Final de Diseño

EMPRESA INDUHUILA S.
A
EL TREBOL
VANESSA COMAS MUOZ

MAYERLY CAROLA PALOMA RIVERA
LEONARDO MEDINA ORTIZ
CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA
2014
EMPRESA INDUHUILA S.A

EL TREBOL
INFORME TRABAJO FINAL III CORTE EMPRESA INDUHUILA S.A.S EL

TREBOL
VANESSA COMAS MUOZ

MAYERLY CAROLA PALOMA RIVERA
LEONARDO MEDINA ORTIZ
DOCENTE
NESTOR ALONSO PACHON PEDRAZA
INGENIERO INDUSTRIAL
CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA
2014
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION
La planificacin de la distribucin en planta incluye decisiones acerca de la

disposicin fsica de los centros de actividad econmica dentro de una instalacin.
Un centro de actividad econmica es cualquier entidad que ocupe espacio: una
persona o grupo de personas, la ventanilla de un cajero, una mquina, un banco
de trabajo o una estacin de trabajo, un departamento, una escalera o un pasillo,
etc. El objetivo de la planificacin de la distribucin en planta consiste en permitir
que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia.
Es as como hablar hoy da de Distribucin de Planta hace que siempre sea un
tema que tenga vigencia ya que este permite incrementar la seguridad y bienestar
de los trabajadores, aumentar los niveles de produccin, aprovechar el espacio,
ahorrar tiempos de manipulacin de materiales, entre otros factores. Al realizar la
redistribucin se pueden ejecutar mejoras ordenando las reas de trabajo,
adecuando los mtodos, tcnicas, herramientas y equipos; labor que con urgencia
requiere la citada empresa.
De acuerdo a lo anterior en el siguiente trabajo se observar el anlisis realizado a
cada uno de los factores que intervienen en una distribucin de planta
evidencindolo en la Empresa INDUHUILA S.A. EL TREBOL y cada una de las
recomendaciones dadas para su mejoramiento haciendo esto que cada uno de
sus procesos mejoren de manera significativa.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Realizar un anlisis de los factores que intervienen en el diseo de planta de las
actuales instalaciones de la Empresa INDUHUILA S.A. EL TREBOL ubicada en el
Municipio de Neiva Huila dedicada principalmente a la produccin de lcteos.
OBJETIVO ESPECIFICO
Realizar un diagnstico de cada uno de los factores que se identifican en la
Empresa INDUHUILA S.A. EL TREBOL con relacin la distribucin de planta en
sus lneas de produccin.
Analizar la actual distribucin de planta frente a las exigencias legales vigentes
para la produccin.
Proponer recomendaciones de la distribucin de planta segn los resultados del
diagnstico para mejorar los procedimientos del rea de produccin y del rea
administrativa de la Empresa INDUIHUILA S.A EL TREBOL.
PRE
SEN
TACI
ON
DE
LA
EMP
RES
A
1. PRESENTACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.AEL TREBOL

NEIVA HUILA
Figura 1. Fuente google imgenes
1.1.
1.2.
NOMBRE DE LA EMPRESA
INDUHUILA S.A. EL TRBOL
LOGO DE LA EMPRESA
1.3.
RESEA HISTRICA
Para contar la historia de INDUSTRIA LECHERA DEL HUILA S.A. es

necesarioremontarnos al ao 1979 en el que seis importantes visionarios de la
regin se unieron para iniciar con una idea y con el propsito de coadyuvar a los
ganaderos de la regin y suministrar leche higinica y de calidad a los neivanos.
Es as, como empiezan a llegar cantinas llenas de leche que producan los hatos y
las fincas del sur colombiano, materia prima que llegaban en vehculos, zorras y
hasta en asnos que transportaban el producto.
Casas Pinto y Compaa, inicialmente era una empresa de acopio donde se
reciba la leche, se higienizaba, se almacenaba y luego era vendida al pblico en
general; fueron tiempos de recorridos por el Huila y otras zonas, en bsqueda de
establecer una nueva alternativa alimenticia para los habitantes de la regin.
Pocos aos despus surge leche El Trbol, de la necesidad de crear una
pasteurizadora en la regin, pues no exista otra empresa que ofreciera el
producto, ni derivados de la leche como el queso y el yogurt.
Los procesos de esta empresa lder en el mercado lcteo regional se han dado
paso firme, buscando el equilibrio social y econmico, as como la calidad de vida
de los huilenses y de aquellas poblaciones aledaas al departamento.
A raz de la crisis econmica del pas experimentada en la dcada del 90, sus
socios originales vendieron el 84% de las acciones a trabajadores antiguos de la
empresa para convertirla en Sociedad Annima. La decisin fue tomada por parte
de la Junta Directiva en el ao 2003 y en la actualidad contina abierta la venta de
acciones para quien las quiera adquirir. A la fecha es una empresa que con el
esfuerzo de socios y empleados se ha ganado un espacio en el mercado nacional.
Cuenta con centros de distribucin en Ibagu, Girardot, Fusagasug y Florencia; y
distribuidores en los municipios del Huila, tales como, Rivera, Campoalegre, La
plata, Garzn, Gigante, Pitalito, Aipe; como tambin en algunos municipios del
Tolima. Su proyeccin a corto tiempo es proveer mercados como el Cauca y
Putumayo.
1.3.1. HOY EN DIA INDUHUILA S.A.

Hoy en da INDUHUILA S.A. es la empresa pasteurizadora ms grande y moderna
del Sur Colombiano. Ha sido pionera en tecnologa de punta en la regin y
procesa ms de 20.000 litros diarios de leche, cumpliendo una funcin social en la
compra de esta materia prima para los ganaderos del departamento.
1.4.
ASPECTOS ESTRATEGICOS DE LA EMPRESA
VISION
MISION
INDUHUILA S.A. es una
En el largo plazo INDUHUILA S.A.
contando con colaboradores
agroindustria Huilense, que siempre
empoderados, trabajando en
busca los mayores estndares de
equipo,
con tecnologas limpias y
productividad y calidad; est
amigables con su entorno natural,
dedicada al procesamiento y la
con mejoramiento continuo en la
comercializacin de la leche, sus
bsqueda
del aseguramiento de la
derivados y otros alimentos para el
calidad y con gran posicionamiento
beneficio de la regin Sur
de mercado dentro de un entorno
Colombiana; accionando siempre en
globalizado.
la bsqueda de desarrollo
econmico donde prima el beneficio
Ser la ms grande y mejor
en salud y nutricin para sus
agroindustria procesadora de
consumidores y en empleo,
lcteos del Sur de Colombia,
bienestar y calidad de vida para sus
irradiando salud, nutricin y
accionistas y trabajadores: un
oportunidades econmicas para sus
equipo humano bien capacitado
clientes y toda la cadena lctea
permanentemente, bajo un marco de
regional. Siendo por consiguiente
eco-eficiencia y sostenibilidad
socio de primer orden de la
ambiental.
construccin del Huila verde,
amable y emprendedor, donde
florecern los sueos de todos.
Tabla 1. Fuente pgina oficial Induhuilas.a.s
1.4.1.
CONTROL DE CALIDAD
Todas las empresas de procesen alimentos debe cumplir con una normatividad
especfica para su proceso tal como el Decreto 3075 de 1979, catalogado como la
biblia de las empresas de alimentos, en donde se dan los lineamientos para el
buen funcionamiento de la misma.
Dentro de ste encontramos que se deben cumplir con unas CONDICIONES
BSICAS DE HIGIENE EN LA FABRICACIN DE ALIMENTOS y donde las
actividades de fabricacin, procesamiento, envase, almacenamiento, transporte,
distribucin y comercializacin de alimentos se deben ceir a los principios de las
Buenas Prcticas de Manufactura estipuladas en el TTULO II del presente
decreto.
Nuestra empresa cuenta con una edificacin e instalacin ptima para la
fabricacin y procesamiento de nuestros productos cumpliendo con los
requerimientos tal como lo indica el Captulo I en cuanto a su localizacin y
accesos, diseo y construccin, abastecimiento de agua, disposicin de residuos
lquidos y residuos slidos, instalaciones sanitarias, condiciones especficas de las
reas de elaboracin; as como los equipos y utensilios utilizados en el
procesamiento, fabricacin, preparacin, de alimentos que dependiendo del tipo
del alimento, materia prima o insumo, de la tecnologa a emplear y de la mxima
capacidad de produccin prevista deben estar diseados, construidos, instalados y
mantenidos de manera que se evite la contaminacin del alimento, facilite la
limpieza y desinfeccin de sus superficies y permitan desempear adecuadamente
el uso previsto.
Nuestro personal manipulador de alimentos debe estar en un estado de salud
ptimo en donde pasan primero por un reconocimiento mdico antes de
desempear esta funcin. As mismo, la empresa toma las medidas
10
correspondientes para que al personal manipulador de alimentos se les practique

un reconocimiento mdico, por lo menos una vez al ao.
A su vez, todas las personas que han de realizar actividades de manipulacin de
alimentos son formadas en materia de educacin sanitaria, especialmente en
cuanto a prcticas higinicas en la manipulacin de alimentos. Igualmente estn
capacitados para llevar a cabo las tareas que se les asignen y saben adoptar las
precauciones necesarias para evitar la contaminacin de los alimentos.
De igual forma la empresa cuenta con un plan de capacitacin continuo y
permanente para el personal manipulador de alimentos desde el momento de su
contratacin, para luego ser reforzado mediante charlas, cursos u otros medios
efectivos de actualizacin dictados por personal idneo y competente en la
materia reforzando tambin las buenas prcticas higinicas y medidas de
proteccin.
NOTA: El departamento de CONTROL DE CALIDAD de INDUSTRIA LECHERA
DEL HUILA S.A est conformado as:

Jefe de calidad
Analista de control de calidad
Ing. ambiental
Bacteriloga
JEFE DE CALIDAD
ANALISTA DE
CONTROL DE
CALIDAD
ING. AMBIENTAL
BACTERIOLOGA
11
1.5.
DATOS DE LA EMPRESA INDUHUILA LECHE EL TREBOL
12
Figura 4. Fuente pgina oficial del MinCIT

En la figura 4. Fuente pgina oficial de MinCIT; identifica la definicin del tamao
empresarial: Micro, pequea, mediana o grande; se determina que la empresa
INDUHUILA LECHE EL TREBOL se encuentra en la categora de mediana
empresa, por contar con un total de empleados de 116 personas; como lo estipula
el MinCit en el artculo 43 de la Ley 1450 de 2011.
1.5.1. NUMERO DE EMPLEADOS
EMPLEADOS
EMPLEADOS ADMINISTRATIVO
SUPERVISOR
CELADOR
OPERARIOS
N.
11
7
5
29
TRANSPORTE
22
EMPLEADOS EXTERIORES
27
TOTAL EMPLEOS GENERADOS
116 TRABAJADORES
APROXIMADOS:
13
EMPLEOS INDIRECTO
Proveedores de leche
el campo
aproximadamente 215
Figura 5. Fuente pgina oficial del trbol.
14
1.5.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

JUNTA DIRECTIVA
GERENCIA GENERAL
DESARROLLO
ORGANIZACIONAL
ADM, DE PERSONAL
RELACIONES
LABORALES
FINANZAS Y CONTROL
GERENCIA FINANCIERA
Y ADMINISTRATIVA
DIRECCION DE GESTION
HUMANA
DIRECCION DE
CALIDAD
DIRECCION DE
PRODUCCION
DIRECCION DE
MATERIALES
ANALISTA
ING. AMBIENTAL
BACTERIOLOGA
DIRECCION COMERCIAL
HIGIENIZACION, MEDICION Y
PASTEURIZACION.
FABRICACION DEL YOGURT
FABRICACION DE LA LECHE
COMPRAS
ALMACEN
RECEPCION Y
EXPEDICION
15
INVESTIGACION
MARKETING
VENTAS
PUBLICIDAD
FABRICACION DEL JUGO HAWAI

ENVASE Y ALMACENAMIENTO
LOC
ALIZ
ACIO
N DE
LA
EMP
RES
A
2. LOCALIZACION DE LA EMPRESA LECHE EL TREBOL
Leche el Trbol; es una empresa industrial en la cual se tienen desechos

industriales su localizacin es estratgica en el sentido que no se ubica en una
zona urbana, se tiene la materia prima a la mano (establecimientos ganaderos
productores de leche) por lo que no se paga por fletes en este sentido; la materia
prima por lo tanto tiene un costo menor, las vas de comunicacin son buenas y se
posee para salvar la distancia de trasporte de los productos terminados una flota
16
de camiones refrigerados, la mano de obra es barata, parte del salario se paga en

vales, no se posee mucha mano de obra capacitada pero se capacita al personal
de control de calidad y a los que ejercen las jefaturas en el proceso. Satisfacen las
necesidades de las colonias, llegan a Asuncin y exportan sus productos.
INDUHUILA S.A. EL TRBOL, hoy en da, la localizacin de la fbrica se
encuentra
en la ciudad de Neiva,
Cr6 27-81. Neiva. Huila; es la empresa
pasteurizadora ms grande y moderna del Huila.
Ha sido pionera en tecnologa de punta en la regin y procesa ms de 20.000

litros diarios de leche, cumpliendo una funcin social en la compra de esta materia
prima para los ganaderos del departamento.
CENTRO DE DISTRIBUCION:
Cuenta con centros de distribucin en Ibagu, Girardot, Fusagasug y Florencia; y

distribuidores en los municipios del Huila, tales como, Rivera, Campoalegre, La
plata, Garzn, Gigante, Pitalito, Aipe; como tambin en algunos municipios del
Tolima.
CENTRO DE DISTRIBUCION A FUTURO:
Su proyeccin a corto tiempo es proveer mercados como el Cauca y Putumayo.
17
2.1.
UBICACIN DE LA EMPRESA LECHE EL TREBOL
DIRECCION
Cr6 27-81. Neiva. Huila
BARRIO
GRANJAS / CIUDAD DE NEIVA
DEPARTAMENTO
HUILA
PAIS
COLOMBIA
TELEFONO FIJO
8753478-8753626
TELEFONO MOVIL
3158906249
CORREO ELECTRONICO
industrialecheradelhuila@yahoo.co
m
PAGINA WEB
http://www.eltrebolcolombia.com
18
2.1.1 MAPA DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.A. EL

TRBOL EN EL DEPARTAMENTO DEL HUILA, CIUDAD NEIVA
19
2.1.2. MAPA DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.A. EL

TREBOL CON SUS DISTRIBUCIONES
20
LINE
A DE
PRO
DUC
CION
3.
LINEA DE PRODUCCION
PRODUCTOS
LECHE UTH (derivado lcteo)
YOGURTH (derivado lcteo)
KUMIS (derivado lcteo)
21
HAWAII (JUGO NATURAL)

22
FAC
TOR
MAT
ERIA
L
4.
FACTOR MATERIAL
El factor material es el ms importante en una distribucin en planta debido a que

sin l no se tendra una base para conocer cules son las caractersticas que debe
tener nuestra distribucin en planta para una mejor utilizacin del mismo.
Para la realizacin del factor material; dentro de la empresa Induhuila el trbol
S.A.S; se iniciara con la descripcin de la materia prima que entra para la
realizacin de todo el proceso de los derivados de lcteos.
4.1.
MATERIA PRIMA
23
4.1. MATERIA PRIMA ENTRANTE

4.1.1. MATERIAL PARA LA FABRICACION DE LA LECHE
LECHE CRUDA
Es un producto integral del ordeo total e ininterrumpido, en condiciones de

higiene que da la vaca lechera en buen estado de salud y alimentacin, sin
aditivos de ninguna especie. Se obtiene fuera del perodo de parto. La leche de los
10 das anteriores y posteriores al parto no es leche apta para consumo humano.
Tabla 5. Fuente google tabla de nutricin de leche

VITAMINAS DE LA LECHE: la leche contiene tanto del tipo hidrosaludables como
liposolubles, aunque en cantidades que no representan un gran aporte. Dentro las
vitaminas que ms se destacan estn presentes la riboflavina y la vitamina A. la
industria lechera han tratado de suplir estas carencias expendiendo leches
enriquecidas por agregado de nutriciones.
Por su alto contenido de agua, la leche es un alimento propenso a alteraciones y
desarrollo microbiano, por eso siempre debe conservarse refrigerada y se debe
respetar su fecha de vencimiento.
MATERIAL PARA EL EMPACADO DE LA LECHE
Para el empacado de la leche en bolsa, se requiere que la bolsa cumpla los

siguientes requisitos: Permeabilidad del oxgeno a temperatura ambiente 200
24
cm/d atm. Y transmisin de la luz en un porcentaje mximo: <2 a 400 nm y <8 a

500 nm.
Polietileno grado alimenticio

Bolsa de 200 c.c.
Bolsa de 900 ml.
HDPE El polietileno de alta densidad (HDPE) es el plstico elegido para la leche y
el jugo y productos similares que necesitan un contenedor rgido. No solamente el
HDPE tienen propiedades superiores para resistir la humedad, tambin es
resistente a los qumicos y detergentes usados en la casa. Adems de las botellas
de leche, el HDPE puede ser encontrado en las cubetas de 5 galones (19 litros) y
las bolsas desechables de los supermercados. Es importante considerar que no
todos los contenedores HDPE son de grado alimenticio. Si no son etiquetados
como "seguro para alimentos", el contenedor debe de ser cubierto con una bolsa
plstica de grado alimenticio antes de guardar comida en ellos. Pgina web
eHow en espaol

4.1.2.
MATERIAL PARA LA
FABRICACION DEL YOGURT
LECHE
MATERIA PRIMA, CULTIVO PARA YOGURT
Los cultivos lcteos son grupos de microorganismos. Seleccionados en
laboratorio y utilizados por su acidificacin lctica en la elaboracin y conservacin
de productos alimenticios. Las bacterias del cido lctico (BAL), comprenden un
25
caldo de bacterias fermentadoras y productoras de cido lctico, funcin por las

que son usadas en la industria para darle ciertas cualidades a los alimentos y
protegerlos contra la accin de otros organismos dainos.
MATERIA PRIMA, AZUCAR
Se denomina azcar a la sacarosa, tambin llamada azcar comn o azcar

de mesa. La sacarosa es un disacrido formado por una molcula de glucosa y
una de fructosa, que se obtiene principalmente de la caa de azcar o de
la remolacha. El azcar es un cuerpo de caractersticas slidas que es blanco y
se encuentra cristalizado. Este tipo de sustancia forma parte delos hidratos de
carbono, es soluble en H2O y se caracteriza porsu sabor dulce. Pgina
Natural y Vida
MATERIA PRIMA, COLORANTE

Los colorantes son un tipo de aditivo alimentario utilizado para recuperar el color
de los alimentos, durante su almacenamiento o tras los tratamientos tecnolgicos
a que se vean sometidos.Pgina Natural y Vida
MATERIA PRIMA, SABORIZANTE:
Son preparados de sustancias o aditivos que contienen los principios spidoaromticos que transmiten un sabor y/o aroma determinado a los alimentos, con el
fin de hacerlo ms apetitoso. Suelen ser productos en estado lquido, en polvo o
pasta, que pueden definirse, en otros trminos a los ya mencionados, como
concentrados de sustancias. Pgina Natural y Vida
MATERIAL PARA EL EMPACADO DEL YOGURT
Para el empacado del yogurt en bolsa, se requieren de las mismas

especificaciones del empacado de leche en bolsa.
De igual forma el producto YOGURT tiene otro tipo de presentacion, la cual es el
vaso, como se especifica en la siguiente tabla.
26
Presentacin
Envase
Vaso de 200 c.c.
Vaso plstico grado alimenticio
Garrafa de 1000 c.c.
Garrafa plstica grado alimenticio
Garrafa de 5000 c.c
Tabla 6. Fuente autor
FRUTAS
Leche el trbol; tiene distintos sabores de yogurt; a continuacin se

presenta una tabla con las frutas necesarias:
SABOR
DURAZNO
FRESA
FRUTAS
MORA
SABOR NATURAL
4.1.3.
MATERIAL
PARA
LA
FABRICACION DEL JUGO HAWAI
PULPA DE NARANJA
AZUCAR NATURAL
SABORIZANTE
COLORANTE
De igual forma, el envase se realiza por medio de garrafas o vasos; el

tipo de material que entra para su elaboracin es igual al del yogurt y
la leche.
PARA LA REALIZACIN DE LAS CONSIDERACIONES QUE

PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIN, EN EL FACTOR
MATERIAL; SE ESCOGI EL PRODUCTO YOGURT ENVASADO
PARA SU ANLISIS.
27
4.2. ESPECIFICACIONES Y DISEO DEL PRODUCTO (YOGURT)

4.2.1. ESPECIFICACIONES GENERALES DEL PRODUCTO
YOGURT EL TREBOL con cultivos prebiticos que participan de manera activa en
cada uno de sus diferentes sabores; con un exquisito sabor ctrico, aroma, cuerpo
y textura, permite que te alimentes de forma nutritiva y saludable, porque aportan
los nutrientes necesarios para complementar una dieta balanceada rica en calcio y
vitamina A, ayudando a normalizar las funciones digestivas, regenerando la flora
intestinal y reforzando el sistema de defensas.
4.2.2. ESPECIFICACIONES FRENTE AL CLIENTE
Como fabricantes de productos lcteos; debern cumplir con las expectativas del
gusto, paladar del cliente.
Para las temporadas, la empresa El Trbol, realiza diseos en su envase,
referente a cada temporada del ao; ejemplo: En diciembre fabrican envases
alusivos a la Navidad; y en los centros de almacenes, el merchandising juega un
papel importante, para adquirir la atencin del cliente y originar en ellos un deseo
por consumir el producto.
Nuestros clientes; se enfoca en los nios, debido que el consumo general del
producto tendr un valor percibido por parte de ellos, de tal forma es que
Empresas el Trbol,
realiza promociones para que en el mercado el nio se
enfoque en el producto de la empresa, y no el de su competencia.
28
4.2.2.1.
DESCRIPCIN PRECISA DE LO QUE EL PRODUCTO TIENE QUE

HACER
Las especificaciones constan de una medida y un valor; comienzan desde el

anlisis de las necesidades que requiere el cliente, y observar los valores
agregados de las otras industrias derivadas al producto lcteos.
NOTA: La empresaINDUHUILA S.AEL TREBOL realizan las especificaciones,

no a los ingredientes, sino, a su diseo, su empaque, su color y que
caractersticas puede darle un valor agregado, en el sector del mercado.
4.2.3. PROPUESTA PARA LA ELABORACION DE LAS ESPECIFICACIONES

DEL PRODUCTO YOGURT
Toda elaboracin de especificaciones de un producto, debe contar con un sistema
de planeacin, con el fin de que no se originen averas en su procedimiento; y no
se produzca perdidas, que se pueden prevenir si se implementa un buen manejo
de comunicacin y una planeacin entendible por cada persona que labora para la
empresa el trbol; recordar que todos entran a formar parte importante para el
desarrollo no solo del producto del yogurt sino en general, desde el empleado
externo hasta el interno. La propuesta se refleja en la grfica que describe las
especificaciones internas y externas vase figura 10.
Como es una empresa, transformadora, y comercializadora de productos lcteos,
su sistema de produccin, se ve reflejada en las mejoras y que valor agregado,
pueden realizar, para resaltar como empresas competitivas en el sector industrial.
29
Su competencia dentro del sector industrial lcteos, en la regin del Huila ms

cercana, es SURCOLAC.
30
Figura 10. Fuente autor propuesta para la empresa el trbol
31
La propuesta se origin; cuando se realiz la visita empresarial a la

empresa el Trbol, se observ mucho material averiado y perdida del
producto final.
Se determin que la empresa, para tener unas especificaciones claras
para la realizacin del producto, que generen calidad en su diseo,
sabor, ingredientes, textura, entre otros; como jefes de produccin
debern contar con una misin; identificar las necesidades del cliente,
prioridad de toda empresa; establecer especificaciones iniciales y a
partir de esta se desenlazan los conceptos del producto; seleccionar el
concepto de mejor acorde y realizarle una prueba; posteriormente se
establecer aquellas especificaciones finales y sern identificadas
para el plan de desarrollo, donde cada empleado debe tener en cuenta
como es el proceso de elaboracin de cada producto.
4.2.3.1.
FINALIDAD DE LA
PROPUESTA
Una empresa como el Trbol; que fabrica y comercializa productos

derivado del lcteo; con gran nivel de competencia en el mercado
lechero; la empresa debe pensar en construir mejoras en su cadena
de valor y preparan un valor agregado para que sus productos sean
nicos en el mercado.
La propuesta se realiz con el fin, debido a los problemas que se
pueden presentar durante el proceso de fabricacin del yogurt y de los
dems productos; el personal que se encuentre en el momento de una
avera, tenga la capacidad de darle solucin, sin tener que parar su
procedimiento. Generando un tiempo reducido, tiempo justo, reduccin
de costos, disminuir las prdidas de materia prima y producto
finalizado. Para evitar todo inconveniente se crean los planes de
desarrollo y se capacita a todo el personal, para que pueda dar valor
agregado en la produccin del producto y tener un cliente satisfecho,
desde el consumidor hasta las grandes cadenas.
32
4.2.4. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO YOGURT

Empresas el Trbol; fabrican cuatro sabores de yogurt:
SABOR
DURAZNO
FRESA
FRUTAS
MORA
SABOR NATURAL

Las caractersticas de cada sabor deben contener una tabla de informacin
nutricional:
4.2.4.1.
SABOR DURAZNO
Tabla 9. Fuente el trbol
4.2.4.2.
SABOR FRESA
33

4.2.4.3.
SABOR MORA

4.2.4.4.
SABOR NATURAL
34
4.2.5. ESPECIFICACIONES DEL YOGURT EN TEMPORADAS

Temporada Diciembre:
Empresas El Trbol; en el mes de agosto realizan la produccin de fabricacin de
envases para las temporadas navideas; seleccionando un valor agregado en el
producto para ser distinguido de otras competencias en el mercado lcteo:
El diseo de la bolsa y envase; trae imgenes alusivas a la navidad

Promociones lleve 5 por 6 y adquiere un adorno navideo o un obsequio
para el menor de edad.
Temporada en enero:
35
La temporada en enero, se refleja y est fabricado el diseo del envase alusivo a

los nios para la llegada del colegio:
Kit escolares; loncheras con productos el trbol.
Figura 11. Fuente el trbol
4.2.6. CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS

4.2.6.1.
CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS DEL ENVASE

36
El yogurt; maneja tres tipos de envase las cuales son:

ENVASE
BOLSA
VASO
GARRAFA
MEDIDAS
200 ml
180 gm
1000 A 2000 ml
Presentacin
Envase
Vaso de 200 c.c.
Vaso plstico grado alimenticio
Garrafa de 5000 c.c
Bolsa de 200 c.c.
Polietileno grado alimenticio
37

Durante la fabricacin del envase, se observa deficiencias, mucha veces, el lquido
sobresale el tope de la medida que debe tener el contenido interno, que permite
cubrir el envase con su papel aluminio.
Este producto es desechado; se lleva a inventario y se pierde su ciclo de vida,
trayendo desperdicios a la empresa el trbol.
4.2.6.1.1. PROPUESTA FRENTE AL PROBLEMA QUE SE DISTINGUE EN LOS

DESECHOS O PRODUCTOS CON AVERIAS
Todo producto en la empresa el trbol; si presenta alguna avera o cualquier tipo
de deficiencia en las especificaciones del producto, es llevado a inventario, el
producto se deteriora y pierde su ciclo de vida, el cual la empresa no tiene
productividad y se aumenta los costos, en materia prima para reemplazar el
producto averiado.
Se propone a la empresa; que todo producto que genere o tenga alguna falla
durante su proceso de produccin; no sea dirigido a inventario; sino que
mensualmente creen un da de ventas a los empleados a un menor costo.
Con el fin de no generar prdidas en compra de materia prima, no genera utilidad
pero si recuperan el costo de aquel material que se invirti en ese producto.
De tal forma ayuda a la empresa a minimizar inventario.
38
4.2.6.2.
PESO DEL YOGURT
El peso del yogurt se toma por la cantidad establecida, que debe

tener el envase de yogurt.
180 gramos
39
4.2.1.1.
CARACTERISTICAS ESPECIALES DEL PRODUCTO TERMINADO
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO TERMINADO YOGURT ENVASADO

Los yogures ya envasados se refrigeran a temperaturas inferiores a 5 C en
cmaras de refrigeracin donde permanecern hasta su posterior
distribucin.
La temperatura debe mantenerse durante todo el periodo de conservacin

entre 2 C y 5 C, y nunca sobrepasar los 10 C en las etapas intermedias de
la cadena de distribucin.
Los yogures lquidos tienen una caducidad de entre quince y veintin das.
El yogur de larga conservacin (dos a cuatro meses) es un producto que ha

sido tratado trmicamente (tratamiento UHT 137 C durante 4 segundos)
despus de la incubacin, con el fin de destruir las bacterias lcteas u
otros microorganismos alterantes que puedan haber contaminado el yogur
durante el proceso de fabricacin.
Posteriormente se envasar de forma asptica en envases de plstico.

Su almacenado, distribucin y conservacin pueden realizarse a
temperatura ambiente. Los yogures de larga duracin tienen una caducidad
de entre dos y cuatro meses.
4.2.7. CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS O MATERIALES

Si bien, el sistema de produccin puede ser analizado en dos aspectos; su
concepcin y su administracin operativa. En este caso es de suma importancia la
concepcin del sistema productivo. La cual hace referencia al tipo de producto, las
40
condiciones bajo las cuales desea operar la empresa, los procesos, la localizacin,
el arreglo de las instalaciones y manejo de materiales. Segn lo expuesto
anteriormente, la forma de organizacin del proceso productivo es un factor crtico
en la seleccin del topo de distribucin de planta. Dentro de estos se pueden
identificar cuatro formas bsicas ilustradas en la grfica que se estipula despus
de este prrafo; segn los criterios: volumen de produccin (cantidad de unidades
a producir) y variedad de producto (cantidad de referencias manejadas).
Grafica 1. Fuente autor
DISTRIBUCIN POR PRODUCTO:
Arreglan los equipos y procesos de tal forma que el patrn de flujo sea nico para
cada lnea de producto donde es necesaria una produccin continua y repetitiva.
Las ventajas de una distribucin de planta por producto son; los bajos tiempos que
requieren las unidades para serprocesadas, el reducido manejo de materiales, el
nivel de producto en proceso esbajo, requiere de personal menos calificado, los
tiempos de entrega son cortos y la programacin y control no tienen un alto grado
de complejidad. Las desventajas que se identifican son: presenta baja flexibilidad
para un cambio de producto, alta dependencia entre los equipos puesto que, el
ritmo de produccin lo marca la mquina ms lenta y por ltimo, requiere de una
alta inversin en instalaciones y equipo.
DISTRIBUCIN POR PROCESO:

41
Configura las estaciones de trabajo po procesos similares, es decir, los

departamentos y mquinas se ubican de acuerdo a las funciones. La secuencia de
operacin vara de acuerdo al tipo de producto.
La ventaja principal de una distribucin de planta por proceso es que se evita la
monotona. Las desventajas son: se incurre en un alto manejo de materiales, la
programacin de la produccin es ms compleja, el nivel de producto en proceso
es mayor, se recorren mayores distancias, y se necesita de personal calificado que
pueda adaptarse a la variedad de tareas.
DISTRIBUCIN POR POSICIN FIJA:
El producto permanece en un sitio, los equipos y el personal son los que se

mueven hacia ste. Las ventajas de ste tipo de distribucin pueden ser, pocas
distancias recorridas por los materiales, un equipo puede desempear varias
tareas, continuidad en las operaciones y alto nivel de flexibilidad. Dentro de las
desventajas se encuentran: los movimientos de personal y equipo son mayores,
se requiere que el personal est capacitado, las instalaciones deben tener un
mayor tamao comparado, el tiempo de procesamiento es ms alto, y la
programacin de la produccin requiere de mucha coordinacin y control.
DISTRIBUCIN POR CELDAS DE FABRICACIN:
Se ubican los equipos en distintas estaciones (clulas o celdas de fabricacin) con

el fin de agrupar por familias. Lo que permitir que a cada familia se le asigne una
celda para su produccin. Las ventajas de la distribucin por celdas de fabricacin
se encuentran en que el uso de las mquinas es mayor, las distancias recorridas
menores, menos producto en proceso, tiempos de alistamientos bajos. Las
desventajas corresponden a requerimientos de personal capacitado para el
dominio de las operaciones dentro de la celda, y la coordinacin del flujo de todas
las celdas.
MANEJO DE MATERIALES (MATERIAL HANDLING).
Es una actividad que aumenta el costo del producto, mas no contribuye en el valor
agregado de ste, por el contrario el manejo de materiales consume el 87% del
tiempo de produccin, 55% del espacio de la fbrica, ocupa al 25% del personal y
adems representa entre el15% y 70% del costo total del producto. Las acciones
dentro de una empresa, en lo referente al manejo de materiales, se orientan en
reducir la cantidad de manipulaciones, es as como se requerir menos equipo
destinado para ste fin.
Por eso se dice que cualquier mejora dentro del manejo de materiales se traduce
en un aumento de la productividad para la empresa, al reducir los costos del
42
producto, tiempos de entrega, mejor utilizacin de equipos y espacios. Se estima

que una efectiva planeacin y diseo de las instalaciones puede reducir el costo
de manejo de materiales entre un 10% y 30%.
LA CARGA UNITARIA Y EQUIPOS DE MANEJO.
Puede estar formado por una sola unidad o conjunto de unidades agrupadas con
el objetivo de tener un solo elemento y hacer ms fcil su manejo. El tamao de la
unidad de carga determina el equipo para su manejo y est en funcin del
volumen, peso, consideraciones econmicas y naturaleza para ser agrupados. Si
la carga unitaria es de gran tamao, los espacios deben ser ms grandes, al igual
que los equipos, hay un mayor nivel de producto en proceso debido a que se
deben acumular una mayor cantidad de producto, sin embargo al manejar un
mayor tamao de la unidad de carga, se reduce la cantidad de movimientos. En
cambio, para las unidades de carga pequeas aumenta la cantidad de
movimientos pero el nivel de producto en proceso baja.
ANALISIS VOLUMEN-VARIEDAD
El procedimiento de materias primas se lleva a cabo en las instalaciones de la

plata y esta a su vez debe estar diseada de modo que facilite las operaciones
que all se desempean, por lo que el diseo de la planta se encuentra
determinado por el volumen d produccin y la variedad de productos que se
manejan. El anlisis volumen-variedad se realizara contrastando el volumen en
litros vendidos de cada referencia, en el ltimo ao de operacin. Este anlisis
determinara el tipo de sistema productivo que debe tener la empresa y las
referencias que dominan el flujo dentro del sistema.
ANALISIS DE FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS
Las instalaciones de la planta productiva de la empresa se encuentran dividida por

departamentos o reas de trabajo. Entre los cuales se encuentras:
Recibo de materias prima
Laboratorio
Almacn de materia prima
Zona de tanques de almacenamiento de leche
Zona de tanques de almacenamiento de agua
Procesos productivos
Empaque lavado de cestillos y perolas
Cuartos fritos
Centro de distribucin
Zona de despacho
43
El personal de la empresa trabaja en turnos diferentes como son las personas que
se encuentran en el rea de procesos en donde laboran; las personas encargadas
de realizar los oficios diarios o limpieza, de igual forma las personas que se
encuentran en el rea de empaque.
PATRON DE FLUJO GENERAL
El patrn de flujo identificado para el proceso en general sigue un comportamiento

en W. Se pueden observar cruce de materiales, excesivas distancias a recorrer
entre departamentos, como por ejemplo, entre la zona de recibo de materia prima
y los tanques de almacenamiento, la leche cruda va de extremo a extremo de la
planta para devolverse e ingresar al rea de procesos. Lo anterior da una posible
sugerencia sobre acercar la zona de recibo a la zona de los tanques de
almacenamiento. Tambin se puede observar que se presenta un flujo mayor en la
zona de despacho, puesto que no hay entrada directa del cuarto fro 1 al cuarto
fro 2 para almacenar las referencias pasteurizadas y adems las referencias UHT
deben atravesar el muelle y la zona de despacho para ser almacenadas dentro del
CEDI. Estos flujos se cruzan con las unidades que ya han sido liberadas o que ya
han cumplido la cuarentena para ser despachadas y con las referencias
producidas en otras plantas que llegan al CEDI, lo que causa un nivel de
congestin en dicha zona.
44
Figura 14.Fuente. Autor: PATRON DE FLUJO GENERAL
45
DIMENSIONES DE LOS DEPARTAMENTOS.

De acuerdo a la disposicin en bloque mostrada en la Figura 9, la Tabla 2 muestra las dimensiones y el rea
ocupada por cada departamento, as como el rea total no construida alrededor de la disposicin expuesta.
Figura 15. Fuente. Autor: DIMENSIONES DE LOS DEPARTAMENTOS
46
AREAS
LARGO (m)
ANCHO (m)
Zona de
13,35
4,00
recibo
Tanques de
10,80
5,70
agua
Almacn de
15,40
8,79
materia prima
Laboratorio
8.79
4,60
Procesos
24,72
8,79
Silo3
4,56
6,22
Silo 1 y 2
6,22
9,12
Empaque
9,90
9,13
Cestillos y
15,40
9,13
perolas
Cuarto frio 1
11,69
10,45
Despacho
19,58
19,42
Centro de
34,70
4,05
distribucin
Lavado de
46,20
16,95
pies
Total rea
236 m
116,05
Tabla 15. Fuente autor. Dimensiones
AREA( m2)
53,01
61,56
135,01
10.0
35,09
100,06
28,36
15,70
90
101,01
65,01
45,04
32,67
760,01
ANALISIS DE FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS
Despus de haber evaluado el flujo del proceso en general se procede a analizar y evaluar el flujo dentro de cada
departamento, la disposicin de los puestos de trabajo y equipos involucrados.
47
ZONA DE RECIBO DE MATERIAS PRIMAS: A esta rea llegan los insumos y materias primas requeridas para
realizar el proceso productivo, entre ellas se encuentran los qumicos requeridos, el material de empaque para
ambas lneas de producto, estabilizantes, vitaminas, leche cruda etc. La recepcin de materias primas como
qumicos y material de empaque se realiza en los turnos diurnos, mientras que la recepcin de la leche cruda puede
realizarse tanto en los turnos diurnos como nocturnos.
El proceso inicia cuando el conductor es reportado en portera, donde debe dejar los datos referentes al viaje y
solicitar ser escoltado por el operario encargado hacia la planta donde se tiene tercerizado el pesaje. Si la materia
prima que se recibe es material de empaque, productos qumicos etc. el operario debe descargar el camin e
ingresar las materias primas a la zona dedicada para su almacenamiento.
Si la materia prima es leche cruda tal como se explic en el anlisis del proceso general, despus de haberse
pesado el camin, este pasa a la zona de recibo donde el operario encargado consulta con el operario de proceso y
supervisor de planta la disponibilidad de equipos y espacio en el silo de almacenamiento para aprobar la recepcin
de producto o detenerla temporalmente. Si se aprueba la recepcin de leche cruda, el operario de proceso realiza la
apertura de la vlvula del silo de entrada y verifica que las vlvulas de los otros silos se encuentren cerradas.
Simultneamente, el operario de recibo verifica que la la temperatura del banco de hielo no sobrepase los 2C, en
caso contrario, debe informar al personal de mantenimiento. Tambin verifica que la bomba de agua helada se
encuentre encendida, en caso afirmativo, se abren las vlvulas del intercambiador de placas de recibo, primero se
abre la salida y luego la entrada para no presurizar el intercambiador y se procede a encender la bomba desde el
tablero del pasteurizador. Para realizar la recepcin de la leche cruda, la lnea de recibo ya debe encontrarse lavada
y desinfectada, por lo que el operario debe realizar el drenado de la lnea al sistema de aguas residuales
conectando una manguera a la lnea del CIP (clean in place) y a la bomba, pero si la lnea ya se encuentra con
leche cruda el paso anterior es omitido. Despus, el operario conecta una manguera de la vlvula de salida del
tanque del camin a la vlvula de entrada de la bomba que lleva la leche a la zona de enfriamiento y realiza una
purga de aire para evitar que la bomba trabaje en vaco. El operario debe esperar a que se bombee toda la leche de
cada compartimiento del vehculo y controlar el proceso para evitar que la bomba trabaje en vaco una vez se haya
recibido todo el producto. La leche es enviada al intercambiador de calor 1, donde se lleva a una temperatura de
4C para ser almacenada en el silo 3.
48
Finalmente, el operario debe desconectar la manguera de los tanques y proceder con el lavado del vehculo segn
el programa de limpieza y desinfeccin establecido por la empresa. Despus los camiones deben pesarse de nuevo
4.2.8. MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES.

4.2.8.1.
DIAGAGRAMA DE FLUJO ENTRADA- PROCESO- SALIDA
RECEPCION Y CONTROL
DE MATERIA PRIMA
ENRIQUECIMIENTO EN
evaporacin
vaco
SOLIDOS LACTEOS
Estabilizante
s
ENTRADA
Leche o productos lcteos en polvo
Concentracin mediante
Concentracin mediante filtracin por membrana
FILTRACION
49
DESALREACCION
HOMOGENERACION
TRATAMIENTO TERMICO
(80 85C, 30 min/90-95 C, 5 min)
ENFRIAMIENTO
Cultivo Iniciador
MEZCLA
ENVASADO
INCUBACION
(Yogurt de Consistencia Firme)
(Yogurt 42C 4 h, Productos prebiticos 37)
ENFRIAMIENTO
ENBASADO
(YOGOURT BATIDO Y LQUIDO)

SALIDA
RECEPCION DE LA LECHE
50
La leche cruda debe ser de la ms alta calidad bacteriolgica. Debe tener un bajo contenido en bacterias y
sustancias que puedan impedir el desarrollo de los cultivos tpicos del yogur (antibiticos, residuos de sustancias de
limpieza, enzimas, bacterifagos.
ENRIQUECIMIENTO EN SLIDOS LCTEOS:
El enriquecimiento o fortificacin de la leche implica un incremento de la concentracin de slidos para conseguir las
propiedades geolgicas deseadas en el yogur y/o una normalizacin. En vista de esto, la leche se tiene que
estandarizar a un nivel menor de grasa y mayores contenidos de lactosa, protenas, minerales y vitaminas.
El objetivo principal es aumentar el porcentaje de slidos lcteos no grasos y, ms concretamente el porcentaje de
la protena, con el fin de potenciar la viscosidad del producto terminado.
LOS MTODOS EMPLEADOS PARA EL ENRIQUECIMIENTO SON:
Concentracin mediante calentamiento (no se usa comercialmente)
Adicin de leche o productos lcteos en polvo
Concentracin mediante evaporacin a vaco
Concentracin mediante filtracin por membrana (ultrafilt)
FILTRACIN, DESODORIZACIN, DESAIREACIN Y HOMOGENEIZACIN:
LA FILTRACIN:
Se recomienda para eliminar las posibles partculas de los slidos lcteos aadidos en la fase anterior- no disueltas
y los grumos procedentes de la leche base. Puede hacerse de diversas formas: haciendo pasar la leche a travs de
51
filtros cnicos ajustados en el interior de las conducciones, con clarificadoras centrfugas o con filtros de nylon o de
acero inoxidable. El motivo de eliminar estas partculas es evitar obstrucciones y daos en el orificio del
homogeneizador y depsitos en los intercambiadores de calor.
LA DESODORIZACIN:
Se realiza a una temperatura de 70-75 C y a una presin de 70-80 kPa. Cuando se incrementa el extracto seco por
el mtodo de evaporacin se consigue un grado suficiente de desodorizaran.
LA HOMOGENEIZACIN:
Despus de la pasteurizacin, estabiliza la grasa en pequeas partculas que previenen el cremado durante la
fermentacin, y mejora la textura por la interaccin entre las casenas y los glbulos de grasa. Para homogeneizar la
leche se la hace pasar a travs de un pequeo orificio a elevada presin en el homogeneizador, con lo que se
reduce el tamao de los glbulos grasos impidiendo de esta manera la coalescencia de los mismos y la formacin
de la lnea de nata, lo cual a su vez ayuda a mejorar la consistencia y el sabor del producto. La homogeneizacin
reduce el tamao de los glbulos grasos, pero aumenta el volumen de las partculas de casena.
TRATAMIENTO TRMICO:
52
El tratamiento puede variar desde 75C durante durante 1 segundo. No obstante, parece ser que las condiciones
ptimas son de 80-85C durante 30 minutos en sistemas discontinuos y de 90-95C durante alrededor de 5 minutos
en sistemas de flujo continuo. La pasteurizacin destruye la mayora de la microflora innata de la leche, lo que
permite un campo libre para los cultivos lcticos que se aaden posteriormente. Para que el yogur adquiera su tpica
consistencia no slo es importante que tenga lugar la coagulacin cida, sino que tambin se ha de producir la
desnaturalizacin de las protenas del suero, en especial de la b -lactoglobulina. Como es sabido, esto se produce a
temperaturas aproximadas a 75 C, consiguindose los mejores resultados de consistencia (en las leches
fermentadas) a una temperatura entre 85 y 95 C. La interaccin de la casena k y la beta-lactoglobulina provocada
por el tratamiento trmico controlado (85C/30 minutos o 90C/15 minutos) y favorecida por el pH y la presencia de
calcio, crea una nueva estructura que tiene una mejor capacidad de absorcin de agua que dar como resultado un
gel ms firme y terso, de mayor viscosidad que no presenta sinresis (exudacin de suero).
ADICIN DEL INICIADOR (INOCULACIN):
Antes de aadir el cultivo iniciador, la leche ha de enfriarse hasta una temperatura distinta para cada leche
fermentada. Esta temperatura es la misma que la de incubacin y depende, fundamentalmente, de las
caractersticas del cultivo iniciador. Si se va a fabricar yogur, la temperatura acorde con el desarrollo del iniciador
est comprendida entre 40 y 45C, pero si por ejemplo se pretende el desarrollo de Bifidobacteriumspp.o de otras
bacteriasprobiticas, la temperatura ha de ser 37C.
INCUBACIN:
Para la obtencin de yogur, la leche suele incubarse a 42C, temperatura que representa un compromiso entre la
ptima de las dos especies responsables de su fermentacin: 45C para la mayora de las cepas de Lb.
delbrueckiisubsp. bulgaricus y 39C para St. thermophilus. A esta temperatura se completa la fermentacin en unas
4 horas.
ENFRIAMIENTO:
53
Su finalidad es frenar la actividad del iniciador y sus enzimas para evitar que la fermentacin contine. Se
recomienda que la temperatura final del yogur no exceda los 5C; de esta forma, la coexistencia de pH bajo y
temperaturas de refrigeracin actan sinrgicamente para mantener el yogur en un estado apropiado para su
consumo durante 15 o 20 das, al menos.
El enfriamiento del yogur parece no presentar problemas importantes, pero diversos estudios han indicado que un
enfriamiento muy rpido puede afectar a la estructura del cogulo; puede ocasionar la separacin del suero debido a
una intensa retraccin de las protenas del cogulo que afecta, a su vez, a la capacidad de retencin de agua de las
mismas.
ENVASADO:
Los envases de yogur han evolucionado desde el clsico de vidrio hasta los actuales de materialesplsticos, sobre
todo polietileno de alta densidad y poliestireno. Los envases son siempre opacos, no solo para proteger al producto
de la luz sino tambin para facilitar la impresin del envase (dibujos, etiquetas, etc.) y disimular la posible turbidez
de estos plsticos.
El envasado puede realizarse antes de la incubacin, pudindose agregar, por ejemplo, frutas en la misma
envasadora segn corresponda (yogur de consistencia firme) o tras la fermentacin (yogur batido y lquido).
Se controla el cerrado hermtico del envase para mantener la inocuidad del producto. Se debe controlar que el
envase y la atmsfera durante el envasado sean estriles.
4.2.8.2. EL FLUJO DE ENTRANTE Y SALIENTE

54
TIPO
ENTRADA
CANTIDAD
SALIDA
PROCESO
TIPO
agua, energa
elctrica
azcar
fruta
necesaria
Fabricacin del almbar:
vertimiento
12 kilos
20 kilos
Seleccin de la fruta, lavado,

pelado, picado, coccin, enfriado.
Recipientes
industriales
picadora
personal
Almbar de fruta
Residuos
orgnicos
Bolsas plsticas
Leche liquida
Leche en polvo
Inoculo
Ollas industriales
Batidora
Termmetro
Personal
ENERGIA
45 LITROS
15 KILOS
200ML
1
1
1
2
NESESARIA
Leche con
inoculo
Tela protectora
5 litros
CANTIDA
D
26kilo
3
2
Elaboracin del kumis:
Cuarto de
incubacin
3m
Recipientes
Mescladora
Paleta
Almbar
Kumis
Personal
3
1
1
26 kilos
50 litros
Yogurt sin
terminar
Agua
Paletas
Personal
Recipientes
70 litros
7 litros
3
Yogur liquido
Botellas
Embudo
Etiqueta
selladora
Cajas
Nevecon
Personal
energa
77 litros
11 de 3 lit, 17
de lt
3
28
1
14
3
Coccin, temperatura mezclado,

agregacin de inoculo.
BOLSAS
PLASTICAS
50 litros
LECHE
PREPARADA
Incubacin:
24 horas oscuridad
50 litros
Yogurt
Sin terminar
70 litros
Mezcla
Verificacin
Adecuacin del producto
Yogurt liquido
77 litros
4
Empacado y almacenado
55
Producto
terminado
Listo para
consumo
14 cajas
FAC
TOR
MAQ
UINA
RIA
5.
FACTOR MAQUINARIA
Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener informacin de los

procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios, as como de la
utilizacin y requerimientos de los mismos.
PARA LA REALIZACIN DE LAS CONSIDERACIONES QUE

PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIN, EN EL FACTOR
56
MAQUINARIA; SE ESCOGI EL PRODUCTO YOGURT ENVASADO

PARA SU ANLISIS.
5.1.1. METODO O PROCESO
Para realizar el diseo del proceso de la elaboracin del yogurt se debe tener en
cuenta los pasos de su procesamiento, se retom el estado inicial del rea de
produccin del yogurt en la empresa el trbol y se realiz una propuesta.
La figura 16. Representa el diseo de proceso actual de la empresa el trbol en la
fabricacin del yogurt
La figura 17. Representa la propuesta que se realiz para la empresa el trbol en
la fabricacin del yogurt.
El proceso actual de la fabricacin del yogurt se idntica los siguientes pasos:
RECEPCION DE LA LECHE
La leche cruda debe ser de la ms alta calidad bacteriolgica. Debe tener un bajo
contenido en bacterias y sustancias que puedan impedir el desarrollo de los
cultivos tpicos del yogur (antibiticos, residuos de sustancias de limpieza,
enzimas, bacterifagos.
ENRIQUECIMIENTO EN SLIDOS LCTEOS:
El enriquecimiento o fortificacin de la leche implica un incremento de la

concentracin de slidos para conseguir las propiedades reolgicas deseadas en
el yogur y/o una normalizacin. En vista de esto, la leche se tiene que estandarizar
a un nivel menor de grasa y mayores contenidos de lactosa, protenas, minerales y
vitaminas.
El objetivo principal es aumentar el porcentaje de slidos lcteos no grasos y, ms
concretamente el porcentaje de la protena, con el fin de potenciar la viscosidad
del producto terminado.
LOS MTODOS EMPLEADOS PARA EL ENRIQUECIMIENTO SON:
Concentracin mediante calentamiento (no se usa comercialmente)
Adicin de leche o productos lcteos en polvo
Concentracin mediante evaporacin a vaco
57
Concentracin mediante filtracin por membrana (ultrafilt)
LA FILTRACIN:
Se recomienda para eliminar las posibles partculas de los slidos lcteos

aadidos en la fase anterior- no disueltas y los grumos procedentes de la leche
base. Puede hacerse de diversas formas: haciendo pasar la leche a travs de
filtros cnicos ajustados en el interior de las conducciones, con clarificadoras
centrfugas o con filtros de nylon o de acero inoxidable. El motivo de eliminar estas
partculas es evitar obstrucciones y daos en el orificio del homogeneizador y
depsitos en los intercambiadores de calor.
LA DESODORIZACIN:
Se realiza a una temperatura de 70-75 C y a una presin de 70-80 kPa. Cuando

se incrementa el extracto seco por el mtodo de evaporacin se consigue un
grado suficiente de desodorizaran.
LA HOMOGENEIZACIN:
Despus de la pasteurizacin, estabiliza la grasa en pequeas partculas que

previenen el cremado durante la fermentacin, y mejora la textura por la
interaccin entre las casenas y los glbulos de grasa. Para homogeneizar la leche
se la hace pasar a travs de un pequeo orificio a elevada presin en el
homogeneizador, con lo que se reduce el tamao de los glbulos grasos
impidiendo de esta manera la coalescencia de los mismos y la formacin de la
lnea de nata, lo cual a su vez ayuda a mejorar la consistencia y el sabor del
producto. La homogeneizacin reduce el tamao de los glbulos grasos, pero
aumenta el volumen de las partculas de casena.
TRATAMIENTO TRMICO:
El tratamiento puede variar desde 75C durante 15 segundos (pasterizacin

ordinaria) hasta un tratamiento UHT a 133C durante 1 segundo. No obstante,
parece ser que las condiciones ptimas son de 80-85C durante 30 minutos en
sistemas discontinuos y de 90-95C durante alrededor de 5 minutos en sistemas
de flujo continuo. La pasteurizacin destruye la mayora de la microflora innata de
la leche, lo que permite un campo libre para los cultivos lcticos que se aaden
posteriormente. Para que el yogur adquiera su tpica consistencia no slo es
importante que tenga lugar la coagulacin cida, sino que tambin se ha de
producir la desnaturalizacin de las protenas del suero, en especial de la b
-lactoglobulina. Como es sabido, esto se produce a temperaturas aproximadas a
58
75 C, consiguindose los mejores resultados de consistencia (en las leches

fermentadas) a una temperatura entre 85 y 95 C. La interaccin de la casena k y
la beta-lactoglobulina provocada por el tratamiento trmico controlado (85C/30
minutos o 90C/15 minutos) y favorecida por el pH y la presencia de calcio, crea
una nueva estructura que tiene una mejor capacidad de absorcin de agua que
dar como resultado un gel ms firme y terso, de mayor viscosidad que no
presenta sinresis (exudacin de suero).
ADICIN DEL INICIADOR (INOCULACIN):
Antes de aadir el cultivo iniciador, la leche ha de enfriarse hasta una temperatura

distinta para cada leche fermentada. Esta temperatura es la misma que la de
incubacin y depende, fundamentalmente, de las caractersticas del cultivo
iniciador. Si se va a fabricar yogur, la temperatura acorde con el desarrollo del
iniciador est comprendida entre 40 y 45C, pero si por ejemplo se pretende el
desarrollo de Bifidobacteriumspp.o de otras bacteriasprobiticas, la temperatura
ha de ser 37C.
INCUBACIN:
Para la obtencin de yogur, la leche suele incubarse a 42C, temperatura que

representa un compromiso entre la ptima de las dos especies responsables de su
fermentacin: 45C para la mayora de las cepas de Lb. delbrueckiisubsp.
bulgaricus y 39C para St. thermophilus. A esta temperatura se completa la
fermentacin en unas 4 horas.
ENFRIAMIENTO:
Su finalidad es frenar la actividad del iniciador y sus enzimas para evitar que la
fermentacin contine. Se recomienda que la temperatura final del yogur no
exceda los 5C; de esta forma, la coexistencia de pH bajo y temperaturas de
refrigeracin actan sinrgicamente para mantener el yogur en un estado
apropiado para su consumo durante 15 o 20 das, al menos.
El enfriamiento del yogur parece no presentar problemas importantes, pero
diversos estudios han indicado que un enfriamiento muy rpido puede afectar a la
estructura del cogulo; puede ocasionar la separacin del suero debido a una
intensa retraccin de las protenas del cogulo que afecta, a su vez, a la
capacidad de retencin de agua de las mismas.
ENVASADO:
59
Los envases de yogur han evolucionado desde el clsico de vidrio hasta los
actuales de materialesplsticos, sobre todo polietileno de alta densidad y
poliestireno. Los envases son siempre opacos, no solo para proteger al producto
de la luz sino tambin para facilitar la impresin del envase (dibujos, etiquetas,
etc.) y disimular la posible turbidez de estos plsticos.
El envasado puede realizarse antes de la incubacin, pudindose agregar, por
ejemplo, frutas en la misma envasadora segn corresponda (yogur de
consistencia firme) o tras la fermentacin (yogur batido y lquido).
Se controla el cerrado hermtico del envase para mantener la inocuidad del
producto. Se debe controlar que el envase y la atmsfera durante el envasado
sean estriles.
5.1.1.1.
PLANTA PRODUCTORA DE YOGURT
A continuacin se presenta un plano de distribucin de maquinaria y equipo que

maximice el mejor control de inocuidad alimentaria, con la finalidad de observacin
del proceso del yogurt dentro de la planta de produccin.
60
Figura 17. Fuente: Informacin visita el trbol
61
Figura 18. Fuente: autor; propuesta diseo de produccin para la fabricacin del yogurt
62
5.1.1.1.1. PROPUESTA EN EL DISEO DE PRODUCCION DEL YOGURT

En el factor maquinaria, encontramos una consideracin sobre los mtodos o
procesos que se genera en el diseo de la planta.
La empresa el trbol; diseo una planta eficientemente para las condiciones de
partida, pero a medida que la organizacin crece debera adaptarse a cambios
internos y externos; en el caso del proceso de la fabricacin del yogurt; se
present la propuesta; con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes,
orientando a los directivos en su tarea de dirigir las actividades y caminos a seguir
y sealando los peligros que se deben evitar en la produccin.
5.1.1.1.1.1.
LOS FACTORES QUE PONEN DE MANIFIESTO LA NECESIDAD

DE RECURRIR A LA REDISTRIBUCIN DE UNA PLANTA
PRODUCTIVA FUERON LAS SIGUIENTES:
Congestin y deficiente utilizacin del espacio.

Acumulacin excesiva de materiales en proceso
Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo
Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo
Trabajadores cualificados realizando demasiadas operaciones
pococomplejas
Ansiedad y malestar de la mano de obra
Accidentes laborales
Dificultad de control de las operaciones y del personal
El anterior diseo del rea de produccin del yogurt tena las siguientes
medidas vase figura 17.
Largo: 24,72 m
Ancho: 8,79 m
El nuevo diseo del rea de produccin del yogurt tiene las siguientes
medidasvase figura 18.
Largo: 15,06 m
Ancho: 8, 79 m
El rea de produccin del yogurt ha disminuido de largo un 9.66 m.
63
5.2.
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Para realizar el proceso de fabricacin del yogurt; se necesita de la siguiente

maquinaria:
MAQUINA ESTERILIZADOR
CARACTERISTICAS
MARCA:
Alfa Laval
VOLUMEN DE PRODUCCIN:
5000 litros/hora
DIMENSIONES:
4 x 1.5 x 2 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
PESO:
1 Ton.
VOLTAJE:
330 v
Figura 19. Fuente autor
64
MAQUINA HOMOGENIZADOR
CARACTERISTICAS
MARCA:
Alfa Laval
5000 litros/hora
DIMENSIONES:
2 x 1 x 1.5 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
PESO:
1.5 Ton.
VOLTAJE:
330 v

MAQUINA EMPACADORA ASEPTICA
CARACTERISTICAS
65
SISTEMA DE LLENADO:
3 bocas con capacidad nominal de 40 bolsas.
EMPAQUE:
La bolsa se forma a travs de un rollo de pelcula termosellable. Fechador
integrado al sistema del PLC Pelcula de polietileno coextrudo de 320 mm
(Ancho).
ELECTRICIDAD:
Tablero principal de control y potencia incorporado en la mquina.
Potencia de 3 x 220v + Tierra.
AIRE COMPRIMIDO:
Presin de 100 110 PSI.
DIMENSIONES:
9 x 2,35 x 3.8 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
PESO:
2.7 Ton.

MAQUINA CALDERA
CARACTERISTICAS
MARCA:
Indumquinas
66
400 libras de vapor/hora

DIMENSIONES:
3.5 x 2 x 2 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
PESO:
4 Ton.
VOLTAJE:
330 v

MAQUINA BANCO DE HIELO
CARACTERISTICAS
MARCA:
Indumquinas
80 litros agua fra/hora
DIMENSIONES:
3 x 2 x 3 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
67
PESO:
6 Ton.
VOLTAJE:
330 v

MAQUINA TANQUE DE ALMACENAMIENTO
CARACTERISTICAS
MARCA:
Termopak
CAPACIDAD:
20.000, 12.000 y 4.000 litros cada uno.
VOLUMEN OCUPADO:
6 x 2.5 x 2 (Largo x Ancho x Alto) (metros)
68

TUBERIA
69
5.2.1. MAQUINAS INACTIVAS

La planta de procesamiento INDUHUILA S.A. El Trbol no tiene mquinas
inactivas, solo mantiene una caldera de generacin de vapor alterna a la que se
encuentra en operacin en el sistema productivo.
5.2.2. HERRAMIENTAS
Las herramientas utilizadas en el mantenimiento de los equipos de la planta de
procesamiento INDUHUILA S.A. El Trbol, son herramientas de mano de uso
comn, puesto que los mantenimiento realizados por el personal de planta son
trabajos menores ya que la empresa cuenta con fichas con planes de
70
mantenimiento para cada una de las mquinas por reglamentacin del INVIMA y
ste tipo de operaciones de mantenimiento preventivo y especializados son
realizados por personal externo.
5.3.
CUADROS Y TABLEROS DE MANDO
Las mquinas cuentan con su respectivo tablero de mando y dentro de la planta

de produccin encontramos el respectivo tablero de tacos elctricos para la
seguridad de las mquinas y de los operarios en caso de algn dao o cambio de
las caractersticas elctricas normales de funcionamiento.
CUADROS Y TABLEROS DE MANDO DE LAS MAQUINARIAS
71

CARRETILLA Y TRANSPALETA MANUAL
72
73
DIMENSIONES DEL AREA DE PRODUCCION DEL YOGURT ACTUAL DE LA EMPRESA TREBOL

Largo: 24,72 m Ancho: 8,79 m
74
FAC
TOR
HOM
BRE
75
6.
FACTOR HOMBRE
En toda empresa, el factor hombre/humano, es el ms importante dentro de la

distribucin de planta; gracias a su capacidad l inicia la dinmica del proceso y el
control de las operaciones, por esta razn, se debe brindar las condiciones
adecuadas para lograr un eficiente desempeo en la compaa, organizacin,
empresa. Etc.
Para el caso de nosotros, escogimos la empresa INDUHUILA S.A. EL TREBOL; se
realiz la visita el da 8 de octubre del ao presente (2014), analizamos el factor
hombre dentro de la empresa para realizar las consideraciones que toda empresa
debe tener en cuenta frente a la persona sin importar el cargo que oriente.
6.1.
CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
Las condiciones de trabajo elevan el nivel de productividad de las empresas

reduciendo enormemente el nivel de accidentes, evitando el ausentismo y la
inseguridad al trabajar; por otro lado, eleva la moral y la motivacin para participar
en el proceso productivo.El beneficio econmico que se puede alcanzar tomando
en cuenta las condiciones de trabajo es considerable ante los gastos involucrados
al disear los sistemas de trabajo.Las condiciones de trabajo en la empresason
aquellas por las cuales los trabajadores ofrecern los mejores servicios y
producir los mejores productos, diferencindolo de la competencia y generando
la utilidad necesaria para levar una empresa saludable, as la mejor gente querr
trabajar en su empresa.
Condiciones de trabajo y seguridad cumple con las siguientes fases:
Instalaciones y servicios internos para incrementar la felicidad de sus

colaboradores.
Un buen ambiente que colabore de lleno a maximizar el potencial de cada

una de las personas en la empresa
Una buena infraestructura que brinde seguridad a los trabajadores.
Que los trabajadores cuenten con un seguro tanto mdico como de otro
factor.
Contar con una amplia y variedad de material tecnolgico.
76
Capacitaciones constantes
6.1.1.
INSTALACIONES Y SERVICIOS INTERNOS PARA INCREMENTAR

LA FELICIDAD DE SUS COLABORADORES.
INDUHUILA S.A. EL TREBOL, cuenta con diversas instalaciones para el desarrollo

de sus operaciones.
Destacan las siguientes instalaciones en su empresa:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
El almacn
Las reas de produccin de leche pasteurizada
rea de produccin del yogur
rea de produccin jugos Hawi
Las oficinas principales y de produccin
Laboratorio
El cuarto frio
h. Finalmente, algunas instalaciones especiales que tienen que ver con los
elementos logsticos necesarios para el desarrollo de las operaciones de
produccin.
77
78
79
6.1.2. ANALISIS DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
INDUHUILA S.A. EL TREBOL procesa leche hasta su pasteurizacin y fabrica

derivados lcteos como el yogur; fabrica y comercializa jugo natural de naranja
Hawi
Los procesos a travs de los cuales se obtienen los productos tienen que
ver con operaciones unitarias, tales como:
a.
b.
c.
d.
Recepcin de materia prima

Control de calidad
Almacenamiento
Desodorizaran(procesos que eliminan de una corriente gaseosa los
compuestos que provocan los malos olores.)
e. Enfriamiento
6.3. ANALISIS DE RIESGO ENCONTRADOS EN LA EMPRESA EL TREBOL
80
Tabla 25. Fuente google
6.4. ENFERMEDADES PROFESIONALES
81
Las enfermedades profesionales que se pueden adquirir dentro de la planta de

leche el trbol son los siguientes:
MATERIAL
ACIDO LACTICO
ENFERMEDAD
DERMATITIS
La dermatitis ocupacional se puede
definir como una inflamacin de la
piel provocada por el entorno
laboral o por el contacto de una
sustancia perjudicial con la piel.
SINTOMAS: Los sntomas y la
gravedad de la enfermedad pueden
variar en gran medida. Los sntomas
normalmente comienzan con el
enrojecimiento y la irritacin de la
piel, y en ocasiones con la
inflamacin. Despus pueden
aparecer ampollas y, si stas se
rompen, la piel se puede infectar.
El contacto con algunas sustancias
puede hacer que crezcan pequeas
partes de la piel, las cuales pueden
transformarse en bultos rugosos,
parecidos a las verrugas, que
pueden ser cancergenos.
Cualquier parte del cuerpo puede
verse afectada. La dermatitis no es
contagiosa, pero si no se trata se
puede extender a otras partes del
cuerpo.
Realizar
el
debido
tratamiento en una fase temprana es
fundamental.
Se puede reducir el riesgo de
padecer dermatitis ocupacional si
se realizan los pasos preventivos
para minimizar el contacto con los
agentes perjudiciales y si se
adoptan programas de seguridad de
la piel apropiados.
82
MATERIAL
ENFERMEDAD
DERMATITIS
La dermatitis ocupacional se puede
definir como una inflamacin de la
piel provocada por el entorno
laboral o por el contacto de una
sustancia perjudicial con la piel.
LA BLEFARITIS
ACIDO SULFURICO
ACIDO CLORHIDRICO
FOSFOTICO
NITRICO
Es una condicin comn y continua

por medio de la cual los prpados
se inflaman (hinchan), cuando
partculas de grasa y bacteria
cubren el borde del prpado
cercano a la base de las pestaas.
Esta molesta condicin causa
irritacin, comezn, enrojecimiento
y escozor o ardor en los ojos. Si
bien las causas bsicas de la
blefaritis no se conocen con
exactitud, puede estar asociada con
una infeccin sntomas de ojo
seco, o ciertos tipos de
enfermedades de la piel como la
roscea.
CONJUNTIVITIS
Es la inflamacin del tejido externo
que recubre el globo ocular, llamado
conjuntiva. Suele ocurrir por
resfros o a ataques alrgicos. No es
una enfermedad grave y
generalmente no afecta a la visin,
excepto en los casos de produccin
muy abundante de pus que puede
llegar a cubrir la crnea
modificando su capacidad de
refraccin.
83
BRONQUITIS CRONICA
A bronquitis crnica se manifiesta
en forma de tos crnica persistente,
que produce esputo y que no se
debe a una causa clnica
perceptible, como el cncer de
pulmn, sino que las glndulas
bronquiales se dilatan, provocando
una secrecin excesiva de
mucosidad. Ambas enfermedades
van muy ligadas, suelen presentarse
simultneamente o bien una acaba
provocando la otra. Este es el
motivo de
que enfisema y bronquitis crnica
se agrupen bajo la denominacin
enfermedad pulmonar obstructiva
crnica, de la que podran
considerarse como dos formas de
presentacin distintas.
Generalmente los racimos de
alvolos conectados a las pequeas
vas areas (bronquiolos) tienen una
estructura relativamente rgida y
mantienen abiertas esas vas.
Entre otros; cncer de laringe y
erosin dentaria.
84
MATERIAL
ENFERMEDAD
SODA CAUSTICA
Las quemaduras de primer grado se
limitan a la capa superficial de la
piel-epidermisSIGNOS:
SODA CAUSTICA
Soda custica. La Soda custica es una

sustancia incolora o blanca,
higroscpica y altamente reactiva con
los cidos para formar sales; en
contacto con una atmsfera de
CO2 pasa fcilmente a Na2CO3. Produce
graves quemaduras al contacto con la
piel.En la industria se obtiene en
diferentes estados, dependiendo del
uso para el que se destine.
Lquida, en solucin al 50% en peso,

esta se conoce como leja de sosa.
Slida de alta pureza en forma de
bloques o escamas, con un 98% de
pureza.
Enrojecimiento (eritema)
Dolor al tacto
La piel se hincha un poco
QUEMADURA
GRADO
DE
SEGUNDO
Una hora despus d producirse.
SEGUNDO GRADO
Las quemaduras de segundo grado
afectan las dos primeras capas de la
piel- epidermis y dermis.
85
SIGNOS
En su mayor parte, la soda custica se

obtiene por electrlisis del cloruro de
sodio; sin embargo en pequeas
cantidades se fabrica por caustificacin
de carbonato de sodio. La soda
custica en solucin se usa como
agente de lavado y su accin
fisicoquimica en el lavado esta de
equipos dirigida a eliminar los residuos
de leche que pueden quedar en dichos
equipos, y generar problemas de
descomposicin.
En la produccin de 40.000 Litros de

leche son necesarios alrededor de 3
Litros de soda custica para el lavado
de todos los equipos.
Fuerte enrojecimiento de la
piel
Dolor
Ampollas (flictenas)
Apariencia lustrosa
lquido que supura
Posible prdida de parte de la

piel
Sensibilidad al aire
Aumento de la permeabilidad
vascular (edemas)
por
el
TERCER GRADO
Una quemadura de tercer grado
escaras penetra por todo el espesor
de la piel y destruye el tejido. Si se
destruyen
los
folculos
Pilosebceos y las glndulas
sudorparas, se compromete la
capacidad de regeneracin.
SIGNOS
86
Perdida de capas de la piel
A menudo la lesin es
indolora, porque los nervios
quedan inutilizados (puede
que el dolor sea producido
por reas de quemaduras de
primer grado y segundo
grado que a menudo rodean

las quemaduras de tercer
grado)
La pies se ve seca y con

apariencia de cuero
La pies puede aparecer

chamuscada o con manchas
blancas, cafes o negras
Ruptura de piel con grasa

expuesta
Edema
Superficie seca
Necrosis
CAUSAS
87
Fuego
Exposicin
prolongada
lquidos calientes
Contacto
con
objetos
calientes o electricidad
6.5. SUSTANCIAS QUIMICAS A LAS QUE ESTA EXPUESTA EL TRABAJADOR
NITRATO DE PLATA
El nitrato de plata es una sal inorgnica mixta. Este compuesto es muy utilizado
para detectar la presencia de cloruro en otras soluciones.
Cuando est diluido en agua, reacciona con el cobre formando nitrato de cobre, se
filtra y lo que se queda en el filtro es plata.
EL CIDO SULFRICO
Es un compuesto qumico extremadamente corrosivo cuya frmula es H2SO4. Es
el compuesto qumico que ms se produce en el mundo, por eso se utiliza como
uno de los tantos medidores de la capacidad industrial de los pases. Una gran
parte se emplea en la obtencin de fertilizantes. Tambin se usa para la sntesis
de otros cidos y sulfatos y en la industria petroqumica.
ACIDO NITRICO
El cido ntrico es un lquido corrosivo, txico, que puede ocasionar graves
quemaduras. Se utiliza para fabricar explosivos como la nitroglicerina y
trinitrotolueno (TNT), as como fertilizantes como el nitrato de amonio.
CIDO CLORHDRICO.
88
cido clorhdrico. Lquido incoloro que humea al aire y posee un olor punzante.
Puede presentar una tonalidad amarillenta por contener trazas de cloro, hierro o
materia orgnica. Es un cido de alta estabilidad trmica y posee una amplia
variedad de aplicaciones. Es obtenido por combinacin y absorcin en agua de
cloro e hidrgeno gaseosos. Es una sustancia de gran utilidad en nuestros das
por los qumicos en los laboratorios y las industrias. Despus del cido sulfrico,
es el cido de mayor importancia a escala industrial. Su estudio proporciona el
conocimiento adquirido por el hombre desde la que la qumica se encontraba en
manos de la alquimia en la edad media hasta nuestros das.
CIDO FOSFRICO (H3PO4).

Tambin conocido como Acido ortofosfrico, es un cido anorgnico, relativamente
dbil que se emplea en la industria de la alimentacin como conservante,
emulgente, acidulante (en bebidas de cola) o como corrector de acidez. Se obtiene
mediante la accin del cido sulfrico sobre el fosfato de triclcio.
EL CIDO FOSFRICO
(a veces llamado cido ortofosfrico) es un compuesto qumico cido (mas
precisamente un compuesto ternario que pertenece a la categora de
los oxocidos) de frmula H3PO4. Es un ortofosfato cuyo cdigo en el Sistema
Internacional de Numeracin es E-338
EL HIDRXIDO DE SODIO (NAOH) O HIDRXIDO SDICO
Tambin
conocido
como soda
custica o sosa
custica,
es
un hidrxidocustico usado en la industria (principalmente como una base
qumica) en la fabricacin de papel, tejidos, y detergentes. Adems, se utiliza en la
industria petrolera en la elaboracin de lodos de perforacin base agua. A nivel
domstico, son reconocidas sus utilidades para desbloquear tuberas de desages
de cocinas y baos, entre otros.
A temperatura ambiente, el hidrxido de sodio es un slido blanco cristalino sin
olor que absorbe la humedad del aire (higroscpico). Es una sustancia
manufacturada. Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con un cido libera
89
una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para encender
materiales combustibles. El hidrxido de sodio es muy corrosivo. Generalmente se
usa en forma slida o como una solucin de 50 %.
EL PERXIDO DE HIDRGENO (H2O2)

El perxido
de
hidrgeno (H2O2),
tambin
conocido
como agua
oxigenada, dioxogen o dioxidano, es un compuesto qumicocon caractersticas de
un lquido altamente polar, fuertemente enlazado con el hidrgeno tal como el
agua, que por lo general se presenta como un lquido ligeramente ms viscoso
que sta. Es conocido por ser un poderoso oxidante.
A temperatura ambiente es un lquido incoloro con sabor amargo. Pequeas
cantidades de perxido de hidrgeno gaseoso se encuentran naturalmente en el
aire. El perxido de hidrgeno es inestable y se descompone lentamente en
oxgeno y agua con liberacin de calor. Su velocidad de descomposicin puede
aumentar mucho en presencia de catalizadores. Aunque no es inflamable, es un
agente oxidante potente que puede causar combustin espontnea cuando entra
en contacto con materia orgnica o algunos metales, como el cobre, la plata o el
bronce.
El perxido de hidrgeno se encuentra en bajas concentraciones (del 3 al 9 %) en
muchos productos domsticos para usos medicinales y como blanqueador de
vestimentas y el cabello. En la industria, el perxido de hidrgeno se usa en
concentraciones ms altas para blanquear telas y pasta de papel, y al 90 % como
componente de combustibles para cohetes y para fabricar espuma de caucho y
90
sustancias qumicas orgnicas. En otras reas, como en la investigacin, se utiliza

para medir la actividad de algunas enzimas, como la catalasa.
ACIDO LACTICO
El cido lctico es quiral, por lo que se pueden encontrar
dos enantimeros (ismeros pticos). Uno es el dextrgiro cido D-(-)-lctico o dcido lctico (en este caso, el cido (R)-lctico); el otro es el levgiro cido L-(+)lctico o -cido lctico (en este caso, cido (S)-lctico), que es el que tiene
importancia biolgica. La mezcla racmica (cantidades idnticas de estos
ismeros) se llama d,-cido lctico.
6.6. ANALISIS DE LA EVALUACION DE ACTOS INSEGUROS DENTRO DE LA

EMPRESA INDUHUILA S.AEL TREBOL
Peligro que emplean los operarios, no hay un diseo para resguardar los cables
elctricos de la empresa; por la cual se recomienda al jefe de produccin que
tengan acciones correctivas para asegurar la vida del trabajador.
91
Deficiencias, de higiene dentro del rea de produccin, oxidacin por parte de las
tuberas de soporte para las maquinarias.
El trabajador est expuesto al perxido de hidrogeno, donde puede sufrir edema
pulmonar.
Laboratorio del rea microbiolgica estn expuestos a los qumicos que utilizan.
92
6.7. FACTORES BIOMECANICOS (ERGONOMICOS)

Los operarios, trabajadores, empleados; pueden sufrir ineficiencias en su
cuerpo:
El levantamiento de las cantinas puede producir lesiones lumbares
93
En la zona de produccin de yogurt al subir el azcar hay riesgos

biomecnicos como problemas lumbares, desgarres musculares,
calambres.
FACTORES MECANICOS
Una de las mquinas de la produccin de jugos HAWAI y derivado de lcteo el
yogurt, causan riesgos para el trabajador u operario; debido a la selladora puede
llegar a cortar los dedos de quien opere la maquinaria.
FACTORES ELECTRICO
Uno de los factores elctricos, fue el caso observado en la figura 7; los
trabajadores estn expuestos a los cables elctricos, por el paso pueden averiar
un cable y llegar a sufrir una descarga elctrica.
6.8. CONTROLES DE EXPOSICION, PROTECCION PERSONAL
Debido a la utilizacin constante de productos qumicos y al contacto permanente

de los operarios con dichos insumos, la empresa adopta medidas de seguridad
necesarias para impedir cualquier enfermedad profesional que pueda causar un
efecto temporal o permanente dentro de la planta de procesamiento de los
productos. Para ello se deben disponer de procedimientos de seguridad acordes
con las policas de la empresa:
VENTILACION:
Se utilizan sistemas cerrados cuando es posible. Utilizando a su vez un extractor
de aire local donde se puedan generar vapores. Se asegura el cumplimiento de los
lmites de exposicin que correspondan,
PROTECCION DE LOS OJOS

Se utilizan antiparras de seguridad qumica con careta de proteccin. Est
debidamente instalada una fuente para el lavado de los ojos y una ducha de
emergencia en la zona de trabajo inmediato.
94
GUANTES
Se utilizan guantes apropiados resistentes a los productos qumicos
TIPOS DE MATERIALES DE PROTECCION

Neopren, nitrilo, cloruro de polivinilo (PCV), caucho, kappler CPG3, Tychem
RESPORADOR
Son utilizados respiradores con cartuchos para gases cidos aprobados por
NIOSH, cuando es posible que se excedan los lmites de exposicin o se perciban
sntomas de exposicin.
Un respirador con mascara de amplia visin y cartucho purificador de aire puede

usarse en concentraciones hasta 50 veces el nivel de exposicin aceptable. Un
equipo de respiracin autnomo con suministro de aire debe usarse cuando el
nivel esperado es mayor de 50 veces el nivel de exposicin aceptable o cuando
exista el potencial riesgo de una fuga sin control.
INFORME DE ANALISIS DE LA EMPRESA PARA EL FACTOR HOMBRE
a. JORNADA LABORAL
Se disponen de turnos de 8, 12 y 24 horas diarias.
b. ACCIDENTES Y ENFEREMEDADES REPORTADAS POR PUESTO DE

TRABAJO.
Se ha reportado un accidente de trabajo por problemas mecnico como perdida de
la falange de dedo ndice con una motobomba
c. ARP AFILIADA:
Si hay afiliacin de cada uno de los trabajadores y es SURATEP y categora cuatro
en riesgo.
95
d. La empresa INDUHUILA S.A. EL TREBOL, contiene un plan de

emergencias y de evacuacin ( existen rutas de evacuacin);pero con
algunas falencias; las sealizacin no son visibles para el personal o
persona que ingrese a la planta,
e. INDUHUILA S.A. EL TREBOL; no cuenta con un programa de salud
ocupacional, pero est en trmites, estn con el COPASO en cazadores de
riesgo para el sector de alimentos
f. Una de las deficiencias de la empresa; es no tener hojas d seguridad, para
cada una de las sustancias
g. Los empleados operativos, su nivel de educacin es de ttulos de bachiller
acadmico; y para las personas que ingresan a la rea administrativa
deben ser profesionales con una especializacin
h. Leche el trbol; cuenta con un sistema de gestin de calidad de acuerdo
con la Norma ISO 9001 versin 2000; certificado por ICONTEC; en el ao
2005.
Igualmente est certificada por la Norma ISO 22000; que garantiza la inocuidad en
la produccin de alimentos
i. Las mediciones higinicas es cada ao realizada por SAXS
j. La empresa no cuenta con jefe de salud ocupacional; ni existe un manual
de HSEQ.
k. La empresa es supervisada por el INVIMA
l. Se les realizan exmenes mdicos a los operarios al ingresar a la planta y
cuando el tiempo de labor ha culminado
6.9. NECESIDAD DE MANO DE OBRA
De acuerdo con el tipo de distribucin de planta se podran determinar los

requerimientos de mano de obra en la siguiente forma:
96
Posicin fija
Poca o ninguna especializacin
Distribucin de proceso
Especializacin por tipo de proceso

(operacin)
Distribucin e cadena
Especializacin por tarea

INDUHUILA S.A LECHE EL TREBOL; cuenta con un tipo de distribucin por
proceso; debido a que sus operaciones se realizan dentro del mismo sector
a. PROCESO DE TRABAJO: los puestos de trabajo se sitan por funciones

homnimas. Las diferencias en los puestos de trabajo son sus
caractersticas; como potencia de la maquinaria, r.p.m entre otras.
b. MATERIAL EN CURSO DE FABRICACION: el material de la empresa
INDHUILA S.A. EL TREBOL, se desplaza entre puestos diferentes dentro
de una misma seccin; el recorrido nunca es fijo.
c. CONTINUIDAD DE FUNCIONAMIENTO: Cada fase de la empresa se
programa para el puesto ms adecuado; en otras palabras; una avera que
sufra alguna de las maquinarias o procesos; no incide en el funcionamiento
delos restantes; por lo que no causan retrasos acusados en la fabricacin.
d. INCENTIVO: el incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin
de su rendimiento personal.
e. CUALIFICACION DE LA MANO DE OBRA: la mano de obra para las
operaciones, el operario cuenta con experiencia avanzada para el manejo
de su trabajo; pero su nivel de educacin se centra a partir del
bachicherato.
TRABAJADORES Y CARGOS
DR. EDUARDO BAUTISTA CASTAEDA, mdico veterinario
GERENTE HUGO FARID ROJAS ingeniero de alimentos especializado en

alta gerencia director comercial.
97
JENILLA LOZANO MONTERO ingeniera de alimentos, jefe de produccin
CAROLINA VEGA OLIVEROS microbiloga
LUIS ERNESTOS BELLO ingeniero industrial
BEATRIZ ROJAS contadora publica, jefe del departamento de contabilidad
LEOPOLDO CAMPOS jefe de mantenimiento
EMPLEADOS
N. Trabajadores
Empelados nomina
24
Bolsa de empleo
14
Vendedores
61
Transportadores leche cruda
17
Total empleados generados
116
Empleados indirectos proveedores de leche en el campo aproximadamente
300.
MANO DE
OBRA
JUSTIFICACION / ANALISIS
Para la planta de
produccin, de los
derivados de lcteo y jugos
Hawi; la mano de obra que
MANO DE OBRA realizan los operarios es
DIRECTA
directa; debido a que las
maquinas, equipos,
necesitan de la
manipulacin de una
persona, durante el periodo
de la fabricacin y
elaboracin de los
productos de lnea.
MANO DE
OBRA
JUSTIFICACION /
ANALISIS
INDUHUILA S.A. EL
TREBOL; est
conformado por
diferente personal
MANO DE que cumple en la
OBRA
categora de mano
INDIRECTA de obra indirecta:
a. Gerente
b. Auxiliar de
oficina / venta
c. Asesor
comercial
DETERMINAR CUANTOS OPERARIOS NECESITAN PARA LA FABRICACION

DEL ENVASADO DEL YOGURT
Determinar el nmero de hombres requeridos para la operacin de fabricacin del
envase del yogurt; si el plan maestro de produccin para este mes es de 720
envase por semana, el tiempo estndar por operario en operar es de 60 segundos
con 86% de eficiencia (E). La empresa trabaja de lunes a sbado de 9am a 5pm.
98
SOLUCIN
ORDENANDO LOS DATOS, TENEMOS:
envase
P=produccin requerida = 720
semana
minutos
T=tiempo estndar = 5
envase
das
H=tiempo disponible = 6
D=eficiencia del trabajadorsemana
= 0,86
X8
Horas
da
=48
Horas
semana
Aplicando la frmula, tenemos:
N=
720 x 5 x 1/60
48 x 0.86
= 1.45 2 operarios
Conclusin: El nmero de operarios requeridos ser 2.

6.10. OTRAS CONSIDERACIONES
Los productos lcteos constituyen un elemento importante de la

alimentacin humana, el factor hombre debe de requerir las siguientes
indicaciones
NORMAS GENERALES DEL PERSONAL QUE SE ENCUENTRE EN LA
PLANTA
99
100
101
102
103
104
TIPOS DE SISTEMAS APLICADOS EN LA INDUSTRIA
105
106
Las figuras anteriores sobre las consideraciones se extrajeron de un

manual de prevencin de riesgos en las instalaciones de una empresa de
lcteos.
107
FAC
TOR
MOVI
MIEN
TO
7.
FACTOR MOVIMIENTO
DIAGNSTICO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA
EL TREBOL
Se presentan los actuales procesos de elaboracin del yogurt
Empresa
INDUHUILA S.A. Leche El Trbol para los cuales se documentaron con
diagrama analtico, diagramas de flujo, diagrama de procesos, diagrama bimanual
y diagrama de recorrido y se analizaron los factores que intervienen en el diseo
de la planta.
7.1.
108
7.1.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO DEL YOGURT

Actualmente la Empresa realiza el proceso de produccin del yogurt con las
actividades que se describen a continuacin.
Recepcin. El paso inicial en el proceso del yogurt consiste en recibir la leche,
principal materia prima, que ingresa a la planta en una gran mayora encantinas de
40 litros y algunas veces en carro tanques provistos de sistemas de refrigeracin.
Filtracin. Al realizar la descarga de la leche en la plataforma, se realiza la
filtracin en donde se busca eliminar las impurezas o partculas extraas que
puedan causar daos a equipos o al producto. Se realiza con la ayuda de un filtro
plstico.
Anlisis fisicoqumicos. Consecutivo a las operaciones de recepcin y filtrado, se
realizan las pruebas de slidos no grasos y acidez con alcohol, no se realizan
otros anlisis que podran aportar ms informacin acerca de la 35 calidad
higinica de la leche, por lo que tampoco se tienen parmetros de aceptacin y
rechazo.
Mezcla. Una vez que se realizan los anlisis correspondientes, se dirige la leche
en cantinas hasta el pasterizador (marmita) y se adiciona el azcar y el suero en
polvo homogenizndose la mezcla por medio de agitador mecnico.
Pasterizacin. Siguiente a la homogenizacin se inicia el proceso de
pasterizacin en donde se incrementa la temperatura hasta 86oC mantenindola
por 15 minutos. Esta operacin se realiza gracias al paso de vapor por las camisas
del pasteurizador. Cabe mencionar que durante la pasterizacin se homogeniza la
mezcla para evitar grumos y obtener mejor viscosidad, consistencia y estabilidad
del producto final. Inmediatamente despus que termina la pasterizacin se realiza
un enfriado de la mezcla dejndola en 45 oC, temperatura requerida por el cultivo
lctico.
Inoculacin. Operacin en donde se adiciona el cultivo lctico, junto a esta se
agregan los conservantes sorbato y benzoato a la mezcla.
Llenado de cantinas. Esta operacin se realiza desde la tubera de salida del
pasteurizador hasta las cantinas.
Incubacin. Operacin en donde se logra la fermentacin de la mezcla, se
Mantiene en las cantinas a temperaturas de refrigeracin en el cuarto fro.
Rompimiento de Coagulo. La mezcla fermentada se rompe sin determinacin de
pH, se realiza mediante agitacin fuerte con el agitador de cantina, obtenindose
109
una masa homognea y viscosa. Inmediatamente despus de la 36 ruptura se

adicionan los aditivos como colorantes, saborizantes y fruta.
(Presentada como salsa de fruta).
Envasado. El yogurt se envasa en garrafas de manera manual, en vasos y en
bolsas por medio de mquinas dosificadoras y selladoras automticas, con
sistema neumtico.
Embalado. Se clasifican los envases por forma y tamao y se disponen en
canastas plsticas.
Almacenado. Las canastas plsticas se llevan a los cuartos fros para mantener
los productos a temperatura de refrigeracin hasta el momento del transporte o
distribucin
7.2.
DOCUMENTACIN DEL PROCESOS PRODUCTIVO
Las lneas de produccin de yogurt de la Empresa INDUHUILA S.A. Leche El

Trbol presentan procesos que se pueden analizar desde los diagramas de flujo
de operaciones y de proceso, que se explican a continuacin.
Diagramas de flujo de operaciones
El levantamiento de la informacin de los procesos de la Empresa para estos
diagramas se realiz mediante unas visitas.
Para el diagrama analtico se tomaron datos, como la cantidad de operaciones y
de controles, y los tiempos correspondientes a dichas actividades. La anterior
informacin se aplic a los diagramas de Proceso de operacin del yogurt.
El proceso actual de produccin del yogur emplea 40 operaciones, 2 controles, 7
inspecciones y 4 almacenajes, estas actividades se realizan 913 min.
Diagramas Analtico del proceso del yogurt.
Los diagramas de flujo de proceso del yogurt de la Empresa INDUHUILA S.A.
Leche El Trbol , se presentan a continuacin en la figura 1 y hasta la figura 19,
detallando las actividades propias que sigue cada material involucrado, as como
los tiempos, distancias y observaciones.
DIAGRAMA ANALITICO
110
111
112
113
DIAGRAMA DE FLUJOS
114
DIAGRAMA DE PROCESOS
Figura 33 fuente autor
115
DIAGRAMA DE RECORRIDO
6
5
10
4
11
12
116
117
118
DIAGRAMA DE DIBUJO
119
7.3.
DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO

Cuart
o frio
El diagrama de recorrido propuesto se da con el fin de poder minimizar espacio

tiempos y movimientos dentro de la plata. La implementacin del nuevo diseo de
planta se logr con el mtodo distribucin, para mejorar las condiciones de
recorrido de las instalaciones de la empresa EL TREBOL, se consider importante
realizar los siguientes cambios tanto en el rea de procesos como en las reas
adyacentes as:
Mejor movimiento de flujo de materiales y personal.

Minimizar espacios en el rea de produccin y maquinaria.
Se benefici el personal con un movimiento de flujo operativo mucho ms
expandible, seguro y cmodo.
120
7.4.
PROPUESTAS
Para este factor se identificaron los movimientos de los materiales, hombres y

maquinarias correspondientes a las lneas de produccin de yogurt. La forma de
entrada del mismo al proceso, el tipo de transporte y los medios utilizados para
movilizar los materiales, observando que en su gran mayora estos son
mecnicos.
Por lo tanto, proponemos como primera medida, establecer un modelo de
circulacin de flujo a travs de los procesos que sigue el material, realizando la
planificacin del movimiento de entrada y salida de operacin en la misma
secuencia en que se labora, trata o monta el material con el fin de conseguir poder
verificar:
La circulacin completa y cero errores en el proceso

La circulacin de un cierto grupo de piezas, productos o pedidos
La circulacin desde un rea o departamento al siguiente.
2) La segunda propuesta es reducir el manejo innecesario, ordenando el equipo

de modo que una operacin que termine justamente cuando empiece la siguiente
o tratar de conseguir que el operario deje el material en punto acordado donde el
siguiente operario pueda recogerlo con facilidad.
3) La tercera Propuesta es el espacio por movimiento, en este caso se encontr
mucho espacio reservado para pasillos, ya que es un espacio perdido desde el
momento en que no es un rea productiva de la planta. Los pasillos debern
conectar las reas que tenga el mayo trfico y debern ser de la anchura
necesaria para evitar tanto el desperdicio como el embotellamiento
4) Se debe procurar que los movimientos de los materiales sean efectuados por
los operarios, evita incomodidad, cansancio y fatiga.
5) Cambiar o ayudar algunos movimientos manuales con otros de manejo
mecnico como: tuberas, transportadores de ruedas, etc. donde la fuerza no es
nicamente del operario.
6) Alejar las maquinas desplazables o mesas de trabajo de otras mquinas,
equipos, para el correcto transito que se observa en el rea de proceso.
7) Adems se recomienda destinar un cuarto fro, preferiblemente el que se
encuentra cerca a la salida para almacenamiento de producto terminado y el otro
para almacenar materia prima.
121
FAC
TOR
EDIFI
CIO
122
8.
FACTOR EDIFICIO
En el factor edificio se define que la Empresa LACTEOS INDUHUILA S.A. EL

TREBOL es de un solo piso, su forma es rectangular en la que se presenta la
construccin es de tipo general; la maquinaria, los operarios, el material y el
trabajo no tienen cambios por temperatura, humedad, luz, suciedad o ruido;
tambin se determin que no hay presencia de respiradores o sistemas de
ventilacin.
8.1. PROPUESTAS Y RECOMENDACIONES A LA EMPRESA EL TREBOL.
123
Por el nmero de operarios de la empresa, se cuenta con un bao con

inodoro y lavamanos, es importante que adems se mantenga en este
lugar jabn lquido y de ser posible cambiar tipo de accionamiento de la
llave de agua del lavamanos.
Es importante reubicar el lugar donde permanecen los objetos personales
o pertenencias de los operarios, debido a que no es recomendable
mantener en un mismo lugar almacenados los suministros, empaques y
prendas de vestir.
Para el beneficio del trabajador es importante asignar lugares y tiempos de
descanso, ya que los operarios por atender las diversas actividades
diarias no toman este tiempo.
Aunque la ropa que utilizan los operarios es cmoda esta no ha sido
dotacin entregada por la empresa. Adems se debe usar overol blanco,
gorro (cofia), tapabocas y delantal blanco lo anterior acompaado de botas
para la talla del operario y con suficiente superficie antideslizante.
La dotacin entregada a los operarios por lo menos debe ser para dos das
de cambio.
Es importante seguir las recomendaciones de la unidad de bomberos,
manteniendo no solo en el almacn sino tambin en el rea de proceso un
nmero de extintores suficientes para evitar riesgos de accidentes con
fuego, as como revisar su carga constantemente.
En cuanto al material de los pisos, se debe cambiar por baldosa no
porosa, resistente a la humedad y cambios de temperatura, con la debida
inclinacin para el correcto desage.
El material protector de tuberas de vapor debe ser cambiado o realizar su
mantenimiento.
Importante crear un rea de oficina lejos del rea de proceso, evita la
circulacin excesiva de terceros, sin el debido vestuario.
Se debe evitar el acceso al rea de proceso de personal indirecto de
fabricacin sin el debido vestuario.
Nuevamente se menciona la posibilidad de separar el rea administrativa
de la de produccin, esto mejora procesos, disminuye la posibilidad de
contaminacin, amplia el espacio disponible para el proceso.
El suelo y los materiales del mismo, que se escoja para el rea de
produccin debe reunir sino todas algunas de las siguientes
caractersticas: Debe ser lo suficientemente fuerte para soportar el equipo
y la maquinaria. Fabricado con materiales baratos. Barato de instalar.
Resistente al choque y a la abrasin, aislante del calor y de la vibracin.
Que no sea resbaladizo. Atractivo a la vista. Que no se vea afectado por
los cambios de temperatura y humedad o por cidos, sales, disolventes o
124
agua. Inodoro e higinico. Que sea fcil fijar y amarrar al mismo las
mquinas y equipo. Que disipe la electricidad elstica y que no chispee al
golpeado. Fcil de mantener limpio.
8.1.1. PROPUESTA:LOS TECHOS DEL REA DE PROCESO DEBEN CUMPLIR
CON
Un excedente en altura para: Maquinas de produccin; Equipos de

proceso; Equipos de manejo (gras o transportadores areos);
Distribucin elctrica; Transformadores, Compresores, ventiladores; reas
de almacenamiento en altillos y Circulacin de aire.
Una Resistencia para soportar desde arriba o desde abajo: Maquinaria;
Equipo de proceso; Equipo de manejo; Sistemas de ventilacin y
calefaccin; Transformadores, etc.
Luz: deben proporcionarla de manera independiente a la de las ventanas
Tanto si planeamos una distribucin para una planta enteramente nueva o para un
edificio ya existente como si reordenamos una distribucin en vigencia, debemos
conceder al edificio la importancia que en realidad tiene.
Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el
nmero usual de paredes, techos, pisos y lneas de utilizacin. Unas pocas
funciones realmente sin ningn edificio. Otras en cambio requieren estructuras
industriales expresamente diseadas para albergar sus operaciones especficas.
A pesar de que el edificio es el corazn que cubre a los operarios, materiales,
maquinaria y actividades auxiliares, puede ser y a veces debe ser una parte
integrante de la distribucin en planta.
El edificio influir en la distribucin sobre todo si ya existe en el momento de
proyectarla. De aqu que las consideraciones del edificio se transformen en
seguida en limitaciones de la libertad de accin del distribuidor. Por su misma
cualidad de permanencia el edificio crea una cierta rigidez en la distribucin. Por
otra parte, el levantar un edificio completamente nuevo alrededor de una
distribucin implica que dicho edificio deber ajustarse a las necesidades de la
misma. Este es un modo algo diferente de enfocar el asunto, pues aunque todos
los detalles completos de la distribucin no se puedan concretar hasta que no est
diseado el edificio, existe una libertad de accin muchsimo mayor en su planteo
inicial de conjunto.
125
8.1. PROPUESTA: LOS ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL FACTOR

EDIFICIO QUE CON MAYOR FRECUENCIA INTERVIENEN EN EL
PROBLEMA DE LA DISTRIBUCIN SON:
ELEMENTOS
Edificio especial o de usos general.
Edificio de un solo piso o de varios.
Su forma.
Stanos o altillos.
Ventanas.
Suelos.
Cubiertas y techos.
Paredes y columnas.
Ascensores, montacargas, escaleras, etc.
Edificios especiales o de uso general
Lo primero que debe decidir el ingeniero distribuidor es, si desea un edificio hecho
a medidas o <fabricado en serie>. Los edificios especiales generalmente son ms
costosos y menos negociables. Tambin estn ms expuestos a quedar
anticuados o a resultar pequeos a medida que la produccin y los medios para la
misma aumentan o cambiar al influjo de nuevas condiciones. A un as muchas
industrias necesitan edificios especiales si la planta tiene que operar
econmicamente.
EDIFICIO DE UNO O VARIOS PISOS

Las fbricas primitivas eran generalmente de tres o cuatro pisos de altura pues a
causa de las facilidades de transporte tan limitadas tenan que construirse en la
ciudad donde el costo del terreno era relativamente caro. Al mismo tiempo, los
constructores que tenan que usar ladrillo deban hacer las paredes con
suficientemente gruesas para que se sostuvieran y por lo tanto razonaban:
porque no usar esta estructura para que sostenga pisos superiores?
126
FORMA DEL EDIFICIO
Los primitivos edificios industriales eran estrechos a causa de que precisaban del
empleo de la luz natural. Se expansionaban prolongando sus extremos y
aadiendo cuerpo transversales de forma rectangular. Hoy la luz artificial es
relativamente menos cara. El nmero y frecuencia de los cambios de produccin
es mayor. Por lo tanto se insiste en construcciones que sean relativamente
cuadradas, no obstruidas ni divididas por paredes. Tales plantas se construyen a
base de secciones rectangulares y se expansionan aadiendo secciones
adicionales en sus extremos laterales.
STANOS O ALTILLOS
Una planta difcilmente puede evitar al tener un stano cuando est edificada en
un terreno en declive. Y esto tiene ventaja muy prctica. Algunas plantas estn
edificadas en la falda de una colina slo por el expreso motivo de tener entrada
para los vehculos en cada piso. Ello ofrece la ventaja de tener entrada a dos o
ms niveles con un mnimo de construccin de rampas a permitir la recepcin en
un nivel y el embarque en otro, con el flujo a travs de la planta en forma de U, en
el plano vertical. 41
SUELOS
El nivel y la resistencia de los suelos son sus factores ms importantes en cuanto

a la distribucin. Todos los edificios adjuntos y aun aquellos lejanos que algn da
pudiesen quedar conectados a la planta principal debera tener el suelo al mismo
nivel; de este modo los sistemas de manejo pueden ser enlazados sin necesidad
de rampa o elevadores. A causa del descuido de esta condicin, existe una
industria que hoy debe tener un hombre de servicio en cada rampa dedicada al
trabajo exclusivo.
Por lo que se refiere a la resistencia del suelo, debe consultarse con el arquitecto,
constructor o contratista.
CUBIERTAS Y TECHOS
Las cubiertas y techos afectan a la distribucin sobre todo por lo que respecta a su
altura por encima del suelo. Las cubiertas y techos vienen afectados, tambin, en
muchos casos, por tipo de construccin.
127
PAREDES Y COLUMNAS
A diferencia de las fbricas primitivas que dependan del grosor de sus paredes de
obra para mantenerse en pe, as como para sostener sus tejados los 42 edificios
modernos emplazan su carga sobre vigas y columnas, formando estructuras
generalmente de acero o de hormign armado. De estemodo, la columna soporta
la carga y las paredes no son necesarias ms que como medio de mantener el
interior del edificio a salvo de los elementos. Esto es de gran utilidad a la
produccin, por cuanto significa grandes reas sin obstruccin.
128
FAC
TOR
CAM
BIO
9.
FACTOR CAMBIO
129
En el factor cambio se define que la mayora de mquinas

utilizadas en la Empresa son desplazables, no son autnomas pero si son
normalizadas, tambin se ve que no tiene adaptabilidad pero si tiene la posibilidad
de expansin
En la empresa el trbol; como ingenieros industriales, hemos analizado en cada
factor una propuesta (factor material, factor maquinaria, factor movimiento, factor
hombre, factor edificio), que nos da como finalidad a un cambio general de la
empresa que produce en ella:
Minimizar espacios
Minimizar tiempo
Minimizar personal
Aumentar productividad
Aumentar valor agregado a la empresa
Aumentar tiempo rector
9.1. PROPUESTA DE REEMPLAZAR EL PROCESO DE EMPACADO MANUAL

A UN PROCESO SISTEMATISADO
En el rea de almacenamiento efectuar un proceso que me d tiempo rector a la
empresa y me aumente la productividad.
En el siguiente diagrama vase figura 37... se muestra como se procesa el
empacado del yogurt;
Una vez fabricado el producto actualmente en la empresa el trbol; los operarios
se dirigan al rea de lavado de cestillos, realizaban el procedimiento de higiene,
esperaban su secado y se dirigan de nuevo al rea de produccin para entregar
los cestillos a los operarios del proceso de almacenar en ellos el yogurt envasado;
el operario se diriga al centro de embalaje donde se realiza el procedimiento para
distribuir los paquetes de yogurt a sus clientes de forma manual.
130
PROCESO DE ALMACENAMIENTO ACTUAL DE LA EMPRESA EL TREBOL
131
9.1.1. COMO FUNCIONA LA PROPUESTA EN EL PROCESO DE

ALMACENAMIENTO
Se instala en el rea de produccin; una maquinaria lavavillasdecestas industriales
y secadora automtica; el proceso se efecta de la siguiente manera:
Las cestillos usados llegan a travs de una banda transportadora a la mquina de
lavavillasdecestas; se realiza el procedimiento de lavado y secado
automticamente, los cestillos se transportan en bandas hasta el rea de
produccin, para que el operario encargado de recibir el yogurt envasado lo
almacene en sus cestillos y lo envi por la banda transportadora hasta el embalaje
que es donde se realiza la distribucin a los clientesvase la figura 38.....
132
9.1.1.1. PROPUESTA EN EL PROCESO DE ALMACENAMIETO

133
10.
CONCLUSION
134
11.
RECOMENDACIONES
PEGAR AQU LO DE LEO QUE CONSIGUIO SOLO

RECOMENDACIONES
12.
BIBLIOGRAFIA
1. INFORMACION DERIVADOS DE LECHE

135
http://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/73152/1
/propuesta_mejoramiento_planta.pdf
2. DISTRIBUCION DE PLANTA
http://dpviejobecko.blogspot.com/p/porque-se-hacen-cambios-en-unaplanta-y.html
3. INDUSTRIA ALIMENTARIA
http://ben.upc.es/documents/eso/aliments/html/lacteo-5.html
136

Final de Diseño

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Final de Diseño

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

EMPRESA INDUHUILA S.

VANESSA COMAS MUOZ

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

EMPRESA INDUHUILA S.A

INFORME TRABAJO FINAL III CORTE EMPRESA INDUHUILA S.A.S EL

VANESSA COMAS MUOZ

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

La planificacin de la distribucin en planta incluye decisiones acerca de la

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.AEL TREBOL

Figura 1. Fuente google imgenes

Figura 2. Fuente google imgenes

INDUHUILA S.A. EL TRBOL

Figura 3. Fuente google imgenes

Para contar la historia de INDUSTRIA LECHERA DEL HUILA S.A. es

1.3.1. HOY EN DIA INDUHUILA S.A.

ASPECTOS ESTRATEGICOS DE LA EMPRESA

correspondientes para que al personal manipulador de alimentos se les practique

DEL HUILA S.A est conformado as:

Analista de control de calidad

Tabla 2. Fuente pgina oficial Induhuilas.a.s

DATOS DE LA EMPRESA INDUHUILA LECHE EL TREBOL

Figura 4. Fuente pgina oficial del MinCIT

TOTAL EMPLEOS GENERADOS

Figura 5. Fuente pgina oficial del trbol.

1.5.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

FABRICACION DEL JUGO HAWAI

2. LOCALIZACION DE LA EMPRESA LECHE EL TREBOL

Leche el Trbol; es una empresa industrial en la cual se tienen desechos

de camiones refrigerados, la mano de obra es barata, parte del salario se paga en

Cr6 27-81. Neiva. Huila; es la empresa

pasteurizadora ms grande y moderna del Huila.

Ha sido pionera en tecnologa de punta en la regin y procesa ms de 20.000

Cuenta con centros de distribucin en Ibagu, Girardot, Fusagasug y Florencia; y

CENTRO DE DISTRIBUCION A FUTURO:

Su proyeccin a corto tiempo es proveer mercados como el Cauca y Putumayo.

UBICACIN DE LA EMPRESA LECHE EL TREBOL

Cr6 27-81. Neiva. Huila

GRANJAS / CIUDAD DE NEIVA

Tabla 3. Fuente pgina oficial Induhuilas.a.s

2.1.1 MAPA DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.A. EL

Figura 6. Fuente pgina oficial del trbol.

2.1.2. MAPA DE LOCALIZACION DE LA EMPRESA INDUHUILA S.A. EL

Figura 7. Fuente pgina oficial del trbol.

HAWAII (JUGO NATURAL)

Figura 8. Fuente pgina oficial del trbol.

El factor material es el ms importante en una distribucin en planta debido a que

4.1. MATERIA PRIMA ENTRANTE

Es un producto integral del ordeo total e ininterrumpido, en condiciones de

Tabla 5. Fuente google tabla de nutricin de leche

MATERIAL PARA EL EMPACADO DE LA LECHE

Para el empacado de la leche en bolsa, se requiere que la bolsa cumpla los

cm/d atm. Y transmisin de la luz en un porcentaje mximo: <2 a 400 nm y <8 a

Polietileno grado alimenticio

Figura 9. Fuente pgina oficial del trbol.

caldo de bacterias fermentadoras y productoras de cido lctico, funcin por las

MATERIA PRIMA, AZUCAR

Se denomina azcar a la sacarosa, tambin llamada azcar comn o azcar

MATERIA PRIMA, COLORANTE

MATERIA PRIMA, SABORIZANTE:

MATERIAL PARA EL EMPACADO DEL YOGURT

Para el empacado del yogurt en bolsa, se requieren de las mismas

Vaso de 200 c.c.

Vaso plstico grado alimenticio

Garrafa de 1000 c.c.