Plan de Mantenimiento

1. Caracterizacin de la Empresa
DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V.

es una empresa

dedicada a la prestacin de servicios en el rubro de la Reparacin de Equipos

Fabricacin de Mquinas Automatizadas, Mantenimiento, Renta y Venta de
Accesorios y Equipos de Perforacin, Servicio de Maquinados con mquinas
CNC y mquinas convencionales.
DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. Es una empresa con una
vasta experiencia en sector industrial, cuenta con la capacidad de satisfacer las
necesidades de nuestros clientes, con 20 aos en el Sector Maquilador.
Para dar una visin ms acertada sobre la identidad de la empresa se
proceder a mostrar diferentes caractersticas que la componen como lo son
misin, visin poltica y valores.
Misin
La misin de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V.
es Proporcionar servicios y productos de calidad en los sectores petroleros,
automotriz y naval usando las tecnologas ms avanzadas del mercado con
eficiencia, logrando as la Completa satisfaccin de nuestros clientes.
La misin de DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. a grandes
rasgos es satisfacer las necesidades y expectativas de maquinado de sus
clientes,

Estableciendo

una

relacin

cliente

empresa

proveedor,

proporcionando la mejor solucin tecnolgica en sus productos y la mejor

relacin de costo beneficio, adems de proveerle de servicios de valor
agregado, cumpliendo con los sistemas de calidad y productividad internos,
todo ello a travs de su propio compromiso con la Mejora Continua de sus
procesos y mostrando un esfuerzo para posicionarse como uno de los mejores
en el ramo.

Nuestro compromiso, de proteccin a la propiedad intelectual de nuestros

clientes, hace que nuestro actuar sea basado en los principios de integridad y
honestidad.
As mismo promover el mejoramiento de la calidad de vida de su personal,
ofreciendo oportunidades y retos orientados al desempeo de la Organizacin.
Impulsar la innovacin tecnolgica y el trabajo en equipo con el cliente, de tal
forma que aseguren el permanente progreso de la empresa.
Siendo nuestro principal objetivo contar con la total confianza de nuestros
clientes, para que sean nuestra mejor referencia.
Visin
La visin de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S.A. de C.V.:
Alcanzar el liderazgo a nivel nacional e internacional, contribuyendo as al
crecimiento de Nuestros Clientes a travs de nuestros productos y servicios con
alta calidad a precios competitivos.
Lograr el reconocimiento como la mejor empresa en el ramo metalmecnica y
estructuras ofreciendo todos los recursos de la empresa en la obtencin de la
mxima calidad en las piezas fabricadas, as como la creacin de diseos que
logren ampliar los mrgenes de productividad en los diferentes reas de donde
son participes nuestros trabajos.
Ser una Empresa Slida siendo reconocidos a nivel estatal, nacional e
internacional, como una de las principales empresas proveedoras de este
servicio por su confiabilidad, calidad y rapidez dando un Valor Agregado a sus
Productos sin Costo Adicional con nuestras siguientes acciones:

Proveerle de la mejor solucin y mejor relacin de costo beneficio

Atender y trabajar en equipo con el cliente.
Darle soporte tcnico a la mayor brevedad posible.
Mejorar la cultura de mejora continua de nuestro personal.
Promover la mutua rentabilidad.

Valores
En DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V. estn conscientes de
que el desempeo impacta al cliente y de que es parte fundamental de su xito,
por ello, estn comprometidos a buscar la mejora contina trabajando en equipo
con honestidad, tica y lealtad. Los principales valores que rigen a la empresa
son:

Respeto y honestidad

Hacia los empleados porque primero son personas con sus propias
necesidades y el principal activo de la empresa, a quienes se les debe brindar
el mejor trato y las condiciones de trabajo para que se vea reflejado en un
mayor rendimiento laboral. Hacia el Estado y el cumplimiento de sus leyes
comerciales.
Hacia los clientes y proveedores, cumpliendo con los acuerdos comerciales
convenidos.

Calidad

Con los clientes brindndoles procesos y productos que sobrepasen las

expectativas en sus exigencias y requerimientos, apoyando el proceso de
diseo de sus productos, uso de materiales, funcionabilidad y producto final.

Puntualidad

Hacia clientes y proveedores, cumpliendo con los trminos de negociacin

acordados con cada uno de estos superando cualquier imprevisto posible que
genere riesgo en el cumplimiento de los compromisos adquiridos.

Productividad y Rentabilidad

Con el ambiente interno de la empresa, aplicando modelos de produccin

eficientes que generen bajos costos y altos ingresos, beneficiando las utilidades
para directivos y empleados.

Colaboracin

Hacia los empleados, brindndoles los medios para el mejoramiento de su

condicin profesional que se vea reflejado en el mejoramiento de las
condiciones de vida propia y de su ncleo familiar.

Responsabilidad social

Hacia la comunidad, brindndole oportunidades laborales que les representen

mejores condiciones de vida para s misma. Aportar a la estabilidad y
mejoramiento de la economa de la ciudad y su aporte a la economa de la
nacin. Frente al entorno general de la empresa, cumpliendo las actividades
comerciales en beneficio de todos los participantes directos e indirectos.

Honradez

Es no engaar a nuestros clientes, trabajadores, compaeros de trabajo y

proveedores, actuar siempre de buena fe, sin dolo, y cuidando siempre los
intereses de todos.

Desarrollo Personal

Buscar la adquisicin de conocimiento mediante la capacitacin e incluso el uso

de mtodos autodidactas que permitan al personal adquirir nuevas habilidades
y le permitan enfrentar nuevos retos y reas de responsabilidad, de la misma
forma se buscar el reconocimiento y promocin del personal en la medida en
que se cumplan metas y se logren los resultados que se esperan de l.
Objetivo de Mantenimiento
El Objetivo principal del rea de mantenimiento es crear un Plan de
Mantenimiento para los equipos en esta empresa ya que actualmente no existe
ningn plan de mantenimiento.

2. Caracterizacin del Departamento de Mantenimiento

A continuacin,

se

muestra

la

caracterizacin

del

departamento

de

mantenimiento de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de

C. V. con el fin de definir el estado de la misma en el rea de mantenimiento, a
travs de un anlisis con la finalidad de establecer los puntos estratgicos a
tomar en consideracin para la elaboracin de un plan de mantenimiento a los
diferentes equipos con los que cuenta la empresa.
Checklist Para Diagnstico del rea de Mantenimiento
Pregunta
1. La empresa cuenta con departamento de mantenimiento?
2. La estructura del personal de mantenimiento est definida?
3.Los equipos dentro de la empresa se encuentran en buen estado?
4. Las reas de trabajo se encuentran en orden y definidas?

Si No
x
x
x
x

5. El tipo de mantenimiento que predomina es el preventivo?

6. El tipo de mantenimiento que predomina es el correctivo?
x
7. Hay equipos que no se encuentren en funcionamiento debido a
fallas ocasionadas por falta de mantenimiento?
8. La empresa cuenta con los manuales del fabricante de sus
equipos?
9.La empresa tiene diseado algn tipo de plan de mantenimiento?
10. Existen planes de contingencia o planes emergentes en caso de
falla del buen equipo crtico?
Total
3
Estado De la empresa con Respecto al rea de Mantenimiento
Estado
Si
Excelente: No presenta Problemas Graves
Moderado: Tiene Fallas, pero son Mnimas
Deficiente: Solamente se aplica a los equipos el Mantenimiento
Correctivo
Psimo: No se Cuenta con las Nociones de Mantenimiento.
x
Observaciones

x
x
x
x
7
No
x
x
x

A pesar de la carencia de un plan maestro de mantenimiento la empresa

cuenta con un excelente estado en sus equipos e instalaciones debido a el
reglamento interno de la empresa, mas no por un departamento de
mantenimiento que administre dichos equipos e instalaciones.
Tabla 1. Checklist Para Diagnstico del rea de Mantenimiento

Diagnstico del Departamento de Mantenimiento.

La empresa no dispone de un sistema para la administracin del mantenimiento

de los equipos y mquinas que posee. El modo de mantenimiento con el que
cuenta la planta es netamente correctivo.
El proceso para la ejecucin de tareas de mantenimiento es de manera verbal,
y no poseen un formato establecido para las hojas de vida de los equipos o
para las rdenes de trabajo en mantenimiento.
Una vez se genera una falla en alguno de los equipos se informa al jefe de
taller, quien toma la decisin de realizar o no, acciones de primera mano
dependiendo de la magnitud y posible costo del mantenimiento; en algunos
casos debido a la complejidad e inadecuada capacitacin de los operarios se
ven obligados a efectuar contrataciones externas con empresas dedicadas a la
comercializacin y asistencia tcnica.
En vista de que las actividades de mantenimiento no son controladas a travs
de un plan de mantenimiento, y que el registro de los servicios de
mantenimiento prestados es deficiente, no se puede establecer con exactitud un
presupuesto, estrategia a tomar, para elaborar un plan de mantenimiento.

3. Localizacin

Mircrolocalizacin
Las oficinas y taller de la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A.
de C. V. se encuentran ubicadas en calle cananea #514 Col. Jacinto Lpez Cd.
Reynosa Tamaulipas Mxico.

Macrolocalizacin
La principal razn por la cual empresa se encuentra ubicada en dicha direccin
es porque se encuentra cercana a una de las ms importantes vialidades de la
ciudad como lo es el Libramiento Monterrey que es la una vialidad
indispensable para el transporte de productos manufacturados. En la ciudad la
ubicacin de la empresa se encuentra muy cercana a los diversos parques
industriales de la ciudad un ejemplo claro es el parque Industrial del Norte,
adems que las instalaciones en las que se encuentra ubicada la empresa son
las ms adecuadas para desempear sus labores ya que fueron construidas a
la medida de sus requerimientos.

Figura 1. Mapa Aero De la Ubicacion de la Empresa.

4. Organigrama del Departamento de Mantenimiento

Actualmente la empresa DISEOS Y MAQUINADOS CASTHER S. A. de C. V.
no cuenta con un departamento de mantenimiento establecido por lo cual se
Gerente del
rea de
Mantenimien
to

Supervisor
del rea de
Mantenimien
to

Tcnico (a)
elctrico

Tcnico (a)
en
Mantenimien
to

Supervisor
de rea de
almacn

Mecnico

Almacenista

Auxiliar de
Mantenimien
to

Organigrama 1. Departamento de Mantenimiento.

Descripcin de Puestos
A continuacin, se muestra una breve descripcin de cada uno de los puestos
del organigrama del rea de mantenimiento propuesto

Gerente del rea de Mantenimiento

Nombre del puesto: Gerente del rea de Mantenimiento

Jefe (a) inmediato (a): n/a
Subordinados: Supervisor de rea de almacn, Supervisor del rea de
Mantenimiento Tcnico Elctrico, Tcnico en Mantenimiento Mecnico.

Funciones:
1. Verificar las necesidades de recursos para la prestacin de servicio de
mantenimiento preventivo y correctivo a la maquinaria y equipo.
2. Elaboracin del programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria,
equipos de talleres y laboratorios.
3. Verificar la operacin del proceso de mantenimiento preventivo y correctivo a la
maquinaria y equipo.
4. Verificar el proceso de rehabilitacin, instalacin y montaje de maquinaria y equipo
de los talleres y laboratorios.
5. Programar, organizar y realizar los servicios de mantenimiento preventivo requeridos
para la observacin de la maquinaria y equipos.
6. Elaborar el programa de mantenimiento preventivo que requiera la maquinaria y
equipo.
7. Elaborar el plan estratgico de rea de corto y mediano plazo del Mantenimiento
elctrico.

Supervisor del rea de Mantenimiento

Nombre del puesto: Supervisor del rea de Mantenimiento

Jefe (a) inmediato (a): Gerente del rea de Mantenimiento
Subordinados: Tcnico (a) en Mantenimiento, Tcnico Elctrico, Mecnico.
Funciones:
1. Elaboracin y control del presupuesto anual operativo de mantenimiento
elctrico.
2. Disear los procesos del rea de mantenimiento elctrico y establecer los
indicadores de gestin de los procesos a partir de los indicadores, para su
mejoramiento continuo.

3. Establecer las estrategias de planeamiento, organizacin, programacin y

control de mantenimiento elctrico y sus planes de accin.
4. Ejecutar las compras de materiales e insumos necesarios para el
cumplimiento de las solicitudes de Mantenimiento y presentarlas a la Gerencia.
5. Supervisar y dar seguimiento al mantenimiento del equipo y las instalaciones
y elaborar reportes de las ordenes de trabajo.

Tcnico (a) en Mantenimiento

Nombre del puesto: Tcnico (a) en Mantenimiento

Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento
Funciones:
1. Atender las necesidades de mantenimiento menor a las instalaciones y
equipo, que solicite el personal de las diversas reas del Taller.
3. Inspeccionar y en su caso realizar las reparaciones menores a las
instalaciones hidrulicas, asegurndose que estn en ptimas condiciones.
4. Elaborar informes de los trabajos realizados que le solicite su jefe (a)
inmediato (a).
5. Realizar las dems actividades que le indique su jefe (a) inmediato (a), que
sean afines a las que anteceden.

Mecnico (a)

Nombre del puesto: Mecnico

Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: Auxiliar de Mantenimiento
Funciones:
1.Cumplir la orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el
Supervisin del rea de Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita,
coordinando su trabajo con todo el personal de mantenimiento.

2. Colaborar en la planificacin del programa, de Mantenimiento mecnico, de

la maquinaria y equipos.
3.Inspeccionar diariamente las Unidades y los equipos de la empresa.
4.Ejecuta los trabajos de mantenimiento (desmontaje, montaje, inspeccin
tcnica y pruebas de funcionamiento) que requieren su experiencia y
conocimiento en las unidades y equipos.
5. Elabora informes diarios de las tareas ejecutadas detallando tiempos,
personal, material, repuestos y toda informacin tcnica necesaria de registrar.

Auxiliar de Mantenimiento.

Nombre del puesto: Auxiliar de Mantenimiento

Jefe (a) inmediato (a): Mecnico, Tcnico de Mantenimiento
Subordinados: No los requiere el puesto
Funciones:
1.Cumplir la orden de trabajo diaria de mantenimiento, emanado por el
Supervisin del rea de Mantenimiento de generacin en forma verbal o escrita,
coordinando su trabajo con todo el personal de mantenimiento.
2. Colaborar en la realizacin de los trabajos de Mantenimiento mecnico, de la
maquinaria y equipos.
3.Inspeccionar diariamente las Unidades y los equipos de la empresa para
realizar mantenimiento autnomo.
4. Conjuntamente al mecnico, realiza tareas de mantenimiento rutinario y
mayores de acuerdo a Orden de trabajo diaria.
5. Detalla diariamente en forma escrita las tareas ejecutadas detallando
material, repuestos y toda informacin tcnica necesaria de registrar.
6. Mantiene el taller mecnico limpio y ordenado, guarda y controla las
herramientas usadas durante su intervencin.

Tcnico (a) Elctrico

Nombre del puesto: Tcnico (a) Elctrico

Jefe (a) inmediato (a): Supervisin del rea de Mantenimiento
Subordinados: No los requiere el puesto
Funciones:
1.Coordinar con el Supervisor del rea de Mantenimiento acerca de
mantenimiento preventivo y correctivo de las lneas en media y baja tensin,
subestaciones e infraestructura elctrica.
2. Supervisar las maniobras de ejecucin de conexin y desconexin de los
circuitos energizados para labores de mantenimiento y otros.
3. Mantener en buen estado los equipos, herramientas e instrumentos de
trabajo que se le asigne o que se le entregue para cada labor especfica
4. Supervisar el control y ejecucin de los cortes y reconexiones para el control
de la morosidad en los niveles mnimos
5. De la operatividad y mantenimiento de las instalaciones del servicio elctrico
y comercializacin de la energa.

Supervisor del rea de Almacn

Nombre del puesto: Supervisor de rea de almacn.

Jefe (a) inmediato (a): Gerente del rea de Mantenimiento
Subordinados: Almacenista
Funciones:
1. Elaborar el programa de adquisiciones de materiales y equipo que requiera el
rea de servicios generales.
2. Determinar las necesidades de recursos materiales y servicios generales del
taller.

3. Coordinar los procesos derivados de la adquisicin, compra de bienes, as

como los relacionados a la prestacin de servicios generales del Instituto
Tecnolgico, conforme a las normas y lineamientos establecidos.
4. Registrar, clasificar, almacenar los materiales y equipos que se reciben en el
almacn.

Almacenista

Nombre del puesto: Almacenista

Jefe (a) inmediato (a): Supervisor de rea de almacn.
Subordinados: No los requiere el puesto
Funciones:
1. Registrar entradas y salidas de materiales y equipos del almacn.
2. Elaborar informes de los movimientos en el almacn y los relativos al activo
fijo que le solicite su jefe (a) inmediato (a).
3. Recibir y verificar que los bienes suministrados por los proveedores cumplan
con los requisitos de cantidad y calidad especificados.
4. Determinar las necesidades de recursos materiales del taller y presentarlas a
la direccin y/o subdireccin administrativa para lo procedente.

5. Plano de la Localizacin General de la Empresa.

A continuacin se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran las principales reas con las que est
cuenta adems de definir dichas reas.

6. Plano de la Localizacin General de los Equipos.

A continuacin se muestra el plano general de la empresa en donde se muestran los equipos con las que est cuenta
adems de que se muestran los Equipos con los que definirn el plan de mantenimiento de los equipos seleccionados.

7. Levantamiento de los Equipos

A continuacin se muestra un inventario de los diferentes equipos e
indumentaria con los que cuenta la empresa dems de que se proporcionaran
ciertas caractersticas y detalles de dichos equipos.

Tabla 2. Levantamiento de los Equipos

8. Matriz de Criticidad
La matriz de Criticidad es una herramienta que permite identificar y jerarquizar
por su importancia los elementos de una instalacin sobre los cuales vale la
pena dirigir recursos humanos, econmicos, tecnolgicos, en otras palabras el
anlisis o matriz de criticidad ayuda a determinar eventos potenciales
indeseados en el contexto de : confiabilidad operacional, la calidad del
producto, efecto en la seguridad, medio ambiente, e higiene, tiene adems en
cuenta los costos de por paro de produccin y del mantenimiento adems de la
flexibilidad y la disponibilidad de los recursos o equipos.
Debido que la empresa no cuenta con un registro especfico de las fallas ms
frecuentes de los equipos con los que cuenta se dio la tarea de buscar y
entrevistar a los tcnicos encargados de la operacin y mantenimiento de los
equipos, adems de entrevistar al dueo de la empresa con el fin de obtener un
presupuesto estimado destinado a los gastos de mantenimiento de los equipos
en la empresa en un periodo establecido en aos en un ao fiscal.

Tabla 3. Matriz de Criticidad Criterios.

A continuacin se mostrarn las puntuaciones obtenidas para seleccionar los equipos ms crticos de la empresa.

Tabla 4. Anlisis de Criticidad.

Actualmente la empresa se encuentra con en un proceso de mejora y varios de

los equipos de la empresa estn siendo cotejados para desarrollar diferentes
planes de mantenimiento de los mismos.
A continuacin se muestran los equipos seleccionados para la realizacin de
est plan de mantenimiento. Los Equipos son mostrados en orden jerrquico de
acuerdo con la puntuacin obtenida en el Anlisis de Criticidad.

1. Torno CNC Daewoo PAN20

Este equipo cuenta con diferentes caractersticas
indispensable en para la empresa como lo son:

que

lo

hacen

Falta de planes de Emergencia.

Produce una parada en produccin.
No existe opcin de respaldo.
Los costos por reparacin o falla son elevados.
Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del
equipo.

2. Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen
indispensable para la empresa como lo son:

Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del

equipo.
Opciones de remplazo de piezas limitadas por el proveedor.
Falta de un plan de mantenimiento.
Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la
disponibilidad de los equipos.

3. Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen
indispensable para la empresa como lo son:

Repercute en la calidad del producto.

Produce una situacin de riesgo para la seguridad del operario en
caso de falla mecnica.
El Mantenimiento necesita de personal diestro o capacitado para su
realizacin.
Afecta a directamente a los costos propuestos en el presupuesto
para las labores de mantenimiento.

4. Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.

Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen
indispensable para la empresa como lo son:

Falta de proveedores locales de refacciones.

Repercute en la calidad del producto.

Produce una situacin de riesgo para la seguridad del operario en
caso de falla mecnica.
El Mantenimiento necesita de personal diestro o capacitado para su
realizacin.
Provoca un impacto considerable en la produccin.

Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la

disponibilidad de los equipos.

5. Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Este equipo cuenta con diferentes caractersticas que lo hacen
indispensable para la empresa como lo son:

Repercute en costos adicionales por la falta de disponibilidad del

equipo.
Opciones de remplazo limitadas por el proveedor.
Falta de un plan de mantenimiento.
Aunque existen opciones de respaldo son estn limitadas por la
disponibilidad de los equipos.

9. Ficha Tcnica de Equipos

A continuacin se muestran las diferentes especificaciones con las que cuentan
los equipos seleccionados para la elaboracin de est plan de mantenimiento.

Ficha Tcnica Torno CNC Daewoo PAN20

Figura 1. Ficha tcnica 1

Ficha Tcnica Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Figura 2. Ficha tcnica 2

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Figura 3. Ficha tcnica 3

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Figura 4. Ficha tcnica 4

Torno Pinacho Modelo 215

Figura 5. Ficha tcnica 5

10. Historial de Fallas de los Equipos.

A continuacin se mostrar un compendio de las fallas ms comunes que
existen en los equipos seleccionados para este plan de mantenimiento y la
frecuencia con las que estas ocurren.

11. Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF).

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es una metodologa de trabajo en grupo muy estricta para evaluar un
sistema, un diseo, un proceso y/o un servicio en cuanto a las formas en que ocurren los fallos. Este mtodo fue
desarrollado para la identificacin y la investigacin de las debilidades potenciales o conocidas de un diseo o proceso.
La tcnica AMFE constituye un elemento bsico en todo proceso de planificacin avanzada de calidad: detecta los
problemas potenciales y desarrolla acciones detalladas para la mejora de los diseos, sistemas o procesos.
Esta tcnica fue desarrollada durante la dcada de los 60 (se utiliz en los primeros viajes espaciales realizados por la
NASA). Se aplic en el mantenimiento en el sector de aviacin de plantas trmicas y centrales elctricas.
Los principales objetivos del AMEF son:

Identificacin de los modos de fallas potenciales y conocidas.

Identificar las causas y efectos de cada nodo de falla.
Priorizar los modos de falla identificados
Beneficios del AMFE

Mejora de la calidad, fiabilidad y seguridad de los productos que produce la empresa.

Mejora de la imagen de la empresa.
Aumento de la satisfaccin de los clientes de la empresa.
Ayudar a seleccionar el diseo ptimo.

Establecer prioridades a la hora de la mejora.

A continuacin se muestran los AMEFS de los Diferentes Equipos para la elaboracin de este plan de mantenimiento.
AMEF Torno CNC Daewoo PAN20

Figura 6. AMEF Equipo 1.

 Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Figura 7. AMEF Equipo 2.

 Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Figura 8. AMEF Equipo 3.

 Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Figura 9. AMEF Equipo 4.

 Torno Pinacho Modelo 215

Figura 10. AMEF Equipo 5.

13. Control de Mantenimiento

En el siguiente apartado se muestran los diferentes factores que integran al
plan de mantenimiento y la importancia de estos para el control de la
planificacin del mismo.
Basndose en una metodologa establecida de acuerdo a los lineamientos
establecidos en la unidad de competencia UMEC0498.01 de la Norma de
Administracin de mantenimiento del CONOCER (Consejo Nacional de
Normalizacin y Certificacin de Competencias Laborales ) que es una entidad
paraestatal del gobierno federal mexicano, sectorizada en la Secretara de
Educacin Pblica, con participacin en los sectores:
Laboral

Empresarial
Gobierno
Promueve e Impulsa la estandarizacin y calidad de ejecucin de funciones
laborales, en los sectores productivos, social y de gobierno, a lo largo de todo el
pas.
Los lineamientos establecidos en la unidad de competencia UMEC0498.01 de
la Norma de Administracin de mantenimiento establecen los criterios a tomar
en control para la planificacin del mantenimiento en sus criterios de
desempeo se encuentran:

Controlar el mantenimiento de los sistemas electromecnicos de

acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos
Criterios de desempeo :

1. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando las

facturas con cargo a mantenimiento de acuerdo al presupuesto.
2. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los
reportes de consumo de almacn de acuerdo al presupuesto.
3. Los gastos reales de mantenimiento son obtenidos considerando los
cargos de otros departamentos por el servicio brindado a mantenimiento.
4. Los gastos reales de mantenimiento son comparados contra el
presupuesto de mantenimiento de acuerdo a las polticas y los
procedimientos establecidos.
5. Los ajustes al presupuesto son realizados de acuerdo a las desviaciones
encontradas, las polticas y los procedimientos establecidos.

Controlar los programas de mantenimiento de acuerdo al plan

maestro marca lineamientos para el control de los programas de
mantenimiento en sus criterios de desempeo
1. El estado de las rdenes de trabajo en proceso, pendiente y
terminado, debe ser verificado de acuerdo a las polticas y los
procedimientos establecidos.
2. El avance en los programas de mantenimiento es determinado
comparando las actividades realizadas contra las programadas.
3. El avance en los programas de mantenimiento es determinado
considerando los reportes de las rdenes de trabajo.
4. El avance en los programas de mantenimiento es reportado de
acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos.
5. Las rdenes de trabajo pendientes son reprogramadas considerando
el plan maestro de mantenimiento y el presupuesto.
6. Los programas de mantenimiento son actualizados considerando las
rdenes de trabajos contingentes y no planeados dentro del plan
maestro de mantenimiento.

Controlar la informacin tcnica de mantenimiento de acuerdo a

las polticas y los procedimientos establecidos
1. La informacin tcnica de mantenimiento es codificada y
resguardada de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos.
2. La informacin tcnica de mantenimiento faltante es obtenida de
acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos.
3. Las entradas y salidas de la informacin tcnica de mantenimiento
son autorizadas de acuerdo las polticas y los procedimientos
establecidos. .
4. Las modificaciones realizadas en los sistemas electromecnicos
son registradas en la informacin tcnica correspondiente de
acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos.
5. Las modificaciones de la informacin tcnica de mantenimiento
son distribuidas de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos.

6. La

vigencia de la informacin tcnica de mantenimiento es

verificada de acuerdo a las polticas y los procedimientos
establecidos.

Dicha informacin puede ser manejada en

Planos o diagramas.

Catlogos.

Manuales.

Expediente del equipo.

Controlar el desempeo del recurso humano de mantenimiento de

acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos
1. El desempeo del personal de mantenimiento es medido de
acuerdo a las funciones asignadas.
2. El desempeo medido es comparado contra el esperado de
acuerdo a los indicadores del plan maestro de mantenimiento.
3. La solicitud de capacitacin es realizada considerando el
desempeo del personal.

4. Los

ajustes a la plantilla del personal de mantenimiento son

realizados de acuerdo a las desviaciones encontradas, al plan
maestro de mantenimiento y al presupuesto.

Metodologa para control de los materiales y refacciones destinado

para las reparaciones.
Esta metodologa la definen los criterios de desempeo del elemento.
1. Los recursos materiales solicitados son verificados con los requeridos
de acuerdo con los programas de mantenimiento y situaciones
contingentes.
2. Los recursos materiales son monitoreados desde su solicitud, llegada
a la empresa y entrega al solicitante de acuerdo a las polticas y
procedimientos establecidos.
3. Los recursos materiales son utilizados de acuerdo al propsito y uso
para el cual fueron solicitados.
4. Las desviaciones encontradas en la solicitud, entrega al solicitante y
uso de los recursos materiales son corregidas de acuerdo al plan
maestro de Mantenimiento.

5. Si se estableciera un plan de refacciones o materiales en consigna

hay que llevar a cabo un control de requerimientos, entregas y
abastecimiento a tiempo.

Bitcora de Mantenimiento
A continuacin se muestran el registro de cada uno de los equipos
seleccionados para la elaboracin de este plan de mantenimiento.

Torno CNC Daewoo PAN20

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Anexos
Ordenes de Trabajo
A continuacin se presentan las diferentes rdenes de trabajo de los diferentes
equipos del plan de mantenimiento.

Torno CNC Daewoo PAN20

Anexo. Hoja de trabajo 1.

Anexo. Hoja de trabajo 2.

Anexo. Hoja de trabajo 3.

Torno Acer Modelo: DYNAMIC-1440E

Anexo. Hoja de trabajo 4.

Anexo. Hoja de trabajo 5.

Anexo. Hoja de trabajo 6.

Torno Convencional 215 Modelo: Pinacho.

Anexo. Hoja de trabajo 7.

Anexo. Hoja de trabajo 8.

Anexo. Hoja de trabajo 9.

Fresadora Acer Modelo: ULTIMA-3VS

Anexo. Hoja de trabajo 10.

Anexo. Hoja de trabajo 11.

Anexo. Hoja de trabajo 12.

Fresadora Acra Mill Modelo: AM-2SAD

Anexo. Hoja de trabajo 13.

Anexo. Hoja de trabajo 14.

Anexo. Hoja de trabajo 15.

Hoja de Procedimientos

Hojas de Procedimiento para Torno Convencional 215 Modelo:

Pinacho.

Anexos. Hoja de Procedimientos 1

Anexos. Hoja de procedimientos 2.

Anexos. Hoja de Procedimientos 3