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JAVIER CABRER BESNIER. Ingeniero Civil.

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PROYECTO PATIO CUBIERTO ESCUELA LAJA.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA


CONSTRUCCIN DE OBRAS CIVILES
Preparado por JAVIER CABRER BESNIER.

04/06/2015

Rev. N 1

Fecha

Para
Construccin
Revisin

J.C.B.

J.C.B.

J.C.B.

Prepar

Jefe Proyecto

Aprob

VERSIN

A
Proyecto N

Archivo:

1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Tcnicas se refieren al proyecto estructural para
la construccin del Patio Cubierto Colegio Laja, ubicado en la Comuna de Laja, el
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Salas 1541. Depto G44. Concepcin, Chile

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cual considera una cubierta estructurada en base a marcos de perfiles metlicos C


Tubest.
La Obra de referencia se har de acuerdo con las siguientes Especifica ciones
Tcnicas. Adems, debern considerarse las observaciones y modificaciones que la
ITO entregue como parte integrante del presente documento.
Los requisitos de calidad se establecen en las presentes Especificaciones
Tcnicas y/o en los planos de diseo. La ITO se reserva el derecho de ordenar la
reparacin o demolicin de los trabajos que no cumplan con los requisitos de
calidad exigidos, sin que esto implique gastos extras o cambios en los plazos
previamente establecidos.
Cualquier modificacin que se introduzca a lo estipulado en los planos, durante
el curso de la Obra, deber ser aprobada por la ITO y el proyectista. Estas
modificaciones se harn constatar en el plano "como construido" que el Contratista
entregar en dos ejemplares, para la ITO y el proyectista, al trmino de la Obra.
Las Especificaciones Tcnicas dicen relacin con el trabajo de excavaciones,
rellenos compactados, construccin de hormign en fundaciones, y las
consideraciones tcnicas mnimas que requiere la construccin del proyecto.
1.1

Normas y reglamentos aplicables

La obra se ejecutar de acuerdo a la Ley General de Urbanismo y


Construcciones, la Ordenanza General de Construcciones y Urbanizacin, las
Normas INN, los reglamentos de los servicios pertinentes, las normas de colocacin
de los fabricantes de los materiales involucrados y a las prcticas del buen
construir, adems de las instrucciones de la Inspeccin Tcnica de Obra (ITO).
1.2

Discrepancias entre documentos

En caso de discrepancias entre los documentos, se considerar:


a) En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los
generales.
b) Los planos priman sobre las especificaciones.
c) Cualquier anotacin o indicacin en los planos y que no est indicada en las
Especificaciones, o viceversa, se considerar especificada en ambos documentos.
El contratista deber estudiar adecuadamente los planos durante la etapa de
estudio de propuesta, de manera de detectar cualquier error o anormalidad que
existiese en los planos, debiendo hacer las preguntas y pedir las aclaraciones
correspondientes, de manera de evitar cualquier problema durante el desarrollo de la
obra.
1.3

Calidad de los materiales

El Contratista deber usar solamente materiales de la mejor calidad y de primer


uso, en perfecto estado de conservacin.
La calidad de los materiales deber ser certificada por el Contratista mediante
ensayos efectuados en un Laboratorio reconocido por los organismos fiscales o, en su
defecto, certificados de origen proporcionados por el fabricante.
1.4

Seguridad

En la ejecucin de los trabajos, el Contratista deber tomar las medidas de


seguridad necesarias para la proteccin de su propio personal, de los transentes y de
la propiedad ajena, de acuerdo a lo indicado en las Normas de Seguridad en el Trabajo

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(NCh 348, 349, 436 y 438) y las Normas de Seguridad que emanen del mandante o de
la ITO.
1.5

Libro de obras

El inspector deber contar, en forma obligatoria, con un libro tipo "manifold"


con triplicado, en el cual se individualizarn las obras a ejecutar, al Contratista y al
Inspector, mencionndose las resoluciones pertinentes.
Este libro comenzar indicando la fecha de entrega del trazado y continuar
sealando los hechos ms importantes durante el desarrollo de la obra, en
especial, el cumplimiento por parte del Contratista y las modificaciones que se
realicen en relacin a los planos de diseo. Cualquier anotacin, observacin u
orden que se plantee en el libro de obra, deber ser clara, dejndose establecida
la fecha en la cual se realiz y siendo firmada por la persona responsable.
1.6

Interferencia con obras, servicios y daos a terceros.

El Contratista deber coordinar con el mandante la responsabilidad de


restitucin de cualquier obra que resulte daada o bien la construccin de algn
sistema adicional que se requiera para dejar todo en perfecto funcionamiento.
El Contratista deber constatar, antes de iniciar faenas, la existencia y
ubicacin de postaciones, canalizaciones de superficie, subterrnea y otros ductos
que interfieran con las obras, a fin de que tome oportunamente las medidas
necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con otros
servicios y/o contratistas.
Sern de entera responsabilidad del Contratista todas las reparaciones por daos a
instalaciones existentes que se deban directa o indirectamente a las obras en ejecucin.
No se admitir reclamacin alguna por el mayor trabajo, error o inexacta
informacin que pueda aparecer en los planos y Especificaciones de las obras sobre
estos puntos y debern ejecutarse a entera satisfaccin de la ITO.
2.

INSTALACION DE FAENAS Y REPLANTEO.

2.0

Generalidades

Se refiere a los trabajos de construccin de los recintos necesarios para el buen


funcionamiento de la obra y de replanteo de ejes y niveles para la correcta ubicacin
de los diferentes elementos estructurales.
2.1

Instalacin de faenas.

El Contratista deber considerar en sus costos todos los gastos de instalacin


de faenas, a saber: Oficinas, Bodegas, Talleres, servicios sanitarios, etc. de acuerdo a
las disposiciones vigentes y con la total conformidad de la ITO. Se deber considerar
una oficina de al menos 9 m2 con equipamiento adecuado, para el buen desempeo
de la ITO.
2.2

Replanteo de las obras

La ITO entregar al Contratista, los terrenos en que se construirn las obras, y


ste deber hacer un reconocimiento completo de trazados, ubicando y verificando
puntos de referencia y dems elementos indicados en el proyecto para estos fines. El
Contratista replantear los ejes y obras especiales en conformidad con los planos
respectivos.

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La ITO slo autorizar la iniciacin de las obras, cuando haya recibido a


conformidad las faenas de replanteo, por lo tanto, ser responsabilidad del Contratista
comunicar a la ITO y al Proyectista, proponiendo soluciones oportunamente por
cualquier interferencia o cambio en los trazados que pueda significar retraso en la
iniciacin de las obras.
2.3

Despeje de los terrenos.

El Contratista deber limpiar el rea de trabajo, eliminando todo el material


desechable que interfiera con la ejecucin de las obras, los que sern llevados a un
botadero autorizado. Los materiales y escombros resultantes de todas estas faenas
sern dispuestos segn instrucciones de la ITO.
2.4

Empalmes provisorios

Se deber instalar un remarcador para el abastecimiento de energa elctrica y


ejecutar la instalacin de acuerdo a las normas de Servicio Elctrico. En cuanto a agua
potable, sta se conectar a la red pblica y se instalar remarcador. Los consumos
sern de cargo del contratista.
3.

EXCAVACIONES

3.1

Excavaciones

Se realizar a mano o con maquinaria segn lo estime ms conveniente el


contratista, de acuerdo a lo indicado en los planos. Los sellos resultantes de la
excavacin sern planos y horizontales y debern ser compactados antes de realizar
el relleno estructural y posterior vaciado del emplantillado. El sello de excavacin,
deber ser compactado a un mnimo de 90 % de la D.M.C.S.
Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deber asegurarse de
disponer oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el
normal avance de las obras. No se permitir que las zanjas se mantengan abiertas
por ms tiempo que el necesario para la colocacin del relleno y el vaciado del
hormign. Esto tiene por objeto evitar que se produzcan derrumbes y/o perjuicios
que puedan afectar a las obras y al personal, siendo de total responsabilidad del
contratista los problemas que resulten del no cumplimiento de lo aqu
recomendado.
4.

RELLENOS COMPACTADOS

4.1

Generalidades

Se considerar en todas las cubicaciones, que el volumen del relleno es igual al


volumen geomtrico por rellenar, hasta el nivel de terreno circundante. Los volmenes
excavados en exceso debern ser rellenados sin costo para el mandante, con los
materiales y procedimientos indicados por normas, reglamentos y la buena prctica.
4.2

Rellenos compactados

Se refiere a los trabajos de nivelacin del terreno existente, al relleno sobre las
fundaciones y al compactado ptimo del terreno natural en el sello de fundacin.
En el caso de que a criterio de la ITO se observe que el sello de fundacin, no
presenta caractersticas adecuadas para recibir la fundacin, se deber profundizar la
excavacin, previa autorizacin y conformidad de la ITO, hasta que esta ltima lo
indique, para proceder despus a rellenar hasta alcanzar las cotas de sello indicadas
en los planos. Sin desmedro de lo anterior, cualquier sobreexcavacin por debajo de
las cotas especificadas que no cuente con la autorizacin escrita de la ITO, deber ser
rellenado con hormign pobre grado H-5.
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Los rellenos sern construidos en capas superpuestas que se colocarn


sucesivamente en espesores no mayores a 20 cm. No se colocar una nueva capa
mientras la anterior no se haya compactado satisfactoriamente. Cada capa a
compactar deber tener suficiente humedad, lo ms cercana posible a la humedad
ptima. Los equipos de compactacin sern rodillos y placas vibradoras. Debern
tener el peso y la frecuencia de vibracin adecuada para producir la compactacin
requerida. No deber usarse equipos de compactacin que produzcan presiones
excesivas que puedan daar las estructuras adyacentes, cuando se realicen
trabajos de compactacin cerca de ellas.
No podr iniciarse el compactado en reas confinadas por estructuras de
hormign que no hayan tenido el tiempo suficiente de fraguado. En todo caso, el
Contratista deber solicitar la aprobacin de la ITO antes de iniciar los trabajos de
compactacin en los diferentes sectores del proyecto.
En caso de que la ITO lo autorice se podr utilizar el terreno natural del sector,
como relleno, el que se colocar por capas de espesor no mayor a 20 cm y
compactarse hasta lograr un 95 % de la Densidad Mxima Compactada Seca
(D.M.C.S.).
5.

HORMIGN

5.0

Generalidades

El hormign a utilizar ser H-30 con una resistencia de fc 250 kg/cm2 a los
28 das y 90% de confianza, para fundaciones (cimiento).

Para radier hormign H-20.

Segn la designacin de la norma NCh 170 Of. 85 y deber por lo tanto tener
una resistencia mnima nominal a la compresin de 250 Kg/cm 2 a los 28 das. El nivel
de confianza ser del 90%.
El control de resistencia se realizar en probetas cbicas de 200 mm de canto
de acuerdo a lo estipulado por las normas Nch 171 EOf 75, 1017 EOf 75, 1019 EOf 74,
1037 Of 77 y ASTM C 39-72. Los hormigones sern preparados con cemento que
cumpla las normas Nch 147, 148, 158,160, 161, 162 y 164. El agua de amasado
deber cumplir con la norma Nch 1498 y los ridos debern ajustarse a las normas
Nch 163 al 166 y 1116, 1117, 1239, 1369 y 1511.
A todas las superficies expuestas al contacto con suelo natural o de relleno,
deber aplicarse una capa de Igol primer o similar aprobado, con un recubrimiento
mnimo de 2 Kg/m 2 . En caso de no poder cumplir con esta indicacin, se construir
con un sobreespesor mnimo de 2 cm.
Como sello de fundacin, se utilizar un emplantillado debajo de las
fundaciones que se apoyan en suelo natural y sobre rellenos compactados, H-10 el
que tendr un contenido mnimo de 170 kg - cem /m 3 , en un espesor mnimo de 5
cm. salvo indicacin contraria en los planos.
5.1

Factores climticos

Deber suspenderse la elaboracin de hormigones y el hormigonado, cuando se


prevea temperaturas inferiores a 4 C. Los hormigones que queden afectados por
bajas temperaturas debern ser demolidos, si los ensayos de muestras del hormign
colocado y sometido a la temperatura ambiente, mostrasen un deterioro significativo
en las resistencias previstas (ver "Control de Calidad").
En caso de elaboracin y colocacin de hormign en tiempo fro, se debern
cumplir en forma estricta las recomendaciones de mayor exigencia que al respecto
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propone la NCh 170 Of. 85 y la norma ACI 306-72. La temperatura mnima de


colocacin ser de 13 C., para lo que se deber lograr una temperatura de 16 C. en
la betonera, calentando el agua de amasado, sin sobrepasar los 60 C.

5.2

Dosificacin

La dosificacin y el control de calidad del hormign sern en peso y deber ser


realizado por un laboratorio reconocido, con experiencia en el comportamiento local
de estructuras similares. El Contratista deber someter a la aprobacin de la ITO el
laboratorio que emplear para el clculo de dosificacin y el control de calidad. La ITO
podr, por su parte, encargar controles paralelos con otro laboratorio, debiendo el
Contratista asumir el costo que demanden dichos controles.

5.3

Mezcla

Todo hormign ser fabricado a mquina, para lo que se deber contar con una
planta de hormign revisada (trompo o betonera) y aprobada por la ITO. La mezcladora estar equipada con tolva de carga, tanque de almacenamiento de agua (estanque
de 200 litros), dispositivo para medir agua, ya sea en volumen (balde graduado) o en
peso (balanza), y deber ser capaz de mezclar totalmente los agregados, revolviendo
la mezcla por lo menos 1.5 minutos para cargas de 1.5 m 3 o menos, aumentndose
en 20 segundos por cada m 3 o fraccin adicional. El tiempo de revoltura ptimo se
determinar experimentalmente en terreno al inicio de los trabajos y para cada
dosificacin. El sistema de dosificacin en peso de la planta de hormign deber
permitir cumplir con las siguientes tolerancias:
-

Cemento
:
Agregados
:
Agua de amasado :

1% en peso.
2% en peso.
1% en peso o en volumen.

Se controlar la cantidad de agua de amasado y la uniformidad en la consistencia del hormign mediante un cono de Abrams, segn la norma NCh 1019 EOf. 74, debiendo los asentamientos ser inferiores a 6 cms. En zonas de armadura densa podr
emplearse un cono entre 7 y 9 cms., previo ajuste de la dosificacin y segn instrucciones de la ITO.
Podr tambin emplearse hormign preparado en planta y transportado por
camiones hormigoneras, debiendo stos cumplir los requerimientos de ASTM C 9474a. Si un envo en particular pierde ms de 2 cms de asentamiento, se rechazar el
sistema de transporte utilizado. La mezcla deber cumplir con las prescripciones de la
norma NCh 170 Of. 85.
5.4

Colocacin y vaciado

No se permitir el vaciado de hormigones sin vibrarlos con botellas de inmersin. Estos vibradores mecnicos sern de un tipo aprobado por la ITO, de
construccin resistente, potencia adecuada, capaces de trasmitir vibracin al
hormign en frecuencias no menores de 8000 impulsos por minuto. Deber evitarse la
sobrevibracin, debiendo mantener el vibrador en un mismo punto slo hasta que el
concreto se haya plastificado uniformemente, debiendo interrumpirse cuando empiece
a aflorar lechada en la superficie del hormign. Queda estrictamente prohibido golpear
el encofrado con mazos de madera o similar as como transportar el hormign dentro
del moldaje mediante el uso de vibradores.
El tiempo de vibracin, deber ser calculado en obra, segn la frecuencia del
vibrador, su tamao y el grado de consistencia a lograr en el hormign.
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El nmero de vibradores a suministrar por el Contratista en obra, ser tal que


asegure un compactado adecuado del hormign inmediatamente despus de ser
vaciado ste en los moldajes, contando adems de un cierto nmero de vibrado res
extra para casos de emergencia. Esta disposicin regular la velocidad de colocacin
del hormign en obra.
No deber ponerse en contacto ni amarrarse el vibrador al moldaje y se evitar
golpear las armaduras con l.
La colocacin del hormign ser realizada evitando la segregacin de los
componentes del hormign. Se deber colocar en capas horizontales de no ms de 30
cms. de espesor salvo autorizacin expresa de la ITO. Cada una de estas capas deber
colocarse y compactarse antes de que la anterior haya iniciado su fraguado, para
evitar daos al hormign fresco y la aparicin de "juntas fras".
No se debern colocar hormigones endurecidos o contaminados con materiales
extraos. Se retirarn los separadores temporales en los moldajes una vez que ya no
sean requeridos. Para evitar la segregacin del hormign, ste deber depositarse lo
ms cerca de su posicin final. No se aceptarn sistemas de transporte que consulten
la circulacin del hormign en el encofrado una distancia mayor a 1 metro. La altura
mxima de cada ser la indicada en NCh 170 1985. Podrn usarse embudos, mangas
flexibles o chutes, colocadas al centro del molde, para evitar segregacin del
hormign con alturas mayores.
El hormign ser, en cuanto sea posible, continuo entre una junta de construccin y la siguiente. Si por cualquier razn, como ser una falla mecnica, el
hormigonado cesa por un tiempo suficiente como para permitir que el hormign ya
colocado comience a fraguar, la superficie ser tratada como si fuera una junta de
construccin, posponindose todo nuevo hormigonado hasta que la superficie se haya
endurecido.
Para hormigonado con tiempo fro, es conveniente que las temperaturas entre
el hormign fresco y las superficies con las que entrar en contacto sean lo ms
parecidas posibles, para lo cual el Contratista deber proteger el sitio de colocacin en
forma adecuada, mediante el uso de mantas, techos aislantes, calefaccin con aire
hmedo, vapor u otro sistema propuesto por el Contratista y aprobado por la ITO.
5.5

Curado

Se cubrir el hormign con una capa de arpillera, lona o material similar


absorbente y se mantendr constantemente mojado por un mnimo de 7 das desde la
fecha de su colocacin. Como alternativa, una vez empapado el hormign, se podr
utilizar una capa de material impermeable, con un compuesto aprobado por la ITO que
forme una membrana de caractersticas adecuadas. En todo caso se debe cumplir con
los siguientes objetivos en esta etapa:
- Se deber impedir que el hormign pierda agua por evaporacin durante un
mnimo de 7 das. El hormign no podr estar mojado y seco en forma intermi tente.
- No habrn variaciones bruscas de la temperatura durante el perodo de fraguado.
An despus de considerado terminado el proceso, la transicin de temperatura de
cualquier porcin de hormign ser gradual y no exceder los 28 C en las
primeras 24 horas.
- Se mantendrn, como mnimo, las protecciones dispuestas en la fase de
colocacin, en especial si se trata de un hormigonado en tiempo fro. En este caso
se deber mantendr una temperatura y humedad adecuada, cuidando de evitar
los calentamientos concentrados con fuego directo, (estufas, chimeneas, fogatas)
que producen un calor seco.
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Aditivos

El Contratista podr usar aditivos como plastificantes, retardadores o


aceleradores, previa autorizacin de la ITO y siempre que estos aditivos cumplan con
la norma ASTM C-494.
El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u
otros, deber contar con la total aprobacin de la ITO, la que solicitar ensayos que
acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones
especficas de la obra. Adems, las concentraciones de estos cloruros no debern
afectar qumicamente a las armaduras.
5.7

Control de calidad

El contratista es el nico responsable por la calidad de los hormigones que se


empleen en la obra. De esta forma deber tener su propio control de calidad interno,
que asegure un fiel cumplimiento de lo establecido en estas Especificaciones Tcnicas,
adems de lo que indiquen los planos y las instrucciones de la ITO, quien establecer
los criterios pertinentes en caso de no estar establecido en las Especificaciones
La ITO podr controlar todas aquellas etapas de la ejecucin de los hormigones
que estime necesarios, siendo obligacin del contratista entregar todas las
informaciones y dar todas las facilidades necesarias para tal control de ejecucin, sin
que ello implique modificaciones de costo y plazo de las obras.
Para el control de la resistencia del hormign, se tomar, como mnimo, una
muestra compuesta por 4 probetas por cada 25 m 3 de hormign vaciado, las que
sern ensayadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das de edad. El hormign que no cumpla
con la resistencia especificada (250 kg/cm 2 a los 28 das) ser sancionado de la
siguiente manera:
Si el resultado de la muestra sometido a compresin es inferior a 225 kg/cm 2 a
los 28 das, el hormign deber ser reemplazado por el Contratista a su entero costo.
En el rango 225 - 250 kg/cm 2 , se multar al Contratista aplicando a su precio unitario
el factor resistencia obtenida/250. En otros casos (ver "Factores Climticos"), la ITO
decidir si procede la sancin indicada ms arriba y/o indicar los pasos a seguir.
6.

ACERO DE REFUERZO

Todo el acero ser de la calidad A630-420H con resaltes. En todo momento se


cumplirn las normas del INN NCh 204, 205, 211, 227 y 434.
Los dimetros, espaciamientos y ubicacin de las armaduras de refuerzo se
indican en los planos. El acero ser doblado en fro, de acuerdo a lo indicado en las
normas. Las tolerancias sern las siguientes:
- Longitud de barras rectas
- Longitud de barras dobladas
- Longitud de estribos

:
:
:

2,5 cm
2,0 cm
1,0 cm

Las barras sern colocadas manteniendo los recubrimientos indicados en planos


y amarrados convenientemente con alambre de acero recocido N. 18 y sujetados con
bloques de mortero 1:4 de base cuadrada de 4 cm con un espesor igual al
recubrimiento especificado ubicados como mnimo cada 1,5 m. mediante un alambre
embebido en el bloque.
No se aceptar acero que est oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su adherencia al concreto.
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Los empalmes de barras se harn segn lo indicado en los planos y slo se


aceptarn empalmes en posiciones diferentes con autorizacin expresa de la ITO. En
todo caso, la longitud mnima de empalmes ser de 40 dimetros y se ubicarn en los
puntos de baja tensin de traccin o en zonas de compresin. Las barras empalmadas
se amarrarn con alambre en toda su longitud.
La ITO deber aprobar la correcta colocacin de las armaduras previo a cualquier vaciado de hormign.
7.

MOLDAJES

Deber cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y
NCh 430 aR86 captulo 6.
El material empleado en moldajes podr ser de madera o metlico, garantizando
mediante un diseo adecuado, de responsabilidad del Contratista, y una resistencia
adecuada para soportar los empujes y presiones ejercidas por el hormign fresco.
Deber adems asegurarse una superficie bien acabada y estanqueidad. En caso de
emplearse encofrados de madera, sta ser machihembrada en bruto para
hormigones bajo el terreno o estucados y cepillada para hormigones sobre el terreno
(a la vista).
Los moldajes debern ser lo suficientemente rgidos para mantenerse indeformables durante la operacin de vaciado del hormign. Se colocarn junquillos
esquineros mata-cantos en los encuentros de moldajes. Los moldajes debern tratarse
con agentes desmoldantes para asegurar su fcil retiro.
7.1 Descimbre
Los moldajes podrn ser retirados una vez que el hormign haya fraguado lo
suficiente. En ningn caso podr retirarse el moldaje antes de 3 das y previa
autorizacin de la ITO. No se debern utilizar mtodos de descimbre que puedan
producir sobretensiones en el hormign, choques o vibraciones entre los elementos
afectados.
7.2

ESTRUCTURA METLICA

7.2.1 Pernos de Anclaje


La estructura metlica ser unida a la fundacin mediante pernos de anclaje de
acero A307 ASTM, todo segn planos.
7.2.2 Perfil de Acero Tubest
Las estructuras de marcos estarn conformadas por perfiles C Tubest 200x100x3 , de
acero de calidad A42-27ES, y debern cumplir con la Norma NCh 203 Of 77.
7.2.3 Perfil de Acero Costanera CA
Las costaneras superiores irn sobre las vigas en los marcos conformados por los
perfiles C Tubest. Las costaneras sern perfiles CA 125x50x15x2. Estas costaneras
debern ser de acero calidad A42-27ES y debern cumplir con la Norma NCh 203 Of
77.
7.2.4 Placas Base y Planchas
Las placas base y las planchas sern de acero calidad A42-27ES, con disposicin,
dimensiones y espesor segn planos y debern cumplir con la Norma NCh 203 Of.
77.
7.2.5 Soldaduras
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Para la unin de todos los perfiles y la unin de stos con la placa base, la soldadura
a utilizar ser ejecutada con electrodos E70 XX segn AWS y debern cumplir las
siguientes normas: NCh 305 y NCh 306.
Salvo indicacin contraria en los planos, todas las conexiones realizadas en taller
sern soldadas con un filete de espesor igual al espesor del elemento a soldar.
7.2.6 Pernos, Tuercas y Golilla
Los pernos corrientes, tuercas y golillas que se emplearn para el montaje, sern de
acero calidad A42-27ES, salvo indicacin contraria en los planos y cumplirn con las
siguientes normas: NCh 203, NCh 301 y NCh 698.
7.2.7 Mortero de Nivelacin
Se utilizarn morteros de cemento premezclados, de fabricante conocido, tipo Sika
Grout 212 o similar.
La resistencia mnima a la compresin a los 28 das debe ser como mnimo de 500
kg/cm2. La aplicacin ser segn las indicaciones del fabricante.
7.2.8 Detalles de Conexiones Apernadas
Los largos de los pernos en general deben ser tal que despus del apriete se tenga
tuerca llena. Todas las superficies de contacto en las conexiones deben estar limpias,
exentas de grasa, aceites, xidos o cualquier otra impureza.
7.2.9 Revestimiento de Proteccin Superficial
Todas las estructuras metlicas debern entregarse con revestimiento de pintura
protectora anticorrosiva. Se ejecutarn dos manos de esta pintura y, posteriormente,
dos manos de leo.
Los materiales a utilizar en la faena, incluidos imprimantes, pinturas, solventes,
diluyentes, etc. sern de primera calidad y marcas conocidas.
Todos los materiales y su aplicacin deben seguir las indicaciones de las siguientes
normas y manuales:
- Manual Tcnico de Pinturas ICHA, Proteccin de Estructuras de Acero.
- Normas NCh 331, NCh 1001, NCh 1007, NCh 1008, NCh 2124 y NCh 2220.
La aplicacin de los diferentes sistemas de pinturas o proteccin deber ejecutarse
de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La superficie que va a ser pintada debe estar completamente limpia y seca antes de
pintar. En especial debe estar libre de polvo, grasas, aceites o cualquier otro material
extrao.
Debe redondearse todos los cantos vivos y soldaduras disparejas.
Todas las capas de pintura deben ser de espesor uniforme, liso y homogneo, sin
ningn tipo de marcas e irregularidades.
Se debe cumplir las recomendaciones del fabricante referente al tiempo de secado y
al espesor y de la pelcula de cada capa.
La Inspeccin Tcnica controlar las condiciones de trabajo, la preparacin de las
superficies, el estado de los equipos de aplicacin, verificacin del tipo de pintura
especificada, el nmero de capas y espesor de cada capa.
7.2.10
Montaje
El montaje de las estructuras de acero debe cumplir con la Norma NCh 428 y deber
ser de acuerdo a los planos de estructura y montaje.
Los errores de fabricacin y las deformaciones producidas por la manipulacin o el
transporte y que dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes, debern
ser informadas inmediatamente a la Inspeccin Tcnica. sta aprobar el
procedimiento de rectificacin, reparacin o reemplazo que corresponda.
El montaje de todos los elementos metlicos ser de acuerdo a los planos de
estructura, considerando en este proceso las marcas de cada elemento en su
respectiva ubicacin.
8.

Retiro de excedentes y limpieza final

JAVIER CABRER BESNIER - Ingeniero Civil - fono 62402877 - jcabrerbesnier.icc@hotmail.com


Salas 1541. Depto G44. Concepcin, Chile

JAVIER CABRER BESNIER. Ingeniero Civil.


Fono 62402877

11 de 11

e-mail: jcabrerbesnier.icc@hotmail.com

Al trmino de las obras, el contratista proceder a limpiar los recintos y lugares


de las faenas, los que debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que
tenan en el momento de iniciarse las obras, retirando los excedentes de materiales y
depositndolos en botadero autorizado por la Municipalidad correspondiente.

JAVIER CABRER BESNIER


RUN 15.332.225-2
INGENIERO CIVIL
JCB/jcb.
CONCPCIN, JUNIO de 2015.
Cc:
1. Propietario
2. Archivo

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