UNIDADES DE ALBAILERIA

ALBAILERIA: La albailera se considera como un sistema de

construccin que resulta de la superposicin de unidades de
albailera unidas entre s por un mortero, el cual va a dar origen a
un conjunto monoltico denominado muro.
Dentro de los muros podemos encontrar a los portantes y no
portantes:
-

MUROS PORTANTES:
Muro diseado y construido en forma tal que pueda transmitir
cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior o a
la cimentacin. Estos muros componen la estructura de un
edificio de albailera y debern tener continuidad vertical. Los
muros portantes son elementos de gran importancia ya que
son los que aportan resistencia y a la vez rigidez, es decir que
estn diseados y construidos con un fin estructural.

MUROS NO PORTANTES:
Muro diseado y construido en forma tal que slo lleva cargas
provenientes de su peso propio y cargas transversales a su
plano. Son por ejemplo, los parapetos y los cercos.
Se caracterizan por ser construidos despus de que la
estructura principal est terminada, que generalmente es de
concreto armado y de ladrillo.

La Unidad de Albailera o productos cermicos son el adobe, la

piedra y los diferentes ladrillos y bloques de arcilla, de concreto o
de slice-cal. La albailera puede ser slida, hueca, alveolar o
tubular.

ALBAILERIA SLIDA:

Es la Unidad de Albailera cuya seccin transversal en cualquier

plano paralelo a la superficie de asiento tiene un rea equivalente
al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.
ALBAILERIA HUECA:
Es la Unidad de Albailera cuya seccin transversal en cualquier
plano paralelo a la superficie de asiento tiene un rea equivalente
a menos del 75% del rea bruta en el mismo plano.
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ALBAILERIA ALVEOLAR:
Es la Unidad de Albailera con huecos paralelos a la superficie
de asiento.

1. EL ADOBE: El adobe es un ladrillo crudo, de barro amasado con

agua y alguna sustancia como cal, paja, arena, estircol, etc. Para
darle consistencia y secado al calor del sol y se ponen en obra con
pasta de barro.
Es un material de bajo costo y de muy fcil preparacin, por lo que
se le ha usado extensivamente en la costa de nuestro pas, donde
las lluvias son escasas.
El objetivo del diseo de construccin de adobe es proyectar
edificaciones de inters social y bajo costo, que resistan las
acciones ssmicas, evitando la posibilidad de colapso frgil de las
mismas.
EL ADOBE ESTABILIZADO:
Es el adobe en el que se ha incorporado otros materiales (asfalto,
cemento, cal,
etc.) con el fin de mejorar sus condiciones de resistencia a la
compresin y estabilidad ante la presencia de humedad.
FORMAS Y DIMENSIONES:

Podrn ser de planta cuadrada y rectangular, y en el caso de

encuentros con ngulos diferentes de 90, de formas especiales.
Sus dimensiones pueden ajustar a las siguientes proporciones:
Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el doble
del ancho.
La relacin entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1.
En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
VENTAJAS DEL ADOBE:
-

Proporcionan muros a pruebas de sonidos.

Que son muy malos conductores de calor, por lo que las
habitaciones construidas con ellas son frescas en verano y
abrigadas en invierno.
En caso de accidente se transforma rpidamente en tierra.

DESVENTAJAS DEL ADOBE:

-

Su poca resistencia a la compresin.

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Su dbil amarre entre una pieza y otra.

La facilidad con que se desarrollan en su masa roedores y
otras alimaas.
Esta contra-indicado construir con adobes muros en segundo
piso, adems la humedad los maltrata bastante pero su
duracin es apreciable.

ELABORACIN DEL ADOBE:

Consta de las siguientes etapas:
-

Preparacin de las tierras, se eligen las que son bastante

arcillosas y carentes de piedras; las llamadas migajn, son
las preferidas; presentando un color ligeramente rojizo.
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5 mm, y
otros elementos extraos .Cuando las tierras son arenosas,
proporcin mayor de 20%, el adobe resulta frgil.

Amasado del barro, se llama tambin dar el temple, que

consiste en agregar la cantidad de agua necesaria para
hacer posible el moldeado.

El moldeado, se realiza sobre un terreno previamente

nivelado que se llama tendal, y sobre el cual se espolvorea
una ligera capa de arena, guano, paja, etc. Sobre el tendal
se coloca la gravera o molde de madera, la cual se rellena
con el barro ya preparado, alisando la superficie libre con la
mano o con una regla de madera o tarraja.

El secado se realiza dejando simplemente el adobe al aire

libre pero bajo sombra, porque si se seca en un medio
caluroso sufrir de agrietamientos.

2. LA PIEDRA: Se consideran a todos los materiales de esta clase

que se emplean tal como se encuentran en la naturaleza, es decir
sin otra manipulacin que las operaciones relacionadas con su
extraccin, corte, y a veces pulido de su superficie. Tambin se les
define diciendo que son aquellas rocas que se emplean en trabajos
de albailera.
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Las que deben poseer las piedras de construccin son: la

durabilidad, resistencia, aspecto ornamental y baratura. Desde el
punto de vista estructural las mejores son las ms duras, densas,
compactas y de textura uniforme.
Las cualidades de una piedra de construccin pueden ser
previstas, como primera informacin, examinando la textura de la
fractura de un trozo recin desprendido. De acuerdo con este
examen las cualidades ms importantes se dan a continuacin:
Estructura cristalina.- Proporciona una fractura uniforme con
superficie de rotura bien marcadas.
Estructura Granular o granuda.- Da una fractura desigual,
con elementos o puntas salientes.
Estructura Pizarrosa.- Origina una fractura segn planos
paralelos a los de la laminacin, muy uniformes, y cantos muy
desiguales en las otras direcciones.
Estructura Dura y Compacta.- Da fractura denominada
concoidal o concoidea que ofrece cavidades y convexidades de
superficie muy uniforme parecidas al exterior e interior de
conchas.
Estructuras suaves y quebradizas.- Proporciona una fractura
de aspecto terroso y spero.
PIEDRAS USADAS EN CONSTRUCCIN:
-

Piedra Grande de ro.- As se denominan los guijarros o piedras

de dimensiones apreciables, de constitucin silicosas, que se
encuentran en los cauces de los ros actuales o pretritos. Son
pues, geolgicamente hablando, material de acarreo o de trnsito.
Se emplean en albailera ciclopea, en cimentaciones y en rellenos
de albailera. Tambin se les usa en la construccin de los
denominados muros de piedra seca o pircas, que estn formados
por piedras simplemente apiladas o yuxtapuestas, sin mortero
alguno. El principal uso de estas pircas o plicas en el pas, es en
muros de sostenimiento provisionales para caminos y ferrocarriles;
tambin se emplean en muros de defensa o encauce de los ros,
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en javas de fibras vegetales o alambrados; y en cercos, en

general.
-

Piedra de cantera.- Es un sustituto del material anterior. Como

su nombre lo indica proviene de canteras. Se emplea en la misma
forma que la piedra grande de ro.

Piedra Artificial.- En lenguaje corriente entre nosotros, se da el

nombre de piedras artificiales a algunos revestimientos de
albailera empleados con fines decorativos.

3. LADRILLOS:
Los ladrillos cermicos para construccin o ladrillos cocidos, y ms
corrientemente
ladrillos, son los bloques de arcilla o barro
endurecidos por el fuego; con frecuencia se les tilda de piedras
artificiales.
El ladrillo es la unidad de albailera que puede ser manejada con una
simple mano, si ste no fuera el caso se llamara bloque, no
dependiendo el nombre por el material que est hecho, por eso
existen ladrillos de diversos materiales entre ellos tenemos los de
arcilla, concreto, slico-calcreos, etc.
Los principales tipos usados entre nosotros son los siguientes:

Macizos corrientes: Que se emplean para toda clase de muros.

Huecos: Utilizados para muros en pisos altos a fin de disminuir los

pesos, usados tambin en los techos de concreto armado, del tipo
llamado techo aligerado y que en otros pases se llama forjados de
ladrillo armado.

Ladrilln: Denominado tambin bomba, King Kong, etc.

Empleados en muros de rellenos o en aquellos que van a soportar
cargas apreciables.

Pasteleros: Usados como revestimientos o para impermeabilizar

azoteas, y para pisos rsticos y de poco trfico.

Panderetas: Con huecos, empleados para aligerar el peso de los

muros.

CARACTERSTICAS DE UN BUEN LADRILLO:

-

Deben presentar un grano compacto fuerte, es decir que no se

desmoronen
fcilmente.

Golpeados en el aire deben ofrecer un sonido metlico, los que lo

emiten sordo son de mala calidad. Cuando se hace est prueba
con ladrillos huecos y que no deben emplearse rajados, el sonido
caracterstico de callana indica que deben ser rechazados.
Aunque la regla tiene excepciones, los ladrillos rojizos son mejores
que los amarillentos.
En la fractura los ladrillos no deben presentar trozos blanquecinos
o crudos, toda la fractura debe ser de grano uniforme.
No deben absorber ms del 7% de su peso en agua.

DIMENSIONES Y PESOS DE LOS LADRILLOS:

TIPOS
Ladrillos macizos

Ladrillos huecos

DIMENSIONES (cm)

PESO kg c/u.

Corriente

24x11x11.5x6

3,100

Alto

24x11.5x9

4,300

Ladrilln

25x16x12

7,600

Pandereta

25x12x10

2 huecos

30x20x8

3,800

40x20x12

7,150

25x14x6

40x30x12

10,200

40x20x20

12,000

40x30x20

45x40x12

14,000

3 huecos

4 huecos

6 huecos

25x12x10

3,100

40x20x12

3,800

40x30x12

40x30x20

20,500

20x20

1,600

25x25

2,500

Ladrillos
pasteleros

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS LADRILLOS:

-

La resistencia de los ladrillos es simple mucho mayor que la de

los morteros con los cuales se les asienta. La resistencia a la
compresin es de 240Kg/cm2, la cual debe llegar al doble en
los ladrillos macizos prensados y bien quemados.

Un coeficiente de trabajo para albailera de ladrillos muy

aceptado entre nosotros es el de 10Kg/cm2.

La densidad de los ladrillos vara entre 1.6 a 2.5 generalmente

se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en
buena albailera. La densidad del polvo de ladrillo vara entre
2.5 a 2.9.

FABRICACIN DE LOS LADRILLOS

La fabricacin de los ladrillos comprende las siguientes etapas:

Amasado: Despus de haberle quitado a las tierras todas las

materias extraas como piedras, basura, etc. se les desterrona,
pulveriza, y se mezcla con agua, movindola repetidas veces para
que toda la masa tenga la misma consistencia, y todos los granos de
ella aparecen suficientemente hmedos.
El amasado se puede ejecutarse a mano y entonces los obreros que
lo ejecutan emplean el pico y la barreta para desprender las tierras,
el rastrillo para eliminar las piedras, y las lampas o paletas para
revolver la pasta.
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En las instalaciones de importancia el amasado se hacen con

mquinas que generalmente lo realizan en dos etapas:
primeramente unas que rompen los terrones y los pulverizan; y
luego, otras en las que se realiza el verdadero amasado. Las
mquinas de amasado constan en su parte principal de un cilindro
horizontal o con ligera inclinacin, giratorio; con paletas en su eje,
tambin giratorias, las cuales baten la pasta hasta que esta toma la
plasticidad conveniente. A las mquinas amasadoras de este gnero,
y en general a todo recipiente con paletas giratorias se le llama
malaxador.

Moldeado: El moldeado a mano se realiza de un modo similar al

empleado para fabricar adobes, con la nica diferencia de que siendo
los ladrillos de dimensiones menores, las graveras se construyen
para moldear 4 ladrillos a la vez. Tambin el moldeado de los ladrillos
se puede hacer a mquina. Las mquinas empleadas son de tres
tipos:
En las primeras clases las mquinas estn diseadas para trabajar
con un barro hmedo, con el cual se llena una tolva, de donde la
masa pasa a los moldes previamente espolvoreados de arena y en
los que el barro se somete a presin por mandriles, quedando as
formado el ladrillo. Los moldes son capaces de producir de 4 a 8
piezas por vez.
El segundo tipo de mquina opera con un barro de menor cantidad
de agua que las anteriores y por esta razn se le llama de barro duro
o de masa semi-hmeda. En estas mquinas se obtiene una pieza de
longitud indefinida que producen forzando el barro a pasar a travs
de una boquilla. Est pieza continua va a depositarse sobre una
mesa que lleva la cortadora, formada por alambres sostenidos con
marcos apropiados, que en momento oportuno cruzando la masa la
corten en la dimensin de los ladrillos. La fabricacin de los ladrillos
y su corte se pueden hacer tambin a lo largo e igualmente de canto.
Por ltimo en el tercer tipo de mquina, se emplea arcilla casi seca,
que colocada en los moldes recibe una presin considerable
formndose as las piezas.

Secado: Est operacin consiste en deja que las piezas moldeadas

pierdan por evaporacin el agua de la pasta.
El secado puede hacer simplemente al aire libre, dejando las piezas
sobre canchas o tendales, en especies de anaqueles, y por ltimo en
rumas. En este ltimo sistema los ladrillos se colocan unos sobre
otros, pero de manera que queden espacios entre ellos a fin de dejar
libre circulacin de aire y se active el secado, esta disposicin se
obtienen cruzando los ladrillos de una hilera con respecto a los de la
inferior.

Igualmente se activa el secado depositando los ladrillos en cmaras

en los que se eleva la temperatura ambiente por inyecciones de aire
caliente o de vapor. Algunas veces se utilizan los gases calientes en
los hornos de coccin.
Debe dejarse establecido que la operacin de secado es de ms o
menos duracin, como es natural, segn el procedimiento que se ha
seguido en el moldeado, pero cualquiera sea la forma en que se
manufacturan las piezas es de mucha importancia que no se
sometan a la coccin sino despus de que estn completamente
secas, pues en caso contrario se corre el riesgo que pierdan su forma
con el fuego, o sufran alteraciones importantes en sus dimensiones.

TIPOS DE LADRILLOS SEGN SUS PROPIEDADES:

Teniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en 5 tipos:

TIPO I: Son los ladrillos de Resistencia y durabilidad muy

bajas.
TIPO II:
Son los ladrillos de Resistencia y durabilidad
bajas.
TIPO III:
Son los ladrillos de Resistencia y durabilidad
media.
TIPO IV:
Son los ladrillos de Resistencia y durabilidad
altas.
TIPO V:
Son los ladrillos de Resistencia y durabilidad muy
altas.

CLASIFICACION DE LOS LADRILLOS:

Se clasifica segn:
-

Por el material
Por su forma y solidez
Por su manufactura

A. POR EL MATERIAL: Ladrillos Slico Calcreos, Ladrillos de Arcilla,

Ladrillos de Concreto.
B. POR SU FORMA Y SOLIDEZ: Ladrillos huecos, ladrillos macizos,
ladrillos tubulares.
C. POR SU MANUFACTURA: Ladrillo artesanal, ladrillo industrial.
LADRILLOS DE ARCILLA COCIDA:
Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricacin de
los ladrillos se clasifican en calcreas y no calcreas. Las
primeras contienen un 15% de carbonato de calcio, que da lugar
a unidades de color amarillento, en las segundas, predomina el
silicato de almina con un 5% de xido de hierro, que le
proporciona un tono rojizo
Las mejores arcillas contienen un 33% de arena y limo. Es
necesario que exista arena para reducir los efectos de
contraccin por secado de la arcilla.
Este tipo de ladrillos son los ms comunes, y conocidos por todos,
Deben ser bloques prismticos, con masa slida del 15 % o ms
de su volumen nominal, constituido por una mezcla,
principalmente de arcilla o suelos arcillosos, con pequea
proporcin de agregados finos, debidamente dosificados;
mezclada la masa con agua, es compactada, moldeada y
calcinada en forma integral.
PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS DE ARCILLA:
a) Geometra, Variacin de Dimensiones o Alabeo.
b) Resistencia a la Compresin.
10

c) Densidad.
d) Modulo de Ruptura.
e) Absorcin Mxima.
f) Coeficiente de saturacin.
g) ndice de Degradacin.
h) Succin.
i) Eflorescencia.
j) Alabeo.
a) GEOMETRIA, VARIACIN DE DIMENSIONES O ALABEO:
En trminos generales ningn ladrillo conforma perfectamente
con sus dimensiones especificadas. Existen diferencias de
largo, ancho y alto, as como deformaciones de la superficie
asimilables a concavidades o convexidades.
En resumen las imperfecciones geomtricas de ladrillo, inciden
en la resistencia de la albailera. A ms y mayores
imperfecciones menor resistencia de la albailera.
b) RESISTENCIA A LA COMPRESIN:
Los principales componentes de la resistencia de la albailera
son la perfeccin geomtrica del ladrillo, la calidad de mortero
empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de
obra empleada.
c) DENSIDAD:
A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe
una relacin estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras
propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de
resistencia y de perfeccin geomtrica.
d) MDULO DE RUPTURA:
A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe
una relacin estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras
propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de
resistencia y de perfeccin geomtrica.
e) ABRSORCIN MXIMA:
La Absorcin mxima del ladrillo es considerada como una
medida de su impermeabilidad. Los valores indicados como
11

mximos en la Norma, se aplican a condiciones de uso en que

se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con el
agua o con el terreno, sin recubrimiento protector.
f) COEFICIENTE DE SATURACIN:
El coeficiente de saturacin es considerado como una medida
de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra sometido a
la accin de la intemperie.

LADRILLOS SILICO- CALCREOS:

En el mundo, el uso de los ladrillos silcico-calcreos es comn
y tienen muchas ventajas sobre los ladrillos cermicos, no
solamente por su mejor calidad sino, porque se fabrican sobre
la base de recursos que abundan en la naturaleza como son la
arena y la cal.
Deben ser bloques prismticos, constituidos por una mezcla de
cal, arena y agua, debidamente dosificado, elaborado,
prensado, secado y endurecido a vapor, bajo condiciones
especiales y con las caractersticas siguientes: color blanco
grisceo; ngulos diedros rectos, aristas vivas; caras planas y
dimensiones exactas.
LADRILLOS DE CONCRETO:
El Ladrillo de concreto se define como: unidad de albailera de
dimensiones modulares fabricado con cemento Portland y
agregados que puede ser manipulada con una sola mano.
La ventaja de las unidades de concreto sobre las anteriores es
que dependiendo de la dosificacin que se emplee (CementoArena-Confitillo-Agua), pueden lograrse unidades con una
resistencia que dependan del uso al que se destine.
ACABADO Y APARIENCIA:
Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de
grietas u otros defectos que podran interferir con el adecuado
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empleo de la unidad o que podran deteriorar significativamente la

resistencia a la durabilidad de la construccin
El color y la textura de las unidades deben ser especificados por el
comprador.

ANEXOS:
UNIDAD DE ALBAILERIA
LADRILLOS

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LADRILLO HUECO
LADRILLO SLIDO

LADRILLOS DE
CONCRETO
LADRILLO ALVEOLAR
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APLICACIONES EN LA ZONA

USO DEL LADRILLO EN VIVIENDAS

SEGN EL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES

EL USO DE ADOBE EN LAS ZONAS SSMICAS
- En la zona 3 de 1
piso.
- En la zona 1 hasta 2
pisos

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