Processos de fabricao mecnica

Conformao de chapas: estampagem

Prof. Dr.-Ing. Carlos E. H. Ventura

ventura@ufscar.br

Estampagem
Produo de peas na forma de copos, caixas, formas

complexas curvadas e cncavas

A chapa posicionada sobre a cavidade de uma matriz e

empurrada em direo abertura com um puno

A chapa fixada em sua posio pela ao de um prensa-

chapas

Estampagem

Puno
Prensa-chapas

Matriz

Estampagem

Dobramento

Compresso e
espessamento
do flange

Endireitamento

A chapa
curvada sobre
os raios e o
permetro do
esboo movese em direo
ao centro
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Estampagem

Dobramento

Compresso e
espessamento
do flange

Endireitamento

O metal que foi

curvado sobre o
raio da matriz
endireitado, a fim
de ser puxado
atravs da folga e
formar a parede
cilndrica do
copo.
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Estampagem

Dobramento

Endireitamento

Para que o material no flange se mova, necessrio vencer o atrito

entre a chapa e as superfcies
do prensa-chapas
e da matriz
Compresso
e

espessamento
do flange
No incio, predomina o atrito
esttico e, uma vez iniciado o

escoamento, o processo passa a ser controlado por atrito dinmico

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Estampagem

medida que o metal na borda do flange puxado em direo ao centro, seu

permetro se torna menor compresso na direo circunferencial
Devido conservao do volume, a espessura do esboo aumenta com a
Endireitareduo do permetro enrugamento Dobramento
mento

Compresso e
espessamento
do flange

Estampagem

Se a fora no prensa-chapas for muito baixa, ocorrer o enrugamento; se for

muito alta, impedir que o metal escoe de forma adequada, resultando em
estiramento e possvel rasgamento da chapa
Dobramento

Endireitamento

Compresso e
espessamento
do flange

Espessura da chapa
Profundidade do copo

Estampagem

Enrugamento
e rasgamento
Enrugamento

Rasgamento

Produto
adequado

Fora no prensa-chapas
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Estampagem

O movimento progressivo do puno resulta em escoamento contnuo do

metal. Assim, ocorre o afinamento da parede do copo
Em uma operao realizada com xito, at 25% de afinamento pode
ocorrer
EndireitaDobramento
na parede
mento

Compresso e
espessamento
do flange

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Anlise da estampagem
Razo limite de estampagem

Quanto maior essa razo, sem que ocorram defeitos no

estampo, mais severa a operao

O valor limite para uma dada operao depende dos raios

do puno e da matriz, condies de atrito, profundidade do

estampo e caractersticas do metal (recomendado < 2)
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Anlise da estampagem
Reduo

(recomendado < 50%)

Razo espessura-dimetro

(recomendado > 1%)

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Anlise da estampagem
Nos casos em que os limites da razo de estampagem,

reduo e razo espessura-dimetro so excedidos no

projeto de uma pea estampada, o esboo deve ser
conformado em dois ou mais estgios, s vezes com
recozimento entre os estgios

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Anlise da estampagem
Fora de estampagem

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Anlise da estampagem
Estimativa da fora mxima de estampagem

0,7

De = dimetro do esboo
Dp = dimetro do puno
t = espessura do esboo
r = limite de resistncia trao
0,7 = fator de correo para levar
em conta os efeitos do atrito

Estimativa da fora de aperto no prensa-chapas

0,015

2,2

(0 = tenso de escoamento do material; Rm = raio de arredondamento da matriz)

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Anlise da estampagem
Estados de tenso

16

Anlise da estampagem
Estados de tenso

17

Anlise da estampagem
Estados de tenso

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Anlise da estampagem
Para a obteno das dimenses finais do estampo de

forma cilndrica, necessrio o dimetro correto do

esboo
Considerando que o volume do produto final o mesmo

que o volume do esboo, ento o dimetro do esboo

pode ser calculado a partir da regra de conservao do
volume
Assume-se que ocorre um afinamento desprezvel da

espessura na parede
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Anlise da estampagem
Variao da espessura das paredes do copo

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Defeitos de estampagem
Enrugamento no flange
Rugas que se formam radialmente

no flange no estampado da pea

devido a tenses compressivas

Enrugamento na parede
Rugas que aparecem quando um

flange enrugado estampado em

um copo
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Defeitos de estampagem
Rasgamento
Trinca aberta na parede vertical,

prximo ao fundo do copo, devido

a elevadas tenses trativas que
causam afinamento e fratura nessa
regio

Orelhamento
Formao de irregularidades na

borda superior, provocadas por

anisotropia plstica da chapa

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Defeitos de estampagem
Riscos nas superfcies
Riscos ou arranhes podero

ocorrer se o puno e a matriz no

forem lisos ou se a lubrificao for
insuficiente

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Operaes realizadas com ferramental rgido

Estampagem com estiramento de parede
1. O flange comprimido pela ao do movimento radial do esboo

em direo abertura da matriz

2. A regio prxima borda fica mais espessa
3. Se a espessura do esboo for maior que a folga entre puno e

matriz, ela ser comprimida

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Operaes realizadas com ferramental rgido

Estampagem com estiramento de parede
s vezes conduzido em uma etapa posterior estampagem

Matriz

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Operaes realizadas com ferramental rgido

Corte e estampagem para fabricao de ressaltos
Operao combinada de corte e dobramento, realizada em um

nico estgio

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Operaes realizadas com ferramental elstico

Processo Guerin
Usa uma almofada espessa de borracha para conformar a chapa

sobre um bloco de forma positiva

O processo limitado a formas relativamente rasas, pois as

presses no so suficientes para evitar o enrugamento em peas

profundas
Custo baixo
Produo em pequena escala
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Operaes realizadas com ferramental elstico

Processo Guerin

Almofada de
borracha
Bloco de
moldar

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Operaes realizadas com ferramental elstico

Hidroconformao
Emprega um diafragma de borracha pressionado com fluido

hidrulico no lugar de uma almofada

O puno se movimento e conforma a pea
A presso uniforme fora o esboo a ter contato completo com o

puno, evitando o enrugamento, aumentando o atrito e reduzindo

as tenses de trao que causam rasgamento estampos mais
profundos

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Operaes realizadas com ferramental elstico

Hidroconformao
Vlvula de entrada
Cavidade
Diafragma
de borracha

Fluido
hidrulico

Puno
Prensa-chapas
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Ferramental
Fixao no pisto
da prensa

Componentes
de trabalho

Suporte
do puno

Bucha

Puno
Ejetor

Pinos-guia

Tira de metal
Batente

Matriz
Suporte da matriz
Base da prensa
Esboo

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Ferramental
Fixao no pisto
da prensa

Asseguram o
alinhamento
entre puno
e matriz

Suporte
do puno

Bucha

Puno
Ejetor

Pinos-guia

Tira de metal
Batente

Matriz
Suporte da matriz
Base da prensa
Esboo

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Ferramental
Fixao no pisto
da prensa

Evita que a chapa

fique presa ao
puno quando
este for removido

Suporte
do puno

Bucha

Puno
Ejetor

Pinos-guia

Tira de metal
Batente

Matriz
Suporte da matriz
Base da prensa
Esboo

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Ferramental
Fixao no pisto
da prensa

Detm a chapa
medida que ela
avana entre os
ciclos da prensa

Suporte
do puno

Bucha

Puno
Ejetor

Pinos-guia

Tira de metal
Batente

Matriz
Suporte da matriz
Base da prensa
Esboo

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Ferramental
Matriz composta
Executa duas operaes em uma nica posio, como p. ex.,
recorte e puncionamento (arruela)
Matriz combinada
Realiza duas operaes em duas posies distintas na matriz,
como p. ex., recorte do lado esquerdo e direito de uma pea
Matriz para conformao progressiva
Realiza duas ou mais operaes em duas ou mais posies a cada
percurso da prensa (a chapa avana para a prxima operao)
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Ferramental
Suporte do puno
Punes
Ejetor

Matriz para
conformao
progressiva

Tira de metal
Matriz
Suporte da matriz
Tira de metal

Layout
de chapa
Pea acabada

Separao

Semientalhe
Puncionamento quadrado
Puncionamento redondo

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Prensas

Motor

Estrutura

Volante

mbolo

Fora mecnica
ou hidrulica

Porta-matriz
Fundao

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Prensas
Estrutura em C
Fornece bom acesso matriz
Acesso pelas laterais para

alimentao de tiras ou
bobinas

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Prensas
Estrutura em montantes

retos
Lados cheios
Maior resistncia e rigidez

estrutural
Capacidade de carga elevada

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Sistemas de fora e acionamento

Prensa hidrulica
Acionamento do martelo por pisto e cilindro
Golpes longos
Capacidade completa de carga por todo o curso
Aplicada em estampagem profunda
Prensa mecnica
Converso do movimento de rotao de um motor em movimento
linear do martelo (biela-manivela)
Foras elevadas no fim do golpe
Aplicada em operaes de recorte e puncionamento
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