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Caxias do Sul
2013
Caxias do Sul
2013
SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................................................ 3
1 TEMA ..................................................................................................................................... 4
2 DELIMITAO DO TEMA................................................................................................ 4
3 PROBLEMA .......................................................................................................................... 4
4 HIPOTESES .......................................................................................................................... 4
4.1 HIPTESE 1 .................................................................................................................... 4
4.2 HIPTESE 2 .................................................................................................................... 4
4.3 HIPTESE 3 .................................................................................................................... 4
5 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 5
5.1 OBJETIVO GERAL ......................................................................................................... 5
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................... 5
6 JUSTIFICATIVA .................................................................................................................. 5
7 REFERENCIAL TERICO ................................................................................................ 6
8 METODOLOGIA.................................................................................................................. 9
8.1 TIPO DE PESQUISA ....................................................................................................... 9
8.2 MTODO UTILIZADO................................................................................................... 9
9. CRONOGRAMA ................................................................................................................ 10
REFERNCIA BIBLIOGRFICA ...................................................................................... 11
INTRODUO
1 TEMA
Sistema Toyota de Produo.
2 DELIMITAO DO TEMA
As vantagens no processo produtivo com a implantao do Sistema Toyota de Produo no
setor automotivo.
3 PROBLEMA
Quais as vantagens da implantao do Sistema Toyota de Produo no setor
automotivo?
4 HIPOTESES
4.1 HIPTESE 1
4.2 HIPTESE 2
4.3 HIPTESE 3
5 OBJETIVOS
6 JUSTIFICATIVA
Com o crescente aumento de concorrentes no ramo automobilstico foram
desenvolvidas diversas maneiras de assimilar produo, qualidade e competitividade visando
lucro. O Sistema Toyota de produo se mostrou nos ltimos anos ser a mais eficiente
ferramenta de produo evitando desperdcios e perdas gerando lucros recordes em sua rea
de atuao sendo um sistema respeitado no mundo inteiro. Com ideias inovadoras, desde os
anos 50 vem se tornando o mais implantado em indstrias de componentes automobilsticos.
Seu surgimento se deve as falhas e necessidades apresentadas pelo antigo modelo de
produo em massa ou Fordismo, onde os trabalhos eram repetitivos e o resultado era apenas
um produto final. O sistema Toyota valoriza a qualificao do colaborador, o tornando
multifuncional, o operador tem a liberdade de parar a produo de certo produto quando
identificar m qualidade no mesmo. Os resultados so alcanados tendo um ambiente
agradvel de trabalhar, com pessoas motivadas e valorizadas dentro da organizao.
Neste mercado cada vez mais competitivo, muitas empresas tm utilizado as prticas
de manufatura do tipo Just-in-Time, como uma poderosa estratgia para se manterem lado a
lado com os competidores estrangeiros, tanto em qualidade como em produtividade. Os
conceitos do sistema Toyota de Produo tm sido estudados por muitos pesquisadores em
diversas reas tais como, gerenciamento, uso de tecnologia e inovao, controle da qualidade,
gerenciamento de estoque, flexibilidade na manufatura e prticas de compras. Estes estudos
sugerem que ganhos substanciais podem ser obtidos por empresas que aplicam estas prticas
de manufatura em questo, como reduo de estoques, eliminao de perdas e maior
qualidade. A implantao deste sistema de produo tem promovido significativa mudana de
paradigmas no mbito do gerenciamento organizacional das empresas envolvidas. Estes
conceitos e seus princpios tendo uma estrutura logica clara e confivel, a partir do momento
que so documentados, tem verdadeira contribuio cientfica para o setor industrial.
A vantagem competitiva na eliminao de perdas no processo produtivo, a facilidade
na visualizao dos problemas, suas solues devido confiabilidade do processo e a
flexibilizao do sistema atravs da reduo dos tempos de processo de produo faz com que
o Sistema Toyota de Produo ganhe mercado facilmente tornando-se um dos melhores
sistemas a se trabalhar, atendendo as exigncias de produo a empresa que implantar o
sistema. E atravs deste projeto tentaremos fundamentar as vantagens acima descritas.
7 REFERENCIAL TERICO
Em 1910, o que predominava na indstria automotiva era o modelo de produo em
massa, conhecido como Fordismo, com diviso entre concepo e execuo, seus postos fixos
suas instalaes amplas, sua empresa verticalizada, seus ptios lotados de carros em modelo
nico. Em 1920 este modelo de produo, de origem americana, predominava no Japo, O
que acelera o crescimento do setor automotivo neste pas. Ocorre ento um grande golpe na
econmica do Japo, sua participao na II Guerra Mundial. O pas tomado pela Guerra,
suas instalaes produtivas so bombardeadas, suas empresas falidas pela cobrana de
impostos de guerra alem de demisses em massa (OLIVEIRA, 2004, 9-15).
Aps a II Guerra, o Japo estava tomado pela crise, nesse perodo de ps-guerra
que comeam as reformas na organizao industrial. Na tentativa de salvao nacional, surge
o toyotismo, que uma forma de organizar o processo de trabalho que teve origem na fabrica
da Toyota Motor Co. a partir de sucessivas inovaes experimentadas ao longo de vinte anos
pelo seu idealizador, Taiichi Ohno, engenheiro da Toyota, que em experincias na indstria
txtil, comea a adaptar tarefas na indstria automotiva. Polivalncia e operador
multifuncional aliados com outras tcnicas como Kankan, just in time, autonomao e
trabalho em equipe alm de ferramentas para garantias da qualidade so caractersticas deste
modelo de produo (OLIVEIRA, 2004, p.16-25).
Conforme Ohno, operacionalmente pode-se dizer que just in time significa que cada
processo deve ser suprido com os itens e quantidades certas, no tempo e lugar certo. O
Kankan teve sua origem nos supermercados japoneses, trata-se da forma como as mercadorias
eram abastecidas nas prateleiras, e que, dentro do setor automotivo, esta ferramenta evita o
acumulo de peas dentro do processo.
Neste modelo de produo o termo autonomao se refere tanto automao de
equipamentos quanto autonomia dos operadores. Sempre que ocorrer um problema no
processo o operador tem a autonomia de parar a linha para resolver o problema
imediatamente, sendo esta situao visvel por todos seus colegas e medidas so tomadas para
que no se repita o problema. A automao dos equipamentos permite ganho de tempo porque
um funcionrio opera vrias mquinas ao mesmo tempo, possibilitando ajustar uma mquina
para um processo diferente enquanto as outras continuam trabalhando o que deixa o processo
flexvel (OLIVEIRA, 2004, p. 47-51).
Segundo Taiichi Ohno, a eliminao total de desperdcio ou perdas esta diretamente
associada ao aumento da eficincia e a reduo de custos, para conseguir este conjunto de
caractersticas essenciais ao bom andamento do sistema se produz somente o necessrio e
utilizando o mnimo de mo de obra (1997, p.38).
Ento, se considerarmos somente o trabalho necessrio como trabalho real reduzindo
a fora de trabalho tem-se um ganho substancial na melhoria da eficincia produzindo zero
desperdcio e elevando a 100% o aproveitamento da mo de obra, reduzindo custos com
matria prima, estoques e excesso de mo de obra no aproveitada.
Esta eliminao de perdas aumenta a eficincia de operao, sendo o Sistema Toyota
uma excelente ferramenta para revelar estes excessos no sistema produtivo sendo de
fundamental importncia para sua implantao a identificao dos desperdcios no processo.
Este sistema com sua gesto total desenvolve a habilidade das pessoas at a sua plena
capacidade, estimulando sua criatividade e operacionalidade como poucos, afunilando para o
aproveitamento total de maquinas e instalaes e com tudo isso o fato de eliminar totalmente
os desperdcios o credencia praticamente a todos os tipos de negcios.
No Sistema Toyota de produo, tudo que no agrega valor ao processo produtivo
considerado perda, e consequentemente conseguindo controlar estes pontos obtm-se um
sistema confivel e enxuto.
Evidenciam-se oito pontos que geram perdas dentro de uma empresa: a
superproduo, o tempo de espera sem trabalho, a movimentao de material sem
necessidade, processo produtivo incorreto, excesso de estoque tanto de matria prima como
8 METODOLOGIA
10
9. CRONOGRAMA
Dia/ms
ATIVIDADE
Maro
16
23
Abril
Referencial terico
13
20
Maio
introduo
Orientao sobre o trabalho
27
Entrega virtual
11
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
Escolha
do
Sistema
Ideal.
Disponvel:
<
http://especialistasemqualidade.blogspot.com.br/2008/12/sistema-toyota-de-
Acesso