de ajustar
tanto la velocidad de alimentacin de
alambre como los parmetros de salida
con un botn en la empuadura de la pistola Fig. 2. A medida que el operador
ajusta la velocidad de alimentacin de
alambre, el sistema automticamente
ajusta los parmetros de la mquina para
emparejar el cambio. Esto le permite al
soldador trabajar continuamente alrededor de la parte sin hacer viajes de ida y
vuelta a la mquina cada vez que se encuentra con una nueva configuracin de
junta o grosor Fig. 3.
Tambin presenta una funcin de seleccin de cdula de gatillo que permite
al operador cambiar entre dos parmetros de soldadura preestablecidos. Los
parmetros preestablecidos para el alambre de aluminio de la serie 5000 que Aluwind usa tambin estn incorporados a
la mquina para una programacin simplificada.
Nosotros hacemos todo desde vertical a horizontal y sobre cabeza en algunos casos (en la misma parte), dijo Joe
Buckley, soldador de Aluwind, as es
que puedes cambiar la velocidad de ali-
mentacin de alambre justo en tu mano

en lugar de tener que ir hasta la estacin
de trabajo.
Aunque pudiera no verse como
mucho tiempo de una soldadura a otra,
ese tiempo perdido movindole a los controles en la fuente de poder se acumula
a lo largo de un da.
Si todo lo que ests ahorrando va de
45 minutos a una hora (por da), es muchsimo, agreg Buckley. Aunque sea
unos cuantos minutos hacen la diferencia cuando concursas con contratistas
competitivos, as es que tenemos que ser
tan rpidos como podamos.
Exactamente como con las aplicaciones de GTA, los inicios del arco y los acabados adecuados de la soldadura pueden
ser voltiles al soldar aluminio. Para
abordar esto, el sistema de Aluwind incluye una funcin de inicio o arranque
en caliente que ayuda a reducir la fusin
incompleta al principio de la soldadura,
y una funcin de control de crter la cual
reduce la corriente de la soldadura al
final de sta para reducir los defectos tipo
crter. La cobertura de gas de pre y posflujo asegura todava ms que el charco
siempre tenga la proteccin adecuada.
Necesitamos que haya penetracin
completa, no solamente a la mitad de la
soldadura, as que el inicio en caliente de
la mquina te ayuda a obtener penetracin de principio a fin, coment Smith.
De manera parecida, el llenado del crter te permite regresarte sobre tu soldadura y no dejar un crter o punto dbil.
Un brillante futuro para el

aluminio en la manufactura
verde
Las tecnologas avanzadas de soldadura y las prcticas universales de soldadura han ayudado a Aluwind a convertirse en un fabricante lder en la industria ecolgica.
La manera en que su taller est alineado para el flujo del producto es extremadamente eficiente, dijo Scott Fellhauer, gerente de rea y representante
externo de ventas para General Air Service & Supply.
La compaa enfrenta los mismos
retos que otros fabricantes incluyendo
el encontrar trabajadores con destrezas
que puedan soldar aluminio y balancear
los retos del aluminio con la programacin de produccin pero con estas tecnologas avanzadas y una infraestructura
de equipo para soldar aluminio, Aluwind
ha construido las bases para su crecimiento futuro en Norte Amrica.
32
ABRIL 2012
okila_FP_TEMP 3/23/12 7:24 AM Page 33
Burns Layout_Layout 1 3/23/12 4:46 PM Page 34
Seleccionando equipo
para soldar
aluminio
Al escoger equipo para soldar aluminio, necesitas comprender las propiedades

nicas del aluminio y los requerimientos de servicio del equipo
POR THOM BURNS
a mayora del equipo que se suministra al mercado de la soldadura
por arco metlico protegido con
gas (gas metal arc welding, o GMAW por
sus siglas en ingls) est diseado para el
propsito de soldar acero o un metal distinto al aluminio. La sencilla tarea de alimentar alambre de aluminio siempre ha
estado al principio de la lista de preocupaciones. En el proceso de seleccin, las
opciones son numerosas y la eleccin
puede depender de la aplicacin, la longitud de la antorcha que se necesita, el
ciclo de trabajo, aleaciones/grosores/diseo de junta, adems de otros asuntos
variados como el ambiente. Como cuando
se compra cualquier otro tipo de herramienta, estas consideraciones necesitan
sopesarse. En otras palabras, no hay una
mquina que cumpla con todas las necesidades.
Medida del alambre

El primer factor a considerar es qu
medida de alambre se va a usar. Una vez
ms, una medida no se ajusta a todo. En
un sistema de empuje, el chapoteo entre
el alambre y el interior del tubo o manguera gua (hueco) puede permitir tanto
como una pulgada o dos (dependiendo de
la antorcha y el hueco) de longitud de
alambre. Esto significa que cuando el
alambre se corta y se jala, como despus
de una soldadura cuando la bola se retira,
el alambre puede jalarse de un lado a otro.
Se tensa cuando el alambre se alimenta y
la parte floja puede causar una fusin de
retroceso al inicio. Por ello, el hueco ms
pequeo ayudar a prevenir este problema al reducir este chapoteo.
Tipo de revestimiento
Un segundo factor a considerar es que

an el alambre de aluminio es abrasivo.
Contra el acero, se pueden desarrollar virutas de aluminio que pueden rpidamente tapar los tubos o mangueras guas
y puntas de contacto. Aunque hay tubos
gua de acero que tienen cubiertas de
plstico, son delgados y no hay una manera real de saber si estn desgastados
hasta que se desarrollan las virutas. Los
extremos de los tubos gua de acero pudieran tener orillas filosas que pueden
cortar el alambre fcilmente, y estas
deben ser pulidas o esmeriladas.
Entonces, si descalificamos los tubos
gua metlicos, esto significa que necesitamos usar algn tipo de producto de
plstico. Las diferencias entre el Teflon
y el nylon tienen dos lados. El Tefln tiene
un menor coeficiente de friccin que el
nylon. El nylon, el ms duro de los dos,
no corta muy fcilmente, lo cual ayuda a
reducir que las partculas incrustadas causen ms virutas y tallones de alambre. La
otra ventaja del nylon es que es mucho
ms barato que el Tefln.
Algunos fabricantes han desarrollado
guas de dos partes, un revestimiento externo rgido y un revestimiento interno
que tiene un menor coeficiente de fric-
Una de las caractersticas

claves del equipo digital es la
reproducibilidad. En el
ambiente de la manufactura
de hoy, eso es obligado
cuando las compaas nece
sitan reducir al mnimo cos
tos y aumentar al mximo la
eficiencia mediante el uso de
procedimientos de
soldadura.
cin. Esto aprovecha las caractersticas de

abrasin y costo en un mismo tubo gua.
Otra cosa ms a considerar son los requerimientos de temperatura de la gua.
La gua a menudo entra en contacto con
la punta de contacto y/o difusor de gas,
lo cual puede derretir las guas. Algunas
guas vienen con una camisa metlica
enrollada hecho de latn, cobre, o incluso
de acero. Estos tubos gua metlicos (camisa) pueden causar virutas como los
construidos completamente de metal.
Una alternativa es una tapa del tubo gua
que tenga una alta tolerancia al calor.
Considera el costo de cambiar tubos
guas y camisas o liners frecuentemente,
los materiales usados, las condiciones del
taller donde dan servicio, rango de calor,
y el dimetro del alambre al elegir un tubo
o manguera gua. Recuerda, el tiempo
muerto es mucho ms caro que el mantenimiento preventivo.
Sistema de alimentacin de alambre
Un tercer factor a considerar al seleccionar equipo es el sistema de alimentacin. Se considera que un sistema de empuje y arrastre funciona mejor para distancias largas. Estas antorchas pueden
manejar rangos de 25 a 50 pies. Hay pocas
consideraciones adems de longitud y
ciclo de trabajo. En un sistema de empuje
y arrastre, hay tres configuraciones bsicas que usan sistemas de motor separados, y hay dos tipos de motores o unidades de traccin. Estos motores a menudo
son o de tipo maestro o tipo esclavo,
aunque hay sistemas que utilizan dos motores coordinados. Antes, la coordinacin
entre dos motores era todo un reto y a
menudo daba como resultado atoramientos del alambre entre ellos en el tubo o
manguera gua. Esto causaba significa-
THOM BURNS (tburns@alcotec.com) is director of technical services, AlcoTec Wire Corp., Traverse City, Mich., a subsidiary of
The ESAB Group, Inc.
34
ABRIL 2012
Burns Layout_Layout 1 3/23/12 4:46 PM Page 35
tivo tiempo muerto. Los sistemas que tienen el esclavo en la pistola (o extremo de
la alimentacin) mantenan el alambre
en tensin. En ciertas configuraciones, el
alambre al ser continuamente arrastrado
en un doblez en la gua, como por ejemplo en un sistema robtico, puede causar
desgaste excesivo. Los sistemas que
ponen el esclavo en la parte de atrs permiten que el motor de la pistola, lo cual
es lo ms cercano a la punta de contacto,
controlen la alimentacin del alambre de
manera ms precisa. El lado negativo de
estos motores es que necesitan ser lo suficientemente robustos para aguantar el
deterioro por el uso y al mismo tiempo lo
suficientemente pequeos y/o ligeros
como para no causar fatiga al operador.
Adems, el esclavo en la parte de atrs
necesita ajustarse adecuadamente como
para permitir un buen y firme agarre en
el alambre sin disminuciones.
Rodillos de traccin
Los rodillos de traccin estn diseados simplemente para agarrar el alambre,
empujarlo, y, se espera, sin abusar de su
superficie a travs del tubo o manguera
gua y la punta de contacto. No todos los
rodillos de traccin funcionan bien con
todos los alambres. A menudo estos rodillos estn hechos de acero. Hay muchas
escuelas de pensamiento acerca de los
tipos de ranuras que se necesitan, tambin. La ms comn es el tipo de ranura
en U. La desventaja es que, en la prctica, solamente un punto de contacto
mueve al alambre. El rodillo de traccin
estndar con ranura en V en ngulo de
60 o 90 grados tiene dos puntos y tiende
a dejar tallones y virutas. Algunos rodillos de traccin tambin estn pobremente maquinados y se fabrican de metal
en polvo. Sus superficies dejan pequeas
bolsas y ranuras de mquina que pueden
cortar el alambre en virutas que pueden
sobrecargar al gua El mantenimiento de
forma regular como el pulido de estos rodillos de traccin ayuda a reducir la acumulacin de virutas, reduciendo as el
tiempo muerto y otras reparaciones costosas. Otra clave para reducir el tiempo
muerto y el mantenimiento es utilizar las
cubiertas sobre los rodillos de traccin y
sobre el alambre mismo. El alambre expuesto al polvo del taller permite que las
partculas se incrusten en las guas y rodillos de traccin. Las cubiertas del alambre adems ayudan a reducir al mnimo
que la humedad se acumule en la superficie durante los das con alta humedad y
temperaturas cambiantes.
nuevo utiliza tecnologa de transductor

o inversor, el cual es ms eficiente elctricamente, ahorrando as en costos
y espacios.
Una consideracin ms en la soldadura de aluminio son las velocidades de
desplazamiento y ciclos de trabajo, que a
menudo son mucho ms altos que los del
acero. El voltaje es tambin ms alto y el
gas que se usa no enfra la antorcha como
el que se usa en el acero. Por ello, el ciclo
de trabajo debe evaluarse basndose en
estos parmetros generales ms elevados
y el hecho de que el CO2 se enfra mucho
ms rpido que el argn. Los ciclos de
trabajo que muestran, por ejemplo, 100%
a 400 A y 18 V con CO2 quiz seran de
60% a 240 A y 25 V usando una mezcla
de argn. Agrega una mezcla de helio a
la ecuacin, y los ciclos de trabajo bajan
an ms.
La seleccin del equipo de soldadura
para usarse con aluminio requiere de la
comprensin a fondo de las propiedades
nicas del aluminio y los requerimientos
por los que este equipo dar servicio. En
efecto, un equipo usado en un taller de
aficionado pudiera no requerir las capacidades que se necesitan para soldar productos para el areo espacio. As tambin,
el costo del equipo es otro factor.
Caractersticas adicionales
El equipo nuevo de hoy da ha evolucionado de la misma manera en que nuestros telfonos, computadoras, y otros
electrnicos han avanzado agregando
ms moneras. Para el consumidor, esto
a menudo significa un costo agregado del
equipo, ms capacitacin para el operador y con frecuencia el incremento en los
requerimientos de servicio. El hecho real
es que, sin la ventaja de aprovechar estos
avances, es difcil competir de forma efectiva. Caractersticas como capacidades de
pulso diseadas para aleaciones de aluminio; lectura digital de amperes, voltios,
y velocidad del alambre; y ajustes programables de soldadura permiten al operador hacer ms con una fuente de energa.
Una de las caractersticas claves del
equipo digital es la reproducibilidad. En
el ambiente de la manufactura de hoy,
eso es obligado cuando las compaas necesitan reducir al mnimo costos y aumentar al mximo la eficiencia mediante
el uso de procedimientos de soldadura.
Otras fuerzas motoras incluyen la necesidad de cumplir con ISO y otros estndares de calidad donde equipo anlogo
ms antiguo era difcil de documentar.
Finalmente, mucho del equipo ms
TECNOLOGIA PARA EL MUNDO DEL SOLDADOR.
La industria est cambiando...
Cambia con ella.
HORA DEL CAMBIO.
DELT-MIG
La antorcha para Soldadura
MIG ms avanzada.
info@binzel.com.mx
35
Green Layout_Layout 1 3/23/12 4:47 PM Page 36
Cmo evitar fallas de

soldadura relacionadas
con gases
POR RICHARD GREEN
Sistemas de mezcla de gases in situ impactan la

rentabilidad y la calidad de la soldadura
na pizca de esto y un poco de

aquello es lo que la Abuela usaba
para hornear en la cocina. Aunque este tipo nada estricto de receta pudiera haber funcionado para la Abuela,
ese sistema no es adecuado para la industria de la fabricacin con metal de hoy
da donde la reproducibilidad juega un
papel importante en la calidad de la soldadura y en la rentabilidad.
El argn es un componente primario
en el gas de proteccin para soldadura
de acero dulce. Sin embargo, dependiendo de factores como los requerimientos de penetracin, grosor, qumica,
posicin, y tasa de deposicin, se agregan componentes tales como oxgeno,
helio, y dixido de carbono. La siguiente
discusin describe las propiedades fsicas del componente de gas que el operador debe considerar para balancear las
ganancias de productividad y al mismo
tiempo evitar defectos potenciales de soldadura como socavado, penetracin incompleta de junta, y porosidad.
Estos gases componentes secundarios
pueden suministrarse va cilindros premezclados de alta presin o, si la economa lo permite, un sistema de mezcla de
gases de proteccin in situ. Factores
como la tecnologa de mezclado, suministro de gas, y tubera tienen impacto en
la reproducibilidad del sistema de mezclado in situ.
La Figura 1 ilustra un sistema de mezclado de gases tpico. Hay dos tipos comunes de mezcladores; ambos tienen
ventajas y desventajas. El ms sencillo es
el mezclador proporcional. Este diseo
mantiene igual presin in la cmara mezcladora usando el suministro entrante de
un componente de gas para pilotear
ambos reguladores de fuentes de gas de
entrada. La ventaja principal del mezclador proporcional es el bajo costo y su diseo no elctrico.
El mezclador de gas por diferencial
de presin controla la cada de presin
en toda la cmara mezcladora agregando
una cmara de compensacin, un interruptor de presin elctrico, y una vl-
Fig. 2 El mezclador de gas por

diferencial de presin controla la
precisin de la mezcla con un
circuito de retroalimentacin que
incluye un interruptor de presin
y una vlvula solenoide.
Fig. 1 Sistema de mezclado in situ

entregando una mezcla de gas
de dos componentes.
RICHARD GREEN (richard.green@concoa.com) es gerente de desarrollo de negocios en CONCOA, Virginia Beach, Va.
36
ABRIL 2012
Fig. 3 Una soldadura de filete horizontal con socavado alrededor de los bordes
del cordn de soldadura, (Cortesa de Ed Craig,weldreality.com de Ed Craig, 21 de
agosto de 2008, www.weldreality.com/MIG_welding_gases.htm.)
Fig. 4 Una mezcla rica en argn con CO2 de

balance puede causar penetracin incompleta de
junta. (Cortesa del Manual de Soldadura MIG, 1984,
Union Carbide Corp.)
vula solenoide como se ilustra en la Fig.

2. La vlvula solenoide detiene el flujo
de gas hacia afuera de la cmara de mezclado en condiciones de bajo uso. Esto
evita que una mezcla pobre llene la cmara de compensacin y la tubera. El
interruptor de presin mantiene la presin de la cmara de compensacin entre
58 y 72 libras/pulg. 2. El interruptor activa la vlvula solenoide para que abra y
cierre, permitiendo que el gas de la cmara de mezclado llene la cmara de
compensacin. La cmara de compensacin proporciona un a buffer o zona de
amortiguamiento mientras que la cmara
de mezclado resurte el gas mezclado que
se ha consumido.
El mezclador por diferencial de presin requiere un suministro elctrico externo y mantenimiento peridico del interruptor de presin y la vlvula solenoide, esto debido al desgaste normal por
el uso.
Las propiedades acumulativas del gas
de proteccin mezclado impactan directamente la calidad de la soldadura. Por
ejemplo, la iniciacin del arco tiene impacto en la productividad y la calidad de
la soldadura por la facilidad en la que el
gas de proteccin establece un plasma o
flujo libre de electrones desde la pieza
de trabajo al electrodo [corriente directa
electrodo positivo (direct current elec-
trode positive, o DCEP, por sus siglas en

ingls)]. El inicio del arco recibe la influencia del potencial de ionizacin del
gas. Esta es la energa que se requiere
para retirar los electrones de la rbita exterior de la molcula. Se necesita menos
energa expresada en electronvoltios
para retirar los electrones de gases con
pesos moleculares ms altos como el
argn y el oxgeno. Esto se debe a la
mayor distancia de la rbita exterior al
ncleo. En cambio, el suministro de energa debe proporcionar mayor energa incrementando el voltaje del argn para
superar la fuerza de atraccin del ms
pequeo ncleo del helio.
La falta de precisin del mezclador
puede conducir a una mezcla rica en
argn, lo cual conduce a socavados. Conforme la proporcin de argn se incrementa, el arco se alarga, lo cual aumenta
el voltaje de la punta del electrodo a la
junta de la soldadura. La energa en el
arco se extiende, incrementando la fluidez del charco. A medida que el material fluye, deja un rea cncava (socavado) alrededor de los bordes del cordn
de la soldadura como se ilustra en la Fig.
3. En algunos casos, 1-55 de oxgeno pudiera agregarse al argn para lograr una
estabilidad superior del arco y mejor contorno (mojabilidad) en el borde de la soldadura sin el socavado.
La densidad del gas es el peso por unidad de volumen, lo cual puede expresarse
en libras/pies3. A mayor densidad, mayor
efectividad del gas de proteccin al desplazar el aire alrededor del charco de soldadura fundida mientras se solidifica.
Los gases ms pesados requieren menos
flujo para cubrir el charco de soldadura
de la atmsfera, lo cual reduce consumo
y costo.
La penetracin completa de junta
puede ser resultado de una mezcla imprecisa, como se ilustra en la Fig. 4. La
conductividad trmica es otra propiedad
que afecta el desempeo del gas de proteccin. La conductividad trmica describe la habilidad de la molcula para
conducir el calor. Los gases de proteccin con base de argn producen perfiles angostos de penetracin ya que la distribucin del calor es menor que con
otras mezclas. El oxgeno tiende a proporcionar un perfil de penetracin ms
ancho pero menos profundo en comparacin con las mezclas de dixido de carbono debido a sus propiedades de menor
ionizacin y de ms alta conductividad
trmica. Los agregados de oxgeno tienden a producir mejores tenacidades y resistencias a la fluencia debido a la ausencia de retencin de carbono asociada con
las mezclas de dixido de carbono. Por
ejemplo, el CO2 con su baja conductivi-
37
Fig. 5 Propiedades fsicas del gas.

(Cortesa del Manual para la Seleccin de
Gas de Proteccin, 1990, N.E. Larson y
W.H. Meredigh, Union Carbide Corp.)
Fig. 6 Un interruptor totalmente

automtico optimiza el uso de cilindros
para lquido o de alta presin.
dad trmica constrie la energa en el

arco, elevando la fuerza de traccin y la
subsecuente penetracin. El helio tiene
la conductividad trmica ms alta que se
lista en la Fig. 5. Molculas como el helio
alejan del plasma la mayor parte del calor
produciendo un arco ms ancho y ms
caliente con menor penetracin.
Las mezclas de dixido de carbono de
8-15% son suficientemente flexibles para
facilitar tanto el modo de transferencia
por corto circuito como por rociado o
spray en una soldadura por arco metlico protegido con gas (GMAW, por sus
siglas en ingls). El desarrollo del gas de
proteccin ha llevado a los fabricantes a
disear mezclas de gas de tres compo38
ABRIL 2012
nentes que ofrecen los beneficios de

agregados tanto de dixido de carbono
como de oxgeno a las aplicaciones con
base de argn por arco metlico protegido con gas en acero dulce.
El socavado y la penetracin incompleta de junta pueden tambin ser el resultado de un sistema subdimensionado
de suministro de gas. Los mezcladores in
situ se pueden proveer por tanques de almacenamiento estacionarios de alto volumen o granel, micro-granel, cilindros
para lquidos, o cilindros de alta presin.
El umbral mnimo de uso para cambiar
de cilindros de alta presin a un sistema
de mezclado in situ es usualmente de
22003000 pies3 por semana. Las venta-
jas son una productividad ms elevada y

menores costos de gas. Los tanques de
almacenamiento a granel requieren un
vaporizador externo que convierte lquido a gas. El micro-granel y cilindros
lquidos ofrecen la extraccin de fase
tanto lquida como gaseosa. Se pueden
presentar problemas cuando el mezclador demanda entradas ms altas de las
que los serpentines vaporizadores internos de gas de los cilindros pueden generar. Luego se forma hielo en las vlvulas
y lados del cilindro como se ilustra en la
Fig. 1. Como resultado, los serpentines
se saturan y la temperatura del gas cae
por debajo del rango de 32100F para
el cual las vlvulas mezcladoras fueron
diseadas. La densidad del gas incrementa, lo que causa una mezcla desbalanceada. Como resultado, la mezcla se
volver ms rica en cualquiera de sus
componentes causando socavado o penetracin incompleta de junta por razones similares a las ya antes descritas.
Los patrones de consume de gas tendrn impacto en el sistema de mezclado
in situ. A medida que la demanda incrementa, la vlvula solenoide del mezclador por diferencial de presin detiene el
ciclo de encendido y apagado despus de
500 pies3/h para mezcladores con capacidades por debajo de los 1000 pies 3 /h.
Esto coloca una demanda continua sobre
el sistema de suministro de mantener la
presin a la mezcla entre 100 y 125 libras/pulg. 2 . Si uno de los componentes
se sale de este rango, la mezcla variar.
Cuando se usan cilindros para lquidos,
es necesario hacer concordar las capacidades mximas de flujo con el nmero
correcto de cilindros. Un cilindro para
lquidos estndar puede entregar gas
hasta a 350-400 pies 3/h durante aproximadamente 1-2 horas de extraccin con-
tinua. Ms all de esto, la presin de salida del cilindro comienza a bajar al mezclador. Se requiere un distribuidor o colector para aprovisionar a varios cilindros para satisfacer el consumo del mezclador. Desafortunadamente, cada circuito acumulador de presin del cilindro
opera a presiones diferentes permitiendo
a uno dominar y cerrar las vlvulas check
de los otros. Conectar las ventilas unas a
otras cause que la presin de venteo se
ecualice, incrementando la capacidad de
extraccin del distribuidor de 50 a 80%.
Para mantener un suministro continuo, el interruptor totalmente automtico IntelliSwitch que se ilustra en la Fig.
6 entrega gas al mezclador desde dos bancos independientes de tanques de lquidos o cilindros a alta presin de 230, 350,
500 libras/pulg. 2 . Esta flexibilidad le
permite al cliente reducir costos mensuales de renta de cilindros aprovechando
el mejor modo de suministro para cada
componente de gas. Un tanque primario
de argn lquido con un tanque de reserva provey la posicin de costo ms
baja con mnimas prdidas por venteo o
residuales. Econmicamente, tiene ms

sentido usar un cilindro para CO2 lquido
como el primario con cuatro cilindros de
50 libras de alta presin de CO2 de respaldo debido al pequeo requerimiento
de bajo flujo del componente.
Finalmente, un consumo mensual de
gas por encima de 75,000 pies3 necesita
el uso de un tanque de almacenaje a granel o micro-granel. El principal beneficio de un sistema a granel o de alto volumen es un costo ms bajo del producto
y manejo reducido. Sin embargo, el costo
total adems involucra altas cuotas mensuales de servicios, prdida de producto
por venteo, y cargos por la entrega. Hora
que la receta de la Abuela se ha cuantificado, el operador puede utilizar las propiedades fsicas del gas para optimizar el
inicio del arco y la productividad al
mismo tiempo que reduce defectos tales
como el socavado y la penetracin inadecuada de junta. Ajusta los ingredientes correctos del gas con los utensilios
mezcladores adecuados tales como un
sistema mezclador de gases in situ, y tendrs la receta del xito.
Los expertos en soldadura

soldad
dura por resistencia
Visitenos
Visite
itenos en
el puesto
# 1401
140
en WeldMex
Simplicidad a trav
travs
s de la estandarizacin
Soldadoras estacionarias
Pistolas ligeras de soldadura
Servopistolas de Punteo
Monitores de soldadura
Controles de Soldadura
Alvaro Gallegos Nequiz
Mxico market
(52) 84-4431-7331
84-4431-7331
agallegos@rialser.net
Transformadores de Soldadura
Alimentadores automticos de
Tuercas
Y Alimentadores automticos de
tornillos
www.dengensha.com
w
440.439.8081
Fax - 440.439.8217
sales@dengensha.com
39
dis Ed
po ici
nib n
le 2 0
ah 10
or
a!
technical_FP_TEMP 3/22/12 1:40 PM Page 40
LAS SOLDADURAS
ESTRUCTURALES
SE
HACEN CON EL
Trabajando bajo procedimientos de ANSI, los contribuidores y crticos de los

cdigos D1 de AWS se han basado en los conocimientos de los expertos
anterioresquienes han trabajado contnuamente desde el primer cdigo D1
publicado en 1928para presentarnos mtodos y procedimientos
comprobados. El producto de todo esto es una gua escrita por los ms
reconocidos expertos en la industria, proveyendo un concenso de los mtodos
ms confiables para obtener los resultados deseados. Es por eso que los libros
de D1 se han hecho mandatorios en cdigos a travs de la industria, han sido
aprobados por ANSI, adoptados por el Departamento de Defensa de los
Estados Unidos, preferidos por la NASA, y obligatorios en incontables
contratos de contruccin.
Kotecki Layout_Layout 1 3/23/12 4:48 PM Page 41
Una primicia del IIW
Haciendo entrega de la bandera

del IIW de parte de los organizadores de Chennai 2011 se
encuentra (desde la izquierda)
R. Ravi, presidente del Instituto
Indio de Soldadura, acompaado
de los copresidentes del Comit
Organizador Denver 2012 del
IIW, Thomas M. Mustaleski y
Damian J. Kotecki. (Fotografa
cortesa de la Secretara del IIW).
POR DAMIAN J. KOTECKI Y

THOMAS M. MUSTALESKI
Se explican los objetivos, sistema de actividades tcnicas,

y la prxima Asamblea Anual en Denver del Instituto
Internacional de Soldadura (IIW, por sus siglas en ingls).
e las cenizas y los escombros de la Segunda Guerra Mundial, una cantidad de

organizaciones internacionales, incluyendo las Naciones Unidas, se constituyeron para promover la cooperacin internacional. En un simposio organizado por la Sociedad de Soldadura de los Pases Bajos en Utrecht el 5 de junio de
1947, por primera vez se expres pblicamente la idea de una organizacin internacional de soldadura. Durante el ao siguiente, los representantes de 11 pases de Europa Occidental junto con representantes de Australia, Sudfrica, y los Estados Unidos desarrollaron una constitucin para el Instituto Internacional de Soldadura (IIW).
El IIW se fund formalmente en una reunin en Bruselas el 9 de junio de 1948. Trece
pases se convirtieron en miembros fundadores: Austria, Blgica, Dinamarca, Francia, Italia, los Pases Bajos, Noruega, Sudfrica, Espaa, Suecia, Suiza, el Reino Unido,
y los Estados Unidos de Norte Amrica. Australia originalmente haba declinado convertirse en miembro, pero cambi esa decisin seis aos ms tarde.
El IIW tena tres objetivos originales:
Promover y alentar el desarrollo de la soldadura y sufragar el intercambio de informacin tcnica y cientfica relacionada a la educacin e investigacin sobre soldadura;
Brindar asistencia en la formulacin de estndares internacionales para la soldadura en colaboracin con la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO,
por sus siglas en ingls);
Organizar congresos peridicamente.
41
Es digno de mencionarse que todo

este intercambio de informacin originalmente se llev a cabo por medio del
correo convencional, con reuniones cara
a cara que a menudo involucraban viajar
en crucero o en avioneta de hlices.
Eso era antes; esto es ahora, pero los
objetivos del IIW siguen siendo los mismos. El IIW ahora consiste de Sociedades Miembro en todos los continentes excepto Antrtica. Ms de 50 pases tienen
Sociedades Miembro. El intercambio de
informacin es virtualmente instantneo,
a travs de la Internet va www.iiwelding.org. El idioma oficial del IIW es el
ingls. Cualquier persona en un pas con
una Sociedad Miembro puede identificarse ante la Sociedad Miembro y obtener un identificador y palabra clave que
le permitir el acceso a todos los documentos tcnicos del IIW.
La mayora de los Pases Miembro
tiene una sola Sociedad Miembro. Sin
embargo, los Estados Unidos tienen tres:
la Sociedad Americana de Soldadura
(AWS), el Instituto Edison de Soldadura
(EWI), y el Consejo de Investigacin
para la Soldadura (WRC). En el evento
de que un pas miembro tenga ms de
una Sociedad Miembro, a una de ellas se

le debe identificar como la Sociedad
Miembro lder. En los Estados Unidos,
la Sociedad Miembro lder es la AWS, y
el contacto es Andrew Davis [adavis@
aws.org; (800) 443-9353, ext. 466]. La participacin de los Estados Unidos en el
IIW es coordinada por el Consejo Americano del IIW, el cual se rene dos veces
al ao, una vez durante la Asamblea
Anual y una segunda vez durante la semana FABTECH.
El sistema de comisiones
En el nivel tcnico, el IIW se organiza
en 16 grupos, llamados Comisiones. Cada
Comisin organiza sesiones tcnicas,
usualmente por un periodo de tres das
durante la Asamblea Anual del IIW, para
presentar y discutir el trabajo de inters
para la Comisin.
La Asamblea Anual 2012 est programada del 8 al 13 de julio en Denver, Colorado. Las asambleas anuales previamente se han llevado a cabo en tres ocasiones en los Estados Unidos: 1961 en
Nueva York, 1984 en Boston, y 1997 en
San Francisco, as es que este no es un
evento muy frecuente en los Estados Unidos. Las reuniones de la Comisin se van
a llevar a cabo del lunes 9 de julio al mircoles 11 de julio. La Asamblea Anual incluye adems una Conferencia Internacional de dos das acerca de un tema a
eleccin del pas anfitrin. El tema de la
Conferencia Internacional 2012 es Soldadura para la reparar y prolongar la vida
de Plantas e Infraestructura. Se llevar
a cabo el jueves 12 de julio y el viernes 13
de julio. La mayora de las Comisiones
tambin organizan su propia reunin intermedia anual entre asambleas anuales
para discutir asuntos tcnicos a ms detalle de lo que es posible durante la
Asamblea Anual. Cada una de las Comisiones organiza sus propiaa reuniones intermedias y las programan en un lugar y
fecha(s) a eleccin de sus miembros.
Habrs de notar que la Comisin VII
no se encuentra en la lista. Esto no es un
descuido. La Comisin VII ha evolucionado hasta convertirse en la Mesa Internacional de Autorizacin (IAB, por sus
siglas en ingls), otra actividad del IIW,
la cual administra la certificacin de personal y empresas en los programas desarrollados en el IIW.
A continuacin se encuentran las 16 Comisiones:

Comisin I Acabado de Superficies y Corte
Comisin II Soldadura por Arco y Metales de
Aporte
Comisin III Soldadura por Resistencia, Soldadura en Estado Slido y Procesos de Unin Relacionados
Comisin IV Procesos de Haz de Energa
Comisin V Pruebas no Destructivas y Aseguramiento de la Calidad de Productos Soldados
Comisin VI Terminologa
Comisin VIII Salud, Seguridad y Ambiente
Comisin IX Comportamiento de Metales Sujetos a Soldadura
Comisin X Desempeo Estructural de Jun-
Oportunidades tcnicas
adicionales
tas Soldadas Evitacin de Fracturas

Comisin XI Recipientes a Presin, Calderas,
y Tuberas
Comisin XII Procesos de Soldadura por Arco
y Sistemas de Produccin
Comisin XIII Fatiga de Estructuras y Componentes Soldados
Comisin XIV Educacin y Capacitacin
Comisin XV Diseo, Anlisis, y Fabricacin
de Estructuras Soldadas
Comisin XVI Tecnologa de Adhesivos y Unin
de Polmeros
Comisin XVII Soldadura Fuerte, Soldadura
Blanda y Unin por Difusin
En caso de que no puedas encontrar

un tema de soldadura que estimule tu inters entre Comisiones, o si te gustara
profundizar ms en ciertos temas, existen
otras oportunidades para obtener informacin tcnica en el IIW. Estas incluyen

Grupos de Estudio, Comits Selectos y
Grupos de Trabajo como sigue:
Tanto DAMIAN J. KOTECKI (damian@damiankotecki.com) como THOMAS M. MUSTALESKI (tmusty1@gmail.com) son han sido
presidentes de la Sociedad Americana de Soldadura y son copresidentes del Comit de Planeacin 2012 del Instituto Internacional de Soldadura. Kotecki es adems tesorero del IIW.
42
ABRIL 2012
Grupo de Estudio 212 La Fsica de la Soldadura

Grupo de Estudio RES Estrategia y Colaboracin en la Investigacin de la Soldadura
Comit Selecto AIR Juntas Permanentes en
Nuevos Materiales y Recubrimientos para la Ingeniera de Aeronaves
Comit Selecto AUTO Trasportacin Automotriz y por Tierra
Comit Selecto MICRO Desarrollos en la Investigacin en Tecnologas de Micro y Nano unin
Comit Selecto QUAL Gestin de la Calidad
en Soldadura y Procesos Relacionados
Para participar en uno de estos grupos

o comits, necesitas ponerte en contacto
con el presidente de ese grupo en particular, a quien puedes localizar en el sitio
Web del IIW. Andrew Davis tambin te
puede apoyar en ese esfuerzo.
Otras actividades
Una de las actividades ms importantes del IIW es la publicacin de su revista,
La Soldadura en el Mundo (Welding in
the World). Esta revista se publica bimestralmente. Los trabajos que se publican
Comit Selecto SHIP Construccin de Barcos

Grupo Combinado de Trabajo VIII-XIV Calificacin y Certificacin de Coordinadores en Soldadura Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional
Grupo Combinado de Trabajo XIII-XV Reglas
de Diseo para la Fatiga
Grupo Combinado de Trabajo X-XIII-XV Prediccin de Distorsin y Esfuerzos Residuales en Estructuras Soldadas
Grupo de Trabajo COM Comunicacin y Mercadotecnia
Grupo de Trabajo RA Actividades Regionales
Grupo de Trabajo STAND Estandarizacin
en la revista son aquellos recomendados

por las Comisiones, Grupos de Estudio,
Comits Selectos y Grupos de Trabajo y
que se eligen de entre los documentos
considerados en las Asambleas Anuales.
Los trabajos se revisan por grupos de iguales, y la revista se incluye en el ndice de
Citacin de Ciencias.
Una parte de la Asamblea Anual que
no se debe pasar por alto es el programa
social. Este brinda oportunidades para
que interactes con iguales y contrapar-
tes de otros lugares del mundo. El programa social de la Asamblea Anual comienza con una recepcin que sigue a la
Ceremonia de Inauguracin en domingo
por la noche, y continua con la noche nacional el lunes, el banquete el mircoles
por la noche, y la recepcin de la Conferencia Internacional y cena la noche del
jueves.
Puedes obtener ms informacin sobre
la Asamblea Anual Denver 2012 a travs
de su sitio Web http://iiw2012.com.
FERITSCOPE FMP30 Medida del

contenido de ferrita en acero
austentico y dplex
El Feristscope FMP30 de Fischer

es la solucin ideal para medir
rpida y eficientemente el contenido de ferrita en
aceros de construccin, soldadura
de revestimiento,
acero inoxidable austentico,
y acero dplex.
Medicin no destructiva en
el rango de 80% Fe 0-120
nmero WRC
Usa bateras o corriente alterna
Pantalla grande
iluminada con luz posterior
Reconocimiento automtico
de sonda
Evaluacin estadstica
Interfase USB
Memoria mltiple
de aplicacin
Software DataCenter
de FISCHER
1-860-683-0781 Fax: 1-860-688-8496

www.Fischer-Technology.com info@fischer-technology.com
43
certification_FP_TEMP 3/22/12 1:37 PM Page 44
Preprate en espaol y toma el

examen para CWI en espaol
en
AWS WELDING
FMA
SME
PMA METALFORM
Las Vegas
Veega
egas Aprende de los expertos de la AWS
AW
WS
sobree el Cdigo API 11104

104 para la Parte C del examen para Instructor
Clnica en espaol sobr
Certificado en Soldadura
CBA@?>=<?=;>=?:?98765B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1??:?,28+*5B1?)>('?:?CB?/&2%2/4B1?)$>;
CBA@?>=<?=;>=?:?9877665B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1??:?,28+*5B1?)>('?:?CB?/&&22%2/4B1?)$>;
#2?816"1?6B+/74B?%/? B5327?48%?%2*5B?48%?342-B?48%?8/+87?
/5/?9?1/74B??>>;<?#B%4/74B?078/1?48?*85/?8?
? #2?816"1?6B+/74B?%/?
B5327?48%?%2*5B?48%?342-B?48%?8/+87? /5/?9?1/74B??>>;<?#B%4/74B?078/1?48?*85/?8?
716/%/32B781?8%/32B7/4/1<?816/?81?%/?
716/%/32B7881?8%/32B7/4/1<?816/?81?%/? 52+85/?B
52+85/?B B56724/4?87?%B1?16/4B1?724B1?48?6B+/5?7/?9%723/?48%?942-B?48?%/?#?
B56724/4?87?%B1?16/4B1?724B1?48?6B+/5?7/?9%7223/?48%?942-B?48?%/?#?
en espaol.
? 168?351B?48?3/65B?B5/1?3*58?%/1?421
168?351B?48?3/65B?B5/1?3*58?%/1?421 B1232B781?-8785/%81?48%??>>;<?273%874B?%/?3/%2&23/327?48?
B1232B7881?-8785/%81?48%??>>;<?273%874B?%/?3/%2&23/327?48? 5B3842+2876B1?
5B3842+28766B1? /5/?
/5/?
1B%4/45/1?8?3B7628787?/-58-/4B1?48?+86/%?48?/
B568<?4218B?? 58
58 /5/327?48?76/1?
/5/327?48?76/1? /5/?1B%4/45/?48?
/5/?1B%4/45/?48? 5B43327<?
5B43327<? 58*/1?
1B%4/45/1?8?3B766287887?/-58-/4B1?48?+86/%?48?/ B568<?4218B??
58*/1?
7B?48165362A/1??816"74/581?48?/38
7B
B?48165362A/1??816"74/581?48?/38 6/327<??1B%4/45/?/6B+"623/?3B7??127?/-58-/4B1?48?+86/%?48?/
6/327<??1B%4/45/?/6B+"623/?3B7??127?/-58-/4B1?48?+86/%?48?/ B568@?0B1?
B568@?0B1? /56232
/56232 /7681?
/76681?
B*68745"7?
B
*68745"7? 5/3623/?6B+/74B?8"+8781?3B7?%2*5B?/*2856B?*/B?%+2681?48?628+
5/3623/?6B+/74B?8"+8781?3B7?%2*5B?/*2856B?*/B?%+2681?48?628+ B<??5832*25"7?%/?/?48?1642B?#?
,?
#?
,? /5/?
B<??5832*25"7?%/?/?48?1642B?
/5/?
?>>;@??

?>>;@??

%?/121625<?6 ?
%?/121625<?6 ? 8481?/
8481?/ 587485?
587485?

85+27B%B-/?273%24/?87?8%??>>;183327?
85+27BB%B-/?273
73%24/?87?8%??>>;183327? B5?183327?3+B?%%8-/5?/?%/?183327?3B55836/?
?5"
B5?183327
?3+B?%%8-/5?/?%/?183327?3B55836/?
?5" 24/+8768@?
24/+87668@?
9
9+B?1/5?8%?942-B??>>;?8768742874B?8%?+8B%%B?48%?
+B?1/5?8%?942-B??>>;?8768742874B?8%?+8B%%B?48%? 5B*%8+/?B?
5B*%8+/?B? 58-76/<?%B1?58852+2876B1
58-76
76/<?%B1?58852+28766B1
48?8A/%/327?48%??>>;<??%B1?3526852B1?48?/38 6/327@?
6/327@?
? ? 48?8A/%/327?48%??>>;<??%B1?3526852B1?48?/38
Clnica en espaol sobr

sobree el Cdigo D1.1 para la Parte C del examen para CWI
C
CBA@?>$<?=;>=?:?98765B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1??:?,28+*5B1?)$'?:?CB?/&2%2/4B1?);
BA@?>$<?=;>=?:?9877665B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1??:?,28+*5B1?)$'?:?CB?/&&22%2/4B1?);
B5327?48%?%2*5B?48%?342-B?48%?8/+87? /5/?9?1/74B?8%?#?>@><?942-B?
/5/?9?1/74B?8%?#?>@><?942-B? /5/?#B%4/45/?
/5/?#B%4/45/?
? #
#2?816"1?6B+/74B?%/?
2?816"1?6B+/74B?%/? B5327?48%?%2*5B?48%?342-B?48%?8/+87?

165365/%385B<?816/?81?%/?
165365/%385B<?816/?81?%/? 52+85/?B
52+85/?B B56724/4?87?%B1?16/4B1?724B1?48?6B+/5?7/?9%723/?87?81
B56724/4?87?%B1?16/4B1?724B1?48?6B+/5?7/?9%723/?87?81 /B%?1B*58?8%?942-B?48?
/B%?1B*58?8%?942-B?48?
la A
AWS.
W
WS.
?
3B?B5/1?48?271653327?
3B?B5/1?48?271653327? 5B
5B B532B7/7?7?
B532B7/7?7? %/7?48?/3327?
%/7?48?/3327? /5/?/*B54/5?8%?942-B?>@><?87&/62/74B?%/?/*2%24/4?
/5/?/*B54/5?8%?942-B?>@><?87&/62/74B?%/?/*2%24/4? /5/?
/5/?
%%B3/%2/5?
B3/%2/5? "55/&B1?2+
"55/&B1?2+ B56/7681<?-5"&23/1<??6/*%/1?48?+/785/?5"
B56/76681<?-5"&23/1<??6/*%/1?48?+/785/?5" 24/<?%B?3/%?81?3532/%?
24/<?%B?3/%?81?3532/%? /5/?87687485?8%?342-B?3/74B?18?65/*//?
/5/?87687485?8%?342-B?3/74B?18?65/*//?
**/B?%/1?816581/7681?&83/1?%+268?48?87658-/@?48+"1?48?
/B?%/1?816581/76681?&83/1?%+268?48?876658-/@?48+"1?48? 58-76/1?48?
58-
766/1?48? 5"3623/<?7?8/+87?48?
5"3623/<?7?8/+87?48? 5"3623/?18?/
5"3623/?18?/ %23/5"<??8%?2716536B5?
%23/5"<??8%?2716536B5?
22%165/5"?8%?1B?48%?342-B?*/B?%+2681?48?628+
%165/5"?8%?1B?48%?342-B?*/B?%+2681?48?628+ B<?358/74B?%/?
B<?358/74B?%/? 58127?48?7?628+
58127?48?7?628+ B?48?87658-/?12+2%/5?/%?/+*28768?58/%?48?%/?
B?48?876658-/?12+2%/5?/%?/+*287668?58/%?48?%/?
8A/%/327@?#2?6 ?A/1?/?6B+/5?8%?8/+87?
8A/%/327@?#2?6 ?A/1?/?6B+/5?8%?8/+87? /5/?9<?816/?3%723/?/?48+B165/4B?185?7/?A/%2B1/?
/5/?9<?816/?3%723/?//?48+B165/4B?185?7/?A/%2B1/? 58
58 /5/327?
/5/327? /5/?%/?
/5/?%/? 58*/@?9B+B?
58*/@?9B+B?
7?342-B?%485?
7?342-B?%485? /5/?%/?3B71653327<?8%?>@>?81?%/?855/+2876/?248/%?
/5/?%/?3B71653327<?8%?>@>?81?%/?855/+2876/?248/%? /5/?8718/5?8%?1B?8&8362AB?48%?342-B@?
/5/?8718/5?8%?1B?8&8362AB?48%?342-B@?
0
B1?/1216876681?5832*25"7?8%?,/7
/%?48?8&858732/?48?%/?9%723/? /5/?8%?942-B?#?>@>?99,?
/5/?8%?942-B?#?>@>?99,?
0B1?/121687681?5832*25"7?8%?,/7/%?48?8&858732/?48?%/?9%723/?

%?/121625<?6 ? 8481?/
8481?/ 587485?
587485?
%?/121625<?6 ?
0
0B?8?18?273%8?87?8%?942-B?>@>3%"1%/?
B?8?18?273%8?87?8%?942-B?>@>3%"1%/? B5?3%"1%/@
B5?3%"1%/@

85+27B%B-/?/
85+27BB%B-/?/ 5B
5B 2/4/?
2/4/? /5/?4252-2568?5"
/5/?4252-2568?5" 24/+8768?/?%/?3%"1%/?3B55836/?48%?942-B?>@>@
24/+8768?/?%/?3%"1%/?3B55836/?48%?942-B?>@>@
9+B?+/53/5?B?86286/5?6?3B
9+B?+/53/5?B?86286/5?6?3B 2/?48%?942-B?>@>
/5/?7//?5" 24/?58&858732/@??
24/?58&858732/@??
2/?48%?942-B?>@> /5/?7/?5"
,
,6B4B1?3B7?26B?/18-5/4B?
6B4B1?3B7?26B?/18-5/4B? /5/?8A26/5?%/1?42&23%6/481?3B+781?3B7?8%?942-B?>@>@?
/5/?8A26/5?%/1?42&23%6/481?3B+781?3B7?8%?942-B?>@>@?
La cuota de la Clnica no incluye una copia del libr
libro
ro de cdigos que se rrequiere
eequierre para el examen para CWI
CWI.
Visita
www.aws.org/standards
o llama al +001-305-824-1
+001-305-824-1177
libro
V
isita
i
www
w..aws.org/standards
.aw
177 para comprar un libr
ibrro del cdigo antes de asistir al sseminario.
Examen para CWI de la A

AWS
W
WS disponible
disponibl en espaol
CBA@?><?=;>=?:?98765B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1
CBA@?><?=;>=?:?9876
765B?48?9B7A8732B781?48?0/1?.8-/1
? 7/?8A/%/327?3B7?/12168732/?48?242B+/?
7/?8A/%/327?3B7?/12168732/?48?242B+/? /5/?9?87?81
/5/?9?87?81 /B%?816/5"?421
/B%?816/5"?421 B72*%8?87?FABTECH?481
B722*%8?87?FABTECH
A
?481 1?48?%/?9%723/?1B*58?8%?
1?48?%/?9%723/?1B*58?8%?
942-B@?0/?1B%23264?
942-B@?0/?1B%23264? /5/?8%?8/+87?48?9?62878?32856B1?582126B1@?/5/?+/B581?486/%%81<?A2126/?aws.org/certification/CWI
fication/CWII o
/5/?8%?8/+87?48?9?62878?32856B1?582126B1@?/5/?+/B581?486/%%81<?A2126/?aws.org/certification/CWI
273..
%%%/+/?/%?+001-305-443-9353
%/+/?/%??+001-305-443-9353
+001-305-443-9353 ext 273
Kuehl Layout_Layout 1 3/23/12 4:50 PM Page 45
El renacimiento de la
manufactura mexicana?
POR DR. CHRIS KUEHL
a historia de Mxico hoy es de violencia y corrupcin. La guerra por

las drogas es una parte muy real
de Mxico en estos tiempos y nadie se
atrevera a subestimar los retos que se
ciernen sobre el gobierno.
Sin embargo, hay otra historia que no
llega a los encabezados todava y que es
quiz mucho ms importante para el futuro del pas. En junio, la CNBC report
que se espera que la economa de Mxico crezca en un 4.5 por ciento durante
este ao. Compara esa cantidad con el 1
por ciento de crecimiento que se espera
en los Estados Unidos y con el 0.5 por
ciento en Europa. La economa de Mxico est sobrepasando a algunas de las
regiones de ms rpido crecimiento en
el mundo como Rusia y se estima que
Mxico ser la octava economa ms
grande del mundo para 2050. En marzo
de este ao el Wall Street Journal report
que el desempleo haba cado a 4.6 por
ciento y est al nivel ms bajo desde diciembre de 2008. Compara esta proporcin con el 9 por ciento en los Estados
Unidos.
Mxico no est lejos de despuntar
como una de las naciones clave del comercio en el mundo. Hasta ahora ha firmado 13 tratados de libre comercio en
los que participan 44 naciones, y es, claramente, menos dependiente del desempeo de la economa de los Estados Unidos de lo que sola ser en el pasado. Esto
no debe interpretarse como si los Estados Unidos no fueran un importante
aliado comercial, ya que las importaciones desde Mxico se incrementaron en
ms de 30 por ciento en 2010 y todo indica que va a exceder lo anterior en 2011.
Parte de la razn para ese repentino au-
mento en la actividad comercial es que

desde 2005 el costo de los bienes que se
manufacturan en China se ha elevado en
un 40 porciento. Los salarios en China
han aumentado rpidamente en el transcurso de los ltimos cinco a seis aos y
ahora estn aproximadamente iguales a
las tarifas de sueldos y salarios en Mxico. Los salarios se han incrementado
en un 218 por ciento en China en comparacin con el 25% en Mxico. Se tiene
proyectado que los sueldos en Mxico se
continuarn incrementando en los prximos 10 aos, pero solamente a una tercera parte de la rapidez con que se incrementarn en China.
Adems, una de las ventajas ms significativas que Mxico ha tenido en su
competencia con China y otras naciones
asiticas son los costos de transportacin.
Es 80 por ciento ms barato traer los bienes a travs de la frontera con los Estados Unidos de lo que es traerlos desde
Asia, y eso incrementar en los aos siguientes ya que los precios de energa se
eleven nuevamente a la deriva. Este beneficio crece cuando uno echa un vistazo
a asuntos como la velocidad, confiabilidad y seguridad.
En trminos de estadsticas de comercio a travs de la frontera, el comercio
ha vuelto al nivel que exista antes de la
recesin una recuperacin ms rpida
que con cualquier otro de los socios comerciales de los Estados Unidos. Es casi
dos veces ms rpida que la recuperacin
que sucedi entre los Estados Unidos y
Europa.
Un factor ms: La poblacin de Mxico se est convirtiendo rpidamente en
una de las ms competitivas del mundo.
La edad promedio en Mxico es de 29
aos, lo cual significa que es una de las

naciones ms jvenes del planeta. Cada
ao se gradan 90,000 ingenieros de las
universidades mexicanas tres veces la
cantidad que se grada de las escuelas
de los Estados Unidos. Hoy la nacin
tiene la novena fuente ms grande de
profesionales en tecnologa de la informacin en el mundo solamente atrs
de los Estados Unidos en este hemisferio. Desde el inicio del Acuerdo del Tratado de Libre Comercio de Amrica del
Norte (NAFTA, por sus siglas en ingls),
la inversin extranjera directa (IED) en
Mxico se ha triplicado y esa inversin
se ha dividido entre ms de una docena
de estados industriales de Europa, Asia,
y Amrica del Norte. En 2010 esa cantidad de IED alcanz los 18.6 billones de
dlares y hay 75 proyectos adicionales de
a desarrollarse entre ahora y 2015.
En pocas palabras, est es una historia muy diferente a la que domina los medios de comunicacin y es la historia que
tiene mayor significado para Mxico en
los aos por venir. Esto no significa que
Mxico no tenga problemas que atender.
Por ejemplo, hay problemas con la corrupcin a varios niveles de negocios que
pueden hacer que la cobranza en ocasiones sea incmoda y compleja. Estas son
las clases de inhibiciones al crecimiento
que se deben manejar ms temprano que
tarde.
Cmo pueden los

manufactureros
mexicanos incrementar
su ventaja competitiva?
Hay muchas variables que participan
en la creacin de una ventaja competi-
El Dr. CHRIS KUEHL es analista en economa para la Asociacin de Fabricantes y Manufactureros, Internacional (FMA, por sus
siglas en ingls) y socio administrativo de Inteligencia Corporativa Armada. Artculo impreso con permiso de FMA.
45
Kuehl Layout_Layout 1 3/23/12 4:50 PM Page 46
tiva. Debe reconocerse que muchas de

ellas estn fuera del control del fabricante. Los impuestos y reglamentos impuestos por el gobierno ejercern influencia sobre lo bien que le vaya a una
empresa, y existen problemas de tarifas
y comercio que tienen impacto en los negocios. El gobierno necesita proporcionar un ambiente seguro en el cual hacer
negocios y tiene que haber un sistema razonable para el pago. Todo esto es crucial para el xito de un negocio dado.
La clave para la competitividad descansa en las decisiones que una empresa
individual pueda tomar por s misma en
tres grandes categoras. La primera es
continuar el camino hacia la diversificacin en evidencia durante los ltimos
aos. La recesin en los Estados Unidos
fue un golpe muy duro para la manufactura Mexicana, pero tambin pudiera
haber sido una bendicin disfrazada ya
que muchas operaciones mexicanas encontraron oportunidades de hacer negocios con otras naciones.
Esos acuerdos de comercio permitieron la expansin hacia otros mercados,
pero lo ha hecho el incremento en inversin extranjera directa. Las ventajas que
tiene Mxico se volvern an ya que la
produccin en Mxico tiene el valor agregado de estar cerca del mercado de los
Estados Unidos. Los cargamentos pueden entregarse a un costo de transportacin mucho menor que el de otras partes del mundo sigue bajando.
Como parte de este primer paso hacia
la diversificacin, Mxico est en posicin de ubicarse a la delantera del desarrollo que se est dando en otras partes
de las Amricas. Las economas en Brasil, Colombia y Chile se estn desarrollando rpido y existen oportunidades
para el manufacturero mexicano de participar de lleno en estos pases as como
en los Estados Unidos.
La segunda ventaja principal es la
base de destrezas que se est desarrollando en Mxico. El pas ha estado
dando nfasis a la educacin durante
mucho tiempo y ha habido muchos graduados en los ltimos 10 aos. Esto se
convertir en un gran problema o en una
ventaja dependiendo de la reaccin del
sector privado.
Si esta poblacin joven y educada encuentra pocas oportunidades de usar sus
habilidades se tornaran frustrados y enojados y Mxico bien podra experimentar los mismos desafos que hoy afectan
al Oriente Medio. Si la economa se expande y la comunidad empresarial aprovecha a esta diestra poblacin joven y talentosa, el pas est en pi para crecer r46
ABRIL 2012
pidamente.
Los Estados Unidos rpidamente
estn llegando a una crisis desde la otra
direccin pues si fuerza laboral se reduce
y las habilidades que se necesitan empiezan a desvanecerse. La edad promedio
de un soldador totalmente calificado en
los Estados Unidos es hoy de 63 aos;
esto apunta a un problema emergente.
Ser casi imposible para los Estados Unidos hacer frente a ese problema de cualquier forma excepto a travs de la inmigracin de masas y eso sencillamente no
es polticamente posible en el futuro inmediato. Eso pone mayor nfasis en la
produccin fuera de los Estados Unidos
y Mxico se convierte en el candidato
ms lgico si se atiende a las necesidades de un creciente sector industrial.
La tercera ventaja principal se deriva
de la proximidad y los costos de abastecer los suministros que se necesitan para
la manufactura moderna. Adems de los
costos laborales, una consideracin ms
nes entre Mxico y los Estados Unidos,

el rea ms probable de cooperacin es
el sector ferroviario con aquellas empresas estadounidenses que hayan invertido
en el desarrollo de sus redes en Mxico.
Una vez que los manufactureros mexicanos se sientan ms cmodos con las oportunidades del norte, pueden empezar a
elegir ubicaciones de expansin que
aprovechen de lleno los nuevos puertos
y las nuevas lneas ferroviarias.
Obviamente existen barreras para
estos planes de expansin, como ocurre
con frecuencia. Habr presiones competitivas de parte de las naciones que no
desean perder su ventaja. Decisiones gubernamentales tanto del rgimen mexicano como del estadounidense comprometern los planes de expansin. Un nmero de asuntos sociales no se pueden
ignorar y, principalmente, existe la batalla de percepcin. Demasiada gente en
los Estados Unidos y en Mxico estn
convencidos de que la nacin es en una
Mxico no est lejos de despuntar como

una de las naciones clave del comercio
en el mundo. Hasta ahora ha firmado 13
tratados de libre comercio en los que participan 44 naciones, y es, claramente,
menos dependiente del desempeo de
la economa de los Estados Unidos de lo
que sola ser en el pasado.
importante pudiera ser el costo actual de
la transportacin.
El comercio con Asia se est volviendo ms caro y todas las proyecciones
sostienen que esto ser una preocupacin mayor en aos futuros. Actualmente
el costo del combustible ha cado un
poco, pero esto es una situacin temporal que se invertir a medida que la economa global comience a recuperarse.
Ser mucho ms caro enviar ciertos bienes desde una gran distancia donde existe
una alternativa ms cercana.
Las operaciones mexicanas estarn
cada vez ms conectadas a aquellas en
otras naciones a medida que las compaas en Asia busquen reducir los costos
de alimentar el mercado de los Estados
Unidos. Esta es una oportunidad para las
empresas mexicanas de atarse a s mismas a los planes de los proveedores americanos de transportacin. Dada la resistencia de expandir el trfico de camio-
espiran hacia la muerte, pero las acciones de la comunidad empresarial pueden

desafiar esa opinin.
La comunidad manufacturera de los
Estados Unidos se encuentra en una posicin ideal para conectarse con sus contrapartes mexicanas ya que ambas naciones empiezan a ver el cambio pronosticado en la produccin. Como en el ltimo par de aos lo han sealado el
Grupo de Consultores Boston y otros,
China est perdiendo su ventaja competitiva y hay una oportunidad para que
otros crezcan a su costo. No es que China
est condenada a decaer, sino que las tendencias del ltimo par de aos nicamente se van a acelerar. Los sueldos, costos de produccin y costos de transportacin, todos ms elevados harn que
China sea menos competitiva en aos futuros y le darn a Mxico una ventaja distintiva.
weldmex_FP_TEMP 3/22/12 1:38 PM Page 47
recruitment ad_FP_TEMP 3/22/12 11:16 AM Page 48
Page 49_FP_TEMP 3/23/12 4:51 PM Page 49
NUEVOS PRODUCTOS
sondas y calzas de acuerdo a los rangos

de tubos y cdigos seleccionados; y la instalacin se dirige a travs del men, permitiendo que el software operativo calcule los parmetros ultrasnicos para
cada combinacin de tubo y soldadura.
El operador puede luego escanear la soldadura con un scanner codificado usando
arreglo en fases o TOFD. Los datos de
inspeccin son transmitidos a una estacin de revisin en el protocolo aceptado
por la industria.
GE Measurement & Control
Solutions
www.gesensinginspection.com
(978) 437-1446
EDITORIAL
Tubera producida para aplicacin del areo espacio
La tubera recocida y estirada en fro
de acero inoxidable sin costuras para la
industria del areo espacio se fabrica en
las instalaciones de Greenville Tube, certificadas con AS-9001 Rev B, en Clarksville, Arkansas. En la condicin recocida,
se ofrece con un rango de dimetro externo de 0.250-0.750 pulgadas y rango de
pared de 0.028-0.109 pulgadas. En la condicin estirada en fro, cumple con las especificaciones AMS-T-6845. Para las aleaciones 304, 321, y 347, se ofrece la tubera estirada en fro para una medida
mxima de pared de 0.031 pulgadas con
un rango de dimetro externo de 0.5000.624 pulgadas; medida mxima de pared
de 0.038 pulgadas con un rango de dimetro externo de 0.625-0.749 pulgadas;
y una medida mxima de pared de 0.047
pulgadas con un dimetro externo de
0.750 pulgadas.
RathGibson
www.rathgibson.com
(847) 276-2100
NDICE DE
ANUNCIANTES
Los avances se presentarn en grandes

reuniones como el Congreso de Nios
Exploradores, la convencin de los
Futuros Agricultores de Amrica,
SkillsUSA, y muchos otros eventos que
atraen a 5,000 jvenes, o ms, que buscan
una vocacin ms gratificante. Nuestro
triler, de hecho realizado con la ayuda
de jvenes soldadores, ser presentado
en 20 eventos en 2012.
Un tercer paso importante este ao es
lo que nosotros llamamos American
Welding Online (AWO), una iniciativa
que llevar a la AWS al mundo de la educacin y certificacin en lnea. Estn
pendientes de muchas cosas nuevas que
ofreceremos en el rea de la capacitacin
a travs de AWO.
Una cosa que he aprendido a travs
de los aos es que los retos impulsan la
innovacin y el xito. Durante mi periodo presidencial espero con mucho entusiasmo continuar ayudando a la AWS a
convertirse en la sociedad de soldadura
ms prestigiada y con visin a futuro en
el mundo. Les agradezco profundamente
esta oportunidad.
Pgina
Telfono
Abicor Binzel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

www.binzel.com.mx . . . . . . . . . . . . . . . .+52 (449) 973-0133
Fischer Technology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

www.Fischer-Technology.com . . . . . . . . . . .(860) 683-0781
American Torch Tip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

www.attcphdsaves.com . . . . . . . . . . . . . . . .(800) 342-8477
Fronius Soldadura Perfecta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

www.fronius.com.mx . . . . . . . . . . . . . . .+52 (81) 8882 8200
Arcos Industries, LLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

www.arcos.us . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(570) 339-5200
J. P. Nissen. Co. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
www.nissenmarkers.com . . . . . . . . . . . . . . .(215) 886-2025
AWS Certification Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

www.aws.org . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(305) 443-9353
Midalloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
www.midalloy.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(636) 349-6000
AWS Education Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

www.aws.org . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(305) 443-9353
Okila . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
www.okila.com.mx . . . . . . . . . .+55 5752-9437, 5752-3520
AWS Member Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

www.aws.org . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(305) 443-9353
OTC Daihen, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Portada trasera

www.daihen-usa.com . . . . . . . . . . . . . . . . . .(888) 682-7626
AWS Technical Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

www.aws.org . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(800) 443-9353
Red-D-Arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
www.reddarc.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . .+52 229 981 2900
Bradford Derustit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

www.derustit.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(714) 695-0899
Select Arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Portada trasera interior

www.select-arc.com . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(937) 295-5215
Dengensha America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

www.dengensha.com . . . . . . . . . . . . . . .+52 (84) 4431 7331
Thermadyne Ind./Thermal Arc . . . .Portada frontal interior

www.thermalarconthemove.com . . . . . . . . .(940) 381-1212
Fischer Engineering Company . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

www.fischerengr.com . . . . . . . . . . . . . . . . . .(937) 754-1750
WELDMEX 2012 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

www.awsweldmex.com . . . . . . . . .(305) 443-9353, ext. 297
50 ABRIL 2012
select arc_FP_TEMP 3/22/12 2:32 PM Page C3
otc daihen_FP_TEMP 3/22/12 2:31 PM Page C4

AII-B4L
OBTEN LA APARIENCIA DE LA SOLDADURA TIG

CON LA VELOCIDAD DEL MIG DE LA EXCLUSIVA
TECNOLOGA WAVE PULSE MIG O ARCO
PULSADO OSCILANTE DE OTC DAIHEN. LA
SOLDADURA DE ARRIBA NO SE VE SOLAMENTE BIEN,
INCONEL
FUE SOLDADA A MANO CON NUESTRA MQUINA
DP400 Y CON ALAMBRE DE ALUMINIO 4043. EL

ARCO PULSADO OSCILANTE DEMOSTR EN PRUEBAS
acero inoxidable
QUE REALIZA SOLDADURAS CON MENOS POROSIDAD Y

MENOS SUSCEPTIBLES A AGRIETARSE.
acero al carbn
TAMBIN, PODEMOS PROVEER UNA MAYOR

PRODUCTIVIDAD CON OTRAS ALEACIONES. LA
DP400
COMBINACIN INTEGRAL DE LA TECNOLOGA DE

LA MQUINA DE SOLDAR CON EL ALIMENTADOR DE
ALAMBRE Y LA ANTORCHA OFRECEN UNA MEJORA EN
LA APARIENCIA Y EN LA RAPIDEZ DE LA SOLDADURA,
VIRTUALMENTE EN CUALQUIER APLICACIN.
CM-741U
DP400R
DAIHEN, INC.
www.daihen-usa.com
Visita nuestra pgina por los ltimos detalles
en tecnologa de la soldadura de aluminio
1400 Blauser Drive Tipp City, OH 45371 USA
1-888-OTC-ROBO
Easy never looked so good

La Revista de La Sociedad Americana de Soldadura WELDING JOURNAL AWS en ESPAÑOL

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

La Revista de La Sociedad Americana de Soldadura WELDING JOURNAL AWS en ESPAÑOL

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

April 2012 Final_IT Spring 4/06 3/23/12 4:36 PM Page C1

La revista de la Sociedad Americana de Soldadura

Gua de AWS Weldmex 2012

thermal arc_FP_TEMP 3/22/12 2:32 PM Page C2

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

April 2012 Final_Layout 1 3/23/12 4:28 PM Page 3

April 2012 Primavera

Sitio Web www.aws.org

17 Soldadura de alto desempeo: una frase,

28 Equipando celdas de soldadura para fabricar

Director Andrew Cullison

Welding Journal en espaol (ISSN 2155-5559). Lectores

WELDING JOURNAL EN ESPAOL

Editorial Layout_Layout 1 3/23/12 3:14 PM Page 4

Una iniciativa con orgullo: servir al mundo

fronius_FP_TEMP 3/22/12 2:34 PM Page 5

/ Sistemas de Carga de Bateras / Tecnologa de Soldadura / Electrnica Solar

/ Consulta a tu Asesor Fronius

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

New Products Layout Final_Layout 1 3/23/12 3:16 PM Page 6

El sistema de monitoreo de juntas con

la productividad y calidad de la soldadura. Los usuarios pueden instalar este

Haga sus propias pruebas

Cumpla con los

Visite nuestra pgina de internet

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

arcos_FP_TEMP 3/22/12 2:28 PM Page 7

La palabra que dene la

Cuando las condiciones crticas de

Adems de su lnea de electrodos

New Products Layout Final_Layout 1 3/23/12 3:16 PM Page 8

Boroscopio graba video en

El boroscopio de video iRis DVR pesa

punta de cuatro posiciones permite visualizar en las esquinas; un a luz LED

Advanced Inspection Technologies

El control adaptable de sntesis de

Olympus America, Inc.

american torch tip_FP_TEMP 3/22/12 2:27 PM Page 9

* Nuestro kit de pla

Scotchmer_Layout 1 3/23/12 4:37 PM Page 10

Qu hay de nuevo para

POR NIGEL SCOTCHMER

os nuevos estndares de la economa corporativa del combustible

unin. Un camino ha sido incorporar ms

usado remaches auto perforables, y Audi

Soldadura de puntos por

Una cubierta del seguro para

Scotchmer_Layout 1 3/23/12 4:37 PM Page 11

Fig. 1 El proceso de la FSSW (Ref. 9).

en equipo de soldadura de puntos y en

Retos para unir materiales

Fig. 2 Paneles de techo de aluminio

los materiales dismiles necesitarn

Soldadura por friccin

Scotchmer_Layout 1 3/23/12 4:38 PM Page 12

Fig. 3 Secciones transversales tpicas de soldaduras FSS: A (Izquierda)

Fig. 4 Pasos del proceso de FSSW

sus siglas en ingls) es una variante del

dura de puntos por friccin agitacin

Soldadura de puntos por

Fig. 5 Vista en acercamiento de la herramienta de FSSW

Fig. 6 Una soldadura FSS con rellenado (Ref. 12).

Scotchmer_Layout 1 3/23/12 4:38 PM Page 13

Fig. 7 Una pistola para FSSW con