Especif. Técnicas Pav Av La Florida

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial
Calle San Juan de Dios No. 210 - Galera Portugal Of. 89

Telfonos : 283093 959612750
Jos Miguel Del Carpio Caldern

Ingeniero Civil
CIP 56912 OSCE C2081
ESPECIFICACIONES TCNICAS
MEJORAMIENTO VIAL DEL PASAJE NICOLS DE PIROLA
DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y los planos, tienen por
objeto establecer las condiciones generales de construccin a ser aplicadas por el INGENIERO
RESIDENTE en la ejecucin de las obras componentes del proyecto.
La construccin comprende el completo desarrollo de los trabajos indicados en los planos, as como los
indicados en stos, pero si en las presentes especificaciones, es decir toda obra que comprende las
especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendr el mismo valor como si se
mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisin aparente en ellas, o la falta de una
descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y los materiales que deben ser
suministrados, implicar que se seguir la mejor prctica de ingeniera establecida y que se usar solamente
mano de obra y materiales de la mejor calidad.
El Ingeniero Residente con autorizacin expresa y escrita del Supervisor, puede ampliarlas en lo que
corresponde a calidad de los materiales a emplearse y la metodologa a emplearse en la construccin de los
trabajos considerados.
Todos los costos de los ensayos de calidad de los materiales que se incorporen a la obra sern por cuenta del
fabricante o proveedor, el mismo que estar incluido en el costo total del suministro.
El Supervisor tiene autoridad suficiente para ampliar las especificaciones, en lo referente a la ingeniera de
detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier
trabajo.
NORMAS
La obra se ejecutar de conformidad a las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Normas Peruanas de Concreto
Normas Peruanas de Pavimentos
1.0
TRABAJOS PRELIMINARES
Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Pg. 1

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01.01.

Ingeniero Civil
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPO (GLB)
Descripcin
Esta partida considera el traslado del equipo, maquinaria y herramientas que sean necesarios, al lugar en
donde se desarrollar la obra, al inicio y a la finalizacin de los trabajos. La movilizacin incluye la
obtencin y pago de permisos y seguros.
Consideraciones Generales
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, y por sus propios medios. En
cuanto al equipo liviano no autopropulsado como martillos neumticos, vibradores, etc., y herramientas
sern en camiones.
El Constructor antes de transportar el equipo mecnico ofertado, deber someterlo a inspeccin dentro de
los 30 das posteriores al otorgamiento de la Buena Pro. El Supervisor y/o Inspector dar su aprobacin de
considerarlo operativo y en buenas condiciones de conservacin y mantenimiento. El equipo no aprobado
ser reemplazado por otro de mejores condiciones de operatividad. La desaprobacin del equipo,
maquinaria y herramientas no generar reclamos por parte del Contratista.
El Contratista no podr retirar de la obra ningn equipo sin autorizacin escrita del Supervisor y/o
Inspector.
Mtodo de Medicin
La movilizacin se medir en forma global. El equipo a considerar en la medicin ser solamente el
ofertado por el Constructor en el proceso de licitacin.
Forma de Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuacin sern pagadas de acuerdo al precio
unitario del contrato de la partida Movilizacin y Desmovilizacin. El pago constituir compensacin total
por los trabajos prescritos en esta partida.
El pago global de la movilizacin y desmovilizacin ser efectuado de acuerdo al procedimiento siguiente:
El 50% del monto global, ser pagado cuando haya sido concluida la movilizacin a obra de
todo el equipo, maquinaria y herramientas necesarias para la ejecucin de los trabajos y de acuerdo al
listado considerado por el contratista en el proceso de licitacin.
El 50% restante de la movilizacin y desmovilizacin ser reconocida a la culminacin de la obra y

haya sido retirado todo el equipo de obra contando con la autorizacin del Supervisor y/o Inspector.
01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

Descripcin

Pg. 2

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Ingeniero Civil
En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, el Constructor proceder al replanteo
general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Constructor ser el responsable del replanteo topogrfico que ser revisado y
aprobado por el Supervisor y/o Inspector, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos, estacas y
monumentacin instalada durante el proceso constructivo.
Mtodo de Medicin
El trazo y replanteo se medirn en m2.
Forma de Pago
Las cantidades medidas y aceptadas sern pagadas al precio del contrato de la partida establecida. El pago
constituir compensacin total por los trabajos descritos en esta seccin. Los precios unitarios del Ejecutor
definidos para cada partida del presupuesto, cubrirn el costo de todas las operaciones relacionadas con la
correcta ejecucin de las obras.
01.03 DEMOLICIN DE MURO DE SILLAR (M3)

Descripcin
Partida que consiste en la demolicin de los muros existente e indicados en el plano. Se realizar en forma
manual y con herramientas manuales.
Mtodo de Medicin
La demolicin de muros se medir en m3.
Forma de Pago
01.04 DEMOLICIN DE CIMIENTOS (M3)

Descripcin
Partida que consiste en la demolicin de los cimientos existentes e indicados en el plano. Se realizar con
equipo : Compresora y martillos.
Mtodo de Medicin

Pg. 3

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Ingeniero Civil
La demolicin de cimientos se medir en m3.

Forma de Pago
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01
CORTE HASTA NIVEL DE SUBRASANTE (M3)
Descripcin
La partida consiste en efectuar trabajos de corte y remocin del pavimento existente hasta el nivel de
subrasante de acuerdo a los Planos del Proyecto y Estudios de Pavimentacin, en todo el ancho de las
explanaciones proyectadas. La maquinaria a utilizarse para la ejecucin de esta partida ser con tractor D-6
o similar.
El corte se efectuar hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de explanacin, de tal manera que al
preparar y compactar esta capa llegue hasta el nivel requerido.
Se tendr especial cuidado en no daar propiedades ajenas. En caso de producirse daos el Constructor
deber realizar las reparaciones por su cuenta y en acuerdo con los propietarios. Los trabajos de reparacin
que hubiera necesidad de efectuar se realizarn en el lapso ms breve posible.
El material proveniente de los cortes deber ser retirado y acumulado en un lugar prudencial, para
seguridad del trabajo.
Mtodo de Medida
La partida ser medida por m 3.
Forma de Pago
La cantidad determinada realmente ejecutada ser la unidad de medicin, y ser pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato. Dicho pago constituir la compensacin total por el costo de mano de obra con
beneficios sociales y seguros, materiales, equipo e imprevistos necesarios para completar la partida, para lo
cual ser necesario contar con la aprobacin del Supervisor y/o Inspector de obra.
02.02
EXCAVACIN CON EQUIPO, HASTA 1,50 M. (M3)
Descripcin

Pg. 4

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Ingeniero Civil
La partida consiste en efectuar trabajos de excavacin con equipo de acuerdo a los Planos del Proyecto. El
equipo a utilizarse ser una retroexcavadora.
El material proveniente de la excavacin deber ser retirado y acumulado en un lugar prudencial, para
Mtodo de Medida
Forma de Pago
02.032 EXCAVACIN DE ZANJAS, HASTA 1,00 M. (M3)

Descripcin
La partida consiste en efectuar trabajos de excavacin de zanjas en forma manual de acuerdo a los Planos
del Proyecto. Se utilizar lampas, picos, barretas, carretillas, etc.
El material proveniente de la excavacin deber ser retirado y acumulado en un lugar prudencial, para
Mtodo de Medida
Forma de Pago

Pg. 5

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02.04

Ingeniero Civil
ESCARIFICADO DE SUBRASANTE, H=0,075 (M2)
Descripcin
Esta partida consistir en la remocin de la subrasante hasta una profundidad de 0,075 m. , con fines de
mezclarla con un material granular seleccionado de prstamo. Se utilizar tractor de orugas. Esto ser en
todo el ancho del terrapln, de acuerdo a las especificaciones y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones mostradas en el proyecto.
Mtodo de Medicin
La partida ser medida en m 2.
Forma de Pago
La cantidad determinada realmente ejecutada segn la unidad de medicin, ser pagada de acuerdo al
beneficios sociales y seguros, costo del material de base, maquinaria e imprevistos necesarios para
completar la partida, debiendo contar con la aprobacin del Supervisor ylo Inspector de obra.
02.05
MATERIAL GRANULAR A-1, PARA SUBRASANTE (M3)
Descripcin
Esta partida consistir en la provisin y mezclado de material granular seleccionado tipo A-1, para ser
mezclado con la subrasante escarificada. Se utilizar tractor de orugas para el mezclado. Esto ser en todo
el ancho del terrapln, de acuerdo a las especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones mostradas en el proyecto.
Mtodo de Medicin
La partida ser medida en m3.
Forma de Pago
02.06
CONFORMACIN DE SUBRASANTE (M2)

Pg. 6

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Ingeniero Civil
Descripcin
Esta partida consistir en la preparacin, acondicionamiento y compactacin del terreno cortado a nivel de
la sub base, en todo el ancho del terrapln, de acuerdo a las especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones mostradas en el proyecto.
Requisitos Generales
Todo el material blando o inestable que no sea factible de compactar ser removido y depositado en los
lugares dispuestos por el Supervisor y/o Inspector de la obra.
La compactacin de esta superficie deber alcanzar como mnimo el 95% de la mxima densidad del
proctor modificado de referencia.
Mtodo de Medicin
La partida ser medida en m2.
Forma de Pago
2.7
RELLENO COMPACTADO, MATERIAL PROPIO ( M3 )
Descripcin
Esta partida se refiere al relleno compactado con material propio en los lugares indicados en el proyecto. Se
realizar por capas de 20 cm., humedeciendo adecuadamente cada capa para lograr un adecuado compactado.
La compactacin debe ser al 95 % del prctor modificado y se realizar con plancha compactadora.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos ( m3 ) de material compactado, de acuerdo a los planos y la
aprobacin del Ingeniero Supervisor .
Forma de Pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cbico ( m3 ) de material compactado, del
presupuesto aprobado; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de
obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
2.8
RELLENO COMPACTADO, MATERIAL DE PRESTAMO ( M3 )
Descripcin
Esta partida se refiere al relleno compactado con material de prstamo trado de otro lugar. La compactacin se
realizar por capas de 20 cm., humedeciendo adecuadamente cada capa para lograr un adecuado compactado.
La compactacin debe ser al 95 % del prctor modificado y se realizar con plancha compactadora.
Mtodo de Medicin

Pg. 7

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Ingeniero Civil
El relleno con material de prstamo se medir en m3.

Forma de Pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cbico ( m3 ) de material compactado, del
obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida
02.09 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE, D MIN=10 KM (M3)
Descripcin
Comprende el retiro del material excedente de excavacin y de demoliciones fuera del rea la
construccin, despus de haber efectuado las partidas de corte, nivelacin y compactacin del terreno
natural.
Equipo
Camiones volquetes de 10 m3. y cargador sobre llantas de 125 HP.
Mtodo de Ejecucin
Contando con el equipo antes descrito, se proceder a eliminar el material excedente. Esta labor ser
efectuada durante la ejecucin de la obra. Teniendo en cuenta el volumen a ser retirado ser previamente
depositado en lugares donde no cree dificultades al avance de los trabajos y a terceros, previa coordinacin
con la Supervisin y/o Inspeccin.
Mtodo de Medicin
La partida se medir en m 3.
Forma de Pago
beneficios sociales y seguros, maquinaria e imprevistos necesarios para completar la partida, debiendo
contar con la aprobacin del Supervisor y lo Inspector de obra.
3.0
CONCRETO SIMPLE
3.01 CIMIENTOS CORRIDOS, CONCRETO 1:10 30% P.G. ( M3 )
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin y curado del concreto para cimientos .
Tendr una dosificacin volumtrica de : 1 ( cemento ) : 10 ( hormign o afirmado ) + 30 % P.G. de
dim. 8 mx. Es importante que al fondo del cimiento, se coloque una primera capa de esta mezcla y
sobre sta la primera fila de piedras. Las piedras no debern tener contacto entre s, vertical ni

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horizontalmente, quedando totalmente envueltas por la mezcla. Se deben seguir las Normas Tcnicas y
procedimientos para garantizar la calidad del concreto. Las indicaciones los planos, detalles tpicos y
especificaciones tcnicas especiales del proyecto se complementan a las Normas Tcnicas de
Edificaciones E-0.60 de Concreto Armado.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de las normas
ITINTEC para cementos. El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el
utilizado para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptar en obra bolsas
de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la
humedad. El cemento no debe tener ms de tres meses desde la fecha de embolsado.
El afirmado, conformado por cascajo (50 %) y arena gruesa (50%) . El cascajo debe ser de un tamao
comprendido entre 1a 2, debe ser anguloso, dura, resistente y de textura preferentemente rugosa. Las
partculas debern ser qumicamente estables y sern libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus,
incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales y otras sustancias dainas.
La piedra grande, de un tamao mximo de 10 , debe ser angulosa y rugosa. No se recomienda usar
piedra de canto rodado.
El Agua.- El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de preferencia potable.
El agua deber ser fresca, limpia, libre de materias orgnicas, lcalis, cidos y sales.
MEZCLADO DEL CONCRETO
El ingeniero realizar el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de
lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribucin de los materiales a travs de toda la masa del concreto,
logrando una masa uniforme
Repetir la composicin de la mezcla tanda a tanda.
El mezclado deber hacerse con maquinaria, teniendo mucho cuidado en la forma de operacin
del equipo de mezclado. El tiempo de mezclado debe ser superior a 90 segundos para mezclas de hasta
de un metro cbico. Se incrementar en 15 segundos por cada metro cbico o fraccin que exceda de
dicha cantidad.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deber ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocacin, tan
pronto, como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen que no se segregue .
COLOCACION DEL CONCRETO
El proceso de colocacin del concreto en los elementos estructurales, deber buscar que no se produzca
segregacin. El concreto deber ser fabricado, tan cerca como sea posible de su ubicacin final, no
debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de
los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Slo se emplear procedimientos de colocacin que
eviten la segregacin y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser en metros cbicos ( m3 ) de cimiento corrido vaciado, de acuerdo a los
planos y la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Base de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cbico ( m3 ) de cimiento corrido vaciado,
del presupuesto aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por
mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
3.02 SOBRECIMIENTOS, CONCRETO 1:8 25% P.G. ( M3 )

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Utilizar la especificacin 3.01 , pero con una dosificacin diferente.

3.03 SOBRECIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, colocado y retirado de los encofrados necesarios para contener el
concreto de los sobrecimientos.
Estos encofrados tendrn por funcin confinar el concreto plstico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados podrn ser de madera, triplay y/o metal.
El proyecto y ejecucin de los encofrados deber permitir que el montaje y desmontaje se realice fcil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura.
Mtodo de medicin
El encofrado y desencofrado se medir en metros cuadrados m2.
Base de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado ( m2 ) de encofrado y
desencofrado de sobrecimientos, entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total
por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta
partida.
3.04 SOLADO PARA ZAPATAS, 1:10 , E= 2 (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin y colocado de un solado para zapatas, de un espesor de 2. Este
tendr una dosificacin 1:10 ( cemento : hormign ) y se colocar sobre una superficie nivelada y
compactada.
Mtodo de medicin
El solado se medir en metros cuadrados m2.
Base de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado ( m2 ) de solado, entendindose
que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas,
equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
3.05 CONCRETO CANAL, FC= 140 FG/CM2 (M3)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin y curado del concreto fc = 140 kg/cm2. a
utilizarse en muros y canales. Para esto se deben seguir las Normas Tcnicas y procedimientos para
garantizar la calidad del concreto. Las indicaciones los planos, detalles tpicos y especificaciones
tcnicas especiales del proyecto se complementan a las Normas Tcnicas de Edificaciones E-0.60 de
Concreto Armado.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de las normas
ITINTEC para cementos.

Pg. 10

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El cemento deber ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la seleccin de las proporciones de
la mezcla de concreto. No se aceptar en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo
contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. El cemento no debe tener ms de tres
meses desde la fecha de embolsado.
La piedra chancada , ser seleccionada, limpia, de perfil angular o semiangular. Debe ser dura,
resistente y de textura preferentemente rugosa. Las partculas debern ser qumicamente estables y
sern libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales
y otras sustancias dainas.
La arena gruesa, deber estar graduada dentro de los lmites especificados en la norma ITINTEC
400.37, siendo la granulometra del agregado preferentemente continua. La granulometra seleccionada
deber permitir obtener la mxima densidad del concreto de colocacin de la mezcla. La granulometra
seleccionada no deber tener ms del 5% de agregado retenido en la malla de 1 y no ms del 6% de
agregado que pasa la malla de .
La piedra grande, de un tamao mximo de 8, debe ser angulosa y rugosa. No se recomienda usar
piedra de canto rodado.
El Agua: El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de preferencia potable.
El agua deber ser fresca, limpia, libre de materias orgnicas, lcalis, cidos y sales.
El ingeniero realizar el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de
lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
Obtener una adecuada distribucin de los materiales a travs de toda la masa del concreto, logrando
una masa uniforme
El mezclado deber hacerse con maquinaria, teniendo mucho cuidado en la forma de operacin del
equipo de mezclado. El tiempo de mezclado debe ser superior a 90 segundos para mezclas de hasta de
un metro cbico. Se incrementar en 15 segundos por cada metro cbico o fraccin que exceda de
dicha cantidad.
El concreto deber ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocacin, tan
pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen que no se segregue .
segregacin. El concreto deber ser fabricado, tan cerca como sea posible de su ubicacin final, no
debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de
los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Slo se emplear procedimientos de colocacin que
eviten la segregacin y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocar en capas horizontales cuyo espesor depender del tamao y forma de la
seleccin; de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de
compactacin elegido y de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya
fraguado.
CURADO DEL CONCRETO
Las estructuras de concreto, se deben mantener en estado de humedad por lo menos hasta los siete das
despus del vaciado y encima de los 10 grados centgrados.
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser en metros cbicos ( m3 ) de concreto fc=140 kg/cm2. + 50 % p.g. , de
acuerdo a los planos y la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Base de pago

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Ingeniero Civil
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cbico ( m3 ) de concreto vaciado,
entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
3.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA, CANAL (M2)
Descripcin
concreto de los muros canal. El acabado ser caravista.
encofrados podrn ser de madera, triplay y/o metal, los que debern ser muy lisos para garantizar un
buen acabado; que solo requiera posteriomente un solaqueado.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados ( m2 ) de encofrado y desencofrado de canal, de
acuerdo a los planos y la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Base de pago
desencofrado de canal, entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano
de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
03.07 EMPEDRADO DE PISOS O VEREDAS ( M2 )

Descripcin
Esta partida se refiere al suministro y colocacin de una plataforma de piedras medianas, la que recibir el
concreto de las veredas. Esta plataforma debe quedar perfectamente nivelada y compactada. Se respetar el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos.
Se utilizarn herramientas manuales tales como reglas metlicas, niveles de mano, combos, lampas, etc.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados ( m2 ) de empedrado, de acuerdo a los planos y la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado ( m2 ) de empedrado, del
presupuesto aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de
03.08 CONCRETO VEREDAS, FC= 175 KG/CM2. ACABADO PULIDO Y BRUAS CADA 1,00
M. ( M3 )

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Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin y curado del concreto fc = 175 kg/cm2. El
acabado ser pulido y bruado segn corresponda y segn las dimensiones indicadas en los planos.
Las bruas sern de un espesor de 1 cm. y de una profundidad de 1 cm.
El acabado final ser pulido
Para esto se deben seguir las Normas Tcnicas y procedimientos para garantizar la calidad del concreto. Las
indicaciones los planos, detalles tpicos y especificaciones tcnicas especiales del proyecto se complementan a
las Normas Tcnicas de Edificaciones E-0.60 de Concreto Armado.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de las normas ITINTEC
para cementos.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptar en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o
cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. El cemento no debe tener ms de tres
meses desde la fecha de embolsado.
La piedra chancada, ser seleccionada, limpia, de perfil angular o semiangular. Debe ser dura, resistente y
de textura preferentemente rugosa. Las partculas debern ser qumicamente estables y sern libres de escamas,
tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales y otras sustancias dainas.
La arena gruesa, deber estar graduada dentro de los lmites especificados en la norma ITINTEC 400.37,
siendo la granulometra del agregado preferentemente continua. La granulometra seleccionada deber
permitir obtener la mxima densidad del concreto de colocacin de la mezcla. La granulometra seleccionada
no deber tener ms del 5% de agregado retenido en la malla de 1 y no ms del 6% de agregado que pasa la
malla de .
El Agua.- El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de preferencia potable. El agua
deber ser fresca, limpia, libre de materias orgnicas, lcalis, cidos y sales.
El ingeniero realizar el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de lograr
que se cumplan los siguientes objetivos.
Obtener una adecuada distribucin de los materiales a travs de toda la masa del concreto, logrando
una masa uniforme
El mezclado deber hacerse con maquinaria, teniendo mucho cuidado en la forma de operacin del
equipo de mezclado. El tiempo de mezclado debe ser superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro
cbico. Se incrementar en 15 segundos por cada metro cbico o fraccin que exceda de dicha cantidad.
El concreto deber ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocacin, tan pronto
como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen que no se segregue .
segregacin. El concreto deber ser fabricado, tan cerca como sea posible de su ubicacin final, no debiendo ser
depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los encofrados, ni
debiendo fluir innecesariamente. Slo se emplear procedimientos de colocacin que eviten la segregacin y
conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocar en capas horizontales cuyo espesor depender del tamao y forma de la seleccin;
de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de compactacin elegido y
de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya fraguado.
CURADO DEL CONCRETO
Las estructuras de concreto, se deben mantener en estado de humedad por lo menos hasta los siete das
despus del vaciado y encima de los 10 grados centgrados.
Mtodo de medicin

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Ingeniero Civil
El mtodo de medicin ser en metros cbicos ( m3 ) de concreto fc=175 kg/cm2. vaciado, de acuerdo a los
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cbico ( m3 ) de concreto vaciado, del presupuesto
aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida
03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA, VEREDAS ( M2 )

Descripcin
concreto de las veredas. El acabado ser caravista.
encofrados podrn ser de madera, triplay y/o metal, los que debern ser muy lisos para garantizar un
buen acabado; que solo requiera posteriomente un solaqueado.
Mtodo de Medicin
El trabajo encofrado se medir en metros cuadrados m2.
Forma de Pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado ( m2 ) de encofrado y desencofrado, del
presupuesto aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de
03.10 CONCRETO EN RAMPAS, FC=210 KG/CM2, ACABADO PULIDO Y BRUADO CADA 10
CM. (M3)
Utilizar la especificacin 03.08. Respecto a la Descripcin, hay que agregar que este concreto incluye las
rampas vehiculares como para discapacitados. Se utilizar concreto fc = 210 kg/cm2. y las rampas llevarn
bruas cada 10 cm.
4.
CONCRETO ARMADO
04.01 CONCRETO COLUMNAS, FC=175 KG/ CM2 (M3)
Descripcin
utilizarse en columnas y/o tirantes.

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Ingeniero Civil
Por tratarse de procedimientos similares, se puede utilizar la especificacin 3.08

4.02 ACERO COLUMNAS (KG)
Descripcin
Esta partida consiste en la habilitacin, armado y colocado del acero en las columnas y/o placas. Se
considerarn las barras corrugadas y el alambre liso o corrugado empleados en las estructuras de
concreto armado.
CARACTERISTICAS
Las barras corrugadas deber cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado ( ITINTEC 341. 031 ). El alambre corrugado para refuerzo del concreto deber
cumplir con la Norma ITINTEC 341.068 .
HABILITACION
El acero de refuerzo deber estar libre de suciedad, grasa y xido. En el caso de presencia de xido,
escamas, o una combinacin de ambos, se considerar aceptable si las dimensiones mnimas, incluyendo
la altura de las corrugaciones y el peso de un espcimen de prueba cepillado a mano no son menores que
las especificaciones de la norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarn y doblarn en fro. Se cumplirn las dimensiones y formas indicadas en los
planos. El dimetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deber ser menor a:
a.
En barras longitudinales:
Barras de 3/8 @ 1
6db
Barras de 1 1/8 @ 1 3/8
6db
b.
En estribos:
Estribos de 3/8 @ 5/8
6db
Estribos de y mayores
6db
Las barras de refuerzo deber cumplir con las siguientes tolerancias de habilitacin:
A lo largo del corte
+-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos
+-1.2 cm
Espirales y soportes
+-1.2 cm
Otros dobleces
+-2.5 cm
COLOCACION
La colocacin de la armadura se efectuar de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las
tolerancias mximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo
deber estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metlica capaz de afectar y
reducir su capacidad de adherencia con el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirn firmemente con los estribos, zunchos, barras de
reparticin, y dems armadura. Durante el proceso de colocacin, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlas en posicin, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mnimos de
concreto establecido.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en kilogramos ( kg ) de fierro habilitado y colocado, de acuerdo a los
Base de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por kilogramo ( kg ) de acero, del presupuesto
aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida

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4.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, colocado y retirado de los encofrados necesarios para las
columnas y/o placas. Estos encofrados tendrn por funcin confinar el concreto plstico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados podrn ser de madera, metal, plstico, u otro material lo suficientemente rgido y que
rena condiciones anlogas de eficiencia.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados ( m2 ) de encofrado y desencofrado, de columnas
y/o placas , de acuerdo a los planos y la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Base de pago
desencofrado de columnas y/o placas, del presupuesto aprobado ; entendindose que dicho precio y
pago constituyen compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos
que pudieran presentarse en esta partida.
4.04 CONCRETO VIGAS, FC=175 KG/ CM2 (M3)
Descripcin
utilizarse en vigas.
4.05 ACERO, VIGAS (KG)
Descripcin
Esta partida consiste en la habilitacin, armado y colocado del acero en las vigas. Se considerarn las
barras corrugadas y el alambre liso o corrugado empleados en las estructuras de concreto armado. Por
tratarse de procedimientos similares, se puede utilizar la especificacin 4.02
4.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, VIGAS (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, colocado y retirado de los encofrados necesarios para las vigas.
4.07 CONCRETO MUROS, FC=175 KG/ CM2 (M3)
Descripcin
utilizarse en muros.

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4.08 ACERO, MUROS (KG)
Descripcin
Esta partida consiste en la habilitacin, armado y colocado del acero en muros. Se considerarn las
barras corrugadas y el alambre liso o corrugado empleados en las estructuras de concreto armado. Por
tratarse de procedimientos similares, se puede utilizar la especificacin 4.02
4.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, MUROS (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, colocado y retirado de los encofrados necesarios para los muros.
4.10 CONCRETO PARAPETOS, FC=175 KG/ CM2 (M3)
Por tratarse de procedimientos similares, se puede Utilizar la especificacin 4.07

4.11 ACERO, PARAPETOS (KG)

4.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, MUROS (M2)
5.0 ALBAILERIA
5.01 MURO DE LADRILLO KK , SOGA, CARAVISTA (M2)
Descripcin
Esta partida comprende la construccin de muros de albailera, portantes y de tabiquera, con aparejo
tipo soga, es decir, de 14 cm. de espesor. Se utiliza ladrillo kk mecanizado y mortero 1 : 5 ( cemento :
arena gruesa ), con espesor de juntas = 1 cm. verticales y horizontales. El acabado ser caravista.
MATERIALES
Unidad de Albailera.- Ser de arcilla de fabricacin mecanizada, tipo IV, con un fm= 45 kg/cm2. La
unidad de albailera deber cumplir las exigencias para cada tipo, segn las exigencias de la Norma
Tcnica de Edificacin E.070 82.
Cemento.- El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de las
Normas ITINTEC para cementos. El cemento empleado en obra deber ser Portland tipo I excepto
cuando se indique otro tipo en los planos.

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Arena.- La arena ser natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos,
materia orgnica, greda u otras sustancias dainas.
Granulometra de la arena para morteros.
Malla
% que pasa
N 4
-100
N 8
95-100
N 100
Mx. 25-Min. 5
N 200
Mx. 10
Adicionalmente su mdulo de fineza se encontrar entre 1.6 y 2.5.
Agua.- El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de
preferencia potable. El agua deber ser fresca, limpia, libre de materias orgnicas, lcalis, cidos y
sales.
METODO DE CONSTRUCCION
La mano de obra empleada en la construccin de albailera ser calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones :
- Los muros sern construidos a plomo y en lnea. No se aceptar desviaciones mayores absolutas de 2
cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del pao.
- Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
- El espesor mximo de mortero de las juntas ser 1 cm. .
- Las unidades de albailera debern asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el
siguiente tratamiento previo: breve inmersin en agua inmediatamente antes de asentarlas.
- La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
- Se descartar el mortero despus de una hora de preparado.
- No se asentar ms de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
- No se afectar en modo alguno la integridad de un muro recin asentado.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados ( m2 ) de muro construido, de acuerdo a los
planos y a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado ( m2 ) de muro construido,
del presupuesto aprobado ; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por
mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
6.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS

6.01 ACABADO SOLAQUEADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ( M2 )
Descripcin
Esta partida se refiere al acabado solaqueado que llevarn las estructuras de concreto cuyo encofrado ha
sido caravista. Este trabajo debe realizarse inmediatamente despus del desencofrado. La dosificacin
sugerida es 1:0,5 ( cemento : arena fina).
Mtodo de medicin

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El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados ( m2 ) de acabado solaqueado, de acuerdo a los
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario por metro cuadrado ( m2 ) de acabado solaqueado
esmalte, del presupuesto aprobado; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin
total por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta
partida
6.02 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS, MORTERO 1 :5 (M2)
Descripcin
Esta partida se refiere al tarrajeo de muros elementos de concreto. Se emplear un mortero de cemento :
arena fina en proporcin 1:5 y un espesor de 1,5 cm. en promedio.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Para asegurar su verticalidad debern hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que
sern picadas una vez que hubiera servido para apoyar las reglas, rellenndose el espacio dejado con
mezcla definitiva. Su acabado superficial estar de acuerdo con su destino final. Se usar arena e grano
fino y en cada caso se adoptar los siguientes procedimientos:
En muro con enchapes de maylica y ladrillos pasteleros la superficie se acabar rayndola.
En los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicar una capa de papel asfltico y/o
polietileno, despus se fijar una malla metlica (1.2 mm) con clavos galvanizados cada 150 mm
MATERIALES
Arena .- La arena no ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgnicas
salitrosas. Cuando este seca la arena para tarrajeo fino tendr una granulometra comprendida entre la
malla diam. 40 y diam. 200 (granos no mayores de 0.40 mm. Ni mayores de 0.80 mm.)
Agua .- El agua a utilizarse en la mezcla ser potable
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por metros cuadrados (m2) de rea tarrajeada, obtenidos segn lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Residente.
Base de pago
Ser pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) , dicho precio y pago constituir
compensacin total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, Regla, Cemento, Arena fina),
herramientas e imprevistos que se presenten.
6.03 TARRAJEO DE COLUMNAS Y/O PLACAS, MORTERO 1 :5 (M2)
6.04 TARRAJEO DE VIGAS, MORTERO 1 :5 (M2)

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07.

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PAVIMENTOS
07.01. BASE GRANULAR, E= 15 CM., (M2)

Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material de base granular
aprobado, sobre la sub-base, en una capa, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y pendientes
sealados en los planos del proyecto y aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Materiales
El material suministrado para la conformacin de base granular deber satisfacer los requisitos siguientes:
Los materiales para la base granular provendrn de canteras autorizadas. Las partculas de los agregados
sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia
orgnica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
La calidad que deben cumplir los diferentes materiales adems de los requisitos granulomtricos se
presentan en la especificacin respectiva.
Granulometra: La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra

continua y bien gradada, siguiendo una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor
y/o Inspector, cumpliendo los requisitos granulomtricos indicados en la Tabla N 02.
Para zonas de altitud menor a 3000 m.s.n.m. se recomienda seleccionar la gradacin B.

Tabla N 02
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular Triturada.
Tamiz
50 mm (2)
25 mm (1)
9.5 mm (3/8)
4.75 mm (N 4)
2.0 mm (N 10)
4.25 um (N 40)
75 um (N 200)
Gradacin A
100
--30-65
25-55
15-40
8-20
2-8
Porcentaje que Pasa en Peso

Gradacin B
Gradacin C
100
--75-95
100
40-75
50-85
30-60
35-65
20-45
25-50
15-30
15-30
5-15
5-15
Gradacin D
--100
60-100
50-85
40-70
25-45
8-17
Fuente: ASTM D 1241.

El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico-mecnicas y
qumicas que a continuacin se indican:
Valor relativo de soporte, CBR
Trfico Ligero y Medio
Min. 80%

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(1)
(1)

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Trfico pesado
Min. 100%
Referido al 100% de la mxima densidad seca y una penetracin de carga de 0,1 (2,5 mm.).
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor
y/o Inspector.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente
especificacin, el material producido deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente
paralela a los lmites de los rangos especificados.
Agregado Grueso: Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, constituidos por

partculas ptreas duras y trituradas, capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactacin sin produccin de finos contaminantes.
Debern cumplir las caractersticas siguientes:
Tabla N 03
Requerimiento para el Agregado Grueso
Ensayo
Partculas con una

cara fracturada
Partculas con dos
caras fracturadas
Abrasin Los
ngeles
Partculas chatas y
alargadas (1)
Sales solubles totales
Prdida con sulfato
de sodio
Prdida con sulfato
de magnesio
Norma MTC
Norma
ASTM
MTC E 210
D 5821
MTC E 210
D 5821
MTC E 207
C 131
MTC E 221
D4791
MTC E 219
MTC E 209
D 1888
C 88
MTC E 209
C 88
Norma
AASHTO
Requerimientos
Altitud
< Menor de
3000
3000
m.s.n.m.
m.s.n.m.
80% min.
80% min
40% min
50% min
40% mx.
40% mx.
15% mx.
15% mx.
T 104
0.5% mx.
-.-
0.5% mx.
12% mx.
T 104
-.-
18% mx.
T 96
(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud).
Agregado fino: Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de
fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.
Tabla N 04

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Requerimientos Agregado Fino

Ensayo
Norma
ndice plstico
Equivalente de arena
ndice de
durabilidad
MTYC E 111
MTC E 114
MTC E 219
MTC E 214
Requerimientos
<3 000
> 3 000
m.s.n.m.
m.s.n.m.
4% mx.
2% mx.
35% min.
45% MIN.
0,55% mx.
0.5% mx.
35% min.
35% min.
Equipo
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la
aprobacin previa del Supervisor y/o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten
al programa de ejecucin de las obras.
Definida la frmula de trabajo de la Base Granular, la granulometra deber estar dentro del rango
granulomtrico adoptado.
Preparacin de la Superficie Existente
El Supervisor y/o Inspector solamente autorizar la colocacin de material de Base Granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse cumpla con la densidad de compactacin aprobada y las cotas
indicadas en el proyecto. Adems deber estar rehabilitado el canal lateral existente y construida la red de
agua potable y desage.
No se permitirn irregularidades en la superficie de apoyo que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de existir estas sern corregidas por el Constructor a satisfaccin del
Supervisor y/o Inspector.
Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de ejecucin de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos, determinando secciones de ensayo, que permita
proponer el mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de
manera que se cumplan las exigencias de las especificaciones.
Para tal efecto, construir uno o varios tramos de prueba, de ancho y longitud definidos de acuerdo con el
Supervisor y/o Inspector, en los cuales se probar el equipo y el plan de trabajo.
El Supervisor y/o Inspector dispondr la toma de muestras de las capas conformadas para ser ensayadas,
determinando de ser procedente su conformidad con las condiciones especificadas de densidad,
granulometra y dems requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la Sub Base o Base Granular no se ajustan a dichas condiciones,
el Constructor deber efectuar las correcciones requeridas a los sistemas de preparacin, extensin y
compactacin, hasta obtener resultados satisfactorios para el Supervisor y/o Inspector, debiendo repetirse los
tramos de prueba cuantas veces sean necesarias.

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Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector de la pista
proyectada, todo el material colocado ser totalmente removido y transportado al lugar de disposicin final
de los materiales excedentes a costo del Constructor, contando con la aprobacin del Supervisor y/o
Inspector.
Transporte y Colocacin de Material
El Constructor deber transportar y depositar el material de Base, evitando se produzca segregacin, dao o
contaminacin de la superficie base de soporte.
Cualquier contaminacin que se presente, deber ser eliminada antes de proseguir el trabajo.
La colocacin del material sobre la capa anterior se har en una longitud que no sobrepase los mil
quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin del material de la
Sub Base.
Durante esta labor se tomarn todas las medidas que sean necesarias para evitar derrames de material, as
como la contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora del lugar.
Extensin y Mezcla del Material
Para vas distintas a las de Primer Orden, el material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde
ser verificada su homogeneidad. Si la Base Granular que se va a construir mediante combinacin de varios
materiales, stos se mezclarn formando cordones separados para cada material en la va, que luego se
combinarn para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para
lograr la humedad de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera
que no perjudique a la capa anterior y mantenga una humedad uniforme en el material. Despus del
mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en los tramos de prueba.
Compactacin
Una vez que el material de la Base Granular contenga la humedad apropiada, se conformar y compactar
con el equipo aprobado por el Supervisor y/o Inspector, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, pendiente o proximidad a obras de arte no permitan la
utilizacin del equipo normalmente utilizado en esta clase de trabajos, se compactarn por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en
el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia
el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material de base granular mientras no haya sido realizada la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se construir la base granular en
procesos lluviosos o cuando exista fundado temor de la presencia de precipitaciones pluviales, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2C).

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En est actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora de zonas cercanas al lugar de trabajo. Los residuos generados
por esta y las dos actividades precedentes, debern ser colocados en lugares de disposicin de desechos
adecuados especialmente para este tipo de residuos, acorde con las exigencias de Impacto Ambiental.
Apertura al Trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado
la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirn
de manera que no se formen ahuellamientos en la superficie. El Constructor deber responder por los daos
producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones
del Supervisor y/o Inspector.
Conservacin
Si despus de aceptada la base granular sta sufriera dao por cualquier motivo o demora en la construccin
de la capa siguiente, el Constructor deber reparar a su costo los daos registrados, restableciendo al mismo
estado en que fue aceptada o aprobada la Base.
Aceptacin de los Trabajos
Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor y/o Inspector efectuar los controles siguientes:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la especificacin
respectiva.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de los tramos de
prueba en el caso de sub bases y bases granulares.
Controlar los ensayos de compactacin en obra y en laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por partculas de
agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar en el espesor de la capa
realmente construida de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
Controlar los espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
Controlar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
Condiciones Especficas de Aceptacin de los Trabajos y Tolerancias

Tanto las condiciones de aceptacin de los trabajos como las tolerancias para las obras ejecutadas, se
encuentran indicadas en las especificaciones correspondientes. Los ensayos y mediciones requeridos para la
recepcin de los trabajos se encuentran especificados, estando a cargo del Supervisor y/o Inspector. Los

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trabajos que presenten defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser
corregidas por el Constructor, a su costo, de acuerdo a las instrucciones y a satisfaccin del Supervisor y/o
Inspector.
La aceptacin de los trabajos estar sujeta a las siguientes condiciones:
Inspeccin Visual que ser un aspecto para la aceptacin de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena prctica de la ingeniera, experiencia del Supervisor y/o Inspector y estndares de la industria.
Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se ejecuten para
todos los trabajos, cuyos resultados deber cumplir y estar dentro de las tolerancias y limites
establecidos en las especificaciones de cada partida. Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrn ser aceptados
utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor y/o Inspector.
Calidad de los Agregados

De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras
y de cada fraccin se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla N 05
Tabla N 05
Material o
Producto
Base Granular
Propiedades y
Caractersticas
Granulometra
Lmite Lquido
ndice de Plasticidad
Desgaste los Angeles
Equivalente de Arena
Sales Solubles
CBR
Partculas Fracturadas
Partculas Chatas y
Alargadas
Prdida en Sulfato de
Sodio / Magnesio
Densidad -Humedad
Compactacin
Ensayos y Frecuencias
Norm
Mtodo de
a
Ensayo
AST
MTC E 204
D422
MTCE110
D4318
MTC E 111
D4318
MTC E 207
C131
MTC E 114
D2419
MTC E 219
D1888
MTC E 132
D1883
MTC E 210
D5821
MTC E
D4791
221
Norma
AASHT
T88
O
T89
T89
T96
T176
T193
7500 m3
750 m3
750 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
Lugar de
Muestreo
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Frecuencia
MTC E 209
C88
T104
2000 m3
Cantera
MTC E 115
MTC E 117
MTC E 124
D1557
D1556
D2922
T180
T191
T238
750 m3
250 m2
Pista
Pista
(1) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en
las propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen
las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o
Caracterstica.

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No se permitir que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores del mximo especificado.
Calidad del Producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser inferior a la sealada en
los planos o la definida por el Supervisor y/o Inspector, quien adems, deber verificar que la cota de
cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la
proyectada.
Asimismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactacin
Las determinaciones de la densidad de la Base Granular se efectuarn en una proporcin de cuando menos
una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn
sobre la base granular de un mnimo de seis (6) medidas de densidad, exigindose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos (100%) de la densidad mxima obtenida en el
ensayo Proctor (De).
Di De
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del ptimo Contenido de Humedad obtenido con
el Proctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazar el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas.
Previamente al clculo de los porcentajes de compactacin.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) ms o menos 10
milmetros.
Em>ed10mm
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al
noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseo, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la Base
Granular Triturada presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista a su
costa, y a plena satisfaccin del Supervisor y/o Inspector.
Lisura

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La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de
longitud, colocada tanto paralela como transversalmente a! eje de la va, no admitindose variaciones
superiores a diez milmetros (10 mm) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin de material en
capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa
existente y compactar nuevamente la zona afectada.
Ensayo de Deflectometra sobre la Base Terminada
Una vez terminada la explanacin se har deflectometra cada 25 metros alternados en ambos sentidos, es
decir, en cada uno de los carriles, mediante el empleo de la viga Benkelman el FWD o cualquier equipo de
alta confiabilidad, antes de cubrir la subrasante con la Sub base o con la Base Granular. Se analizar la
deformacin o curvatura de la deflexin obtenida de por lo menos tres mediciones por punto.
Los puntos de medicin estarn referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que exista una
coincidencia con relacin a las mediciones que se efecten a nivel de carpeta. Se requiere un estricto
control de calidad tanto de los materiales como de los equipos, procedimientos constructivos y en general
de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la Base Granular. De dicho control forman
parte la medicin de las deflexiones que se menciona en el primer prrafo. Un propsito especifico de la
medicin de deflexiones sobre la Base Granular, es la determinacin de problemas puntuales de baja
resistencia que puedan presentarse durante el proceso constructivo, su anlisis y la oportuna aplicacin de
los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos sern realizados por el Constructor.
El Constructor deber proveer una adecuada proteccin al equipo de trabajo y el control de trnsito. Para el
caso de la viga Benkelman el Constructor proveer un volquete operado con las siguientes caractersticas:
Clasificacin del vehculo: C2
Peso con carga en el eje posterior: 8 200 kilogramos.
Llantas del eje posterior: Dimensin 10 20, doce lonas. Presin de inflado: 552 Kpa (5.6 kg.
f/cm 2 o 80 psi). Excelente estado.
El vehculo estar a disposicin hasta que sean concluidas todas las evaluaciones de deflectometra.
El Constructor garantizar que el radio de curvatura de la deformada de la Subrasante que determine en
obra sea preciso, para lo cual har la provisin del equipo idneo para la medicin de las deflexiones.
Asimismo, para la ejecucin de. los ensayos deflectomtricos, el Constructor har la provisin del personal
tcnico, formatos, equipo de viga Benkelman doble o simples, equipo FWD u otro aprobado por la
Supervisin, acompaante y en general, de todos los elementos que sean requeridos para llevar a efecto
satisfactoriamente los trabajos antes descritos.
Los ensayos de deflectometra sern tambin realizados con las mismas condiciones y exigencias en las
Base Granular terminadas en secciones en terrapln. De cada tramo que el Contratista entregue a la
Supervisin completamente terminado para su aprobacin, deber enviar un documento tcnico con la

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informacin de deflectometra, procesada y analizada. La Supervisin tendr veinticuatro (24) horas

hbiles para responder, informando las medidas correctivas que sean necesarias. Se requiere realizar el
procedimiento indicado, para colocar la capa estructural siguiente.
Mtodos de Medicin
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m 2) realmente ejecutado, aproximado al entero, de material o
mezcla suministrada, colocada y compactada, a satisfaccin del Supervisor y/o Inspector, de acuerdo con
las exigencias de las especificaciones, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor y/o Inspector.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos y del
Proyecto.
Para cuantificar la evaluacin deflectomtrica, los ensayos deflectomtricos sern medidos por kilmetro
(km) con aproximacin a la dcima de kilmetro de la actividad terminada en ambos carriles, una vez
aceptado el documento tcnico enviado a la Supervisin y/o Inspeccin.
Debe entenderse que al efectuar ensayos sobre la Base Granular, se debe ejecutar una medicin diferente a
las realizadas sobre sub base granular.
Forma de Pago
El pago se har por metro cuadrado realmente ejecutado al respectivo precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con esta seccin como con la especificacin respectiva y aceptada a
satisfaccin por el Supervisor y/o Inspector.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin de materiales, almacenamiento,
clasificacin, desperdicios, carga, transporte del material al punto de aplicacin, descarga, mezcla,
colocacin, nivelacin compactacin de los materiales utilizados.
El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de ejecucin de los tramos de prueba y, en general,
todo costo relacionado con la correcta ejecucin de la capa respectiva.
Resumiendo, los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales y seguros, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos, debiendo contar con la
aprobacin del Supervisor y/o Inspector.
07.02. IMPRIMACIN ASFLTICA

Descripcin
Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa del camino,
preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste

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en la incorporacin de asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de
pavimento asfltico.
Materiales: El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:
Asfalto liquido, MC-250 o RC 250 siempre que cumpla con los requisitos de las Tabla N 06 07.
Tabla N 06
Requisitos de Material Bituminoso Diluido de
Curado Medio
MC-30
Caractersticas
Ensayo
Viscosidad Cinemtica a 60C, mm2 /s

Punto de Inflamacin (TAG, Copa
abierta) C
Destilacin, volumen
Total destilado hasta
360C, %Vol
A190C
A225C
A260C
A315C
MC-70
MC-250
Min.
Max.
Min.
Max.
Min.
Max.
MTC E 301
30
60
70
140
250
500
MTCE312
38
38
66
MTC E 31 3
40
75
50
Residuo de la destilacin a 315C
25
70
93
0
20
65
55
250
100
20
60
90
0
15
60
67
10
55
87
100
120
30
250
120
MTC E 306
Pruebas sobre el residuo
De la destilacin
Ductilidad a 25C, 5
Cm/min., cm. Penetracin a 25C,
100 gr., 5seg.(*)
Viscosidad absoluta a
60C, Pa.s
Solubilidad en
Tricloetileno, %
MTC E 304
100
120
120
120
30
250
120
30
99
MTC E 302
99
Contenido
De agua, %
0,2
Del volumen
(*) Opcionalmente se puede reportar Penetracin en vez de viscosidad.
99
0,2
Tabla N 07
Requisitos de Material Bituminoso Diluido para Curado Rpido

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0,2

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(AASHTO M-81)
Caractersticas
Viscosidad Cinemtica a
60 0 C,mm2/s
Punto de Inflamacin
(TAG, Capa abierta) C
Destilacin, volumen
Total
destilado
hasta
360C,%Vol.A190C
A225C
A260C
A316C
Residuo de ia destilacin a
360C
Pruebas sobre el residuo
de la destilacin
[Ductilidad a 25C, 5
cm/min., cm.
Penetracin a 25C,
100gr.,5seg.(*)
OViscosidad absoluta a
60C, Pa.s
DSolubilidad en
tricloetileno, %
Ensayo
RC-70
Min.
Max.
RC-800
Min.
Max.
MTCE301
70
140
250
500
800
1600
MTCE312
27
27
MTCE313
1050
7085
-3560
80
55
65
75
-1545
75
MTC E 306
MTC E 304
MTC E 302
100
100
100
80
120
80
120
80
120
60
240
60
240
60
240
99
Contenido de agua, % del

volumen
RC-250
Min.
Max.
99
0.2
99
0.2
0.2
(*) Opcionalmente se puede reportar Penetracin en vez de Viscosidad.
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn lo indique el Supervisor y/o
Inspector. El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn solvente o material que
altere sus caractersticas.
La cantidad por m 2 de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 1,5 l/m 2 para una
penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificndose esto cada 25 m.
Antes de la iniciacin del trabajo, el Supervisor y/o Inspector, aprobar la tasa de aplicacin del material de
acuerdo a los resultados del tramo de prueba.
Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de ejecucin de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el mtodo

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definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de manera que se

cumplan los requisitos de cada especificacin.
Para tal efecto, construir uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el
supervisor y/o inspector y en ellas se probarn el equipo y el plan de compactacin.
Equipo
Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y
requieren la aprobacin previa del Supervisor y/o Inspector teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de obras y al cumplimiento de las exigencias de calidad de la
presente especificacin y de la correspondiente a la respectiva partida de trabajo.
Adicionalmente se deber cumplir lo siguiente:
Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza y carro tanques
irrigadores de agua y asfalto.
El equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica y/o una sopladora mecnica. La
primera ser del tipo rotatorio y ambas sern operadas mediante empuje o arrastre con tractor. Como
equipo adicional podrn utilizarse compresores, escobas, y dems implementos que el Supervisor y/o
Inspector autorice.
El carro tanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir exigencias mnimas que
garanticen la aplicacin uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la
carga, la pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern
proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un
velocmetro calibrado en metros por segundo (mis), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para
mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido
longitudinal.
El carro tanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una bomba
de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber estar
provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podr encontrarse cerca de un
elemento calentador.
Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera
regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carro tanque con una
boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el empleo de
regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad.
Requerimientos de Construccin
Clima
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica a la sombra sea
superior a los 10C y la superficie de la va se encuentre razonablemente seca y las condiciones climticas,
en la opinin de la Supervisin, sean favorables (no lluviosos, ni muy nublado).

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Preparacin de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con los
alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos de las
Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao debe ser eliminado por
medio de una barredora mecnica y un soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones de
material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera escarificacin.
Cuando lo autorice el Supervisor y/o Inspector, la superficie preparada puede ser ligeramente humedecida,
inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin
Durante la ejecucin el Constructor deber tomar las precauciones necesarias para evitar incendios, siendo
el responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un
distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Constructor dispondr de
cartones o papel grueso que acomodar en la Base antes de imprimar, para evitar la superposicin de riegos,
sobre un rea ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El material
debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de rgimen especificada por el
Supervisor y/o Inspector. En general, el rgimen debe estar entre 0,7 a 1,5 I/m 2, dependiendo de cmo se
halle la textura superficial de la base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe estar comprendido dentro de los
lmites establecidos en la Tabla N 08, y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor y/o
Inspector.
Tabla N 08
Rangos de Temperatura de Aplicacin (C)
Tipo y Grado del Asfalto
Rangos de Temperatura
En Esparcido o Riego
En Mezclas Asflticas (1)
Asfaltos Diluidos: MC-30 RC-70 o

MC-70 RC-250 o MC-250 RC-800
o MC-800
30-(2) 50-(2) 75-(2) 95-(2)
60-80(3) 75-100(3)
Emulsiones Asflticas CRS-1 CRS2 CMS-2 CMS-2h;CSS-1;CSS-1h
50-85 60-85 40-70 20-70
50-60 20-70
Cemento Asfltico todos los grados
140 mx (4)
140 mx (4)
(1)
(2)
Temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada.

Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma.

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(3)
(4)

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Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se debe tomar precauciones para prevenir fuego o
explosiones.
Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad del fabricante.
Al aplicar la capa de imprimacin, la distribucin debe ser a lo largo de un filo marcado para mantener una
lnea recta de aplicacin. El Constructor debe determinar la tasa de aplicacin del ligante y hacer los ajustes
necesarios. Algn rea que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada usando una
manguera conectada al distribuidor.
Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser hecha slo en la mitad del ancho de la Base,
Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura
longitudinal resultante. Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, sta debe ser
protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante el perodo de curado (4 das aprox.).
Proteccin de las Estructuras Adyacentes
La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta a tratamiento, deben ser protegidas
de manera tal, que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran,
el Constructor deber, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo dao ocasionado,
Apertura al Trfico y Mantenimiento
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a menos que lo ordene de otra
manera el Supervisor y/o Inspector. Si el clima es fro o si el material de imprimacin no ha penetrado
completamente en la superficie de la base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier
exceso de material bituminoso que quede en la superficie despus de tal lapso debe ser retirado usando
arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor y/o Inspector, antes de que se
reanude el trfico.
El Constructor deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de superficie
sea colocada. La labor de conservacin debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de arena u otro
material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimacin a las llantas de los
vehculos y parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras,
cualquier rea de superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa,
deber ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a costo del ejecutor.
Aceptacin de los trabajos

Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor y/o Inspector efectuar los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos.
Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.

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Tambin cubrir, sin costo para la Entidad Contratante, las reas en las que el Supervisor y/o Inspector
efecte verificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin.
Condiciones Especficas de Aceptacin de los Trabajos y Tolerancias
Tanto las condiciones de recepcin como las tolerancias para las obras ejecutadas se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los trabajos
especificados, estarn a cargo del Supervisor y/o Inspector.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser
corregidas por el Constructor, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y/o Inspector y a
satisfaccin de ste.
Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos de lo especificado en el mantenimiento

de transito temporal y seguridad vial.
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad.
Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.
Tambin cubrir, sin costo para la Entidad Contratante, las reas en las que el Supervisor y/o Inspector
efecte verificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin.
Calidad del Material Asfltico
A la llegada de cada camin termotanque con material asfltico para el riego, el Constructor deber
entregar al Supervisor y/o Inspector un certificado de calidad del producto, as como la garanta del
fabricante de que ste cumple con las especificaciones presentes, segn el material bituminoso que se est
utilizando.
El Supervisor y/o Inspector se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no
se encuentren respaldados por la certificacin de calidad del fabricante. En el caso de empleo de asfalto
diluido, el Supervisor y/o Inspector comprobar mediante muestras representativas (mnimo una muestra
por cada 9000 galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad cinemtica del
producto, mientras que si est utilizando emulsin asfltica, se comprobar su tipo, contenido de agua y
penetracin del residuo. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste,
cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
Dosificacin
El Supervisor y/o Inspector se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la dosificacin vare de la
aprobada en ms de diez por ciento (10%).
Mtodo de Medicin

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El precio incluye la aplicacin de arena cuando sea requerido. El material bituminoso se medir de acuerdo
al tipo de materia! y rgimen de riego aprobado por el Supervisor y/o Inspector aplicado al rea establecida.
La medicin se efectuar de la siguiente forma:
Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, sellos de arena-asfalto, tratamientos superficiales y lechadas
asflticas
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m 2), aproximado al entero, de todo trabajo ejecutado a
satisfaccin del Supervisor y/o Inspector, de acuerdo a lo exigido en la especificacin respectiva.
El rea se determinar multiplicando la longitud realmente ejecutada, medida a lo largo del eje del trabajo,
por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor y/o Inspector.
Forma de Pago
Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, sellos de arena-asfalto, tratamientos superficiales y lechadas
asflticas
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado ejecutado, para toda obra de
acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor y/o Inspector.
El precio unitario incluye los costos de la definicin de la frmula de trabajo cuando se requiera, los del
tramo de prueba y todo costo relacionado con la correcta ejecucin de cada trabajo.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de de mano de obra con beneficios sociales y seguros,
materiales, herramientas, maquinaria, transporte, ensayos de control de calidad, y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos
En todos los casos, el precio deber incluir el suministro en el sitio, almacenamiento, desperdicios y
aplicacin de agua y aditivos mejoradores de adherencia y de control de rotura que se requieran; la
proteccin de todos los elementos aledaos a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser
manchados por riegos de asfalto, as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la
correcta ejecucin de los trabajos especificados.
07.03 CARPETA ASFLTICA EN FRO E = 2"

Descripcin
Requisitos
Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de la mezcla bituminosa debern poseer una naturaleza,
que al aplicrsele una capa del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no se desprenda por la
accin del agua y del trnsito. Slo se admitir el empleo de agregados con caractersticas hidrfilas, si se
aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena adhesividad.

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Para el objeto de estas especificaciones, se denominar agregado grueso la porcin del agregado retenido en
el tamiz de 4.75 mm (N 4); agregado fino la porcin comprendida entre los tamices de 4.75 mm y 75 mm
(N 4 y N 200) y polvo mineral que pase el tamiz de 75 mm (N 200).
El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas;
sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas,
blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que
puedan impedir la adhesin completa del asfalto.
El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arena natural. Los
granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deber
estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del asfalto y deber satisfacer los requisitos de
calidad indicados de la especificacin.
El polvo mineral provendr de los procesos de trituracin de los agregados ptreos o podr ser de aporte de
productos comerciales, generalmente cal hidratada o cemento portland. Podr usarse una fraccin del
material preveniente de la clasificacin, siempre que se verifique que no tenga actividad y que sea no
plstico. Su peso unitario aparente, determinado por el ensayo de sedimentacin en tolueno, deber
encontrarse entre cinco y ocho dcimas de gramo por centmetro cbico (0,5 y 0,8 g/cm 3) (BS 812, NLT
176) y su coeficiente de emulsibilidad deber ser inferior a seis dcimas (0,6).
La mezcla de los agregados grueso y fino y el polvo mineral deber ajustarse a las exigencias de la
respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra.
Los requisitos del asfalto diluido RC-250 son:
Caractersticas
Viscosidad cinemtica a 60C,
mm2/s
Punto de inflamacin (TAG, Capa
abierta) C
Destilacin, volumen total destilado
hasta 360 C% Vol.
A190C
A 225C
A 260C
A 316C
Residuo de la destilacin a 360C
Pruebas sobre el residuo de la
destilacin Ductilidad a 25C,
5 cm/min., cm. Penetracin a 25C
100 gr., 5 seg.(*) viscosidad
absoluta a 6C,Pa.s
RC-250
Ensayo
MTC E 301
Mm.
250
Mx.
500
MTC E 312
27
35
60
80
65
MTC E 306
100
MTC E 304
80
120
60
240
99
MTC E 313
Solubilidad en tricloetileno, %
MTC E 302

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Contenido de agua, % del volumen
0.2
La carpeta asfltica tendr una de las siguientes granulometras.

TAMIZ
25,0 mm (1)
19,0 mm (3/4)
12,5 mm (1/2)
9,5 MM (3/8)
4,75 MM (n 4)
2,00 MM (n 10)
425 MM (n 40)
180 MM (N 80)
75MM (N 200)
MA-1
100
80-100
67-85
60-77
43-54
29-45
14-25
8-17
04-8
MA-2
100
80-100
70-88
51-68
38-52
17-28
8-17
04-8
Deber cumplir los siguientes requisitos fsicos.

Durabilidad (al Sulfato de Sodio)
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)
Abrasin Los Angeles
ndice de durabilidad
Partculas chatas y alargadas
Caras fracturadas
Absorcin
12% mx.
18 mx.
40% mx.
35% mn.
10% mx.
0,5% mx.
85/50
1.00%
Se realizar una dosificacin adecuada de la mezcla, con un mtodo apropiado, con los agregados a utilizar
en cancha, para lo cual previa a la colocacin el ejecutor deber presentar el respectivo diseo.
La temperatura de mezcla y de aplicacin del concreto asfltico en fro con asfalto diluido RC-250 debe ser
entre 60C y 80C, una alternativa es ejecutar dichos trabajos a la mxima temperatura en da soleado.
EQUIPO
Extensin y colocacin
La extensin y terminacin de las mezclas Se har con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para
extender y terminar la mezcla con un mnimo de precompactacin de acuerdo con los anchos y espesores
especificados. La pavimentadora estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn, de tipo
reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. Poseer un
equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para retroceder y avanzar. La pavimentadora tendr
dispositivos mecnicos compensadores para obtener una superficie pareja y formar los bordes de la capa sin
uso de formas. Ser ajustable para lograr la seccin transversal especificada del espesor de diseo u
ordenada por el Supervisor y/o Inspector.

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Ingeniero Civil
Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas defectuosas u otras
irregularidades objetables que no sean fcilmente corregibles durante la construccin, el Supervisor y/o
Inspector exigir su inmediata reparacin o cambio.
Compactacin
Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, estticos o vibratorios, triciclos o
tndem y de neumticos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Supervisor y/o Inspector, a la vista
de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Para la va se aconseja el uso de equipos tndem,
mas no restringe exclusivamente a ste.
Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores
vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable
que el dispositivo sea automtico. Adems, debern poseer controladores de vibracin y de frecuencia
independientes. Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos
compactadores, sern las necesarias para conseguir la compactacin adecuada y homognea de la mezcla en
todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de
compactacin.
Limpieza
Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica.
Asimismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin
de la mezcla.
COLOCACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA
La mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos
y espesores sealados en los planos o determinados por el Supervisor y/o Inspector.
A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por
pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocar
en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales, y para conseguir la
mayor continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las
necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de la planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la pavimentadora
deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capa extendida. Detrs de la
pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados, agregando mezcla
caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste
enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin.
En los sitios en los que a juicio del Supervisor y/o Inspector no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras, la mezcla podr extenderse a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a
pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos calientes, en una
capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del
Supervisor y/o Inspector, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.

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Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ningn tipo de
material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo
por parte y responsabilidad del Constructor.
No se permitir la colocacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando exista fundado temor de que
ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a diez grados
Celsius (10C).
COMPACTACIN DE CARPETA COLOCADA
La compactacin deber ser iniciada una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible con que
ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos
indebidos, segn haya sido dispuesto durante la ejecucin del tramo de prueba previo y dentro del rango
establecido en la carta viscosidad - temperatura.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las
curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la
va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor y/o Inspector, hasta que la superficie
total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la
pavimentadota, excepto en los casos que autorice el Supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la
mezcla ya compactada.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada hasta
alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado final que borre las huellas dejadas por los
compactadores precedentes.
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.
Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, debern cuidarse
con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con
anterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva,
dejndola curar suficientemente.
El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de dejar al descubierto
una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior.
La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de
permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente.
Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o estn deficientemente
compactados, debern cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la
capa. Donde el Supervisor y/o Inspector lo considere necesario, se aadir mezcla que, despus de colocada
y compactada con pisones, se compactar mecnicamente.
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito en un lapso no menor de 48
horas.

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Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias, juntas
irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos por el
Constructor, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y/o Inspector. El Constructor deber
proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones
en todas las irregularidades del pavimento construido.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Por cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de dos (2) muestras y se considerar como lote, el tramo
constituido por un total de cuando menos seis (6) muestras, las cuales correspondern a un nmero entero
de jornadas.
El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendr una tolerancia de dos por mil (0.2%),
respecto a lo establecido en la frmula de trabajo (ARF %).
ARF % - 0,2 % ART % ARF % + 0,2 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del valor
medio del tramo (ART%) en ms de tres por mil (0.3%), admitindose un (1) solo valor fuera de ese
intervalo.
ART % - 0,5 % ART % ART % + 0,5 %
Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del tramo.
Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando menos
una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m 2) y los tramos por aprobar se definirn
sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirn aleatoriamente.
La densidad media del tramo (Dm) deber ser, cuando menos, el noventa y ocho por ciento (98%) de la
mxima densidad por mtodo experimental, con cuatro (4) probetas por jornada de trabajo (De),
Dm 0,98 De
Adems, la densidad de cada testigo individual (Di) deber ser mayor o igual al noventa y siete por ciento
(97%) de la densidad media de los testigos del tramo (Dm).
Di 0,97 Dm.
El incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del tramo por parte del Supervisor.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, el Supervisor determinar el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).

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em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber ser, cuando menos, igual al
noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseo.
Ei 0.95 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo.
Lisura
La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayores de
cinco milmetros (5 mm) en capas de rodadura o diez milmetros (10 mm) en capas de base y bachees,
cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente
al eje de la va, en los sitios que escoja el Supervisor y/o Inspector, los cuales no podrn estar afectados por
cambios de pendiente.
Textura
La macrotextura debe ser tal que evite el hidroplaneo de los vehculos en presencia de agua en la superficie
de la carpeta asfltica.
Regularidad superficial o Rugosidad
La regularidad superficial de la superficie de rodadura ser medida y aprobada por el Supervisor y/o
Inspector, para lo cual, por cuenta y cargo del Constructor, deber determinarse la rugosidad en unidades
IRI.
Para la determinacin de la rugosidad podrn utilizarse mtodos topogrficos, rugosmetros, perfilmetros o
cualquier otro mtodo aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
La medicin de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deber efectuarse en toda su
longitud y debe involucrar ambas huellas, en los cuales las obras estn concluidas, registrando mediciones
parciales para cada kilmetro. La rugosidad, en trminos IRI, tendr un valor mximo de 2,0 m/km. En el
evento de no satisfacer este requerimiento, deber revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y
compactado, a fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la
superficie de rodadura.
Mtodo de Medicin
La forma de medicin ser por m 2.
Forma de Pago
precio unitario del contrato. Dicho pago constituir la compensacin total por el costo del material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, debiendo contar con la aprobacin del
Supervisor ylo Inspector de obra.

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7.4

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SELLADO DE CARPETA ASFALTICA CON ARENA ( M2 )
Descripcin
Esta partida se refiere al colocado de arena gruesa sobre la carpeta asfltica una vez terminada. Se aplicar
manualmente.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados ( m2 ) , de acuerdo a los planos y la aprobacin del
Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario por metro cuadrado ( m2 ) , del presupuesto aprobado;
herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida
08. SEALIZACION
08.01. SEALIZACIN HORIZONTAL (M2)
Descripcin
Esta partida consiste en el pintado de lneas longitudinales en la carpeta asfltica, en los cruces peatonales,
flechas direccionales y textos informativos. Estas lneas son de color amarillo o blanco segn corresponda.
Se utilizar pintura especial para pavimento y disolvente xilol, ambos de calidad superior y marca
reconocida. La pintura ser disuelta con disolvente en proporcin recomendada por el fabricante. La
aplicacin se realizar con brochas y rodillos.
Los pasos a seguir son :
- Verificar que las superficies estn completamente secas
- Lijado de superficies
- Aplicacin de primera mano de pintura y secado respectivo
- Aplicacin de segunda mano de pintura
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el nmero de manos especificadas, podr
llevar manos de pintura adicionales, hasta producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados ( m2 ) de pintura para sealizacin horizontal con la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario por metro cuadrado ( m2 ) de sealizacin horizontal
ejecutado.

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8.2

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SEALIZACION VERTICAL ( UND )
Descripcin
Esta partida consiste en la construccin e instalacin de elementos verticales, segn los detalles y
especificaciones tcnicas de los planos. Estos elementos servirn para identificar la urbanizacin y sus
calles. Se pintaran con pintura esmalte segn las indicaciones dadas por los usuarios o la Municipalidad.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en unidades (und) de sealizacin vertical culminados, con la aprobacin
del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario por unidad (und) de sealizacin vertical ejecutada.
09. VARIOS
9.1
PINTURA LATEX EN MUROS ( M2 )
Descripcin
Esta partida se refiere al pintado con pintura latex en muros, columnas, vigas y similares. Se aplicar una
primera mano de imprimante y luego dos manos de pintura latex. Se utilizar pintura de alta calidad. Seguir
estrictamente las indicaciones del fabricante. Se aplicar con brochas y/o rodillos.
Mtodo
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados ( m2 ) de pintura, de acuerdo a los planos y la aprobacin
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario por metro cuadrado ( m2 ) de pintura, del presupuesto
aprobado; entendindose que dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida
9.2
ARREGLO Y/O CAMBIO DE REDES DE AGUA Y DESAGUE (GLB)
Descripcin
Esta partida consiste en el arreglo y/o cambio de redes principales de agua potable y desage as como las redes
de las conexiones domiciliarias de agua y desage, que fueran necesarios en toda la zona del proyecto (carpeta
asfltica, bermas y veredas). Estos arreglos y/o cambios incluyen a las redes en mal estado y las que se daen
por efecto de la ejecucin de la obra. Tambin incluye el arreglo y/o cambio de sus componentes tales como cajas
de registros de desage, cajas para medidores de agua, etc., de tal manera que al terminar el trabajo todo quede
perfectamente operativo.
Mtodo
El trabajo ejecutado ser medido en forma global ( glb ) de resane, de acuerdo a lo necesario y la aprobacin
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario global (glb) , del presupuesto aprobado; entendindose que

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dicho precio y pago constituyen compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e
imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
9.3
NIVELACIN DE TECHO DE BUZONES (UND)
Descripcin
Esta partida consiste en nivelar los techos de los buzones (estructura de concreto armado), para que su nivel
superior coincida perfectamente con la rasante final de la carpeta asfltica en frio. Esta nivelacin de tapas de
buzones se realizar antes de la colocacin de la carpeta asfltica.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en unidades (und) de techos de buzn de acuerdo a los planos y la
aprobacin por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario en unidades (und) de techos de buzones nivelados, del
obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.
9.4
JUNTAS DE DILATACIN E=1, SELLADAS CON MEZCLA ASFALTICA ( M )
Descripcin
Esta partida consiste en la construccin de juntas de dilatacin entre bloques de concreto, los cuales no
deben tener dimensiones en planta mayores a 3,00 x 3,00 m. Estas juntas pueden llevar tecknopor en el
interior y en el exterior un sello de mezcla asfltica. La proporcin sugerida para esta mezcla es 1:3 (asfalto
liquido : arena).
Mtodo de Medicin
Esta partida se medir en m.
Forma de Pago
9.5
CAMBIO DE POSICION DE POSTES DE ENERGIA ELECTRICA- SEAL ( UND )
Descripcin
Esta partida consiste en el cambio de posicin de los postes de energa elctrica. Este trabajo ser realizado
por SEAL o con la Autorizacion de Seal. El tramite debe realizarse apnea se inicie la obra.
Mtodo de Medicin

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Ingeniero Civil
Esta partida se medir en unidades und.

Forma de Pago
9.6 FLETE TERRESTRE (GLB)
Descripcin
Esta partida considera todo el transporte de materiales, herramientas y equipos necesarios para la obra.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado ser medido en forma global (glb) de flete y la aprobacin por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario en forma global (glb) de flete, del presupuesto aprobado;
herramientas, equipo e imprevistos que pudieran presentarse en esta partida.

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Calle San Juan de Dios No. 210 - Galera Portugal Of. 89

Jos Miguel Del Carpio Caldern

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPO (GLB)

El 50% restante de la movilizacin y desmovilizacin ser reconocida a la culminacin de la obra y

01.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

01.03 DEMOLICIN DE MURO DE SILLAR (M3)

01.04 DEMOLICIN DE CIMIENTOS (M3)

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

La demolicin de cimientos se medir en m3.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

CORTE HASTA NIVEL DE SUBRASANTE (M3)

EXCAVACIN CON EQUIPO, HASTA 1,50 M. (M3)

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

02.032 EXCAVACIN DE ZANJAS, HASTA 1,00 M. (M3)

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

ESCARIFICADO DE SUBRASANTE, H=0,075 (M2)

MATERIAL GRANULAR A-1, PARA SUBRASANTE (M3)

CONFORMACIN DE SUBRASANTE (M2)

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

RELLENO COMPACTADO, MATERIAL PROPIO ( M3 )

RELLENO COMPACTADO, MATERIAL DE PRESTAMO ( M3 )

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

El relleno con material de prstamo se medir en m3.

3.01 CIMIENTOS CORRIDOS, CONCRETO 1:10 30% P.G. ( M3 )

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

Recubrir la superficie del agregado con pasta.

Repetir la composicin de la mezcla tanda a tanda.

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

Utilizar la especificacin 3.01 , pero con una dosificacin diferente.

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

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Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

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03.07 EMPEDRADO DE PISOS O VEREDAS ( M2 )

Proyecto : Mejoramiento Vial del Pasaje Nicols de Pirola

Consultor en Edificaciones, Saneamiento e Infraestructura Vial

Jos Miguel Del Carpio Caldern

Recubrir la superficie del agregado con pasta.

Repetir la composicin de la mezcla tanda a tanda.

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